EP1029786B1 - Vorrichtung zum Banderolieren einer Packguteinheit mit einer Schrumpffolienbanderole - Google Patents

Vorrichtung zum Banderolieren einer Packguteinheit mit einer Schrumpffolienbanderole Download PDF

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EP1029786B1
EP1029786B1 EP00102609A EP00102609A EP1029786B1 EP 1029786 B1 EP1029786 B1 EP 1029786B1 EP 00102609 A EP00102609 A EP 00102609A EP 00102609 A EP00102609 A EP 00102609A EP 1029786 B1 EP1029786 B1 EP 1029786B1
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film
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rolls
shrink
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Reiner Hannen
Norbert Vermeulen
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MSK Verpackungs Systeme GmbH
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B11/00—Wrapping, e.g. partially or wholly enclosing, articles or quantities of material, in strips, sheets or blanks, of flexible material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B9/00—Enclosing successive articles, or quantities of material, e.g. liquids or semiliquids, in flat, folded, or tubular webs of flexible sheet material; Subdividing filled flexible tubes to form packages
    • B65B9/02—Enclosing successive articles, or quantities of material between opposed webs
    • B65B9/026—Enclosing successive articles, or quantities of material between opposed webs the webs forming a curtain

Definitions

  • the invention relates to a device for banding a packaged goods unit with a shrink-wrap band, with a frame forming a gate, with a through the gate extending conveyor for the Packgutaji, with drivable shrink film rolls whose film webs their ends are connected and in the gate one Form shrink film curtain as well as with both sides of the gate arranged, mutually movable double welding bars, wherein the axes of the shrink film rolls are horizontal extend and that diverters for the of running the shrink film rolls to the shrink film curtain Film webs for transferring the film webs horizontal position are provided in a vertical position.
  • the Packaged goods unit is transported via the conveyor, which is a roller conveyor or a chain conveyor or can be from trusses can be passed into the shrink film curtain.
  • the conveyor which is a roller conveyor or a chain conveyor or can be from trusses can be passed into the shrink film curtain.
  • the shrink film curtain By entering the shrink film curtain is the Turn the packaged unit on three sides with foil. After that drive the two right and left perpendicular to the conveyor arranged double welding bar together and lead the shrink film curtain around the rear fourth side of the Packgutgut around and meet in the middle together.
  • the double welding bars can work at high rates the device provided with a weld cooling be.
  • clamping devices can be attached to the double welding bars be attached, which ensure that the Weld during the welding and cooling phase not is loaded by the stretched shrink film curtain.
  • FR-A-2 606 366 Another device which forms the closest prior art is known from FR-A-2 606 366.
  • two are in the conveying direction seen one behind the other at a distance from each other Shrink film curtains provided. Every shrink film curtain extends between two on opposite Pages of a conveyor arranged and vertically aligned Shrink film roles.
  • the shrink film rolls of a Shrink film curtain are height adjustable.
  • the object of the invention is to change the shrink film rolls to simplify.
  • the shrink film rolls be arranged on one side.
  • the Film web for one side of the shrink film curtain passed over the device or performed under it.
  • the film webs by a suitable method or pivoting to a shrink film curtain with for example, add 1.5 times the height, in order to Banderolieren Packgutäen whose height is greater is the height of a single sheet of film.
  • each one is Shrink film roll a Reibradantrieb acting on its circumference assigned, and there are foil storage for the Film webs provided on their way to the shrink film curtain.
  • This allows electronic regulations for the Speed of the drives to adapt to the by the film consumption shrinking volume of shrink film rolls omitted.
  • the speed of the drives is also no longer of the number of cycles of the device or of the Transport speed of the packaged goods depends because the film storage can be filled continuously and at Need to be emptied. This suffice foil memory with at least a dancer roller.
  • the conveyor 1 extends through a device 4 for Banderolieren the Packguttician 3 with a Shrink-wrap band and further through a shrinking machine 5 conventional design to a discharge end 6.
  • a cabinet 7th In the Area of the task end 2 is a cabinet 7th
  • a frame 9, which is a gate. 8 forms, through which the partially not shown Conveyor 1 extends.
  • Both sides of the gate 8 are on the outside of the frame 9 bearings 10, 10a for horizontally therein to be stored, in Figs. 4 and 7 for clarity half shrink film rolls 11, 11a, not shown arranged.
  • On each side of the frame 9 are two shrink film rolls 11, 11a with horizontally extending Axes arranged.
