EP1249285A2 - Method for the manufacture of a fitting for a heating radiator as well as a heating radiator - Google Patents

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EP1249285A2
EP1249285A2 EP02005638A EP02005638A EP1249285A2 EP 1249285 A2 EP1249285 A2 EP 1249285A2 EP 02005638 A EP02005638 A EP 02005638A EP 02005638 A EP02005638 A EP 02005638A EP 1249285 A2 EP1249285 A2 EP 1249285A2
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EP
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piece
connection
radiator
flow
channel
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Christel König
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24D—DOMESTIC- OR SPACE-HEATING SYSTEMS, e.g. CENTRAL HEATING SYSTEMS; DOMESTIC HOT-WATER SUPPLY SYSTEMS; ELEMENTS OR COMPONENTS THEREFOR
    • F24D19/00—Details
    • F24D19/0002—Means for connecting central heating radiators to circulation pipes
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24D—DOMESTIC- OR SPACE-HEATING SYSTEMS, e.g. CENTRAL HEATING SYSTEMS; DOMESTIC HOT-WATER SUPPLY SYSTEMS; ELEMENTS OR COMPONENTS THEREFOR
    • F24D19/00—Details
    • F24D19/0002—Means for connecting central heating radiators to circulation pipes
    • F24D19/0073—Means for changing the flow of the fluid inside a radiator
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
    • F28F9/00—Casings; Header boxes; Auxiliary supports for elements; Auxiliary members within casings
    • F28F9/26—Arrangements for connecting different sections of heat-exchange elements, e.g. of radiators
    • F28F9/262—Arrangements for connecting different sections of heat-exchange elements, e.g. of radiators for radiators

Definitions

  • the invention relates to a method for producing a Connection part, especially for a radiator after the preamble of claim 1.
  • the invention further relates a radiator assembly with a connector so manufactured according to the preamble of claim 11.
  • a connecting part is used in particular for connecting a Radiator to the heating circuit of a house or one Apartment used.
  • the connecting part is particularly suitable for radiator arrangements consisting of at least two plate-shaped radiators are formed, the connecting part is connected to both radiators, whose Flow channels connect if necessary and for the two Radiator also serves as a fastening element, through which the radiators are rigidly connected.
  • shaped hollow bodies such as such as pipes.
  • a single-layer radiator can also be provided.
  • Such a connector is now characterized by that for each of the connecting pieces provided on the center piece in the center piece a corresponding channel or channel section must be designed with which the respective connection piece with at least one channel one of the other Connection piece is in flow connection.
  • the connector for example as a valve or as a distributor are at least two of the connecting pieces through those trained in the centerpiece Channels connected together.
  • the center piece in the known connecting parts in relation to the connecting pieces trained larger to ensure that the channels have a sufficiently large flow cross-section exhibit. Due to the asymmetrical design of the Connection part, however, can only by very elaborate processes such as casting processes, in which the Centerpiece is made by a lost core are manufactured.
  • the invention solves the problem by a method with the Features according to claim 1.
  • the method according to the invention for producing a connecting part is characterized in that a workpiece by cold extrusion into a one-piece body with a solid centerpiece and at least two tubular connecting piece arranged thereon shaped and that as a flow connection at least one channel is introduced into the center piece.
  • the base body is efficiently made from a workpiece, which is usually a cut to length bar stock is made of cold-forming steel, by cold extrusion shaped. In doing so, according to the number and the inner contour the connecting piece to be molded on the press stamp pressed into the workpiece by a press. That displaced Material forms according to the contour of the tool shape and the press die the desired base body.
  • the Cold extrusion is generally known, however after the invention it was recognized that the dimensions a connection part for radiators is particularly well suited, around from a solid starting workpiece by cold extrusion to be made. For the degrees of deformation for production of radiator connections has QSt 36-2 as result particularly suitable.
  • Cold extrusion is compared to casting or forging processes much more precise in shape, since it is different from casting or no significant shrinkage during forging Cool down and no scaling of the workpiece surface occurs.
  • the method according to the invention can the base body with relatively thin-walled tubular Connection pieces are molded while at the same time the center piece solid without the risk of forming voids can be generated.
  • this massive center piece you can in the desired manner one or more channels as a flow connection between the connecting pieces or on the individual Passages of the connecting piece introduced past become.
  • Known cutting machines can be used to introduce the channels Processes such as drilling or milling or spark erosion processes be used.
  • connection piece formed in one piece on the middle piece fed by reshaping.
  • connection piece in the relatively large Center piece of channels with a sufficiently large flow diameter train.
  • the tubular socket on the base body are then drawn in radially and in their Diameter reduced so that the usual pipe connection diameter results.
  • the invention also proposes that a third connection piece is provided on the center piece becomes.
  • the additional connection piece can be manufactured separately and after shaping the middle piece or, if necessary also only after pulling in the connector (s) on the center piece by welding or cold soldering be attached.
  • connection part proposed a center piece for the connector to use with the provided connection piece, the through a cold forming process that is less expensive than casting has been manufactured.
  • the middle piece In order to securely attach the additional connecting piece to the To ensure centerpiece, it is also proposed on To form the middle piece at least one flat surface on which the connecting piece by suitable methods, such as is fixed by welding or by soldering.
  • suitable methods such as is fixed by welding or by soldering.
  • the connecting piece can also be screwed on can be connected to the center piece.
  • the Center piece is solid, preferably cuboid.
  • the channels in the center piece can already be made during manufacture of the middle piece are formed, it being special it is economical to subsequently machine it in the middle piece.
  • the invention in the centerpiece to use a separate insert in which channels are formed are the connecting pieces in the desired manner connect with each other.
  • the insert recorded in the center piece can be made in one piece by pulling in at least one of the two connecting piece formed on the center piece in a predetermined position in the center piece force and / or be positively held.
  • valve body of a heating valve as blind connection and as valve body for a vent valve can be used, which gives great flexibility is given during assembly.
  • this Connection piece for each connection piece in the middle piece its own channel, with the two channels being one piece Connection piece formed on the middle piece through the further channel of the further connecting piece are in fluid communication with each other.
  • additional components such as valve inserts or blind plugs, the flow connection formed integrally on the middle piece between the two Channels or if necessary lock too.
  • a valve insert releasable to use with which the transition between the channels be closed at least approximately in a fluid-tight manner can.
  • a seat ring bushing in the further channel to be used as a seal through which the valve tappet when installed Valve insert protrudes into the seat ring bushing.
  • the Seat ring bushing is designed as a valve seat Valve seat opening in the formed in the middle Transition passes.
  • the Valve tappet only against the one on the seat ring bushing Valve seat can be moved. So that the seat ring bushing always inserted into the abutment in the desired installation position is also proposed, the seat ring bushing non-rotating, for example, by one on the seat ring bushing trained nose in the connector.
  • the connector should only be used to connect two Radiators can be used without the in the Radiators provided channels are connected to each other, can also be fitted with a blind plug in the other connecting pieces preferably used releasably, the flow connection between those integrally formed on the middle part Connection piece interrupts.
  • the blind plug can optionally also be designed in this way that the radiator can be refilled at any time is. It is also conceivable to use the blind plug as Train ventilation insert on which a ventilation valve is provided, through which the radiator, if necessary can be vented.
  • the connector can be used individually, is on the transition preferably provided a sealing surface the valve tappet if no seat ring bushing is used when using a valve insert and the Blind plug with its end face when using the connecting piece can be applied as a blind connection.
  • the sealing surface can optionally also on a sealing element be formed, which is inserted into the center piece and defines the transition between the channels, making for the sealing surface is a material with a correspondingly high degree of hardness can be used while the connector even from a material optimized for production comparatively less hardness.
  • the connecting part is intended as a distributor, that is as Flow and return set, used on the radiator are proposed according to the invention, on the center piece to attach a fourth connecting piece.
  • the third Connection piece on the connecting part then serves as a flow connection, the one with the first or second connecting piece is in flow connection at which the flow of the radiator is to be connected.
  • the fourth connection piece serves as a return outlet and stands with the other of the two connecting pieces formed in one piece on the middle piece in flow connection, which acts as a return connection can be used for the radiator.
  • the procedure is that in the middle of the at least one channel cutting through at least one Opening of the connecting piece is introduced.
  • a cutting tool in particular a drill or milling cutter.
  • To individual Overflow channels with the lowest possible flow resistance training is preferably an undercut Milling or turning performed.
  • a milling cutter initially as coaxially as possible into the opening of a Connection piece introduced and then in a desired Machining position transverse to the axis of the tubular connecting piece proceed to an undercut space to work out in the massive centerpiece.
  • a particularly good elaboration of the channels in the massive Center piece is achieved according to the invention in that the centerpiece of the at least one channel through an eruption formed on a free side of the center piece and that the outbreak is subsequently covered by a cover is closed.
  • a free side on which no connecting piece is arranged on the middle piece, a corresponding excavation is drilled out or milled. This makes it particularly easy to access to the inside of the center piece and easy workability reached.
  • After machining is finished the outbreak is again by means of a cover element directly sealed, which is caused by welding, soldering, gluing, Screws, etc. is attached.
  • the cover can be a simple plate or a functional element, such as a Vent valve.
  • the invention further relates to a connecting part, which is produced by one of the methods described above.
  • the connecting part according to the invention can in principle any radiator arrangement can be used.
  • the connector described above is according to the invention used in particular in a radiator assembly, the equipped with at least two plate-shaped radiators is, of which at least one radiator as heating water flow and another radiator as the heating water return is trained.
  • the connector is with its two Connection piece connected to both radiators at the same time, whereby the radiators are rigidly connected are. Since the connecting parts by using appropriate Inserts, such as the valve insert or the blind plug, easily adapted to different uses it is possible using identical Connecting parts the radiator quickly and without great effort to the given conditions at the connection point adapt.
  • valve For example, if the valve is on the right-hand side be positioned on the radiator assembly, the Valve insert in the one on the right of the radiator arrangement Connector used while the other connectors, except for the one serving as a manifold set Connection part, by means of blind plugs or ventilation plugs be closed.
  • a preform is made using cold extrusion a base body 12 made of a central piece 14 and two protruding from the center piece 14, aligned connecting pieces 16 and 18 are formed is.
  • Fig. 1b shows, in which a front view of the Base body 12 is shown, the cuboid Centerpiece 14 a total of four perpendicular to each other flat surfaces 20, each approximately circular are.
  • the connecting pieces 16 and 18 are identical and each have the shape of a hollow cylinder.
  • connection piece 22 is arranged on the middle piece 14 such that the axis of symmetry the further connection piece 22, the axes of symmetry of the two aligned connecting pieces 16 and 18 cuts.
  • FIG. 1d after welding, further Connection piece 22 in the middle piece several channels 24, 26 and 28 manufactured by drilling.
  • the first channel 24 goes from the central bore of the left in FIGS. 1a to 1e shown connecting piece 16 and ends in the middle 14 in front of the central bore of the one shown on the right Connection piece 18, the channel 24 with respect to the axes of symmetry the connecting piece 16 and 18 from the other Connection piece 22 runs parallel offset.
  • the second channel 26 is based on the Central bore of the connecting piece 18 drilled, the second channel 26 also offset parallel to the axes of symmetry the connecting piece 16 and 18 in the direction of the further connecting piece 22 runs offset.
  • the flow cross sections of the channels 24 and 26 are dimensioned so that channels 24 and 26 do not intersect.
  • the channel 28 is then drilled, the with its Axis on the axis of symmetry of the other connection piece 22 lies and in the first channel 24 of the connecting piece 16 empties.
  • the further channel 28 is stepped, so that a chamber 30 is formed in the channel 28 in which the second channel 26 opens.
  • a sealing washer 32 is then inserted into channel 28 and fastened in this for example by pressing. There is a flow opening in the sealing disk 32 formed in the between the first channel 24 and the second channel 28 formed transition 34 opens.
  • connection pieces 16 and 18 drawn in by forming, so that their diameter is the usual connection dimensions of for example correspond to 23 mm.
  • the connecting piece 16 and 18 each with a chamfer 36.
  • a conical sealing surface 38 by exciting machining formed and an internal thread in the further connecting piece 22 40 cut.
  • Fig. 2a is a second embodiment in longitudinal section of a connecting part 10a, wherein the connecting part 10a essentially corresponds to the connecting part 10.
  • connection part 10a shown in Fig. 2a can for different Intended use on double or multi-layer panel radiators be attached.
  • connection part 10a shows a modified embodiment of the connection part 10a.
  • this embodiment points the further channel 28a an undercut 29a in the middle 14a, i.e. the diameter d1 of the channel 28a in the middle piece 14a is larger than the diameter d2 of the Channel 28a in the further connection piece 22a.
  • Undercut 29a can have a valve insert in the connecting piece can be used with windows.
  • This stepped formation of the further channel 28a is preferred generated by initially in the middle in the production 14a the diameter d1 by machining is manufactured and the further connecting piece 22a only after the completion of the channel section with the diameter d1 is welded to the center piece 14a.
  • a seat ring bushing 50 is shown, which is open on one end and on the other Front side converges and in an axially extending Bund 52 passes over.
  • a valve seat 54 is formed, which in turn into a valve seat opening formed on collar 52 56 passes.
  • Bore 58 extending transversely to the longitudinal direction thereof, the one with on the outer surface of the seat ring bushing 50 trained nose 60 on the opposite side the seat ring bushing 50 is aligned.
  • On the seat ring bushing 50 is close to the open face on the lateral surface and on the circumferential surface of the federal government 52 has a receiving groove 62 or 64 for an O-ring 66 or 68.
  • connection part 10a shown in FIG. 2a as a valve body To be able to use is first the seat ring bushing 50 into the chamber 30a of the further channel 28a used, with her nose 60 along the im Further connecting piece 22a formed recess 42a guided and held in a defined position.
  • the seat ring bush 50 is so far into the further channel 28 introduced until it with its collar 52 in the transition 34a between the first channel 24a and the further channel 28a protrudes, wherein the O-ring 68 provided on the collar 52 the gap seals between the seat ring bushing 50 and the transition 34a, while the other O-ring 66 on the center piece 14a trained entry opening of the further channel 28a and so the central bore of the further connection piece 22a seals against the chamber 30a.
  • the seat ring bushing 50 is so through the nose 60 with respect to the further Channel 28a positioned that the bore 58 with the Flow opening of the second channel 26a is aligned.
  • valve insert 70 in the Internal thread 40a screwed in the valve insert 70 protrudes into the seat ring bushing 50 with its valve lifter 72.
  • the valve lifter 72 is relative to that on the seat ring bushing 50 trained valve seat 54 axially adjustable, that the valve seat opening 56 is completely released, throttled or, if necessary, at least approximately fluid-tight can be locked.
  • blind plug 80 shown in FIG. 6 it can also the blind plug 82 shown in FIG. 7 in the further connecting piece 22a are screwed in, filling of the radiator in question without this Connection part 10a must be opened.
  • the blind plug 82 has for this purpose one between its face 84 and its external thread 86 radially protruding collar 88, on which a seal 90 is provided.
  • Seal 90 With the help of Seal 90 becomes the mouth area of the further channel 28a kept closed in a fluid-tight manner during the blind plug 82 so far from the internal thread 40 of the further connection piece 22a is unscrewed that the opening the opening on the further channel 28a is closed, the transition 34a between the first channel 24a and the other Channel 28a is however slightly released, so that Fluid from the first channel 24a through the chamber 30a into the can flow second channel 26a and vice versa.
  • FIG. 8 shows a vent insert 92 Blind plug shown, the same one the other Connection piece 22a of the connection part shown in Fig. 2a 10a can be screwed.
  • the ventilation insert 92 corresponds in shape to that shown in FIG. 6 Blind plug 80.
  • a vent valve 94 is provided with which when the Transition 34a between the first channel 24a and the further channel 28a, a ventilation channel 96, which in Longitudinal direction of the vent insert 92 through this runs to be opened to vent the radiator can.
  • FIG. 9 and 10 is a third embodiment of a connecting part 10b shown as a manifold set can be used for radiators.
  • a connecting part 10b shown as a manifold set can be used for radiators.
  • the middle channel 14b, the first channel 24b and the further channel 28 drilled so that the first channel 24b only is in flow connection with the further channel 28b.
  • the second flow channel 26b was in the middle 14b formed, which in turn with an additional channel 100 is in flow connection, and the connecting piece 16b and 18b drawn in by reshaping.
  • the channels 24b, 26b, 28b and 100 was on the plan a surface 20b at which the further channel 28b ends
  • Welded pipe section 102 which is closed at one end and has a lateral flow opening 103, at which the further connection piece 22b in turn is welded.
  • the further connection piece 22b has an external thread 104 in this exemplary embodiment with which the further connection piece 22b to a heating flow can be connected.
  • the further connecting pieces 22b also have an internal thread.
  • an additional connection piece 106 on a second of the planar surfaces 20b of the middle piece 14 are welded, whereby the additional connection piece 106 in its shape corresponds to further connecting piece 22b.
  • the pipe section 102 on the middle piece 14b was the further connection piece 22b to the additional connecting piece 106 aligned that the two inlet openings of the two Connection pieces 22b and 106 at least approximately in one common level are arranged.
  • the modified end part 10b serves as a manifold set for radiator arrangements, with the further Connection piece 22b (see arrow V) of the heating flow is connected so that heating water through the further Connection piece 22b and the pipe section 102 in the connection piece 16b can flow.
  • the additional connection piece 106 is connected to the heating return, so that cooled heating water from the radiator through the connecting piece 18b in the additional Connection piece 106 can flow, as indicated by the arrow R is indicated.
  • FIGS. 11 and 12 Another embodiment of a connecting part according to the invention 10c is shown in FIGS. 11 and 12.
  • an intermediate form 12c a connector 10c manufactured.
  • This is fundamental constructed as the connector 10 shown in Fig. 1c and has a center piece 14c and two, coaxial and oppositely aligned connecting pieces 16c and 18c.
  • the other, at right angles to Axis of the connecting pieces 16c, 18c aligned third Connection piece 22c is also made in one piece by cold extrusion formed on the center piece 14c.
  • This Shaping process can also face the center piece 14c the outer diameters of the tubular connecting pieces 16c and 18c provided with a material reinforcement 15c be so that there is sufficient space for training the Flow channels are present in the center piece 14c.
  • the intermediate form 12c can be made in one piece with three molded connection piece 16c, 18c, 22c in the same way with flow channels, as in the previous ones described embodiments.
  • a Another alternative way to design the Flow channels can be seen in Figure 12.
  • FIGS Figures 13a and 13b Another alternative connector 10d is shown in FIGS Figures 13a and 13b emerge.
  • the connector 10d is as an elbow formed, in which essentially two connecting pieces 16d and 22d on a center piece 14d are integrally formed.
  • the two connecting pieces 16d and 22d are at right angles to each other.
  • In the Center piece 14d can be machined a fault connection between the two at right angles mutually standing connection piece 16d and 22d generated become.
  • For combination with other connection elements is also a molding of another connection piece 18d possible.
  • FIG. 14a and 14b Another connector 10e according to the invention with three is integrally molded connection piece 16e, 18e, 22e shown in Figures 14a and 14b.
  • the connector 10 is in its centerpiece with flow channels for training a distributor connection, such as it is formed is apparent from Figures 9 and 10. In the same way becomes a part for the flow connection on a flat surface 20e welded.
  • a radiator arrangement 110 is shown, that of two plate-shaped radiators 112 and 114 is formed, the heater 112 as a heating flow and the radiator 114 serves as a heating return.
  • the two radiators 112 and 114 are constructed identically, so that only the radiator 114, which is shown in FIG is shown, is explained.
  • the radiator 14 has one upper and a lower transverse channel 116 and 118, wherein cross channels 116 and 118 through a plurality of vertically extending vertical channels 120 in flow communication with each other stand.
  • the two radiators 112 and 114 are at each of their corner points connected to each other by a connecting part 10, each connector 10 being integral with its two Connection piece 16 formed on the middle piece 14 and 18 with the upper and lower transverse channels 116 and 118, respectively each radiator 112, 114 are in flow communication. Furthermore, the lower transverse channels 118 are located between them of the two radiators 112 and 114 connecting parts 10 a connecting part designed as a distribution set 10b provided, as shown in Figs. 9 and 10 is.
  • the first connection piece 16b is on the radiator 112 serving as heating water flow connected, while the second connecting piece 16 to the serving as heating water return radiator 114 is.
  • the connecting part 10b is in the middle between the two connecting parts 10 arranged, i.e. symmetric between the longitudinal edges of the radiators 112 and 114.
  • the heating technician can use the for example, the user desires the two below in 16 connecting parts 10 shown by blind plugs lock while the upper connector 10, which is shown in FIG is shown on the right, equipped with the valve insert 70 is and the connector 10 arranged on the left with a Vent insert 92 is provided. Should the heater valve on the left side of the radiator assembly 110 are provided, it is easily possible to use the valve 70 to be exchanged with the ventilation insert.
  • each radiator assembly 110 are selected that provides the desired heating output due to its area, without having to place the distribution set in a special position attention to the radiator assembly 10 got to.
  • This also simplifies production the radiator arrangement 110, because on the one hand by the individual Adaptation of the connecting parts as a blind piece or as a valve and on the other hand through the central positioning of the connecting part designed as a distribution set 10b one and the same radiator arrangement 110 for the most varied Purposes can be used.
  • Flow of the heating water which is shown schematically by Arrows is displayed.
  • another flow pattern in the flow channels can be set.
  • This can also be used as a distribution set trained connecting part 10b in a corner area be arranged.
  • With an appropriate insert vertical channel of the radiator can form a riser, so that with a single-layer radiator, for example, a separate one Riser pipe can be saved.

