EP1201840A2 - Freistehendes Trennwandsystem - Google Patents

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EP1201840A2
EP1201840A2 EP01125286A EP01125286A EP1201840A2 EP 1201840 A2 EP1201840 A2 EP 1201840A2 EP 01125286 A EP01125286 A EP 01125286A EP 01125286 A EP01125286 A EP 01125286A EP 1201840 A2 EP1201840 A2 EP 1201840A2
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EP
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partition
support
elements
wall
glass
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EP01125286A
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EP1201840A3 (de
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Bernhard Homeier
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Andreas Oswald GmbH
Original Assignee
Andreas Oswald GmbH
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    • E05Y2900/13Type of wing
    • E05Y2900/132Doors

Definitions

  • the invention relates to a free-standing partition system according to the preamble of Claim 1, and a sliding door used in connection therewith Preamble of claim 2.
  • Such systems are preferably for use as Room dividers determine and consist of glass, also in combination with others Materials such as Aluminum, plastic, wood or the like.
  • partition systems and sliding doors therefor are known in the art and are offered by different manufacturers.
  • the partition elements are attached to supports or pillars and they are on the floor side Guided tours are provided, which are usually made of metal and the type of Rails take up the partition elements and / or the sliding doors.
  • the fittings are usually connected to the partition elements via Temple fittings that require multiple holes and that do not are adjustable.
  • the object of the invention is to propose a self-supporting arrangement of the partition elements with high stability and a particularly gentle attachment of the fittings to the partition elements when using full glass in order to connect the partition elements to the support wall elements, and to integrate a sliding door arrangement into the partition in a particularly expedient manner , It is also an object of the invention to achieve a constraint-free and secure mounting of heavy glass partition elements.
  • the invention Partition system is a free-standing system that has no load-bearing attachment the ceiling or wall requires and only on load-bearing, on the supporting walls are suspended from the floor.
  • Such is in particular Partition system made of glass elements - both the partition elements itself as well as the bulkhead elements and sliding doors - made; the glass Depending on requirements and purpose, a pane glass, multi-pane glass, Safety glass, laminated safety glass, etc.
  • the invention further relates on partition systems that use a combination of glass and / or metal, e.g. Include aluminum, and / or wood, and / or plastic. Since the use of Glass has special requirements for the design and strength of the fittings and the construction and the connection between the fittings and the Provides partition elements, the invention is in connection with partition and Sliding doors made of glass and particularly suitable fittings and brackets described.
  • a special feature of the construction according to the invention is that the load-bearing angle fittings, which are connected to the supporting wall elements, punctiform connection points between the retaining wall elements (also as Swords) and the partition elements (also called facade) have achieved an extremely gentle treatment of the glass wall elements becomes.
  • the retaining wall elements rest on panels that are attached to the floor, and can be placed at any angle to the partition elements be, usually 90 ° or 45 °, so that when creating Partition systems a special freedom of movement is given in the design.
  • the partition system according to the invention is also for endless construction suitable, the system can be used both outdoors and indoors, and the dimensioning of the individual retaining wall elements or swords or their holder can be easily the appropriate height or width adjust the partition.
  • the self-supporting or free-hanging partition elements are used by Attached retaining wall elements, the wall elements (preferably made of glass) penetrating fittings in the form of pairs of L-shaped angles on both sides worn, each with one leg of the two L-angles of a pair of angles the two sides of a retaining wall and the other leg of the two angles above the support bolt passing through the partition elements is received.
  • partition elements in lengths of 3 m and above and in heights of up to 6 m can be installed, such partition elements have a very high weight and the loads that go through the support bolts on the material at the perforations the holes of the retaining wall elements are transmitted are extremely high.
  • This High weight loads lead to the stresses on the glass panes in the area of the holes that are in engagement with the fittings Damage to the glass panes can result in it being crucial that Keep glass panes free.
  • Glass holders are used for this purpose lateral holding surfaces and their peripheral surface, which are in line with the bore of the disc Come intervention, provided with washers made of silicone or similar material are, and in the disk plane an annular space between Have bore surface and peripheral surface of the holding member.
  • the invention proposes for load transfer the gap with high-strength, liquid, cement-like Inject binding material to achieve a constraint-free bracket, so that Disc weights of up to 400 - 500 kg total weight for both Partition elements as well as the sliding doors used can be.
  • Disc weights of up to 400 - 500 kg total weight for both Partition elements as well as the sliding doors used can be.
  • Such a construction also ensures that the Silicone washers for an even transmission of the screwed together ensure the pressure on the glass pane of the glass holder while by spraying out the space between the glass and the glass holder in the Level of the glass pane a non-constraining connection is achieved.
