EP1162323B1 - Conteneur déployable - Google Patents

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Publication number
EP1162323B1
EP1162323B1 EP01401466A EP01401466A EP1162323B1 EP 1162323 B1 EP1162323 B1 EP 1162323B1 EP 01401466 A EP01401466 A EP 01401466A EP 01401466 A EP01401466 A EP 01401466A EP 1162323 B1 EP1162323 B1 EP 1162323B1
Authority
EP
European Patent Office
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additional
wall
container
transportable
walls
Prior art date
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Expired - Lifetime
Application number
EP01401466A
Other languages
German (de)
English (en)
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EP1162323A1 (fr
Inventor
Didier Lucas
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
EURO-SHELTER
Original Assignee
EURO-SHELTER
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Filing date
Publication date
Application filed by EURO-SHELTER filed Critical EURO-SHELTER
Publication of EP1162323A1 publication Critical patent/EP1162323A1/fr
Application granted granted Critical
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Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
    • E04B1/343—Structures characterised by movable, separable, or collapsible parts, e.g. for transport
    • E04B1/344—Structures characterised by movable, separable, or collapsible parts, e.g. for transport with hinged parts
    • E04B1/3442—Structures characterised by movable, separable, or collapsible parts, e.g. for transport with hinged parts folding out from a core cell
    • E04B1/3444—Structures characterised by movable, separable, or collapsible parts, e.g. for transport with hinged parts folding out from a core cell with only lateral unfolding