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Abstract

The connector for building heating pipework has three connecting pipe stubs (16,18,22) connected to a central flow connection (14). The connector has a casing (12) containing two end stub pipes formed integrally. The third stub pipe (22) is formed as a separate section. The main casing and stub pipes have a common diameter but the additional stub pipe (22) is smaller.

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung eines Anschlussteiles, insbesondere für einen Heizkörper, nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1. Ferner betrifft die Erfindung eine Heizkörperanordnung mit einem so gefertigten Anschlussteil nach dem Oberbegriff des Anspruchs 11.The invention relates to a method for producing a Connection part, especially for a radiator after the preamble of claim 1. The invention further relates a radiator assembly with a connector so manufactured according to the preamble of claim 11.

Ein Anschlussteil wird insbesondere zum Anschließen eines Heizkörpers an den Heizkreislauf eines Hauses oder einer Wohnung verwendet. Insbesondere eignet sich das Anschlussteil für Heizkörperanordnungen, die aus wenigstens zwei plattenförmigen Heizkörpern gebildet sind, wobei das Anschlussteil an beiden Heizkörpern angeschlossen ist, deren Strömungskanäle gegebenenfalls verbindet und für die beiden Heizkörper gleichzeitig als Befestigungselement dient, durch das die Heizkörper starr miteinander verbunden sind.A connecting part is used in particular for connecting a Radiator to the heating circuit of a house or one Apartment used. The connecting part is particularly suitable for radiator arrangements consisting of at least two plate-shaped radiators are formed, the connecting part is connected to both radiators, whose Flow channels connect if necessary and for the two Radiator also serves as a fastening element, through which the radiators are rigidly connected.

Als Heizkörper können auch anders geformte Hohlkörper, wie etwa Rohre, eingesetzt werden. Statt mehrlagiger Heizkörper kann auch ein einlagiger Heizkörper vorgesehen sein.Other shaped hollow bodies, such as such as pipes. Instead of multi-layer radiators a single-layer radiator can also be provided.

Ein derartiges Anschlussteil zeichnet sich nun dadurch aus, dass für jeden der am Mittelstück vorgesehenen Anschlussstutzen im Mittelstück ein entsprechender Kanal bzw. Kanalabschnitt ausgebildet sein muss, mit dem der jeweilige Anschlussstutzen mit zumindest einem Kanal eines der anderen Anschlussstutzen in Strömungsverbindung steht. Such a connector is now characterized by that for each of the connecting pieces provided on the center piece in the center piece a corresponding channel or channel section must be designed with which the respective connection piece with at least one channel one of the other Connection piece is in flow connection.

Je nach Anwendungszweck des Anschlussteils beispielsweise als Ventil oder als Verteiler sind zumindest zwei der Anschlussstutzen durch die im Mittelstück ausgebildeten Kanäle miteinander verbunden. Bei einem derartigen Anschlussteil besteht nun das Problem, dass die im Mittelstück ausgebildeten Kanäle zumindest abschnittsweise aneinander vorbeigeführt sind, so dass der jeweilige Kanal verglichen mit der Öffnung des diesem zugeordneten Anschlussstutzen einen vergleichsweise geringen Strömungsquerschnitt hat, wodurch die im Mittelstück ausgebildeten Kanäle als Drossel wirken.Depending on the application of the connector, for example as a valve or as a distributor are at least two of the connecting pieces through those trained in the centerpiece Channels connected together. With such a connector there is now the problem that in the middle trained channels at least in sections to each other are passed so that the respective channel is compared with the opening of the connecting piece assigned to it a comparatively small flow cross-section has, whereby the channels formed in the center piece as Throttle act.

