EP1192892A1 - Verfahren zur Erkennung der Beladung einer programmgesteuerten Geschirrspülmaschine mit Spülgut und Geschirrspülmaschine zur Durchführung des Verfahrens - Google Patents

Verfahren zur Erkennung der Beladung einer programmgesteuerten Geschirrspülmaschine mit Spülgut und Geschirrspülmaschine zur Durchführung des Verfahrens Download PDF

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EP1192892A1
EP1192892A1 EP01121595A EP01121595A EP1192892A1 EP 1192892 A1 EP1192892 A1 EP 1192892A1 EP 01121595 A EP01121595 A EP 01121595A EP 01121595 A EP01121595 A EP 01121595A EP 1192892 A1 EP1192892 A1 EP 1192892A1
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EP
European Patent Office
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washing
basket
program
dishwasher
spray
Prior art date
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Withdrawn
Application number
EP01121595A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Erik Ekelhoff
Günther Dr. Ennen
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Miele und Cie KG
Original Assignee
Miele und Cie KG
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Filing date
Publication date
Application filed by Miele und Cie KG filed Critical Miele und Cie KG
Publication of EP1192892A1 publication Critical patent/EP1192892A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

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    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L—DOMESTIC WASHING OR CLEANING; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L15/00—Washing or rinsing machines for crockery or tableware
    • A47L15/42—Details
    • A47L15/4295—Arrangements for detecting or measuring the condition of the crockery or tableware, e.g. nature or quantity
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L—DOMESTIC WASHING OR CLEANING; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L2401/00—Automatic detection in controlling methods of washing or rinsing machines for crockery or tableware, e.g. information provided by sensors entered into controlling devices
    • A47L2401/32—Vibration or sound detection
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L—DOMESTIC WASHING OR CLEANING; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L2501/00—Output in controlling method of washing or rinsing machines for crockery or tableware, i.e. quantities or components controlled, or actions performed by the controlling device executing the controlling method
    • A47L2501/30—Regulation of machine operational steps within the washing process, e.g. performing an additional rinsing phase, shortening or stopping of the drying phase, washing at decreased noise operation conditions

Definitions

  • the invention relates to a method for detecting the loading of a program-controlled Dishwasher with items to be washed, which can be stored in crockery baskets and the like in the washing container of the Put down the device and the spray arms assigned to the baskets with rinsing liquid is, the vibrations or generated during dishwashing in the washing container Noise from one or more acoustic sensors to adapt the washing program recorded and fed to the program control of the device. Furthermore, the Invention a dishwasher for performing the method.
  • Program-controlled dishwashers can be operated in an energy-saving manner by the electricity and water consumption in relation to the amount of water for washing in the washing container loaded dishes or dishes. It is known from EP 0 943 287 A1, Detecting electromagnetic waves and / or sound waves in the rinsing container of the device Arrange sensors at a large distance from each other, especially on a room diagonal, whereby the sensors are assigned transmitters, the light signals or acoustic Send out signals. If the transmitter now sends signals, they will be transmitted by the invited Some of the items to be washed are reflected and / or delayed if necessary Receiver (sensor). The temporal evaluation of the signals received by the sensors then provides information about the arrangement of the dishes or the amount of dishes.
  • the each The determined amount of dishes or load of dishes is registered and the selected washing program influenced in its flow. This can be done, for example, by one of the loads Corresponding supply of rinsing liquid into the rinsing container and by means of the load quantity adapted heating of the rinsing liquid happen.
  • a disadvantage of loading detection according to EP 0 943 287 A1 is that Crockery parts lying in the transmitter beam of the signal transmitters emit electromagnetic signals from the transmitters Reflect and deflect waves or sound waves, possibly behind Positioned dishes in the crockery basket despite the diagonal alignment of the transmitter and receiver is not recognized. The load detection is therefore inaccurate. That too in the aforementioned Alternative methods described in the publication for the detection of the loading quantity through capacity measurement, there is no practical solution.
