EP1020234A2 - Transportvorrichtung für Sendungsbehälter - Google Patents

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EP1020234A2
EP1020234A2 EP00100436A EP00100436A EP1020234A2 EP 1020234 A2 EP1020234 A2 EP 1020234A2 EP 00100436 A EP00100436 A EP 00100436A EP 00100436 A EP00100436 A EP 00100436A EP 1020234 A2 EP1020234 A2 EP 1020234A2
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EP
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container
container receptacle
consignment
console
support surface
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Thomas Dipl.-Ing. Gasch
Jürgen Dipl.-Ing. Penert
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07CPOSTAL SORTING; SORTING INDIVIDUAL ARTICLES, OR BULK MATERIAL FIT TO BE SORTED PIECE-MEAL, e.g. BY PICKING
    • B07C3/00Sorting according to destination
    • B07C3/008Means for collecting objects, e.g. containers for sorted mail items

Definitions

  • the invention relates to a transport device for mail containers according to the preamble of claim 1.
  • the shipments are processed in accordance with Recipient addresses sorted in stacking compartments.
  • Recipient addresses There have been corresponding ones Systems known in which the stacking compartments in in a row next to each other. After sorting is finished shipments from the stacking compartments for further processing reloaded into consignment containers, which are then hand-made transported away, e.g. in a container shelf.
  • the Sorting system has a U-shaped configuration in which a Leg from the fabric input and the other leg from the juxtaposed stacking compartments is formed.
  • Trolley movable reloading bridge with a sliding level available, on which the consignments are sorted from a Material input device are pushed (DE 42 36 507 C1).
  • the reloading bridge After reloading is completed with the continuous Glide path the reloading bridge is brought into an unloading position, in which they are intended for loading from the stacking compartments Consignment container picks up. To ensure this part of the transhipment bridge can be swiveled, a risk of injury to the operating personnel cannot be excluded is. In addition, the transfer bridge can be folded up, to give operators free access to the area between Secure stacking compartments and fabric feed. The filled ones Consignment containers must then be removed from the operating personnel by the Reloading bridge can be lifted and transported away.
  • the invention specified in claim 1 is based on the object one along a row of stacking bins of a mail sorting system movable transport device for filled To create shipment containers after the completion of the Sorting a safe, fast and energy-saving transport the consignment container loaded on the stacking compartments from these into a shelf-shaped container receptacle from which the filled containers are removed and transported away, enables.
  • the filled consignment container slides in the event of a sudden, through the end stop of the telescopic guide triggered braking of the console close to the container receptacle due to its kinetic energy independently over the Raise and safely into the container receptacle.
  • FIG 1 one looks at one behind the other in a row Stacking compartments 3 of a shipment sorting system.
  • Stacking compartments 3 are the shipments from behind by switch arrangements headed in a standing position, the shipments using a movable one according to the stack thickness Support to prevent it from tipping over.
  • Below the stacking compartments 3 there is a shelf 8 for empty mail containers 7.
  • a carriage can be moved on one side along the stacking compartments 3 by means of rollers guided.
  • the stacking compartments 3 are opposite each other at the same distance a substance input device 4 according to FIG this substance input device 4 are the to be sorted, programs held by a support and a singulation fed. After separating, the reading of Distribution information (address) of each shipment and according to the read Information will be the shipments in the addresses assigned stacking compartments 3 sorted. Should the shipments in If a delivery sequence of the deliverer is sorted, more than a sorting run can be carried out. The shipments in the sorted order from the stacking compartments 3 again the substance input device 4 are supplied. To do that To support operating personnel effectively there is a transfer bridge that can be swiveled around an axis on the carriage 1 with a sliding plane.
  • the transhipment bridge In a first, horizontal position, the transhipment bridge forms 1 a flat glide path between the stacking compartments 3 and the substance input device 4. Should a further sorting run the operator pushes the items out of a stacking compartment 3 without physical exertion on the gliding plane the substance input device 4. The carriage is as long proceed until all stacking compartments 3 are emptied. For relief of the carriage, the transfer bridge 1 can be designed in this way be that they are on the substance input device by means of rollers 4 supports.
  • the transfer bridge 1 is in a second, vertical position folded up and gives the passage for the operating personnel between the stacking compartments 3 and the substance input device 4 free.
  • the consignments from each stacking compartment 3 into a consignment container 7 loaded.
  • the empty consignment containers 7 become the shelf 8 removed for empty consignment containers.
  • the filled shipment containers 7 are then in a shelf-shaped container receptacle 9, which is below the substance input device 4 located, filed. From there they go to the further processing and distribution processes.
  • the shipment container 7 can be loaded easily from the stacking compartments 3 and the filled mail container 7 without physical effort from the stacking compartments 3 into the shelf-shaped container receptacle 9 are transportable, is on the carriage next to the Transhipment bridge 1 attached a displacement unit.
