EP1238932B1 - Web winding device - Google Patents

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EP1238932B1
EP1238932B1 EP20020002431 EP02002431A EP1238932B1 EP 1238932 B1 EP1238932 B1 EP 1238932B1 EP 20020002431 EP20020002431 EP 20020002431 EP 02002431 A EP02002431 A EP 02002431A EP 1238932 B1 EP1238932 B1 EP 1238932B1
Authority
EP
European Patent Office
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carrier drum
winding device
web
drum
web winding
Prior art date
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Expired - Lifetime
Application number
EP20020002431
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German (de)
French (fr)
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EP1238932A3 (en
EP1238932A2 (en
Inventor
Thomas Hermsen
Stefan Feyen
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Voith Patent GmbH
Original Assignee
Voith Patent GmbH
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Filing date
Publication date
Application filed by Voith Patent GmbH filed Critical Voith Patent GmbH
Publication of EP1238932A2 publication Critical patent/EP1238932A2/en
Publication of EP1238932A3 publication Critical patent/EP1238932A3/en
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Publication of EP1238932B1 publication Critical patent/EP1238932B1/en
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Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
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    • B65H19/00—Changing the web roll
    • B65H19/22—Changing the web roll in winding mechanisms or in connection with winding operations
    • B65H19/28—Attaching the leading end of the web to the replacement web-roll core or spindle
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2301/00—Handling processes for sheets or webs
    • B65H2301/40—Type of handling process
    • B65H2301/41—Winding, unwinding
    • B65H2301/414—Winding
    • B65H2301/4141—Preparing winding process
    • B65H2301/41414—Preparing winding process involving pulper or doctor blade or air knife
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2301/00—Handling processes for sheets or webs
    • B65H2301/40—Type of handling process
    • B65H2301/41—Winding, unwinding
    • B65H2301/417—Handling or changing web rolls
    • B65H2301/4187—Relative movement of core or web roll in respect of mandrel
    • B65H2301/4189—Cutting
    • B65H2301/41898—Cutting threading tail and leading it to new core
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
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    • B65H2408/00—Specific machines
    • B65H2408/20—Specific machines for handling web(s)
    • B65H2408/23—Winding machines
    • B65H2408/236—Pope-winders with first winding on an arc of circle and secondary winding along rails
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
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    • B65H2801/00—Application field
    • B65H2801/84—Paper-making machines