  • a dishwasher likewise equipped with acoustic sensors according to DE 40 10 066 A1 uses acoustic sensors to monitor the rotation of the spray arms, for what the vibrations or noises generated when washing dishes in the washing container Spray jets can be evaluated. An automatic load detection is through this State of the art not suggested.
  • the state of the art includes a dishwasher in which the washing water circulates amount of rinsing water flowing back into the bottom tub of the rinsing container measured and from this it is deduced from the load quantity of the device.
  • a dishwasher in which the washing water circulates amount of rinsing water flowing back into the bottom tub of the rinsing container measured and from this it is deduced from the load quantity of the device.
  • Such a method is disadvantageous because the one to be fed to the washing container for dishwashing The amount of water cannot be adjusted to the actual load, but it is to be designed for a full load.
  • the invention has for its object a method and a dishwasher Execution of the method to specify with which loaded in the dishwasher Wash ware quickly and in terms of quantity and with regard to the load on the crockery basket safely recognized and the flushing operation can be adjusted accordingly.
  • a dishwasher (1) shown in a simplified representation in FIG. 1 or its Rinse tank (2) is in its program run on the type and amount of the loaded for rinsing Dishes (3), sh. Fig. 3, customizable. This takes place in cooperation with the device's own electronic program control (4) for processing and editing the corresponding dishwashing parameters in a manner known per se with memory and arithmetic unit (not shown) is formed.
  • the construction of a dishwasher (1) is general known. Characteristic of such a household or commercial use water-carrying device is the washing container (2) equipped with crockery baskets (5, 6) in which the baskets can be moved separately between assigned rinsing levels rotating spray arms (7, 8, 9) are arranged.
  • the crockery baskets (5, 6) for the dishes (3) to be washed are in the rinsing container (2) on runners (10) or the like. And for clearing and unloading the dishes and the Cutlery can be pulled out of the washing compartment (2).
  • a separate cutlery basket in one of the crockery baskets (5 and 6) is a cutlery drawer (11) according to FIGS. 1 and 2 with your own spray arm (9) in a separate uppermost washing level of the washing container (2) intended.
  • acoustic sensors (12, 13) outside the wash cabinet on the wash tank (2) provided in different washing levels.
  • the arrangement of the acoustic sensors is advantageously made such that it strikes the washing compartment (2) in the wall area Spray jets (14) of the spray arms (7, 8, 9) assigned to the basket are located.
  • two acoustic sensors (12, 13) are separately on the outside of the washing compartment (2) arranged, each acoustic sensor (12 or 13) its associated crockery basket correspondingly covers a certain spray jet area (15 or 16). The The respective sensor position is above the spray arm at the level of the dish rack the associated crockery basket provided.
  • the acoustic sensors (12, 13) communicate with the program control (4) of the device Evaluation device (not shown) connected downstream, which of the spray arms (7 to 9) vibrations or spray jet noises generated on the rinsing tank walls converted into evaluable signals. If the crockery baskets (5, 6) are not loaded are, vibration signals (17) are sensed according to FIGS. 2a, 2b. These signals point high amplitudes and an almost stable frequency response due to the spray arm rotation. In contrast, with loaded crockery baskets (Fig. 3) vibration signals (17 ') with the 4a, 4b generated curve shape.
  • the vibrations generated by the spray arms (7 to 9) on the wash tank walls are detected by the acoustic sensors (12, 13) and the amount of items to be washed is calculated from them in the washing compartment (2) and their basket allocation by evaluating the vibration signals (17, 17 ') determined.
  • the vibration signals (17, 17 ') are preferably one for each spray arm (7, 8 or 9) Korbes recorded separately according to amplitude and frequency and it is based on the Loading of the basket closed.
  • Basket signals could possibly also be a separate acoustic sensor for the cutlery drawer be provided, which is especially in the spray jet area of the cutlery basket spray arm (9) would have to be ordered.
