EP1234791B1 - Vorrichtung für die Übernahme und Weitergabe von Druckprodukten - Google Patents

Vorrichtung für die Übernahme und Weitergabe von Druckprodukten Download PDF

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EP1234791B1
EP1234791B1 EP01810166A EP01810166A EP1234791B1 EP 1234791 B1 EP1234791 B1 EP 1234791B1 EP 01810166 A EP01810166 A EP 01810166A EP 01810166 A EP01810166 A EP 01810166A EP 1234791 B1 EP1234791 B1 EP 1234791B1
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EP
European Patent Office
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printed products
arrangement according
rollers
plates
compartments
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Albert Eugster
Felix Kramer
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Grapha Holding AG
Original Assignee
Grapha Holding AG
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H29/00—Delivering or advancing articles from machines; Advancing articles to or into piles
    • B65H29/38—Delivering or advancing articles from machines; Advancing articles to or into piles by movable piling or advancing arms, frames, plates, or like members with which the articles are maintained in face contact
    • B65H29/40—Members rotated about an axis perpendicular to direction of article movement, e.g. star-wheels formed by S-shaped members
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H29/00—Delivering or advancing articles from machines; Advancing articles to or into piles
    • B65H29/003—Delivering or advancing articles from machines; Advancing articles to or into piles by grippers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H29/00—Delivering or advancing articles from machines; Advancing articles to or into piles
    • B65H29/02—Delivering or advancing articles from machines; Advancing articles to or into piles by mechanical grippers engaging the leading edge only of the articles
    • B65H29/06—Delivering or advancing articles from machines; Advancing articles to or into piles by mechanical grippers engaging the leading edge only of the articles the grippers being carried by rotating members

Definitions

  • the invention relates to a conveyor arrangement for processing printed products into printed products, such as newspapers, magazines, brochures, books or the like, consisting of a printed product that is fed from a conveyor element and a synchronous downstream, pocket-like receiving element-conveying intermediate conveyor element that rotates around at least one axis , Has two mutually adjustable plates formed compartments, which can be set in the vicinity of the conveyor into an open position and for further transport of the printed products in a closed position, with the plates of a compartment lying opposite one another, holding a clamped printed product in frictional connection, connectable to a drive device , controlled funds are arranged.
  • the printed products suspended on a conveyor element are taken over by a fan wheel driven in the same direction in the take-over area and, after a rotary movement of approximately 180 °, during which the printed products are clamped in the compartments Hand over opened compartments to pockets of a plug-in machine driven in the same direction in the transfer area opposite the conveyor.
  • US 5 277 413 A which corresponds to the preamble of claim 1, discloses a conveyor rotor rotating about an axis with approximately radially oriented pockets distributed around the circumference, which can be fed with printed sheets from the outside and can be controlled into a closed position.
  • a stop Provided at the access opening of the pockets is a stop, which retains the printed sheet when the pocket is closed, of a removal device pulling the printed sheet from the pocket.
  • the object of the present invention is a conveyor arrangement to create with which also high production achievable are without sacrificing product quality and reliability suffer from it.
  • this object is achieved in that the conveying means are designed as rollers and the drive device is designed as a stationary roller conveyor which acts on a drive roller connected to the rollers.
  • the printed products can be fed to the conveyor or an inserting machine in a controlled manner.
  • the free fall can be shortened by immersing the free fan ends in the pocket-like receiving elements. It is also possible, for example in the case of lighter printed products, by opening the compartments prematurely to release the printed sheets in the compartments without using the funding.
  • roller conveyor and / or the drive roller expediently have a flexible tread due to the dimensional error be compensated.
  • roller conveyor can be used opposite the drive roller be flexibly arranged so that inaccuracies are compensated for become.
  • roller conveyor between one Inlet and an outlet section one with the axis of the intermediate conveyor concentric friction section having.
  • the distance of the plates of closed compartments is adjustable.
  • FIG. 1 shows a conveyor arrangement 1 according to the invention for processing printed products 2 into printed products.
  • the printed products 2 are fed suspended from a conveyor 3 or a conveyor in brackets 4.
