EP1053543A1 - Mehrlagiges isolationselement - Google Patents

Mehrlagiges isolationselement

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EP1053543A1
EP1053543A1 EP99967927A EP99967927A EP1053543A1 EP 1053543 A1 EP1053543 A1 EP 1053543A1 EP 99967927 A EP99967927 A EP 99967927A EP 99967927 A EP99967927 A EP 99967927A EP 1053543 A1 EP1053543 A1 EP 1053543A1
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EP
European Patent Office
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layers
foam
arising
layer
element according
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EP99967927A
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English (en)
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Rainer Arndt
Hans-Rudolf Czerny
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Illbruck GmbH
Airbus Operations GmbH
Original Assignee
Illbruck GmbH
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Publication date
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    • E04B1/62—Insulation or other protection; Elements or use of specified material therefor
    • E04B1/74—Heat, sound or noise insulation, absorption, or reflection; Other building methods affording favourable thermal or acoustical conditions, e.g. accumulating of heat within walls
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    • E04B1/84—Sound-absorbing elements
    • E04B2001/8457—Solid slabs or blocks
    • E04B2001/8461—Solid slabs or blocks layered
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    • E04B2001/8457—Solid slabs or blocks
    • E04B2001/8476—Solid slabs or blocks with acoustical cavities, with or without acoustical filling

Definitions

  • the invention initially relates to a multilayer insulation
  • 00037 is structured in such a way that it
  • 00038 extends into a third dimension, i.e. H.
  • 00041 extends, for example, by means of area-by-area surveys.
  • 00049 are structured three-dimensionally, to enlarge the total surface of the foam layer.
  • the invention also relates to a multilayer insulation
  • 00054 is aimed according to the invention that a foam
  • 00061 foam is made. It is particularly preferred here
  • 00083 is covered. This can be a
  • this wrapping film consists of two film layers
  • 00115 gene can also be provided as intermediate layers.
  • outer foils are further preferably edge-welded
  • 00117 can be the fleece and / or foam layers
  • edge compression can also be used for component shaping
  • 00129 layers is not required and preferably not
  • the locations are - at least outside the
  • 00140 fertilizer is reduced in the component.
  • these films can also be fiber-reinforced, wherein
  • Fig. 1 is a partially sectioned perspective
  • FIG. 2 is a greatly enlarged illustration of the cut
  • the fibers of the nonwoven material consist of
  • 00173 a polymer, such as. PPS or a mixture of
  • the basis weights of the nonwoven layers 00176 gen 4 and 6 are between 50 and 800 g / m 2 .
  • 00177 can be the upper one, preferably facing a noise source
  • nonwoven layer 4 made of a thermally bonded volume nonwoven
  • the fibers are thermoplastic and inherently flame-retardant
  • the nonwovens are also resistant to hydrolysis. moreover
  • the middle layer 5 is a foam layer, in particular
  • the training is chosen so that the display - 00196 material in a plane extension zigzag-shaped
  • the foam bed consists of a cut
  • 00206 is. In the embodiment shown is a
  • Another one 00211 preferred material thickness d is 35 mm, with a height h
  • 00215 selected from 45-60 °, e.g. 55 °.
  • 00221 range from 0.5 to 5 mm.
  • the film layers 2 and 3 are fiber-reinforced films
  • the thickness is between 10 and
  • thermoplastic and hydrolysis resistant thermoplastic and hydrolysis resistant.
  • the 00245 lower outer film layer 2 fiber-reinforced the 00246 fibers 9 are provided on the inside of this film 2.
  • the fibers 9 are in Fig. 1 by a grid on the
  • FIG. 2 00249 sectional view of FIG. 2 is the cross-over An ⁇
  • the fibers 9 are preferably only on one side
  • the grid is between about 1 and
  • the edge compression can be used for component shaping
  • Fastening elements can also be placed in a sol

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Abstract

Die Erfindung betrifft ein mehrlagiges Isolationselement (1) mit einer Vlieslage (4, 6) und einer Schaumstofflage (5), die in übereinander angeordneten Schichten vorgesehen sind. Um Anforderungen wie hohe Schallabsorption oder Schalldämmung und/oder hohe Wärmedämmung und/oder geringe Flüssigwasserbildung bei grossen Temperaturgradienten und/oder geringes Flächengewicht und/oder gute Handhabbarkeit als Einbauelement zu erfüllen, schlägt die Erfindung vor, dass die Schaumstofflage (5) aus unebenem, dreidimensional strukturiertem Polyimidschaumstoff besteht.