  • the one for connecting the supporting wall elements to the supporting wall elements Fittings used are the high mechanical and Weight loads designed accordingly and in both horizontal and also adjustable in the vertical direction with regard to thickness and installation tolerances.
  • the fittings are made of high-strength and corrosion-resistant steel.
  • the support bolts penetrating the wall elements take on both sides of the Supporting wall element a frame washer, e.g. made of silicone material, between the associated legs of the supporting angle and the support wall element and one frame-elastomer bearing each. On the outside of the angle leg also each a frame washer arranged by both sides Countersunk screws on the support bolt are tightened.
  • a high-strength connection is poured out of the hole reveals.
  • the legs of the L-angles which run parallel to the partition elements and which are connected to each other via the support bolts, also serve to accommodate the Sliding door.
  • This construction is designed so that the support bolts slide the door push through and fixed with the support elements on both sides by frame washers are, with the outer washer screwed onto the head of the support bolt.
  • the sliding door is connected to the partition by a drive.
  • the drive exists made of ball-bearing stainless steel rollers, which are encapsulated and corrosion-resistant and that run on round profile rails that merge into a flat profile rail, which sit on counter supports connected to the sliding door.
  • the Flat profile rail takes on the partition bolts passing through, which over Elastomer bearings and facade panes with the sliding door fittings in the shape of mentioned angle elements are connected.
  • the partition system shown schematically in Fig. 1 has partition (facade) elements 1, 2, 3, 4 and a holding or running rail 5, which with the partition elements is attached, and a sliding door 6 in the slide 5 and Support walls (swords) 7, 7 ', which are supported by means of carrier plates 8 on the floor are and in a plane transverse to the partition elements or at an angle to it are staggered.
  • the carrier plates 8 can, e.g. shown in Fig. 7, two spaced apart Record guide plates 9, 10, the lower end of the respective support wall element 7, 7 'guide and position.
  • the angle brackets 11, 12 point with the supporting wall element congruent bores 17, which receive the frame screws 18.
  • the Frame bolts 18 are secured with frame nuts 19 on both sides.
  • Frame elastomer bearings 20 are between the metal fittings and the Glass surface of the bulkhead elements used to damage glass avoid.
  • the frame screws 18 are screwed on both sides screwed. This results in one or two point fixings of the support wall element 7 made of glass with the support bracket 15.
  • the connections between metal and Glass are e.g. covered with silicone washers or designed as silicone coverings, to avoid damage to the glass and a uniform To achieve pressure transfer to the glass.
  • the other, by 90 ° offset bracket 14 of the angle bracket 11 has a bore 20, which receives a threaded bolt 21, the facade washers 22, 22 'to both Sets sides of the leg 14. With a facade screw 23, the bolt 21 fixed on the leg 14. The opposite end of the bolt 21 is through a bore 24 in the partition (facade) element, with elastomeric bearings 25, 26 positioned on both sides of the partition 1, 2 made of glass and with a facade nut 27 set.
  • Leg 14 and wall element 1, 2 are thus firmly connected to one another or the wall element is cantilevered by the bracket 11. 2 or 3 is symmetrical to the support wall axis, so that the right-hand angle bracket 12 in the same way as for the left-hand Angle bracket described is formed.
  • a modified embodiment according to FIG. 4 shows the connection of a partition with sliding door in a representation corresponding to that of FIG. 2.
  • the Bolt 28 (which corresponds to the bolt 21 in Fig. 2) on the connection with the Partition 1 extended and on both sides of the rail 29, 30 with the Glass sliding door 6 connected on both sides, so that the sliding door at points the connection points in the area of the fitting 11, 12 from the bolts 28, 28 ' is recorded.
  • the running rail on the partition and on the supporting wall (sword) is partial in FIG. 5 in section.
  • the roller 31 consists of a first roller half 32 and a second roller half 33, a roller tread 34, an encapsulated deep groove ball bearing 35 and is on a roller mounting plate 36 via a countersunk screw 37 attached.
  • the running surface 34 of the roller 31 runs on a running rail 38, which is circular Has cross section and receives a profile rail 39 in the lower area a support pin 40 is fixed on both-sided disc holder 41.
  • the support bolt 40 is guided in a bore 42 through the partition element 1.
  • Disc holder 43, 44 on both sides of the partition element 1 place that Partition element 1 fixed on the support bolt 40.
  • FIG. 6 shows a construction of a glass holder 46 similar to that shown in FIG. 5 detailed representation.
  • the roller 47 has a roller bearing 48 and exists from a first roller half 49 and a second roller half 50.
  • the roller 47 is connected to the glass wall 55 by means of a support bolt 51.
