EP1151680A2 - Method and apparatus for automatic resharpening of tobacco cutting knives - Google Patents
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- EP1151680A2 EP1151680A2 EP01110376A EP01110376A EP1151680A2 EP 1151680 A2 EP1151680 A2 EP 1151680A2 EP 01110376 A EP01110376 A EP 01110376A EP 01110376 A EP01110376 A EP 01110376A EP 1151680 A2 EP1151680 A2 EP 1151680A2
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Definitions
- the invention relates to a method and an apparatus for automatic Regrinding at least one on a rotating knife drum arranged knife of a tobacco cutting machine, which knife during the Operation of the tobacco cutting machine advanced and assigned by an Grinding wheel is ground accordingly.
- DE 29 21 665 already shows a device of the aforementioned Type with a carrying the at least one knife on its circumference, Rotating knife drum driven by a drive, with adjusting means for Moving the knife towards an associated grinding wheel while the operation of the tobacco cutting machine, and with an actuator for the Positioning means.
- this known device is a reduction gear provided to couple the actuator drive to the drive. This The device therefore pushes the knives with one that is dependent on the reduction Feed rate. To change the feed rate, you can by hand the stroke of an operative connection between the reduction gear and the knives are changed.
- the object of the present invention is to provide an apparatus and a method of to improve the type mentioned at the beginning.
- this task is achieved by a Method according to claim 1 and in a device of the type mentioned solved by a device according to claim 6.
- the invention includes the finding that in particular the detection of Torque of the drive of the tobacco cutting machine, especially the Knife drum, conclusions on the knife sharpness allowed. Because with the rest constant operating parameters is a with decreasing knife sharpness Increasing torque can be determined because the drive of the knife drum a larger torque must be used to cut the blunt knife through the To tobacco. By detecting the torque is therefore advantageous exact adjustment of the knife feed and thus the intensity of the grinding through a grinding device, for example a cup wheel, to the current determined knife sharpness possible.
- Further preferred embodiments of the invention are characterized in that further parameters, the torque of the drive of the tobacco cutting machine, especially the knife drum, can also influence be specified and / or recorded, and the feed of the knives depending this parameter is made.
- the invention distinguish whether an increased torque on a reduced knife sharpness or for example on a higher tobacco press cake to be cut Mouthpiece is due if this height of the mouthpiece is preferred by a sensor is detected.
- the moisture, type of pretreatment, uncut portion, homogeneity, frequency of foreign bodies or the temperature specify and / or record the tobacco or tobacco press cake to be cut. Because an increased moisture content of the tobacco also increases the required torque for cutting this tobacco. Therefore, only the humidity increases during all other parameters remain unchanged, the knives do not have to be advanced because they haven't become out of focus. An increased proportion of film also leaves pretend and / or grasp, for example, so that even one the blades do not reinforce the foil during the cutting process be resharpened, since such an increased proportion of film also increases Torque in the drive of the knife drum results without the knife therefore must have become out of focus.
- Cutting speed and / or the pollution of at least one used knife of the knife drum of the tobacco cutting machine for example by means of laser sensors. Also based on these parameters thus the knife depending on the size of the corresponding parameters in Advance direction on the grinding wheel.
- this Parameters when calculating a setpoint for the torque of the knife drum to flow in.
- the parameters can both be specified as also be recorded from time to time or continuously. Only when taking into account a possible change in the parameters the current detected torque value from the calculated setpoint torque for sharp knives deviates, the must then according to a further preferred embodiment at least one knife is pushed forward of the knife drum. It is further preferred if only when this deviation a predetermined Tolerance amount exceeds, a feed movement of the knife is triggered.
- the cutting force is reached by a sensor for the cutting force detects and causes adjusting means to move the knives, the knives readjust and thus regrinding the knives using the grinding wheel cause.
- Example 2 There are small foreign objects in the clippings.
- example 1 The situation mentioned in example 1 is shown by a short increase in cutting force (in the range of 2 seconds) with subsequent cutting force disruption.
- the knives are partially destroyed by the foreign bodies and are located Foreign matter no longer engages with the grinding wheel.
- Example 3 There are large foreign objects in the clippings.
- example 1 The situation mentioned in example 1 is characterized by a rapidly increasing Cutting force disturbed. If the upper threshold is exceeded, the Tobacco cutting machine turned off and a foreign body message by sound or Light signal emitted.
- Example 4 The tobacco moisture of the clippings is reduced.