Definitions

  • the technical sector of the present invention is that of transportable containers of generally parallelepiped shape.
  • Containers having a standardized volume of ISO 2438 x 2591 x 6058 or higher are known and are usually used for the transport of goods. However, more and more often, these containers are used for the establishment and the realization of shelters serving as a zone of human life. Unfortunately, the interior space of these containers is limited to their normalized width, ie 2438 millimeters. To date, there are several known solutions for increasing the interior volume of containers. They allow the maximum to triple this volume, this without affecting the overall dimensions of the container transport configuration.
  • EP-0371540 discloses a container deployable up to six times the inner volume of base. Unfortunately, once folded and / or disassembled in transport configuration, the various extensions and accessories fill the entire interior volume of the container thus prohibiting the storage of materials inside thereof.
  • US-2886856 discloses a container whose useful volume can be increased, to form a passenger compartment, by deploying on either side of the container U-shaped frames articulated with respect to the front end of the container around the door. a vertical axis and supporting a floor, a roof, additional walls. The U-shaped frames are also, when the passenger is in the folded position the side walls of the container. Such a configuration requires the use of rigid frames and strong enough to maintain the components of the cabin folded inside the container and to support them.
  • the object of the present invention is therefore to provide a deployable container in two to five volumes, providing in the folded position a free internal storage space necessary and sufficient to integrate all the hardware necessary for deployment within it.
  • the subject of the invention is therefore a transportable parallelepipedic container whose faces delimit a base floor, a roof and external lateral walls, at least one of said two external lateral walls being articulated with respect to the floor along their common edge to be deployed and serve as a floor for an additional enclosure, characterized in that said outer side wall is connected to an additional wall by articulated deployment means, said side wall and the additional wall constituting in the deployed position two additional floors extending the base floor to form said additional enclosure.
  • the deployment means consists of two joints and a spacer, a hinge being interposed between the side wall and the spacer and the other between the additional wall and the spacer.
  • each articulation provides a rotation of approximately 90 °.
  • the width of the spacer is defined so as to ensure in folded position a space between the additional wall and the side wall.
  • the means constituting the side walls and the roof of the additional enclosure are housed in the space.
  • the side walls and the roof of the additional enclosure are constituted by a removable metal frame and a cover.
  • the side walls and the roof of the additional enclosure are constituted by inflatable envelopes.
  • the means for deploying and retaining the additional floors are manoeuvrable by a set of cables and winches.
  • the means for deploying and retaining the additional wall are constituted by the inflatable envelopes themselves.
  • a first advantage of the container according to the invention lies in the formation of a free space inside the container in transport configuration.
  • Another advantage lies in the possibility of deploying a wall equipped with its additional wall in order to significantly increase the initial volume of the container.
  • Another advantage lies in the possibility of deploying two opposite walls equipped respectively with their additional walls to multiply by five the interior volume of the container.
  • Another advantage of the container according to the invention lies in the fact that the walls and the roof, whether of the conventional or inflatable type, are integrated in the space available between the side wall and the additional wall.
  • Another significant advantage of the container according to the invention equipped with walls and roof of the inflatable type lies in the fact that there is no contact between the inside and the outside of the container during the deployment or repair phases. folding.
  • FIG. 1 there is shown a standardized standard ISO container 1 consisting of a floor 1a, a roof 1b and side faces 1c-1f.
  • the face 1d or 1f can receive doors allowing access to the interior of the container.
  • the side faces 1c and 1e the largest, placed vis-à-vis, can be rendered deployable relative to the container in known manner and be equipped with additional walls to form one or two speakers additional.
  • a joint is provided between each side wall and the floor 1a of the container.
  • the aim of the invention is to increase the initial volume of such a container by adding additional enclosures so as to integrate the necessary equipment and service materials related to the use of the container.
  • Figure 2 shows a perspective view of the container 1 providing after deployment five useful volumes.
  • the walls 1c and 1f articulated along the edge 2 of the floor 1a of the container to move from a folded and vertical position to a substantially horizontal deployed position.
  • the walls 1c and 1e are extended by two additional walls 3 and 4 constituting floors shown here deployed in substantially horizontal position. These walls 3 and 4 are connected to the walls 1c and 1e through a deployment means 5 which will be described later.
