DE8816064U1

DE8816064U1 - Rotary press for pressing cylindrical tablets

Info

Publication number: DE8816064U1
Application number: DE8816064U
Authority: DE
Original assignee: Henkel AG and Co KGaA
Current assignee: Henkel AG and Co KGaA
Priority date: 1988-06-14
Filing date: 1988-12-24
Publication date: 1989-02-23

Description

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"Rundläuferpresse zum Verpreasen von zylindrischen Tabletten' "Rotary press for pressing cylindrical tablets "

Di« Krflndunf betrifft «In« ftundlluferpresse ium Verprei-MfI von lyllndrliehen Tabletten Ht rotierenden Oberste« pel- und Unterste«pelaufnah«en fttr «Ine Mehr iah 1 von Ober- und Unterstempeln, einer wischen Oberitempelaufnah«e und Untersteftpelaufnah«e angeordneten, eynohron Mit diesen rotierenden Matrltenaufnahae fttr jeweils wischen eine« Ober« und üntereteeipel angeordnete Natriten» einerThe power requirement concerns an in-line press for the dispensing of liquid tablets with rotating upper and lower stamp holders for a number of upper and lower stamps, one arranged between the upper and lower stamp holders, one with these rotating stamp holders for each of which an upper and lower stamp holder is arranged between the upper and lower stamp holders.

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oberhalb dor HatritenaufnahfM itatlonjtr aneeordeten rüllvorriehtunf, ferner alt itationir angeordneter oberer und unterer Druckrolle und «it diesen lufeordneten rtthrumgtkurven iua tulelten von itempelkopfen der Ober- und Unter-■teapel tv lachen die Drucltrollen und Anheben der itenpei nach d— »aaaleren der üruckrollen ium Auawerfen der qepreiten Tabletten btw. turn Verbringen in Pttllstellung.above the tablet holder, with a rolling device arranged in a planar manner, as well as an upper and lower pressure roller arranged in a planar manner and with these rounded curves, the upper and lower tablet heads are arranged in a planar manner, the pressure rollers are raised and the tablet is lifted downwards by the return rollers in order to eject the prepared tablets and bring them into the planar position.

Derartige Kundläuferpressen tu· verpressen von lylindrlachen Tabletten alnd bekannt (i. B. Prospektblatt derSuch customer presses for pressing of lylindrflat tablets are known (e.g. prospectus of

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Fir«· tfilhel* Fette OebH, Schwärtenbek/Haaburq t "HanseatenFir«· tfilhel* Fette OebH, Schärtenbek/Haaburq t "Hanseaten

Perfecta 2"). Diese Rundlauferpressen haben sich zur Verpressung von Nassen verschiedener Eigenschaften bewährt. Bei hygroskopischen oder fettigen Massen jedoch sind keine zufriedenstellenden Tablettierergebnisse zu erzielen. Aufgrund der stark haftfähigen Oberfläche dieser Massen haften die Preßlinge an den Preßwerkieugen , so das beim Anheben des Überstempele nach der Verpressung Produkt ausPerfecta 2"). These rotary presses have proven themselves for the compression of wet materials with various properties. However, with hygroscopic or greasy masses, satisfactory tabletting results cannot be achieved. Due to the highly adhesive surface of these masses, the pressed parts stick to the pressing tools, so that when the over-punch is lifted after compression, the product from

der fertigen Tablette herausgerissen wird und es außerdem bein Absbirei£e7k der Tablette vom Unteretempel zur Zerstörung d«r Tablett· kowMn kann.the finished tablet is torn out and it can also lead to the destruction of the tablet if the tablet is separated from the lower temple.

