EP1075350B1 - Guiding cart for a manually guided tool, especially an abrasive cut-off machine - Google Patents

Guiding cart for a manually guided tool, especially an abrasive cut-off machine Download PDF

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EP1075350B1
EP1075350B1 EP99924883A EP99924883A EP1075350B1 EP 1075350 B1 EP1075350 B1 EP 1075350B1 EP 99924883 A EP99924883 A EP 99924883A EP 99924883 A EP99924883 A EP 99924883A EP 1075350 B1 EP1075350 B1 EP 1075350B1
Authority
EP
European Patent Office
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cart according
guide cart
receiving device
working tool
stop
Prior art date
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Expired - Lifetime
Application number
EP99924883A
Other languages
German (de)
French (fr)
Other versions
EP1075350A1 (en
Inventor
Rudolf Berger
Wolfgang Schmid
Peter Heubeck
Adam Ruff
Rochus Gold
Thomas Bromberger
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Wacker Construction Equipment AG
Original Assignee
Wacker Werke GmbH and Co KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
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Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B19/00—Single-purpose machines or devices for particular grinding operations not covered by any other main group
    • B24B19/02—Single-purpose machines or devices for particular grinding operations not covered by any other main group for grinding grooves, e.g. on shafts, in casings, in tubes, homokinetic joint elements
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B27/00—Other grinding machines or devices
    • B24B27/06—Grinders for cutting-off
    • B24B27/0608—Grinders for cutting-off using a saw movable on slideways
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B27/00—Other grinding machines or devices
    • B24B27/06—Grinders for cutting-off
    • B24B27/08—Grinders for cutting-off being portable
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28D—WORKING STONE OR STONE-LIKE MATERIALS
    • B28D1/00—Working stone or stone-like materials, e.g. brick, concrete or glass, not provided for elsewhere; Machines, devices, tools therefor
    • B28D1/02—Working stone or stone-like materials, e.g. brick, concrete or glass, not provided for elsewhere; Machines, devices, tools therefor by sawing
    • B28D1/04—Working stone or stone-like materials, e.g. brick, concrete or glass, not provided for elsewhere; Machines, devices, tools therefor by sawing with circular or cylindrical saw-blades or saw-discs
    • B28D1/045—Sawing grooves in walls; sawing stones from rocks; sawing machines movable on the stones to be cut