  • Console 2 for receiving a shipment container 7.
  • On the console 2 is a handle with which the operating personnel with a filled mail container 7 loaded console 2 to pushes to the receptacle 9.
  • the support surface of the console 2 is inclined downwards in the direction of the container receptacle 9 and has on the directed to the container receptacle 9 Side a beveled increase 6 as a stop for the mail container 7.
  • the inclination of the support surface of the console 2 and the increase 6 are designed so that when abrupt braking the console 2 before the broadcast 9 due to End stop of the telescopic rails 5 of the mail container 7 by its inertia by itself over the increase 6 in the container receptacle 9 slides.
  • 2 is the console 2 with a shipment container 7 on the shipment recording 9 short shown before braking.

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  • Sorting Of Articles (AREA)
  • Pile Receivers (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Transportvorrichtung für Sendungsbehälter, die entlang einer Reihe von nebeneinanderliegenden Stapelfächern (3) einer Sendungssortieranlage an einem Laufwagen befestigt verfahrbar ist, zum Transportieren der aus den Stapelfächern (3) beladenen Sendungsbehälter (7) in eine regalförmige Behälteraufnahme (9). Erfindungsgemäß ist die Behälteraufnahme (9) parallel im gleichen Abstand zur Stapelfächerreihe angeordnet und der zu beladende Sendungsbehälter (7) auf einer in Richtung der Behälteraufnahme (9) nach unten geneigten Auflagefläche einer Konsole (2) gelagert, die mittels am Laufwagen befestigter Teleskopschienen (5) an die Behälteraufnahme (9) verschiebbar ist. Die Auflagefläche weist an der zur Behälteraufnahme (9) gerichteten Seite eine Erhöhung (6) als Anschlag für den Sendungsbehälter (7) auf. Diese Erhöhung (6) und die Neigung der Auflagefläche sind so ausgeführt, daß beim vom Endanschlag der Teleskopschienen (5) ausgelösten abrupten Ende der Bewegung vor der Behälteraufnahme (9) der Sendungsbehälter (7) selbständig in die Behälteraufnahme (9) gleitet. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft eine Transportvorrichtung für Sendungsbehälter nach dem Oberbegriff des Anspruches 1.
Bei Sendungssortieranlagen werden die Sendungen gemäß der Empfängeradressen in Stapelfächer sortiert. Es wurden entsprechende Anlagen bekannt, bei denen sich die Stapelfächer in einer Reihe nebeneinander befinden. Nach Beendigung der Sortierung werden die Sendungen aus den Stapelfächern zur Weiterverarbeitung in Sendungsbehälter umgeladen, die dann per Hand abtransportiert werden, z.B. in eine Behälterablage.
Sollen die Sendungen bis auf die Gangfolge des Postboten sortiert werden, so müssen mehrere Sortierläufe durchgeführt werden, wobei die Sendungen in der sortierten Reihenfolge der Stoffeingabevorrichtung wieder zugeführt werden. Diese Stoffeingabevorrichtung befindet sich im gleichen Abstand parallel zur Reihe der nebeneinanderliegenden Stapelfächer, d.h. die Sortieranlage hat eine U-förmige Konfiguration, bei der ein Schenkel von der Stoffeingabe und der andere Schenkel von den nebeneinander angeordneten Stapelfächern gebildet wird. Zur Erleichterung des Umladens der Sendungen unter Einhaltung der Sequenzintegrität ist eine entlang der Stapelfächer mittels Laufwagen verfahrbare Umladebrücke mit einer Gleitebene vorhanden, auf welcher die Sendungen aus einem Sortierfach zur Stoffeingabevorrichtung geschoben werden (DE 42 36 507 C1).
Nach Beendigung der Umladevorgänge mit dem durchgehenden Gleitweg wird die Umladebrücke in eine Entladeposition gebracht, in der sie zur Beladung aus den Stapelfächern vorgesehene Sendungsbehälter aufnimmt. Damit dies gewährleistet werden kann, ist ein Teil der Umladebrücke schwenkbar ausgeführt, wobei eine Verletzungsgefahr für das Bedienpersonal nicht auszuschließen ist. Zusätzlich ist die Umladebrücke hochklappbar, um den Bedienkräften einen freien Zugang für den Bereich zwischen Stapelfächern und Stoffeingabe zu sichern. Die gefüllten Sendungsbehälter müssen dann vom Bedienungspersonal von der Umladebrücke gehoben und abtransportiert werden.
