EP1215356B1 - Bandanordnung für Türen, Fenster und dergleichen - Google Patents

Bandanordnung für Türen, Fenster und dergleichen Download PDF

Info

Publication number
EP1215356B1
EP1215356B1 EP20010127505 EP01127505A EP1215356B1 EP 1215356 B1 EP1215356 B1 EP 1215356B1 EP 20010127505 EP20010127505 EP 20010127505 EP 01127505 A EP01127505 A EP 01127505A EP 1215356 B1 EP1215356 B1 EP 1215356B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
hinge
arrangement according
subassembly
pin
frame
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
EP20010127505
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP1215356A3 (de
EP1215356A2 (de
Inventor
Hans-Jürgen Palmowsky
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Dr Hanh GmbH and Co KG
Original Assignee
Dr Hanh GmbH and Co KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Dr Hanh GmbH and Co KG filed Critical Dr Hanh GmbH and Co KG
Publication of EP1215356A2 publication Critical patent/EP1215356A2/de
Publication of EP1215356A3 publication Critical patent/EP1215356A3/de
Application granted granted Critical
Publication of EP1215356B1 publication Critical patent/EP1215356B1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E05LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05DHINGES OR SUSPENSION DEVICES FOR DOORS, WINDOWS OR WINGS
    • E05D7/00Hinges or pivots of special construction
    • E05D7/0009Adjustable hinges
    • E05D7/0018Adjustable hinges at the hinge axis
    • E05D7/0027Adjustable hinges at the hinge axis in an axial direction
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E05LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05DHINGES OR SUSPENSION DEVICES FOR DOORS, WINDOWS OR WINGS
    • E05D5/00Construction of single parts, e.g. the parts for attachment
    • E05D5/02Parts for attachment, e.g. flaps
    • E05D5/06Bent flaps
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E05LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05DHINGES OR SUSPENSION DEVICES FOR DOORS, WINDOWS OR WINGS
    • E05D3/00Hinges with pins
    • E05D3/02Hinges with pins with one pin
    • E05D2003/025Hinges with pins with one pin having three knuckles
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E05LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05DHINGES OR SUSPENSION DEVICES FOR DOORS, WINDOWS OR WINGS
    • E05D5/00Construction of single parts, e.g. the parts for attachment
    • E05D5/02Parts for attachment, e.g. flaps
    • E05D5/0215Parts for attachment, e.g. flaps for attachment to profile members or the like
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E05LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05DHINGES OR SUSPENSION DEVICES FOR DOORS, WINDOWS OR WINGS
    • E05D5/00Construction of single parts, e.g. the parts for attachment
    • E05D5/02Parts for attachment, e.g. flaps
    • E05D5/0215Parts for attachment, e.g. flaps for attachment to profile members or the like
    • E05D5/0223Parts for attachment, e.g. flaps for attachment to profile members or the like with parts, e.g. screws, extending through the profile wall or engaging profile grooves
    • E05D5/023Parts for attachment, e.g. flaps for attachment to profile members or the like with parts, e.g. screws, extending through the profile wall or engaging profile grooves with parts extending through the profile wall
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E05LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05DHINGES OR SUSPENSION DEVICES FOR DOORS, WINDOWS OR WINGS
    • E05D9/00Flaps or sleeves specially designed for making from particular material, e.g. hoop-iron, sheet metal, plastics
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E05LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05YINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES E05D AND E05F, RELATING TO CONSTRUCTION ELEMENTS, ELECTRIC CONTROL, POWER SUPPLY, POWER SIGNAL OR TRANSMISSION, USER INTERFACES, MOUNTING OR COUPLING, DETAILS, ACCESSORIES, AUXILIARY OPERATIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, APPLICATION THEREOF
    • E05Y2600/00Mounting or coupling arrangements for elements provided for in this subclass
    • E05Y2600/40Mounting location; Visibility of the elements
    • E05Y2600/41Concealed
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E05LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05YINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES E05D AND E05F, RELATING TO CONSTRUCTION ELEMENTS, ELECTRIC CONTROL, POWER SUPPLY, POWER SIGNAL OR TRANSMISSION, USER INTERFACES, MOUNTING OR COUPLING, DETAILS, ACCESSORIES, AUXILIARY OPERATIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, APPLICATION THEREOF
    • E05Y2800/00Details, accessories and auxiliary operations not otherwise provided for
    • E05Y2800/26Form or shape
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E05LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05YINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES E05D AND E05F, RELATING TO CONSTRUCTION ELEMENTS, ELECTRIC CONTROL, POWER SUPPLY, POWER SIGNAL OR TRANSMISSION, USER INTERFACES, MOUNTING OR COUPLING, DETAILS, ACCESSORIES, AUXILIARY OPERATIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, APPLICATION THEREOF
    • E05Y2900/00Application of doors, windows, wings or fittings thereof
    • E05Y2900/10Application of doors, windows, wings or fittings thereof for buildings or parts thereof
    • E05Y2900/13Type of wing
    • E05Y2900/148Windows