Definitions

  • the invention relates to a guide carriage for a hand-guided Tool, in particular a power cutter, according to the preamble of Claim 1.
  • Such carriages are particularly suitable for carrying and guiding of cutters.
  • Manual grinders above all Diamond cutters are usually used for cutting of pipes, stone slabs etc. and are due to their light weight and the manageability to quickly carry out work on different Locations of use, also suitable in confined spaces.
  • the range of applications for such a power cutter is increased that it is attached to a carriage. This results in the possibility of precise cuts with defined depth in asphalt or concrete perform.
  • a guide carriage which consists of a movable Frame is made on one side in the form of a push handle up to the operator's reach. On the carriage is arranged as a power tool.
  • DE 70 40 737 U describes a guide carriage for an angle grinder known, with a mobile frame and a guide rail, which is led up from the frame to a handle, and with one on the frame attached holding device for holding the implement.
  • the holding device has a first bracket on the guide rail and a second Bracket for supporting the implement on the frame.
  • the invention has for its object to provide a carriage, in which the implement attaches reliably in a simple and quick manner can be.
  • the carriage according to the invention is characterized in that the Brackets as first and second receptacles for inserting the implement are formed, and that the first receptacle a locking device is associated with a stop that is relative to one or more the frame has movable stop surfaces which are aligned in this way and can be struck on the working tool, that one to the one stop surface associated solder vector or a combination of several, to the directional components associated with several stop surfaces have in the direction of the first and the second recording.
  • a guide carriage designed in this way therefore has at least one stop surface due to the fact that an implement is used due to the corresponding alignment forces towards the first and the second Recording can be generated. This is usually done by a corresponding Inclination of the stop surface allows.
  • the Stop also have several, for example two stop surfaces, wherein the first stop surface in the direction of the first receptacle and the second Stop surface is directed towards the second recording. Also in this case, a combination of the two points to the stop surfaces perpendicular solder vectors directional components in the direction of first and second shot.
  • advantageously takes over each of the receiving surfaces has an assigned fixing and clamping function.
  • the first stop surface is opposite one Bottom surface of the first receptacle is arranged.
  • the second receptacle has support surfaces that are arranged that the second recording only a relative movement of the implement in the direction of the first shot. By such This is because it restricts the degrees of freedom in the second shot possible to move the implement through from the second stop surface force generated in the second recording reliably in the second recording to keep.
  • a very advantageous further development of the invention is that a guide surface on the second receptacle opposite a floor surface is provided, thereby reducing the degrees of freedom in particular simple form becomes possible.
  • the first and second receptacle guide surfaces against an insertion direction of the implement are inclined. This will introduce lead-in chamfers formed, which facilitate the insertion of the implement in the holding device and ensure a clear and play-free fit.
  • the locking device can be convenient serve.
  • the locking device has a the first and the second stop surface load-bearing swivel bolt, where it is very useful if the first stop surface by a hold-down formed on the swivel bolt and the second stop surface by one about an axis of rotation of the Swivel bolt arranged eccentric is formed.
  • a locking device where the swivel bolt has only a single stop surface, the one force with components towards the first and the second Recording created.
  • the swivel latch can be moved laterally via the handle swing the implement open, ensuring a compact structure is.
  • a gas actuating actuator on the swivel bolt provided, with the help of the throttle the implement is remotely controllable.
  • a safety button provided on the implement on the first stop surface actuated.
  • Such security buttons must be used to operate the Working tools, e.g. B. a power cutter, in addition to an on / off switch be pressed to prevent the device from being switched on accidentally avoid. This problem does not arise when the device is in the carriage is clamped, so that the safety button by actuation can be permanently pressed with the first stop surface.
  • Fig. 1 shows a schematic side view of the invention The carriage.
  • the carriage essentially consists of a tube or Sheet metal welded frame 1, which is movable on rollers 2.
  • a pivotable handle 3 attached to which the carriage z. B. can be moved over concrete or asphalt and on a throttle lever 4 for controlling what is to be inserted in the guide carriage, Cut-off machine, not shown, is provided.
  • a holder 5 with a water tank 6 is attached to the frame 1, from the hose or piping not shown in Water is usually supplied to the separation point.
  • the frame 1 On the frame 1 is also one of a first receptacle 7 and a second receptacle 8 existing holding device for holding the Cut-off machine attached.
  • the first receptacle 7 is a locking device 9 assigned, the function of which will be described later.
  • the first receptacle 7 consists essentially of two from the frame 1 protruding sheet metal tabs into which part of the handle of the power cutter can be used.
  • the second receptacle 8 is shown in FIG. 2 in the form of an enlarged top view according to the viewing direction Z in Fig. 1. It consists of after sheet metal pieces 10 tapering obliquely towards one another and thereby forming a bowl shape. An extension 11 is formed on one of the sheet metal pieces 10, whose function will be explained later.
  • the second shot is 8 shown in Fig. 1 in the form of a partial section. As can be seen from Fig. 2, however, it has sheet metal pieces 10 on all four sides.
  • FIG. 3 shows the guide carriage from FIG. 1 with the cut-off machine inserted 12th
  • the commercially available cut-off machine 12 with an internal combustion engine 13, one Handle 14, a gas actuator 15, a guide and carrying bracket 16 and a diamond cutting disc arranged under a protective hood 17 18 is inserted into the first receptacle 7 and the second receptacle 8.
  • the locking device 9 shown closed in Fig. 3 is in the Top view in Fig. 4 shown enlarged according to the viewing direction X. It consists of a handle 19 which can be pivoted about an axis of rotation 20 and is coupled to a pivot bolt 21 serving as a stop.
  • the pivot bolt 21 is hook-shaped and carries one as the first Stop surface serving hold-down 22 and a second stop surface serving eccentric 23.
  • the pivot bolt 21 can be actuated of the handle 19 are rotated such that the cut-off machine 12 can be used in the two freely accessible receptacles 7, 8.
  • both receptacles 7, 8 have chamfers have in the form of sloping sheets.
  • a front part of the Cut-off machine housing gets into the second receptacle 8, the Extension 11 penetrate into a corresponding recess in the grinder 12 can.
  • the power grinder 12 can only move in the direction of the first Recording 7 pulled out of the second recording 8 or pivoted become.
  • this is the case the upper sheet metal piece 10 of the second receptacle 8 is omitted.
  • the handle 14 of the grinder 12 comes between when inserted the two sheet metal pieces of the first receptacle 7.
  • the ones that can be seen in FIG. 4 Pieces of sheet metal of the first receptacle 7 are removed from one by the handle 14 covered and therefore invisible floor area summarized.
  • the hold-down 22 is arranged substantially opposite the bottom surface.
  • the Cut-off grinder 12 After inserting the power grinder 12 in the two receptacles 7, 8 is the Cut-off grinder 12 is positioned relative to the frame 1 without play and precisely. In this state, it can only be lifted up from the first shot 7 and pull it out of the second holder 8 or swivel.
  • the swivel bolt is used to finally fasten the power cutter 12 21 by operating the handle 19 in that shown in FIGS. 3 and 4 Position pivoted.
  • the hold-down device 22 passes over the handle 14 of the cut-off machine and presses it due to a bevel of the hold-down device 22 in the first receptacle 7 against the two lateral ones Pieces of sheet metal.
  • the handle 14 should make contact with the two Avoid pieces of sheet metal connecting the floor area in order to ensure sufficient To achieve bias.
  • the preload must be adjusted by the elasticity of the hold-down device 22 can be achieved.
  • the eccentric 23 When pivoting the pivot bolt 21, the eccentric 23 also comes in Contact with a rear end 24 of the handle 14 and presses further Swiveling the pivot bolt 21, the handle 14 and thus the Cut-off grinder 12 in the second receptacle 8
  • the cut-off machine becomes the direction of the first and second receptacles 7, 8 12 held with the greatest accuracy on frame 1.
  • the preload ensures that also in operation and when acting on the cutting disc 18 Cutting forces a lifting of the power cutter 12 from one of the Recordings 7, 8 can be avoided.
  • the locking device 9 can by a locking device, not shown be supplemented by the pivot bolt 21 at least in the Locking position can be fixed, so that accidental loosening of the Swivel lock 21 can be avoided.
  • the swivel bolt shown 21 are also other versions of the locking device 9 conceivable in which the two stop surfaces 22, 23 relative to the frame 1 can be moved. So z. B. each of the surfaces with a Screw threads are coupled so that the stop surfaces by turning appropriate handles or wing nuts or similar against the power cutter 12 can be delivered. It is also the same for the expert without it is also possible to replace the swivel lock with wedge bracing.
  • FIGS. 3 and 6 show a guide carriage corresponding to FIGS. 3 and 4, but with a modification.
  • an axis of rotation 27 is smaller Height formed as is the case with the axis of rotation 20 in FIG. 3 was.
  • the hold-down device 22 of the pivot bolt 21 can be in contact with a lower area of the usually bow-shaped handle 14 of the power cutter 12.
  • the function of the eccentric 23 remains the same.
  • This variant has compared to the embodiment described first the advantage of a more compact design. However, there is an additional clamping device required to the on the handle 14 of the grinder 12 Hold down the safety button 26.
  • the swivel bar 21 carries two Stop surfaces, namely the hold-down 22 and the eccentric 23rd object
  • the invention is also a solution in which the pivot bolt is only provided with a stop surface, for example like the hold-down device 22 can be formed.
  • Figure 3 it can be seen that the hold-down 22 to a fictitious connecting axis between the first receptacle 7 and the second receptacle 8 is angled. Generated by this angularity the hold-down 22 on the grinder 12 a force with components in the direction of the first and second receptacles 7, 8.
  • the carriage according to the invention is characterized in that a commercial cut-off machine without the use of tools and additional Fastening elements in a very short time with high precision on the Carriage can be attached. Because of the locking device generated bias can also occur during operation Cutting forces are reliably absorbed without the grinder moves relative to the frame of the carriage. Due to the simple structure of the holding device, it is incorrectly assembled locked out.
  • the attachment of the power cutter is suitable for both in the middle and For cutting discs arranged off-center on the grinder.
  • This embodiment essentially differs by a modified one Locking device 29, which is enlarged in FIGS. 10 and 11 is shown.
  • a tab 30 is welded, one around a bolt 31 swiveling swivel bolt 32 carries.
  • the swivel bolt 32 has on a bolt 31 opposite Side on a stop surface 33, for better guidance over the handle of the cut-off machine is bent upwards at one end 34.
  • the stop surface 33 corresponds essentially to the stop surface 22 according to Fig. 3.
  • the swivel bolt 32 is in at least one via a locking device 35 End position fixable, in which he the grinder in the holding device suppressed.
  • the locking device 35 consists of a spring-loaded pin, that can penetrate into a hole, not shown, in the tab 30, whereby a positive connection between the pivot bolt 32nd and the tab 30 is formed. The positive locking can be done by pulling on the Pick up the pin again, whereupon the swivel bolt 32 is released and can be pivoted.
  • the pivot bolt 32 also has an angled extension 36, on which a gas actuating actuator 37 in the form of a pivotable lever is appropriate.
  • a gas actuating actuator 37 in the form of a pivotable lever is appropriate.
  • the lever is of the gas actuating actuator 37 via a Bowden cable 38 with the gas lever 4 coupled.
  • the gas actuator 37 is arranged so that a Setting finger 39 in the swiveled-in state of the swivel bolt 32 against the throttle lever of the power cutter comes to rest. This allows the Control the motor of the power cutter using the throttle 4.
  • pivot bolt 32 By appropriate design of the pivot bolt 32 can be ensured be that a pivoting of the pivot bolt 32 with the gas actuator 37 is only possible if both the throttle 4 and also the gas actuation 15 of the power cutter 12 is in the idle position. This ensures that pivoting of the pivot bolt 32 is excluded if the cut-off machine 12 is accidentally pulled through Pressing the gas actuator 15 is already in operation and the Diamond cutting disc 18 rotates. Serious accidents can be avoided become. Conversely, the swivel bar 32 can only be used by Swivel the grinder 12 down when all the gas actuation elements are also present 4, 15, 37 are in neutral. This will excluded that the cutter 12 in operation with the cutting disc rotating 18 can be expanded.
  • the second receptacle 8 consists essentially of a receiving plate 40, in a manner not shown on the frame 1 of the carriage is attached.
  • a receiving plate 40 In the receiving plate 40 is an elongated recess 41, into which an extension 42 of the can be used in FIG. 12, shown.
  • the Extension 42 is provided on a base plate 43 of the grinder 12 and has conical insertion bevels 44, whereby the extension 42 together with the base plate 43 and the cut-off machine attached to it 12 can be easily inserted into the recess 41. This creates a positive fit Connection between the grinder 12 and the second receptacle 8th.
  • FIG. 13 shows a schematic illustration of a fifth similar to FIG. 12 Embodiment of the invention, in which the second receptacle 8 also is modified.
  • two holes 46 are formed in a fastened to the frame 1 of the carriage Mounting plate 45.
  • two conical extensions 47 are used, which on a base plate 48 of a cut-off machine 12, not shown, are attached. This too there is a positive connection between the power cutter 12 and the second recording 8.
  • the second receptacles 8 shown in FIGS. 12 and 13 allow in particular the easy and reliable way to create a positive connection between the grinder 12 and the second receptacle 8.
  • the positive connection can only be pulled out by pulling the cutter off the first receptacle 7 can be solved, with inserted and locked Cut-off grinder 12 moves in the direction of the first receptacle 7 is prevented by the stop 21, 32.
  • the design of the recordings 7, 8 there are other variations in the design of the recordings 7, 8 possible.
  • the spring device can be replaced by rubber elements, Steel spring clips or other spring elements can be realized. Indeed can such a spring device in the bottom plate of the Cutters are integrated.
  • Stops 21, 32 have spring properties due to their design and thus can compensate for at least a small game.
  • the bottom plates 43, 48 shown in FIGS. 12 and 13 can be used in practice have the disadvantage that the extensions 42, 47 attached to them hard placement of the power cutter 12 on the floor are bent or take other damage, so that inserting the grinder 12 in the second recording 8 is difficult.
  • the recesses in the base plate 43, 48 can z. B. also in the form of ribs, in the spaces between corresponding extensions of the second receptacle 8 intervention.

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Description

Die Erfindung betrifft einen Führungswagen für ein von Hand führbares Arbeitsgerät, insbesondere einen Trennschleifer, gemäß dem Oberbegriff von Patentanspruch 1.The invention relates to a guide carriage for a hand-guided Tool, in particular a power cutter, according to the preamble of Claim 1.

Derartige Führungswagen eignen sich insbesondere zum Tragen und Führen von Trennschleifern. Von Hand führbare Trennschleifer, vor allem Diamanttrennschleifer, finden üblicherweise Anwendung beim Schneiden von Rohren, Steinplatten usw. und sind aufgrund ihres geringen Gewichts und der Handlichkeit zum raschen Ausführen von Arbeiten an unterschiedlichen Einsatzorten, auch unter räumlich beengten Verhältnissen, geeignet. Das Einsatzspektrum eines derartigen Trennschleifers wird dadurch vergrößert, daß er an einem Führungswagen befestigt wird. Dadurch ergibt sich die Möglichkeit, präzise Schnitte mit definierter Tiefe in Asphalt oder Beton auszuführen.Such carriages are particularly suitable for carrying and guiding of cutters. Manual grinders, above all Diamond cutters are usually used for cutting of pipes, stone slabs etc. and are due to their light weight and the manageability to quickly carry out work on different Locations of use, also suitable in confined spaces. The range of applications for such a power cutter is increased that it is attached to a carriage. This results in the possibility of precise cuts with defined depth in asphalt or concrete perform.

