EP1239756A2 - Pneumatische liege - Google Patents

Pneumatische liege

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Publication number
EP1239756A2
EP1239756A2 EP01916834A EP01916834A EP1239756A2 EP 1239756 A2 EP1239756 A2 EP 1239756A2 EP 01916834 A EP01916834 A EP 01916834A EP 01916834 A EP01916834 A EP 01916834A EP 1239756 A2 EP1239756 A2 EP 1239756A2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
couch
pneumatic
webs
airtight
skin
Prior art date
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Granted
Application number
EP01916834A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP1239756B1 (de
Inventor
Andreas Reinhard
Rudi Leutert
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Prospective Concepts AG
Original Assignee
Prospective Concepts AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Prospective Concepts AG filed Critical Prospective Concepts AG
Publication of EP1239756A2 publication Critical patent/EP1239756A2/de
Application granted granted Critical
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Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47C—CHAIRS; SOFAS; BEDS
    • A47C27/00—Spring, stuffed or fluid mattresses or cushions specially adapted for chairs, beds or sofas
    • A47C27/08—Fluid mattresses or cushions
    • A47C27/081—Fluid mattresses or cushions of pneumatic type
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47C—CHAIRS; SOFAS; BEDS
    • A47C17/00—Sofas; Couches; Beds
    • A47C17/38—Wall beds
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47C—CHAIRS; SOFAS; BEDS
    • A47C27/00—Spring, stuffed or fluid mattresses or cushions specially adapted for chairs, beds or sofas
    • A47C27/08—Fluid mattresses or cushions
    • A47C27/087—Fluid mattresses or cushions with means for connecting opposite sides, e.g. internal ties or strips

Definitions

  • the present invention relates to a pneumatic couch or bench according to the preamble of claim 1.
  • Pneumatic couches usually called air mattresses
  • air mattresses are generally known.
  • they are placed on the floor or another suitable surface for use and usually consist of a number of air hoses or chambers, which are usually arranged longitudinally and parallel to one another and at least partially communicate with one another.
  • FIG. 1 shows a cross section through a first exemplary embodiment of a couch according to the invention
  • FIG. 1 shows a detail of FIG. 1
  • FIG. 3 shows a section of a longitudinal section through the exemplary embodiment of FIG. 1, 4 shows a longitudinal section through a second embodiment
  • FIG. 5a shows a detail of a second exemplary embodiment of a textile web
  • 5b shows a section of a third exemplary embodiment of a textile web.
  • Fig. 1 is a schematic cross section through a first embodiment of the invention, here designed as a bed 1.
  • An airtight cover 2, divided into a subcutis 6 and an epidermis 7, is made of a low-stretch but flexible textile material. For sealing, this material is coated with PVC, for example.
  • This cover 2 encloses the entire couch 1.
  • a plurality of webs 3, which are also low-stretch, for example textile and essentially vertical, are inserted. These are glued, welded or sewn, for example, to the two skins 6, 7, the seams on the casing 2 then being sealed.
  • the webs 3 can be permeable to air and are designed in the form of elongated rectangles, so that the entire bed 1, which can be pressurized with compressed air via one or more valves 9, is under the same pressure.
  • the height of the webs can be chosen to be the same everywhere, or else, as shown in FIG. 1, decrease from the wall 5 to the free end of the bed 1.
  • the tension of the subcutis is thus in a state that is not burdened by the person
  • FIG. 2 shows such an exemplary embodiment.
  • the static task of the wall 5 of Fig. 1 is taken over by, for example, vertical rods 11, for example square tubes. Each of these rods 11 carries a hook 12 fastened by conventional means.
  • the rear wall 4 is formed here, for example, by a perforated plate 13. The perforated plate 13 is located completely outside the airtight envelope 2, so that no bushings need to be sealed.
  • Both the subcutis 6 and the epidermis 7 are connected to the webs 3 with T-shaped textile bands 14 running over their entire length.
  • the connection can be made by sewing, gluing or welding. If the connection is made by sewing, the sheath 2, consisting of epidermis 7 and hypodermis 6, is sealed after the sewing.