tür Vermeidung dieser Machteile ist es bekannt« die Eigenschaften derartiger Masten durch SusMtte tu verMndern. Bei diesen lusMtsen handelt es sich um ronatrenmaittel oder um •ubstansen, die infolge von oberfllchiger Bepuderung die Haftung des Preeling» an den freiwerkseugen verhindern. Diese fusitte sind aber aus anwendungatechnischen Gründen oft unerwünscht und auBerde« teuer und verschlechtern tu-■eist auch die Löslichkeit der Tabletten. Bei einer Bepuderung werden die Haftkräfte auch innerhalb der Tablette herabgesetst, so dat die Tablette stMrker verpreit werden ■ui.To avoid these effects, it is known that the properties of such tablets can be changed by using substances. These substances are oxidizing agents or substances which prevent the tablet from adhering to the free-form surfaces as a result of superficial powdering. However, these substances are often undesirable for technical application reasons and are extremely expensive, and they often also impair the solubility of the tablets. When powdering, the adhesive forces within the tablet are also reduced , so that the tablet is spread more easily.

Bs ist auch bekannt, dae an Spetialrundlfluferpressen, bei den«n die Verpressung allein durch die üntersteapel gegen eine sich drehende Druckhalteplatte erfolgt« ein Anhaften der Tablettenoberseite vethindert wird. Durch die sich drehende Druckhalteplatte wird jedoch da» zu verpressende Material in der Matrize durch Reibung verschoben , wodurch ungleichmäßig verpreßte Tabletten entstehen, welche eine weiche, instabile und eine zu harte Seite aufweisen. Die Tabletten sind dadurch nicht abriebsstabil und besitzen durch die zu hart verpreßte Seite ungenügende Lösungseigenschaften .It is also known that special round-bottom presses, in which the pressing is carried out solely by the bottom plate against a rotating pressure plate, prevent the top of the tablet from sticking. However, the rotating pressure plate causes the material to be pressed to be displaced in the die by friction, which results in unevenly pressed tablets which have one soft, unstable side and one side which is too hard. The tablets are therefore not abrasion-resistant and have insufficient dissolving properties due to the side being pressed too hard.

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Aufgabe der Erfindung ist die Schaffung einer Lösung , mit welcher eine einwandfreie Verpreasung von «ylindrischen, gleichMäiie; vevpreiten Tablett·» au· hygroskopischen oder fettigen Hassen ohne Einsatz von Tablettentustftien ermög* licht werden kann.The object of the invention is to create a solution with which a perfect packaging of «cylindrical , evenly distributed tablets» on hygroscopic or fatty surfaces can be made possible without the use of tablet inks.

Diese Aufgab· wird ait einer Rundläuferpresse der eingang· beseichneten Art erfindungsgeftäB dadurch gelost, das die Obersteapel und 99t* auch die Unterstesipel kurt nach dem Passieren der Oruckrollen um ihre Längsachse drehbar auage· bildet sind.This task is solved according to the invention in a rotary press of the type described at the beginning in that the upper stack and also the lower stack are rotatable about their longitudinal axis shortly after passing the pressure rollers.

Durch die Drehbewegung des Obersteapels direkt nach de« Pretvorgang und während des Heraus·iehens aus der Hatrise wird «Ine trennung der Oberfläche der gepreftten Tablette von Obersteapel erreicht» da die Haftung der Tablette an ihren Seitenflächen in der Matrise aufgrund der Wandreibungskräfte größer ist als die Haftung asi Obersteapel. Dsbel wird di· Oberfläche der Tablette nicht beschädigt» sonderen bleibt völlig glatt, so daß ohne irgendwelche Tablettenzusätze auch Tabletten aus stark haftfähigem Material ohne Beschädigung erzeugt werden können. Bei besonders haftfähigen Materialien kann zudem auch eine Drehbewegung des Unterstempele während des AuswerfVorganges der Tablette auf <ft.r Matrize günstig sein . wodurch die Haftung zwischen dem Unterstempel und der Tablettenun-The rotating movement of the upper stack directly after the pressing process and during the extraction from the die results in the surface of the pressed tablet being separated from the upper stack, as the adhesion of the tablet to its side surfaces in the die is greater than the adhesion of the upper stack due to the wall friction forces. The surface of the tablet is therefore not damaged, but remains completely smooth, so that tablets made of highly adhesive material can also be produced without damage without any tablet additives. In the case of particularly adhesive materials, a rotating movement of the lower punch during the ejection process of the tablet from the die can also be beneficial, which increases the adhesion between the lower punch and the tablet surface.

terseite aufgehoben wird.underside is lifted.