Üblicherweise wird dazu der Trennschleifer- mit Hilfe von Laschen und Schrauben an dem Führungswagen befestigt, was sehr zeitaufwendig und mitunter infolge des Fehlens von geeignetem Werkzeug vor Ort gar nicht möglich ist.Usually the grinder is used with the help of tabs and Screws attached to the carriage, which is very time consuming and sometimes not at all due to the lack of suitable tools on site is possible.

Aus der US-PS 4,938,201 ist ein Führungswagen für einen von Hand führbaren Trennschleifer bekannt, mit einem fahrbaren Gestell und einer an dem Gestell angebrachten Halteeinrichtung zum Halten des Trennschleifers.From US-PS 4,938,201 a guide carriage for a hand-guided Knife grinder known, with a mobile frame and one holding device attached to the frame for holding the cut-off machine.

Aus der DE 30 00 390 ist ein Führungswagen bekannt, der aus einem verfahrbaren Gestell besteht, das an einer Seite in Form eines Schiebebügels bis in Griffhöhe für die Bedienungsperson hochgezogen ist. An dem Führungswagen ist ein als Trennschleifer ausgebildetes Arbeitsgerät angeordnet.From DE 30 00 390 a guide carriage is known which consists of a movable Frame is made on one side in the form of a push handle up to the operator's reach. On the carriage is arranged as a power tool.

Aus der DE 70 40 737 U ist ein Führungswagen für einen Trennschleifer bekannt, mit einem fahrbaren Gestell und einem Führungsholm, welcher vom Gestell zu einem Handgriff hochgeführt ist, und mit einer an dem Gestell angebrachten Halteeinrichtung zum Halten des Arbeitsgeräts. Die Halteeinrichtung weist eine erste Halterung am Führungsholm und eine zweite Halterung zum Abstützen des Arbeitsgeräts am Gestell auf.DE 70 40 737 U describes a guide carriage for an angle grinder known, with a mobile frame and a guide rail, which is led up from the frame to a handle, and with one on the frame attached holding device for holding the implement. The holding device has a first bracket on the guide rail and a second Bracket for supporting the implement on the frame.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Führungswagen anzugeben, bei dem das Arbeitsgerät in einfacher und schneller Weise zuverlässig befestigt werden kann.The invention has for its object to provide a carriage, in which the implement attaches reliably in a simple and quick manner can be.

Erfindungsgemäß wird die Aufgabe durch einen Führungswagen mit den Merkmalen von Patentanspruch 1 gelöst. Vorteilhafte Weiterentwicklungen der Erfindung sind den Unteransprüchen zu entnehmen.According to the invention, the task is performed by a guide carriage with the Features of claim 1 solved. Advantageous further developments the invention can be found in the subclaims.

Der erfindungsgemäße Führungswagen ist dadurch gekennzeichnet, daß die Halterungen als erste und zweite Aufnahme zum Einsetzen des Arbeitsgeräts ausgebildet sind, und daß der ersten Aufnahme eine Verriegelungseinrichtung zugeordnet ist, mit einem Anschlag, der eine oder mehrere relativ zu dem Gestell bewegbare Anschlagflächen aufweist, die derart ausgerichtet und an das Arbeitsgerät anschlagbar sind, daß ein zu der einen Anschlagfläche zugehöriger Lotvektor oder eine Kombination aus mehreren, zu den mehreren Anschlagflächen zugehörigen Lotvektoren Richtungskomponenten in Richtung der ersten und der zweiten Aufnahme aufweisen.The carriage according to the invention is characterized in that the Brackets as first and second receptacles for inserting the implement are formed, and that the first receptacle a locking device is associated with a stop that is relative to one or more the frame has movable stop surfaces which are aligned in this way and can be struck on the working tool, that one to the one stop surface associated solder vector or a combination of several, to the directional components associated with several stop surfaces have in the direction of the first and the second recording.

Ein derart gestalteter Führungswagen weist daher wenigstens eine Anschlagfläche auf, durch die bei einem eingesetzten Arbeitsgerät aufgrund der entsprechenden Ausrichtung Kräfte in Richtung der ersten und der zweiten Aufnahme erzeugbar sind. Dies wird im Regelfall durch eine entsprechende Schrägstellung der Anschlagfläche ermöglicht. Alternativ dazu kann der Anschlag auch mehrere, zum Beispiel zwei Anschlagflächen aufweisen, wobei die erste Anschlagfläche in Richtung der ersten Aufnahme und die zweite Anschlagfläche in Richtung der zweiten Aufnahme gerichtet ist. Auch in diesem Fall weist eine Kombination der beiden auf die Anschlagflächen senkrecht stehenden Lotvektoren Richtungskomponenten in Richtung der ersten und der zweiten Aufnahme auf. Jedoch übernimmt vorteilhafterweise jede der Aufnahmeflächen eine ihr zugewiesene Fixier- und Klemmfunktion.A guide carriage designed in this way therefore has at least one stop surface due to the fact that an implement is used due to the corresponding alignment forces towards the first and the second Recording can be generated. This is usually done by a corresponding Inclination of the stop surface allows. Alternatively, the Stop also have several, for example two stop surfaces, wherein the first stop surface in the direction of the first receptacle and the second Stop surface is directed towards the second recording. Also in In this case, a combination of the two points to the stop surfaces perpendicular solder vectors directional components in the direction of first and second shot. However, advantageously takes over each of the receiving surfaces has an assigned fixing and clamping function.

Dadurch ist es möglich, mit Hilfe von nur einer Verriegelungseinrichtung das Arbeitsgerät sicher in der Halteeinrichtung zu fixieren. This makes it possible to use only one locking device to fix the implement securely in the holding device.

Um eine sichere Fixierung in der ersten Aufnahme zu gewährleisten, ist es besonders vorteilhaft, wenn die erste Anschlagfläche gegenüber von einer Bodenfläche der ersten Aufnahme angeordnet ist. Weiterhin ist es sehr zweckmäßig, wenn die zweite Aufnahme Stützflächen aufweist, die derart angeordnet sind, daß die zweite Aufnahme nur eine Relativbewegung des Arbeitsgeräts in Richtung der ersten Aufnahme zuläßt. Durch eine derartige Einschränkung der Freiheitsgrade in der zweiten Aufnahme ist es nämlich möglich, das Arbeitsgerät durch die von der zweiten Anschlagfläche in Richtung der zweiten Aufnahme erzeugte Kraft zuverlässig in der zweiten Aufnahme zu halten.To ensure a secure fixation in the first shot, it is particularly advantageous if the first stop surface is opposite one Bottom surface of the first receptacle is arranged. Furthermore, it is very useful if the second receptacle has support surfaces that are arranged that the second recording only a relative movement of the implement in the direction of the first shot. By such This is because it restricts the degrees of freedom in the second shot possible to move the implement through from the second stop surface force generated in the second recording reliably in the second recording to keep.

Eine sehr vorteilhafte Weiterentwicklung der Erfindung besteht darin, daß an der zweiten Aufnahme gegenüber von einer Bodenfläche eine Führungsfläche vorgesehen ist, wodurch die Einschränkung der Freiheitsgrade in besonders einfacher Form möglich wird.A very advantageous further development of the invention is that a guide surface on the second receptacle opposite a floor surface is provided, thereby reducing the degrees of freedom in particular simple form becomes possible.

Bei einer besonders vorteilhaften Ausführungsform der Erfindung weisen die erste und die zweite Aufnahme Führungsflächen auf, die gegen eine Einsetzrichtung des Arbeitsgeräts geneigt sind. Dadurch werden Einführschrägen gebildet, die das Einsetzen des Arbeitsgeräts in die Halteeinrichtung erleichtern und einen eindeutigen und spielfreien Sitz sicherstellen.In a particularly advantageous embodiment of the invention, the first and second receptacle guide surfaces against an insertion direction of the implement are inclined. This will introduce lead-in chamfers formed, which facilitate the insertion of the implement in the holding device and ensure a clear and play-free fit.

Wenn die erste Aufnahme nahe an einem Handgriff zum Führen des Führungswagens angeordnet ist, läßt sich die Verriegelungseinrichtung bequem bedienen.When the first shot is close to a handle to guide the carriage is arranged, the locking device can be convenient serve.