  • the two other T-bands 14, which form the perforated plate 13 forming the rear wall 4 are also connected to a back part 15 of the casing 2 which surrounds the rear wall 4. These two T-bands 14 and the back part 15 absorb the tensile forces of the sheath 2 without the connections having to be airtight.
  • a perforated plate 13 other designs of the rear wall 14 are possible without departing from the inventive concept.
  • Fig. 3 shows one end of the bed 1 in longitudinal section; the other end is symmetrical to the one shown.
  • Lower skin 6 and upper skin 7 are connected in the region of the end of the bed 1 to be represented by a closing part 16 which, when the bed 1 is pressurized with air, is essentially semicircular in cross section.
  • the webs 3 hold the lower and upper skin 6, 7 parallel to one another in the longitudinal direction and extend only over the area which is provided as essentially parallel, so that the part of the bed 1 enveloped by the end part 16 connects the individual intermediate spaces lying between the webs 3 , Thus, the same air pressure prevails everywhere in the case of webs 3 which are impermeable to air.
  • the area of the bed 1 lying between the end parts 16 can be given a shape deviating from the flat design by a corresponding cut of the webs 3.
  • the bed 1 is primarily to be used as a bench, this can be taken into account, as shown in FIG. 4, by changing the cut of the webs 3 as mentioned: in the case of a person who sits down in the middle of the bench, also carry the actual seating area also with the neighboring zones.
  • the outer zone is missing, so that the edge regions of the seat can be designed in accordance with the invention in such a way that they can carry the load acting on them all. This is achieved - with unchanged pressure - in such a way that with a view to Eq. (5), the webs 3 are higher, so that the load capacity increases quadratically with the height h ⁇ of the webs 3.
  • the material for the webs 3 is both textile fabric and suitable plastic films of low stretchability.
  • the lack of air permeability of foils is negligible, since - as shown in FIGS. 3 and 4 - the compressed air can flow past the webs 3 through the end parts 16, and the spaces between the webs 3 are therefore all under the same pressure.
  • 5a, b are schematic representations of further embodiments of the web 3 according to the invention.
  • Forms of weave are woven ribbons 20, but they differ in the selected weave.
  • the exemplary embodiment according to FIG. 5a is composed of two tightly woven edge strips 21 and a central strip 22, which consists only of threads 23 parallel to one another and woven into the edge strips 21.
  • the median strip 22 mentioned can either consist only of warp thread without weft thread, or only of weft thread without warp thread.
  • the edge strips 21 are constructed as described according to FIG. 5a; the threads 23, which run essentially perpendicular to the edge strips 21, are also provided.
  • two sets of each di parallel thread 24 are woven into the edge strips 21 here.
  • the two sets of diagonal thread have an angle ⁇ relative to one another, which in a preferred embodiment is 90 °, the inclination with respect to the direction of the thread 23 being ⁇ / 2 for each set of diagonal thread.
  • a web constructed according to FIG. 5b can thus also transmit shear stresses running between the epidermis 7 and the epidermis 6 of the bed according to the invention.
  • FIG. 6 shows, on the basis of FIG. 3, an additional device according to the invention for the subject matter of the invention.
  • a heating tape 25 is attached to the web 3 - here in the embodiment as a textile fabric or as a plastic film. In each case in the end part 16 of each side, the heating tape 25 passes from one web 3 to the adjacent one.
  • Such heating tapes are also known for small heating outputs of a few W / m.
  • a necessary, but not shown, electrical connection is carried out like the valve 9 airtight through the shell 2.
  • This additional device is particularly indicated where the couch according to the invention is to be used 1 m climatically unfavorable conditions. Thus, the bed 1 can either only be preheated or continuously tempered.
  • this additional device according to FIG. 6 can also be used with webs 3 according to FIGS. 5a, b.
  • the connection of heating tapes 25 and web 3 is preferably by Gluing done, so that adhesion to the threads 23, 24 is guaranteed.