&Egr;· ist besonder· iweckmieig, wenn di· Drehung der Ober- und Unterstempel durch Reibungsverbindung derselben Mit den kurt hinter den Druckrollen angeordneten Ptthrungskurven-Abschnitten erfolgt· Dabei liegen die Pührungskurvenabschnitte so dicht an den Ober- btw. Untersteitipeln an dai ea aufgrund der Reibung twangs«#eiic tu einer Drehbewe· gung der fte*pel koaMt.This is particularly useful if the rotation of the upper and lower punches is achieved by frictionally connecting them with the guide curve sections arranged just behind the pressure rollers. The guide curve sections are so close to the upper or lower punches that, due to the friction, a rotational movement of the punches occurs.

In besonder· einfacher Auageataltung ist vorgesehen_# dae die betreffenden PUhrungakurven-Abachnitte von einer radial wirkenden Federkraft gegen die stempel druckbar sind. Durch diese Ausgestaltung ist auf einfache Weise gewährleistet, dae auch bei Abrieb der Stempel ein ausreichend enger Kontakt twischen den Pührungskurven-Abschnitteh und den Stempeln besteht.In a particularly simple design _, the relevant guide curve sections can be pressed against the stamps by a radially acting spring force. This design ensures in a simple way that there is sufficiently close contact between the guide curve sections and the stamps even if the stamps are worn.

Eine andere sweckmiaige Ausführungsfont der Erfindung sieht vor, da0 die Drehung der Ober- und Unteretempel durch Zusammenwirken von ringsum am Stempelschaft angeord neter Verzahnung und stationär angeordneter Zahnstange erfolgt. Bei dieser Ausgestaltung ist besonders zuverlässig gewährleistet, daß eine Drehbewegung der Stempel im betreffenden Führungskurvenabschnitt stattfindet.Another practical embodiment of the invention provides that the rotation of the upper and lower dies takes place through the interaction of the teeth arranged all around the die shaft and the stationary rack. With this design, it is particularly reliably guaranteed that a rotary movement of the dies takes place in the relevant guide curve section.

Die Erfindung ist nachstehend anhand der Zeichnung beispielsweise näher erläutert. Diese zeigt inThe invention is explained in more detail below using the drawing, for example. This shows

Fig. 1 in einer sehen«tisehen Abwicklung eine erfindungsgenäße Rundläuferpresse im Schnitt,Fig. 1 shows a rotary press according to the invention in a vertical section,

Pig. 2 «inen Schnitt genäß der Linie I-I in Pig. I undPig. 2 «a section along the line I-I in Pig. I and

Pig. 3 einen Schnitt geaäß der Linie I-I in Pig. 1 nach einer anderen Ausftthrungsfom der Erfindung.Fig. 3 shows a section along the line I-I in Fig. 1 according to another embodiment of the invention.

Eine i« wesentlichen sylindrische Rundläuferpresse 1, von welcher nur die erfindungswesentlichen Beatandteile dargestellt sind f ium Verpressen von syllndrischen Tabletten 2 weist rotierende Obersteapelaufnahaen 3 und UnterstempelaufnahMen 4 für eine Mehrtahl von überstempeln 5 und Unteratenpeln 6 auf. Zwischen der Oberstenpelaufnahs* 3 und der Unterstenpelaufnahne 4 iat «ine Matrisenaufnahme 7 für jeweils twiachen einem Ober- und einen UnterateMpal angeordneten Matriten 8 angeordnet, wobei die Matrlsenaufnah«e 7 synchron Mit der OberateMpelauinahs* 3 und der Unter-•tempelaufnahMi 4 drehbar ist.An essentially cylindrical rotary press 1, of which only the components essential to the invention are shown, for pressing symmetrical tablets 2 has rotating upper die holders 3 and lower die holders 4 for a plurality of upper dies 5 and lower dies 6. Between the upper die holder 3 and the lower die holder 4 there is a die holder 7 for each of the dies 8 arranged between an upper and a lower die, the die holder 7 being rotatable synchronously with the upper die holder 3 and the lower die holder 4.

