EP1211969B1 - Federkörper - Google Patents

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EP1211969B1
EP1211969B1 EP00951228A EP00951228A EP1211969B1 EP 1211969 B1 EP1211969 B1 EP 1211969B1 EP 00951228 A EP00951228 A EP 00951228A EP 00951228 A EP00951228 A EP 00951228A EP 1211969 B1 EP1211969 B1 EP 1211969B1
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EP
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spring
spring body
centre
body according
arms
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Siegbert Hartmann
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Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47C—CHAIRS; SOFAS; BEDS
    • A47C23/00—Spring mattresses with rigid frame or forming part of the bedstead, e.g. box springs; Divan bases; Slatted bed bases
    • A47C23/002—Spring mattresses with rigid frame or forming part of the bedstead, e.g. box springs; Divan bases; Slatted bed bases with separate resilient support elements, e.g. elastomeric springs arranged in a two-dimensional matrix pattern

Definitions

  • the invention relates to a spring body of a Einzelsegmentunterfederung a Sitting or lying furniture or a mattress, each with a support plate, at least a spring body and a base plate existing single spring elements.
  • a frame for reclining or seating furniture is known, DE 196 37 933 C, which has spring elements which are arranged lying in a lower, C-shaped, lying Leaf spring and a mirror-symmetrically arranged to this upper leaf spring consists, whose ends are connected to each other.
  • a disadvantage of this known Spring element is the fact that it is only in one direction or in one vertical plane through the leaf springs can deform, no lateral deformation allow the spring element.
  • the object of the invention is to provide a Einzelsegmentunterfederung available which is easy to manufacture and whose suspension properties are matched optional can be.
  • the single-segment suspension consists in the simplest case of a separate Spring body, a support plate and a base plate, wherein the spring body made in a straight or curved plane around one on a vertical central axis lying first center and around the central axis arranged suspension arms exists to the central axis and a spaced from the first center on the vertical center axis lying second center basket-like elastically bent over are and there with the provided at their outer ends latching means in detents one Engage catch recording and so form a three-dimensional spring body.
  • the Production of the spring body can be done considerably cheaper because the Injection mold as a result of the spring in the initial state substantially two-dimensional spring body With a small thickness much easier to manufacture and no multi-part Form of the press is required.
  • the spring rate can be completely independent of the Strength requirements for a support plate or a base plate for attachment a single spring element on a transverse spar or a flat surface of a seat or Beds are predestined, since the spring body is a separate component, preferably of an elastomer, represents, whose suspension arms different Shapes may have on the suspension and damping properties of the spring body.
  • a sitting or lying furniture especially in one Bed as a spring under a mattress or as part of a mattress, can be with the spring elements constructed with the spring bodies zones of different hardnesses and spring travel, which can improve the lying behavior progressively.
  • the spring body preferably consists of three or more suspension arms, wherein their number and geometry is freely selectable.
  • a desired suspension hardness, spring height or also a spring rate over the number, Length, shape, thickness and width of the suspension arms or over the Shore hardness of the base material are predictable. This allows for easy Fashion single spring elements of different spring rate for the different ones Make burdens in a sitting or lying furniture or a mattress.
  • connection can also be via separate, the support plate adjacent single spring elements connecting webs are made, so depending on the application of the Fed body a networking of single spring elements done or omitted can.
  • a preferred embodiment of the invention is the catch recording for the detents of the suspension arms with a base plate for fastening the single spring element formed integrally on a spring bar or a flat surface so that the number of items of the simplest single spring element to be produced is limited to three. A further minimization of the number of components can be achieved be, if the upper support plate also cohesively with the upper Center of the spring body is formed.
  • Suspension arms have lateral tabs, with tabs of adjacent suspension arms latched, creating additional stability against lateral evasion a single spring element is achieved at oblique load.
  • an embodiment of the invention can be highlighted be in which the spring body completely or partially or even an entire Single spring element is foamed with latex.
