DE3113207A1 - Method for producing a connection part for inlet and outlet lines of flat radiators - Google Patents
Method for producing a connection part for inlet and outlet lines of flat radiatorsInfo
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Abstract
Description
"Verfahren zur herstellung eines Anschluß-"Process for the production of a connection
teiles für Zu- und Ablaufleitungen von Plattenheizkörpern." Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung eines Anschlußteiles für Zu- und Ablaufleitungen von Plattenheizkörpern mit einem in Achsrichtung kugelig ausgebildeten Mittelbereich, dem Anschlußnippel oder Muffen oder dgl. Teile beliebig verbindbar bzw. an diesen beliebig ausbildbar sind.part for inlet and outlet pipes of panel radiators. " the The invention relates to a method for producing a connecting part for supply and Drain lines of panel radiators with a spherical shape in the axial direction Central area, the connection nipple or sleeves or the like. Parts can be connected as desired or can be trained on these as required.
Durch die DE-PS 961 343 ist ein Verfahren zur Herstellung eines Anschlußelementes für die Zu- und Ablauf leitungen von Plattenheizkörpern, welche aus mindestens einer sich an den Hohlkörperinnenraum anschließenden Rohranschlußmuffe und mindestens einer im Winkel zur Rohranschlußmuffe angeordneten Plattenheizkörperöffnung besteht, bei welchem,von einem Rohr ausgehend'durch Stauchen in einem ersten Verfahrensschritt ein kugelartiges Mittelteil mit einander gegenüberliegenden Öffnungen geformt und in einem zweiten Verfahrensschritt, im Bereich des kugelartigen Mittelteiles, eine Anschlußötfnung durch Ausnehmung gebildet wird.DE-PS 961 343 discloses a method for producing a connecting element for the inlet and outlet lines of panel radiators, which consist of at least one pipe connection sleeve adjoining the hollow body interior and at least there is a plate radiator opening arranged at an angle to the pipe connection sleeve, in which, starting from a pipe, by upsetting in a first process step a spherical middle part formed with opposing openings and in a second process step, in the area of the spherical middle part, a Connection opening is formed by a recess.
Nachteilig ist herbei insbesondere die zusätzlich evelltue' notwendige Erhitzung des Rohrabschnittes im Bereich der späteren Ausformung.A particular disadvantage here is the additional evelltue 'necessary Heating of the pipe section in the area of the later shaping.
Desweiteren ist nachteilig, daß die einander gegenüberliegenden Öffnungen des kugelig ausgebildeten Mittelteiles an den Durchmesser des gestauchten Ausgangrohres gebunden ist.Another disadvantage is that the opposing openings of the spherical middle part to the diameter of the compressed outlet pipe is bound.
Eine Weiterbildung dieses Verfahrens wird durch die DE-PS 24 34 482 ausgewiesen.A further development of this process is provided by DE-PS 24 34 482 expelled.
Demnach werden die Endbe@elche durch radial nach innen gerlehtetes Stanchen in Verbindung mit der Bildung des Kugelteiles elngczoyell. According to this, the end plates are turned radially inwards Puncturing in connection with the formation of the spherical part elngczoyell.
Die Öffnungen im Kugellteil werden nicht ausgeformt, sondern, wie an sich bekannt, gebohrt. The openings in the ball part are not formed, but how known per se, drilled.
Gemeinsamer Nachteil dieser Verfahren ist die üblicherweise Verwendung von Präzisionsstahlrohr-** abschnitten nach DIN 2391, die in der Qualität ST 35 einen Kohlenstof fanteil von ca. 0,15 8 aufweisen. The common disadvantage of these processes is their customary use of precision steel pipe - ** sections according to DIN 2391, which are of quality ST 35 Have a carbon part of about 0.15 8.
** Diese Stähle sind zu hart und sie erfordern bei der bis 2394 Kaltumformung unangemessen hohe Kräfte, die eine Störung des Faserverlaufes in diesen Teilen zur Folge haben können und damit die Bildung von Schwachstellen nicht ausschließen bzw. diese fördern.** These steels are too hard and require cold working up to 2394 inappropriately high forces that cause a disruption of the grain in these parts Can have consequences and thus do not exclude or prevent the formation of weak points. promote this.
Das herzustellende Anschlußteil soll praktisch in allen Bereichen einlieiLiiche Festigkeitswerte und Qualitäten aufweisen, und darüberhinaus auf besonders wirtschaftliche Weise herstellbar sein. The connector to be produced should be used in practically all areas have uniform strength values and qualities, and furthermore on special be economical to manufacture.