Oberhalb der Matrizenaufnahme 7 ist eine Füllvorrichtung vorgesehen , in welche eine zu Tabletten zu verpressende Hasse einfUllbar ist. Im Bereich eines Austritt« 10 flor i'Ullvorrichtung 9 öind oberhalb der Matrizunaufnähme 7Above the die holder 7, a filling device is provided, into which a tablet to be pressed can be filled. In the area of an outlet 10, the filling device 9 is located above the die holder 7.

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rollschuhe 11 zum Einleiten der zu verpressenden Nasse in die Matrizen 8 angeordnet.roller skates 11 are arranged to introduce the liquid to be pressed into the matrices 8.

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Die Oberstempel 7 weisen erweiterte! SteapelkOpfe 12 auf,The upper stamps 7 have extended! stamp heads 12,

die in stationären Führungskurven geführt sind. Dabei bestehen die Führungskurven aus eines waagerechten Abschnitt 13, eines Kurvensegment-AbIauf 14 und eine* Kurvensegmenc-Auflauf 15. De« Kurvensegment-Abltuf 14 ist ein oberhalb angeordnetes Niederdruckstuck 16 zugeordnet, an das sich eine in der Höhe verstellbare obere Druckroi.Ie 17 anschließt.which are guided in stationary guide curves. The guide curves consist of a horizontal section 13, a curve segment outlet 14 and a curve segment inlet 15. The curve segment outlet 14 is assigned a low-pressure piece 16 arranged above, to which a height-adjustable upper pressure roller 17 is connected.

Auch die Unterstempel 6 weisen erweiterte Stempelkopfe 18 auf, die auf einem unteren Auflagering 19 gleiten. Dabei ist im Bereich des Auflagerings 19 der oberen Druckrolle 17 gegenüberliegend eine untere Druckrolle 20 sum Pressen der Unterstempel 6 in die Matrizen 8 angeordnet. Heiterhin schließt sich an die untere Druckrolle 20 eine auf dem Auf* lagering 19 angeordnete Auswerf erschiene 21 an, tin deren Ende eine Niederzugsschi*ne 22 sum Herausziehen der Unter-Stempel 6 aus den Matrizen 8 angeordnet ist. Außerdem ist oberhalb der Matrizenaufnähme 7 im Bereich hinter den Druckrollen 17 und 20 ein Abstreifer 23 sum Abstreifen der fertig gepreßten und von den Unterstempeln 6 ausgeworfenen Tabletten 2 angeordnet.The lower punches 6 also have extended punch heads 18 which slide on a lower support ring 19. In the area of the support ring 19, opposite the upper pressure roller 17, a lower pressure roller 20 is arranged to press the lower punches 6 into the dies 8. The lower pressure roller 20 is followed by an ejection roller 21 arranged on the support ring 19, at the end of which a pull-down rail 22 is arranged to pull the lower punches 6 out of the dies 8. In addition, above the die holder 7 in the area behind the pressure rollers 17 and 20, a stripper 23 is arranged to strip off the tablets 2 which have been completely pressed and ejected by the lower punches 6.

