DE1758957A1 - Continuous casting mold - Google Patents
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Description
- 2145 -- 2145 -
Stranggi eßlcokilleStranggi eßlcokille
Die Gründung betrifft eine gekühlte Durchlaufkokille zum Stranggießen von Hetallen. Zur Erreichung einer hohen Gießgeschv/indigkeit sollen die Kokillen eine möglichst hohe Kühlleistung aufweisen. Diese wird bei Rohrkokillen dadurch beeinträchtigt, daß mit zunehmender Abkühlung in der Kokille ein Schrumpfspalt entsteht, der schon bei einer Dicke von 0,1 mm die Wärmeableitung um fast 50 % reduziert. Die Stranghaut weist gerade im unteren Bereich der Kokille schon eine derartige Festigkeit auf, daß der ferrostatische Druck der Schmelze ein sattes Anliegen der Stranghaut an der Kokillenwandung gegen die Schrumpfung nicht bewirken kann. Mit einer Verringerung des Kokillenquerschnittes entsprechend der Schrumpfung ist ebenfalls keine befriedigende Lösung erzielbar, da die Metalle unterschiedliche Schrumpfwerte aufweisen. .Bei vorgegebener Konizität würde die Gefahr des J?estklebens steigen. Die Folge davon wären unzulässig hohe Auszugskräfte.The foundation concerns a cooled continuous mold for the continuous casting of metals. In order to achieve a high casting speed, the molds should have the highest possible cooling capacity. In the case of tubular molds, this is impaired by the fact that with increasing cooling, a shrinkage gap arises in the mold, which reduces the heat dissipation by almost 50% even with a thickness of 0.1 mm. Especially in the lower region of the mold, the strand skin has such a strength that the ferrostatic pressure of the melt cannot cause the strand skin to lie tightly against the mold wall against shrinkage. A satisfactory solution can also not be achieved with a reduction in the mold cross-section in accordance with the shrinkage, since the metals have different shrinkage values. With a given taper, the risk of sticking would increase. The consequence of this would be inadmissibly high pull-out forces.
Us .sind fcchon Stranggieß-li aschin en bekannt, bei denen als l'Oriii zv/ei endloc umlaufende Gießbänder vorgesehen sind, zwi:;ohun denen eine Metallschmelze erstarrt. Die an der liückfjüibo gekühlten Bänder legen sich unter Vermeidung eines Schri-unplripalterj sott an die sich bildende Stranghaut an, wodurch c; in ο ι-jute Kühlwirkung erzielt wird. Wegen des Mitlaufens dor lilhvluv mit; dem Strang ist die erforderliche Auszugskraft goring, wobox eino beliebig lange Stützung der Stranghaut iiiüijlxc.'i ir.it·. Dierjo zum horizontalen Gießen von Metallbändern fjooi -,-uoLij Gioi'im.'ifiohine int /aim Gießen von größeren tyuerychnittoji, v/i ο zum lieiijpLel ijr?unmen, nicht geeignet, ii'ür derartige tiuor:;';.iiiLt;te müßten zur bildung einorj Gießraumeis auch an den Sr;hmMl.:;oit«n liänder gül'ütirt worden, wobei die Abdichtung an doxi h-inLon ijctiwLorif'jkei ton boroltot. An dLooen Stellen kann Us. Are already known for continuous casting lines in which circulating casting belts are provided as l'Oriii zv / ei endloc, between which a molten metal solidifies. The ligaments, cooled at the liückfjüibo, lie against the cord skin that is being formed, avoiding a step unplripalterj sott, whereby c; in ο ι-jute cooling effect is achieved. Because of the running along dor lilhvluv with; The required pull-out force is essential for the strand, whereby the strand skin can be supported for any length of time. Dierjo for the horizontal casting of metal strips fjooi -, - uoLij Gioi'im.'ifiohine int / aim casting of larger tyuerychnittoji, v / i ο zum lieiijpLel ijr? Unmen, not suitable, ii'for such tiuor:; ';. iiiLt; To form anorj pouring space ice, it would also have to be applied to the Sr; hmMl.:; oit «n liänder, with the seal being applied to doxi h-inLon ijctiwLorif'jkei ton boroltot. At dLooen places can
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insbesondere im oberen Bereich der Kokille Schmelze austreten und an den Kanten des Stranges einen Grat bilden, der die Weiterförderung durch die Hollenführung stört und vor der Weiterverarbeitung entfernt werden muß. ( -In particular, in the upper region of the mold, melt emerge and form a ridge at the edges of the strand, which interferes with the further conveyance through the tunnel guide and must be removed before further processing. ( -
Ziel der Erfindung ist eine Kokille zum Stranggießen von Knüppeln oder Brammen, mit der eine hohe Kühlleistung und Gießgeschwindigkeit bei geringer Auszugskraft und bestmöglicher Stützung der Stranghaut erreichbar ist. Nach der Erfindung wird dies dadurch erreicht, daß einer Bänderkokille eine kurze wassergekühlte Rohrkokille fluchtend unmittelbar vorge-. ordnet ist. Dadurch wird erreicht, daß der Strang bis zur Bildung einer Stranghaut, die das Durchbrechen im Bereich der Kanten verhindert, allseitig durch die Rohrkokille geführt ist. Im Anschluß daran wird der Strang von der Banderkokille aufgenommen, durch welche eine schnelle Abkühlung und eine schrumpfspaltfreie Abstützung ohne Vergrößerung der Ausziehkraft gewährleistet ist.The aim of the invention is a permanent mold for the continuous casting of billets or slabs, with which a high cooling capacity and Casting speed with low pull-out force and the best possible support of the strand skin can be achieved. According to the invention this is achieved by the fact that a band mold a short water-cooled tubular mold in alignment immediately in front. is arranged. It is thereby achieved that the strand up to the formation of a strand skin, which breaks through in the area of the Edges prevented from being passed through the tubular mold on all sides. The strand is then removed from the band mold added, through which a rapid cooling and a shrinkage gap-free support without increasing the extraction force is guaranteed.