Bei einer weiteren besonders vorteilhaften Ausführungsform der Erfindung weist die Verriegelungseinrichtung einen die erste und die zweite Anschlagfläche tragenden Schwenkriegel auf, wobei es sehr zweckmäßig ist, wenn die erste Anschlagfläche durch einen an dem Schwenkriegel ausgebildeten Niederhalter und die zweite Anschlagfläche durch einen um eine Drehachse des Schwenkriegels angeordneten Exzenter gebildet wird. Durch Verschwenken des Schwenkriegels nach Einsetzen des Arbeitsgeräts können die Anschlagflächen gleichermaßen schnell wie präzise an bzw. über das Arbeitsgerät bewegt werden, wodurch die Anschlagflächen schließlich das Arbeitsgerät in die Aufnahmen pressen. Insbesondere durch den Exzenter wird das Arbeitsgerät über seine Länge in die zweite Aufnahme gepreßt. In a further particularly advantageous embodiment of the invention the locking device has a the first and the second stop surface load-bearing swivel bolt, where it is very useful if the first stop surface by a hold-down formed on the swivel bolt and the second stop surface by one about an axis of rotation of the Swivel bolt arranged eccentric is formed. By swiveling of the swivel lock after inserting the implement, the stop surfaces moved both quickly and precisely on or over the implement be, whereby the stop surfaces finally in the implement press the recordings. In particular, the tool becomes through the eccentric pressed into the second receptacle along its length.

Bei einer anderen Ausführungsform ist eine Verriegelungseinrichtung vorgesehen, bei der der Schwenkriegel lediglich eine einzelne Anschlagfläche aufweist, die eine Kraft mit Komponenten in Richtung der ersten und der zweiten Aufnahme erzeugt. Der Schwenkriegel läßt sich seitlich über den Griff des Arbeitsgeräts aufschwenken, wodurch ein kompakter Aufbau gewährleistet ist. Vorteilhafterweise ist an dem Schwenkriegel auch noch ein Gasbetätigungsstellglied vorgesehen, mit dessen Hilfe über den Gashebel das Arbeitsgerät fernsteuerbar ist.In another embodiment, a locking device is provided where the swivel bolt has only a single stop surface, the one force with components towards the first and the second Recording created. The swivel latch can be moved laterally via the handle swing the implement open, ensuring a compact structure is. Advantageously, there is also a gas actuating actuator on the swivel bolt provided, with the help of the throttle the implement is remotely controllable.

Bei einer besonders vorteilhaften Weiterentwicklung der Erfindung ist mittels der ersten Anschlagfläche eine an dem Arbeitsgerät vorgesehene Sicherheits-taste betätigbar. Derartige Sicherheitstasten müssen zum Betrieb des Arbeitsgeräts, z. B. eines Trennschleifers, zusätzlich zu einem Ein-/Aus-Schalter betätigt werden, um ein versehentliches Einschalten des Geräts zu vermeiden. Diese Problematik stellt sich jedoch nicht, wenn das Gerät in dem Führungswagen eingespannt ist, so daß die Sicherheitstaste durch Beaufschlagung mit der ersten Anschlagfläche permanent gedrückt sein kann.In a particularly advantageous further development of the invention, means a safety button provided on the implement on the first stop surface actuated. Such security buttons must be used to operate the Working tools, e.g. B. a power cutter, in addition to an on / off switch be pressed to prevent the device from being switched on accidentally avoid. This problem does not arise when the device is in the carriage is clamped, so that the safety button by actuation can be permanently pressed with the first stop surface.

Diese und weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung werden nachfolgend unter Zuhilfenahme der begleitenden Figuren näher erläutert. Es zeigen:

Fig. 1
Eine schematische Seitenansicht eines erfindungsgemäßen Führungswagens;
Fig. 2
eine Einzelheit entsprechend der Blickrichtung Z in Fig. 1;
Fig. 3
eine Seitenansicht des erfindungsgemäßen Führungswagens aus Fig. 1 mit eingesetztem Trennschleifer;
Fig. 4
eine vergrößerte Einzelheit entsprechend der Blickrichtung X in Fig. 3;
Fig. 5
eine zweite Ausführungsform des erfindungsgemäßen Führungswagens mit eingesetztem Trennschleifer;
Fig. 6
eine vergrößerte Einzelheit entsprechend der Blickrichtung X in Fig. 5;
Fig. 7
eine räumliche Ansicht einer dritten Ausführungsform des Führungswagens;
Fig. 8
eine Seitenansicht des Führungswagens aus Fig. 7;
Fig. 9
eine Vorderansicht des Führungswagens von Fig. 7;
Fig. 10
eine bei der dritten Ausführungsform verwendete Verriegelungseinrichtung in räumlicher Ansicht;
Fig. 11
eine vergrößerte Darstellung der Verriegelungseinrichtung von Fig. 10;
Fig. 12
eine schematische Darstellung einer vierten Ausführungsform; und
Fig. 13
eine schematische Darstellung einer fünften Ausführungsform.
These and other features and advantages of the invention are explained in more detail below with the aid of the accompanying figures. Show it:
Fig. 1
A schematic side view of a carriage according to the invention;
Fig. 2
a detail corresponding to the viewing direction Z in Fig. 1;
Fig. 3
a side view of the carriage according to the invention from Figure 1 with inserted cut-off machine.
Fig. 4
an enlarged detail corresponding to the viewing direction X in Fig. 3;
Fig. 5
a second embodiment of the carriage according to the invention with inserted cut-off machine;
Fig. 6
an enlarged detail corresponding to the viewing direction X in Fig. 5;
Fig. 7
a spatial view of a third embodiment of the carriage;
Fig. 8
a side view of the carriage of Fig. 7;
Fig. 9
a front view of the carriage of Fig. 7;
Fig. 10
a locking device used in the third embodiment in a spatial view;
Fig. 11
an enlarged view of the locking device of Fig. 10;
Fig. 12
a schematic representation of a fourth embodiment; and
Fig. 13
is a schematic representation of a fifth embodiment.

Fig. 1 zeigt eine schematische Seitenansicht des erfindungsgemäßen Führungswagens.Fig. 1 shows a schematic side view of the invention The carriage.

Der Führungswagen besteht im wesentlichen aus einem aus Rohren bzw. Blechen verschweißten Gestell 1, das auf Rollen 2 verfahrbar ist. An dem Gestell 1 ist ein verschwenkbarer Handgriff 3 befestigt, an dem der Führungswagen z. B. über Beton oder Asphalt verfahren werden kann und an dem ein Gashebel 4 zum Steuern des in den Führungswagen einzusetzenden, nicht dargestellten Trennschleifers vorgesehen ist.The carriage essentially consists of a tube or Sheet metal welded frame 1, which is movable on rollers 2. To the Frame 1 is a pivotable handle 3 attached to which the carriage z. B. can be moved over concrete or asphalt and on a throttle lever 4 for controlling what is to be inserted in the guide carriage, Cut-off machine, not shown, is provided.

Weiterhin ist an dem Gestell 1 eine Halterung 5 mit einem Wassertank 6 angebracht, aus dem über nicht dargestellte Schlauch- oder Rohrleitungen in üblicher Weise Wasser an die Trennstelle zugeführt wird.Furthermore, a holder 5 with a water tank 6 is attached to the frame 1, from the hose or piping not shown in Water is usually supplied to the separation point.

An dem Gestell 1 ist darüberhinaus eine aus einer ersten Aufnahme 7 und einer zweiten Aufnahme 8 bestehende Halteeinrichtung zum Halten des Trennschleifers angebracht. Der ersten Aufnahme 7 ist eine Verriegelungseinrichtung 9 zugeordnet, deren Funktion später beschrieben wird.On the frame 1 is also one of a first receptacle 7 and a second receptacle 8 existing holding device for holding the Cut-off machine attached. The first receptacle 7 is a locking device 9 assigned, the function of which will be described later.

Die erste Aufnahme 7 besteht im wesentlichen aus zwei von dem Gestell 1 abstehenden Blechlaschen, in die ein Teil des Handgriffs des Trennschleifers einsetzbar ist.The first receptacle 7 consists essentially of two from the frame 1 protruding sheet metal tabs into which part of the handle of the power cutter can be used.

