EP1195497A2 - Manufacturing and compressing method for insulating glazing panels with a plastic spacer - Google Patents

Manufacturing and compressing method for insulating glazing panels with a plastic spacer Download PDF

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EP1195497A2
EP1195497A2 EP01121431A EP01121431A EP1195497A2 EP 1195497 A2 EP1195497 A2 EP 1195497A2 EP 01121431 A EP01121431 A EP 01121431A EP 01121431 A EP01121431 A EP 01121431A EP 1195497 A2 EP1195497 A2 EP 1195497A2
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EP
European Patent Office
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edge
glass
lzr
pressing
spacer
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EP01121431A
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German (de)
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EP1195497B1 (en
EP1195497A3 (en
Inventor
Uwe Bogner
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Bystronic Lenhardt GmbH
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Bystronic Lenhardt GmbH
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    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B3/00—Window sashes, door leaves, or like elements for closing wall or like openings; Layout of fixed or moving closures, e.g. windows in wall or like openings; Features of rigidly-mounted outer frames relating to the mounting of wing frames
    • E06B3/66—Units comprising two or more parallel glass or like panes permanently secured together
    • E06B3/673—Assembling the units
    • E06B3/67365—Transporting or handling panes, spacer frames or units during assembly
    • E06B3/67386—Presses; Clamping means holding the panes during assembly

Definitions

  • Prefabricated strands of plastic are used as plastic spacers from a butyl rubber such as Polyisobutylene known in which a Substance that binds moisture (e.g. molecular sieves), are embedded and in which can be embedded with a corrugated metal band for bracing (EP-B-0 152 807).
  • a strand can be glued directly to the glass panels become.
  • the insulating glass panes can basically on any of their edges Be pressed beyond the target distance LZR of their two glass sheets. In the case of insulating glass panes which are vertical or approximately vertical assembled and pressed, it is preferred to use them at their lower Edge to press below the target distance LZR of their two glass sheets. This is advantageous because the lower edge of the insulating glass pane in an insulating glass press regardless of the format of the insulating glass pane constant height is arranged, which is determined by a horizontal conveyor is on which the insulating glass panes stand and which is usually Is part of an insulating glass press. Because of the constant altitude The lower edge in relation to the press plates can be the dimension by which the insulating glass pane is pressed because of the change in inclination that occurs the relevant press plate by pressing the lower one Actuators can be determined and controlled more easily.
  • Another advantageous option is to use the two glass panels to be pressed to the insulating glass pane, in the insulating glass press each other to be positioned opposite each other in such a way that one of their approximately vertical Margins always at or near one of the approximately vertical edges of the Press plates of the insulating glass press are, so that the over the target dimension edge of the insulating glass pane to be pressed also a constant one Reference position in relation to the press plates results.
  • One set up for gas filling Insulating glass press, in which one of the press plates is essentially one vertical axis is pivotable is disclosed in EP 0 406 325 B1.
  • the two are used to assemble and press the insulating glass pane Glass panels 1 and 2 approximated, preferably in that one of the two glass sheets is moved, in particular the second glass sheet 2.
  • the movement the second glass panel 2 is brought closer to the first glass panel 1 not while maintaining the parallel position of the two glass panels, but rather the second glass sheet 2 of the first glass sheet 1 becomes stronger at a first edge 9 approximated than at the other edges, so that a predetermined at the first edge 9 smallest width b of the spacer 3 is reached at the latest when the second glass sheet 2 on the opposite edge 10 onto the spacer 3 meets, who still has the original width B there.
  • the predominant approach of the two glass sheets 1 and 2 against each other in the area of the first edge 9 symbolized by arrow 6.

Abstract

To assemble the panes (1,2) of insulating double glazing, together with their intermediate spacers (3), they are placed over each other and pressed together along one edge (9) so that the spacer is compressed to a width (b) which is smaller than the nominal gap between the panes. The panes are pressed together at their opposite edge (10) until the nominal gap between the panes is achieved. The gap between the panes is increased at the first edge, so that the nominal gap between the panes prevails from edge to edge.

Description

Aus der EP-B-0 152 807 ist es bekannt, beim Zusammenbauen von Isolierglasscheiben, deren Glastafeln durch einen plastischen Abstandhalter auf Abstand gehalten und miteinander verklebt sind, zunächst den strangförmigen Abstandhalter auf eine erste der beiden Glastafeln längs ihrer Ränder aufzubringen, wobei zwischen den Enden des Abstandhalters im Bereich einer Ecke der Glastafel eine Lücke verbleibt. Dann wird die zweite Glastafel deckungsgleich zur ersten Glastafel an den Abstandhalter gelegt und dann werden die beiden Glastafeln gegeneinander gepreßt, wodurch ein fester Verbund zwischen ihnen hergestellt wird; der plastische Abstandhalter wird bei der Annäherung der Glastafeln gestaucht. Trotz der damit verbundenen Verringerung des Volumens, welches zwischen den beiden Glastafeln und dem Abstandhalter eingeschlossen ist, entsteht in der Isolierglasscheibe kein Überdruck, weil der Luftüberschuß durch die Lücke zwischen den Enden des Abstandhalters entweichen kann. Wenn die Isolierglasscheibe auf ihre Soll-Dicke verpreßt ist, muß die Lücke jedoch hermetisch verschlossen werden, damit keine Feuchtigkeit in den Innenraum der Isolierglasscheibe eindringen kann.From EP-B-0 152 807 it is known, when assembling insulating glass panes, the glass panels at a distance by a plastic spacer are held and glued together, first the strand-shaped spacer to be applied to a first of the two glass sheets along their edges, whereby between the ends of the spacer in the area of a corner of the glass sheet a gap remains. Then the second sheet of glass becomes congruent with the first Place the glass panel on the spacer and then the two glass panels pressed against each other, creating a firm bond between them becomes; the plastic spacer is compressed when the glass panels approach. Despite the associated reduction in volume between the two glass panels and the spacer is included no overpressure in the insulating glass pane because of the excess air through the gap can escape between the ends of the spacer. If the insulating glass pane is pressed to its target thickness, the gap must be hermetic be closed so that no moisture in the interior of the insulating glass pane can penetrate.

Aus der EP-B-0 152 807 ist es bekannt, die Lücke dadurch zu schließen, daß man mit einem erwärmten Formkörper um jene Ecke des plastischen Abstandhalters herumfährt, an welcher sich die Lücke befindet, wodurch der thermoplastische Kunststoff, aus welchem der Abstandhalter besteht, erweicht und die beiden Enden des Stranges, aus dem er gebildet ist, sich miteinander verbinden. Bei der praktischen Durchführung stößt dies jedoch auf Probleme: Ist die Lücke zu breit, ist ein Verbinden der beiden Enden nicht möglich, es sei denn man würde die Lücke mit zusätzlichem Material schließen. Ist die Lücke zu eng, behindert sie ein Entweichen der überflüssigen Luft aus dem Innenraum der Isolierglasscheibe zu stark. In jedem Fall kann man mit dem erwärmten Formkörper die Stoßflächen zwischen den beiden Enden des Abstandhalters nicht erreichen und auch nur schwierig Druck auf diese ausüben, weil man nur von der Außenseite auf den Abstandhalter einwirken kann. Die Verbindungsstelle zwischen den beiden Enden des Abstandhalters ist und bleibt deshalb eine Schwachstelle in der sonst zuverlässigen Abdichtung des Innenraums der Isolierglasscheibe.From EP-B-0 152 807 it is known to close the gap in that one with a heated molded body around that corner of the plastic spacer drives around where the gap is, causing the thermoplastic Plastic, from which the spacer is made, softens and the two Connect ends of the strand from which it is formed. In the In practice, however, this leads to problems: If the gap is too wide, connecting the two ends is not possible unless you would Close the gap with additional material. If the gap is too narrow, it hinders Escape of excess air from the interior of the insulating glass pane strong. In any case, the heated surfaces can be used for the butt surfaces not reach between the two ends of the spacer and only Difficult to put pressure on this because you can only place the spacer from the outside can act. The junction between the two ends the spacer is and remains a weak point in the otherwise reliable Sealing the interior of the insulating glass pane.