Definitions

  • the invention relates to a band assembly of the preamble of claim 1 corresponding type.
  • Such band arrangements as they are known from the DE 35 11 776 A1 and the DE 298 09 448 U1 are known to serve for pivotally mounting an opening selectively closing wing to the opening-limiting components - usually a frame. They comprise at least one connectable to the fixed component frame hinge part, connectable to the wing leaf hinge part and the two band parts at least partially passing through the hinge pin whose longitudinal axis determines the pivot axis of the band.
  • Modern hinge assemblies for doors, windows, and the like in addition to their hinge function, also have the ability to adjust the wing in the frame aperture, i. compensate for unavoidable tolerances that may arise after hanging the wing in the frame opening.
  • a band assembly therefore consists of a plurality of individual parts that must be assembled during assembly of the band assembly to the frame or wing. The number of items is further increased by the adjustment. Frequently, a complex processing of the frame or wing profiles is also necessary for mounting such tape assemblies. Such machining is complex and also weakens the mostly thin-walled, not very stable hollow profiles modern frame or wing, which are made of metal and / or plastic.
  • At least one of the band parts is formed as part of a prefabricated assembly inside the frame. It is possible to pre-assemble the items. The so prefabricated to a high degree frame hinge part must then be inserted and screwed only in the frame.
  • the invention is therefore based on the object to simplify a band assembly with regard to the adjustability of the wing in the frame.
  • the assembly comprises an adjusting device for the height position of the leaf hinge part relative to the frame hinge part, wherein the adjusting device consists of an approximately perpendicular to the adjustment adjustable, acting on an inclined surface actuating device, which can be formed by a conical spindle, results in spite of Verstellitzkeit a simple installation ,
  • the height of such a belt assembly is not unfavorably increased by the adjustment, since the hinge pin bushing can be arranged in a recess of the assembly and receives the lower part of the hinge pin.
  • an enlargement of the band assembly according to the invention would be relatively unproblematic because it would be hidden inside the frame.
  • the normal installation position of the band assembly is always relevant, in which the hinge axis is vertical.
  • slanted surface is meant any surface which deviates from the horizontal plane, i. not perpendicular to the adjustment direction. These include, for example, spherical surfaces, wedge-shaped sliding planes and concave or convex spherical sections, etc. to understand.
  • the actuating device is formed by a conical spindle and the inclined surface of the underside of the hinge pin bushing, the position of the hinge pin bushing can be adjusted within the frame hinge part and thus the height position of the leaf hinge part by simply rotating the conical spindle.
  • the hinge pin bushing Since the inclined surface is formed by the underside of the hinge pin bushing, it is not necessary to rework the hinge pin, so that it can be made the same for different applications, such as bands without height adjustment. Furthermore, the hinge pin bushing may be made of plastic and / or metal, whereby it can be produced in a simple manner, for example by a spray or casting process.
  • the assembly comprises the hinge parts, in particular the hinge pin, so that the assembly effort is additionally reduced.
  • the leaf hinge part rests on an upper edge of the hinge pin bushing.
  • the inclined surface is not rotated in use of the belt assembly relative to the tapered spindle, the sleeve can be arranged against rotation.
  • a design of this anti-rotation is possible in many ways. In the simplest case, for example, it may be a groove or spring arranged along the hinge pin bush in its longitudinal direction, which engages in a corresponding tongue or groove in the frame hinge part.
  • a hinge pin guide bush which receives the upper part of the hinge pin and has a circumferential recess into which a perpendicular to the hinge pin acting spindle for locking the hinge pin guide bushing engages, and the wedge and / or Spindle for bearing length maximization as far as possible below or above with respect to the hinge pin in the assembly are arranged.
  • the conical spindle acts on the hinge pin bushing from a direction deviating from the plane of the blade or parallel to it, so that it can be easily moved from the rebate area with a wing when the wing is open
  • the assembly comprises a pivotable about the hinge pin bearing block on which a mounted on a bearing lever mounting rail for pivotally mounting the wing is provided, the assembly time "on site” can be further reduced. It only has to be fixed to the wing by means of the bearing lever on the bearing block.
  • the assembly is made in the extrusion of aluminum.
  • Fig. 1 is an embodiment of the band assembly according to the invention designated 100. It serves for the pivotable mounting of a wing F, of which only a section of a vertical sash profile 2 on the vertical frame profile 1 of a fixed frame R can be seen.
  • the frame profiles 2.1 of the wing F and the frame R are formed as metal hollow sections and have a substantially square cross-section.
  • the band assembly 100 is shown in the swung-open state. When the wing F is closed, the frame profiles lie substantially in one plane, with the front and rear boundary surfaces each lying in the same planes.
  • a folding area 40 which is covered by provided with seals 12,13 folding parts 16 and 17, so that the folding area 40 is also closed with the wing closed F.
  • the seals 12, 13 seal off the rebate area.
  • the actual band is housed entirely inside the frame profiles, so that it is not visible from the outside with closed wing F.
  • a hinge pin 15 is attached, which determines the hinge axis S, by which the wing F can be swung open (s. Fig. 2 to 5 ).