- the situation mentioned in example 1 is proportional to the sinking Cutting force rising tobacco disturbed. This is done by a corresponding Signal to the moisture change of the clippings and advanced the knives depending on the detected torque until that Torque remains constant again. When the knife feed the cutting force cannot stabilize, if the upper threshold is exceeded the Tobacco cutting machine turned off.
- FIG. 1 shows a schematic side view of a tobacco cutting machine 1 in a first embodiment.
- the tobacco cutting machine 1 has a shaft 2, the clippings not shown from a supply source, not shown is fed.
- a rake 3 is arranged in the shaft 2.
- Below the Shaft 2 and the rake 3 are one of two press chains 4, 6 existing pressing device 7.
- For conveying, forming cakes and pressing the Clippings become the clippings supplied to the shaft 2 from the supply source of the rake 3 in cycles in a constant sequence of the two press chains 4, 6 existing press device 7 supplied.
- a pressure generator 14 acts on the upper press chain 6 around the press chain 6 to push down.
- the lower part 12 of the mouthpiece 13 forms that Counter knife for the knife 16 of a knife drum assigned to the lower part 12 18.
- the knife drum 18 is shown schematically by a Drive 17 rotatable so that from the circumference of the knife drum 18 easily protruding knives 16 when the knife drum 18 rotates narrow strips, not shown, of tobacco fibers, not shown, from the Cut the tobacco cake shown. The tobacco fibers are then from conveyed a conveyor device, not shown.
- a grinding wheel 21 In order to grind the knife 16 of the knife drum 18, is on the mouthpiece 13 opposite side of the knife drum 18 a grinding wheel 21 in arranged at a corresponding angle to the knives 16.
- the grinding wheel 21 is in turn dressed by a diamond 22.
- FIG 2 shows a detailed view of the knife drum 18 of Figure 1 in one Cross-section.
- the knife drum 18 has a plurality on its circumference 19 Cutting knife 16, of which in the partially cut cross section only two are shown.
- the knife drum 18 is about a fixed axis 20 rotatably driven by the drive 17 shown in Figure 1.
- the actuator 40 serves to drive the adjusting means to move the knife in the direction of the assigned grinding wheel 21 during operation of the tobacco cutting machine 1.
- the control means include from a driven by the actuator drive 40, and shaft 7 protruding from the actuator drive. Carries at its end the shaft 7 has a crank mechanism 8.
- the crank pin 9 of the crank mechanism 8 is by means of of a spherical plain bearing 110 a push rod 120 is arranged, which the crank mechanism 8 connects with a rocker arm drive 130. The connection of the push rod 120 with the rocker arm 140 takes place via an actuator 160.
- the actuator 160 has an adjustment pin 170 on which the other end of the push rod 120 is also mounted by means of a spherical bearing, not shown.
- the other The end of the adjusting pin 170 is in an elongated hole 190 of the rocker arm 140
- the rocker arm 140 is mounted so as to be displaceable in the region of its pivot axis a freewheel 26, the drive shaft carries a gear, not shown, the engages in a ring gear 29.
- the ring gear 29 engages in each Cutting knife 16 assigned gears 31 on which the ring gear 29th is supported concentrically to the axis of the knife drum 18.
- the gears 31 are on each a shaft 34 attached, which also carries a worm 36, which for Drive of adjusting means 37 for the knife advance of the cutting knife 16 in Worm gear 38 engages.
- FIG. 2 shows only a part of the elements or adjusting means 37 mentioned indicated, with a mirror image of this or perpendicular to the extension of the shaft 34 to the drawing plane of Figure 2 on the other side of the knife drum 18 again the same drive elements are present to cover the width of the Exactly guide and move knife drum 18 extending cutting knife 16 to be able to.
- the worm wheel 34 is seated on a spindle shaft 39, the spindle of which 41 engages in a half nut 42 to which the cutting knife 16 is attached. in the the rest is expressly here regarding the exact functioning of the actuating means referred to DE 29 21665.
- FIG. 3 schematically shows the functionality of the regrinding of the knives 16.
- FIG. 3 schematically shows the knife drum 18 and 16 carrying the knives 16 their drive 17.
- the torque of the drive 17 is from a torque sensor 100 is detected. That from the torque sensor 100 detected signal is sent via a line 101 to an as inventive Forwarded computer means serving microprocessor 102.
- a sensor 103 detects the height of the mouthpiece 13 and as a signal via a Line 104 passed to the microprocessor 102.
- the moisture of the clippings to be cut is detected by a moisture sensor 105 and passed on to the microprocessor 102 via a line 106.
