EP1116560B1 - Schneidevorrichtung mit variabler Abschnittslänge - Google Patents

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EP1116560B1
EP1116560B1 EP00126454A EP00126454A EP1116560B1 EP 1116560 B1 EP1116560 B1 EP 1116560B1 EP 00126454 A EP00126454 A EP 00126454A EP 00126454 A EP00126454 A EP 00126454A EP 1116560 B1 EP1116560 B1 EP 1116560B1
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EP
European Patent Office
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cylinder
cutting
transfer cylinder
length
signature
Prior art date
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Expired - Lifetime
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EP00126454A
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English (en)
French (fr)
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EP1116560A3 (de
EP1116560A2 (de
Inventor
Eugene John Bergeron
Kevin Lauren Cote
David Elliot Whitten
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Goss International Americas LLC
Original Assignee
Goss International Americas LLC
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Publication date
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Publication of EP1116560A3 publication Critical patent/EP1116560A3/de
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    • B65H45/12Folding articles or webs with application of pressure to define or form crease lines
    • B65H45/28Folding in combination with cutting
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • Y10T83/4795Rotary tool
    • Y10T83/483With cooperating rotary cutter or backup
    • Y10T83/4838With anvil backup

Definitions

  • the present invention relates to a variable section length cutting device for cutting a web strand into signatures of desired length, particularly in a folder of a web-fed rotary printing press, according to the preamble of claim 1.
  • Such a cutting device is for example from the CH - 250 235 known.
  • Web-fed rotary printing presses usually have a printing unit downstream folding.
  • the folder cuts and folds a paper web or web strand to make a signature or sheet of a particular length.
  • Known folding machines with variable section length are usually divided into two categories.
  • the size or length of the signatures is changed by replacing parts of the folder, such as the folder. the collecting cylinder, the knife cylinder or the jaw cylinder to be replaced.
  • This solution has the disadvantage that it is costly and time consuming, since it takes considerable time to replace individual parts of the folder.
  • the angular velocity of the knife cylinder is increased relative to the speed of the web, thereby accelerating the signature to bring the leading edge of the signature to the desired position on a transfer cylinder.
  • the disadvantage of this technique is the difference in the speed of the knife cylinder to that of the web track.
  • the peripheral speed of the knife cylinder must be equal to or higher than the speed of the web strand.
  • the quality of the cut decreases.
  • the transport speed of the signatures after the cut corresponds to the peripheral speed of the knife cylinder.
  • the speed of the signatures must also be increased in proportion to the speed of the web strand. This requires the signatures to be accelerated to a new, higher speed.
  • the acceleration of the signatures can cause the position of the signatures to change. This change in the position of the signatures can lead to a deterioration in the quality of the signatures and the performance of the cutting system and thus reduce the performance of the entire folder.
  • An adjustable folder for web-fed rotary presses is in the GB 1,214,339 described.
  • the variable folder is equipped with a knife cylinder which cooperates with a transfer cylinder. Between the knife cylinder and the transfer cylinder, a gap is formed through which the web is passed.
  • the transfer cylinder carries around its circumference train detecting elements each comprising a gripper for detecting the leading edge of a web leaving the nip, a folding blade cooperating with a jaw in a third cylinder and a support surface cooperating with the associated knife of the knife cylinder.
  • the angular position of the gripper and the folding blade are adjustable on the axis of rotation of the transfer cylinder in relation to the angular position of the support surface in order to change the sheet size can.
  • the DE 39 34 673 C2 describes a length-adjustable cross-cutting device for moving webs.
  • a web runs between a knife cylinder and an associated cylinder of the same diameter.
  • the knife cylinder is equipped with cutting blades on its periphery.
  • the associated cylinder carries elastic cutting strips, which interact with the cutting blades on the knife cylinder for cutting the web.
  • the cutting blades and the cutting bars are pivotally mounted about pivot axes.
  • the pivot axes are located in the cylinders and are arranged parallel to the cylinder axes. During a cutting operation, the cutting blades and the cutting bars are pivoted in such a way that they move in the opposite direction of the web running direction.
  • a disadvantage of in the DE 39 34 673 C2 described in the format length adjustable cross cutting device This is because a rather complicated pivoting mechanism is needed because the movement of the cutting blades and the cutting bars must be synchronized with each cutting operation.
  • variable section length folder which permits cutting of different signature lengths, the transfer cylinder of the device being in control of the leading edge of the signature without having to adjust the speed of the transfer cylinder and without that parts of the device must be replaced.
  • a variable section length cutting device comprises a knife cylinder and a transfer cylinder having a central axis and a periphery adapted to cooperate with the knife cylinder to cut a web strand into signatures of desired length.
  • the transfer cylinder has at its periphery a portion of variable diameter, hereinafter also referred to as adjustable or variable diameter portion, wherein the adjustable diameter portion connected to the transfer cylinder, and is arranged on this and is movable in the direction of the cylinder center axis to and from the cylinder center axis to set the desired length of the signatures.
  • the cutting device according to the invention has the advantage that it can be easily adjusted to different signature lengths, without having to replace parts of the cutting device.
  • the adjustable diameter section is an adjustable roller, e.g. with a diameter in the range between 5 and 20 cm, which is movable in the direction of the cylinder center axis to and from the cylinder center axis.
  • a lifting and lowering device e.g. a pneumatic cylinder, a winch, e.g. a linear winch and / or an eccentric winch, or also a rack-based lifting and lowering mechanism mounted by means of which the adjustable diameter portion can be moved to the cylinder center axis to and from the cylinder center axis.