  • a component can be For example, equip a latex mattress, wherein the foam-coated spring body or Single spring segments are inserted into recess in the latex mattress, thereby considerably lighter and significantly more permeable to air.
  • a latex mattress with in it used spring bodies or single spring elements of foam or bare This makes plastic much lighter than heavy full-latex mattresses manageable and also has an excellent value for moisture transport on, so that even highly transpiring people use such a mattress can.
  • a single spring element 10, 30, 50 of a single-segment spring suspension of a seat or seat Reclining furniture or a mattress consists of a support plate 11, 31, 51, one Base plate 12; 32; 52 for fastening the single spring element 10; 30; 50 on a spring bar 15 or on a flat surface 35 and at least one between Support plate 11, 31, 51 and base plate 12, 32, 52 arranged spring body 1; 21; 41st
  • a spring body 1 can, as shown in Fig. 1, formed integrally and form a single spring cage, another spring body 21, however, as in Figures 4 and 5, one piece but produce two spring baskets, in which his Suspension arms 23 down and up to a second center 27 and a third Center 27'umgebogen.
  • a spring body 1, 21, 41 generally consists of a straight or arched one Plane around a first center 6; 26; 46; and a central axis 2 arranged around Suspension arms 3, 23, 43 which are directed towards a second center 7, 27, 47 bent on the central axis 2 and provided there with at their outer ends Latching means 4; 24; 44; 64 in corresponding notches 5; 25; 45; 65 of a catch receptacle 8; 28; 48eintate.
  • the suspension arms 3, 23, 43 can be used to produce a desired Lower spring hardness or a desired spring rate according to their number, their shape, their thickness and width can be varied and designed to produce a spring body 1, 21, 41 at a predetermined spring rate corresponding to a starting material Shore hardness can be used.
  • the side of the suspension arms 3 tabs 16 can be formed be in the assembled to a spring body 1 state, as in Figure 2 shown with your catches 17,18 are in mutual engagement and the spring body 1 against excessive lateral deformation support.
  • FIG 4 a variant is shown in which formed in a basket-like Spring body 21, a further basket-like spring body 39 or other damper body 40 smaller diameter and lower height is used, with which the Spring rate of the entire single spring element 30 from a certain spring travel significantly harder can be set.
  • This version comes with two identical ones Base plates 32 provided, wherein one for fastening the single spring element 30 on a flat surface 35 and a for mounting the support plate 31 is used.
  • connecting arms 9 extend radially outward, the ends in the installed state of the individual spring elements 10, 30, 50 are connected to adjacent individual spring elements 10, 30, 50, so that all or only a few individual spring elements 10, 30, 50 are interconnected can be done.
  • the connecting arms 9 have locking lugs at their ends 13, which in corresponding detents 14 in adjacent support plates 11, 31, 51 intervention.
  • the detent receiver 8, 28, 48 of the spring body 1, 21, 41 is connected to the base plate 12 for fastening the single spring element 10, 30, 50 on a spring bar 15 or on a flat surface 35 integrally formed.
  • the support plate 11, 31, 51 is in the range the upper center 6, 26, 46 with positive and / or non-positive engagement with the spring body 1, 21, 41.
  • the connecting arms 9 can also be designed as separate components, as well as the suspension arms 3, 23, 43, 63 deviating from a straight central axis serpentine or arcuate, also offset from the center of extending longitudinal axes which may not be perpendicular below its starting point from the first center, but also offset in the second center 7, 27, 47 ends can.

Landscapes

  • Springs (AREA)
  • Mattresses And Other Support Structures For Chairs And Beds (AREA)
  • Finger-Pressure Massage (AREA)
  • Absorbent Articles And Supports Therefor (AREA)
  • Undergarments, Swaddling Clothes, Handkerchiefs Or Underwear Materials (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft einen Federkörper einer Einzelsegmentunterfederung eines Sitz- oder Liegemöbels oder einer Matratze, mit jeweils aus einem Auflagerteller, mindestens einem Federkörper und einer Grundplatte bestehenden Einzelfederelementen.