Die zweite Aufnahme 8 wird in Fig. 2 in Form einer vergrößerten Draufsicht entsprechend der Blickrichtung Z in Fig. 1 dargestellt. Sie besteht aus nach unten schräg zueinander zulaufenden Blechstücken 10 und bildet dadurch eine Schalenform. An einem der Blechstücke 10 ist ein Fortsatz 11 ausgebildet, dessen Funktion später noch erläutert wird. Die zweite Aufnahme 8 ist in Fig. 1 in Form eines Teilschnitts dargestellt. Wie sich aus Fig. 2 ergibt, weist sie jedoch an allen vier Seiten Blechstücke 10 auf. The second receptacle 8 is shown in FIG. 2 in the form of an enlarged top view according to the viewing direction Z in Fig. 1. It consists of after sheet metal pieces 10 tapering obliquely towards one another and thereby forming a bowl shape. An extension 11 is formed on one of the sheet metal pieces 10, whose function will be explained later. The second shot is 8 shown in Fig. 1 in the form of a partial section. As can be seen from Fig. 2, however, it has sheet metal pieces 10 on all four sides.

Fig. 3 zeigt den Führungswagen aus Fig. 1 mit eingesetztem Trennschleifer 12.FIG. 3 shows the guide carriage from FIG. 1 with the cut-off machine inserted 12th

Der handelsübliche Trennschleifer 12 mit einem Verbrennungsmotor 13, einem Handgriff 14, einer Gasbetätigung 15, einem Führungs- und Tragbügel 16 sowie einer unter einer Schutzhaube 17 angeordneten Diamanttrennscheibe 18 ist in die erste Aufnahme 7 und die zweite Aufnahme 8 eingesetzt.The commercially available cut-off machine 12 with an internal combustion engine 13, one Handle 14, a gas actuator 15, a guide and carrying bracket 16 and a diamond cutting disc arranged under a protective hood 17 18 is inserted into the first receptacle 7 and the second receptacle 8.

Die in Fig. 3 geschlossen dargestellte Verriegelungseinrichtung 9 ist in der Draufsicht in Fig. 4 entsprechend der Blickrichtung X vergrößert dargestellt. Sie besteht aus einem Handgriff 19, der um eine Drehachse 20 verschwenkbar und mit einem als Anschlag dienenden Schwenkriegel 21 gekoppelt ist. Der Schwenkriegel 21 ist hakenförmig ausgeformt und trägt einen als erste Anschlagfläche dienenden Niederhalter 22 und einen als zweite Anschlagfläche dienenden Exzenter 23.The locking device 9 shown closed in Fig. 3 is in the Top view in Fig. 4 shown enlarged according to the viewing direction X. It consists of a handle 19 which can be pivoted about an axis of rotation 20 and is coupled to a pivot bolt 21 serving as a stop. The pivot bolt 21 is hook-shaped and carries one as the first Stop surface serving hold-down 22 and a second stop surface serving eccentric 23.

Wie in den Fig. 3 und 4 erkennbar ist, kann der Schwenkriegel 21 durch Betätigung des Handgriffs 19 derart verdreht werden, daß der Trennschleifer 12 in die beiden frei zugänglichen Aufnahmen 7, 8 eingesetzt werden kann. Dies wird dadurch erleichtert, daß beide Aufnahmen 7, 8 Einführschrägen in Form von schrägstehenden Blechen aufweisen. Ein vorderer Teil des Trennschleifergehäuses gelangt dabei in die zweite Aufnahme 8, wobei der Fortsatz 11 in eine entsprechende Ausnehmung im Trennschleifer 12 eindringen kann. Dadurch kann der Trennschleifer 12 nur in Richtung der ersten Aufnahme 7 aus der zweiten Aufnahme 8 herausgezogen bzw. geschwenkt werden. Zur Verdeutlichung der Darstellung ist in Fig. 3 das bezüglich der Zeichenebene obere Blechstück 10 der zweiten Aufnahme 8 weggelassen.As can be seen in FIGS. 3 and 4, the pivot bolt 21 can be actuated of the handle 19 are rotated such that the cut-off machine 12 can be used in the two freely accessible receptacles 7, 8. This is facilitated by the fact that both receptacles 7, 8 have chamfers have in the form of sloping sheets. A front part of the Cut-off machine housing gets into the second receptacle 8, the Extension 11 penetrate into a corresponding recess in the grinder 12 can. As a result, the power grinder 12 can only move in the direction of the first Recording 7 pulled out of the second recording 8 or pivoted become. To clarify the illustration in FIG. 3, this is the case the upper sheet metal piece 10 of the second receptacle 8 is omitted.

Der Handgriff 14 des Trennschleifers 12 gelangt beim Einsetzen zwischen die beiden Blechstücke der ersten Aufnahme 7. Die in Fig. 4 erkennbaren Blech- stücke der ersten Aufnahme 7 werden von einer durch den Handgriff 14 abgedeckten und daher nicht sichtbaren Bodenfläche zusammengefaßt. Der Niederhalter 22 ist im wesentlichen gegenüber von der Bodenfläche angeordnet. The handle 14 of the grinder 12 comes between when inserted the two sheet metal pieces of the first receptacle 7. The ones that can be seen in FIG. 4 Pieces of sheet metal of the first receptacle 7 are removed from one by the handle 14 covered and therefore invisible floor area summarized. The hold-down 22 is arranged substantially opposite the bottom surface.

Nach Einsetzen des Trennschleifers 12 in die beiden Aufnahmen 7, 8 ist der Trennschleifer 12 spielfrei und präzise relativ zu dem Gestell 1 positioniert. Er läßt sich in diesem Zustand nur noch nach oben aus der ersten Aufnahme 7 herausheben und somit aus der zweiten Aufnahme 8 herausziehen bzw. -schwenken.After inserting the power grinder 12 in the two receptacles 7, 8 is the Cut-off grinder 12 is positioned relative to the frame 1 without play and precisely. In this state, it can only be lifted up from the first shot 7 and pull it out of the second holder 8 or swivel.

Zur endgültigen Befestigung des Trennschleifers 12 wird der Schwenkriegel 21 durch Betätigen des Handgriffs 19 in die in den Fig. 3 und 4 gezeigte Stellung verschwenkt. Dadurch gelangt der Niederhalter 22 über den Handgriff 14 des Trennschleifers und drückt diesen aufgrund einer Anschrägung des Niederhalters 22 in die erste Aufnahme 7 gegen die beiden seitlichen Blechstücke. Dabei sollte der Handgriff 14 einen Kontakt mit der die beiden Blechstücke verbindenden Bodenfläche vermeiden, um eine ausreichende Vorspannung zu erzielen. Berührt der Handgriff 14 jedoch die Bodenfläche, muß die Vorspannung durch entsprechende Elastizität des Niederhalters 22 erreicht werden.The swivel bolt is used to finally fasten the power cutter 12 21 by operating the handle 19 in that shown in FIGS. 3 and 4 Position pivoted. As a result, the hold-down device 22 passes over the handle 14 of the cut-off machine and presses it due to a bevel of the hold-down device 22 in the first receptacle 7 against the two lateral ones Pieces of sheet metal. The handle 14 should make contact with the two Avoid pieces of sheet metal connecting the floor area in order to ensure sufficient To achieve bias. However, if the handle 14 touches the floor surface, the preload must be adjusted by the elasticity of the hold-down device 22 can be achieved.

Beim Verschwenken des Schwenkriegels 21 gelangt auch der Exzenter 23 in Kontakt mit einem hinteren Ende 24 des Handgriffs 14 und drückt bei weiterem Verschwenken des Schwenkriegels 21 den Handgriff 14 und somit den Trennschleifer 12 in die zweite Aufnahme 8. Durch die Vorspannung in Richtung der ersten und der zweiten Aufnahme 7, 8 wird der Trennschleifer 12 mit höchster Genauigkeit am Gestell 1 gehalten. Die Vorspannung gewährleistet, daß auch im Betrieb und bei über die Trennscheibe 18 einwirkenden Schneidkräften ein Abheben des Trennschleifers 12 aus einer der Aufnahmen 7, 8 vermieden werden kann.When pivoting the pivot bolt 21, the eccentric 23 also comes in Contact with a rear end 24 of the handle 14 and presses further Swiveling the pivot bolt 21, the handle 14 and thus the Cut-off grinder 12 in the second receptacle 8 The cut-off machine becomes the direction of the first and second receptacles 7, 8 12 held with the greatest accuracy on frame 1. The preload ensures that also in operation and when acting on the cutting disc 18 Cutting forces a lifting of the power cutter 12 from one of the Recordings 7, 8 can be avoided.