Aus der DE 42 31 424 C2 ist es bekannt, die Lücke zwischen den Enden des Abstandhalters nicht erst zu schließen, wenn die Isolierglasscheibe bereits zusammengebaut und verpreßt ist, sondern schon bevor die zweite Glastafel mit der ersten Glastafel verbunden wird, auf welche der plastische Abstandhalter zunächst aufgebracht wird. Das hat den Vorteil, daß der Abstandhalter im Bereich der Lükke bzw. des Spaltes zwischen den Enden des Abstandhalters nicht nur von einer Seite (der Außenseite), sondern von drei Seiten her zugänglich ist. Man kann deshalb nicht nur von einer Seite, sondern von zwei oder sogar von drei Seiten auf den Abstandhalter einwirken, insbesondere mit Wärme, z.B. mit erwärmten Formkörpern. Die Enden des Abstandhalters können deshalb leicht mit soviel Druck miteinander verbunden werden, daß ein feuchtigkeitsdichtes Verschließen der Lücke bzw. des Spaltes zwischen den Enden des Abstandhalters gewährleistet ist. Dadurch, daß man von zwei oder sogar drei Seiten an die kritische Stelle herankommt, kann darüberhinaus Wärme, die bei dem für plastische Abstandhalter üblicherweise verwendeten thermoplastischen Material für ein dichtes Schließen der Lücke wichtig ist, viel einfacher und wirksamer zugeführt werden. Das hat den weiteren Vorteil, daß die Zeit, die für das Abdichten der Lücke erforderlich ist, nur gering ist, was für die Arbeitsgeschwindigkeit einer Isolierglasfertigungslinie wichtig ist.From DE 42 31 424 C2 it is known to fill the gap between the ends of the spacer do not close until the insulating glass pane has already been assembled and pressed, but even before the second glass sheet with the first Glass panel is connected, on which the plastic spacer initially is applied. This has the advantage that the spacer in the area of the hatches or the gap between the ends of the spacer not only from one Side (the outside), but is accessible from three sides. One can therefore not just from one side, but from two or even three sides act on the spacer, especially with heat, e.g. with warmed Moldings. The ends of the spacer can therefore easily with so much Pressure to be connected to each other that a moisture-tight closure the gap or the gap between the ends of the spacer is guaranteed. By looking at the critical from two or even three sides Point can also heat, which in the case of plastic Spacers commonly used for a thermoplastic material tightly closing the gap is important, much easier and more effectively fed become. This has the further advantage that the time required for sealing the Gap is required, which is small, which means the working speed of an insulating glass production line important is.

Als plastische Abstandhalter sind vorgefertigte Stränge aus Kunststoff, insbesondere aus einem Butylkautschuk wie z.B. Polyisobutylen bekannt, in welche eine Substanz, die Feuchtigkeit bindet (z.B. Molekularsiebe), eingebettet sind und in welche zur Aussteifung ein gewelltes Metallband eingebettet sein kann (EP-B-0 152 807). Ein solcher Strang kann unmittelbar mit den Glastafeln verklebt werden.Prefabricated strands of plastic, in particular, are used as plastic spacers from a butyl rubber such as Polyisobutylene known in which a Substance that binds moisture (e.g. molecular sieves), are embedded and in which can be embedded with a corrugated metal band for bracing (EP-B-0 152 807). Such a strand can be glued directly to the glass panels become.

Darüberhinaus sind bekannt und für die Zwecke der Erfindung geeignet auch vorgefertigte Stränge aus einem Butylkautschuk, in welche eine Feuchtigkeit bindende Substanz eingebettet ist und welche einseitig, nämlich auf der späteren Außenseite des Abstandhalters, mit einer Aluminiumfolie kaschiert sind.In addition, prefabricated ones are known and suitable for the purposes of the invention Strands of a butyl rubber, in which a moisture-binding Substance is embedded and which one-sided, namely on the later outside of the spacer are laminated with an aluminum foil.

Darüberhinaus ist es aus der EP 0 782 656 B1 bekannt und für Zwecke der Erfindung geeignet, einen plastischen Abstandhalter dadurch zu bilden, daß man eine plastische Masse, insbesondere einen Butylkautschuk, in welchen eine Feuchtigkeit bindende Substanz eingebettet ist, in situ erzeugt, d.h., mittels einer Düse auf eine der Glastafeln längs ihres Umfangs aufträgt, wobei Anfang und Ende des Stranges komplementär keilförmig erzeugt werden und sich schon vor dem Verpressen der Isolierglasscheibe überlagern, so daß der plastische Abstandhalter von vornherein lückenlos ausgebildet ist.Furthermore, it is known from EP 0 782 656 B1 and for the purposes of the invention suitable to form a plastic spacer by one plastic mass, especially a butyl rubber, in which moisture binding substance is embedded, generated in situ, i.e. by means of a nozzle on one of the glass panels along its circumference, beginning and end of the strand are generated complementary wedge-shaped and before the Press the insulating glass overlay so that the plastic spacer is completely formed from the outset.

Das Problem, beim Zusammenbau der Isolierglasscheiben dennoch ein Entweichen des Luftüberschusses aus dem Innern der Isolierglasscheibe zu ermöglichen, löst die DE 42 31 424 C2 dadurch, daß wenigstens eine der beiden Glastafeln vor dem Zusammenbau längs eines Teils ihres Umfangs elastisch gebogen wird, so daß, wenn die beiden Glastafeln zusammengebaut werden, zwischen dem Abstandhalter und einer der Glastafeln im Bereich der Biegung ein Spalt offenbleibt, durch den beim Verpressen der beiden Glastafeln gegeneinander die überschüssige Luft entweichen kann.The problem, however, is a leak when assembling the insulating glass panes excess air from inside the insulating glass pane enable, DE 42 31 424 C2 solves that at least one of the two Glass panels are elastically bent along part of their circumference before assembly is so that when the two glass panels are assembled, between the spacer and one of the glass panels in the area of the bend Gap remains open due to the pressing of the two glass sheets against each other the excess air can escape.

