EP1080873A1 - Rotary press - Google Patents

Abstract

The press has a rotor with an upper die disk and a lower punch guide for upper and lower punches (18, 20). The punches have peripheral teeth engaged with counter-teeth formed from rotating gear wheels (42, 44) on which a preset braking torque acts. The braking torque is less than the punch torque at maximum pressing force.

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Rundlaufpresse zum Pressen von zylindrischen Formkörpern, insbesondere Tabletten, nach dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1.The invention relates to a rotary press for pressing cylindrical Shaped bodies, in particular tablets, according to the preamble of patent claim 1.

Aus DE-GM 88 16 064 ist eine Rundlaufpresse der gattungsgemäßen Art bekannt, bei der der Schaft der Preßstempel eine Verzahnung hat, welche mit einer stationär angeordneten Zahnstange zusammenwirkt. Durch die Drehbewegung von Ober- und Unterstempel unmittelbar nach dem Preßvorgang und während des Herausziehens der Stempel aus der Matrize soll eine Trennung von der Oberfläche der gepreßten Tablette erreicht werden. Bei besonders haftfähigen zu verpressenden Materialien ist ohne eine Drehbewegung eine Haftung zwischen den Stempeln und dem Material zu befürchten. Nachteilig bei der bekannten Presse ist, daß beim Eingriff der Verzahnungen von Ober- und Unterstempel in die Zahnstange Verklemmungen auftreten können, je nachdem in welcher Stellung der jeweilige Ober- und Unterstempel nach dem Verlassen der zugehörigen Zahnstange stehen geblieben ist. Ein weiterer Nachteil ist, daß die Drehung der Stempel erst nach dem Passieren der Druckrollen erfolgt. Dadurch wird nicht verhindert, daß die gepreßten Formkörper bereits an den Stempeln anhaften, bevor eine Drehbewegung ausgeübt wird.A rotary press of the generic type is known from DE-GM 88 16 064, in which the shaft of the press ram has a toothing, which with a stationary arranged rack cooperates. By rotating the top and Lower stamp immediately after the pressing process and while pulling out the stamp from the die is intended to separate the surface from the pressed one Tablet can be reached. For particularly adhesive materials to be pressed adhesion between the punches and the material without a rotary movement fear. A disadvantage of the known press is that when the teeth mesh jamming occurs from the upper and lower punches in the rack can, depending on the position in which the respective upper and lower stamp has stopped after leaving the associated rack. Another The disadvantage is that the rotation of the stamps only after passing the pressure rollers he follows. This does not prevent that the pressed molded body is already on the Stick stamps before turning.

Aus EP 0 448 190 ist eine Rundlaufpresse bekannt geworden, bei der Ober- und Unterstempel in Buchsen geführt sind, die ihrerseits drehbar gelagert und verzahnt sind, um mit einer stationären Verzahnung zusammenzuwirken. In den Buchsen sind die Stempelschäfte linear geführt. Nachteilig an dieser relativ aufwendigen Anordnung ist, daß eine Drehung der Stempel auch unter maximaler Preßkraft erfolgt. Dies führt jedoch zu einem erheblichen Verschleiß und kann auch die gewünschte Verdichtung des Materials beeinträchtigen. Um den Verschleiß an den Druckrollen bzw. an den zugekehrten Köpfen der Stempel zu reduzieren, ist auch bereits bekannt geworden, die Stempel zweiteilig auszuführen und gegeneinander drehbar zu gestalten. Dadurch wird zwar der Stempelkopf geschont, dafür tritt jedoch eine erhebliche Belastung an den Lagern zwischen den Stempelteilen auf. Außerdem sind derartige Lager außerordentlich aufwendig.A rotary press has become known from EP 0 448 190, in which upper and Lower stamps are guided in sockets, which in turn are rotatably supported and toothed are to interact with a stationary toothing. Are in the sockets the stamp shafts are linear. A disadvantage of this relatively complex arrangement is that the stamp is rotated even under maximum pressing force. However, this leads to considerable wear and tear and can also be the desired one Impact compaction of the material. To the wear on the pressure rollers or to reduce the stamp on the facing heads is also already known become to execute the stamp in two parts and rotatable against each other shape. This will protect the stamp head, but one will be used considerable stress on the bearings between the stamp parts. Also are such camp extremely expensive.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Rundlaufpresse zu schaffen, bei der die Erzeugung einer Drehbewegung der Preßstempel mit einfachen Mitteln vorgenommen wird bei gleichzeitiger Vermeidung signifikanten Verschleißes.The invention has for its object to provide a rotary press in which the generation of a rotary movement of the ram is carried out with simple means becomes while avoiding significant wear.

