EP1245309A2 - Apparatus for cooling cast light metal pigs - Google Patents

Abstract

Device for cooling cast pigs made from light metal comprises a housing (1) connected to a conveyor (4) for the hot pigs and a conveyor (5) for the cooled pigs with a conveyor unit for the pigs rinsed with cooling medium. The conveyor unit comprises a paternoster continuous lift (7) with a conveyor section (8) connected to the conveyor (4) and a conveyor section (9) for the conveyor (5). A connecting conveyor is between the conveyor sections and the housing has fans (18) above the lift. Preferred Features: The fans are on the side of the conveyor section (9) in the housing and directed against the conveyor section (8) of the lift.

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Kühlen gegossener Masseln aus Leichtmetall mit einem an einen Zuförderer für die heißen Masseln und an einen Abförderer für die gekühlten Masseln angeschlossenen Kühlgehäuse, in dem eine Fördereinrichtung für die mit einem Kühlmedium umspülten Masseln vorgesehen ist.The invention relates to a device for cooling cast Ingots made of light metal with one to a feeder for the hot ingots and a cooling housing connected to a conveyor for the cooled ingots, in which a conveyor for which a cooling medium flows around Ingots is provided.

Zum Gießen von Masseln aus einer Leichtmetallschmelze werden üblicherweise zu umlaufenden Gießbändern zusammengesetzte Kokillen verwendet, in denen die an einem Ende des Gießbandes gegossenen Masseln während ihrer Förderung zum anderen Gießbandende erstarren, so daß die erstarrten Masseln beim Umlenken des Gießbandes aus den Kokillen fallen. Solche Masselgießmaschinen können unterschiedlich aufgebaut sein (DE 1131 850 B, DE 2147376 A). Die in diesen Gießmaschinen geformten Masseln weisen nach ihrer Entformung im allgemeinen eine Temperatur von 350 °C bis 450 °C auf, was eine Kühlung für die Weiterverarbeitung erfordert, weil ein Beschriften und Etikettieren der heißen Masseln nicht möglich ist. Außerdem ergeben sich beim Abbinden heißer Masseln zu versandfähigen Masselpaketen Schwierigkeiten, weil einerseits die Pakete wegen der kühlungsbedingten Schrumpfung der Masseln lose werden und anderseits der Einsatz von Kunststoffbändern zum Abbinden der Masselpakete ausgeschlossen ist. Werden im einfachsten Fall die Masseln heiß gestapelt, um an der Luft im Stapel langsam abzukühlen, so ergeben sich lange Kühlzeiten mit einem erheblichen Platzbedarf für die Masselstapel, wobei die abgekühlten Stapel zur Beschriftung und Etikettierung wieder abgebaut werden müssen, bevor sie zu versandfähigen Paketen abgebunden werden können. Werden die heißen Masseln vor ihrer Weiterbehandlung mit Hilfe von Wasser gekühlt, so können zwar die bedruckten und etikettierten Masseln in versandfähigen, abgebundenen Paketen gestapelt werden, und zwar nach einer vergleichsweise kurzen Kühldauer, doch besteht die Gefahr, daß das Leichtmetall Wasserstoff aus dem Kühlwasser aufnimmt, was zu Qualitätseinbußen führt. Darüber hinaus muß von den mit dem Kühlwasser in Berührung kommenden Teilen der für den Masseltransport eingesetzten Förderer eine ausreichende Wasserbeständigkeit gefordert werden, die nur mit einem entsprechenden Wartungsaufwand sichergestellt werden kann. Außerdem bedingt eine Wasserkühlung entweder hohe Frischwassermengen oder aufwendige Kühlkreisläufe.To cast ingots from a light metal melt are usually used molds used to form continuous casting belts, in which the pigs cast at one end of the casting line during solidify their promotion to the other end of the casting line, so that the solidified The ingots fall out of the molds when the casting belt is deflected. Such casting machines can be constructed differently (DE 1131 850 B, DE 2147376 A). The ingots formed in these casting machines have their Demolding generally a temperature of 350 ° C to 450 ° C on what cooling for further processing is required because labeling and labeling the hot mess is not possible. In addition, Setting hot pigs to mass packs that are ready for shipment. Difficulties because on the one hand the packages because of the shrinkage of the ingots due to cooling become loose and on the other hand the use of plastic straps for tying the mass packages are excluded. In the simplest case, the ingots stacked hot to slowly cool in the air in the stack, so yielded long cooling times with a considerable space requirement for the ingot stack, the cooled stacks being dismantled for labeling and labeling must be tied up before they can be made into packages ready for dispatch can. Are the hot messes treated with the help of Water cooled, so the printed and labeled ingots can ready-to-ship, tied packages are stacked, according to a comparatively short cooling time, but there is a risk that the light metal Absorbs hydrogen from the cooling water, which leads to a loss of quality. In addition, must be in contact with the cooling water Adequate for some of the conveyors used to transport the pig Water resistance can only be required with a corresponding maintenance effort can be ensured. In addition, water cooling is required either high amounts of fresh water or complex cooling circuits.