Um diese Drosselwirkung zu vermeiden, wird das Mittelstück bei den bekannten Anschlussteilen im Verhältnis zu den Anschlussstutzen größer ausgebildet, um zu gewährleisten, dass die Kanäle einen ausreichend großen Strömungsquerschnitt aufweisen. Durch die asymmetrische Ausbildung des Anschlussteils kann das Anschlussteil jedoch nur durch sehr aufwendige Verfahren wie durch Gussverfahren, bei denen das Mittelstück durch einen verlorenen Kern hergestellt wird, gefertigt werden.To avoid this throttling effect, the center piece in the known connecting parts in relation to the connecting pieces trained larger to ensure that the channels have a sufficiently large flow cross-section exhibit. Due to the asymmetrical design of the Connection part, however, can only by very elaborate processes such as casting processes, in which the Centerpiece is made by a lost core are manufactured.

Es ist nun Aufgabe der Erfindung, ein Verfahren zur Herstellung eines Anschlussteiles anzugeben, mit welchem das Anschlussteil besonders einfach herzustellen ist, und welches gleichwohl gute Durchflusseigenschaften besitzt.It is an object of the invention to provide a method for producing a connecting part, with which the connecting part is particularly easy to manufacture and which nevertheless has good flow properties.

Die Erfindung löst die Aufgabe durch ein Verfahren mit den Merkmalen nach Anspruch 1.The invention solves the problem by a method with the Features according to claim 1.

Das erfindungsgemäße Verfahren zur Herstellung eines Anschlussteiles ist dadurch gekennzeichnet, dass ein Werkstück durch Kaltfließpressen zu einem einstückigen Grundkörper mit einem massiven Mittelstück und mindestens zwei daran angeordneten, rohrförmigen Anschlussstutzen geformt wird und dass als Strömungsverbindung mindestens ein Kanal in das Mittelstück eingebracht wird.The method according to the invention for producing a connecting part is characterized in that a workpiece by cold extrusion into a one-piece body with a solid centerpiece and at least two tubular connecting piece arranged thereon shaped and that as a flow connection at least one channel is introduced into the center piece.

Der Grundkörper wird in effizienter Weise aus einem Werkstück, welches üblicherweise ein abgelängtes Stangenmaterial aus einem Kaltumformstahl ist, durch Kaltfließpressen geformt. Dabei werden entsprechend der Anzahl und der Innenkontur der anzuformenden Anschlussstutzen Pressenstempel einer Presse in das Werkstück eingedrückt. Das verdrängte Material bildet entsprechend der Kontur der Werkzeugform und der Pressenstempel den gewünschten Grundkörper. Das Kaltfließpressen ist grundsätzlich bekannt, wobei jedoch nach der Erfindung erkannt wurde, dass sich die Dimensionen eines Anschlussteiles für Heizkörper besonders gut eignen, um aus einem massiven Ausgangswerkstück durch Kaltfließpressen hergestellt zu werden. Für die Umformgrade zur Herstellung von Heizkörperanschlüssen hat sich QSt 36-2 als besonders geeignet ergeben.The base body is efficiently made from a workpiece, which is usually a cut to length bar stock is made of cold-forming steel, by cold extrusion shaped. In doing so, according to the number and the inner contour the connecting piece to be molded on the press stamp pressed into the workpiece by a press. That displaced Material forms according to the contour of the tool shape and the press die the desired base body. The Cold extrusion is generally known, however after the invention it was recognized that the dimensions a connection part for radiators is particularly well suited, around from a solid starting workpiece by cold extrusion to be made. For the degrees of deformation for production of radiator connections has QSt 36-2 as result particularly suitable.

Dabei ist das Kaltfließpressen gegenüber Guss- oder Schmiedeverfahren wesentlich formgenauer, da anders als beim Gießen oder dem Schmeiden keine nennenswerte Schrumpfung beim Abkühlen und auch keine Verzunderung der Werkstückoberfläche auftritt.Cold extrusion is compared to casting or forging processes much more precise in shape, since it is different from casting or no significant shrinkage during forging Cool down and no scaling of the workpiece surface occurs.

Anders als beim Gießen kann durch das erfindungsgemäße Verfahren der Grundkörper mit relativ dünnwandigen rohrförmigen Anschlussstutzen ausgeformt werden, während gleichzeitig das Mittelstück massiv ohne Gefahr einer Lunkerbildung erzeugt werden kann. In dieses massive Mittelstück können in gewünschter Weise ein oder mehrere Kanäle als Strömungsverbindung zwischen den Anschlussstutzen oder an den einzelnen Durchgängen der Anschlussstutzen vorbei eingebracht werden. Zum Einbringen der Kanäle können bekannte spanabhebende Verfahren wie Bohren oder Fräsen oder auch Funkenerosionsverfahren eingesetzt werden.In contrast to casting, the method according to the invention can the base body with relatively thin-walled tubular Connection pieces are molded while at the same time the center piece solid without the risk of forming voids can be generated. In this massive center piece you can in the desired manner one or more channels as a flow connection between the connecting pieces or on the individual Passages of the connecting piece introduced past become. Known cutting machines can be used to introduce the channels Processes such as drilling or milling or spark erosion processes be used.

Weitere vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung, den Unteransprüchen sowie der Zeichnung.Further advantageous developments of the invention result from the following description, the subclaims as well as the drawing.

Bei dem erfindungsgemäßen Verfahren ist zumindest einer der einstückig am Mittelstück ausgebildeten Anschlussstutzen durch Umformen eingezogen. Auf diese Weise ist es möglich, vor dem Einziehen des Anschussstutzens im relativ großen Mittelstück Kanäle mit ausreichend großem Strömungsdurchmesser auszubilden. Die rohrförmigen Stutzen an dem Grundkörper werden anschließend radial eingezogen und in ihrem Durchmesser verkleinert, so dass sich der übliche Rohranschlussdurchmesser ergibt.In the method according to the invention, at least one of the Connection piece formed in one piece on the middle piece fed by reshaping. In this way it is possible before pulling the connection piece in the relatively large Center piece of channels with a sufficiently large flow diameter train. The tubular socket on the base body are then drawn in radially and in their Diameter reduced so that the usual pipe connection diameter results.

Durch das nachträgliche Einziehen können für die Herstellung des Mittelstücks sowie für die Herstellung der einstückig von diesem abstehenden Anschlussstutzen vergleichsweise einfache Herstellungsverfahren eingesetzt werden, wodurch der erforderliche Aufwand bei der Herstellung des Mittelstücks und der Anschlussstutzen vergleichsweise gering ist.By pulling in later for the production of the center piece as well as for the manufacture of the one piece comparatively of this protruding connection piece simple manufacturing processes are used, whereby the effort required to manufacture the Middle piece and the connecting piece are comparatively small is.

Damit das Anschlussteil an unterschiedlichste Einsatzzwecke angepasst werden kann, schlägt die Erfindung ferner vor, dass ein dritter Anschlussstutzen an dem Mittelstück vorgesehen wird. Der weitere Anschlussstutzen kann separat gefertigt und nach dem Ausformen des Mittelstücks bzw. gegebenenfalls auch erst nach dem Einziehen des bzw. der Anschlussstutzen am Mittelstück durch Schweißen oder Kaltlöten befestigt werden. Bevorzugterweise können alle drei Anschlussstutzen beim Kaltfließpressen spanlos am Mittelstück ausgeformt werden. Dies ist in der Fertigung besonders günstig und sorgt für eine hohe Dichtigkeit.So that the connector can be used for a wide variety of purposes can be adapted, the invention also proposes that a third connection piece is provided on the center piece becomes. The additional connection piece can be manufactured separately and after shaping the middle piece or, if necessary also only after pulling in the connector (s) on the center piece by welding or cold soldering be attached. Preferably all three Connection piece in cold extrusion on the center piece without cutting be shaped. This is special in manufacturing inexpensive and ensures high tightness.

So wird bei einer bevorzugten Ausführungsform des Anschlussteils vorgeschlagen, für das Anschlussteil ein Mittelstück mit daran vorgesehenen Anschlussstutzen zu verwenden, das durch ein verglichen mit Gießen weniger aufwendiges Kaltumformverfahren hergestellt worden ist.This is the case with a preferred embodiment of the connecting part proposed a center piece for the connector to use with the provided connection piece, the through a cold forming process that is less expensive than casting has been manufactured.

Um ein sicheres Befestigen des weiteren Anschlussstutzen am Mittelstück zu gewährleisten, wird ferner vorgeschlagen, am Mittelstück mindestens eine plane Fläche auszubilden, an der der Anschlussstutzen durch geeignete Verfahren, wie beispielsweise durch Schweißen oder durch Löten befestigt ist. Darüber hinaus ist es denkbar, am Mittelstück und am weiteren Anschlussstutzen entsprechende Gewinde auszubilden, so dass der Anschlussstutzen gegebenenfalls auch durch Verschrauben mit dem Mittelstück verbunden werden kann. Das Mittelstück ist massiv, vorzugsweise quaderförmig ausgebildet.In order to securely attach the additional connecting piece to the To ensure centerpiece, it is also proposed on To form the middle piece at least one flat surface on which the connecting piece by suitable methods, such as is fixed by welding or by soldering. In addition, it is conceivable on the center piece and on the other Form the connecting piece corresponding thread, see above that the connecting piece can also be screwed on can be connected to the center piece. The Center piece is solid, preferably cuboid.

Die Kanäle im Mittelstück können zwar bereits bei der Herstellung des Mittelstücks ausgebildet werden, wobei es besonders wirtschaftlich ist, diese nachträglich spanabhebend in das Mittelstück einzubringen.The channels in the center piece can already be made during manufacture of the middle piece are formed, it being special it is economical to subsequently machine it in the middle piece.

Alternativ wird bei einer besonders bevorzugten Ausführungsform der Erfindung vorgeschlagen, in das Mittelstück einen separaten Einsatz einzusetzen, in dem Kanäle ausgebildet sind, die die Anschlussstutzen in gewünschter Weise miteinander verbinden. Der im Mittelstück aufgenommene Einsatz kann durch Einziehen zumindest einer der beiden einstückig am Mittelstück ausgebildeten Anschlussstutzen in einer vorbestimmten Lage im Mittelstück kraft- und/oder formschlüssig gehalten werden. Durch die Verwendung des zuvor beschriebenen Einsatzes kann das Anschlussteil an verschiedenste Einsatzzwecke bei der Herstellung angepasst werden, indem unterschiedlich gestaltete Einsätze verwendet werden, wobei das Ausgangsteil, nämlich das ausgeformte Mittelstück mit den daran einstückig ausgebildeten Anschlussstutzen, für alle Verwendungszwecke identisch ausgebildet ist.Alternatively, in a particularly preferred embodiment proposed the invention in the centerpiece to use a separate insert in which channels are formed are the connecting pieces in the desired manner connect with each other. The insert recorded in the center piece can be made in one piece by pulling in at least one of the two connecting piece formed on the center piece in a predetermined position in the center piece force and / or be positively held. By using the previously described use can be the connector to various Adjusted purposes for the production are used by using differently designed inserts be, the starting part, namely the molded Middle piece with the connecting piece formed thereon, trained identically for all purposes is.

Durch eine entsprechende Anordnung der Kanäle im Anschlussteil ist diese gleichzeitig als Ventilkörper eines Heizungsventils, als Blindanschluss und als Ventilkörper für ein Entlüftungsventil verwendbar, wodurch eine hohe Flexibilität bei der Montage gegeben ist.Through an appropriate arrangement of the channels in the connecting part it is also the valve body of a heating valve, as blind connection and as valve body for a vent valve can be used, which gives great flexibility is given during assembly.

Bei einer besonders bevorzugten Ausführungsform weist das Anschlussteil für jeden Anschlussstutzen im Mittelstück einen eigenen Kanal auf, wobei die beiden Kanäle der einstückig am Mittelstück aussgebildeten Anschlussstutzen durch den weiteren Kanal des weiteren Anschlussstutzen miteinander in Strömungsverbindung stehen. Hierdurch ist es möglich durch Verwendung entsprechender Zusatzkomponenten, wie Ventileinsätzen oder Blindstopfen, die Strömungsverbindung zwischen den beiden einstückig am Mittelstück ausgebildeten Kanälen zu beeinflussen oder gegebenenfalls auch zu sperren. So wird bei der Verwendung des zuvor beschriebenen Anschlussteils als Ventil vorgeschlagen, in den weiteren Anschlussstutzen einen Ventileinsatz vorzugsweise lösbar einzusetzen, mit dem der Übergang zwischen den Kanälen zumindest annähernd fluiddicht verschlossen werden kann.In a particularly preferred embodiment, this Connection piece for each connection piece in the middle piece its own channel, with the two channels being one piece Connection piece formed on the middle piece through the further channel of the further connecting piece are in fluid communication with each other. This is it possible by using appropriate additional components, such as valve inserts or blind plugs, the flow connection formed integrally on the middle piece between the two Channels or if necessary lock too. So when using the previously described Connector proposed as a valve in the Another connection piece preferably a valve insert releasable to use, with which the transition between the channels be closed at least approximately in a fluid-tight manner can.