  • the device's own program control (4) is determined by the course of the vibration signals (17, 17 ') controlled and initiate the selection of a suitable washing program for the detected load and / or determine the supply of the spray arms (7 to 9) with rinsing liquid.
  • Spray arm (7 to 9) is currently controlled when the water switch has no information reports about their current position.
  • the load is recognized therefore also advantageous at the beginning of the washing program, so that the washing technology Parameters such as water volume, temperature, chemistry, pressure, rinsing time, water change and the like. by appropriate data exchange with the electronic program control (4) can be set at an early stage.
  • the acoustic sensors (12, 13) communicate with the Dishwasher electronics.

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  • Washing And Drying Of Tableware (AREA)

Abstract

Bei einem Verfahren zur Erkennung der Beladung einer programmgesteuerten Geschirrspülmaschine (1) mit Spülgut (3), welches in Geschirrkörben (5, 6, 11) und dergl. im Spülbehälter (2) des Gerätes abgelegt und von den Körben zugeordneten Sprüharmen (7, 8, 9) mit Spülflüssigkeit beaufschlagt wird, wobei ein oder mehrere Akustik-Sensoren (12, 13) die beim Geschirrspülen im Spülbehälter (2) erzeugten Schwingungen oder Geräusche zur programmgesteuerten Anpassung des Spülprogramms aufnehmen, werden erfindungsgemäß die von den Sprüharmen (7, 8, 9) an den Spülbehälterwänden jeweils erzeugten Schwingungen erfasst und daraus wird die Spülgutmenge im Spülbehälter sowie die Korbzuordnung durch eine Auswertung der erzeugten Schwingungssignale (17, 17') ermittelt. Bei der Geschirrspülmaschine (1) zur Durchführung des Verfahrens sind erfindungsgemäß die zur Erkennung des Beladungszustands eines Geschirrkorbes (5, 6, 11) mit Geschirr (3) vorgesehenen Akustik-Sensoren (12, 13) außerhalb des Spülraumes am Spülbehälter (2) im Bereich der auf den Spülbehälter (2) auftreffenden Sprühstrahlen der Sprüharme (7 bis 9) angeordnet. Mit der Erfindung ist vorteilhaft sowohl die Menge des zu spülenden Geschirrs als auch die jeweilige Beladung eines Geschirrkorbes automatisch feststellbar und vorteilhaft einfach rechnergesteuert der Spülbetrieb hinsichtlich einer optimalen wirtschaftlichen und energiesparenden Arbeitsweise des Gerätes einstellbar. <IMAGE>

Description

Verfahren zur Erkennung der Beladung einer programmgesteuerten Geschirrspülmaschine mit Spülgut und Geschirrspülmaschine zur Durchführung des Verfahrens
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Erkennung der Beladung einer programmgesteuerten Geschirrspülmaschine mit Spülgut, welches in Geschirrkörben und dergl. im Spülbehälter des Gerätes abgelegt und von den Körben zugeordneten Sprüharmen mit Spülflüssigkeit beaufschlagt wird, wobei die beim Geschirrspülen im Spülbehälter erzeugten Schwingungen oder Geräusche von einem oder mehreren Akustik-Sensoren zur Anpassung des Spülprogramms aufgenommen und der Programmsteuerung des Gerätes zugeführt werden. Ferner betrifft die Erfindung eine Geschirrspülmaschine zur Durchführung des Verfahrens.