- the Moisture sensor 105 can, for example, in a side wall 107 according to FIG Tobacco cutting machine 1 may be provided between the press chains 4 and 6. It could for example be a sensor of the type PROMOS from the applicant act.
- the microprocessor 102 uses the torque sensor 100 detected torque signal 101 compared with a target value. Is the signal 101 within a tolerance amount around the in a memory, not shown retrievable setpoint, the microprocessor 102 does not transmit a signal the line 108 to a controller 109 of the drive 40 of the actuating means for Advance the knife 16 delivered.
- this deviation is based on one of the sensor 105 detected, increased moisture content of the clippings, or to one of the sensors 103 detected greater height of the mouthpiece of the clippings, so no signal from the microprocessor 102 to the Control unit 109 issued.
- the setpoint is more than the amount of a predetermined, also in the tolerance stored in the memory also taking into account the Sensors 105 and 103 sensed moisture or mouthpiece height from the sensed Torque signal 101 is missing, so is usually in such a case increased detected torque signal 101 via line 108 to the control unit 109 instructed to cause the drive 40 to the actuating means in this way readjust that the knife 16 in the direction of one in Figure 3 not shown, but visible in Figure 1 grinding wheel 27 advanced be so that they can be reground.
- the setpoint depending on the humidity and the Mouthpiece height are constantly recalculated, and then with the recorded Torque are compared.
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Abstract
Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zum automatischen Nachschleifen von mindestens einem an einer umlaufenden Messertrommel angeordneten Messer einer Tabakschneidemaschine, welches Messer während des Betriebes der Tabakschneidemaschine vorgeschoben und von einer zugeordneten Schleifscheibe entsprechend abgeschliffen wird.The invention relates to a method and an apparatus for automatic Regrinding at least one on a rotating knife drum arranged knife of a tobacco cutting machine, which knife during the Operation of the tobacco cutting machine advanced and assigned by an Grinding wheel is ground accordingly.
Derartige Verfahren und Vorrichtungen sind aus dem Stand der Technik bekannt. So zeigt beispielsweise das DE 29 21 665 bereits eine Vorrichtung der vorgenannten Art, mit einer das mindestens eine Messer an ihrem Umfang tragenden, rotierend von einem Antrieb angetriebenen Messertrommel, mit Stellmitteln zum Verschieben der Messer in Richtung auf eine zugeordnete Schleifscheibe während des Betriebes der Tabakschneidemaschine, und mit einem Stellmittelantrieb für die Stellmittel. Bei dieser bekannten Vorrichtung ist ein Untersetzungsgetriebe vorgesehen, um den Stellmittelantrieb mit dem Antrieb zu koppeln. Diese Vorrichtung schiebt daher die Messer mit einer von der Untersetzung abhängigen Vorschubgeschwindigkeit vor. Um die Vorschubgeschwindigkeit zu ändern, kann von Hand der Hub einer Wirkverbindung zwischen dem Untersetzungsgetriebe und den Messern verändert werden.Such methods and devices are known from the prior art. For example, DE 29 21 665 already shows a device of the aforementioned Type with a carrying the at least one knife on its circumference, Rotating knife drum driven by a drive, with adjusting means for Moving the knife towards an associated grinding wheel while the operation of the tobacco cutting machine, and with an actuator for the Positioning means. In this known device is a reduction gear provided to couple the actuator drive to the drive. This The device therefore pushes the knives with one that is dependent on the reduction Feed rate. To change the feed rate, you can by hand the stroke of an operative connection between the reduction gear and the knives are changed.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, eine Vorrichtung und ein Verfahren der eingangs genannten Art zu verbessern.The object of the present invention is to provide an apparatus and a method of to improve the type mentioned at the beginning.
Diese Aufgabe wird bei einem Verfahren der eingangs genannten Art durch ein
Verfahren gemäß Anspruch 1 und bei einer Vorrichtung der eingangs genannten Art
durch eine Vorrichtung gemäß Anspruch 6 gelöst.In a method of the type mentioned at the outset, this task is achieved by a
Method according to
Die Erfindung schließt die Erkenntnis ein, daß insbesondere die Erfassung des Drehmomentes des Antriebes der Tabakschneidemaschine, insbesondere der Messertrommel, Rückschlüsse auf die Messerschärfe erlaubt. Denn bei im übrigen gleichbleibenden Betriebsparametern wird bei abnehmender Messerschärfe ein Ansteigen des Drehmomentes feststellbar sein, da der Antrieb der Messertrommel ein größeres Drehmoment aufwenden muß, um die stumpferen Messer durch den Tabak zu treiben. Durch die Erfassung des Drehmomentes ist also vorteilhaft eine genaue Anpassung des Messervorschubes und somit der Intensität des Schleifens durch eine Schleifvorrichtung, beispielsweise eine Topfscheibe, an die aktuell festgestellte Messerschärfe möglich.The invention includes the finding that in particular the detection of Torque of the drive of the tobacco cutting machine, especially the Knife drum, conclusions on the knife sharpness allowed. Because with the rest constant operating parameters is a with decreasing knife sharpness Increasing torque can be determined because the drive of the knife drum a larger torque must be used to cut the blunt knife through the To tobacco. By detecting the torque is therefore advantageous exact adjustment of the knife feed and thus the intensity of the grinding through a grinding device, for example a cup wheel, to the current determined knife sharpness possible.