  • the second Roller half 50 receives an adjusting device 52 which engages with one another standing adjustment elements, e.g. B. a serrated disc member 52a and frontally toothed, with the element 52 engaging ring element 52 b.
  • the ring element 52 b is in a corresponding bore in the glass wall 55 Tolerance used and forms an annular space 53, the with high-strength binding material is sprayed out to a constraint-free bracket achieve extremely high disc weights and height compensation to allow the glass pane 55.
  • the roller 47 runs on a track 56, which is connected via double-sided positioning disks 58 by means of fastenings 57.
  • the support bolt 60 is with a facade pane 59 in a receptacle 61 Support wall 62 used. 63 with a lever protection is shown with the Glass pane 55 is attached and forms a support for the running rail 56.
  • FIGS. 10-13 show a sliding door roller S in various views, the components of which result from the exploded view according to FIG. 13 and which show in detail: a roller nut 65, a roller plate 66, a roller disk 67, Intermediate rings 68, outer elastomer bearings 69, inner elastomer bearings 70, a counter-holder 71, a grooved cone bearing 72, cylinder pins 73 and cylinder screws 74.

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Abstract

Ein freistehendes Trennwandsystem weist miteinander verbundene, rahmenlose Trennwandelemente auf gleichem Bodenniveau auf, die boden- und deckenfrei an querstehenden, wandförmigen Stützen boden- und deckenfrei mittels Halterungen befestigt sind. Die Halterungen bestehen aus die Stützwand durchdringenden Bolzen mit L-Winkeln auf beiden Seiten der Stützwand und Befestigungen an den beiden Bolzenseiten. Die Stützwände ruhen auf mit dem Boden befestigten Auflagern mit Führungswangen für das untere Ende der Stützwand. Das Trennwandsystem kann eine Schiebetür mit auf einer stabförmigen Schiene laufender Rollenanordung aufweisen, deren Halterung an der Trennwand befestigt ist und deren Lauffläche kongruent mit der Aufnahmefläche der Schiene ausgebildet ist. Die Schiene wird von einem bolzenförmigen Tragelement aufgenommen, das die Schiebetür waagrecht durchsetzt und das beidseitige Trägerbügel in Winkelform aufnimmt, deren einer Schenkel mit der Schiebetür und deren anderer Schenkel mit der Stützwand bzw. dem Schwert befestigt ist. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft ein freistehendes Trennwandsystem nach dem Oberbegriff des Anspruches 1, sowie eine in Verbindung damit eingesetzte Schiebetür nach dem Oberbegriff des Anspruches 2. Vorzugsweise sind derartige Systeme für den Einsatz als Raumteiler bestimmt und bestehen aus Glas, auch in Kombination mit anderen Materialien, wie z.B. Aluminium, Kunststoff, Holz oder dergl.
Derartige Trennwandsysteme und Schiebetüren dafür sind in der Technik bekannt und werden von verschiedenen Herstellern angeboten. Bei den bekannten Systemen sind die Trennwandelemente an Stützen oder Säulen befestigt und es sind bodenseitige Führungen vorgesehen, die in der Regel aus Metall bestehen und die nach Art von Schienen die Trennwandelemente und/oder die Schiebetüren aufnehmen. Die Verbindung der Beschläge mit den Trennwandelementen erfolgt üblicherweise über Bügelbeschläge, die Mehrfachbohrungen erforderlich machen und die nicht einstellbar sind.
Aufgabe der Erfindung ist, eine freitragende Anordnung der Trennwandelemente mit hoher Stabilität und eine besonders bei Verwendung von Vollglas materialschonende Befestigung der Beschläge mit den Trennwandelementen vorzuschlagen, um die Trennwandelemente mit den Stützwandelementen zu verbinden, sowie eine Schiebetüranordnung in die Trennwand in besonders zweckmäßiger Weise zu integrieren.
Ferner ist Aufgabe der Erfindung, eine zwängungsfreie und sichere Halterung schwerer Trennwandelemente aus Glas zu erzielen.