  • a gripper and a folding blade are connected at the periphery of the transfer cylinder at a predetermined distance from the cylinder center axis with the transfer cylinder, wherein the adjustable Diameter section between the gripper and the folding blade is arranged.
  • a cutting blade is arranged on the knife cylinder, which cooperates with a arranged on the periphery of the transfer cylinder cutting bar and cuts the web into signatures when the knife cylinder and the transfer cylinder rotate synchronously to each other.
  • the transfer cylinder has a constant angular velocity, which results in the advantage that a complicated control of the rotational speed of the transfer cylinder is not necessary.
  • a gripper and a cutting bar are connected to the adjustable diameter section.
  • the gripper and the cutting bar are preferably movable together with the adjustable diameter portion on the cylinder center axis and away from it.
  • a folding section according to the invention with a variable section length comprises a knife cylinder and a transfer cylinder which is designed in such a way and cooperates with the knife cylinder that a web strand guided on it is cut into signatures of the desired length.
  • the transfer cylinder has a cylinder center axis and a periphery and has an adjustable diameter portion, which is preferably arranged at the periphery of the transfer cylinder.
  • the variable diameter portion is preferably connected to the transfer cylinder and is movable toward and away from the cylinder center axis to set a desired portion length of the signatures.
  • the folder according to the invention further comprises a jaw cylinder, a Cylinder jacket having a folding flap disposed thereon, which cooperates with a arranged at the periphery of the transfer cylinder folding blade in such a way that the signatures are folded in the folding door by cooperation with the folding blade.
  • web strand in this context includes any type of web-shaped material, such as e.g. a paper web or a paper web strand.
  • signature here refers to any portion of material that is separated from the web-like material, such as e.g. a sheet of paper.
  • Fig. 1 shows a schematic side view of an embodiment of a folding machine with variable section length, comprising a knife cylinder 3, a transfer cylinder 4 and a jaw cylinder 5.
  • the knife cylinder 3 has cutting blades 13 to cut a web strand 1 into signatures of a desired length.
  • the transfer cylinder 4 has cutting bars 11 which cooperate with the cutting blades 13 of the knife cylinder 3 for cutting the web strand 1.
  • grippers 7 are arranged to hold the signatures.
  • the transfer cylinder 4 has adjustable diameter sections which are arranged on its periphery. Each adjustable diameter portion may adjust the size of a portion of the transfer cylinder 4.
  • the adjustable diameter sections are designed as adjustable rollers 9. As the arrows in the adjustable rollers 9 show, each adjustable roller 9 can be adjusted by means of adjusting means 15, e.g.
  • a winch such as an eccentric winch or a linear winch, or be moved by any other suitable adjustment device.
  • Fig. 1 shows how the size of the adjustable parts of the transfer cylinder can be adjusted by the adjustable rollers 9 are retracted or extended, so in which the adjustable rollers 9 are moved to the central axis 12 of the transfer cylinder 4 and away from her to reduce or enlarge the adjustable sections of the transfer cylinder 4.
  • the transfer cylinder 4 is provided along its periphery with folding blades 6 and a jaw cylinder 5 is provided along its periphery with jaws 8.
  • the Folding blade 6 on the transfer cylinder 4 cooperate with the jaws 8 on the jaw cylinder 5 by folding the signature into the jaws 8.
  • a dancer roller 2 is located in a region in which the web strand 1 enters the section of the device in which the signatures are cut.
  • the dancer roller 2 equals differences in the length of the web strand, such as e.g. Differences caused by the setting of the effective diameter of the transfer cylinder 4 from.
  • FIG. 2 is a schematic side view of the variable section length folder of FIG. 1 set to produce a shorter signature.
  • the adjustable rollers 9 are retracted, i. moved in the direction of the central axis 12 of the transfer cylinder 4 in order to reduce the effective diameter of some sections of the transfer cylinder 4 and thus to reduce the signature length.
  • the dotted lines represent the positions of the adjustable rollers 9 for the production of longer signatures.
  • Fig. 2 shows an example of the dimensions of the transfer cylinder 4.
  • the diameter of the transfer cylinder 4 is e.g. 1000 mm and the diameter of the adjustable rollers is 101.764 mm.
  • the length of a connecting line between a cutting bar 11 and a folding blade 6 may be e.g. 318,797 mm.
  • the connecting line between the cutting bar and the folding blade is substantially rectilinear.
  • the adjustable roller 9 is adjusted so that the device cuts longer signatures, the length of the connecting line between a cutting bar 11 and a folding blade 6 is e.g. 334,855 mm.
  • the total length of 334,855 mm is the sum of the three lengths 155.285 mm, 34.192 mm and 145.378 mm.
  • the difference in length of the connecting line between the folding blade 6 and the cutting strip 11 is thus 16,058 mm.
  • the operation of the variable section length folding apparatus will be explained with reference to Figs.
  • the web strand 1 is passed around the dancer roller 2 and then enters the Section of the knife cylinder 3 and the transfer cylinder 4, in which the signatures are cut.
  • the dancer roller 2 allows for differences in the track length, which are compensated by the transfer cylinder 4.
  • the differences are caused by the adjustable roller 9 on the transfer cylinder 4, when it is adjusted to longer sections.