Damit der Ventilstößel des Ventileinsatzes den Übergang fluiddicht verschließen kann, sollte die Oberfläche am Übergang, an der der Ventilstößel mit seiner Ventilfläche zur Anlage kommt, beispielsweise durch Feinstbearbeitung allenfalls geringfügige Oberflächenunebenheiten aufweisen.So that the valve lifter of the valve insert makes the transition can close fluid-tight, the surface should Transition at which the valve tappet with its valve surface comes to the plant, for example by fine machining at most have slight surface irregularities.

Um eine derartige Bearbeitung der Oberfläche am Übergang zu vermeiden, wird bei einer bevorzugten Ausführungsform ferner vorgeschlagen in den weiteren Kanal eine Sitzringbuchse abdichtend einzusetzen, durch die der Ventilstößel bei eingebautem Ventileinsatz in die Sitzringbuchse ragt. An der Sitzringbuchse ist ein Ventilsitz ausgebildet, der mit seiner Ventilsitzöffnung in den im Mittelstück ausgebildeten Übergang übergeht. Zum Verschließen des Übergangs muss der Ventilstößel nur gegen den an der Sitzringbuchse ausgebildeten Ventilsitz bewegt werden. Damit die Sitzringbuchse immer in der gewünschten Einbaulage in das Anstoßteil eingesetzt wird, wird ferner vorgeschlagen, die Sitzringbuchse verdrehsicher beispielsweise durch eine an der Sitzringbuchse ausgebildete Nase in das Anschlussteil einzusetzen.To such a treatment of the surface at the transition avoid, is further preferred in a preferred embodiment proposed a seat ring bushing in the further channel to be used as a seal, through which the valve tappet when installed Valve insert protrudes into the seat ring bushing. At the Seat ring bushing is designed as a valve seat Valve seat opening in the formed in the middle Transition passes. To close the transition, the Valve tappet only against the one on the seat ring bushing Valve seat can be moved. So that the seat ring bushing always inserted into the abutment in the desired installation position is also proposed, the seat ring bushing non-rotating, for example, by one on the seat ring bushing trained nose in the connector.

Soll das Anschlussteil dagegen nur zum Verbinden zweier Heizkörper verwendet werden, ohne dass dabei die in den Heizkörpern vorgesehenen Kanäle miteinander verbunden sind, kann in den weiteren Anschlussstutzen auch ein Blindstopfen vorzugsweise lösbar eingesetzt werden, der die Strömungsverbindung zwischen den einstückig am Mittelteil ausgebildeten Anschlussstutzen unterbricht. On the other hand, the connector should only be used to connect two Radiators can be used without the in the Radiators provided channels are connected to each other, can also be fitted with a blind plug in the other connecting pieces preferably used releasably, the flow connection between those integrally formed on the middle part Connection piece interrupts.

Der Blindstopfen kann gegebenenfalls auch so ausgebildet sein, dass ein Nachfüllen des Heizkörpers jederzeit möglich ist. Ferner ist es denkbar, den Blindstopfen als Entlüftungseinsatz auszubilden, an dem ein Entlüftungsventil vorgesehen ist, durch das der Heizkörper gegebenenfalls entlüftet werden kann.The blind plug can optionally also be designed in this way that the radiator can be refilled at any time is. It is also conceivable to use the blind plug as Train ventilation insert on which a ventilation valve is provided, through which the radiator, if necessary can be vented.

Damit das Anschlussteil individuell einsetzbar ist, ist an dem Übergang vorzugsweise eine Dichtfläche vorgesehen, an der, wenn keine Sitzringbuchse verwendet wird, der Ventilstößel bei Verwendung eines Ventileinsatzes und der Blindstopfen mit seiner Stirnseite bei Verwendung des Anschlussstutzen als Blindanschluss anliegen kann. Die Dichtfläche kann gegebenenfalls auch an einem Dichtungselement ausgebildet sein, das in das Mittelstück eingesetzt ist und den Übergang zwischen den Kanälen definiert, wodurch für die Dichtfläche ein Werkstoff mit entsprechend hohem Härtegrad eingesetzt werden kann, während das Anschlussteil selbst aus einem für die Fertigung optimierten Material mit vergleichsweise geringerer Härte besteht.So that the connector can be used individually, is on the transition preferably provided a sealing surface the valve tappet if no seat ring bushing is used when using a valve insert and the Blind plug with its end face when using the connecting piece can be applied as a blind connection. The sealing surface can optionally also on a sealing element be formed, which is inserted into the center piece and defines the transition between the channels, making for the sealing surface is a material with a correspondingly high degree of hardness can be used while the connector even from a material optimized for production comparatively less hardness.

Soll das Anschlussteil dagegen als Verteiler, das heißt als Vorlauf- und Rücklaufgarnitur, am Heizkörper eingesetzt werden, wird erfindungsgemäß vorgeschlagen, am Mittelstück einen vierten Anschlussstutzen zu befestigen. Der dritte Anschlussstutzen am Anschlussteil dient dann als Vorlaufanschluss, der mit dem ersten oder zweiten Anschlussstutzen in Strömungsverbindung steht, an dem der Vorlauf des Heizkörpers anzuschließen ist. Der vierte Anschlussstutzen dient dagegen als Rücklaufabgang und steht mit dem anderen der beiden einstückig am Mittelstück ausgebildeten Anschlussstutzen in Strömungsverbindung, der als Rücklaufanschluss für den Heizkörper verwendbar ist. On the other hand, if the connecting part is intended as a distributor, that is as Flow and return set, used on the radiator are proposed according to the invention, on the center piece to attach a fourth connecting piece. The third Connection piece on the connecting part then serves as a flow connection, the one with the first or second connecting piece is in flow connection at which the flow of the radiator is to be connected. The fourth connection piece serves as a return outlet and stands with the other of the two connecting pieces formed in one piece on the middle piece in flow connection, which acts as a return connection can be used for the radiator.

Um das Anschlussteil an die gängigen Maße zwischen den Anschlussstellen des Vorlaufs und des Rücklaufs im Heizsystem anpassen zu können, wird des Weiteren vorgeschlagen, einen der beiden weiteren Anschlussstutzen an einem Rohrstück vorzusehen, mit dem der Anschlussstutzen am Mittelstück des Anschlussteils befestigt ist.To the connector to the usual dimensions between the connection points flow and return in the heating system To be able to adapt, it is also proposed to the two other connecting pieces on a pipe section to be provided with which the connecting piece at the middle of the Connector is attached.

Eine weitere bevorzugte Ausführungsform des erfindungsgemäßen Verfahrens besteht darin, dass in das Mittelstück der zumindest eine Kanal spanabhebend durch wenigstens eine Öffnung der Anschlussstutzen eingebracht wird. Dies wird vorzugsweise durch ein spanabhebende Werkzeug, insbesondere einen Bohrer oder einen Fräser, durchgeführt. Um einzelne Überströmkanäle mit möglichst geringem Durchflusswiderstand auszubilden, wird bevorzugterweise ein hinterschneidendes Fräsen oder Drehen durchgeführt. Hierzu wird beispielsweise ein Fräser zunächst möglichst koaxial in die Öffnung eines Anschlussstutzens eingeführt und dann in einer gewünschten Bearbeitungsposition quer zur Achse des rohrförmigen Anschlussstutzens verfahren, um einen hinterschneidenen Raum in dem massiven Mittelstück auszuarbeiten.Another preferred embodiment of the invention The procedure is that in the middle of the at least one channel cutting through at least one Opening of the connecting piece is introduced. this will preferably by a cutting tool, in particular a drill or milling cutter. To individual Overflow channels with the lowest possible flow resistance training is preferably an undercut Milling or turning performed. For this, for example a milling cutter initially as coaxially as possible into the opening of a Connection piece introduced and then in a desired Machining position transverse to the axis of the tubular connecting piece proceed to an undercut space to work out in the massive centerpiece.

Eine besonders gute Ausarbeitung der Kanäle in dem massiven Mittelstück wird erfindungsgemäß dadurch erreicht, dass in das Mittelstück der zumindest eine Kanal durch einen Ausbruch an einer freien Seite des Mittelstücks ausgebildet wird und dass der Ausbruch anschließend durch eine Abdeckung verschlossen wird. An einer freien Seite, an welcher kein Anschlussstutzen an dem Mittelstück angeordnet ist, wird ein entsprechender Ausbruch ausgebohrt oder eingefräst. Hierdurch wird eine besonders gute Zugänglichkeit zum Inneren des Mittelstückes und eine leichte Bearbeitbarkeit erreicht. Nach Abschluss der spanabhebenden Bearbeitung wird der Ausbruch mittels eines Abdeckelementes wieder direkt verschlossen, welches durch Schweißen, Löten, Kleben, Schrauben, etc. befestigt wird. Das Abdeckelement kann eine einfache Platte oder ein Funktionselement sein, etwa ein Entlüftungsventil.A particularly good elaboration of the channels in the massive Center piece is achieved according to the invention in that the centerpiece of the at least one channel through an eruption formed on a free side of the center piece and that the outbreak is subsequently covered by a cover is closed. On a free side, on which no connecting piece is arranged on the middle piece, a corresponding excavation is drilled out or milled. This makes it particularly easy to access to the inside of the center piece and easy workability reached. After machining is finished the outbreak is again by means of a cover element directly sealed, which is caused by welding, soldering, gluing, Screws, etc. is attached. The cover can be a simple plate or a functional element, such as a Vent valve.

Die Erfindung betrifft weiter ein Anschlussteil, welches nach einem der vorbeschriebenen Verfahren hergestellt ist.The invention further relates to a connecting part, which is produced by one of the methods described above.

Das erfindungsgemäße Anschlussteil kann grundsätzlich bei jeder Heizkörperanordnung eingesetzt werden.The connecting part according to the invention can in principle any radiator arrangement can be used.

Das zuvor beschriebene Anschlussteil wird erfindungsgemäß insbesondere bei einer Heizkörperanordnung verwendet, die mit mindestens zwei plattenförmigen Heizkörpern ausgestattet ist, von denen wenigstens ein Heizkörper als Heizwasservorlauf und ein anderer Heizkörper als Heizwasserrücklauf ausgebildet ist. Das Anschlussteil ist mit seinen zwei Anschlussstutzen gleichzeitig an beiden Heizkörpern angeschlossen, wodurch die Heizkörper starr miteinander verbunden sind. Da die Anschlussteile durch Verwendung entsprechender Einsätze, wie dem Ventileinsatz oder dem Blindstopfen, an unterschiedliche Verwendungszwecke problemlos angepasst werden können, ist es möglich unter Verwendung identischer Anschlussteile den Heizkörper schnell und ohne großen Aufwand an die vorgegebenen Bedingungen am Anschlussort anzupassen. Soll das Ventil beispielsweise rechtsseitig an der Heizkörperanordnung positioniert sein, wird der Ventileinsatz in das an der Heizkörperanordnung rechts angeordnete Anschlussteil eingesetzt, während die anderen Anschlussteile, bis auf das als Verteilergarnitur dienende Anschlussteil, durch Blindstopfen bzw. Entlüftungsstopfen verschlossen werden. The connector described above is according to the invention used in particular in a radiator assembly, the equipped with at least two plate-shaped radiators is, of which at least one radiator as heating water flow and another radiator as the heating water return is trained. The connector is with its two Connection piece connected to both radiators at the same time, whereby the radiators are rigidly connected are. Since the connecting parts by using appropriate Inserts, such as the valve insert or the blind plug, easily adapted to different uses it is possible using identical Connecting parts the radiator quickly and without great effort to the given conditions at the connection point adapt. For example, if the valve is on the right-hand side be positioned on the radiator assembly, the Valve insert in the one on the right of the radiator arrangement Connector used while the other connectors, except for the one serving as a manifold set Connection part, by means of blind plugs or ventilation plugs be closed.