Der Erfindung liegt somit die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zum Kühlen von Masseln aus Leichtmetall der eingangs geschilderten Art so auszubilden, daß eine gute Kühlwirkung mit einem vergleichsweise geringen Konstruktionsaufwand sichergestellt werden kann, ohne die Qualität der Masseln zu beeinträchtigen.The invention is therefore based on the object of a device for Cooling ingots made of light metal of the type described at the beginning that a good cooling effect with a comparatively low design effort can be ensured without the quality of the ingots too affect.

Die Erfindung löst die gestellte Aufgabe dadurch, daß die Fördereinrichtung aus einem Paternosteraufzug mit einem an den Zuförderer für die zu Stapellagen zusammengefaßten Masseln angeschlossenen, aufsteigenden Förderabschnitt und mit einem an den Abförderer angeschlossenen, absteigenden Förderabschnitt besteht, zwischen dem und dem aufsteigenden Förderabschnitt ein Verbindungsförderer angeordnet ist, und daß das Kühlgehäuse über die Höhe des Paternosteraufzuges verteilte Gebläse aufweist.The invention solves the problem in that the conveyor from a paternoster lift with one to the feeder for the stacked layers summarized pigs connected ascending conveyor section and with a descending connected to the conveyor Conveyor section exists between the and the ascending conveyor section a connection conveyor is arranged, and that the cooling housing over the Distributed blower height of the paternoster elevator.

Da die mit üblichen Gebläsen wirtschaftlich erreichbaren Strömungsgeschwindigkeiten einer Kühlluftströmung beschränkt sind, was einen beschränkten Wärmeübergang von den Masseln zur Kühlluft nach sich zieht, erfordert die sonst vorteilhafte Luftkühlung eine im Vergleich zur Wasserkühlung längere Kühldauer, die eine entsprechende Durchlaufzeit der Masseln durch das Kühlgehäuse bedingt. Um trotz dieser Anforderungen ein Kühlgehäuse mit einer beschränkten Grundfläche vorsehen zu können, ohne die Umspülung der Masseln mit Kühlluft zu beeinträchtigen, wird innerhalb des Kühlgehäuses ein Paternosteraufzug vorgesehen, dessen aufsteigendem Förderabschnitt die Masseln lageweise aufgegeben werden, so daß die zu kühlenden Masseln während ihrer Kühlung zunächst aufwärts und dann wieder abwärts gefördert werden. Die Ausbildung der Fördereinrichtung im Kühlgehäuse als Paternosteraufzug stellt mit einem vergleichsweise geringen Konstruktionsaufwand die für einen üblichen Masselausstoß eines Gießbandes erforderliche Aufnahmekapazität für die zu kühlenden Masseln während der erforderlichen Kühlzeit sicher. Die lageweise Förderung der Masseln mit Hilfe eines Paternosteraufzuges ermöglicht außerdem eine für die Wärmeabfuhr vorteilhafte Luftführung zwischen den einzelnen Massellagen, so daß mit üblichen, über die Höhe des Paternosteraufzuges verteilten Gebläsen das Auslangen gefunden wird. Für Regale sind zwar Paternosteraufzüge bekannt (DE 3631602 A1), doch sind diese bekannten Paternosteraufzüge für den erfindungsgemäßen Einsatz ungeeignet, weil die in Reihe nebeneinander angeordneten Aufzüge nur jeweils be- und entladen werden können.Because the flow velocities economically achievable with conventional blowers a cooling air flow are restricted, which is a restricted Heat transfer from the ingots to the cooling air requires that otherwise advantageous air cooling a longer compared to water cooling Cooling time, which is a corresponding passage time of the pig through the cooling housing conditionally. In order to have a cooling housing with a to be able to provide a limited footprint without washing around the pigs To interfere with cooling air, a paternoster lift is installed inside the cooling housing provided, the ascending conveying section the ingots be abandoned in layers, so that the pigs to be cooled during their Cooling is promoted first upwards and then downwards again. The Formation of the conveyor in the cooling housing as a paternoster elevator with a comparatively low design effort compared to a conventional one Bulk ejection of a casting belt required absorption capacity for the cooling pigs during the required cooling time. The situation Promotion of the pig with the help of a paternoster lift also enables an advantageous air flow between the individual for heat dissipation Massages, so that with usual, about the height of the paternoster lift distributed blowers the sufficiency is found. Paternoster lifts are for shelves known (DE 3631602 A1), but these are known paternoster lifts unsuitable for the use according to the invention because the in series lifts arranged side by side can only be loaded and unloaded at a time can.