Definitions

  • the invention relates to a web winding device with a spool, a carrier drum and a web insertion device with a two tension cords having dynamic clamping unit.
  • Such a web take-up device is used, for example, at the end of a paper machine to wind a paper web produced in the paper machine on a spool.
  • the beginning of the paper web is first cut into a narrow strip, which by means of a clamping device in the desired. Winding position is performed.
  • the narrow strip of paper moves laterally next to the working width.
  • the strip of paper web is then passed through the nip between the spool and the carrier drum and the two ropes of the clamping device then run apart. This makes it possible to fix the beginning of the paper web on the spool.
  • the paper web is pulled by the train during winding pulled out laterally from the clamping device.
  • the clamping device which can also be referred to as a rope cutter or belt clamp, forms a dynamic clamping unit.
  • the dynamic clamping unit is characterized in that the two tension cords, so ropes or bands, form a continuous moving nip, which can detect a paper web and release it again after a certain distance.
  • the carrier drum is hereby often referred to as a Poperollertrommel.
  • reel drum it should be meant all rollers or drums, in which the forming on the reel winding roll is applied during winding.
  • a generic device is in the US 4,147,287 disclosed.
  • the invention has for its object to make the web introduction at higher speeds easy.
  • the material web must be pulled laterally out of the clamping unit. Rather, it is guided directly after leaving the clamping device on the spool and held there by one of the two tension cords.
  • the tensile strand is placed around a portion of the circumference of the carrier drum, that the material web is guided with a relatively high security by the nip between the carrier drum and drum. This can be exploited, for example, that the web is guided only over a relatively short distance without support over the circumference of the carrier drum, so that it passes with great likelihood in the nip between the carrier drum and the spool. Once this nip has happened, then the transfer of the web onto the spool can be accomplished by conventional methods.
  • At least the tensile strand which is guided around the carrier drum, is formed as a band. So you widened the support surface for the strip of paper web compared to a simple rope. This in turn improves the retention of the web on the carrier drum and thus allows higher speeds.
  • a compressed air guiding device is arranged between the deflecting position and the nip.
  • a compressed air guide device allows the Even at the beginning of the web, it is safe to blow into the nip between the carrier drum and the drum when the speeds are relatively high.
  • that of the bands is guided around the portion of the circumference of the carrier drum, which is arranged radially further out with respect to the carrier drum. It takes advantage of the fact that the initial strip of the web is then pressed by the centrifugal force during deflection against the tape, so that a secure hold is ensured even if the clamping force between the corresponding band and the circumference of the carrier drum is made only small. This has the advantage that it may be possible to allow a small slip between the carrier drum and the incoming paper web, without the reliability of the holding is impaired.
  • the tape runs on the opposite side of the spool on the carrier drum.
  • the incoming web is then fed almost half way, but in any case more than a quarter on the circumference of the carrier drum, so that it is possible to transfer a sufficient drive power by frictional engagement of the carrier drum on the initial strip of the web.
  • the band is movable away from the nip a predetermined distance sufficient to make room for a unwound spool.
  • a web winding device of the type mentioned should be operated virtually continuously.
  • the material web is passed from a fully wound drum to a new, unwound drum in the so-called "flying splice". It is the when the material web is severed, the beginning is transferred to the unwound spool, while the end resulting from the trimming is determined on the fully wound spool. In such a transfer, the new spool is placed on the carrier drum and then moved from a Anwickelstation in an operating position.
  • the band is guided at the deflection position about a deflection roller which is displaceable.
  • a deflection roller which is displaceable.
  • the end of the band is shifted. It creates the desired freedom with high reliability to bring the new drum in the wrapping position.
  • the deflection roller is displaceable on an arcuate path. With this movement, the motion control for the pulley and the belt running over it is relatively simple.
  • the deflection roller is pivotable about the axis of the support roller. You can then use the axis of the carrier drum as a storage point for levers on which the pulley is arranged.
  • the bands are arranged in an axial portion of the carrier drum, which at least partially belongs to the working width.
  • the bands are arranged so that they feed completely into the work area, then such a train across the winding direction can even be completely avoided.
  • At least one tensile strand is transversely movable to its direction.
  • This shift can take place in that the tension cord is moved parallel to the surface of the supplied material web until it has left the material web. In this case, no contact takes place between the tensile strand and the material web during operation.
  • contact between the material web and the tensile strand is then avoided during normal winding, which is particularly advantageous for sensitive material webs, especially sensitive paper webs. With sensitive paper webs, of course, one will bring both tension cords out of contact with the paper web.
  • the initial strip of the paper web 1 When the initial strip of the paper web 1 enters the nip 8 between the carrier drum and the drum 1 and has been set on the spool 1, then the initial strip of the paper web 1 can be cut to width, so that an increasing proportion of the width of the paper web 1 is wound on the spool 2. This creates a train on the paper web 1, which pulls the paper web 1 from the clamping between the ropes 3, 4.
  • the cables 3, 4 are replaced by belts 3 ', 4'. These bands have a certain width transversely to their direction, so are able to support the paper web 1 in some respects flat.
  • the dynamic clamping device is then designed as a belt clamp.
  • the bands are arranged so that the paper web 1 is fully inserted within the working width in the nip 8, that is, the full width of the initial strip of the paper web 1 on the spool 2 passes, so that even in the subsequent winding no train on the paper web 1 is exercised, which is directed transversely to the direction, ie transversely to the winding direction.
  • the bands 3 ', 4' through the nip 8 between the carrier drum 7 and the drum 2 to lead.
  • the other band 4 ' is guided over a further deflection roller 10, which can be displaced from a first position shown by solid lines along a movement path, which is represented by a double arrow 11, into a second position 12, which is shown with dashed lines.
  • This position 12 is also referred to as "performance position".
  • the second band 4 ' is guided over a certain section around the circumference of the carrier drum 7, thus pinching the paper web 1 between itself and the circumference of the carrier drum 7. Due to the centrifugal force during deflection, however, the paper web 1 is pressed with a slightly greater force against the second band 4 'as against the circumference of the carrier drum 7, if no additional measures are taken. It is therefore possible that there is a small slip between the carrier drum 7 and the paper web 1, so that one must perform the speed controls of band 4 'and carrier drum 7 only with reduced accuracy.
  • the displacement of the guide roller 10 from the rest position to the working position 12 takes place along a circular path about the axis of the carrier drum 7 around, so that, for example, support arms for the guide roller 10 in the region of this axis 13 can arrange.
  • a compressed air support means 14 which directs an air jet 15 on the paper web 1 and this in the nip 8 between the Carrying drum 7 and the drum 2 blows.
  • the guided through the nip 8 paper web 1 is sucked by a suction device 16, fed back into a pulper and then, when it has stabilized, by a separating and transfer device 17, which is shown only schematically, blown around the drum 2.
  • a suction device 16 fed back into a pulper and then, when it has stabilized, by a separating and transfer device 17, which is shown only schematically, blown around the drum 2.
  • the paper web 1 on the opposite side of the drum 2 on the carrier drum 7 runs up. This implies that when the spool 2 is moved in winding substantially in the horizontal direction, the paper web is fed from below to the carrier drum 7 zoom. Accordingly, the paper web 1 runs from above into the nip 8 between the carrier drum 7 and the drum 2, which further facilitates insertion.
  • Fig. 2 It is shown that on the spool 2, a winding 22 of the paper web 1 has already formed. This winding is so large that it has reached a predetermined diameter. In this case, the transfer of the paper web 1 to the new drum 18 is to take place.
  • the new spool 18 is for this purpose in a Anwickelstation, in the embodiment according to Fig. 2 is offset by about 90 degrees relative to the operating position in which the drum 2 is located, brought to the support drum 7 and the overlying paper web 1 to the plant. Expediently, the drum 18 is accelerated to a peripheral speed which corresponds to the speed of the paper web 1.
  • the guide roller 10 is pivoted away from the position 12, so it is so far away from the nip 8 that 18 remains enough space for the drum.
  • the paper web 1 in addition, where it is not supported on both sides of the bands 3 ', 4' or the carrier drum 7, be supported by a Druck Kunststoffbeaufschlagung, for example between the guide roller 9 and the carrier drum. 7
  • the belts 3 ', 4' are moved parallel to the surface but transversely to the direction of travel of the paper web 1 until they are no longer in register with the paper web 1.
  • the belts 3 ', 4' are simply lifted off the surface of the paper web 1, for example by shifting corresponding deflection or guide rollers or rollers.

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Description

Die Erfindung betrifft eine Bahnaufwickelvorrichtung mit einem Tambour, einer Tragtrommel und einer Bahneinführungseinrichtung mit einer zwei Zugstränge aufweisenden dynamischen Klemmeinheit.The invention relates to a web winding device with a spool, a carrier drum and a web insertion device with a two tension cords having dynamic clamping unit.