Weitere bevorzugte Ausführungsformen der Erfindung zeichnen sich dadurch aus, daß weitere Parameter, die das Drehmoment des Antriebes der Tabakschneidemaschine, insbesondere der Messertrommel, beeinflussen können, ebenfalls vorgegeben und/oder erfaßt werden, und der Vorschub der Messer in Abhängigkeit dieser Parameter vorgenommen wird. Auf diese Weise läßt sich dank der Erfindung unterscheiden, ob ein erhöhtes Drehmoment auf eine verringerte Messerschärfe oder beispielsweise auf einen höheren zu schneidenden Tabakpreßkuchen im Mundstück zurückzuführen ist, wenn diese Höhe des Mundstückes bevorzugt von einem Sensor erfaßt wird. Further preferred embodiments of the invention are characterized in that that further parameters, the torque of the drive of the tobacco cutting machine, especially the knife drum, can also influence be specified and / or recorded, and the feed of the knives depending this parameter is made. In this way, thanks to the invention distinguish whether an increased torque on a reduced knife sharpness or for example on a higher tobacco press cake to be cut Mouthpiece is due if this height of the mouthpiece is preferred by a sensor is detected.
Darüber hinaus läßt sich beispielsweise auch die Feuchte, Art der Vorbehandlung, ungeschnittener Anteil, Homogenität, Fremdkörperhäufigkeit oder die Temperatur des zu schneidenden Tabaks oder Tabakpreßkuchens vorgeben und/oder erfassen. Denn eine erhöhte Feuchte des Tabaks erhöht auch das erforderliche Drehmoment zum Schneiden dieses Tabaks. Erhöht sich daher nur die Feuchte, während alle anderen Parameter unverändert bleiben, so müssen die Messer nicht vorgeschoben werden, da sie nicht unscharf geworden sind. Auch ein erhöhter Folienanteil läßt sich beispielsweise vorgeben und/oder erfassen, so daß auch bei einem sich während des Schneidevorgang erhöhenden Folienanteiles die Messer nicht verstärkt nachgeschliffen werden, da auch ein solch erhöhter Folienanteil ein erhöhtes Drehmoment im Antrieb der Messertrommel zur Folge hat, ohne daß die Messer deswegen unscharf geworden sein müssen.In addition, the moisture, type of pretreatment, uncut portion, homogeneity, frequency of foreign bodies or the temperature specify and / or record the tobacco or tobacco press cake to be cut. Because an increased moisture content of the tobacco also increases the required torque for cutting this tobacco. Therefore, only the humidity increases during all other parameters remain unchanged, the knives do not have to be advanced because they haven't become out of focus. An increased proportion of film also leaves pretend and / or grasp, for example, so that even one the blades do not reinforce the foil during the cutting process be resharpened, since such an increased proportion of film also increases Torque in the drive of the knife drum results without the knife therefore must have become out of focus.
Schließlich spielt auch die Schnittgutart des zu schneidenden Tabaks eine Rolle. Auch dieser Parameter läßt sich bei der Entscheidung berücksichtigen, ob die Messer der Messertrommel vorgeschoben werden müssen, um sie nachzuschleifen. Denn bei einer ein erhöhtes Drehmoment erfordernden Schnittgutart ist das erhöhte Drehmoment natürlich ebenfalls nicht auf abgestumpfte Messer zurückzuführen.Finally, the type of clippings to be cut also plays a role. This parameter can also be taken into account when deciding whether the Knives must be advanced to the knife drum to regrind them. Because with a clippings type requiring an increased torque, this is increased Torque, of course, also not due to blunted knives.
