EP1224366B2 - Fugenüberbrückungsanordnung - Google Patents

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EP1224366B2
EP1224366B2 EP00975913A EP00975913A EP1224366B2 EP 1224366 B2 EP1224366 B2 EP 1224366B2 EP 00975913 A EP00975913 A EP 00975913A EP 00975913 A EP00975913 A EP 00975913A EP 1224366 B2 EP1224366 B2 EP 1224366B2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
joint
profile
leg
legs
base profile
Prior art date
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Expired - Lifetime
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EP00975913A
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English (en)
French (fr)
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EP1224366B1 (de
EP1224366A1 (de
EP1224366B9 (de
Inventor
Frank Sondermann
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Herm Friedr Kuenne GmbH and Co
Original Assignee
Herm Friedr Kuenne GmbH and Co
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Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=7926904&utm_source=***_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=EP1224366(B2) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Herm Friedr Kuenne GmbH and Co filed Critical Herm Friedr Kuenne GmbH and Co
Publication of EP1224366A1 publication Critical patent/EP1224366A1/de
Publication of EP1224366B1 publication Critical patent/EP1224366B1/de
Publication of EP1224366B2 publication Critical patent/EP1224366B2/de
Application granted granted Critical
Publication of EP1224366B9 publication Critical patent/EP1224366B9/de
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Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F19/00—Other details of constructional parts for finishing work on buildings
    • E04F19/02—Borders; Finishing strips, e.g. beadings; Light coves
    • E04F19/06—Borders; Finishing strips, e.g. beadings; Light coves specially designed for securing panels or masking the edges of wall- or floor-covering elements
    • E04F19/065—Finishing profiles with a T-shaped cross-section or the like
    • E04F19/067—Finishing profiles with a T-shaped cross-section or the like with means preventing a tipping movement
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
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    • E04F19/062—Borders; Finishing strips, e.g. beadings; Light coves specially designed for securing panels or masking the edges of wall- or floor-covering elements used between similar elements
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    • E04F19/02—Borders; Finishing strips, e.g. beadings; Light coves
    • E04F19/06—Borders; Finishing strips, e.g. beadings; Light coves specially designed for securing panels or masking the edges of wall- or floor-covering elements
    • E04F19/065—Finishing profiles with a T-shaped cross-section or the like
    • E04F19/066—Finishing profiles with a T-shaped cross-section or the like fixed onto a base profile by means of a separate connector

Definitions

  • the invention relates to a Fugenüberb Wegungsan extract for a floor, in particular for bridging a joint in a parquet floor with different heights of the opposite joint edges according to the preamble of claims 1, 2 and 3.
  • Such a joint bridging arrangement which consists of an L-shaped base profile and a covering profile attached to the base profile.
  • the base profile is in this case fastened by a screw on the floor, wherein the one leg of the L-shaped base profile protrudes upward into the joint.
  • the covering profile covers the joint and has two legs projecting downwards into the gap, which laterally engage around the limb of the L-shaped profile and thereby bring about lateral guidance of the covering profile.
  • the attachment of the cover profile to the base profile is effected by a screw which is screwed through a hole in the cover in a threaded drive channel, which is arranged in the upwardly projecting into the joint leg of the base profile.
  • a disadvantage of the above-described known joint bridging arrangement is the fact that in terms of height adjustment of the joint bridging arrangement, there is only a relatively small margin, since the two legs of the cover profile must laterally comprise the upwardly projecting leg of the base profile to ensure a lateral guidance.
  • EPC EP 1020590 A2 a joint bridging arrangement is known in which an intermediate part is fixed to a cover profile neither via a latching nor via a screw connection.
  • the invention is therefore an object of the invention to provide a joint bridging arrangement of the type described above, which has an expanded scope in terms of height adjustment.
  • the invention includes the general technical teaching not to attach the cover directly to the base profile, but to arrange an intermediate part between the base profile and the cover.
  • the intermediate part is in this case stackable, so that the margin in terms of height adjustment by inserting any number of intermediate parts can be extended almost arbitrarily.