Die Verriegelungseinrichtung 9 kann durch eine nicht dargestellte Rasteinrichtung ergänzt werden, durch die der Schwenkriegel 21 wenigstens in der Verriegelungsstellung fixierbar ist, so daß ein versehentliches Lösen des Schwenkriegels 21 vermieden werden kann. Statt des dargestellten Schwenkriegels 21 sind auch andere Ausführungen der Verriegelungseinrichtung 9 denkbar, bei denen die beiden Anschlagflächen 22, 23 relativ zu dem Gestell 1 bewegt werden können. So kann z. B. jede der Flächen mit einem Schraubgewinde gekoppelt werden, so daß die Anschlagflächen durch Drehen entsprechender Handgriffe oder Flügelmuttern o. ä. gegen den Trennschleifer 12 zugestellt werden können. Ebenso ist es für den Fachmann ohne weiteres möglich, den Schwenk-riegel durch eine Keilverspannung zu ersetzen.The locking device 9 can by a locking device, not shown be supplemented by the pivot bolt 21 at least in the Locking position can be fixed, so that accidental loosening of the Swivel lock 21 can be avoided. Instead of the swivel bolt shown 21 are also other versions of the locking device 9 conceivable in which the two stop surfaces 22, 23 relative to the frame 1 can be moved. So z. B. each of the surfaces with a Screw threads are coupled so that the stop surfaces by turning appropriate handles or wing nuts or similar against the power cutter 12 can be delivered. It is also the same for the expert without it is also possible to replace the swivel lock with wedge bracing.

Übliche Trennschleifer weisen im Bereich des Handgriffs 14 eine Sicherheits-taste 25 auf, die vom Bediener gleichzeitig mit der Gasbetätigung 15 gedrückt werden muß. Nur dann läßt sich die Trennscheibe 18 durch den Verbrennungsmotor 13 in Gang bringen. Dieser Sicherheitsaspekt spielt jedoch nur bei Führen des Trennschleifers 12 von Hand eine Rolle, während beim Einsatz in dem Führungswagen das Betätigen der Sicherheitstaste 25 eher hinderlich ist. Aus diesem Grund ist der Schwenkriegel 21 so ausgebildet, daß er mit dem Niederhalter 22 nicht nur den Handgriff 14 in die erste Aufnahme 7 preßt, sondern gleichzeitig auch die Sicherheitstaste 25 betätigt.Usual cut-off machines have a safety button in the area of the handle 14 25 on by the operator simultaneously with the gas actuation 15 must be pressed. Only then can the cutting disc 18 through the Start the internal combustion engine 13. However, this security aspect plays only when guiding the power cutter 12 by hand while when used in the guide carriage, actuating the safety button 25 is rather a hindrance. For this reason, the pivot bolt 21 is designed that he not only the handle 14 in the first with the hold-down 22 Recording 7 presses, but also pressed the security button 25.

Ergänzend wird beschrieben, daß der Gashebel 4 am Handgriff 3 des Führungswagens über einen nicht dargestellten Bowdenzug mit einem Hebel 26 gekoppelt ist, der mit der Gasbetätigung 15 des Trennschleifers 12 in Kontakt steht. Dadurch läßt sich der Verbrennungsmotor 13 vom Handgriff 3 aus fernbedienen.In addition, it is described that the throttle lever 4 on the handle 3 of the Carriage via a Bowden cable, not shown, with a lever 26 is coupled, which with the gas actuation 15 of the power cutter 12 in Contact is there. This allows the internal combustion engine 13 from the handle 3 from remote control.

Die Fig. 5 und 6 zeigen einen den Fig. 3 und 4 entsprechenden Führungswagen, jedoch mit einer Abwandlung. Hierbei ist eine Drehachse 27 mit geringerer Höhe ausgebildet als dies bei der Drehachse 20 in Fig. 3 der Fall war. Dadurch kann der Niederhalter 22 des Schwenkriegels 21 in Kontakt mit einem unteren Bereich des üblicherweise bügelförmigen Handgriffs 14 des Trennschleifers 12 gelangen. Dadurch wird der Trennschleifer 12, wie bereits in Zusammenhang mit Fig. 3 beschrieben, in die erste Aufnahme 7 gepreßt. Die Funktion des Exzenters 23 bleibt dabei die gleiche.5 and 6 show a guide carriage corresponding to FIGS. 3 and 4, but with a modification. Here, an axis of rotation 27 is smaller Height formed as is the case with the axis of rotation 20 in FIG. 3 was. As a result, the hold-down device 22 of the pivot bolt 21 can be in contact with a lower area of the usually bow-shaped handle 14 of the power cutter 12. As a result, the power grinder 12, like already described in connection with FIG. 3, in the first receptacle 7 pressed. The function of the eccentric 23 remains the same.

Diese Variante hat gegenüber der zuerst beschriebenen Ausführungsform den Vorteil einer kompakteren Bauweise. Jedoch ist eine zusätzliche Klemmeinrichtung erforderlich, um an dem Handgriff 14 des Trennschleifers 12 die Sicherheitstaste 26 gedrückt zu halten.This variant has compared to the embodiment described first the advantage of a more compact design. However, there is an additional clamping device required to the on the handle 14 of the grinder 12 Hold down the safety button 26.

Die restlichen Bauteile entsprechen den bereits anhand der Fig. 3 und 4 beschriebenen, so daß auf eine detaillierte Beschreibung verzichtet wird. The remaining components correspond to those already based on FIGS. 3 and 4 described, so that a detailed description is omitted.

Bei den gezeigten Ausführungsformen trägt der Schwenkriegel 21 zwei Anschlagflächen, nämlich den Niederhalter 22 und den Exzenter 23. Gegenstand der Erfindung ist jedoch auch eine Lösung, bei der der Schwenkriegel nur mit einer Anschlagfläche versehen ist, die zum Beispiel wie der Niederhalter 22 ausgebildet sein kann. In Figur 3 ist zu erkennen, daß der Niederhalter 22 zu einer fiktiven Verbindungsachse zwischen der ersten Aufnahme 7 und der zweiten Aufnahme 8 winklig steht. Durch diese Winkligkeit erzeugt der Niederhalter 22 auf den Trennschleifer 12 eine Kraft mit Komponenten in Richtung der ersten und der zweiten Aufnahme 7, 8. Je nach Winkelstellung des Niederhalters 22 stehen die Kraftkomponenten in einem bestimmten Verhältnis, so daß bei entsprechender Einstellung auf den Exzenter 23 verzichtet werden kann und trotzdem der Trennschleifer 12 zuverlässig in die zweite Aufnahme 8 gepresst wird. Als geeignete Winkelstellung hat sich hierbei ein Winkel von 45 Grad erwiesen. In diesem Fall sind die Kraftkomponenten in Richtung der ersten Aufnahme 7 und der zweiten Aufnahme 8 gleich groß. Jedoch können je nach Anforderung auch andere Winkel geeignet sein.In the embodiments shown, the swivel bar 21 carries two Stop surfaces, namely the hold-down 22 and the eccentric 23rd object However, the invention is also a solution in which the pivot bolt is only provided with a stop surface, for example like the hold-down device 22 can be formed. In Figure 3 it can be seen that the hold-down 22 to a fictitious connecting axis between the first receptacle 7 and the second receptacle 8 is angled. Generated by this angularity the hold-down 22 on the grinder 12 a force with components in the direction of the first and second receptacles 7, 8. Depending on the angular position of the hold-down 22 are the force components in a certain Ratio, so that with appropriate setting on the eccentric 23 can be dispensed with and the cut-off machine 12 is nevertheless reliable is pressed into the second receptacle 8. As a suitable angular position an angle of 45 degrees was found. In this case, the force components towards the first shot 7 and the second shot 8 the same size. However, other angles can also be used, depending on the requirements his.

Der erfindungsgemäße Führungswagen zeichnet sich dadurch aus, daß ein handelsüblicher Trennschleifer ohne Einsatz von Werkzeug und zusätzlichen Befestigungselementen innerhalb kürzester Zeit mit hoher Präzision an dem Führungswagen befestigt werden kann. Aufgrund der durch die Verriegelungseinrichtung erzeugten Vorspannung können auch die im Betrieb auftretenden Schneidkräfte zuverlässig aufgenommen werden, ohne daß sich der Trennschleifer relativ zu dem Gestell des Führungswagens bewegt. Durch den einfachen Aufbau der Halteeinrichtung ist eine Falschmontage ausgeschlossen.The carriage according to the invention is characterized in that a commercial cut-off machine without the use of tools and additional Fastening elements in a very short time with high precision on the Carriage can be attached. Because of the locking device generated bias can also occur during operation Cutting forces are reliably absorbed without the grinder moves relative to the frame of the carriage. Due to the simple structure of the holding device, it is incorrectly assembled locked out.

Die Befestigung des Trennschleifers eignet sich sowohl für mittig als auch für außermittig am Trennschleifer angeordnete Trennscheiben.The attachment of the power cutter is suitable for both in the middle and For cutting discs arranged off-center on the grinder.

Die Fig. 7 bis 11 zeigen eine weitere Ausführungsform des Führungswagens, bei dem insbesondere die Verriegelungseinrichtung modifiziert ist.7 to 11 show a further embodiment of the guide carriage, in which in particular the locking device is modified.

