EP1223274B1

EP1223274B1 - Bushing for the fixing of a fitting on a hollow profile

Info

Publication number: EP1223274B1
Application number: EP02000389A
Authority: EP
Inventors: Hans-Jürgen Palmowsky
Original assignee: Dr Hanh GmbH and Co KG
Current assignee: Dr Hanh GmbH and Co KG
Priority date: 2001-01-12
Filing date: 2002-01-07
Publication date: 2011-04-06
Anticipated expiration: 2022-01-07
Also published as: ATE504712T1; DE20100623U1; PL204765B1; PL351634A1; EP1223274A3; EP1223274A2; DE50214992D1

Abstract

Bushing (4) comprises a spreadable region (24) especially having radial slits on the end facing a hinge component. Preferred Features: The region having radial slits has a bearing surface causing spreading of the region on the action of suitable devices. A fixing device, preferably a screw (5), penetrating the hinge component is suitable for spreading the region having radial slits. The screw has an angled, especially conical surface (19) acting on the bearing surface.

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Büchse der dem Oberbegriff des Anspruchs 1 entsprechenden Art.The invention relates to a sleeve of the preamble of claim 1 corresponding type.

In zunehmendem Umfang werden für Türen und Fenster Zargen aus dünnwändigen Hohlprofilen verwendet, wobei teilweise Hohlprofile aus Kunststoff eingesetzt werden, in welche Metallprofile zur Verstärkung eingesetzt sind. Es handelt sich um sogenannte Mehrkammerprofile, die sich aufgrund der voneinander isolierten Kammern durch sehr gute Wärmedämmeigenschaften auszeichnen.To an increasing extent, frames made of thin-walled hollow profiles are used for doors and windows, partial hollow sections of plastic being used in which metal profiles are used for reinforcement. These are so-called multi-chamber profiles, which are characterized by very good thermal insulation properties due to the mutually insulated chambers.

Die Festlegung eines Beschlagteils mittels einer einfachen Schraube kann nicht an den dünnwändigen Profilen erfolgen, weil sonst die erheblichen durch das Beschlagteil übertragenen Kräfte von dem Profil aufgenommen werden müßten, wozu diese jedoch nicht geeignet sind. Die Festlegung erfolgt daher beispielsweise durch Verschraubung mit dem zur Anlagefläche des Beschlagteils entfernten Metallprofil.The determination of a fitting by means of a simple screw can not be done on the thin-walled profiles, because otherwise the considerable transmitted through the fitting forces would have to be absorbed by the profile, what these are not suitable. The determination is therefore carried out, for example, by screwing with the distant to the contact surface of the fitting metal profile.

Bei diesem Profilaufbau müßten die dem Metallprofil vorgelagerten Hohlkammern im Bereich der Bandbefestigung durch geeignete Materialien (Holz, Kunststoff, Metall etc.) ausgefüttert werden, damit sich die Hohlkammern beim Verschrauben nicht verformen. Dieses Ausfüttern wird erfahrungsgemäß nicht vorgenommen, weil die Hohlprofile insbesondere die Kunststoffprofile nicht kalibriert werden können und daher maßlich sehr starke Schwankungen aufweisen, die ein ständiges Anpassen solcher Futterstücke erforderlich machen würden.In this profile structure, the metal profile upstream hollow chambers in the band attachment by suitable materials (wood, plastic, metal, etc.) would have to be lined so that the hollow chambers do not deform when screwed. This feeding is not made experience, because the hollow sections, in particular the plastic profiles can not be calibrated and therefore dimensionally very strong fluctuations that would require a constant adjustment of such food pieces.

Aus der DE 197 31 407 C1 ist eine Büchse für die Befestigung eines Beschlagteils an einem Hohlprofil bekannt.From the DE 197 31 407 C1 is a sleeve for attaching a fitting to a hollow profile known.