Der im Anspruch 1 angegebenen Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine entlang einer Reihe von Stapelfächern einer Sendungssortieranlage verfahrbaren Transportvorrichtung für gefüllte Sendungsbehälter zu schaffen, die nach Beendigung der Sortierung ein sicheres, schnelles und kraftsparendes Transportieren der an den Stapelfächern aus diesen beladenen Sendungsbehälter in eine regalförmige Behälteraufnahme, von der die gefüllten Behälter entnommen und abtransportiert werden, ermöglicht. Dies soll auch möglich sein in Verbindung mit einer Umladevorrichtung, bei welcher die Sendungen aus den Stapelfächern unter Wahrung der Reihenfolge für weitere Sortiergänge der parallel im gleichen Abstand zur Fächerreihe angeordneten Stoffeingabevorrichtung zugeführt werden.
Nachdem der unter dem jeweiligen Sortierfach auf der Transportvorrichtung stehende Sendungsbehälter gefüllt wurde, wird er vom Bediener mit Hilfe der Teleskopführung ohne Kraftanstrengung zur Behälteraufnahme transportiert. Aufgrund der Schrägstellung des Sendungsbehälters auf der Konsole und der Dimensionierung der Erhöhung, die als Anschlag für die Sendungsbehälter dient, gleitet der gefüllte Sendungsbehälter beim plötzlichen, durch den Endanschlag der Teleskopführung ausgelösten Abbremsen der Konsole dicht vor der Behälteraufnahme infolge seiner kinetischen Energie selbständig über die Erhöhung und sicher in die Behälteraufnahme.
Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen dargelegt.
Nach Anspruch 2 ist es vorteilhaft, die Erhöhung über die gesamte Breite der Auflagefläche auszuführen, so daß ein besserer Halt des Sendungsbehälters gewährleistet ist.
Soll mittels der Sortieranlage in mehreren Sortierläufen bis auf die Gangfolge der Zusteller sortiert werden und ist die Stoffeingabevorrichtung parallel zu den Stapelfächern angeordnet, so ist es nach Anspruch 3 vorteilhaft, zur Absicherung eines sequenzgerechten Umladens der Sendungen aus den Stapelfächern auf die Stoffeingabevorrichtung seitlich an der Transportvorrichtung eine nach oben schwenkbare Umladebrücke mit einer einen im heruntergeschwenkten Zustand durchgehenden Gleitweg zwischen Sortierfach und Stoffeingabevorrichtung bildenden Gleitebene zu befestigen.
Anschließend wird die Erfindung in einem Ausführungsbeispiel anhand der Zeichnung näher erläutert.
Dabei zeigen
FIG 1
eine perspektivische Darstellung der Transportvorrichtung mit einer hochgeklappten Umladebrücke in Sicht auf die Stapelfächer und Konsole an den Stapelfächern
FIG 2
eine perspektivische Darstellung der Transportvorrichtung mit ausgefahrener Teleskopführung und hochgeklappter Umladebrücke
In der FIG 1 schaut man auf in einer Reihe hintereinanderliegende Stapelfächer 3 einer Sendungssortieranlage. In diese Stapelfächer 3 werden die Sendungen von hinten mittels Weichenanordnungen in stehender Position geleitet, wobei die Sendungen mithilfe einer entsprechend der Stapeldicke verfahrbaren Stütze am Umkippen gehindert werden. Unterhalb der Stapelfächer 3 befindet sich ein Regal 8 für leere Sendungsbehälter 7. An der unteren vorderen Schiene des Regals 8 und an der vorderen Schiene unterhalb der Stapelfächer 3 ist ein Laufwagen mittels Rollen einseitig entlang der Stapelfächer 3 verfahrbar geführt.
Den Stapelfächern 3 im gleichen Abstand gegenüberliegend, befindet sich gemäß FIG 2 eine Stoffeingabevorrichtung 4. Auf diese Stoffeingabevorrichtung 4 werden die zu sortierenden, von einer Stütze gehaltenen Sendungen gestellt und einer Vereinzelung zugeführt. Nach dem Vereinzeln erfolgt das Lesen der Verteilinformation (Adresse) jeder Sendung und gemäß der gelesenen Informationen werden die Sendungen in die den Adressen zugeordneten Stapelfächer 3 sortiert. Sollen die Sendungen in eine Gangfolge des Zustellers sortiert werden, so muß mehr als ein Sortierlauf durchgeführt werden. Dabei müssen die Sendungen in der sortierten Reihenfolge aus den Stapelfächern 3 wieder der Stoffeingabevorrichtung 4 zugeführt werden. Um das Bedienpersonal hierbei wirkungsvoll zu unterstützen, befindet sich am Laufwagen eine um eine Achse schwenkbare Umladebrücke 1 mit einer Gleitebene.
In einer ersten, horizontalen Position bildet die Umladebrücke 1 einen ebenen Gleitweg zwischen den Stapelfächern 3 und der Stoffeingabevorrichtung 4. Soll ein weiterer Sortierlauf erfolgen, so schiebt der Bediener die Sendungen aus einem Stapelfach 3 ohne körperliche Anstrengung über die Gleitebene auf die Stoffeingabevorrichtung 4. Dabei wird der Laufwagen solange verfahren, bis alle Stapelfächer 3 entleert sind. Zur Entlastung des Laufwagens kann die Umladebrücke 1 so ausgeführt sein, daß sie sich mittels Rollen an der Stoffeingabevorrichtung 4 abstützt.