Diese Aufgabe wird durch die Merkmale des Patentanspruchs 1 gelöst. This object is achieved by the features of patent claim 1.

Bei der erfindungsgemäßen Rundlaufpresse wird die Gegenzahnung von einem drehbar gelagerten Zahnrad gebildet, auf das ein vorgegebenes Bremsmoment wirkt. Das Bremsmoment ist so gewählt, daß es kleiner ist als das Drehmoment des Stempels bei maximaler Preßkraft.In the rotary press according to the invention, the counter toothing is one rotatably mounted gear, on which a predetermined braking torque acts. The braking torque is selected so that it is less than the torque of the plunger at maximum pressing force.

Die Erfindung geht von der Erkenntnis aus, daß es zwar erwünscht ist, eine Drehung der Stempel vorzunehmen, wenn auf diese noch eine Preßkraft aufgebracht wird, dies muß jedoch keineswegs die maximale Preßkraft sein. Vielmehr reicht es aus, wenn eine Drehung erst dann erzeugt wird, wenn die Preßkraft einen relativ geringen Wert erreicht hat. In diesem Fall wirkt sich dann diese Drehung nicht mehr negativ auf den Stempelkopf bzw. die Druckrolle aus. Erfindungsgemäß wird dies erreicht dadurch, daß auf das Zahnrad ein gewisses Bremsmoment ausgeübt wird, wodurch das Zahnrad mitdreht, wenn das Bremsmoment kleiner ist als das Drehmoment, das erforderlich ist, um den Stempel zu drehen. Bei mehr oder weniger großen Preßkräften, insbesondere bei der maximalen Preßkraft, findet daher eine Drehung des Stempels nicht statt, auch wenn die Zahnung des Stempels mit dem Zahnrad in Eingriff ist. Erst wenn das Drehmoment am Stempel das Bremsmoment unterschreitet, hält das Zahnrad an und der Stempel wird nunmehr gedreht. Die hierbei verursachte Drehung findet zwar nur während einer geringen Wegstrecke des Stempels statt und führt mithin auch nur zu einer kleinen Winkeldrehung, sie reicht jedoch völlig aus, um ein Anhaften des Materials am Stempel zu vermeiden bzw. ein Lösen angehafteten Materials zu bewerkstelligen.The invention is based on the knowledge that a rotation is desirable make the stamp if a pressing force is still applied to it, however, this need not be the maximum pressing force. Rather, it is enough if a rotation is only generated when the pressing force is relatively low Has reached value. In this case, this rotation is no longer effective negative on the stamp head or the pressure roller. According to the invention this is achieved by exerting a certain braking torque on the gear, whereby the gear rotates when the braking torque is less than that Torque required to rotate the punch. With more or less large press forces, especially at the maximum press force, therefore finds one Rotation of the stamp does not take place, even if the toothing of the stamp with the Gear is engaged. Only when the torque on the ram the braking torque falls below, the gear stops and the stamp is now rotated. The rotation caused thereby occurs only during a short distance of the Stamp takes place and therefore only leads to a small angle rotation, it is enough however, completely to prevent the material from sticking to the stamp To solve stuck material.

Das Bremsmoment ist so bemessen, daß eine Drehung des Preßstempels nur bei einer Preßkraft stattfindet, die ein Drehmoment erzeugt, das nur einen Bruchteil der maximalen Preßkraft ist.The braking torque is such that rotation of the press ram is only possible a pressing force takes place that generates a torque that is only a fraction of the maximum pressing force.

Da nicht sichergestellt werden kann, daß von Anfang an ein vollständiges Ineinandergreifen der Zahnungen stattfindet, vielmehr geschehen kann, daß die Zähne zunächst aufeinanderstehen, sorgt nach einer Ausgestaltung der Erfindung die Federanordnung dafür, daß das Zahnrad nachgeben kann, bis die Zahnungen satt ineinanderrutschen. Es versteht sich, daß das Lagerbauteil auf der der Federanordnung gegenüberliegenden Seite gegen einen Anschlag anliegt, damit das Zahnrad eine richtige Ausgangsposition hat für das Ineinandergreifen der Verzahnung von Stempel und Zahnrad.Since it cannot be guaranteed that there will be a complete interlocking right from the start the teething takes place, rather the teeth can happen initially stand on one another, according to one embodiment of the invention, provides the spring arrangement making sure that the gear can give way until the teeth slid into each other. It is understood that the bearing component on the spring assembly opposite side abuts against a stop, so that the gear has the correct starting position for the interlocking of the teeth of the stamp and gear.