  • the intermediate part has on its underside two legs arranged next to one another, which laterally surround the upwardly projecting leg of the base profile.
  • the intermediate part preferably has a leg on the upper side, which is laterally encompassed by two legs arranged on the underside of the covering profile in order to ensure lateral guidance.
  • the attachment of the cover profile to the intermediate part or the attachment of the intermediate part to the base profile can be done in various ways.
  • the cover profile is screwed to the intermediate part, wherein in the upwardly projecting leg of the intermediate part a threaded drive channel is provided as a socket for the screw.
  • a threaded drive channel is provided as a socket for the screw.
  • the attachment of the cover profile on the intermediate part can be effected by a latching.
  • the present invention is not limited in its application to floor joints, but can generally be used for bridging joints, with the joint bridging arrangement according to the invention is particularly advantageous for bridging joints in parquet floors.
  • the joint bridging arrangement has a base profile 2 which is screwed tightly to the floor by means of a screw 3, which is shown only schematically.
  • the base profile 2 is formed substantially L-shaped and has two legs 4.1 and 4.2, which protrude from the base plate of the base profile 2 at right angles up into the joint, with the two legs 4.1 and 4.2 in the longitudinal direction substantially over the extend the entire length of the joint.
  • the joint bridging arrangement according to FIG. 1 has a covering profile 5 with two covering wings 6.1 and 6.2, the two covering wings 6.1 and 6.2 resting on both sides of the joint on the parquet floor 1.
  • an intermediate part 7 is arranged, which expands the scope in terms of height adjustment of the joint bridging arrangement with respect to the known Fugenüberbrückungsan extract described above.
  • the intermediate part 7 on its underside two legs 8.1 and 8.2 engage around the outside in the mounted state laterally and thereby cause a side guide of the intermediate part 2 relative to the base profile 2.
  • the intermediate part on its upper side two legs 9.1 and 9.2 which are encompassed on its outside by two arranged on the underside of the cover 5 legs 10.1 and 10.2, so that the leg pairs 9.1, 10.1 and 9.2, 10.2 a side guide Cover profile 5 relative to the intermediate part 7 effect.
  • the attachment of the cover 5 and the intermediate part 7 to the base profile 2 is effected by a screw 11 which is inserted through corresponding holes in the cover 5 and the intermediate part 7.
  • the margin for height adjustability can be further extended by stacking a plurality of intermediate pieces 7 vertically one above the other.
  • the width covered by the two legs 8.1 and 8.2 of the intermediate part is therefore substantially equal to the outer width of the two legs 9.1 and 9.2 of the intermediate part 7 in order to ensure stackability.
  • a leg 12 is integrally formed in this embodiment on the underside of the cover 5, which also has a detent on its two side surfaces, which engages in the mounted state in the detent of the legs 9.1 and 9.2 of the intermediate part.
  • FIG. 3 reproduced embodiment of the invention also largely coincides with the embodiments described above, so that in the following also the same reference numerals are used and reference is made to avoid repetition of the above description.
  • FIG. 3 illustrated embodiment with respect to the embodiments described above is essentially that the attachment of the cover 5, the intermediate part 7 and the base profile 2 to each other exclusively by locking.
  • the attachment of the cover 5 at the intermediate part 7 takes place in the same manner as in Figure 2, so that in this regard Reference is made to the above description.
  • the intermediate part 7 For attachment of the intermediate part 7 to the base profile 2, the intermediate part 7 in this embodiment on its underside a single leg 13, on the side surfaces along the joint a detent is attached.
  • the two upwardly projecting legs 4.1, 4.2 of the base profile 2 in this case also carry on their inside along the joint a detent into which engages the detent of the leg 13, and the intermediate part 7 thus fixed vertically.
  • the joint bridging arrangement according to FIG. 3 advantageously allows installation without tools, since the attachment is made exclusively by locking.
  • FIG. 4 illustrated embodiment of a joint bridging arrangement according to the invention is almost complete with the in FIG. 3 reproduced embodiment, so that reference is largely made to the above description.
  • FIG. 4 illustrated embodiment consists essentially in that the arrangement of the legs is geometrically reversed.
