DE2932629A1 - Grinding device for tobacco cutter blades - monitors cutting dia. via sensor to automatically adjust setting of grinding disc - Google Patents

Abstract

The polishing device uses a rotating grinding disc (8) supported by a holder movable in a direction parallel to the cutting direction. The grinding disc (8) is acted on by an adjustable guide tool (18) with an automatic setting drive (19) for the latter, which is coupled to a control device (32) receiving the output of a sensor monitoring the cutting dia of the rotating blades (2). This sensor is associated with one of the fixed counter blades (6) at the opposite side of the rotating cutter disc (1). Pref. the sensor uses two or more electrical contacts (29) insulated from one another along the cutting edge (31) of the counter blade (6) and coupled during passage of the cutter blade (2).

Description

Vorrichtung zum Schleifen der Messer eines Tabak schneidersDevice for sharpening the knives of a tobacco cutter

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Schleifen von an einem rotierenden Messerträger angeordneten Messern eines Tabakschneiders während des Umlaufes mit einer als Drehkörper ausgebildeten Schleifscheibe, die an einem parallel zur Ausrichtung der Messer schiebebeweglichen Halter gelagert ist, dem ein Antrieb zum Hin- und Herbewegen zugeordnet ist, mit einer Abrichteinrichtung zum Abrichten der Schleifscheibe mit einem Abrichtwerkzeug, welches mittels einer Stelleinrichtung einstellbar gelagert ist, und mit mindestens einem den Messern zugeordneten Gegenmesser im Bereich der Schnittgutzuführung.The invention relates to a device for grinding on one rotating knife carrier arranged knives of a tobacco cutter during the Circulation with a grinding wheel designed as a rotating body, which is attached to a parallel for aligning the knife sliding holder is mounted to which a drive is assigned to move back and forth, with a dressing device for dressing the grinding wheel with a dressing tool, which by means of an adjusting device is adjustable, and with at least one counter knife assigned to the knives in the area of the clippings feed.

Um mit einem solchen rotierenden Tabakschneider stets einen sauberen Schnitt zu gewährleisten, ist es erforderlich, die Messer des Tabakschneiders ständig nachzuschärfen. Hierzu wird gewöhnlich eine rotierende Schleifscheibe verwendet, die periodisch so an den rotierenden Messern hin- und herbewegt wird, daß sie die Schneidkanten der Messer schleift.In order to always have a clean one with such a rotating tobacco cutter To ensure cut, it is necessary to keep the knife of the tobacco cutter constantly on to sharpen. A rotating grinding wheel is usually used for this, which is periodically moved back and forth on the rotating knives that they The knife grinds the cutting edges.

Die hierdurch verursachte Abnutzung der Schleifscheibe wird durch einen Vorschub der Schleifscheibe ausgeglichen, der automatisch bei jeder Hin- und Herbewegung der Schlei£einrichtung erfolgt.The abrasion of the grinding wheel caused by this is caused by compensated for a feed of the grinding wheel, which automatically occurs with every back and forth The grinding device moves backwards.

Zur tompensation der durch das Schleifen verursachten Messerverkürzung werden die Messer um entsprechende Beträge kontinuierlich oder schrittweise aus dem rotierenden Messerträger nachgeschoben. Auf diese Weise soll die Schleiffläche immer die richtige Position relativ zu den Schneidkanten der Messer einhalten.To compensate for the knife shortening caused by grinding the knives are turned off continuously or gradually by appropriate amounts pushed after the rotating knife carrier. This is how you want the sanding surface always maintain the correct position relative to the cutting edges of the knives.

Im Idealfall bewegen sich die Schneidkanten der Messer auf einem Schneidkreis mit vorgegebenem Durchmesser, dem Sollschneidkreis, und berühren bei ihrer rotierenden Bewegung leicht das Untermesser und die Schleiffläche der Schleifscheibe.Ideally, the cutting edges of the knives move on a cutting circle with a given diameter, the nominal cutting circle, and touch the lower blade and the grinding surface of the Grinding wheel.

Damit immer ein einwandfreier Schliff der Messer gewährleistet ist, muß die Schleiffläche des Schleifsteins ständig abgerichtet und gereinigt werden.So that the knives are always perfectly sharpened, the grinding surface of the grindstone must be constantly dressed and cleaned.

Hierzu ist eine Abrichteinrichtung mit einem die SchleiE-fläche der Schleifscheibe abrichtenden Abrichtwerkzeug, in der Regel einem Abrichtdiamanten, vorgesehen. Durch die Position und die Abmessungen des Abrichtdiamanten ist die Lage der Schleiffläche der Schleifscheibe relativ zu den Messern und damit der Durchmesser des Schneidkreises der Messer, also auch der Abstand der Messer vom Untermesser, vorgegeben. Die rotierenden Messer sollen das Untermesser leicht berühren. Nun unterliegt das Abrichtwerkzeug aber einem Verschleiß, der vom Vorschub und der Qualität der Schleifscheibe sowie von der Drehzahl der rotierenden Messer beeinflußt ist. Mit der Zeit nutzt sich das Abrichtwerkzeug ab, was zu einer geringeren Abnahme des Durchmessers der Schleifscheibe PUhrt, als durch den Vorschub der Schleifscheibe ausgeglichen wird. Die Schleiffläche rückt näher an die rotierenden Messer heran und schleift mehr von diesen ab.For this purpose, a dressing device with a loop surface of the Grinding wheel dressing dressing tool, usually a dressing diamond, intended. Due to the position and the dimensions of the dressing diamond, the Position of the grinding surface of the grinding wheel relative to the knives and thus the diameter the cutting circle of the knives, i.e. also the distance between the knives and the lower knives, given. The rotating knives should lightly touch the lower knife. Well subject However, the dressing tool is subject to wear and tear, which depends on the feed rate and the quality of the Grinding wheel as well as the speed of the rotating knife is influenced. With the dressing tool wears out over time, resulting in a lower decrease in the Diameter of the grinding wheel PUhrt than by the feed of the grinding wheel is balanced. The grinding surface moves closer to the rotating knives and grinds off more of these.

Dadurch vergrößert sich auch der Abstand der Messer zum Untermesser. Die Messer rotieren nicht mehr auf dem Sollschneidkreis, was schnell zu einer Verschlechterung der Schnittqualität führt. Aus diesem Grunde ist es erforderlich, das Abrichtwerkzeug in bestimmten Zeitabständen zu kontrollieren und nachzustellen.This also increases the distance between the knife and the lower knife. The knives no longer rotate on the target cutting circle, which quickly deteriorates the cutting quality leads. For this reason it is necessary to use the dressing tool to be checked and readjusted at certain intervals.

Um die Abnutzung eines Abrichtwerkzeuges korrigieren zu können, ist es bekannt, das Abrichtwerkzeug mittels einer Stelleinrichtung in Form eines Schraubengewindes und Gegenmuttern radial zu seiner Schwenkachse einstellbar zu machen.To be able to correct the wear and tear of a dressing tool it is known that the dressing tool by means of an adjusting device in the form of a screw thread and to make lock nuts adjustable radially to its pivot axis.

Zur Prüfung der Abnutzung des Abrichtwerkzeuges wird dieses von Hand aus seiner Arbeitsposition zu einer als Einstelllehre dienenden Stellschraube geschwenkt. kommt das Abricht rS werkzeug mit der Stellschraube nicht in Berührung, ist e.To check the wear of the dressing tool, it is done by hand pivoted from its working position to an adjusting screw serving as a setting gauge. If the dressing RS tool does not come into contact with the adjusting screw, e.

