EP1085832A1 - Saugreinigungswerkzeug - Google Patents
SaugreinigungswerkzeugInfo
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- EP1085832A1 EP1085832A1 EP99927822A EP99927822A EP1085832A1 EP 1085832 A1 EP1085832 A1 EP 1085832A1 EP 99927822 A EP99927822 A EP 99927822A EP 99927822 A EP99927822 A EP 99927822A EP 1085832 A1 EP1085832 A1 EP 1085832A1
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- EP
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- turbine
- air turbine
- air
- cleaning tool
- suction cleaning
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- A—HUMAN NECESSITIES
- A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
- A47L—DOMESTIC WASHING OR CLEANING; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
- A47L9/00—Details or accessories of suction cleaners, e.g. mechanical means for controlling the suction or for effecting pulsating action; Storing devices specially adapted to suction cleaners or parts thereof; Carrying-vehicles specially adapted for suction cleaners
- A47L9/02—Nozzles
- A47L9/04—Nozzles with driven brushes or agitators
- A47L9/0405—Driving means for the brushes or agitators
- A47L9/0416—Driving means for the brushes or agitators driven by fluid pressure, e.g. by means of an air turbine
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
- A47L—DOMESTIC WASHING OR CLEANING; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
- A47L9/00—Details or accessories of suction cleaners, e.g. mechanical means for controlling the suction or for effecting pulsating action; Storing devices specially adapted to suction cleaners or parts thereof; Carrying-vehicles specially adapted for suction cleaners
- A47L9/02—Nozzles
- A47L9/04—Nozzles with driven brushes or agitators
- A47L9/0427—Gearing or transmission means therefor
- A47L9/0444—Gearing or transmission means therefor for conveying motion by endless flexible members, e.g. belts
Definitions
- the invention relates to a suction cleaning tool for a suction cleaning device of the type specified in the preamble of claim 1.
- Suction cleaning tools usually comprise a housing with a connecting piece for an air flow connection to the suction unit of a suction cleaning device and a brush roller which is rotatably mounted in the housing near the suction opening thereof. In their lower position, the bristles of the brush roller protrude outwards through the suction opening and thus make it possible to work on the surface to be vacuumed.
- An air turbine which is acted upon by the suction air flow, is often used to drive the brush roller. Because of their simple construction, air turbines are often used in central suction systems and in devices for commercial cleaning, since such suction devices have powerful fans.
- the present invention has for its object to provide a suction cleaning tool of the type specified in the preamble of claim 1, in which the turbine, based on the power, has a small size.
- the air turbine has a lower weight than previously known arrangements and a reduced use of materials.
- the resulting lower mass of the air turbine leads to faster changes in speed both when accelerating and when decelerating, so that in particular a faster braking of the brush roller is achieved.
- Air turbines have proven to be particularly advantageous in which the ratio of the diameter to the width is greater than 1.3: 1 and is preferably between 1.4 and 2.5.
- the width of the air turbine is preferably between 25 mm and 40 mm, whereas the diameter is between 45 mm and 75 mm.
- the inlet opening is expediently designed as an aperture whose aperture width corresponds to the width of the air turbine, the height of the aperture being at least 7 mm.
- the aperture cross section is preferably between 180 mm 2 and 320 mm 2 .
- Extension has the width of the air turbine, the extension preferably being at least approximately twice the width.
- the considerably larger extension of the turbine chamber in the axial direction of the air turbine offers the advantage that the air turbine can be axially displaced within the turbine chamber, so that the power and the speed can also be varied by the respective position of the air turbine with respect to the inflow opening.
- the air turbine is preferably arranged off-center in the turbine chamber.
- the air turbine is preferably designed as a flow-through turbine, so that the air flow acts on it in two stages.
- FIG. 5 shows an air turbine designed as a flow-through turbine.
- FIG. 1 shows a schematic illustration of a longitudinal section through a suction cleaning tool 1, which has a front area 3 with a suction opening 4 in a housing 2 and a turbine chamber 12 with an air turbine 13 in a central section 8.