Description

00001 Mehrlagiges Isolationselement
00002
00003 Die Erfindung betrifft zunächst ein mehrlagiges Isolati-
00004 onselement mit einer Vlieslage und einer Schaumstoffla-
00005 ge, die in übereinander angeordneten Schichten vorgese-
00006 hen sind- 00007
00008 Derartige Isolationselemente sind bereits in verschiede-
00009 ner Form bekannt. Diese sind jedoch hinsichtlich ver-
00010 schiedener Anforderungen, die in der Regel kombinativ
00011 verwirklicht sein sollen, nicht in jeder Hinsicht zu-
00012 friedenstellend- Zu diesen Anforderungen zählt eine
00013 hohe Schallabsorbtion und/oder Schalldämmung, die beson-
00014 dere Kurvencharakteristika hinsichtlich einer Schallab-
00015 sorptionskurve und einer Schalldämm- eßkurve in einem
00016 Frequenzband zwischen 10 und 20.000 Hz zuläßt. Eine
00017 hohe Wärmedämmung sowie eine geringe Flüssigwasserbil-
00018 düng bei großen Temperaturgradienten und großen Luft-
00019 feuchtegradienten, dies auch möglichst kombiniert mit
00020 vergleichsweise geringen Flächengewichten und einer
00021 guten Handhabbarkeit als Einbauelement. 00022
00023 Die Erfindung beschäftigt sich daher mit der techni-
00024 sehen Problematik, ein Isolationselement der in Rede
00025 stehenden Art anzugeben, welches sich durch eine hohe 00026 Erfüllung einer oder mehrerer der vorgenannten Anforde- 00027 rungen auszeichnet.
00028
00029 Diese technische Problematik ist zunächst und im wesent-
00030 liehen beim Gegenstand des Anspruches 1 gelöst, wobei
00031 darauf abgestellt ist, daß die Schaumstoffläge
00032 aus uneben, dreidimensional strukturiertem Po-
00033 lyimidschaumstoff besteht. Zufolge dieser Ausgestal-
00034 tung ist eine Lage des Isolationselementes geschaffen,
00035 die sich durch ein geringes Gewicht bei vergleichsweise
BESTÄΓIGUNGSKOPIE 00036 großem Volumen auszeichnet. Diese Polyimid-Schaumstoff-
00037 läge ist derart strukturiert, daß diese sich in Ebenen-
00038 erstreckung betrachtet in eine dritte Dimension, d. h.
00039 der dieser Lage übergeordneten Vlieslage zugewandt bzw.
00040 der dieser Lage untergeordneten Vlieslage abgewandt
00041 bspw. mittels bereichsweiser Erhebungen erstreckt.