abgenutzt und wird durch Verstellen der Gegenmuttern wieder in Berührung mit der Stellschraube gebracht, so daß es nach dem Zurückschwenken in die Arbeitsposition wieder die vorgesehene Position relativ zu der Schlei$fläcb der Schleifscheibe hat (DE-AS 1.502.484). Dieses Prüfen und Nachstellen des Abrichtwerkzeuges hat den Nachteil daß es vom Bedienungspersonal von Hand durchgeführt werden muß. Die Feststellung der Abnutzung des Abrichtwerkzeugen unterliegt trotz der als Einstellehre vorgesehenen Stellschraube dr subjektiven Beurteilung der Bedienungsperson-Zum richtigen Nachstellen des Abrichtwerkzeuges kommt es daher sehr auf die Erfahrung und das FingerspitzengeR dieser Bedienungsperson an. Ein weiterer Nachteil den ###-kannten Vorrichtung besteht darin, daß der Tabakscneiden zum Nachstellen des Abrichtwerkzeuges angehalten wera# Die Abnutzung des Abrichtwerkzeuges hängt, wie bereits währt, von dem Vorschub der Schleifscheiben, ihrer Qualität und der Drehzahl der Messer ab. Die Zeitabstände, in dere; ein Nachstellen des Abrichtwerkzeuges erforderlich ist können wegen der möglichen unterschiedlichen Messerdrehzahlen unterschiedlich lang sein. Auch die Wahl des richtigen Zeitpunktes für das Nachstellen des Abrichtwerkzeuges g fordert Erfahrung und Aufmerksamkeit der Bedienungsperson Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung der eingangs genannten Art anzugeben, bei der die abnutzung des Abrichtwerkzeuges oder die des Untermessers selbs1tt\#tij feststellbar ist und bei der das Abrichtwerkzeug entsprecilend dieser Abnutzung automatisch nachstellbar ist.worn and is brought into contact again by adjusting the lock nuts brought with the adjusting screw so that it is in the working position after swiveling back again has the intended position relative to the grinding surface of the grinding wheel (DE-AS 1.502.484). This checking and readjustment of the dressing tool has the disadvantage that it must be carried out by hand by the operating personnel. The finding the dressing tool is subject to wear despite the setting gauge provided Adjustment screw dr subjective assessment of the operator-for correct readjustment When it comes to the dressing tool, it depends very much on experience and fingertip skill this operator. Another disadvantage of the ### - known device is in that the tobacco cutting was stopped to readjust the dressing tool The wear and tear of the dressing tool depends, as has already been the case, on the feed rate of the Grinding wheels, their quality and the speed of the knives. The time intervals in which; an adjustment of the dressing tool is necessary because of the possible different blade speeds can be of different lengths. Also the Choosing the right time for readjusting the dressing tool g calls for Operator Experience and Attention It is the object of the invention based on specifying a device of the type mentioned, in which the wear of the dressing tool or that of the lower knife selbs1tt \ #tij can be determined and in which the dressing tool accordingly this wear automatically is adjustable.

Gelöst wird diese Aufgabe bei einer Vorrichtung der eingangs beschriebenen Art erfindungsgemäß dadurch, daß eine Sensor-Einrichtung zum Uberwachen des Schneidkreisdurchmessers der rotierenden Messer vorgesehen ist, daß die Stelleinrichtung einen Stellantrieb zum selbsttätigen Vorschub des Abrichtwrkzeuges aufweist, und daß eine Steuereinrichtung vorgesehen ist, die einerseits mit der Sensor-Einrichtung und andererseits mit dem Stellantrieb verbunden ist und die bei einer negativen Abweichung der rotierenden Messer von einem vorgegebenen Schneidkreisdurchmesser (Sollschneidkreis) einen Vorschub des Abrichtwerkzeuges bewirkt. Als Abrichtwerkzeug wird in der Regel ein Diamant vorgesehen sein. Mit diesen Maßnahmen ist ein den Verschleiß des Abrichtwerkzeuges ausgleichendes Nachstellen des Abrichtwerkzeuges unabhängig von der Aufmerksamkeit und dem Geschick irgendwelcher Bedienungspersonen gewährleistet.This object is achieved with a device of the type described at the outset Type according to the invention in that a sensor device for monitoring the cutting circle diameter the rotating knife is provided that the adjusting device has an actuator for the automatic advance of the dressing tool, and that a control device is provided on the one hand with the sensor device and on the other hand with the Actuator is connected and the rotating when there is a negative deviation Knives from a given cutting diameter (nominal cutting circle) a feed rate of the dressing tool causes. A diamond is usually used as the dressing tool be provided. With these measures there is a wear and tear on the dressing tool compensatory readjustment of the dressing tool regardless of attention and the skill of any operator guaranteed.

Die Sensor-Einrichtung besteht gemäß der Erfindung aus zwei oder mehr elektrischen kontakten, die voneinander isoliert in der den rotierenden Messern zugewandten Schneidfläche des Gegenmessers liegen. Die kontakte bilden die offenen Enden eines Sensor-Stromkreises, der an die Steuereinrichtung angekoppelt ist. Bei jedem Durchgang auf dem Sollschneidkreis verbinden die rotierenden Messer die kontakte galvanisch miteinander, wobei sie den Sensor-Stromkreis unter Erzeugung von Meßimpulsen schließen. Die Sensor-Einrichtung ist hiernach also im Untermesser angeordnet und liegt somit genau auf dem Sollschneidkreis der rotierenden Messer, die das Untermesser ja bei jedem Durchgang berühren sollen. Sie ist daher geeignet, auch schon kleinste negative Abweichungen der rotierenden Messer von ihrem Sollschneidkreis frühzeitig festzustellen. Da die als Sensor-Mittel vorgesehenen kontakte im Untermesser aus einem Material bestehen, das zusammen mit der Schneidfläche des Untermessers verschleißt, ist die Sensor-Einrichtung gleichzeitig gut geeignet, die Abnutzung des Untermessers zu kontrollieren.According to the invention, the sensor device consists of two or more electrical contacts isolated from each other in the rotating blades facing cutting surface of the counter knife lie. The contacts form the open ones Ends of a sensor circuit which is coupled to the control device. at The rotating knives connect the contacts with each pass on the target cutting circle galvanically with each other, whereby they connect the sensor circuit with the generation of measuring pulses conclude. The sensor device is accordingly arranged in the lower knife and is therefore exactly on the target cutting circle of the rotating knife, which the lower knife yes should touch with each pass. It is therefore suitable for even the smallest negative Deviations of the rotating knives from their nominal cutting circle to be determined at an early stage. Since the contacts in the lower knife, which are intended as sensor means consist of a material that works together with the cutting surface of the bedknife wears out, the sensor device is at the same time well suited to wear and tear of the bedknife.

Der Stellantrieb des Abrichtwerkzeuges ist gemäß der Erz in dung als Antrieb zum schrittweisen Vorschub ausgebildet. Es kann jedoch anstelle eines schrittweisen Vorschubes auch ein sehr langsamer kontinuierlicher Vorschub eingesetzt werden.The actuator of the dressing tool is according to the ore in dung as Drive designed for incremental feed. However, it can be phased in place of one Feed a very slow continuous feed can also be used.

Als Stellantrieb kann ein Schrittmotor in Verbindung mit einem Schneckentrieb oder ein von einem Elektro.lagneten betätigter Klinkenantrieb in Verbindung mit einem Schneckentrieb vorgesehen sein. Diese Art des Stellantriebs ermöglicht einen schrittweisen Vorschub des Abrichtwerkzeuges in sehr kleinen Schritten.A stepper motor in conjunction with a worm drive can be used as the actuator or a latch drive operated by an electrical system in conjunction with be provided a worm drive. This type of actuator enables one step-by-step feed of the dressing tool in very small steps.