Aus der EP 1 002 925 A2 ist es bekannt, in einen thermoplastischen Abstandhalter, welcher auf eine der beiden Glastafeln extrudiert ist, eine oder mehrere Vertiefungen einzudrücken, welche beim Andrücken der zweiten Glastafel erst zum Ende des Verpreßvorganges die zweite Glastafel berühren. Dadurch läßt sich ein Überdruck als Folge des Verpreßvorganges in der Isolierglasscheibe vermindern und zwar auch dann, wenn die zweite Glastafel beim Verpreßvorgang nicht gebogen ist. Nachteilig ist jedoch, daß sich der Druckstempel, mit welchem die Vertiefungen im Abstandhalter erzeugt werden, wegen der hohen Klebeneigung des thermoplastischen Materials, aus welchem der Abstandhalter besteht, nur schwer von diesem lösen läßt. Wegen der zäh-pastösen und sehr klebrigen Eigenschaft des Materials, aus dem der Abstandhalter üblicherweise besteht, besteht die große Gefahr, daß Material des Abstandhalters am Druckstempel haften bleibt, wenn dieser sich zurückzieht, wodurch der Abstandhalter unkontrolliert beschädigt wird und daß am Druckstempel haftende Material beim Eindrücken der nächsten Vertiefung den Abstandhalter berührt und die Probleme verschärft. Die Klebeneigung des Abstandhalters herabzusetzen, verbietet sich jedoch, weil eine absolut dichte Verklebung des Abstandhalters mit den beiden Glastafeln unerläßlich ist, um eine wasserdampfdichte Isolierglasscheibe zu erhalten. Aber selbst wenn sich der Druckstempel von dem Abstandhalter lösen sollte, ohne ihn zu beschädigen, bliebe der Nachteil, daß ein Überdruck nur vermindert, aber nicht vermieden werden kann und daß im Bereich der Vertiefung des Abstandhalters beim Verpressen der Isolierglasscheibe nur noch ein Minimaldruck erzeugt werden kann, so daß die Stelle, an welcher sich die Vertiefung befindet, eine Schwachstelle der Isolierglasscheibe ist und bleibt, welche besonders anfällig für Wasserdampfdiffusion in die Isolierglasscheibe hinein ist.From EP 1 002 925 A2 it is known to place in a thermoplastic spacer, which is extruded on one of the two glass sheets, one or more recesses to press, which only when pressing the second glass panel to Touch the second glass sheet at the end of the pressing process. This allows one Reduce overpressure as a result of the pressing process in the insulating glass pane even if the second glass sheet is not bent during the pressing process is. The disadvantage, however, is that the pressure stamp with which the depressions generated in the spacer, because of the high tendency to stick thermoplastic material from which the spacer is made, difficult can be detached from this. Because of the tough-pasty and very sticky property the material of which the spacer is usually made is the large one Danger of the spacer material sticking to the pressure stamp if this retracts, causing the spacer to be damaged in an uncontrolled manner and that material adhering to the pressure stamp when the next depression is pressed in touched the spacer and exacerbated the problems. The tendency to stick It is forbidden to lower the spacer because it is absolutely tight Gluing the spacer to the two glass panels is essential to one Obtain water vapor-tight insulating glass pane. But even if the Should remove the stamp from the spacer without damaging it the disadvantage that overpressure is only reduced but not avoided can and that in the region of the recess of the spacer when pressing the Insulating glass pane only a minimum pressure can be generated so that the Point at which the depression is located, a weak point of the Insulating glass is and remains, which is particularly susceptible to water vapor diffusion into the insulating glass pane.

Aus der EP 0 615 044 B1 ist es bekannt, in einer zum Gasfüllen eingerichteten Isolierglaspresse, welche zwei abstandsveränderliche Preßplatten hat, die beiden Glastafeln, aus denen die Isolierglasscheibe hergestellt werden soll und von denen eine mit einem Abstandhalter belegt ist, zunächst parallel zueinander, senkrecht und unverbunden anzuordnen, ihren Zwischenraum mit einem Schwergas zu fluten und die Isolierglasscheibe dann zusammenzubauen und zu verpressen, indem die eine Glastafel zuerst am unteren Rand gegen den Abstandhalter bewegt und zeitverzögert mit dem oberen Rand gegen den Abstandhalter bewegt und dann in Parallellage mit der anderen Glastafel verpreßt wird.From EP 0 615 044 B1 it is known to use a gas filling device Insulating glass press, which has two press plates variable in distance, the two Glass panels from which the insulating glass pane is to be made and from which one is covered with a spacer, initially parallel to each other, perpendicular and unconnected to arrange their space with a heavy gas flooding and then assembling and pressing the insulating glass pane, by moving the one glass sheet against the spacer at the bottom and moved with a delay with the upper edge against the spacer and then pressed in parallel with the other glass sheet.

Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Weg aufzuzeigen, wie Isolierglasscheiben mit thermoplastischem Abstandhalter, der zunächst lükkenlos auf eine der Glastafeln der Isolierglasscheibe aufgebracht wird, ohne Biegen einer der Glastafeln und ohne eine Lücke oder Vertiefung im Abstandhalter vorsehen zu müssen, verpreßt werden kann, ohne daß in der Isolierglasscheibe dadurch ein nennenswerter Überdruck entsteht.The present invention has for its object to show a way how insulating glass panes with thermoplastic spacer, which is first applied without gaps to one of the glass panels of the insulating glass panel, without bending one of the glass panels and without having to provide a gap or depression in the spacer without causing a significant overpressure in the insulating glass pane.

Diese Aufgabe wird gelöst durch ein Verfahren mit den im Patentanspruch 1 angegebenen Merkmalen. Auf dem gleichen Erfindungsgedanken beruhende Lösungen sind Gegenstand der nebengeordneten Patentansprüche 2 bis 4. Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind Gegenstand der Unteransprüche.This object is achieved by a method with those specified in claim 1 Features. Solutions based on the same inventive idea are the subject of the independent claims 2 to 4. Advantageous Developments of the invention are the subject of the dependent claims.

Die Erfindung hat wesentliche Vorteile:

  • Dadurch, daß die beiden Glastafeln zunächst an nur einem ihrer Ränder, der hier als der erste Rand bezeichnet wird, miteinander verpreßt und einander dort stärker angenähert werden, als es dem für die Isolierglasscheibe vorgesehenen Soll-Abstand entspricht, der auch als Luftzwischenraum = LZR bezeichnet wird, ergibt sich entlang dieses Randes eine besonders intensive und zuverlässige Verklebung des Abstandhalters mit den beiden Glastafeln. Das macht es möglich, die beiden Glastafeln im Bereich ihres ersten Randes später wieder auf den vorgegebenen Soll-Abstand auseinanderzuziehen oder auf andere Weise ihren gegenseitigen Abstand zu vergrößern, ohne daß die Gefahr bestünde, daß sich der Abstandhalter stellenweise von der einen oder der anderen Glastafel wieder löst.
  • Es kann eine Isolierglasscheibe erzeugt werden, in welcher gegenüber dem äußeren Luftdruck praktisch kein Überdruck herrscht, ohne daß das durch eine Schwachstelle am Abstandhalter erkauft werden müßte. Der Überdruck, welcher zunächst dadurch entstehen mag, daß die Isolierglasscheibe an ihrem dem ersten Rand gegenüberliegenden Rand auf den vorgegebenen Soll-Abstand verpreßt wird, kann dadurch wieder rückgängig gemacht werden, daß die beiden Glastafeln im Bereich ihres ersten Randes wieder auf ihren Soll-Abstand LZR auseinandergezogen werden. Das Ausmaß, um welches die Isolierglasscheibe an ihrem ersten Rand zu diesem Zweck zunächst über das Soll-Maß hinaus verpreßt werden muß, läßt sich leicht abschätzen; es beträgt für eine rechteckige Isolierglasscheibe nicht mehr als das zweifache Stauchmaß des Abstandhalters. Unter dem Stauchmaß des plastischen Abstandhalters wird seine beim Verpressen auf den Soll-Abstand der beiden Glastafeln auftretende Verminderung seiner ursprünglichen Breite B verstanden, die man benötigt, um eine zuverlässige Verklebung der beiden Glastafeln und einen dichten Abschluß der Isolierglasscheibe zu erreichen. Geeignete Stauchmaße betragen abhängig vom Soll-Abstand LZR typisch 10 % bis 20 % des Soll-Abstandes. Erfindungsgemäß wird der Abstandhalter am ersten Rand der Glastafeln stärker gestaucht, größenordnungsmäßig um 20 % bis 40 % des Soll-Abstandes LZR, wobei der den Soll-Abstand LZR übersteigende Teil der Stauchung nach dem Schließen der Isolierglasscheibe wieder rückgängig gemacht wird. Das ist ohne Schwierigkeiten möglich, weil der plastische Abstandhalter üblicherweise heiß und in zäh-pastöser Konsistenz aufgebracht wird und einige Zeit braucht, um abzukühlen und sich zu verfestigen, genügend Zeit, um das erfindungsgemäße Verfahren durchzuführen.
  • Die Erfindung bietet sogar eine einfache Möglichkeit, Isolierglasscheiben gezielt mit einem Unterdruck im Scheibeninnenraum herzustellen. Das ist vorteilhaft für Isolierglasscheiben, die in Hochlagen mit vermindertem Außenluftdruck eingebaut werden sollen. Werden Isolierglasscheiben nämlich unter dem auf Meereshöhe herrschenden Normalluftdruck zusammengebaut und später im Gebirge eingesetzt, wo niedrigerer Außenluftdruck herrscht, dann beulen sich die Isolierglasscheiben aus und verzerren den Blick durch sie hindurch. Dem kann mit dem erfindungsgemäßen Verfahren abgeholfen werden.
  • Die Erfindung kann mit liegenden Glastafeln ebenso wie mit stehenden Glastafeln durchgeführt werden. Vorzugsweise wird sie mit stehenden Glastafeln durchgeführt, weil dann kein schwerkraftbedingter Durchhang der Glastafeln berücksichtigt werden muß.
  • Im plastischen Abstandhalter muß weder eine Lücke noch eine Vertiefung vorgesehen werden, um ein Entlüften des Scheibeninnenraums während des Verpressens zu ermöglichen. Der Abstandhalter kann vielmehr von vornherein als geschlossener Strang mit gleichbleibendem Querschnitt ausgebildet werden, so daß es keine verfahrensbedingte Schwachstelle gibt, welche besonders anfällig für Wasserdampfdiffusion in den Scheibeninnenraum wäre.
  • Das erfindungsgemäße Verfahren kann in einer Isolierglaspresse durchgeführt werden, welche starre, abstandsveränderliche Preßplatten hat. Mittel, um eine der Glastafeln zu biegen, sind entbehrlich.
  • Mittel, um das erfindungsgemäße Verfahren in einer Isolierglaspresse durchzuführen, sind aus der EP 0 615 044 B1 bereits bekannt. Dort ist nämlich bereits eine Isolierglaspresse beschrieben, welche zum Durchführen des Preßvorganges zwei abstandsveränderliche, einander gegenüberliegende Preßplatten hat, die sowohl senkrecht und parallel zueinander als auch spitzwinklig zueinander ausgerichtet werden können. Dazu sind an den vier Ecken einer Preßplatte vier Stellglieder, vorzugsweise vier Hydraulikzylinder oder vier elektrisch angetriebene Spindeln vorgesehen, von denen die oberen Stellglieder getrennt von den unteren Stellgliedern antreibbar sind. Der Antrieb erfolgt beim Preßvorgang so, daß zunächst nur die unteren Stellglieder der beiden Preßplatten mit einer ersten vorbestimmten Geschwindigkeit angetrieben werden und zeitverzögert mit einer zweiten, jedoch gegenüber der ersten Geschwindigkeit höheren Geschwindigkeit die beiden oberen Stellglieder angetrieben werden. Dadurch beginnt das Verpressen der Isolierglasscheibe an deren unteren Rand und erfaßt verzögert auch ihren oberen Rand, wobei dort der Verpreßvorgang wegen der höheren Geschwindigkeit aufholt, bis der Soll-Abstand LZR der beiden Glastafeln erreicht ist.
The invention has significant advantages:
  • The fact that the two glass sheets are first pressed together at only one of their edges, which is referred to here as the first edge, and are brought closer to one another there than corresponds to the target distance provided for the insulating glass pane, which is also referred to as air gap = LZR along this edge, the spacer is bonded particularly intensively and reliably to the two glass panels. This makes it possible to later pull the two glass sheets apart again in the area of their first edge to the predetermined desired distance or to increase their mutual distance in some other way without the risk that the spacer is in places away from one or the other glass sheet solves again.
  • An insulating glass pane can be produced in which there is practically no excess pressure with respect to the outside air pressure, without having to be bought through a weak point on the spacer. The overpressure, which may initially arise due to the fact that the insulating glass pane is pressed to the predetermined target distance at its edge opposite the first edge, can be reversed again in that the two glass sheets in the area of their first edge are returned to their target distance LZR be pulled apart. The extent to which the insulating glass pane at its first edge must first be pressed beyond the target dimension for this purpose can easily be estimated; for a rectangular insulating glass pane, it is not more than twice the compression size of the spacer. The upsetting dimension of the plastic spacer is understood to mean the reduction in its original width B which occurs when pressing to the desired distance of the two glass sheets, which is required in order to achieve reliable bonding of the two glass sheets and a tight seal of the insulating glass pane. Suitable compression dimensions are typically 10% to 20% of the target distance, depending on the target distance LZR. According to the invention, the spacer at the first edge of the glass sheets is compressed more, in the order of 20% to 40% of the desired distance LZR, the part of the compression exceeding the desired distance LZR being reversed after the insulating glass pane is closed. This is possible without difficulty because the plastic spacer is usually applied hot and in a viscous-pasty consistency and takes some time to cool and solidify, enough time to carry out the method according to the invention.
  • The invention even offers a simple possibility of producing insulating glass panes in a targeted manner with a negative pressure in the interior of the pane. This is advantageous for insulating glass panes that are to be installed in high altitudes with reduced outside air pressure. If insulating glass panes are assembled under the normal air pressure prevailing at sea level and later used in the mountains, where the outside air pressure is lower, then the insulating glass panes bulge and distort the view through them. This can be remedied with the method according to the invention.
  • The invention can be carried out with lying glass panels as well as with standing glass panels. It is preferably carried out with upright glass panels because then no sag of the glass panels due to gravity has to be taken into account.
  • Neither a gap nor a depression has to be provided in the plastic spacer in order to allow the interior of the pane to be vented during the pressing. Rather, the spacer can be designed from the outset as a closed strand with a constant cross-section, so that there is no procedural weak point which would be particularly susceptible to water vapor diffusion into the pane interior.
  • The method according to the invention can be carried out in an insulating glass press which has rigid, variable-distance press plates. Means to bend one of the glass sheets are unnecessary.
  • Means for carrying out the method according to the invention in an insulating glass press are already known from EP 0 615 044 B1. An insulating glass press has already been described there, which has two spaced-apart, mutually opposing press plates for carrying out the pressing process, which can be aligned both perpendicularly and parallel to one another and at an acute angle to one another. For this purpose, four actuators, preferably four hydraulic cylinders or four electrically driven spindles, are provided at the four corners of a press plate, of which the upper actuators can be driven separately from the lower actuators. The drive takes place during the pressing process so that initially only the lower actuators of the two press plates are driven at a first predetermined speed and the second upper actuators are driven with a time delay at a second, but higher than the first speed. As a result, the pressing of the insulating glass pane begins at its lower edge and also detects its upper edge with a delay, the pressing process catching up there because of the higher speed until the desired distance LZR of the two glass sheets is reached.