Besonders vorteilhafte Konstruktionsverhältnisse ergeben sich, wenn der aufsteigende und der absteigende Förderabschnitt des Paternosteraufzuges je aus zu beiden Seiten des Zu- bzw. Abförderers angeordneten, gegensinnig umlaufenden Umlaufförderern bestehen, die die Masseln zwischen ihren einander zugekehrten Fördertrumen auf quer zur Umlaufrichtung verlaufenden Auflagen tragen. In diesem Fall können nämlich die lageweise über den Zulaufförderer angeförderten Masseln lageweise vom Zuförderer abgehoben werden, wenn die jeweiligen Massellagen von den parallel zum Zuförderer verlaufenden Auflagen der beidseits des Zuförderers vorgesehenen Umlaufförderer erfaßt werden. In ähnlicher Weise werden die Masseln lageweise wieder durch den absteigenden Förderabschnitt des Paternosteraufzuges auf den Abförderer abgelegt, sobald die Masseln aufgrund der Abwärtsbewegung der Fördertrume des absteigenden Förderabschnittes auf den Abförderer aufgesetzt werden. Es ist lediglich für eine entsprechende Übergabe der lageweise zusammengefaßten Masseln vom aufsteigenden zum absteigenden Förderabschnitt des Paternosteraufzuges durch den hiefür vorgesehenen Verbindungsförderer zu sorgen. Dies kann in einfacher Art dadurch erreicht werden, daß der Verbindungsförderer für die beiden auf- und absteigenden Förderabschnitte des Paternosteraufzuges aus einem oberhalb der Förderabschnitte verfahrbaren Gabelförderer mit die Massellagen untergreifenden Gabelzinken besteht. Über die Gabelzinken können die lageweise zusammengefaßten Masseln von den Auflagen der Fördertrume des aufsteigenden Förderabschnittes abgenommen und nach einem entsprechenden Förderweg wieder auf die Auflagen des absteigenden Förderabschnittes des Paternosteraufzuges abgelegt werden.Particularly advantageous design relationships arise when the ascending and descending sections of the paternoster lift each from opposite sides arranged on both sides of the feed or discharge orbiting circulation conveyors, which are the pigs between their each other facing conveyor strands on supports running transversely to the direction of rotation wear. In this case, the situation can be via the feed conveyor mines which have been conveyed can be lifted from the feeder in layers, if the respective mass layers of the supports running parallel to the feed conveyor the circulation conveyor provided on both sides of the feed conveyor can be detected. Similarly, the pigs are layered again by the descending ones Conveyor section of the paternoster lift placed on the conveyor, as soon as the ingots go down due to the downward movement of the funding dreams Conveying section are placed on the conveyor. It is only for a corresponding handover of the situation summarized Pitching from the ascending to descending section of the paternoster lift through the connection conveyor provided for this purpose. This can be achieved in a simple manner in that the connection conveyor for the two ascending and descending sections of the paternoster lift from a fork conveyor that can be moved above the conveyor sections the forks underneath the mass layers. Over the forks can the piles summarized by layer from the requirements of the funding dreams of the ascending conveyor section removed and after a Corresponding funding route back to the requirements of the descending funding section of the paternoster lift.