Die Steuereinrichtung zur Vorschubsteuerung des Stellantriebes weist nach der Erfindung eine Logikschaltung auf, welche eingangsseitig an den Sensor-Stromkreis und ausgangsseitig an den Stellantrieb angeschlossen ist und die so ausgebildet ist, daß sie Vorschubimpulse an den Stellantrieb nur dann abgibt, wenn im Sensor-Stromkreis kein Meßimpuls ansteht. Die rotierenden Messer schließen den Sensor-Stromkreis durch galvanische Uberbrückung der im Untermesser angeordneten kontakte immer dann, wenn sie gerade auf dem Sollschneidkreis rotieren. Im Sensor-Stromkreis wird also immer dann ein Meßimpuls erzeugt, wenn das Abrichtwerkzeug, die Schleiffläche der Schleifscheibe, die Schneidkanten der rotierenden Messer und das Untermesser die vorgesehenen Positionen zueinander haben. Meßimpulse im Sensor-Stromkreis zeigen daher den ordnungsgemäßen Betrieb des Tabakschneiders an. Aus diesem Grund werden Vorschubimpulse an den Stellantrieb beim Vorliegen von Meßimpulsen im Sensor-Stromkreis nicht abgegeben. Erst das Fehlen von Meßimpulsen im Sensor-Stromkreis zeigt eine Abnutzung des Abrichtwerkzeuges oder des Untermessers an, so daß ein Vorschub des Abrichtwerkzeuges erforderlich wird. Aus diesem Grund gibt die erfindungsgemäß vorgesehene Loyikschaltung Vorschubimpulse nur dann an den Stellantrieb ab, wenn im Sensor-Stromkreis kein Meßimpuls ansteht. Die Steuereinrichtung kann gemäß der Erfindung zur Impulssteuerung des Stellantriebes eine Logikschaltung aufweisen, an deren erstem Eingang ein Taktgeber, an deren zweitem Eingang der Sensor-Stromkreis und an derem Ausgang der Stellantrieb angeschlossen ist, und die so ausgebildet ist, daß ihr Ausgang Impulse nur abgibt, wenn bei am erten Eingang anstehenden Taktimpulsen an ihrem zweiten Eingang keine Impulse anstehen. Hierfür eignet sich besonders eine Logikschaltung, die als NAND-Glied oder als Exklusiv-ODER-Glied ausgebildet ist. Der Taktgeber wird zweckmäßigerweise mit dem Maschinentakt synchronisiert.The control device for the feed control of the actuator has according to the invention on a logic circuit, which on the input side of the sensor circuit and is connected on the output side to the actuator and is designed in this way is that it only sends feed pulses to the actuator when in the sensor circuit there is no measuring pulse. The rotating blades complete the sensor circuit Galvanic bridging of the contacts arranged in the lower blade whenever they are just rotating on the target cutting circle. In the sensor circuit there is always then a measuring pulse is generated when the dressing tool, the grinding surface of the grinding wheel, the cutting edges of the rotating knives and the lower knife the intended positions have to each other. Measuring pulses in the sensor circuit show therefore the proper operation of the tobacco cutter. Because of this, feed pulses are used not transmitted to the actuator when measuring pulses are present in the sensor circuit. Only the absence of measuring pulses in the sensor circuit shows wear of the dressing tool or the bottom knife, so that a feed of the dressing tool is required will. For this reason, the loyalty circuit provided according to the invention emits feed pulses only then to the actuator if there is no measuring pulse in the sensor circuit. The control device can according to the invention for pulse control of the actuator have a logic circuit, at the first input a clock, at the second The sensor circuit is input and the actuator is connected to its output is, and which is designed so that its output only emits pulses when at am At its second input there are no pulses pending at its second input. A logic circuit that is used as a NAND element or as an exclusive OR element is particularly suitable for this is trained. The clock generator is expediently synchronized with the machine clock.

Mit dieser Ausbildung der Steuereinrichtung werden die Uberwachung und die korrektur der Position des Abrichtwerkzeuges in enge Abhängigkeit von der Umdrehung des rotierenden Messerträgers gebracht.With this design of the control device, the monitoring and the correction of the position of the dressing tool in close dependence on the Revolution of the rotating knife carrier brought.

Die rotierenden Messer unterliegen wegen des dauernden Nachschleifens einer stetigen Abnutzung, die durch kontinuierlichen oder diskontinuierlichen Vorschub der Messer aus dem Messerträger ausgeglichen wird. Wenn nun die rotierenden Messer wegen der allmAhlichen Abnutzung des Abrichtwerkzeuges und der damit verbundenen Annäherung der Schleifflache der Schleifscheibe an den rotierenden Messerträger zu kurz geworden sind, so daß sie das Untermesser und die in dem Untermesser angeordneten kontakte der Sensor-Einrichtung nicht mehr berühren, so ist nach dem dadurch ausgelösten Nachstellen des Abrichtwerkzeuges eine bestimmte Zeit für den Vorschub der verkürzten Messer auf den Sollschneidkreis erforderlich. Um in dieser Zeit, in der die rotierenden Messer die im Untermesser liegenden kontakte nicht verbinden und somit auch keine Meßimpulse im Sensor-Stromkreis erzeugen können, einen weiteren Vorschub des Abrichtwerkzeuges zu unterbinden, ist gemäß der Erfindung vorgesehen, daß die Steuereinrichtung ein Sperrglied aufweist, daß das Sperrglied zwischen den Ausgang der Logikschaltung und den Stellantrieb geschaltet ist und daß das Sperrglied so ausgebildet ist, daß der erste eintreffende Vorschubimpuls zum Stellantrieb passiert und daß die während einer anschließenden vorgegebenen Zeitspanne folgenden Vorschubimpulse zurückgehalten werden. Das Sperrglied kann als Zeitrelais ausgebildet sein.The rotating knives are subject to constant regrinding constant wear caused by continuous or discontinuous feed the knife is compensated from the knife carrier. If now the rotating knife because of the gradual wear and tear of the dressing tool and the associated Approach of the grinding surface of the grinding wheel to the rotating knife carrier too short have become so that they are the undercutter and those in the Do not touch the lower blade arranged contacts of the sensor device, so is a certain after the adjustment of the dressing tool triggered by this Time is required for the shortened knife to advance onto the target cutting circle. At this time when the rotating knives make contact with those in the lower knife cannot connect and therefore cannot generate measuring pulses in the sensor circuit, To prevent a further advance of the dressing tool is according to the invention provided that the control device has a locking member that the locking member is connected between the output of the logic circuit and the actuator and that the locking member is designed so that the first incoming feed pulse happens to the actuator and that the predetermined during a subsequent Period of time following feed pulses are retained. The locking member can be designed as a time relay.

Es kann auch von einem Zähler gesteuert werden, der an den Taktgeber angeschlossen ist und bei einem vorgegebenen Zählerstand einen Freigabeimpuls an das Sperrglied abgibt.It can also be controlled by a counter attached to the clock is connected and a release pulse at a given counter status the locking member releases.

In vorteilhafter Weiterführung der Erfindung weist das Sperrglied ein UND-Glied und ein RS-Speicherglied auf. Der erste Eingang des UND-Gliedes ist mit der Logikschaltung und sein Ausgang mit dem Stellantrieb und dem Setzeingang des Speichergliedes verbunden. Der zweite Eingang des UND-Gliedes ist über ein NiCHT-Glied an den einen Ausgang des Speichergliedes angeschlossen, während der Rücksetzeingang des Speichergliedes am Ausgang des Zählers liegt. Durch die so ausgebildete Steuereinrichtung ist gewährleistet, daß nach einem an den Stellantrieb des Abrichtwerkzeuges abgegebenen Vorschubimpuls eine vorbestimmte Zeit vergehen muß, bevor ein weiterer Vorschubimpuls zum Stellantrieb gelangen kann.In an advantageous development of the invention, the locking member an AND gate and an RS memory element. The first input of the AND element is with the logic circuit and its output with the actuator and the set input of the memory element connected. The second input of the AND element is via a NIGHT element connected to one output of the memory element, while the reset input of the storage element is at the output of the counter. By the control device designed in this way it is guaranteed that after a given to the actuator of the dressing tool Feed pulse a predetermined time must pass before a further feed pulse can reach the actuator.

Die Erfindung wird nun anhand der Zeichnung näher erl#utert. Es zeigen: Figur 1 einen Querschnitt durch eine Vorrichtung gemäß der Erfindung in schematischer Darstellung, Figur 2 ein Blockschaltbild der Steuereinrichtung und Figur 3 ein Beispiel für die schaltungsmäßige Ausführung des im Blockschaltbild der Figur 2 gezeigten Sperrgliedes.The invention will now be explained in more detail with reference to the drawing. Show it: Figure 1 is a schematic cross section through a device according to the invention Representation, FIG. 2 a block diagram of the control device and FIG. 3 an example for the circuit implementation of that shown in the block diagram of FIG Locking member.

In Figur list eine Vorrichtung nach der Erfindung schematisch in Schnitt und Ansicht dargestellt. Am Umfang eines rotierenden Messerträgers 1, der im dargestellten Fall als Messertrommel ausgebildet ist, sind Messer 2 angeordnet, die zusammen mit der Messertrommel rotieren. Zum Ueberführen des Tabaks an die Messertrommel 1 ist ein Mundstück 3 vorgesehen, das aus zwei Preßbacken 4 und 6 gebildet wird.In FIG. 1, a device according to the invention is shown schematically in section and view shown. On the circumference of a rotating knife carrier 1, which is shown in Case is designed as a knife drum, knives 2 are arranged, which together with rotate the cutterhead. To transfer the tobacco to the knife drum 1 is a mouthpiece 3 is provided, which is formed from two press jaws 4 and 6.