Mit einer so konstruierten Isolierglaspresse läßt sich das erfindungsgemäße Verfahren durchführen. Die an den Ecken der Preßplatten vorgesehenen Stellglieder, insbesondere elektromotorisch angetriebene Spindeln, bedürfen lediglich einer nach den Vorgaben der vorliegenden Erfindung geänderten Steuerung. Das Maß, um welches eine Isolierglasscheibe am ersten, vorzugsweise unteren Rand zunächst stärker verpreßt wird, kann der Isolierglaspresse abhängig von der Art und den Abmessungen der herzustellenden Isolierglasscheibe vorgegeben werden, sei es dadurch, daß das Stauchmaß aus den Daten einer Fertigungsplanung einer Isolierglasfertigungslinie gewonnen werden, oder, sei es dadurch, daß die der Isolierglaspresse zugeführten Glastafeln durch Sensoren erfaßt und vermessen werden. Inkrementale Drehgeber, welche z.B. mit Spindeln gekoppelt sind, welche eine Preßplatte bewegen, können die erfindungsgemäß gewünschte Bewegung der betreffenden Preßplatte exakt steuern.With an insulating glass press constructed in this way, the invention can be achieved Carry out procedure. The provided at the corners of the press plates Actuators, in particular spindles driven by an electric motor, are required only one changed according to the specifications of the present invention Control. The amount by which an insulating glass pane on the first preferably lower edge is first pressed more, the Insulating glass press depending on the type and dimensions of the to be produced insulating glass pane, be it that the compression dimension from the data of a production planning Insulating glass production line can be obtained, or, be it that the Insulating glass press fed glass panels detected by sensors and be measured. Incremental encoders, e.g. with spindles are coupled, which move a press plate, the movement according to the invention of the relevant press plate exactly Taxes.

Der Verfahrensschritt, daß das Verpressen zunächst nur entlang eines ersten Randes der Glastafeln erfolgt, ist nicht so zu verstehen, daß die beiden Glastafeln sich nur an diesem ersten Rand einander annähern und den Abstandhalter stauchen und sonst nirgendwo; das wäre auch nicht möglich. Vielmehr sollen die Glastafeln einander an ihrem ersten Rand gezielt auf einen Abstand, der kleiner als der Soll-Abstand LZR ist, angenähert werden, bevor am gegenüberliegenden Rand der Innenraum der Isolierglasscheibe abgeschlossen wird.The process step that the pressing initially only along a first Edge of the glass panels is not to be understood as the two glass panels only approach each other at this first edge and the spacer upsetting and nowhere else; that would not be possible either. Rather, they should Glass panels target each other on their first edge at a distance that is smaller than the target distance is LZR, before approaching the opposite one Edge of the interior of the insulating glass pane is completed.

Die Isolierglasscheiben können grundsätzlich an einem beliebigen ihrer Ränder über den Soll-Abstand LZR ihrer beiden Glastafeln hinausgehend verpreßt werden. Bei Isolierglasscheiben, welche senkrecht oder annähernd senkrecht stehend zusammengebaut und verpreßt werden, ist es bevorzugt, sie an ihrem unteren Rand den Soll-Abstand LZR ihrer beiden Glastafeln unterschreitend zu verpressen. Dies ist deshalb vorteilhaft, weil der untere Rand der Isolierglasscheibe in einer Isolierglaspresse unabhängig vom Format der Isolierglasscheibe stets in gleichbleibender Höhe angeordnet ist, die durch einen Waagerechtförderer bestimmt ist, auf welchem die Isolierglasscheiben stehen und welcher üblicherweise Bestandteil einer Isolierglaspresse ist. Wegen der stets gleichbleibenden Höhenlage des unteren Randes in Bezug auf die Preßplatten kann das Maß, um welches die Isolierglasscheibe verpreßt wird, wegen der dabei auftretenden Neigungsänderung der betreffenden Preßplatte durch das Betätigen der unteren Stellglieder leichter bestimmt und kontrolliert werden.The insulating glass panes can basically on any of their edges Be pressed beyond the target distance LZR of their two glass sheets. In the case of insulating glass panes which are vertical or approximately vertical assembled and pressed, it is preferred to use them at their lower Edge to press below the target distance LZR of their two glass sheets. This is advantageous because the lower edge of the insulating glass pane in an insulating glass press regardless of the format of the insulating glass pane constant height is arranged, which is determined by a horizontal conveyor is on which the insulating glass panes stand and which is usually Is part of an insulating glass press. Because of the constant altitude The lower edge in relation to the press plates can be the dimension by which the insulating glass pane is pressed because of the change in inclination that occurs the relevant press plate by pressing the lower one Actuators can be determined and controlled more easily.

Eine andere vorteilhafte Möglichkeit besteht darin, die beiden Glastafeln, welche zur Isolierglasscheibe verpreßt werden sollen, in der Isolierglaspresse einander gegenüberliegend so zu positionieren, daß sie mit einem ihrer annähernd vertikalen Ränder stets an einem oder nahe einem der annähernd vertikalen Ränder der Preßplatten der Isolierglaspresse liegen, so daß sich für den über das Soll-Maß hinaus zu verpressenden Rand der Isolierglasscheibe ebenfalls eine stets gleichbleibende Referenzlage in Bezug auf die Preßplatten ergibt. In diesem Fall würde man die an einer beweglichen Preßplatte angebrachten Stellglieder so steuern, daß je zwei Stellglieder, die an zwei übereinanderliegenden Ecken der Preßplatte liegen, gleich geschaltet und gleich gesteuert sind und die Preßplatte um eine vertikale Achse verschwenken. Eine auf das Gasfüllen eingerichtete Isolierglaspresse, bei welcher eine der Preßplatten um eine im wesentlichen senkrechte Achse verschwenkbar ist, ist in der EP 0 406 325 B1 offenbart.Another advantageous option is to use the two glass panels to be pressed to the insulating glass pane, in the insulating glass press each other to be positioned opposite each other in such a way that one of their approximately vertical Margins always at or near one of the approximately vertical edges of the Press plates of the insulating glass press are, so that the over the target dimension edge of the insulating glass pane to be pressed also a constant one Reference position in relation to the press plates results. In this case one controls the actuators attached to a movable press plate, that two actuators at two superimposed corners of the press plate lie, switched and controlled the same and the press plate by one swivel vertical axis. One set up for gas filling Insulating glass press, in which one of the press plates is essentially one vertical axis is pivotable is disclosed in EP 0 406 325 B1.