  • the withdrawn from the shrink film rolls 11, 11 a film webs 12, 12 a pass through in accordance with FIGS. 3 and 8 first film memory 13, 13 a, the at least one Dancer roll 14, 14a and are then each about a deflection device 15, 15 a out, which in the illustrated Versions of an inclined, in particular Teflon coated or completely Teflon existing roll or rail, which is the film webs 12, 12a from horizontal position to vertical Situation convicted. In this vertical position are those of both sides coming film webs 12, 12a in the area the door 8 connected at their respective ends.
  • Each shrink film roll 11, 11a is one at its periphery associated frictional friction drive 17, 17a.
  • the friction wheel drives 17, 17a of the shrink film rolls 11, 11a can be independent of the transport speed of the Conveyor 1 and the number of cycles of the device practically work without interruption, so that constantly foil webs 12, 12a introduced into the associated film storage 13, 13a become.
  • the located in the film memory 13, 13a Sheets are removed therefrom if necessary, i. if a new Packguttician 3 enters the gate 8 and thereby takes the shrink film curtain located there.
  • the second shrink film curtain can also be overlapping be arranged to the first shrink film curtain, if Packgutüen 3 are to be banded, whose Height is greater than the height of a shrink film curtain.
  • the deflection device 15, 15a in its height position method, wherein the film memory 13, 13 a the Path change compensates. It can both only one A pair of shrink film rolls 11a corresponding to Figs. 7 to 9 can be moved, but it can also be several pairs Shrink film rolls 11, 11a variable in position be.

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Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Banderolieren einer Packguteinheit mit einer Schrumpffolienbanderole, mit einem ein Tor bildenden Gestell, mit einem sich durch das Tor erstreckenden Förderer für die Packguteinheit, mit antreibbaren Schrumpffolienrollen, deren Folienbahnen an ihren Enden miteinander verbunden sind und im Tor einen Schrumpffolienvorhang bilden sowie mit beidseits des Tors angeordneten, gegeneinander beweglichen Doppelschweißbalken, wobei die Achsen der Schrumpffolienrollen sich horizontal erstrecken und dass Umlenkeinrichtungen für die von den Schrumpffolienrollen zum Schrumpffolienvorhang laufenden Folienbahnen zum Überführen der Folienbahnen aus horizontaler Lage in eine vertikale Lage vorgesehen sind.
Derartige Vorrichtungen sind aus der Praxis bekannt. Die Packguteinheit wird über den Förderer, der ein Rollenförderer oder ein Kettenförderer sein kann oder aus Traversen bestehen kann, in den Schrumpffolienvorhang gefahren. Durch das Einfahren in den Schrumpffolienvorhang wird die Packguteinheit dreiseitig mit Folie umschlagen. Danach fahren die beiden rechts und links senkrecht zur Förderbahn angeordneten Doppelschweißbalken zusammen und führen den Schrumpffolienvorhang um die hintere vierte Seite der Packguteinheit herum und treffen in deren Mitte zusammen. Dort wird der Schrumpffolienvorhang mit einer Doppelschweißnaht versehen und durch einen Heizdraht in der Mitte der Doppelschweißnaht getrennt, so dass für die folgende Packguteinheit ein weiterer Schrumpffolienvorhang entsteht. Die Doppelschweißbalken können bei hohen Taktzahlen der Vorrichtung mit einer Schweißnahtkühlung versehen sein. Ferner können an den Doppelschweißbalken Klemmvorrichtungen angebracht sein, die dafür sorgen, dass die Schweißnaht während der Schweiß- und Abkühlphase nicht durch den gespannten Schrumpffolienvorhang belastet wird.
Bei bekannten Vorrichtungen der beschriebenen Gattung erstrecken sich die Achsen der Schrumpffolienrollen vertikal. Da die Schrumpffolienrollen in der Regel horizontal ausgerichtet mit einem Stapler oder einem Handhubwagen zur Vorrichtung gebracht werden, müssen sie, bevor sie in die Vorrichtung eingesetzt werden, um 90° gekippt werden. Das bedeutet einen erheblichen Aufwand und ist auch nicht ungefährlich. Außerdem greifen die Antriebe für die Schrumpffolienrollen an deren Achsen an. Dementsprechend muss die Drehzahl der Antriebe mit einer aufwendigen elektronischen Regelung an den abnehmenden Umfang der Schrumpffolienrollen angepasst werden.