Die Preßbacke 6 dient gleichzeitig als Gegenmesser für die rotierenden Messer 2. Die Messertrommel 1 ist auf einer Drehachse befestigt und mit dieser drehbar in nicht gezeigten ortsfesten Lagern gelagert. Von einem nicht sichtbaren Antrieb ist die Messertrommel 1 in Richtung eines Pfeiles 7 drehbar. Die Messer 2 sind mit einer in der Zeichnung ebenfalls nicht dargestellten, im Innern der Messertrommel untergebrachten Vorschubeinrichtung verbunden, die die Messer 2 entsprechend ihrer Abnutzung durch das Schleifen nach außen bewegen kann und dafür sorgt, daß ihre Schneidkanten stets den gleichen radialen Abstand von der Drehachse haben, sich also möglichst immer auf dem vorgegebenen Sollschneidkreis bewegen. Zum Schleifen der Messer ist eine Schleifscheibe 8 vorgesehen, die in vorteilhafter Weise als Topfscheibe ausgebildet sein kann, wie sie in der DE-PS 2.016.649 der Anmelderin beschrieben ist. Die Schleifen scheibe 8 hat eine Welle 9 und ist mit dieser drehbar an einem schiebebeweglichen Halter 11 gelagert. Ein nicht gezeigter Antrieb kann den Halter 11 in einer Gleitbahn 12 hin- und herbewegen. Am Ende eines Arbeitshubes, der eine Hin- und Herbevegung erfaßt, ist eine kurze Stillstandszeit des Halters vorgesehen. Die Schleifscheibe 8 ist mit einem weiteren, nicht sichtbaren Antrieb verbunden, der diese mit einer relativ hohen Drehzahl rotieren lassen kann. Die kreisringförmige Schleiffläche 13 der als Topfscheibe U*-gebildeten Schleifscheibe 8 ist in einem Winkel zur Rotationsebene der Schleifscheibe angeordnet, um bei relativ geringer törpermasse derselben eine optimale Ausnutzung zu gewährleisten. Die Schleiffläche 13 ist konkav ausgebildet und im wesentlichen an die Umlaufbahn der Schneidkanten der Messer 2 angepaßt.The jaw 6 also serves as a counter knife for the rotating Knife 2. The knife drum 1 is attached to a rotation axis and can be rotated with it stored in stationary bearings, not shown. From an invisible drive the cutterhead 1 can be rotated in the direction of an arrow 7. The knives 2 are with one in the drawing, also not shown, inside the cutterhead housed feed device connected, which the knife 2 according to their Wear caused by grinding can move outwards and ensures that their Cutting edges always have the same radial distance from the axis of rotation so always move on the specified target cutting circle if possible. For grinding the knife is a grinding wheel 8 is provided, which is advantageous as Cup wheel can be designed as described in DE-PS 2.016.649 of the applicant is described. The grinding disc 8 has a shaft 9 and is rotatable with this mounted on a movable holder 11. A drive not shown can move the holder 11 back and forth in a slide 12. At the end of a work stroke, which detects a to-and-fro movement is a brief downtime of the holder intended. The grinding wheel 8 has a further, not visible drive connected, which can rotate them at a relatively high speed. the circular The grinding surface 13 of the grinding wheel 8 formed as a cup wheel U * is in one Angle to the plane of rotation of the grinding wheel arranged to be at relatively low body mass of the same to ensure optimal utilization. The grinding surface 13 is concave and essentially conforms to the orbit of the cutting edges the knife 2 adapted.

Die Abrichteinrichtung 14, die zum Korrigieren und Glätten der Schleiffläche 13 dient, umfaßt einen um eine Achse 16 schwenkbaren Arm 17, der an seinem freien Ende das Abrichtwerkzeug, einen Abrichtdiamanten 18, trägt. Die Achse 16 ist bei der in der Zeichnung dargestellten trommelartigen Ausführung des Messerträgers mit einem festen Abstand und parallel zur Drehachse der Messertrommel 1 angeordnet.The dressing device 14, which is used to correct and smooth the grinding surface 13 is used, comprises an arm 17 pivotable about an axis 16, which at its free The end of the dressing tool, a dressing diamond 18, carries. The axis 16 is at the drum-like design of the knife carrier shown in the drawing a fixed distance and arranged parallel to the axis of rotation of the cutterhead 1.

Die Achse 16 ist quer zur Welle 9 der Schleifscheibe gelagert. Ein nicht gezeigtes Ubertragungsgetriebe ist mit dem Antrieb des Halters 11 so verbunden, daß es den Arm 17 während des Stillstandes des Halters 11 schwenken kann, so daß der Diamant über die Schleiffläche 13 der Schleifscheibe 8 geführt wird.The axis 16 is mounted transversely to the shaft 9 of the grinding wheel. A transmission gear, not shown, is connected to the drive of the holder 11 in such a way that that it can pivot the arm 17 during the standstill of the holder 11, so that the diamond is passed over the grinding surface 13 of the grinding wheel 8.

Um den Abrichtdiamanten 18 entsprechend seiner Abnutzung nachstellen zu können, ist er mit einer Stelleinrichtung 19 radial zur Schwenkachse. 16 des Armes 17 bewegbar. Die Stelleinrichtung 19 besteht in dem in der Zeichnung dargestellten Fall aus einem durch einen Elektromagneten 21 betätigten Klinkenantrieb 22, durch den ein Schneckentrieb 23 in schrittweise Drehung versetzt wird. Der Abrichtdiamant 18 sitzt auf einer zylindrischen Hülse 24, die radial zur Schwenkachse 16 verschiebbar in Arm 17 gelagert ist. Beispielsweise ist die Hülse 24 hierzu an ihrem unteren Ende als Gevindespindel ausgebildet und steht zur Drehmomentübertragung vom Schneckentrieb 23 mit einem als Spindelmutter ausgebildeten Schneckenrad in Eingriff. Neben dieser als Beispiel angeführten, in der Zeichnung nicht im einzelnen dargestellten Ausführung sind verschiedene andere konstruktive Lösungen für die Stelleinrichtung ebenfalls einsetzbar.To readjust the dressing diamond 18 according to its wear to be able to, it is with an adjusting device 19 radially to the pivot axis. 16 des Arm 17 movable. The adjusting device 19 consists of the one shown in the drawing Case from a ratchet drive 22 actuated by an electromagnet 21 by a worm gear 23 is set in incremental rotation. The dressing diamond 18 sits on a cylindrical sleeve 24 which is radially to Swivel axis 16 is slidably mounted in arm 17. For example, the sleeve 24 is on for this purpose its lower end is designed as a threaded spindle and is available for torque transmission from the worm drive 23 with a worm wheel designed as a spindle nut in Intervention. In addition to this cited as an example, not in detail in the drawing The execution shown are various other constructive solutions for the Adjustment device can also be used.

Zur kontrolle des Schneidkreises der rotierenden Meser 2 ist nun gemäß der Erfindung im Untermesser 6 eine Sensor-Einrichtung vorgesehen. Diese Sensor-Einrichtung besteht aus zwei elektrischen Kontakten 29, die voneinander isoliert durch das Untermesser 6 geführt sind, und deren Enden ocn in der den rotierenden Messern 2 zugewandten SchneidflYe 31 des Untermessers 6 liegen. Die Kontakte 29 sind gemaß der Erfindung so angeordnet, daß sie von den Schneiden der rotierenden Messer 2 galvanisch miteinander verbunden uert den, wenn sich diese auf dem vorgegebenen Sollschneidkreis bewegen. Die kontakte 29 bilden gemäß der Erfindung die offenen Enden eines Sensor-S tromkreises 28, der mit einer Steuereinrichtung 32 verbunden ist, an welche auch die Stelleinrichtung 19 angeschlossen ist.To control the cutting circle of the rotating knife 2 is now according to According to the invention, a sensor device is provided in the lower cutter 6. This sensor device consists of two electrical contacts 29, which are isolated from each other by the lower blade 6 are performed, and their ends ocn in the rotating knives 2 facing Cutting surface 31 of the lower blade 6 lie. The contacts 29 are according to the invention arranged so that they are galvanically connected to each other by the cutting edges of the rotating knife 2 connected when they move on the specified target cutting circle. According to the invention, the contacts 29 form the open ends of a sensor circuit 28, which is connected to a control device 32 to which the actuating device 19 is connected.