Aus der DE 35 21 783 C1 ist eine Abstandsbüchse für die Befestigung des Beschlagteils an einem mit einem vorgesetzten Profilteil versehenen Hohlprofil bekannt, die eine von vorn drehbare, gegen das Beschlagteil von innen anliegende Gewindebüchse und einen von vorn drehbaren Doppelbolzen, der mit einem mittleren Umfangsbund gegen die Vorderseite der Wandung des Hohlprofils anliegt, mit einem von dem Umfangsbund nach einer Seite ausladenden, die Wandung durchgreifenden Gewindeteil in das Gewindestück eingreift und mit einem zu dem ersten Gewindeteil koaxialen, zur anderen Seite ausladenden weiteren Gewindeteil in die Gewindebüchse eingreift, umfaßt. Nachteilig ist an dieser Ausführung, daß das Gewindestück durch geeignete Hilfswerkzeuge innerhalb des Hohlprofils an eine Stelle gebracht und dort festgehalten werden muß, in der die Gewindebohrung in dem Gewindestück mit der Bohrung in der vorderen Wandung des Hohlprofils und einer Bohrung in dem vorgesetzten Profilteil fluchtet.From the DE 35 21 783 C1 is a spacer sleeve for the attachment of the fitting part on a provided with a superior profile part hollow profile known, which rotates from the front, against the fitting part from the inside adjacent threaded bushing and a front rotatable double bolt, which rests with a central circumferential collar against the front of the wall of the hollow profile, engages with a projecting from the circumferential collar to one side, the wall by cross threaded portion in the threaded part and coaxial with the first threaded portion, to the other side extending further threaded part engages in the threaded bushing, comprises. A disadvantage of this embodiment, that the threaded piece must be brought by suitable auxiliary tools within the hollow profile at a location and held there, in which the threaded hole in the threaded portion is aligned with the bore in the front wall of the hollow profile and a bore in the superior profile part.

Aus der DE 196 07 029 C1 sind zur Befestigung eines Beschlages in einer Zarge aus einem Hohlprofil Tragbuchsen bekannt, die in die Zarge eingesetzt werden. Die Tragbuchsen durchsetzen die Zarge und ein in die Zarge eingesetztes Metallprofil, wobei die Gewindestifte des Beschlages in die Tragbuchsen eingeschraubt werden. Die Tragbuchsen sind dabei in Bohrungen der Zarge und des Metallprofils festgelegt, so daß sie auch das Metallprofil in der Zarge fixieren. Nachteilig bei diesen Tragbuchsen ist jedoch, daß sie das gesamte Metallprofil durchgreifen müssen und daher je nach Ausgestaltung des Hohlprofils unterschiedliche Längen der Tragbuchsen bereitgestellt werden müssen. Zudem stellen die Tragbuchsen potentielle Kältebrücken dar und vermindern so die Isolation des Mehrkammerprofils.From the DE 196 07 029 C1 are known for mounting a fitting in a frame of a hollow profile support bushings, which are used in the frame. The support bushings pass through the frame and an inserted into the frame metal profile, the set screws of the fitting are screwed into the support sockets. The support sockets are defined in holes in the frame and the metal profile, so that they also fix the metal profile in the frame. A disadvantage of these support sockets, however, is that they must pass through the entire metal profile and therefore different lengths of the support sockets must be provided depending on the design of the hollow profile. In addition, the support bushings represent potential cold bridges and thus reduce the insulation of the multi-chamber profile.

Die Aufgabe der Erfindung ist es daher, eine sichere und einfache Befestigung von Beschlägen an Hohlprofilen zu schaffen.
Diese Aufgabe wird durch die in Anspruch 1 wiedergegebene Erfindung gelöst.The object of the invention is therefore to provide a secure and easy attachment of fittings to hollow sections.
This object is achieved by the reproduced in claim 1 invention.

Dadurch, daß die Büchse an ihrem dem Beschlagteil zugewandten Ende einen spreizbaren, radiale Schlitze aufweisenden Bereich umfaßt, ist es möglich, auf einfache Weise eine sichere Montage des Beschlagteils zu erreichen. Die erheblichen durch das Beschlagteil übertragenen Kräfte werden von der Büchse aufgenommen. Diese wiederum ist durch das Aufspreizen fest in der Wandung des Hohlprofils befestigt.Characterized in that the bush at its end facing the fitting part comprises an expandable, radial slots having area, it is possible to achieve a secure mounting of the fitting part in a simple manner. The significant transmitted through the fitting part Forces are taken up by the rifle. This in turn is fixed by the spreading in the wall of the hollow profile.

Der radiale Schlitze aufweisende Bereich weist eine Anlagefläche auf, die beim Einwirken von geeigneten Mitteln ein Spreizen dieses Bereiches bewirkt. Besonders günstig ist es dabei, wenn das das Beschlagteil durchgreifende Befestigungsmittel, vorzugsweise eine Schraube, zum Spreizen der radialen Schlitze aufweisenden Bereichs geeignet ist. Dazu kann die Schraube eine Anlage-, insbesondere Kegelfläche zum Einwirken auf die Anlagefläche aufweisen.The radial slots having region has a contact surface, which causes a spreading of this area when exposed to suitable means. In this case, it is particularly favorable if the fastening means which extends through the fitting part, preferably a screw, is suitable for spreading the radial slots. For this purpose, the screw may have an investment, in particular conical surface for acting on the contact surface.