Dies wird gemäß der Erfindung mit den Merkmalen des Kennzeichens des Anspruches 1, des Anspruches 2 und des Anspruches 3 erreicht. Das erfindungsgemäße Trennwandsystem ist ein freistehendes System, das keinerlei tragende Befestigung an der Decke oder der Wand erforderlich macht und das ausschließlich an tragenden, auf dem Boden abgestützten Stützwänden aufgehängt ist. Insbesondere ist ein derartiges Trennwandsystem aus Glaselementen - und zwar sowohl die Trennwandelemente selbst wie auch die Stützwandelemente und die Schiebetüren - hergestellt; das Glas kann je nach Bedarf und Einsatzzweck ein Scheibenglas, Mehrscheibenglas, Sicherheitsglas, Verbundsicherheitsglas usw. sein. Die Erfindung bezieht sich ferner auf Trennwandsysteme, die eine Kombination aus Glas und/oder Metall, z.B. Aluminium, und/oder Holz, und/oder Kunststoff umfassen. Da die Verwendung von Glas besondere Anforderungen an die Ausgestaltung und Festigkeit der Beschläge und der Konstruktion sowie der Verbindung zwischen den Beschlägen und den Trennwandelementen stellt, wird die Erfindung in Verbindung mit Trennwand- und Schiebetüren aus Glas sowie dafür besonders geeigneten Beschlägen und Halterungen beschrieben.
Ein spezielles Merkmal der erfindungsgemäßen Konstruktion ist darin zu sehen, dass die tragenden Winkelbeschläge, die mit den Stützwandelementen verbunden sind, punktförmige Verbindungsstellen zwischen den Stützwandelementen (auch als Schwerter bezeichnet) und den Trennwandelementen (auch als Fassade bezeichnet) haben, mit denen eine extrem schonende Behandlung der Glaswandelemente erreicht wird. Die Stützwandelemente ruhen auf Platten, die mit dem Boden befestigt sind, und können in einem beliebigen Winkel zu den Trennwandelementen gestellt werden, in der Regel von 90° oder 45°, so dass damit bei der Erstellung von Trennwandsystemen eine besondere Freizügigkeit in der Gestaltung gegeben ist. Ein derartiges Trennwandsystem nach der Erfindung ist auch für Endlos-Bauweise geeignet, das System ist sowohl für den Außen- als auch den Innenbereich einsetzbar, und die Dimensionsierung der einzelnen Stützwandelemente bzw. Schwerter oder deren Halterung läßt sich auf einfache Weise der entsprechenden Höhe bzw. Breite der Trennwand anpassen.
Die freitragenden bzw. freihängenden Trennwandelemente werden von mit den Stützwandelementen befestigten, die Wandelemente (vorzugsweise aus Glas) durchsetzenden Beschlägen in Form von Paaren von beidseitigen L-förmigen Winkeln getragen, wobei jeweils ein Schenkel der beiden L- Winkel eines Winkelpaares mit den beiden Seiten einer Stützwand und der andere Schenkel der beiden Winkel über die Trennwandelemente durchsetzende Tragbolzen aufgenommen wird.
Da die Trennwandelemente in Längen von 3 m und darüber sowie in Höhen bis 6 m verbaut werden können, haben solche Trennwandelemente ein sehr hohes Gewicht und die Belastungen, die über die Tragbolzen auf das Material an den Lochlaibungen der Bohrungen der Stützwandelemente übertragen werden, sind extrem hoch. Diese hohen Gewichtsbelastungen führen dazu, daß die Beanspruchungen der Glasscheiben im Bereich der Bohrungen, die mit den Beschlägen in Eingriff stehen, zu einer Beschädigung der Glasscheiben führen können, so daß es entscheidend ist, die Glasscheiben zwängungsfrei zu halten. Hierzu werden Glashalter verwendet, deren seitliche Halteflächen und deren Umfangsfläche, die mit der Bohrung der Scheibe in Eingriff kommen, mit Beilagenscheiben aus Silikon oder ähnlichem Material versehen sind, und die in der Scheibenebene einen ringförmigen Zwischenraum zwischen Bohrungsfläche und Umfangsfläche des Haltegliedes aufweisen. Nachdem eine exakte Abstimmung der Durchmesser von Bohrung und Bolzenschaft nicht oder nur in seltenen Fällen möglich ist, wird mit der Erfindung vorgeschlagen, zur Lastabtragung über die Lochlaibung den Zwischenraum mit hochfestem, flüssigem, zementförmigem Bindematerial auszuspritzen, um eine zwängungsfreie Halterung zu erzielen, so dass Scheibengewichte von bis zu 400 - 500 kg Gesamtgewicht sowohl bei den Trennwandelementen als auch bei den eingesetzten Schiebetüren aufgenommen werden können. Mit einer derartigen Konstruktion wird ferner sichergestellt, daß die Silikonscheiben eine gleichmäßige Übertragung des durch das Zusammenschrauben des Glashalters auftretenden Druckes auf die Glasscheibe sicherstellen, während durch das Ausspritzen des Zwischenraumes zwischen Glas und Glashalter in der Ebene der Glasscheibe eine zwängungsfreie Verbindung erreicht wird. Desweiteren wird mit dieser Konstruktion aufgrund des geschaffenen Zwischenraumes an den Laibungen der Bohrungen in den Glasscheiben, und des vorhandenen Spiels eine gewisse Höhenverstellung der Glasscheiben relativ zur horizontalen Längsachse des Tragbolzens erreicht, wenn die Bohrung in der Glasscheibe relativ zu den übrigen Bohrungen nicht exakt gesetzt ist, oder wenn es erforderlich ist, nachträgliche Änderungen und Anpassungen der Höhenposition und damit einen Höhenausgleich der Glasscheibe vorzunehmen.
