EP1121310B1 - Procede pour fixer un conteneur sur un conteneur situe en dessous ou element de transport - Google Patents

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EP1121310B1
EP1121310B1 EP99929211A EP99929211A EP1121310B1 EP 1121310 B1 EP1121310 B1 EP 1121310B1 EP 99929211 A EP99929211 A EP 99929211A EP 99929211 A EP99929211 A EP 99929211A EP 1121310 B1 EP1121310 B1 EP 1121310B1
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EP
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container
bolts
securing
extended
bolt
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Bernhard Diederich
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Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D90/00—Component parts, details or accessories for large containers
    • B65D90/0006—Coupling devices between containers, e.g. ISO-containers
    • B65D90/0013—Twist lock

Definitions

  • the invention relates to a method for securing a container on an underlying container in a container stack or on a means of transport (trucks, railway wagons, Ships etc.).
  • Standardized containers namely ISO containers and sea-land containers, point at their eight corners Corner fittings that are hollow on the inside and, at the upper corners, Elongated holes at the top for inserting and fixing bolts Lifting elements or on coupling pieces (twistlocks) are provided.
  • the corner fittings on the lower corners of the container show according to below, slots into which twistlocks are inserted and can be locked to another on the container Connect container standing with it or on a means of transport to secure.
  • the corner fittings point over the mentioned Elongated holes to the side and to the front of the container out more holes.
  • a charging harness which to the usual lifting elements of a crane or crane truck coupled can be and that is designed in the corner fittings of an open container from which cargo protrudes, to allow the container to be picked up.
  • the loading harness at the bottom with corresponding rotating latches provided in the same manner as described above in the Insert the elongated holes in the corner fittings. The lifting elements grip thereby in the upper elongated holes on the loading gear.
  • US 3 980 185 and US 4 341 495 are transmissions of the rotary movement the bar of the lifting organs reveals itself in that bars in engage complementary counterparts in the upper corner fittings so that the rotation is transmitted to the locking bolts in the lower corner fittings.
  • the rotational movement of the bolt the lifting elements in the lower corner fittings of the container rotatably mounted locking bolt is transmitted.
  • the safety latches are arranged so that when the container is set down into the elongated holes in the upper corner fittings of a person sitting underneath Containers or in the slots on a means of transport intervene as a support for the container and twist it can be locked in it.
  • the transmission of the rotary motion the latch of the lifting elements is on the safety latch designed in opposite directions in such a way that when rotating the latch of the lifting organs from the open to the fixed Position in the upper corner fittings the locked in the open position in the elongated holes of the Edition are rotated, and vice versa that when rotating the Latches from the set position to the open position from the open to the locked position in the Elongated holes of the edition are rotated.
  • the Container when he uses the lifting organs to his new position is set, by turning back the bolts on the lifting elements, to be able to pull them out of the corner fittings again, automatically by the lower safety catch on the one below lying container or the means of transport fixed by the locking bolts behind the elongated holes in the corner fittings of the underlying container or the means of transport Twisting can be fixed.
  • the container is through the removal and subsequent removal of the lifting organs without further work steps are automatically saved.
  • This backup is automatically solved again when relocating the Containers this again with lifting elements in the upper corner fittings is gripped.
  • the invention thus eliminates the need for workers inspect the containers and perform operations there, to secure them or to release them again. So that will be Risk of accidents significantly reduced. At the same time, the Handling process also accelerated and simplified overall, see above that cost savings are possible.
  • the bolts on the lifting elements are extended downwards trained and grip from above in complementary counterparts transmission so as to make a slewing ring create.
  • a container for performing the method according to the invention is preferably designed so that the locking bolt in the lower corner fittings slidably mounted in the vertical direction are and are loaded with a bias that the Locking bolt into one of the lower corner fittings Prestressed position below.
  • the biased should issued position of the locking bolts are so that the locking bolt when the lower corner fitting on one upper corner fitting of an underlying container or one
  • the means of transport is attached, the elongated hole into which it projects, can reach behind by twisting. That way ensures that when the container is in position on one underlying container or a means of transport with appropriate Slotted holes are attached to the locking latch at the bottom of the container simply by twisting in the elongated holes can be fixed.