Nachfolgend wird die Erfindung anhand mehrerer Ausführungsbeispiele unter Bezugnahme auf die Zeichnung näher erläutert. Darin zeigen:

Fig. 1a bis 1e
in Längsschnitten die schrittweise Herstellung eines ersten Ausführungsbeispiels eines erfindungsgemäßen Anschlussteils;
Fig. 2a
einen Längsschnitt durch ein zweites Ausführungsbeispiel eines erfindungsgemäßen Anschlussteils;
Fig. 2b
einen Ausschnitt einer Abwandlung des in Fig. 2a gezeigten Anschlussteils im Längsschnitt;
Fig. 3
eine Unteransicht auf eine mit einem erfindungsgemäßen Anschlussteil verwendbare Sitzringbuchse;
Fig. 4
eine teilweise geschnittene Seitenansicht der Sitzringbuchse nach Fig. 3;
Fig. 5
einen Ausschnitt des Anschlussteils nach Fig. 2a bei Verwendung mit einem Ventileinsatz;
Fig. 6
einen Ausschnitt des Anschlussteils nach Fig. 2a in gestrichelter Darstellung bei Verwendung mit einem Blindstopfen;
Fig. 7
einen Ausschnitt des Anschlussteils nach Fig. 2a in gestrichelter Darstellung bei Verwendung mit einem zum Nachfüllen geeigneten Blindstopfen;
Fig. 8
einen Ausschnitt des Anschlussteils nach Fig. 2a in gestrichelter Darstellung bei Verwendung mit einem Blindstopfen, an dem ein Entlüftungsventil vorgesehen ist;
Fig. 9
einen Längsschnitt durch ein drittes Ausführungsbeispiel eines als Verteiler dienenden Anschlussteils;
Fig. 10
einen Schnitt entlang der Schnittlinie A-A des Anschlussteils in Fig. 9;
Fig. 11
ein weiteres Ausführungsbeispiel eines erfindungsgemäßen Anschlussteiles im Halbschnitt;
Fig. 12
eine vergrößerte und teilweise geschnittene Ansicht des Ausführungsbeispieles von Fig. 11 nach einer spanabhebenden Bearbeitung;
Fig. 13a
eine Querschnittsansicht eines erfindungsgemäßen Winkelstückes;
Fig. 13b
eine Vorderansicht auf das Winkelstück von Fig. 13a;
Fig. 14a
eine Teilquerschnittsansicht durch eine weitere Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Anschlussstückes für einen Verteiler;
Fig. 14b
eine Querschnittsansicht des Ausführungsbeispiels von Fig. 14a;
Fig. 15
eine Draufsicht auf eine Heizkörperanordnung mit insgesamt fünf erfindungsgemäßen Anschlussteilen; und
Fig. 16
eine Vorderansicht eines als Rücklauf dienenden Heizkörpers der Heizköperanordnung nach Fig. 11.
The invention is explained in more detail below with the aid of several exemplary embodiments and with reference to the drawing. In it show:
1a to 1e
in longitudinal sections, the gradual manufacture of a first embodiment of a connector according to the invention;
Fig. 2a
a longitudinal section through a second embodiment of a connecting part according to the invention;
Fig. 2b
a section of a modification of the connector shown in Figure 2a in longitudinal section.
Fig. 3
a bottom view of a seat ring bushing usable with a connecting part according to the invention;
Fig. 4
a partially sectioned side view of the seat ring bushing according to Fig. 3;
Fig. 5
a section of the connector of Figure 2a when used with a valve insert.
Fig. 6
a section of the connector of Figure 2a in dashed lines when used with a blind plug.
Fig. 7
a section of the connector of Figure 2a in dashed lines when used with a suitable for refilling blind plug.
Fig. 8
a section of the connector of Figure 2a in dashed lines when used with a blind plug on which a vent valve is provided.
Fig. 9
a longitudinal section through a third embodiment of a connector serving as a distributor;
Fig. 10
a section along the section line AA of the connector in Fig. 9;
Fig. 11
a further embodiment of a connecting part according to the invention in half section;
Fig. 12
an enlarged and partially sectioned view of the embodiment of Figure 11 after machining;
13a
a cross-sectional view of an elbow according to the invention;
Fig. 13b
a front view of the elbow of Fig. 13a;
14a
a partial cross-sectional view through a further embodiment of a connecting piece according to the invention for a distributor;
14b
a cross-sectional view of the embodiment of Fig. 14a;
Fig. 15
a plan view of a radiator arrangement with a total of five connection parts according to the invention; and
Fig. 16
11 shows a front view of a radiator serving as a return of the radiator arrangement according to FIG. 11.

In den Fig. 1a bis 1e sind die einzelnen Schritte bei der Herstellung eines erfindungsgemäßen Anschlussteils 10 dargestellt. Zunächst wird aus einer Vorform durch Kaltfließpressen ein Grundkörper 12 gefertigt, der aus einem Mittelstück 14 und zwei von dem Mittelstück 14 abstehenden, miteinander fluchtenden Anschlussstutzen 16 und 18 gebildet ist. Wie Fig. 1b zeigt, in der eine Vorderansicht des Grundkörpers 12 dargestellt ist, weist das quaderförmige Mittelstück 14 insgesamt vier rechtwinklig zu einander verlaufende plane Flächen 20 auf, die jeweils etwa kreisförmig sind. Die Anschlussstutzen 16 und 18 sind identisch ausgebildet und besitzen jeweils die Form eines Hohlzylinders.1a to 1e, the individual steps in the Manufacture of a connector 10 according to the invention shown. First, a preform is made using cold extrusion a base body 12 made of a central piece 14 and two protruding from the center piece 14, aligned connecting pieces 16 and 18 are formed is. As Fig. 1b shows, in which a front view of the Base body 12 is shown, the cuboid Centerpiece 14 a total of four perpendicular to each other flat surfaces 20, each approximately circular are. The connecting pieces 16 and 18 are identical and each have the shape of a hollow cylinder.

Nach dem Ausformen des Grundkörpers 12 wird an eine der planen Flächen 20 des Mittelstücks 14 ein weiterer Anschlussstutzen 22 durch Schweißen befestigt, der hohlzylinderförmig ist und vorzugsweise gleichfalls durch Kaltfließpressen hergestellt wurde. Der weitere Anschlussstutzen 22 ist so am Mittelstück 14 angeordnet, dass die Symmetrieachse des weiteren Anschlussstutzens 22 die Symmetrieachsen der beiden miteinander fluchtenden Anschlussstutzen 16 und 18 schneidet.After the molding of the base body 12, one of the plan surfaces 20 of the middle piece 14 another connection piece 22 attached by welding, the hollow cylindrical shape is and preferably also by cold extrusion was produced. The further connection piece 22 is arranged on the middle piece 14 such that the axis of symmetry the further connection piece 22, the axes of symmetry of the two aligned connecting pieces 16 and 18 cuts.

Wie Fig. 1d zeigt, werden nach dem Anschweißen des weiteren Anschlussstutzen 22 im Mittelstück mehrere Kanäle 24, 26 und 28 durch Bohren gefertigt. Der erste Kanal 24 geht von der Zentralbohrung des in den Fig. 1a bis 1e links dargestellten Anschlussstutzen 16 aus und endet im Mittelstück 14 vor der Zentralbohrung des rechts dargestellten Anschlussstutzen 18, wobei der Kanal 24 bezüglich der Symmetrieachsen der Anschlussstutzen 16 und 18 vom weiteren Anschlussstutzen 22 weg parallel versetzt verläuft. In gleicher Weise wird der zweite Kanal 26 ausgehend von der Zentralbohrung des Anschlussstutzen 18 gebohrt, wobei der zweite Kanal 26 gleichfalls parallel versetzt zu den Symmetrieachsen der Anschlussstutzen 16 und 18 jedoch in Richtung des weiteren Anschlussstutzen 22 versetzt verläuft. Die Strömungsquerschnitte der Kanäle 24 und 26 sind so bemessen, dass sich die Kanäle 24 und 26 nicht schneiden.As shown in Fig. 1d, after welding, further Connection piece 22 in the middle piece several channels 24, 26 and 28 manufactured by drilling. The first channel 24 goes from the central bore of the left in FIGS. 1a to 1e shown connecting piece 16 and ends in the middle 14 in front of the central bore of the one shown on the right Connection piece 18, the channel 24 with respect to the axes of symmetry the connecting piece 16 and 18 from the other Connection piece 22 runs parallel offset. In in the same way, the second channel 26 is based on the Central bore of the connecting piece 18 drilled, the second channel 26 also offset parallel to the axes of symmetry the connecting piece 16 and 18 in the direction of the further connecting piece 22 runs offset. The flow cross sections of the channels 24 and 26 are dimensioned so that channels 24 and 26 do not intersect.

Nachdem die beiden Kanäle 24 und 26 eingebracht worden sind, wird anschließend der Kanal 28 gebohrt, der mit seiner Achse auf der Symmetrieachse des weiteren Anschlussstutzens 22 liegt und in den ersten Kanal 24 des Anschlussstutzen 16 mündet. Der weitere Kanal 28 ist dabei gestuft ausgebildet, so dass im Kanal 28 eine Kammer 30 ausgeformt ist, in der der zweite Kanal 26 mündet. In die Kammer 30 des weiteren Kanals 28 wird anschließend eine Dichtungsscheibe 32 eingesetzt und in dieser beispielsweise durch Einpressen befestigt. In der Dichtungsscheibe 32 ist eine Strömungsöffnung ausgebildet, die in den zwischen dem ersten Kanal 24 und dem zweiten Kanal 28 ausgebildeten Übergang 34 mündet.After the two channels 24 and 26 have been introduced, the channel 28 is then drilled, the with its Axis on the axis of symmetry of the other connection piece 22 lies and in the first channel 24 of the connecting piece 16 empties. The further channel 28 is stepped, so that a chamber 30 is formed in the channel 28 in which the second channel 26 opens. Into chamber 30 further A sealing washer 32 is then inserted into channel 28 and fastened in this for example by pressing. There is a flow opening in the sealing disk 32 formed in the between the first channel 24 and the second channel 28 formed transition 34 opens.

Nachdem die verschiedenen Kanäle 24, 26 und 28 im Mittelstück 14 des Anschlussteils 10 ausgebildet worden sind, werden die beiden einstückig am Mittelstück 14 ausgebildeten Anschlussstutzen 16 und 18 durch Umformen eingezogen, so dass deren Durchmesser den üblichen Anschlussmaßen von beispielsweise 23 mm entsprechen. Nach dem Einziehen der beiden Anschlussstutzen 16 und 18 werden die beiden Mündungsbereiche der Anschlussstutzen 16 und 18 jeweils mit einer Fase 36 versehen. Ferner wird an der Dichtungsscheibe 32 eine konische Dichtfläche 38 durch spannende Bearbeitung ausgeformt und in den weiteren Anschlussstutzen 22 ein Innengewinde 40 geschnitten.After the different channels 24, 26 and 28 in the middle 14 of the connecting part 10 have been formed, the two are integrally formed on the center piece 14 Connection pieces 16 and 18 drawn in by forming, so that their diameter is the usual connection dimensions of for example correspond to 23 mm. After pulling in the two connecting pieces 16 and 18 become the two mouth areas the connecting piece 16 and 18 each with a chamfer 36. Furthermore, on the sealing washer 32 a conical sealing surface 38 by exciting machining formed and an internal thread in the further connecting piece 22 40 cut.

In Fig. 2a ist im Längsschnitt ein zweites Ausführungsbeispiel eines Anschlussteils 10a gezeigt, wobei das Anschlussteil 10a im Wesentlichen dem Anschlussteil 10 entspricht. Einziger Unterschied des Anschlussteils 10a zu dem Anschlussteil 10 nach dem ersten Ausführungsbeispiel ist, dass der zweite Kanal 26a, der von dem in der Fig. 2a rechts dargestellten Anschlussstutzen 18a ausgeht, nur mehr als Strömungsöffnung ausgebildet ist, die unmittelbar in die Kammer 30a des weiteren Kanals 28a mündet. Ferner ist an der Innenseite des weiteren Anschlussstutzens 22a eine nutförmige Aussparung 42a vorgesehen, die in Längsrichtung des weiteren Anschlussstutzens 22a ausgehend von der offenen Stirnseite des weiteren Anschlussstutzens 22a bis zum Mittelstück 14a verläuft.In Fig. 2a is a second embodiment in longitudinal section of a connecting part 10a, wherein the connecting part 10a essentially corresponds to the connecting part 10. The only difference between the connecting part 10a and that Is connector 10 according to the first embodiment, that the second channel 26a, which is different from that in FIG. 2a Connection piece 18a shown on the right goes out, only more is designed as a flow opening that directly in the chamber 30a of the further channel 28a opens. Further is on the inside of the further connection piece 22a groove-shaped recess 42a provided in the longitudinal direction the further connection piece 22a starting from the open End face of the further connection piece 22a to Center piece 14a runs.

