EP1075350B1 - Guiding cart for a manually guided tool, especially an abrasive cut-off machine - Google Patents
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- EP1075350B1 EP1075350B1 EP99924883A EP99924883A EP1075350B1 EP 1075350 B1 EP1075350 B1 EP 1075350B1 EP 99924883 A EP99924883 A EP 99924883A EP 99924883 A EP99924883 A EP 99924883A EP 1075350 B1 EP1075350 B1 EP 1075350B1
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- B28D1/02—Working stone or stone-like materials, e.g. brick, concrete or glass, not provided for elsewhere; Machines, devices, tools therefor by sawing
- B28D1/04—Working stone or stone-like materials, e.g. brick, concrete or glass, not provided for elsewhere; Machines, devices, tools therefor by sawing with circular or cylindrical saw-blades or saw-discs
- B28D1/045—Sawing grooves in walls; sawing stones from rocks; sawing machines movable on the stones to be cut
Definitions
- the invention relates to a guide carriage for a hand-guided Tool, in particular a power cutter, according to the preamble of Claim 1.
- Such carriages are particularly suitable for carrying and guiding of cutters.
- Manual grinders above all Diamond cutters are usually used for cutting of pipes, stone slabs etc. and are due to their light weight and the manageability to quickly carry out work on different Locations of use, also suitable in confined spaces.
- the range of applications for such a power cutter is increased that it is attached to a carriage. This results in the possibility of precise cuts with defined depth in asphalt or concrete perform.
- a guide carriage which consists of a movable Frame is made on one side in the form of a push handle up to the operator's reach. On the carriage is arranged as a power tool.
- DE 70 40 737 U describes a guide carriage for an angle grinder known, with a mobile frame and a guide rail, which is led up from the frame to a handle, and with one on the frame attached holding device for holding the implement.
- the holding device has a first bracket on the guide rail and a second Bracket for supporting the implement on the frame.
- the invention has for its object to provide a carriage, in which the implement attaches reliably in a simple and quick manner can be.
- the carriage according to the invention is characterized in that the Brackets as first and second receptacles for inserting the implement are formed, and that the first receptacle a locking device is associated with a stop that is relative to one or more the frame has movable stop surfaces which are aligned in this way and can be struck on the working tool, that one to the one stop surface associated solder vector or a combination of several, to the directional components associated with several stop surfaces have in the direction of the first and the second recording.
- a guide carriage designed in this way therefore has at least one stop surface due to the fact that an implement is used due to the corresponding alignment forces towards the first and the second Recording can be generated. This is usually done by a corresponding Inclination of the stop surface allows.
- the Stop also have several, for example two stop surfaces, wherein the first stop surface in the direction of the first receptacle and the second Stop surface is directed towards the second recording. Also in this case, a combination of the two points to the stop surfaces perpendicular solder vectors directional components in the direction of first and second shot.
- advantageously takes over each of the receiving surfaces has an assigned fixing and clamping function.
- the first stop surface is opposite one Bottom surface of the first receptacle is arranged.
- the second receptacle has support surfaces that are arranged that the second recording only a relative movement of the implement in the direction of the first shot. By such This is because it restricts the degrees of freedom in the second shot possible to move the implement through from the second stop surface force generated in the second recording reliably in the second recording to keep.
- a very advantageous further development of the invention is that a guide surface on the second receptacle opposite a floor surface is provided, thereby reducing the degrees of freedom in particular simple form becomes possible.
- the first and second receptacle guide surfaces against an insertion direction of the implement are inclined. This will introduce lead-in chamfers formed, which facilitate the insertion of the implement in the holding device and ensure a clear and play-free fit.
- the locking device can be convenient serve.
- the locking device has a the first and the second stop surface load-bearing swivel bolt, where it is very useful if the first stop surface by a hold-down formed on the swivel bolt and the second stop surface by one about an axis of rotation of the Swivel bolt arranged eccentric is formed.
- a locking device where the swivel bolt has only a single stop surface, the one force with components towards the first and the second Recording created.
- the swivel latch can be moved laterally via the handle swing the implement open, ensuring a compact structure is.
- a gas actuating actuator on the swivel bolt provided, with the help of the throttle the implement is remotely controllable.
- a safety button provided on the implement on the first stop surface actuated.
- Such security buttons must be used to operate the Working tools, e.g. B. a power cutter, in addition to an on / off switch be pressed to prevent the device from being switched on accidentally avoid. This problem does not arise when the device is in the carriage is clamped, so that the safety button by actuation can be permanently pressed with the first stop surface.
- Fig. 1 shows a schematic side view of the invention The carriage.
- the carriage essentially consists of a tube or Sheet metal welded frame 1, which is movable on rollers 2.
- a pivotable handle 3 attached to which the carriage z. B. can be moved over concrete or asphalt and on a throttle lever 4 for controlling what is to be inserted in the guide carriage, Cut-off machine, not shown, is provided.
- a holder 5 with a water tank 6 is attached to the frame 1, from the hose or piping not shown in Water is usually supplied to the separation point.
- the frame 1 On the frame 1 is also one of a first receptacle 7 and a second receptacle 8 existing holding device for holding the Cut-off machine attached.
- the first receptacle 7 is a locking device 9 assigned, the function of which will be described later.
- the first receptacle 7 consists essentially of two from the frame 1 protruding sheet metal tabs into which part of the handle of the power cutter can be used.
- the second receptacle 8 is shown in FIG. 2 in the form of an enlarged top view according to the viewing direction Z in Fig. 1. It consists of after sheet metal pieces 10 tapering obliquely towards one another and thereby forming a bowl shape. An extension 11 is formed on one of the sheet metal pieces 10, whose function will be explained later.
- the second shot is 8 shown in Fig. 1 in the form of a partial section. As can be seen from Fig. 2, however, it has sheet metal pieces 10 on all four sides.
- FIG. 3 shows the guide carriage from FIG. 1 with the cut-off machine inserted 12th
- the commercially available cut-off machine 12 with an internal combustion engine 13, one Handle 14, a gas actuator 15, a guide and carrying bracket 16 and a diamond cutting disc arranged under a protective hood 17 18 is inserted into the first receptacle 7 and the second receptacle 8.
- the locking device 9 shown closed in Fig. 3 is in the Top view in Fig. 4 shown enlarged according to the viewing direction X. It consists of a handle 19 which can be pivoted about an axis of rotation 20 and is coupled to a pivot bolt 21 serving as a stop.
- the pivot bolt 21 is hook-shaped and carries one as the first Stop surface serving hold-down 22 and a second stop surface serving eccentric 23.
- the pivot bolt 21 can be actuated of the handle 19 are rotated such that the cut-off machine 12 can be used in the two freely accessible receptacles 7, 8.
- both receptacles 7, 8 have chamfers have in the form of sloping sheets.
- a front part of the Cut-off machine housing gets into the second receptacle 8, the Extension 11 penetrate into a corresponding recess in the grinder 12 can.
- the power grinder 12 can only move in the direction of the first Recording 7 pulled out of the second recording 8 or pivoted become.
- this is the case the upper sheet metal piece 10 of the second receptacle 8 is omitted.
- the handle 14 of the grinder 12 comes between when inserted the two sheet metal pieces of the first receptacle 7.