  • the knife cylinder 3 and the transfer cylinder 4 rotate in the opposite direction, so that the cutting blade 13 of the knife cylinder meet during the rotation of the cylinder on the cutting bars of the transfer cylinder 4.
  • the web strand 1 is held by means of a gripper 7 on the transfer cylinder 4.
  • the adjustable roller 9 is mounted so that the effective diameter of the transfer cylinder 4 in the area between the folding blade 6 and the cutting bar 11 or the gripper 7 corresponds to the desired signature length.
  • the grippers or puncture needles 7 on the transfer cylinder 4 give the signature stop.
  • the transfer cylinder 4 then rotates to transport the signature into the jaw cylinder 5 and the folding blade 6 folds the signature into the jaw 8.
  • the difference in signature length results from the length of the connecting line between the gripper 7 and the associated folding blade 6.
  • Fig. 3 shows a schematic side view of a second embodiment of a folding machine with variable section length for the production of longer signatures.
  • the corresponding elements of the various embodiments are each denoted by identical reference numerals.
  • Fig. 3 shows a knife cylinder 3, which can be moved to the transfer cylinder 4 to or from the transfer cylinder 4 away.
  • the transfer cylinder or folding blade 4 is equipped along its periphery with cutting strips 11 and grippers 7.
  • the grippers 7 are arranged on the gripper shafts 14.
  • the grippers 7 and the cutting bars 11 can be moved together toward or away from the central axis 12 of the transfer cylinder 4 to adjust the effective diameter of a portion of the transfer cylinder 4.
  • Fig. 3 shows a knife cylinder 3, which can be moved to the transfer cylinder 4 to or from the transfer cylinder 4 away.
  • the transfer cylinder or folding blade 4 is equipped along its periphery with cutting strips 11 and grippers 7.
  • the grippers 7 are arranged on the gripper shafts 14.
  • FIG. 3 shows the Position of the cutting bar 11 and the gripper 7 in a retracted position for the production of shorter signatures.
  • the knife cylinder 3 is moved toward the transfer cylinder 4, so that the cutting blades 13 of the knife cylinder 3 contact the cutting bars 11 during the cutting operation. If a longer signature is desired, the cutting bars 11 are moved outwards together with the grippers 7 away from the center axis 12 of the transfer cylinder 4, so that the effective diameter of sections of the transfer cylinder 4 is increased.
  • Fig. 4 shows the extended position of the grippers or puncturing needles 7 and the cutting bars 11 for producing longer signatures.
  • the knife cylinder 3 is moved away from the transfer cylinder 4 in order to cooperate with the cutting strips 11.
  • Fig. 5 shows a cross-sectional view of the variable section length folder of Fig. 3.
  • Fig. 5 shows the cutter bars 11 and grippers 7 in a retracted position to produce shorter signatures.
  • the cutting bars 11 and the grippers 7 have been moved in the direction of the central axis 12 of the transfer cylinder.
  • the knife cylinder 3 has been moved toward the transfer cylinder 4 so that the cutting blades 13 of the knife cylinder 3 contact the cutting bars 11 during the cutting operation.
  • Fig. 5 shows the dimensions of the transfer cylinder 4.
  • the diameter of the transfer cylinder 4 is e.g. 1000 mm.
  • the length of the web strand 1 from the cutting bar 11 to the next folding blade 6 is e.g. 299.47 mm. This is the sum of the straight connecting line whose length is e.g. 258.11 mm, and the curved connecting line whose length is e.g. 41.36 mm, as shown in FIG. 5.
  • Fig. 6 is a cross-sectional view of the variable section length folder of Fig. 4.
  • the cutter bars 11 and grippers 7 are in an extended position for producing longer signatures.
  • the knife cylinder 3 has been moved away from the transfer cylinder 4, so that the cutting blades 13 of the knife cylinder 3 touch the cutting bars 11 during the cutting process.
  • the diameter of the transfer cylinder 4 is for example 1000 mm.
  • the length of the web strand 1 from the cutting bar 11 to the next folding blade 6 is 310.02 mm. this is the Sum of the straight connecting line whose length is 283.19 mm, and the curved connecting line whose length is 26.83 mm, as shown in FIG.

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Description

  • Die vorliegende Erfindung betrifft eine Schneidevorrichtung mit variabler Abschnittslänge zum Schneiden eines Bahnstrangs in Signaturen von gewünschter Länge, insbesondere in einem Falzapparat einer Rollenrotationsdruckmaschine, gemäß dem Oberbegriff von Anspruch 1.
  • Eine solche Schneidvorrichtung ist z.B. aus der CH - 250 235 bekannt.
  • Rollenrotationsdruckmaschinen haben in der Regel einen dem Druckwerk nachgeordneten Falzapparat. Der Falzapparat schneidet und falzt eine Papierbahn oder einen Bahnstrang, um eine Signatur oder einen Bogen von bestimmter Länge herzustellen.
  • Bekannte Falzapparate mit variabler Abschnittslänge sind in der Regel in zwei Kategorien eingeteilt. Bei der ersten Kategorie wird die Größe oder Länge der Signaturen verändert, indem Teile des Falzapparats, wie z.B. der Sammelzylinder, der Messerzylinder oder der Falzklappenzylinder ausgetauscht werden. Diese Lösung hat den Nachteil, dass sie kostenintensiv und zeitaufwendig ist, da es beträchtliche Zeit braucht, einzelne Teile des Falzapparats auszutauschen.