  • the hinge pin 15 is disposed in the vicinity of the inner wall of the frame profile 1. His dashed lines shown in the drawing support represents the frame hinge part 3, which is used in the form of an assembly 7 as a prefabricated assembly in the frame section 1.
  • the leaf hinge part designated as a whole by 4, is pivotable about the hinge pin 15 and comprises a bearing lever 6, a fastening rail 5 and a bearing block 20.
  • the introduced as a whole in the frame section 1 assembly 7 is fixed by means of screws 8 on the inner wall of a profile 1, in the illustrated embodiment, the frame profile.
  • appropriate holes must be made in the inner wall of the profile.
  • recesses 18, 19 must be provided in the inner wall of the profile in order to be able to actuate the adjusting device or hinge bolt bushing to be described.
  • a approximately rectangular recess 21 is provided, which serves as an opening for the bearing lever 6 and the bearing block 20 for pivoting about the hinge pin 15.
  • the bearing lever 6 is screwed by means of screws 11 and an associated pressure plate 22 in the mounting rail 5 of the wing hinge part 4 parallel to the wing plane.
  • the mounting rail 5 itself is screwed by means of additional screws 23 on the inner wall of the sash profile 2.
  • the frame hinge part 3 and the assembly 7 is hollow inside, so that a pivoting area for the bearing lever 6 and the thus secured via suitable fastening means 24, for example in the form of screws, bearing block 20 is formed.
  • the assembly 7 is formed as an extruded aluminum part and has a substantially rectangular cross-section, however, to the stiffening at the corners inwardly bent-in angle 25 are present.
  • the corners 25 are present, since the cross section of the assembly 7 is adapted to the cross section of the frame hollow profile, which has corresponding folds formed in the corners. Accordingly, the assembly fills in cross section the entire cavity of the profile, whereby a particularly good power distribution is achieved.
  • the recess 42 is, seen in the length of the mounting block 7, in this approximately centrally and includes in its extent the walls 26 and 27.
  • the recorded in the assembly 7 hinge pin 15 is therefore from the areas 28 and 29, the bottom and top in the assembly 7, surrounded.
  • the bearing block 20 has an approximately L-shaped configuration, at one end of which it has a through bore through which the hinge pin 15 extends, and at the other end of the bearing lever 6 is screwed via the fastening means 24, for example.
  • the end which carries the bearing lever 6 is slightly chamfered. Since the bearing lever 6 itself has an approximately flattened V-shape, resulting in the pivoting of the bearing block 20 together with the bearing lever 6 attached thereto a smaller space requirement, so that the recesses 42 and 21 may be as small as possible, so that the hollow profile is hardly weakened.
  • the wall 27 has a cross-sectionally approximately triangularly thickened shape, wherein the position of the maximum thickening in the corner between the wall 27 and the wall 26 and for receiving the hinge pin 15 has a corresponding through bore.
  • This thickening is particularly favorable since the fastening screws are received in this area.
  • the assembly 7 allows introduction of forces on a larger area, so that a force is avoided in the relatively thin-walled, not very stable hollow profiles.
  • the hinge pin 15 is received in the through hole 30 at its upper end by a guide bush 31 which extends over the entire region 29 and via a spindle 10, which engages in a radially extending around the guide bushing recess 32, is locked.
  • the hinge pin 15 has at its upper end a head 41 which is slightly wider than the bore 30, so that the hinge pin rests on the underside of this head and is hammered into the bore 30 for attachment.
  • the assembly 7 has in the course of its wall 27 four holes 37 for the mounting screws 8, and two threaded holes 19, 18 for the locking spindle 10 and for the adjusting spindle 9 to be described. 9
  • a hinge pin bushing 33 which rests with a rim 34 on the lower edge of the recess 21.
  • the hinge pin bushing 33 forms in its bottom an inclined surface 35, against which the tapered spindle 9 abuts with its bevelled area for height adjustment.
  • Fig. 3 the state of the minimum height adjustment is shown
  • Fig. 4 the state of a maximum height adjustment is shown.
  • the conical spindle 9 is hardly screwed in the case of minimal height adjustment and thus protrudes only with its tip into the bore 30 so that it does not move the hinge pin bushing 33 upwards.
  • the conical spindle 9 is completely, ie as far as possible, screwed through the threaded hole in the hinge pin bore 30. Therefore, the hinge pin bushing is maximally shifted upwards.
  • the inclined plane of the conical spindle deviates from the horizontal by an angle ⁇ , wherein the angle ⁇ is preferably between 25 ° and 45 °, in particular 30 °. It is also favorable in this case if the inclined surface is also designed as a wedge, which in the opposite direction, i. is beveled from the horizontal upwards by the angle ⁇ . This results in a particularly good interaction of the two adjoining surfaces, whereby a good adjustability is made possible and also results in a lower wear of the band parts and a better power consumption.
  • the leaf hinge part 4 is located with its bearing block 20, on which the bearing lever 6 is fixed, with the interposition of a bearing plate 36 on the edge 34 of the hinge pin bushing 33.
  • the bearing block and by means of which the mounted on the mounting rail or the bearing lever 6 wings in the vertical direction.
  • the band assembly according to the invention has been described above with reference to a hidden band in which it can be advantageously used.
  • the described embodiment of the frame hinge parts, the hinge parts, etc. can also be used advantageously in other band arrangements.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Hinges (AREA)