Eine ununterbrochene Stützung des Stranges kann gemäß einem weiteren Merkmal der Erfindung dadurch erreicht werden, daß die auf die Bänder gerichteten Wandungen der Rohrkokille der Form der die Bänder tragenden Umkehrrollen angepaßt sind und, sich verjüngend, bis unmittelbar über die die Formwandung bildende Seite der Bänder geführt sind.An uninterrupted support of the strand can according to a Another feature of the invention can be achieved in that the walls of the tubular mold directed towards the bands The shape of the reversing rollers carrying the belts are adapted and, tapering until they are passed directly over the side of the bands forming the mold wall.
Die Lager der der Rohrkokille abgewandten Umlenkrollen sind quer zur Kokillenachse federnd am Gestell abgestützt· Zwischen den Umlenkrollen jedes Gießbandes sind mehrere Stützrollen federnd gelagert. Dadurch wird eine gleichmäßige Anlage der Gießbander an den Strangoberflächen gewährleistet.The bearings of the deflection rollers facing away from the tubular mold are resiliently supported on the frame transversely to the mold axis · Between Several support rollers are resiliently mounted on the deflection rollers of each casting belt. This creates a uniform system of the Guaranteed casting tape on the strand surfaces.
Ein weiterer Vorteil wird nach der Erfindung darin gesehen, daß die Kokillenachse aus der Vertikalen in Richtung auf den Horizontaltransport geneigt ist. Auf diese Weise wird der er-Another advantage is seen according to the invention that the mold axis from the vertical in the direction of the Horizontal transport is inclined. In this way the
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forderliche Abbiegewinkel verringert, so daß die Anlage niedriger gebaut werden kann.Required turning angle is reduced so that the system can be built lower.
Bei zum Gießen von Brammen vorgesehenen Kokillen mit rechteckiger Durchgangsöffnung können sich wegen der schnelleren Abkühlung an den Schmalseiten an die entsprechenden Wandungen der Rohrkokille Rollenführungen anschließen. Hierbei kann es vorteilhaft sein, die Wandungen an den Schmalseiten langer auszubilden als die an den Breitseiten der Rohrkokille.In the case of ingot molds provided for casting slabs with rectangular Because of the faster cooling on the narrow sides, passage openings can be attached to the corresponding walls Connect roller guides to the tubular mold. It can be advantageous here to make the walls longer on the narrow sides train than those on the broad sides of the tubular mold.
In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung dargestellt. Es zeigt:An exemplary embodiment of the invention is shown in the drawing. It shows:
Figur 1 eine Ansicht der Schmalseite einer Stranggießkokille für Brammen,Figure 1 is a view of the narrow side of a continuous casting mold for slabs,
Figur 2 eine Seitenansicht zu Figur 1 bei teilweise entferntem Gießband,FIG. 2 shows a side view of FIG. 1 with the casting belt partially removed,
Figur 3 die Ansicht der Stranggießkokille von oben.FIG. 3 the view of the continuous casting mold from above.
Eine Stranggießkokille für Brammen besteht aus einer auf einen Kokillentisch 1 aufgesetzten kurzen wassergekühlten Rohrkokille 2 und eine'r dieser unmittelbar nachgeordnet en, im wesentlichen aus oberen und unteren Umlenkrollen, 3, 3' und 4-, 4-' und zwei endlos umlaufenden Gießbändern 5» 5' bestehenden Bänderkokille. Die unteren TJmlenkrollen 4-, 4-' sind mit einem nicht dargestellten Antrieb versehen.A continuous casting mold for slabs consists of a short, water-cooled tubular mold placed on a mold table 1 2 and one of these immediately downstream, essentially consisting of upper and lower pulleys, 3, 3 'and 4-, 4- 'and two endlessly circulating casting belts 5 »5' existing Ribbon mold. The lower steering rollers 4-, 4- 'are with provided a drive, not shown.