Bei einer weiteren bevorzugten Ausführungsform ist die Büchse zweiteilig ausgebildet. Günstigerweise besteht die Büchse dann aus zwei in Achsrichtung ineinander steckbaren Büchsen. Vorteilhaft ist es, wenn das Innengewinde für den Eingriff der Schraube im Innern der inneren Büchse vorgesehen ist. Ebenfalls günstig ist es, wenn die äußere Büchse an ihrem dem Beschlagteil zugewandten Ende den radiale Schlitze aufweisenden Bereich mit der Anlagefläche, die beim Einwirken von geeigneten Mitteln ein Spreizen dieses Bereiches bewirkt, aufweist.In a further preferred embodiment, the sleeve is formed in two parts. Conveniently, the sleeve then consists of two inter-pluggable in the axial direction cans. It is advantageous if the internal thread is provided for the engagement of the screw in the interior of the inner sleeve. It is also advantageous if the outer sleeve at its end facing the fitting part the radial slots having area with the contact surface, which causes a spreading of this area when exposed by suitable means has.

Zur Befestigung wird also zunächst die innere, hintere Büchse in die entsprechend dimensionierte Bohrung in der hinteren Wandung des Profils gesteckt und festgeschlagen. Dann wird die zweite, äußere Büchse von vorne durch das Beschlagteil eingesteckt, die Schraube eingesetzt und im Gewinde der inneren Büchse angezogen, wodurch die äußere Büchse in Richtung der inneren Büchse gezogen wird bis ihre Anlagefläche auf dem Beschlagteil aufliegt. Sobald die Anlagefläche der Schraube auf die entsprechende Anlagefläche der äußeren Büchse auftrifft bzw. einwirkt, wird der geschlitzte Bereich der äußeren Büchse gespreizt. Die Büchse wird dadurch in der Wandung und dem Beschlagteil befestigt.For attachment, therefore, first the inner, rear sleeve is inserted into the correspondingly sized hole in the rear wall of the profile and beaten. Then, the second outer sleeve is inserted from the front through the fitting, the screw inserted and tightened in the thread of the inner sleeve, whereby the outer sleeve is pulled in the direction of the inner sleeve until its contact surface rests on the fitting part. As soon as the contact surface of the screw strikes or acts on the corresponding contact surface of the outer sleeve, the slotted region of the outer sleeve is spread. The sleeve is thereby secured in the wall and the fitting part.

Wenn die Büchse an ihrem dem Beschlagteil zugewandten Ende ebenfalls mit einem Innengewinde versehen ist, kann die Büchse durch ein geeignetes in das Gewinde eingreifendes Werkzeug zur Demontage herausgezogen werden.If the sleeve is also provided at its end facing the fitting part with an internal thread, the sleeve can by a suitable be pulled out in the thread engaging tool for disassembly.

Da die Büchse an ihrem Außenumfang an ihrem dem Beschlagteil zugewandten Rand über den Außenumfang radial geringfügig überstehende Vorsprünge aufweist und die Büchse ebenfalls an ihrem Umfang an ihrem der Rückseite der Wandung zugewandten Rand über den Außenumfang radial geringfügig überstehende Vorsprünge aufweist, ist es möglich, ein Verdrehen der Büchse bzw. der zwei Büchsen beim Eindrehen der Schraube zu verhindern. Da die Büchse fest in der Bohrung sitzt, kann sie also ebenfalls nicht herausfallen.Since the sleeve has radially slightly protruding projections on its outer circumference at its edge facing the fitting part over the outer circumference and the sleeve likewise has radially slightly protruding projections on its circumference at its edge facing the rear wall facing the wall, it is possible to twist it to prevent the bush or the two cans when screwing the screw. Since the rifle sits firmly in the hole, so it can not fall out also.

Das Merkmal, daß die Vorsprünge "geringfügig" überstehen sollen, bedeutet, daß es möglich sein soll, durch einen von Hand ausführbaren oder durch leichte Hammerschläge erzeugten axialen Druck die Büchse ganz in die Wandung des Profils einzutreiben. Dies kann entweder geschehen, indem die Vorsprünge verformt werden, oder aber, indem sich die Vorsprünge in den Bohrungsrand etwas eingraben.The feature that the projections are to be "slightly" exposed means that it should be possible to drive the bushing all the way into the wall of the profile by means of an axial pressure produced by hand or by light hammering. This can be done either by deforming the protrusions, or by burying the protrusions somewhat into the bore rim.