Da die auf- und absteigenden Förderabschnitte des Paternosteraufzuges in Richtung des Zu- bzw. Abförderers hintereinander angeordnet werden müssen, kann für die Zu- und Abförderer ein gemeinsamer umlaufender Förderer vorgesehen werden, der zwischen den Fördertrumen der Umlaufförderer des Paternosteraufzuges verläuft. Dieser schrittweise angetriebene Förderer kann zwischen den einzelnen Förderschritten im Bereich des aufsteigenden Förderabschnittes des Paternosteraufzuges entladen und zugleich im Bereich des absteigenden Förderabschnittes beladen werden.Because the ascending and descending sections of the paternoster lift must be arranged one behind the other in the direction of the feed or discharge conveyor, can be a common rotating conveyor for the feed and discharge conveyors be provided between the conveying strands of the circulation conveyor of the Paternoster lift runs. This incrementally driven conveyor can between the individual funding steps in the area of the ascending funding section unloading the paternoster lift and at the same time in the area of the descending conveyor section are loaded.

Aufgrund der Förderung der zu Lagen zusammengefaßten Masseln mit Hilfe eines Paternosteraufzuges empfiehlt es sich, die Gebläse auf der Seite des absteigenden Förderabschnittes im Kühlgehäuse anzuordnen und gegen die Seite des aufsteigenden Förderabschnittes des Paternosteraufzuges zu richten, um die bereits zum Teil gekühlten Masseln im Bereich des absteigenden Förderabschnittes mit einer entsprechend kühlen Luftströmung beaufschlagen zu können.Due to the promotion of the pigs combined into layers With the help of a paternoster lift, it is recommended that the blowers on the side of the descending conveyor section to be arranged in the cooling housing and against To direct the side of the ascending conveyor section of the paternoster lift, around the partially cooled pigs in the area of the descending conveyor section with an appropriately cool air flow can.

In der Zeichnung ist der Erfindungsgegenstand beispielsweise dargestellt. Es zeigen

Fig. 1

eine erfindungsgemäße Vorrichtung zum Kühlen gegossener Masseln aus Leichtmetall in einem schematischen Querschnitt und

Fig. 2

diese Vorrichtung in einem Längsschnitt nach der Linie II-II der Fig. 1.

The subject matter of the invention is shown in the drawing, for example. Show it

Fig. 1

an inventive device for cooling cast ingots made of light metal in a schematic cross section and