Die Funktionsweise der in der Figur 1 dargestellten Schleifvorrichtung ist folgendermaßen: ueber das Mundstück 3 wird der Tabak in den Bereich der Schneidkanten der rotierenden Messer 2 geschoben. Durch Zusammenwirken der Schneidkanten der Messer 2 mit dem Untermesser 6 wird der Tabak geschnitten und gelangt in einen nicht dargestellten Auffangbehälter, Wegen der hohen Drehzahl des Messerträgers, der Messertrommel 1, und der hieraus resultierenden großen Schnittgeschwindigkeit werden die Schneidkanten der Messer 2 sehr stark beansprucht und müssen ständig nachgeschliffen werden.The mode of operation of the grinding device shown in FIG is as follows: via the mouthpiece 3 the tobacco is in the area of the cutting edges the rotating knife 2 pushed. Through the interaction of the cutting edges of the knives 2 with the lower knife 6, the tobacco is cut and arrives in a not shown Collection container, because of the high speed of the knife carrier, the knife drum 1, and the resulting high cutting speed are the cutting edges the knife 2 is very heavily used and must be constantly re-sharpened.

Hierzu dient die rotierende Schleifscheibe 8. Diese wird synchron zur Drehzahl der Messertrommel 1 mit ihrem Halter 11 parallel zur Drehachse der Messertrommel so an der Messertrommel 1 entlanggeführt, daß jedes Messer 2 in gleichbleibenden zeitlichen Abständen von der Schleiffläche 13 der Schleifscheibe 8 überschliffen wird. Dabei macht der Halter 11 eine Hin- und Herbewegung, an deren Ende er kurz verweilt.The rotating grinding wheel 8 is used for this purpose. This becomes synchronous to the speed of the cutterhead 1 with its holder 11 parallel to the axis of rotation Knife drum guided along the knife drum 1 that each knife 2 in constant Time intervals from the grinding surface 13 of the grinding wheel 8 ground will. The holder 11 makes a back and forth movement, at the end of which it briefly lingers.

Zur Entfernung des Metallabriebs aus der Schleiffläche 13 und zur Erhaltung der ge*nschten Form der Schleiffläche wird diese am Ende der Hin- und Herbewegung des Halters 11 von dem Abrichtwerkzeug 18 abgerichtet. Hierzu wird der Arm 17 der Abrichteinrichtung 14 um die Schwenkachse 16 geschwenkt. Solange sich nun die Schneidkanten der Messer 2 auf dem vorgesehenen Sollschneidkreis bewegen, verbinden sie bei jedem Durchgang am Untermesser 6 die kontakte 29 galvanisch miteinander. Durch diese galvanische Überbrückung der Kontakte 29 wird ein Sensor-Stromkreis 28 geschlossen und in der Steuereinrichtung 32 ein Meßimpuls erzeugt.To remove the metal debris from the grinding surface 13 and to Preservation of the desired shape of the grinding surface is this at the end of the back and forth Movement of the holder 11 from the dressing tool 18 is dressed. For this purpose, the Arm 17 of the dressing device 14 pivoted about the pivot axis 16. As long as now move the cutting edges of knives 2 on the intended cutting circle, Connect the contacts 29 galvanically with each other with each pass on the lower blade 6. This galvanic bridging of the contacts 29 creates a sensor circuit 28 is closed and a measuring pulse is generated in the control device 32.

Diese Steuereinrichtung 32 ist nun so ausgelegt, daß sie solange keinen Vorschubimpuls an den Stellantrieb 19 der Stelleinrichtung 14 abgibt, solange im Sensor-Stromkreis 28 Impulse anstehen, solange also die Schneidkanten der rotierenden Messer 2 sich auf dem Sollschneidkreis bewegen.This control device 32 is now designed so that as long as none Delivers feed pulse to the actuator 19 of the actuator 14 as long as im Sensor circuit 28 pulses are present, so as long as the cutting edges of the rotating Knife 2 move on the target cutting circle.

Werden im Sensor-Stromkreis 28 keine Impulse mehr erzeugt, dann ist das ein Zeichen dafür, daß die Schneidkanten der Messer 2 mit den im Untermesser angeordneten kontakten 29 nicht mehr in Berührung kommen. Das Fehlen von Meßimpulsen im Sensor-Stromkreis zeigt also eine Verkürzung der rotierenden Messer 2 an, die durch den kontinuierlichen oder diskontinuierlichen Vorschub der Messer, dessen Geschwindigkeit auf die Abnutzung der Messer durch das regelmäßig vorgesehene Schleifen abggtimmt ist, nicht mehr kompensiert werden kann. Die Ursache für diese Verkürzung der Messer ist eine Abnutzung des Abrichtwerkzeuges 18, die zu einer schwächeren Abrichtung der Schleifscheibe 8 führt. Die verminderte Abrichtung der Schleifscheibe 8 hat aber eine Annäherung der Schleiffläche 13 an die zu schleifenden Schneidkanten der Messer 2 zur Folge, so daß die Messer 2 mehr abgeschliffen werden, als normalerweise vorgesehen ist. Berühren die Messer 2 daher das Untermesser 6 und die in der Schneidfläche 31 des Untermessers angeordneten Kontakte 29 nicht mehr und erzeugen sie somit in dem Sensor-Stromkreis keine Impulse, so gibt die Steuereinrichtung 32 an die Stelleinrichtung 19 der Abrichteinrichtung 14 einen Vorschubimpuls ab. Im dargestellten Sll wird durch diesen Vorschubimpuls der Elektromagnet 21 betätigt, wodurch der Klinkenantrieb 22 um einen Schritt weiterbewegt wird. Über den Klinkenantri.eb 22 wird der Schneckentrieb 23 entsprechend diesem einen Schritt gedreht, der mit dem Klinkenrad des Klinkenantriebes in Verbindung steht. Die Drehung des Schneckentriebes 23 bewirkt beispielsweise dber ein als Spindelmutter ausgebildetes Schneckenrad und eine mit der Spindelmutter in Eingriff stehende Gewindespindel, welche mit der Hülse 24 verbunden ist, einen kurzen Vorschub der Hülse 24, welche das Abrichtwerkzeug 18 trägt. Setzen also die Impulse im Sensor-Stromkreis 28 aus, so führt das zu einem Vorschub des Abrichtdiamanten 18. Eine Abweichung der rotierenden Messer von ihren vorgegebenen Sollschneidkreisen bewirkt also über die Steuereinrichtung 32 einen Vorschub des Abrichtverkzeuges.If no more pulses are generated in the sensor circuit 28, then is This is a sign that the cutting edges of the knife 2 with those in the lower knife arranged contacts 29 no longer come into contact. The lack of measurement pulses in the sensor circuit shows a shortening of the rotating knife 2, which are caused by the continuous or discontinuous feed of the knives, its speed on the wear of the knife by the regularly provided Loops is tuned, can no longer be compensated. The cause of this Shortening of the knife is a wear of the dressing tool 18, which leads to a weaker dressing of the grinding wheel 8 leads. The reduced training of the But grinding wheel 8 has an approximation of the grinding surface 13 to that to be ground Cutting edges of the knife 2 result, so that the knife 2 are ground more, than is normally intended. Therefore, if the knives 2 touch the lower knife 6 and the contacts 29 arranged in the cutting surface 31 of the lower cutter are not more and thus do not generate any impulses in the sensor circuit Control device 32 to the setting device 19 of the dressing device 14 Feed pulse from. In the illustrated Sll, this feed pulse turns the electromagnet 21 actuated, whereby the pawl drive 22 is moved one step. Above the ratchet drive 22 is the worm drive 23 according to this one step rotated, which is connected to the ratchet wheel of the ratchet drive. The rotation of the worm drive 23 effects, for example, a spindle nut designed as a spindle nut Worm wheel and a threaded spindle engaged with the spindle nut, which is connected to the sleeve 24, a short advance of the sleeve 24, which the dressing tool 18 carries. So if the pulses in the sensor circuit 28 fail, this leads to an advance of the dressing diamond 18. A deviation of the rotating Knives from their predetermined nominal cutting circles are thus effected via the control device 32 a feed of the dressing tool.