Es ist ein Polsterelement eines Bettsystems bekannt, DE 297 21 656 U 1, welches aus einem einteilig ausgebildeten Spritzgussteil besteht und eine komplizierte dreidimensionale Gestaltung aufweist, die für ihre Herstellung aufwendige und teure Spritzgussformen erfordert. Die von einer unteren Basisplatte sich nach außen und oben erstreckenden Blattfedern sind an ihren Enden jeweils mit Auflagerflächen versehen, sodass bei dieser bekannten einstückigen Ausführungsform eines Polsterelementes nur ein Kompromiss zwischen den gewünschten Federraten und der erforderlichen Festigkeit einer Auflagefläche erzielt werden kann.
Weiterhin ist ein Rahmen für Liege- oder Sitzmöbel bekannt, DE 196 37 933 C, welcher Federelemente aufweist, die aus einer unteren, C-förmigen, liegend angeordneten Blattfeder und einer zu dieser spiegelsymmetrisch angeordneten oberen Blattfeder besteht, deren Enden jeweils miteinander verbunden sind. Nachteilig an diesem bekannten Federelement ist die Tatsache, dass es sich nur in eine Richtung bzw. in einer senkrechten Ebene durch die Blattfedern verformen kann, die keine seitliche Verformung des Federelementes zulassen.
Ebenfalls bekannt ist eine elastische Rahmenkonstruktion einer Matratze, eines Stuhls oder einer Unterpolsterung, US-A-5 632 473, welche elastische Elemente aufweist, die eine komplexe räumliche Struktur aufweisen, sodass deren Fertigung aufwendig und damit sehr unwirtschaftlich ist.
Weiterhin sind Latex- bzw. Schaumstoffmatratzen bekannt, die Ausnehmungen für Federelemente aufweisen, die ihrerseits aus in Taschen eingenahten Tonnenfedem, FR-A-2 737 096, oder aber aus großen Kunststoffkugeln, DE 87 14 843 U, bestehen, die jeweils nur geringe Auflagerflächen aufweisen und sich deswegen nicht zur Erzeugung von homogenen ebenen Liegeflächen eignen.
Aufgabe der Erfindung ist es, eine Einzelsegmentunterfederung zur Verfügung zu stellen, die einfach herzustellen ist und deren Federungseigenschaften wahlfrei abgestimmt werden können.
Die Lösung dieser Aufgabe erfolgt erfindungsgemäß in Zusammenhang mit den Oberbegriffsmerkmalen aus den kennzeichnenden Merkmalen des Hauptanspruches.
Die Einzelsegmentunterfederung besteht im einfachsten Fall aus einem separaten Federkörper, einem Auflageteller und einer Grundplatte, wobei der Federkörper aus in einer geraden oder auch gewölbten Ebene um ein auf einer vertikalen Mittelachse liegenden ersten Zentrum und um die Mittelachse herum angeordneten Federungsarmen besteht, die zur Mittelachse und einem vom ersten Zentrum beabstandeten auf der vertikalen Mittelachse liegenden zweiten Zentrum korbartig hin elastisch umgebogen sind und dort mit den an ihren äußeren Enden vorgesehen Rastmitteln in Rasten einer Rastenaufnahme eingreifen und so einen dreidimensionalen Federkörper bilden. Die Herstellung des Federkörpers kann dadurch erheblich kostengünstiger erfolgen, da die Spritzgießform infolge des im Ausgangszustand im wesentlichen zweidimensionalen Federkörpers mit geringer Dicke erheblich einfacher zu fertigen und auch keine mehrteilige Form der Presse erforderlich ist. Dies gilt ebenso für einen Federkörper mit einer vertikalen Trennungsebene, dessen Ausgangsprodukt bereits schalenförmig sich in Richtung auf das zweite Zentrum erstreckende und damit einstückig ausgebildete Federungsarme aufweist. Weiterhin kann die Federrate vollkommen unabhängig von den Festigkeitsanforderungen an einen Auflagerteller oder eine Grundplatte zur Befestigung eines Einzelfederelementes auf einem Querholm oder einer ebenen Fläche eines Sitzoder Liegemöbels vorherbestimmt werden, da der Federkörper ein separates Bauteil, vorzugsweise aus einem Elastomer, darstellt, dessen Federungsarme unterschiedliche Formen aufweisen können, die sich auf die Federungs- und Dämpfungseigenschaften des Federkörpers auswirken. In einem Sitz- oder Liegemöbel, insbesondere in einem Bett als Unterfederung einer Matratze oder auch als Teil einer Matratze, lassen sich mit dem mit den Federkörpern konstruierten Federelementen Zonen verschiedener Härten und Federwege erzeugen, wodurch sich das Liegeverhalten progressiv verbessern lässt.