Hierzu sieht die aus der US-PS 3,729,894 bekannte Vorrichtung sich diagonal erstreckende Führungsrollen vor. Nachteilig hierbei ist, dass man durch das Folienformat gebunden ist und Totzeiten bei Umstellung auf ein anderes Folienformat oder bei Wechsel einer Leerrolle resultieren.
Eine andere Vorrichtung, die den nächs kommenden Stand der Technik bildet, ist aus der FR-A-2 606 366 bekannt. Bei dieser Vorrichtung sind zwei in Förderrichtung gesehen hintereinander im Abstand zueinander angeordnete Schrumpffolienvorhänge vorgesehen. Jeder Schrumpffolienvorhang erstreckt sich zwischen zwei auf gegenüberliegenden Seiten eines Förderers angeordneten und vertikal ausgerichteten Schrumpffolienrollen. Die Schrumpffolienrollen eines Schrumpffolienvorhangs sind höhenverstellbar.
Aufgabe der Erfindung ist es, den Wechsel von Schrumpffolienrollen zu vereinfachen.
Diese Aufgabe wird durch eine Vorrichtung mit den Merkmalen des Anspruchs 1 oder Anspruchs 2 gelöst. Insbesondere ist von Bedeutung, dass zumindest ein weiteres Paar antreibbarer Schrumpffolienrollen vorgesehen ist, deren Folienbahnen an ihren Enden miteinander verbunden sind und im Tor einen weiteren Schrumpffolienvorhang bilden, wobei die Achsen dieser Schrumpffolienrollen sich horizontal erstrecken und Umlenkeinrichtungen für die von den Schrumpffolienrollen zum Schrumpffolienvorhang laufenden Folienbahnen zum Überführen der Folienbahnen aus horizontaler Lage in eine vertikale Lage vorgesehen sind und die jeweiligen Umlenkeinrichtungen von zumindest einem Paar antreibbarer Schrumpffolienrollen zum Aufwärtsbewegen der Folienbahnen und damit des weiteren Schrumpffolienvorhangs höhenverstellbar angeordnet sind, oder zumindest ein weiteres Paar antreibbarer Schrumpffolienrollen vorgesehen ist, deren Folienbahnen an ihren Enden miteinander verbunden sind und im Tor einen weiteren Schrumpffolienvorhang bilden, wobei die Achsen dieser Schrumpffolienrollen sich horizontal erstrecken und Umlenkeinrichtungen für die von den Schrumpffolienrollen zum Schrumpffolienvorhang laufenden Folienbahnen zum Überführen der Folienbahnen aus horizontaler Lage in eine vertikale Lage vorgesehen sind und die jeweiligen Umlenkeinrichtungen von zumindest einem Paar antreibbarer Schrumpffolienrollen zum Aufwärtsschwenken der Folienbahnen und damit des weiteren Schrumpffolienvorhangs um eine orthogonal zur Achse der Umlenkeinrichtung ausgerichtete Befestigungsachse verschwenkbar angeordnet sind.
Bei einem Wechsel von Schrumpffolienrollen kann dann eine Schrumpffolienrolle mit Hilfe eines Staplers oder eines Handhubwagens so, wie sie auf einer Palette angeliefert wird, in die Vorrichtung eingelegt werden. Das reduziert den Handlingsaufwand und die Unfallgefahr beim Wechsel von Schrumpffolienrollen. Dazu ist es vorteilhaft, wenn außenseitig am Gestell Lager für die Achsen der Schrumpffolienrollen angeordnet sind.
Es besteht auch die Möglichkeit, auf zumindest einer Seite des Gestells mehrere Schrumpffolienrollen übereinander anzuordnen.
Dann kann eine der Schrumpffolienrollen als Vorratsrolle dienen, die in Betrieb genommen wird, wenn die andere Schrumpffolienrolle verbraucht ist. Hierdurch reduzieren sich Totzeiten beim Folienwechsel. Man kann aber auch Schrumpffolienrollen mit unterschiedlichen Folienformaten einsetzen, die jeweils bei Bedarf benutzt werden.
Bei geringeren Platzverhältnissen können die Schrumpffolienrollen einseitig angeordnet werden. Hierbei wird die Folienbahn für die eine Seite des Schrumpffolienvorhangs über die Vorrichtung geführt oder unter ihr durchgeführt.
Auch können sich die Folienbahnen durch geeignetes Verfahren bzw. Verschwenken zu einem Schrumpffolienvorhang mit einer beispielsweise 1,5-fachen Höhe ergänzen, um somit Packguteinheiten banderolieren zu können, deren Höhe größer ist als die Höhe einer einzelnen Folienbahn.