Darüber hinaus wird bei einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung auch die Schnittgeschwindigkeit und/oder die Verschmutzung des mindestens einen verwendeten Messers der Messertrommel der Tabakschneidemaschine, beispielsweise mittels Lasersensoren, erfaßt. Auch aufgrund dieser Parameter läßt sich somit das Messer in Abhängigkeit der Größe der entsprechenden Parameter in Richtung auf die Schleifscheibe vorschieben.In addition, in a preferred embodiment of the invention Cutting speed and / or the pollution of at least one used knife of the knife drum of the tobacco cutting machine, for example by means of laser sensors. Also based on these parameters thus the knife depending on the size of the corresponding parameters in Advance direction on the grinding wheel.
Bei allen vorgenannten Einflüssen, die mit den vorgenannten Parametern erfaßt werden können, ist es bei einer bevorzugten Ausführungsform möglich, diese Parameter bei der Berechnung eines Sollwertes für das Drehmoment der Messertrommel einfließen zu lassen. Dabei können die Parameter sowohl vorgegeben als auch von Zeit zu Zeit oder kontinuierlich erfaßt werden. Erst wenn bei Berücksichtigung einer möglichen Änderung der Parameter der aktuelle erfaßte Drehmomentwert von dem berechneten Sollwert des Drehmomentes für scharfe Messer abweicht, muß dann gemäß einer weiter bevorzugten Ausführungsform das mindestens eine Messer der Messertrommel vorgeschoben werden. Dabei ist es weiter bevorzugt, wenn erst dann, wenn diese Abweichung einen vorgegebenen Toleranzbetrag übersteigt, eine Vorschubbewegung der Messer ausgelöst wird.With all of the above influences, recorded with the above parameters can be, it is possible in a preferred embodiment, this Parameters when calculating a setpoint for the torque of the knife drum to flow in. The parameters can both be specified as also be recorded from time to time or continuously. Only when taking into account a possible change in the parameters the current detected torque value from the calculated setpoint torque for sharp knives deviates, the must then according to a further preferred embodiment at least one knife is pushed forward of the knife drum. It is further preferred if only when this deviation a predetermined Tolerance amount exceeds, a feed movement of the knife is triggered.
Weitere bevorzugte Ausführungsformen sind in den Unteransprüchen angegeben.Further preferred embodiments are specified in the subclaims.
Zur Illustration der vorliegenden Erfindung seien im folgenden einige Beispiele angeführt. Diesen Beispielen seien die folgenden Annahmen zugrundegelegt:
- Das zu schneidende Tabakmaterial ist von gleichbleibender Qualität.
- Bis auf die Schnittkraft, d.h. den erfaßten Drehmoment des Antriebes der Tabakschneidemaschine, bleiben auch alle übrigen Parameter konstant.
- Der Anfahrvorgang der Tabakschneidemaschine ist abgeschlossen.
- Die Messer sind scharf.
- Die Messer werden auf Anforderung nachgestellt und geschliffen.
- The tobacco material to be cut is of constant quality.
- Except for the cutting force, ie the detected torque of the drive of the tobacco cutting machine, all other parameters remain constant.
- The start-up process of the tobacco cutting machine is complete.
- The knives are sharp.
- The knives can be adjusted and ground on request.
Über einen Zeitraum von etwa 15 Minuten steigt bedingt durch die Abnutzung der Messer die von einem Rechner gemittelte Schnittkraft von einem unteren, in einem Speicher abgelegten und von dort abrufbaren Schwellwert kontinuierlich auf einen oberen, in einem Speicher abgelegten und von dort abrufbaren Schwellwert an. Das Erreichen des oberen Schwellwertes wird von einem Sensor für die Schnittkraft erfaßt und veranlaßt Stellmittel zum Verschieben der Messer, die Messer nachzustellen und somit ein Nachschleifen der Messer mittels der Schleifscheibe zu verursachen.Over a period of about 15 minutes the wear increases Knife the cutting force averaged by a computer from a lower one Threshold stored and retrievable from there continuously to a upper, stored in a memory and retrievable from there. The The cutting force is reached by a sensor for the cutting force detects and causes adjusting means to move the knives, the knives readjust and thus regrinding the knives using the grinding wheel cause.
Der im Beispiel 1 genannte Sachverhalt wird durch eine kurze Schnittkrafterhöhung (im Bereich von 2 Sekunden) mit anschließender Schnittkraftreduzierung gestört. Durch die Fremdkörper werden die Messer partiell zerstört und befinden sich nach Abgang der Fremdkörper nicht mehr im Eingriff mit der Schleifscheibe.The situation mentioned in example 1 is shown by a short increase in cutting force (in the range of 2 seconds) with subsequent cutting force disruption. The knives are partially destroyed by the foreign bodies and are located Foreign matter no longer engages with the grinding wheel.