Aus dieser Funktion ergibt sich in der Praxis, daß die Vorsprünge radial über einige zehntel Millimeter über den Umfang der Bohrung in dem Profil überstehen sollen, damit die Büchse nach dem Eintreiben stramm in der Bohrung sitzt.From this function arises in practice that the projections are to survive radially over a few tenths of a millimeter over the circumference of the bore in the profile, so that the sleeve sits tightly in the bore after driving.

Zweckmäßigerweise werden die Vorsprünge durch eine umlaufende Rändelung ausgebildet. Der Außendurchmesser der Büchse entspricht dabei dem Nenndurchmesser der Bohrung, so daß sich die Büchse leicht einschieben läßt. Durch das Rändeln vergrößert sich der äußere Berührungskreis im Bereich der Rändelung etwas, so daß die Spitzen der Rändelung über den Umfang der Bohrung in dem Profil überstehen und beim Eintreiben eine Verklemmung eintritt. Der Effekt der Verriegelung ist bei gleichzeitiger Erleichterung des Eintreibens am ausgeprägtesten, wenn die Rändelung in Achsrichtung verläuft.Conveniently, the projections are formed by a circumferential knurling. The outer diameter of the sleeve corresponds to the nominal diameter of the bore, so that the sleeve can be easily inserted. By knurling, the outer circle of contact in the area of the knurling increases somewhat so that the tips of the knurling protrude beyond the circumference of the hole in the profile and jamming occurs when it is driven in. The effect of the locking is most pronounced while facilitating the driving, when the knurling runs in the axial direction.

Um eine noch bessere Aufnahme der Kräfte zu erreichen, kann zwischen der Rückseite der Wandung des Hohlprofils und der weiteren axialen Anlagefläche eine Befestigungsplatte eingefügt sein.In order to achieve an even better absorption of the forces, a fastening plate can be inserted between the rear side of the wall of the hollow profile and the further axial contact surface.

Weitere Einzelheiten, Merkmale und Vorteile der vorliegenden Erfindung ergeben sich aus der unten mit Bezug zu den Zeichnungen abgegebenen Beschreibung. Es zeigen:

Fig. 1: eine Draufsicht auf einen Ausschnitt eines Türrahmens mit ei- nem daran mit Hilfe erfindungsgemäßer Büchsen befestigten Beschlagteil;
Fig. 2: einen Horizontalschnitt durch den Türrahmen aus Fig. 1 entlang der Linie I-I;
Fig. 3: eine Seitenansicht einer äußeren Büchse gemäß der Erfindung;
Fig. 4: eine Ansicht von vorn auf die äußere Büchse aus Fig. 3;
Fig. 5: einen Längsschnitt durch die äußere Büchse aus Fig. 4 entlang der Linie II-II;
Fig. 6: eine Seitenansicht erfindungsgemäßer innerer Büchsen, wobei nicht sichtbare Linien teilweise gestrichelt dargestellt sind;
Fig. 7: eine Ansicht von hinten auf die Büchsen aus Fig. 6;
Fig. 8: eine Seitenansicht einer Schraube zum Einsatz in der erfin- dungsgemäßen Büchse teilweise im Schnitt und
Fig. 9: eine Ansicht von oben auf die Schraube aus Fig. 8.

Further details, features and advantages of the present invention will become apparent from the description given below with reference to the drawings. Show it:

Fig. 1: a plan view of a section of a door frame with an attached thereto by means of the invention cans fitting part;
Fig. 2: a horizontal section through the door frame Fig. 1 along the line II;
Fig. 3: a side view of an outer sleeve according to the invention;
Fig. 4: a view from the front on the outer sleeve Fig. 3 ;
Fig. 5: a longitudinal section through the outer sleeve Fig. 4 along the line II-II;
Fig. 6: a side view of inventive inner cans, with non-visible lines are shown in phantom in part;
Fig. 7: a view from behind on the rifles Fig. 6 ;
Fig. 8: a side view of a screw for use in the inventive sleeve partially in section and
Fig. 9: a view from above on the screw Fig. 8 ,

