EP1188869B1 - Befestigungsvorrichtung für eine Brausestange - Google Patents

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EP1188869B1
EP1188869B1 EP01118343A EP01118343A EP1188869B1 EP 1188869 B1 EP1188869 B1 EP 1188869B1 EP 01118343 A EP01118343 A EP 01118343A EP 01118343 A EP01118343 A EP 01118343A EP 1188869 B1 EP1188869 B1 EP 1188869B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
arrangement
fastening
bar
holding
wall
Prior art date
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Expired - Lifetime
Application number
EP01118343A
Other languages
English (en)
French (fr)
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EP1188869A3 (de
EP1188869A2 (de
Inventor
Lars Schmid
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hansa Metallwerke AG
Original Assignee
Hansa Metallwerke AG
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Publication date
Application filed by Hansa Metallwerke AG filed Critical Hansa Metallwerke AG
Publication of EP1188869A2 publication Critical patent/EP1188869A2/de
Publication of EP1188869A3 publication Critical patent/EP1188869A3/de
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Publication of EP1188869B1 publication Critical patent/EP1188869B1/de
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Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E03—WATER SUPPLY; SEWERAGE
    • E03C—DOMESTIC PLUMBING INSTALLATIONS FOR FRESH WATER OR WASTE WATER; SINKS
    • E03C1/00—Domestic plumbing installations for fresh water or waste water; Sinks
    • E03C1/02—Plumbing installations for fresh water
    • E03C1/06—Devices for suspending or supporting the supply pipe or supply hose of a shower-bath

Definitions

  • the invention relates to a fastening device for a shower bar with two holding devices, the in each case a wall-side fastening device and have a rod-side fastening device, wherein each rod-side attachment means the shower bar takes up by means of a clamping device fixable on one area of the shower bar and by means of a connecting device to the associated wall-side fastening device can be fixed.
  • Fasteners for shower bars with which These are attached to the wall of a bathroom can, are in a variety of embodiments known. In the simplest case they consist of two Holders that can be screwed to the wall and pick up the opposite ends of the shower bar. These very simple fastening devices require a very accurate adjustment of the distance between the two holders to the length of the shower bar. For this purpose, a very accurate drilling is required; If this fails, the shower bar can not either more be inserted between the two holders or she sits in these holders with play. Because the distance between the mounting holes through the length of shower bar is specified, can be retrofitted existing holes are not used or during reinstallation the positions of the fixing holes not be chosen freely to avoid any obstacles to dodge or the fugue of a tile use.
  • Fastening devices of the type mentioned are a bit more complicated. They have holding devices on, on the outer surface of the shower bar can be clamped, so that the distance between the two holding devices no longer necessary the Length of the shower bar needs to match exactly. This also applies to the attachment of glass consoles, as has become known from DE 811 370. There are also clamping devices for fixing the Console plate used; the deadlock is made by the Front.
  • the object of the present invention is a fastening device for a shower rail of the beginning mentioned type such that the distance between the two rod-side fasteners arbitrarily selectable, the shower bar in both Holding devices can be fixed and nevertheless the Fastening device is easy to install.
  • This object is achieved in that the clamping device of the rod-side fastening device at least one holding device so with the associated connection device is coupled, that the clamping device by closing the connecting device is moved to the clamping position.
  • the fastening device In the fastening device according to the invention must So the clamping device at least one holding device no longer brought to the closed position by hand be, as in the known generic fastening devices the case was. Rather, the Jamming of the shower bar at the bar side Fastening device linked to the movement, the to close the connection between the rod side Fastening device and the wall-side fastening device takes place. In this way it is possible the shower bar with the two rod-side fasteners pre-assemble so that at least one rod-side fastening device not yet with the shower bar is jammed.
  • the clamping device comprises a Pressure pin for fixing the shower bar in the axial Direction to the shower bar is movable; is there the connecting device is designed so that it Close the rod-side attachment device in the direction of the wall-side fastening device pulls, and the pressure pin is located at an area of the wall side Fastening device on.
  • the connection device is closed, becomes the pressure pin of the wall-side fastening device in the axial direction on the shower bar too pressed, whereby this is fixed.
  • Connecting means comprises a screw which in a threaded bore of the rod-side attachment device is screwed and with her inner End to a gate surface of the wall-side fastening device rests against the direction of movement the screw is inclined so that when tightening the screw a pulling action on the rod side Fastening device in the direction of the wall side Fastening device results.
  • the second Holding device is conventionally designed so that their rod-side fastening device in front of the Connection with the wall-side fastening device can be fixed to the shower bar.
  • the second holding device can the shower bar are firmly pre-assembled. This facilitates the putting of the two rod-side Fasteners and the shower rail existing Unit on the two wall-mounted fasteners.
  • first holding device and second holding device essentially only thereby differ that the axially movable pressure pin of the first holding device in the second holding device by a in their rod-side fastening device screw is replaced.
  • Figures 1 and 2 show sections in mutually perpendicular standing levels by the first holding device 1 a fastening device for shower bars.
  • These Holding device comprises a wall-side fastening device 2 and a rod-side fastening device 3.
  • the latter is in turn made up of one Holding part 4, a housing 5, a pressure pin 6 and a Screw 7 (see Figure 3).
  • the wall-side shown in the lowest area of Figure 3 Fastening device 2 comprises a mounting plate 8, through which mounting holes, not shown run. With the help of the mounting plate 8 becomes the wall-side fastening device 2 attached to the building wall. Perpendicular to the mounting plate 8 extends a substantially cylindrical Fastening pin 9, in which a V-shaped Groove 10 is incorporated. Coaxial to the mounting pin 9, a cylindrical projection 11 is formed.
  • the holding part 4, which is part of the rod side Fastening device 3 is, has an annular Area 4a, whose inner diameter is the outer diameter corresponds to the shower bar to be fixed, and a Neck 4b, on which an external thread 12 is mounted. Coaxial with the external thread 12 is through the neck 4b a Through hole 13 (see Figures 1 and 2) passed, in the from the annular portion 4a of the fastening part 4 enclosed opening opens.
  • a hood-like component which of a stepped through hole 14 of the lower to the upper end side is traversed.
  • the largest diameter closes over one Step 15, a smaller diameter portion 14b, at this via a step 16, a region 14c of the smallest diameter and to this a rectangular in plan view opening 14d, whose contour of the outer contour of the lowermost section the annular portion 4a of the holding part 4 corresponds.
  • the diameter of the narrowest area 14c the through hole 14 is slightly larger than the outer diameter the external thread 12 of the holding part 4, in such a way that the neck 4b of the holding part 4 without screwing passed through the region 14c of the through hole 14 can be.
  • the pressure pin 6, which is also part of the rod side Fastening device 3 is, includes a in diameter enlarged head 6a, a smooth shaft 6b, the outer diameter of the diameter of the through hole 13 of the fastening part 4 corresponds, as well at the free end a tip 6c.
  • the screw 7 is cup-shaped and has an internal thread 18, the external thread 12 on the neck 4b of the fastening part 4 is complementary.
  • the bottom of the screw 7 is from a hexagonal opening 19 pierced, which is so large that the cylindrical Projection 11 pass through this hexagonal opening 19 can, but not the head 6a of the pressure pin 6th
  • the wall-side fastening device 3 of the first Holding device 1 is already factory in the following Way pre-assembled:
  • the neck 4b of the fixing part 4 is inserted into the through hole 14 of the housing 5 introduced so that the lower portion of the annular portion 4a in the complementarily shaped recess 14d of the housing 5 rests.
  • the pressure pin 7 with the tip ahead in the through hole 13th of the fastening part 4 is inserted.
  • the screw part 7 is in the area 14b of the through hole 14 of the Housing 5, whose inner diameter is the outer diameter the screw 7 corresponds, introduced; the threads of the fastening part 4 and the screw 7 are screwed together, causing the fastener 4 is securely connected to the housing 5. It attacks the screwing tool on the hexagonal bore 19 of the 7 screw.
  • the pressure pin 6 is now still axial movable.
  • the length of its shank 6b is dimensioned that its head 6a from the lower end of the neck 4b of the fastening part 4 still has a distance, if its tip 6c on the inner boundary surface of the annular portion 4a of the fastening part 4 is aligned. This is the situation illustrated in FIG.
  • the second holding device 21 which together with the above based on the Figures 1 to 3 described first holding device 1 forms the fastening device for the shower bar.
  • the second holding device 21 is largely in the same way as the first holding device 1 constructed; corresponding parts are therefore denoted by the same reference numerals plus 20 marked.
  • the differences between the holding device 21 and the holding device 1 are in the following:
  • the through hole 33 of the holding part 24 in each case a threaded hole. From production engineering However, it is advisable to the holding parts 4 and 24 of the two holding devices 1, 21 identical design. In the first holding device 1 must then, however, be taken to ensure that the core diameter of the thread in the bore 13 of the Holding part 4 is so large that the shaft 6b of the pressure pin 6 can slip through.
  • the second holding device 21 has a grub screw 26, which is screwed into the threaded bore 33.
  • the factory pre-assembly of the rod-side fastening device 23 of the second holding device 21 takes place analogously to the factory pre-assembly described above the rod-side attachment device 3 of first holding device 1.
  • the building wall will be in suitable places two wall-mounted fasteners 2, 22 screwed.
  • the distance between the two wall-side Fasteners 2, 22 is closer from below. The reasons given are uncritical, as long as they are not larger than the length of the shower bar to be fixed is.
  • the next step will be an end of the shower rail in the rod-side attachment device 23 of the second Holding device 20 attached.
  • she will be in the opening of the annular portion 24a of the holding part 24 introduced.
  • the grub screw 26 is using a screwdriver, which from below through the Screw member 27 is passed, tightened, wherein the tip 26c of the grub screw 26 against the surface presses the shower bar and fixes it so.
  • the two rod-side fasteners 3 and 23 on the corresponding wall-side fastening devices 2 or 22 fixed. This happens by that in each case a grub screw 20 and 40 through the Tapped hole 17 and 37 of the housing 5 and 25 is rotated becomes.
  • the tip of the grub screw 20 or 40th meets the V-shaped groove 10 and 30 in the respective wall-side fastening device 2 or 22.
  • the axial position of the groove 10 and 30 on the mounting pin 9 or 29 is so on the Achslage the bore 17 or 37 matched that by a Sliding action between grub screw 20 and 40 and Groove 10 and 30, the respective housing 5 and 25 in the Figures 1, 2 and 4, 5 down, so towards the wall is pulled.
  • the fixation of the shower bar in the first holding device 1 thus takes place in the described fastening device only at the very last moment, so at Attach the rod-side attachment device 3 on the wall-side fastening device 2 of first holding device 1. Until that time is a relative displacement between the shower bar and the rod-side attachment device 3 of the first Holding device 1 possible. This facilitates the assembly the shower bar on the wall, which is also of a single Person can be easily performed.

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Description

Die Erfindung betrifft eine Befestigungsvorrichtung für eine Brausestange mit zwei Halteeinrichtungen, die jeweils eine wandseitige Befestigungseinrichtung und eine stangenseitige Befestigungseinrichtung aufweisen, wobei jede stangenseitige Befestigungseinrichtung die Brausestange aufnimmt, indem sie mittels einer Klemmeinrichtung an einem Bereich der Brausestange fixierbar und mittels einer Verbindungseinrichtung an der zugehörigen wandseitigen Befestigungseinrichtung festlegbar ist.
Befestigungsvorrichtungen für Brausestangen, mit denen diese an der Wand eines Badezimmers angebracht werden können, sind in den unterschiedlichsten Ausführungsformen bekannt. Im einfachsten Falle bestehen sie aus zwei Haltern, die an der Wand angeschraubt werden können und die gegenüberliegenden Enden der Brausestange aufnehmen. Diese sehr einfachen Befestigungsvorrichtungen erfordern eine sehr genaue Abstimmung des Abstandes zwischen den beiden Haltern auf die Länge der Brausestange. Hierzu ist ein sehr exaktes Bohren erforderlich; mißlingt dies, so kann die Brausestange entweder nicht mehr zwischen die beiden Halter eingebracht werden oder sie sitzt in diesen Haltern mit Spiel. Da der Abstand zwischen den Befestigungsbohrungen durch die Länge der Brausestange vorgegeben ist, können beim Nachrüsten bereits vorhandene Bohrungen nicht genutzt werden oder bei der Neuinstallation die Positionen der Befestigungsbohrungen nicht frei gewählt werden, um gegebenenfalls Hindernissen auszuweichen oder die Fuge einer Fliese zu nutzen.
Befestigungsvorrichtungen der eingangs genannten Art sind etwas komplizierter aufgebaut. Sie weisen Halteeinrichtungen auf, die an der Mantelfläche der Brausestange verklemmbar sind, so daß der Abstand zwischen den beiden Halteeinrichtungen nicht mehr notwendig der Länge der Brausestange exakt zu entsprechen braucht. Dies gilt auch für die Befestigung von Glaskonsolen, wie sie aus der DE 811 370 bekannt geworden ist. Dort werden ebenfalls Klemmeinrichtungen zur Fixierung der Konsolenplatte verwendet; die Verklemmung erfolgt von der Vorderseite.
Aus ästhetischen Gründen erfolgt die Verklemmung bei Brausestangen aber von der Hinterseite, also der der Gebäudewand benachbarten Seite, her; die entsprechenden Klemmeinrichtungen sind so verdeckt und greifen an der Rückseite der Brausestange an, wo eventuelle Beschädigungen, die hierdurch verursacht werden, unsichtbar bleiben. Nachteilig bei diesen Brausestangen-Befestigungsvorrichtungen ist jedoch, daß die stangenseitigen Befestigungseinrichtungen auf der Brausestange fixiert werden müssen, bevor sie auf die wandseitigen Befestigungseinrichtungen aufgesetzt und dort festgelegt werden können. Dies bedeutet erneut, daß das Auffinden des richtigen Abstandes der beiden stangenseitigen Befestigungseinrichtungrn, bei dem diese auf die vormontierten wandseitigen Befestigungseinrichtungen passen, verhältnismäßig mühsam ist.
Mit dieser Problematik befaßt sich die aus der DE-U-92 15 567 bekannte Befestigungsvorrichtung. Hier wird der Weg gewählt, ein Ende der Brausestange in bekannter Weise in einer Haltereinrichtung unverschiebbar aufzunehmen, während die zweite Halteeinrichtung ein Durchgangsloch für die Brausestange derart aufweist, daß die Brausestange gegenüber dieser zweiten Halteeinrichtung verschoben werden kann. Allerdings bleibt die Brausestange bei dieser Befestigungsvorrichtung in einer Richtung verschiebbar, was im allgemeinen nicht hingenommen werden kann.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, eine Befestigungsvorrichtung für eine Brausestange der eingangs genannten Art derart auszugestalten, daß der Abstand zwischen den beiden stangenseitigen Befestigungseinrichtungen beliebig wählbar, die Brausestange in beiden Halteeinrichtungen fixierbar ist und gleichwohl die Befestigungsvorrichtung einfach montierbar ist.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Klemmeinrichtung der stangenseitigen Befestigungseinrichtung mindestens einer Halteeinrichtung so mit der zugehörigen Verbindungseinrichtung gekoppelt ist, daß die Klemmeinrichtung durch Schließen der Verbindungseinrichtung in die Klemmposition bewegt wird.
Bei der erfindungsgemäßen Befestigungsvorrichtung muß also die Klemmeinrichtung mindestens einer Halteeinrichtung nicht mehr von Hand in die Schließstellung gebracht werden, wie dies bei den bekannten gattungsgemäßen Befestigungsvorrichtungen der Fall war. Vielmehr wird die Verklemmung der Brausestange an der stangenseitigen Befestigungseinrichtung mit der Bewegung verknüpft, die zum Schließen der Verbindung zwischen der stangenseitigen Befestigungseinrichtung und der wandseitigen Befestigungseinrichtung stattfindet. Auf diese Weise ist es möglich, die Brausestange mit den beiden stangenseitigen Befestigungseinrichtungen so vorzumontieren, daß mindestens eine stangenseitige Befestigungseinrichtung noch nicht mit der Brausestange verklemmt ist. Wird diese Einheit dann auf die in nahezu beliebigem Abstand vormontierten stangenseitigen Befestigungseinrichtungen aufgesetzt, kann die eine stangenseitig Befestigungseinrichtung noch auf der Brausestange verschoben werden, bis ihr Abstand von der anderen stangenseitigen Befestigungseinrichtung exakt dem Abstand der beiden wandseitigen Befestigungseinrichtungen entspricht. Erst beim Schließen der Verbindung zwischen der stangenseitigen und der wandseitigen Befestigungseinrichtung wird auch die Klemmeinrichtung betätigt, so daß nunmehr die Brausestange an dieser Halteeinrichtung fixiert ist. Die erfindungsgemäße Befestigungsvorrichtung erfordert kein genaues Bohren; sie arbeitet stufenlos und völlig spielfrei. Beim Austausch der Brausestange im Sanierungsfall müssen keine neuen Bohrungen in die Wand eingebracht werden; es genügt, die Halteeinrichtungen zu tauschen.
Vorteilhafterweise umfaßt die Klemmeinrichtung einen Druckstift, der zum Fixieren der Brausestange in axialer Richtung auf die Brausestange zu bewegbar ist; dabei ist die Verbindungseinrichtung so ausgebildet, daß sie beim Schließen die stangenseitige Befestigungseinrichtung in Richtung auf die wandseitige Befestigungseinrichtung zieht, und der Druckstift liegt an einem Bereich der wandseitigen Befestigungseinrichtung an. Wird bei dieser Ausgestaltung die Verbindungseinrichtung geschlossen, wird der Druckstift von der wandseitigen Befestigungseinrichtung in axialer Richtung auf die Brausestange zu gedrückt, wodurch diese fixiert wird.
Im Detail kann diese Konstruktion so aussehen, daß die Verbindungseinrichtung eine Schraube umfaßt, die in einer Gewindebohrung der stangenseitigen Befestigungseinrichtung verschraubbar ist und mit ihrem inneren Ende an einer Kulissenfläche der wandseitigen Befestigungseinrichtung anliegt, die gegen die Bewegungsrichtung der Schraube so geneigt ist, daß sich beim Festziehen der Schraube eine Zugwirkung auf die stangenseitige Befestigungseinrichtung in Richtung auf die wandseitige Befestigungseinrichtung ergibt.
Als besonders zweckmäßig hat sich diejenige Ausgestaltung der Erfindung herausgestellt, bei welcher die zweite Halteeinrichtung konventionell so ausgebildet ist, daß ihre stangenseitige Befestigungseinrichtung vor der Verbindung mit der wandseitigen Befestigungseinrichtung an der Brausestange fixierbar ist. Zur Herbeiführung eines gewünschten Abstandes zwischen den beiden Halteeinrichtungen reicht es aus, wenn eine dieser beiden Halteeinrichtungen zunächst noch auf der Brausestange verschiebbar ist; die zweite Halteeinrichtung kann auf der Brausestange fest vormontiert werden. Dies erleichtert das Aufsetzen der aus den beiden stangenseitigen Befestigungseinrichtungen und der Brausestange bestehenden Einheit auf den beiden wandseitigen Befestigungseinrichtungen.
Aus Kostengründen empfiehlt sich dabei diejenige Ausführungsform, bei welcher erste Halteeinrichtung und zweite Halteeinrichtung sich im wesentlichen nur dadurch unterscheiden, daß der axial bewegliche Druckstift der ersten Halteeinrichtung in der zweiten Halteeinrichtung durch eine in deren stangenseitiger Befestigungseinrichtung verschraubbaren Schraube ersetzt ist.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird nachfolgend anhand der Zeichnung näher erläutert; es zeigen:
Figur 1
einen Schnitt durch die erste Halteeinrichtung einer Brausestangen-Befestigungsvorrichtung gemäß Linie I-I von Figur 2;
Figur 2
einen Schnitt durch die Halteeinrichtung von Figur 1 gemäß der dortigen Linie II-II;
Figur 3
eine Explosionsansicht der Halteeinrichtung der Figuren 1 und 2, teilweise im Schnitt;
Figur 4
einen Schnitt durch die zweite Halteeinrichtung der Brausestangen-Befestigungsvorrichtung gemäß Linie IV-IV von Figur V;
Figur 5
einen Schnitt durch die Halteeinrichtung der Figur 4 gemäß der dortigen Linie V-V.
Die Figuren 1 und 2 zeigen Schnitte in zueinander senkrecht stehenden Ebenen durch die erste Halteeinrichtung 1 einer Befestigungsvorrichtung für Brausestangen. Diese Halteeinrichtung umfaßt eine wandseitige Befestigungseinrichtung 2 sowie eine stangenseitige Befestigungseinrichtung 3. Letztere setzt sich wiederum zusammen aus einem Halteteil 4, einem Gehäuse 5, einem Druckstift 6 und einem Schraubteil 7 (vgl. Figur 3).
Die Bauweise dieser Komponenten ist im Einzelnen wie folgt:
Die im untersten Bereich der Figur 3 dargestellte wandseitige Befestigungseinrichtung 2 umfaßt eine Befestigungsplatte 8, durch welche nicht dargestellte Befestigungsöffnungen verlaufen. Mit Hilfe der Befestigungsplatte 8 wird die wandseitige Befestigungseinrichtung 2 an der Gebäudewand befestigt. Senkrecht zur Befestigungsplatte 8 erstreckt sich ein im wesentlichen zylindrischer Befestigungszapfen 9, in den eine V-förmige Nut 10 eingearbeitet ist. Koaxial an den Befestigungszapfen 9 ist ein zylindrischer Vorsprung 11 angeformt.
Das Halteteil 4, welches Bestandteil der stangenseitigen Befestigungseinrichtung 3 ist, weist einen ringförmigen Bereich 4a, dessen Innendurchmesser dem Außendurchmesser der zu befestigenden Brausestange entspricht, und einen Hals 4b auf, auf dem ein Außengewinde 12 angebracht ist. Koaxial zum Außengewinde 12 ist durch den Hals 4b eine Durchgangsbohrung 13 (vgl. Figuren 1 und 2) hindurchgeführt, die in die vom ringförmigen Bereich 4a des Befestigungsteils 4 umschlossene Öffnung einmündet.
Bei dem Gehäuse 5 der stangenseitigen Befestigungseinrichtung 3 handelt es sich um ein haubenartiges Bauteil, welches von einer abgestuften Durchgangsbohrung 14 von der unteren zur oberen Stirnseite durchzogen wird. An den untersten Bereich 14a dieser Durchgangsbohrung, der den größten Durchmesser aufweust, schließt sich über eine Stufe 15 ein Bereich 14b kleineren Durchmessers, an diesen über eine Stufe 16 ein Bereich 14c kleinsten Durchmessers und an diesen eine in der Draufsicht rechteckige Öffnung 14d an, deren Kontur der Außenkontur des untersten Abschnittes des ringförmigen Bereiches 4a des Halteteiles 4 entspricht. Der Durchmesser des engsten Bereiches 14c der Durchgangsbohrung 14 ist etwas größer als der Außendurchmesser des Außengewindes 12 des Halteteiles 4, derart, daß der Hals 4b des Halteteiles 4 ohne Schraubbewegung durch den Bereich 14c der Durchgangsöffnung 14 hindurchgeführt werden kann.
In den Bereich 14b der Durchgangsbohrung 14 des Gehäuses 5 mündet eine senkrecht zur Achse der Durchgangsbohrung 14 verlaufende Gewindebohrung 17, die von der Außenmantelfläche des Gehäuses 2 ausgeht (vgl. auch Figur 2).
Der Druckstift 6, der ebenfalls Bestandteil der stangenseitigen Befestigungseinrichtung 3 ist, umfaßt einen im Durchmesser vergrößerten Kopf 6a, einen glatten Schaft 6b, dessen Außendurchmesser dem Durchmesser der Durchgangsbohrung 13 des Befestigungsteiles 4 entspricht, sowie am freien Ende eine Spitze 6c.
Das letzte Teil der stangenseitigen Befestigungseinrichtung 3, das Schraubteil 7 ist becherförmig und weist ein Innengewinde 18 auf, das zum Außengewinde 12 auf dem Hals 4b des Befestigungsteiles 4 komplementär ist. Der Boden des Schraubteiles 7 wird von einer Sechskant-Öffnung 19 durchstossen, die so groß ist, daß der zylindrische Vorsprung 11 diese Sechskant-Öffnung 19 passieren kann, nicht dagegen der Kopf 6a des Druckstiftes 6.
Die wandseitige Befestigungseinrichtung 3 der ersten Halteeinrichtung 1 wird bereits werksseitig in folgender Weise vormontiert:
Der Hals 4b des Befestigungsteiles 4 wird in die Durchgangsbohrung 14 des Gehäuses 5 so eingeführt, daß der untere Abschnitt des ringförmigen Bereiches 4a in der komplementär geformten Ausnehmung 14d des Gehäuses 5 einliegt. Nunmehr wird von unten her der Druckstift 7 mit der Spitze voraus in die Durchgangsöffnung 13 des Befestigungsteiles 4 eingeschoben. Das Schraubteil 7 wird in den Bereich 14b der Durchgangsbohrung 14 des Gehäuses 5, dessen Innendurchmesser dem Außendurchmesser des Schraubteiles 7 entspricht, eingeführt; die Gewinde des Befestigungsteiles 4 und des Schraubteiles 7 werden miteinander verschraubt, wodurch das Befestigungsteil 4 sicher mit dem Gehäuse 5 verbunden wird. Dabei greift das Schraubwerkzeug an der Sechskant-Bohrung 19 des Schraubteils 7 an. Der Druckstift 6 ist jetzt noch axial beweglich. Die Länge seines Schaftes 6b ist so bemessen, daß sein Kopf 6a von der unteren Stirnseite des Halses 4b des Befestigungsteiles 4 noch einen Abstand aufweist, wenn seine Spitze 6c auf der inneren Begrenzungsfläche des ringförmigen Bereichs 4a des Befestigungsteils 4 fluchtet. Dies ist die in Figur 1 dargestellte Situation.
In den Figuren 4 und 5 ist die zweite Halteeinrichtung 21 dargestellt, die gemeinsam mit der oben anhand der Figuren 1 bis 3 beschriebenen ersten Halteeinrichtung 1 die Befestigungsvorrichtung für die Brausestange bildet. Die zweite Halteeinrichtung 21 ist weitgehend in derselben Weise wie die erste Halteeinrichtung 1 aufgebaut; entsprechende Teile sind daher mit demselben Bezugszeichen zuzüglich 20 gekennzeichnet.
Die Unterschiede zwischen der Halteeinrichtung 21 und der Halteeinrichtung 1 liegen in Folgendem:
Während bei der ersten Halteeinrichtung 1 die durch das Befestigungsteil 4 verlaufende Durchgangsbohrung 13 keine Gewindebohrung war oder jedenfalls keine zu sein brauchte, ist die Durchgangsbohrung 33 des Halteteiles 24 in jedem Falle eine Gewindebohrung. Aus fertigungstechnischen Gründen empfiehlt es sich jedoch allerdings, die Halteteile 4 und 24 der beiden Halteeinrichtungen 1, 21 identisch auszugestalten. Bei der ersten Halteeinrichtung 1 muß dann allerdings darauf geachtet werden, daß der Kerndurchmesser des Gewindes in der Bohrung 13 des Halteteils 4 so groß ist, daß der Schaft 6b des Druckstiftes 6 durchgleiten kann.
Statt des Druckstiftes 6 der ersten Halteeinrichtung 1 weist die zweite Halteeinrichtung 21 eine Madenschraube 26 auf, welche in die Gewindebohrung 33 eingedreht ist.
Die werkseitige Vormontage der stangenseitigen Befestigungseinrichtung 23 der zweiten Halteeinrichtung 21 erfolgt analog zur oben beschriebenen werkseitigen Vormontage der stangenseitigen Befestigungseinrichtung 3 der ersten Halteeinrichtung 1.
Die Befestigung einer Brausestange an einer Gebäudewand mit Hilfe der beiden beschriebenen Halteeinrichtungen 1 und 21 geschieht wie folgt:
Zunächst werden an geeigneten Stellen der Gebäudewand zwei wandseitige Befestigungseinrichtungen 2, 22 angeschraubt. Der Abstand zwischen den beiden wandseitigen Befestigungseinrichtungen 2, 22 ist aus unten näher dargelegten Gründen unkritisch, solange er nur nicht größer als die Länge der zu befestigenden Brausestange ist.
Im nächsten Schritt wird ein Ende der Brausestange in der stangenseitigen Befestigungseinrichtung 23 der zweiten Halteeinrichtung 20 befestigt. Hierzu wird sie in die Öffnung des ringförmigen Bereiches 24a des Halteteiles 24 eingeführt. Die Madenschraube 26 wird mit Hilfe eines Schraubenziehers, der von unten her durch das Schraubteil 27 hindurchgeführt wird, festgezogen, wobei sich die Spitze 26c der Madenschraube 26 gegen die Oberfläche der Brausestange drückt und diese so fixiert.
Nunmehr wird die erste wandseitige Befestigungseinrichtung 2 der ersten Halteeinrichtung 1 zunächst lose mit der Brausestange verbunden, indem deren zweites Ende in die Öffnung des ringförmigen Bereiches 4a des Halteteiles 4 der ersten Halteeinrichtung 1 eingeschoben wird.
Jetzt kann die nunmehr aus der Brausestange und den beiden stangenseitigen Befestigungseinrichtungen 3, 23 bestehende Einheit auf die beiden wandseitigen Befestigungseinrichtungen 2, 22 aufgesetzt werden. Die nach dem oben Gesagten noch lose stangenseitige Befestigungseinrichtung 3 der ersten Halteeinrichtung 1 kann dabei auf der Brausenstange so verschoben werden, daß sie mit der zugehörigen wandseitigen Befestigungseinrichtung 2 fluchtet; die Befestigungszapfen 9 bzw. 29 der beiden wandseitigen Befestigungseinrichtungen 2, 22 lassen sich nunmehr in die Durchgangsbohrungen 14 bzw. 34 der beiden stangenseitigen Befestigungseinrichtungen 3 bzw. 23 einschieben. Dabei durchtreten die zylindrischen Vorsprünge 11 der wandseitigen Befestigungseinrichtungen 2 bzw. 23 die Sechskantöffnungen 19 bzw. 39 der Schraubteile 7 bzw. 27. Dies ist für die zweite Halteeinrichtung 2 ohne Bedeutung; bei der ersten Halteeinrichtung 1 dagegen legt sich die obere Stirnseite des zylindrischen Vorsprunges 11 am Kopf 6a des Druckstiftes 6 an.
In einem abschließenden Montageschritt werden die beiden stangenseitigen Befestigungseinrichtungen 3 bzw. 23 auf den entsprechenden wandseitigen Befestigungseinrichtungen 2 bzw. 22 fixiert. Dies geschieht dadurch, daß jeweils eine Madenschraube 20 bzw. 40 durch die Gewindebohrung 17 bzw. 37 des Gehäuses 5 bzw. 25 gedreht wird. Die Spitze der Madenschraube 20 bzw. 40 trifft dabei auf die V-förmige Nut 10 bzw. 30 in der jeweiligen wandseitigen Befestigungseinrichtung 2 bzw. 22. Die axiale Position der Nut 10 bzw. 30 auf dem Befestigungszapfen 9 bzw. 29 ist dabei so auf die Achslage der Bohrung 17 bzw. 37 abgestimmt, daß durch eine Kulissenwirkung zwischen Madenschraube 20 bzw. 40 und Nut 10 bzw. 30 das jeweilige Gehäuse 5 bzw. 25 in den Figuren 1, 2 und 4, 5 nach unten, also zur Wand hin gezogen wird. Bei dieser Bewegung des Gehäuses 5 der ersten Halteeinrichtung 1 dringt der zylindrische Vorsprung 11 der wandseitigen Befestigungseinrichtung 2 tiefer durch das Schraubteil 7 hindurch und drückt den Druckstift 6 nach oben, bis sich dessen Spitze 6c nunmehr ebenfalls gegen die Mantelfläche der Brausestange drückt und diese fixiert.
Die Fixierung der Brausestange in der ersten Halteeinrichtung 1 erfolgt also bei der beschriebenen Befestigungsvorrichtung erst zum allerletzten Zeitpunkt, also beim Befestigen der stangenseitigen Befestigungseinrichtung 3 auf der wandseitigen Befestigungseinrichtung 2 der ersten Halteeinrichtung 1. Bis zu diesem Zeitpunkt ist eine Relativverschiebung zwischen der Brausestange und der stangenseitigen Befestigungseinrichtung 3 der ersten Halteeinrichtung 1 möglich. Dies erleichtert die Montage der Brausestange an der Wand, die auch von einer einzigen Person problemlos durchgeführt werden kann.

Claims (5)

  1. Befestigungsvorrichtung für eine Brausestange mit zwei Halteeinrichtungen (1, 21), die jeweils eine wandseitige Befestigungseinrichtung (2, 22) und eine stangenseitige Befestigungseinrichtung (3, 23) aufweisen, wobei jede stangenseitige Befestigungseinrichtung (3, 23) die Brausestange aufnehmen kann, indem sie mittels einer Klemmeinrichtung (6, 26) an einem Bereich der Brausestange fixierbar ist, und mittels einer Verbindungseinrichtung (10, 17, 20, 30, 37, 40) an der zugehörigen wandseitigen Befestigungseinrichtung (2, 22) festlegbar ist,
    dadurch gekennzeichnet, daß
    die Klemmeinrichtung (6) der stangenseitigen Befestigungseinrichtung (3) mindestens einer Halteeinrichtung (1) so mit der zugehörigen Verbindungseinrichtung (10, 17, 20) gekoppelt ist, daß die Klemmeinrichtung (6) durch Schließen der Verbindungseinrichtung (10, 17, 20) in die Klemmposition bewegt wird.
  2. Befestigungsvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Klemmeinrichtung einen Druckstift (6) umfaßt, der zum Fixieren der Brausestange in axialer Richtung auf die Brausestange zu bewegbar ist;
    daß die Verbindungseinrichtung (10, 17, 20) so ausgebildet ist, daß sie beim Schließen die stangenseitige Befestigungseinrichtung (3) in Richtung auf die wandseitige Befestigungseinrichtung (2) zieht;
    und daß der Druckstift (6) an einem Bereich (11) der wandseitigen Befestigungseinrichtung (2) anliegt.
  3. Befestigungsvorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Verbindungseinrichtung (10, 17, 20) eine Schraube (20) umfaßt, die in einer Gewindebohrung (17) der stangenseitigen Befestigungseinrichtung (3) verschraubbar ist und mit ihrem inneren Ende an einer Kulissenfläche (10) der wandseitigen Befestigungseinrichtung (2) anliegt, die gegen die Bewegungsrichtung der Schraube (20) so geneigt ist, daß sich beim Festziehen der Schraube (20) eine Zugwirkung auf die stangenseitige Befestigungseinrichtung (3) in Richtung auf die wandseitige Befestigungseinrichtung (2) ergibt.
  4. Befestigungsvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die zweite Halteeinrichtung (21) konventionell so ausgebildet ist, daß ihre stangenseitige Befestigungseinrichtung (24) vor der Verbindung mit der wandseitigen Befestigungseinrichtung (22) an der Brausestange fixierbar ist.
  5. Befestigungseinrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß erste Halteeinrichtung (1) und zweite Halteeinrichtung (21) sich im wesentlichen nur dadurch unterscheiden, daß der axial bewegliche Druckstift (6) der ersten Halteeinrichtung (1) in der zweiten Halteeinrichtung (21) durch eine in deren stangenseitiger Befestigungseinrichtung (23) verschraubbare Schraube (26) ersetzt ist.
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