  • the cover 5 has on its underside the two legs 10.1 and 10.2, whose inner sides bear detents.
  • a leg 14 is integrally formed, which is laterally encompassed in the mounted state of the two legs 10.1 and 10.2 of the cover 5 and also carries notches, so that the cover 5 is fixed by the latching vertical to the intermediate part 7 ,
  • the intermediate part 7 On its underside, the intermediate part 7 corresponding to two juxtaposed legs 15.1 and 15.2, while at the top of the base plate of the base profile 2, a right-angled upwardly projecting leg 16 is formed in the mounted state of the two legs 15.1 and 15.2 of the intermediate part. 7 is laterally encompassed and thereby causes a lateral guidance of the intermediate part 7 relative to the base profile 2. In addition, cause the arranged on the inside of the legs 15.1, 15.2 and on the outside of the leg 16 notches a vertical fixation of the intermediate part 7 relative to the base profile. 2
  • FIG. 5 illustrated embodiment of the joint bridging arrangement according to the invention in turn largely agrees with the in FIG. 4 illustrated embodiment, so that reference is largely made to the above description.
  • FIG. 5 illustrated embodiment An essential difference of in FIG. 5 illustrated embodiment with respect to in FIG. 4 illustrated embodiment is that the attachment of the cover 5 on the intermediate part 7 is not done by a catch, but by a screw.
  • a threaded drive channel is arranged in the upwardly projecting leg 14 of the intermediate part 7, in which a screw 17 engages, which is inserted through a hole in the top of the cover.

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  • Architecture (AREA)
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  • Non-Disconnectible Joints And Screw-Threaded Joints (AREA)
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Description

  • Die Erfindung betrifft eine Fugenüberbrückungsanordnung für einen Fußboden, insbesondere zur Überbrückung einer Fuge in einem Parkettfußboden mit unterschiedlicher Höhenlage der gegenüberliegenden Fugenränder gemäß dem Oberbegriff der Ansprüche 1, 2 und 3.
  • Aus der europäischen Patentschrift EP 0 321 634 B1 ist eine derartige Fugenüberbrückungsanordnung bekannt, die aus einem L-förmigen Basisprofil und einem an dem Basisprofil befestigten Abdeckprofil besteht. Das Basisprofil wird hierbei durch eine Verschraubung an dem Fußboden befestigt, wobei der eine Schenkel des L-förmigen Basisprofils nach oben in die Fuge hineinragt. Das Abdeckprofil überdeckt hierbei die Fuge und weist zwei nach unten in die Fuge hineinragende Schenkel auf, die den Schenkel des L-förmigen Profils seitlich umgreifen und dadurch eine Seitenführung des Abdeckprofils bewirken. Die Befestigung des Abdeckprofils an dem Basisprofil erfolgt durch eine Schraube, die durch eine Bohrung in dem Abdeckprofil in einen Gewindetreibkanal eingeschraubt wird, der in dem nach oben in die Fuge hineinragenden Schenkel des Basisprofils angeordnet ist. Die vorstehend beschriebene bekannte Fugenüberbrückungsanordnung ermöglicht vorteilhaft eine Überbrückung von Fugen unterschiedlicher Tiefe, da die beiden Schenkel des Abdeckprofils unabhängig von der Höhenlage des Abdeckprofils eine Seitenführung bewirken.
  • Nachteilig an der vorstehend beschriebenen bekannten Fugenüberbrückungsanordnung ist jedoch die Tatsache, daß hinsichtlich der Höhenverstellbarkeit der Fugenüberbrückungsanordnung nur ein relativ geringer Spielraum besteht, da die beiden Schenkel des Abdeckprofils den nach oben ragenden Schenkel des Basisprofils seitlich umfassen müssen, um eine Seitenführung zu gewährleisten.
  • Aus der entsprechend Artikel 54.(3) EPÜ zu berücksichtigenden EP 1020590 A2 ist eine Fugenüberbrückungsanordnung bekannt, bei der ein Zwischenteil an einen Abdeckprofil weder über eine Verrastung noch über eine Verschraubung festgelegt ist.