Die erfindungsgemäße Lösuny dieser Aufgabe sieht vor, daß ein aus kohlenstoffarmem kaltfließverformbarem Weichstahl, in Form eines Drahtabschnittes anfallenden bolzenförmigen Rohlings zunächst durch Anstauchen - in der Regel in Verbindung mit der Bildung einer kegeligen Einführungsschräge - auf einen Vollkörper mit einem für die spätere Ausnapfung durch Fließpressen erforderlichen Außendurchmesser erweitert wird, daß der Vollkörper, unter Beibehaltung seines ursprünglichen Durchmessers, in einem ersten Fließpreßausnapfvorgang in einen Körper mit einem topfförmigen Innenraum und mit einem relativ dicken Boden, dessen Materialvolumen eine entgegengesetzt gerichtete Ausnapfung etwa gleicher oder geringfügig reduzierter Tiefe bei gleichbleibendem Durchmesser zuläßt, verformt wird, daß der einseitig yenapfte Körper durch einen zweiten, entgegengesetzt gerichteten Fließpreßausnapforgang in einen Körper mit zwei topfartigen Innenräumen geformt: wird, wobei der ursprüngliche dickwandige Boden in einen dünnerwandigen Boden überführt wird, daß der mit einem topfartigen, durch den in Restdicke verbleibenden Boden getrennte Innenraum des Körpers ganz oder partiell axial zum Körper ausgelocht und darnit der gepreßte Hohlkörper gebildet wird, und daß durch Einziehen der beiden Enden des gepreßten Hohlkörpers - verbunden mit einem axial gerichteten Stauchvorgang - Anschlußenden mit gegenüber dem Durchmesser des nach den vorhergehenden Verfahrensganges hergestellten Hohlkörpers verringerten Durchmesser und ein mit Kugelkopf ausgebildetes Anschlußteil entsteht. The inventive solution to this problem provides that a Low-carbon, cold-flow-deformable mild steel, in the form of a wire section resulting bolt-shaped blank initially by upsetting - usually in Connection with the formation of a conical lead-in chamfer - on a solid body with an outer diameter required for the subsequent extraction by extrusion is expanded so that the solid body, while retaining its original diameter, in a first Fließpreßausnapfvorgang in a body with a pot-shaped interior and with a relatively thick bottom, the material volume of which is opposite to one Directional recessing approximately the same or slightly reduced depth while remaining the same Diameter allows is deformed that the one-sided yenapfte body by a second, oppositely directed Fließpreßausnapforgang in a body with two pot-shaped interiors: is molded, the original being thick-walled Soil is transferred into a thinner-walled soil that the with a pot-like, The interior of the body is completely separated by the remaining thickness of the bottom or partially perforated axially to the body and thus the pressed hollow body is formed is, and that by drawing in the two ends of the pressed hollow body - connected with an axially directed upsetting process - connecting ends with opposite the diameter of the hollow body produced according to the preceding process step decreased Diameter and a connecting part designed with a spherical head is created.
Bei einem nach d diesem Verfahren aus kaltverformbarem Weichstahl mit einem Kohlenstoffgehalt von ca. 0,04 bis 0,07 % aus Volimaterial geformten Anschlußteil wird jedc Rißbildung, wie sie bei der Fertigung aus Präzisionsrohrabschnitten möglich ist, vermieden.In one made of cold-deformable mild steel according to this process with a carbon content of approx. 0.04 to 0.07% from solid material molded connector will jedc crack formation, as it is possible in the manufacture of precision tube sections is avoided.
Gerade in den zu formencien Bereichen, wird durch die nacheinander bzw. teilweise kombiniert zur Anwendung kommenden VerEahrensschritte a) Vorwärts-Vollfließpressen, b) Vorwärts-Napffließpreßen und c) Vorwärts-Hohlfließpreßen das zuvor relativ weiche Material in den gefährdeten Zonen durch die Formgebung so verfestigt, daß sich eine Nahvergütung im allgemeinen erübrigt.Especially in the areas to be formed, the or, in some cases, a combination of the process steps used a) Forward full extrusion, b) forward cup extrusion and c) forward hollow extrusion the previously relatively soft Material in the endangered zones solidified by the shaping so that a Local coating generally unnecessary.
Die Materiallieferung ist jeweils an ein verbindliches Materialattest gebunden, so daß eine zusätzliche Sicherheit für den liersteller und Verbraucher geyeben ist.The delivery of material is subject to a binding material certificate bound, so that an additional security for the manufacturer and consumer is geyeben.
Der Faserverlauf wird in dem Anschlußteil an keiner Stelle unterbrochen, so daß der Fertigkörper dynamisch und statisch hoch belastbar ist.The fiber flow is not interrupted at any point in the connector, so that the finished body can withstand high dynamic and static loads.
