EP1062883A1 - Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen und/oder Verpacken von Zigaretten - Google Patents
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- EP1062883A1 EP1062883A1 EP00112459A EP00112459A EP1062883A1 EP 1062883 A1 EP1062883 A1 EP 1062883A1 EP 00112459 A EP00112459 A EP 00112459A EP 00112459 A EP00112459 A EP 00112459A EP 1062883 A1 EP1062883 A1 EP 1062883A1
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- A—HUMAN NECESSITIES
- A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
- A24C—MACHINES FOR MAKING CIGARS OR CIGARETTES
- A24C5/00—Making cigarettes; Making tipping materials for, or attaching filters or mouthpieces to, cigars or cigarettes
- A24C5/39—Tobacco feeding devices
- A24C5/396—Tobacco feeding devices with separating means, e.g. winnowing, removing impurities
Definitions
- the invention relates to a method for producing and / or Packaging of tobacco products, especially cigarettes.
- Farther The invention relates to a cigarette manufacturing machine (Maker) and a packaging machine for cigarettes (packer).
- the invention has for its object the handling of tobacco particles when handling tobacco or tobacco products to improve in connection with manufacturing and packaging machines.
- the method according to the invention is used to achieve this object characterized in that in areas of particular increased Incidence of tobacco particles due to mechanical exposure the tobacco particles are collected and removed and preferably collected centrally.
- a subject of the invention is therefore the targeted detection, elimination and collection of tobacco particles in the reinforced area Occurrence of the same. Furthermore, according to the invention Tobacco particles preferably centrally in the area of the concerned Machine or collected outside of it and the production process for cigarettes or other tobacco products again fed.
- the tobacco particles are used in packaging machines for cigarettes in the area of selected aggregates - with increased incidence of Tobacco particles - continuously by suction and / or by removal eliminated and in particular fed to a tobacco separator, which separates the tobacco particles from an air stream.
- the Tobacco collected in the tobacco separator is removed from it and fed back into the manufacturing process of cigarettes.
- the tobacco separator can be integrated into the packaging machine or installed outside of it as a separate unit and with the packaging machine via a central suction line be connected.
- FIG. 5 The overviews and details shown in the drawings deal with the preferred application example, namely the design and mode of operation of a packaging machine 10 for cigarettes 11.
- the packaging machine 10 (Fig. 5) can it is a soft packer, i.e. a packaging machine 10 for the production of soft packs.
- the packaging machine 10 is surrounded by a machine housing 12. Within the same and on the machine housing 12 are different Aggregates arranged that deal with handling deal with the cigarettes 11.
- a packaging machine for cigarettes 11 is standard a cigarette magazine 13. This will be in the range of (four) shaft groups 14 cigarette groups 15 corresponding to the Contents taken from a pack of cigarettes. These come in pockets 16 a pocket chain 17 inserted. The transport of the Cigarette groups 15 through the pocket chain 17 take place in the area a (horizontal) lower strand 18.
- a funnel wall 21 is designed in the shape of an arc or a polygon and passes around a horizontal guide rod 22 which is positioned below the pocket conveyor 17 (Fig. 3).
- Cigarette magazine 13 is another receiving organ for tobacco particles 19 provided, namely a suction unit 23.
- a suction unit 23 This comprises with a suction housing 24, the pocket chain 17 on the Top and on a free long side.
- Suction line 25 on the suction housing 24 closes one - diagonally opposite the pocket chain 17 Suction line 25 on. This is connected to a suction unit and sucks tobacco particles 19 out of the suction housing 24.
- FIG. 3 shows the cigarette magazine 13 in a side view or in a vertical section through a shaft group 14 or through a (upright) cigarette holder, in which the cigarettes in individual rows are positioned one above the other.
- the cigarette groups 15 are removed by tappets 26 from the cigarette shafts or the shaft groups 14 pushed out.
- a group of For this purpose, pestle is pushed through the lower area of the cigarette tubes or shaft groups 14 pushed through in Direction to the pocket chain 17.