  • Der Erfindung liegt somit die Aufgabe zugrunde, eine Fugenüberbrückungsanordnung der vorstehend beschriebenen Art zu schaffen, die hinsichtlich der Höhenverstellbarkeit einen erweiterten Spielraum aufweist.
  • Diese Aufgabe wird, ausgehend von der vorstehend beschriebenen bekannten Fugenüberbrückungsanordnung gemäß dem Oberbegriff der Ansprüche 1, 2 und 3, durch die kennzeichnenden Merkmale der Ansprüche 1, 2 und 3 gelöst.
  • Die Erfindung umfaßt die allgemeine technische Lehre, das Abdeckprofil nicht direkt an dem Basisprofil zu befestigen, sondern zwischen dem Basisprofil und dem Abdeckprofil ein Zwischenteil anzuordnen.
  • Vorzugsweise ist das Zwischenteil hierbei stapelbar, so daß der Spielraum hinsichtlich der Höhenverstellbarkeit durch Einsetzen einer beliebigen Anzahl von Zwischenteilen nahezu beliebig erweitert werden kann.
  • In einer Ausführungsform weist das Zwischenteil an seiner Unterseite zwei nebeneinander angeordnete Schenkel auf, die den nach oben ragenden Schenkel des Basisprofils seitlich umgreifen. An der Oberseite weist das Zwischenteil dagegen vorzugsweise einen Schenkel auf, der von zwei an der Unterseite des Abdeckprofils angeordneten Schenkeln seitlich umgriffen wird, um eine Seitenführung zu gewährleisten.
  • Die Befestigung des Abdeckprofils an dem Zwischenteil bzw. die Befestigung des Zwischenteils an dem Basisprofil kann in verschiedener Weise erfolgen. In einer Variante der Erfindung wird das Abdeckprofil am Zwischenteil festgeschraubt, wobei in dem nach oben ragenden Schenkel des Zwischenteils ein Gewindetreibkanal als Fassung für die Schraube vorgesehen ist. Es ist jedoch auch möglich, an den aneinander anliegenden Schenkeln von Basisprofil und Zwischenteil Rastungen vorzusehen, so daß das Zwischenteil lediglich auf das Basisteil aufgedrückt werden muß. In gleicher Weise kann die Befestigung des Abdeckprofils an dem Zwischenteil durch eine eine Verrastung erfolgen.
  • Die vorliegende Erfindung ist hinsichtlich ihrer Anwendung nicht auf Fußbodenfugen beschränkt, sondern läßt sich allgemein zur Überbrückung von Fugen verwenden, wobei sich die erfindungsgemäße Fugenüberbrückungsanordnung besonders vorteilhaft zur Überbrückung von Fugen in Parkettfußböden eignet.
  • Andere vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind im Unteranspruch gekennzeichnet bzw. werden nachstehend zusammen mit der Beschreibung der bevorzugten Ausführungsbeispiele der Erfindung anhand der Figuren näher dargestellt. Es zeigen:
    • Figur 1
    eine Querschnittsdarstellung einer nicht-erfindungsgemäßen Fugenüberbrückungsanordnung mit einer Befestigung von Abdeckprofil, Zwischenteil und Basisprofil durch eine einzige Schraube,
    Figur 2
    eine Querschnittsdarstellung einer anderen einer nicht-erfindungsgemäßen Fugenüberbrückungsanordnung, bei der das Zwischenteil an dem Basisprofil festgeschraubt wird, während das Abdeckprofil durch eine Verrastung an dem Zwischenteil befestigt ist,
    Figur 3
    eine Querschnittsdarstellung eines erfindungsgemäßen Ausführungsbeispiels, bei dem sämtliche Bauteile durch Verrastung miteinander verbunden sind,
    Figur 4
    ein anderes Ausführungsbeispiel mit einer gegenüber Figur 3 umgekehrten Anordnung der Schenkel,
    Figur 5
    ein erfindungsgemäßes Ausführungsbeispiel, bei dem das Zwischenteil durch eine Verrastung an dem Basisprofil befestigt ist, wohingegen das Abdeckprofil an dem Zwischenteil festgeschraubt ist.