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In Pig. 2 iet der Kurvensegaent-Auflauf 15 für die stempel 5 in einer vereinfachten Draufsicht näher dargestellt. Dabei weist der Kurvensegment-Au£lauf 15 Führung skurven-Abschnitte 24 aur, die mittels Federn 25 radial von innen nach außen gegen die Oberstempel 5 drückbar sind, so («Jaß eine kr aft Schluss ige Verbindung atwischen des Führungskurven-Abschnitt 24 und den Oberstestpein 5 entsteht, die su einer Drehbewegung der Oberstesipel 5 führt. Die in Fig. 2 dargestellte Anordnung kann selbstverständlich auch im Bereich der Auswerferschiene 21 für die Unterstenpel 6 vorgesehen sein.In Fig. 2, the curve segment run-up 15 for the punches 5 is shown in more detail in a simplified top view. The curve segment run-up 15 has guide curve sections 24 which can be pressed radially from the inside to the outside against the upper punches 5 by means of springs 25, so that a strong connection is created between the guide curve section 24 and the upper punches 5, which leads to a rotary movement of the upper punches 5. The arrangement shown in Fig. 2 can of course also be provided in the area of the ejector rail 21 for the lower punches 6.

Fig. 3 seigt eine andere Ausführungsfom des Kurvensegaent-Auf lauf s 15» Dabei weist der Kurvensegnent-Auflauf Führungskurven-Abschnitte 26 auf, die bereichsveise als Sahnstange 27 ausgebildet sind. Dieser Sahnstange ist eine entsprechende Verzahnung 28 an den Stenpelschaften der Oberstenpal 5 zugeordnet. Durch diese Ausbildung wird ebenfalls eine Drehbewegung der Oberstempel 5 erzwungen, wenn diese in den Bereich des Kurvensegment-Auflaufa IS hinter der oberen Druckrolle 17 gelangen. { Fig. 3 shows another embodiment of the curve segment run-up 15. The curve segment run-up has guide curve sections 26, which are designed in some areas as a ram rod 27. This ram rod is assigned a corresponding toothing 28 on the ram shafts of the upper ram 5. This design also forces a rotary movement of the upper ram 5 when it enters the area of the curve segment run-up IS behind the upper pressure roller 17. {

Durch die Rotationsbewegung der Oberatempelaufnähme 2, derDue to the rotational movement of the upper temple holder 2, the

Unterstempeiaufnahme 4 und der Hatrizenaufnahme 7 und die unterschiedliche Ausbildung der stationären Führungskurven werden die Oberstempel 5 und Unterstempel 6 entsprechend des jeweiligen Bearbeitungszustandes in unterschiedlicheLower punch holder 4 and the die holder 7 and the different design of the stationary guide curves, the upper punch 5 and lower punch 6 are divided into different

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Vertikalpositionen bewegt. Zunächst gleiten die Oberstempel 5 während des BefüllVorganges der Matrizen 8 über die Füllschuhe 11 mit vorzugsweise hygroskopischen oder fettigen Masseh aus der Füllvorrichtung 9 derart auf den waagerechten Abschnitt 13 der oberen Führungskurve, daß ein Bindringen des Stempelschaftes in die entsprechende Matrize unmöglich ist. Gleichzeitig befinden sich dieVertical positions. First, the upper punches 5 slide during the filling process of the dies 8 over the filling shoes 11 with preferably hygroscopic or greasy mass from the filling device 9 onto the horizontal section 13 of the upper guide curve in such a way that it is impossible for the punch shaft to penetrate into the corresponding die. At the same time, the

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entsprechenden Unterstempel 6, angepaßt an die gewünschte Dosiermenge an zu verpressender Masse, mit einer gewissen Eindringtiefe in der entsprechenden Matrize 6 * so daß eine genau dosierte Menge in die Matrize 8 einfüllbar ist.corresponding lower punch 6, adapted to the desired dosage amount of mass to be pressed, with a certain penetration depth in the corresponding die 6 * so that a precisely dosed amount can be filled into the die 8.