In einer Ausführungsform der Erfindung werden die beiden Glastafeln an ihrem ersten Rand erst auseinandergezogen oder auf andere Weise ihr gegenseitiger Abstand vergrößert, nachdem sie an ihrem gegenüberliegenden Rand auf ihren Soll-Abstand verpreßt worden sind. In diesem Fall ist die Verfahrenssteuerung besonders einfach. Ein zwischenzeitlich in der Isolierglasscheibe aufgetretener Überdruck wird durch das Auseinanderziehen der beiden Glastafeln nachträglich wieder beseitigt.In one embodiment of the invention, the two glass panels on their first pulled apart first or otherwise their mutual Distance increases after being on their opposite edge on their Target distance have been pressed. In this case, the process control particularly easy. One that has occurred in the insulating glass pane in the meantime Excess pressure is subsequently exerted by pulling the two glass panels apart eliminated again.

Besonders vorteilhaft ist eine Ausführungsform der Erfindung, bei welcher die beiden Glastafeln an ihrem ersten Rand auseinandergezogen werden oder auf andere Weise ihr gegenseitiger Abstand vergrößert wird, nachdem der Innenraum der Isolierglasscheibe geschlossen, die Isolierglasscheibe an ihrem dem ersten Rand gegenüberliegenden Rand aber noch nicht auf den Soll-Abstand ihrer beiden Glastafeln verpreßt worden ist. Auf diese Weise kann sogar das vorübergehende Auftreten eines Überdrucks in der Isolierglasscheibe gemindert oder ganz verhindert werden, wenn das Auseinanderziehen der beiden Glastafeln an ihrem ersten Rand und das Pressen der Isolierglasscheibe am gegenüberliegenden Rand gleichzeitig erfolgen und so aufeinander abgestimmt sind, daß die Änderungen des Volumens des Innenraumes der Isolierglasscheibe infolge des Verpressens und infolge des gleichzeitigen Auseinanderziehens einander aufheben und beide Vorgänge gleichzeitig beendet werden.An embodiment of the invention is particularly advantageous in which the two glass panels are pulled apart on their first edge or on other way their mutual distance is increased after the interior the insulating glass pane closed, the insulating glass pane on the first Edge opposite edge but not yet on the target distance of their two glass sheets has been pressed. This way even the temporary one can Reduced or excessive pressure in the insulating glass pane can be prevented entirely when the two glass panels pull apart its first edge and pressing the insulating glass pane on the opposite Edge occur simultaneously and are coordinated so that the changes the volume of the interior of the insulating glass pane as a result of the pressing and cancel each other out due to the simultaneous pulling apart and both processes are ended at the same time.

Der weiteren Erläuterung der Erfindung dienen die beigefügten schematischen Zeichnungen.

Figur 1
zeigt im Schnitt zwei einander gegenüberliegende Glastafeln vor ihrem Zusammenbau zu einer Isolierglasscheibe,
Figur 2
zeigt im Schnitt die beiden Glastafeln aus Figur 1 nach dem Stauchen eines plastischen Abstandhalters an einem ersten ihrer Ränder und vor dem Stauchen des Abstandhalters am gegenüberliegenden Rand, und
Figur 3
zeigt im Schnitt die zusammengebaute Isolierglasscheibe.
The attached schematic drawings serve to further explain the invention.
Figure 1
shows an average of two glass panels opposite each other before they are assembled into an insulating glass pane,
Figure 2
shows in section the two glass sheets from Figure 1 after upsetting a plastic spacer on a first of its edges and before upsetting the spacer on the opposite edge, and
Figure 3
shows in section the assembled insulating glass pane.

Figur 1 zeigt eine erste Glastafel 1 und eine zu ihr parallele zweite Glastafel 2, welche einander mit Abstand gegenüberliegen. Die erste Glastafel 1 trägt einen plastischen Abstandhalter 3, welcher vorzugsweise unmittelbar auf die erste Glastafel 1 lückenlos extrudiert worden ist und vorzugsweise aus einem thermoplastischen Werkstoff, insbesondere aus einem Werkstoff auf Polyisobutylen-Basis mit einer eingelagerten, Feuchtigkeit bindenden, Substanz besteht. Der Abstandhalter hat umlaufend eine gleichbleibende Breite B. Die zweite Glastafel 2 berührt den Abstandhalter 3 noch nicht.FIG. 1 shows a first glass sheet 1 and a second glass sheet 2 parallel to it, which are opposite to each other at a distance. The first glass sheet 1 carries one plastic spacer 3, which is preferably directly on the first Glass sheet 1 has been continuously extruded and preferably made of a thermoplastic Material, in particular from a material based on polyisobutylene with an embedded, moisture-binding substance. The spacer has a constant width B all around. The second glass sheet 2 does not touch spacer 3 yet.

Die Anordnung kann sich in einer nicht dargestellten Isolierglaspresse befinden, welche zwei einander gegenüberliegende, vorzugsweise annähernd vertikale Preßplatten hat, wobei die erste Glastafel 1 an der einen Preßplatte und die zweite Glastafel 2 an der zweiten Preßplatte anliegt.The arrangement can be in an insulating glass press, not shown, which are two opposite, preferably approximately vertical Has press plates, the first glass sheet 1 on one press plate and the second Glass sheet 2 rests on the second press plate.

Zum Zusammenbauen und Verpressen der Isolierglasscheibe werden die beiden Glastafeln 1 und 2 einander angenähert, vorzugsweise dadurch, daß eine der beiden Glastafeln bewegt wird, insbesondere die zweite Glastafel 2. Die Bewegung des Annäherns der zweiten Glastafel 2 an die erste Glastafel 1 erfolgt aber nicht unter Aufrechterhaltung der Parallellage der beiden Glastafeln, vielmehr wird die zweite Glastafel 2 der ersten Glastafel 1 an einem ersten Rand 9 stärker angenähert als an den übrigen Rändern, so daß am ersten Rand 9 eine vorgegebene kleinste Breite b des Abstandhalters 3 spätestens dann erreicht wird, wenn die zweite Glastafel 2 am gegenüberliegenden Rand 10 auf den Abstandhalter 3 trifft, der dort noch die ursprüngliche Breite B hat. Das überwiegende Annähern der beiden Glastafeln 1 und 2 aneinander im Bereich des ersten Randes 9 ist durch den Pfeil 6 symbolisiert.The two are used to assemble and press the insulating glass pane Glass panels 1 and 2 approximated, preferably in that one of the two glass sheets is moved, in particular the second glass sheet 2. The movement the second glass panel 2 is brought closer to the first glass panel 1 not while maintaining the parallel position of the two glass panels, but rather the second glass sheet 2 of the first glass sheet 1 becomes stronger at a first edge 9 approximated than at the other edges, so that a predetermined at the first edge 9 smallest width b of the spacer 3 is reached at the latest when the second glass sheet 2 on the opposite edge 10 onto the spacer 3 meets, who still has the original width B there. The predominant approach of the two glass sheets 1 and 2 against each other in the area of the first edge 9 symbolized by arrow 6.