Das in Fig. 2a gezeigte Anschlussteil 10a kann für verschiedene Einsatzzwecke an zwei- oder mehrlagigen Plattenheizkörpern befestigt werden. Dabei werden üblicher Weise die beiden Anschlussstutzen 16a und 18a an Heizkörperplatten befestigt, während der weitere Anschlussstutzen 22a mit unterschiedlichen Komponenten bestückt werden kann, wie später noch erläutert wird.The connection part 10a shown in Fig. 2a can for different Intended use on double or multi-layer panel radiators be attached. The usual way two connecting pieces 16a and 18a on radiator plates attached, while the other connecting piece 22a with different Components can be assembled as later will be explained later.

In Fig. 2b ist eine abgewandelte Ausführungsform des Anschlussteils 10a gezeigt. Bei dieser Ausführungsform weist der weitere Kanal 28a eine Hinterschneidung 29a im Mittelstück 14a auf, d.h., dass der Durchmesser d1 des Kanals 28a im Mittelstück 14a größer ist als der Durchmesser d2 des Kanals 28a im weiteren Anschlussstutzen 22a. Durch diese Hinterschneidung 29a kann in den Anschlussstutzen ein Ventileinsatz mit Fenster eingesetzt werden.2b shows a modified embodiment of the connection part 10a. In this embodiment points the further channel 28a an undercut 29a in the middle 14a, i.e. the diameter d1 of the channel 28a in the middle piece 14a is larger than the diameter d2 of the Channel 28a in the further connection piece 22a. Through this Undercut 29a can have a valve insert in the connecting piece can be used with windows.

Diese gestufte Ausbildung des weiteren Kanals 28a wird vorzugsweise erzeugt, indem bei der Fertigung zunächst im Mittelstück 14a der Durchmesser d1 durch spanende Bearbeitung gefertigt wird und der weitere Anschlussstutzen 22a erst nach der Fertigstellung des Kanalabschnitts mit dem Durchmesser d1 am Mittelstück 14a verschweißt wird.This stepped formation of the further channel 28a is preferred generated by initially in the middle in the production 14a the diameter d1 by machining is manufactured and the further connecting piece 22a only after the completion of the channel section with the diameter d1 is welded to the center piece 14a.

In den Fig. 3 und 4 ist eine Sitzringbuchse 50 dargestellt, die an ihrer einen Stirnseite offen ist und an ihrer anderen Stirnseite zusammenläuft und in einen axial verlaufenden Bund 52 übergeht. An dem Übergang der Sitzringbuchse 50 in den Bund 52 ist ein Ventilsitz 54 ausgebildet, der seinerseits in eine am Bund 52 ausgebildete Ventilsitzöffnung 56 übergeht. Des Weiteren ist an der Sitzringbuchse 50 eine quer zu deren Längsrichtung verlaufende Bohrung 58 ausgebildet, die mit einer an der Mantelfläche der Sitzringbuchse 50 ausgebildeten Nase 60 an der gegenüberliegenden Seite der Sitzringbuchse 50 fluchtet. An der Sitzringbuchse 50 ist nahe der offenen Stirnseite an der Mantelfläche und an der Mantelfläche des Bundes 52 jeweils eine Aufnahmenut 62 bzw. 64 für einen O-Ring 66 bzw. 68 ausgebildet.3 and 4, a seat ring bushing 50 is shown, which is open on one end and on the other Front side converges and in an axially extending Bund 52 passes over. At the transition of the seat ring bushing 50 In the collar 52, a valve seat 54 is formed, which in turn into a valve seat opening formed on collar 52 56 passes. Furthermore, there is one on the seat ring bushing 50 Bore 58 extending transversely to the longitudinal direction thereof, the one with on the outer surface of the seat ring bushing 50 trained nose 60 on the opposite side the seat ring bushing 50 is aligned. On the seat ring bushing 50 is close to the open face on the lateral surface and on the circumferential surface of the federal government 52 has a receiving groove 62 or 64 for an O-ring 66 or 68.

Um das in Fig. 2a gezeigte Anschlussteil 10a als Ventilkörper verwenden zu können (vgl. Fig. 5), wird zunächst die Sitzringbuchse 50 in die Kammer 30a des weiteren Kanals 28a eingesetzt, wobei sie mit ihrer Nase 60 entlang der im weiteren Anschlussstutzen 22a ausgebildeten Aussparung 42a geführt und in einer definierten Position gehalten wird. Die Sitzringbuchse 50 wird so weit in den weiteren Kanal 28 eingeführt, bis sie mit ihrem Bund 52 in den Übergang 34a zwischen dem ersten Kanal 24a und dem weiteren Kanal 28a ragt, wobei der am Bund 52 vorgesehene O-Ring 68 den Spalt zwischen der Sitzringbuchse 50 und dem Übergang 34a abdichtet, während der andere O-Ring 66 an der am Mittelstück 14a ausgebildeten Eintrittsöffnung des weiteren Kanals 28a anliegt und so die Zentralbohrung des weiteren Anschlussstutzens 22a gegenüber der Kammer 30a abdichtet. Die Sitzringbuchse 50 ist dabei durch die Nase 60 so bezüglich des weiteren Kanals 28a positioniert, dass die Bohrung 58 mit der Strömungsöffnung des zweiten Kanals 26a fluchtet.Around the connection part 10a shown in FIG. 2a as a valve body To be able to use (see. Fig. 5) is first the seat ring bushing 50 into the chamber 30a of the further channel 28a used, with her nose 60 along the im Further connecting piece 22a formed recess 42a guided and held in a defined position. The seat ring bush 50 is so far into the further channel 28 introduced until it with its collar 52 in the transition 34a between the first channel 24a and the further channel 28a protrudes, wherein the O-ring 68 provided on the collar 52 the gap seals between the seat ring bushing 50 and the transition 34a, while the other O-ring 66 on the center piece 14a trained entry opening of the further channel 28a and so the central bore of the further connection piece 22a seals against the chamber 30a. The seat ring bushing 50 is so through the nose 60 with respect to the further Channel 28a positioned that the bore 58 with the Flow opening of the second channel 26a is aligned.

Nach dem Einsetzen der Sitzringbuchse 50 wird in den weiteren Anschlussstutzen 22a ein Ventileinsatz 70 in das Innengewinde 40a eingeschraubt, wobei der Ventileinsatz 70 mit seinem Ventilstößel 72 in die Sitzringbuchse 50 ragt. Der Ventilstößel 72 ist bezüglich des an der Sitzringbuchse 50 ausgebildeten Ventilsitzes 54 axial derart verstellbar, dass die Ventilsitzöffnung 56 vollständig freigegeben, gedrosselt oder gegebenenfalls zumindest annähernd fluiddicht verschlossen werden kann.After inserting the seat ring bush 50 is in the further Connection piece 22a a valve insert 70 in the Internal thread 40a screwed in, the valve insert 70 protrudes into the seat ring bushing 50 with its valve lifter 72. The valve lifter 72 is relative to that on the seat ring bushing 50 trained valve seat 54 axially adjustable, that the valve seat opening 56 is completely released, throttled or, if necessary, at least approximately fluid-tight can be locked.

Strömt nun durch den Anschlussstutzen 16a bzw. 18a heißes Wasser durch den Übergang 34a in den zweiten Anschlussstutzen 18a bzw. 16a kann mit Hilfe des Ventilstößels 72 der Volumenstrom reguliert werden.Now flows hot through the connecting piece 16a or 18a Water through the transition 34a in the second connection piece 18a or 16a can with the help of the valve tappet 72 Volume flow can be regulated.

Wie Fig. 6 zeigt, ist es weiter möglich, in den weiteren Anschlussstutzen 22a des in Fig. 2a gezeigten Anschlussteils 10a einen Blindstopfen 80 einzuschrauben, mit dem der Übergang 34a von dem ersten Kanal 24a in den weiteren Kanal 28a zumindest annähernd fluiddicht verschlossen werden kann.As Fig. 6 shows, it is further possible in the further Connection piece 22a of the connection part shown in Fig. 2a 10a screw a blind plug 80 with which the Transition 34a from the first channel 24a into the further channel 28a are closed at least approximately in a fluid-tight manner can.

Anstelle des in Fig. 6 gezeigten Blindstopfen 80 kann auch der in Fig. 7 gezeigte Blindstopfen 82 in den weiteren Anschlussstutzen 22a eingeschraubt werden, der ein Befüllen des betreffenden Heizkörpers zulässt, ohne dass dabei das Anschlussteil 10a geöffnet werden muss. Der Blindstopfen 82 hat zu diesem Zweck einen zwischen seiner Stirnseite 84 und seinem Außengewinde 86 radial nach außen abstehenden Bund 88, an dem eine Dichtung 90 vorgesehen ist. Mit Hilfe der Dichtung 90 wird der Mündungsbereich des weiteren Kanals 28a fluiddicht verschlossen gehalten, während der Blindstopfen 82 soweit aus dem Innengewinde 40 des weiteren Anschlussstutzen 22a herausgeschraubt ist, dass die Öffnung die Öffnung am weiteren Kanal 28a zwar verschlossen ist, der Übergang 34a zwischen dem ersten Kanal 24a und dem weiteren Kanal 28a jedoch geringfügig freigegeben ist, so dass Fluid von dem ersten Kanal 24a durch die Kammer 30a in den zweiten Kanal 26a einströmen kann und umgekehrt.Instead of the blind plug 80 shown in FIG. 6, it can also the blind plug 82 shown in FIG. 7 in the further connecting piece 22a are screwed in, filling of the radiator in question without this Connection part 10a must be opened. The blind plug 82 has for this purpose one between its face 84 and its external thread 86 radially protruding collar 88, on which a seal 90 is provided. With the help of Seal 90 becomes the mouth area of the further channel 28a kept closed in a fluid-tight manner during the blind plug 82 so far from the internal thread 40 of the further connection piece 22a is unscrewed that the opening the opening on the further channel 28a is closed, the transition 34a between the first channel 24a and the other Channel 28a is however slightly released, so that Fluid from the first channel 24a through the chamber 30a into the can flow second channel 26a and vice versa.

In Fig. 8 ist ein als Entlüftungseinsatz 92 ausgebildeter Blindstopfen dargestellt, der gleichfalls ein den weiteren Anschlussstutzen 22a des in Fig. 2a gezeigten Anschlussteils 10a eingeschraubt werden kann. Der Entlüftungseinsatz 92 entspricht in seiner Gestalt dem in Fig. 6 gezeigten Blindstopfen 80. Allerdings ist in dem Entlüftungseinsatz 92 ein Entlüftungsventil 94 vorgesehen, mit dem bei geschlossenem Übergang 34a zwischen dem ersten Kanal 24a und dem weiteren Kanal 28a ein Entlüftungskanal 96, der in Längsrichtung des Entlüftungseinsatzes 92 durch diesen verläuft, zum Entlüften des Heizkörpers geöffnet werden kann. FIG. 8 shows a vent insert 92 Blind plug shown, the same one the other Connection piece 22a of the connection part shown in Fig. 2a 10a can be screwed. The ventilation insert 92 corresponds in shape to that shown in FIG. 6 Blind plug 80. However, in the vent insert 92, a vent valve 94 is provided with which when the Transition 34a between the first channel 24a and the further channel 28a, a ventilation channel 96, which in Longitudinal direction of the vent insert 92 through this runs to be opened to vent the radiator can.

In den Fig. 9 und 10 ist ein drittes Ausführungsbeispiel eines Anschlussteils 10b gezeigt, das als Verteilergarnitur für Heizkörper verwendbar ist. Auch hier wurde zunächst das Mittelstück 14b und die daran vorgesehenen Anschlussstutzen 16b und 18b durch Kaltfließpressen hergestellt. Anschließend wurden im Mittelstück 14b der erste Kanal 24b und der weitere Kanal 28 so gebohrt, dass der erste Kanal 24b nur mit dem weiteren Kanal 28b in Strömungsverbindung steht. Danach wurde der zweite Strömungskanal 26b im Mittelstück 14b ausgebildet, der seinerseits mit einem zusätzlichen Kanal 100 in Strömungsverbindung steht, und die Anschlussstutzen 16b und 18b durch Umformen eingezogen. Nach dem Ausbilden der Kanäle 24b, 26b, 28b und 100 wurde an der planen Fläche 20b, an der der weitere Kanal 28b endet, ein Rohrstück 102 angeschweißt, das an seinem einen Ende verschlossen ist und eine seitliche Strömungsöffnung 103 aufweist, an der der weitere Anschlussstutzen 22b seinerseits verschweißt ist. Der weitere Anschlussstutzen 22b weist bei diesem Ausführungsbeispiel ein Außengewinde 104 auf, mit dem der weitere Anschlussstutzen 22b an einen Heizungsvorlauf angeschlossen werden kann. Alternativ kann der weitere Anschlussstutzen 22b auch ein Innengewinde aufweisen.9 and 10 is a third embodiment of a connecting part 10b shown as a manifold set can be used for radiators. Here, too, was initially Center piece 14b and the connecting pieces provided thereon 16b and 18b made by cold extrusion. Subsequently the middle channel 14b, the first channel 24b and the further channel 28 drilled so that the first channel 24b only is in flow connection with the further channel 28b. Then the second flow channel 26b was in the middle 14b formed, which in turn with an additional channel 100 is in flow connection, and the connecting piece 16b and 18b drawn in by reshaping. After this Forming the channels 24b, 26b, 28b and 100 was on the plan a surface 20b at which the further channel 28b ends Welded pipe section 102, which is closed at one end and has a lateral flow opening 103, at which the further connection piece 22b in turn is welded. The further connection piece 22b has an external thread 104 in this exemplary embodiment with which the further connection piece 22b to a heating flow can be connected. Alternatively, the further connecting pieces 22b also have an internal thread.