Die für die Verbindung der Tragwandelemente mit den Stützwandelementen verwendeten Beschläge sind den hohen mechanischen und Gewichtsbeanspruchungen entsprechend ausgelegt und sowohl in horizontaler wie auch in vertikaler Richtung in Hinblick auf Dicke und Einbautoleranzen verstellbar. Die Beschläge sind aus hochfestem und korrosionsbeständigem Stahl hergestellt. Die die Wandelemente durchsetzenden Tragbolzen nehmen zu beiden Seiten des Stützwandelementes eine Spantenscheibe, z.B. aus Silikonmaterial, zwischen den zugehörigen Schenkeln des tragenden Winkels und dem Stützwandelement sowie jeweils ein Spanten-Elastomer-Lager auf. Auf der Winkelschenkel-Außenseite ist ebenfalls jeweils eine Spantenscheibe angeordnet, die durch beidseitige Senkschrauben auf dem Tragbolzen festgezogen werden. Auch hier wird zur Erzielung einer hochfesten Verbindung ein Ausgießen der Lochlaibungen vorgenommen.
Die Schenkel der L-Winkel, die parallel zu den Trennwandelementen verlaufen und die über die Tragbolzen miteinander verbunden sind, dienen ferner zur Aufnahme der Schiebetüre. Diese Konstruktion ist so ausgebildet, dass die Tragbolzen die Schiebetür durchsetzen und mit denTragelementen beidseitig durch Spantenscheiben festgelegt sind, wobei die äußere Scheibe auf den Kopf des Tragbolzens aufgeschraubt ist. Die Schiebetür ist über ein Laufwerk mit der Trennwand verbunden. Das Laufwerk besteht aus kugelgelagerten Nirosta-Rollen, die gekapselt und korrosionsbeständig ausgeführt sind, und die auf Rundprofilschienen laufen, die in eine Flachprofilschiene übergehen, welche auf mit der Schiebetür verbundenen Gegenhaltern aufsitzen. Die Flachprofilschiene nimmt die Trennwand durchsetzende Tragbolzen auf, die über Elastomer-Lager und Fassadenscheiben mit den Schiebetürbeschlägen in Form der erwähnten Winkelelemente verbunden sind.
Nachstehend wird die Erfindung in Verbindung mit der Zeichnung anhand eines Ausführungsbeispieles erläutert. Es zeigt:
Fig. 1
eine Vorderansicht einer Trennwand mit integrierter Schiebetür,
Fig. 2
eine Aufsicht auf eine Fassaden-(Stützwand)-Halterung und eine Trennwand mit Beschlägen, wobei die Trennwand im rechten Winkel zur Stützwand steht,
Fig. 3
eine Aufsicht auf eine Fassaden-(Stützwand)-Halterung und eine Trennwand mit Beschlägen, wobei die Stützwand um einen Winkel von 45° zu den beiden rechtwinklig zueinander stehenden Trennwandelementen angeordnet ist,
Fig. 4
eine Darstellung ähnlich der nach Fig. 2, jedoch mit Schiebetür,
Fig. 5
eine Seitenansicht einer Trennwand mit integrierter Schiebetür, teilweise im Schnitt,
Fig. 6
eine vergrößerte und detailliertere Darstellung der Seitenansicht nach Fig. 5,
Fig. 7
eine schematische, perspektivische Darstellung eines Stützwandelementes,
Figuren 8 und 9
jeweils eine Bodenverbindung (Sockel) einer Stützwand in zwei um 90° versetzten Ansichten,
Fig. 10
eine Schiebetürrolle in perspektivischer Darstellung,
Fig. 11
die Schiebetürrolle nach Fig. 10 in Seitenansicht,
Fig. 12
ein Stirnansicht der Rolle nach Fig. 10, und
Fig. 13
eine perspektivische Darstellung der Rolle nach Fig. 10 oder 11 in Explosionsdarstellung.
Das in Fig. 1 schematisch dargestellte Trennwandsystem weist Trennwand- (Fassaden)-Elemente 1, 2, 3, 4 sowie eine Halte- bzw. Laufschiene 5, die mit den Trennwandelementen befestigt ist, und eine in der Laufschiene 5 verschiebbare Schiebetür 6 sowie Stützwände (Schwerter) 7, 7' auf, die mittels Trägerplatten 8 auf dem Boden abgestützt sind und die in einer Ebene quer zur den Trennwandelementen oder im Winkel dazu versetzt angeordnet sind.