Die Fig. 7 bis 9 zeigen den Führungswagen in räumlicher Darstellung bzw. Seiten- und Vorderansicht. Soweit gleiche Bezugszeichen wie bei den vorstehenden Ausführungsformen verwendet werden, wird auf eine erneute Beschreibung der einzelnen Baugruppen verzichtet.7 to 9 show the carriage in a spatial representation or Side and front view. So far the same reference numerals as in the preceding Embodiments used will be described again of the individual assemblies.

Im wesentlichen unterscheidet sich diese Ausführungsform durch eine modifizierte Verriegelungseinrichtung 29, die in den Fig. 10 und 11 vergrößert dargestellt ist.This embodiment essentially differs by a modified one Locking device 29, which is enlarged in FIGS. 10 and 11 is shown.

An dem Gestell 1 ist eine Lasche 30 angeschweißt, die einen um einen Bolzen 31 verschwenkbaren Schwenkriegel 32 trägt.On the frame 1, a tab 30 is welded, one around a bolt 31 swiveling swivel bolt 32 carries.

Der Schwenkriegel 32 weist an einer dem Bolzen 31 gegenüber liegenden Seite eine Anschlagfläche 33 auf, die zur besseren Führung über den Griff des Trennschleifers an einem Ende 34 nach oben aufgebogen ist. Die Anschlagfläche 33 entspricht im wesentlichen der Anschlagfläche 22 gemäß Fig. 3.The swivel bolt 32 has on a bolt 31 opposite Side on a stop surface 33, for better guidance over the handle of the cut-off machine is bent upwards at one end 34. The stop surface 33 corresponds essentially to the stop surface 22 according to Fig. 3.

Der Schwenkriegel 32 ist über eine Rasteinrichtung 35 in wenigstens einer Endstellung fixierbar, in der er den Trennschleifer in die Halteeinrichtung drückt. Die Rasteinrichtung 35 besteht aus einem federbeaufschlagten Stift, der in eine nicht dargestellte Bohrung in der Lasche 30 eindringen kann, wodurch eine formschlüssige Verbindung zwischen dem Schwenkriegel 32 und der Lasche 30 entsteht. Der Formschluß läßt sich durch Ziehen an dem Stift wieder aufheben, woraufhin der Schwenkriegel 32 freigegeben wird und verschwenkt werden kann.The swivel bolt 32 is in at least one via a locking device 35 End position fixable, in which he the grinder in the holding device suppressed. The locking device 35 consists of a spring-loaded pin, that can penetrate into a hole, not shown, in the tab 30, whereby a positive connection between the pivot bolt 32nd and the tab 30 is formed. The positive locking can be done by pulling on the Pick up the pin again, whereupon the swivel bolt 32 is released and can be pivoted.

Der Schwenkriegel 32 weist weiterhin einen abgewinkelten Fortsatz 36 auf, an dem ein Gasbetätigungsstellglied 37 in Form eines verschwenkbaren Hebels angebracht ist. Wie zum Beispiel aus Fig. 7 erkennbar, ist der Hebel des Gasbetätigungsstellglieds 37 über einen Bowdenzug 38 mit dem Gashebel 4 gekoppelt. Das Gasbetätigungsstellglied 37 ist so angeordnet, daß ein Stellfinger 39 im eingeschwenkten Zustand des Schwenkriegels 32 gegen den Gashebel des Trennschleifers zu liegen kommt. Dadurch läßt sich der Motor des Trennschleifers über den Gashebel 4 fernsteuern.The pivot bolt 32 also has an angled extension 36, on which a gas actuating actuator 37 in the form of a pivotable lever is appropriate. As can be seen, for example, from FIG. 7, the lever is of the gas actuating actuator 37 via a Bowden cable 38 with the gas lever 4 coupled. The gas actuator 37 is arranged so that a Setting finger 39 in the swiveled-in state of the swivel bolt 32 against the throttle lever of the power cutter comes to rest. This allows the Control the motor of the power cutter using the throttle 4.

Durch die Möglichkeit, den Schwenkriegel 32 mit dem Gasbetätigungsstellglied 37 gegen den Trennschleifer zu verschwenken und - nach Beendigung der Arbeit - zum Ausbauen des Trennschleifers wieder von diesem wegzuschwenken, ist ein Ein- bzw. Ausbau des Trennschleifers in kürzester Zeit möglich.Due to the possibility of the swivel bolt 32 with the gas actuating actuator 37 against the grinder and - after completion work - to remove the grinder again to remove it, is an installation or removal of the power cutter in no time possible.

Durch entsprechende Ausgestaltung des Schwenkriegels 32 kann sichergestellt werden, daß ein Einschwenken des Schwenkriegels 32 mit dem Gasbetätigungsstellglied 37 nur dann möglich ist, wenn sowohl der Gashebel 4 als auch die Gasbetätigung 15 des Trennschleifers 12 in Leerlaufstellung stehen. Dadurch wird gewährleistet, daß ein Verschwenken des Schwenkriegels 32 ausgeschlossen ist, wenn versehentlich der Trennschleifer 12 durch Drücken der Gasbetätigung 15 schon in Betrieb genommen ist und sich die Diamanttrennscheibe 18 dreht. Folgenschwere Unfälle können dadurch vermieden werden. Umgekehrt läßt sich der Schwenkriegel 32 nur dann von dem Trennschleifer 12 herunter schwenken, wenn ebenfalls sämtliche Gasbetätigungselemente 4, 15, 37 in Leerlaufstellung stehen. Dadurch wird ausgeschlossen, daß der Trennschleifer 12 im Betrieb bei rotierender Trennscheibe 18 ausgebaut werden kann.By appropriate design of the pivot bolt 32 can be ensured be that a pivoting of the pivot bolt 32 with the gas actuator 37 is only possible if both the throttle 4 and also the gas actuation 15 of the power cutter 12 is in the idle position. This ensures that pivoting of the pivot bolt 32 is excluded if the cut-off machine 12 is accidentally pulled through Pressing the gas actuator 15 is already in operation and the Diamond cutting disc 18 rotates. Serious accidents can be avoided become. Conversely, the swivel bar 32 can only be used by Swivel the grinder 12 down when all the gas actuation elements are also present 4, 15, 37 are in neutral. This will excluded that the cutter 12 in operation with the cutting disc rotating 18 can be expanded.

Fig. 12 zeigt schematisch die zweite Aufnahme 8 einer vierten Ausführungsform. Die zweite Aufnahme 8 besteht im wesentlichen aus einer Aufnahmeplatte 40, die in nicht dargestellter Weise an dem Gestell 1 des Führungswagens befestigt ist. In der Aufnahmeplatte 40 ist eine längliche Ausnehmung 41 ausgebildet, in die ein sich ebenfalls längs erstreckender Fortsatz 42 des in Fig. 12 nicht gezeigten Trennschleifers 12 eingesetzt werden kann. Der Fortsatz 42 ist an einer Bodenplatte 43 des Trennschleifers 12 vorgesehen und weist konische Einführschrägen 44 auf, wodurch sich der Fortsatz 42 zusammen mit der Bodenplatte 43 und dem daran befestigten Trennschleifer 12 leicht in die Ausnehmung 41 einsetzen läßt. Dadurch entsteht eine formschlüssige Verbindung zwischen dem Trennschleifer 12 und der zweiten Aufnahme 8.12 schematically shows the second receptacle 8 of a fourth embodiment. The second receptacle 8 consists essentially of a receiving plate 40, in a manner not shown on the frame 1 of the carriage is attached. In the receiving plate 40 is an elongated recess 41, into which an extension 42 of the can be used in FIG. 12, shown. The Extension 42 is provided on a base plate 43 of the grinder 12 and has conical insertion bevels 44, whereby the extension 42 together with the base plate 43 and the cut-off machine attached to it 12 can be easily inserted into the recess 41. This creates a positive fit Connection between the grinder 12 and the second receptacle 8th.

Fig. 13 zeigt eine der Fig. 12 ähnliche schematische Darstellung einer fünften Ausführungsform der Erfindung, bei der die zweite Aufnahme 8 ebenfalls modifiziert ist. In einer an dem Gestell 1 des Führungswagens befestigten Aufnahmeplatte 45 sind zwei Löcher 46 ausgebildet. In die Löcher 46 können zwei konische Fortsätze 47 eingesetzt werden, die an einer Bodenplatte 48 eines nicht dargestellten Trennschleifers 12 befestigt sind. Auch hierdurch entsteht eine formschlüssige Verbindung zwischen dem Trennschleifer 12 und der zweiten Aufnahme 8. FIG. 13 shows a schematic illustration of a fifth similar to FIG. 12 Embodiment of the invention, in which the second receptacle 8 also is modified. In a fastened to the frame 1 of the carriage Mounting plate 45, two holes 46 are formed. In the holes 46 can two conical extensions 47 are used, which on a base plate 48 of a cut-off machine 12, not shown, are attached. This too there is a positive connection between the power cutter 12 and the second recording 8.