00042 Diese können weiter bspw. durch wellen- oder pockenarti-
00043 ge Erhebungen bzw. Ausformungen gebildet sein. Diesbe-
00044 züglich kann weiter ein formgeschäumter Polyimid-Schaum-
00045 stoff Verwendung finden. Die auf einer Oberseite ausge-
00046 bildete unebene Struktur des Polyimid-Schaumstoffes
00047 kann sich auch auf der Unterseite im Negativ wiederfin-
00048 den, so daß erfindungsgemäß beide Oberflächen uneben,
00049 dreidimensional strukturiert sind, zur Vergrößerung der 00050 Gesamtoberfläche der Schaumstoffläge. Im weiteren
00051 betrifft die Erfindung auch ein mehrlagiges Isolations-
00052 element mit zwei Schaumstofflagen, die in übereinander
00053 angeordneten Schichten vorgesehen sind, wobei hier
00054 erfindungsgemäß darauf abgezielt ist, daß eine Schaum-
00055 stofflage aus unebenem, dreidimensional strukturiertem
00056 Polyimid-Schaumstoff besteht. Unabhängig vom wahlwei-
00057 sen Schichtaufbau, also Vlieslage mit Schaumstoffl ge
00058 oder zwei Schaumstofflagen, ist in einer bevorzugten
00059 Ausgestaltung des Erfindungsgegenstandes vorgesehen,
00060 daß die Schaumstoffläge aus einem zugeschnittenen
00061 Schaumstoff besteht. Besonders bevorzugt ist hierbei,
00062 daß die Schaumstoffläge zick-zack-förmig verläuft,
00063 wobei dieser Verlauf in EbenenerStreckung der Schaum-
00064 stoffläge ausgebildet ist. Demzufolge erstrecken sich
00065 die durch die Zick-Zack-Form gebildeten Erhebungen in
00066 Richtung auf die darüber und/oder darunter angeordnete
00067 Lage. Hierdurch wird die über und/oder unter der erfin-
00068 dungsgemäß ausgebildeten Schaumstoffläge angeordnete
00069 Lage (Vlieslage oder weitere Schaumstoffläge) zu der
00070 Polyimid-Schaumstoffläge beabstandet, womit sich in den 00071 Zwickel der Zick-Zack-Form im Querschnitt etwa V-förmi-
00072 ge Hohlräume bilden. Als besonders vorteilhaft erweist
00073 es sich hierbei, daß über die Dicke und/oder den
00074 Winkelverlauf zur Senkrechten der Zick-Zack-Stege
00075 ein gewünschtes Schall -Absorbtionsverhalten einge-
00076 stellt ist. Zufolge dieser Ausgestaltung ist das
00077 Schall -Absorbtionsverhalten im Zuge der Herstellung der
00078 erfindungsgemäßen Schaumstoffläge durch die Wahl der
00079 Materialdicke und/oder den Verlauf der Zick-Zack-Struk-
00080 tur voreinstellbar. In weiterer Ausgestaltung des
00081 Erfindungsgegenstandes ist vorgesehen, daß die Schaum-
00082 stofflage ober- und unterseitig von einer Vlieslage
00083 überdeckt ist. Hierbei kann es sich jeweils um ein
00084 genadeltes, verdichtetes bzw. mechanisch verfestigtes
00085 Vlies handeln. Weiter können hier auch Melofilfasern
00086 in einem Anteil von 10-70 %, vorzugsweise 50 % zum
00087 Einsatz kommen. Weiter ist denkbar, die obere, bevor-
00088 zugt der Lärmquelle zugewandte Vlieslage als Melt-
00089 Blown-Vlies und die untere Lage als thermisch gebunde-
00090 nes Volumenvlies auszubilden. Weiter besteht auch die
00091 Möglichkeit, eine Mischung aus Melaminfasern und
00092 Basofilfasern zur Herstellung eines dreidimensionalen
00093 Gerüstes zu verwenden. Darüber hinaus besteht bei
00094 einer Anordnung von mindestens zwei übereinanderliegen-
00095 den Schichten aus Schaumstoff jede Schaumstoffläge aus
00096 Polyimid zu bilden, wobei die uneben, dreidimensional
00097 strukturierte, bevorzugt zick-zack-förmig strukturierte 00098 Polyimid-Schaumstoffläge ober- und unterseitig mit
00099 einer ebenen, im Verhältnis zur strukturierten Schaum-
00100 stofflage relativ dünnen Polyimid-Schaumstoffläge über-