Die Stützwandelemente (Schwerter) 7, 7' bestehen aus gleichem oder unterschiedlichem Material wie die Trennwandelemente - das Material ist insbesondere Glas - und ruhen auf Metall-Trägerplatten 8, die mit dem Boden fest verbunden sind. Die Trägerplatten 8 können, wie z.B. in Fig. 7 dargestellt, zwei voneinander beabstandete Führungsplatten 9, 10 aufnehmen, die das untere Ende des jeweiligen Stützwandelementes 7, 7' führen und positionieren. Mit dem Stützwandelement 7, 7' sind beidseitig Winkelträger 11, 12 so befestigt, dass die Schenkel 13, 15 punktförmig mit dem Stützwandelement 7, 7' befestigt sind, während die Schenkel 14, 16 rechtwinklig zu den Schenkeln 13, 15 verlaufen und punktförmig jeweils mit einem Trennwandelement 1 befestigt sind. Die Winkelträger 11, 12 weisen mit dem Stützwanddelement deckungsgleiche Bohrungen 17 auf, die Spantenschrauben 18 aufnehmen. Die Spantenschrauben 18 sind mit Spantenmuttern 19 auf beiden Seiten gesichert. Spanten-Elastomer-Lager 20 sind zwischen den Metallbeschlagteilen und der Glasoberfläche der Stützwandelemente eingesetzt, um Glasbeschädigungen zu vermeiden. Die Spantenschrauben 18 werden beidseitig mit Schraubenmuttern verschraubt. Dies ergibt eine bzw zwei punktförmige Befestigungen des Stützwandelementes 7 aus Glas mit dem Tragbügel 15. Die Verbindungen zwischen Metall und Glas sind jeweils z.B. durch Silikonscheiben belegt oder als Silikonbeläge ausgebildet, um Beschädigungen des Glases zu vermeiden und eine gleichförmige Druckübertragung auf das Glas zu erreichen.
Der andere, um 90° versetzte Tragbügel 14 des Winkelträgers 11 besitzt eine Bohrung 20, die einen Gewindebolzen 21 aufnimmt, der Fassadenscheiben 22, 22' zu beiden Seiten des Schenkels 14 festlegt. Mit einer Fassadenschraube 23 wird der Bolzen 21 auf dem Schenkel 14 festgelegt. Das entgegengesetzte Ende des Bolzens 21 ist durch eine Bohrung 24 im Trennwand-(Fassaden)-Element geführt, mit Elastomer-Lagern 25, 26 beidseitig der Trennwand 1, 2 aus Glas positioniert und mit einer Fassadenmutter 27 festgelegt. Damit sind Schenkel 14 und Wandelement 1, 2 fest miteinander verbunden bzw. wird das Wandelement von dem Winkelträger 11 freitragend aufgenommen. Die Anordnung nach Fig .2 oder 3 ist symmetrisch zur Stützwandachse ausgebildet, so dass der rechtsseitige Winkelträger 12 in gleicher Weise wie für den linksseitigen Winkelträger beschrieben ausgebildet ist.
Bei der Ausführungsform nach Fig. 3 (hierbei sind Elemente, die sich in Fig. 2 und Fig. 3 entsprechen, mit gleichem Bezugszeichen, aber mit einem zusätzlichen "'" bezeichnet) ist das Stützwandelement 7' im Winkel von 45° zu den Trennwandelementen 1', 1" angeordnet, wobei die Trennwandelemente jeweils ein Trennwandeck ausbilden. Die Schenkel 13', 14' bzw. 15', 16' der Winkelträger 11', 12' sind hierbei ebenfalls im Winkel von 45° angeordnet bzw. gebogen. Ansonsten ist die Ausführung der Beschläge und Befestigungen bzw. Verbindungen dieser Beschläge mit den Trennwandelementen in gleicher Weise ausgeführt wie in der Darstellung nach Fig. 2.
Eine abgeänderte Ausführungsform nach Fig. 4 zeigt die Verbindung einer Trennwand mit Schiebetür in einer Darstellung entsprechend der nach Fig. 2. Hierbei ist der Bolzen 28 (der dem Bolzen 21 in Fig. 2 entspricht) über die Verbindung mit der Trennwand 1 hinaus verlängert und über beidseitige Schienenscheiben 29, 30 mit der Glasschiebetür 6 auf beiden Seiten verbunden, so dass die Schiebetür punktförmig an den Verbindungsstellen im Bereich des Beschlages 11,12 von den Bolzen 28, 28' aufgenommen wird.