- the cigarettes 11 are from the plungers 26 up and down in the area of a Press pocket 27 moves. In an upper position of the press pocket 27, the cigarette group 15 is inserted into it.
- the press pocket 27 is lowered - with a slight squeeze the cigarette group 15.
- the (compressed) cigarette group 15 is through a slide 28 out of the press pocket and into a pocket 16 of the pocket chain 17 inserted.
- the cigarette group occurs 15 through a mouthpiece 29.
- FIG. 4 Another area of origin for tobacco particles 19 is Back of the cigarette magazine 13 in the work area of the Tappet 26.
- a rear magazine wall 30 is in the lower region provided with a recess 31.
- Suction element 32 for effect.
- Above the movement level of the Tappet 26 is a suction piece 33 (Fig. 4). It deals is an elongated body that runs along the back of the cigarette magazine 13 in the region of the recess 31 extends.
- suction chambers 34 Inside the suction piece 33 there are suction chambers 34 formed. These are each a shaft group 14 of the cigarette magazine 13 assigned and facing the shaft group 14 Side open (Fig. 3). The suction chambers 34 are together connected, so that these (four) suction chambers 34 the tobacco particles 19 are suctioned off in the area of the shaft groups 14 can be.
- suction chambers 34 there are two suction chambers 34 connected to one another by a transverse channel 35. At both ends the suction piece 33 connects to a suction line 36, 37. These are also connected to a vacuum source and suck therefore the air with the tobacco particles from the described Range.
- the pocket chain 17 or its lower strand 18 with the filled Bags 16 is on the entire conveyor line with a collecting element provided for tobacco particles 19. These are around a conveyor belt 38 below the lower run 18 of the pocket chain 17.
- the conveyor belt takes those falling due to their own weight Tobacco particles 19 and promotes this - contrary to Conveying direction of the pocket chain 17 - to the collecting funnel 20.
- the tobacco particles picked up by the collecting funnel 20 become directed downwards and below the collecting funnel from a collecting organ, namely a collecting belt 39.
- This is dimensioned in the transverse direction, namely in the width, that also next to the collecting funnel 20, namely from the area the press pocket 27, tobacco particles falling down can be picked up by this collection belt 39.
- the tobacco particles 19 picked up by the collecting belt 39 become transferred to a discharge device, namely to a suction pipe 40.
- a suction pipe 40 This is at the end of the collection belt 39, namely in the area of one Deflection roller 41, arranged.
- the suction pipe 40 encloses the deflection roller 41 partially.
- the wall of the suction pipe 40 is with an opening 42 provided.
- the deflection roller is in the area of the same 41 positioned so that the harness 39 with the tobacco particles runs into the suction pipe 40. This extends into Axial direction of the deflection roller 41.
- the suction pipe 40 is connected to a Vacuum source connected and promotes the tobacco particles, as shown in Fig. 3.
- the removed in the area of the individual organs or aggregates or aspirated tobacco particles are conveniently collected.
- the within the packaging machine 10 of the individual units coming suction lines 25, 36, 37 and the suction pipe 40 to a central, common suction pipe, namely one Main pipe 43.
- a funnel-like connector 44 provided which connects a plurality of Suction lines or suction pipes to the central main pipe 43 allows.
- the main pipe 43 is in turn connected to a tobacco separator 45.
- This can be an aggregate in the packaging machine 10, namely be arranged within the machine housing 12.
- this leads Main tube 43 on the back of the packaging machine 10 and out the machine housing 12 out to the tobacco separator 45.
- This is a cabinet-like structure at a distance from the packaging machine 10 positioned at the back.
- the tobacco separator 45 is another special feature of the device.
- the main pipe 43 leads from above into a cabinet-like Housing 46. Inside it is an electric motor driven fan 47 positioned in the upper region. The vacuum is generated by this fan. To this For this purpose, air is conveyed downward from the main pipe 43. From suction air emerging from a lower, open end of the main pipe 43 is deflected by a separating member 48. It deals is a rounded wall, which together with a Side wall of the housing 46 forms a container in which the Tobacco particles 19 are collected by sinking. The air flow runs along the arrows, i.e. through the separator 48 through in the upward direction and then next to the separator 48 through air filter 49 attached there. These are three adjacent filter cartridges commercial design.