  • Die in Figur 1 wiedergegebene Querschnittsdarstellung einer nicht-erfindungsgemäßen Fugenüberbrückungsanordnung dient vorzugsweise zur Überbrückung von Fugen in einem Parkettfußboden 1, wobei der Parkettfußboden 1 zur Vereinfachung lediglich auf einer Seite der Fuge dargestellt ist. Zur Fixierung der Fugenüberbrükkungsanordnung an dem Fußboden weist die Fugenüberbrückungsanordnung ein Basisprofil 2 auf, das durch eine nur schematisch dargestellte Schraube 3 an dem Fußboden festgeschraubt wird. Das Basisprofil 2 ist im wesentlichen L-förmig ausgebildet und weist zwei Schenkel 4.1 und 4.2 auf, die von der Grundplatte des Basisprofils 2 so rechtwinklig nach oben in die Fuge hinein abstehen, wobei sich die beiden Schenkel 4.1 und 4.2 in Längsrichtung im wesentlichen über die gesamte Länge der Fuge erstrecken.
  • Weiterhin weist die Fugenüberbrückungsanordnung gemäß Figur 1 ein Abdeckprofil 5 mit zwei Abdeckflügeln 6.1 und 6.2 auf, wobei die beiden Abdeckflügel 6.1 und 6.2 beidseitig der Fuge auf dem Parkettfußboden 1 aufliegen.
  • In vertikaler Richtung zwischen dem Abdeckprofil 5 und dem Basisprofil 2 ist ein Zwischenteil 7 angeordnet, das den Spielraum hinsichtlich der Höhenverstellbarkeit der Fugenüberbrückungsanordnung gegenüber den eingangs beschriebenen bekannten Fugenüberbrückungsanordnungen erweitert. So weist das Zwischenteil 7 an seiner Unterseite zwei Schenkel 8.1 und 8.2 auf, die im montierten Zustand die beiden Schenkel 4.1 und 4.2 des Basisprofils 2 seitlich außen umgreifen und dadurch eine Seitenführung des Zwischenteils 2 relativ zu dem Basisprofil 2 bewirken. Darüber hinaus weist das Zwischenteil an seiner Oberseite zwei Schenkel 9.1 und 9.2 auf, die an ihrer Außenseite von zwei an der Unterseite des Abdeckprofils 5 angeordneten Schenkeln 10.1 und 10.2 umgriffen werden, so daß die Schenkelpaare 9.1, 10.1 bzw. 9.2, 10.2 eine Seitenführung des Abdeckprofils 5 relativ zu dem Zwischenteil 7 bewirken.
  • Die Befestigung des Abdeckprofils 5 und des Zwischenteils 7 an dem Basisprofil 2 erfolgt durch eine Schraube 11, die durch entsprechende Bohrungen in dem Abdeckprofil 5 und dem Zwischenteil 7 eingeführt wird.
  • Bei dem vorstehend beschriebenen Ausführungsbeispiel der Fugenüberbrückungsanordnung kann der Spielraum hinsichtlich der Höhenverstellbarkeit weiter ausgedehnt werden, indem mehrere Zwischenteile 7 vertikal übereinander gestapelt werden. Die von den beiden Schenkeln 8.1 und 8.2 des Zwischenteils umfaßte lichte Breite ist deshalb im wesentlichen gleich der Außenbreite der beiden Schenkel 9.1 und 9.2 des Zwischenteils 7, um eine Stapelbarkeit zu gewährleisten.
  • Das in Figur 2 dargestellte Ausführungsbeispiel einer Fugenüberbrückungsanordnung stimmt weitgehend mit dem vorstehend beschriebenen und in Figur 1 dargestellten Ausführungsbeispiel überein, so daß im folgenden für übereinstimmende Bauteile dieselben Bezugszeichen verwendet werden und diesbezüglich zur Vermeidung von Wiederholungen auf die vorstehende Beschreibung verwiesen wird.