Description

  • Die Erfindung bezieht sich auf eine Bandanordnung der dem Oberbegriff des Anspruchs 1 entsprechenden Art.
  • Derartige Bandanordnungen wie sie aus der DE 35 11 776 A1 und der DE 298 09 448 U1 bekannt sind, dienen zur verschwenkbaren Befestigung eines eine Öffnung wahlweise verschließenden Flügels an den die Öffnung begrenzenden Bauteilen - üblicherweise ein Rahmen. Sie umfassen mindestens einen mit dem feststehenden Bauteil verbindbaren Rahmenbandteil, einen mit dem Flügel verbindbaren Flügelbandteil und eine die beiden Bandteile zumindest teilweise durchsetzenden Bandbolzen, dessen Längsachse die Schwenkachse des Bandes festlegt.
  • Moderne Bandanordnung für Türen, Fenster und dergleichen haben außer ihrer Scharnierfunktion auch noch die Fähigkeit, den Flügel in der Rahmenöffnung zu justieren, d.h. unvermeidliche Toleranzen auszugleichen, die sich nach dem Einhängen des Flügels in die Rahmenöffnung ergeben können.
  • Bekannt ist daher der Einsatz von Verstellspindeln umfassende Bandanordnungen oder sonstige mit Verstelleinrichtungen versehenen Bandanordnungen.
  • Gewöhnlich besteht eine Bandanordnung daher aus einer Vielzahl von Einzelteilen, die bei der Montage der Bandanordnung an dem Rahmen bzw. Flügel zusammengesetzt werden müssen. Die Anzahl der Einzelteile wird ferner durch die Verstelleinrichtungen erhöht. Häufig ist zur Montage derartiger Bandanordnungen ebenfalls eine aufwendige Bearbeitung der Rahmen- bzw. Flügelprofile nötig. Eine solche Bearbeitung ist aufwendig und schwächt zudem die meist dünnwandigen, nicht allzu stabilen Hohlprofile moderner Rahmen bzw. Flügel, die aus Metall und/oder Kunststoff gefertigt sind.
  • Um die Last des schweren Flügels zu tragen ist deshalb zumindest eines der Bandteile als Teil einer vorgefertigten Baugruppe im Inneren des Rahmens ausgebildet. Es ist möglich eine Vorab-Montage der Einzelteile vorzunehmen. Das so zu einem hohen Grad vorgefertigte Rahmenbandteil muss anschließend nur in den Rahmen eingeschoben und festgeschraubt werden.
  • Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine Bandanordnung im Hinblick auf die Justierbarkeit des Flügels in dem Rahmen zu vereinfachen.
  • Diese Aufgabe wird durch die in Anspruch 1 wiedergegebene Erfindung gelöst.
  • Dadurch, dass die Baugruppe eine Verstelleinrichtung für die Höhenlage des Flügelbandteils gegenüber dem Rahmenbandteil umfasst, wobei die Verstelleinrichtung aus einer etwa senkrecht zur Verstellrichtung verstellbare, auf eine Schrägfläche einwirkenden Betätigungseinrichtung besteht, die von einer Kegelspindel ausbildbar ist, ergibt sich trotz der Verstellmöglichkeit eine einfache Montage.
  • Zusätzlich wird die Bauhöhe einer solchen Bandanordnung nicht in ungünstiger Weise durch die Verstelleinrichtung vergrößert, da die Bandbolzenbüchse in einer Ausnehmung der Baugruppe angeordnet werden kann und den unteren Teil des Bandbolzens aufnimmt. Abgesehen hiervon wäre eine Vergrößerung der erfindungsgemäßen Bandanordnung relativ unproblematisch, weil sie im Innern des Rahmens versteckt wäre.
  • Dadurch, dass die Schrägfläche vom unteren Ende einer Bandbolzenbüchse ausgebildet wird, ist es möglich, auf einfache Weise eine vertikale Verstellung des Flügelbandteils gegenüber dem Rahmenbandteil zu erreichen. Dadurch ist weder eine aufwendige Bearbeitung des Bandbolzens notwendig, noch muss der Bandbolzen eine Auflagefläche aufweisen, die die Last des Flügels trägt, so dass dieser im Gegensatz zur aus der EP 0 300 292 A1 bekannten Bandanordnung nur geringem Verschleiß unterliegt.
  • Soweit im folgenden von "oben" die Rede ist, ist stets die normale Einbaulage der Bandanordnung maßgeblich, bei der die Scharnierachse vertikal steht.
  • Unter "Schrägfläche" wird jede Fläche verstanden, die von der horizontalen Ebene abweicht, d.h. nicht senkrecht zur Verstellrichtung läuft. Darunter sind zum Beispiel Kugelflächen, keilförmige schiebe Ebenen und konkave oder konvexe Kugelabschnitte usw. zu verstehen.
  • Da bevorzugterweise die Betätigungseinrichtung von einer Kegelspindel und die Schrägfläche von der Unterseite der Bandbolzenbüchse ausgebildet wird, kann durch einfaches Verdrehen der Kegelspindel die Lage der Bandbolzenbüchse innerhalb des Rahmenbandteils und somit die Höhenlage des Flügelbandteils verstellt werden.
  • Da die Schrägfläche von der Unterseite der Bandbolzenbüchse ausgebildet wird, ist es nicht nötig, den Bandbolzen nachzubearbeiten, so dass dieser für verschiedene Einsatzmöglichkeiten gleich gestaltet werden kann, wie zum Beispiel Bänder ohne Höhenverstellung. Ferner kann die Bandbolzenbüchse aus Kunststoff und/oder Metall hergestellt sein, wodurch sie in einfacher Weise zum Beispiel durch ein Spritz- oder Gussverfahren herstellbar ist.
  • Vorteilhaft ist es, wenn die Baugruppe die Scharnierteile, insbesondere den Bandbolzen umfasst, so dass der Montageaufwand zusätzlich gesenkt wird.
  • Ferner wird durch eine solche Vormontage die Genauigkeit und Sauberkeit der Justierung der Scharnierteile erhöht, was unter den gewöhnlich herrschenden Umständen eines Ausbaus, einer Renovierung usw. nicht gegeben ist, da die Umgebung häufig staubbeladen und dreckig ist.
  • Günstigerweise liegt das Flügelbandteil auf einem oberen Rand der Bandbolzenbüchse auf.