Nach dee FüllVorgang werden die Oberstempel 5 über den Kurvenaegment-Ablauf 14 und daa zugeordnete Niederdruckstück 16 allmählich in die entsprechenden Matrizen 8 hinein bewegt, während die Unterstempel 6 in unveränderter Vertikalposition in den Matrizen 8 verbleiben. S«r eigentliche Preßvorgang in den Matrizen 8 erfolgt durch das HifwindrUcken der Oberstempel S und Unteritempel 6 durch die jeweilige Druckwalze 17 bzw. 20. Dabei besteht aufgrund der besonderen Haftfähigkeit von hygroskopischen oder fettigen Massen die Gefahr, daß es zu einew Anhaftung der gepreßten Tabletten 2 mn den überstempeln S bzw. Unter-6 kommen kann.After the filling process, the upper punches 5 are gradually moved into the corresponding dies 8 via the cam segment 14 and the associated low-pressure piece 16, while the lower punches 6 remain in the same vertical position in the dies 8. The actual pressing process in the dies 8 takes place by the back-pressure of the upper punches S and lower punches 6 by the respective pressure roller 17 or 20. Due to the special adhesive properties of hygroscopic or greasy masses, there is a risk that the pressed tablets 2 may adhere to the upper punches S or lower punches 6.

Doshalb werden die Oberstempel 5 (und ggf. auch die Unter ötempei 6, was in der zeichnung nicht näher dargestelltTherefore, the upper stamp 5 (and possibly also the lower stamp 6, which is not shown in detail in the drawing

ist) direkt nach dem Verlassen der oberen Druckrollt 17 und wahrend d·· Herausliehen· au· der jeweiligen Matriie 8 la Bereich des Kurvensegnent-Auflaufs IS in ·1&eegr;· Drehbewegung versetit, dl« entweder durch !leitungsverbindung de· Cb*r*k*«eti# I sdfc den fUhruAeekutftfen-Aheahftlfcfc·»» 34 (rig.2) oder ttb«r «nttpr«ch«nd· Vvrtahnun^ d·· Ob«rälMiptle S «it dmn «ntet>r«oh«nd«n ruhrun^*kurv«n-Ab-•chnitten 2· (&Pgr;«. 3) b«wirkb*r 1st. Durch dl··· Dr*hb«- w»fUA9 der Ob«rttMp«l 5 btw. ^rfh d«r üntereteepel $ wird dl· Haftunq twlaoh«n d«n tablett·» 2 und d«n Stmp^ln %,% •uf9«hob«n_# und nach d·« Aut«M>rf«n der Tabletten 2 durch das filneindruoken der Unteratenpel t in die Matriien ·, «•leb·· durch dl· Auswerferschiene 21 bewirkt wird, werden die fertig gepreeten tabletten 2 Mittel* de· Abstreifer· 23 entnoSswn. oie Unceriteipei · Wvroen ansehtiesena ait« tels der Itlederluqsschisne 22 wiederu« aus den Matrisen &bgr; heraus9eso9en und in ihre Grundpoaitlon bewegt.is) directly after leaving the upper pressure roller 17 and while the projection on the respective material 8 in the area of the curve segment run-up IS is set in a rotary motion, which is effective either by connecting the cylinder head to the guide rails 34 (fig. 2) or by means of a parallel connection of the upper and lower pressure rollers 17 with the guide rails 34 (fig. 3 ) . By turning the upper platen 5 or the lower platen $ , the adhesion between the tablet 2 and the stamping unit 1 is increased , and after the tablets ₂ have been pressed out by pressing the lower platen into the dies via the ejector rail 21, the fully pressed tablets 2 are removed by means of the scraper 23. The lower plates are then removed from the dies again by means of the ejector rail 22 and moved to their home position.

Matürlieh 1st dl· Erfindung nicht auf die in der SeichnvigOf course, the invention is not limited to the

dargestellten Ausführungsbeispiele beschrankt. Weitete Ausgestaltungen der Erfindung sind möglich, ohne den Grundgedanken zu verlassen. So sind auch andere Möglichkeiten zur Erzeugung der Drehbewegung der Ober- bzw. Unterstempel nach dem Passieren der Druckrollen möglich und dgl. mehr.The invention is limited to the embodiments shown. Further developments of the invention are possible without departing from the basic idea. Other possibilities for generating the rotary movement of the upper and lower punches after passing the pressure rollers are also possible, and so on.