Es sind verschiedene konstruktive Möglichkeiten denkbar, ein Bremsmoment auf das Zahnrad wirken zu lassen. Eine besteht erfindungsgemäß darin, daß das Zahnrad an mindestens einer Stirnseite eine Reibfläche aufweist, die mit jeweils einer Gegenreibfläche zusammenwirkt. Vorzugsweise werden die Reibflächen durch eine Federanordnung gegeneinander gepreßt. Die Federanordnung kann nach einer anderen Ausgestaltung der Erfindung von einem Tellerfederpaket gebildet sein. Die Vorspannung der Bremsfeder ist vorzugsweise veränderbar, um ein gewünschtes Bremsmoment einstellen zu können.Various design options are conceivable to apply a braking torque to let the gear work. One according to the invention is that the gear has a friction surface on at least one end face, each with a counter friction surface cooperates. The friction surfaces are preferably provided by a spring arrangement pressed against each other. The spring arrangement can be after another Embodiment of the invention may be formed by a plate spring assembly. The preload the brake spring is preferably changeable to a desired one To be able to adjust the braking torque.

Die Erfindung wird nachfolgend anhand von Zeichnungen näher erläutert.

Fig. 1

zeigt im Schnitt einen Teil eines Rotors einer Rundlaufpresse mit Ober- und Unterstempel und einer Vorrichtung nach der Erfindung.

Fig. 2

zeigt perspektivisch vergrößert den unteren Teil der Vorrichtung nach der Erfindung gemäß Fig. 1.

Fig. 3

zeigt vergrößert einen Schnitt durch das Zahnrad der Vorrichtung nach Fig. 2.

The invention is explained in more detail below with reference to drawings.

Fig. 1

shows in section a part of a rotor of a rotary press with upper and lower punches and a device according to the invention.

Fig. 2

shows an enlarged perspective of the lower part of the device according to the invention according to FIG. 1.

Fig. 3

shows an enlarged section through the gear of the device of FIG. 2nd

In Fig. 1 ist ein Rotor 10 einer Rundläuferpresse zu erkennen mit einer Matrizenscheibe 12, einer oberen Stempelführung 14 und einer unteren Stempelführung 16. Letztere halten am Umfang eine Reihe gleichmäßig beabstandeter Ober- und Unterstempel, wobei in Fig. 1 nur ein Oberstempel 18 und ein Unterstempel 20 dargestellt sind. Die Führung der Schäfte der Stempel 18, 20 erfolgt in Bohrungen 22 bzw. 24 der Stempelführungen 14, 16. In Fig. 1 ist die Anordnung der Stempel 18, 20 in einer Druckstation wiedergegeben, welche von einer oberen Druckrolle 26 und einer unteren Druckrolle 28 gebildet ist. Die Druckrollen 26, 28 wirken mit Köpfen 30, 32 der Stempel 18, 20 zusammen. Der Stempel 20 befindet sich ständig innerhalb einer Matrize 34 der Matrizenscheibe, in welche pulverartiges Material 36 eingefüllt wird. Während des Einfüllens ist der Oberstempel 18 außerhalb der Matrize 34. Während des Preßvorgangs wird der Oberstempel 18 in die Matrize eingeführt und bewirkt zusammen mit dem Unterstempel 20 das Zusammenpressen des Materials in an sich bekannter Weise. Der Verlauf der durch die Druckrollen 26, 28 aufgebrachten Preßkraft ist nach Art einer Sinuskurve.1 shows a rotor 10 of a rotary press with a die plate 12, an upper punch guide 14 and a lower punch guide 16. The latter hold a number of evenly spaced upper and lower punches on the circumference, 1 shows only an upper stamp 18 and a lower stamp 20 are. The shafts of the punches 18, 20 are guided in bores 22 and 24, respectively the stamp guides 14, 16. In Fig. 1, the arrangement of the stamp 18, 20 in a printing station reproduced by an upper pressure roller 26 and a lower pressure roller 28 is formed. The pressure rollers 26, 28 act with heads 30, 32 the stamp 18, 20 together. The stamp 20 is always within one Die 34 of the die plate, into which powder-like material 36 is filled. During filling, the upper punch 18 is outside the die 34. During the pressing process, the upper punch 18 is inserted into the die and effected together with the lower stamp 20 the compression of the material in itself known way. The course of the applied by the pressure rollers 26, 28 Pressing force is like a sine curve.