  • Damit sich die Schrägfläche nicht im Gebrauch der Bandanordnung gegenüber der Kegelspindel verdreht, kann die Büchse verdrehsicher angeordnet sein. Eine Ausbildung dieser Verdrehsicherung ist auf vielfältige Weise möglich. Es kann sich zum Beispiel im einfachsten Fall um eine entlang der Bandbolzenbüchse in deren Längsrichtung angeordnete Nut oder Feder handeln, die in eine entsprechende Feder bzw. Nut in dem Rahmenbandteil eingreift.
  • Vorteilhaft ist es ferner, wenn in einer Ausnehmung der Baugruppe eine Bandbolzenführungsbüchse angeordnet ist, die den oberen Teil des Bandbolzens aufnimmt und eine umlaufende Ausnehmung aufweist, in die eine senkrecht zum Bandbolzen wirkende Spindel zum Arretieren der Bandbolzenführungsbüchse eingreift, und der Keil und/oder die Spindel zur Lagerlängenmaximierung möglichst weit unten bzw. oben bezüglich des Bandbolzens in der Baugruppe angeordnet sind.
  • Bevorzugterweise wirkt die Kegelspindel aus einer von der Flügelebene oder dazu parallelen Ebene abweichenden Richtung auf die Bandbolzenbüchse ein, so dass sie bei geöffnetem Flügel leicht vom Falzbereich her mit einem
  • Drehwerkzeug erreichbar ist und bei geschlossenem Flügel die Verstelleinrichtung vor ungewolltem Zugriff gesichert ist.
  • Da die Baugruppe einen um den Bandbolzen verschwenkbaren Lagerblock umfaßt, an welchem eine über einen Lagerhebel befestigte Befestigungsschiene zur schwenkbaren Befestigung des Flügels vorgesehen ist, kann die Montagezeit "vor Ort" weiter verringert werden. Es muß nur noch der Flügel mittels des Lagerhebels an dem Lagerblock befestigt werden.
  • Vorteilhafterweise ist die Baugruppe im Strangpreßverfahren aus Aluminium hergestellt.
  • Weitere Einzelheiten, Merkmale und Vorteile der vorliegenden Erfindung ergeben sich unten aus der Beschreibung, den Ansprüchen und den beiliegenden Zeichnungen. Es zeigen:
  • Fig. 1
    eine perspektivische Ansicht einer Ausführungsform der erfindungsgemäßen Bandanordnung an einem. Abschnitt eines Rahmens bzw. Flügels, wobei unsichtbare Linien teilweise gestrichelt dargestellt sind;
    Fig. 2
    eine Draufsicht von oben in Längsrichtung einer Ausführungsform ertindungsgemäßen, höhenverstellbaren Rahmenbandteils;
    Fig. 3
    das Rahmenbandteil aus Fig. 2 im Schnitt entlang der Linie I-I;
    Fig. 4
    das Rahmenbandteil aus Fig. 3, bei dem eine Höhenverstellung vorgenommen wurde und
    Fig. 5
    eine Draufsicht entlang der Längsrichtung des Rahmenbandteils aus Fig. 4 im Schnitt entlang der Linie II-II.
  • In Fig. 1 ist eine Ausführungsform der erfindungsgemäße Bandanordnung mit 100 bezeichnet. Sie dient zur schwenkbaren Lagerung eines Flügels F, von welchem nur ein Ausschnitt eines vertikalen Flügelrahmenprofils 2 an dem vertikalen Rahmenprofil 1 eines feststehenden Rahmens R erkennbar ist. Die Rahmenprofile 2,1 des Flügels F bzw. des Rahmens R sind als metallene Hohlprofile ausgebildet und weisen einen im wesentlichen quadratischen Querschnitt auf. In Fig. 1 ist die Bandanordnung 100 im aufgeschwenkten Zustand dargestellt. Bei geschlossenem Flügel F liegen die Rahmenprofile im wesentlichen in einer Ebene, wobei die vorderen und hinteren Begrenzungsflächen jeweils in gleichen Ebenen gelegen sind.
  • Zwischen den Rahmenprofilen verbleibt ein Falzbereich 40, der von mit Dichtungen 12,13 versehenen Falzteilen 16 bzw. 17 überdeckt ist, so daß der Falzbereich 40 bei geschlossenem Flügel F ebenfalls geschlossen ist. Die Dichtungen 12,13 dichten dabei den Falzbereich ab. Das eigentliche Band ist ganz im Innern der Rahmenprofile untergebracht, so daß es von außen bei geschlossenem Flügel F nicht erkennbar ist.
  • Im Innern des Rahmenprofils 1 ist ein Bandbolzen 15 angebracht, der die Scharnierachse S bestimmt, um die der Flügel F aufgeschwenkt werden kann (s. Fig. 2 bis 5). Der Bandbolzen 15 ist in der Nähe der inneren Wandung des Rahmenprofils 1 angeordnet. Seine in der Zeichnung gestrichelt dargestellte Abstützung stellt das Rahmenbandteil 3 dar, welches in Form einer Baugruppe 7 als eine vorgefertigte Baugruppe in das Rahmenprofil 1 eingesetzt wird. Das als Ganzes mit 4 bezeichnete Flügelbandteil ist um den Bandbolzen 15 schwenkbar und umfaßt einen Lagerhebel 6, eine Befestigungsschiene 5 und einen Lagerblock 20.
  • Die als Ganzes in das Rahmenprofil 1 eingebrachte Baugruppe 7 wird mittels Schrauben 8 an der inneren Wandung eines Profils 1, bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel das Rahmenprofil, befestigt. Dazu sind in der inneren Wandung des Profils entsprechende Bohrungen vorzunehmen. Ferner müssen in der inneren Wandung des Profils 1 Ausnehmungen 18, 19 vorhanden sein, um die noch zu beschreibende Verstelleinrichtung bzw. Bandbolzenführungsbüchsenarretierung betätigen zu können. Zwischen den Schrauben 8 bzw. deren Bohrungen ist in der inneren Wandung des Rahmenprofils 1 eine etwa rechteckige Ausnehmung 21 vorgesehen, die als Durchbruch für den Lagerhebel 6 und den Lagerblock 20 zum Verschwenken um den Bandbolzen 15 dient. Der Lagerhebel 6 ist mittels Schrauben 11 und einer zugehörigen Andruckplatte 22 in der Befestigungsschiene 5 des Flügelbandteils 4 parallel zur Flügelebene verschraubt. Die Befestigungsschiene 5 selber ist mittels weiterer Schrauben 23 auf der Innenwandung des Flügelprofils 2 verschraubt.