Fig. 2

this device in a longitudinal section along the line II-II of FIG. 1st

Gemäß dem dargestellten Ausführungsbeispiel weist die Vorrichtung zum Kühlen von Masseln aus Aluminium oder einer Aluminiumlegierung ein Kühlgehäuse 1 auf, von dem aus Übersichtlichkeitsgründen lediglich das tragende Gestell 2 ohne Verkleidung angedeutet ist. Dieses Kühlgehäuse 1 wird durch einen umlaufenden Förderer 3 in Längsrichtung durchsetzt, der zulaufseitig einen Zuförderer 4 und ablaufseitig einen Abförderer 5 für die zu Stapellagen zusammengefaßten Masseln 6 bildet. An diese Zu- und Ablaufförderer 4 und 5 ist innerhalb des Kühlgehäuses 1 ein Paternosteraufzug 7 mit einem aufsteigenden Förderabschnitt 8 und einem absteigenden Förderabschnitt 9 vorgesehen. Die beiden Förderabschnitte 8 und 9 des Paternosteraufzuges 7 bestehen jeweils aus zwei zu beiden Seiten des umlaufenden Förderers 3 angeordneten Umlaufförderern 10 und 11, die mit quer zur Förderrichtung verlaufenden Auflagen 12 für die Massellagen versehen sind. Da die einander bezüglich des umlaufenden Förderers 3 gegenüberliegenden Umlaufförderer 10 und 11 der aufund absteigenden Förderabschnitte 8 und 9 jeweils gegensinnig angetrieben werden, ergibt sich für die Auflagen 12 im Bereich der Fördertrume 13 jeweils eine gleichsinnige Förderbewegung, wie dies in der Fig. 1 angedeutet ist. Da die Masseln 6 der Massellagen über den umlaufenden Förderer 3 seitlich in den Bereich der Auflagen 12 der Umlaufförderer 10 und 11 vorstehen, werden die Masseln 6 im Bereich des aufsteigenden Förderabschnittes 8 des Paternosteraufzuges 7 vom Zuförderer 4 lageweise abgehoben und aufwärts bis zu einem Verbindungsförderer 14 zwischen dem auf- und dem absteigenden Förderabschnitt 8 und 9 gefördert. Dieser Verbindungsförderer 14 besteht aus einem Gabelförderer 15, der entlang einer Führung 16 zwischen den beiden Förderabschnitten 8 und 9 des Paternosteraufzuges 7 verfahrbar ist und Massellagen untergreifende Gabelzinken 17 trägt. Mit Hilfe dieser Gabelzinken 17 können die vom aufsteigenden Förderabschnitt 8 aufwärts geförderten Masseln 6 von den Auflagen 12 abgehoben und nach einem Verfahren des Gabelförderers 15 wieder auf die Auflagen 12 des absteigenden Förderabschnittes 9 abgelegt werden. Zu diesem Zweck ist die Führung 16 für den Gabelförderer 15 über ein Hebelgestänge 18 heb- und senkbar.According to the illustrated embodiment, the device for cooling ingots made of aluminum or an aluminum alloy Cooling housing 1, of which for reasons of clarity only the load-bearing Frame 2 is indicated without cladding. This cooling housing 1 is by passes through a rotating conveyor 3 in the longitudinal direction, the inlet side a feed conveyor 4 and a discharge conveyor 5 on the outlet side for the stacked layers summarized pigs 6 forms. To these inlet and outlet conveyors 4 and 5 is inside the cooling housing 1 a paternoster elevator 7 with an ascending Conveying section 8 and a descending conveyor section 9 are provided. The two conveyor sections 8 and 9 of the paternoster elevator 7 each exist from two arranged on both sides of the rotating conveyor 3 Circulating conveyors 10 and 11, which have transversely to the direction of conveyance 12 are provided for the mass layers. Because of the revolving around each other Conveyor 3 opposite conveyor 10 and 11 of the up and descending conveyor sections 8 and 9 each driven in opposite directions are obtained for the supports 12 in the area of the conveyor dreams 13 in each case a conveying movement in the same direction, as indicated in FIG. 1. Since the Massing 6 of the mass layers on the rotating conveyor 3 laterally in the Area of the supports 12 of the circulation conveyor 10 and 11 protrude, the Ingots 6 in the area of the ascending conveyor section 8 of the paternoster lift 7 lifted from the feeder 4 in layers and up to one Connection conveyor 14 between the ascending and descending conveyor section 8 and 9 promoted. This connection conveyor 14 consists of a Fork conveyor 15, which runs along a guide 16 between the two conveyor sections 8 and 9 of the paternoster lift 7 is movable and mass layers sub-fork 17 carries. With the help of these prongs 17, the from the ascending conveying section 8 upstream mines 6 from the Pads 12 lifted and again after a movement of the fork conveyor 15 are placed on the supports 12 of the descending conveyor section 9. For this purpose, the guide 16 for the fork conveyor 15 via a lever linkage 18 can be raised and lowered.