  • the transmission of the rotational movement of the latches of the lifting elements the lower locking latch can be used as a positive mechanical Be trained transmission.
  • transmissions such as pneumatic, electrical, etc. can be used.
  • the transmission is designed as a mechanical connection, can they are formed, for example, by a linkage that the Rotation directly, i.e. transmits without translation.
  • This can lead to Example be done in that between the top and the associated lower corner fitting, parallel to the corner edge of the container a linkage of two telescoping interlocking Rods runs, with the safety catch at the bottom of one telescopically displaceable rod should be attached.
  • the vertically displaceable described above Storage of the locking bolt can be realized, the vertical The locking bolt can be moved thanks to the telescopic function of the boom is made possible.
  • Each transfer can be made vertically along the corner edge of the Containers between an upper and a lower corner fitting extending housing can be arranged, this Housing be attached to the inside of the container walls should, so that none projecting beyond the standard dimensions Structures emerge.
  • Such over the corner edges of the container trending housing have the additional advantage that they are for further reinforce the container structure, which in particular with regard to a higher load capacity of the container is advantageous in high container stacks.
  • the container has a corner fitting 6 and at the upper corner at the bottom a corner fitting 6 ', which as a hollow body are formed, the former above an elongated hole 6a and the latter has an elongated hole on the underside. Furthermore can the existing on the sides of the corner fittings 6, 6 'openings serve to allow access to the inside with tools if parts are jammed.
  • Vertically between the the upper corner fitting 6 and the lower corner fitting 6 ' Housing 12, which is also attached to the inner walls of the container can be and that surrounds a transmission 20.
  • the transfer 20 is shown in FIG. 3.
  • top 5 which is essentially the shape of a U-shaped channel has and which is rotatably arranged in the upper corner fitting 6.
  • an upper rod Firmly connected to the counterpart 5 is an upper rod, which carries an inner square 4 at its lower end.
  • the top bar the transfer is made by resting the counterpart 5 on the floor of the corner fitting 6, through the guidance of the upper rod a hole in the bottom of the upper corner fitting 6 and through Passing the upper rod through a in the housing 12th attached fixing plate 8 held in position.
  • Inner square 4 of the upper rod is a complementary one Square 3 slidably received, of which a lower rod emanates.
  • the bottom bar runs through a hole in one Safety bolt 1 and carries the safety bolt at its lower end 2.
  • the securing bolt 1 extends through the lower corner fitting, with an end stop lug 1a Pad comes on top of the lower corner fitting 6 ' Movement of the lower bar is limited downwards, so that the Safety bolt 1 and the safety catch 2 at most up to the position shown in Figure 2 from the lower corner fitting 6 'can protrude.
  • One between the top and lower rod effective preload that the lower rod and the locking bolt 2 in the one shown in FIG Position is biased.
  • This bias can Example by a arranged in the cavity of the inner square and acting between the inner square 4 and the square 3 Spring 4a are generated.
  • FIG. 4 A the securing bolt is sufficient 1 and the safety catch 2 from the lower corner fitting 6 'of the container in the upper corner fitting 6 of an underlying Containers and can be fixed there by twisting become.
  • Figure 4 B the securing bolt is slightly inserted and the locking bar 2 is flush with the bottom the corner fitting 6 'on a flat surface.
  • Figure 4 C is the locking bolt 1 in the lower corner fitting pressed in by a twistlock 13 that the two Corner fittings 6 ', 6 connects to each other in a conventional manner.
  • FIGs 5-8 there is an upper corner fitting 6 with an engaging one Lifting member 15 shown in different positions, wherein in 5 and 6, a lifting member 15 is shown with a bolt 14 'previously used.
  • the lifting organ 15 carries at its lower end a bolt 14 ', which is not protrudes so far into the corner fitting 6 that it fits into the counterpart 5 could grab. Therefore, the container described remains compatible with conventional systems and can also do so can be included without twisting the locking bolt 2 to effect.
  • Figures 7 and 8 is a Extended bar intended for the present method 14 attached to the lifting member 15. This bolt 14 is in cross section slightly wedge-shaped and protrudes from above into the U-shaped Channel of the counterpart 5 into it.