  • Bei der zweiten Kategorie der Falzapparate mir variabler Abschnittslänge wird die Winkelgeschwindigkeit des Messerzylinders relativ zur Geschwindigkeit des Bahnstrangs erhöht und hierdurch die Signatur beschleunigt, um die Vorderkante der Signatur in die gewünschte Position auf einem Übergabezylinder zu bringen. Der Nachteil dieser Technik liegt in der Differenz der Geschwindigkeit des Messerzylinders zu der des Bahnstrangs. Bei dieser Technik muss die Umfangsgeschwindigkeit des Messerzylinders gleich hoch oder höher als die Geschwindigkeit des Bahnstrangs sein. Wenn jedoch die Umfangsgeschwindigkeit des Messerzylinders beträchtlich höher als die Geschwindigkeit des Bahnstrangs ist, um eine möglichst kürze Signaturlänge zu erreichen, nimmt die Qualität des Schnitts ab.
  • Die Transportgeschwindigkeit der Signaturen nach dem Schnitt entspricht der der Umfangsgeschwindigkeit des Messerzylinders. Wenn die Umfangsgeschwindigkeit des Messerzylinders relativ zur Geschwindigkeit des Bahnstrangs erhöht wird, muss die Geschwindigkeit der Signaturen ebenfalls im Verhältnis zu der Geschwindigkeit des Bahnstrang erhöht werden. Dies erfordert, dass die Signaturen auf eine neue, höhere Geschwindigkeit beschleunigt werden. Die Beschleunigung der Signaturen kann dazu führen, dass sich die Position der Signaturen verändert. Diese Veränderung der Position der Signaturen kann zu einer Beeinträchtigung der Qualität der Signaturen sowie der Leistung des Schneidesystems führen und somit die Leistung des gesamten Falzapparats mindern.
  • Ein einstellbarer Falzapparat für Rollenrotationsdruckmaschinen ist in der GB 1,214,339 beschrieben. Der variable Falzapparat ist mit einem Messerzylinder ausgestattet, der mit einem Übergabezylinder zusammenwirkt. Zwischen dem Messerzylinder und dem Übergabezylinder ist ein Spalt gebildet, durch den die Bahn hindurch geführt wird. Der Übergabezylinder trägt um seinen Umfang herum Bahnerfassungselemente, die jeweils einen Greifer zum Erfassen der Vorderkante einer aus dem Spalt austretenden Bahn, ein Falzmesser, das mit einer Falzklappe in einem dritten Zylinder zusammenwirkt und eine Stützfläche umfassen, die mit dem zugeordneten Messer des Messerzylinders zusammenwirkt. Die Winkellage des Greifers und des Falzmessers sind an der Rotationsachse der Übergabezylinders im Verhältnis zu der Winkellage der Stützfläche verstellbar, um die Bogengröße verändern zu können.
  • Die DE 39 34 673 C2 beschreibt eine in der Formatlänge verstellbare Querschneidvorrichtung für laufende Bahnen. Eine Bahn verläuft zwischen einem Messerzylinder und einem zugeordneten Zylinder gleichen Durchmessers. Der Messerzylinder ist an seiner Peripherie mit Schneidmessern ausgestattet. Der ihm zugeordnete Zylinder trägt elastische Schneidleisten, die mit den Schneidmessern am Messerzylinder zum Schneiden der Bahn zusammenwirken. Die Schneidmesser und die Schneidleisten sind um Schwenkachsen herum schwenkbar gelagert. Die Schwenkachsen liegen in den Zylindern und sind parallel zu den Zylinderachsen angeordnet. Während eines Schneidvorgangs werden die Schneidmesser und die Schneidleisten in der Weise verschwenkt, dass sie sich entgegen der Bahnlaufrichtung bewegen. Ein Nachteil der in der DE 39 34 673 C2 beschriebenen in der Formatlänge verstellbaren Querschneidvorrichtung liegt darin, dass ein eher komplizierter Schwenkmechanismus benötigt wird, weil die Bewegung der Schneidmesser und der Schneidleisten bei jedem Schneidvorgang synchron verlaufen muss.
  • Ein Artikel mit dem Titel "Goss Exhibits Futuristic Concept Press" von Gerry Valerio, beschreibt den Gebrauch einer abnehmbaren, nahtlosen Ummantelung eines Messerzylinders mittels derer eine variable Abschnittslänge erreicht werden kann. Die Abschnittslänge wird verändert, indem eine Ummantelung von dem Messerzylinder abgenommen und eine andere dickere oder dünnere Ummantelung angebracht wird. Um die Veränderungen im Durchmesser des Zylinders auszugleichen, muss die Position der Zylinder zueinander ebenfalls angeglichen werden. Ein Nachteil beim Verwenden von austauschbaren Ummantelungen ist, dass für jede gewünschte Abschnittslänge eine andere Ummantelung benötigt wird.
  • Es ist eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung eine Schneidevorrichtung zum Schneiden eines Bahnstrangs in Signaturen von gewünschter Länge zu schaffen, die die obengenannten Nachteile der bisher bekannten Vorrichtungen dieser Art vermeidet und das Schneiden von Signaturen von verschiedener Länge ermöglicht, ohne dass die Arbeitsgeschwindigkeit der Vorrichtung angepasst werden muss und ohne dass Teile der Vorrichtung ausgetauscht werden müssen.