Bei einer bevorzugten Ausführung der Erfindung ist jeder Schrumpffolienrolle ein an ihrem Umfang angreifender Reibradantrieb zugeordnet, und es sind Folienspeicher für die Folienbahnen auf ihrem Weg zum Schrumpffolienvorhang vorgesehen. Damit können elektronische Regelungen für die Drehzahl der Antriebe zur Anpassung an den durch den Folienverbrauch kleiner werdenden Umfang der Schrumpffolienrollen entfallen. Die Drehzahl der Antriebe ist auch nicht mehr von der Taktzahl der Vorrichtung oder von der Transportgeschwindigkeit der Packguteinheiten abhängig, denn die Folienspeicher können laufend gefüllt und bei Bedarf geleert werden. Dazu genügen Folienspeicher mit wenigstens einer Tänzerwalze.
Im Folgenden wird ein in der Zeichnung dargestelltes Ausführungsbeispiel der Erfindung erläutert. Es zeigen:
Fig. 1
schematisch eine Seitenansicht einer Anlage zum Banderolieren einer Packguteinheit mit einer Schrumpffolienbanderole, die anschließend geschrumpft wird,
Fig. 2
eine Draufsicht auf den Gegenstand nach Fig. 1,
Fig. 3
eine Ansicht der Vorrichtung zum Banderolieren einer Packguteinheit mit einer Schrumpffolienbanderole,
Fig. 4
eine Seitenansicht des Gegenstandes nach Fig. 3,
Fig. 5
eine Draufsicht auf den Gegenstand nach Fig. 3,
Fig. 6
teilweise den Gegenstand nach Fig. 3 in vergrößerter Darstellung,
Fig. 7
schematisch eine Seitenansicht einer Vorrichtung zum Banderolieren einer Packguteinheit mit zwei Schrumpffolienbanderolen, wobei die Schrumpffolienrollen etc. nicht dargestellt sind,
Fig. 8
den Gegenstand nach Fig. 7 in einer Frontansicht und
Fig. 9
eine Draufsicht auf eine weitere Vorrichtung zum Banderolieren einer Packguteinheit mit zwei Schrumpffolienbanderolen.
In den Fig. 1 und 2 erkennt man einen Förderer 1 mit einem Aufgabeende 2 zur Aufnahme von Packguteinheiten 3, die insbesondere aus palettierten Gutstapeln bestehen können. Der Förderer 1 erstreckt sich durch eine Vorrichtung 4 zum Banderolieren der Packguteinheit 3 mit einer Schrumpffolienbanderole und weiter durch eine Schrumpfmaschine 5 üblicher Bauart bis zu einem Abgabeende 6. In dem Bereich des Aufgabeendes 2 befindet sich ein Schaltschrank 7.
Zur Vorrichtung 4 zum Banderolieren gehört, wie aus den Fig. 3 bis 9 ersichtlich, ein Gestell 9, welches ein Tor 8 bildet, durch welches sich der teilweise nicht dargestellte Förderer 1 erstreckt. Beidseits des Tors 8 sind außenseitig am Gestell 9 Lager 10, 10a für darin horizontal zu lagernde, in den Fig. 4 und 7 der Übersichtlichkeit halber nicht dargestellte Schrumpffolienrollen 11, 11a angeordnet. Bei den in den Figuren gezeigten Ausführungen sind auf jeder Seite des Gestells 9 jeweils zwei Schrumpffolienrollen 11, 11a mit sich horizontal erstreckenden Achsen angeordnet.
Die von den Schrumpffolienrollen 11, 11a abgezogenen Folienbahnen 12, 12a durchlaufen entsprechend den Fig. 3 und 8 zunächst Folienspeicher 13, 13a, die zumindest eine Tänzerwalze 14, 14a aufweisen und werden dann jeweils über eine Umlenkeinrichtung 15, 15a geführt, die bei den dargestellten Ausführungen aus einer schräg gestellten, insbesondere mit Teflon beschichteten oder komplett aus Teflon bestehenden Rolle oder Schiene besteht, die die Folienbahnen 12, 12a aus horizontaler Lage in eine vertikale Lage überführt. In dieser vertikalen Lage werden die von beiden Seiten kommenden Folienbahnen 12, 12a im Bereich des Tors 8 an ihren jeweiligen Enden miteinander verbunden.
Hierzu sind beidseits des Tors 8 Doppelschweißbalken 16, 16a angeordnet, die mit zugeordneten Antrieben gegeneinander beweglich sind.