An die Austrittsöffnung des zusätzlichen Kanals 100 wurde ein zusätzlicher Anschlussstutzen 106 an einer zweiten der planen Flächen 20b des Mittelstücks 14 verschweißt, wobei der zusätzliche Anschlussstutzen 106 in seiner Gestalt dem weiteren Anschlussstutzen 22b entspricht. Durch entsprechende Positionierung während des Verschweißen des Rohrstücks 102 am Mittelstück 14b wurde der weitere Anschlussstutzen 22b so zu dem zusätzlichen Anschlussstutzen 106 ausgerichtet, dass die beiden Eintrittsöffnungen der beiden Anschlussstutzen 22b und 106 zumindest annähernd in einer gemeinsamen Ebene angeordnet sind. At the outlet opening of the additional channel 100 was an additional connection piece 106 on a second of the planar surfaces 20b of the middle piece 14 are welded, whereby the additional connection piece 106 in its shape corresponds to further connecting piece 22b. By appropriate Positioning while welding the pipe section 102 on the middle piece 14b was the further connection piece 22b to the additional connecting piece 106 aligned that the two inlet openings of the two Connection pieces 22b and 106 at least approximately in one common level are arranged.

Das so abgewandelte Abschlussteil 10b dient als Verteilergarnitur für Heizkörperanordnungen, wobei an dem weiteren Anschlussstutzen 22b (vgl. Pfeil V) der Heizungsvorlauf angeschlossen ist, so dass Heizwasser durch den weiteren Anschlussstutzen 22b und das Rohrstück 102 in den Anschlussstutzen 16b einströmen kann. Der zusätzliche Anschlussstutzen 106 ist an den Heizungsrücklauf angeschlossen, so dass abgekühltes Heizungswasser aus dem Heizkörper durch den Anschlussstutzen 18b in den zusätzlichen Anschlussstutzen 106 einströmen kann, wie durch den Pfeil R angedeutet ist.The modified end part 10b serves as a manifold set for radiator arrangements, with the further Connection piece 22b (see arrow V) of the heating flow is connected so that heating water through the further Connection piece 22b and the pipe section 102 in the connection piece 16b can flow. The additional connection piece 106 is connected to the heating return, so that cooled heating water from the radiator through the connecting piece 18b in the additional Connection piece 106 can flow, as indicated by the arrow R is indicated.

Eine weitere Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Anschlussteiles 10c ist in den Figuren 11 und 12 dargestellt. Gemäß der Teilquerschnittsansicht von Fig. 11 wird aus einem massiven Ausgangswerkstück eine Zwischenform 12c eines Anschlussteiles 10c gefertigt. Dieses ist grundsätzlich wie das in Fig. 1c dargestellte Anschlussteil 10 aufgebaut und weist ein Mittelstück 14c sowie zwei, koaxial und entgegengesetzt zueinander ausgerichtete Anschlussstutzen 16c und 18c auf. Der weitere, rechtwinklig zur Achse der Anschlussstutzen 16c, 18c ausgerichtete dritte Anschlussstutzen 22c ist ebenfalls einstückig durch Kaltfließpressen am Mittelstück 14c ausgebildet. Bei diesem Formgebungsvorgang kann auch das Mittelstück 14c gegenüber den Außendurchmessern der rohrförmigen Anschlussstutzen 16c und 18c mit einer Materialverstärkung 15c versehen sein, so dass ausreichend Raum zur Ausbildung der Strömungskanäle in dem Mittelstück 14c vorhanden ist.Another embodiment of a connecting part according to the invention 10c is shown in FIGS. 11 and 12. According to the partial cross-sectional view of FIG a solid starting workpiece an intermediate form 12c a connector 10c manufactured. This is fundamental constructed as the connector 10 shown in Fig. 1c and has a center piece 14c and two, coaxial and oppositely aligned connecting pieces 16c and 18c. The other, at right angles to Axis of the connecting pieces 16c, 18c aligned third Connection piece 22c is also made in one piece by cold extrusion formed on the center piece 14c. With this Shaping process can also face the center piece 14c the outer diameters of the tubular connecting pieces 16c and 18c provided with a material reinforcement 15c be so that there is sufficient space for training the Flow channels are present in the center piece 14c.

Grundsätzlich kann die Zwischenform 12c mit drei einstückig angeformten Anschlussstutzen 16c, 18c, 22c in gleicher Weise mit Strömungskanälen versehen werden, wie bei den zuvor beschriebenen Ausführungsbeispielen. Bevorzugt kann ein Strömungskanal in einem spitzen Winkel zur Achse 21c der beiden koaxialen Anschlusstutzen 16c, 18c bis in die Materialverstärkung 15c eingebracht werden, wie durch die Bohrungsachse 23c angedeutet ist. Hierdurch kann ein noch größerer Freiraum im Mittelstück 14c geschaffen werden. Eine weitere alternative Möglichkeit zur Ausgestaltung der Strömungskanäle ist Figur 12 zu entnehmen.Basically, the intermediate form 12c can be made in one piece with three molded connection piece 16c, 18c, 22c in the same way with flow channels, as in the previous ones described embodiments. Preferably one Flow channel at an acute angle to the axis 21c of the two coaxial connecting pieces 16c, 18c up to the material reinforcement 15c are introduced as through the bore axis 23c is indicated. This can still greater freedom in the center piece 14c can be created. A Another alternative way to design the Flow channels can be seen in Figure 12.

Durch die Öffnung des dritten Anschlussstutzens 22c wird zunächst mittels eines geeigneten spanabhebenden Werkzeugs, insbesondere eines Fräsers, eine Hinterschneidung 29c eingebracht. Erst anschließend wird ein Leitungsverbindungskanal 26 mit der durch die Hinterschneidung 29c gebildeten Kammer mit dem Anschluss 18c durch Bohren erzeugt. Um beim Einbringen eines Ventiles einen ausreichenden Raum für eine Strömungsverbindung 24c zum ersten Anschlussstutzen 16c zu erhalten, wird der Raum des Strömungskanales 24c durch einen Ausbruch 25c gebildet, welcher an der dem dritten Anschlussstutzen 22c gegenüberliegenden Seite des Mittelstücks 14c eingebracht wird. Ein Übergang 34c kann zur Aufnahme einer Dichtscheibe in bekannter Weise ausgebildet sein. Nach Herstellung der gewünschten Strömungskanäle und einer ebenfalls erforderlichen Feinbearbeitung des Ventilsitzbereiches wird der Ausbruch 25 durch ein nicht dargestelltes Abdeckelement abdichtend verschlossen.Through the opening of the third connection piece 22c first using a suitable cutting tool, especially an milling cutter, an undercut 29c introduced. Only then will there be a line connection channel 26 with that formed by the undercut 29c Chamber with the connection 18c generated by drilling. In order to ensure sufficient when inserting a valve Space for a flow connection 24c to the first connection piece To get 16c, the space of the flow channel 24c formed by an outbreak 25c, which at the opposite of the third connection piece 22c Side of the center piece 14c is introduced. On Transition 34c can accommodate a sealing washer in a known manner Be trained. After making the desired one Flow channels and one also required Finishing of the valve seat area is the Outbreak 25 through a cover element, not shown sealed sealed.

Ein weiteres alternatives Anschlussstück 10d geht aus den Figuren 13a und 13b hervor. Das Anschlussstück 10d ist als ein Winkelstück ausgeformt, bei welchem im Wesentlichen zwei Anschlussstutzen 16d und 22d an einem Mittelstück 14d einstückig angeformt sind. Die beiden Anschlussstutzen 16d und 22d stehen in einem rechten Winkel zu einander. In das Mittelstück 14d kann durch eine spanabhebende Bearbeitung eine Störmungsverbindung zwischen den beiden rechtwinklig zueinander stehenden Anschlussstutzen 16d und 22d erzeugt werden. Weiterhin ist es möglich, im Mittelstück 14d einen Durchlasskanal einzubringen, welcher ohne eine Strömungsverbindung zu den Anschlussstutzen 16d und 22d rechtwinklig zur Zeichnungsebene von Figur 13a das Mittelstück 14d durchdringt. Zur Kombination mit weiteren Anschlusselementen ist zudem eine Anformung eines weiteren Anschlussstutzens 18d möglich.Another alternative connector 10d is shown in FIGS Figures 13a and 13b emerge. The connector 10d is as an elbow formed, in which essentially two connecting pieces 16d and 22d on a center piece 14d are integrally formed. The two connecting pieces 16d and 22d are at right angles to each other. In the Center piece 14d can be machined a fault connection between the two at right angles mutually standing connection piece 16d and 22d generated become. Furthermore, it is possible to have one in the center piece 14d Pass through channel, which without a flow connection to the connecting pieces 16d and 22d at right angles to the drawing plane of Figure 13a, the center piece 14d penetrates. For combination with other connection elements is also a molding of another connection piece 18d possible.

Ein weiteres erfindungsgemäßes Anschlussteil 10e mit drei einstückig angeformten Anschlussstutzen 16e, 18e, 22e ist in den Figuren 14a und 14b dargestellt. Das Anschlussteil 10 ist in seinem Mittelstück mit Strömungskanälen zur Ausbildung eines Verteileranschlusses ausgebildet, wie er etwa aus den Figuren 9 und 10 hervorgeht. In gleicher Weise wird an eine plane Fläche 20e ein Teil für den Vorlaufanschluss angeschweißt.Another connector 10e according to the invention with three is integrally molded connection piece 16e, 18e, 22e shown in Figures 14a and 14b. The connector 10 is in its centerpiece with flow channels for training a distributor connection, such as it is formed is apparent from Figures 9 and 10. In the same way becomes a part for the flow connection on a flat surface 20e welded.

In den Fig. 15 und 16 ist eine Heizkörperanordnung 110 gezeigt, die aus zwei plattenförmigen Heizkörpern 112 und 114 gebildet ist, wobei der Heizkörper 112 als Heizungsvorlauf und der Heizkörper 114 als Heizungsrücklauf dient.15 and 16, a radiator arrangement 110 is shown, that of two plate-shaped radiators 112 and 114 is formed, the heater 112 as a heating flow and the radiator 114 serves as a heating return.

Die beiden Heizkörper 112 und 114 sind identisch aufgebaut, so dass nachfolgend nur der Heizkörper 114, der in Fig. 16 gezeigt wird, erläutert wird. Der Heizkörper 14 weist einen oberen und einen unteren Querkanal 116 und 118 auf, wobei die Querkanäle 116 und 118 durch eine Vielzahl vertikal verlaufender Vertikalkanäle 120 miteinander in Strömungsverbindung stehen.The two radiators 112 and 114 are constructed identically, so that only the radiator 114, which is shown in FIG is shown, is explained. The radiator 14 has one upper and a lower transverse channel 116 and 118, wherein cross channels 116 and 118 through a plurality of vertically extending vertical channels 120 in flow communication with each other stand.

Die beiden Heizkörper 112 und 114 sind an jedem ihrer Eckpunkte durch jeweils ein Anschlussteil 10 miteinander verbunden, wobei jedes Anschlussteil 10 mit seinen beiden einstückig am Mittelstück 14 ausgebildeten Anschlussstutzen 16 und 18 mit dem oberen bzw. unteren Querkanal 116 bzw. 118 jedes Heizkörpers 112, 114 in Strömungsverbindung stehen. Des weiteren ist zwischen den die unteren Querkanäle 118 der beiden Heizkörper 112 und 114 verbindenden Anschlussteile 10 ein als Verteilergarnitur ausgebildetes Anschlussteil 10b vorgesehen, wie es in den Fig. 9 und 10 dargestellt ist. Dabei ist der ersten Anschlussstutzen 16b an den als Heizwasservorlauf dienenden Heizkörper 112 angeschlossen, während der zweite Anschlussstutzen 16 an den als Heizwasserrücklauf dienenden Heizkörper 114 angeschlossen ist. Das Anschlussteil 10b ist dabei mittig zwischen den beiden Anschlussteilen 10 angeordnet, d.h. symmetrisch zwischen den Längskanten der Heizkörper 112 und 114.The two radiators 112 and 114 are at each of their corner points connected to each other by a connecting part 10, each connector 10 being integral with its two Connection piece 16 formed on the middle piece 14 and 18 with the upper and lower transverse channels 116 and 118, respectively each radiator 112, 114 are in flow communication. Furthermore, the lower transverse channels 118 are located between them of the two radiators 112 and 114 connecting parts 10 a connecting part designed as a distribution set 10b provided, as shown in Figs. 9 and 10 is. The first connection piece 16b is on the radiator 112 serving as heating water flow connected, while the second connecting piece 16 to the serving as heating water return radiator 114 is. The connecting part 10b is in the middle between the two connecting parts 10 arranged, i.e. symmetric between the longitudinal edges of the radiators 112 and 114.