- the air tower Line 13 is used to drive a brush roller 5, the bristles 6 of which, in their lower position, protrude through the suction opening 4 in order to process the substrate to be vacuumed.
- the brush roller 5 is coupled to the air turbine 13 by means of a toothed belt 7.
- the air turbine 13 is acted upon by a suction air flow 24, which is generated by a suction unit (not shown) connected to a suction connection 9 and enters the turbine chamber 12 through an inflow opening 20 arranged in a partition 30.
- the turbine chamber 12 has a length L in the longitudinal direction, that is to say in the working direction of the suction cleaning tool 1, which is, for example, between 55 mm and 95 mm.
- the height of the turbine chamber 12 is denoted by H and is preferably between 50 mm and 90 mm.
- FIG. 2 shows a section along the line II-II in FIG. 1.
- the brush roller 5 which is mounted on the side walls of the housing 2 by means of lateral bearings 10, 10 ′.
- the brush roller 5 is coupled to the turbine shaft 14 by the toothed belt 7.
- the turbine shaft 14 projects into the turbine chamber 12, in which the air turbine 13 is fastened on the turbine shaft 14.
- the turbine chamber 12 is separated by means of the partition 30 from the chamber in which the brush roller 5 is located and is delimited by side walls 17 and 18.
- the air turbine 13 has a plurality of blades 23 arranged between the side walls 21, 22.
- the inflow opening 20 is provided in the partition 30, which is designed as an aperture with a width b that corresponds at least approximately to the width B of the air turbine 13.
- the diameter of the air turbine 13 is designated D and is, for example, between 45 mm and 75 mm.
- the width B of the air turbine 13 is preferably in the range between 25 mm and 40 mm, a width B of 31 mm being taken as a basis for the following examples of the ratio D / B.
- D diameter of 45 mm
- D: B 1.452
- D 55 mm
- D 75 mm
- D: B 2.419.
- the turbine chamber 12 has an extension S of at least 35 mm in the axial direction of the air turbine 13, suitable dimensions of the width B of the air turbine 13 can be taken into account in the construction of the suction cleaning tool, taking into account other specifications, among also be determined with regard to the available space.
- An eccentric arrangement of the air turbine 13 in the turbine chamber 12 is also possible, which will be discussed later in FIG. 4.
- FIG. 3 shows the view of the partition 30 with the inflow opening 20 arranged therein in the form of the diaphragm.
- the width of the aperture is denoted by b and the height of the aperture by h.
- the height h is at least 7 mm, whereas the width b of the aperture is adapted to the width B of the air turbine.
- Diaphragm cross sections between 180 mm 2 and 320 mm 2 have proven to be expedient.
- FIG. 4 shows an axial section through a turbine housing 11, in which the turbine chamber 12 is formed, and with the air turbine 13 mounted therein.
- the upper half of FIG. 4 shows the air turbine 13 in its position at full load, that is, at highest load requirement due to the brush roller driven by the air turbine 13, and the lower half of FIG.
- the air turbine 13 essentially comprises the two radial side walls 21 and 22 which are supported by the turbine shaft 14. A plurality of turbine blades 23 are arranged between the side walls 21 and 22.
- the turbine shaft 14 is non-positively connected to a drive shaft 15, at the end of which a toothed belt wheel 16 is provided, so that the power generated by the air turbine 13 can be transmitted to the brush roller via the toothed belt.
- RA the axis of rotation of the turbine shaft 14 and drive shaft 15 is designated.
- the drive shaft 15 is mounted on a lateral housing wall 17 of the turbine housing 11 by means of a bearing element 25.
- a nozzle 29 which forms the inflow opening 20 for a suction air flow 28.
- This inflow opening 20 is an orifice, the width of which is designated by b.
- the suction air flow 28 acts on the air turbine 13 to drive it and leaves the turbine chamber 12 through the outflow opening 19.
- a sleeve section 27 is provided which extends coaxially to the turbine shaft 14. This sleeve section 27 surrounds an axially fixed sleeve 26, which has two grooves 31 on its outer surface.