Programmgesteuerte Geschirrspülmaschinen können energiesparend betrieben werden, indem der Strom- und Wasserverbrauch in Relation zur Menge des zum Spülen in den Spülbehälter geladenen Geschirrs oder Spülgutes gesetzt wird. So ist es aus der EP 0 943 287 A1 bekannt, im Spülbehälter des Gerätes elektromagnetische Wellen und/oder Schallwellen erkennende Sensoren in großem Abstand voneinander, insbesondere auf einer Raumdiagonalen anzuordnen, wobei den Sensoren jeweils Sender zugeordnet sind, die Lichtsignale oder akustische Signale aussenden. Schickt der Sender nun Signale aus, so werden diese vom eingeladenen Spülgut teilweise reflektiert und/oder gelangen gegebenenfalls zeitlich verzögert zum Empfänger (Sensor). Die zeitliche Auswertung der von den Sensoren empfangenen Signale gibt dann über die Anordnung des Spülguts bzw. die Geschirrmenge Aufschluss. Die jeweils ermittelte Geschirrmenge oder Spülgutbeladung wird registriert und das angewählte Spülprogramm in seinem Ablauf beeinflusst. Dies kann beispielsweise durch eine der Beladung entsprechende Zufuhr an Spülflüssigkeit in den Spülbehälter und durch ein an die Beladungsmenge angepasstes Aufheizen der Spülflüssigkeit geschehen.
Bei der Beladungserkennung gemäß der EP 0 943 287 A1 ist ein Nachteil darin zu sehen, dass im Sendestrahl der Signalgeber liegende Geschirrteile die von den Sendern abgegebenen elektromagnetischen Wellen oder Schallwellen reflektieren und ablenken, wodurch ggf. dahinter positioniertes Spülgut im Geschirrkorb trotz diagonaler Ausrichtung von Sender und Empfänger nicht erkannt wird. Die Beladungserkennung ist deshalb ungenau. Auch das in der vorgenannten Druckschrift beschriebene Alternativverfahren zur Erkennung der Beladungsmenge durch Kapazitätsmessung bietet hier keine praktikable Lösung.
Eine ebenfalls mit Akustik-Sensoren ausgestattete Geschirrspülmaschine gemäß der DE 40 10 066 A1 benutzt Akustik-Sensoren zur Überwachung der Drehbewegung der Sprüharme, wofür die beim Geschirrspülen im Spülbehälter erzeugten Schwingungen oder Geräusche der Sprühstrahlen ausgewertet werden. Eine automatische Beladungserkennung ist durch diesen Technikstand nicht nahegelegt.
Ferner zählt zum Stand der Technik eine Geschirrspülmaschine, bei welcher die beim Spülwasserumlauf in die Bodenwanne des Spülbehälters zurückfließende Spülwassermenge gemessen und daraus auf die Beladungsmenge des Gerätes rückgeschlossen wird. Ein solches Verfahren ist nachteilig, weil die dem Spülbehälter zum Geschirrspülen zuzuführende Wassermenge nicht der tatsächlichen Beladung angepasst werden kann, sondern diese ist jeweils für eine volle Beladung auszulegen.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren und eine Geschirrspülmaschine zur Durchführung des Verfahrens anzugeben, mit welchem in die Geschirrspülmaschine geladenes Spülgut der Menge nach sowie hinsichtlich der jeweiligen Geschirrkorbbeladung schnell und sicher erkannt und der Spülbetrieb entsprechend angepasst werden kann.
Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe durch die Verfahrensmerkmale des Patentanspruchs 1 gelöst. Die Durchführung des Verfahrens erfolgt dabei mittels einer Geschirrspülmaschine gemäß den Merkmalen des Anspruchs 6. Vorteilhafte Ausgestaltungen und Weiterbildungen der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen.