  • a protection 6 consisting of a removable metal frame and a cover (not shown here).
  • this protection 6 will advantageously consist of side walls and a roof made from inflatable elements as described in the prior patent FR-A-2 757 200 of the applicant to which reference may be made.
  • the container comprises two doors 7 and 8 integrated in the face 1f for loading and unloading.
  • FIG. 3 shows in front view the multiplication of the ground surface as a result of the different deployments.
  • the initial surface 9, representing the folded position is firstly increased by the surfaces 10 and 11 (deployment of the walls 1c and 3) to constitute a set of three volumes, then by the surfaces 12 and 13 (deployment of the walls 1f and 4) to constitute a set of five volumes
  • the final surface therefore corresponds substantially to three times or five times the initial surface.
  • FIG. 4 schematizes the container 1 in which the additional wall 3 is in the folded position according to the invention, the additional wall 4, not shown, occupying a similar position.
  • the wall 3 acting as floor is connected to the wall 1c through the deployment means 5.
  • This consists of a spacer 13 connected to the wall 1c by the hinge 14 and to the wall 3 by the articulation 15. It is found that the wall 3 is substantially parallel to the wall 1c separated by a distance (d1) substantially equivalent to the width of the spacer 13 defining a space 16.
  • This distance (d1) allows storage of the means 6 of the side walls and the roof of the additional enclosure. It will be noted in particular that in the second embodiment with inflatable walls, they fold without difficulty to be housed in said space 16.
  • the interior availability 17 of the container according to the invention is in this case of the order of 1900 millimeters and one can then house the equipment of servitude such as the furniture and the usual electronic devices in this kind of installation.
  • the hinge 14 or 15 is conventionally made, for example of the hinge type, and does not need to be described in detail.
  • a joint comprising a clevis, a flat and an axis of articulation.
  • FIG. 5 shows the first step of the deployment of the wall 1c which passes from a vertical position to a horizontal position by driving the wall 3.
  • This wall is connected to the lower edge 2 of the floor 1a via a hinge 18 of known type.
  • This deployment is performed either with a mechanical device of the winch and cable type, or with a hydraulic device of the type cylinders (not shown here).
  • Figure 6 shows the wall 1c placed in a horizontal position. It can be supported in a known manner by through a shim 19, by strut or guying (not shown).
  • the deployment means 5 comprises the two joints 14 and 15 locked with respect to the spacer and the walls. It is expected that the two joints allow each a rotation of the order of ninety degrees.
  • FIG. 7 illustrates the beginning of the deployment of the wall 3. Since the hinge 14 is locked, the wall 3 moves from the horizontal position to the vertical position by turning around the hinge 15 at an angle represented by the reference 23.
  • the inflatable envelopes 6 of the side walls and the roof are used.
  • FIG. 8 shows the end of the deployment of the wall 3.
  • the articulation 14 being automatically locked when the wall 3 is in the vertical position, the articulation 15 is then unlocked to allow the wall 3 to be rotated to the horizontal position. deployed in an angle 24.
  • the descent of the wall 3 is assisted by a mechanical or hydraulic device mentioned above.
  • the wall 3 is retained by the stiffness of the inflatable envelopes of the side walls and the roof. The latter are arranged in such a way that the deployment then intervenes without any contact between the inside and the outside of the container 1 thus ensuring the necessary isolation in the case of medical equipment (field hospitals) or in the case of systems military biological or chemical protection.
  • Figure 9 shows the container 1 in its final phase of deployment. Indeed, the wall 3 is in the extended horizontal position and is maintained relative to the ground by wedges 19 or struts (not shown).
  • FIG. 10 shows a container 1 according to the invention equipped with two side walls 1c and to which two additional walls 3 and 4 are respectively connected by means of 5.
  • the space 16 separates the additional walls 3 and 4 of the respective walls 1c and 1e to store the inflatable envelopes 6 of the walls and roofs.
  • the interior availability 26 of the container according to the invention is in this case of the order of 1400 millimeters.
  • Figure 11 illustrates the full deployment of the two walls 1c and based on a principle identical to the phases described in relation to Figures 4-9.
  • the folding of the additional walls 3 and 4 is conventionally carried out using a mechanical device of the winch and cable type after having locked the articulation 15.
  • the articulation 15 is then unlocked. and the hinge 14 locked to allow the wall 3 to descend to the folded horizontal position. In the second embodiment, this descent is assisted by the deflation of the inflatable envelopes of the walls and the roof 10.
  • the wall 1c is brought back conventionally, by cable and winch, to its initial position.
  • the walls 4 and 1e are brought back in an identical manner. It will be noted that the process described has a very great interest in the storage of the means 6.