  • the locking latch 2 have vertical dimensions so that they do not protrude so far into a corner fitting 6 in order to reach into a counterpart 5. Rather, the counterpart remains 5 when a locking bolt 2 engages in the associated one Corner fitting 6 unaffected.
  • the "opening" and “closing" of the bolt 14 of the lifting element in the upper corner fitting 6 runs in opposite or opposite directions to open or close the locking bolt 2 in the Corner fitting of the container below, i.e. if the container to be implemented and the bolt 14 in the upper Corner fitting 6 inserted and fixed therein by twisting becomes, this rotation causes the movement of the locking bolt 2 from its set position in the one below Corner fitting in the open position so that the Move the safety catch 2 out of the corner fitting below can, if the container on the fixed bars 14 is raised hanging.
  • the bolt 14 after stopping the Containers, if this is on an underlying container is placed so that the locking bar 2 in the elongated holes the upper corner fittings 6 of the container below (or into corresponding elongated holes on a means of transport) are, the bolt 14 after settling back into the released position in the upper corner fitting 6 can be turned back, so that the lifting organ can be removed, this Turning the bolt 14 back into the open position means twisting of the locking bolt 2 in the closed or fixed Position causes so that automatically with the solution of the Locking the lifting elements securing the container to the new one Place is performed.
  • the upper rod snaps into the open position accordingly and a closed bolt in the area of the sheet 8.
  • the housing 12 of the transmission 20 is provided with an opening, from which a lever 10 attached to the lower rod protrudes, which allow mechanical rotation of the boom if this is jammed or due to ice formation is frozen.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Warehouses Or Storage Devices (AREA)
  • Load-Engaging Elements For Cranes (AREA)

Claims (17)

  1. Procédé pour bloquer un conteneur sur un conteneur placé en dessous ou sur un châssis de transport, le conteneur étant muni dans tous les coins de cornières (6, 6') avec des trous oblongs, dans lesquels entrent en prise des verrous (14, 14') réalisés au niveau des organes de levage (15) ou des verrous tournants, et chaque cornière supérieure (6) étant munie d'une pièce inverse complémentaire (5) permettant une transmission du mouvement de rotation des organes de levage (15) sur des verrous de blocage (2) logés de manière rotative dans les cornières inférieures (6'), procédé comprenant les étapes suivantes :
    1a) utilisation d'un dispositif de levage qui, pour soulever le conteneur avec des organes de levage (15), munis de verrous tournants (14') classiques, entre en prise par le haut dans les trous oblongs (6a) des cornières supérieures (6) ;
    1b) rotation des verrous (14') pour bloquer les verrous (14') dans les cornières supérieures (6), afin de pouvoir soulever le conteneur, sans entrer en prise dans les pièces inverses complémentaires (5) et entraíner celles-ci en rotation ;
    1c) rotation inverse des verrous (14') après la pose du conteneur sur un conteneur placé en dessous ou sur un châssis de transport, afin de pouvoir débloquer à nouveau les verrous (14') bloqués dans les cornières supérieures (6) ; ou comprenant les étapes suivantes :
    2a) utilisation d'un dispositif de levage avec des organes de levage (15), qui sont munis de verrous tournants (14) allongés, afin d'entrer en prise par le haut dans les trous oblongs (6a) des cornières supérieures (6) ;
    2b) rotation des verrous allongés (14) pour bloquer les verrous allongés (14) dans les cornières supérieures (6), le mouvement de rotation des verrous allongés (14), en prise dans les pièces inverses complémentaires (5) aux verrous allongés (14), étant transmis sur des verrous de blocage (2) logés de manière rotative dans les cornières inférieures (6') ;
    2c) rotation inverse des verrous allongés (14) après la pose du conteneur sur un conteneur placé en dessous ou sur un châssis de transport, afin de pouvoir débloquer à nouveau les verrous allongés (14) calés dans les cornières supérieures (6), les verrous de blocage (2) étant disposés de telle sorte que, au moment de la pose du conteneur, ils entrent en prise dans les trous oblongs des cornières supérieures d'un conteneur placé en dessous ou d'un châssis de transport et peuvent être verrouillés dans celles-ci par la rotation inverse des verrous allongés (14) en prise dans les pièces inverses complémentaires (5),
       les pièces inverses complémentaires (5) étant disposées de telle sorte qu'elles peuvent entrer en prise avec les verrous allongés (14) et non pas avec les verrous classiques (14').