- the top end is with one transverse support wall 50 connected to tobacco separator 45.
- the support wall 50 has passage openings in the area of the air filter 49 51 on.
- the area above the support wall 50 is pressurized by the fan 47 so that the Air is sucked through the air filter 49.
- the air is cleaned in the air filters 49 and passes through a top Exit opening 52 through to the outside.
- the air filters 49 are in the area of the air filter 49 above the supporting wall 50 Compressed air nozzles 53 arranged. These are used to clean the Air filter 49 using compressed air from a pressure vessel a blast of compressed air from time to time through the air filters Guide 49 to clean them of residues.
- a peculiarity is that the collected and collected Tobacco particles 19 are returned to the production process can be.
- the separator is 48 can be emptied.
- the container-like forming the separating member 48 Wall is on an upright side wall 54 of the tobacco separator 45 arranged. Located in this area a removal opening for the tobacco particles 19 through a Flap 55 can be closed as part of the side wall 54.
- the flap 55 is opened (dashed lines Position in Fig. 9).
- the tobacco particles can now can be removed, via a slide 56. This is in positioned such that a vehicle or a movable Receiving container positioned below the slide 56 can be used to hold the tobacco particles 19.
- the Separator 48 To absorb any dust particles is below the Separator 48 and also below the air filter 49 arranged another collecting organ, namely an open top container 57. This is designed as a drawer and can laterally, namely via the side wall 54, from the tobacco separator be pulled out.
- the organs and units described for collecting and conveying of tobacco particles can also be used in an analogous manner Units and organs of the packaging machine arranged be, but in particular also in a corresponding manner Maker.
Landscapes
- Manufacturing Of Cigar And Cigarette Tobacco (AREA)
- Wrapping Of Specific Fragile Articles (AREA)
- Combined Means For Separation Of Solids (AREA)
Abstract
Description
- Fig. 1
- ein Aggregat einer (Zigaretten-)Verpackungsmaschine, nämlich ein Zigaretten-Magazin in Seitenansicht,
- Fig. 2
- eine Einzelheit des Aggregats gemäß Fig. 1, nämlich ein Bereich eines Bandförderers, in vergrößertem Maßstab,
- Fig. 3
- das Zigaretten-Magazin gemäß Fig. 1 in Queransicht,
- Fig. 4
- eine weitere Einzelheit des Zigaretten-Magazins in einer Ansicht gemäß Pfeil IV in Fig. 3,
- Fig. 5
- eine Zigaretten-Verpackungsmaschine im Grundriss,
- Fig. 6
- eine Einzelheit der Verpackungsmaschine, nämlich ein Saugleitungssammler, in Ansicht,
- Fig. 7
- die Einzelheit gemäß Fig. 6 in einer um 90° versetzten Ansicht,
- Fig. 8
- einen Tabakabscheider in Seitenansicht (Innenansicht),
- Fig. 9
- den Tabakabscheider in einer gegenüber Fig. 8 um 90° versetzten Darstellung.
Claims (21)
- Verfahren zum Herstellen und/oder Verpacken von Tabakerzeugnissen, insbesondere Zigaretten (11), dadurch gekennzeichnet, dass in Bereichen von insbesondere erhöhtem Anfall von (freien) Tabakpartikeln (19) aufgrund mechanischer Beaufschlagung der Zigaretten (11) die Tabakpartikel (19) aufgefangen und abgefördert sowie vorzugsweise zentral gesammelt werden.
- Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Tabakpartikel (19) durch Absaugen und/oder durch Sammeln auf Förderorganen - Förderbändern - abtransportiert werden.
- Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass Tabakpartikel (19) aufweisende Saugluft durch einen Tabakabscheider (45) hindurchgeleitet wird und dass innerhalb des Tabakabscheiders (45) im Bereich eines Abscheideorgans (48) die Tabakpartikel (19) von der Luft getrennt und gesammelt werden.
