EP1191872B1

EP1191872B1 - Handtuchspender

Info

Publication number: EP1191872B1
Application number: EP99926223A
Authority: EP
Inventors: Albert Gaide; Patrick Besserer; Markus Ehrensperger; Christian Frei; Hans-Jörg Studer
Original assignee: HTS International Trading AG
Current assignee: HTS International Trading AG
Priority date: 1999-07-05
Filing date: 1999-07-05
Publication date: 2003-08-20
Anticipated expiration: 2019-07-05
Also published as: EP1191872A1; DE59906717D1; CA2373647C; JP2003503131A; DK1191872T3; AU4357099A; CA2373647A1; ES2205832T3; WO2001001835A1; ATE247415T1; JP4328048B2

Description

Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf einen Handtuchspender gemäss dem Oberbegriff des Anspruchs 1.

Bekannte Handtuchspender (u.a. EP -A1- 0 283 554) erfordern bei ihrer Inbetriebsetzung ein Einfädeln des Tuchs und ein zusätzliches Aufwickeln um eine Walze. Um zu verhindern, dass das Ende einer Handtuchrolle mehrfach benutzbar ist, wird dieses eingezogen, sobald es frei hängen würde, d.h. von der sauberen Handtuchrolle abgewickelt ist. Die zum Einzug erforderliche Kraft wird in einem Federmotor gespeichert; hierfür muss aber zuerst die Energie für den Einzug der jeweiligen Portion Schmutztuchs akkumuliert und bereitgestellt werden. Die Ausgabewalze wird daher bei jedem Wechsel der Handtuchrolle, in der korrekten Tuchrichtung, manuell umwickelt, was bereits zu häufigen Problemen Anlass gibt. Nach erfolgter Umwicklung muss folglich eine gewisse Länge Tuch für die Initialladung des Federspeichers ungenutzt abgezogen werden, damit auch bereits die erste benutzte Portion eingezogen wird und sich keine überlange aus dem Spender heraushängende schlaufe bildet. Im Falle von Störungen im Spender lässt sich das eingezogene Tuch nicht herausnehmen; es muss zuerst vollständig auf die Schmutzrolle umgewickelt werden und ist damit verloren.

Die vorerwähnten Bedingungen für eine korrekte Ladung eines Spenders mit Tuch ist erfahrungsgemäss Anlass zu zahlreichen Störungen, welche eine Folge von Unverständnis, Nichtkönnen, Falschinterpretation und Falschmeldungen sind und sehr oft einen Spender bereits deshalb ausser Betrieb setzen. Es wurde, weil ein vorzeitiger Wechsel der Rollen den Verlust des noch nicht benutzten Tuchs zur Folge hat und aufgrund der inhärenten Störanfälligkeit dieser Spender vorgeschlagen zwei Handtucheinheiten, in praxi aber zwei vollständige Handtuchspender, nebeneinander zu bauen und sie mechanisch aneinander zu koppeln um die Betriebsbereitschaft der gesamten Anlage zu erhöhen.

Eine zumindest teilweise automatisierte Einfädelung des Handtuchs ist ebenfalls bekannt (WO -A1- 96/32874). Es hat sich aber gezeigt, dass ein solcher Spender entweder einer Hilfsenergie bedarf und/oder besondere Massnahmen am Handtuchende erfordert, welche sich im Waschprozess störend auswirken.

Im weiteren hat es sich als nachteilig erwiesen, dass beim Spender nach der EP -A1- 0 283 554 durch starkes Ziehen am hinteren Teil der Schlaufe die Rolle schmutzigen Tuchs abrollbar ist, da die für die Rückgabe von gebrauchtem Stoff - zur Bildung einer für das Abtrocknen ausreichenden temporären Schlaufe - nötige Rutschkupplung keinen genügend grossen Widerstand entgegensetzen kann.

Der Gegenstand des Oberbegriffs des Patentanspruchs 1 ist der US -A- 5 244 263 zu entnehmen, wobei jedoch dieser Spender vorzugsweise durch einen Elektromotor angetrieben ist. Um den im Gerät vorhanden Platz zu nutzen, ist das saubere Handtuch in einem elastischen Beutel untergebracht; das benutzte Handtuch wird darunter in einem zur Entnahme ausschwenkbaren Modul aufgewickelt, wobei mit zunehmender Benutzung das untere, schmutzige Handtuch den oberen Raum elnnimmt. Die Tuchausgabe erfolgt in einer grossen Schlaufe unterhalb des Geräts.

Nachteilig sind bei diesem Spender das notwendig Einfädeln der Handtuchbahn zwischen zwei Walzen, das anschliessend erforderliche, manuelle Umwickeln des Handtuchanfangs um die das Schmutztuch aufwickelnde Rolle, sowie eine feststellbare unpräzise Führung des Tuchs auf dieser Rolle. Die Art der Tuchausgabe erfordert entweder eine grosse Schlaufe, andernfalls besteht die Gefahr, dass ein bereits verschmutztes Tuchteil nochmals benutzt wird.

Es ist daher Aufgabe der Erfindung einen kompakten Handtuchspender zu schaffen der die vorerwähnten Nachteile nicht aufweist. Insbesondere soll er mit einem Minimum notwendiger Instruktion an das Wartungspersonal dem Benutzer ein Höchstmass an Betriebssicherheit und Hygiene gewährleisten. Der Spender soll die zur Verfügung stehende Handtuchrolle in optimalen Portionen bereit stellen und weder eine gewollte noch eine ungewollte Mehrfachbenutzung des Handtuchs verhindern. Insbesondere dessen Handtuchrolle muss leicht auswechselbar d.h. er soll leicht beladbar sein. Bei einem eventuellen, vorzeitigen Tuchwechsel soll kein Umspulen des Tuchs erforderlich sein.

Die notwendigen Manipulationen dürfen keinen Instruktionsaufwand erfordern. Es soll keine Fremdenergie nötig sein; die Funktionen müssen von hoher Zuverlässigkeit sein.

Das benutzte Tuch und das saubere Tuch müssen aus hygienischen Gründen auf dem ganzen Transportweg voneinander vollständig getrennt geführt sein.

Ausserdem sollen die Zykluszeiten des Spenders reproduzierbar und an die Gewohnheiten der Benutzer anpassbar sein, d.h. der gleiche Typ eines Handtuchspenders soll von den Bedürfnissen eines Altersheims, über die Zentralverwaltung einer Bank bis zum Schnellimbiss an einer Autobahn in allseits befriedigender Weise einsetzbar sein.

Im weiteren muss der Spender für eine Herstellung in grossen Stückzahlen geeignet und wirtschaftlich sein; nebeneinander geschaltete Geräte sind aus Gründen des Platzbedarfs und der Kosten unerwünscht.