Der Stellantrieb 19 des Abrichtwerkzeuges 18 ist im dttgestellten Ausflihrungsbeispiel als ein von einem Elektromagneten 21 betätigter Xlinkenantrieb 22 ausgebildet, der in Verbindung mit einem Schneckentrieb 23 steht. Als Stellantrieb kann jedoch auch ein Schrittmotor, beispielsweise in Verbindung mit einem Schneckentrieb, infrage kommen. Auch die Verwendung eines sehr langsam laufenden kontinuierlichen Antriebes ist als Stellantrieb für das Abrkhtuerkseug denkbar.The actuator 19 of the dressing tool 18 is in the dttosed Exemplary embodiment as a left-hand drive actuated by an electromagnet 21 22, which is in connection with a worm drive 23. As an actuator however, a stepper motor can also be used, for example in connection with a worm drive, come into question. Also the use of a very slow running continuous Drive is conceivable as an actuator for the Abrkhtuerkseug.

In den Figuren 2 und 3 ist ein Ausflihrungsbeispiel einer Steuereinrichtung 32 dargestellt. Zur Vorschubsteuerung des Stellantriebes 19 weist diese Steuereinrichtung 32 eine Logikschaltung 33 auf. Diese Logikschaltung 33 ist so ausgebildet, daß sie Vorschubsignale an den Stellantrieb 19 nur dann abgibt, wennim Sensor-Stromkreis 28 kein Meßsignal ansteht. Das wird gemäß der Erfindung dadurch erreicht, daß die Logikschaltung 33 als NAND-Glied oder als Exklusiv-ODER-Glied ausgebildet ist. An den ersten Eingang Ei der Logikschaltung ist ein Taktgeber 34 und an ihren zveiten Eingang E2 der Sensor-Stromkreis 28 angeschlossen. Der Ausgang A der Logikschaltung 33 ist mit einem Sperrglied 36 verbunden, dem seinerseits der Stellantrieb 19 nachgeschaltet ist.In Figures 2 and 3 is an exemplary embodiment of a control device 32 shown. To control the feed of the actuator 19, this control device 32 a logic circuit 33. This logic circuit 33 is designed so that it Provides feed signals to the actuator 19 only when in the sensor circuit 28 no measuring signal is present. This is achieved according to the invention in that the Logic circuit 33 is designed as a NAND element or as an exclusive OR element. At the first input Ei of the logic circuit is a clock 34 and at its second Input E2 of the sensor circuit 28 connected. The output A of the logic circuit 33 is connected to a locking member 36, which in turn is followed by the actuator 19 is.

Der Taktgeber 34, der tit dem Maschinentakt sYnchronisiert sein kann, so daß er Takte synchron zum Umlauf der Messer 2 abgibt, erzeugt Impulse, die am Eingang E1 der Logikschaltung 33 anstehen. Liegen nun gleichzeitig am Eingang E2 der Logikschaltung 33 Meßimpulse von den kontakten 29 aus dem Sensor-Stromkreis 28 vor, so gibt der Ausgang A der Logikschaltung keinen Vorschubimpuls an das Sperrglied 36 ab. Erst wenn am Eingang E2 der als NAND-8lied bzw. Exklusiv-ODER-Glied ausgebildeten Logikschaltung 33 kein Meßsignal liegt, wird vom Ausgang A der Logikschaltung ein Vorschubimpuls abgegeben. Dieser gelangt durch das Sperrglied 36 zum Stellantrieb 19 und bewirkt einen Vorschubschritt.The clock generator 34, which can be synchronized with the machine clock, so that it emits clocks synchronously with the rotation of the knife 2, generates pulses on the Input E1 of the logic circuit 33 is present. Are now at the same time at input E2 the logic circuit 33 measuring pulses from the contacts 29 from the sensor circuit 28 before, the output A of the logic circuit does not send a feed pulse to the blocking element 36 from. Only when the input E2 is configured as a NAND 8 element or exclusive OR element Logic circuit 33 no measurement signal is located, output A is the Logic circuit emitted a feed pulse. This passes through the locking member 36 to the actuator 19 and causes a feed step.

Nach einer Einstellung des Abrichtwerkzeuges 18 benötigt der Vorschub der rotierenden Messer 2 einige Zeit, um die Schneidkanten der Messer wieder in den vorgesehenen Sollschneidkreis zu bringen, da die Messer ja wegen der Abnutzung des Abrichtwerkzeuges und der damit verbundenen Annäherung der Schleiffläche 13 der Schleifscheibe 8 an die Schneidkanten der Messer 2 zu kurz geworden waren.After the dressing tool 18 has been adjusted, the feed requires the rotating knife 2 for some time to put the cutting edges of the knives back in to bring the intended target cutting circle, because the knives are because of wear and tear of the dressing tool and the associated approach of the grinding surface 13 of the grinding wheel 8 on the cutting edges of the knife 2 had become too short.

In dieser Zeit des Messervorschubes können die Schneidkanten der Messer die in der Schneidfläche 31 des Untermessers 6 liegenden Kontakte 29 nicht verbinden, so daß während der ganzen Zeit des Vorschubes der Messer der Sensor-Stromkreis 28 geöffnet bleibt und keine Impulse am Eingang E2 der Logikschaltung 33 anstehen. Wäre nicht eine entsprechende Vorsorge getroffen, wurde das Abrichtwerkzeug 18 während dieser ganzen Zeit weiter vorgeschoben werden, wodurch die Schleiffläche 13 der Schleifscheibe 8 unnötig stark abgerichtet wurde. Das hätte ein mangelhaftes Abschleifen der Schneidkanten der Messer 2 zur Folge, so daß diese schließlich zu lang wurden und auf das Untermesser schlagen und dieses zerstören könnten. Aus diesem Grund ist zvischen der Logikschaltung 33 und dem Stellantrieb 19 das Sperrglied 36 angeordnet, das so ausgebildet ist, daß nur der erste vom Ausgang A der Logikschaltung 33 eintreffende Vorschubimpuls zum Stellantrieb 19 passieren kann, während die in einer anschließenden vorgegebenen Zeitspanne folgenden Vorschubimpulse zurückgehalten werden. Die Zeitspanne ist dabei so vorzugeben, daß die Schneidkanten der rotierenden Messer 2 ihre vorgegebene Position auf dem Sollschneidkreis erreicht haben können. Erst wenn sie dann immer noch nicht das Untermesser 6 berühren und somit Impulse in dem Sensor-Stromkreis 28 erzeugen, läßt das Sperrglied 36 den nächsten Vorschubimpuls vom Ausgang A der Logikschaltung 33 zum Stellantrieb 19 passieren.During this time of the knife advance, the cutting edges of the knives do not connect the contacts 29 lying in the cutting surface 31 of the lower blade 6, so that during the entire time of the advance of the knife the sensor circuit 28 remains open and there are no pulses at the input E2 of the logic circuit 33. If appropriate precautions were not taken, the dressing tool 18 was during all this time to be advanced further, whereby the grinding surface 13 of the Grinding wheel 8 was dressed unnecessarily strong. That would have been a poor sanding down the cutting edges of the knife 2 result, so that they were ultimately too long and hit the bottom knife and destroy it. For this reason the blocking element 36 is arranged between the logic circuit 33 and the actuator 19, which is designed so that only the first from the output A of the logic circuit 33 is received Feed pulse to the actuator 19 can happen while in a subsequent predetermined period of time following feed pulses are retained. The timespan is to be specified so that the cutting edges of the rotating knife 2 are their predetermined Position on the target cutting circle. Only if they then always still do not touch the lower blade 6 and thus generate pulses in the sensor circuit 28, lets the blocking member 36 the next feed pulse from the output A of the logic circuit 33 to the actuator 19 pass.

Das Sperrglied 36 kann so ausgebildet sein, daß es nach den Passieren des ersten Vorschubimpulses vom Ausgang A der Logikschaltung 33 die folgenden Vorschubimpulse EUr eine fest eingestellte vorbestimmte Zeit zurückhält. In diesem Fall ist die Zeit von dem Betrieb des Tabakschneiders, also von der Umdrehung des Messerträgers, unabhängig. In Figur 2 ist jedoch eine Steuereinrichtung dargestellt, bei der die Sperrzeit des Sperrglieds 36 in Abhängigkeit vom Betrieb des Tabakschneiders gebracht werden kann. Hierzu ist ein Zähler 37 vorgesehen, der die E Abhängigkeit vom Maschinentakt vom Taktgeber 34 abgegebenen Takte zählt. Mit einer Zählervorgabe 38 ist es möglich, einen Zählerstand vorzugeben, bei dem das Sperrglied #6 für folgende Vorschubimpulse vom Ausgang der Logikschaltung 33 freigegeben werden soll.The locking member 36 can be designed so that it after passing of the first feed pulse from output A of the logic circuit 33, the following feed pulses EUr holds back a fixed, predetermined time. In this case it is Time from the operation of the tobacco cutter, i.e. from the rotation of the knife carrier, independent. In Figure 2, however, a control device is shown in which the Locking time of the locking member 36 brought depending on the operation of the tobacco cutter can be. For this purpose, a counter 37 is provided, which E depends on the machine cycle from the clock generator 34 counts clocks. With a counter specification 38 it is possible to specify a counter reading at which the locking element # 6 for the following feed pulses should be released from the output of the logic circuit 33.