- the air turbine 13 In normal operation of the suction tool and full load requirement of the brush roller, the air turbine 13 is in the axial position shown in the upper half of FIG. 4, so that the blades 23 of the air turbine 13 are acted upon by the entire suction air stream 28.
- the load requirement of the brush roller decreases rapidly, and at the same time, the force of the tension spring 33 acts on the air turbine 13, so that an angular movement relative to the drive shaft 15 and the sleeve 26 connected to it in a rotationally fixed manner is carried out. This rotational angle movement is converted into an axial movement due to the projections 32 which engage in the grooves 31, so that the air turbine 13 is displaced by a specific axial stroke.
- This position of the air turbine 13 is shown in the lower half of FIG. 4 and indicated by dashed lines in the upper half of FIG. 4.
- Has. 5 shows an axial view of the through-flow turbine 13, the air flow through the turbine wheel being represented by the line LS.
- the fluid flows through the blade ring of the roller-shaped impeller. First, the air flow enters from the outside, as shown in the area of the air turbine 13 indicated at the bottom left.
- the air flow LS then traverses the interior of the impeller and then emerges from the impeller between the blades (approximately in the middle on the right-hand side in FIG. 5).
- the blade ring is thus acted upon in two stages, that is to say the air flow transfers energy to the impeller both when the blade ring passes through the first time and when the blade ring passes through the second time.
- the line LS in FIG. 5 indicates the absolute trajectory of an air particle through the air turbine 13.
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Abstract
Ein Saugreinigungswerkzeug für ein Saugreinigungsgerät besitzt eine drehbare Bürstenwalze (5), die von einer Luftturbine (13) angetrieben wird. Die Luftturbine (13) ist in einer Turbinenkammer (12) mit einer Zuströmöffnung (20) und einer Abströmöffnung (19) für den Saugluftstrom angeordnet. Um eine bezogen auf die Leistung der Luftturbine (13) geringe Baugrösse zu erreichen, weist die Luftturbine (13) einen Durchmesser (D) auf, der grösser als die Breite (B) in axialer Richtung der Luftturbine (13) ist. Darüber hinaus weist die Turbinenkammer (12) in axialer Richtung (S) eine wesentlich grössere Erstreckung als die Breite (B) der Luftturbine (13) auf, so dass die Luftturbine (13) axial verschiebbar gelagert werden kann.
Description
Sauqreiniαungswer zeuq
Die Erfindung betrifft ein Saugreinigungswerkzeug für ein Saugreinigungsgerät der im Oberbegriff des Anspruchs 1 angegebenen Gattung.
Saugreinigungswerkzeuge umfassen üblicherweise ein Gehäuse mit einem Anschlußstutzen für eine Luftströmungsverbindung mit dem Saugaggregat eines Saugreinigungsgerätes sowie eine in dem Gehäuse nahe dessen Saugöffnung drehbar gelagerte Bürstenwalze. Die Borsten der Bürstenwalze ragen in ihrer unteren Lage durch die Saugöffnung nach außen und ermöglichen so die Bearbeitung des zu saugenden Untergrundes. Zum Antrieb der Bürstenwalze dient häufig eine Luftturbine, die vom Saugluftstrom beaufschlagt ist. Luftturbinen werden wegen des einfachen Aufbaus häufig bei zentralen Absauganlagen und bei Geräten für die gewerbliche Reinigung eingesetzt, da derartige Sauggeräte leistungsstarke Gebläse haben.
Wegen der hohen Antriebsleistungen besteht bei solchen Sau- greinigungswerkzeugen eine nicht zu unterschätzende Unfallgefahr für das die Geräte führende Personal oder in der Nähe befindliche Personen. Es ist daher bereits vorgeschlagen worden, Maßnahmen zum Abbremsen der Bürstenwalze vorzusehen, was in aller Regel dadurch geschieht, daß der Luftstrom vollständig oder teilweise an der Luftturbine vorbeigeleitet wird. Somit ist die Luftturbine häufigen Beschleu- nigungs- und Verzögerungsvorgängen ausgesetzt. Die Abbrem-
sung der Bürstenwalze wird in erheblichem Maße auch von der Massenträgheit der Luftturbine beeinflußt.
Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Saugreinigungswerkzeug der im Oberbegriff des Anspruchs 1 angegebenen Gattung zu schaffen, bei dem die Turbine, bezogen auf die Leistung, eine geringe Baugröße aufweist.
Diese Aufgabe wird durch ein Saugreinigungswerkzeug mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst.
Die wesentlichen Vorteile der Erfindung sind darin zu sehen, daß die Luftturbine ein gegenüber bisher bekannten Anordnungen geringeres Gewicht sowie einen reduzierten Materialeinsatz aufweist. Die daraus resultierende geringere Masse der Luftturbine führt zu rascheren Geschwindigkeitsänderungen sowohl beim Beschleunigen als auch beim Verzögern, so daß insbesondere ein rascheres Abbremsen der Bürstenwalze erreicht wird.
Als besonders vorteilhaft haben sich Luftturbinen erwiesen, bei denen das Verhältnis des Durchmessers zur Breite größer 1,3:1 ist und vorzugsweise zwischen 1,4 und 2,5 beträgt.
Die Breite der Luftturbine beträgt vorzugsweise zwischen 25 mm und 40 mm, wohingegen der Durchmesser zwischen 45 mm und 75 mm beträgt. Die Eintrittsöffnung ist zweckmäßigerweise als Blende gestaltet, deren Blendenbreite der Breite der Luftturbine entspricht, wobei die Höhe der Blende mindestens 7 mm beträgt. Der Blendenquerschnitt liegt vorzugsweise zwischen 180 mm2 und 320 mm2.
Es ist darüber hinaus besonders zweckmäßig, daß die Turbinenkammer in axialer Richtung eine wesentlich größere Er-
Streckung aufweist als die Breite der Luftturbine, wobei vorzugsweise die Erstreckung mindestens etwa das Doppelte der Breite beträgt. Die wesentlich größere Erstreckung der Turbinenkammer in axialer Richtung der Luftturbine bietet den Vorteil, daß die Luftturbine innerhalb der Turbinenkammer axial verschiebbar ist, so daß gegebenenfalls durch die jeweilige Lage der Luftturbine bezüglich der Einströmöffnung die Leistung und auch die Drehzahl variiert werden kann. Vorzugsweise ist die Luftturbine in der Turbinenkammer außermittig angeordnet. Die Luftturbine ist vorzugsweise als Durchströmungsturbine ausgebildet, so daß eine Beaufschlagung durch den Luftstrom in zwei Stufen erfolgt.
Ausführungsbeispiele der Erfindung sind nachstehend anhand der Zeichnung näher erläutert. In der Zeichnung zeigt:
Fig. 1 einen axialen Schnitt durch ein Saugreinigungswerkzeug,
Fig. 2 einen Schnitt entlang der Linie II-II in Fig. 1,
Fig. 3 Die Ansicht einer Trennwand mit einer als Blende gestalteten Einströmöffnung,
Fig. 4 einen axialen Schnitt durch eine in der Turbinenkammer verschiebbare Luftturbine,
Fig. 5 eine als Durchströmturbine gestaltete Luftturbine.
In Fig. 1 ist eine schematische Darstellung eines Längsschnittes durch ein Saugreinigungswerkzeug 1 gezeigt, das in einem Gehäuse 2 einen vorderen Bereich 3 mit einer Saugöffnung 4 und in einem mittleren Abschnitt 8 eine Turbinenkammer 12 mit einer Luftturbine 13 aufweist. Die Lufttur-
bine 13 dient zum Antrieb einer Bürstenwalze 5, deren Borsten 6 in ihrer unteren Lage durch die Saugöffnung 4 ragen, um den zu saugenden Untergrund zu bearbeiten. Die Bürstenwalze 5 ist mittels eines Zahnriemens 7 mit der Luftturbine 13 gekoppelt. Die Luftturbine 13 wird von einem Saugluftstrom 24 beaufschlagt, der von einem nicht dargestellten, an einem Sauganschluß 9 angeschlossenen Saugaggregat erzeugt wird und durch eine in einer Trennwand 30 angeordneten Einströmöffnung 20 in die Turbinenkammer 12 eintritt. Die Turbinenkammer 12 hat in Längsrichtung, das heißt in Arbeitsrichtung des Saugreinigungswerkzeuges 1 eine Länge L, die beispielsweise zwischen 55 mm und 95 mm beträgt. Die Höhe der Turbinenkammer 12 ist mit H bezeichnet und beträgt vorzugsweise zwischen 50 mm und 90 mm.