Die Preßstempel 18, 20 weisen an ihrem Umfang eine Ringzahnung 38 bzw. 40 auf. Die Ringzahnungen 38, 40 erstrecken sich nicht radial über die Peripherie der Schäfte der Stempel 18, 20, so daß sie nicht mit der Bohrungswandung der Stempelführungen 14, 16 in Eingriff treten. In Fig. 1 ist ferner zu erkennen, daß Zahnräder 42, 44 mit einer Umfangszahnung mit den Verzahnungen 38, 40 zusammenwirken. Bezüglich der Verzahnung 38 erstreckt sich das Zahnrad 42 durch eine seitliche Öffnung der Stempelführung 14. Das Zahnrad 44 wirkt mit der Verzahnung 40 des Unterstempels 20 unterhalb der Stempelführung 16 zusammen. Die Zahnräder 42, 44 werden von Halterungen 46 bzw. 48 gehalten. Die Lagerung der Zahnräder 42, 44 und ihre Halterung wird ausführlicher anhand der Fig. 2 und 3 beschrieben. The press rams 18, 20 have ring teeth 38 and 40 on their circumference. The ring teeth 38, 40 do not extend radially over the periphery of the Stems of the stamp 18, 20 so that they do not match the bore wall of the stamp guides 14, 16 engage. In Fig. 1 it can also be seen that gears 42, 44 cooperate with a circumferential toothing with the toothings 38, 40. With regard to the toothing 38, the gear wheel 42 extends through a lateral one Opening the punch guide 14. The gear 44 acts with the teeth 40 des Lower stamp 20 below the stamp guide 16 together. The gears 42, 44 are held by brackets 46 and 48, respectively. The bearing of the gears 42, 44 and its holder will be described in more detail with reference to FIGS. 2 and 3.

In Fig. 2 ist nur die untere Druckrolle 28 und das untere Zahnrad 44 dargestellt. Dafür ist der Unterstempel 20 in drei unterschiedlichen Positionen dargestellt. Es kann sich jedoch auch um eine Mehrzahl von Stempeln handeln, die im Rotor gemäß Fig. 1 angeordnet sind.In Fig. 2 only the lower pressure roller 28 and the lower gear 44 is shown. For this, the lower stamp 20 is shown in three different positions. It However, it can also be a plurality of stamps that are in the rotor 1 are arranged.

Ein plattenförmiges Haltebauteil 50 ruht auf zwei Säulen 52, 56, die in nicht näher zu erkennender Weise am Gestell der Rundläuferpresse befestigt sind. Wie in Fig. 2 ferner zu erkennen, kommen die Stempel 20 bei der Annäherung an das Zahnrad 44 allmählich mit der Zahnung des Zahnrads 44 in Eingriff, bis sie den Eingriff wieder aufheben, wenn sie sich wieder entfernen. Der Eingriff findet im wesentlichen während der Betätigung der Stempel 20 durch die Druckrolle 28 statt.A plate-shaped holding component 50 rests on two columns 52, 56, which are not shown in FIG can be seen attached to the frame of the rotary press. As in Fig. 2 Also recognizable are the stamps 20 as they approach gear 44 gradually engage the toothing of gear 44 until it engages again pick up when they move away. The procedure essentially takes place during the actuation of the stamp 20 by the pressure roller 28 instead.

Wie sich aus Fig. 3 ergibt, weist die Halteplatte 50 eine T-förmige Nut 58 auf, welche am rechten Ende durch ein korrespondierendes Element 60 verschlossen ist. In der Nut 58 befindet sich ferner ein Lagerbauteil 62, das in der Nut beweglich geführt ist und das einen Zapfen 64 hält, auf dem das Zahnrad 44 drehbar gelagert ist. Dies kann mit Hilfe eines Lagers 66 erfolgen, auf dessen Aufbau nicht weiter eingegangen werden soll.3, the holding plate 50 has a T-shaped groove 58, which is closed at the right end by a corresponding element 60. In the groove 58 there is also a bearing component 62 which is movable in the groove is guided and which holds a pin 64 on which the gear 44 is rotatably mounted is. This can be done with the help of a bearing 66, on the construction of which no further to be received.