Jeder Schrumpffolienrolle 11, 11a ist ein an ihrem Umfang angreifender Reibradantrieb 17, 17a zugeordnet.
Die dargestellten Vorrichtungen arbeiten wie folgt:
Im Tor 8 bilden die mit ihren Enden verbundenen Folienbahnen 12, 12a jeweils einen Schrumpffolienvorhang. In diesen Schrumpffolienvorhang fährt eine auf dem Förderer 1 transportierte Packguteinheit 3 ein und nimmt den Schrumpffolienvorhang mit, so dass die Packguteinheit 3 dreiseitig mit Folie umschlagen wird. Nachdem die Packguteinheit 3 durch Vor- oder Zurückfahren positioniert wurde, fahren die beiden beidseits des Förderers 1 angeordneten Doppelschweißbalken 16, 16a zusammen und führen die Folienbahnen 12, 12a um die hintere vierte Seite der Packguteinheit 3 herum, bis sie etwa in der Mitte oder auch außerhalb der Mitte zusammentreffen. Dort werden die beiden Folienbahnen 12, 12a mit einer Doppelschweißnaht versehen und durch einen nicht dargestellten Heizdraht in der Mitte zwischen der Doppelschweißnaht getrennt, so dass für die folgende Packguteinheit 3 ein weiterer Schrumpffolienvorhang entsteht.
Die Reibradantriebe 17, 17a der Schrumpffolienrollen 11, 11a können unabhängig von der Transportgeschwindigkeit des Förderers 1 und von der Taktzahl der Vorrichtung praktisch ohne Unterbrechung arbeiten, so dass ständig Folienbahnen 12, 12a in die zugeordneten Folienspeicher 13, 13a eingeführt werden. Die im Folienspeicher 13, 13a befindlichen Folienbahnen werden daraus bei Bedarf abgezogen, d.h. wenn eine neue Packguteinheit 3 in das Tor 8 einfährt und dabei den dort befindlichen Schrumpffolienvorhang mitnimmt.
Wenn eine Schrumpffolienrolle 11, 11a verbraucht ist, kann zunächst ohne Wechsel der Schrumpffolienrolle 11, 11a die andere Schrumpffolienrolle 11, 11a in Betrieb genommen werden. Man kann aber auch auf jeder Seite des Gestells 9 Schrumpffolienrollen 11, 11a mit unterschiedlichen Folienbreiten einsetzen und hat dann die Möglichkeit für einen schnellen Wechsel des Folienformates.
Wie in den Fig. 7 bis 9 dargestellt, wird hierbei der inaktive Folienvorhang nach oben gefahren. Die durch die Aufwärtsbewegung entstehende Wegänderung zwischen Schrumpffolienvorhang und Schrumpffolienrollen 11, 11a wird über die Tänzerwalze 14, 14a im Folienspeicher 13, 13a ausgeglichen.
Der zweite Schrumpffolienvorhang kann aber auch überlappend zum ersten Schrumpffolienvorhang angeordnet werden, wenn Packguteinheiten 3 banderoliert werden sollen, deren Höhe größer ist als die Höhe eines Schrumpffolienvorhangs.
Hierbei wird die Umlenkeinrichtung 15, 15a in ihrer Höhenposition verfahren, wobei der Folienspeicher 13, 13a die Wegänderung ausgleicht. Dabei können sowohl lediglich ein Paar Schrumpffolienrollen 11a entsprechend den Fig. 7 bis 9 verfahrbar sein, es können aber auch mehrere Paare Schrumpffolienrollen 11, 11a in ihrer Position veränderlich sein.
Gemäß Fig. 8 ist für die Gesamthöhe der Packguteinheit 3 lediglich ein Paar Doppelschweißbalken 16 zum zeitgleichen Verschweißen aller Schrumpffolien vorgesehen, wohingegen die Ausführung gemäß Fig. 9 zwei Paar Doppelschweißbalken 16, 16a aufweist, welche die verschiedenen Folienbahnen 12, 12a nacheinander verschweißen.