00101 deckt ist. Darüber hinaus können auch zwei Schaumstoff-
00102 lagen vorgesehen sein, zwischen welchen eine Vlieslage
00103 vorgesehen ist. Bevorzugt wird hierbei eine Ausgestal-
00104 tung, bei welcher beide Schaumstofflagen entsprechend
00105 den zuvor beschriebenen Ausführungen uneben, dreidimen- 00106 sional strukturiert als Polyimid-Schaumstofflagen ausge-
00107 bildet sind und die zwischengeschaltete Vlieslage ein
00108 Melt-Blown-Vlies ist. Die Lagen des Isolationselemen-
00109 tes sind desweiteren von einer Folie umhüllt. Insbeson-
00110 dere besteht diese Umhüllungsfolie aus zwei Folienla-
00111 gen, welche weiter bevorzugt Außenlagen sind. Diese
00112 Folienlagen umhüllen die übereinander angeordneten
00113 Isolationsschichten zur Bildung eines kompakten, mehr-
00114 lagigen Isolationselementes. Auch können die Folienla-
00115 gen zusätzlich als Zwischenlagen vorgesehen sein. Die
00116 Außenfolien sind weiter bevorzugt randverschweißt,
00117 jedoch können die Vlies- und/oder Schaumstofflagen
00118 sämtlich oder zum Teil mit in die Schweißnaht inte-
00119 griert sein etwa durch eine bis nahe auf Null gehende
00120 randverdichtete Vlies- und/oder Schaumstofflagen. Eine
00121 solche Randverdichtung kann auch zur Bauteilformgebung
00122 genutzt werden. Auch können Befestigungselemente in
00123 eine solche Schweißnaht integriert werden. Die Zusam-
00124 menfügung der Außenfolien ist hierbei geeigneterwe-
00125 ise derart, daß der Gesamtverbund allein durch die
00126 randverschweißten Folien und gegebenenfalls Vlies-
00127 und/oder Schaumstofflagen zusammengehalten sind. Eine
00128 Verklebung, Kaschierung oder dergleichen der einzelnen
00129 Lagen ist nicht erforderlich und bevorzugt auch nicht
00130 vorgesehen. Die Lagen sind -jedenfalls außerhalb des
00131 Randbereiches- nur einfach übereinander gelegt. Es
00132 ergibt sich gleichsam ein Kissen mit einer durch die
00133 Außenfolien gebildeten Hülle. Partielle, durch Ver-
00134 schweißungen, insbesondere im Randbereich herbeigeführ-
00135 te Verdichtungen können zur Aufnahme von Befestigungs-
00136 elementen und/oder Versteifungen des Bauteiles beitra-
00137 gen. Die mehreren Lagen (Vlies- und/oder Schaumstoffla-
00138 gen) führen zu einer Art Prallfüllung. Für den Gegen-
00139 stand ist auch von Bedeutung, daß die Flüssigwasserbil-
00140 düng in dem Bauteil verringert ist. Die verwendeten 00141 Folien, sowohl die Außenfolien wie auch gegebenenfalls
00142 Zwischenfolien weisen unterschiedliche Wasserdurchläs-
00143 sigkeit auf, wobei bevorzugt wasserdampfdurchlässige
00144 Membranfolien Verwendung finden. Bevorzugt werden auch
00145 Folien verwendet, die richtungsaktive Wasserdampfdurch-
00146 lässigkeiten aufweisen. Es können auch Folien einge-
00147 setzt werden, die feuchtigkeits- und/oder temperaturab-
00148 hängige Wasserdampfdurchlässigkeiten aufweisen. Weiter
00149 können diese Folien auch faserverstärkt sein, wobei
00150 diesbezüglich weiter bevorzugt ist, diese Fasern innen-
00151 seitig der Folie vorzusehen. 00152
00153 Nachstehend ist die Erfindung desweiteren anhand der
00154 beigefügten Zeichnung, die jedoch lediglich ein Ausfüh-
00155 rungsbeispiel darstellt, näher erläutert. Hierbei
00156 zeigt: 00157
00158 Fig. 1 eine partiell geschnittene perspektivische
00159 Darstellung eines erfindungsgemäßen mehr-
00160 lagigen Isolationselementes; 00161
00162 Fig. 2 eine stark vergrößerte Darstellung des Schnit-
00163 tes gemäß der Linie II-II in Fig. 1. 00164