Eine derartige Bahnaufwickelvorrichtung wird beispielsweise am Ende einer Papiermaschine verwendet, um eine Papierbahn, die in der Papiermaschine produziert wird, auf einen Tambour aufzuwickeln. Hierbei wird der Anfang der Papierbahn zunächst zu einem schmalen Streifen geschnitten, der mit Hilfe einer Klemmeinrichtung in die gewünschte. Aufwickelposition geführt wird. Dabei bewegt sich der schmale Papierstreifen seitlich neben der Arbeitsbreite. Der Streifen der Papierbahn wird dann durch den Nip zwischen dem Tambour und der Tragtrommel geführt und die beiden Seile der Klemmeinrichtung laufen dann auseinander. Dies macht es möglich, den Anfang der Papierbahn auf dem Tambour zu befestigen. Sobald der Anfang der Papierbahn dort befestigt und sicher gehalten ist, wird die Papierbahn durch den Zug beim Aufwickeln seitlich aus der Klemmeinrichtung herausgezogen. Bereits während dieses Vorgangs kann die Papierbahn auf Breite geschnitten werden, d. h. der schmale Streifen wird durch einen entsprechenden Schnitt der Papierbahn verbreitert. Die Klemmeinrichtung, die auch als Seilschere oder Bandklemme bezeichnet werden kann, bildet eine dynamische Klemmeinheit. Die dynamische Klemmeinheit zeichnet sich dadurch aus, daß die beiden Zugstränge, also Seile oder Bänder, eine sich fortlaufende bewegende Klemmstelle bilden, die eine Papierbahn erfassen und nach einer gewissen Strecke wieder freigeben kann.Such a web take-up device is used, for example, at the end of a paper machine to wind a paper web produced in the paper machine on a spool. Here, the beginning of the paper web is first cut into a narrow strip, which by means of a clamping device in the desired. Winding position is performed. The narrow strip of paper moves laterally next to the working width. The strip of paper web is then passed through the nip between the spool and the carrier drum and the two ropes of the clamping device then run apart. This makes it possible to fix the beginning of the paper web on the spool. As soon as the beginning of the paper web is fastened there and securely held, the paper web is pulled by the train during winding pulled out laterally from the clamping device. Already during this process, the paper web can be cut to width, ie the narrow strip is widened by a corresponding section of the paper web. The clamping device, which can also be referred to as a rope cutter or belt clamp, forms a dynamic clamping unit. The dynamic clamping unit is characterized in that the two tension cords, so ropes or bands, form a continuous moving nip, which can detect a paper web and release it again after a certain distance.

Eine ähnliche Aufgabenstellung ergibt sich am Ende von Veredlungsmaschinen, beispielsweise hinter einem Kalander, wo ebenfalls eine Papierbahn auf einen Tambour aufgewickelt werden muß. Die Tragtrommel wird hierbei vielfach auch als Poperollertrommel bezeichnet. Wenn im folgenden von Tragtrommel die Rede ist, sollen damit alle Walzen oder Trommeln gemeint sein, an denen die sich auf dem Tambour bildende Wickelrolle beim Wickeln anliegt. Eine gattungsgemässe Vorrichtung wird in der US 4,147,287 offenbart.A similar task arises at the end of finishing machines, for example, behind a calender, where also a paper web must be wound on a spool. The carrier drum is hereby often referred to as a Poperollertrommel. When reference is made in the following of reel drum, it should be meant all rollers or drums, in which the forming on the reel winding roll is applied during winding. A generic device is in the US 4,147,287 disclosed.

Die geschilderte Vorgehensweise hat sich bei vielen Maschinen in der Vergangenheit bewährt. Bei höheren Geschwindigkeiten wird es jedoch zunehmend schwieriger, die ankommende Materialbahn mit der gewünschten Zuverlässigkeit auf den Tambour aufzuführen.The described procedure has proved successful in many machines in the past. At higher speeds, however, it becomes increasingly difficult to list the incoming web with the desired reliability on the reel.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die Bahneinführung bei höheren Geschwindigkeiten einfach zu gestalten.The invention has for its object to make the web introduction at higher speeds easy.

Diese Aufgabe wird bei einer Bahnaufwickelvorrichtung der eingangs benannten Art dadurch gelöst, daß eine Klemmstrecke der Klemmeinheit, in der die zwei Zugstränge klemmend zusammenwirken, vor der Tragtrommel endet und ein Zugstrang über einen Abschnitt des Umfangs der Tragtrommel geführt und vor einem Nip zwischen der Tragtrommel und dem Tambour umgelenkt ist.This object is achieved in a web winding device of the type mentioned by the fact that a Clamping of the clamping unit, in which the two tension cords cooperate by clamping, ends in front of the carrier drum and a tension cord is guided over a portion of the circumference of the carrier drum and deflected in front of a nip between the carrier drum and the spool.

Mit dieser Ausgestaltung vermeidet man, daß die Materialbahn seitlich aus der Klemmeinheit herausgezogen werden muß. Vielmehr wird sie nach Verlassen der Klemmeinrichtung unmittelbar auf den Tambour geführt und dort von einem der beiden Zugstränge gehalten. Hierbei ist der Zugstrang so um einen Abschnitt des Umfangs der Tragtrommel gelegt, daß die Materialbahn mit einer relativ großen Sicherheit durch den Nip zwischen Tragtrommel und Tambour geführt wird. Hierbei kann man beispielsweise ausnutzen, daß die Materialbahn nur noch über eine relativ kurze Strecke ohne Unterstützung über den Umfang der Tragtrommel geführt wird, so daß sie mit großer Wahrscheinlichkeit in den Nip zwischen der Tragtrommel und dem Tambour gelangt. Wenn dieser Nip erst einmal passiert ist, dann läßt sich das Überleiten der Materialbahn auf den Tambour mit herkömmlichen Methoden durchführen.With this configuration, it is avoided that the material web must be pulled laterally out of the clamping unit. Rather, it is guided directly after leaving the clamping device on the spool and held there by one of the two tension cords. Here, the tensile strand is placed around a portion of the circumference of the carrier drum, that the material web is guided with a relatively high security by the nip between the carrier drum and drum. This can be exploited, for example, that the web is guided only over a relatively short distance without support over the circumference of the carrier drum, so that it passes with great likelihood in the nip between the carrier drum and the spool. Once this nip has happened, then the transfer of the web onto the spool can be accomplished by conventional methods.

Hierbei ist besonders bevorzugt, daß zumindest der Zugstrang, der um die Tragtrommel geführt ist, als Band ausgebildet ist. Man verbreitert also die Unterstützungsfläche für den Streifen der Papierbahn gegenüber einem einfach Seil. Dies wiederum verbessert das Festhalten der Materialbahn an der Tragtrommel und erlaubt damit höhere Geschwindigkeiten.It is particularly preferred that at least the tensile strand, which is guided around the carrier drum, is formed as a band. So you widened the support surface for the strip of paper web compared to a simple rope. This in turn improves the retention of the web on the carrier drum and thus allows higher speeds.