Claims

PATENTANWÄLTE MEINKE UND DABRINGHAUSPATENT ATTORNEYS MEINKE AND DABRINGHAUS

OR³L-VMG. W. DABRiMQHAUSOR ³ L-VMG. W. DABRiMQHAUS

UOKTMUND1. 23. Dez.UOKTMUND1. 23 Dec.

M/BM/B

«OB«) 148071«OB») 148071

<0&bgr;*&Igr;>147·7&Ogr;<0&bgr;*&Igr;>147·7&Ogr;

( ) AKTWiWR. 59G/7265( ) AKTWiWR. 59G/7265

D 8159D8159

Anmelder int Henkel Kommanditgesellschaft auf Aktien ,, Henkelstraße 67 . 4000 Düsseldorf 1 Applicant int Henkel Kommanditgesellschaft auf Aktien ,, Henkelstraße 67 . 4000 Düsseldorf 1

Ansprüche&igr;Claims&igr;

1. RundiäirfcrprtKae zub Verpressen von zylindrischen Tabletten ait rotierenden Oberstenpel- und Unterstempel-Aufnahmen für eine Mehrzahl von Ober- und Unteratenpoln, einer1. Circular press for pressing cylindrical tablets with rotating upper and lower punch holders for a plurality of upper and lower punch poles , a

zwischen Oberstempelaufnahme und Unterstempelaufnahme angeordneten , synchron mit diesen rotierenden Matrizenaufnahme für jeweils zwischen einem Ober- und Unterstempel angeordnete Matrizen, einer oberhalb der Matrizenaufnahme stationär angeordneten Füllvorrichtung, ferner mit stationär angeordneter oberer 'ind unterer Druckrolle und mit diesen zugeordneten Führungskurven zum Zuleiten von Stempelkopf en der Ober«· und Unterstempel zwischen die Druckrollen und Anheben der Stempel nach dem Passieren der Druckrollen zun Auswerfen der gepreßten Tabletten bzw. zum Verbringen in Füllstellung ,between the upper punch holder and the lower punch holder , a matrix holder rotating synchronously with these for each matrix arranged between an upper and lower punch, a filling device arranged stationary above the matrix holder , furthermore with a stationary upper and lower pressure roller and with guide curves assigned to them for guiding the stamp head of the upper and lower punches between the pressure rollers and lifting the punches after passing the pressure rollers to eject the pressed tablets or to bring them into the filling position,

dadurch gekennzeichnet,characterized,

daß die Oberstempel (5) und ggf. auch die Unterstempel (6)that the upper stamps (5) and, if applicable, the lower stamps (6)

direkt nach dem Passieren der Druckrollen (17,20) um ihre Längsachse drehbar ausgebildet sind.are designed to be rotatable about their longitudinal axis immediately after passing the pressure rollers (17,20).

2. Rundläuferpresse nach Anspruch 1,2. Rotary press according to claim 1,

dadurch gekennzeichnet, _; characterized, _;

dae die Drehung der Ober- und.,Unterstempel (5,6) durch Reibungsverbinduno derselben mit den direkt hinter den Druckrollen (17,20) angeordneten Führungskurven-Abschnittj?n (24) erfolgt.that the rotation of the upper and lower punches (5,6) takes place through frictional connection of the same with the guide curve sections (24) arranged directly behind the pressure rollers (17,20).

3. Rundlauferpre.se nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet,3. Rotary press according to claim 2, characterized in that

daß die betreffenden Führungskurven-Abschnitte (24) von einer radial wirkenden Federkraft gegen die Stempel (5) drückbar sind.that the relevant guide curve sections (24) can be pressed against the punches (5) by a radially acting spring force.

4. Rundläuferpresse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,4. Rotary press according to claim 1, characterized in that

daß die Drehung der Ober- und ünteretempel (5,6) durchthat the rotation of the upper and lower temples (5,6) by

Zusammenwirken von ringsum am Stent^elschaft angeordneterInteraction of the stent shaft arranged around

Verzahnung (28) und stationär angeordneter Zahnstange (27) erfolgt. >Gearing (28) and stationary rack (27). >

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