Fig. 1 zeigt eine Draufsicht auf einen Ausschnitt eines Türrahmenprofils mit einem daran mit Hilfe erfindungsgemäßer Büchsen befestigten Beschlagteil, wobei das Türrahmenhohlprofil als Ganzes mit 1 bezeichnet ist. Bei dem Beschlagteil handelt es sich um ein als Ganzes mit 2 bezeichnetes Rahmenbandteil zur verschwenkbaren Lagerung eines in der Zeichnung nicht dargestellten Flügels. Das Bandteil umfaßt eine Trägerplatte 3, welche mittels der weiter unten beschriebenen, erfindungsgemäßen Büchsen 4 und Schrauben 5 an der ersten Wandung 11 des Hohlprofils 1 befestigt ist. Die Trägerplatte 3 greift um 90° abknickend in eine Ausnehmung 6 ein, welche zur Aufnahme eines um den nicht sichtbaren Bandbolzen schwenkbaren Schwenkhebels 7 beim Verschließen des Flügels dient. Der Schwenkhebel 7 umfaßt einen Bolzen 8, der mittels einer Exzenterschraube 9 gegenüber dem Schwenkhebel 7 horizontal verstellbar ist und zum Einhängen des nicht dargestellten Flügels dient. Fig. 1 shows a plan view of a section of a door frame profile with a fitting attached thereto with the aid of inventive bushing fitting, wherein the door frame hollow profile is indicated as a whole by 1. In the fitting part is a designated as a whole with 2 frame hinge part for pivotally mounting a wing, not shown in the drawing. The band part comprises a support plate 3, which is fastened by means of the bushings 4 and screws 5 according to the invention described below to the first wall 11 of the hollow profile 1. The support plate 3 engages by 90 ° kinkend in a recess 6, which serves to receive a pivotable about the non-visible hinge pin pivot lever 7 when closing the wing. The pivot lever 7 comprises a pin 8 which is horizontally adjustable by means of an eccentric screw 9 relative to the pivot lever 7 and serves to mount the wing, not shown.

Fig. 2 stellt einen Horizontalschnitt durch den Türrahmen aus Fig. 1 entlang der Linie I-I dar. Zwischen der vorderen ersten Wandung 11 des Hohlprofils 1 und der hinteren zweiten Wandung 13 befindet sich ein durch die Büchsen zu überbrükkender Abstand 12. Die Büchsen selber bestehen aus einer ersten äußeren Büchse 4 und einer zweiten inneren Büchse 10. Die inneren Büchsen 10 werden von hinten durch die zweite Wandung 13 des Hohlprofils 1 eingesteckt. Dabei befindet sich zwischen ihrem im Durchmesser pilzförmig vergrößertem Kopf 26 und der zweiten Wandung 13 eine Befestigungsplatte 14 zur besseren Aufnahme der Kräfte. Die inneren Büchsen 10 werden so weit eingeführt, bis sie mit einer von ihrem Kopf 26 ausgebildeten Anlagefläche 21 auf der Befestigungsplatte 14 aufliegen und diese bündig auf der Rückseite der Wandung 13 des Hohlprofils 1 aufliegt. Anschließend wird die Trägerplatte 3 des Beschlagteils bzw. des Bandteils 2 mittels der äußeren Büchsen 4 befestigt. Dazu werden die äußeren Büchsen 4 durch entsprechende Bohrungen in der Trägerplatte 3 locker auf die inneren Büchsen 10 aufgesteckt, welche in die durchgehende Ausnehmung 15 der äußeren Büchse 4 eingreifen. Anschließend wird die Schraube 5 durch die Ausnehmung 15 der äußeren Büchse 4 mittels ihres Gewindes 29 in ein entsprechendes Gewinde 17 eingeschraubt, wobei das Gewinde 17 an der Innenwandung der durchgehenden Ausnehmung 16 der inneren Büchse 10 vorgesehen ist. Durch die dabei auftretenden Zugkräfte wird zuerst die äußere Büchse 4 mit ihrer Anlagefläche 20, welche von ihrem im Durchmesser vergrößerten, pilzförmigen Kopf 25 ausgebildet wird, gegen die Trägerplatte 3 gezogen. Fig. 2 makes a horizontal section through the door frame Fig. 1 along the line II. Between the front first wall 11 of the hollow section 1 and the rear second wall 13 is a through the sleeves to be bridged distance 12. The cans themselves consist of a first outer sleeve 4 and a second inner sleeve 10. Die inner bushes 10 are inserted from behind through the second wall 13 of the hollow section 1. It is located between its diameter in the mushroom-shaped enlarged head 26 and the second wall 13, a mounting plate 14 for better absorption of the forces. The inner sleeves 10 are inserted so far that they rest with a formed by their head 26 bearing surface 21 on the mounting plate 14 and this rests flush on the back of the wall 13 of the hollow section 1. Subsequently, the support plate 3 of the fitting part or of the hinge part 2 is fastened by means of the outer sleeves 4. For this purpose, the outer bushes 4 are loosely fitted through corresponding holes in the support plate 3 on the inner sleeves 10, which engage in the through recess 15 of the outer sleeve 4. Subsequently, the screw 5 is screwed through the recess 15 of the outer sleeve 4 by means of its thread 29 in a corresponding thread 17, wherein the thread 17 is provided on the inner wall of the through recess 16 of the inner sleeve 10. Due to the tensile forces occurring, first the outer sleeve 4 with its contact surface 20, which is formed by its enlarged diameter, mushroom-shaped head 25, pulled against the support plate 3.