  • Ein wesentlicher Unterschied der in Figur 2 dargestellten Fugenüberbrückungsanordnung gegenüber der in Figur 1 dargestellten Fugenüberbrückungsanordnung besteht darin, daß die Befestigung des Abdeckprofils 5 an dem Zwischenteil 7 nicht durch eine Verschraubung, sondern durch eine Verrastung erfolgt. Hierzu ist bei diesem Ausführungsbeispiel an der Unterseite des Abdeckprofils 5 ein Schenkel 12 angeformt, der an seinen beiden Seitenflächen ebenfalls eine Rastung aufweist, die im montierten Zustand in die Rastung der Schenkel 9.1 und 9.2 des Zwischenteils eingreift.
  • Die Befestigung des Zwischenteils 7 an dem Basisprofil 2 erfolgt jedoch in herkömmlicher und vorstehend beschriebener Weise durch eine Schraube 11. Bei der Montage der Fugenüberbrückungsanordnung wird also zunächst das Zwischenteil 7 an dem Basisprofil 2 festgeschraubt, was ohne das Abdeckprofil 5 einfach möglich ist. Anschließend wird das Abdeckprofil 5 dann in einfacher Weise auf das Zwischenteil 7 aufgedrückt.
  • Das in Figur 3 wiedergegebene erfindungsgemäße Ausführungsbeispiel stimmt ebenfalls weitgehend mit den vorstehend beschriebenen Ausführungsbeispielen überein, so daß im folgenden ebenfalls dieselben Bezugszeichen verwendet werden und zur Vermeidung von Wiederholungen auf die vorstehende Beschreibung verwiesen wird.
  • Der Unterschied des in Figur 3 dargestellten Ausführungsbeispiels gegenüber den vorstehend beschriebenen Ausführungsbeispielen besteht im wesentlichen darin, daß die Befestigung des Abdeckprofils 5, des Zwischenteils 7 und des Basisprofils 2 aneinander ausschließlich durch Verrastungen erfolgt. Die Befestigung des Abdeckprofils 5 an dem Zwischenteil 7 erfolgt hierbei in derselben Weise wie in Figur 2, so daß diesbezüglich auf die vorstehende Beschreibung verwiesen wird.
  • Zur Befestigung des Zwischenteils 7 an dem Basisprofil 2 weist das Zwischenteil 7 in dieser Ausführungsform an seiner Unterseite einen einzigen Schenkel 13 auf, an dessen Seitenflächen entlang der Fuge eine Rastung angebracht ist. Die beiden nach oben ragenden Schenkel 4.1, 4.2 des Basisprofils 2 tragen hierbei an ihrer Innenseite entlang der Fuge ebenfalls eine Rastung, in die die Rastung des Schenkels 13 eingreift, und das Zwischenteil 7 somit vertikal fixiert.
  • Die Fugenüberbrückungsanordnung gemäß Figur 3 ermöglicht vorteilhaft eine Montage ohne Werkzeug, da die Befestigung ausschließlich durch Verrastung erfolgt.
  • Das in Figur 4 dargestellte Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Fugenüberbrückungsanordnung stimmt nahezu vollständig mit dem in Figur 3 wiedergegebenen Ausführungsbeispiel überein, so daß weitgehend auf die vorstehende Beschreibung verwiesen wird.
  • Der Unterschied des in Figur 4 dargestellten Ausführungsbeispiels gegenüber dem in Figur 3 dargestellten Ausführungsbeispiel besteht im wesentlichen darin, daß die Anordnung der Schenkel geometrisch vertauscht ist. So weist das Abdeckprofil 5 an seiner Unterseite die beiden Schenkel 10.1 und 10.2 auf, deren Innenseiten Rastungen tragen. An der Oberseite des Zwischenteils 7 ist ein Schenkel 14 einstückig angeformt, der im montierten Zustand von den beiden Schenkeln 10.1 und 10.2 des Abdeckprofils 5 seitlich umgriffen wird und ebenfalls Rastungen trägt, so daß das Abdeckprofil 5 durch die Verrastung vertikal zu dem Zwischenteil 7 fixiert wird.