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Electromagnetism (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Tents Or Canopies (AREA)
  • Control And Other Processes For Unpacking Of Materials (AREA)
  • Packages (AREA)
  • Rigid Containers With Two Or More Constituent Elements (AREA)
  • Fittings On The Vehicle Exterior For Carrying Loads, And Devices For Holding Or Mounting Articles (AREA)

Description

  • Le secteur technique de la présente invention est celui des conteneurs transportables de forme généralement parallélépipédique.
  • On connaît des conteneurs présentant un volume normalisé ISO 2438 x 2591 x 6058 ou plus et sont utilisés habituellement pour le transport de marchandises. Cependant, de plus en plus souvent, ces conteneurs sont utilisés pour la mise en place et la réalisation d'abris servant de zone de vie humaine. Malheureusement, l'espace intérieur de ces conteneurs est limité à leur largeur normalisé, c'est à dire 2438 millimètres. A ce jour, il existe plusieurs solutions connues pour augmenter le volume intérieur des conteneurs. Elles permettent au maximum de tripler ce volume, ceci sans nuire à l'encombrement intérieur du conteneur en configuration transport.
    Le brevet EP-0371540 décrit un conteneur déployable jusqu'à six fois le volume intérieur de base. Malheureusement, une fois repliées et/ou démontées en configuration transport, les différentes extensions et les accessoires viennent remplir tout le volume intérieur du conteneur interdisant ainsi le rangement de matériels à l'intérieur de celui-ci.
    Le brevet US-2886856 décrit un conteneur dont le volume utile peut être augmenté, afin de constituer un habitacle, en déployant de part et d'autre du conteneur des cadres en forme de U articulés par rapport à l'extrémité frontale du conteneur autour d'un axe vertical et supportant un plancher, un toit, des parois additionnelles. Les cadres en forme de U constituent également, lorsque l'habitacle est en position repliée les parois latérales du conteneur. Une telle configuration impose l'utilisation de cadres rigides et suffisamment résistants pour maintenir les éléments constitutifs de l'habitacle repliés à l'intérieur du conteneur et pour les soutenir.
    Le but de la présente invention est donc de fournir un conteneur déployable en deux à cinq volumes, offrant en position repliée un espace interne libre de rangement nécessaire et suffisant à l'intégration de tout le matériel nécessaire au déploiement à l'intérieur de celui-ci.
  • L'invention a donc pour objet un conteneur parallélépipédique transportable dont les faces délimitent un plancher de base, un toit et des parois latérales externes, une au moins desdites deux parois latérales externes étant articulée par rapport au plancher suivant leur bord commun pour être déployée et servir de plancher pour une enceinte supplémentaire, caractérisé en ce que ladite paroi latérale externe est reliée à une paroi additionnelle par un moyen de déploiement articulé, ladite paroi latérale et la paroi additionnelle constituant en position déployée deux planchers supplémentaires prolongeant le plancher de base permettant de constituer ladite enceinte supplémentaire.
  • Selon une caractéristique de l'invention, le moyen de déploiement est constitué de deux articulations et d'une entretoise, une articulation étant interposée entre la paroi latérale et l'entretoise et l'autre entre la paroi additionnelle et l'entretoise.
  • Selon une autre caractéristique de l'invention, chaque articulation assure une rotation d'environ 90°.
  • Selon encore une autre caractéristique de l'invention, la largeur de l'entretoise est définie de façon à assurer en position repliée un espace entre la paroi additionnelle et la paroi latérale.
  • Selon encore une autre caractéristique de l'invention, les moyens constituant les parois latérales et le toit de l'enceinte additionnelle sont logés dans l'espace.
  • Selon encore une autre caractéristique de l'invention, les parois latérales et le toit de l'enceinte additionnelle sont constitués par une armature métallique démontable et par une bâche.
  • Selon encore une autre caractéristique de l'invention, les parois latérales et le toit de l'enceinte additionnelle sont constitués par des enveloppes gonflables.
  • Selon encore une autre caractéristique de l'invention, les moyens pour déployer et retenir les planchers supplémentaires sont manoeuvrables par un ensemble de câbles et de treuils.
  • Les moyens pour déployer et retenir la paroi additionnelle sont constitués par les enveloppes gonflables elles-mêmes.
  • Un tout premier avantage du conteneur selon l'invention réside dans la formation d'un espace libre à l'intérieur du conteneur en configuration transport.
  • Un autre avantage réside dans la possibilité de déployer une paroi équipée de sa paroi additionnelle afin de multiplier sensiblement le volume initial du conteneur.