Landscapes

  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Nursing (AREA)
  • Mattresses And Other Support Structures For Chairs And Beds (AREA)
  • Polymers With Sulfur, Phosphorus Or Metals In The Main Chain (AREA)
  • Building Environments (AREA)
  • Special Chairs (AREA)
  • Woven Fabrics (AREA)

Description

Pneumatische Liege
Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf eine pneumatische Liege oder Sitzbank nach dem Oberbegriff des Patentanspruches 1.
Pneumatische Liegen, in der Regel Luftmatratzen genannt, sind allgemein bekannt. Sie werden für den Gebrauch in aller Regel auf den Boden oder sonst eine geeignete Unterlage gelegt und bestehen meist aus einer Anzahl meist längs und parallel zu- einander angeordneter und mindestens teilweise miteinander kommunizierender Luftschlauche oder -Kammern.
Der Nachteil aller bisher bekannten Ausfuhrungsformen von solchen pneumatischen Liegen oder Sitzbanken besteht im bereits genannten Umstand, dass eine geeignete Unterlage - so- wohl für den Einsatz als Liege als auch als Sitzbank - bereits vorhanden sein muss, und ihre Aufgabe m der Regel sich m einer Polsterung der genannten Unterlage erschöpft. Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist die Schaffung einer pneumatischen Liege oder Sitzbank, welche ohne im Wesent- liehen horizontale Unterlage auskommt, rasch betriebsbereit gemacht und wieder verstaut werden kann und mit kleinem Platzbedarf an vorgesehenen Orten dauernd verfugungsbereit gehalten werden kann. Die Losung der gestellten Aufgabe ist wiedergegeben im kenn- zeichnenden Teil des Patentanspruches 1 hinsichtlich ihrer wesentlichen Merkmale, in den folgenden Patentansprüchen hinsichtlich weiterer vorteilhafter Ausbildungen.
Anhand der beigefugten Zeichnung ist der Erfindungsgedanke anhand von Ausfuhrungsbeispielen naher erläutert. Es zeigen
Fig. 1 einen Querschnitt durch ein erstes Ausfuhrungsbei- spiel einer erfmdungsgemassen Liege,
Fig. 2 ein Detail von Fig. 1,
Fig. 3 einen Ausschnitt eines Längsschnittes durch das Ausfuhrungsbeispiel von Fig. 1, Fig. 4 einen Längsschnitt durch ein zweites Ausführungsbeispiel,
Fig.5a einen Ausschnitt eines zweiten Ausführungsbeispiels eines textilen Steges,
Fig. 5b einen Ausschnitt eines dritten Ausführungsbeispiels eines textilen Steges.
Fig. 1 ist ein schematischer Querschnitt durch ein erstes Ausführungsbeispiel der Erfindung, hier als Liege 1 ausgeführt. Eine luftdichte Hülle 2, gegliedert in eine Unterhaut 6 und eine Oberhaut 7 ist gefertigt aus einem dehnungsarmen, jedoch flexiblen textilen Material. Zum Abdichten ist dieses Material beispielsweise mit PVC beschichtet. Diese Hülle 2 umschliesst die ganze Liege 1. Zwischen Unterhaut 6 und Oberhaut 7 ist eine Vielzahl von ebenfalls dehnungsarmen beispielsweise textilen und im wesentlichen vertikal verlaufenden Stegen 3 eingesetzt. Diese sind mit beiden Häuten 6, 7 beispielsweise verklebt, verschweisst oder vernäht, wobei die Nähte an der Hülle 2 anschliessend abgedichtet sind. Gegen den freien äusseren Rand der Liege 1 ist deren Querschnitt beispielsweise so ausgeführt, dass die Liege 1 einen leichten Rand 8 bildet. Die Stege 3 können luftdurchlässig sein und sind in der Form von langgestreckten Rechtecken ausgeführt, so dass die ganze Liege 1, die über eines oder mehrere Ventile 9 mit Druckluft beaufschlagt werden kann, unter demselben Druck steht. Die Höhe der Stege kann überall gleich gewählt sein, oder aber, wie in Fig. 1 gezeigt, von der Wand 5 zum freien Ende der Liege 1 hin abnehmen.