Das Rollenlaufwerk für die Schiebetür sowie die Konstruktion und Befestigung der Laufschiene an der Trennwand und an der Stützwand (Schwert) ist in Fig. 5, teilweise im Schnitt, dargestellt. Die Laufrolle 31 besteht aus einer ersten Rollenhälfte 32 und einer zweiten Rollenhälfte 33, einer Rollenlauffläche 34, einem gekapselten Rillenkugellager 35 und ist auf einer Rollenmontageplatte 36 über eine Senkschraube 37 befestigt. Die Lauffläche 34 der Rolle 31 läuft auf einer Laufschiene 38, die kreisförmigen Querschnitt hat und im unteren Bereich eine Profilschiene 39 aufnimmt, die auf einem Trägerbolzen 40 über beidseitige Scheibenhalter 41 festgelegt ist. Der Tragbolzen 40 ist in einer Bohrung 42 durch das Trennwandelement 1 hindurchgeführt. Scheibenhalter 43, 44 auf beiden Seiten des Trennwandelementes 1 legen das Trennwandelement 1 auf dem Tragbolzen 40 fest.
Fig. 6 zeigt eine Konstruktion eines Glashalters 46 ähnlich der in Fig. 5 gezeigten in detaillierterer Darstellung. Die Laufrolle 47 weist ein Rollenlager 48 auf und besteht aus einer ersten Rollenhälfte 49 sowie einer zweiten Rollenhälfte 50. Die Laufrolle 47 ist mit Hilfe eines Tragbolzens 51 mit der Glaswand 55 verbunden. Die zweite Rollenhälfte 50 nimmt eine Einstellvorrichtung 52 auf, die miteinander in Eingriff stehende Verstellelemente, z. B. ein gezähntes Scheibenelement 52a und ein stirnseitig gezähntes, mit dem Element 52 in Eingriff stehendes Ringelement 52 b auf. Das Ringelement 52 b ist in eine entsprechende Bohrung der Glaswand 55 mit Toleranz eingesetzt und bildet einen ringförmigen Zwischenraum 53 aus, der mit hochfestem Bindematerial ausgespritzt wird, um eine zwängungsfreie Halterung zu erzielen, extrem hohe Scheibengewichte aufzunehmen, und einen Höhenausgleich der Glasscheibe 55 zu ermöglichen. Die Laufrolle 47 läuft auf einer Laufschiene 56, die über doppelseitige Positionierscheiben 58 mittels Befestigungen 57 verbunden ist. Der Tragbolzen 60 ist mit einer Fassadenscheibe 59 in eine Aufnahme 61 der Tragwand 62 eingesetzt. Mit 63 ist eine Aushebelsicherung dargestellt, die mit der Glasscheibe 55 befestigt ist und die eine Abstützung der Laufschiene 56 bildet.
Die Darstellungen nach Fig. 8 und Fig. 9 zeigen eine Bodenverbindung der Stützwand bzw. der Glaswand 55 mittels Bodenankern 64.
In den Figuren 10 - 13 ist eine Schiebetürrolle S in verschiedenen Ansichten dargestellt, deren Bestandteile sich aus der Explosionsdarstellung nach Fig. 13 ergeben und die im einzelnen zeigen: Eine Rollenmutter 65, eine Rollenplatte 66, eine Rollenscheibe 67,
Zwischenringe 68, äußere Elastomerlager 69, innere Elastomerlager 70, einen Gegenhalter 71, ein Rillenkegellager 72, Zylinderstifte 73 und Zylinderschrauben 74.

Claims (9)

  1. Freistehendes Trennwandsystem mit miteinander verbundenen, rahmenlosen Trennwandelementen auf gleichem Bodenniveau, mit Halterungen nahe dem oberen Ende der Trennwandelemente, die die Elemente durchsetzen, und mit vertikalen Trägerelementen, die auf dem Boden aufsitzen und an denen die Halterungen befestigt sind, dadurch gekennzeichnet, dass
    a) jeweils zwei aneinander schließende bzw. benachbarte Trennwandelemente boden- und deckenfrei an querstehenden, wandförmigen Stützen mittels aus im wesentlichen gleichem Material und Aufbau wie die Trennwandelemente bestehenden Halterungen befestigt sind,
    b) die Halterungen aus die Stützwand durchdringenden Tragbolzen mit L-Winkeln auf beiden Seiten der Stützwand und Befestigungen an den beiden Bolzenseiten bestehen, und
    c) die Stützwände auf mit dem Boden befestigten Auflagern mit Führungswangen für das untere Ende der Stützwand ruhen.