Hierzu sind der Zähler 37 und die Zählervorgabe 38 an einen komparator 39 angeschlossen, der bei Übereinstimmung des Zählerstandes auf dem Zähler 37 mit der Zählervorgabe 38 einen Freigabeimpuls an das Sperrglied 36 abgibt, so daß der nächste dann eintreffende Vorschubimpuls zum Stellantrieb 19 passieren kann.For this purpose, the counter 37 and the counter specification 38 are sent to a comparator 39 connected, which when the counter reading on the counter 37 matches the counter specification 38 emits a release pulse to the locking member 36, so that the the next then incoming feed pulse to the actuator 19 can happen.

Ein Ausführungsbeispiel des Sperrgliedes 36 ist in Figur 3 näher dargestellt. Hiernach weist das Sperrglied 36 ein UND-Glied 41 auf, dessen erster Eingang Ei mit dem Ausgang der Logikschaltung 33 verbunden ist. An den Ausgang des UND-Gliedes 41 ist der Stellantrieb 19 angeschlossen. Zusätzlich ist der Ausgang des UND-Gliedes 41 mit dem Setzeingang S eines RS-Speichergliedes 42 verbunden. Der Ausgang A dieses RS-Speichergliedes 42 ist über ein NICHT-Glied 43 an den zweiten Eingang E2 des UND-Gliedes 41 angeschlossen. Der R#cksetzeingang R des RS-Speichergliedes 42 ist mit dem Ausgang des Komparators 39 verbunden.An embodiment of the locking member 36 is shown in more detail in FIG. According to this, the blocking element 36 has an AND element 41, the first input of which is Ei is connected to the output of the logic circuit 33. To the output of the AND gate 41 the actuator 19 is connected. In addition, there is the output of the AND element 41 with the set input S an RS memory element 42 is connected. The output A of this RS memory element 42 is connected to the second via a NOT element 43 Input E2 of AND gate 41 connected. The reset input R of the RS memory element 42 is connected to the output of the comparator 39.

Zur Erläuterung der Funktionsweise dieser Schaltung sei angenommen, daß der Komparator 39 gerade einen Freigabeimpuis an den Eingang R des RS-Speichergliedes abgegeben hat. In diesem Fall steht am Ausgang A des Speichergliedes 42 ein O-Signal, das vom NIcHT-Glied 43 negiert wird, und als L-Signal am Eingang E2des UND-Gliedes 41 erscheint. Gelangt nun bei fehlendem kontakt der rotierenden Messer 2 mit den kontakten 29 im Untermesser 6 ein Vorschubimpuls vom Ausgang A der Logikschaltung 33 zum Eingang E1 des UND-Gliedes 41, so wird vom Ausgang des UND-Gliedes 41 ein Vorschubimpuls an den Stellantrieb 19 abgegeben. Gleichzeitig gelangt ein L-Signal an den Setzeingang S des RS-Speichergliedes 42. Dadurch erscheint am Ausgang des Speichergliedes 42 ein L-Signal, welches im NIcHT-Glied 43 negiert und dann als O-Signal am Eingang E2 des UND-Gliedes 41 ansteht, so daß dieses für weitere Vorschubimpulse vom Ausgang A der Logikschaltung 33 gesperrt ist. Erst wenn wieder ein Freigabeimpuls vom tomparator 39 zum Rticksetzeingang R des RS-Speichers 42 gelangt, gibt das UND-Glied 41 den folgenden Vorschubimpuls frei. Das geschieht, wenn der Stand des Zählers 37 mit der Zähler vorgabe 38 übereinstimmt. Mit dem Freigabeimpuls des tomparators 39 wird, wie Figur 2 zeigt, gleichzeitig auch der Zähler 37 zurückgesetzt.To explain how this circuit works, assume that the comparator 39 is currently sending an enable pulse to the input R of the RS memory element has submitted. In this case there is an O signal at output A of memory element 42, which is negated by the NOcHT element 43, and as an L signal at the input E2 of the AND element 41 appears. If there is no contact between the rotating knife 2 and the contacts 29 in the lower cutter 6 a feed pulse from output A of the logic circuit 33 to the input E1 of the AND element 41, the output of the AND element 41 is a Feed pulse delivered to the actuator 19. At the same time there is an L signal to the set input S of the RS memory element 42. This appears at the output of the Storage element 42 has an L signal, which is negated in the NIcHT element 43 and then as A 0 signal is present at the input E2 of the AND element 41, so that it can be used for further feed pulses from the output A of the logic circuit 33 is blocked. Only when there is another release pulse from the comparator 39 to the reset input R of the RS memory 42, the AND element is 41 releases the following feed pulse. That happens when the counter reads 37 matches the counter specification 38. With the release pulse of the comparator 39, as FIG. 2 shows, the counter 37 is also reset at the same time.

Die erfindungsgemäße Vorrichtung bietet den Vorteil, daß Abnutzungen des Abrichtwerkzeuges über eine kontrolle des Sollschneidkreises der rotierenden Messer meßtechnisch erfaßt und durch einen gesteuerten Vorschub des Abrichtwerkzeuges automatisch ausgeglichen werden können. Besonders vorteilhaft ist es, daß das Nachstellen des Abrichtwerkzeuges automatisch erfolgt und nicht mehr von der AuPxerksamkeit und det Geschick des Bedienungspersonals abhängig ist. Gleichzeitig ist von Vorteil, daß der Betrieb des Tabakschneiders für das Nachstellen des Abrichtwerkzeuges nicht unterbrochen zu werden braucht. Durch die Schritt weise Nachstellung mittels der erfindungsgemäß vorgesehenen Stelleinrichtung des Abri chtwerk zeuges ist gewährleistet, daß die Nachstellung in den daß erforderlichen kleinen Schritten erfolgt. Auch die Abnutzung des Untermessers wird mit der erfindungsg#ß vorgeschlagenen Vorrichtung erfaßt und durch entsprechende Nachstellung des Abrichtwerkzeugs kompensiert. Das ist als weiterer Vorteil der Erfindung zu werten.The device according to the invention offers the advantage that wear and tear of the dressing tool via a control of the nominal cutting circle of the rotating Knife recorded by measurement and a controlled feed of the dressing tool can be automatically compensated. Particularly beneficial it is that the adjustment of the dressing tool takes place automatically and not depends more on the attentiveness and skill of the operating staff. At the same time it is advantageous that the operation of the tobacco cutter for readjustment of the dressing tool does not need to be interrupted. By the step wise Adjustment by means of the control device of the Abri provided according to the invention chtwerk tool ensures that the readjustment in that required small steps. The wear of the lower blade is also reduced with the invention proposed device detected and by appropriate readjustment of the dressing tool compensated. This is to be assessed as a further advantage of the invention.