  • Wie insbesondere aus Fig. 2 und Fig. 5 hervorgeht, ist das Rahmenbandteil 3 bzw. die Baugruppe 7 im Innern hohl, so daß ein Schwenkbereich für den Lagerhebel 6 bzw. den damit über geeignete Befestigungsmittel 24, zum Beispiel in Form von Schrauben, befestigten Lagerblock 20 entsteht. Die Baugruppe 7 ist als stranggepreßtes Aluteil ausgebildet und weist einen im wesentlichen rechteckigen Querschnitt auf, wobei jedoch zu dessen Versteifung an den Ecken nach innen eingeknickte Winkel 25 vorhanden sind. Zusätzlich sind die Ecken 25 vorhanden, da der Querschnitt der Baugruppe 7 an den Querschnitt des Rahmenhohlprofils angepaßt ist, welcher entsprechende in den Ecken ausgebildete Falze aufweist. Die Baugruppe füllt demnach im Querschnitt den gesamten Hohlraum des Profils aus, wodurch eine besonders gute Kraftverteilung erzielt wird.
  • Die Ausnehmung 42 liegt, der Länge des Befestigungsblocks 7 nach gesehen, in diesem etwa mittig und umfaßt in ihrem Ausmaß die Wände 26 und 27. Der in der Baugruppe 7 aufgenommene Bandbolzen 15 wird daher von den Bereichen 28 und 29, die unten bzw. oben in der Baugruppe 7 liegen, umgeben.
  • Der Lagerblock 20 weist eine in etwa L-förmige Gestalt auf, an deren einem Ende er eine Durchbohrung aufweist, durch die der Bandbolzen 15 verläuft, und an deren anderen Ende der Lagerhebel 6 über die Befestigungsmittel 24 beispielsweise angeschraubt ist. Das Ende, welches den Lagerhebel 6 trägt, ist leicht abgeschrägt. Da der Lagerhebel 6 selber eine in etwa plattgedrückte V-Form besitzt, ergibt sich beim Verschwenken des Lagerblocks 20 zusammen mit dem daran befestigten Lagerhebel 6 ein kleinerer Raumbedarf, so daß die Ausnehmungen 42 bzw. 21 möglichst klein ausfallen können, so daß das Hohlprofil kaum geschwächt wird.
  • Zur Verstärkung der Baugruppe 7 besitzt die Wandung 27 eine im Querschnitt in etwa dreieckig verdickte Gestalt, wobei die Position der maximalen Verdickung in der Ecke zwischen der Wandung 27 und der Wandung 26 liegt und zur Aufnahme des Bandbolzens 15 eine entsprechende Durchbohrung aufweist. Diese Verdickung ist insbesondere günstig, da in diesem Bereich die Befestigungsschrauben aufgenommen sind. Ferner ermöglicht die Baugruppe 7 eine Einleitung von Kräften auf einer größeren Fläche, so daß eine Krafteinleitung in die relativ dünnwandigen, nicht allzu stabilen Hohlprofile vermieden wird.
  • Wie insbesondere aus Fig. 3 und 4 hervorgeht, wird der Bandbolzen 15 in der Durchbohrung 30 an seinem oberen Ende von einer Führungsbüchse 31 aufgenommen, die sich über den gesamten Bereich 29 erstreckt und über eine Spindel 10, welche in eine radial um die Führungsbüchse verlaufende Ausnehmung 32 eingreift, arretiert wird. Der Bandbolzen 15 besitzt an seinem oberen Ende einen Kopf 41, der ein wenig breiter als die Bohrung 30 ist, so daß der Bandbolzen auf der Unterseite dieses Kopfes ruht und in die Bohrung 30 zur Befestigung eingeschlagen wird.
  • Die Baugruppe 7 besitzt im Verlauf ihrer Wandung 27 vier Bohrungen 37 für die Befestigungsschrauben 8, sowie jeweils zwei Gewindebohrungen 19, 18 für die Arretierungsspindel 10 bzw. für die noch zu beschreibende Verstellspindel 9.
  • Im unteren Bereich 28 der Baugruppe 7 ist der Bandbolzen in einer Bandbolzenbüchse 33 aufgenommen, welche mit einem Rand 34 auf dem unteren Rand der Ausnehmung 21 aufliegt.
  • Die Bandbolzenbüchse 33 bildet in ihrem Boden eine Schrägfläche 35 aus, an die die Kegelspindel 9 mit ihrem abgeschrägten Bereich zur Höhenverstellung anliegt. In Fig. 3 ist der Zustand der minimalen Höhenverstellung dargestellt, wohingegen in Fig. 4 der Zustand einer maximalen Höhenverstellung dargestellt ist. Man erkennt, daß die Kegelspindel 9 im Fall der minimalen Höhenverstellung kaum eingedreht ist und somit nur mit ihrer Spitze in die Bohrung 30 hineinragt, so daß sie die Bandbolzenbüchse 33 nicht nach oben verschiebt. In Fig. 4 ist dagegen die Kegelspindel 9 vollständig, d.h. so weit wie möglich, durch die Gewindebohrung in die Bandbolzenbohrung 30 eingeschraubt. Daher ist die Bandbolzenbüchse maximal nach oben verschoben.
  • In einer bevorzugten Ausgestaltung weicht die schiefe Ebene der Kegelspindel von der Horizontalen um einen Winkel α ab, wobei der Winkel α vorzugsweise zwischen 25° und 45°, insbesondere 30° beträgt. Günstig ist es dabei ebenfalls, wenn die Schrägfläche auch als Keil ausgebildet ist, der in entgegengesetzter Richtung, d.h. aus der Horizontalen nach oben um den Winkel α abgeschrägt ist. Hierdurch ergibt sich ein besonders gutes Zusammenspiel der beiden aneinander anliegenden Flächen, wodurch eine gute Verstellbarkeit ermöglicht wird und sich ferner ein geringerer Verschleiß der Bandteile sowie eine bessere Kraftaufnahme ergibt.
  • Das Flügelbandteil 4 liegt mit seinem Lagerblock 20, an welchem der Lagerhebel 6 befestigt ist, unter Zwischenschaltung einer Lagerscheibe 36 auf dem Rand 34 der Bandbolzenbüchse 33 auf. Somit wird der Lagerblock und mittels dessen der über die Befestigungschiene bzw. den Lagerhebel 6 befestigte Flügel in der Vertikalen verschoben.
  • Die erfindungsgemäße Bandanordnung wurde oben mit Bezug zu einem versteckten Band beschrieben, bei dem sie vorteilhaft eingesetzt werden kann. Jedoch ist die beschriebene Ausführung der Rahmenbandteile, der Scharnierteile usw. auch bei anderen Bandanordnungen vorteilhaft einsetzbar.