Weitere vorteilhafte Ausführungsformen des Gegenstandes der Erfindung ergeben sich mit und in Kombination aus den weiteren Unteransprüchen.
Der Federkörper besteht bevorzugt aus drei oder mehr Federungsarmen, wobei deren Anzahl und Geometrie frei wählbar ist. Von besonderem Vorteil ist dabei, dass eine gewünschte Federungshärte, Federhöhe oder auch eine Federrate über die Anzahl, Länge, die Form, die Dicke und die Breite der Federungsarme oder auch über die Shore-Härte des Grundmaterials vorherbestimmbar sind. Dadurch lassen sich auf einfache Art und Weise Einzelfederelemente unterschiedlicher Federrate für die verschiedenen Belastungen in einem Sitz- oder Liegemöbel oder einer Matratze herstellen.
Weiterhin ist eine bevorzugte Ausführungsform des Gegenstandes der Erfindung innerhalb des Federkörpers mit einem zweiten Federkörper mit kürzeren Federungsarmen ausgestattet oder es ist in dem von den verrasteten Federungsarmen erzeugten korbartigen Gebilde ein zusätzliches Feder- oder Dämpfungselement eingesetzt, sodass beispielsweise nach einem freien Federweg des äußeren Federkörpers mit einer weichen Federrate eine sich verhärtende Unterfederung geschaffen werden kann.
Von dem ersten Zentrum des Federkörpers können Vorteilhafterweise weitere sich radial erstreckende Verbindungsarme ausgehen, deren Enden im Einbauzustand der Einzelfederelemente mit benachbarten Einzelfederelementen verbunden sind, sodass benachbarte Einzelfederelemente bei Belastung eines mittigen Einzelfederelementes mit zur Abfederung dieser Belastung herangezogen werden können. Eine solche Verbindung kann jedoch auch über separate, die Auflagerteller benachbarter Einzelfederelemente miteinander verbindende Stege erfolgen, sodass je nach Einsatzgebiet des Federkörpers eine Vernetzung von Einzelfederelementen erfolgen oder unterbleiben kann.
Bei einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist die Rastenaufnahme für die Rasten der Federungsarme mit einer Grundplatte zur Befestigung des Einzelfederelements auf einer Federlatte oder einer ebenen Fläche einstückig ausgebildet, sodass die Anzahl der Einzelteile des einfachsten zu erzeugenden Einzelfederelementes auf drei beschränkt ist. Eine weiter gehende Minimierung der Bauteilanzahl kann erreicht werden, wenn der obere Auflagerteller ebenfalls stoffschlüssig mit dem oberen Zentrum des Federkörpers ausgebildet ist.
Gemäß einer weiteren Ausführungsform der Erfindung können zur Erzeugung eines besonders hohen Einzelfederelements auch mehrere Federkörper übereinander angeordnet werden, wobei dann vorzugsweise im oberen Zentrum eines Federkörpers Rastenaufnahmen für die Rasten der Federungsarme eines darüber anzuordnenden Federkörpers vorgesehen sein können. Solche Rastenaufnahmen können auch einem Auflagerteller als Befestigung dienen.