  • the printed products 2 are gripped by the clamps 4 on the folded edge in order to be received in pockets 5 of an inserting machine 6 illustrated in part after an inverting movement in an intermediate conveyor element 7.
  • these relationships are also described and illustrated in EP 0 380 921 A, which was recognized at the beginning.
  • each printed product 2 is initially threaded between two plates 9, 10 forming a compartment 8 and then when the compartment 8 has moved closer to the conveyor 3 or that Printed product has penetrated deeper into the compartment 8, from which the clamp 4 is released by an opening function.
  • the arrows F indicate the direction of movement of the devices used to transport the printed products 2.
  • the printed products 2 for another processing step can also be gripped by the clamps 4 on the open edge opposite the fold and delivered to an intermediate conveyor element 7.
  • the compartments 8 have an outer receiving part for the printed products 2, which is angled in the conveying direction from the radial orientation. This arrangement of subjects 8 resp.
  • the plate movements are carried out by a link-controlled swivel device 11 shown in FIG. 2, which is drive-connected to a shaft 12 of a plate 9, 10 is.
  • a link-controlled swivel device 11 shown in FIG. 2 which is drive-connected to a shaft 12 of a plate 9, 10 is.
  • FIG. 2 shows a link-controlled swivel device 11 shown in FIG. 2, which is drive-connected to a shaft 12 of a plate 9, 10 is.
  • further details of the disk drive can be found, for example, in EP 0 380 921 A.
  • the compartments 8 reach the trajectory of the printed products 2 hanging on the conveying element 3 in an open state, as can be seen in FIG. 1, and are closed again immediately after the opening of the clamps 4 (see FIG. 1), so that between the plates 9, 10 a distance corresponding to the thickness of the printed products 2 remains and the printed products 2 are separated from two opposite conveying means.
  • Rollers 13, 14, which are attached to the plates 9, 10, are initially held in the compartments 8 (see also FIG. 3).
  • the plates 9, 10 each have a passage opening 15 assigned to the corresponding roller 13, 14, through which pairs of rollers 13, 14 connected by a drive shaft 17 project into the gap, so that they strike a printed product 2.
  • the bearings of the rollers 13, 14 fastened in pairs to the drive shaft 17 are provided via bearing blocks 18, 19 which are arranged on the outside of the plates 9, 10.
  • the plates 9, 10 which are pivotably mounted on a hub 16 rotate in the direction of arrow F with the printed products 2 held in the compartments 8 by the rollers 13, 14. Due to the existing tolerances, the one roller 13 or pair of rollers 13 is in a flexibly arranged bearing block 18 stored.
  • a drive wheel 20 is attached to the drive shaft 17 of a compartment 8, which projects beyond a plate 9 or 10, which begins to rotate when it runs onto a stationary drive device 21 and conveys the printed products 2 out of the compartments 8.
  • the drive device 21 has a roller conveyor 22, which has a friction section 25 between an inlet section 23 and an outlet section 24, which causes a rotational movement on the drive wheel 20 in direction A, so that the printed products 2 are removed from the compartments by the rollers 13, 14 8 are funded. The latter remain closed until they leave the printed products 2 or can be opened shortly beforehand, the printed products 2 falling out of the compartments 8 detached from the rollers 13, 14.
  • the drive device 21 is spring-supported and the friction section 25 of the roller conveyor 22 runs concentrically to the axis of rotation 26 of the intermediate conveyor element 7.

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Delivering By Means Of Belts And Rollers (AREA)
  • Specific Conveyance Elements (AREA)
  • Pile Receivers (AREA)
  • Feeding Of Articles By Means Other Than Belts Or Rollers (AREA)
  • Discharge By Other Means (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft eine Förderanordnung zur Verarbeitung von Druckprodukten zu Druckerzeugnissen, wie Zeitungen, Zeitschriften, Broschuren, Bücher oder dergleichen, bestehend aus einem zugeführte Druckprodukte von einem Förderorgan übernehmenden und einem synchron nachgeschalteten, taschenartige Aufnahmeelemente aufweisenden Förderer übergebenden Zwischenförderorgan, welches um wenigstens eine Achse umlaufende, aus zwei gegenseitig verstellbaren Platten gebildete Fächer aufweist, die im Näherungsbereich des Förderorgans in eine Offenstellung und zum Weitertransport der Druckprodukte in eine Schliessstellung versetzbar sind, wobei an den Platten eines Faches sich gegenüberliegende, ein dazwischen eingespanntes Druckprodukt unter Reibungsschluss austragende, mit einer Antriebsvorrichtung verbindbare, gesteuerte Fördermittel angeordnet sind.