  • An seiner Unterseite weist das Zwischenteil 7 entsprechend zwei nebeneinander angeordnete Schenkel 15.1 und 15.2 auf, während an der Oberseite der Grundplatte des Basisprofils 2 ein rechtwinklig nach oben ragender Schenkel 16 angeformt ist, der im montierten Zustand von den beiden Schenkeln 15.1 und 15.2 des Zwischenteils 7 seitlich umgriffen wird und dadurch eine Seitenführung des Zwischenteils 7 relativ zu dem Basisprofil 2 bewirkt. Darüber hinaus bewirken die an der Innenseite der Schenkel 15.1, 15.2 und an der Außenseite des Schenkels 16 angeordneten Rastungen eine vertikale Fixierung des Zwischenteils 7 relativ zu dem Basisprofil 2.
  • Das in Figur 5 dargestellte Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäßen Fugenüberbrückungsanordnung stimmt wiederum weitgehend mit dem in Figur 4 dargestellten Ausführungsbeispiel überein, so daß weitgehend auf die vorstehende Beschreibung verwiesen wird.
  • Ein wesentlicher Unterschied des in Figur 5 dargestellten Ausführungsbeispiels gegenüber dem in Figur 4 dargestellten Ausführungsbeispiel besteht darin, daß die Befestigung des Abdeckprofils 5 an dem Zwischenteil 7 nicht durch eine Verrastung, sondern durch eine Verschraubung erfolgt. Hierzu ist in dem nach oben ragenden Schenkel 14 des Zwischenteils 7 ein Gewindetreibkanal angeordnet, in den eine Schraube 17 eingreift, die durch eine Bohrung in der Oberseite des Abdeckprofils eingeführt wird.

Claims (4)

  1. Fugenüberbrückungsanordnung für einen Fußboden, insbesondere zur Überbrückung einer Fuge in einem Parkettfußboden mit unterschiedlicher Höhenlage der gegenüberliegenden Fugenränder, mit
    einem Basisprofil (2) zur Befestigung an dem Fußboden mit mindestens einem nach oben in die Fuge hineinragenden Schenkel (4.1, 4.2),
    einem Abdeckprofil (5) zur Abdeckung der Fuge mit einem nach unten in die Fuge hineinragenden Schenkel (12), sowie
    einem Befestigungselement zur hohenverstellbaren Befestigung des Abdeckprofils (5) an dem Basisprofil (2),
    dadurch gekennzeichnet,
    daß zwischen dem Basisprofil (2) und dem Abdeckprofil (5) mindestens ein Zwischenteil (7) angeordnet ist, um die Höhenverstellbarkeit zu erweitern, wobei das Zwischenteil (7) an seiner Unterseite an dem Basisprofil (2) und an seiner Oberseite an dem Abdeckprofil (5) befestigt ist, wobei
    das Basisprofil (2) zwei nebeneinander angeordnete und nach oben in die Fuge hineinragende Schenkel (4.1, 4.2) aufweist, wobei
    das Zwischenteil (7) an seiner Unterseite einen Schenkel (13) aufweist, der im montierten Zustand von den beiden Schenkeln (4.1, 4.2) des Basisprofils (2) seitlich umgriffen wird, wobei
    das Zwischenteil (7) an seiner Oberseite zwei Schenkel (9.1, 9.2) aufweist, die im montierten Zustand den Schenkel (12) des Abdeckprofils (5) seitlich umgreifen, wobei
    die aneinander anliegenden Schenkel des Basisprofils (2) und des Zwischenteils (7) an den Kontaktflächen Rastungen aufweisen, um das Zwischenteil (7) an dem Basisprofil (2) zu befestigen, wobei
    die aneinander anliegenden Schenkel des Abdeckprofils (5) und des Zwischenteils (7) an den Kontaktflächen Rastungen aufweisen, um das Abdeckprofil (5) an dem Zwischenteil (7) zu befestigen.