Vorzugsweise ist zwischen der Umlenkposition und dem Nip eine Druckluftführungseinrichtung angeordnet. Eine derartige Druckluftführungseinrichtung erlaubt es, den Anfang der Materialbahn auch dann sicher in den Nip zwischen der Tragtrommel und dem Tambour zu blasen, wenn die Geschwindigkeiten relativ hoch sind.Preferably, a compressed air guiding device is arranged between the deflecting position and the nip. Such a compressed air guide device allows the Even at the beginning of the web, it is safe to blow into the nip between the carrier drum and the drum when the speeds are relatively high.

Bevorzugterweise ist dasjenige der Bänder um den Abschnitt des Umfangs der Tragtrommel geführt, das bezogen auf die Tragtrommel radial weiter außen angeordnet ist. Man nutzt dabei aus, daß der Anfangsstreifen der Materialbahn dann durch die Zentrifugalkraft beim Umlenken gegen das Band gedrückt wird, so daß ein sicherer Halt auch dann gewährleistet ist, wenn die Klemmkraft zwischen dem entsprechenden Band und dem Umfang der Tragtrommel nur gering ausgebildet ist. Dies hat den Vorteil, daß man unter Umständen einen kleinen Schlupf zwischen der Tragtrommel und der ankommenden Papierbahn zulassen kann, ohne daß die Zuverlässigkeit des Haltens beeinträchtigt wird.Preferably, that of the bands is guided around the portion of the circumference of the carrier drum, which is arranged radially further out with respect to the carrier drum. It takes advantage of the fact that the initial strip of the web is then pressed by the centrifugal force during deflection against the tape, so that a secure hold is ensured even if the clamping force between the corresponding band and the circumference of the carrier drum is made only small. This has the advantage that it may be possible to allow a small slip between the carrier drum and the incoming paper web, without the reliability of the holding is impaired.

Vorzugsweise läuft das Band auf der dem Tambour gegenüberliegenden Seite auf die Tragtrommel auf. Die ankommende Materialbahn wird dann praktisch fast über die Hälfte, auf jeden Fall aber mehr als ein Viertel auf dem Umfang der Tragtrommel geführt, so daß es möglich ist, eine ausreichende Antriebsleistung durch Reibschluß von der Tragtrommel auf den Anfangsstreifen der Materialbahn zu übertragen.Preferably, the tape runs on the opposite side of the spool on the carrier drum. The incoming web is then fed almost half way, but in any case more than a quarter on the circumference of the carrier drum, so that it is possible to transfer a sufficient drive power by frictional engagement of the carrier drum on the initial strip of the web.

Vorzugsweise ist das Band um eine vorbestimmte Strecke vom Nip wegbewegbar, die ausreicht, um Platz für einen unbewickelten Tambour zu schaffen. Normalerweise sollte eine Bahnaufwickelvorrichtung der eingangs benannten Art quasi kontinuierlich betrieben werden. In diesem Fall erfolgt das Überleiten der Materialbahn von einem vollbewickelten Tambour auf einen neuen, unbewickelten Tambour im sogenannten "flying splice". Dabei wird der beim Durchtrennen der Materialbahn entstehende Anfang auf den unbewickelten Tambour übergeleitet, während das beim Trennen entstehende Ende auf dem vollbewickelten Tambour festgelegt wird. Bei einem derartigen Überleiten wird der neue Tambour auf die Tragtrommel aufgesetzt und dann von einer Anwickelstation in eine Betriebsposition bewegt. Wenn man nun vorsieht, daß das Band vom Nip wegbewegbar ist, dann vermeidet man eine Kollision zwischen der Klemmeinrichtung und dem Tambour. Mit anderen Worten werden zwei Betriebssituationen voneinander entkoppelt, nämlich das Aufführen des Anfangs einer Materialbahn auf einen Tambour beim Anwickeln und das Überleiten der Materialbahn von einem Tambour zum nächsten während des Wickelvorgangs.Preferably, the band is movable away from the nip a predetermined distance sufficient to make room for a unwound spool. Normally, a web winding device of the type mentioned should be operated virtually continuously. In this case, the material web is passed from a fully wound drum to a new, unwound drum in the so-called "flying splice". It is the when the material web is severed, the beginning is transferred to the unwound spool, while the end resulting from the trimming is determined on the fully wound spool. In such a transfer, the new spool is placed on the carrier drum and then moved from a Anwickelstation in an operating position. If you now provide that the tape is movable away from the nip, then avoids a collision between the clamping device and the spool. In other words, two operating situations are decoupled from one another, namely the introduction of the beginning of a material web onto a spool during winding and the passing of the material web from one spool to the next during the winding process.

Vorzugsweise ist das Band an der Umlenkposition um eine Umlenkrolle geführt, die verlagerbar ist. Damit wird sozusagen das Ende des Bandes verlagert. Man schafft dabei mit hoher Zuverlässigkeit den gewünschten Freiraum, um den neuen Tambour in die Einwickelposition bringen zu können.Preferably, the band is guided at the deflection position about a deflection roller which is displaceable. Thus, so to speak, the end of the band is shifted. It creates the desired freedom with high reliability to bring the new drum in the wrapping position.

Auch ist bevorzugt, daß die Umlenkrolle auf einer bogenförmigen Bahn verlagerbar ist. Mit dieser Bewegung ist die Bewegungssteuerung für die Umlenkrolle und das darüber laufende Band relativ einfach.It is also preferred that the deflection roller is displaceable on an arcuate path. With this movement, the motion control for the pulley and the belt running over it is relatively simple.

Hierbei ist besonders bevorzugt, daß die Umlenkrolle um die Achse der Tragrolle verschwenkbar ist. Man kann dann die Achse der Tragtrommel als Lagerpunkt für Hebel verwenden, an denen die Umlenkrolle angeordnet ist.It is particularly preferred that the deflection roller is pivotable about the axis of the support roller. You can then use the axis of the carrier drum as a storage point for levers on which the pulley is arranged.