  • Es ist insbesondere eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung einen Falzapparat mit variabler Abschnittslänge zu schaffen, der das Schneiden von verschiedenen Signaturlängen ermöglicht, wobei der Übergabezylinder der Vorrichtung die Kontrolle über die Vorderkante der Signatur hat, ohne dass die Geschwindigkeit des Übergabezylinders angepasst werden muss, und ohne dass Teile der Vorrichtung ausgetauscht werden müssen.
  • Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die Merkmale von Anspruch 1 gelöst. Weitere Merkmale der Erfindung sind in den Unteransprüchen beschrieben.
  • Eine erfindungsgemäße Schneidevorrichtung mit variabler Abschnittslänge umfasst einen Messerzylinder und einen eine Mittelachse und eine Peripherie aufweisenden Übergabezylinder, der derart ausgebildet ist, dass er mit dem Messerzylinder zusammenwirkt, um einen Bahnstrang in Signaturen von gewünschter Länge zu schneiden.
  • Der Übergabezylinder weist an seiner Peripherie einen Abschnitt veränderbaren Durchmessers, nachfolgend auch verstellbarer oder veränderbarer Durchmesserabschnitt genannt, auf, wobei der verstellbare Durchmesserabschnitt mit dem Übergabezylinder verbunden, bzw. an diesem angeordnet ist und in Richtung auf die Zylindermittelachse zu und von der Zylindermittelachse weg bewegbar ist, um die gewünschte Länge der Signaturen einzustellen.
  • Die erfindungsgemäße Schneidevorrichtung besitzt den Vorteil, dass sie leicht auf verschiedene Signaturlängen einstellbar ist, ohne dass Teile der Schneidevorrichtung ausgetauscht werden müssen.
  • Gemäß der Erfindung ist der verstellbare Durchmesserabschnitt eine verstellbare Walze, z.B. mit einem Durchmesser im Bereich zwischen 5 und 20 cm, die in Richtung auf die Zylindermittelachse zu und von der Zylindermittelachse weg bewegbar ist.
  • Gemäß einem weiteren Merkmal der Erfindung ist an dem verstellbaren Durchmesserabschnitt eine Hebe- und Senkvorrichtung, z.B. ein Pneumatikzylinder, eine Winde, z.B. eine lineare Winde und/oder eine Exzenterwinde, oder auch ein Zahnstangen basierter Hebe- und Senkmechanismus angebracht, mittels welcher der verstellbare Durchmesserabschnitt auf die Zylindermittelachse zu und von der Zylindermittelachse weg bewegt werden kann.
  • In Übereinstimmung mit einem weiteren Merkmal der Erfindung sind ein Greifer und ein Falzmesser an der Peripherie des Übergabezylinders in einem vorgegebenem Abstand von der Zylindermittelachse mit dem Übergabezylinder verbunden, wobei der verstellbare Durchmesserabschnitt zwischen dem Greifer und dem Falzmesser angeordnet ist. Das hat den Vorteil, dass der Messerzylinder im Hinblick auf den Übergabezylinder in einer vorgegebenen Position bleiben kann, auch wenn der verstellbare Durchmesserabschnitt auf den Mittelpunkt des Übergabezylinders zu oder von ihm weg bewegt wird.
  • Gemäß einer weiteren Ausführungsform der Erfindung ist am Messerzylinder ein Schneidmesser angeordnet, welches mit einer an der Peripherie des Übergabezylinders angeordneten Schneidleiste zusammenwirkt und die Materialbahn in Signaturen zerschneidet, wenn der Messerzylinder und der Übergabezylinder synchron zueinander rotieren.
  • In Übereinstimmung mit einem zusätzlichen Merkmal der Erfindung hat der Übergabezylinder eine konstante Winkelgeschwindigkeit, woraus sich der Vorteil ergibt, dass eine komplizierte Kontrolle der Drehgeschwindigkeit des Übergabezylinders nicht notwendig ist.
  • Gemäß einer weiteren Ausführungsform der Erfindung sind mit dem verstellbaren Durchmesserabschnitt jeweils ein Greifer und eine Schneidleiste verbunden. Der Greifer und die Schneidleiste sind vorzugsweise zusammen mit dem verstellbaren Durchmesserabschnitt auf die Zylindermittelachse zu und von ihr weg bewegbar.
  • Ein erfindungsgemäßer Falzapparat mit variabler Abschnittslänge umfasst einen Messerzylinder sowie einen Übergabezylinder, der in der Weise ausgebildet ist und mit dem Messerzylinder zusammenwirkt, dass ein auf ihm geführter Bahnstrang in Signaturen von gewünschter Länge geschnitten wird. Der Übergabezylinder besitzt eine Zylindermittelachse und eine Peripherie und weist einen verstellbaren Durchmesserabschnitt auf, der vorzugsweise an der Peripherie des Übergabezylinders angeordnet ist. Der verstellbare Durchmesserabschnitt ist vorzugsweise mit dem Übergabezylinder verbunden und ist in Richtung auf die Zylindermittelachse zu, bzw. von dieser weg bewegbar, um eine gewünschte Abschnittslänge der Signaturen einzustellen. Der erfindungsgemäße Falzapparat umfasst ferner einen Falzklappenzylinder, der einen Zylindermantel mit einer daran angeordneten Falzklappe aufweist, welche mit einem an der Peripherie des Übergabezylinders angeordneten Falzmesser in der Weise zusammenwirkt, das die Signaturen in der Falzklappe durch Zusammenwirkung mit dem Falzmesser gefalzt werden.