Wie sich aus Fig. 1 ergibt, befindet sich zwischen dem Element 60 und dem Lagerbauteil 62 eine Druckfeder 68, mit welcher das Lagerbauteil 62 in Richtung Stempel 20 vorgespannt wird. In der Nut 58 ist auch eine Rolle 70 aus dämpfendem elastomerem Material angeordnet, gegen welche das Lagerbauteil 62 anläuft, wenn das Zahnrad 44 nicht mit einer Verzahnung 40 des Stempels 20 in Eingriff tritt.As can be seen from FIG. 1, there is between the element 60 and the bearing component 62 a compression spring 68 with which the bearing component 62 in the direction of the stamp 20 is biased. In the groove 58 is also a roller 70 made of damping elastomer Arranged material against which the bearing component 62 runs when the Gear 44 does not engage with a toothing 40 of the stamp 20.

In einer Ausnehmung des Zahnrads 44 auf gegenüberliegenden Stirnseiten ist jeweils eine Bremsscheibe 72 bzw. 74 angeordnet. Sie besteht aus einem geeigneten Reibmaterial und ist drehfest mit dem Zapfen 64 verbunden. Oberhalb und unterhalb der Bremsscheibe 72, 74 ist eine Druckscheibe 76, 78a angeordnet. Oberhalb der Druckscheibe 76 ist ein Tellerfederpaket 78 angeordnet, das mit Hilfe einer Mutter 80 vorgespannt ist, die auf einem Gewindeabschnitt (nicht zu erkennen) des Zapfens 64 geschraubt ist. Eine Drehung des Zahnrads 44 ist daher nur beim Aufbringen eines entsprechenden Drehmoments möglich, das das Bremsmoment überwindet. Das Bremsmoment kann über die Mutter 80 und das Tellerfederpaket 78 eingestellt werden.In a recess of the gear 44 on opposite end faces a brake disk 72 and 74, respectively. It consists of a suitable one Friction material and is rotatably connected to the pin 64. Above and below a pressure disk 76, 78a is arranged on the brake disk 72, 74. Above the Thrust washer 76 is a plate spring assembly 78 arranged with the help of a nut 80 is biased on a threaded portion (not visible) of the pin 64 is screwed. A rotation of the gear 44 is therefore only during application a corresponding torque possible that overcomes the braking torque. The braking torque can be set via the nut 80 and the plate spring assembly 78 become.

Wie zu erkennen, greift das Zahnrad 44 im Bereich der Druckstation in die Stempelverzahnung 40 ein. Zu Beginn wird der Stempel 20a bzw. 20b, 20c durch das gebremste Zahnrad 44 gedreht. Dies geschieht solange, bis das Bremsmoment des Zahnrads 44 größer ist als das Drehmoment des Stempels aufgrund der ansteigenden Preßkraft durch die Druckrolle 28. Danach wird nicht der Stempel gedreht, sondern das gebremste Zahnrad 44. Sobald das Bremsmoment des Zahnrads 44 wieder größer ist als das Drehmoment des Preßstempels bei abfallender Preßkraft wird wieder der Stempel gedreht. Dadurch wird erreicht, daß sich der Stempel zwar noch unter Preßkraft dreht und sich von der Tablette lösen kann, daß jedoch diese Preßkraft sehr klein sein kann, so daß insbesondere ein Verschleiß zwischen dem Kopf des Preßstempels und der Druckrolle vermieden wird.As can be seen, the gear 44 engages in the punch teeth in the area of the printing station 40 a. At the beginning, the stamp 20a or 20b, 20c by the braked gear 44 rotated. This happens until the braking torque of the Gear 44 is greater than the torque of the punch due to the increasing Pressing force by the pressure roller 28. After that, the punch is not rotated, but the braked gear 44. As soon as the braking torque of the gear 44 again is greater than the torque of the ram when the pressing force drops again the stamp rotated. This ensures that the stamp is still rotates under pressing force and can detach from the tablet, but this pressing force can be very small, so that in particular wear between the head the ram and the pressure roller is avoided.