- the ones that can be seen in FIG. 4 Pieces of sheet metal of the first receptacle 7 are removed from one by the handle 14 covered and therefore invisible floor area summarized.
- the hold-down 22 is arranged substantially opposite the bottom surface.
- the Cut-off grinder 12 After inserting the power grinder 12 in the two receptacles 7, 8 is the Cut-off grinder 12 is positioned relative to the frame 1 without play and precisely. In this state, it can only be lifted up from the first shot 7 and pull it out of the second holder 8 or swivel.
- the swivel bolt is used to finally fasten the power cutter 12 21 by operating the handle 19 in that shown in FIGS. 3 and 4 Position pivoted.
- the hold-down device 22 passes over the handle 14 of the cut-off machine and presses it due to a bevel of the hold-down device 22 in the first receptacle 7 against the two lateral ones Pieces of sheet metal.
- the handle 14 should make contact with the two Avoid pieces of sheet metal connecting the floor area in order to ensure sufficient To achieve bias.
- the preload must be adjusted by the elasticity of the hold-down device 22 can be achieved.
- the eccentric 23 When pivoting the pivot bolt 21, the eccentric 23 also comes in Contact with a rear end 24 of the handle 14 and presses further Swiveling the pivot bolt 21, the handle 14 and thus the Cut-off grinder 12 in the second receptacle 8
- the cut-off machine becomes the direction of the first and second receptacles 7, 8 12 held with the greatest accuracy on frame 1.
- the preload ensures that also in operation and when acting on the cutting disc 18 Cutting forces a lifting of the power cutter 12 from one of the Recordings 7, 8 can be avoided.
- the locking device 9 can by a locking device, not shown be supplemented by the pivot bolt 21 at least in the Locking position can be fixed, so that accidental loosening of the Swivel lock 21 can be avoided.
- the swivel bolt shown 21 are also other versions of the locking device 9 conceivable in which the two stop surfaces 22, 23 relative to the frame 1 can be moved. So z. B. each of the surfaces with a Screw threads are coupled so that the stop surfaces by turning appropriate handles or wing nuts or similar against the power cutter 12 can be delivered. It is also the same for the expert without it is also possible to replace the swivel lock with wedge bracing.
- FIGS. 3 and 6 show a guide carriage corresponding to FIGS. 3 and 4, but with a modification.
- an axis of rotation 27 is smaller Height formed as is the case with the axis of rotation 20 in FIG. 3 was.
- the hold-down device 22 of the pivot bolt 21 can be in contact with a lower area of the usually bow-shaped handle 14 of the power cutter 12.
- the function of the eccentric 23 remains the same.
- This variant has compared to the embodiment described first the advantage of a more compact design. However, there is an additional clamping device required to the on the handle 14 of the grinder 12 Hold down the safety button 26.
- the swivel bar 21 carries two Stop surfaces, namely the hold-down 22 and the eccentric 23rd object
- the invention is also a solution in which the pivot bolt is only provided with a stop surface, for example like the hold-down device 22 can be formed.
- Figure 3 it can be seen that the hold-down 22 to a fictitious connecting axis between the first receptacle 7 and the second receptacle 8 is angled. Generated by this angularity the hold-down 22 on the grinder 12 a force with components in the direction of the first and second receptacles 7, 8.
- the carriage according to the invention is characterized in that a commercial cut-off machine without the use of tools and additional Fastening elements in a very short time with high precision on the Carriage can be attached. Because of the locking device generated bias can also occur during operation Cutting forces are reliably absorbed without the grinder moves relative to the frame of the carriage. Due to the simple structure of the holding device, it is incorrectly assembled locked out.
- the attachment of the power cutter is suitable for both in the middle and For cutting discs arranged off-center on the grinder.
- This embodiment essentially differs by a modified one Locking device 29, which is enlarged in FIGS. 10 and 11 is shown.
- a tab 30 is welded, one around a bolt 31 swiveling swivel bolt 32 carries.
- the swivel bolt 32 has on a bolt 31 opposite Side on a stop surface 33, for better guidance over the handle of the cut-off machine is bent upwards at one end 34.
- the stop surface 33 corresponds essentially to the stop surface 22 according to Fig. 3.
- the swivel bolt 32 is in at least one via a locking device 35 End position fixable, in which he the grinder in the holding device suppressed.
- the locking device 35 consists of a spring-loaded pin, that can penetrate into a hole, not shown, in the tab 30, whereby a positive connection between the pivot bolt 32nd and the tab 30 is formed. The positive locking can be done by pulling on the Pick up the pin again, whereupon the swivel bolt 32 is released and can be pivoted.
- the pivot bolt 32 also has an angled extension 36, on which a gas actuating actuator 37 in the form of a pivotable lever is appropriate.
- a gas actuating actuator 37 in the form of a pivotable lever is appropriate.
- the lever is of the gas actuating actuator 37 via a Bowden cable 38 with the gas lever 4 coupled.
- the gas actuator 37 is arranged so that a Setting finger 39 in the swiveled-in state of the swivel bolt 32 against the throttle lever of the power cutter comes to rest. This allows the Control the motor of the power cutter using the throttle 4.
- pivot bolt 32 By appropriate design of the pivot bolt 32 can be ensured be that a pivoting of the pivot bolt 32 with the gas actuator 37 is only possible if both the throttle 4 and also the gas actuation 15 of the power cutter 12 is in the idle position. This ensures that pivoting of the pivot bolt 32 is excluded if the cut-off machine 12 is accidentally pulled through Pressing the gas actuator 15 is already in operation and the Diamond cutting disc 18 rotates. Serious accidents can be avoided become. Conversely, the swivel bar 32 can only be used by Swivel the grinder 12 down when all the gas actuation elements are also present 4, 15, 37 are in neutral. This will excluded that the cutter 12 in operation with the cutting disc rotating 18 can be expanded.
- the second receptacle 8 consists essentially of a receiving plate 40, in a manner not shown on the frame 1 of the carriage is attached.
- a receiving plate 40 In the receiving plate 40 is an elongated recess 41, into which an extension 42 of the can be used in FIG. 12, shown.
- the Extension 42 is provided on a base plate 43 of the grinder 12 and has conical insertion bevels 44, whereby the extension 42 together with the base plate 43 and the cut-off machine attached to it 12 can be easily inserted into the recess 41. This creates a positive fit Connection between the grinder 12 and the second receptacle 8th.
- FIG. 13 shows a schematic illustration of a fifth similar to FIG. 12 Embodiment of the invention, in which the second receptacle 8 also is modified.
- two holes 46 are formed in a fastened to the frame 1 of the carriage Mounting plate 45.
- two conical extensions 47 are used, which on a base plate 48 of a cut-off machine 12, not shown, are attached. This too there is a positive connection between the power cutter 12 and the second recording 8.
- the second receptacles 8 shown in FIGS. 12 and 13 allow in particular the easy and reliable way to create a positive connection between the grinder 12 and the second receptacle 8.
- the positive connection can only be pulled out by pulling the cutter off the first receptacle 7 can be solved, with inserted and locked Cut-off grinder 12 moves in the direction of the first receptacle 7 is prevented by the stop 21, 32.
- the design of the recordings 7, 8 there are other variations in the design of the recordings 7, 8 possible.
- the spring device can be replaced by rubber elements, Steel spring clips or other spring elements can be realized. Indeed can such a spring device in the bottom plate of the Cutters are integrated.