Sobald die Anlagefläche 19 der Schraube 5 auf die Anlagefläche 18 der äußeren Büchse 4 auftrifft, wird diese in ihrem geschlitzten Bereich 24 gespreizt. Somit wird die äußere Büchse 4 in der ersten Wandung 11 des Hohlprofils 1 fest eingespannt. Gleichzeitig wird durch die von der Schraube 5 übertragenen Zugkräfte der Kopf 25 der äußeren Büchse 4 gegen die Trägerplatte 3 und diese wiederum gegen die Vorderwandung 11 des Hohlprofils 1 fest angezogen. Dabei drückt die Anlagefläche 20 des Kopfes 25 gegen die Trägerplatte 3.As soon as the contact surface 19 of the screw 5 strikes the abutment surface 18 of the outer sleeve 4, it is spread in its slotted region 24. Thus, the outer sleeve 4 is firmly clamped in the first wall 11 of the hollow section 1. At the same time, the head 25 of the outer sleeve 4 against the support plate 3 and this in turn against the front wall 11 of the hollow section 1 is firmly tightened by the transmitted from the screw 5 tensile forces. In this case, the contact surface 20 of the head 25 presses against the support plate. 3

Die Schraube besitzt in ihrem Kopf 30 ein Sechskantloch 31, um mittels eines entsprechenden Werkzeugs verstellt werden zu können. Damit beim Verstellen der Schraube 5 sich die innere Büchse 10 nicht mitdreht, besitzt diese einen gerändelten Bereich 23. Dieser Bereich "frißt" sich beim Einschlagen der inneren Büchse 10 in die entsprechend etwas kleiner dimensionierte Bohrung in der Wandung zweiten 13 des Hohlprofils 1 fest. Somit kann zum einen die innere Büchse 10 sich nicht mitdrehen und auch nicht wieder herausfallen. Ein entsprechend gerändelter Bereich 22 ist auch an den äußeren Büchsen 4 ebenfalls vorhanden. Dort dient er zum einen zur besseren Befestigung der äußeren Büchse beim Aufspreizen. Zum anderen kann die äußere Büchse im verlängerten Bereich der Anlagefläche 18 ein kurzes Gewinde aufweisen, um mittels eines geeigneten Werkzeugs, welches an diesem Gewinde angreift, herausgezogen werden zu können. Dabei darf sich die Büchse 4 natürlich ebenfalls nicht mitdrehen.The screw has in its head 30 a hexagonal hole 31 to be able to be adjusted by means of a corresponding tool. So that when adjusting the screw 5, the inner sleeve 10 does not rotate, this has a knurled area 23. This area "eats" when driving the inner sleeve 10 in the correspondingly smaller sized hole in the wall second 13 of the hollow section 1 fixed. Thus, on the one hand, the inner sleeve 10 can not rotate and not fall out again. A corresponding knurled area 22 is also present on the outer bushes 4 also. There he serves on the one hand for better attachment of the outer sleeve when spreading. On the other hand, the outer sleeve in the extended region of the contact surface 18 may have a short thread in order to be able to be pulled out by means of a suitable tool, which acts on this thread. Of course, the rifle 4 must not of course also rotate.