Der im Beispiel 1 genannte Sachverhalt wird durch eine schnell ansteigende Schnittkraft gestört. Bei Überschreiten des oberen Schwellwertes wird die Tabakschneidemaschine abgestellt und eine Fremdkörpermeldung durch Ton- oder Lichtsignal abgegeben.The situation mentioned in example 1 is characterized by a rapidly increasing Cutting force disturbed. If the upper threshold is exceeded, the Tobacco cutting machine turned off and a foreign body message by sound or Light signal emitted.
Der im Beispiel 1 genannte Sachverhalt wird durch ein proportional zur sinkenden Tabakfeuchte ansteigende Schnittkraft gestört. Hierbei wird von einem entsprechenden Signalgeber auf die Feuchteänderung des Schnittgutes hingewiesen und die Messer abhängig von dem erfaßten Drehmoment vorgeschoben, bis das Drehmoment wieder konstant bleibt. Wenn der Messervorschub die Schnittkraft nicht stabilisieren kann, wird bei Überschreiten des oberen Schwellwertes die Tabakschneidemaschine abgestellt.The situation mentioned in example 1 is proportional to the sinking Cutting force rising tobacco disturbed. This is done by a corresponding Signal to the moisture change of the clippings and advanced the knives depending on the detected torque until that Torque remains constant again. When the knife feed the cutting force cannot stabilize, if the upper threshold is exceeded the Tobacco cutting machine turned off.
Im Folgenden seien Ausführungsbeispiele der Erfindung anhand der Zeichnung erläutert.Below are exemplary embodiments of the invention with reference to the drawing explained.
- Figur 1Figure 1
- eine schematische Seitenansicht einer Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Tabakschneidemaschine;is a schematic side view of an embodiment a tobacco cutting machine according to the invention;
- Figur 2Figure 2
- eine Detailansicht der Messertrommel der Figur 1; unda detailed view of the knife drum of Figure 1; and
- Figur 3Figure 3
- eine schematische Darstellung des Arbeitsprinzips des erfindungsgemäßen Verfahrens.is a schematic representation of the working principle of inventive method.
Figur 1 zeigt eine schematische Seitenansicht einer Tabakschneidemaschine 1 in
einer ersten Ausführungform. Die Tabakschneidemaschine 1 weist einen Schacht
2 auf, dem von einer nicht dargestellten Vorratsquelle nicht dargestelltes Schnittgut
zugeführt wird. In dem Schacht 2 ist ein Rechen 3 angeordnet. Unterhalb des
Schachts 2 und des Rechens 3 befindet sind eine aus zwei Pressketten 4,6
bestehende Pressvorrichtung 7. Zum Fördern, Kuchen bilden und Pressen des
Schnittgutes wird das von der Vorratsquelle dem Schacht 2 zugeführte Schnittgut
von dem Rechen 3 taktweise in ständiger Folge der aus zwei Pressketten 4, 6
bestehenden Pressvorrichtung 7 zugeführt. Die in Förderrichtung 5 zueinander
konvergierenden, durch einen nicht dargestellten Antrieb antreibbaren Pressketten
4,6 erfassen das Schnittgut und fördern es unter Pressen und Verdichten zu einem
Kuchen einem am Ende der Presskette 6 vorgesehenen Oberteil 11 und einem am
Ende der Presskette 4 vorgesehenen Unterteil 12 bestehenden Mundstück 13 zu.FIG. 1 shows a schematic side view of a
Zusätzlich wirkt auf die obere Presskette 6 ein Druckerzeuger 14, um die Presskette
6 nach unten zu drücken. Das Unterteil 12 des Mundstückes 13 bildet das
Gegenmesser für die Messer 16 einer dem Unterteil 12 zugeordneten Messertrommel
18. Die Messertrommel 18 ist durch einen schematisch dargestellten
Antrieb 17 drehbar, so daß die aus dem Umfang der Messertrommel 18 leicht
angewinkelt herausstehenden Messer 16 beim Umlauf der Messertrommel 18
schmale nicht dargestellte Streifen aus nicht dargestellten Tabakfasern vom nicht
dargestellten Tabakkuchen abschneiden. Die Tabakfasern werden anschließend von