- Stops 21, 32 have spring properties due to their design and thus can compensate for at least a small game.
- the bottom plates 43, 48 shown in FIGS. 12 and 13 can be used in practice have the disadvantage that the extensions 42, 47 attached to them hard placement of the power cutter 12 on the floor are bent or take other damage, so that inserting the grinder 12 in the second recording 8 is difficult.
- the recesses in the base plate 43, 48 can z. B. also in the form of ribs, in the spaces between corresponding extensions of the second receptacle 8 intervention.
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Description
Die Erfindung betrifft einen Führungswagen für ein von Hand führbares
Arbeitsgerät, insbesondere einen Trennschleifer, gemäß dem Oberbegriff von
Patentanspruch 1.The invention relates to a guide carriage for a hand-guided
Tool, in particular a power cutter, according to the preamble of
Derartige Führungswagen eignen sich insbesondere zum Tragen und Führen von Trennschleifern. Von Hand führbare Trennschleifer, vor allem Diamanttrennschleifer, finden üblicherweise Anwendung beim Schneiden von Rohren, Steinplatten usw. und sind aufgrund ihres geringen Gewichts und der Handlichkeit zum raschen Ausführen von Arbeiten an unterschiedlichen Einsatzorten, auch unter räumlich beengten Verhältnissen, geeignet. Das Einsatzspektrum eines derartigen Trennschleifers wird dadurch vergrößert, daß er an einem Führungswagen befestigt wird. Dadurch ergibt sich die Möglichkeit, präzise Schnitte mit definierter Tiefe in Asphalt oder Beton auszuführen.Such carriages are particularly suitable for carrying and guiding of cutters. Manual grinders, above all Diamond cutters are usually used for cutting of pipes, stone slabs etc. and are due to their light weight and the manageability to quickly carry out work on different Locations of use, also suitable in confined spaces. The range of applications for such a power cutter is increased that it is attached to a carriage. This results in the possibility of precise cuts with defined depth in asphalt or concrete perform.
Üblicherweise wird dazu der Trennschleifer- mit Hilfe von Laschen und Schrauben an dem Führungswagen befestigt, was sehr zeitaufwendig und mitunter infolge des Fehlens von geeignetem Werkzeug vor Ort gar nicht möglich ist.Usually the grinder is used with the help of tabs and Screws attached to the carriage, which is very time consuming and sometimes not at all due to the lack of suitable tools on site is possible.
Aus der US-PS 4,938,201 ist ein Führungswagen für einen von Hand führbaren Trennschleifer bekannt, mit einem fahrbaren Gestell und einer an dem Gestell angebrachten Halteeinrichtung zum Halten des Trennschleifers.From US-PS 4,938,201 a guide carriage for a hand-guided Knife grinder known, with a mobile frame and one holding device attached to the frame for holding the cut-off machine.
Aus der DE 30 00 390 ist ein Führungswagen bekannt, der aus einem verfahrbaren Gestell besteht, das an einer Seite in Form eines Schiebebügels bis in Griffhöhe für die Bedienungsperson hochgezogen ist. An dem Führungswagen ist ein als Trennschleifer ausgebildetes Arbeitsgerät angeordnet.From DE 30 00 390 a guide carriage is known which consists of a movable Frame is made on one side in the form of a push handle up to the operator's reach. On the carriage is arranged as a power tool.
Aus der DE 70 40 737 U ist ein Führungswagen für einen Trennschleifer bekannt, mit einem fahrbaren Gestell und einem Führungsholm, welcher vom Gestell zu einem Handgriff hochgeführt ist, und mit einer an dem Gestell angebrachten Halteeinrichtung zum Halten des Arbeitsgeräts. Die Halteeinrichtung weist eine erste Halterung am Führungsholm und eine zweite Halterung zum Abstützen des Arbeitsgeräts am Gestell auf.DE 70 40 737 U describes a guide carriage for an angle grinder known, with a mobile frame and a guide rail, which is led up from the frame to a handle, and with one on the frame attached holding device for holding the implement. The holding device has a first bracket on the guide rail and a second Bracket for supporting the implement on the frame.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Führungswagen anzugeben, bei dem das Arbeitsgerät in einfacher und schneller Weise zuverlässig befestigt werden kann.The invention has for its object to provide a carriage, in which the implement attaches reliably in a simple and quick manner can be.
Erfindungsgemäß wird die Aufgabe durch einen Führungswagen mit den
Merkmalen von Patentanspruch 1 gelöst. Vorteilhafte Weiterentwicklungen
der Erfindung sind den Unteransprüchen zu entnehmen.According to the invention, the task is performed by a guide carriage with the
Features of
Der erfindungsgemäße Führungswagen ist dadurch gekennzeichnet, daß die Halterungen als erste und zweite Aufnahme zum Einsetzen des Arbeitsgeräts ausgebildet sind, und daß der ersten Aufnahme eine Verriegelungseinrichtung zugeordnet ist, mit einem Anschlag, der eine oder mehrere relativ zu dem Gestell bewegbare Anschlagflächen aufweist, die derart ausgerichtet und an das Arbeitsgerät anschlagbar sind, daß ein zu der einen Anschlagfläche zugehöriger Lotvektor oder eine Kombination aus mehreren, zu den mehreren Anschlagflächen zugehörigen Lotvektoren Richtungskomponenten in Richtung der ersten und der zweiten Aufnahme aufweisen.The carriage according to the invention is characterized in that the Brackets as first and second receptacles for inserting the implement are formed, and that the first receptacle a locking device is associated with a stop that is relative to one or more the frame has movable stop surfaces which are aligned in this way and can be struck on the working tool, that one to the one stop surface associated solder vector or a combination of several, to the directional components associated with several stop surfaces have in the direction of the first and the second recording.
Ein derart gestalteter Führungswagen weist daher wenigstens eine Anschlagfläche auf, durch die bei einem eingesetzten Arbeitsgerät aufgrund der entsprechenden Ausrichtung Kräfte in Richtung der ersten und der zweiten Aufnahme erzeugbar sind. Dies wird im Regelfall durch eine entsprechende Schrägstellung der Anschlagfläche ermöglicht. Alternativ dazu kann der Anschlag auch mehrere, zum Beispiel zwei Anschlagflächen aufweisen, wobei die erste Anschlagfläche in Richtung der ersten Aufnahme und die zweite Anschlagfläche in Richtung der zweiten Aufnahme gerichtet ist. Auch in diesem Fall weist eine Kombination der beiden auf die Anschlagflächen senkrecht stehenden Lotvektoren Richtungskomponenten in Richtung der ersten und der zweiten Aufnahme auf. Jedoch übernimmt vorteilhafterweise jede der Aufnahmeflächen eine ihr zugewiesene Fixier- und Klemmfunktion.A guide carriage designed in this way therefore has at least one stop surface due to the fact that an implement is used due to the corresponding alignment forces towards the first and the second Recording can be generated. This is usually done by a corresponding Inclination of the stop surface allows. Alternatively, the Stop also have several, for example two stop surfaces, wherein the first stop surface in the direction of the first receptacle and the second Stop surface is directed towards the second recording. Also in In this case, a combination of the two points to the stop surfaces perpendicular solder vectors directional components in the direction of first and second shot. However, advantageously takes over each of the receiving surfaces has an assigned fixing and clamping function.