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Claims (14)

Patentanspriiche 1 # Vorrichtung zum Schleifen von an einem rotierenden Messet träger angeordneten Messern eines Tabakschneiders während des Umlaufes mit einer als Drehkörper ausgebildeten Schleifscheibe, die an einem parallel zur Ausrichtung der Messerträger schiebebeweglichen Halter gelagert ist, dem ein Antrieb zum Hin- und Herbewegen zugeordnet ist, mit einer Abrichteinrichtung zum Abrichten der Schleifscheibe mit einem Abrichtwerkzeug, welches mittels einer Stelleinrichtung einstellbar gelagert ist und mit mindestens einem den Messern zugeordneten Gegenmesser im Bereich der Schnittgutzu£Uhrun#, dadurch gekennzeichnet, daß eine Sensor-Einrichtung zum #berwachen des Schneidkreisdurchmessers der rotierenden Messer (2) vorgesehen ist, daß die Stelleinrichtung einen Stellantrieb (19) zum selbsttätigen Vorschub des Abrichtwerkzeuges (18) aufweist und daß eine Steuereinrichtung (32) vorgesehen ist, die einerseits mit der Sensor-Einrichtung und andererseits mit dem Stellantrieb (19) verbunden ist, und die bei einer negativen Abweichung der rotierenden Messer (2) von einem vorgegebenen Schneidkreisdurchmesser (Soll-Schneidkreis) einen Vorschub des Abrichtwerkzeuges (18) bewirkt. Patent claims 1 # Device for grinding on a rotating Measures the carrier-arranged knives of a tobacco cutter during the circulation a grinding wheel designed as a rotating body, which is attached to a parallel to the alignment the knife carrier is mounted on a sliding holder, to which a drive for and moving is associated with a dressing device for dressing the grinding wheel with a dressing tool, which is mounted adjustably by means of an adjusting device is and with at least one counter knife assigned to the knives in the area of Cut material to £ Uhrun #, characterized in that a sensor device for #monitoring of the cutting diameter of the rotating knife (2) is provided that the Setting device an actuator (19) for the automatic advance of the dressing tool (18) and that a control device (32) is provided, which on the one hand connected to the sensor device and on the other hand to the actuator (19) is, and with a negative deviation of the rotating knife (2) from one given cutting circle diameter (target cutting circle) a feed rate of the dressing tool (18) causes. 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daS die Sensor-Einrichtung aus zwei oder mehr elektrischen Kontakten (29) besteht, welche voneinander isoliert in der den rotierenden Messern (2) zugewandten SchneidBlAche (31) des Gegenmessers (6) liegen, daß die kontakte (29) die offenen Enden eines Sensor-Stromkreises (28) bilden, der an die Steuereinrichtung (32) angekoppelt ist, und daß die rotierenden Messer (2) bei jedem Durchgang auf dem Soll-#Schneidkreis die kontakte (29) galvanisch miteinander verbinden, wobei sie den Sensor-Stromkreis (28) unter Erzeugung von Meßimpulsen schließen.2. Device according to claim 1, characterized in that the sensor device consists of two or more electrical contacts (29) which insulate from each other in the cutting face (31) of the counter knife facing the rotating knives (2) (6) lie that the contacts (29) are open Ends of a sensor circuit (28) which is coupled to the control device (32), and that the rotating Knife (2) galvanic contacts (29) with each pass on the target # cutting circle connect with each other, whereby they the sensor circuit (28) with the production of Close measuring pulses. 3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Stellantrieb (19) des Abrichtwerkzeuges (18) als Schrittantrieb ausgebildet ist.3. Apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that the actuator (19) of the dressing tool (18) is designed as a step drive is. 4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3,dadurch gekennzeichnet, daß als Stellantrieb (19) ein Schritunotor in Verbindung mit einem Schneckentrieb vorgesehen ist.4. Device according to one of claims 1 to 3, characterized in that that the actuator (19) is a step motor in connection with a worm drive is provided. 5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß als Stellantrieb (19) ein von einem Elektromagneten (21) betätigter rlinkenantrieb (22) in Verbindung mit einem Schneckentrieb (23) vorgesehen ist.5. Device according to one of claims 1 to 3, characterized in that that the actuator (19) is a left-hand drive operated by an electromagnet (21) (22) is provided in connection with a worm drive (23). 6. Vorrichtung nach einem der AnsprUche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Steuereinrichtung (32) zur Vorschubsteuerung des Stellantriebes (19) eine Logikschaltung (33) aufveist, welche eingarigsseitig (erz) an den Sensor-Stronkreis (28) und ausgangsseitig an den Stellantrieb (19) angeschlossen ist, und daß die Logikschaltung (33) so ausgebildet ist, daß sie Vorschubimpulse an den Stellantrieb (19) nur abgibt, wenn im Sensor-Stromkreis (28) kein Meßimpuls ansteht.6. Device according to one of claims 1 to 5, characterized in that that the control device (32) for the feed control of the actuator (19) a Logic circuit (33), which on one side (ore) to the sensor circuit (28) and is connected on the output side to the actuator (19), and that the Logic circuit (33) is designed so that it sends feed pulses to the actuator (19) only emits when there is no measuring pulse in the sensor circuit (28). 7. Vorrichtung nach einem der AnsprUche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Steuereinrichtung (32) zur Impulssteuerung des Stellantriebes (19) eine Logikschaltung (33) aufweist, an derem ersten Eingang (E1) ein Taktgeber (34), an derem zweiten Eingang (E2) der Sensor-Stromkreis (28) und an deren Ausgang (A) der Stellantrieb (19) angeschlossen ist, und daß die Logikschaltung (33) so ausgebildet ist, daß ihr Ausgang (A) Impulse nur abgibt, wenn bei am ersten Eingang (E1) anstehenden Taktimpulsen an ihrem zweiten Eingang(E2) kaine Impulse anstehen.7. Device according to one of claims 1 to 6, characterized in that that the control device (32) for pulse control of the actuator (19) a Logic circuit (33), at the first input (E1) of which a clock (34) is connected Its second input (E2) the sensor circuit (28) and at its output (A) the Actuator (19) is connected, and that the logic circuit (33) is formed is that its output (A) only emits pulses if there are pending at the first input (E1) Clock pulses at their second input (E2) no pulses are pending. 8. Vorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß der Logikkreis (33) als NAND-Glied ausgebildet ist.8. Apparatus according to claim 7, characterized in that the logic circuit (33) is designed as a NAND element. 9. Vorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß der Logikkreis (33) als Exklusiv-ODER-Glied ausgebildet ist.9. Apparatus according to claim 7, characterized in that the logic circuit (33) is designed as an exclusive OR element. 10. Vorrichtung nach einem der AnsprUche 7 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß der Taktgeber (34) mit dem Maschinentakt synchronisiert ist.10. Device according to one of claims 7 to 9, characterized in that that the clock (34) is synchronized with the machine clock. 11. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß die Steuereinrichtung (32) ein Sperrglied (36) aufweist, daß das Sperrglied (36) zwischen dem Ausgang (A) des Logikkreises (33) und dem Stellantrieb (19) geschaltet ist und daß das Sperrglied (36) so ausgebildet ist, daß der erste eintreffende Vorschubimpuls zum Stellantrieb (19) passiert und daß die während einer anschließend vorgegebenen Zeitspanne folgenden Vorschubimpulse zurUckgehalten werden.11. Device according to one of claims 1 to 10, characterized in that that the control device (32) has a locking member (36) that the locking member (36) connected between the output (A) of the logic circuit (33) and the actuator (19) is and that the locking member (36) is designed so that the first incoming feed pulse happens to the actuator (19) and that the predetermined during a The following feed pulses are withheld for a period of time. 12. Vorrichtung nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß das Sperrglied (36) als Zeitrelais ausgebildet ist.12. The device according to claim 11, characterized in that the Locking element (36) is designed as a time relay. 13. Vorrichtung nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß das Sperrglied (36) von einem Zähler (37) gesteuert wird, der an den Taktgeber (34) angeschlossen ist und bei einem vorgegienen Zählerstand einen Freigabeimpuls an das Sperrglied (36) abgibt.13. The apparatus according to claim 11, characterized in that the Locking element (36) is controlled by a counter (37) which is sent to the clock (34) is connected and a release pulse is applied when the counter reading is preceded the locking member (36) releases. 14. Vorrichtung nach Anspruch 11 oder 13, dadurch gekennzeichnet, daß das Sperrglied ein UND-Glied (413) und ein RS-Speicherglied (42) aufweist, daß der erste Eingang (E1) des UND-Gliedes (41) mit der Logikschaltung (33) und sein Ausgang mit dem Stellantrieb (19) und dem Setzeingang (s) des Speichergliedes (42) verbunden ist, daß der zweite Eingang (E2) des UND-Gliedes (41) tiber ein NiCHT-Glied (43) an den einen Ausgang (A) des Speichergliedes (42) angeschlossen ist und daß der Rilcksetzeingang (R) des Speichergliedes (42) über einen ISt-Sollwert-#omparator (39) al Ausgang des Zählers (37) liegt.14. Apparatus according to claim 11 or 13, characterized in that that the locking element has an AND element (413) and an RS memory element (42) that the first input (E1) of the AND gate (41) with the logic circuit (33) and his Output with the actuator (19) and the set input (s) of the storage element (42) is connected that the second input (E2) of the AND gate (41) via a NIGHT gate (43) is connected to one output (A) of the memory element (42) and that the reset input (R) of the memory element (42) via an ISt setpoint comparator (39) is al the output of the counter (37).