  2. Freistehendes Trennwandsystem mit miteinander verbundenen rahmenlosen Trennwandelementen auf gleichem Niveau, mit Halterungen nahe dem oberen Ende der Trennwandelemente, die die Elemente durchdringen, und mit vertikalen Trägerelementen, die auf dem Boden aufsitzen und an denen die Halterungen befestigt sind, und mit integrierter Schiebetür, die auf einer Laufschiene über ein Laufwerk verfahrbar ist, das von den Trennwandelementen aufgenommen wird, dadurch gekennzeichnet, dass
    a) jeweils zwei aneinander schließende bzw. benachbarte Trennwandelemente boden- und deckenfrei an querstehenden, wandförmigen Stützen mittels aus im wesentlichen gleichem Material und Aufbau wie die Trennwandelemente bestehenden Halterungen befestigt sind,
    b) die Halterungen aus die Stützwand durchdringenden Tragbolzen mit L-Winkeln auf beiden Seiten der Stützwand und Befestigungen an den beiden Bolzenseiten bestehen, und
    c) die Stützwände auf mit dem Boden befestigten Auflagern mit Führungswangen für das untere Ende der Stützwand ruhen,
    d) die Schiebetür auf einer stabförmigen Schiene aufgehängt ist und auf einer Rollenanordnung läuft, deren Halterung an der Trennwand befestigt ist und deren Lauffläche kongruent mit der Aufnahmefläche der Schiene ausgebildet ist,
    e) die Schiene ein bolzenförmiges Tragelement aufweist, das die Schiebetür waagerecht durchsetzt und das beidseitige Trägerbügel in L-Winkelform aufnimmt, deren einer Schenkel mit der Schiebetür und deren anderer Schenkel mit der Stützwand bzw. dem Schwert befestigt ist.
  3. Auf einer Laufschiene über ein Laufwerk verfahrbare Schiebetür für ein freistehendes Trennwandsystem, an dessen Trennwandelementen das Laufwerk aufgenommen wird, dadurch gekennzeichnet, dass
    das Laufwerk eine Rollenanordnung ist, deren Achse ein Trennwandelement durchsetzt und auf der dem Laufwerk abgewandten Seite befestigt ist,
    die Rollenanordnung kugelgelagert ist und auf einer Rundschiene läuft, die eine nach abwärts stehende, auf einer mit der Trennwand befestigten Halterung ruhende Tragschiene aufweist, die Tragschiene einen waagerecht verlaufenden Träger aufnimmt, der die Schiebetür durchsetzt und auf der entgegengesetzten Seite mit einem Schenkel eines Tragwinkels befestigt ist, dessen anderer Schenkel von der Stützwand aufgenommen wird.
  4. Trennwandsystem nach Anspruch 1, 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Trennwandelemente, die Stützwände und ggf. die Schiebetür aus Glas bestehen.
  5. Trennwandsystem nach Anspruch 1, 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Trennwandelemente, die Stützwände und/oder die Schiebetür aus Glas, Metall, Aluminium, Holz, Kunststoff oder dergl. Material in beliebiger Kombination zueinander bestehen.
  6. Trennwandsystem, bestehend aus freitragend aufgehängten Glasscheiben nach einem der Ansprüche 1 - 5, mit Glashaltern mit einem Schaft aus hochfestem Stahl, der die Glasscheibe durchsetzt und tragend aufnimmt, wobei die einander zugewandten Innenflächen und die Umfangsfläche der Nabe des Glashalters, die mit der aufzunehmenden Glasscheibe in Kontakt kommen, mit Silikon verkleidet sind, und der freie Raum zwischen Nabe bzw. Silikonumkleidung und Innenseite der den Schaft aufnehmenden Bohrung der Glasscheibe mit einer Bindematerial ausgespritzt ist, derart, daß das äußere scheibenförmige Kopfteil eine durchgehende, axial verlaufende Einspritzöffnung und mindestens eine durchgehende axiale Ausspritzöffnung aufweist, die beide mit dem ringförmigen Zwischenraum in Verbindung stehen.
  7. Trennwandsystem nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß der Glashalter einen Verstellmechanismus aufweist, mit dem die Glasscheibe innerhalb einer vorgegebenen Toleranz zum Justieren bzw. Ausgleichen höhenverstellbar ist.
  8. Trennwandsystem nach Anspruch 6 oder 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Höhenverstellung in Form von Gewindevorrichtungen ausgebildet ist.
  9. Trennwandsystem nach einem der Ansprüche 1 - 8, dadurch gekennzeichnet, daß mit der Glasscheibe eine Aushebelsicherung befestigt ist, die eine Abstützung der Laufschiene darstellt.
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