Dadurch ist es möglich, mit Hilfe von nur einer Verriegelungseinrichtung das Arbeitsgerät sicher in der Halteeinrichtung zu fixieren. This makes it possible to use only one locking device to fix the implement securely in the holding device.
Um eine sichere Fixierung in der ersten Aufnahme zu gewährleisten, ist es besonders vorteilhaft, wenn die erste Anschlagfläche gegenüber von einer Bodenfläche der ersten Aufnahme angeordnet ist. Weiterhin ist es sehr zweckmäßig, wenn die zweite Aufnahme Stützflächen aufweist, die derart angeordnet sind, daß die zweite Aufnahme nur eine Relativbewegung des Arbeitsgeräts in Richtung der ersten Aufnahme zuläßt. Durch eine derartige Einschränkung der Freiheitsgrade in der zweiten Aufnahme ist es nämlich möglich, das Arbeitsgerät durch die von der zweiten Anschlagfläche in Richtung der zweiten Aufnahme erzeugte Kraft zuverlässig in der zweiten Aufnahme zu halten.To ensure a secure fixation in the first shot, it is particularly advantageous if the first stop surface is opposite one Bottom surface of the first receptacle is arranged. Furthermore, it is very useful if the second receptacle has support surfaces that are arranged that the second recording only a relative movement of the implement in the direction of the first shot. By such This is because it restricts the degrees of freedom in the second shot possible to move the implement through from the second stop surface force generated in the second recording reliably in the second recording to keep.
Eine sehr vorteilhafte Weiterentwicklung der Erfindung besteht darin, daß an der zweiten Aufnahme gegenüber von einer Bodenfläche eine Führungsfläche vorgesehen ist, wodurch die Einschränkung der Freiheitsgrade in besonders einfacher Form möglich wird.A very advantageous further development of the invention is that a guide surface on the second receptacle opposite a floor surface is provided, thereby reducing the degrees of freedom in particular simple form becomes possible.
Bei einer besonders vorteilhaften Ausführungsform der Erfindung weisen die erste und die zweite Aufnahme Führungsflächen auf, die gegen eine Einsetzrichtung des Arbeitsgeräts geneigt sind. Dadurch werden Einführschrägen gebildet, die das Einsetzen des Arbeitsgeräts in die Halteeinrichtung erleichtern und einen eindeutigen und spielfreien Sitz sicherstellen.In a particularly advantageous embodiment of the invention, the first and second receptacle guide surfaces against an insertion direction of the implement are inclined. This will introduce lead-in chamfers formed, which facilitate the insertion of the implement in the holding device and ensure a clear and play-free fit.
Wenn die erste Aufnahme nahe an einem Handgriff zum Führen des Führungswagens angeordnet ist, läßt sich die Verriegelungseinrichtung bequem bedienen.When the first shot is close to a handle to guide the carriage is arranged, the locking device can be convenient serve.
Bei einer weiteren besonders vorteilhaften Ausführungsform der Erfindung weist die Verriegelungseinrichtung einen die erste und die zweite Anschlagfläche tragenden Schwenkriegel auf, wobei es sehr zweckmäßig ist, wenn die erste Anschlagfläche durch einen an dem Schwenkriegel ausgebildeten Niederhalter und die zweite Anschlagfläche durch einen um eine Drehachse des Schwenkriegels angeordneten Exzenter gebildet wird. Durch Verschwenken des Schwenkriegels nach Einsetzen des Arbeitsgeräts können die Anschlagflächen gleichermaßen schnell wie präzise an bzw. über das Arbeitsgerät bewegt werden, wodurch die Anschlagflächen schließlich das Arbeitsgerät in die Aufnahmen pressen. Insbesondere durch den Exzenter wird das Arbeitsgerät über seine Länge in die zweite Aufnahme gepreßt. In a further particularly advantageous embodiment of the invention the locking device has a the first and the second stop surface load-bearing swivel bolt, where it is very useful if the first stop surface by a hold-down formed on the swivel bolt and the second stop surface by one about an axis of rotation of the Swivel bolt arranged eccentric is formed. By swiveling of the swivel lock after inserting the implement, the stop surfaces moved both quickly and precisely on or over the implement be, whereby the stop surfaces finally in the implement press the recordings. In particular, the tool becomes through the eccentric pressed into the second receptacle along its length.
Bei einer anderen Ausführungsform ist eine Verriegelungseinrichtung vorgesehen, bei der der Schwenkriegel lediglich eine einzelne Anschlagfläche aufweist, die eine Kraft mit Komponenten in Richtung der ersten und der zweiten Aufnahme erzeugt. Der Schwenkriegel läßt sich seitlich über den Griff des Arbeitsgeräts aufschwenken, wodurch ein kompakter Aufbau gewährleistet ist. Vorteilhafterweise ist an dem Schwenkriegel auch noch ein Gasbetätigungsstellglied vorgesehen, mit dessen Hilfe über den Gashebel das Arbeitsgerät fernsteuerbar ist.In another embodiment, a locking device is provided where the swivel bolt has only a single stop surface, the one force with components towards the first and the second Recording created. The swivel latch can be moved laterally via the handle swing the implement open, ensuring a compact structure is. Advantageously, there is also a gas actuating actuator on the swivel bolt provided, with the help of the throttle the implement is remotely controllable.
Bei einer besonders vorteilhaften Weiterentwicklung der Erfindung ist mittels der ersten Anschlagfläche eine an dem Arbeitsgerät vorgesehene Sicherheits-taste betätigbar. Derartige Sicherheitstasten müssen zum Betrieb des Arbeitsgeräts, z. B. eines Trennschleifers, zusätzlich zu einem Ein-/Aus-Schalter betätigt werden, um ein versehentliches Einschalten des Geräts zu vermeiden. Diese Problematik stellt sich jedoch nicht, wenn das Gerät in dem Führungswagen eingespannt ist, so daß die Sicherheitstaste durch Beaufschlagung mit der ersten Anschlagfläche permanent gedrückt sein kann.In a particularly advantageous further development of the invention, means a safety button provided on the implement on the first stop surface actuated. Such security buttons must be used to operate the Working tools, e.g. B. a power cutter, in addition to an on / off switch be pressed to prevent the device from being switched on accidentally avoid. This problem does not arise when the device is in the carriage is clamped, so that the safety button by actuation can be permanently pressed with the first stop surface.
Diese und weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung werden nachfolgend unter Zuhilfenahme der begleitenden Figuren näher erläutert. Es zeigen:
- Fig. 1
- Eine schematische Seitenansicht eines erfindungsgemäßen Führungswagens;
- Fig. 2
- eine Einzelheit entsprechend der Blickrichtung Z in Fig. 1;
- Fig. 3
- eine Seitenansicht des erfindungsgemäßen Führungswagens aus Fig. 1 mit eingesetztem Trennschleifer;
- Fig. 4
- eine vergrößerte Einzelheit entsprechend der Blickrichtung X in Fig. 3;
- Fig. 5
- eine zweite Ausführungsform des erfindungsgemäßen Führungswagens mit eingesetztem Trennschleifer;
- Fig. 6
- eine vergrößerte Einzelheit entsprechend der Blickrichtung X in Fig. 5;
- Fig. 7
- eine räumliche Ansicht einer dritten Ausführungsform des Führungswagens;
- Fig. 8
- eine Seitenansicht des Führungswagens aus Fig. 7;
- Fig. 9
- eine Vorderansicht des Führungswagens von Fig. 7;
- Fig. 10
- eine bei der dritten Ausführungsform verwendete Verriegelungseinrichtung in räumlicher Ansicht;
- Fig. 11
- eine vergrößerte Darstellung der Verriegelungseinrichtung von Fig. 10;
- Fig. 12
- eine schematische Darstellung einer vierten Ausführungsform; und
- Fig. 13
- eine schematische Darstellung einer fünften Ausführungsform.