Mit der Erfindung ist vorteilhaft sowohl die Menge des zu spülenden Geschirrs als auch die jeweilige Beladung eines Geschirrkorbes und/oder ggf. auch eines Besteckkorbes oder dergl. automatisch feststellbar. Es kann detektiert werden, ob z. B. nur der obere Korb beladen wurde und im Zusammenhang mit einer Sprüharmsteuerung auch nur dieser Korb mit Spülflüssigkeit versorgt werden soll. Von dem Ergebnis ausgehend wird dann vorteilhaft rechnergesteuert der Spülbetrieb hinsichtlich einer optimalen wirtschaftlichen und energiesparenden Arbeitsweise des Gerätes eingestellt bzw. ausgewählt.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in den Zeichnungen rein schematisch dargestellt und wird nachfolgend näher beschrieben. Es zeigt
Figur 1
eine in der Vorderansicht vereinfacht dargestellte Geschirrspülmaschine mit einem Spülbehälter und darin in verschiedenen Spülebenen angeordneten leeren Geschirrkörben mit zugeordneten Sprüharmen sowie Akustik-Sensoren,
Figur 2a und 2b
den leeren Geschirrkörben jeweils zugeordnete und von den Akustik-Sensoren abgenommene Schwingungssignale,
Figur 3
die Geschirrspülmaschine nach Fig. 1 mit beladenen Geschirrkörben,
Figur 4a und 4b
den beladenen Geschirrkörben jeweils zugeordnete und von den Akustik-Sensoren abgenommene Schwingungssignale.
Eine in Fig. 1 in vereinfachter Darstellung gezeigte Geschirrspülmaschine (1) bzw. deren Spülbehälter (2) ist in ihrem Programmlauf an die Art und Menge des zum Spülen geladenen Geschirrs (3), sh. Fig. 3, anpassbar. Dies erfolgt im Zusammenwirken mit der geräteeigenen elektronischen Programmsteuerung (4), die zur Ver- und Bearbeitung der entsprechenden spültechnischen Parameter in an sich bekannter Weise mit Speicher und Rechenwerk (nicht dargestellt) ausgebildet ist. Der konstruktive Aufbau einer Geschirrspülmaschine (1) ist allgemein bekannt. Charakteristisch für ein solches im Haushalt oder auch gewerblich genutztes wasserführendes Gerät ist der mit Geschirrkörben (5, 6) ausgestattete Spülbehälter (2), in dem die Körbe in übereinanderliegenden Spülebenen separat bewegbar zwischen zugeordneten rotierenden Sprüharmen (7, 8, 9) angeordnet sind.
Die Geschirrkörbe (5, 6) für das zu spülende Geschirr (3) sind im Spülbehälter (2) auf Laufschienen (10) oder dergl. geführt und zum Ein- bzw. Ausräumen des Geschirrs sowie der Bestecke aus dem Spülbehälter (2) herausziehbar. Anstelle eines separaten Besteckkorbes in einem der Geschirrkörbe (5 bzw. 6) ist eine Besteckschublade (11) gemäß Fig. 1 und 2 mit dem eigenen Sprüharm (9) in einer separaten obersten Spülebene des Spülbehälters (2) vorgesehen.
Zur Erkennung der Beladung des Spülbehälters (2) mit Spülgut oder Geschirr (3) bzw. zur Ermittlung der Spülgutmenge im Spülbehälter (2) bzw. in den einzelnen Geschirrkörben (5, 6, 11) sind ein oder mehrere Akustik-Sensoren (12, 13) außerhalb des Spülraumes am Spülbehälter (2) in unterschiedlichen Spülebenen vorgesehen. Die Anordnung der Akustik-Sensoren ist vorteilhaft so getroffen, dass sie im Wandbereich der auf den Spülbehälter (2) auftreffenden Sprühstrahlen (14) der korbzugeordneten Sprüharme (7, 8, 9) liegen. Im Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 1 und 2 sind zwei Akustik-Sensoren (12, 13) separat außen am Spülbehälter (2) angeordnet, wobei jeder Akustik-Sensor (12 bzw. 13) seinem zugeordneten Geschirrkorb entsprechend einen bestimmten Sprühstrahlbereich (15 bzw. 16) räumlich abdeckt. Die jeweilige Sensorposition ist oberhalb des Sprüharmes in Höhe der Ebene der Geschirrablage des zugeordneten Geschirrkorbes vorgesehen.