  2. Procédé selon la revendication 1, dans lequel le mouvement de rotation des verrous allongés (14) des organes de levage (15) est transmis en sens inverse sur les verrous de blocage (2) de telle sorte que lorsque les verrous allongés (14) des organes de levage sont entraínés en rotation dans les cornières supérieures de la position débloquée vers la position bloquée, les verrous de blocage (2) sont entraínés en rotation de la position verrouillée vers la position déverrouillée dans les trous oblongs du conteneur placé en dessous ou du châssis de transport et, inversement, pendant la rotation des verrous allongés (14) de la position bloquée vers la position débloquée, les verrous de blocage (2) sont entraínés en rotation de la position déverrouillée vers la position verrouillée dans les trous oblongs du conteneur placé en dessous ou du châssis de transport.
  3. Procédé selon la revendication 1 ou 2, dans lequel on utilise des verrous allongés (14) qui par rapport à des verrous classiques (14') sur les organes de levage sont prolongés dans le sens vertical vers le bas, de telle sorte que leur extrémité prolongée entre en prise dans la pièce inverse complémentaire (5) d'une transmission (20) avec entraínement en rotation, de telle sorte que l'utilisation des verrous (14) allongés dans le sens vertical permet de transmettre le mouvement de rotation des organes de levage sur les verrous de blocage (2).
  4. Conteneur destiné à la mise en oeuvre du procédé selon une des revendications précédentes, comprenant des cornières supérieures (6) au niveau des quatre coins supérieurs et des cornières inférieures (6') au niveau des quatre coins inférieurs, comprenant des verrous de blocage (2) tournants, au niveau des cornières inférieures (6'), qui sont disposés de telle sorte que, au moment de la pose du conteneur, ils peuvent être insérés dans les trous oblongs d'un conteneur placé en dessous ou d'un châssis de transport, et comprenant une transmission (20) entre chaque paire (6, 6') de cornières supérieure et inférieure situées l'une au-dessus de l'autre, moyennant quoi, au moment où le verrou allongé (14) de l'organe de levage est entraíné en rotation dans la cornière supérieure de la position débloquée vers la position bloquée, chaque verrou de blocage (2) est entraíné en rotation de la position verrouillée vers la position déverrouillée dans le trou oblong correspondant du conteneur placé en dessous ou du châssis de transport et, inversement, au moment de la rotation du verrou allongé (14) de la position bloquée vers la position débloquée, chaque verrou de blocage (2) est entraíné en rotation de la position déverrouillée vers la position verrouillée dans le trou oblong correspondant du conteneur placé en dessous ou du châssis de transport, alors que, en cas d'utilisation d'un verrou classique (14') au lieu d'un verrou allongé (14), le mouvement de rotation n'est pas transmis sur le verrou de blocage (2) logé de manière rotative dans la cornière inférieure (6').
  5. Conteneur selon la revendication 4, dans lequel chaque verrou de blocage (2) classique est conçu avec des dimensions dans le sens vertical telles que lorsqu'il entre en prise dans une cornière (6) sa profondeur de pénétration ne le fait pas entrer en prise dans la pièce inverse complémentaire (5) de la transmission (20), de telle sorte que celle-ci n'est pas influencée par la rotation du verrou de blocage (2).
  6. Conteneur selon la revendication 4 ou 5, dans lequel le verrou de blocage (2) est logé dans chacune des cornières inférieures (6') de manière à pouvoir coulisser dans le sens vertical et est sollicité par une précontrainte, par laquelle le verrou de blocage (2) est précontraint dans une position en saillie vers le bas s'avançant hors de la cornière inférieure (6'), dans laquelle position le verrou de blocage (2) peut être verrouillé par rotation dans un trou oblong d'une cornière (6) d'un conteneur placé en dessous ou d'un châssis de transport, le verrou de blocage (2) dans la position déverrouillée pouvant être poussé dans le sens vertical dans la cornière (6') dans le sens inverse de la précontrainte.