Wie aus den Fig. 3 bis 5 hervorgeht, besitzt die äußere Büchse 4 eine in etwa zylindrische Gestalt mit einem dazu im Durchmesser vergrößerten, pilzförmigen Kopf 25. Direkt unterhalb dieses Kopfes 25 befindet sich der gerändelte Bereich 22. Die Anlagefläche 18 der äußeren Büchse 4, welche im vorliegenden Beispiel als umlaufende Kegelfläche ausgebildet ist, befindet sich im Bereich des Kopfes 25 im vorderen Abschnitt der durchgehenden Ausnehmung 15. Auf diese Anlagefläche 18 wirkt, wie oben schon beschrieben wurde, die Schraube 5 mit ihrer entsprechenden Anlagefläche 19, ein. Damit die äußere Büchse 4 leicht gespreizt werden kann, besitzt sie, wie ebenfalls oben schon beschrieben, einen geschlitzten Bereich 24. Dieser Bereich erstreckt sich vorn Kopf bis etwa knapp unterhalb der Anlagefläche 18. Im vorliegenden Ausführungsbeispiel ist der Kopf mit 6 radial zum Längsmittelpunkt der Büchse verlaufenden Schlitzen 27 versehen, die symmetrisch angeordnet sind, d.h. etwa durch einen Kreisbogenabschnitt von ca. 60° getrennt sind. Auf seiner Unterseite bildet der Kopf 25 die axiale Anlagefläche 20 zum auf die Trägerplatte 3 Einwirken aus.Like from the Fig. 3 to 5 shows, the outer sleeve 4 has an approximately cylindrical shape with a larger diameter, mushroom-shaped head 25. Directly below this head 25 is the knurled Area 22. The contact surface 18 of the outer sleeve 4, which is formed in the present example as a circumferential conical surface is located in the region of the head 25 in the front portion of the continuous recess 15. On this contact surface 18 acts, as already described above, the screw 5 with its corresponding contact surface 19, a. So that the outer sleeve 4 can be easily spread, it has, as also described above, a slotted area 24. This area extends from the head to about just below the contact surface 18. In the present embodiment, the head with 6 radially to the longitudinal center of the Rifle extending slots 27 provided, which are arranged symmetrically, that are separated approximately by a circular arc portion of about 60 °. On its underside, the head 25 forms the axial bearing surface 20 for acting on the support plate 3.

In Fig. 6 und 7 sind die inneren Büchsen 10 dargestellt, wobei teilweise verdeckte Linien gestrichelt dargestellt sind. Die innere Büchse 10 besitzt ebenfalls einen im Durchmesser vergrößerten, pilzförmigen Kopf 26, welcher eine Anlagefläche 21 auf seiner Unterseite ausbildet. Diese dient zum Festziehen der Befestigungsplatte 14. Direkt unterhalb des Kopfes 26 befindet sich analog zur äußeren Büchse 4 ein gerändelter Bereich 23. Im weiteren Verlauf der Büchse 10 befindet sich ein Absatz 28, ab dem sich der Durchmesser der inneren Büchse 10 dem inneren Durchmesser der Ausnehmung 15 der äußeren Büchse 4 anpaßt, d.h. verringert ist. Die innere Büchse 10 besitzt selber eine durchgehende Ausnehmung 16, welche in einem Bereich mit einem Gewinde 17 zum Zusammenwirken mit dem Gewinde 29 der Schraube 5 angepaßt ist.In 6 and 7 the inner sleeves 10 are shown, with partially hidden lines are shown in dashed lines. The inner sleeve 10 also has an enlarged diameter, mushroom-shaped head 26, which forms a contact surface 21 on its underside. Directly below the head 26 is analogous to the outer sleeve 4, a knurled region 23. In the further course of the sleeve 10 is a paragraph 28, from which the diameter of the inner sleeve 10 to the inner diameter of the Recess 15 of the outer sleeve 4 adapts, ie is reduced. The inner sleeve 10 itself has a continuous recess 16, which is adapted in an area with a thread 17 for cooperation with the thread 29 of the screw 5.

Die Schraube 5 ist, wie aus den Fig. 8 und 9 hervorgeht, als Kegelschraube ausgebildet, wodurch der Kopf 30 der Schraube 5 eine Anlagefläche 19 ausbildet, welche kegelförmig längs der Schraube zuläuft. Diese Anlagefläche 19 drückt auf die Anlagefläche 18 der äußeren Büchse 4 und spreizt somit diese beim Festschrauben auf. Im Kopf der Schraube ist Sechskantloch 31 zum Angriff eines entsprechenden Drehwerkzeugs vorgesehen.The screw 5 is, as from the 8 and 9 emerges formed as a conical screw, whereby the head 30 of the screw 5 forms a contact surface 19 which tapers conically along the screw. This contact surface 19 presses on the contact surface 18 of the outer sleeve 4 and thus spreads this when tightening. In the head of the screw hexagonal hole 31 is provided for the attack of a corresponding turning tool.