Den Akustik-Sensoren (12, 13) ist eine mit der Programmsteuerung (4) des Gerätes kommunizierende Auswerteeinrichtung (nicht dargestellt) nachgeschaltet, welche die von den Sprüharmen (7 bis 9) an den Spülbehälterwänden jeweils erzeugten Schwingungen oder Sprühstrahlgeräusche in auswertbare Signale umwandelt. Sofern die Geschirrkörbe (5, 6) nicht beladen sind, werden Schwingungssignale (17) gemäß den Fig. 2a, 2b sensiert. Diese Signale weisen hohe Amplituden und einen durch die Sprüharmrotation annähernd stabilen Frequenzgang auf. Hingegen werden bei beladenen Geschirrkörben (Fig. 3) Schwingungssignale (17') mit der aus den Fig. 4a, 4b ersichtlichen Kurvenform erzeugt.
Das erfindungsgemäße Verfahren wird nun anhand der Fig. 1 näher erklärt.
Die von den Sprüharmen (7 bis 9) an den Spülbehälterwänden jeweils erzeugten Schwingungen werden von den Akustik-Sensoren (12, 13) erfasst und es wird daraus die Spülgutmenge im Spülbehälter (2) sowie deren Korbzuordnung durch eine Auswertung der Schwingungssignale (17, 17') ermittelt.
Vorzugsweise werden die Schwingungssignale (17, 17') für jeden Sprüharm (7, 8 bzw. 9) eines Korbes nach Amplitude und Frequenz separat erfasst und es wird daraus jeweils auf die Beladung des Korbes geschlossen.
Dafür werden die auf die Spülbehälterwand des Spülbehälters (2) auftreffenden Sprühstrahlen (14) der einzelnen Sprüharme (7 bis 9) in den Sprühstrahlbereichen (15, 16) sensiert. Aufgrund der Amplitude und der Frequenz des Signals wird ermittelt, um welchen der drei Sprüharme (7 bis 9) es sich dabei handelt. Zur besseren Unterscheidung bzw. Auswertung der sensierten "Korbsignale" könnte ggf. für die Besteckschublade zusätzlich noch ein separater Akustik-Sensor vorgesehen werden, welcher speziell im Sprühstrahlbereich des Besteckkorbsprüharmes (9) anzuordnen wäre.
Im unbeladenen Zustand liefern die ungehindert auf die Spülbehälterwand auftreffenden Sprühstrahlen (14) ein starkes Signal (sh. Fig. 2) an den Akustik-Sensoren (12, 13). Sind die Geschirrkörbe (5, 6) mit Geschirr (3) beladen, behindert das eingeräumte Spülgut die Sprühstrahlen (14) so, dass das Sensorsignal (sh. Fig. 4) kleiner wird, oder nicht mehr messbar ist. Werden nun mehrere Akustik-Sensoren (12, 13) um den Spülbehälter (2) herum in den Korbebenen (wie gezeigt) angebracht, kann durch die Auswertung der einzelnen Signale exakt bewertet werden, ob und wo der Spülbehälter (2) (Oberkorb oder Unterkorb) beladen ist. Das Prinzip der Beladungserkennung beruht darauf, dass durch die Geschirrteile die Sprühstrahlen "geblockt" werden und entsprechend kein oder ein kleineres Signal gemessen wird. Dieses Verfahren wird durch die jeweilige Sensorposition oberhalb der Sprüharme möglich.
Die geräteeigene Programmsteuerung (4) wird vom Verlauf der Schwingungssignale (17, 17') gesteuert und die Auswahl eines geeigneten Spülprogramms für die erkannte Beladung veranlassen und/oder die Versorgung der Sprüharme (7 bis 9) mit Spülflüssigkeit bestimmen.