Die in den Fig. 12 und 13 gezeigten zweiten Aufnahmen 8 ermöglichen in besonders einfacher und zuverlässiger Weise das Herstellen eines Formschlusses zwischen dem Trennschleifer 12 und der zweiten Aufnahme 8. Der Formschluß kann lediglich durch Herausziehen des Trennschleifers in Richtung der ersten Aufnahme 7 gelöst werden, wobei bei eingesetztem und verriegeltem Trennschleifer 12 eine Bewegung in Richtung der ersten Aufnahme 7 durch den Anschlag 21, 32 verhindert wird.The second receptacles 8 shown in FIGS. 12 and 13 allow in particular the easy and reliable way to create a positive connection between the grinder 12 and the second receptacle 8. The positive connection can only be pulled out by pulling the cutter off the first receptacle 7 can be solved, with inserted and locked Cut-off grinder 12 moves in the direction of the first receptacle 7 is prevented by the stop 21, 32.

Selbstverständlich sind noch weitere Varianten bei der Gestaltung der Aufnahmen 7, 8 möglich. Zum Beispiel kann es zweckmäßig sein, wenigstens eine der Aufnahmen 7, 8 mit einer Federeinrichtung auszustatten, bei der eine Aufnahmeplatte federnd abgestützt wird, um gegebenenfalls auftretendes Spiel auszugleichen und den Trennschleifer 12 sicher gegen den Anschlag 21 bzw. 32 zu drücken. Die Federeinrichtung kann durch Gummielemente, Stahlfederbügel oder sonstige Federelemente realisiert sein. Allerdings kann eine derartige Federeinrichtung auch in die Bodenplatte des Trennschleifers integriert werden.Of course, there are other variations in the design of the recordings 7, 8 possible. For example, it may be useful, at least to equip one of the receptacles 7, 8 with a spring device in which a receiving plate is supported resiliently to possibly occur Compensate for play and the cutter 12 securely against the stop Press 21 or 32. The spring device can be replaced by rubber elements, Steel spring clips or other spring elements can be realized. Indeed can such a spring device in the bottom plate of the Cutters are integrated.

Weiterhin kann es je nach Einsatzzweck des Führungswagens zweckmäßig sein, den Anschlag 21, 32 der Verriegelungseinrichtung 9, 29 mit einer Federeinrichtung auszustatten, um für den Betrieb des Geräts schädliches Spiel auszugleichen. Dabei ist zu beachten, daß bereits die oben beschriebenen Anschläge 21, 32 durch ihre Gestaltung Federeigenschaften aufweisen und somit zumindest ein geringes Spiel auszugleichen vermögen.Furthermore, it can be useful depending on the purpose of the carriage be the stop 21, 32 of the locking device 9, 29 with a spring device equip in order to damage the operation of the device Compensate game. It should be noted that those already described above Stops 21, 32 have spring properties due to their design and thus can compensate for at least a small game.

Die in den Fig. 12 und 13 gezeigten Bodenplatten 43, 48 können in der Praxis den Nachteil haben, daß die an ihnen befestigten Fortsätze 42, 47 durch hartes Aufsetzen des Trennschleifers 12 auf den Boden verbogen werden oder sonstigen Schaden nehmen, so daß ein Einsetzen des Trennschleifers 12 in die zweite Aufnahme 8 erschwert wird. Zu diesem Zweck empfiehlt es sich, entsprechende Ausnehmungen in den Bodenplatten 43, 48 des Trennschleifers 12 zu erzeugen, in die dann an der Aufnahme 8 des Führungswagens ausgebildete Fortsätze eingreifen. Die Ausnehmungen in der Bodenplatte 43, 48 können dabei z. B. auch in Form von Rippen ausgebildet sein, in deren Zwischenräume entsprechende Fortsätze der zweiten Aufnahme 8 eingreifen.The bottom plates 43, 48 shown in FIGS. 12 and 13 can be used in practice have the disadvantage that the extensions 42, 47 attached to them hard placement of the power cutter 12 on the floor are bent or take other damage, so that inserting the grinder 12 in the second recording 8 is difficult. For this purpose it recommends themselves, corresponding recesses in the base plates 43, 48 of the cut-off machine 12 to generate, then in the receptacle 8 of the carriage trained extensions engage. The recesses in the base plate 43, 48 can z. B. also in the form of ribs, in the spaces between corresponding extensions of the second receptacle 8 intervention.

Claims (21)

  1. Guide cart for a manually guidable working tool (12), in particular for an abrasive cutting-off machine, having a movable frame (1) and a holding device which is attached to the frame and which comprises a first and a second holding device (7, 8) for the purpose of supporting the working tool on the frame, characterised in that the holding devices are formed as first (7) and second receiving devices (8) for the purpose of inserting the working tool, and that the first receiving device (7) is allocated a locking device (9; 29), having a stop (21; 32) which comprises one or several stop surfaces (22, 23; 33) which can be moved relatively to the frame (1) and which are aligned and can strike against the working tool such that a perpendicular vector which is associated with one stop surface or a combination of several perpendicular vectors which are associated with several stop surfaces comprise directional components in the direction of the first (7) and the second receiving device (8).
  2. Guide cart according to claim 1, characterised in that the stop (21) can be moved relatively to the frame (1) and comprises a first stop surface (22), which is directed towards the first receiving device (7), and a second stop surface (23) which is directed towards the second receiving device (8).
  3. Guide cart according to claim 2, characterised in that by means of the first stop surface (22) it is possible to attach the working tool (12) in the first receiving device (7), and that by means of the second stop surface (23) it is possible to press the working tool against the second receiving device (8).
  4. Guide cart according to claim 3, characterised in that the first stop surface (22) is disposed opposite a base surface of the first receiving device (7).
  5. Guide cart according to any one of the preceding claims, characterised in that the second receiving device (8) comprises support surfaces (10) which are disposed in such a manner that the second receiving device only permits relative movement of the working tool (12) in the direction of the first receiving device (7).
  6. Guide cart according to claim 5, characterised in that a guide surface (11) is provided on the second receiving device (8) opposite a base surface.
  7. Guide cart according to any one of the preceding claims, characterised in that the first (7) and the second receiving device (8) comprise guide surfaces which are inclined with respect to a direction of insertion of the working tool (12).
  8. Guide cart according to any one of the preceding claims, characterised in that a handle (3) for the purpose of guiding the guide cart is formed on the frame (1) and that the first receiving device (7) is the particular receiving device which is disposed in closer proximity to the handle.
  9. Guide cart according to any one of the preceding claims, characterised in that the stop is a swivel bar (21; 32) which supports the first stop surface (22; 33).
  10. Guide cart according to claim 9, characterised in that the first stop surface is formed by means of a holding-down device (22) which is formed on the swivel bar (21).
  11. Guide cart according to claim 9 or 10, characterised in that the swivel bar (21) also supports the second stop surface (23).
  12. Guide cart according to claim 11, characterised in that the second stop surface is formed by means of an eccentric (23) which is disposed about an axis of rotation (20; 27) of the swivel bar (21).
  13. Guide cart according to any one of the claims 9 to 12, characterised in that the swivel bar (21) can be fixed in at least one latching position by means of a locking device.
  14. Guide cart according to any one of the claims 1 to 8, characterised in that the first (22) and/or the second stop surface (23) can be moved by way of a screw-thread.
  15. Guide cart according to any one of the preceding claims, characterised in that a safety button (25) which is provided on the working tool (12) can be actuated by means of the first stop surface (22; 33):
  16. Guide cart according to any one of the preceding claims, characterised in that the stop (21, 32) is provided with a gas actuation control element (37) which can be moved with the stop and is coupled to a gas lever (4).
  17. Guide cart according to claim 1, characterised in that the stop is a swivel bar (32) which forms a stop surface (33) and can be swivelled about an axis which extends substantially in parallel with a connection line between the first (7) and the second receiving device (8).
  18. Guide cart according to any one of the claims 15 to 17, characterised in that the swivel bar (32) can only be swivelled with the gas actuation element (37) up to the working tool (12) or can be swivelled away from the working tool (12) if the gas actuation lever (37) and/or a gas actuator (15) of the working tool (12) are in the neutral position.
  19. Guide cart according to any one of the preceding claims, characterised in that the second receiving device (8) comprises at least one recess (41, 46) for receiving in positive-locking manner a corresponding extension (42, 47) on the working tool (12).
  20. Guide cart according to any one of the preceding claims, characterised in that at least one of the receiving devices (7, 8) comprises at least one extension for the purpose of engaging into an associated recess in the working tool (12).
  21. Guide cart according to any one of the preceding claims, characterised in that at least one of the receiving devices (7, 8) comprises a resilient device for the purpose of receiving the working tool (12) in a resilient-elastic manner.
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