- Verfahren nach Anspruch 1 oder einem der weiteren Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Absaugluft nach Aussondern der Tabakpartikel (19) gereinigt wird, insbesondere mit Hilfe von Luftfiltern (49) innerhalb des Tabakabscheiders (45), wobei die Luft durch die Luftfilter (49) hindurchgeleitet wird.
- Vorrichtung zum Herstellen von Zigaretten (Maker) oder zum Verpacken von Zigaretten (11) oder anderen Tabakerzeugnissen (Packer), jeweils mit Organen und Aggregaten zur Handhabung des Tabaks bzw. der Tabakerzeugnisse, insbesondere Zigaretten (11), gekennzeichnet durch folgende Merkmale:a) im Bereich der Organe und Aggregate zur Handhabung des Tabaks bzw. der Zigaretten (11) sind Sammelorgane, Förderorgane und/oder Absaugorgane angeordnet zum Aufnehmen von aufgrund der Handhabung anfallenden Tabakpartikel (19),b) die aufgefangenen bzw. gesammelten Tabakpartikel sind durch die Förderorgane und/oder durch Saugleitungen abförderbar,c) die Tabakpartikel (19) sind durch die Förderer und/oder Saugleitungen mindestens einem Tabakabscheider (45) zuführbar, der die Tabakpartikel (19) absondert und sammelt,d) die aufgefangenen und gesammelten Tabakpartikel (19) sind dem Tabakabscheider (45) entnehmbar.
- Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass bei einer Verpackungsmaschine (10) für Zigaretten (11) im Bereich eines Zigaretten-Magazins (13) zur Bildung von Zigarettengruppen (15) mindestens ein Absaugorgan (32) zum Absaugen von Tabakpartikeln (19) angeordnet ist.
- Vorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass das Absaugorgan (32) in einem rückseitigen Bereich des Zigaretten-Magazins (13) angeordnet ist, insbesondere unmittelbar oberhalb der Bewegungsebene von Stößeln (26) zum Ausschub von Zigarettengruppen (15) aus dem Zigaretten-Magazin (13).
- Vorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass das Absaugorgan ein Enden der Zigaretten (11), insbesondere Filterenden derselben zugekehrtes Saugstück (33) aufweist, welches sich quer über die volle Breite des Zigaretten-Magazins (13) erstreckt und welches Saugkammern (34) zur Aufnahme von Saugluft mit Tabakpartikeln (19) aufweist, wobei die Saugkammern (34) mindestens teilweise auf der den Zigaretten (11) im Zigaretten-Magazin (13) zugekehrten Seite offen sind.
- Vorrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens eine Absaugleitung (36, 37), vorzugsweise zwei an einander gegenüberliegenden Enden angeordnete Absaugleitungen (36, 37) mit dem Saugstück (33) bzw. mit den Saugkammern (34) verbunden sind zum Absaugen von Luft mit Tabakpartikeln (19).
- Vorrichtung nach Anspruch 5 oder einem der weiteren Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass im Bereich eines Förderers für Zigaretten (11) bzw. Zigarettengruppen (15), insbesondere im Bereich einer Taschenkette (17) mit Taschen (16) zur Aufnahme je einer Zigarettengruppe (15), mindestens ein Absaugaggregat (23) positioniert ist, insbesondere im Bereich des Einschubs der Zigarettengruppen (15) in die Taschen (16) der Taschenkette (17).
- Vorrichtung nach Anspruch 10 oder einem der weiteren Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Absaugaggregat (23) ein Absauggehäuse (24) aufweist, welches den Zigarettenförderer bzw. die Taschenkette (17) teilweise umschließt, insbesondere im Bereich einer Oberseite und einer Längsseite, wobei eine Absaugleitung (25) an das Absauggehäuse (24) anschließt.
- Vorrichtung nach Anspruch 5 oder einem der weiteren Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass durch Eigengewicht absinkende Tabakpartikel (19) durch Förderorgane, insbesondere durch Förderbänder (38, 39) aufgefangen und abtransportiert werden, wobei die von den Förderbändern transportierten Tabakpartikel vorzugsweise einem Absaugaggregat zuführbar sind zum Weitertransport der Tabakpartikel mittels Saugluft.