Bevorzugterweise sind die Bänder in einem axialen Abschnitt der Tragtrommel angeordnet, der zumindest teilweise zur Arbeitsbreite gehört. Bei dieser Ausgestaltung ist es möglich, den Anfang der Materialbahn unmittelbar dorthin zu fördern, wo die Materialbahn später aufgewickelt werden soll. Ein Zug auf die Materialbahn quer zur Aufwickelrichtung wird dabei weitgehend vermieden. Wenn die Bänder so angeordnet sind, daß sie vollständig in den Arbeitsbereich speisen, dann kann ein derartiger Zug quer zur Wickelrichtung sogar vollständig vermieden werden.Preferably, the bands are arranged in an axial portion of the carrier drum, which at least partially belongs to the working width. In this embodiment it is possible to promote the beginning of the web directly to where the web is to be wound later. A train on the web transversely to the winding is thereby largely avoided. If the bands are arranged so that they feed completely into the work area, then such a train across the winding direction can even be completely avoided.

Vorzugsweise ist mindestens ein Zugstrang quer zu seiner Laufrichtung verlagerbar. Diese Verlagerung kann dadurch erfolgen, daß der Zugstrang parallel zur Oberfläche der zugeführten Materialbahn bewegt wird, bis er die Materialbahn verlassen hat. In diesem Fall erfolgt im Betrieb kein Kontakt mehr zwischen dem Zugstrang und der Materialbahn. Man kann alternativ dazu aber auch den Zugstrang von der Materialbahn abheben. Im letzten Fall erfolgt dies beispielsweise durch ein Entfernen von Umlenk- oder Leitrollen von der Materialbahn, zwischen denen ein Trum angeordnet ist, das üblicherweise die Materialbahn führt. In beiden Fällen wird dann während des normalen Wickelns ein Kontakt zwischen der Materialbahn und dem Zugstrang vermieden, was insbesondere bei empfindlichen Materialbahnen, insbesondere empfindlichen Papierbahnen, von Vorteil ist. Bei empfindlichen Papierbahnen wird man natürlich beide Zugstränge außer Kontakt mit der Papierbahn bringen.Preferably, at least one tensile strand is transversely movable to its direction. This shift can take place in that the tension cord is moved parallel to the surface of the supplied material web until it has left the material web. In this case, no contact takes place between the tensile strand and the material web during operation. Alternatively, one can also lift the tension cord from the material web. In the latter case, this is done for example by removing deflection or guide rollers of the material web, between which a strand is arranged, which usually carries the material web. In both cases, contact between the material web and the tensile strand is then avoided during normal winding, which is particularly advantageous for sensitive material webs, especially sensitive paper webs. With sensitive paper webs, of course, one will bring both tension cords out of contact with the paper web.

Die Erfindung wird im folgenden anhand eines bevorzugten Ausführungsbeispiels in Verbindung mit einer Zeichnung beschrieben. Darin zeigen:

Fig. 1
eine Bahnaufwickelvorrichtung beim Einführen des Anfangs einer Materialbahn,
Fig. 2
die Bahnaufwickelvorrichtung beim Überleiten der Bahn von einem vollen auf einen neuen Tambour,
Fig. 3
eine Draufsicht auf einen Teil der Bahnaufwikkelvorrichtung und
Fig. 4
die entsprechende Draufsicht auf eine Bahnaufwickelvorrichtung aus dem Stand der Technik.
The invention will be described below with reference to a preferred embodiment in conjunction with a drawing. Show:
Fig. 1
a web take-up device when inserting the beginning of a material web,
Fig. 2
the web winder when passing the web from a full to a new spool,
Fig. 3
a plan view of a portion of Bahnaufwikkelvorrichtung and
Fig. 4
the corresponding plan view of a Bahnaufwickelvorrichtung from the prior art.

Vor der Erläuterung der Erfindung wird im Zusammenhang mit Fig. 4 die Verfahrensweise beschrieben, die man bislang verwendet hatte, um eine Papierbahn 1 auf einen Tambour 2 aufzuführen.Before the explanation of the invention is related to Fig. 4 described the procedure that had previously been used to perform a paper web 1 on a drum 2.

Man schneidet aus der Papierbahn 1 zunächst einen schmalen Streifen, der eine Breite von etwa 20 bis 30 cm aufweist. Dieser Streifen wird zwischen zwei Seilen 3, 4 eingeklemmt. Diese Seile laufen in einer dynamischen Klemmeinrichtung, die hier als Seilschere ausgebildet ist, zusammen, die vor der Bahnaufwickelvorrichtung angeordnet ist. In dieser nicht mehr dargestellten Seilschere wird die Papierbahn 1 ergriffen. Das Paar der Seile 3, 4 wird dann über Leitrollen 5, die eine zur Aufnahme des Seilpaares 3, 4 geeignete Nut 6 aufweisen, geführt. Diese Leitrollen 5 sind außerhalb der Arbeitsbreite der Bahnaufwickelvorrichtung angeordnet, d. h. seitlich zum Tambour 2 und zur Tragtrommel 7 versetzt. Die Leitrolle 5 weist dabei einen Umfang auf, der dem Umfang einer Tragtrommel 7 oder Poperollertrommel entspricht, an der ein sich auf dem Tambour 2 sich bildender Wickel der Papierbahn 1 beim Wickeln anlegt.One cuts from the paper web 1, first a narrow strip, which has a width of about 20 to 30 cm. This strip is clamped between two ropes 3, 4. These cables run together in a dynamic clamping device, which is designed here as a rope scissors, which is arranged in front of the web-winding device. In this rope cutter, not shown, the paper web 1 is taken. The pair of cables 3, 4 is then guided by guide rollers 5, which have a groove 6 suitable for receiving the cable pair 3, 4. These guide rollers 5 are arranged outside the working width of the web winder, d. H. offset laterally to the drum 2 and the carrier drum 7. The guide roller 5 in this case has a circumference which corresponds to the circumference of a carrier drum 7 or Poperollertrommel on which a forming on the drum 2 winding of the paper web 1 during winding applies.