In einer zweiten, vertikalen Position ist die Umladebrücke 1 hochgeklappt und gibt den Durchgang für das Bedienpersonal zwischen den Stapelfächern 3 und der Stoffeingabevorrichtung 4 frei. Nach Beendigung des mehrstufigen Sortiervorganges werden die Sendungen aus jedem Stapelfach 3 in einen Sendungsbehälter 7 geladen. Die leeren Sendungsbehälter 7 werden dem Regal 8 für leere Sendungsbehälter entnommen. Die gefüllten Sendungsbehälter 7 werden dann in einer regalförmigen Behälteraufnahme 9, die sich unterhalb der Stoffeingabevorrichtung 4 befindet, abgelegt. Von dort gelangen sie in die weiteren Sendungsbearbeitungs- und -verteilprozesse. Damit die Sendungsbehälter 7 bequem aus den Stapelfächern 3 beladen werden können und die befüllten Sendungsbehälter 7 ohne körperliche Anstrengung von den Stapelfächern 3 in die regalförmige Behälteraufnahme 9 transportierbar sind, ist an dem Laufwagen neben der Umladebrücke 1 eine Verschiebeeinheit angebracht. Diese besteht aus Teleskopschienen 5 und einer an ihnen befestigten Konsole 2 zur Aufnahme eines Sendungsbehälters 7. An der Konsole 2 befindet sich ein Griff, mit dem das Bedienpersonal die mit einem gefüllten Sendungsbehälter 7 beladene Konsole 2 bis an die Behälteraufnahme 9 schiebt. Die Auflagefläche der Konsole 2 ist in Richtung der Behälteraufnahme 9 nach unten geneigt und besitzt an der zur Behälteraufnahme 9 gerichteten Seite eine angeschrägte Erhöhung 6 als Anschlag für den Sendungsbehälter 7. Die Neigung der Auflagefläche der Konsole 2 und die Erhöhung 6 sind so ausgeführt, daß beim abrupten Abbremsen der Konsole 2 vor der Sendungsaufnahme 9 infolge des Endanschlags der Teleskopschienen 5 der Sendungsbehälter 7 durch seine Massenträgheit von selbst über die Erhöhung 6 in die Behälteraufnahme 9 gleitet. In der FIG 2 ist die Konsole 2 mit einem Sendungsbehälter 7 an der Sendungsaufnahme 9 kurz vor dem Abbremsen dargestellt.

Claims (3)

  1. Transportvorrichtüng für Sendungsbehälter, die entlang einer Reihe von nebeneinanderliegenden Stapelfächern (3) einer Sendungssortieranlage an einem Laufwagen befestigt verfahrbar ist, zum Transportieren der aus den Stapelfächern (3) beladenen Sendungsbehälter (7) in eine regalförmige Behälteraufnahme (9), dadurch gekennzeichnet, daß die Behälteraufnahme (9) parallel im gleichen Abstand zur Stapelfächerreihe angeordnet ist, daß der jeweilige zu beladende Sendungsbehälter (7) auf einer in Richtung der Behälteraufnahme (9) nach unten geneigten Auflagefläche einer Konsole (2) gelagert ist, die mittels am Laufwagen befestigter Teleskopschienen (5) an die regalförmige Behälteraufnahme (9) verschiebbar ist, daß die Auflagefläche der Konsole (2) an der zur Behälteraufnahme (9) gerichteten Seite eine angeschrägte Erhöhung (6) als Anschlag für den Sendungsbehälter (7) aufweist, wobei die Neigung der Auflagefläche der Konsole (2) und die Erhöhung (6) so ausgeführt sind, daß der beladene Sendungsbehälter (7) beim vom Endanschlag der ausgefahrenen Teleskopschienen (5) ausgelösten abrupten Bewegungsende vor der Behälteraufnahme (9) im Laufe des Verfahrens der Konsole (2) selbständig über die Erhöhung (6) hinaus in die Behälteraufnahme (9) gleitet.
  2. Transportvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Erhöhung (6) über die gesamte Breite der Auflagefläche der Konsole (2) verläuft.
  3. Transportvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß bei einer über der Behälteraufnahme (9) angeordneten Stoffeingabevorrichtung (4) seitlich an der Transportvorrichtung eine Umladebrücke (1) mit einer einen durchgehenden Gleitweg zwischen dem jeweiligen Stapelfach (3) und der Stoffeingabevorrichtung (4) bildenden Gleitebene nach oben schwenkbar befestigt ist.
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