  2. Fugenüberbrückungsanordnung für einen Fußboden, insbesondere zur Überbrückung einer Fuge in einem Parkettfußboden mit unterschiedlicher Höhenlage der gegenüberliegenden Fugenränder, mit
    einem Basisprofil (2) zur Befestigung an dem Fußboden mit einem nach oben in die Fuge hineinragenden Schenkel (16),
    einem Abdeckprofil (5) zur Abdeckung der Fuge mit mindestens einem nach unten in die Fuge hineinragenden Schenkel (12), sowie
    einem Befestigungselement zur hohenverstellbaren Befestigung des Abdeckprofils (5) an dem Basisprofil (2),
    dadurch gekennzeichnet,
    daß zwischen dem Basisprofil (2) und dem Abdeckprofil (5) mindestens ein Zwischenteil (7) angeordnet ist, um die Höhenverstellbarkeit zu erweitern, wobei das Zwischenteil (7) an seiner Unterseite an dem Basisprofil (2) und an seiner Oberseite an dem Abdeckprofil (5) befestigt ist, wobei
    das Abdeckprofil (5) zwei nebeneinander angeordnete Schenkel (10.1, 10.2) aufweist, die nach unten in die Fuge hineinragen, wobei
    das Zwischenteil (7) an seiner Oberseite einen Schenkel (14) aufweist, der im montierten Zustand von den Schenkeln des (10.1, 10.2) Abdeckprofils (5) seitlich umgriffen wird, wobei
    das Zwischenteil (7) an seiner Unterseite zwei Schenkel (15.1, 15.2) aufweist, die im montierten Zustand den Schenkel (16) des Basisprofils (2) seitlich umgreifen, wobei
    die aneinander anliegenden Schenkel des Basisprofils (2) und des Zwischenteils (7) an den Kontaktflächen Rastungen aufweisen, um das Zwischenteil (7) an dem Basisprofil (2) zu befestigen, wobei
    die aneinander anliegenden Schenkel des Abdeckprofils (5) und des Zwischenteils (7) an den Kontaktflächen Rastungen aufweisen, um das Abdeckprofil (5) an dem Zwischenteil (7) zu befestigen.
  3. Fugenüberbrückungsanordnung für einen Fußboden, insbesondere zur Überbrückung einer Fuge in einem Parkettfußboden mit unterschiedlicher Höhenlage der gegenüberliegenden Fugenränder, mit
    einem Basisprofil (2) zur Befestigung an dem Fußboden mit mindestens einem nach oben in die Fuge hineinragenden Schenkel (4.1, 4.2),
    einem Abdeckprofil (5) zur Abdeckung der Fuge mit mindestens einem nach unten in die Fuge hineinragenden Schenkel (10.1, 10.2), sowie
    einem Befestigungselement (17) zur hohenverstellbaren Befestigung des Abdeckprofils (5) an dem Basisprofil (2),
    dadurch gekennzeichnet,
    daß zwischen dem Basisprofil (2) und dem Abdeckprofil (5) mindestens ein Zwischenteil (7) angeordnet ist, um die Höhenverstellbarkeit zu erweitern, wobei das Zwischenteil (7) an seiner Unterseite an dem Basisprofil (2) und an seiner Oberseite an dem Abdeckprofil (5) befestigt ist, wobei
    das Abdeckprofil (5) zwei nebeneinander angeordnete Schenkel (10.1, 10.2) aufweist, die nach unten in die Fuge hineinragen, wobei
    das Zwischenteil (7) an seiner Oberseite einen Schenkel (14) aufweist, der im montierten Zustand von den Schenkeln des (10.1, 10.2) Abdeckprofils (5) seitlich umgriffen wird, wobei
    in dem an der Oberseite des Zwischenteils (7) angeordneten Schenkel (14) ein Gewindetreibkanal angeordnet ist, um das Abdeckprofil (5) durch eine Schraube (17) an dem Zwischenteil (7) zu befestigen.
  4. Fugenüberbrückungsanordnung nach einem der Anspruch 1, 2 oder 3 dadurch gekennzeichnet, daß das Zwischenteil (7) stapelbar ist, um die Höhenverstellbarkeit durch Einsetzen mehrerer Zwischenteile (7) erweitern zu können.
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