Wenn der Anfangsstreifen der Papierbahn 1 in den Nip 8 zwischen der Tragtrommel und dem Tambour 1 gelangt und am Tambour 1 festgelegt worden ist, dann kann der Anfangsstreifen der Papierbahn 1 auf Breite geschnitten werden, so daß ein immer größer werdender Anteil der Breite der Papierbahn 1 auf den Tambour 2 aufgewickelt wird. Dabei entsteht ein Zug auf die Papierbahn 1, der die Papierbahn 1 aus der Klemmung zwischen den Seilen 3, 4 herauszieht.When the initial strip of the paper web 1 enters the nip 8 between the carrier drum and the drum 1 and has been set on the spool 1, then the initial strip of the paper web 1 can be cut to width, so that an increasing proportion of the width of the paper web 1 is wound on the spool 2. This creates a train on the paper web 1, which pulls the paper web 1 from the clamping between the ropes 3, 4.

Der dabei entstehende seitliche Zug und vor allem die Belastung der Papierbahn quer zur Aufwickelrichtung ist insbesondere bei höheren Geschwindigkeiten problematisch.The resulting lateral pull and especially the load of the paper web transverse to the winding direction is problematic especially at higher speeds.

Die Erfindung soll nun im Zusammenhang mit den Figuren 1 bis 3 beschrieben werden. Gleiche Teile werden mit den gleichen Bezugszeichen wie in Fig. 1 bezeichnet.The invention will now be in connection with the FIGS. 1 to 3 to be discribed. Same parts are given the same reference numerals as in Fig. 1 designated.

Man ersetzt zunächst die Seile 3, 4 durch Bänder 3', 4'. Diese Bänder weisen eine gewisse Breite quer zu ihrer Laufrichtung auf, sind also in der Lage, die Papierbahn 1 in gewisser Hinsicht flächig zu unterstützen. Die dynamische Klemmeinrichtung ist dann als Bandklemme ausgebildet.Initially, the cables 3, 4 are replaced by belts 3 ', 4'. These bands have a certain width transversely to their direction, so are able to support the paper web 1 in some respects flat. The dynamic clamping device is then designed as a belt clamp.

Wie aus Fig. 3 hervorgeht, sind die Bänder so angeordnet, daß die Papierbahn 1 vollständig innerhalb der Arbeitsbreite in den Nip 8 eingeführt wird, d. h. die volle Breite des Anfangsstreifens der Papierbahn 1 auf den Tambour 2 gelangt, so daß auch bei dem nachfolgenden Wickeln kein Zug auf die Papierbahn 1 ausgeübt wird, der quer zur Laufrichtung, d. h. quer zur Wickelrichtung gerichtet ist.How out Fig. 3 As can be seen, the bands are arranged so that the paper web 1 is fully inserted within the working width in the nip 8, that is, the full width of the initial strip of the paper web 1 on the spool 2 passes, so that even in the subsequent winding no train on the paper web 1 is exercised, which is directed transversely to the direction, ie transversely to the winding direction.

Allerdings ist es bei einer derartigen Ausgestaltung nicht mehr möglich, die Bänder 3', 4' durch den Nip 8 zwischen der Tragtrommel 7 und dem Tambour 2 zu führen.However, it is no longer possible in such an embodiment, the bands 3 ', 4' through the nip 8 between the carrier drum 7 and the drum 2 to lead.

Man ordnet also die beiden Bänder 3', 4' so an, daß ihre Klemmstrecke, in der die Papierbahn 1 zwischen den beiden Bändern 3', 4' eingeklemmt ist, bereits eine kurze Strecke vor der Tragtrommel 7 endet. Diese Strekke ist in Fig. 1 und 2 übertrieben groß dargestellt. Eine Umlenkrolle 9, über die das Band 3' geführt ist, kann durchaus noch etwas näher an der Tragtrommel 7 angeordnet sein.So you assigns the two bands 3 ', 4' so that their clamping distance, in which the paper web 1 is clamped between the two bands 3 ', 4', already ends a short distance in front of the carrier drum 7. This Strekke is in Fig. 1 and 2 shown exaggeratedly big. A deflection roller 9, over which the belt 3 'is guided, can certainly still be arranged somewhat closer to the carrier drum 7.

Das andere Band 4' ist über eine weitere Umlenkrolle 10 geführt, die aus einer mit durchgezogenen Linien dargestellten ersten Position entlang einer Bewegungsbahn, die durch einen Doppelpfeil 11 dargestellt ist, in eine zweite Position 12 verlagert werden kann, die mit gestrichelten Linien dargestellt ist. Diese Position 12 wird auch als "Aufführposition" bezeichnet. In dieser Position ist das zweite Band 4' über einen gewissen Abschnitt um den Umfang der Tragtrommel 7 geführt, klemmt also die Papierbahn 1 zwischen sich und dem Umfang der Tragtrommel 7 ein. Aufgrund der Zentrifugalkraft beim Umlenken wird allerdings die Papierbahn 1 mit einer etwas größeren Kraft gegen das zweite Band 4' gedrückt als gegen den Umfang der Tragtrommel 7, wenn keine zusätzlichen Maßnahmen getroffen werden. Es ist daher möglich, daß zwischen der Tragtrommel 7 und der Papierbahn 1 ein kleiner Schlupf besteht, so daß man die Geschwindigkeitssteuerungen von Band 4' und Tragtrommel 7 nur mit verminderter Genauigkeit ausführen muß.The other band 4 'is guided over a further deflection roller 10, which can be displaced from a first position shown by solid lines along a movement path, which is represented by a double arrow 11, into a second position 12, which is shown with dashed lines. This position 12 is also referred to as "performance position". In this position, the second band 4 'is guided over a certain section around the circumference of the carrier drum 7, thus pinching the paper web 1 between itself and the circumference of the carrier drum 7. Due to the centrifugal force during deflection, however, the paper web 1 is pressed with a slightly greater force against the second band 4 'as against the circumference of the carrier drum 7, if no additional measures are taken. It is therefore possible that there is a small slip between the carrier drum 7 and the paper web 1, so that one must perform the speed controls of band 4 'and carrier drum 7 only with reduced accuracy.