Vorteilhaft ist ebenfalls eine Version des Gegenstandes der Erfindung, dessen Federungsarme seitliche Laschen aufweisen, die mit Laschen benachbarter Federungsarme verrastbar sind, wodurch eine zusätzliche Stabilität gegen seitliches Ausweichen eines Einzelfederelements bei schräger Belastung erreicht wird.
Als weitere wesentliche Neuerung kann eine Ausbildung der Erfindung hervorgehoben werden, bei der der Federkörper vollständig oder teilweise oder auch eine gesamtes Einzelfederelement mit Latex umschäumt ist. Mit einem solchen Bauteil lässt sich zum Beispiel eine Latexmatratze ausrüsten, wobei die umschäumten Federkörper oder Einzelfedersegmente in Ausnehmung in der Latexmatratze eingesetzt sind, die dadurch erheblich leichter und wesentlich luftdurchlässiger wird. Eine Latexmatratze mit darin eingesetzten Federkörpern oder Einzelfederelementen aus umschäumten oder bloßem Kunststoff wird dadurch im Gegensatz zu schweren Voll-Latexmatratzen sehr viel leichter handhabbar und weist zudem einen hervorragenden Wert für den Feuchtigkeitstransport auf, sodass auch stark transpirierende Menschen eine solchen Matratze benutzen können.
Nachfolgend ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung anhand der Zeichnungen näher beschrieben. Es zeigen:
Fig. 1
ein Ausgangsprodukt eines ersten Federkörpers vor seiner elastischen Umformung,
Fig. 2
ein erstes Einzelfederelement im Einbauzustand in geschnittener Darstellung,
Fig. 3
eine Aufsicht auf eine Einzelsegmentunterfederung mit untereinander teilweise vernetzten Einzelfederelementen,
Fig. 4
ein zweites Einzelfederelement im Einbauszustand in geschnittener Darstellung,
Fig. 5
eine geschnittenen Draufsicht auf einen zweiten Federkörper des zweiten Einzelfederelements nach Fig. 4,
Fig. 6
ein drittes Einzelfederelement im Einbauzustand in teilweise geschnittener Darstellung eines dritten Federkörpers,
Fig. 7
eine geschnittene Teilansicht einer Latexmatratze mit in Ausnehmungen eingesetzten Einzelfederelementen.
Ein Einzelfederelement 10;30;50 einer Einzelsegmentunterfederung eines Sitz- oder Liegemöbels oder einer Matratze besteht aus einem Auflagerteller 11;31;51, einer Grundplatte 12;32;52 zur Befestigung des Einzelfederelements 10;30;50 auf einer Federlatte 15 oder auf einer ebenen Fläche 35 sowie aus mindestens einem zwischen Auflagerteller 11;31;51 und Grundplatte 12;32;52 angeordneten Federkörper 1;21;41. Ein Federköper 1 kann dabei, wie in Fig. 1 dargestellt, einteilig ausgebildet sein und einen einzelnen Federkorb bilden, ein andere Federkörper 21 dagegen, wie in den Figuren 4 und 5 gezeigt, einteilig aber zwei Federkörbe erzeugen, in dem seine Federungsarme 23 nach unten und oben zu einem zweiten Zentrum 27 und einem dritten Zentrum 27'umgebogen sind. Denkbar, aber zeichnerisch nicht dargestellt ist eine Ausführungsform, bei der ein einteiliger Federkörper 1 verschieden lange Federungsarme 3 aufweist, die in die gleiche Richtung umgebogen sind und jeweils in zwei übereinander angeordneten Zentren miteinander verrastet sind. Ein anderes Federelement 50 kann auch, wie in Figur 6 dargestellt, aus zwei übereinander angeordneten Federkörpern 1 bestehen, wobei die Enden der Federungsarme 43 in einem gemeinsamten zweiten Zentrum 47 gelagert sind.