  • Un autre avantage réside dans la possibilité de déployer deux parois opposées équipées respectivement de leurs parois additionnelles afin de multiplier par cinq le volume intérieur du conteneur.
  • Un autre avantage du conteneur selon l'invention réside dans le fait que les murs et le toit, qu' ils soient du type classique ou gonflable, sont intégrés dans l'espace disponible entre la paroi latérale et la paroi additionnelle.
  • Un autre avantage non négligeable du conteneur selon l'invention équipé de murs et de toit du type gonflable réside dans le fait qu'il n'y a aucun contact entre l'intérieur et l'extérieur du conteneur durant les phases de déploiement ou de repliement.
  • D'autres caractéristiques, détails et avantages de l'invention ressortiront plus clairement de la description donnée ci-après à titre indicatif en relation avec des dessins dans lesquels :
    • la figure 1 représente une vue en perspective d'un conteneur fermé,
    • la figure 2 est une vue en perspective d'un conteneur en position déployée sur deux parois opposées,
    • la figure 3 est une vue de face du conteneur,
    • les figures 4 à 9 illustrent le processus de déploiement d'une paroi d'un conteneur selon l'invention,
    • les figures 10 et 11 illustrent le processus de repliement de deux parois opposées d'un conteneur selon l'invention.
  • Sur la figure 1, on a représenté un conteneur 1 normalisé ISO de dimension standard constitué d'un plancher 1a, d'un toit 1b et de faces latérales 1c-1f. La face 1d ou 1f peut recevoir des portes permettant l'accès à l'intérieur du conteneur. Les faces latérales 1c et 1e, les plus grandes, placées en vis-à-vis, peuvent être rendues déployables par rapport au conteneur de manière connue et être équipée de parois additionnelles pour constituer une ou deux enceintes supplémentaires. Une articulation est prévue entre chaque paroi latérale et le plancher 1a du conteneur. L'invention vise à augmenter le volume initial d'un tel conteneur en adjoignant des enceintes supplémentaires de façon à réaliser une intégration du matériel nécessaire et des matériels de service liés à l'utilisation du conteneur.
  • La figure 2 représente une vue en perspective du conteneur 1 fournissant après déploiement cinq volumes utiles. A cette fin, les parois 1c et 1f articulées le long du bord 2 du plancher 1a du conteneur pour passer d'une position repliée et verticale à une position déployée sensiblement horizontale. Pour obtenir les cinq volumes, les parois 1c et 1e sont prolongées par deux parois additionnelles 3 et 4 constituant des planchers représentés ici déployés en position sensiblement horizontale. Ces parois 3 et 4 sont reliées aux parois 1c et 1e par l'intermédiaire d'un moyen de déploiement 5 qui sera décrit ultérieurement.
  • Dans un premier mode de réalisation, les surfaces délimitées par les parois 1c et 1f et les planchers 3 et 4 sont surmontées d'une protection 6 constituée d'une armature métallique démontable et d'une bâche (non représenté ici). Dans un second mode préférentiel de réalisation, cette protection 6 sera avantageusement constituée par des parois latérales et un toit réalisés à partir d'éléments gonflables tels que décrit dans le brevet antérieur FR-A-2 757 200 du demandeur auquel on pourra se référer.
  • Comme cela se pratique couramment, le conteneur comprend deux portes 7 et 8 intégrées dans la face 1f pour le charger et le décharger.
  • La figure 3 montre en vue de face la multiplication de la surface au sol consécutivement aux différents déploiements. La surface initiale 9, représentant la position repliée, est tout d'abord augmentée par les surfaces 10 et 11 (déploiement des parois 1c et 3) pour constituer un ensemble à trois volumes, puis par les surfaces 12 et 13 (déploiement des parois 1f et 4) pour constituer un ensemble à cinq volumes La surface finale correspond donc sensiblement à trois fois ou cinq fois la surface initiale.
  • La figure 4 schématise le conteneur 1 dans lequel la paroi additionnelle 3 est en position repliée selon l'invention, la paroi additionnelle 4 non représentée occupant une position similaire. La paroi 3 jouant le rôle de plancher est reliée à la paroi 1c par l'intermédiaire du moyen de déploiement 5. Celui-ci est constitué d'une entretoise 13 reliée à la paroi 1c par l'articulation 14 et à la paroi 3 par l'articulation 15. On constate que la paroi 3 est sensiblement parallèle à la paroi 1c séparée par une distance (d1) sensiblement équivalente à la largeur de l'entretoise 13 délimitant un espace 16. Cette distance (d1) permet de ranger les moyens constitutifs 6 des parois latérales et du toit de l'enceinte additionnelle. On notera en particulier que dans le second mode de réalisation à parois gonflables, celles-ci se replient sans difficulté pour être logées dans ledit espace 16. La disponibilité intérieure 17 du conteneur selon l'invention est dans ce cas de l'ordre de 1900 millimètres et on peut alors loger le matériel de servitude tel les meubles et les appareils électroniques habituels dans ce genre d'installation. Enfin, l'articulation 14 ou 15 est réalisée classiquement, par exemple du type à charnière, et n'a pas besoin d'être décrite dans le détail. Ainsi, on peut prévoir une articulation comprenant une chape, un plat et un axe d'articulation.