Claims (6)

  1. Vorrichtung zum Banderolieren einer Packguteinheit (3) mit einer Schrumpffolienbanderole, mit einem ein Tor (8) bildenden Gestell (9), mit einem sich durch das Tor (8) erstreckenden Förderer (1) für die Packguteinheit (3), mit antreibbaren Schrumpffolienrollen (11), deren Folienbahnen (12) an ihren Enden miteinander verbunden sind und im Tor (8) einen Schrumpffolienvorhang bilden sowie mit beidseits des Tors (8) angeordneten, gegeneinander beweglichen Doppelschweißbalken (16), wobei die Achsen der Schrumpffolienrollen (11) sich horizontal erstrecken und dass Umlenkeinrichtungen (15) für die von den Schrumpffolienrollen (11) zum Schrumpffolienvorhang laufenden Folienbahnen (12) zum Überführen der Folienbahnen (12) aus horizontaler Lage in eine vertikale Lage vorgesehen sind, wobei zumindest ein weiteres Paar antreibbarer Schrumpffolienrollen (11a) vorgesehen ist, deren Folienbahnen (12a) an ihren Enden miteinander verbunden sind und in dem Tor (8) einen weiteren Schrumpffolienvorhang bilden, wobei die Achsen dieser Schrumpffolienrollen (11a) sich horizontal erstrecken und Umlenkeinrichtungen (15a) für die von den Schrumpffolienrollen (11a) zum Schrumpffolienvorhang laufenden Folienbahnen (12a) zum Überführen der Folienbahnen (12a) aus horizontaler Lage in eine vertikale Lage vorgesehen sind und die jeweiligen Umlenkeinrichtungen (15, 15a) von zumindest einem Paar antreibbarer Schrumpffolienrollen (11, 11a) zum Aufwärtsbewegen der Folienbahnen (12a) und damit des weiteren Schrumpffolienvorhangs höhenverstellbar angeordnet sind.
  2. Vorrichtung zum Banderolieren einer Packguteinheit (3) mit einer Schrumpffolienbanderole, mit einem ein Tor (8) bildenden Gestell (9), mit einem sich durch das Tor (8) erstreckenden Förderer (1) für die Packguteinheit (3), mit antreibbaren Schrumpffolienrollen (11), deren Folienbahnen (12) an ihren Enden miteinander verbunden sind und im Tor (8) einen Schrumpffolienvorhang bilden sowie mit beidseits des Tors (8) angeordneten, gegeneinander. beweglichen Doppelschweißbalken (16), wobei die Achsen der Schrumpffolienrollen (11) sich horizontal erstrecken und dass Umlenkeinrichtungen (15) für die von den Schrumpffolienrollen (11) zum Schrumpffolienvorhang laufenden Folienbahnen (12) zum Überführen der Folienbahnen (12) aus horizontaler Lage in eine vertikale Lage vorgesehen sind, wobei zumindest ein weiteres Paar antreibbarer Schrumpffolienrollen (11a) vorgesehen ist, deren Folienbahnen (12a) an ihren Enden miteinander verbunden sind und in dem Tor (8) einen weiteren Schrumpffolienvorhang bilden, wobei die Achsen dieser Schrumpffolienrollen (11a) sich horizontal erstrecken und Umlenkeinrichtungen (15a) für die von den Schrumpffolienrollen (11a) zum Schrumpffolienvorhang laufenden Folienbahnen (12a) zum Überführen der Folienbahnen (12a) aus horizontaler Lage in eine vertikale Lage vorgesehen sind und die jeweiligen Umlenkeinrichtungen (15, 15a) von zumindest einem Paar antreibbarer Schrumpffolienrollen (11, 11a) zum Aufwärtsschwenken der Folienbahnen (12a) und damit des weiteren Schrumpffolienvorhangs um eine orthogonal zur Achse der Umlenkeinrichtung (15a) ausgerichtete Befestigungsachse verschwenkbar angeordnet sind.
  3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass außen am Gestell (9) Lager (10, 10a) für die Achsen der Schrumpffolienrollen (11, 11a) angeordnet sind.
  4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass auf zumindest einer Seite des Gestells (9) mehrere Schrumpffolienrollen (11, 11a) übereinander angeordnet sind.
  5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass jeder Schrumpffolienrolle (11, 11a) ein an ihrem Umfang angreifender Reibradantrieb (17, 17a) zugeordnet ist und dass Folienspeicher (13, 13a) für die Folienbahnen (12, 12a) auf ihrem Weg zum jeweiligen Schrumpffolienvorhang vorgesehen sind.
  6. Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass jeder Folienspeicher (13, 13a) wenigstens eine Tänzerwalze (14, 14a) aufweist.
EP00102609A 1999-02-19 2000-02-08 Vorrichtung zum Banderolieren einer Packguteinheit mit einer Schrumpffolienbanderole Expired - Lifetime EP1029786B1 (de)

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