Die Fig. 2 zeigt einen Schnitt entlang der Linie II-II in Fig. 1. In dem vorderen Bereich 3 des Gehäuses 2 befindet sich die Bürstenwalze 5, die mittels seitlicher Lager 10, 10' an den Seitenwänden des Gehäuses 2 gelagert ist. Die Bürstenwalze 5 ist durch den Zahnriemen 7 mit der Turbinenwelle 14 gekoppelt. Die Turbinenwelle 14 ragt in die Turbinenkammer 12, in der die Luftturbine 13 auf der Turbinenwelle 14 befestigt ist. Die Turbinenkammer 12 ist mittels der Trennwand 30 von der Kammer, in der sich die Bürstenwalze 5 befindet, abgeteilt und durch Seitenwände 17 und 18 begrenzt. Die Luftturbine 13 weist eine Vielzahl von zwischen den Seitenwänden 21, 22 angeordneten Schaufeln 23 auf. Vor der Luftturbine 13 ist in der Trennwand 30 die Einströmöffnung 20 vorgesehen, die als Blende mit einer Breite b ausgeführt ist, die mindestens annähernd der Breite B der Luftturbine 13 entspricht.
Der Durchmesser der Luftturbine 13 ist mit D bezeichnet und beträgt beispielsweise zwischen 45 mm und 75 mm. Die Breite
B der Luftturbine 13 liegt vorzugsweise im Bereich zwischen 25 mm und 40 mm, wobei für nachfolgende Beispiele des Verhältnisses D/B eine Breite B von 31 mm zugrunde gelegt wird. Bei einem Durchmesser D von 45 mm ist das Verhältnis D:B = 1,452, bei D = 55 mm ist das Verhältnis D:B = 1,774 und bei D = 75 mm beträgt das Verhältnis D:B = 2,419.
Die Turbinenkammer 12 hat in axialer Richtung der Luftturbine 13 eine Erstreckung S von mindestens 35 mm, geeignete Abmessungen der Breite B der Luftturbine 13 können bei der Konstruktion des Saugreinigungswerkzeugε unter Berücksichtigung anderer Vorgaben u.a. auch bezüglich des zur Verfügung stehenden Bauraumes festgelegt werden. Dabei ist auch eine außermittige Anordnung der Luftturbine 13 in der Turbinenkammer 12 möglich, auf die später zu Fig. 4 noch eingegangen wird.
Die Fig. 3 zeigt die Ansicht der Trennwand 30 mit der darin angeordneten Einströmöffnung 20 in Form der Blende. Dabei ist die Breite der Blende mit b und die Höhe der Blende mit h bezeichnet. Die Höhe h beträgt dabei mindestens 7 mm, wohingegen die Breite b der Blende der Breite B der Luftturbine angepaßt ist. Als zweckmäßig haben sich Blendenquerschnitte zwischen 180 mm2 und 320 mm2 erwiesen.
Ein wesentlicher Vorteil der größeren Dimensionierung der Erstreckung der Turbinenkammer 12 in axialer Richtung der Luftturbine 13 gegenüber der Breite der Luftturbine 13 besteht darin, daß die Luftturbine 13 axial verschiebbar ist und somit gegenüber der Blende unterschiedliche Positionen einnehmen kann. Dadurch kann die Luftbeaufschlagung der Luftturbine 13 variiert werden, wie dies nachfolgend zu Fig. 4 beschrieben ist.