Diese Druckluft spannt sowohl die Hülle 2, die auch über eine, beispielsweise an einer Wand 5 befestigte, Rückwand 4 gezogen ist, als auch die Stege 3. Legt sich nun eine - nicht dargestellt Person - auf die Liege 1, so biegt sie sich leicht nach unten durch, was durch die Formgebung der Liege 1 vorweggenommen ist. Dadurch wird die Unterhaut 6 entlastet, das heisst deren Zugspannung verringert sich. Im Sinne eines Rechenbeispiels wird die mittlere Höhe der Stege 3 mit hs, die Länge der Liege 1 mit l , deren Breite mit b und das Gewicht der Person mit Gp bezeichnet, der Luftdruck beträgt p.
Die Spannung der Unterhaut ist somit im durch die Person unbelasteten Zustande
N p l h< 1 , σ — = - - = -ρ hs Gl. 1 m 21 2 s Unter der vereinfachenden Annahme, dass das Gewicht der Person auf — als Linienlast aufliegt, erzeugt dies ein Biegemoment Mp, wo
Dieses wird nach den Regeln der Statik des Kragarmes kompen- siert durch MB , wo h
MB = - x2xσ l = hs σ l Gl . ( 3 )
Durch Kombination dieser drei Gleichungen ergibt sich b • Gn p = ^ Gl. <4.
oder ph„2 • £ G = -* Gl. (5) b
Bei folgenden numerischen Grossen b = 1.0 m hs = 0,1 m 1 = 2, 0 m Gp = 800 Ν ergibt sich folglich ein Grenzdruck von 0,4 Bar. Da dieser jedoch quadratisch von der mittleren Höhe hs der Stege 3 abhängt, können der Grenzdruck p oder die Tragkraft Gp durch die Höhe der Stege 3 oder aber auch durch die Breite b der Liege 1 leicht beeinflusst werden. Anstelle einer Wand 5, welche das erforderliche Drehmoment aufzunehmen vermag, kann dieses leicht durch eine diese Wand 5 ersetzende oder an ihr befestigte Tragkonstruktion in Form von Metallschienen aufgenommen werden.
Anstelle einer fixen Befestigung der Ruckwand 4 an einer Wand 5 kann selbstverständlich auch eine solche treten, bei der die Wand 5 - oder die sie ersetzenden Elemente - zwei oder mehrere Haken aufweist. Die Ruckwand 4 tragt dann an den entsprechenden Stellen Oesen, welche m die Haken eingehängt werden. Fig. 2 zeigt ein solches Ausfuhrungsbeispiel . In Fig. 2 wird die statische Aufgabe der Wand 5 von Fig. 1 übernommen durch beispielsweise vertikale Stangen 11, beispielsweise Vierkantrohre. Jede dieser Stangen 11 tragt einen mit konventionellen Mitteln befestigten Haken 12. Die Ruckwand 4 wird hier gebildet durch beispielsweise ein Lochblech 13. Das Lochblech 13 befindet sich ganz ausserhalb der luft- dichten Hülle 2, so dass keine Durchfuhrungen abzudichten sind.