einer nicht dargestellten Fördervorrichtung abgefördert. In addition, a
Um die Messer 16 der Messertrommel 18 zu schleifen, ist auf der dem Mundstück
13 gegenüberliegenden Seite der Messertrommel 18 eine Schleifscheibe 21 in
einem entsprechenden Winkel zu den Messern 16 angeordnet. Die Schleifscheibe
21 wird ihrerseits wiederum von einem Diamanten 22 abgerichtet.In order to grind the
Figur 2 zeigt als Detailansicht die Messertrommel 18 der Figur 1 in einem
Querschnitt. Die Messertrommel 18 weist an ihrem Umfang 19 die mehreren
Schneidmesser 16 auf, von denen in dem teilweise aufgeschnittenen Querschnitt
nur zwei dargestellt sind. Die Messertrommel 18 ist um eine feststehende Achse
20 rotierend von dem in Figur 1 dargestellten Antrieb 17 antreibbar.Figure 2 shows a detailed view of the
Im Inneren der Messertrommel 18 befindet sich ein Stellmittelantrieb 40 in Form
eines Servomotors, der über nicht dargestellte Schleifringe mit der in Figur 3
symbolisch dargestellten Steuerung 109 verbunden ist. Der Stellmittelantrieb dient
zum Antreiben der Stellmittel zum Verschieben der Messer in Richtung auf die
zugeordnete Schleifscheibe 21 während des Betriebes der Tabakschneidemaschine
1. Die Stellmittel bestehen u.a. aus einer von dem Stellmittelantrieb 40 angetriebenen,
und aus dem Stellmittelantrieb herausragenden Welle 7. An ihrem Ende trägt
die welle 7 einen Kurbeltrieb 8. Am Kurbelzapfen 9 des Kurbeltriebes 8 ist mittels
eines Gelenklagers 110 eine Schubstange 120 angeordnet, welche den Kurbeltrieb
8 mit einem Schwinghebelantrieb 130 verbindet. Die Verbindung der Schubstange
120 mit dem Schwinghebel 140 erfolgt über ein Stellglied 160. Das Stellglied 160
weist einen Stellzapfen 170 auf, an dem das andere Ende der Schubstange 120
ebenfalls mittels eines nicht dargestellten Gelenklagers gelagert ist. Das andere
Ende des Stellzapfens 170 ist in einem Langloch 190 des Schwinghebels 140
verschiebbar gelagert im Bereich seiner Schwenkachse trägt der Schwinghebel 140
einen Freilauf 26, dessen Antriebswelle ein nicht dargestelltes Zahnrad trägt, das
in einen Zahnkranz 29 eingreift. Abtriebsseitig greift der Zahnkranz 29 in jedem
Schneidmesser 16 zugeordnete Zahnräder 31 ein, auf denen sich der Zahnkranz 29
konzentrisch zur Achse der Messertrommel 18 abstützt. Die Zahnräder 31 sind auf
je einr Welle 34 befestigt, welche außerdem eine Schnecke 36 trägt, die zum
Antrieb von Stellmitteln 37 für den Messervorschub der Schneidmesser 16 in ein
Schneckenrad 38 eingreift.Inside the
In der Figur 2 ist lediglich ein Teil der genannten Elemente bzw. Stellmittel 37
angedeutet, wobei spiegelbildlich dazu bzw. in Verlängerung der Welle 34 senkrecht
zur Zeichenebene der Figur 2 auf der anderen Seite der Messertrommel 18 nochmal
die gleichen Antriebselemente vorhanden sind, um die sich über die Breite der
Messertrommel 18 erstreckenden Schneidmesser 16 exakt führen und verschieben
zu können.FIG. 2 shows only a part of the elements or adjusting means 37 mentioned
indicated, with a mirror image of this or perpendicular to the extension of the
Das Schneckenrad 34 sitzt gemäß Figur 2 auf einer Spindelwelle 39, deren Spindel
41 in einer Halbmutter 42 eingreift, an der das Schneidmesser 16 befestigt ist. Im
übrigen sei hier bezüglich der genauen Funktionsweise der Stellmittel ausdrücklich
auf die DE 29 21665 verwiesen.According to FIG. 2, the
Die Wirkungsweise der in den Figuren 1 und 2 dargestellten Tabakschneidemaschine
1, und insbesondere die Funktion des Nachschleifens der Messer 16 wird nun
anhand der Figur 3 näher erläutert:The mode of operation of the tobacco cutting machine shown in FIGS. 1 and 2
1, and in particular the function of regrinding the
Figur 3 zeigt schematisch die Funktionsweise des Nachschleifens der Messer 16.