Die mit Hilfe des Verbindungsförderers 14 vom aufsteigenden Förderabschnitt 8 auf den absteigenden Förderabschnitt 9 des Paternosteraufzuges 7 übertragenen Masseln 6 werden wieder abwärts zum Abförderer 5 transportiert, um beim Absenken der jeweiligen Auflagen 12 unter die Förderebene des Abförderers 5 die Masseln 6 lageweise auf dem Abförderer 5 abzusetzen, wie dies in der Fig. 1 angedeutet ist. Mit Hilfe des umlaufenden Förderers 3 kann dann in einem gemeinsamen Förderschritt einerseits eine neue Lage an Masseln 6 dem Paternosteraufzug 7 zugefördert und anderseits eine Massellage vom Paternosteraufzug 7 abgefördert werden. der Paternosteraufzug 7 kann somit nacheinander die zu Stapellagen zusammengefaßten Masseln 6 im Bereich seines aufsteigenden Förderabschnittes 8 aufnehmen und gleichzeitig die Massellagen, die den Paternosteraufzug 7 bereits durchlaufen haben wieder auf den Förderer 3 ablegen.That with the help of the connecting conveyor 14 from the ascending conveyor section 8 on the descending conveyor section 9 of the paternoster elevator 7 transferred pigs 6 are transported downwards again to the conveyor 5, to when lowering the respective supports 12 below the conveyor level of the conveyor 5 to deposit the pigs 6 in layers on the conveyor 5, as shown in 1 is indicated. With the help of the rotating conveyor 3 can then in a joint funding step, on the one hand, a new layer of ingots 6 Paternosteraufzug 7 promoted and on the other hand a mass of the Paternosteraufzug 7 are removed. the paternoster lift 7 can thus be in succession the piles 6 combined in stacked layers in the area of his ascending conveyor section 8 and at the same time the mass layers, who have already passed the paternoster lift 7 back onto the conveyor 3 put down.

Bei diesem schrittweisen Durchlaufen des Paternosteraufzuges 7 werden die zu Stapellagen zusammengefaßten Masseln 6 gekühlt, indem zwischen die Massellagen Kühlluft geblasen wird. Zu diesem Zweck sind im Kühlgehäuse 1 auf der Seite des absteigenden Förderabschnittes 9 über die Höhe des Paternosteraufzuges 7 verteilte Gebläse 18 vorgesehen, die gegen den aufsteigenden Förderabschnitt 8 des Paternosteraufzuges 7 gerichtet sind, so daß für eine gute Umspülung der Masseln 6 mit Kühlluft gesorgt ist. Außerdem ist die Verweilzeit der Masseln 6 im Kühlgehäuse 1 aufgrund des schrittweisen Durchlaufens des Paternosteraufzuges 7 für eine gute Kühlung ausreichend, so daß sich vorteilhafte Kühlbedingungen für die im Auswurftakt eines Gießbandes anfallenden Masseln 6 ergeben, die lediglich vor der Zuführung zum Kühlgehäuse 1 lageweise zusammengefaßt werden müssen.During this gradual passage through the paternoster lift 7 the ingots 6 combined into stacked layers cooled by between the mass layers of cooling air is blown. For this purpose are in the cooling case 1 on the side of the descending conveyor section 9 on the height of the paternoster lift 7 distributed fans 18 provided against the rising Conveying section 8 of the paternoster lift 7 are directed so that for a good Flushing of the ingots 6 with cooling air is ensured. In addition, the dwell time the ingots 6 in the cooling housing 1 due to the gradual passage of the Paternoster lift 7 sufficient for good cooling, so that advantageous Cooling conditions for those occurring in the discharge cycle of a casting belt Ingots 6 result, which are only in layers before being fed to the cooling housing 1 must be summarized.

Die Erfindung ist selbstverständlich nicht auf das dargestellte Ausführungsbeispiel beschränkt. So könnte beispielsweise zur Vergrößerung der Aufnahmekapazität des Paternosteraufzuges 7 zwischen den Auflagen 12 der einander gegenüberliegenden Umlaufförderer 10 und 11 der beiden Förderabschnitte 8 und 9 nicht nur eine Lage, sondern zwei oder mehrere Lagen in Förderrichtung des Zuförderers 4 hintereinander aufgenommen werden, wenn die Auflagen 12 entsprechend lang ausgebildet sind. Außerdem könnte der Verbindungsförderer 14 konstruktiv unterschiedlich gestaltet werden, weil es ja nicht auf die Konstruktion des Verbindungsförderers sondern lediglich darauf ankommt, die schrittweise aufwärts geförderten Lagen an Masseln 6 im Zuge dieser einzelnen Förderschritte vom aufsteigenden Förderabschnitt 8 auf den absteigenden Förderabschnitt 9 des Paternosteraufzuges 7 zu übertragen.The invention is of course not based on the illustrated embodiment limited. For example, to increase the capacity of the paternoster lift 7 between the pads 12 of each other opposite conveyor 10 and 11 of the two conveyor sections 8 and 9 not just one layer, but two or more layers in the conveying direction of the feed conveyor 4 are added in succession when the Pads 12 are long. The link conveyor could also 14 can be designed differently because it is not the construction of the connection conveyor is all that matters, the gradual upward layers of pigs 6 in the course of this individual funding steps from the ascending conveyor section 8 to the descending Transfer section 9 of the paternoster elevator 7.