- Fig. 1
- A schematic side view of a carriage according to the invention;
- Fig. 2
- a detail corresponding to the viewing direction Z in Fig. 1;
- Fig. 3
- a side view of the carriage according to the invention from Figure 1 with inserted cut-off machine.
- Fig. 4
- an enlarged detail corresponding to the viewing direction X in Fig. 3;
- Fig. 5
- a second embodiment of the carriage according to the invention with inserted cut-off machine;
- Fig. 6
- an enlarged detail corresponding to the viewing direction X in Fig. 5;
- Fig. 7
- a spatial view of a third embodiment of the carriage;
- Fig. 8
- a side view of the carriage of Fig. 7;
- Fig. 9
- a front view of the carriage of Fig. 7;
- Fig. 10
- a locking device used in the third embodiment in a spatial view;
- Fig. 11
- an enlarged view of the locking device of Fig. 10;
- Fig. 12
- a schematic representation of a fourth embodiment; and
- Fig. 13
- is a schematic representation of a fifth embodiment.
Fig. 1 zeigt eine schematische Seitenansicht des erfindungsgemäßen Führungswagens.Fig. 1 shows a schematic side view of the invention The carriage.
Der Führungswagen besteht im wesentlichen aus einem aus Rohren bzw.
Blechen verschweißten Gestell 1, das auf Rollen 2 verfahrbar ist. An dem
Gestell 1 ist ein verschwenkbarer Handgriff 3 befestigt, an dem der Führungswagen
z. B. über Beton oder Asphalt verfahren werden kann und an
dem ein Gashebel 4 zum Steuern des in den Führungswagen einzusetzenden,
nicht dargestellten Trennschleifers vorgesehen ist.The carriage essentially consists of a tube or
Sheet metal welded
Weiterhin ist an dem Gestell 1 eine Halterung 5 mit einem Wassertank 6 angebracht,
aus dem über nicht dargestellte Schlauch- oder Rohrleitungen in
üblicher Weise Wasser an die Trennstelle zugeführt wird.Furthermore, a
An dem Gestell 1 ist darüberhinaus eine aus einer ersten Aufnahme 7 und
einer zweiten Aufnahme 8 bestehende Halteeinrichtung zum Halten des
Trennschleifers angebracht. Der ersten Aufnahme 7 ist eine Verriegelungseinrichtung
9 zugeordnet, deren Funktion später beschrieben wird.On the
Die erste Aufnahme 7 besteht im wesentlichen aus zwei von dem Gestell 1
abstehenden Blechlaschen, in die ein Teil des Handgriffs des Trennschleifers
einsetzbar ist.The
Die zweite Aufnahme 8 wird in Fig. 2 in Form einer vergrößerten Draufsicht
entsprechend der Blickrichtung Z in Fig. 1 dargestellt. Sie besteht aus nach
unten schräg zueinander zulaufenden Blechstücken 10 und bildet dadurch
eine Schalenform. An einem der Blechstücke 10 ist ein Fortsatz 11 ausgebildet,
dessen Funktion später noch erläutert wird. Die zweite Aufnahme 8 ist
in Fig. 1 in Form eines Teilschnitts dargestellt. Wie sich aus Fig. 2 ergibt,
weist sie jedoch an allen vier Seiten Blechstücke 10 auf. The
Fig. 3 zeigt den Führungswagen aus Fig. 1 mit eingesetztem Trennschleifer 12.FIG. 3 shows the guide carriage from FIG. 1 with the cut-off machine inserted 12th
Der handelsübliche Trennschleifer 12 mit einem Verbrennungsmotor 13, einem
Handgriff 14, einer Gasbetätigung 15, einem Führungs- und Tragbügel
16 sowie einer unter einer Schutzhaube 17 angeordneten Diamanttrennscheibe
18 ist in die erste Aufnahme 7 und die zweite Aufnahme 8 eingesetzt.The commercially available cut-off
Die in Fig. 3 geschlossen dargestellte Verriegelungseinrichtung 9 ist in der
Draufsicht in Fig. 4 entsprechend der Blickrichtung X vergrößert dargestellt.
Sie besteht aus einem Handgriff 19, der um eine Drehachse 20 verschwenkbar
und mit einem als Anschlag dienenden Schwenkriegel 21 gekoppelt ist.
Der Schwenkriegel 21 ist hakenförmig ausgeformt und trägt einen als erste
Anschlagfläche dienenden Niederhalter 22 und einen als zweite Anschlagfläche
dienenden Exzenter 23.The locking device 9 shown closed in Fig. 3 is in the
Top view in Fig. 4 shown enlarged according to the viewing direction X.
It consists of a
Wie in den Fig. 3 und 4 erkennbar ist, kann der Schwenkriegel 21 durch Betätigung
des Handgriffs 19 derart verdreht werden, daß der Trennschleifer
12 in die beiden frei zugänglichen Aufnahmen 7, 8 eingesetzt werden kann.
Dies wird dadurch erleichtert, daß beide Aufnahmen 7, 8 Einführschrägen
in Form von schrägstehenden Blechen aufweisen. Ein vorderer Teil des
Trennschleifergehäuses gelangt dabei in die zweite Aufnahme 8, wobei der
Fortsatz 11 in eine entsprechende Ausnehmung im Trennschleifer 12 eindringen
kann. Dadurch kann der Trennschleifer 12 nur in Richtung der ersten
Aufnahme 7 aus der zweiten Aufnahme 8 herausgezogen bzw. geschwenkt
werden. Zur Verdeutlichung der Darstellung ist in Fig. 3 das bezüglich
der Zeichenebene obere Blechstück 10 der zweiten Aufnahme 8 weggelassen.As can be seen in FIGS. 3 and 4, the
Der Handgriff 14 des Trennschleifers 12 gelangt beim Einsetzen zwischen
die beiden Blechstücke der ersten Aufnahme 7. Die in Fig. 4 erkennbaren
Blech- stücke der ersten Aufnahme 7 werden von einer durch den Handgriff
14 abgedeckten und daher nicht sichtbaren Bodenfläche zusammengefaßt.
Der Niederhalter 22 ist im wesentlichen gegenüber von der Bodenfläche angeordnet. The
Nach Einsetzen des Trennschleifers 12 in die beiden Aufnahmen 7, 8 ist der
Trennschleifer 12 spielfrei und präzise relativ zu dem Gestell 1 positioniert.