  • Der Begriff Bahnstrang schließt in diesem Zusammenhang eine beliebige Art von bahnförmigem Material ein, wie z.B. eine Papierbahn oder einen Papierbahnstrang. Der Begriff Signatur bezeichnet dabei einen beliebigen Abschnitt Material, der von dem bahnförmigen Material abgetrennt wird, wie z.B. ein Bogen Papier.
  • Weitere Merkmale der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen.
  • Die Konstruktion und Arbeitsweise der Erfindung sowie ihre zusätzlichen Aufgaben und Vorteile werden nachfolgend mit Bezug auf die Zeichnungen beschrieben. In den Zeichnungen zeigen:
  • Fig. 1
    eine schematische Seitenansicht einer ersten Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Falzapparats mit variabler Abschnittslänge, der zur Herstellung von längeren Signaturen eingestellt ist;
    Fig. 2
    eine schematische Seitenansicht des Falzapparats mit variabler Abschnittslänge nach Fig. 1, der zur Herstellung von kürzeren Signaturen eingestellt ist;
    Fig. 3
    eine schematische Seitenansicht einer zweiten Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Falzapparats mit variabler Abschnittslänge, der zur Herstellung von kürzeren Signaturen eingestellt ist;
    Fig. 4
    eine schematische Seitenansicht des Falzapparats mit variabler Abschnittslänge nach Fig. 3, der zur Herstellung von längeren Signaturen eingestellt ist;
    Fig. 5
    einen Querschnittsansicht des in Fig. 3 dargestellten Falzapparats mit variabler Abschnittslänge; und
    Fig. 6
    zeigt einen Querschnittsansicht des in Fig. 4 dargestellten Falzapparats mit variabler Abschnittslänge.
  • Fig. 1 zeigt eine schematische Seitenansicht einer Ausführungsform eines Falzapparats mit variabler Abschnittslänge, der einen Messerzylinder 3, einen Übergabezylinder 4 und einen Falzklappenzylinder 5 umfasst.
  • Der Messerzylinder 3 hat Schneidmesser 13, um einen Bahnstrang 1 in Signaturen einer gewünschten Länge zu schneiden. Der Übergabezylinder 4 hat Schneidleisten 11, die mit den Schneidmessern 13 des Messerzylinders 3 zum Schneiden des Bahnstrangs 1 zusammenwirken. An der Peripherie des Übergabezylinders 4 sind zum Halten der Signaturen Greifer 7 angeordnet. Der Übergabezylinder 4 verfügt über verstellbare Durchmesserabschnitte, die an seiner Peripherie angeordnet sind. Jeder verstellbare Durchmesserabschnitt kann die Größe eines Abschnitts des Übergabezylinders 4 anpassen. Somit sind die effektiven Durchmesser des Übergabezylinders 4 und des Messerzylinders 3 zur Herstellung von Signaturen von variabler Abschnittslänge geeignet. Die verstellbaren Durchmesserabschnitte sind als verstellbare Walzen 9 ausgebildet. Wie die Pfeile in den verstellbaren Walzen 9 zeigen, kann jede verstellbare Walze 9 durch Stellmittel 15, z.B. eine Winde, wie z.B. eine Exzenterwinde oder eine lineare Winde, oder durch eine beliebige andere geeignete Einstellvorrichtung bewegt werden. Fig. 1 zeigt, wie die Größe der verstellbaren Teile des Übergabezylinders angepasst werden kann, indem die verstellbaren Walzen 9 zurückgezogen oder ausgefahren werden, also in dem die verstellbaren Walzen 9 auf die Mittelachse 12 des Übergabezylinders 4 zu und von ihr weg bewegt werden, um die verstellbaren Abschnitte des Übergabezylinders 4 zu verkleinern bzw. zu vergrößern.
  • Der Übergabezylinder 4 ist entlang seiner Peripherie mit Falzmessern 6 versehen und ein Falzklappenzylinder 5 ist entlang seiner Peripherie mit Falzklappen 8 versehen. Die Falzmesser 6 auf dem Übergabezylinder 4 wirken mit den Falzklappen 8 auf dem Falzklappenzylinder 5 zusammen, indem sie die Signatur in die Falzklappen 8 falzen.
  • Eine Tänzerwalze 2 befindet sich in einem Bereich, in dem der Bahnstrang 1 in den Abschnitt der Vorrichtung eintritt, in dem die Signaturen geschnitten werden. Die Tänzerwalze 2 gleicht Unterschiede in der Länge des Bahnstrangs, wie z.B. Unterschiede, die durch das Einstellen des effektiven Durchmessers des Übergabezylinders 4 verursacht werden, aus.
  • Fig. 2 zeigt eine schematische Seitenansicht des Falzapparats mit variabler Abschnittslänge von Fig. 1, der zur Herstellung einer kürzeren Signatur eingestellt ist. Die verstellbaren Walzen 9 sind zurückgezogen, d.h. in Richtung der Mittelachse 12 des Übergabezylinders 4 bewegt, um den effektiven Durchmesser einiger Abschnitte des Übergabezylinders 4 zu verkleinern und somit die Signaturlänge zu verringern. Die strichpunktierten Linien stellen die Positionen der verstellbaren Walzen 9 zur Herstellung von längeren Signaturen dar.