Desweiteren muß auf die gute Verschweißbarkeit des Materials des Anschlußteiles mit dem Plattenheizkörper hingewiesen werden, was im Hinblick auf die hier zur Verwendung gelangenden Preßwiderstandsschweißverfahren, bei der hier üblicherweise vorgesehenen Großserienfertigung, von nicht zu unterschätzender Bedeutung ist.Furthermore, the good weldability of the material of the connection part must be ensured with the panel radiator it should be noted what to use here with regard to resulting pressure resistance welding process, in the one usually provided here Large-scale production, is of importance that should not be underestimated.
Unabhängig davon ist der im wesentlichen im Fließpreßverfahren hergestellte Formling, in Verbindung mit der vorgeschlagellen Materialqualität, kostengünstig herzustellen, da sich die erforderlichen Preßdrücke in noch vernünftigen Bereichen bewegen.Regardless of this, it is essentially produced by the extrusion process Molding, in connection with the proposed material quality, inexpensive to produce, since the required compression pressures are still reasonable move.
Ein weiterer Vorteil für das nach diesem Verfahren hergesto Anschlußteil ist bei der fallweise vorgeschlagenen, lediglich partiellen Auslochung des den Innenraum trennenden Bodens dadurch gegeben, daß dem verbleibenden Reststummelrand verdrehsicher Trennteile für die Einrohrheizung zugeordnet werden können.Another advantage for the connector produced by this method is in the case of the proposed, only partial perforation of the interior separating bottom given that the remaining residual stub edge twist-proof Separating parts for the one-pipe heating can be assigned.
Zusammenfassend zeichnet sich das nach diesem Verfahren hergestellte Anschlußteil dadurch aus, daß dieses ein durch Fließpressen aus einem aus Weichstahlvollmaterial hergestellter, in seinem Mittelbereich mit einem Kugelkopf und an seinen beiden zu den Plattenheizkörpern gerichteten Anschlußenden eingezogener Formkörper ist, in dessen kugeligem Bereich Rohranschlußnippel oder Muffen anschweißbar oder ausbildbar sind.In summary, the one produced by this process is characterized Connection part characterized in that this one is extruded from a solid steel material manufactured, in its central area with a ball head and on both of them terminal ends of drawn-in molded bodies directed towards the panel radiators, In its spherical area, pipe connection nipples or sleeves can be welded or designed are.
Wie crwähnt, ist dabei vorgesehen, daß der bei partieller Lochung verbleibeie 5 Luinmelartige Stegrand Führung für ein im Kugelkopf anordnungsbares Einrohrheizungs-Trennelement ist.As mentioned, it is provided that the partial perforation remainie 5 Luinmel-like web edge guide for one that can be arranged in the ball head One-pipe heating separator is.
Die Lage des Stegrandes ist dabei so, daß dieser zu einer senkrecht zu Axialen durch den Kugelkopf mittig durch das Anschlußteil geführten Radialen, außermittig versetzt ausgebildet ist.The position of the web edge is such that it is perpendicular to a to axial radial lines guided through the center of the ball head through the connecting part, is formed off-center.
In aller R(!gel. ist dabei vorgesehen, daß der Stegrand so weit außermittig versetzt ist, daß die Radiale um 1 bis 3 mm an einer seiner seitlichen Randbegrenzungen vorbei führt.In all cases it is envisaged that the edge of the web is so far off-center is offset that the radial by 1 to 3 mm at one of its lateral edge boundaries leads past.
Eine Abänderung des Verfahrens sieht vor, daß ausgehend von dem Vollkörper ein genapfter lIohlkörper gebildet wird, dessen Boden kalottenförmig angeformt ist, und daß in einem nächsten Verfahrensgang durch Einziehen der frciell Öffnung ein Kugelkopf mit einseitigen Anschluß gebildet wird Das nach dem erfindungsgemäßen Verfahren hergestellte Anschlußteil wird durch die beigefügte zeichnerische Darstellung einer beispielsweisen Ausführung näher erläutert.A modification of the method provides that starting from the solid body a napped hollow body is formed, the bottom of which is formed in the shape of a dome, and that in a next process step by drawing in the opening Ball head is formed with one-sided connection According to the invention The connecting part produced by the method is illustrated in the accompanying drawings an exemplary embodiment explained in more detail.
Figur 1 zeigt den aus Draht abgescherten bolzenförmigen Rohling 1.FIG. 1 shows the bolt-shaped blank 1 sheared from wire.