In der EP 0 380 921 A werden die an einem Förderorgan, beispielsweise einem Transporteur zur Weiterverarbeitung hängend zugeführten Druckprodukte von einem im Uebernahmebereich gleichsinnig angetriebenen Fächerrad übernommen und nach einer Drehbewegung von etwa 180°, während der die Druckprodukte in den Fächern eingeklemmt sind, aus den geöffneten Fächern an Taschen einer im Uebergabebereich gegenüber dem Förderorgan etwa gleichsinnig angetriebenen Einsteckmaschine übergeben.
Dabei werden die Druckprodukte nach Aufhebung der Klemmwirkung in den Fächern, durch die von dem rotierenden Fächerrad erzeugte Zentrifugalkraft und die wirkende Gravitation beschleunigt, dies bei Erhöhung der Produktionsleistung in einem beträchtlichen Mass. Die Zuverlässigkeit der Verarbeitung wird somit infrage gestellt.
Die US 5 277 413 A, die dem Oberbegriff des Anspruchs 1 entspricht, offenbart einen um eine Achse drehenden Förderrotor mit etwa radial ausgerichteten, auf den Umfang verteilten Taschen, die von aussen mit Druckbogen beschickbar und in eine Schliessstellung steuerbar sind. An der Zutrittsöffnung der Taschen ist ein den Druckbogen bei geschlossener Tasche zurückhaltender Anschlag einer den Druckbogen aus der Tasche ziehenden Entnahmevorrichtung vorgesehen.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, eine Förderanordnung zu schaffen, mit der auch hohe Produktionsleistungen erzielbar sind, ohne dass die Produktequalität und Zuverlässigkeit darunter leiden.
Erfindungsgemäss wird diese Aufgabe dadurch gelöst, dass die Fördermittel als Rollen und die Antriebsvorrichtung als stationäre, auf eine mit den Rollen verbundene Antriebsrolle einwirkende Rollenbahn ausgebildet sind.
Auf diese Art lassen sich die Druckprodukte kontrolliert dem Förderer oder einer Einsteckmaschine zuführen.
Durch ein Eintauchen der freien Fächerenden in die taschenartigen Aufnahmeelemente kann der freie Fall verkürzt werden.
Es ist auch möglich, beispielsweise bei leichteren Druckprodukten durch vorzeitiges Oeffnen der Fächer, die Druckbogen ohne Verwendung der Fördermittel in den Fächern freizustellen.
Vorzugsweise ist wenigstens an einer Platte der Fächer das Fördermittel vom anderen resp. dem eingespannten Druckprodukt nachgiebig abhebbar befestigt, sodass massliche Abweichungen bezüglich Dicke der Druckprodukte tolerierbar sind.
Zweckmässig weisen die Rollenbahn und/oder die Antriebsrolle einen nachgiebigen Laufbelag auf, durch den Abmessungsfehler kompensiert werden.
Alternativ kann die Rollenbahn gegenüber der Antriebsrolle nachgiebig angeordnet sein, sodass Ungenauigkeiten ausgeglichen werden.
Es erweist sich als günstig, wenn die Rollenbahn zwischen einem Einlauf- und einem Auslaufabschnitt einen mit der Achse des Zwischenförderorgans konzentrischen Friktionsabschnitt aufweist.
Zur Anpassung an unterschiedlich dicke Druckprodukte wird vorgeschlagen, dass der Abstand der Platten geschlossener Fächer einstellbar ist.