Ein Federkörper 1;21;41 besteht dabei allgemein aus in einer geraden oder gewölbten Ebene um ein erstes Zentrum 6;26;46; und eine Mittelachse 2 herum angeordneten Federungsarmen 3;23;43, die in Richtung auf ein zweites Zentrum 7;27;47 auf der Mittelachse 2 umgebogen und dort mit an ihren äußeren Enden vorgesehen Rastmitteln 4;24;44;64 in korrespondierende Rasten 5;25;45;65 einer Rastenaufnahme 8;28;48eingreifen. Die Federungsarme 3;23;43können zur Erzeugung einer gewünschten Unterfederungshärte bzw. einer gewünschten Federrate entsprechend ihrer Anzahl, ihrer Form, ihrer Dicke und Breite variiert ausgebildet sein und zur Erzeugung eines Federkörpers 1;21;41 mit vorherbestimmter Federrate ein Ausgangsmaterial entsprechender Shore-Härte eingesetzt werden.
Wie in Figur 1 dargestellt, können seitlich der Federungsarme 3 Laschen 16 angeformt sein, die sich im zu einem Federkörper 1 zusammengebauten Zustand, wie in Figur 2 gezeigt, mit Ihren Rasten 17,18 im gegenseitigen Eingriff befinden und den Federkörper 1 gegen eine zu starke seitliche Verformung abstützen.
In Figur 4 ist eine Variante dargestellt, in der in einem korbartig ausgebildeten Federkörper 21 ein weiterer korbartiger Federkörper 39 oder ein sonstiger Dämpferkörper 40 geringeren Durchmessers und geringerer Höhe eingesetzt ist, mit dem die Federrate des gesamten Einzelfederelements 30 ab einem bestimmten Federweg deutlich härter werdend eingestellt werden kann. Diese Version ist mit zwei identischen Grundplatten 32 versehen, wobei eine zur Befestigung des Einzelfederelementes 30 auf einer ebenen Fläche 35 und eine zur Befestigung des Auflagertellers 31 dient.
Vom ersten Zentrum 6;26;46, bzw. vom obersten Zentrum eines Einzelfederelements 10;30;50 aus, können sich, wie in Figur 2 dargestellt, weitere Verbindungsarme 9 radial nach außen erstrecken, deren Enden im Einbauzustand der Einzelfederelemente 10;30;50 mit benachbarten Einzelfederelementen 10;30;50 verbunden sind, sodass eine Vernetzung aller oder nur einiger Einzelfederelemente 10;30;50 untereinander erfolgen kann. Die Verbindungsarme 9 weisen dazu an ihren Enden Rastnasen 13 auf, die in korrespondierende Rasten 14 in benachbarten Auflagertellern 11;31;51 eingreifen.
Die Rastenaufnahme 8;28;48des Federkörpers 1;21;41 ist mit der Grundplatte 12 zur Befestigung des Einzelfederelements 10;30;50 auf einer Federlatte 15 oder auf einer ebenen Fläche 35 einteilig ausgebildet. Der Auflagerteller 11;31;51 ist im Bereich des oberen Zentrums 6;26;46 form- und/ oder kraftschlüssig an dem Federkörper 1;21;41 festgelegt.
Die Verbindungsarme 9 können auch als separate Bauteile ausgeführt sein, ebenso wie die Federungsarme 3;23;43;63 von einer geraden Mittelachse abweichende schlangen- oder bogenförmig, ebenfalls vom Zentrum versetzt aus verlaufende Längsachsen aufweisen können, die auch nicht senkrecht unterhalb ihres Ausgangspunktes vom ersten Zentrum, sondern auch versetzt dazu im zweiten Zentrum 7;27;47 enden können.
Die erfindungsgemäßen Einzelfederelemente 10;30;50 oder auch nur die einzelnen Federköper 1;21;41, aber auch andere Federelemente aus Kunststoff können, wie in Fig. 9 dargestellt, selber möglicherweise zusätzlich mit Latex umschöumt, in Ausnehmungen 19 einer Latexmatratze 20 eingesetzt sein, so dass deren Eigengewicht verringert und der Luftaustausch in der Matratze für einen besseren Feuchtigkeitsabtransport wesentlich verbessert wird.