00165 Mit Bezug zu Fig. 1 ist ein Isolationselement 1 darge-
00166 stellt, welches sich aus einer unteren und einer oberen
00167 Außenfolien 2 bzw. 3 und aus drei mittigen Lagen 4, 5
00168 und 6 besteht. 00169
00170 Die eben ausgebildeten Vlieslagen 4 und 6 sind aus
00171 gleichartigem oder nicht gleichartigem Vliesmaterial
00172 gebildet. Die Fasern des Vliesmaterials bestehen aus
00173 einem Polymer, wie bspw. PPS oder einer Mischung aus
00174 PPS und Copolyester und anderen organischen oder anorga-
00175 nischen Fasern, wobei die Flächengewichte der Vliesla- 00176 gen 4 und 6 zwischen 50 und 800 g/m2 liegen. Zudem
00177 kann die obere, bevorzugt einer Lärmquelle zugewandte
00178 Vlieslage 6 aus einem Melt-Blown-Vlies und die untere
00179 Vlieslage 4 aus einem thermisch gebundenen Volumenvlies
00180 und/oder einer Schaumstoffläge bestehen. 00181
00182 Die Fasern sind thermoplastisch und inhärent flammwid-
00183 rig. Die Granulate, aus welchen die Vliesfasern gewon-
00184 nen werden, weisen eine bestimmte Schmelz-Viskosität
00185 auf. Die Vliese sind auch hydrolysebeständig. Zudem
00186 sind sie akustisch absorbierend sowie dämmend. Darüber
00187 hinaus wirken sie wärmeisolierend. Sie können auch
00188 intumeszierend ausgerüstet werden, um das Brandverhal-
00189 ten (günstig) zu beeinflussen. 00190
00191 Die mittlere Lage 5 ist als Schaumstoffläge, insbesonde-
00192 re als Polyimid-Schaumstoffläge ausgebildet, welche,
00193 wie insbesondere aus der Schnittdarstellung in Fig. 2
00194 zu erkennen, uneben, dreidimensional strukturiert ist.
00195 Konkret ist die Ausbildung so gewählt, daß die Schau - 00196 stoffl ge in Ebenenerstreckung zick-zack-förmig ver-
00197 läuft. Durch die Wahl eines Polyimid-Schaumstoffes ist
00198 eine bei vergleichsweise großem Volumen sehr leichtge-
00199 wichtige Mittellage zur Bildung des Isolationselementes
00200 1 geschaffen. 00201
00202 Die Schaumstoffläge besteht aus einem zugeschnittenen
00203 Polyimid-Schaumstoff, wobei durch die Dicke und/oder
00204 den Winkelverlauf zur Senkrechten der Zick-Zack-Stege 7
00205 ein gewünschtes Schall -Absorbtionsverhalten einstellbar
00206 ist. In dem gezeigten Ausführungsbeispiel ist eine
00207 Materialdicke d von ca. 8 mm gewählt, bei einer Gesamt-
00208 höhe h der zick-zack-förmigen Schaumstoffläge 5 von ca.
00209 24 mm. Es ist somit ein Verhältnis von Materialdicke d
00210 zu Lagenhöhe h von ca. 1 : 3 eingestellt. Eine weiter 00211 bevorzugte Materialdicke d ist 35 mm, bei einer Höhe h
00212 von 60 mm; dies ergibt ein Verhältnis von 1:1,7
00213
00214 Weiter ist ein Winkel Alpha der Stege 7 zur Senkrechten
00215 von 45-60°, bspw. 55° gewählt.
00216
00217 Die Dicken der Vlieslagen 4 und 6 betragen -in nicht
00218 komprimiertem Zustand- etwa ein Drittel bis ein Zehntel
00219 der Dicke der mittleren Lage (Schaumstoffläge 5) . Die
00220 Dicken der Vlieslagen 4 und 6 liegen absolut gesehen im
00221 Bereich von 0,5 bis 5 mm.
00222
00223 Durch die Übereinanderanordnung der Einzellagen 4 bis 6
00224 entstehen im Bereich der durch die Zick-Zack-Form der
00225 mittleren Schaumstoffläge 5 gebildeten Zwickel durch
00226 die jeweils zugeordnete Vlieslage 4 bzw. 6 abgedeckte,
00227 V-förmige Hohlräume 8. Weiter kann hierdurch bedingt
00228 jede Vlieslage 4, 6 gemäß der Querschnittsdarstellung
00229 in Fig. 2 in Ebenenerstreckung eine leichte Wellenstruk¬
00230 tur aufweisen; ist demnach nicht straff auf die mittle¬
00231 re Schaumstoffläge 5 aufgespannt.