Die federnde Lagerung des Zahnrads 44 ermöglicht einen einfachen Eingriff des Zahnrads in die Verzahnung des Stempels, unabhängig davon, ob die Zähne des Zahnrads 44 und der Verzahnung sofort kämmen.The resilient mounting of the gear 44 allows easy engagement of the Gear in the toothing of the stamp, regardless of whether the teeth of the Comb gear 44 and the toothing immediately.

Claims (8)

Rundlaufpresse zum Pressen zylindrischer Formkörper, insbesondere Tabletten, mit einem drehend angetriebenen Rotor, der eine Matrizenscheibe und eine obere und eine untere Stempelführung aufweist für mit den Matrizenbohrungen zusammenwirkende Ober- und Unterstempel und einer Druckstation mit oberer und unterer Druckrolle zum Aufbringen einer Preßkraft auf die Stempel, wobei die Stempel am Umfang jeweils eine ringförmige Zahnung aufweisen, die mit einer Gegenzahnung im Bereich einer Druckstation für die Stempel zusammenwirkt zwecks Drehung der Stempel in deren Matrizenbohrungen, dadurch gekennzeichnet, daß die Gegenzahnung von einem drehbar gelagerten Zahnrad (42, 44) gebildet wird, auf das ein vorgegebenes Bremsmoment wirkt, wobei das Bremsmoment so gewählt ist, daß es kleiner ist als das Drehmoment des Sternpels (18, 20) bei maximaler Preßkraft.Rotary press for pressing cylindrical moldings, especially tablets, with a rotatably driven rotor, the one die plate and one has upper and a lower punch guide for with the die holes interacting upper and lower stamps and a printing station with upper and lower pressure roller for applying a pressing force to the stamp, wherein the stamp on the circumference each have an annular toothing, the counter teeth in the area of a printing station for the stamp cooperates for the purpose of rotating the punches in their die holes characterized in that the counter teeth by a rotatably mounted gear (42, 44) is formed, on which a predetermined braking torque acts, the Braking torque is selected so that it is less than the torque of the star pile (18, 20) at maximum pressing force. Rundlaufpresse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Bremsmoment einem Drehmoment des Stempels (18, 20) entspricht, das bei einer Preßkraft erzeugt wird, die ein Bruchteil der maximalen Preßkraft ist. Rotary press according to claim 1, characterized in that the braking torque corresponds to a torque of the plunger (18, 20) that at Pressing force is generated, which is a fraction of the maximum pressing force. Rundlaufpresse nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß ein Lagerbauteil (62) für das Zahnrad (42, 44) durch eine Federanordnung (68) in Richtung der Stempel (18, 20) vorgespannt ist.Rotary press according to claim 1 or 2, characterized in that a Bearing component (62) for the gear (42, 44) by a spring arrangement (68) in Direction of the stamp (18, 20) is biased. Rundlaufpresse nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Federanordnung (68) das Lagerbauteil (62) gegen einen nachgiebigen Anschlag (70), vorzugsweise eine Rolle aus elastomerem Material, drückt, wenn das Zahnrad (42, 44) mit der Zahnung (38, 40) außer Eingriff ist.Rotary press according to claim 3, characterized in that the spring arrangement (68) the bearing component (62) against a resilient stop (70), preferably a roller made of elastomeric material, presses when the gear (42, 44) is out of engagement with the toothing (38, 40). Rundlaufpresse nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß das Zahnrad an mindestens einer Stirnseite eine Bremsscheibe (72, 74) aufweist, die mit dem Zahnrad (42, 44) zusammenwirkt.Rotary press according to one of claims 1 to 4, characterized in that the gear wheel has a brake disc (72, 74) on at least one end face, which cooperates with the gear (42, 44). Rundlaufpresse nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Reibflächen (72 bis 78a) über eine Bremsfeder gegeneinander gedrückt werden.Rotary press according to claim 5, characterized in that the friction surfaces (72 to 78a) are pressed against each other by a brake spring. Rundlaufpresse nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Bremsfeder von einem Tellerfederpaket (78) gebildet ist.Rotary press according to claim 6, characterized in that the brake spring is formed by a plate spring assembly (78). Rundlaufpresse nach Anspruch 6 oder 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Vorspannung der Bremsfeder veränderbar ist.Rotary press according to claim 6 or 7, characterized in that the prestressing the brake spring is changeable.

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