Claims (12)

  1. Federkörper einer Einzelsegmentunterfederung eines Sitz- oder Liegemöbels oder einer Matratze mit jeweils aus einem Auflagerteller (11;31;51), mindestens einem Federkörper (1;21;41) und einer Grundplatte (12;32;52) bestehenden Einzelfederelementen (10;30,50), bei dem der Federkörper (1;21;41) aus in einer geraden oder gewölbten Ebene sich gerade oder geschwungen radial nach außen erstreckend um ein erstes, auf einer Mittelachse (2) liegendes Zentrum (6;26;46) und radial um die Mittelachse (2) herum angeordneten Federungsarmen (3;23;43) besteht, die an ihren äußeren Enden Rastmittel (4;24;44) aufweisen, die jeweils in einem auf die Mittelachse (2) und einem vom ersten Zentrum (6;26;46) beabstandeten zweiten, auf der Mittelachse (2) liegenden Zentrum (7;27;47) in einer Richtung oder zwei vom ersten Zentrum (6;26;46) beabstandeten zweiten Zentrum (7;27;47) und dritten ebenfalls auf der Mittelachse (2) liegenden Zentrum (27') in zwei entgegengesetzte Richtungen korbartig in Richtung auf die Mittelachse (2) zurückgebogenen Zustand dort in mit ihren Rastmitteln (4;24;44) korrespondierenden Rasten (5;25;45) einer Rastenaufnahme (8;28;48) eingreifen und dort formschlüssig festgelegt sind.
  2. Federkörper nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass er zwei oder mehr Federungsarme (3;23;43) aufweist.
  3. Federkörper nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass eine gewünschte Unterfederungshärte, Federhöhe oder Federrate über die Anzahl, Länge, die Form, die Stärke oder die Breite der Federungsarme (3;23;43) oder durch die Auswahl der Shore-Härte des Ausgangsmaterials vorherbestimmt ist.
  4. Federkörper nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen den zwei Zentren (6,7;26,27;26,27';46,47) ein zweiter, kleinerer Federkörper (19) mit kürzeren Federungsarmen (22) und/ oder ein zusätzliches Feder- oder Dämpfungselement (20) eingesetzt ist.
  5. Federkörper nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass vom ersten Zentrum (6) weitere sich radial erstreckende Verbindungsarme (9) ausgehen, deren Enden im Einbauzustand eines Einzelfederelements (10) mit benachbarten Einzelfederelementen (10) verbunden sind.
  6. Federkörper nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Verbindungsarme (9) an ihren Enden Rastnasen (13) aufweisen, die in korrespondierende Rasten (14) in Auflagertellern (11) benachbarter Einzelfederelemente (10) eingreifen.
  7. Federkörper nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Rastenaufnahme (8) mit den Rasten (4) einstückig mit der Grundplatte (12) zur Befestigung des Einzelfederelements (10) auf einer Federlatte (15) oder auf einer ebenen Fläche einstückig ausgebildet ist.
  8. Federkörper nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass ein Auflagerteller (11;31;51) kraft- und/ oder formschlüssig oder stoffschlüssig auf dem obersten Zentrum (6;27;46) festgelegt ist.
  9. Federkörper nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass zwei oder mehr Federkörper (1;21;41;61) übereinander oder ineinander angeordnet sind.
  10. Federkörper nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Federungsarme (3;23;43) seitliche Laschen (16) mit zur Lasche (16) eines benachbarten Federungsarmes (3;23;43) korrespondierende Rasten (17) aufweisen, die im zusammengebauten Zustand eines Federkörpers (1;21;41) miteinander verrastet sind.
  11. Federkörper nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass er vollständig oder jeder Federungsarm (3;23;43;63) mit Latex oder latexähnlichem Material umschäumt ausgebildet ist.
  12. Federkörper nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass er oder ein damit gebildetes Einzelfederelement (10;30;50) in Ausnehmungen (19) einer Latexmatratze (20) eingesetzt ist.
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