  • La figure 5 montre la première étape du déploiement de la paroi 1c qui passe d'une position verticale à une position horizontale en entraînant la paroi 3. Cette paroi est reliée au bord inférieur 2 du plancher 1a par l'intermédiaire d'une articulation 18 de type connu. Ce déploiement s'effectue, soit à l'aide d'un dispositif mécanique du type treuil et câble, soit à l'aide d'un dispositif hydraulique du type vérins (non représenté ici).
  • La figure 6 montre la paroi 1c placée en position horizontale. Elle peut être soutenue de manière connue par l'intermédiaire d'une cale 19, par étais ou par haubanage (non représenté). Le moyen de déploiement 5 comprend les deux articulations 14 et 15 verrouillées par rapport à l'entretoise et les parois. On a prévu que les deux articulations autorisent chacune une rotation de l'ordre de quatre-vingt dix degrés.
  • La figure 7 illustre le début du déploiement de la paroi 3. L'articulation 14 étant verrouillée, la paroi 3 passe de la position horizontale à la position verticale en tournant autour de l'articulation 15 selon un angle représenté par la référence 23. Pour se faire, on utilise par exemple les enveloppes gonflables 6 des parois latérales et du toit.
  • La figure 8 représente la fin du déploiement de la paroi 3. L'articulation 14 étant bloquée automatiquement quand la paroi 3 est en position verticale, on déverrouille alors l'articulation 15 pour permettre la rotation de la paroi 3 jusqu'à la position horizontale déployée selon un angle 24. Dans le premier mode de réalisation, la descente de la paroi 3 est assistée par un dispositif mécanique ou hydraulique cité précédemment. Dans le second mode préférentiel de réalisation, la paroi 3 est retenue par la rigidité des enveloppes gonflables des parois latérales et du toit. Ces dernières sont disposées de manière à ce que le déploiement intervienne alors sans aucun contact entre l'intérieur et l'extérieur du conteneur 1 assurant ainsi l'isolement indispensable dans le cas de matériels médicaux (hôpitaux de campagne) ou dans le cas de systèmes militaires de protection biologique ou chimique.
  • La figure 9 représente le conteneur 1 dans sa phase finale de déploiement. En effet, la paroi 3 est en position horizontale déployée et elle est maintenue par rapport au sol par des cales 19 ou par des étais (non représenté).
  • On peut voir à la figure 10 un conteneur 1 selon l'invention équipé de deux parois latérales 1c et le auxquelles sont reliées respectivement deux parois additionnelles 3 et 4 par l'intermédiaire de moyens de déploiement 5. L'espace 16 sépare les parois additionnelles 3 et 4 des parois respectives 1c et 1e pour ranger les enveloppes gonflables 6 des parois et des toits. La disponibilité intérieure 26 du conteneur selon l'invention est dans ce cas de l'ordre de 1400 millimètres.
  • La figure 11 illustre le déploiement complet des deux parois 1c et le fondées sur un principe identique aux phases décrites en relation avec les figures 4-9.
  • Le repliement des parois additionnelles 3 et 4 s'effectue classiquement à l'aide d'un dispositif mécanique du type treuil et câble après avoir verrouillé l'articulation 15. Lorsque la paroi 3 arrive en position verticale, l'articulation 15 est alors déverrouillée et l'articulation 14 verrouillée pour permettre à la paroi 3 de redescendre en position horizontale repliée. Dans le second mode de réalisation, cette descente est assistée par le dégonflage des enveloppes gonflables des parois et du toit 10. La paroi 1c est ramenée de façon classique, par câble et treuil, dans sa position initiale. Les parois 4 et 1e sont ramenées de manière identique. On notera que le processus décrit présente un très grand intérêt dans le rangement des moyens 6. En effet, lorsque la paroi 3 est en position verticale et la paroi 1c en position horizontale on dispose d'un espace appréciable pour procéder au rangement des différents éléments et manoeuvrer tous les accessoires utilisés. C'est donc avec une très grande facilité que l'on peut aménager le conteneur 1 puisque ces éléments 6 ne viennent pas interférer avec les équipements présents. C'est donc un avantage certain. De plus, on notera que les parois 3 et 4 en position repliée constituent un moyen très efficace de protection et d'isolation des matériels d'intégration.