Er läßt sich in diesem Zustand nur noch nach oben aus der ersten Aufnahme
7 herausheben und somit aus der zweiten Aufnahme 8 herausziehen
bzw. -schwenken.After inserting the
Zur endgültigen Befestigung des Trennschleifers 12 wird der Schwenkriegel
21 durch Betätigen des Handgriffs 19 in die in den Fig. 3 und 4 gezeigte
Stellung verschwenkt. Dadurch gelangt der Niederhalter 22 über den Handgriff
14 des Trennschleifers und drückt diesen aufgrund einer Anschrägung
des Niederhalters 22 in die erste Aufnahme 7 gegen die beiden seitlichen
Blechstücke. Dabei sollte der Handgriff 14 einen Kontakt mit der die beiden
Blechstücke verbindenden Bodenfläche vermeiden, um eine ausreichende
Vorspannung zu erzielen. Berührt der Handgriff 14 jedoch die Bodenfläche,
muß die Vorspannung durch entsprechende Elastizität des Niederhalters 22
erreicht werden.The swivel bolt is used to finally fasten the
Beim Verschwenken des Schwenkriegels 21 gelangt auch der Exzenter 23 in
Kontakt mit einem hinteren Ende 24 des Handgriffs 14 und drückt bei weiterem
Verschwenken des Schwenkriegels 21 den Handgriff 14 und somit den
Trennschleifer 12 in die zweite Aufnahme 8. Durch die Vorspannung in
Richtung der ersten und der zweiten Aufnahme 7, 8 wird der Trennschleifer
12 mit höchster Genauigkeit am Gestell 1 gehalten. Die Vorspannung gewährleistet,
daß auch im Betrieb und bei über die Trennscheibe 18 einwirkenden
Schneidkräften ein Abheben des Trennschleifers 12 aus einer der
Aufnahmen 7, 8 vermieden werden kann.When pivoting the
Die Verriegelungseinrichtung 9 kann durch eine nicht dargestellte Rasteinrichtung
ergänzt werden, durch die der Schwenkriegel 21 wenigstens in der
Verriegelungsstellung fixierbar ist, so daß ein versehentliches Lösen des
Schwenkriegels 21 vermieden werden kann. Statt des dargestellten Schwenkriegels
21 sind auch andere Ausführungen der Verriegelungseinrichtung 9
denkbar, bei denen die beiden Anschlagflächen 22, 23 relativ zu dem Gestell
1 bewegt werden können. So kann z. B. jede der Flächen mit einem
Schraubgewinde gekoppelt werden, so daß die Anschlagflächen durch Drehen
entsprechender Handgriffe oder Flügelmuttern o. ä. gegen den Trennschleifer
12 zugestellt werden können. Ebenso ist es für den Fachmann ohne
weiteres möglich, den Schwenk-riegel durch eine Keilverspannung zu ersetzen.The locking device 9 can by a locking device, not shown
be supplemented by the
Übliche Trennschleifer weisen im Bereich des Handgriffs 14 eine Sicherheits-taste
25 auf, die vom Bediener gleichzeitig mit der Gasbetätigung 15
gedrückt werden muß. Nur dann läßt sich die Trennscheibe 18 durch den
Verbrennungsmotor 13 in Gang bringen. Dieser Sicherheitsaspekt spielt jedoch
nur bei Führen des Trennschleifers 12 von Hand eine Rolle, während
beim Einsatz in dem Führungswagen das Betätigen der Sicherheitstaste 25
eher hinderlich ist. Aus diesem Grund ist der Schwenkriegel 21 so ausgebildet,
daß er mit dem Niederhalter 22 nicht nur den Handgriff 14 in die erste
Aufnahme 7 preßt, sondern gleichzeitig auch die Sicherheitstaste 25 betätigt.Usual cut-off machines have a safety button in the area of the
Ergänzend wird beschrieben, daß der Gashebel 4 am Handgriff 3 des
Führungswagens über einen nicht dargestellten Bowdenzug mit einem Hebel
26 gekoppelt ist, der mit der Gasbetätigung 15 des Trennschleifers 12 in
Kontakt steht. Dadurch läßt sich der Verbrennungsmotor 13 vom Handgriff
3 aus fernbedienen.In addition, it is described that the
Die Fig. 5 und 6 zeigen einen den Fig. 3 und 4 entsprechenden Führungswagen,
jedoch mit einer Abwandlung. Hierbei ist eine Drehachse 27 mit geringerer
Höhe ausgebildet als dies bei der Drehachse 20 in Fig. 3 der Fall
war. Dadurch kann der Niederhalter 22 des Schwenkriegels 21 in Kontakt
mit einem unteren Bereich des üblicherweise bügelförmigen Handgriffs 14
des Trennschleifers 12 gelangen. Dadurch wird der Trennschleifer 12, wie
bereits in Zusammenhang mit Fig. 3 beschrieben, in die erste Aufnahme 7
gepreßt. Die Funktion des Exzenters 23 bleibt dabei die gleiche.5 and 6 show a guide carriage corresponding to FIGS. 3 and 4,
but with a modification. Here, an axis of
Diese Variante hat gegenüber der zuerst beschriebenen Ausführungsform
den Vorteil einer kompakteren Bauweise. Jedoch ist eine zusätzliche Klemmeinrichtung
erforderlich, um an dem Handgriff 14 des Trennschleifers 12 die
Sicherheitstaste 26 gedrückt zu halten.This variant has compared to the embodiment described first
the advantage of a more compact design. However, there is an additional clamping device
required to the on the
Die restlichen Bauteile entsprechen den bereits anhand der Fig. 3 und 4 beschriebenen, so daß auf eine detaillierte Beschreibung verzichtet wird. The remaining components correspond to those already based on FIGS. 3 and 4 described, so that a detailed description is omitted.
Bei den gezeigten Ausführungsformen trägt der Schwenkriegel 21 zwei
Anschlagflächen, nämlich den Niederhalter 22 und den Exzenter 23. Gegenstand
der Erfindung ist jedoch auch eine Lösung, bei der der Schwenkriegel
nur mit einer Anschlagfläche versehen ist, die zum Beispiel wie der Niederhalter
22 ausgebildet sein kann. In Figur 3 ist zu erkennen, daß der Niederhalter
22 zu einer fiktiven Verbindungsachse zwischen der ersten Aufnahme
7 und der zweiten Aufnahme 8 winklig steht. Durch diese Winkligkeit erzeugt
der Niederhalter 22 auf den Trennschleifer 12 eine Kraft mit Komponenten
in Richtung der ersten und der zweiten Aufnahme 7, 8. Je nach Winkelstellung
des Niederhalters 22 stehen die Kraftkomponenten in einem bestimmten
Verhältnis, so daß bei entsprechender Einstellung auf den Exzenter
23 verzichtet werden kann und trotzdem der Trennschleifer 12 zuverlässig
in die zweite Aufnahme 8 gepresst wird. Als geeignete Winkelstellung hat
sich hierbei ein Winkel von 45 Grad erwiesen. In diesem Fall sind die Kraftkomponenten
in Richtung der ersten Aufnahme 7 und der zweiten Aufnahme
8 gleich groß. Jedoch können je nach Anforderung auch andere Winkel geeignet
sein.In the embodiments shown, the
Der erfindungsgemäße Führungswagen zeichnet sich dadurch aus, daß ein handelsüblicher Trennschleifer ohne Einsatz von Werkzeug und zusätzlichen Befestigungselementen innerhalb kürzester Zeit mit hoher Präzision an dem Führungswagen befestigt werden kann. Aufgrund der durch die Verriegelungseinrichtung erzeugten Vorspannung können auch die im Betrieb auftretenden Schneidkräfte zuverlässig aufgenommen werden, ohne daß sich der Trennschleifer relativ zu dem Gestell des Führungswagens bewegt. Durch den einfachen Aufbau der Halteeinrichtung ist eine Falschmontage ausgeschlossen.The carriage according to the invention is characterized in that a commercial cut-off machine without the use of tools and additional Fastening elements in a very short time with high precision on the Carriage can be attached. Because of the locking device generated bias can also occur during operation Cutting forces are reliably absorbed without the grinder moves relative to the frame of the carriage. Due to the simple structure of the holding device, it is incorrectly assembled locked out.