Das als Handtuch verwendete Bandmaterial darf im Regelfall gegenüber dem in bestehenden und an zahlreichen Orten installierten und benutzten Spendern keine Massnahmen oder Veränderungen erfordern, da die vorhandene Infrastruktur wie Waschmaschinen, Mangen und Trocknungsanlagen sowie die existierende Logistik weiter eingesetzt wird. Der zu schaffende Spender darf aber nicht auf die Verwendung textilen Bandmaterials beschränkt sein; er soll an jedes umweltfreundliche, nachhaltige Material angepasst werden können.

Diese Aufgabe wird durch die Merkmale des Anspruchs 1 gelöst.

Die im Patentanspruch erwähnte zusätzliche Schlaufe ist in Ergänzung zu der aus dem Spender austretenden, zum Händetrocknen bestimmten Schlaufe, hinter dieser in Wickelrichtung betrachtet, innerhalb des Spenders, vorgesehen. Bei jeder ausgegebenen Portion Handtuch kann dadurch das in der zusätzlichen Schlaufe befindliche, bereits benutzte Handtuch, zur Bildung der zum Händetrocknen bestimmten Schlaufe auf hygienisch einwandfrei Art herangezogen werden, ohne dass die mit benutztem, zerknittertem und feuchtem Handtuch beladene Wickelwalze zuerst zurück- und dann wieder in Wickelrichtung gedreht wird. Dies führt zu einer Einsparung am Handtuchverbrauch von nahezu 50 Prozent, ohne die Gefahr von Störungen beim Wickelvorgang etc. in Kauf nehmen zu müssen. Dem Benutzer wird ein bequemer und ergonomisch günstiger Tuchzugriff geboten.

Unter dem im Patentanspruch verwendeten konkreten Begriff "Ausnehmung" ist im weitesten Sinn "Raum" zur Führung einer zusätzlichen Schlaufe zu verstehen; die Bildung dieser Schlaufe kann aber auch durch die Drehung des Schwenkmoduls realisiert werden. Diese Schlaufe befindet sich aufgrund der gegebenen Tuchbreite und der beschränkten Raumverhältnisse in jedem Fall im Schwenkmodul und vor seiner Wickelwalze für benutztes Tuch.

Ein erfindungsgemässer Handtuchspender erfordert keinen personellen Instruktionsaufwand; es genügen einfache Piktogramme und/oder Hinweise am Spender für eine einwandfreie Bereitstellung und Wartung. Es ist keine Fremdenergie nötig, die notwendigen Kräfte für die Steuerung und den Betrieb werden vom Benutzer unbewusst aufgebracht. Sämtliche Funktionen laufen reproduzierbar ab und lassen sich mit geeigneten Massnahmen auf die lokalen Bedürfnisse anpassen und/oder sogar einstellen.

In abhängigen Ansprüchen sind vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung näher erläutert.

Ein Straffen der inneren (zusätzlichen) Schlaufe nach Anspruch 2 bewirkt, neben der gezielten Rückgabe des benutzten Tuchs zur Bildung einer äusseren Schlaufe, auch ein Glätten und partielles Trocknen des zerknitterten und feuchten Tuchabschnitts.

Eine achsparallele Führung des benutzten Tuchs, Anspruch 3, gewährleistet ein sauberes Wickeln und verhindert damit ein Verschieben gegenüber dem erwünschten symmetrischen Tuchlauf. - Vorteilhafterweise werden die hierzu erforderlichen Führungen in den ortsfesten Seitenwangen des Apparategehäuses eingebracht.

Durch mit Federn versehene Seilzüge lässt sich die Pendelwalze auf ihrem, bei jeder Tuchausgabe sich einstellenden Pendelwegs steuern, ohne dass der seitliche Platzbedarf im Spender erhöht wird.

Eine präzise und schlupffreie Führung wird durch das im Anspruch 4 charakterisierte formschlüssige Abrollen der Pendelwalze erreicht.

Die Ausführung nach Anspruch 5 ermöglicht eine besonders einfache Kopplung der Bewegung der Pendelwalze in Verbindung mit dem Öffnen und Schliessen der Haube des Spenders.

Anspruch 6 beschreibt die Führung des sauberen Tuchs bei geschlossener Haube und die in deren vorderen unteren Teil in den Tuchlauf eingreifende Ausgabewalze. Beim Ziehen an der Handtuchausgabe dreht sich diese Walze - aufgrund ihres grossen Umschlingungswinkels und der an das Tuch angepassten rauhen Oberfläche - rutschfrei mit und überträgt die Tuchbewegung auf eine Steuerungs- und Antriebsvorrichtung.

Die Ausführungsform nach Anspruch 7 erlaubt eine besonders einfache, leicht demontierbare Lagerung des Schwenkmoduls und dessen asymmetrischen Antrieb über die Öffnungs- bzw. Schliessbewegung der Haube.

Die in Anspruch 8 beschriebene Ausgestaltung und höhenverstellbare Lagerung der Stoffschale ergibt einen besonders platzsparenden kompakten Spender, der beim Austausch des Tuchs die notwendigen Bewegungsabläufe ausführt, ohne dass Geräteteile manuell zu verschieben sind. - Im weiteren nutzt die Kraftübertragung mittels einer auf der Wickelwalze aufliegenden und an der Stoffschale angeordneten Friktionswalze das beim Abrollen des sauberen Tuchs frei werdende Volumen zugunsten der gleichzeitig im Durchmesser grössere werdenden Rolle mit benutztem Tuch.

Der Antrieb über die Seitenwange, Anspruch 9, erlaubt den notwendigen wegabhängigen Gleichlauf zwischen der Ausgabewalze und der Wickelwalze zeitlich zu steuern und zu überwachen.

Die Ausbildung der Führungsnuten gemäss Anspruch 10 bewirkt eine gedrängte Konstruktion und eine einwandfreie Kraftübertragung weil die bogenförmige Nut konzentrisch zu einem Zentral-Zahnrad angeordnet, einen ständigen Eingriff mit dem Übertragungs- resp. Antriebs-Zahnrad der Wickelwalze gewährleistet.

An der Stoffschale herausragende Zapfen, Anspruch 11, sind vorteilhafte Führungen in einer Ebene.

Gemäss Anspruch 12 lässt sich die Führung der Stoffschale in einer Orthogonalebene zur ersten nochmals verbessern.

Eine optimale Parallelführung der Stoffschale und damit des Friktionsantriebs ist durch miteinander verbundene Zahnräder realisiert, vgl. Anspruch 13.

Anspruch 14 beschreibt eine sehr wirksame Möglichkeit zur Anhebung der Stoffschale, was notwendig ist um das Schwenkmodul um zirka 180° nach vorne zu drehen und zu entladen bzw. für einen erneuten Einsatz vorzubereiten.

Diese aus dem Spender heraus geschwenkte Stellung erlaubt auch das Schwenkmodul und ggf. weitere Teile des Handtuchspenders bequem zu reinigen und/oder zu desinfizieren.

Die Ausführungsform nach Anspruch 15 dient der automatischen Anhebung der Stoffschale beim Öffnen.