Claims (13)

  1. Bandanordnung für Türen, Fenster oder dergleichen,
    mit einem an dem feststehenden Rahmen (R) der Tür, des Fensters oder dergleichen zu befestigenden Rahmenbandteil (3),
    mit einem an dem Flügel (F) der Tür, des Fensters oder dergleichen zu befestigenden Flügelbandteil (4),
    und mit einem vertikalen, die Scharnierteile der Bandteile (3, 4) durchgreifenden Bandbolzen (15) zur scharnierartigen verschwenkbaren Verbindung der Bandteile,
    wobei zumindest eines der Bandteile (3, 4) als Teil einer vorgefertigten Baugruppe (7) im Innern des Rahmens ausgebildet ist,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die Baugruppe (7) eine Verstelleinrichtung für die Höhenlage des Flügelbandteils (4) gegenüber dem Rahmenbandteil (3) umfasst, wobei die Verstelleinrichtung eine etwa senkrecht zur Verstellrichtung verstellbare, auf eine Schrägfläche (35) einwirkende Betätigungseinrichtung umfasst,
    dass die Betätigungseinrichtung eine Kegelspindel (9) umfasst,
    dass die Baugruppe eine Bandbolzenbüchse (33), die in einer Ausnehmung (30) der Baugruppe angeordnet ist und den unteren Teil des Bandbolzens (15) aufnimmt, umfasst und
    dass die Schrägfläche (35) am unteren Ende der Bandbolzenbüchse (33) ausgebildet ist.
  2. Bandanordnung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Baugruppe (7) die Scharnierteile, insbesondere den Bandbolzen (15) umfasst.
  3. Bandanordnung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Flügelbandteil (4) auf einem oberen Rand (34) der Bandbolzenbüchse (33) aufliegt.
  4. Bandanordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Bandbolzenbüchse (33) in der Baugruppe (7) verdrehsicher angeordnet ist.
  5. Bandanordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Kegelspindel (9) eine schiefe Ebene aufweist, die von der Horizontalen um einen Winkel (α) abweicht.
  6. Bandanordnung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass der Winkel (α) vorzugsweise zwischen 25° und 45°, insbesondere 30° beträgt.
  7. Bandanordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Schrägfläche (35) ebenfalls als Keil ausgebildet ist, wobei der Keilwinkel so gewählt ist, dass sich die Schrägfläche (35) linienförmig auf der Kegelspindel abstützt.
  8. Bandanordnung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass in der Ausnehmung (30) der Baugruppe (7) eine Bandbolzenführungsbüchse (31) angeordnet ist, die den oberen Teil des Bandbolzens aufnimmt und eine umlaufende Ausnehmung (32) aufweist, in die eine senkrecht zum Bandbolzen (15) wirkende Spindel (10) zum Arretieren der Bandbolzenführungsbüchse (31) eingreift.
  9. Bandanordnung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass der Keil (9) und/oder die Spindel (10) zur Lagerlängenmaximierung möglichst weit unten bzw. oben bezüglich des Bandbolzens (15) in der Baugruppe (7) angeordnet sind.
  10. Bandanordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Kegelspindel (9) aus einer von der Flügelebene oder dazu parallelen Ebene abweichenden Richtung auf die Bandbolzenbüchse (33) einwirkt.
  11. Bandanordnung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Baugruppe (7) einen um den Bandbolzen (15) verschwenkbaren Lagerblock (20) umfasst, an welchem eine über einen Lagerhebel (6) befestigte Befestigungsschiene (5) zur schwenkbaren Befestigung des Flügels (F) vorgesehen ist.
  12. Bandanordnung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Baugruppe (7) einen im wesentlichen dem Rahmen entsprechenden Querschnitt aufweist und hohl ist.
  13. Bandanordnung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Baugruppe (7) im Strangpressverfahren aus Aluminium hergestellt ist.
EP20010127505 2000-12-18 2001-11-17 Bandanordnung für Türen, Fenster und dergleichen Expired - Lifetime EP1215356B1 (de)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE20021404U 2000-12-18
DE20021404U DE20021404U1 (de) 2000-12-18 2000-12-18 Bandanordnung für Türen, Fenster u.dgl.