Sowohl Unterhaut 6 als auch Oberhaut 7 sind an den Stegen 3 mit über deren ganze Lange verlaufenden T-foimigen textilen Bandern 14 verbunden. Die Verbindung kann durch Nahen, Kleben oder Schweissen erfolgen. Falls die Verbindung durch Nahen erfolgt, wird die Hülle 2, bestehend aus Oberhaut 7 und Unterhaut 6 nach dem Nahen abgedichtet. Die beiden anderen die Ruckwand 4 bildenden Lochblech 13 anliegenden T-Bander 14 sind auch mit einem die Ruckwand 4 umschliessenden Rückenteil 15 der Hülle 2 verbunden. Diese genannten zwei T-Bander 14 und das Rückenteil 15 nehmen die Zugkräfte der Hülle 2 auf, ohne dass die Anschlüsse luftdicht sein müssen. Anstelle eines Lochblechs 13 sind andere Ausbildungen der Ruckwand 14 möglich ohne den Erfindungsgedanken zu verlassen. Erfmdungs- wesentlich ist lediglich die Anordnung des luftdichten Teils der Hülle 2 vor der Ruckwand 4 und des Teils 15 hinter dieser. Damit ist Trennung der Funktionen in Abdichten und Kraftaufnahme gewährleistet. Solche erfmdungsgemassen Liegen 1 können beispielsweise in engen Wohnverhältnissen, in militärischen oder Notunterkünften, m Fahrzeugen, Flugzeugen, Seilbahnen und dgl . eingesetzt werden. Fig. 3 zeigt das eine Ende der Liege 1 im Längsschnitt; das andere Ende ist zum gezeigten symmetrisch ausgeführt. Unterhaut 6 und Oberhaut 7 sind im Bereich des darzustellenden Endes der Liege 1 verbunden durch ein Abschlussteil 16, welches im druckluftbeaufschlagten Zustand der Liege 1 im Querschnitt im wesentlichen halbkreisförmig ist. Die Stege 3 halten Unter- und Oberhaut 6, 7 in Längsrichtung parallel zueinander und erstrecken sich nur über den als im wesentlichen parallel vorgesehenen Bereich, so dass der durch das Abschlussteil 16 umhüllte Teil der Liege 1 die einzelnen, zwischen den Stegen 3 liegenden Zwischenräume verbindet. Somit herrscht auch bei luftundurchlässig ausgeführten Stegen 3 überall derselbe Luftdruck. Selbstverständlich kann dem zwischen den Ab- schlussteilen 16 liegenden Bereich der Liege 1 eine von der ebenen Ausfuhrung abweichende Form erteilt werden durch entsprechenden Schnitt der Stege 3.
Soll die Liege 1 vorwiegend als Sitzbank benutzt werden so kann dem, wie in Fig. 4 dargestellt, durch eine erwähnte Aen- derung des Schnitts der Stege 3 Rechnung getragen werden: Bei einer Person, die sich in der Mitte der Sitzbank niederlasst, tragen neben der eigentlichen Sitzflache auch die benachbarten Zonen mit. Bei einer einseitigen Randbelastung fehlt die aussenliegende Zone, so dass die Randgebiete der Sitzbank er- fmdungsgemass so gestaltet sein können, dass sie die auf sie wirkende Last allem tragen können. Dies wird - bei unver ndertem Druck - so erzielt, dass mit Blick auf Gl. (5), die Stege 3 hoher ausgebildet sind, womit die Tragkraft quadratisch mit der Hohe hΞ der Stege 3 ansteigt. Als Material für die Stege 3 kommen, wie oben gesagt, sowohl textile Gewebe in Frage, wie auch geeignete Kunststoff-Folien kleiner Dehnbarkeit. Die fehlende Luftdurchlassigkeit von Folien ist unerheblich, da - wie in Fig. 3 und 4 gezeigt - die Druckluft an den Stegen 3 vorbei durch die Abschlussteile 16 strömen kann, und die Zwischenräume zwischen den Stegen 3 da- durch alle unter dem gleichen Druck stehen.
Fig. 5a, b sind schematische Darstellungen weiterer erfin- dungsgemasser Ausfuhrungsformen des Steges 3. Beide Ausfuh- rungsformen sind gewobene Bander 20, die sich jedoch in der gewählten Bindung unterscheiden.
Das Ausfuhrungsbeispiel gemass Fig. 5a ist aufgebaut aus zwei dicht gewobenen Randstreifen 21 und einem Mittelstreifen 22, der nur aus untereinander parallelen, in den Randstreifen 21 eingewobenen Faden 23 besteht. Der genannte Mittelstreifen 22 kann bestehen entweder nur aus Kettfaden ohne Schussfaden, oder nur aus Schussfaden ohne Kettfaden. Im Ausfuhrungsbeispiel gemass Fig. 5b sind die Randstreifen 21 aufgebaut wie gemass Fig. 5a beschrieben; ebenso sind die im Wesentlichen senkrecht zu den Randstreifen 21 verlaufenden Faden 23 vorgesehen. Zusatzlich sind hier noch zwei Scharen von j e untereinander parallelen Diagonalfaden 24 in den Randstreifen 21 eingewoben. Die zwei Scharen von Diagonalfaden weisen gegeneinander einen Winkel α auf, der m einer Vor- zugsausfuhrung 90° betragt, wobei die Neigung gegenüber der Richtung der Faden 23 für jede Schar von Diagonalfaden α/2 betragt. Damit kann ein gemass Fig. 5b aufgebauter Steg auch zwischen Oberhaut 7 und Unterhaut 6 der erfindungsgemassen Liege verlaufende Schubspannungen übertragen.
Fig. 6 zeigt, auf der Grundlage von Fig. 3, eine erfmdungs- gemasse Zusatzeinrichtung zum Erfindungsgegenstand. Am Steg 3 - hier in der Ausfuhrungsform als textiles Gewebe oder als Kunststoff-Folie - ist ein Heizband 25 befestigt. Jeweils im Abschlussteil 16 jeder Seite geht das Heizband 25 von einem Steg 3 zum benachbarten über. Solche Heizbander sind auch für kleine Heizleistungen von wenigen W/m bekannt. Ein hiezu notiger, jedoch nicht dargestellter, elektrischer Anschluss wird wie das Ventil 9 luftdicht durch die Hülle 2 durchgeführt. Diese Zusatzeinrichtung ist dort besonders angezeigt, wo die erfmdungsgemasse Liege 1 m klimatisch ungunstigen Verhaltnissen eingesetzt werden soll. Damit kann die Liege 1 entweder nur vorgeheizt oder dauernd temperiert werden. Selbstverständlich ist diese Zusatzeinrichtung gemass Fig. 6 auch mit Stegen 3 gemass Fig. 5a, b einsetzbar. Die Verbindung von Heizbandern 25 und Steg 3 wird vorzugsweise durch Kleben vollzogen, so dass Haftung auch an den Fäden 23, 24 gewährleistet ist.

Claims

Patentansprüche
1. Pneumatische Liege (1) mit einer luftdichten Hülle (2) gegliedert in eine Unterhaut (6) und eine Oberhaut (7) und mindestens einem Ventil (9) zum Beaufschlagen mit Druckluft und zum Entlüften, dadurch gekennzeichnet, dass die luftdichte Hülle aus dehnungsarmem textilem Material besteht zwischen der Unterhaut (6) und der Oberhaut (7) eine Vielzahl von im wesentlichen in zu einander parallelen vertikalen Ebenen verlaufenden flexiblen Stegen
(3) angeordnet sind, welche ebenfalls aus dehnungsarmem Material gefertigt sind, und diese flexiblen Stege (3) über ihre ganze Länge sowohl mit der Unterhaut (6) als auch mit der Oberhaut (7) verbunden sind, am oberen und unteren Ende der Liege (1) die luftdichte Hülle (2) die Stege (3) übergreift, und die Unterhaut (6) und die Oberhaut (7) somit luftdicht verbunden sind, - die luftdichte Hülle (2) auf beiden Längsseiten der Liege (1) den jeweils äussersten Steg (3) übergreift und die Unterhaut (6) und die Oberhaut (7) somit luftdicht verbunden sind, auf der einen Längsseite der Liege (1) sowohl die Un- terhaut (6) als auch die Oberhaut (7) über diesen luftdichten Abschluss hinausführen und um eine Rückwand (4) herumgeführt und miteinander verbunden sind, und ein Rückenteil (15) bilden, wobei diese Rückwand
(4) im wesentlichen gleicher Länge und Form ist, wie der benachbarte Steg (3), und diese genannte Rückwand so ausgebildet ist, dass sie an einer tragfähigen Wand (5) oder einer geeigneten Tragkonstruktion befestigt werden kann, womit die Liege (1) die Form eines Kragarmes erhält.
Pneumatische Liege (1) nach Patentanspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die flexiblen Stege (3) aus einem dehnungsarmen textilen Material bestehen.
3. Pneumatische Liege (1) nach Patentanspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die flexiblen Stege aus einer dehnungsarmen Kunststoff-Folie bestehen.
4. Pneumatische Liege (1) nach Patentanspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass das textile Material aus gewobenen Bändern besteht.
5. Pneumatische Liege (1) nach Patentanspruch 4, dadurch ge- kennzeichnet, dass die gewobenen Bänder an beiden Längsrändern in Bezug auf die Längserstreckung der Liege einen dicht gewobenen Randstreifen (21) aufweisen, welche Randstreifen (21) miteinander durch untereinander parallel verlaufende Fäden (23) verbunden sind, welche Fäden (23) in den Randstreifen (21) eingewoben sind.
6. Pneumatische Liege (1) nach Patentanspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die gewobenen Bänder an beiden Längsrändern in Bezug auf die Längserstreckung der Liege einen dicht gewobenen Randstreifen (21) aufweisen, welche Randstreifen (21) durch zwei Scharen von je untereinander parallel verlaufenden Diagonalfäden (24) verbunden sind, wobei die Scharen von Diagonalfäden (24) miteinander einen Winkel α einschliessen und der Winkel jeder Schar ge- genüber der Richtung der Breitenerstreckung der Stege 3 α/2 beträgt.
7. Pneumatische Liege (1) nach Patentanspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass der Winkel α im Wesentlichen 90° be- trägt.
8. Pneumatische Liege (1) nach Patentanspruch 1 oder 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Stege (3) die Formen von langgestreckten Rechtecken aufweisen.
Pneumatische Liege (1) nach einem der Patentansprüche 3 bis 8 dadurch gekennzeichnet, dass die Höhen der Stege (3) alle gleich sind.
10. Pneumatische Liege (1) nach einem der Patentansprüche 3 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Höhen der Stege
(3) von der Wand (5) zum freien Ende der Liege (1) hin abnehmen.
11. Pneumatische Liege (1) nach Patentanspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das freie Ende der Liege (1) über deren ganze Länge einen erhöhten Rand (8) aufweist.
12. Pneumatische Liege (1) nach Patentanspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Höhe jedes einzelnen Steges (3) von dessen Mitte aus gegen seine beiden Enden hin zunimmt .
13. Pneumatische Liege (1) nach einem der Patentansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, dass textile, T-förmige Bänder (14) vorhanden und mit ihrem mittleren Steg mit den Stegen (3) und mit ihrem querverlaufenden Steg mit der Innenseite der luftdichten Hülle (2) verbunden sind.
14. Pneumatische Liege (1) nach Patentanspruch 13, dadurch gekennzeichnet, dass die Verbindungen durch Schweissen erzeugt sind.
15. Pneumatische Liege (1) nach Patentanspruch 13, dadurch gekennzeichnet, dass die Verbindungen durch Kleben erzeugt sind.
16. Pneumatische Liege (1) nach Patentanspruch 13, dadurch gekennzeichnet, dass die Verbindung durch Nähen, und jene mit der Hülle (2) mit anschliessendem Abdichten, erzeugt sind.
17. Pneumatische Liege (1) nach einem der Patentansprüche 1 bis 16 dadurch gekennzeichnet, dass Mittel zum Beheizen der in der Liege (1) befindlichen Luft vorhanden sind. _χ ι_
18. Pneumatische Liege (1) nach Patentanspruch 17, dadurch gekennzeichnet, dass die Mittel zum Beheizen aus elektrischen Heizbändern (25) bestehen.
19. Pneumatische Liege (1) nach Patentanspruch 18, dadurch gekennzeichnet, dass die Heizbänder (25) an den Stegen (3) befestigt sind.
EP01916834A 2000-11-29 2001-04-09 Pneumatische liege Expired - Lifetime EP1239756B1 (de)

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CH23182000 2000-11-29
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