Die seitliche Anordnung der Steuerungs- und Antriebsvorrichtung ergibt eine kinematisch vorteilhafte Lösung und führt zu einem einzigen Funktionsmodul, das leicht auswechselbar und fertigungstechnisch günstig ist; siehe Anspruch 16.

Die Höhenlage der Stoffschale ist direkt abhängig vom Wickeldurchmesser der Rolle mit benutztem Tuch - weil die unter der Stoffschale befindliche Friktionswalze auf dem Wickel aufliegt - so dass die Füllstandsanzeige gemäss Anspruch 17 sehr einfach und wirkungsvoll ist. - In praxi erscheint in einem frontseitigem Sichtfenster in der Haube ein vertikaler roter Balken, bevor der Vorrat an sauberem Tuch aufgebraucht ist.

Anhand von Zeichnungen ist eine bevorzugte, beispielhafte Ausführung der Erfindung beschrieben.

Es zeigen:

Fig. 1: eine vereinfachte Perspektiv-Darstellung eines Handtuchspenders mit seinen wesentlichen Funktionselementen, ohne zeitabhängige Steuerung und ohne Haube,
Fig. 2: eine Prinzipdarstellung des Spenders Fig. 1, in Draufsicht auf eine Schmalseite, mit einer um 7° geöffneten Haube.
Fig. 3: den Spender Fig. 2, nachdem die Haube um 60° geöffnet wurde,
Fig. 4: den Spender Fig. 2, mit maximal geöffneter Haube, mit einer oben gehaltenen Stoffschale,
Fig. 5: die analoge Darstellung zu Fig. 4, jedoch mit eingezeichnetem Schwenkmodul und den dazugehörigen Übertragungselementen,
Fig. 6: eine vereinfachte Darstellung der Funktionselemente in den Positionen nach Fig. 4 und Fig. 5, beim Ladevorgang,
Fig. 7: den funktionsbereiten Spender nach Fig. 1, nach dem Ladevorgang, in Draufsicht auf eine Schmalseite,
Fig. 8: den Spender Fig. 7 nach einer längeren Betriebsdauer,
Fig. 9: die Funktionsweise der einer sparsamen Handtuchausgabe dienenden Pendelwalze in einer Prinzipdarstellung,
Fig. 10: eine weitere Perspektiv-Darstellung des Spenders mit wesentlichen Kulissenführungen und mit der Pendelwalze in ihren beiden Endstellungen,
Fig. 11: eine Perspektiv-Darstellung der zeit- und wegabhängigen Steuerungseinheit des Spenders nach Fig. 1 bis 10 mit seinen Getrieben und Schaltgliedern und
Fig. 12: den Kraftfluss zwischen den Zahnrädern in Fig. 11, bei ausgerücktem Schaltrad.

Ein erfindungsgemässer Handtuchspender ist in Fig. 1 mit 1 bezeichnet; die Perspektiv-Darstellung zeigt ihn ohne Haube (Abdeckung) und ohne stirnseitige Seitenwange, während dem Händetrocknen durch einen Benutzer B.

Geführt durch Seitenwangen, wobei nur die rechte Seitenwange 18 sichtbar ist, sind zwei grundsätzliche Bauteile, nämlich ein Schwenkmodul 2 mit schalenförmigen Führungs-und Griffmulden 3 und eine kompakt darüber befindliche Stoffschale 15 für eine Rolle sauberen Tuchs T. Diese Tuchrolle liegt frei beweglich auf einer schalenförmigen Mulde 17 auf und besitzt keinen Wickeldorn. Ihr bandförmiges Tuch T ist in Abrollrichtung A über eine obere Umlenkrolle 7 auf eine untere Umlenkrolle 4, im Schwenkmodul 2 geführt und bildet eine Schlaufe, welche an der durch parallele Striche gekennzeichneten Stelle von den Händen HB des Benutzers B in gewohnter Weise zu Abtrocknen genutzt wird. Das derart benutzte Tuch T' ist in Richtung W über weitere Umlenkrollen 9 und 8 zu einer Wickelwalze 5 geführt.

Diese Wickelwalze 5 mit Klemmfeder 5' und Lagerzapfen 5" dient dem Aufrollen des benutzten Tuchs T' in Wickelrichtung W. Sie ist in der Patentanmeldung PCT/CH99/00197 (=WO 00/69319) in allen Einzelheiten beschrieben.

Eingehängt sind die Lagerzapfen 5" in einer Einlegestelle 38, im oberen Randbereich des Schwenkmoduls 2, wo sie sich in einer Endstelle drehbar verklemmen. Angetrieben ist die Wickelwalze 5 durch eine auf ihr aufliegende Friktionswalze 6 mit einer noppenförmigen Friktionsfläche 14, welche direkt auf dem benutzten Tuch T' aufliegt und diese in Richtung W, nach dem Händetrocknen, zeitverzögert antreibt. Die Friktionswalze 6 ist mit ihren stirnseitigen Wellenzapfen 12 in einer horizontalen Führungsnut 13 im unteren Teil der Stoffschale 15 beweglich geführt, so dass sie sich dem wachsenden Durchmesser des aufgerollten Tuchs T' anzupassen vermag.

Die Stoffschale 15 ist ihrerseits mit an deren Seitenflächen nach aussen vorstehenden Führungszapfen 16 in einander beidseitig gegenüberliegenden Führungsnuten 23 in Hubrichtung H beweglich, wobei nur die eine Führungsnut 23 in der Seitenwange 18 sichtbar ist. Zusätzlich ist in der Seitenwange 18 eine nach oben aufgeweitete Vertiefung 20 zu sehen, welche der bequemen Montage der Stoffschale 15 mit ihren vorstehenden Wellenzapfen 12 im Spender 1 dient.

Das Schwenkmodul 2 verdeckt ein Getriebe für einen Friktionsantrieb so dass dieses gestrichelt dargestellt ist. Das Getriebe 22 ist durch ein Zentral-Zahnrad 103, das aus einem Gehäuse 21 herausragt, angetrieben.

Das Schwenkmodul 2 ist um seine beiden ebenfalls vorstehenden Wellenzapfen 11 drehbar, d.h. wie im Einzelnen später beschrieben, lässt es sich um diese nach aussen verschwenken, damit die Rolle mit benutztem Tuch T' von vorne, von der Seite des Benutzers B betrachtet, entnehmbar ist. - Die beim Spender 1 verbleibende Wickelwalze 5 wird dabei aus der Rolle T' axial herausgezogen und ein neues sauberes Ende eines Tuchs T unter die Klemmfeder 5' gezogen, die Wickelwalze 5 wird wieder in der Einlegestelle 38 positioniert und das Modul 2 in die gezeichnete Lage zurückgeschwenkt.

Damit das Modul 2 ausschwenkbar wird, muss die Stoffschale 15 nach oben gefahren werden. Dies geschieht über einen mit der Haube des Spenders verbunden Schwenkhebel 47, siehe Fig. 5.

Im weiteren ist in Fig. 1 eine Ausnehmung 10 für eine Pendelwalze vorgesehen, welche hier aus zeichnerischen Gründen weggelassen wurde und von der nur ihre Pendelrichtungen p eingetragen sind.

Die Pendelwalze ist in den nachfolgenden Fig. 7 bis Fig. 10 im Detail beschrieben, doch lässt sich bereits hier ihre Wirkung erklären:

Wird durch die Hände HB frisches Tuch T nachgezogen, erfolgt ein Rückzug der vorne befindlichen Pendelwalze in Richtung -p, so dass ein Stück - eine Portion benutztes Tuch T' ebenfalls freigegeben wird. Dies entspricht 50% der gesamten Länge der Tuchschlaufe bestehend aus T + T'. Dadurch vergrössert sich die Schlaufe zum bequemen Händetrocknen, ohne dass unnötig viel sauberes Tuch T erforderlich ist.

In Fig. 2 ist der mit seiner Montagefläche M an einer lotrechten Wand montierte Spender 1 in einer ersten arretierbaren Kippstellung mit 7° zur Vertikalen V geneigter Haube 25, gezeigt. - Dies ist die erste sich am Spender einstellende Position beim Öffnen der Haube 25.

Die Haube 25 besitzt ihrerseits beidseitig je einen Lagerzapfen 24, welche in den angedeuteten Seitenwangen 18 und 19 gelagert sind. Erfolgt nun das dargestellte Kippen der Haube 25 - nach dem Öffnen eines nicht gezeigten Verschlusses - so drückt ein Schiebernocken 26 auf einen mit Gleitflächen 29 versehenen vertikal angeordneten Schieber 27. Der Schieber 27 weist seitlich Führungsleisten 28 auf, die dessen Verkanten verhindern, so dass die Hubbewegung H über seinem Hub-Nocken 31 auf einen Vorsprung 32 an der Stoffschale 15 übertragen wird und diese ebenfalls hebt.

Der Schieber 27 besitzt auf seiner dem Gerät zugewandten Seite eine weitere, aus zeichnerischen Gründen nicht dargestellt rampenförmige Gleitfläche, auf der ein Mitnehmerzapfen 59 einer Greifer-Wippe 55, Fig. 9, aufliegt so dass diese mitbewegt wird.

Am Schieber 27 ist zudem, auf dessen Innenseite ein klinkenartiger Nocken 30 angebracht, in den eine Schulter 35 einer auf einem Lagerzapfen 34 drehbaren Sperrklinke 33 eingreift, wenn der Schieber 27 genügend angehoben ist. Damit dies gewährleistet ist, wird er von einer Rückstellfeder 36 in die Einrast-Richtung gezogen.

Zusätzlich ist in der Haube 25 frontseitig eine ebenfalls mit Noppen versehene Ausgabewalze 37 zu erkennen.

Figur 3 stellt eine Momentaufnahme bei einem Öffnungswinkel der Haube von 60° zur Vertikalen V dar; der Schiebernocken 26 ist bereits über das unterste Teil der Gleitfläche 29 gefahren und bewegt sich jetzt auf dem aufwärts führenden Teil der Gleitfläche 29. Der Nocken 30 befindet sich kurz vor dem Einrasten mit der vorspringenden Schulter 35.

In Fig. 4 sieht man den Nocken 30 in seiner Einrast-Stellung auf der Schulter 35; die Stoffschale 15 ist auf den maximalen Hub H angehoben und kann mit einer Rolle sauberen Tuchs T beladen werden.

Aus Übersichtlichkeitsgründen wurde in den Fig. 3 und 4 die Bewegung und die Kraftübertragung von der Haube 25 auf das Schwenkmodul 2 weggelassen.- Aus der gleichen Überlegung ist in Fig. 5 die Stoffschale 15 nicht eingezeichnet. Bei maximal geöffneter Haube 25, bei der zu Fig. 4 identischen Stellung, ist das Schwenkmodul 2 nach aussen gedreht, so dass es eine Lage gemäss Fig. 5 einnimmt. Hier ist ersichtlich wie bei der Öffnungsbewegung der Haube 25 ein an dieser an einem Verbindungszapfen 70 drehbar gelagerter Schwenkhebel 47 mit seinem in eine gerade Kulisse 71 im Schwenkmodul 2 hineinragenden Zapfen 48 dieses um seine Wellenzapfen 11 verschwenkt. Diese Schwenkbewegung wird durch die andere Seite des als Doppelzapfen 48 ausgebildeten Wellenstumpfes entsprechend der Kurve einer in der Seitenwange 19 enthaltenen weiteren Kulissenführung 49 kontrolliert, vgl. Fig. 10.

Gemäss Fig. 5 lässt sich die Wickelwalze 5 leicht aus ihren Lagern, den einander gegenüberliegenden Einlegestellen 38, herausheben und damit auch eine voll beladene Rolle schmutzigen Tuchs T'.

Durch einfaches axiales Herausziehen der wickelwalze 5 kann diese für den nächsten Einsatz gewonnen werden.

Zum Beladen wird in die in der Position gemäss Fig. 4 befindliche Stoffschale 15 eine Rolle sauberes Tuch T gelegt, derart, dass das freie Wickelende auf der Mulde 17 liegt. In das freie Ende des Tuchs T wird nun seitlich, unter einem Winkel von 90° zur Abrollrichtung A, die Wickelwalze 5 eingeschoben, wobei das Tuch T zwischen die eigentliche Walze 5 und eine an ihr angebrachte Klemmfeder 5' rutschfest geklemmt wird.

Der eigentliche Ladevorgang ist in Fig. 6 dargestellt:

Das saubere Tuch T lässt man von seiner Rolle über die vordere Umlenkrolle 9 herunter hängen und schiebt wie beschrieben die Wickelwalze 5 in das vordere Endteil des Tuchs T.

Aus Übersichtlichkeitsgründen wurde auch hier die Haube 25 weggelassen, so dass die in ihr seitlich gelagerte, über ein Zahnrad angetriebene Ausgabewalze 37, vgl. Fig. 2 bis Fig. 5, unterhalb der Umlenkrolle 4, Fig.1, ebenfalls fehlt, wie auch in den nachfolgenden Figuren.

Anschliessend wird die Wickelwalze 5, wie gezeichnet, in Pfeilrichtung, in die Einlegestelle 38 eingehängt, womit das manuelle Laden im eigentlichen Sinn bereits beendet ist; jetzt wird die Haube 25 lediglich geschlossen. Es erfolgt dabei eine kinematische Umkehr der zu den Fig. 2 bis Fig. 5 bereits beschrieben Vorgängen; schliesslich stellt sich das Gerät wie in Fig. 7 aufgezeigt dar.

In dieser Figur erkennt man auch die Pendelwalze 50, welche das Tuch T' strafft weil sie durch eine Greifer-Wippe 55, Fig. 9, in Richtung +p gerollt wird. Das Tuch T nimmt den am unteren Teil des Schwenkmoduls 2, durch eine Doppellinie charakterisierten Verlauf ein. Nach senkrechtem Ziehen nach unten, mit beiden Händen HB an der gekennzeichneten Stelle, stellt sich die Pendelwalze 50 in ihre vorderen Endlage ein, wodurch beim nächsten Händetrocknen - durch den Rückzug der Pendelwalze 50 in Richtung -p - etwa die doppelte Stofflänge zur Verfügung steht, als über die Umlenkrollen 7 und 4 abgegeben wurde.

In sämtlichen Figuren gelangt bei der Bezeichnung des Tuchs, im betriebsbereiten Spender, die gleiche konsequente Beschriftung zur Anwendung: Sauberes Tuch = T; benutztes Tuch oder Tuch hinter den in Fig 1 charakterisierten Stelle (Hände HB) = T'.

Während in Fig. 7 eine frische Rolle Tuch T dargestellt ist, befindet sich in Fig. 8 bereits ein grosses Teil als benutztes Tuch T' auf der Wickelachse 5. Als Folge davon hat sich die am Wickel T' aufliegende Friktionswalze 6 in der Führungsnut 13 nach links verschoben und wurde gleichzeitig, konzentrisch zu einem Zentral-Zahnrad 103, auf der Bahn der Kurve 39 angehoben.

Durch die gezeigte Bahnführung der Friktionswalze 6 ist ihr Übertragungs-Zahnrad 22', unabhängig vom aktuellen Durchmesser der mit dem benutztem (schmutzigen) Tuch T' umwickelten Wickelwalze 5 mit dem Zentral-Zahnrad 103 im Eingriff, so dass eine schlupffreie Kraftübertragung gewährleistet ist.

Die Friktion zwischen dem benutzten Tuch T' und der derart angetriebenen Friktionswalze 6 ist günstig, liegt doch bei einer frischen Rolle Tuch T ihr nahezu gesamtes Gewicht über die Friktionsfläche 14 auf der Wickelwalze 5 bzw. dem Tuch T' auf. Wenn sich im laufenden Betrieb die beiden Rollendurchmesser zuerst aneinander angleichen und dann im umgekehrten Sinn verändern, bleiben die Momente, die an den Kontaktflächen zwischen der Friktionswalze 5 und dem Tuch T' angreifen ebenfalls nahezu konstant.

Die praktische Ausgestaltung der Pendelwalze 50 ist in Fig. 9 zu sehen; sie weist eine Struktur mit Einkerbungen 51 auf und besitzt seitlich flanschartige Seitenführungen 53 und je ein der Parallelführung dienendes Zahnrad 52. Auf der linken Seite der Pendelwalze 50 greift eine Greifer-Wippe 55 mit ihrer Ausnehmung 56 über deren Welle. Die Greifer-Wippe 55 ist an einem Lagerzapfen 64 in Richtung p schwenkbar gelagert und besitzt auf einer oberen Seite eine Zugfederbestigung 57, an welcher eine in etwa senkrecht angeordnete zugfeder 58 eingehängt ist. Der Mitnehmerzapfen 59 dient der zwangsweisen Betätigung der Pendelwalze 50 durch den Schieber 27, Fig. 2 bis 4, in Abhängigkeit der Stellung einer hier nicht gezeichneten Haube.

Rechtsseitig der Pendelwalze 50 ist ein Lagerzapfen 54 drehbar eingesetzt, an dem ein Zugseil 60 eingehängt ist, welches über eine Seilrolle 60' zu einer Wickeispule 61 geführt und durch deren integrierte Spiralfeder 63 aufgewickelt ist bzw. gestrafft gehalten wird. Eine Bohrung 62 dieser Wickelspule 61 ist in einem nicht dargestellten Portionierrad für die Tuchausgabe ebenfalls drehbar gelagert.

Die Pendelwalze 50 ist in Fig. 9, in ihrer hinteren Position, analog zu Fig. 10 gezeichnet, wo sie an Wegbegrenzungselementen 50' angeschlagen ist. Hier erkennt man ihre Parallelführung 45 mit einer oben liegenden Parallelverzahnung 46, welche sie achsparallel in die gestrichelt dargestellte vordere Position führt. Der Pendelweg ist wiederum mit p bezeichnet.

Figur 10 zeigt den Spender 1 teilweise demontiert. Man erkennt hier die Rückwand 40 des Apparategehäuses, welche üblicherweise mit ihrer Montagefläche M an einer senkrechten Wand angebracht wird.

Hier ist leicht zu erkennen, dass ein Öffnen der Haube 25 - über den hier nicht sichtbaren Schieber 27 - sowohl die Pendelwalze 50 als auch die Stoffschale 15 aus dem Drehbereich des Schwenkmoduls 2 heraus führen und dieses in der vorgängig beschriebenen Weise in die Stellung Fig. 6 schwenkt.

Rechtwinklig zur Rückwand 40 ragt eine Seitenwange 18 heraus, welche eine Führungs- und Lagerstelle 41 für einen Wellenzapfen 11 eines nicht sichtbaren Schwenkmoduls trägt. Dahinter befindet sich eine kurvenförmige Kulissenführung 49, welche ebenfalls das Schwenkmodul 2 führt. Im oberen Bereich der Seitenwange 18 ist eine Ausnehmung zu sehen, die der Zapfenführung 42 einer Füllanzeige für das Tuch T dient. Daneben ist die vorgängig erwähnte Zugfeder 58 angeordnet, die an der Greifer-Wippe 55 in der Zugfederbestigung 57 eingehängt ist.

Im weiteren sieht man die konzentrisch zum hier nicht sichtbaren Zentral-Zahnrad verlaufende Führungsnut 39, die der Führung eines Friktionsantriebs dient, welcher für das Aufwickeln des benutzten Tuchs T' bestimmt ist; dem erleichterten Einbau dieses Antriebs dient eine oben aufgeweitete Führungsnut 20.

Weitere Elemente, wie eine Führungsnut 23, eine Vertikalnut 43, welche in einer Linearverzahnung 44 mündet, sind für die parallelen Führung einer hier ebenfalls nicht dargestellten Stoffschale bestimmt, in welcher die Rolle mit sauberem Tuch T vertikal verschieblich gelagert ist.

Es ist aus Fig. 10 leicht zu erkennen, dass die Pendelwalze 50, wie in ihrer hinteren Position gezeichnet, das benutzte Tuch T' an den Wegbegrenzungselementen 50' blockiert und in Verbindung mit der im Schwenkmodul 2 gelagerten umlenkrolle 9, vgl. Fig.1, ein Herausziehen verhindert. - Dadurch ist eine sogenannte Rückgabesperre realisiert.

Hier erkennt man auch die Parallelführung 45 mit einer oben liegenden Parallelverzahnung 46, welche die Pendelwalze 50 achsparallel in die gestrichelt dargestellte vordere Position führt. Der Pendelweg ist hier auch mit p bezeichnet. Ebenfalls ist ein aus der vorderen Stirnseite der Pendelwalze 50 hervortretender Lagerzapfen 54 zu sehen, an dem das Zugseil 60, Fig. 9 und Fig. 11, eingehängt ist.

Der Vollständigkeit halber ist auch noch ein Teil einer Haube 25 mit ihrem Lagerzapfen 24 für die Auslösung weiterer Funktionen eingezeichnet.

In Fig. 11 ist mit 100 eine vereinfachte Darstellung einer Steuerungsvorrichtung bezeichnet, wobei die entsprechenden Abdeckungen und Schutzhauben sowie nicht funktionelle Getriebeteile entfernt sind.

Die Steuerungs- und Antriebsvorrichtung 100 besteht im wesentlichen aus zwei Einheiten, einer Auslöse- und Schaltwippe 106 und einem Schwenkgetriebe 112. Die Auslöse- und Schaltwippe 106 ist auf einer Drehachse 107 gelagert und um zwei Räder 102 bzw. 103 angeordnet. Das vordere Rad 102 ist ein Übertragungs-Zahnrad, während das hintere, verdeckte Rad 103 das bereits beschriebene Zentral-Zahnrad ist. Im Innern des Übertragungs-zahnrads 102 ist eine Spiralfeder 104 eingebracht, die auf die gemeinsame Achse beider Räder 102, 103 angreift und im Gegenuhrzeigersinn gespannt wird.

Die Spiralfeder 104 befindet sich in einem Gehäuse, ihr Spann-Zustand lässt sich durch zwei Sichtfenster 104' kontrollieren.

Auf der Auslöse- und Schaltwippe 106 befindet sich die Drehachse 119, siehe Fig. 12, eines Ellipsoid-Zahnrads 105, welches mit seinen Zähnen Z, auf seiner grossen Achse in das Zahnrad 102 eingreift. Die Wippe 106 ist als zweiarmiger Hebel ausgestaltet; der obere Hebel ist mit 106a und der untere Hebel mit 106b bezeichnet. Am Ende des oberen Hebels 106a befindet sich ein Zeitglied 108; 109, welches auf ein Gegenstück 111 wirkt und sich gemäss Fig. 11 im geschlossenen Zustand c befindet.

Nach dem Weiterdrehen des Zahnrads 102 kippt das Ellipsoid-Zahnrad 105 um 90°; die Auslöse- und Schaltwippe 106 verbleibt in eingerückter Position, bis zum Ablauf des durch das Zeitglied 108; 109 bestimmten Intervalls.

Über die Auslöse- und Schaltwippe 106 greift ein ebenfalls als zweiarmiger Hebel ausgebildetes Schwenkgetriebe 112, das auf einer weiteren Drehachse 123 schwenkbar gelagert ist und welches mit seinem oberen Hebelteil über ein Federstück 115 und eine Zahnrad-Arretierung 116 in das hintere Rad, das Zentral-Zahnrad 103, eingreift. Die entsprechend notwendige Schwenkbewegung erfolgt durch einen am unterem Hebel 106b angebrachten Schaltnocken 110.

Die Rückstellung des Schwenkgetriebes 112 wird durch eine Feder 118 bewirkt. Auf Achsen 122, 113 und der Drehachse 123 befinden sich ineinandergreifende Zahnräder.

Ebenfalls ersichtlich ist, dass das Ellipsoid-Zahnrad 105, dass neben ganzen Zähnen Z, auch abgeplattete Zähne Z' und zwei Zahnlücken L aufweist. Dies ist zweckmässig, um ein sauberes Kippen um 90° in der Drehrichtung des Zahnrads 105 zu ermöglichen. Wenn das zeitglied 108; 109 die vorgesehene Zeit erreicht hat bewegt sich der obere Hebel 106a in Richtung o, was durch eine weitere Feder 117, eine übliche Schraubenfeder, unterstützt ist.

Die Fig. 11 zeigt die Getriebeteilen und Hebeln, wie sie zum vollständigen Betrieb der Vorrichtung 100 im Handtuchspender 1 zweckmässig sind. - Nicht dargestellt sind die notwendigen Abdeckungen und nicht funktionswesentliche Führungselemente.

Auf einer Montageplatte 98 sind sämtliche Teile inkl. Stützen, Stege und Einraststellen 99 für Abdeckungen etc. einstückig angeordnet. Neben dem Übertragungs-Zahnrad 102 ist eine Rücklaufsperre 130 vorhanden , welche nach Art einer Ratsche in das Zahnrad 102 eingreift bzw. darauf schleift.

Frontseitig ist ein Taster 133 ersichtlich, der durch eine Feder 134 gespannt aus der Stirnfläche der Montageplatte 98 herausgerückt ist und das Vorhandensein einer geschlossenen, nicht dargestellten Haube feststellt. Bei ausgeschwenkter oder abgenommener Haube tritt der ebenfalls zweiarmige, auf einer Schwenkachse 131 geführte Hebel mit seinem Taster 133 nach vorne und drückt mit einer Schaltnase 132 das Schwenkgetriebe 112 in seine eingerückte Position. Er stoppt dabei über die Feder 115 und die Zahnrad-Arretierung 116 das Zentral-Zahnrad 103, so dass der ganze Handtuchspender blockiert ist.

Die praktische Ausgestaltung des Ellipsoid-Zahnrads 105 zeigt wie die beiden Blattfedern 121 in der gezeichneten Stellung nur an den Stirnflächen des Flachteils 120 anliegen, so dass ein geringes Drehmoment das Zahnrad 105 bereits kippt.

Das Eingreifen des Schaltnockens 110 am Schwenkgetriebe 112 ist ebenfalls deutlich erkennbar, ebenso die vorderseitige Stütze 99, welche ein ungewolltes Federn des Nockens 110 verhindert.

Ersichtlich sind im weiteren ein auf der Ausgabewalze 37 endseitig vorhandenes Übertragungs-Zahnrad 124, welches in ein durch ein grosses Zwischenrad 127 verdecktes, kleines Zwischenrad 126 eingreift, ein Kopplungsrad 128, ein Spannrad 129 und ein teilweise dahinterliegende Portionierrad 137, auf welchem die Wickelspule 61 mit innenliegender Spiralfeder 63 angeordnet ist. Die Wickelspule 61 benutzt die selbe Achse 141 wie das Portionierrad 137; der innere Wickel der Spiralfeder 63 wirkt gegen dieses und dreht die Wickelspule 61 im Uhrzeigersinn gegen einen aus dem Portionierrad 137 herausragenden gefederten Bolzen.

Von dieser derart federbelasteten Wickelspule 61 führt ein in jeder Lage gestrecktes Zugseil 60 zur hier nicht sichtbaren Pendelwalze hinter einer Abdeckung 135.

Im hinteren unteren Teil der Montageplatte 98 befindet sich ein weiterer Hebel 139, der in eine nicht sichtbare Klinke greift, diese dient der Entsperrung der Pendelwalze 50, vgl. Fig. 9, für deren Rückzug mittels des federbelasteten Zugseils 60.

Figur 12 zeigt sämtliche Zahnräder - mit Ausnahme des mit dem gleichen Durchmesser hinter dem Übertragungs-Zahnrad 102 liegenden zentral-Zahnrad 103 - im Eingriff bzw. in ihren Eingriffsmöglichkeiten.

Angetrieben wird das unterste Übertragungs-Zahnrad 124 durch die beim Stoffauszug abrollende Ausgabewalze 37, welche in der nicht dargestellten schwenkbaren Abdeck-Haube gelagert ist und von der ein Drehmoment über das Zahnrad 124 auf ein Zwischenrad 126 übertragen wird. Vor diesem kleinen Zwischenrad 126 befindet sich, auf der gleichen Achse 123 verbunden, ein grosses Zwischenrad 127. Dieses treibt ein Kopplungsrad 128, welches seinerseits in ein Spannrad 129 eingreift, auf dessen Achse 122 ein Schaltrad 144 mitdreht.

Das Schaltrad 144, Fig. 12, greift, nach einem Verschwenken des Getriebes 112 durch eine Verschiebung des Schaltnockens 110, Fig. 11, in der durch einen Pfeil charakterisierten Schaltrichtung S, in das Portionierrad 137 ein und treibt dieses, soweit dies durch eine ringförmige Tuchlängenbegrenzung TL möglich, an. Die Tuchlängenbegrenzung TL ist als erhabene Nut, mit einem Zentriwinkel von 330° ausgebildet, die Wegbegrenzung erfolgt durch einen Anschlagzapfen 145 mit einem nicht näher bezeichneten O-Ring, welcher der Anschlagdämpfung dient.

Das Spannrad 129 ist mit dem Übertragungs-Zahnrad 102 ständig im Eingriff, da das Schwenkgetriebe 112 eine nur kleine Auslenkung erfährt und da zudem dessen Drehachse 123 relativ weit vom Zahnrad 102 entfernt ist, vgl. Fig. 11.

Die Achse 113 des Kopplungsrads 128 befindet sich ebenfalls auf dem Schwenkhebel 112, so dass dieses mitdreht und am Zahnrad 129 die Drehrichtung wechselt.

Dementsprechend bewirkt jede Handtuchausgabe eine Drehung der Ausgabewalze 37 im Uhrzeigersinn, wodurch sich schliesslich die Spiralfeder 104, vgl. Fig. 11, um ein Teil spannt, bis sie, nach etwa sechs Handtuchausgaben mit dem ebenfalls auf der Achse 101 fixierten Zentral-Zahnrad 103, Fig. 11, eine starre Kopplung, in seiner Drehrichtung im Uhrzeigersinn, eingeht.

Der derart aufgeladene Federmotor dient dem restlosen Einzug des Handtuchendes, wenn die ganze Tuchrolle benutzt ist; er verhindert damit eine unhygienische Mehrfachbenutzung des Handtuchs.

Bei jeder Drehung der Ausgabewalze 37, erfolgt somit auch eine Bewegung des Ellipsoid-Zahnrads 105, so dass dieses nach einer Vierteldrehung die in Fig. 11 dargestellte maximale Auslenkung der Auslöse- und Schaltwippe 106 in Richtung c bewirkt und im federnden Hohlkörper 108 (ein Faltenbalg) ein Vakuum erzeugt.

Aufgrund des vom Zahnrad 102 übertragenen Drehmoments erfährt das Ellipsoid-Zahnrad 105 nun einen Impuls, wodurch es durch die Blattfedern 121, vgl. Fig. 11, um 90°, kippt und wieder die in Fig. 12 gezeigte Stellung einnimmt, aber noch nicht im dort dargestellten Eingriff mit dem Zahnrad 102 ist .

Nachdem über die Drossel 109 Luft in den Hohlkörper 108 gelangt ist, löst sich dieser von seinem Gegenstück 111; der Hebel 106a bewegt sich in Richtung o; das Ellipsoid-Zahnrad 105 greift mit seinen abgeplatteten Zähnen Z' in das Zahnrad 102, so dass die Ausgangslage wieder hergestellt ist.

Das eben Dargestellte erklärt die einfache und reproduzierende Initiierung des Zeitglieds und die grundlegenden Bewegungsabläufe der Steuerungsvorrichtung.

Im weiteren enthält - das verdeckt gezeichnete - Zwischenrad 126 eine an sich bekannte, ringförmige Rutschkupplung 146 (auch Rasterkupplung genannt) mit nicht näher bezeichneten Nocken, die bei übermässigem Ziehen am Handtuch Beschädigungen im Spender oder am Handtuch verhindert.

Das Portionierrad 137 weist eine sogenannte Einfeder-Stelle 143 auf, d.i. ein federndes Stück im Zahnkranz, welches das Einklinken des Spannrads 129 auch dann ermöglicht, wenn sich zufällig die Zähne beider Zahnräder 144 und 137 gegenüber stehen.- Das Einklinken erfolgt immer am selben Bereich des Portionierrads 137, somit dient diese Massnahme auch der Verschleissminderung.

Betrachtet man das Portionierrad 137, Fig. 12, näher, so lässt sich die Portionierung, d.h. die Abgabe eines maximalen Tuchabschnitts erklären:

Die Wegbegrenzung TL erlaubt nur eine Drehung des Portionierrads 137 um den eingestellten Weg; bei eingeklinktem Schaltrad 144 ist folglich die resultierende Drehbewegung auf dieses Mass beschränkt.

Gleichzeitig wird aber der Abrollweg des Handtuchs auch an der Ausgabewalze 37 beschränkt, weil sich die Blockierung des Portionierrads 137 am Anschlagzapfen 145 auch auf diese Walze wirkt.

Es ist leicht zu erkennen dass durch Einlegen von Zwischenstücken in die Tuchlängenbegrenzung TL oder durch einen zweiten oder verschiebbaren Anschlag analog dem Zapfen 145, die maximale Ausgabe an sauberem Tuch von derzeit 32 cm einstellbar, d.h. kürzbar ist.

Auf dem Portionierrad sitzt zudem die Wickelspule 61, welche dem Einzug des in Fig. 9 dargestellten Zugseils 60 dient; hier erkennt man ebenfalls eine Spiralfeder, mit 63 bezeichnet, welche auf das Zugseil 60 wirkt.

Ausserdem erkennt man einen weiteren durch die geschlossene Haube 25 eingerückten Verriegelungshebel 138 der in das hinter der Montageplatte 98 befindliche Schwenkmodul 2 greift und dieses in der Arbeitsstellung fixiert bzw. beim Öffnen der Haube 25 freigibt.