In nicht mehr dargestellter Weise sind noch Spannmittel vorgesehen, die das zweite Band 4' unabhängig von der Position der Umlenkrolle 10 in einer gewissen Spannung halten.In a manner not shown still clamping means are provided, the second band 4 'regardless of the Keep the position of the guide roller 10 in a certain voltage.

Die Entfernung der Position 12 vom Umfang der Tragtrommel 7 ist hier aus Gründen der Übersicht übertrieben groß dargestellt. Es ist durchaus möglich, die Umlenkrolle 10 radial dichter an den Umfang der Tragtrommel 7 heranzubringen.The distance of the position 12 from the circumference of the carrier drum 7 is shown exaggerated here for reasons of clarity. It is quite possible to bring the deflection roller 10 radially closer to the circumference of the carrier drum 7.

Die Verlagerung der Umlenkrolle 10 von der Ruheposition in die Arbeitsposition 12 erfolgt entlang einer Kreisbahn um die Achse der Tragtrommel 7 herum, so daß man beispielsweise Tragarme für die Umlenkrolle 10 im Bereich dieser Achse 13 anordnen kann.The displacement of the guide roller 10 from the rest position to the working position 12 takes place along a circular path about the axis of the carrier drum 7 around, so that, for example, support arms for the guide roller 10 in the region of this axis 13 can arrange.

Für die Überbrückung der Strecke zwischen dem Nip 8 zwischen dem Tambour 2 und dem Tragtrommel 7 und dem Verlassen des zweiten Bandes 4' kann noch eine Druckluftunterstützungseinrichtung 14 vorgesehen sein, die einen Luftstrahl 15 auf die Papierbahn 1 richtet und diese in den Nip 8 zwischen der Tragtrommel 7 und dem Tambour 2 bläst.For bridging the distance between the nip 8 between the spool 2 and the carrier drum 7 and leaving the second belt 4 'may still be provided a compressed air support means 14 which directs an air jet 15 on the paper web 1 and this in the nip 8 between the Carrying drum 7 and the drum 2 blows.

Die durch den Nip 8 geführte Papierbahn 1 wird durch eine Saugeinrichtung 16 abgesaugt, in einen Pulper zurückgefördert und dann, wenn sie sich stabilisiert hat, durch eine Trenn- und Überleitungseinrichtung 17, die lediglich schematisch dargestellt ist, um den Tambour 2 herumgeblasen. Sobald die Papierbahn 1 zuverlässig am Tambour 2 befestigt ist, kann sie auch breiter geschnitten werden und wird dann in voller Breite aufgewickelt.The guided through the nip 8 paper web 1 is sucked by a suction device 16, fed back into a pulper and then, when it has stabilized, by a separating and transfer device 17, which is shown only schematically, blown around the drum 2. Once the paper web 1 is reliably attached to the spool 2, it can also be cut wider and is then wound up in full width.

Es ist dargestellt, daß die Papierbahn 1 auf der dem Tambour 2 gegenüberliegenden Seite auf die Tragtrommel 7 aufläuft. Dies bedingt, daß dann, wenn der Tambour 2 beim Wickeln im Wesentlichen in horizontaler Richtung bewegt wird, die Papierbahn von unter an die Tragtrommel 7 heran geführt wird. Dementsprechend läuft die Papierbahn 1 von oben in den Nip 8 zwischen der Tragtrommel 7 und dem Tambour 2 ein, was das Einführen weiter erleichtert.It is shown that the paper web 1 on the opposite side of the drum 2 on the carrier drum 7 runs up. This implies that when the spool 2 is moved in winding substantially in the horizontal direction, the paper web is fed from below to the carrier drum 7 zoom. Accordingly, the paper web 1 runs from above into the nip 8 between the carrier drum 7 and the drum 2, which further facilitates insertion.

Ein Einführen der Papierbahn 1 ist allerdings nur relativ selten notwendig, beispielsweise nach einer Betriebsunterbrechung. Normalerweise sollte die in Fig. 1 und 2 dargestellte Bahnaufwickelvorrichtung eigentlich kontinuierlich arbeiten, so daß dann, wenn ein Tambour 2 voll gewickelt ist, ein Überleiten der Papierbahn auf einen neuen oder unbewickelten Tambour erfolgt. Eine derartige Situation ist in Fig. 2 dargestellt. Der guten Ordnung halber soll noch erwähnt werden, daß die Tragtrommel 7, der Tambour 2 und auch ein neuer Tambour 18 jeweils eigene Antriebe 19 - 21 aufweisen.However, an insertion of the paper web 1 is only relatively rarely necessary, for example after a business interruption. Normally, the should be in Fig. 1 and 2 shown Bahnaufwickelvorrichtung actually work continuously, so that when a drum 2 is fully wound, a passing of the paper web is done on a new or unwound spool. Such a situation is in Fig. 2 shown. For the sake of good order, it should be mentioned that the carrier drum 7, the drum 2 and also a new drum 18 each have their own drives 19-21.

In Fig. 2 ist dargestellt, daß sich auf dem Tambour 2 bereits ein Wickel 22 der Papierbahn 1 gebildet hat. Dieser Wickel ist so groß, daß er einen vorbestimmten Durchmesser erreicht hat. In diesem Fall soll das Überleiten der Papierbahn 1 auf den neuen Tambour 18 erfolgen. Der neue Tambour 18 wird zu diesem Zweck in einer Anwickelstation, die bei dem Ausführungsbeispiel nach Fig. 2 um etwa 90 Grad gegenüber der Betriebsposition, in der sich der Tambour 2 befindet, versetzt angeordnet ist, an der Tragtrommel 7 bzw. der darüber laufenden Papierbahn 1 zur Anlage gebracht. Zweckmäßigerweise wird der Tambour 18 dabei auf eine Umfangsgeschwindigkeit beschleunigt, die der Geschwindigkeit der Papierbahn 1 entspricht.In Fig. 2 It is shown that on the spool 2, a winding 22 of the paper web 1 has already formed. This winding is so large that it has reached a predetermined diameter. In this case, the transfer of the paper web 1 to the new drum 18 is to take place. The new spool 18 is for this purpose in a Anwickelstation, in the embodiment according to Fig. 2 is offset by about 90 degrees relative to the operating position in which the drum 2 is located, brought to the support drum 7 and the overlying paper web 1 to the plant. Expediently, the drum 18 is accelerated to a peripheral speed which corresponds to the speed of the paper web 1.