Die Figur 3 zeigt schematisch die die Messer 16 tragende Messertrommel 18 und
ihren Antrieb 17. Erfindungsgemäß wird das Drehmoment des Antriebes 17 von
einem Drehmomentsensor 100 erfaßt. Das von dem Drehmomentsensor 100
erfaßte Signal wird über eine Leitung 101 an einen als erfindungsgemäßes
Rechnermittel dienenden Mikroprozessor 102 weitergegeben. Gleichzeitig wird von
einem Sensor 103 die Höhe des Mundstückes 13 erfaßt und als Signal über eine
Leitung 104 an den Mikroprozessor 102 weitergegeben. Ebenfalls gleichzeitig wird
die Feuchte des zu schneidenden Schnittgutes über einen Feuchtesensor 105 erfaßt
und über eine Leitung 106 an den Mikroprozessor 102 weitergegeben. Der
Feuchtesensor 105 kann beispielsweise in einer Seitenwand 107 gemäß Figur 1 der
Tabakschneidemaschine 1 zwischen den Pressketten 4 und 6 vorgesehen sein. Es
könnte sich beispielsweise um einen Sensor vom Typ PROMOS der Anmelderin
handeln.FIG. 3 schematically shows the functionality of the regrinding of the
Anschließend wird von dem Mikroprozessor 102 das von dem Drehmomentsensor
100 erfaßte Drehmomentsignal 101 mit einem Sollwert verglichen. Liegt das Signal
101 innerhalb eines Toleranzbetrages um den in einem nicht dargestellten Speicher
abrufbaren Sollwert herum, so wird von dem Mikroprozessor 102 kein Signal über
die Leitung 108 an eine Steuerung 109 des Antriebes 40 der Stellmittel zum
Vorschieben der Messer 16 abgegeben.The
Liegt das Signal 101 außerhalb des Toleranzbetrages um den in dem Speicher
abgespeicherten Sollwert, ist diese Abweichung jedoch auf eine von dem Sensor
105 erfaßte, erhöhte Feuchte des Schnittgutes, oder auf eine von dem Sensor 103
erfaßte größere Höhe des Mundstückes des Schnittgutes zurückzuführen, so wird
über die Leitung 108 ebenfalls kein Signal vom Mikroprozessor 102 an die
Steuereinheit 109 abgegeben.If the
Wird jedoch der Sollwert um mehr als der Betrag einer vorgebbaren, ebenfalls in
dem Speicher abgespeicherten Toleranz auch unter Berücksichtigung der von den
Sensoren 105 und 103 erfaßten Feuchte bzw. Mundstückhöhe von dem erfaßten
Drehmomentsignal 101 verfehlt, so wird bei dem in einem solchen Fall zumeist
erhöhten erfaßten Drehmomentsignal 101 über die Leitung 108 die Steuereinheit
109 angewiesen, den Antrieb 40 dazu zu veranlassen, die Stellmittel derart
nachzustellen, daß die Messer 16 in Richtung auf eine in der Figur 3 nicht
dargestellte, jedoch in der Figur 1 sichtbare Schleifscheibe 27 vorgeschoben
werden, so daß diese nachgeschliffen werden können.However, if the setpoint is more than the amount of a predetermined, also in
the tolerance stored in the memory also taking into account the
Alternativ kann auch der Sollwert in Abhängigkeit von der Feuchte und der Mundstückhöhe ständig neu berechnet werden, und anschließend mit dem erfaßten Drehmoment verglichen werden.Alternatively, the setpoint depending on the humidity and the Mouthpiece height are constantly recalculated, and then with the recorded Torque are compared.
Claims (9)
mit den Schritten:
with the steps:
mit den weiteren Schritten:
with the further steps:
mit den weiteren Schritten:
with the further steps:
mit dem weiteren Schritt:
with the next step:
mit dem weiteren Schritt:
with the next step:
gekennzeichnet durch ein Vergleichsmittel (102) zum Vergleichen des erfaßten Drehmomentes mit einem Sollwert. Device according to claim 6,
characterized by a comparison means (102) for comparing the detected torque with a target value.
gekennzeichnet durch mindestens einen weiteren Sensor (103, 105) zum Erfassen mindestens eines der Parameter Höhe des Mundstückes, Feuchte, Folienanteil, Schnittgutart, Temperatur eines von der Tabakschneidemaschine (1) zu schneidenden Tabakpreßkuchens.Device according to one of claims 6 or 7,
characterized by at least one further sensor (103, 105) for detecting at least one of the parameters height of the mouthpiece, moisture, film content, type of clippings, temperature of a tobacco press cake to be cut by the tobacco cutting machine (1).
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