Figur 2 zeigt den durch ein erstes Anstauchen verformten Rohling 1 als einen etwa dem Enddurchmesser des Fertigteiles entsprechenden und mit einer Einführungsschräge versehenen Formkörper 2.FIG. 2 shows the blank 1 deformed by a first upsetting as one corresponding approximately to the final diameter of the finished part and with a Shaped body provided with an introduction slope 2.
Figur 3 zeigt den durch Kaltfließpressen, d.h. durch Vorwärtsnapfung des Formkörpers 2 entstehenden Körper 2' mit dem topfförmigen Innenraum, sowie einen verbleibenden dicken Restboden 4, wobei die ursprünglich in Figur 2 dargestellte Einführungsschräge auf Normaldurchmesser geflossen ist.Figure 3 shows that by cold extrusion, i.e. by forward napping of the molded body 2 resulting body 2 'with the cup-shaped interior, as well as a remaining thick residual bottom 4, the originally shown in FIG Lead-in chamfer has flowed to normal diameter.
Figur 4 zeigt den in einem dritten Kaltfließpreßvoryang hergestellten Körper 2", der durch eine zweite napfförmige Ausformung 5 verlängert ist, und dessen Material dem ursprünglichen Boden 4 entnormen und dieser in einen stegförmigen geschlossenen, jedoch dünneren Boden 6 überführt wird.FIG. 4 shows the one produced in a third cold extrusion voryang Body 2 ″, which is extended by a second cup-shaped formation 5, and its Remove the material from the original base 4 and transform it into a web-shaped closed, however thinner bottom 6 is transferred.
Figur 5 a zeigt den durchgehenden Hohlkörper 7, der durch Ausstanzen des Bodens 6 aus dem Körper 2" gebildet ist.Figure 5 a shows the continuous hollow body 7, which is punched out of the bottom 6 is formed from the body 2 ″.
Figur 5 b zeigt einen zur Ausbildung nach Fig. 5 a analogen Hohlkörper 7, jedoch nur mit partieller Lochung des stegförmigen Bodens 6, so daß ein stummelartiger SLegrand 6' verbleibt.FIG. 5 b shows a hollow body analogous to the formation according to FIG. 5 a 7, but only with partial perforation of the web-shaped bottom 6, so that a stub-like SLegrand 6 'remains.
Figur 6 a zeigt die durch Einziehen und Stauchen der beiden Enden des gepreßten Hohlkörpers 7 entstehenden Anschlußenden 8, sowie die damit verbundene Herstellung des Kugelkopfes 9;aus dem bolzenförmigen Rohling 1 ist damit das fertige Anschlußteil 10 gebildet.Figure 6a shows the by pulling in and upsetting the two ends of the pressed hollow body 7 resulting connection ends 8, as well as the associated Manufacture of the ball head 9; the bolt-shaped blank 1 is thus the finished one Connection part 10 is formed.
Figur 6 b zeigt die Bildung des fertigen Anschlußteiles 10 gemäß Fiy. 6 a, wobei im Kugelkopf 9, gemäß Fig. 5 b, ein stummelartiger Stegrand 6' verbleibt.FIG. 6 b shows the formation of the finished connection part 10 according to FIG. 6 a, with a stub-like web edge 6 'remaining in the ball head 9, according to FIG. 5 b.
Die lage des Stegrandes ist dabei so, daß die mittiy durch das Anschlußteil 10 und dessen Axiale 11 geführte Radiale 12 ulit ein geringes Maß seitlich versetzt vom Steg verläuft. The position of the web edge is such that the mittiy through the connector 10 and its axial 11 guided radial 12 ulit offset a small amount laterally runs from the jetty.
Figur 3 a zeiqt den durch Kaltfließpressen, d.h. durch Vorwärtsnapfen des Formkörpers 2 entstandenen Körper2"' mit topfförmigem Innenraum.FIG. 3 a shows that by cold extrusion, i.e. by forward napping of the molded body 2 resulting body 2 "'with a pot-shaped interior.
Diese Formgebung ist Ausgangsbasis für die Herstellung eines Kugelkopfes mit einseitigem Anschluß. This shape is the starting point for the manufacture of a ball head with one-sided connection.
Figur 6 c zeigt einen Kugelkopf 9 mit einseitigem Anschluß 8'.Figure 6c shows a ball head 9 with a one-sided connection 8 '.
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OP8 | Request for examination as to paragraph 44 patent law | ||
8127 | New person/name/address of the applicant |
Owner name: KOENIG, HARRY, 6472 ALTENSTADT, DE |
|
D2 | Grant after examination | ||
8364 | No opposition during term of opposition | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |