EP1180575B1 - Vorsatztür mit Schliessmechanismus - Google Patents

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EP1180575B1
EP1180575B1 EP01119447A EP01119447A EP1180575B1 EP 1180575 B1 EP1180575 B1 EP 1180575B1 EP 01119447 A EP01119447 A EP 01119447A EP 01119447 A EP01119447 A EP 01119447A EP 1180575 B1 EP1180575 B1 EP 1180575B1
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EP
European Patent Office
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door
frame
additional door
door according
additional
Prior art date
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EP01119447A
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English (en)
French (fr)
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EP1180575A2 (de
EP1180575A3 (de
Inventor
Gerd Lämmermann
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Individual
Original Assignee
Individual
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Publication date
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Publication of EP1180575A2 publication Critical patent/EP1180575A2/de
Publication of EP1180575A3 publication Critical patent/EP1180575A3/de
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Publication of EP1180575B1 publication Critical patent/EP1180575B1/de
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Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E05LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05FDEVICES FOR MOVING WINGS INTO OPEN OR CLOSED POSITION; CHECKS FOR WINGS; WING FITTINGS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, CONCERNED WITH THE FUNCTIONING OF THE WING
    • E05F1/00Closers or openers for wings, not otherwise provided for in this subclass
    • E05F1/08Closers or openers for wings, not otherwise provided for in this subclass spring-actuated, e.g. for horizontally sliding wings
    • E05F1/10Closers or openers for wings, not otherwise provided for in this subclass spring-actuated, e.g. for horizontally sliding wings for swinging wings, e.g. counterbalance
    • E05F1/1033Closers or openers for wings, not otherwise provided for in this subclass spring-actuated, e.g. for horizontally sliding wings for swinging wings, e.g. counterbalance with a torsion bar
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E05LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05FDEVICES FOR MOVING WINGS INTO OPEN OR CLOSED POSITION; CHECKS FOR WINGS; WING FITTINGS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, CONCERNED WITH THE FUNCTIONING OF THE WING
    • E05F1/00Closers or openers for wings, not otherwise provided for in this subclass
    • E05F1/08Closers or openers for wings, not otherwise provided for in this subclass spring-actuated, e.g. for horizontally sliding wings
    • E05F1/10Closers or openers for wings, not otherwise provided for in this subclass spring-actuated, e.g. for horizontally sliding wings for swinging wings, e.g. counterbalance
    • E05F1/12Mechanisms in the shape of hinges or pivots, operated by springs
    • E05F1/123Mechanisms in the shape of hinges or pivots, operated by springs with a torsion bar
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E06DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06BFIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B9/00Screening or protective devices for wall or similar openings, with or without operating or securing mechanisms; Closures of similar construction
    • E06B9/52Devices affording protection against insects, e.g. fly screens; Mesh windows for other purposes
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E05LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05YINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES E05D AND E05F, RELATING TO CONSTRUCTION ELEMENTS, ELECTRIC CONTROL, POWER SUPPLY, POWER SIGNAL OR TRANSMISSION, USER INTERFACES, MOUNTING OR COUPLING, DETAILS, ACCESSORIES, AUXILIARY OPERATIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, APPLICATION THEREOF
    • E05Y2900/00Application of doors, windows, wings or fittings thereof
    • E05Y2900/10Application of doors, windows, wings or fittings thereof for buildings or parts thereof
    • E05Y2900/13Type of wing
    • E05Y2900/132Doors
    • E05Y2900/136Screens; Insect doors

Definitions

  • the invention relates to a front door with a frame with a filling mounted therein and with a spring element which frame is rotatably mounted or attachable by means of multiple hinges on a door frame or frame, wherein mounted or attachable between the frame and the door frame or frame, a spring element is that is twisted when opening the intent door and automatically closes the additional door when the door is released by the action of the energy stored in the spring element.
  • Such fastening systems are known and are used for example in front doors in the form of lightweight insect screens.
  • a fiberglass fabric or a fabric cover is used to prevent the ingress of insects into the house interior.
  • Such front doors are usually mounted on the outside of the door frame or door frame and allow easy opening of the front door to the inside. At the same time the externally attached front door protects against flying insects.
  • the outside mounted frame can be swung open.
  • the frame has on one longitudinal side a plurality of hinges which simultaneously serve for fastening the frame to the door or window floor. After passing through the door, it can be closed again. It has been shown in practice that the closing of the door is often forgotten by children, so that the protective function of flying insects is not given. It may also be the case that the door is ajar, but not fully abutting the door frame or frame, leaving a narrow opening gap that allows insects to enter the house.
  • a twistable spring element in the form of a Torsionsstabwovenes is supported at one end to a door hinged to the hinge pin and the other end to a festzustegenden to the door frame or frame receiving fitting.
  • Torsionsstabfederb If the door is opened, the Torsionsstabfederb is twisted and stretched, so that the door can be automatically closed again.
  • the assembly is difficult in terms of the exact positioning of Torsionsstabfederwovenes and it supporting components.
  • the invention is therefore based on the problem of specifying a front door of the type mentioned, which avoids the disadvantages mentioned and in particular ensures a safe closing of the door.
  • each one end portion of the spring member receiving receiving fitting is arranged, wherein at least the arranged on the front door receiving fitting along the vertical frame profile and slidably is releasably attachable.
  • the torsion bar is mounted near the axis of rotation of the header door so that the longitudinal axis of the torsion bar is substantially parallel to the axis of rotation of the header door. This results in the advantage of a very small footprint and a low installation depth. This feature is particularly important because such doors are very often closed on the outside by a roller blind.
  • the intent door together with the torsion bar must therefore be designed to save space especially to the Close a blind or a blind to allow. Accordingly, in the attachment door according to the invention, the rotational movement of the attachment door is converted into a torsional movement of the torsion bar. In contrast to known door closers, the installation depth is not increased in the front door according to the invention.
  • the torsion bar expediently has a round cross-section at least outside its end sections.
  • the use of round bars offers the advantage that standardized semi-finished products can be used, which are correspondingly inexpensive.
  • the receiving fitting can be designed so that the spring element, or the torsion bar can be inserted into the receiving fitting.
  • the assembly is limited to the attachment of the two receiving fittings on the door frame or frame and on the front door.
  • the inventive Additional door is particularly easy to install, if at least arranged on the front door receiving fitting along the vertical frame profile slidably and releasably fastened.
  • additional doors are suitable, in particular in which at least arranged in the vicinity of the axis of rotation vertical frame profile of the attachment door has a one- or two-sided undercut groove into which a correspondingly opposite trained Nut Pacific the receiving insert can be used and clamped by means of a fastener fastened.
  • a fastening system is for example from the post-published patent application DE 199 61 980.8 known.
  • the second, arranged on the door frame or frame receiving fitting is fixed in place, for example screwed to the frame.
  • two mutually parallel surfaces are formed by reshaping at each end portion of the torsion bar, which can be inserted into correspondingly opposite shaped insertion openings of the receiving fittings. This forming process is required for the torsion bar to transmit torque.
  • the two parallel surfaces are to be understood by way of example, but the invention is not limited thereto.
  • the torsion bar z. B. also be square or star-shaped at its ends and be inserted into correspondingly fitting receiving fittings.
  • the use of two mutually parallel surfaces additionally offers the advantage of easy manufacturability.
  • the torsion bar is twisted when the door is opened and then rotates back to its original position when the door is released.
  • the torsion bar is therefore mountable under a bias voltage.
  • a moment is impressed on the torsion bar so that at least a small residual moment is exerted on the additional door even when the door is completely closed, keeping it in the rest position.
  • attachment doors are preferred in which the parallel surfaces of the first end portion of the torsion bar relative to those of the second end portion with respect to the longitudinal axis of the torsion bar are rotated by a certain angle of rotation. This angle of rotation is taken into account in the manufacture of the torsion bar in the forming process. In this way, the torsion bar can be installed with the door closed so that it exerts a closing moment on the front door. On the front door thus always has a certain bias, which prevents unwanted opening of the intent door even with lighter gusts of wind.
  • Rotation angles which are between 5 ° and 20 ° are particularly favorable, preferably a rotation angle of 10 ° is selected.
  • the indication of the angle of rotation depends on the diameter and the length of the torsion bar.
  • the mentioned rotation angles refer to a diameter of 3 mm and a Torsionsstabmother of 700 mm. If you deviate from these parameters, the rotation angle must be adjusted accordingly.
  • the spring constant of the torsion bar can be adjusted by its length or by the choice of a different cross-section. For larger or heavier front doors also a corresponding stronger torsion bar is to be used.
  • a maximum opening angle of 110 ° to 130 ° can be achieved, with an opening angle of 120 ° is preferred.
  • the torsion bar made of steel, in particular made of a stainless steel.
  • a light metal alloy can be used for the receiving fittings.
  • FIG. 1 shows a section through an attachment door 1 in the region of a receiving lamination 2.
  • the attachment door 1 is fastened to a door frame 5.
  • the door 6 and the front door 1 are fixed to opposite door jambs, the door 6, which may be an entrance door of a house, being inwardly swingable and the front door 1 swinging outwards.
  • the intent door is as usual by means of suitable hinge connections, as z. B. from the patent application 199 61 980.8, which is incorporated herein by reference, is attached to the frame. From the front door 1 only the relevant area for the invention is shown.
  • the frame profile 8 is a hollow profile, preferably made of aluminum, which has a receptacle 9 for a mesh fabric 10 on one side.
  • the frame profile 8 On its rear side, the frame profile 8 has an undercut groove 11, which serves both for fastening hinges, not shown, as well as for fixing the upper receiving tab 2 and the lower receiving tab 3.
  • the hinges, not shown, are used for fastening the attachment door 1 on the door frame. 5
  • the upper receiving fitting 2 has an eye-shaped recess 12 into which a torsion bar 4 is inserted.
  • the torsion bar 4 is arranged perpendicular to the sectional plane, so that it is shown only in cross section.
  • the lower end of the torsion bar 4 is inserted into a corresponding recess of the lower receiving tab 3.
  • This receiving fitting 3 is screwed to the door frame 5 via a connecting means, which is formed in the illustrated embodiment as a screw 13.
  • the receiving fittings 2, 3 may be identical, but alternatively they may also differ with regard to the attachment to the door frame or to the frame profile.
  • Fig. 2 shows a partial perspective view of the attachment door 1, from which the operation of the torsion bar 4 emerges.
  • the attachment hinges, not shown, for the attachment door are arranged above and below the section shown.
  • the axis of rotation of the mounting hinges coincides approximately with the longitudinal axis of the torsion bar 4.
  • the front door 1 is partially opened. If the intent door 1 is pivoted out of its rest position and thus opened, then the upper receiving fitting 2, which is fixedly mounted on the door-side frame section 8, also rotated.
  • the receiving fitting 2 is on the other hand with the upper end of the torsion bar 4 connected.
  • the lower end of the torsion bar 4 is also rotatably inserted in the lower receiving fitting 3, which is fixedly mounted on the door frame 5.
  • a moment is introduced into the torsion bar 4 via the receiving fitting 2. So it is the torsion of a cantilevered rod. Accordingly, the opening of the attachment door 1 leads to a torsion of the torsion bar 4.
  • this torsion is in the linear elastic range, so that the torsion is completely reversible apart from the effects of friction.
  • the torsion bar 4 exerts a restoring moment on the rotatable attachment door 1 from. Accordingly, there is a reversal of the rotational movement and the intent door 1 closes automatically until it has reached its starting position.
  • Fig. 3 shows a horizontal section through the receiving fitting 2 for the torsion bar 4. It is related to the frame profile 8 receiving fitting. This has an L-shaped profile, at one end of the eye-shaped recess 12 is formed. In order to enable a rotationally fixed coupling of the attachment door 1 with the torsion bar 4, the recess 12 has two mutually parallel surfaces 14, 15, which are interconnected via circular sections. In the recess 12 one end of the torsion bar 4 is inserted, which is formed in accordance with the same. At the end of the other leg of the receiving fitting 2 groove sections 16, 17 are formed, which engage in the undercut groove 11 of the frame profile 8. Between the Nut Southen 16, 17, a through hole 18 is arranged, which allows a clamping attachment of the receiving bracket 2 in the groove 11, which will not be discussed in detail.
  • the receiving fitting 2 is made of an extruded aluminum profile.
  • Fig. 4a is a representation of the torsion bar 4, wherein the central portion is not shown.
  • the torsion bar 4 is made of a round steel, at its end portions 19, 20 are formed two parallel surfaces, so that the end portions 19, 20 in the recesses 12 of the receiving fittings 2 and 3 can be inserted.
  • Fig. 4b shows the torsion bar according to Fig. 4a in a rotated by 90 ° view.
  • the respective parallel surfaces at one end portion of the torsion bar 4 are not symmetrical to those of the other end portion, but they are rotated relative to one another by a specific angle of rotation ⁇ with respect to the longitudinal axis of the torsion bar 4.
  • the profile of the torsion bar 4 is explained by the sections shown in FIGS. 4c, 4d and 4e.
  • FIG. 4c shows the torsion bar along the line I - I cut in Fig. 4a, the arrows indicating the viewing direction.
  • the parallel surfaces 21, 22 of the upper end portion 19 are rotated by the rotational angle ⁇ , which is approximately 10 ° in the illustrated embodiment, with respect to the axis of symmetry.
  • Fig. 4d shows the torsion bar according to Fig. 4a along the line II - II cut, which is not deformed in this area and has a round cross-section.
  • Fig. 4e shows the torsion bar along the line III - III cut.
  • the cross section corresponds identically to that shown in FIG. 4 c and likewise has two parallel surfaces 23, 24. Accordingly, a certain angle of rotation is fixed between the upper end portions 19 and the lower Endabschitt 20.
  • a bias voltage more precisely a biasing moment can be generated, which constantly exerts a closing moment when the auxiliary door 1 is closed.
  • the assembly of the torsion bar 4 is carried out in a simple manner, in which the lower portion 20 is inserted into the stationary on the door frame 5 mounted receiving fitting 3.
  • the upper receiving fitting 2 is inserted into the groove 11 of the frame profile 8 but not yet fixed, so that it is vertically movable along the groove 11.
  • the recesses 12 are in the upper and lower receiving fitting 2, 3 exactly above the other. Accordingly, the upper end portion 19 of the torsion bar 4 must be rotated for mounting so that it can be inserted into the receiving fitting 2. This is done with a suitable tool, such as an open-end wrench, the clear width of the distance the two parallel surfaces 21, 22 corresponds, the upper end portion 19 of the Torsionsstabs 4 gripped and twisted until the position of the parallel surfaces 21, 22 is aligned exactly to the recess 12 of the receiving lug 2. The receiving fitting 2 can be pushed onto the torsion bar 4, whereby the assembly is completed.
  • a suitable tool such as an open-end wrench

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Description

  • Die Erfindung betrifft eine Vorsatztür mit einem Rahmen mit einer darin angebrachten Füllung und mit einem Federelement, welcher Rahmen mittels mehrerer Scharniere an einem Türstock oder -rahmen drehbar angebracht oder anbringbar ist, wobei zwischen dem Rahmen und dem Türstock oder -rahmen ein Federelement angebracht oder anbringbar ist, das beim Öffnen der Vorsatztür tordiert wird und bei losgelassener Tür durch die Wirkung der in dem Federelement gespeicherten Energie die Vorsatztür selbsttätig schließt.
  • Solche Befestigungssysteme sind bekannt und werden beispielsweise bei Vorsatztüren in Form leichter Insektenschutzgitter eingesetzt. Als Füllung wird ein Fiberglasgewebe oder eine Gewebebespannung verwendet, um das Eindringen von Insekten in das Hausinnere zu verhindern. Derartige Vorsatztüren werden üblicherweise außenseitig an dem Türstock oder Türrahmen angebracht und ermöglichen die problemlose Öffnung der Haustür nach innen. Gleichzeitig schützt die außenseitig angebrachte Vorsatztür vor einfliegenden Insekten.
  • Wenn man durch die Tür hindurch gehen will, kann der außenseitig angebrachte Rahmen aufgeschwenkt werden. Zu diesem Zweck weist der Rahmen an einer Längsseite mehrere Scharniere auf, die gleichzeitig zur Befestigung des Rahmens an dem Tür- oder Fensterstock dienen. Nach dem Hindurchgehen durch die Tür kann diese wieder geschlossen werden. Es hat sich in der Praxis gezeigt, dass von Kindern das Schließen der Tür häufig vergessen wird, so dass die Schutzfunktion vor einfliegenden Insekten nicht gegeben ist. Es kann auch der Fall eintreten, dass die Tür zwar angelehnt wird, jedoch nicht vollständig an dem Türstock oder -rahmen anliegt, so dass ein schmaler Öffnungsspalt bleibt, der es Insekten ermöglicht, in das Haus zu gelangen.
  • Aus DE 31 39 277 A1 ist eine Vorsatztür der eingangs genannten Art bekannt. Ein tordierbares Federelement in Form eines Torsionsstabpaketes ist mit einem Ende an einem mit der Tür drehbaren Scharnierzapfen und mit dem anderen Ende an einem am Türstock oder -rahmen festzulegenden Aufnahmebeschlag gehaltert.
  • Wird die Tür geöffnet, so wird das Torsionsstabfederpaket tordiert und gespannt, so dass die Tür automatisch wieder geschlossen werden kann. Die Montage gestaltet sich im Hinblick auf die exakte Positionierung des Torsionsstabfederpaketes und der es halternden Bauteile schwierig.
  • Aus DE 195 18 450 A1 ist eine Möbeltür mit einem Scharnier bekannt, das vertikal verschiebbar am Türrahmen gehaltert ist. Einen automatischen Schließmechanismus beschreibt diese Druckschrift nicht. Schließlich ist aus DE 44 26 274 A1 ein Türschließer bekannt.
  • Der Erfindung liegt damit das Problem zugrunde, eine Vorsatztür der eingangs genannten Art anzugeben, die die genannten Nachteile vermeidet und insbesondere ein sicheres Schließen der Tür gewährleistet.
  • Zur Lösung dieses Problems ist bei der erfindungsgemäßen Vorsatztür gemäß Anspruch 1 vorgesehen, dass an der Vorsatztür und an dem Türstock oder -rahmen ein jeweils einen Endabschnitt des Federelements aufnehmender Aufnahmebeschlag angeordnet ist, wobei zumindest der an der Vorsatztür angeordnete Aufnahmebeschlag entlang des vertikalen Rahmenprofils verschiebbar und lösbar befestigbar ist. Auf diese Weise wird ein vollkommen automatisches Schließen der Vorsatztür erzielt, auch wenn der Benutzer vergißt, die Tür zu schließen.
  • Es ist besonders zweckmäßig, wenn das Federelement als Torsionsstab ausgebildet und mit seinem ersten Endabschnitt drehfest mit dem Rahmen der Vorsatztür und mit seinem zweiten Endabschnitt drehfest mit dem Türstock oder -rahmen verbunden bzw. verbindbar ist. Durch die Verwendung eines Torsionsstabs lässt sich ein besonders platzsparender Aufbau schaffen. Der Torsionsstab wird in der Nähe der Drehachse der Vorsatztür angebracht, so dass die Längsachse des Torsionsstabs im Wesentlichen parallel zur Drehachse der Vorsatztür angeordnet ist. Dadurch ergibt sich der Vorteil eines sehr geringen Platzbedarfs und einer geringen Einbautiefe. Dieses Merkmal ist besonders wichtig, da derartige Türen sehr häufig auf der Außenseite durch ein Rollo verschließbar sind. Die Vorsatztür mitsamt dem Torsionsstab muß also besonders platzsparend aufgebaut sein, um das Schließen eines Rollos oder einer Jalousie zu ermöglichen. Dementsprechend wird bei der erfindungsgemäßen Vorsatztür die Drehbewegung der Vorsatztür in eine Torsionsbewegung des Torsionsstabs umgewandelt. Im Gegensatz zu bekannten Türschließern wird bei der erfindungsgemäßen Vorsatztür die Einbautiefe nicht erhöht.
  • Zweckmäßig weist der Torsionsstab zumindest außerhalb seiner Endabschnitte einen runden Querschnitt auf. Die Verwendung runder Stäbe bietet den Vorteil, dass genormte Halbzeuge verwendet werden können, die entsprechend kostengünstig sind.
  • Der Aufnahmebeschlag kann so ausgebildet sein, dass das Federelement, bzw. der Torsionsstab in den Aufnahmebeschlag einsteckbar ist. Die Montage beschränkt sich dadurch auf die Befestigung der beiden Aufnahmebeschläge an dem Türstock oder -rahmen sowie an der Vorsatztür. Die erfindungsgemäße Vorsatztür ist besonders einfach montierbar, wenn zumindest der an der Vorsatztür angeordnete Aufnahmebeschlag entlang des vertikalen Rahmenprofils verschiebbar und lösbar befestigbar ist. Für diesen Zweck eignen sich Vorsatztüren, insbesondere bei denen zumindest das in der Nähe der Drehachse angeordnete vertikale Rahmenprofil der Vorsatztür eine ein- oder beidseitig hinterschnittene Nut aufweist, in die ein entsprechend gegengleich ausgebildetes Nutstück des Aufnahmebeschlags einsetzbar und mittels eines Befestigungsmittels klemmbar befestigbar ist. Ein derartiges Befestigungssystem ist beispielsweise aus der nachveröffentlichten Patentanmeldung DE 199 61 980.8 bekannt. Der zweite, an dem Türstock oder -rahmen angeordnete Aufnahmebeschlag wird ortsfest befestigt, beispielsweise mit dem Rahmen verschraubt.
  • In einer Weiterbildung der Erfindung ist vorgesehen, dass an jedem Endabschnitt des Torsionsstabs zwei zueinander parallele Flächen durch Umformen ausgebildet sind, die in entsprechend gegengleich geformte Einstecköffnungen der Aufnahmebeschläge einsteckbar sind. Dieser Umformprozess ist erforderlich, damit der Torsionsstab ein Drehmoment übertragen kann. Die beiden Parallelflächen sind beispielhaft zu verstehen, die Erfindung ist jedoch nicht darauf beschränkt. Es sind weitere Modifikationen denkbar, der Torsionsstab kann z. B. an seinen Enden auch quadratisch oder sternförmig ausgebildet sein und in entsprechend passende Aufnahmebeschläge einsteckbar sein. Die Verwendung zweier zueinander paralleler Flächen bietet zusätzlich den Vorteil der leichten Herstellbarkeit.
  • Mit einer derartigen erfindungsgemäßen Vorsatztür wird bereits ein zuverlässiges Schließen ermöglicht. Der Torsionsstab wird beim Öffnen der Tür tordiert und dreht sich anschließend bei losgelassener Tür in seine Ausgangslage zurück. Aufgrund von Reibungsverlusten in den Scharnieren und durch die Materialdämpfung kann jedoch der Fall eintreten, dass die Vorsatztür nach dem Ende der Schließbewegung noch nicht vollständig geschlossen ist. Vorzugsweise ist der Torsionsstab daher unter einer Vorspannung montierbar. Bei der Montage wird dem Torsionsstab ein Moment eingeprägt, so dass auch bei vollständig geschlossener Tür zumindest eine kleines Restmoment auf die Vorsatztür ausgeübt wird, das diese in der Ruhestellung hält.
  • Daher werden Vorsatztüren bevorzugt, bei denen die parallelen Flächen des ersten Endabschnitts des Torsionsstabs gegenüber denen des zweiten Endabschnitts bezüglich der Längsachse des Torsionsstabs um einen bestimmten Drehwinkel verdreht sind. Dieser Drehwinkel wird bei der Herstellung des Torsionsstabs bei dem Umformprozess berücksichtigt. Auf diese Weise kann der Torsionsstab bei geschlossener Tür so eingebaut werden, dass er ein schließendes Moment auf die Vorsatztür ausübt. Auf die Vorsatztür wirkt also ständig eine gewisse Vorspannung, die auch bei leichteren Windböen ein ungewolltes Öffnen der Vorsatztür verhindert.
  • Besonders günstig sind Drehwinkel, die zwischen 5° und 20° betragen, vorzugsweise wird ein Drehwinkel von 10° gewählt. Die Angabe des Drehwinkels hängt selbstverständlich von dem Durchmesser und der Länge des Torsionsstabs ab. Die genannten Drehwinkel beziehen sich auf einen Durchmesser von 3 mm und eine Torsionsstablänge von 700 mm. Wird von diesen Parametern abgewichen, muss der Drehwinkel entsprechend angepasst werden. Die Federkonstante des Torsionsstabs kann durch seine Länge oder auch durch die Wahl eines anderen Querschnitts eingestellt werden. Bei größeren bzw. schwereren Vorsatztüren ist auch ein entsprechend stärkerer Torsionsstab zu verwenden.
  • Mit der erfindungsgemäßen Vorsatztür lässt sich ein maximaler Öffnungswinkel von 110° bis 130° erreichen, wobei ein Öffnungswinkel von 120° bevorzugt wird.
  • Im Hinblick auf die Korrosionsbeständigkeit empfiehlt es sich, den Torsionsstab aus Stahl, insbesondere aus einem rostfreien Stahl herzustellen. Für die Aufnahmebeschläge kann eine Leichtmetall-Legierung verwendet werden.
  • Weitere Vorteile und Eigenschaften der Erfindung werden im Folgenden anhand eines besonders geeigneten Ausführungsbeispiels unter Bezugnahme auf die Figuren näher erläutert. Die Figuren sind schematische Darstellungen und zeigen:
  • Fig. 1
    einen Schnitt durch eine erfindungsgemäße Vorsatztür im Bereich eines Aufnahmebeschlags;
    Fig. 2
    eine perspektivische Teilansicht einer erfindungsgemäßen Vorsatztür, die über einen Torsionsstab mit dem Türrahmen gekoppelt ist;
    Fig. 3
    einen Schnitt durch einen Aufnahmebeschlag für einen Torsionsstab;
    Fig. 4a
    einen Torsionsstab, wobei nur die Endabschnitte dargestellt sind;
    Fig. 4b
    den Torsionsstab nach Fig. 4a in einer um 90° gedrehten Ansicht;
    Fig. 4c
    den Torsionsstab nach Fig. 4a entlang der Linie I - I geschnitten, wobei die Pfeile die Blickrichtung angeben;
    Fig. 4d
    den Torsionsstab nach Fig. 4a entlang der Linie II - II geschnitten;
    Fig. 4e
    den Torsionsstab nach Fig. 4a entlang der Linie III - III geschnitten.
  • Fig. 1 zeigt einen Schnitt durch eine Vorsatztür 1 im Bereich eines Aufnahmebeschlags 2. Die Vorsatztür 1 ist an einem Türrahmen 5 befestigt. Wie in Fig. 1 zu erkennen ist, liegt an dem Türrahmen 5 eine aufschwenkbare Tür 6 mit einer Verglasung 7 an, die in geschlossener Stellung gezeigt ist. Die Tür 6 und die Vorsatztür 1 sind an gegenüberliegenden Türpfosten befestigt, wobei die Tür 6, bei der es sich um eine Eingangstür eines Haus handeln kann, nach innen und die Vorsatztür 1 nach außen aufschwenkbar ist. Die Vorsatztür ist wie üblich mittels geeigneter Scharnierverbindungen, wie sie z. B. aus der Patentanmeldung 199 61 980.8, auf die ausdrücklich Bezug genommen wird, am Rahmen befestigt. Von der Vorsatztür 1 ist nur der für die Erfindung relevante Bereich dargestellt. Dabei handelt es sich um den Bereich des senkrechten Rahmenprofils 8 in der Nähe der Drehachse der Vorsatztür 1. Das Rahmenprofil 8 ist ein Hohlprofil, vorzugsweise aus Aluminium, das auf einer Seite eine Aufnahme 9 für ein Maschengewebe 10 aufweist. Das Maschengewebe 10, das ebenfalls nur in dem relevanten Ausschnitt dargestellt ist, erstreckt sich über die gesamte rechteckige Rahmenfläche, die von mehreren Rahmenprofilen 8 gebildet wird. Auf seiner Rückseite weist das Rahmenprofil 8 eine hinterschnittene Nut 11 auf, die sowohl zur Befestigung von nicht dargestellten Scharnieren als auch zur Befestigung des oberen Aufnahmebeschlags 2 und des unteren Aufnahmebeschlags 3 dient. Die nicht dargestellten Scharniere dienen zur Befestigung der Vorsatztür 1 an dem Türrahmen 5.
  • Der obere Aufnahmebeschlag 2 weist eine augenförmige Ausnehmung 12 auf, in die ein Torsionsstab 4 eingesetzt ist. Der Torsionsstab 4 ist senkrecht zur Schnittebene angeordnet, so dass er nur im Querschnitt gezeigt ist. Das untere Ende des Torsionsstabs 4 ist in eine entsprechende Ausnehmung des unteren Aufnahmebeschlags 3 eingesetzt. Dieser Aufnahmebeschlag 3 ist über ein Verbindungsmittel, das in dem dargestellten Ausführungsbeispiel als Schraube 13 ausgebildet ist, mit dem Türrahmen 5 verschraubt. Die Aufnahmebeschläge 2, 3 können identisch sein, alternativ können sie sich aber auch hinsichtlich der Befestigung an dem Türrahmen bzw. an dem Rahmenprofil unterscheiden.