Erfolgt nun eine Handtuchausgabe - und damit eine Betätigung der Steuerungsvorrichtung - so wird durch das hintere Ende des Hebels am Schwenkgetriebe 112 der Sperrhebel 139, Fig. 11 unten, angehoben. Dadurch wird die hinter der Abdeckung 135 befindliche Pendelwalze, mit dem um sie herum geführten bereits benutztem Tuch entriegelt; sie wird durch den Seilzug 60 aktiviert und fährt Richtung -p, Fig. 1; dies ermöglicht die Schlaufenbildung zum bequemen und hygienischen Händetrocknen, ohne dass grössere Mengen ungenutztes Tuch verbraucht werden.

Das Zeitglied 8; 9 lässt sich ebenfalls "programmieren", in dem die Porosität der Drossel 109 entsprechend der gewünschten Abfallzeit des Hohlkörpers 108 ausgewählt und/oder diese optimiert wird. Ein aus einem Faltenbalg bestehender Hohlkörper 108 bewirkt eine ausreichende Haltekraft aufgrund seines Einfederverhaltens, erlaubt lange Schaltwege und kann durch sein relativ grosses Luftvolumen präzise und reproduzierbar über die Drossel 109 vom temporären Vakuum auf den Atmosphärendruck zurückgeführt werden.

Der Erfindungsgegenstand löst in seiner Gesamtheit die gestellte Aufgabe. Selbstverständlich können auch einzelne Funktionselemente zur Verbesserung anderer, bereits im Einsatz stehender Konstruktionen verwendet werden.

Claims

Handtuchspender für flächiges Bandmaterial (T,T'), mit einem Transportmechanismus zum vereinfachten Einfädeln und zur Bildung einer zum Händetrocknen geeigneten Schlaufe sauberen Bandmaterials, wobei der Transportmechanismus ein um eine ortsfeste Achse (11), nach aussen drehbares, in Seitenwangen (18,19 gelagertes Schwenkmodul (2) aufweist und dieser Transportmechanismus durch Verschliessen des Spenders mit einem Gehäusedeckel (25) initiiert ist und abschnittsweise das Bandmaterial (T,T') von einem Vorrat an sauberem Material (T) über eine ausgegebene Schlaufe auf einer auswechselbaren Walze (5) mit benutztem Material (T')aufrollt, dadurch gekennzeichnet, dass das Schwenkmodul (2), im Betriebszustand betrachtet, in seinem oberen Bereich, in zwei einander gegenüberliegenden Seitenflanschen, Lagerstellen (38) zum Einlegen der herausnehmbaren Wickelwalze (5) aufweist, in denen die Wickelwalze (5) während des Betriebes in der Lage unverändert verbleibt, und dass oberhalb des Schwenkmoduls (2) ein in vertikalen Kulissen (23) geführter vertikal verschiebbarer Körper (15) als Stoffschale für sauberes Tuch (T) angeordnet ist, der an der Unterseite eine mit einem Federmotor-Getriebe (104, 22) verbundene Friktionswalze (6) trägt, welche die Wickelwalze (5) mit benutztem Tuch (T') belastet und antreibt, und dass zur Führung der Achse der Friktionswalze (6) in beiden Seitenwangen (18,19) eine Führungsnut (20,39) eingelassen ist, die von oben nach unten zunächst einen vertikalen Abschnitt (20) und dann einen kreisbogenförmigen Abschnitt (39) aufweist, und wobei in den beiden seitenflanschen (15') des Körpers (15) der Stoffschale einander gegenüberliegende horizontale Führungsnuten (13) vorgesehen sind, so dass durch gleichzeitiges Einwirken beider Führungsnuten (20,39;13) die Achse der Friktionswalze (6) und das Getriebe (22) formschlüssig sowohl konzentrisch zu einem Zentralrad (103) des Getriebes des Federmotors (104) als auch in Richtung nach oben geführt sind, und dass in den Seitenflanschen des Schwenkmoduls (2) eine Ausnehmung (10) vorgesehen ist, in die eine verschiebbare Pendelwalze (50) eingreifen kann, die eine zusätzliche, veränderbare Schlaufe an Bandmaterial zwischen der Wickelwalze (5) und einer Führung (8,9,4) des Bandmaterials (T,T') bildet, wobei die Schlaufe als Speicher zur Bildung eines zeitweilig rücklaufenden Bandabschnittes dient.
Handtuchspender nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass eine durch einen Seilzug (60;61) federbelastete Pendelwalze (50) den Bandabschnitt zeitweilig rückführt.
Handtuchspender nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass in seitlichen Führungen (45) der Pendelwalze (50) Verzahnungen (46) vorgesehen sind, in welche an beiden Enden angeordnete Zahnräder (52) eingreifen.
Handtuchspender nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass eine mit einer Feder (58) belastete Greifer-Wippe (55) mit ihrer Ausnehmung (56) über eine Endseite der Pendelwalze (50) greift und dass die Wippe (55) über einen Anschlagzapfen (59) mit einer Haube (25) wirkverbunden ist.
Handtuchspender nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Schwenkmodul (2) wenigstens eine schalenförmige Führungs- und Griffmulde (3) aufweist, dass oberhalb dieser Mulde (3) stirnseitig, am Schwenkmodul (2) angeordnet, wenigstens eine frei drehbare Rolle (4) hervorragt.
Handtuchspender nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass in den Seitenwangen (18,19) vertikale Führungsnuten (23) eingelassen sind, in welche paarweise aus den Seitenflanschen der Stoffschale (15) herausragende Führungszapfen (16) hineinragen.
Handtuchspender nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass in der Rückwand (40) des Spenders (1) Nuten (43) eingelassen und Linearverzahnungen (44) sind, in welche rückseitige Führungen der Stoffschale (15) greifen.
Handtuchspender nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass die rückseitigen Führungen an der Stoffschale (15) aus dieser herausragende frei drehbar, miteinander gekoppelte Zahnräder sind.
Handtuchspender nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Stoffschale (15) mit einem seitlichen Vorsprung (32) über einen Schieber (27) mit Hub-Nokken (31) in eine vertikale Hubrichtung (H) anhebbar ist.
Handtuchspender nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass der Schieber (27) eine schiefwinklig angeordnete Basis mit einer Gleitfläche (29) aufweist, die durch einen an einer Haube (25) des Spenders (1) innenseitig hervorstehenden Schiebernocken in den Eingriff gelangt.
Handtuchspender nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass an einer Seitenwange (18) eine Steuerungs-und Antriebsvorrichtung (100) angeschlossen ist, die einen wegabhängigen Gleichlauf zwischen der Ausgabe von sauberem Tuch (T) und dem Aufwickeln von benutztem Tuch (T'), sowie deren Portionierung und zeitliche Steuerung übernimmt.
Handtuchspender nach wenigstens einem der Ansprüche 6 bis 16, dadurch gekennzeichnet, dass an einer Seitenwange (18) ein Lager (42') angebracht und eine Zapfenführung (42) für den Schwenkhebel einer Füllstandsanzeige für den Vorrat an Tuch (T) eingelassen ist, welcher die Höhenlage der Stoffschale (15) faststellt und anzeigt.