Anschliessend wird die Erfindung unter Bezugnahme auf die Zeichnung, auf die bezüglich aller in der Beschreibung nicht näher erwähnten Einzelheiten ausdrücklich verwiesen wird, anhand eines Ausführungsbeispiels erläutert. In der Zeichnung zeigen:
Fig. 1
die Seitenansicht einer Förderanordnung,
Fig. 2
einen Querschnitt gemäss der Linie II - II in Fig. 3.
Fig. 3
eine vergrösserte Darstellung eines in Fig. 1 ersichtlichen Fachs.
Fig. 1 zeigt eine erfindungsgemässe Förderanordnung 1 zur Verarbeitung von Druckprodukten 2 zu Druckerzeugnissen. Die Druckprodukte 2 werden an einem Förderorgan 3 bzw. einem Transporteur in Klammern 4 hängend zugeführt. Im vorliegenden Fall sind die Druckprodukte 2 von den Klammern 4 an der Falzkante ergriffen, um nach einer Wendebewegung in einem Zwischenförderorgan 7 in Taschen 5 einer auszugsweise veranschaulichten Einsteckmaschine 6 aufgenommen zu werden. Diese Zusammenhänge sind übrigens auch in der eingangs gewürdigten EP 0 380 921 A beschrieben und veranschaulicht. Bei der Uebernahme der Druckprodukte 2 durch das Zwischenförderorgan 7 findet ein Vorgang statt, bei dem die jedes Druckprodukt 2 vorerst zwischen zwei ein Fach 8 bildenden Platten 9, 10 eingefädelt und danach, wenn das Fach 8 sich dem Förderorgan 3 weiter genähert hat bzw. das Druckprodukt tiefer in das Fach 8 eingedrungen ist, von der Klammer 4 durch eine Oeffnungsfunktion losgelöst wird. Die Pfeile F geben die Bewegungsrichtung der zum Transport der Druckprodukte 2 verwendeten Vorrichtungen an. Selbstverständlich können mit der vorliegenden Förderanordnung die Druckprodukte 2 für einen anderen Verarbeitungsschritt von den Klammern 4 auch an der dem Falz gegenüberliegenden, offenen Kante erfasst und an ein Zwischenförderorgan 7 abgegeben werden. Die Fächer 8 weisen einen äusseren Aufnahmeteil für die Druckprodukte 2 auf, der in Förderrichtung von der radialen Ausrichtung abgewinkelt ist. Diese Anordnungsweise der Fächer 8 resp. der die Fächer 8 bildenden schwenkbaren Platten 9, 10 begünstigt die Uebernahme der Druckprodukte 2 von den Klammern 4 des Förderorgans 3. Die Plattenbewegungen erfolgen übrigens durch eine in Fig. 2 gezeigte kulissengesteuerte Schwenkvorrichtung 11, die mit einer Welle 12 einer Platte 9, 10 antriebsverbunden ist. Weitere Einzelheiten des Plattenantriebes lassen sich übrigens beispielsweise der EP 0 380 921 A entnehmen. Die Fächer 8 erreichen die Flugbahn der an dem Förderorgan 3 hängenden Druckprodukte 2 in einem geöffneten Zustand, wie in Fig. 1 erkennbar, und werden unmittelbar anschliessend an das Oeffnen der Klammern 4 (siehe Fig. 1) wieder geschlossen, so dass zwischen den Platten 9, 10 ein der Dicke der Druckprodukte 2 entsprechender Abstand verbleibt und die Druckprodukte 2 von zwei sich gegenüberliegenden Fördermitteln resp. Rollen 13, 14, die an den Platten 9, 10 befestigt sind, vorerst in den Fächern 8 gehalten werden (siehe auch Fig. 3). Zu diesem Zweck weisen die Platten 9, 10 jeweils eine der entsprechenden Rolle 13, 14 zugeordnete Durchtrittsöffnung 15 auf, durch welche durch eine Antriebswelle 17 verbundene Rollenpaare 13, 14 in den Spalt ragen, so dass sie auf einem Druckprodukt 2 auftreffen. Die Lagerung der paarweise an der Antriebswelle 17 befestigten Rollen 13, 14 ist über Lagerböcke 18, 19 vorgesehen, die an der Aussenseite der Platten 9, 10 angeordnet sind.