Publications (3)

Publication Number Publication Date
EP1215356A2 EP1215356A2 (de) 2002-06-19
EP1215356A3 EP1215356A3 (de) 2006-04-05
EP1215356B1 true EP1215356B1 (de) 2008-04-23

Family

ID=7950219

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP20010127505 Expired - Lifetime EP1215356B1 (de) 2000-12-18 2001-11-17 Bandanordnung für Türen, Fenster und dergleichen

Country Status (2)

Country Link
EP (1) EP1215356B1 (de)
DE (2) DE20021404U1 (de)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE10338337A1 (de) * 2003-08-21 2005-03-31 Abb Patent Gmbh Befestigungsbock
DE102005062613B3 (de) 2005-12-23 2006-12-07 Simonswerk, Gmbh Tür, insbesondere für Trennwandsysteme

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3511776A1 (de) * 1985-03-30 1986-10-09 Friedrich 8500 Nürnberg Puchtler Tueraufhaengevorrichtung
IT1220037B (it) 1987-07-20 1990-06-06 Otalv Spa Cerniera regolabile su tre assi particolarmente per serramenti
DE29509161U1 (de) * 1995-06-09 1996-10-17 Niemann, Hans Dieter, 50169 Kerpen Drehband für Fensterflügel
DE29514335U1 (de) * 1995-09-07 1997-01-09 Breuer & Schmitz, 42719 Solingen Stahlzargen-Scharnierkonstruktion
DE29809448U1 (de) * 1998-04-03 1998-10-08 Fischer, Dieter, 15741 Motzen Verschwindscharnier
DE29814666U1 (de) * 1998-08-14 1999-12-16 Schoerghuber Spezialtueren Verankerungsvorrichtung zum Verankern eines Türscharniers in einer Zarge und mit einer solchen Verankerungsvorrichtung versehene Tür
NL1011982C2 (nl) * 1999-05-06 2000-11-07 Metaalwarenindustrie Van Ijken Verstelbare paumelle.
DE29922023U1 (de) * 1999-12-15 2001-04-26 Hahn Gmbh & Co Kg Dr Baugruppe mit einem Band für Türen, Fenster o.dgl.

Also Published As

Publication number Publication date
DE50113884D1 (de) 2008-06-05
EP1215356A3 (de) 2006-04-05
EP1215356A2 (de) 2002-06-19
DE20021404U1 (de) 2002-05-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0259618B1 (de) Während und nach der Montage verstellbares Tür- und Fensterband
EP2754813B1 (de) Band, insbesondere für Kunststoff-Türen und -Fenster
EP1215357B1 (de) Bandanordnung für Türen, Fenster und dergleichen
DE102007054476B4 (de) Kulissenanordnung
EP1017920B1 (de) Beschlag zur drehlagerung eines fenster- oder türflügels
EP3805498B1 (de) Beschlag und duschabtrennung
EP1411201B1 (de) Beschlag
EP1659246A1 (de) Scharnierbeschlag für Fensterläden
WO2000006860A1 (de) Türscharnier mit integrierter türbremse
CH645155A5 (de) Tuerband.
EP1215356B1 (de) Bandanordnung für Türen, Fenster und dergleichen
DE2524268C3 (de) Scharnier für Profil- oder Rohrrahmen von Türen o.dgl
DE19944549B4 (de) Verschwindscharnier
DE202014100182U1 (de) Türbeschlag
WO2007087945A1 (de) Bandanordnung zur scharniergelenkigen verbindung eines flügels einer tür, eines fensters oder dergleichen, an einem rahmen
DE60010806T2 (de) Verdeckter Öffnungsbeschlag für Drehflügeltür oder -Fenster
EP1288413B1 (de) Vorrichtung zur Begrenzung der Öffnungsweite eines dreh- und/oder kippbaren Flügels eines Fensters oder einer Tür
EP0874123B1 (de) Beschlag zur Lagerung des Drehflügels eines Fensters oder einer Tür
EP1054126B1 (de) Laufschuh eines Parallelschiebe- und Kippbeschlages
EP2284342A2 (de) Gelenkband mit gekerbter Stützfläche
EP3278693B1 (de) Beschlag für eine schiebetüre
EP1267025B1 (de) Fenster oder Fenstertür
EP2025845B1 (de) Scharnierbeschlag eines Fensters, einer Tür oder dgl. mit schrägem Scharnierstift
DE19918283B4 (de) Tür- oder Fensterdrehband
EP4045745B1 (de) Ecklager

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A2

Designated state(s): AT BE CH CY DE DK ES FI FR GB GR IE IT LI LU MC NL PT SE TR

AX Request for extension of the european patent

Free format text: AL;LT;LV;MK;RO;SI

PUAL Search report despatched

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009013

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A3

Designated state(s): AT BE CH CY DE DK ES FI FR GB GR IE IT LI LU MC NL PT SE TR

AX Request for extension of the european patent

Extension state: AL LT LV MK RO SI

17P Request for examination filed

Effective date: 20060915

AKX Designation fees paid

Designated state(s): BE DE IT SE TR

17Q First examination report despatched

Effective date: 20070221

GRAP Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR1

GRAS Grant fee paid

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR3

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): BE DE IT SE TR

REF Corresponds to:

Ref document number: 50113884

Country of ref document: DE

Date of ref document: 20080605

Kind code of ref document: P

REG Reference to a national code

Ref country code: SE

Ref legal event code: TRGR

PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SE

Payment date: 20081107

Year of fee payment: 8

26N No opposition filed

Effective date: 20090126

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: TR

Payment date: 20091023

Year of fee payment: 9

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IT

Payment date: 20091116

Year of fee payment: 9

EUG Se: european patent has lapsed
PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: BE

Payment date: 20091130

Year of fee payment: 9

Ref country code: DE

Payment date: 20091130

Year of fee payment: 9

BERE Be: lapsed

Owner name: DR. HAHN G.M.B.H. & CO. KG

Effective date: 20101130

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20091118

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: BE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20101130

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R119

Ref document number: 50113884

Country of ref document: DE

Effective date: 20110601

Ref country code: DE

Ref legal event code: R119

Ref document number: 50113884

Country of ref document: DE

Effective date: 20110531

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20101117

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: TR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20101117

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20110531