  • Fig. 2 zeigt ein Beispiel für die Abmessungen des Übergabezylinders 4. Der Durchmesser des Übergabezylinders 4 beträgt z.B. 1000 mm und der Durchmesser der verstellbaren Walzen ist 101,764 mm. Wenn die verstellbare Walze 9 so eingestellt wird, dass sie kürzere Signaturen schneidet, kann die Länge einer Verbindungslinie zwischen einer Schneidleiste 11 und einem Falzmesser 6 z.B. 318.797 mm betragen. In diesem Fall verläuft die Verbindungslinie zwischen der Schneidleiste und dem Falzmesser im Wesentlichen geradlinig. Wenn die verstellbare Walze 9 so eingestellt wird, dass die Vorrichtung längere Signaturen schneidet, beträgt die Länge der Verbindungslinie zwischen einer Schneidleiste 11 und einem Falzmesser 6 z.B. 334.855 mm. Die Gesamtlänge von 334.855 mm ist die Summe aus den drei Längen 155.285 mm, 34.192 mm und 145.378 mm. Der Längenunterschied der Verbindungslinie zwischen dem Falzmesser 6 und der Scheidleiste 11 beträgt also 16.058 mm.
  • Die Arbeitsweise des Falzapparats mit variabler Abschnittslänge wird anhand der Figuren 1 und 2 erklärt. Der Bahnstrang 1 wird um die Tänzerwalze 2 geleitet und tritt dann in den Abschnitt des Messerzylinders 3 und des Übergabezylinders 4 ein, in dem die Signaturen geschnitten werden. Die Tänzerwalze 2 lässt Unterschiede in der Bahnstranglänge zu, die vom Übergabezylinder 4 ausgeglichen werden. Die Unterschiede werden hervorgerufen durch die verstellbaren Walze 9 auf dem Übergabezylinder 4, wenn diese auf längere Abschnitte eingestellt wird. Der Messerzylinder 3 und der Übergabezylinder 4 rotieren in entgegengesetzter Richtung, so dass die Schneidmesser 13 des Messerzylinders während der Rotation der Zylinder auf die Schneidleisten des Übergabezylinders 4 treffen. Der Bahnstrang 1 wird mit Hilfe eines Greifers 7 auf dem Übergabezylinder 4 gehalten. Während der Übergabezylinder 4 entgegen dem Uhrzeigersinn rotiert, wird der Bahnstrang an der Peripherie des Übergabezylinders 4 entlang geführt. Die verstellbare Walze 9 ist so angebracht, dass der effektive Durchmesser des Übergabezylinders 4 in dem Bereich zwischen dem Falzmesser 6 und der Schneidleiste 11 oder dem Greifer 7 der gewünschten Signaturlänge entspricht. Die Greifer oder auch Punkturnadeln 7 am Übergabezylinder 4 geben der Signatur Halt. Der Übergabezylinder 4 rotiert dann, um die Signatur in den Falzklappenzylinder 5 zu transportieren und das Falzmesser 6 falzt die Signatur in die Falzklappe 8. Der Unterschied in der Signaturlänge ergibt sich aus der Länge der Verbindungslinie zwischen dem Greifer 7 und dem damit verbundenen Falzmesser 6. Die Maßangaben, die anhand der Fig. 2 beschrieben wurden, zeigen anhand eines Beispiels einen möglichen Unterschied in der Signaturlänge oder der Buchlänge, der auf diese Weise eingestellt werden kann.
  • Fig. 3 zeigt eine schematische Seitenansicht einer zweiten Ausführungsform eines Falzapparats mit variabler Abschnittslänge zur Herstellung von längeren Signaturen. Die entsprechenden Elemente der verschiedenen Ausführungsformen sind jeweils mit identischen Bezugszeichen bezeichnet. Fig. 3 zeigt einen Messerzylinder 3, der auf den Übergabezylinder 4 zu oder von dem Übergabezylinder 4 weg bewegt werden kann. Der Übergabezylinder oder Falzmesserzylinder 4 ist entlang seiner Peripherie mit Schneidleisten 11 und Greifern 7 ausgestattet. Die Greifer 7 sind auf den Greiferwellen 14 angeordnet. Die Greifer 7 und die Schneidleisten 11 können zusammen auf die Mittelachse 12 der Übergabezylinders 4 zu oder von ihr weg bewegt werden, um den effektiven Durchmesser eines Abschnitts des Übergabezylinders 4 einzustellen. Fig. 3 zeigt die Position der Schneidleiste 11 und des Greifers 7 in einer zurückgezogenen Position zur Herstellung von kürzeren Signaturen. Der Messerzylinder 3 wird auf den Übergabezylinder 4 zu bewegt, so dass die Schneidmesser13 des Messerzylinders 3 die Schneidleisten 11 während des Schneidvorgangs kontaktieren. Wird eine längere Signatur gewünscht, werden die Schneidleisten 11 zusammen mit den Greifern 7 nach außen, von der Mittelachse 12 des Übergabezylinders 4 weg bewegt, so dass der effektiver Durchmesser von Abschnitten des Übergabezylinders 4 vergrößert wird. Fig. 4 zeigt die ausgefahrene Position der Greifer oder Punkturnadeln 7 und der Schneidleisten 11 zur Herstellung von längeren Signaturen. Der Messerzylinder 3 wird vom Übergabezylinder 4 weg bewegt, um mit den Schneidleisten 11 zusammenzuwirken.