Soll nun der Heizkörper 110 angeschlossen werden, wird der weitere Anschlussstutzen 22b des Anschlussteils 10b an den Heizwasservorlauf und der zusätzliche Anschlussstutzen 106 an den Heizwasserrücklauf des Montageortes angeschlossen.If the radiator 110 is now to be connected, the further connecting pieces 22b of the connecting part 10b to the Heating water flow and the additional connection piece 106 connected to the heating water return at the installation site.

Anschließend kann der Heizungsmonteur entsprechend den Wünschen des Benutzers beispielsweise die beiden unten in Fig. 16 gezeigten Anschlussteile 10 durch Blindstopfen sperren, während das obere Anschlussteil 10, das in Fig. 16 rechts dargestellt ist, mit dem Ventileinsatz 70 ausgestattet wird und das links angeordnete Anschlussteil 10 mit einem Entlüftungseinsatz 92 versehen wird. Sollte das Heizungsventil auf der linken Seite an der Heizkörperanordnung 110 vorgesehen werden, ist es problemlos möglich, den Ventileinsatz 70 mit dem Entlüftungseinsatz zu tauschen.Then the heating technician can use the For example, the user desires the two below in 16 connecting parts 10 shown by blind plugs lock while the upper connector 10, which is shown in FIG is shown on the right, equipped with the valve insert 70 is and the connector 10 arranged on the left with a Vent insert 92 is provided. Should the heater valve on the left side of the radiator assembly 110 are provided, it is easily possible to use the valve 70 to be exchanged with the ventilation insert.

Mit Hilfe des erfindungsgemäßen Anschlussteils 10 ist es also problemlos möglich, die Heizkörperanordnung 110 an unterschiedliche vorgegebene Bedingungen am Anschlussort anzupassen. Durch die mittige Anordnung des als Verteilergarnitur dienenden Anschlussteils 10b kann, bei entsprechender Anordnung des Heizwasservor- und -rücklaufes am Montageort, jeweils die Heizkörperanordnung 110 ausgewählt werden, die aufgrund ihrer Fläche die gewünschte Heizleistung erbringt, ohne dass dabei auf eine besondere Positionierung der Verteilergarnitur an der Heizkörperanordnung 10 geachtet werden muss. Hierdurch vereinfacht sich auch die Herstellung der Heizkörperanordnung 110, da einerseits durch die individuelle Anpassung der Anschlussteile als Blindstück oder als Ventil und andererseits durch die mittige Positionierung des als Verteilergarnitur ausgebildeten Anschlussteils 10b ein und dieselbe Heizkörperanordnung 110 für unterschiedlichste Einsatzzwecke verwendet werden kann.With the help of the connecting part 10 according to the invention, it is So it is easily possible to arrange the radiator arrangement 110 in different ways to adapt the specified conditions at the connection point. Due to the central arrangement of the as a distribution set serving connector 10b can, with appropriate Arrangement of the heating water supply and return at the installation site, each radiator assembly 110 are selected that provides the desired heating output due to its area, without having to place the distribution set in a special position attention to the radiator assembly 10 got to. This also simplifies production the radiator arrangement 110, because on the one hand by the individual Adaptation of the connecting parts as a blind piece or as a valve and on the other hand through the central positioning of the connecting part designed as a distribution set 10b one and the same radiator arrangement 110 for the most varied Purposes can be used.

Bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel ergibt sich ein Strömungsverlauf des Heizwassers, der schematisch durch Pfeile angezeigt ist. Selbstverständlich kann durch Einlegeteile in den Strömungskanälen auch ein anderer Strömungsverlauf eingestellt werden. Ebenfalls kann das als Verteilergarnitur ausgebildete Anschlussteil 10b in einen Eckbereich angeordnet sein. Durch ein entsprechendes Einlegeteil kann Vertikalkanal des Heizkörpers ein Steigrohr bilden, so dass etwa bei einem einlagigen Heizkörper ein separates Steigrohr eingespart werden kann.In the illustrated embodiment, there is a Flow of the heating water, which is shown schematically by Arrows is displayed. Of course, with inserts another flow pattern in the flow channels can be set. This can also be used as a distribution set trained connecting part 10b in a corner area be arranged. With an appropriate insert vertical channel of the radiator can form a riser, so that with a single-layer radiator, for example, a separate one Riser pipe can be saved.

Claims (12)

Verfahren zur Herstellung eines Anschlussteiles, insbesondere für einen Heizkörper, mit zumindest zwei Anschlussstutzen (16, 18, 22), welche an einem Mittelstück (14) angeordnet sind, in welchem eine Strömungsverbindung vorgesehen ist,
dadurch gekennzeichnet, dass ein Werkstück durch Kaltfließpressen zu einem einstückigen Grundkörper (12) mit einem massiven Mittelstück (14) und mindestens zwei daran angeordneten, rohrförmigen Anschlussstutzen (16, 18, 22) geformt wird und
dass als Strömungsverbindung mindestens ein Kanal (24, 26, 28) in das Mittelstück (14) eingebracht wird.Method for producing a connecting part, in particular for a radiator, with at least two connecting pieces (16, 18, 22) which are arranged on a central piece (14) in which a flow connection is provided,
characterized in that a workpiece is formed by cold extrusion into a one-piece base body (12) with a solid middle piece (14) and at least two tubular connecting pieces (16, 18, 22) arranged thereon and
that at least one channel (24, 26, 28) is introduced into the middle piece (14) as a flow connection. Verfahren nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, dass ein dritter Anschlussstutzen (22) an dem Mittelstück (14) vorgesehen wird.Method according to claim 1,
characterized in that a third connection piece (22) is provided on the center piece (14). Verfahren nach Anspruch 1 oder 2,
dadurch gekennzeichnet, dass zumindest einer der rohrförmigen Anschlussstutzen (16, 18) durch Umformen eingezogen wird, wobei der eingezogene Anschlussstutzen (16, 18) gegenüber dem Mittelstück (14) durchmesserkleiner wird. The method of claim 1 or 2,
characterized in that at least one of the tubular connecting pieces (16, 18) is drawn in by reshaping, the drawn-in connecting pieces (16, 18) becoming smaller in diameter than the central piece (14). Verfahren nach Anspruch 1, 2 oder 3,
dadurch gekennzeichnet, dass in das Mittelstück (14) ein separater Einsatz eingesetzt wird, in dem Kanäle ausgebildet sind, die zumindest zwei der Anschlussstutzen (16, 18, 22) miteinander verbinden.The method of claim 1, 2 or 3,
characterized in that a separate insert is inserted in the center piece (14), in which channels are formed which connect at least two of the connecting pieces (16, 18, 22) to one another. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 4,
dadurch gekennzeichnet, dass einer der Anschlussstutzen (22) mit dem Mittelstück (14) als Ventilkörper für ein Heizungsventil, als Blindanschluss, als Ventilkörper für ein Entlüftungsventil, als Winkelstück und/oder als Verteilergarnitur für eine Heizkörperanordnung ausgebildet ist.Method according to one of claims 1 to 4,
characterized in that one of the connecting pieces (22) with the center piece (14) is designed as a valve body for a heating valve, as a blind connection, as a valve body for a ventilation valve, as an angle piece and / or as a manifold set for a heating element arrangement. Verfahren nach einem der Ansprüche 2 bis 5,
dadurch gekennzeichnet, dass an dem Mittelstück (14) zum Bilden eines Verteiler-Anschlussteils ein vierter Anschlussstutzen (106) befestigt wird,
dass ein erster Anschlussstutzen (16) und ein zweiter Ansdchlussstutzen (18) achsparallel am Mittelstück (14) ausgebildet werden,
dass der dritte Anschlussstutzen (22) als Vorlaufanschluss ausgebildet wird und zu dem ersten Anschlussstutzen (16) eine Strömungsverbindung hergestellt wird, die als Vorlaufabgang dient, und
dass der vierte Anschlussstutzen (106) als Rücklaufabgang dient und zu dem zweiten Anschlussstutzen (18) eine Strömungsverbindung hergestellt wird, die als Rücklaufschluss dient.Method according to one of claims 2 to 5,
characterized in that a fourth connecting piece (106) is attached to the center piece (14) to form a distributor connecting part,
that a first connecting piece (16) and a second connecting piece (18) are formed axially parallel on the central piece (14),
that the third connecting piece (22) is designed as a flow connection and to the first connection piece (16) a flow connection is established which serves as a flow outlet, and
that the fourth connection piece (106) serves as a return outlet and to the second connection piece (18) a flow connection is established which serves as a return connection. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 6,
dadurch gekennzeichnet, dass in das Mittelstück (14) der zumindest eine Kanal (24, 26, 28) spanabhebend durch wenigstens eine Öffnung der Anschlussstutzen (16, 18, 22) eingebracht wird.Method according to one of claims 1 to 6,
characterized in that the at least one channel (24, 26, 28) is machined into the center piece (14) through at least one opening of the connecting pieces (16, 18, 22). Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 7,
dadurch gekennzeichnet, dass in das Mittelstück (14) der zumindest eine Kanal (24, 26, 28) durch einen Ausbruch an einer freien Seite des Mittelstücks (14) ausgebildet wird und
dass der Ausbruch anschließend durch eine Abdeckung verschlossen wird.Method according to one of claims 1 to 7,
characterized in that the at least one channel (24, 26, 28) is formed in the middle piece (14) by a cutout on a free side of the middle piece (14) and
that the outbreak is then closed by a cover. Anschlussteil nach einem der Ansprüche 1 bis 8,
dadurch gekennzeichnet, dass das Mittelstück (14) mit einer Materialverstärkung (18) für zusätzlichen Raum für den mindestens einen Kanal (24, 26, 28) ausgebildet wird.Connection part according to one of claims 1 to 8,
characterized in that the middle piece (14) is formed with a material reinforcement (18) for additional space for the at least one channel (24, 26, 28). Anschlussteil, insbesondere für einen Heizkörper,
dadurch gekennzeichnet, dass das Anschlussteil (10) nach dem Verfaren nach einem der Ansprüche 1 bis 9 hergestellt ist.Connecting part, in particular for a radiator,
characterized in that the connecting part (10) is manufactured according to the method according to one of claims 1 to 9. Heizkörperanordnung, welche mindestens einen Heizkörper (112, 114) mit Strömungskanälen (116, 118, 120) für Heizwasser sowie eine vorgegebene Anzahl von Anschlussteilen (10) aufweist,
dadurch gekennzeichnet, dass wenigstens ein Anschlussteil (10) nach Anspruch 10 vorgesehen ist.Radiator arrangement which has at least one radiator (112, 114) with flow channels (116, 118, 120) for heating water and a predetermined number of connecting parts (10),
characterized in that at least one connecting part (10) according to claim 10 is provided. Heizkörperanordnung nach Anspruch 11,
dadurch gekennzeichnet, dass mindestens zwei plattenförmige Heizkörper (112, 114) vorgesehen sind, von denen wenigstens ein Heizkörper (112) als Heizwasservorlauf und ein anderer Heizkörper (114) als Heizwasserrücklauf ausgebildet ist, wobei jeder Heizkörper (112, 114) Strömungskanäle (116, 118, 120) aufweist, und
dass eine vorgegebene Anzahl an Anschlussteilen (10) angeordnet sind, von denen jedes sowohl an einen der Strömungskanäle (116, 118, 120) des einen Heizkörpers (112) als auch an einen der Strömungskanäle (116, 118, 120) des anderen Heizkörpers (114) angeschlossen ist.Radiator arrangement according to claim 11,
characterized in that at least two plate-shaped radiators (112, 114) are provided, of which at least one radiator (112) is designed as a heating water flow and another radiator (114) is designed as a heating water return, each radiator (112, 114) flow channels (116, 118, 120), and
that a predetermined number of connection parts (10) are arranged, each of which is connected both to one of the flow channels (116, 118, 120) of one heater (112) and to one of the flow channels (116, 118, 120) of the other heater ( 114) is connected.
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