BEZUGSZEICHENLISTELIST OF REFERENCE NUMBERS

11: Hohlprofilhollow profile
22: Bandteilband part
33: Trägerplattesupport plate
44: Büchse, äußereRifle, outer
55: Schraubescrew
66: Ausnehmungrecess
77: Schwenkhebelpivoting lever
88th: Bolzenbolt
99: Exzenterschraubeeccentric
1010: Büchse, innereRifle, inner
1111: erste Wandungfirst wall
1212: Abstanddistance
1313: zweite Wandungsecond wall
1414: Befestigungsplattemounting plate
1515: Ausnehmungrecess
1616: Ausnehmungrecess
1717: Gewindethread
1818: Anlageflächecontact surface
1919: Anlageflächecontact surface
2020: Anlageflächecontact surface
2121: Anlageflächecontact surface
2222: gerändelter Bereichknurled area
2323: gerändelter Bereichknurled area
2424: geschlitzter Bereichslotted area
2525: Kopfhead
2626: Kopfhead
2727: Schlitzslot
2828: Absatzparagraph
2929: Gewindethread
3030: Kopfhead
3131: SechskantlochHexagonal hole

Claims

Bushing for fastening a fitting part (2) on a hollow profile (1) by way of a fastening means, preferably a screw (5), which engages through the fitting part (2),
wherein there is an interspace (12) between a first wall (11) of the hollow profile (1), this wall forming the bearing surface of the fitting part (2), and a second, opposite wall (13) of the hollow profile (1),
wherein the bushing has an abutment surface (20), which is formed by an enlarged-diameter, mushroom-shaped head (25), abutting against the hollow profile (1) in the direction of the fitting part (2), the bushing has a further abutment surface (21), which is likewise formed by a second enlarged-diameter, mushroom-shaped head (26) located opposite, a butting against the hollow profile (1) on the rear side of the second wall (13) of said hollow profile, and the fastening means engages in a recess, in particular an internal thread (17), of the bushing,
and wherein the bushing engages through the interspace (12) and in the second, opposite wall (13) of the hollow profile (1),
characterized
in that the bushing (4, 10), at its end which is directed towards the fitting part (2), comprises an expandable region (24) which has radial slots and an abutment surface (18) and extends from the head (25) to approximately just beneath the abutment surface (18), which, under the action of the fastening means, causes the region (24) to expand, as a result of which the bushing is fixed in the wall of the hollow profile.
Bushing according to Claim 1, characterized in that the fastening means, which engages through the fitting part (2), preferably comprises a screw (5) which is suitable for expanding the region (24), which has radial slots.
Bushing according to Claim 2, characterized in that the screw (5) has an oblique, in particular conical, surface (19) for acting on the abutment surface.
Bushing according to one of the preceding claims, characterized in that the bushing (4, 10) is designed in two parts.
Bushing according to Claim 4, characterized in that the bushing comprises two bushings (4, 10) which can be plugged one inside the other in the axial direction.
Bushing according to Claim 5, characterized in that the internal thread (17) is provided for the engagement of the screw (5) in the interior of the second, inner bushing (10).
Bushing according to one of Claims 4 to 6, characterized in that the outer bushing (4), at its end which is directed towards the fitting part (2), has the region (24) which has radial slots and the abutment surface which, under the action of suitable means, causes the region to expand.
Bushing according to one of the preceding claims, characterized in that the bushing (4), at its end which is directed towards the fitting part (2), is likewise provided with an internal thread.
Bushing according to one of the preceding claims, characterized in that the bushing (4, 10) has on its outer circumference, along its periphery which is directed towards the fitting part, protrusions which project radially to a slight extent over the outer circumference.
Bushing according to one of the preceding claims, characterized in that the bushing (4, 10) has on its outer circumference, along its periphery which is directed towards the rear side of the second wall (13), protrusions which project radially to a slight extent beyond the outer circumference.
Bushing according to one of the preceding claims, characterized in that the protrusions are formed by an all-round knurling formation (22, 23).
Bushing according to one of the preceding claims, characterized in that the knurling formation (22, 23) runs in the axial direction.
Bushing according to one of the preceding claims, characterized in that a fastening plate (14) is introduced between the rear side of the second wall (13) of the hollow profile (1) and the further abutment surface (21).