Dies kann so realisiert werden, dass in der Programmsteuerung (4) der Geschirrspülmaschine (1) in einem Speicher hinterlegte Vergleichs-Signalmuster verschiedener Korbbeladungen mit der erfassten Ist-Beladung (aufgenommene akustische Signalbilder) der Körbe verglichen wird, und dass das Vergleichsergebnis als Maßgabe für den weiteren Spülbetrieb der Geschirrspülmaschine (1) herangezogen wird.
Treffen z. B. die Sprühstrahlen (14) des unteren Sprüharms noch voll auf den Spülbehälter (2) auf, wanrend die Sprunstranent 14) des Sprunantitis (8) Stark abgeschwacht sind, so kann man rückschließen, dass die Geschirrspülmaschine (1) zum großen Teil im Oberkorb (6) beladen ist, während der Unterkorb (5) leer ist. Dadurch ist es möglich, die Versorgung der Sprüharme (7 bis 9) mit Spülflüssigkeit in Abhängigkeit von den Beladungen der einzelnen Geschirrkörbe (5, 6, 11) zu steuern. Dies kann beispielsweise über eine im Ausgang der nicht gezeigten Umwälzpumpe angeordneten Wasserweiche zur Sprüharmsteuerung geschehen, die so gesteuert ist, dass hauptsächlich der beladene Geschirrkorb (beispielsweise der obere Geschirrkorb) gespült wird.
Weiterhin ist es möglich, über die Detektierung der Sprühstrahlen (14) zu sensieren, welcher Sprüharm (7 bis 9) momentan angesteuert ist, wenn die Wasserweiche keine Informationen über ihre augenblickliche Position rückmeldet.
Aus den Signalverläufen der Körbe ermittelt der Rechner der Geräteelektronik bzw. die Programmsteuerung (4) die Geschirrbeladung des Spülbehälters (2) nach Menge und/oder Lage im Korb und bestimmt das anschließend startende Spülprogramm bzw. passt ein gewähltes Programm dieses den gegebenen Verhältnissen an. Die Beladungserkennung erfolgt deshalb auch vorteilhaft am Anfang des Spülprogramms, so dass die spültechnischen Parameter, wie Wassermenge, Temperatur, Chemie, Druck, Spüldauer, Wasserwechsel und dergl. durch entsprechenden Datenaustausch mit der elektronischen Programmsteuerung (4) schon frühzeitig einstellbar sind. Die Akustik-Sensoren (12, 13) kommunizieren mit der Geschirrspülerelektronik.
Mit dem Verfahren ist eine frühzeitige und genaue Erkennung sowie Erfassung des jeweiligen Beladungszustandes möglich. In Verbindung mit einem Automatikprogramm ist eine so ausgebildete Geschirrspülmaschine mit niedrigem Wasser- und Energieverbrauch zu betreiben.

Claims (9)

  1. Verfahren zur Erkennung der Beladung einer programmgesteuerten Geschirrspülmaschine mit Spülgut, welches in Geschirrkörben und dergl. im Spülbehälter des Gerätes abgelegt und von den Körben zugeordneten Sprüharmen mit Spülflüssigkeit beaufschlagt wird, wobei die beim Geschirrspülen im Spülbehälter erzeugten Schwingungen oder Geräusche von einem oder mehreren Akustik-Sensoren zur Anpassung des Spülprogramms aufgenommen und der Programmsteuerung des Gerätes zugeführt werden,
    dadurch gekennzeichnet, dass die von den Sprüharmen (7 bis 9) an den Spülbehälterwänden jeweils erzeugten Schwingungen erfasst und daraus die Spülgutmenge im Spülbehälter (2) sowie deren Korbzuordnung durch eine Auswertung der erzeugten Schwingungssignale (17, 17') ermittelt wird.
  2. Verfahren nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet, dass die Schwingungssignale (17, 17') für jeden Sprüharm (7 bis 9) eines Korbes (5, 6, 11) nach Amplitude und Frequenz separat erfasst und dass daraus jeweils die Beladung des Korbes (5, 6, 11) festgestellt wird.