Die Befestigung des Trennschleifers eignet sich sowohl für mittig als auch für außermittig am Trennschleifer angeordnete Trennscheiben.The attachment of the power cutter is suitable for both in the middle and For cutting discs arranged off-center on the grinder.
Die Fig. 7 bis 11 zeigen eine weitere Ausführungsform des Führungswagens, bei dem insbesondere die Verriegelungseinrichtung modifiziert ist.7 to 11 show a further embodiment of the guide carriage, in which in particular the locking device is modified.
Die Fig. 7 bis 9 zeigen den Führungswagen in räumlicher Darstellung bzw. Seiten- und Vorderansicht. Soweit gleiche Bezugszeichen wie bei den vorstehenden Ausführungsformen verwendet werden, wird auf eine erneute Beschreibung der einzelnen Baugruppen verzichtet.7 to 9 show the carriage in a spatial representation or Side and front view. So far the same reference numerals as in the preceding Embodiments used will be described again of the individual assemblies.
Im wesentlichen unterscheidet sich diese Ausführungsform durch eine modifizierte
Verriegelungseinrichtung 29, die in den Fig. 10 und 11 vergrößert
dargestellt ist.This embodiment essentially differs by a modified one
An dem Gestell 1 ist eine Lasche 30 angeschweißt, die einen um einen Bolzen
31 verschwenkbaren Schwenkriegel 32 trägt.On the
Der Schwenkriegel 32 weist an einer dem Bolzen 31 gegenüber liegenden
Seite eine Anschlagfläche 33 auf, die zur besseren Führung über den Griff
des Trennschleifers an einem Ende 34 nach oben aufgebogen ist. Die Anschlagfläche
33 entspricht im wesentlichen der Anschlagfläche 22 gemäß
Fig. 3.The
Der Schwenkriegel 32 ist über eine Rasteinrichtung 35 in wenigstens einer
Endstellung fixierbar, in der er den Trennschleifer in die Halteeinrichtung
drückt. Die Rasteinrichtung 35 besteht aus einem federbeaufschlagten Stift,
der in eine nicht dargestellte Bohrung in der Lasche 30 eindringen kann,
wodurch eine formschlüssige Verbindung zwischen dem Schwenkriegel 32
und der Lasche 30 entsteht. Der Formschluß läßt sich durch Ziehen an dem
Stift wieder aufheben, woraufhin der Schwenkriegel 32 freigegeben wird und
verschwenkt werden kann.The
Der Schwenkriegel 32 weist weiterhin einen abgewinkelten Fortsatz 36 auf,
an dem ein Gasbetätigungsstellglied 37 in Form eines verschwenkbaren Hebels
angebracht ist. Wie zum Beispiel aus Fig. 7 erkennbar, ist der Hebel
des Gasbetätigungsstellglieds 37 über einen Bowdenzug 38 mit dem Gashebel
4 gekoppelt. Das Gasbetätigungsstellglied 37 ist so angeordnet, daß ein
Stellfinger 39 im eingeschwenkten Zustand des Schwenkriegels 32 gegen
den Gashebel des Trennschleifers zu liegen kommt. Dadurch läßt sich der
Motor des Trennschleifers über den Gashebel 4 fernsteuern.The
Durch die Möglichkeit, den Schwenkriegel 32 mit dem Gasbetätigungsstellglied
37 gegen den Trennschleifer zu verschwenken und - nach Beendigung
der Arbeit - zum Ausbauen des Trennschleifers wieder von diesem wegzuschwenken,
ist ein Ein- bzw. Ausbau des Trennschleifers in kürzester Zeit
möglich.Due to the possibility of the
Durch entsprechende Ausgestaltung des Schwenkriegels 32 kann sichergestellt
werden, daß ein Einschwenken des Schwenkriegels 32 mit dem Gasbetätigungsstellglied
37 nur dann möglich ist, wenn sowohl der Gashebel 4 als
auch die Gasbetätigung 15 des Trennschleifers 12 in Leerlaufstellung stehen.
Dadurch wird gewährleistet, daß ein Verschwenken des Schwenkriegels
32 ausgeschlossen ist, wenn versehentlich der Trennschleifer 12 durch
Drücken der Gasbetätigung 15 schon in Betrieb genommen ist und sich die
Diamanttrennscheibe 18 dreht. Folgenschwere Unfälle können dadurch vermieden
werden. Umgekehrt läßt sich der Schwenkriegel 32 nur dann von
dem Trennschleifer 12 herunter schwenken, wenn ebenfalls sämtliche Gasbetätigungselemente
4, 15, 37 in Leerlaufstellung stehen. Dadurch wird
ausgeschlossen, daß der Trennschleifer 12 im Betrieb bei rotierender Trennscheibe
18 ausgebaut werden kann.By appropriate design of the
Fig. 12 zeigt schematisch die zweite Aufnahme 8 einer vierten Ausführungsform.