Die an den Breitseiten befindlichen Wandungen 6, 6' der Rohrkokille 2 sind an ihrer Unterseite der Peripherie der Umlenkrollen 3> 3' angepaßt. Die Umlenkrollen 3, 3' sind in an der Rohrkokille 2 befestigten Laschen 7> 71 im geringstmöglichen Abstand von den vorgeordneten Wandungen der Rohrkokille 2 gelagert, so daß ein lückenloser Übergang eines Stranges 8 vonThe walls 6, 6 'of the tubular mold 2 located on the broad sides are adapted on their underside to the periphery of the deflection rollers 3>3'. The pulleys 3, 3 'are mounted in brackets 7> 7 1 attached to the tubular mold 2 at the smallest possible distance from the upstream walls of the tubular mold 2, so that a seamless transition of a strand 8 from
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der Rohrkokille 2 auf die Gießbänder 5» 51 gewährleistet ist.the tubular mold 2 on the casting belts 5 »5 1 is guaranteed.
Da an den Schmalseiten die Abkühlung schneller fortschreitet, kann hier auf eine Führung durch Bänder verzichtet werden. Die Wandungen 9» 9' der Rohrkokille 2 sind an diesen Seiten jedoch vorteilhaft langer ausgebildet. An die Wandungen 9» schließt sich eine in Figur 1 gestrichelt dargestellte Rollenführung 10 an.Since the cooling progresses faster on the narrow sides, there is no need for belts to guide them. The walls 9 »9 'of the tubular mold 2 are, however, advantageously designed to be longer on these sides. On the walls 9 » closes a roller guide shown in dashed lines in FIG 10 at.
Die Zapfen der unteren Umlenkrollen 4, 4' sind in Lagerkörpern 11, 11' gelagert, welche seitlich über Druckfedern 12, 12' an einem Rahmen 15 abgestützt sind. Auf den Zapfen der unteren Umlenkrollen 4, 4' sind weiter Kulissenstücke 14, 14' aufgesetzt, welche senkrecht über Zugfedern 15» 15' mit dem Rahmen IJ verbunden sind. Durch die Zugfedern wird die Spannung der Gießbänder 5» 5' bewirkt.The pins of the lower pulleys 4, 4 'are in bearing bodies 11, 11 'mounted, which laterally via compression springs 12, 12' are supported on a frame 15. On the tenon of the lower one Deflection rollers 4, 4 'are further set pieces 14, 14', which perpendicular to the frame via tension springs 15 »15 ' IJ are connected. The tension of the Casting belts 5 '5' causes.
Mit den Lagerkörpern 11, 11' sind Träger 16, 16' verbunden, welche mit einer oberen Kulissenöffnung auf dem Zapfen der oberen Umkehrrollen 3» 3' geführt sind. An den Trägern 16, 16* sind Lagerböcke 17 von Stützrollen 18 unter Zwischenordnung von Durckfedern 19 gelagert. Durch die Druckfedern 12, 12' sowie die Druckfedern 19 wird eine gleichmäßige Anlage der Gießbänder 5» 5* an der Strangoberfläche erreicht, wobei die Bildung eines Schrumpfspaltes ausgeschlossen ist.With the bearing bodies 11, 11 'are carriers 16, 16' connected, which with an upper gate opening on the pin of the upper reversing rollers 3 »3 'are guided. On the straps 16, 16 * Bearing blocks 17 are supported by support rollers 18 with the interposition of pressure springs 19. By the compression springs 12, 12 ' as well as the compression springs 19 a uniform contact of the casting belts 5 »5 * on the strand surface is achieved, with the Formation of a shrinkage gap is excluded.
Zwischen den Stützrollen 18 sind an einer Külilwasserleitung angeschlossene Rohre 21 angeordnet, deren Sprühöffnungen auf die Rückseite der Gießbänder 5» 51 gerichtet sind. Auf diese Weise sind optimale Abkühlbedingungen und damit hohe Gießgeschwindigkeiten erreichbar.Pipes 21 connected to a cooling water line are arranged between the support rollers 18, the spray openings of which are directed towards the rear of the casting belts 5 »5 1. In this way, optimal cooling conditions and thus high casting speeds can be achieved.
Im Anschluß an die-beschriebene Kokille ist eine herkömmliche, aus der Senkrechten in die Waagerechte verlaufende Rollenführung vorgesehen. Um den Grad der Abbiegung des Stranges zuFollowing the mold described is a conventional, Roller guide running from the vertical to the horizontal intended. To increase the degree of bending of the strand
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verringern, kann die Kokille in Richtung auf den Horizontaltransport geneigt angeordnet sein.can reduce the mold in the direction of horizontal transport be arranged inclined.
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Claims (1)
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DE1758957A1 true DE1758957A1 (en) | 1971-04-01 |
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Family Applications (1)
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1968
- 1968-09-07 DE DE19681758957 patent/DE1758957A1/en active Pending
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