  • Fig. 5 zeigt eine Querschnittsansicht des Falzapparats mit variabler Abschnittslänge von Fig. 3. Fig. 5 zeigt die Schneidleisten 11 und die Greifer 7 in einer zurückgezogenen Position zur Herstellung von kürzeren Signaturen. Die Schneidleisten 11 und die Greifer 7 sind in Richtung der Mittelachse 12 des Übergabezylinders bewegt worden. Der Messerzylinder 3 ist auf den Übergabezylinder 4 zu bewegt worden, so dass die Schneidmesser 13 des Messerzylinders 3 die Schneidleisten 11 während des Schneidvorgangs kontaktieren. Fig. 5 zeigt die Ausmaße des Übergabezylinders 4. Der Durchmesser des Übergabezylinders 4 beträgt z.B. 1000 mm. Die Länge des Bahnstrangs 1 von der Schneidleiste 11 zum nächsten Falzmesser 6 beträgt z.B. 299,47 mm. Dies ist die Summe der geraden Verbindungslinie, deren Länge z.B. 258,11 mm beträgt, und der gebogenen Verbindungslinie, deren Länge z.B. 41,36 mm beträgt, wie Fig. 5 zeigt.
  • Fig. 6 zeigt eine Querschnittsansicht des Falzapparats mit variabler Abschnittslänge von Fig. 4. Die Schneidleisten 11 und die Greifer 7 befinden sich in einer ausgefahrenen Position zur Herstellung von längeren Signaturen. Der Messerzylinder 3 ist vom Übergabezylinder 4 weg bewegt worden, so dass die Schneidmesser 13 des Messerzylinders 3 die Schneidleisten 11 während des Schneidvorgangs berühren. Der Durchmesser des Übergabezylinders 4 beträgt z.B. 1000 mm. Die Länge des Bahnstrangs 1 von der Schneidleiste 11 zum nächsten Falzmesser 6 beträgt 310,02 mm. Dies ist die Summe der geraden Verbindungslinie, deren Länge von 283,19 mm beträgt, und der gebogenen Verbindungslinie, deren Länge 26,83 mm beträgt, wie Fig. 6 zeigt.
  • Liste der Bezugszeichen
  • 1
    Bahnstrang
    2
    Tänzerwalze
    3
    Messerzylinder
    4
    Übergabezylinder oder Falzzylinder
    5
    Falzklappenzylinder
    6
    Falzmesser
    7
    Greifer oder Nadel
    8
    Klappe
    9
    verstellbare Walze
    11
    Schneidleiste
    12
    Mittelachse
    13
    Schneidmesser
    14
    Greiferwelle
    15
    Winde

Claims (9)

  1. Schneidevorrichtung mit variabler Abschnittslänge mit einem Messerzylinder (3) und einem Übergabezylinder (4), der mit dem Messerzylinder (3) zum Schneiden von Signaturen einer gewünschten Länge zusammenwirkt und eine Mittelachse (12) und eine Peripherie aufweist,
    wobei an der Peripherie des Übergabezylinders (4) ein verstellbarer Durchmesserabschnitt angeordnet ist, der mit dem Übergabezylinder (4) verbunden ist und in Richtung auf die Zylindermittelachse (12) zu und von der Zylindermittelachse (12) weg bewegbar ist, um die gewünschte Signaturlänge einzustellen
    dadurch gekennzeichnet, dass der verstellbare Durchmesserabschnitt eine verstellbare Walze (9) umfasst und als eine solche Walze ausgebildet ist, die in Richtung auf die Zylindermittelachse (12) zu und von der Zylindermittelachse (12) weg bewegbar ist.
  2. Vorrichtung nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass auf den verstellbaren Durchmesserabschnitt wirkende Stellmittel (15) vorgesehen sind, durch welche der verstellbare Durchmesserabschnitt in Richtung zur Mittelachse (12) des Übergabezylinders (4) hin und von dieser weg bewegbar ist.
  3. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass diese Signaturhaltemittel (7) sowie ein Falzmesser (6) enthält, die jeweils mit dem Übergabezylinder (4) verbunden sind und im Bereich der Peripherie des Zylinders in einem fest vorgegebenen Abstand von der zentralen Drehachse des Zylinders angeordnet sind, wobei der verstellbare Durchmesserabschnitt zwischen den Signaturhaltemitteln (7) und dem Falzmesser (6) angeordnet ist.
  4. Vorrichtung nach Anspruch 3,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass diese ein am Messerzylinder (3) befestigtes Schneidmesser (13) sowie eine im Bereich der Peripherie des Übergabezylinders (4) angeordnete Schneidleiste (11) umfasst, die bei einer Rotation des Messerzylinders (3) und des Übergabezylinders (4) mit dem Schneidmesser (13) zusammenwirkt.
  5. Vorrichtung nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass der Übergabezylinder (4) mit einer im Wesentlichen konstanten Winkelgeschwindigkeit rotiert.
  6. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 oder 2,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass der verstellbare Durchmesserabschnitt Signaturhaltemittel (7) sowie eine Schneidleiste (11) umfasst, und dass die Signaturhaltemittel (7) sowie die Schneidleiste (11) zur Veränderung der Signaturlänge in Richtung zur Mittelachse (12) des Übergabezylinders (4) hin bewegbar sind.
  7. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 3 bis 6,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die Signaturhaltemittel (7) durch Greifer gebildet werden.
  8. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 3 bis 6,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die Signaturhaltemittel (7) durch Punkturnadeln gebildet werden.
  9. Falzapparat in einer Rotationsdruckmaschine zur Erzeugung von Signaturen mit variabler Abschnittslänge,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass der Falzapparat eine Schneidvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 8 enthält.
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