Die zweite Aufnahme 8 besteht im wesentlichen aus einer Aufnahmeplatte
40, die in nicht dargestellter Weise an dem Gestell 1 des Führungswagens
befestigt ist. In der Aufnahmeplatte 40 ist eine längliche Ausnehmung
41 ausgebildet, in die ein sich ebenfalls längs erstreckender Fortsatz 42 des
in Fig. 12 nicht gezeigten Trennschleifers 12 eingesetzt werden kann. Der
Fortsatz 42 ist an einer Bodenplatte 43 des Trennschleifers 12 vorgesehen
und weist konische Einführschrägen 44 auf, wodurch sich der Fortsatz 42
zusammen mit der Bodenplatte 43 und dem daran befestigten Trennschleifer
12 leicht in die Ausnehmung 41 einsetzen läßt. Dadurch entsteht eine formschlüssige
Verbindung zwischen dem Trennschleifer 12 und der zweiten Aufnahme
8.12 schematically shows the
Fig. 13 zeigt eine der Fig. 12 ähnliche schematische Darstellung einer fünften
Ausführungsform der Erfindung, bei der die zweite Aufnahme 8 ebenfalls
modifiziert ist. In einer an dem Gestell 1 des Führungswagens befestigten
Aufnahmeplatte 45 sind zwei Löcher 46 ausgebildet. In die Löcher 46 können
zwei konische Fortsätze 47 eingesetzt werden, die an einer Bodenplatte
48 eines nicht dargestellten Trennschleifers 12 befestigt sind. Auch hierdurch
entsteht eine formschlüssige Verbindung zwischen dem Trennschleifer
12 und der zweiten Aufnahme 8. FIG. 13 shows a schematic illustration of a fifth similar to FIG. 12
Embodiment of the invention, in which the
Die in den Fig. 12 und 13 gezeigten zweiten Aufnahmen 8 ermöglichen in besonders
einfacher und zuverlässiger Weise das Herstellen eines Formschlusses
zwischen dem Trennschleifer 12 und der zweiten Aufnahme 8. Der Formschluß
kann lediglich durch Herausziehen des Trennschleifers in Richtung
der ersten Aufnahme 7 gelöst werden, wobei bei eingesetztem und verriegeltem
Trennschleifer 12 eine Bewegung in Richtung der ersten Aufnahme 7
durch den Anschlag 21, 32 verhindert wird.The
Selbstverständlich sind noch weitere Varianten bei der Gestaltung der Aufnahmen
7, 8 möglich. Zum Beispiel kann es zweckmäßig sein, wenigstens
eine der Aufnahmen 7, 8 mit einer Federeinrichtung auszustatten, bei der
eine Aufnahmeplatte federnd abgestützt wird, um gegebenenfalls auftretendes
Spiel auszugleichen und den Trennschleifer 12 sicher gegen den Anschlag
21 bzw. 32 zu drücken. Die Federeinrichtung kann durch Gummielemente,
Stahlfederbügel oder sonstige Federelemente realisiert sein. Allerdings
kann eine derartige Federeinrichtung auch in die Bodenplatte des
Trennschleifers integriert werden.Of course, there are other variations in the design of the
Weiterhin kann es je nach Einsatzzweck des Führungswagens zweckmäßig
sein, den Anschlag 21, 32 der Verriegelungseinrichtung 9, 29 mit einer Federeinrichtung
auszustatten, um für den Betrieb des Geräts schädliches
Spiel auszugleichen. Dabei ist zu beachten, daß bereits die oben beschriebenen
Anschläge 21, 32 durch ihre Gestaltung Federeigenschaften aufweisen
und somit zumindest ein geringes Spiel auszugleichen vermögen.Furthermore, it can be useful depending on the purpose of the carriage
be the
Die in den Fig. 12 und 13 gezeigten Bodenplatten 43, 48 können in der Praxis
den Nachteil haben, daß die an ihnen befestigten Fortsätze 42, 47 durch
hartes Aufsetzen des Trennschleifers 12 auf den Boden verbogen werden
oder sonstigen Schaden nehmen, so daß ein Einsetzen des Trennschleifers
12 in die zweite Aufnahme 8 erschwert wird. Zu diesem Zweck empfiehlt es
sich, entsprechende Ausnehmungen in den Bodenplatten 43, 48 des Trennschleifers
12 zu erzeugen, in die dann an der Aufnahme 8 des Führungswagens
ausgebildete Fortsätze eingreifen. Die Ausnehmungen in der Bodenplatte
43, 48 können dabei z. B. auch in Form von Rippen ausgebildet sein,
in deren Zwischenräume entsprechende Fortsätze der zweiten Aufnahme 8
eingreifen.The
Claims (21)
- Guide cart for a manually guidable working tool (12), in particular for an abrasive cutting-off machine, having a movable frame (1) and a holding device which is attached to the frame and which comprises a first and a second holding device (7, 8) for the purpose of supporting the working tool on the frame, characterised in that the holding devices are formed as first (7) and second receiving devices (8) for the purpose of inserting the working tool, and that the first receiving device (7) is allocated a locking device (9; 29), having a stop (21; 32) which comprises one or several stop surfaces (22, 23; 33) which can be moved relatively to the frame (1) and which are aligned and can strike against the working tool such that a perpendicular vector which is associated with one stop surface or a combination of several perpendicular vectors which are associated with several stop surfaces comprise directional components in the direction of the first (7) and the second receiving device (8).
- Guide cart according to claim 1, characterised in that the stop (21) can be moved relatively to the frame (1) and comprises a first stop surface (22), which is directed towards the first receiving device (7), and a second stop surface (23) which is directed towards the second receiving device (8).
- Guide cart according to claim 2, characterised in that by means of the first stop surface (22) it is possible to attach the working tool (12) in the first receiving device (7), and that by means of the second stop surface (23) it is possible to press the working tool against the second receiving device (8).
- Guide cart according to claim 3, characterised in that the first stop surface (22) is disposed opposite a base surface of the first receiving device (7).
- Guide cart according to any one of the preceding claims, characterised in that the second receiving device (8) comprises support surfaces (10) which are disposed in such a manner that the second receiving device only permits relative movement of the working tool (12) in the direction of the first receiving device (7).
- Guide cart according to claim 5, characterised in that a guide surface (11) is provided on the second receiving device (8) opposite a base surface.
- Guide cart according to any one of the preceding claims, characterised in that the first (7) and the second receiving device (8) comprise guide surfaces which are inclined with respect to a direction of insertion of the working tool (12).
- Guide cart according to any one of the preceding claims, characterised in that a handle (3) for the purpose of guiding the guide cart is formed on the frame (1) and that the first receiving device (7) is the particular receiving device which is disposed in closer proximity to the handle.
- Guide cart according to any one of the preceding claims, characterised in that the stop is a swivel bar (21; 32) which supports the first stop surface (22; 33).
- Guide cart according to claim 9, characterised in that the first stop surface is formed by means of a holding-down device (22) which is formed on the swivel bar (21).
- Guide cart according to claim 9 or 10, characterised in that the swivel bar (21) also supports the second stop surface (23).
- Guide cart according to claim 11, characterised in that the second stop surface is formed by means of an eccentric (23) which is disposed about an axis of rotation (20; 27) of the swivel bar (21).
- Guide cart according to any one of the claims 9 to 12, characterised in that the swivel bar (21) can be fixed in at least one latching position by means of a locking device.
- Guide cart according to any one of the claims 1 to 8, characterised in that the first (22) and/or the second stop surface (23) can be moved by way of a screw-thread.
- Guide cart according to any one of the preceding claims, characterised in that a safety button (25) which is provided on the working tool (12) can be actuated by means of the first stop surface (22; 33):
- Guide cart according to any one of the preceding claims, characterised in that the stop (21, 32) is provided with a gas actuation control element (37) which can be moved with the stop and is coupled to a gas lever (4).
- Guide cart according to claim 1, characterised in that the stop is a swivel bar (32) which forms a stop surface (33) and can be swivelled about an axis which extends substantially in parallel with a connection line between the first (7) and the second receiving device (8).
- Guide cart according to any one of the claims 15 to 17, characterised in that the swivel bar (32) can only be swivelled with the gas actuation element (37) up to the working tool (12) or can be swivelled away from the working tool (12) if the gas actuation lever (37) and/or a gas actuator (15) of the working tool (12) are in the neutral position.
- Guide cart according to any one of the preceding claims, characterised in that the second receiving device (8) comprises at least one recess (41, 46) for receiving in positive-locking manner a corresponding extension (42, 47) on the working tool (12).
- Guide cart according to any one of the preceding claims, characterised in that at least one of the receiving devices (7, 8) comprises at least one extension for the purpose of engaging into an associated recess in the working tool (12).
- Guide cart according to any one of the preceding claims, characterised in that at least one of the receiving devices (7, 8) comprises a resilient device for the purpose of receiving the working tool (12) in a resilient-elastic manner.
Applications Claiming Priority (3)
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