Claims (5)

Vorrichtung zum Kühlen gegossener Masseln (6) aus Leichtmetall mit einem an einen Zuförderer (4) für die heißen Masseln (6) und an einen Abförderer (5) für die gekühlten Masseln (6) angeschlossenen Kühlgehäuse (1), in dem eine Fördereinrichtung für die mit einem Kühlmedium umspülten Masseln (6) vorgesehen ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Fördereinrichtung aus einem Paternosteraufzug (7) mit einem an den Zuförderer (4) für die zu Stapellagen zusammengefaßten Masseln (6) angeschlossenen, aufsteigenden Förderabschnitt (8) und mit einem an den Abförderer (5) angeschlossenen, absteigenden Förderabschnitt (9) besteht, zwischen dem und dem aufsteigenden Förderabschnitt (8) ein Verbindungsförderer (14) angeordnet ist, und daß das Kühlgehäuse (1) über die Höhe des Paternosteraufzuges (7) verteilte Gebläse (18) aufweist.Device for cooling cast ingots (6) made of light metal with a cooling housing (1) connected to a feed conveyor (4) for the hot ingots (6) and to a discharge conveyor (5) for the cooled ingots (6), in which a conveying device for the puddles (6) washed around with a cooling medium, characterized in that the conveying device consists of a paternoster lift (7) with an ascending conveying section (8) connected to the feed conveyor (4) for the pigs (6) combined into stack layers and with there is a descending conveyor section (9) connected to the discharge conveyor (5), between which and the ascending conveyor section (8) a connecting conveyor (14) is arranged, and that the cooling housing (1) is distributed over the height of the paternoster elevator (7) (18). Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der aufsteigende und der absteigende Förderabschnitt (8, 9) des Paternosteraufzuges (7) je aus zu beiden Seiten des Zu- bzw. Abförderers (4 bzw. 5) angeordneten, gegensinnig umlaufenden Umlaufförderern (10, 11) bestehen, die die Masseln (6) zwischen ihren einander zugekehrten Fördertrumen (13) auf quer zur Umlaufrichtung verlaufenden Auflagen (12) tragen.Apparatus according to claim 1, characterized in that the ascending and descending conveying sections (8, 9) of the paternoster lift (7) each consist of counter-rotating circulating conveyors (10, 9) arranged on both sides of the infeed and outfeed conveyors (4 and 5). 11), which carry the pigs (6) between their mutually facing conveying strands (13) on supports (12) running transversely to the direction of rotation. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Verbindungsförderer (14) für die beiden auf- und absteigenden Förderabschnitte (8, 9) des Paternosteraufzuges (7) aus einem oberhalb der Förderabschnitte (8, 9) verfahrbaren Gabelförderer (15) mit die Massellagen untergreifenden Gabelzinken (16) besteht.Apparatus according to claim 2, characterized in that the connecting conveyor (14) for the two ascending and descending conveyor sections (8, 9) of the paternoster lift (7) from a fork conveyor (15) which can be moved above the conveyor sections (8, 9) and which has the mass layers interlocking fork tines (16). Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Zu- und der Abförderer (4, 5) aus einem gemeinsamen, zwischen den Fördertrumen (13) der Umlaufförderer (10, 11) des Paternosteraufzuges (7) angeordneten, umlaufenden Förderer (3) bestehen.Device according to one of claims 1 to 3, characterized in that the feed and discharge conveyors (4, 5) consist of a common revolving conveyor arranged between the conveying strands (13) of the circulating conveyors (10, 11) of the paternoster elevator (7) (3) exist. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Gebläse (18) auf der Seite des absteigenden Förderabschnittes (9) im Kühlgehäuse (1) angeordnet und gegen die Seite des aufsteigenden Förderabschnittes (8) des Paternosteraufzuges (7) gerichtet sind.Device according to one of Claims 1 to 4, characterized in that the fans (18) are arranged on the side of the descending conveyor section (9) in the cooling housing (1) and are directed against the side of the ascending conveyor section (8) of the paternoster elevator (7) ,

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