  3. Verfahren nach Anspruch 1 und 2,
    dadurch gekennzeichnet, dass die Versorgung der Sprüharme (7 bis 9) mit Spülflüssigkeit in Abhängigkeit von den Beladungen der einzelnen Geschirrkörbe (5, 6, 11) mit Geschirr (3) gesteuert ist.
  4. Verfahren nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 3,
    dadurch gekennzeichnet, dass die geräteeigene Programmsteuerung (4) vom Verlauf der Schwingungssignale (17, 17') gesteuert die Auswahl eines geeigneten Spülprogramms für die erkannte Beladung veranlasst oder die Versorgung der Sprüharme (7 bis 9) mit Spülflüssigkeit bestimmt.
  5. Verfahren nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 4,
    dadurch gekennzeichnet, dass in der Programmsteuerung (4) der Geschirrspülmaschine (1) in einem Speicher hinterlegte Vergleichs-Signalmuster verschiedener Korbbeladungen mit der erfassten Ist-Beladung der Körbe (5, 6, 11) verglichen wird, und dass das Vergleichsergebnis als Maßgabe für den weiteren Spülbetrieb der Geschirrspülmaschine (1) herangezogen wird.
  6. Programmgesteuerte Geschirrspülmaschine zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 1, mit einem Spülbehälter und darin in unterschiedlichen Spülebenen angeordneten Körben für Geschirr und Bestecke, wobei das in den Körben befindliche Geschirr mit Spülflüssigkeit von korbzugeordneten Sprüharmen beaufschlagt wird, sowie mit ein oder mehreren Akustik-Sensoren zur Detektierung des Spülbetriebs,
    dadurch gekennzeichnet, dass zur Erkennung des Beladungszustands eines Geschirrkorbes (5, 6, 11) mit Geschirr (3) der oder die Akustik-Sensoren (12, 13) außerhalb des Spülraumes am Spülbehälter (2) im Bereich der auf den Spülbehälter (2) auftreffenden Sprühstrahlen (14) der korbzugeordneten Sprüharme (7 bis 9) mit Spülgut (3) angeordnet sind.
  7. Programmgesteuerte Geschirrspülmaschine nach Anspruch 6,
    dadurch gekennzeichnet, dass jeweils ein Akustik-Sensor (12, 13) in der Ebene eines Geschirrkorbes außen am Spülbehälter (2) im Sprühstrahlbereich (15 bzw. 16) des diesem Korb zugeordneten Sprüharmes angeordnet ist.
  8. Programmgesteuerte Geschirrspülmaschine nach Anspruch 7,
    dadurch gekennzeichnet, dass die Akustik-Sensoren (12, 13) oberhalb der zugeordneten Korbsprüharme jeweils in Höhe der Ebene der Geschirrablage eines Geschirrkorbes außen am Spülbehälter vorgesehen sind.
  9. Programmgesteuerte Geschirrspülmaschine nach mindestens einem der Ansprüche 6 bis 8,
    dadurch gekennzeichnet, dass den Akustik-Sensoren (12, 13) eine mit der Programmsteuerung (4) des Gerätes kommunizierende Auswerteeinrichtung für die von den Sprüharmen (7 bis 9) an den Spülbehälterwänden jeweils erzeugten Schwingungen oder Sprühstrahlgeräusche nachgeschaltet ist.
EP01121595A 2000-09-28 2001-09-11 Verfahren zur Erkennung der Beladung einer programmgesteuerten Geschirrspülmaschine mit Spülgut und Geschirrspülmaschine zur Durchführung des Verfahrens Withdrawn EP1192892A1 (de)

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EP01121595A Withdrawn EP1192892A1 (de) 2000-09-28 2001-09-11 Verfahren zur Erkennung der Beladung einer programmgesteuerten Geschirrspülmaschine mit Spülgut und Geschirrspülmaschine zur Durchführung des Verfahrens

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