  • Fig. 2 zeigt eine perspektivische Teilansicht der Vorsatztür 1, aus der die Wirkungsweise des Torsionsstabs 4 hervorgeht. Von der Vorsatztür 1 ist lediglich ein Abschnitt des Rahmenprofils 8 dargestellt. Die nicht dargestellten Befestigungsscharniere für die Vorsatztür sind oberhalb und unterhalb des gezeigten Ausschnitts angeordnet. Die Drehachse der Befestigungsscharniere fällt in etwa mit der Längsachse des Torsionsstabs 4 zusammen. In dem dargestellten Ausführungsbeispiel ist die Vorsatztür 1 teilweise geöffnet. Wird die Vorsatztür 1 aus ihrer Ruhelage geschwenkt und damit geöffnet, dann wird der obere Aufnahmebeschlag 2, der an dem türseitigen Rahmenprofil 8 ortsfest angebracht ist, ebenfalls gedreht. Der Aufnahmebeschlag 2 ist andererseits mit dem oberen Ende des Torsionsstabs 4 verbunden. Das untere Ende des Torsionsstabs 4 ist ebenfalls drehfest in dem unteren Aufnahmebeschlag 3 eingesteckt, der ortsfest an dem Türrahmen 5 angebracht ist. Beim Öffnen der Vorsatztür 1 wird über den Aufnahmebeschlag 2 ein Moment in den Torsionsstab 4 eingeleitet. Es handelt sich also um die Torsion eines einseitig eingespannten Stabes. Dementsprechend führt das Öffnen der Vorsatztür 1 zu einer Torsion des Torsionsstabs 4. Diese Torsion liegt allerdings im linearelastischen Bereich, so dass die Torsion abgesehen von Reibungseinflüssen vollkommen reversibel ist. Wird nun die geöffnete Vorsatztür 1 in der in Fig. 2 dargestellten Lage losgelassen, übt der Torsionsstab 4 ein rückstellendes Moment auf die drehbewegliche Vorsatztür 1 aus. Dementsprechend kommt es zu einer Umkehr der Drehbewegung und die Vorsatztür 1 schließt selbsttätig, bis sie ihre Ausgangsposition erreicht hat.
  • Fig. 3 zeigt einen horizontalen Schnitt durch den Aufnahmebeschlag 2 für den Torsionsstab 4. Es handelt sich dabei um den mit dem Rahmenprofil 8 verbundenen Aufnahmebeschlag. Dieser weist ein L-förmiges Profil auf, an einem Ende ist die augenförmige Ausnehmung 12 ausgebildet. Um eine drehfeste Kopplung der Vorsatztür 1 mit dem Torsionsstab 4 zu ermöglichen, weist die Ausnehmung 12 zwei zueinander parallele Flächen 14, 15 auf, die über Kreisabschnitte miteinander verbunden sind. In die Ausnehmung 12 wird ein Ende des Torsionsstabs 4 eingesteckt, das entsprechend gegengleich ausgeformt ist. An dem Ende des anderen Schenkels des Aufnahmebeschlags 2 sind Nutabschnitte 16, 17 angeformt, die in die hinterschnittene Nut 11 des Rahmenprofils 8 eingreifen. Zwischen den Nutstücken 16, 17 ist eine Durchgangsbohrung 18 angeordnet, die eine Klemmbefestigung des Aufnahmebeschlags 2 in der Nut 11 ermöglicht, auf die nicht näher eingegangen wird. Der Aufnahmebeschlag 2 wird aus einem stranggepresseten Aluminiumprofil hergestellt.
  • Fig. 4a ist eine Darstellung des Torsionsstabs 4, wobei dessen mittlerer Abschnitt nicht dargestellt ist. Der Torsionsstab 4 ist aus einem Rundstahl hergestellt, an seinen Endabschnitten 19, 20 sind zwei Parallelflächen ausgebildet, so dass die Endabschnitte 19, 20 in die Ausnehmungen 12 der Aufnahmebeschläge 2 und 3 einsteckbar sind.
  • Fig. 4b zeigt den Torsionsstab nach Fig. 4a in einer um 90° gedrehten Ansicht. Wie den Fig. 4a und 4b zu entnehmen ist, liegen die jeweiligen Parallelflächen an einem Endabschnitt des Torsionsstabs 4 nicht symmetrisch zu denen des anderen Endabschnitts, sondern sie sind um einen bestimmten Drehwinkel α bezüglich der Längsachse des Torsionsstabs 4 zueinander verdreht.
  • Das Profil des Torsionsstabs 4 wird durch die in den Fig. 4c, 4d und 4e dargestellten Schnitte erläutert.
  • Fig. 4c zeigt den Torsionsstab entlang der Linie I - I in Fig. 4a geschnitten, wobei die Pfeile die Blickrichtung angeben. Die Parallelflächen 21, 22 des oberen Endabschnitts 19 sind um den Drehwinkel α, der in dem dargestellten Ausführungsbeispiel ca. 10° beträgt, gegenüber der Symmetrieachse verdreht.
  • Fig. 4d zeigt den Torsionsstab nach Fig. 4a entlang der Linie II - II geschnitten, der in diesem Bereich nicht verformt ist und einen runden Querschnitt aufweist.