Die Fig. 4 zeigt einen axialen Schnitt durch ein Turbinengehäuse 11, in dem die Turbinenkammer 12 gebildet ist, und mit der darin gelagerten Luftturbine 13. Dabei zeigt die obere Hälfte der Fig. 4 die Luftturbine 13 in ihrer Stellung bei Vollast, das heißt bei höchster Lastanforderung durch die von der Luftturbine 13 angetriebenen Bürεten- walze, und die untere Hälfte der Fig. 4 die Stellung der Luftturbine 13 im Leerlauf, das heißt bei minimaler Lastanforderung der Bürstenwalze. Die Luftturbine 13 umfaßt im wesentlichen die zwei radialen Seitenwände 21 und 22, die von der Turbinenwelle 14 getragen werden. Zwischen den Seitenwänden 21 und 22 ist eine Vielzahl von Turbinenschaufeln 23 angeordnet. Die Turbinenwelle 14 ist kraftschlüssig mit einer Antriebswelle 15 verbunden, an deren Ende ein Zahnriemenrad 16 vorgesehen ist, so daß die von der Luftturbine 13 erzeugte Leistung über den Zahnriemen auf die Bürstenwalze übertragen werden kann. Mit RA ist die Rotationsachse der Turbinenwelle 14 und Antriebswelle 15 bezeichnet.
Die Antriebswelle 15 ist an einer seitlichen Gehäusewand 17 des Turbinengehäuses 11 mittels eines Lagerelementes 25 gelagert. In der Trennwand 30 des Turbinengehäuses 11 befindet sich eine Düse 29, die die Einströmöffnung 20 für einen Saugluftstrom 28 bildet. Diese Einströmöffnung 20 ist eine Blende, deren Breite mit b bezeichnet ist. Der Saugluftstrom 28 beaufschlagt die Luftturbine 13, um diese anzutreiben, und verläßt die Turbinenkammer 12 durch die Abströmöffnung 19. An der der Antriebswelle 15 zugewandten Seitenwand 21 der Luftturbine 13 ist ein Hülsenabschnitt 27 vorgesehen, der sich koaxial zur Turbinenwelle 14 erstreckt. Dieser Hülsenabschnitt 27 umgibt eine axial fixierte Hülse 26, die an ihrer Mantelfläche zwei Nuten 31 aufweist. In diesen Nuten 31 greifen radial nach innen gerichtete Vorsprünge 32, die an der Innenwand des Hülsenab-
Schnittes 27 vorgesehen sind. Zwischen der Hülse 26 und der Luftturbine 13 befindet sich eine Zugfeder 33, die sich einerseits an der Seitenwand 21 der Luftturbine 13 und andererseits an einem radialen Absatz 34 der Hülse 26 abstützt. Diese Zugfeder 33 dient zur Erzeugung einer Rückstellbewegung, um die Luftturbine 13 bei Lastabnahme an der Bürstenwalze in die in der unteren Hälfte der Fig. 4 gezeigte Stellung zu bringen.
Bei normaler Arbeitsweise des Saugwerkzeuges und voller Lastanforderung der Bürstenwalze befindet sich die Luftturbine 13 in der in der oberen Hälfte der Fig. 4 dargestellten axialen Lage, so daß die Schaufeln 23 der Luftturbine 13 vom gesamten Saugluftstrom 28 beaufschlagt werden. Beim Abheben des Saugwerkzeuges von der zu bearbeitenden Bodenfläche nimmt die Lastanforderung der Bürstenwalze rasch ab, und gleichzeitig wirkt die Kraft der Zugfeder 33 auf die Luftturbine 13, so daß eine Drehwinkelbewegung gegenüber der Antriebswelle 15 und der mit dieser drehfest verbundenen Hülse 26 ausführt. Diese Drehwinkelbewegung wird aufgrund der in die Nuten 31 greifenden Vorsprünge 32 in eine Axialbewegung umgesetzt, so daß die Luftturbine 13 um einen bestimmten Axialhub verschoben wird. Diese Stellung der Luftturbine 13 ist in der unteren Hälfte der Fig. 4 dargestellt und mit gestrichelten Linien in der oberen Hälfte der Fig. 4 angedeutet. Beim Aufsetzen des Saugreinigungswerkzeugs und somit Belastung der Bürstenwalze ergibt sich eine Lastanforderung derart, daß sich eine Kraftdifferenz der rotierenden Massen der Bürstenwalze und Antriebswelle 15 einerseits und der Luftturbine 13 andererseits einstellt, welche eine Verdrehung der Massen gegeneinander und somit axiale Verschiebung in die Vollaststellung zur Folge hat.