Nun wird die zweite Glastafel 2 der ersten Glastafel 1 an ihren übrigen Rändern unter Stauchen des Abstandhalters 3 weiter angenähert, bis an dem dem ersten Rand 9 gegenüberliegenden Rand 10 der Soll-Abstand LZR (Pfeil 7 in Figur 3) erreicht ist; dies geschieht am besten unter gleichzeitigem Auseinanderziehen der beiden Glastafeln 1 und 2 an ihren ersten Rand 9 (Pfeil 8) bis auch dort der Soll-Abstand LZR erreicht ist, siehe Figur 3. Auf diese Weise erhält man eine Isolierglasscheibe 4, in deren Innenraum 5 praktisch derselbe Druck herrscht wie in der Außenluft, wobei der Druck in der Isolierglasscheibe 4 auch während ihres Zusammenbaus im wesentlichen aufrechterhalten bleibt.Now the second glass sheet 2 of the first glass sheet 1 is at its remaining edges further compressing the spacer 3 until the first Edge 9 opposite edge 10 of the target distance LZR (arrow 7 in Figure 3) is reached; this is best done by pulling apart at the same time of the two glass panels 1 and 2 on their first edge 9 (arrow 8) until there too Target distance LZR has been reached, see FIG. 3. In this way, an insulating glass pane is obtained 4, in whose interior 5 there is practically the same pressure as in the outside air, the pressure in the insulating glass pane 4 also during its Assembly is essentially maintained.

Der Zusammenbau kann in Luft erfolgen. Die Isolierglasscheibe 4 kann in der Presse aber auch mit einem Schwergas gefüllt werden.The assembly can be done in air. The insulating glass pane 4 can in the Press can also be filled with a heavy gas.

Claims (11)