  7. Conteneur selon une des revendications 4 à 6, dans lequel la transmission (20) est conçue sous forme de transmission mécanique à engagement positif.
  8. Conteneur selon la revendication 7, dans lequel la transmission (20) est formée par un tringlerie en plusieurs parties s'étendant dans le sens vertical entre la cornière supérieure (6) et la cornière inférieure (6') disposée en dessous, le verrou de blocage (2) étant assemblé à l'extrémité inférieure de ladite tringlerie.
  9. Conteneur selon la revendication 8, dans lequel la transmission (20) mécanique comporte une tige supérieure et une tige inférieure coaxiale à celle-ci, qui s'étendent entre la cornière supérieure (6) et la cornière inférieure (6'), qui entrent en prise par conjugaison de forme dans le sens de rotation des tiges et qui peuvent coulisser l'une par rapport à l'autre de manière télescopique dans le sens longitudinal des tiges.
  10. Conteneur selon la revendication 9, dans lequel la tige supérieure de la transmission est munie sur son extrémité inférieure d'un quatre-pans intérieur (4) et la tige inférieure est munie sur son extrémité supérieure d'un quatre-pans complémentaire (3), qui est logé dans le quatre-pans intérieur (4) de manière à pouvoir coulisser télescopiquement dans le sens longitudinal.
  11. Conteneur selon la revendication 9 ou 10, dans lequel entre la tige inférieure et la tige supérieure de la transmission (20) agit une force de ressort, par laquelle le verrou de blocage (2) est précontraint dans la position en saillie vers le bas s'avançant hors de la cornière (6').
  12. Conteneur selon la revendication 10, dans lequel un ressort (4a) est agencé dans le quatre-pans intérieur (4), lequel agit entre le quatre-pans intérieur (4) et le quatre-pans complémentaire (3), afin de positionner par précontrainte le verrou de blocage (2) assemblé avec la tige inférieure dans la position en saillie vers l'extérieur.
  13. Conteneur selon une des revendications 4 à 12, dans lequel la transmission est disposée dans un boítier (12) s'étendant verticalement le long de l'arête d'angle du conteneur.
  14. Conteneur selon la revendication 13, dans lequel la tige supérieure de la transmission (20) est logée dans le boítier (12) de manière à ne pas pouvoir coulisser dans le sens longitudinal et en ce que la tige inférieure est logée de manière mobile dans le sens longitudinal par rapport à la tige supérieure par l'intermédiaire d'un assemblage télescopique (3, 4), la tige inférieure étant munie d'une butée de fin de course (1a), qui coopère avec une surface de butée fixe afin de limiter dans le sens inverse de la précontrainte la position finale en saillie vers le bas vers l'extérieur du verrou de blocage (2).
  15. Conteneur selon une des revendications 4 à 14, dans lequel la tige inférieure de la transmission (20) est assemblée en bas avec un boulon de sécurité (1) et passe à travers la forure verticale de celui-ci, la tige inférieure étant munie sur son extrémité inférieure en dessous du boulon de sécurité (1) du verrou de blocage (2) de dimension classique.
  16. Conteneur selon la revendication 15, dans lequel les cornières inférieures (6') comportent sur leurs faces latérales au moins une ouverture, par laquelle on peut faire passer des outils pour intervenir sur le boulon de sécurité (1) afin de pouvoir le manipuler.
  17. Conteneur selon une des revendications 9 à 16, dans lequel la tige inférieure de la transmission (20) est munie d'un levier (10), qui s'avance hors du boítier (12) à travers une ouverture (11), de telle sorte que la rotation du levier (10) permet d'entraíner manuellement une rotation de la tige inférieure et, de ce fait, du verrou de blocage (2).
EP99929211A 1998-10-12 1999-06-15 Procede pour fixer un conteneur sur un conteneur situe en dessous ou element de transport Expired - Lifetime EP1121310B1 (fr)

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EP1121310A1 EP1121310A1 (fr) 2001-08-08
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