Die Fig. 5 zeigt eine axiale Ansicht der Durchströmturbine 13, wobei mit der Linie LS der Luftstrom durch das Turbinenrad dargestellt ist. Bei einer solchen Luftturbine durchströmt das Fluid den Schaufelkranz des walzenförmigen Laufrades. Zuerst tritt der Luftstrom von außen nach innen, wie dies im links unten angegebenen Bereich der Luftturbine 13 dargestellt ist. Danach durchquert der Luftstrom LS den Innenraum des Laufrades und tritt dann zwischen den Schaufeln aus dem Laufrad aus (etwa in der Mitte auf der rechten Seite in Fig. 5). Somit erfolgt die Beaufschlagung des Schaufelkranzes in zwei Stufen, das heißt, der Luftstrom überträgt sowohl beim ersten Durchtritt des Schaufelkranzes als auch beim zweiten Durchtritt des Schaufelkranzes Energie auf das Laufrad. Die Linie LS in Fig. 5 gibt die absolute Bahn eines Luftteilchens durch die Luftturbine 13 an.
Claims
1. Saugreinigungswerkzeug (1) für ein Saugreinigungsge- rät mit einer drehbaren Bürstenwalze (5) und einer Luftturbine (13) zum Antrieb der Bürstenwalze (5), wobei die Luftturbine (13) in einer Turbinenkammer (12) mit einer Zuströmöffnung (20) und einer Abströmöffnung (19) für den Saugluftstrom (28) angeordnet ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Luftturbine (13) einen Durchmesser (D) aufweist, der größer ist als deren Breite (B) in axialer Richtung.
2. Saugreinigungswerkzeug nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Durchmesser (D) mindestens das l,3fache der Breite (B) in axialer Richtung der Luftturbine (13) beträgt.
3. Saugreinigungswerkzeug nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Verhältnis des Durchmessers (D) zur Breite (B) zwischen 1,4 und 2,5 beträgt.
4. Saugreinigungswerkzeug nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Breite (B) der Luftturbine (13) zwischen 25 mm und 40 mm beträgt.
5. Saugreinigungswerkzeug nach einem der Ansprüche 1 bis 4,
dadurch gekennzeichnet, daß der Durchmesser (D) der Luftturbine (13) zwischen 45 mm und 75 mm beträgt.
6. Saugreinigungswerkzeug nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Höhe (H) der Turbinenkammer (12) zwischen 50 mm und 90 mm beträgt.
7. Saugreinigungswerkzeug nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Turbinenkammer (12) eine Länge (L) zwischen 55 mm und 95 mm aufweist.
8. Saugreinigungswerkzeug nach einem der Ansprüche 1 bis
1 , dadurch gekennzeichnet, daß die Einströmöffnung (20) als Blende gestaltet ist, deren Blendenbreite (b) der Breite (B) der Luftturbine (13) entspricht.
9. Saugreinigungswerkzeug nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Blende eine Höhe (h) von mindestens 7 mm aufweist.
10. Saugreinigungswerkzeug nach Anspruch 8 oder 9, dadurch gekennzeichnet, daß der Querschnitt der Blende zwischen 180 mm2 und 320 mm2 beträgt.
11. Saugreinigungswerkzeug nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß die Turbinenkammer (12) in axialer Richtung (S) eine wesentlich größere Erstreckung aufweist als die Breite (B) der Luftturbine (13) und die Luftturbine (13) axial verschiebbar gelagert ist.
12. Saugreinigungswerkzeug nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß die Luftturbine (13) in der Turbinenkammer (12) außermittig angeordnet ist.
13. Saugreinigungswerkzeug nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß die Luftturbine (13) als Durchströmturbine ausgebildet ist.
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