Verfahren zum Zusammenbauen und Verpressen von Isolierglasscheiben (4), welche zwischen einer ersten Glastafel (1) und einer zweiten Glastafel (2), die durch einen plastischen Abstandhalter (3) verbunden sind und einen Soll-Abstand (LZR) voneinander haben, einen Innenraum einschließen, durch Anordnen der ersten Glastafel (1), welche mit dem plastischen Abstandhalter (3) versehen ist, und der zweiten Glastafel (2), so, daß sie einander gegenüberliegen, Verbinden und Verpressen der beiden Glastafeln (1, 2) zunächst entlang eines ersten ihrer Ränder (9), wobei der Abstandhalter (3) an diesem Rand (9) auf eine Breite (b) zusammengedrückt wird, welche kleiner ist als der für die Isolierglasscheibe (4) vorgesehene Soll-Abstand (LZR) der beiden Glastafeln (1,2), Schließen und Verpressen der Isolierglasscheibe (4) an ihren übrigen Rändern, bis an dem ihrem ersten Rand (9) gegenüberliegenden Rand (10) der vorgegebene Soll-Abstand (LZR) der beiden Glastafeln (1, 2) erreicht ist, und Vergrößern des gegenseitigen Abstandes der beiden Glastafeln (1, 2) im Bereich ihres ersten Randes (9), bis ihr gegenseitiger Abstand auch dort der vorgegebene Soll-Abstand (LZR) ist. Method for assembling and pressing insulating glass panes (4) which have an interior space between a first glass sheet (1) and a second glass sheet (2), which are connected by a plastic spacer (3) and have a desired distance (LZR) include through Arranging the first glass sheet (1), which is provided with the plastic spacer (3), and the second glass sheet (2) so that they face each other, Connecting and pressing the two glass sheets (1, 2) first along a first of their edges (9), the spacer (3) on this edge (9) being compressed to a width (b) which is smaller than that for the insulating glass pane (4) the intended target distance (LZR) of the two glass sheets (1, 2), Closing and pressing the insulating glass pane (4) at its other edges until the predetermined target distance (LZR) of the two glass sheets (1, 2) is reached on the edge (10) opposite their first edge (9), and Increase the mutual distance between the two glass sheets (1, 2) in the area of their first edge (9) until their mutual distance there is also the predetermined target distance (LZR). Verfahren zum Zusammenbauen und Verpressen von Isolierglasscheiben (4), welche zwischen einer ersten Glastafel (1) und einer zweiten Glastafel (2), die durch einen plastischen Abstandhalter (3) verbunden sind und einen Soll-Abstand (LZR) voneinander haben, einen Innenraum einschließen, durch Anordnen der ersten Glastafel (1), welche mit dem plastischen Abstandhalter (3) versehen ist, und der zweiten Glastafel (2), so, daß sie einander gegenüberliegen, Verbinden und Verpressen der beiden Glastafeln (1, 2) zunächst entlang eines ersten ihrer Ränder (9), wobei der Abstandhalter (3) an diesem Rand (9) auf eine Breite (b) zusammengedrückt wird, welche kleiner ist als der für die Isolierglasscheibe (4) vorgesehene Soll-Abstand (LZR) der beiden Glastafeln (1,2), Schließen der Isolierglasscheibe (4) an ihren übrigen Rändern, Vergrößern des gegenseitigen Abstandes der beiden Glastafeln (1, 2) im Bereich ihres ersten Randes (9) auf ihren Soll-Abstand (LZR), während sie am gegenüberliegenden Rand (10) auf ihren Soll-Abstand (LZR) miteinander verpreßt werden. Method for assembling and pressing insulating glass panes (4) which have an interior space between a first glass sheet (1) and a second glass sheet (2), which are connected by a plastic spacer (3) and have a desired distance (LZR) include through Arranging the first glass sheet (1), which is provided with the plastic spacer (3), and the second glass sheet (2) so that they face each other, Connecting and pressing the two glass sheets (1, 2) first along a first of their edges (9), the spacer (3) on this edge (9) being compressed to a width (b) which is smaller than that for the insulating glass pane (4) the intended target distance (LZR) of the two glass sheets (1, 2), Closing the insulating glass pane (4) at its remaining edges, Increase the mutual distance between the two glass sheets (1, 2) in the area of their first edge (9) to their desired distance (LZR), while they are pressed together at the opposite edge (10) to their desired distance (LZR). Verfahren zum Zusammenbauen und Verpressen von Isolierglasscheiben (4), welche zwischen einer ersten Glastafel (1) und einer zweiten Glastafel (2), die durch einen plastischen Abstandhalter (3) verbunden sind und einen Soll-Abstand (LZR) voneinander haben, einen Innenraum einschließen, durch Anordnen der ersten Glastafel (1), welche mit dem plastischen Abstandhalter (3) versehen ist, und der zweiten Glastafel (2), so, daß sie einander gegenüberliegen, Verbinden und Verpressen der beiden Glastafeln (1, 2) zunächst entlang eines ersten ihrer Ränder (9), wobei der Abstandhalter (3) an diesem Rand (9) auf eine Breite (b) zusammengedrückt wird, welche kleiner ist als der für die Isolierglasscheibe (4) vorgesehene Soll-Abstand (LZR) der beiden Glastafeln (1, 2), Schließen der Isolierglasscheibe (4) an ihren übrigen Rändern, Vergrößern des gegenseitigen Abstandes der beiden Glastafeln (1, 2) im Bereich ihres ersten Randes (9), bis ihr gegenseitiger Abstand dort der vorgegebene Soll-Abstand (LZR) ist, Verpressen der Isolierglasscheibe (4) an ihren übrigen Rändern, bis an dem ihrem ersten Rand (9) gegenüberliegenden Rand (10) der vorgegebene Soll-Abstand (LZR) der beiden Glastafeln (1, 2) erreicht ist. Method for assembling and pressing insulating glass panes (4) which have an interior space between a first glass sheet (1) and a second glass sheet (2), which are connected by a plastic spacer (3) and have a desired distance (LZR) include through Arranging the first glass sheet (1), which is provided with the plastic spacer (3), and the second glass sheet (2) so that they face each other, Connecting and pressing the two glass sheets (1, 2) first along a first of their edges (9), the spacer (3) on this edge (9) being compressed to a width (b) which is smaller than that for the insulating glass pane (4) the intended target distance (LZR) of the two glass sheets (1, 2), Closing the insulating glass pane (4) at its remaining edges, Increasing the mutual distance between the two glass sheets (1, 2) in the region of their first edge (9) until their mutual distance there is the predetermined target distance (LZR), Pressing the insulating glass pane (4) on its other edges until the predetermined target distance (LZR) of the two glass sheets (1, 2) is reached on the edge (10) opposite their first edge (9). Verfahren zum Zusammenbauen und Verpressen von Isolierglasscheiben (4) mit einem plastischen Abstandhalter (3) durch Anordnen einer ersten Glastafel (1), welche mit dem plastischen Abstandhalter (3) versehen ist, und einer zweiten Glastafel (2), so, daß sie einander gegenüberliegen, Verbinden und Verpressen der beiden Glastafeln (1, 2) zunächst nur entlang eines ersten ihrer Ränder (9), wobei der Abstandhalter (3) an diesem Rand (9) auf eine Breite (b) zusammengedrückt wird, welche kleiner ist als der für die Isolierglasscheibe (4) vorgesehene Soll-Abstand (LZR) der beiden Glastafeln (1,2), Verpressen der Isolierglasscheibe (4) an ihren übrigen Rändern, bis an dem ihrem ersten Rand (9) gegenüberliegenden Rand (10) der vorgegebene Soll-Abstand (LZR) der beiden Glastafeln (1, 2) erreicht ist, und Auseinanderziehen der beiden Glastafeln (1, 2) im Bereich ihres ersten Randes (9), bis ihr gegenseitiger Abstand auch dort der vorgegebene Soll-Abstand (LZR) ist. Process for assembling and pressing insulating glass panes (4) with a plastic spacer (3) Arranging a first glass sheet (1), which is provided with the plastic spacer (3), and a second glass sheet (2) so that they face each other, Connecting and pressing the two glass sheets (1, 2) initially only along a first of their edges (9), the spacer (3) on this edge (9) being compressed to a width (b) which is smaller than that for the Insulated glass pane (4) provided target distance (LZR) of the two glass sheets (1,2), Pressing the insulating glass pane (4) at its remaining edges until the predetermined target distance (LZR) of the two glass sheets (1, 2) is reached on the edge (10) opposite their first edge (9), and Pull apart the two glass sheets (1, 2) in the area of their first edge (9) until their mutual distance there is also the predetermined target distance (LZR). Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Glastafeln (1, 2) während des Verpressens senkrecht oder annähernd senkrecht stehend angeordnet sind.Method according to one of claims 1 to 4, characterized in that the glass sheets (1, 2) are arranged vertically or approximately vertically during the pressing. Verfahren nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Isolierglasscheibe (4) zuerst an ihrem unteren Rand (9) und dann ihrem oberen Rand (10) verpreßt wird.Method according to claim 5, characterized in that the insulating glass pane (4) is pressed first at its lower edge (9) and then at its upper edge (10). Verfahren nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Isolierglasscheibe (4) zuerst an einem ersten ihrer senkrecht oder annähernd senkrecht verlaufenden Ränder (9) und dann an ihrem dem gegenüberliegenden Rand (10) verpreßt wird. Method according to claim 5, characterized in that the insulating glass pane (4) is pressed first at a first of its vertically or approximately perpendicular edges (9) and then at its edge opposite the one (10). Verfahren nach Anspruch 2 oder nach einem der Ansprüche 5 bis 7 in Verbindung mit Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der zeitliche Verlauf des Vergrößern des Abstandes der beiden Glastafeln (1, 2) im Bereich ihres ersten Randes (9) und des Verpressens der Isolierglasscheibe (4) am gegenüberliegenden Rand (10) in ihrem zeitlichen Verlauf so aufeinander abgestimmt werden, daß die Abweichung des Drucks im Scheibeninnenraum (5) vom äußeren Luftdruck während des Verpressens der Isolierglasscheibe (4) minimal ist.Method according to claim 2 or according to one of claims 5 to 7 in conjunction with claim 2, characterized in that the course over time of increasing the distance between the two glass sheets (1, 2) in the region of their first edge (9) and pressing the insulating glass pane (4) on the opposite edge (10) are coordinated with one another in terms of their timing so that the deviation of the pressure in the pane interior (5) from the external air pressure during the pressing of the insulating glass pane (4) is minimal. Verfahren nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die beiden Glastafeln (1, 2) im Bereich ihres ersten Randes (9) erst auseinandergezogen werden, nachdem sie am gegenüberliegenden Rand (10) auf ihren Soll-Abstand (LZR) verpreßt worden sind.Method according to Claim 4, characterized in that the two glass sheets (1, 2) are only pulled apart in the region of their first edge (9) after they have been pressed to their desired distance (LZR) on the opposite edge (10). Verfahren nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die beiden Glastafeln (1, 2) an ihrem ersten Rand (9) auseinandergezogen werden, nachdem die Isolierglasscheibe (4) geschlossen, aber an ihrem dem ersten Rand (9) gegenüberliegenden Rand (10) noch nicht auf den Soll-Abstand (LZR) ihrer beiden Glastafeln (1, 2) verpreßt ist.Method according to claim 4, characterized in that the two glass sheets (1, 2) are pulled apart at their first edge (9) after the insulating glass pane (4) is closed, but still at its edge (10) opposite the first edge (9) is not pressed to the target distance (LZR) of their two glass sheets (1, 2). Verfahren nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß die beiden Glastafeln (1, 2) im Bereich ihres ersten Randes (9) auf ihren Soll-Abstand (LZR) auseinandergezogen werden, während sie am gegenüberliegenden Rand (10) miteinander verpreßt werden.Method according to Claim 10, characterized in that the two glass sheets (1, 2) are pulled apart to their desired distance (LZR) in the region of their first edge (9) while they are pressed together on the opposite edge (10).
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