Die an einer Nabe 16 schwenkbar lagernden Platten 9, 10 drehen in Pfeilrichtung F mit den durch die Rollen 13, 14 in den Fächern 8 gehaltenen Druckprodukten 2. Aufgrund der herrschenden Toleranzen ist die eine Rolle 13 bzw. Rollenpaar 13 in einem nachgiebig angeordneten Lagerbock 18 gelagert.
An der auf einer Seite über die eine Platte 9 bzw. 10 hinausragenden Antriebswelle 17 eines Faches 8 ist ein Antriebsrad 20 befestigt, welches beim Auflaufen auf eine stationäre Antriebsvorrichtung 21 zu drehen beginnt und die Druckprodukte 2 aus den Fächern 8 fördert. Die Antriebsvorrichtung 21 weist eine Rollenbahn 22 auf, die zwischen einem Einlauf- 23 und einem Auslaufabschnitt 24 einen Friktionsabschnitt 25 aufweist, der auf das Antriebsrad 20 eine Drehbewegung in Richtung A bewirkt, so dass die Druckprodukte 2 durch die Rollen 13, 14 aus den Fächern 8 gefördert werden. Letztere bleiben bis zum Verlassen der Druckprodukte 2 geschlossen oder können kurz zuvor geöffnet werden, wobei die Druckprodukte 2 losgelöst von den Rollen 13, 14 aus den Fächern 8 fallen.
Zur Kompensation von Ungenauigkeiten oder zur Ausübung einer dauerhaften Rollreibung ist die Antriebsvorrichtung 21 federnd abgestützt und der Friktionsabschnitt 25 der Rollenbahn 22 verläuft konzentrisch zur Drehachse 26 des Zwischenförderorgans 7.

Claims (8)

  1. Förderanordnung zur Verarbeitung von Druckprodukten (2) zu Druckerzeugnissen, wie Zeitungen, Zeitschriften, Broschuren, Bücher oder dergleichen, bestehend aus einem zugeführte Druckprodukte (2) von einem Förderorgan (3) übernehmenden und einem synchron nachgeschalteten, taschenartige Aufnahmeelemente (5) aufweisenden Förderer (6) übergebenden Zwischenförderorgan (7), welches um wenigstens eine Achse umlaufende, aus zwei gegenseitig verstellbaren Platten (9, 10) gebildete Fächer (8) aufweist, die im Näherungsbereich des Förderorgans (3) in eine Offenstellung und zum Weitertransport der Druckprodukte (2) in eine Schliessstellung versetzbar sind, wobei an den Platten (9, 10) eines Faches (8) sich gegenüberliegende, ein dazwischen eingespanntes Druckprodukt (2) unter Reibungsschluss austragende, mit einer Antriebsvorrichtung (21) verbindbare, gesteuerte Fördermittel (13, 14) angeordnet sind, dadurch gekennzeichnet, dass die Fördermittel (13, 14) als Rollen und die Antriebsvorrichtung (21) als stationäre, auf eine mit den Rollen (13, 14) verbundene Antriebsrolle (20) einwirkende Rollenbahn (22) ausgebildet sind.
  2. Anordnung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Platten (9, 10) eine Durchtrittsöffnung (15) aufweisen, durch welche die Rollen (13, 14) auf die Druckprodukte einwirken.
  3. Anordnung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Rollen (13, 14) wenigstens von einer Platte (9, 10) abhebbar befestigt sind.
  4. Anordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Rollenbahn (22) und/oder die Antriebsrolle (20) einen nachgiebigen Laufbelag aufweisen.
  5. Anordnung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Rollenbahn (22) gegenüber der Antriebsrolle (20) nachgiebig befestigt ist.
  6. Anordnung nach Anspruch 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Antriebsvorrichtung (21) hinsichtlich Uebergabestellung verstellbar ist.
  7. Anordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Rollenbahn (22) zwischen einem Einlauf- (23) und einem Auslaufabschnitt (24) einen mit der Achse des Zwischenförderorgans (7) konzentrischen Friktionsabschnitt (25) aufweist.
  8. Anordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass der Abstand der Platten (9, 10) geschlossener Fächer (8) einstellbar ist.
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