Um hierbei eine Kollision mit dem Band 4' zu vermeiden, ist die Umlenkrolle 10 aus der Position 12 weggeschwenkt, sie ist also vom Nip 8 soweit entfernt, daß für den Tambour 18 genügend Platz verbleibt.In order to avoid a collision with the tape 4 ', the guide roller 10 is pivoted away from the position 12, so it is so far away from the nip 8 that 18 remains enough space for the drum.

Zum Überleiten der Papierbahn auf den neuen Tambour 18 erfolgt in an sich bekannter Weise ein Durchtrennen der Papierbahn zwischen dem Nip 8 und einem Nip 23, der zwischen dem neuen Tambour 18 und der Tragtrommel 7 gebildet ist. Dieses Durchtrennen kann unter Umständen auch nur über die Breite eines schmalen Streifens erfolgen. Sobald das Überleiten der Papierbahn 1 auf den neuen Tambour 18 erfolgt ist, wird der alte Tambour 2 wegtransportiert und der neue Tambour 18 in die strichpunktiert eingezeichnete Betriebsposition verschwenkt.To pass the paper web onto the new spool 18, a severing of the paper web between the nip 8 and a nip 23, which is formed between the new spool 18 and the carrying drum 7, takes place in a manner known per se. Under certain circumstances, this cutting can also take place only across the width of a narrow strip. As soon as the paper web 1 has been transferred to the new drum 18, the old drum 2 is transported away and the new drum 18 is pivoted into the operating position shown in dash-dotted lines.

In nicht mehr dargestellter Weise kann die Papierbahn 1 zusätzlich dort, wo sie nicht auf beiden Seiten von den Bändern 3', 4' oder der Tragtrommel 7 unterstützt ist, durch eine Druckluftbeaufschlagung gestützt werden, beispielsweise zwischen der Umlenkrolle 9 und der Tragtrommel 7.In a manner not shown, the paper web 1 in addition, where it is not supported on both sides of the bands 3 ', 4' or the carrier drum 7, be supported by a Druckluftbeaufschlagung, for example between the guide roller 9 and the carrier drum. 7

In nicht näher dargestellter Weise kann man dafür Sorge tragen, daß die beiden Bänder 3', 4' außer Kontakt mit der Papierbahn 1 gebracht werden können. Hierzu sind grundsätzlich mehrere Möglichkeiten denkbar. In einer Ausgestaltung kann vorgesehen sein, daß die Bänder 3', 4' parallel zur Oberfläche aber quer zur Laufrichtung der Papierbahn 1 bewegt werden, bis sie nicht mehr in Überdeckung mit der Papierbahn 1 stehen. In einem anderen Fall kann vorgesehen sein, daß man die Bänder 3', 4' einfach von der Oberfläche der Papierbahn 1 abhebt, beispielsweise dadurch, daß man entsprechende Umlenkoder Leitrollen oder -walzen verlagert. Wenn die Bänder 3', 4' nicht mehr mit der Papierbahn 1 in Eingriff stehen, dann besteht auch keine Gefahr, daß sie Markierungen oder andere Spuren auf der Papierbahn 1 hinterlassen. Dies ist insbesondere dann von Vorteil, wenn empfindliche Papiersorten gewickelt werden.In a manner not shown one can ensure that the two bands 3 ', 4' can be brought out of contact with the paper web 1. For this purpose, several possibilities are conceivable. In one embodiment, it may be provided that the belts 3 ', 4' are moved parallel to the surface but transversely to the direction of travel of the paper web 1 until they are no longer in register with the paper web 1. In another case, it may be provided that the belts 3 ', 4' are simply lifted off the surface of the paper web 1, for example by shifting corresponding deflection or guide rollers or rollers. When the ribbons 3 ', 4' are no longer in engagement with the paper web 1, then there is no danger that they leave marks or other marks on the paper web 1. This is particularly advantageous when winding sensitive paper grades.

Claims (10)

  1. Web winding device having a spool, a carrier drum and a web threading device with a dynamic clamping unit having two pulling strands, characterized in that a clamping section of the clamping unit, in which the two pulling strands (3', 4') interact in a clamping manner, ends before the carrier drum (7), and one pulling strand (4') is led over a section of the circumference of the carrier drum (7) and is deflected before a nip (8) between the carrier drum (7) and the spool (2).
  2. Web winding device according to Claim 1, characterized in that at least the pulling strand (4'), which is led around the carrier drum (7), is formed as a belt.
  3. Web winding device according to Claim 1 or 2, characterized in that a compressed air guiding device (14) is arranged between the deflection position (12) and the nip (8).
  4. Web winding device according to Claim 2 or 3, characterized in that that one of the belts which is arranged radially further outside in relation to the carrier drum (7) is led around the section of the circumference of the carrier drum (7).
  5. Web winding device according to one of Claims 2 to 4, characterized in that the belt (4') runs onto the carrier drum (7) on the side opposite the spool (2).
  6. Web winding device according to one of Claims 2 to 5, characterized in that the belt (4') can be moved away from the nip (8) by a predetermined distance which is sufficient to create space for an unwound spool (18).
  7. Web winding device according to one of Claims 2 to 6, characterized in that the belt (4') at the deflection position (12) is led around a deflection roller (10) which can be displaced.
  8. Web winding device according to Claim 7, characterized in that the deflection roller (10) can be displaced on an arcuate path (11).
  9. Web winding device according to Claim 8, characterized in that the deflection roller (10) can be pivoted about the axis of the carrier drum (7).
  10. Web winding device according to one of Claims 2 to 9, characterized in that the belts (3', 4') are arranged in an axial section of the carrier drum (7) which belongs at least partly to the working width.
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