00232
00233 Die Folienlagen 2 und 3 sind faserverstärkte Folien
00234 sehr geringer Dicke. Die Dicke liegt zwischen 10 und
00235 50 μm, vorzugsweise bei 20 μm. Die Dichte liegt bei
00236 ca. 0,9 bis 1,4 g/cm3. Die Folien sind gleichfalls
00237 thermoplastisch und hydrolysebeständig. Insbesondere
00238 weisen sie auch aufeinander abgestimmte Wasserdampf-
00239 durchlässigkeiten auf.
00240
00241 Werkstoffmaßig kann es sich um inhärent flammwidrige
00242 Polymere handeln. Als Fasern können bspw. Glasfasern,
00243 aber auch Melamin-Harzfasern aufkaschiert sein. In dem
00244 dargestellten Ausführungsbeispiel ist lediglich die
00245 untere Außenfolienlage 2 faserverstärkt, wobei die 00246 Fasern 9 innenseitig dieser Folie 2 vorgesehen sind.
00247 Die Fasern 9 sind in Fig. 1 durch ein Raster auf der
00248 unteren Außenfolienlage 2 angedeutet. In der Quer¬
00249 schnittsdarstellung gemäß Fig. 2 ist die Überkreuz-An¬
00250 ordnung der Fasern 9 maßstäblich übertrieben darge¬
00251 stellt.
00252
00253 Bevorzugt sind die Fasern 9 lediglich einseitig der
00254 Folie vorgesehen. Das Raster liegt zwischen etwa 1 und
00255 5 mm. Es sind jeweils quer zueinander verlaufende
00256 Fasern vorgesehen.
00257
00258 Die Außenfolienlagen 2, 3 sind randverschweißt, wobei
00259 über das dargestellte Ausführungsbeispiel hinaus auch
00260 die Integration der Vlies- und/oder Schaumstofflagen 4
00261 bis 6 sämtlich oder zum Teil in die Schweißnaht 10
00262 denkbar ist, dies etwa durch eine bis nahe auf Null
00263 gehende Randverdichtung der Vlies- und/oder Schaumstoff-
00264 lagen 4 bis 6.
00265
00266 Die Randverdichtung kann zur Bauteilformgebung genutzt
00267 werden. Auch können Befestigungselemente in eine sol¬
00268 che Schweißnaht 10 integriert werden.
00269
00270 Der Gesamtverbund ist allein durch die randverbundenen
00271 oder randverschweißten Folien 2, 3, gegebenenfalls
00272 unter Einbindung der Vlies- und/oder Schaumstofflagen 4
00273 bis 6 zusammengehalten.
00274
00275 Die Lagen 4 bis 6 sind -jedenfalls außerhalb des Rand¬
00276 bereiches- nur einfach übereinandergelegt . Es ergibt
00277 sich gleichsam ein Kissen mit einer durch die Außenfo¬
00278 lie 2, 3 gebildeten Hülle.
00279 00280 Alle offenbarten Merkmale sind erfindungswesentlich.
00281 In die Offenbarung der Anmeldung wird hiermit auch der
00282 Offenbarungsinhalt der zugehörigen/beigefügten Priori -
00283 tätsunterlagen (Abschrift der Voranmeldung) vollinhalt-
00284 lieh mit einbezogen, auch zu dem Zweck, Merkmale dieser
00285 Unterlagen in Ansprüche vorliegender Anmeldung mit
00286 aufzunehmen. 00287

Claims

00288 ANSPRÜCHE 00289
00290 1. Mehrlagiges Isolationselement (1) mit einer Vliesla-
00291 ge (4, 6) und einer Schaumstoffläge (5) , die in überein-
00292 ander angeordneten Schichten vorgesehen sind, dadurch
00293 gekennzeichnet, daß die Schaumstoffläge (5) aus uneben,
00294 dreidimensional strukturiertem Polyimidschaumstoff
00295 besteht. 00296
00297 2. Mehrlagiges Isolationselement (1) mit zwei Schaum-
00298 stofflagen, die in übereinander angeordneten Schichten
00299 vorgesehen sind, dadurch gekennzeichnet, daß eine
00300 Schaumstoffläge (5) aus uneben, dreidimensional struktu-
00301 riertem Polyimid-Schaumstoff besteht. 00302
00303 3. Isolationselement nach einem oder mehreren der vor-
00304 hergehenden Ansprüche oder insbesondere danach, dadurch
00305 gekennzeichnet, daß die Schaumstoffläge (5) aus einem 00306 zugeschnittenen Schaumstoff besteht.