Claims (9)

  1. Conteneur parallélépipédique transportable (1) dont les faces délimitent un plancher de base (1a), un toit (1b) et des parois latérales externes (1c-1f), une au moins desdites parois latérales étant articulée par rapport au plancher (1a) suivant leur bord commun (2) pour être déployée et servir de plancher pour une enceinte supplémentaire, caractérisé en ce que ladite paroi latérale externe (1c) est reliée à une paroi additionnelle (3) par un moyen de déploiement articulé (12), ladite paroi latérale externe et la paroi additionnelle constituant en position déployée deux planchers supplémentaires prolongeant le plancher de base permettant de constituer ladite enceinte supplémentaire.
  2. Conteneur parallélépipédique transportable (1) selon la revendication 1, caractérisé en ce que le moyen de déploiement (12) est constitué de deux articulations (14, 15) et d'une entretoise (13), une articulation (14) étant interposée entre la paroi latérale (1c) et l'entretoise (13) et l'autre articulation (15) entre la paroi additionnelle (3) et l'entretoise (13).
  3. Conteneur parallélépipédique transportable (1) selon la revendication 2, caractérisé en ce que chaque articulation (14, 15) assure une rotation d'environ 90°.
  4. Conteneur parallélépipédique transportable (1) selon la revendication 2 ou 3, caractérisé en ce que la largeur de l'entretoise (13) est définie de façon à assurer en position repliée un espace (16) entre la paroi additionnelle (3) et la paroi latérale (1c).
  5. Conteneur parallélépipédique transportable (1) selon la revendication 4, caractérisé en ce que les moyens (6) constituant les parois latérales et le toit de l'enceinte additionnelle sont logés dans l'espace (16).
  6. Conteneur parallélépipédique transportable (1) selon la revendication 5, caractérisé en ce que les moyens (6) constituant les parois latérales et le toit de l'enceinte additionnelle sont constitués par une armature métallique démontable et par une bâche.
  7. Conteneur parallélépipédique transportable (1) selon la revendication 5, caractérisé en ce que les moyens (6) constituant les parois latérales et le toit de l'enceinte additionnelle sont constitués par des enveloppes gonflables.
  8. Conteneur parallélépipédique transportable (1) selon la revendication 1 à 6, caractérisé en ce que les moyens pour déployer et retenir le plancher supplémentaire sont manoeuvrables par un ensemble de câbles et de treuils.
  9. Conteneur parallélépipédique transportable (1) selon la revendication 7, caractérisé en ce que les moyens pour déployer et retenir la paroi additionnelle (3) sont constitués par les enveloppes gonflables elles-mêmes.
EP01401466A 2000-06-08 2001-06-07 Conteneur déployable Expired - Lifetime EP1162323B1 (fr)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR0007320A FR2810022B1 (fr) 2000-06-08 2000-06-08 Conteneur deployable
FR0007320 2000-06-08

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP1162323A1 EP1162323A1 (fr) 2001-12-12
EP1162323B1 true EP1162323B1 (fr) 2006-08-23

Family

ID=8851072

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP01401466A Expired - Lifetime EP1162323B1 (fr) 2000-06-08 2001-06-07 Conteneur déployable

Country Status (5)

Country Link
EP (1) EP1162323B1 (fr)
AT (1) ATE337447T1 (fr)
CA (1) CA2349978A1 (fr)
DE (1) DE60122426T2 (fr)
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