- Vorrichtung nach Anspruch 12 oder einem der weiteren Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass unterhalb von Zigarettenförderern, insbesondere unterhalb der Taschenkette (17) bzw. unterhalb eines Untertrums (18) derselben ein Förderband (38) angeordnet ist, welches sich in Längsrichtung der Taschenkette (17) bzw. des Untertrums (18) erstreckt, wobei von dem Förderband (38) aufgefangene Tabakpartikel (19) einem Sammelorgan zuführbar sind, vorzugsweise einem Auffangtrichter (20).
- Vorrichtung nach Anspruch 5 oder einem der weiteren Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass durch Eigengewicht absinkende Tabakpartikel im Bereich erhöhtem Anfalls durch Sammelorgane aufgefangen und weitergeleitet werden, vorzugsweise durch den Auffangtrichter (20), wobei unterhalb des Auffangtrichters (20) ein weiteres Förderorgan für Tabakpartikel (19) angeordnet ist, insbesondere ein Sammelgurt (39).
- Vorrichtung nach Anspruch 5 oder einem der weiteren Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass von einem Gurtförderer, insbesondere von dem Sammelgurt (39) transportierte Tabakpartikel (19) einem Absaugaggregat zuführbar sind, insbesondere einem im Bereich einer Umlenkwalze (41) des Sammelgurts (39) angeordneten Saugrohr (40), welches die Umlenkwalze (41) teilweise umschließt, derart, dass die Tabakpartikel durch den Sammelgurt (39) in das Saugrohr (40) förderbar sind.
- Vorrichtung nach Anspruch 5 oder einem der weiteren Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die im Bereich einer Verpackungsmaschine und/oder eines Makers aufgenommenen Tabakpartikel (19) einem vorzugsweise zentralen Tabakabscheider (45) zuführbar sind, wobei innerhalb der Verpackungsmaschine bzw. innerhalb des Makers verlaufende einzelne Absaugleitungen über ein Verbindungsstück (44) in einem Hauptrohr (43) münden, welches zum Tabakabscheider (45) führt.
- Vorrichtung nach Anspruch 5 oder einem der weiteren Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Tabakabscheider (45) als schrankartiges Gebilde außerhalb der Verpackungsmaschine (10) positioniert ist mit Abstand von dieser, wobei das Hauptrohr (43) aus der Verpackungsmaschine (10) zum Tabakabscheider (45) führt.
- Vorrichtung nach Anspruch 5 oder einem der weiteren Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Tabakabscheider (45) innerhalb eines Gehäuses (46) ein Gebläse (47) aufweist zum Erzeugen von Saugluft, wobei die angesaugte, mit Tabakpartikeln (19) versetzte Luft einem Abscheideorgan (48) zum Abscheiden der Tabakpartikel (19) zuführbar und die von den Tabakpartikeln (19) befreite Luft sodann von dem Gebläse (47) nach außen leitbar ist.
- Vorrichtung nach Anspruch 18 oder einem der weiteren Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die angesaugte Luft nach Abscheiden der Tabakpartikel (19) im Bereich des Abscheideorgans (48) durch Reinigungsorgane hindurchleitbar ist, insbesondere durch Luftfilter (49).
- Vorrichtung nach Anspruch 5 oder einem der weiteren Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Tabakabscheider (45) im Bereich des Abscheideorgans (48) eine Entnahmevorrichtung für angesammelte Tabakpartikel (19) aufweist, insbesondere eine Klappe (55), die mit Abstand vom Boden positioniert ist.
- Vorrichtung nach Anspruch 17 oder einem der weiteren Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Hauptrohr (43) an einer Oberseite in das Gehäuse (46) des Tabakabscheiders (45) eintritt und dass die Luft nach Abscheiden und ggf. Reinigen über eine ebenfalls oben angebrachte Austrittsöffnung (52) aus dem Gehäuse (46) austritt.
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