  • Fig. 4e zeigt den Torsionsstab entlang der Linie III - III geschnitten. Der Querschnitt entspricht identisch dem in Fig. 4c gezeigten und weist ebenfalls zwei Parallelflächen 23, 24 auf. Zwischen dem oberen Endabschnitten 19 und dem unteren Endabschitt 20 ist dementsprechend ein bestimmter Drehwinkel fest eingestellt. Auf diese Weise lässt sich beim Einbau des Torsionsstabs 4 eine Vorspannung, genauer gesagt ein Vorspannmoment erzeugen, das bei geschlossener Vorsatztür 1 ständig ein schließendes Moment ausübt. Die Montage des Torsionsstabs 4 erfolgt auf einfache Weise, in dem der untere Abschnitt 20 in den ortsfest am Türrahmen 5 angebrachten Aufnahmebeschlag 3 eingesetzt wird. Der obere Aufnahmebeschlag 2 wird in die Nut 11 des Rahmenprofils 8 eingesetzt aber noch nicht fixiert, so dass er entlang der Nut 11 vertikal beweglich ist. Bei geschlossener Vorsatztür 1 liegen die Ausnehmungen 12 in dem oberen und unteren Aufnahmebeschlag 2, 3 exakt übereinander. Dementsprechend muss der obere Endabschnitt 19 des Torsionsstabs 4 zur Montage verdreht werden, damit er in den Aufnahmebeschlag 2 eingesetzt werden kann. Dazu wird mit einem geeigneten Werkzeug, beispielsweise einem Maulschlüssel, dessen lichte Weite den Abstand der beiden Parallelflächen 21, 22 entspricht, der obere Endabschnitt 19 des Torsionsstabs 4 gegriffen und tordiert, bis die Lage der Parallelflächen 21, 22 exakt zu der Ausnehmung 12 des Aufnahmebeschlags 2 ausgerichtet ist. Der Aufnahmebeschlag 2 kann auf dem Torsionsstab 4 aufgeschoben werden, wodurch die Montage abgeschlossen wird.

Claims (14)

  1. Vorsatztür mit einem Rahmen mit einer darin angebrachten Füllung und mit einem Federelement, welcher Rahmen mittels mehrerer Scharniere an einem Türstock oder -rahmen drehbar angebracht oder anbringbar ist, wobei zwischen dem Rahmen (8) und dem Türstock oder -rahmen (5) ein Federelement (4) angebracht oder anbringbar ist, das beim Öffnen der Vorsatztür (1) tordiert wird und bei losgelassener Tür (1) durch die Wirkung der in dem Federelement (4) gespeicherten Energie die Vorsatztür (1) selbsttätig schließt, wobei an der Vorsatztür (1) und an dem Türstock oder -rahmen (5) ein jeweils einen Endabschnitt (19, 20) des Federelements (4) aufnehmender Aufnahmebeschlag (2, 3) angeordnet ist, dadurch gekennzeichnet, dass zumindest der an der Vorsatztür (1) angeordnete Aufnahmebeschlag (2) entlang des vertikalen Rahmenprofils (8) verschiebbar und lösbar befestigt ist.
  2. Vorsatztür nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Federelement als Torsionsstab (4) ausgebildet und mit seinem ersten Endabschnitt (2) drehfest mit dem Rahmen (8) der Vorsatztür (1) und mit seinem zweiten Endabschnitt (3) drehfest mit dem Türstock oder -rahmen (5) verbunden bzw. verbindbar ist.
  3. Vorsatztür nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Torsionsstab (4) zumindest außerhalb der Endabschnitte (19, 20) einen runden Querschnitt aufweist.
  4. Vorsatztür nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass zumindest das in der Nähe der Drehachse angeordnete vertikale Rahmenprofil (8) der Vorsatztür (1) eine ein- oder beidseitig hinterschnittene Nut (11) aufweist, in die ein entsprechend gegengleich ausgebildetes Nutstück (16, 17) des Aufnahmebeschlags (2, 3) einsetzbar und mittels eines Befestigungsmittels klemmbar befestigbar ist.
  5. Vorsatztür nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass das Befestigungsmittel als Madenschraube ausgebildet ist und in eine Durchgangsbohrung (18) im Bereich des Nutstücks (16, 17) des Aufnahmebeschlags (2) einschraubbar ist.
  6. Vorsatztür nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der an dem Türstock oder -rahmen (5) angeordnete Aufnahmebeschlag (3) ortsfest befestigt bzw. befestigbar ist.
  7. Vorsatztür nach einem der Ansprüche 2 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass der Torsionsstab (4) unter einer Vorspannung montierbar ist.
  8. Vorsatztür nach einem der Ansprüche 2 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass an jedem Endabschnitt (19, 20) des Torsionsstabs (4) zwei zueinander parallele Flächen (21, 22, 23, 24) durch Umformen ausgebildet sind, die in entsprechend gegengleich geformte Ausnehmungen (12) der Aufnahmebeschläge (2, 3) einsteckbar sind.
  9. Vorsatztür nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass die parallelen Flächen (21, 22) des ersten Endabschnitts (19) des Torsionsstabs (4) gegenüber den Flächen (23, 24) des zweiten Endabschnitts (20) bezüglich der Längsachse um einen bestimmten Drehwinkel verdreht sind.
  10. Vorsatztür nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass der Drehwinkel 5° bis 20°, vorzugsweise 10° beträgt.
  11. Vorsatztür nach einem der Ansprüche 2 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass die Federkonstante durch die Länge des Torsionsstabs (4) und/oder durch die Wahl des Querschnitts einstellbar ist.
  12. Vorsatztür nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der maximale Öffnungswinkel der Vorsatztür (1) 110° bis 130°, insbesondere 120° beträgt.
  13. Vorsatztür nach einem der Ansprüche 2 bis 12, dadurch gekennzeichnet, dass der Torsionsstab (4) aus Stahl ist.
  14. Vorsatztür nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Aufnahmebeschläge (2, 3) aus einer Leichtmetalllegierung sind.
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