00307
00308 4. Isolationselement nach einem oder mehreren der vor-
00309 hergehenden Ansprüche oder insbesondere danach, dadurch
00310 gekennzeichnet, daß die Schaumstoffläge zick-zack-för-
00311 mig verläuft. 00312
00313 5. Isolationselement nach einem oder mehreren der vor-
00314 hergehenden Ansprüche oder insbesondere danach, dadurch
00315 gekennzeichnet, daß über die Dicke (d) und/oder der
00316 Winkelverlauf (Winkel Alpha) zur Senkrechten der Zick-
00317 Zack-Stege (7) ein gewünschtes Schall-Absorbtionsver-
00318 halten eingestellt ist. 00319
00320 6. Isolationselement nach einem oder mehreren der vor-
00321 hergehenden Ansprüche oder insbesondere danach, dadurch 00322 gekennzeichnet, daß die Schaumstoffläge (5) ober- und
00323 unterseitig von einer Vlieslage (4, 6) überdeckt ist. 00324
00325 7. Isolationselement nach einem oder mehreren der vor-
00326 hergehenden Ansprüche oder insbesondere danach, dadurch
00327 gekennzeichnet, daß zwei Schaumstofflagen (5) vorgese-
00328 hen sind und zwischen den Schaumstofflagen (5) eine
00329 Vlieslage vorgesehen ist. 00330
00331 8. Isolationselement nach einem oder mehreren der vor-
00332 hergehenden Ansprüche oder insbesondere danach, dadurch
00333 gekennzeichnet, daß die Lagen (4 bis 6) des Isolations-
00334 elementes (1) von einer Folie umhüllt sind. 00335
00336 9. Isolationselement nach einem oder mehreren der vor-
00337 hergehenden Ansprüche oder insbesondere danach, dadurch
00338 gekennzeichnet, daß die Umhüllungsfolie aus zwei Folien-
00339 lagen (2, 3) besteht. 00340
00341 10. Isolationselement nach einem oder mehreren der vor-
00342 hergehenden Ansprüche oder insbesondere danach, dadurch
00343 gekennzeichnet, daß die Folienlagen (2, 3) Außenlagen
00344 sind. 00345
00346 11. Isolationselement nach einem oder mehreren der vor-
00347 hergehenden Ansprüche oder insbesondere danach, dadurch
00348 gekennzeichnet, daß die Außenfolienlagen (2, 3) randver-
00349 schweißt sind und daß der Gesamtverbund hierdurch zusam-
00350 mengehalten ist. 00351
00352 12. Isolationselement nach einem oder mehreren der vor-
00353 hergehenden Ansprüche oder insbesondere danach, dadurch
00354 gekennzeichnet, daß die Folienlagen (2, 3) wasserdampf-
00355 durchlässige Membranfolien sind. 00356
00357 13. Isolationselement nach einem oder mehreren der vor-
00358 hergehenden Ansprüche oder insbesondere danach, dadurch
00359 gekennzeichnet, daß eine Folie (2, 3) faserverstärkt
00360 ist. 00361
00362 14. Isolationselement nach einem oder mehreren der vor-
00363 hergehenden Ansprüche oder insbesondere danach, dadurch
00364 gekennzeichnet, daß die Fasern (9) innenseitig der
00365 Folie (2, 3) vorgesehen sind. 00366
00367 15. Isolationselement nach einem oder mehreren der vor-
00368 hergehenden Ansprüche oder insbesondere danach, dadurch
00369 gekennzeichnet, daß die Folienlagen (2, 3) Zwischenla-
00370 gen sind. 00371
00372 16. Isolationselement nach einem oder mehreren der
00373 vorhergehenden Ansprüche oder insbesondere danach,
00374 dadurch gekennzeichnet, daß über die Dicke und/oder das
00375 Flächengewicht und/oder die Dicke und/oder das Material
00376 der Folie das Schalldämmverhalten des Isolationselemen-
00377 tes im Hinblick auf ein bestimmtes Schalldämmmaß einge-
00378 stellt ist. 00379
00380 00381
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