EP1000217A1 - Modulares türzargensystem - Google Patents

Modulares türzargensystem

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Publication number
EP1000217A1
EP1000217A1 EP98934783A EP98934783A EP1000217A1 EP 1000217 A1 EP1000217 A1 EP 1000217A1 EP 98934783 A EP98934783 A EP 98934783A EP 98934783 A EP98934783 A EP 98934783A EP 1000217 A1 EP1000217 A1 EP 1000217A1
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EP
European Patent Office
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profile
modular
frame system
rung
frame
Prior art date
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Withdrawn
Application number
EP98934783A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Horst Diener
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Individual
Original Assignee
Individual
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Publication date
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Publication of EP1000217A1 publication Critical patent/EP1000217A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

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    • E06DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06BFIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B3/00Window sashes, door leaves, or like elements for closing wall or like openings; Layout of fixed or moving closures, e.g. windows in wall or like openings; Features of rigidly-mounted outer frames relating to the mounting of wing frames
    • E06B3/96Corner joints or edge joints for windows, doors, or the like frames or wings
    • E06B3/964Corner joints or edge joints for windows, doors, or the like frames or wings using separate connection pieces, e.g. T-connection pieces
    • E06B3/9645Mitre joints
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04FFINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F17/00Vertical ducts; Channels, e.g. for drainage
    • E04F17/08Vertical ducts; Channels, e.g. for drainage for receiving utility lines, e.g. cables, pipes
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E06DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06BFIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B1/00Border constructions of openings in walls, floors, or ceilings; Frames to be rigidly mounted in such openings
    • E06B1/04Frames for doors, windows, or the like to be fixed in openings
    • E06B1/12Metal frames
    • E06B1/18Metal frames composed of several parts with respect to the cross-section of the frame itself
    • E06B1/20Metal frames composed of several parts with respect to the cross-section of the frame itself adjustable with respect to the thickness of walls
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
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    • E06B1/04Frames for doors, windows, or the like to be fixed in openings
    • E06B1/52Frames specially adapted for doors
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    • E06B1/52Frames specially adapted for doors
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    • E06B1/60Fastening frames to the border of openings or to similar contiguous frames by mechanical means, e.g. anchoring means
    • E06B1/6015Anchoring means
    • E06B1/6023Anchoring means completely hidden between the frame and the border of the opening, at least part of the means being previously fixed to the wall
    • E06B1/603Anchoring means completely hidden between the frame and the border of the opening, at least part of the means being previously fixed to the wall adjustable
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    • E06B3/964Corner joints or edge joints for windows, doors, or the like frames or wings using separate connection pieces, e.g. T-connection pieces
    • E06B3/9641Corner joints or edge joints for windows, doors, or the like frames or wings using separate connection pieces, e.g. T-connection pieces part of which remains visible
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    • H02GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
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    • H02G3/00Installations of electric cables or lines or protective tubing therefor in or on buildings, equivalent structures or vehicles
    • H02G3/28Installations of cables, lines, or separate protective tubing therefor in conduits or ducts pre-established in walls, ceilings or floors
    • H02G3/286Installations of cables, lines, or separate protective tubing therefor in conduits or ducts pre-established in walls, ceilings or floors in walls

Definitions

  • the invention relates to a modular door frame system.
  • the object of the invention is therefore to develop a door frame so that an optimized door frame is provided for each door opening, taking into account the functions of the door and the use of space can be.
  • a modular door frame system which is characterized in that a rough-sided, first frame half and an outer, second frame half are provided, the first frame half and the second frame half each consisting of a rung profile and two post profiles, and that at least one of the post profiles and / or the rung profile of at least one of the frame halves has a profile chamber for receiving at least one supply line.
  • the invention offers the advantage that, using the modular principle, the door frame can be constructed from prefabricated components that are compatible with one another. There is a lot of variation, since the individual components of the modular door frame system can be changed independently of the others, so that, for example, the first half of the frame can differ significantly from the second half of the frame in terms of its dimensions and the space it provides, and by Profile chamber the properties of a
  • Receives installation element that can be used to provide the necessary infrastructure for the intended use of the space and to accommodate supply lines of various types such as power cables, computer cables, network lines, telephone lines or lines for a cable connection of radio or television. Also use of the profile chamber as an installation channel for water or Gas lines are possible.
  • the modular structure also results in logistical advantages, namely in terms of storage and transport, which is easier to carry out without damage for the straight components of the modular door frame system than with bulky, complete door frames.
  • the variability of the modular door frame system can be further increased in that a wall mounting profile is provided, which consists of two
  • Post strips and a rung bar is formed, the length of which corresponds to the length of the post profiles or the rung profile of one of the frame halves, that the post strips and the rung bars can be screwed both to the mullion profiles of one of the two frame halves and their rung profile and to the wall of the door opening, and that the other frame half can be connected to the wall mounting profile and / or the frame half connected to it.
  • the wall mounting profile is attached to one half of the frame, which serves as a gauge for the correct alignment of the wall mounting profile on the reveal of the door opening. If one of the frame halves is replaced later, the wall mounting profile remains on the wall and thus enables the required infrastructure to be easily adapted to the changed use of the room.
  • the wall mounting profile and the first frame half and the second frame half consist of metal. This ensures that the processes known from window construction and the production of metal door frames and devices can be used in order to be able to produce complicated profile sections in a cost-effective manner.
  • the post profiles and the rung profile of at least one of the frame halves are formed by an aluminum profile construction that can be produced in a simple and inexpensive manner by extrusion.
  • the first half of the frame on the room side to which the hinges and thus the door leaf is fastened is made of sheet steel, which can be exposed to the temperatures occurring in the event of a fire over a longer period of time without the Door loses its function and allows the fire or smoke to spread further.
  • Forming the wall mounting profile from sheet steel ensures increased burglar resistance and static strength.
  • Profile chamber installation sockets for receiving sockets or switches are integrated. With this embodiment, it is then not only possible to run supply lines along the wall of a room and bypass the door opening, but it can also be used to variably equip the door frame with sockets, antenna sockets, connections for a computer network or with switches that serve to switch electrical consumers on and off or to operate a door opener. Furthermore, it is also possible to insert electrical consumers directly into the door frame and thus a lamp, a fan or a baby monitor, possibly with a
  • grooves formed by webs are arranged in the profile chamber, since these grooves can be used to fasten different accessories in the profile chamber of the door frame, cable lines can be clamped directly into the groove or an installation box a web or by means of a fastening foot between two webs can be clipped.
  • the profile chamber is formed gas-tight and has a connecting piece for a gas line.
  • the profile chamber is thus not only suitable for receiving a supply line, but also forms part of a supply line for transporting a gaseous or liquid medium, which can be of particular interest for air conditioning.
  • a central vacuum cleaner can then also be connected to a profile comb designed in this way.
  • at least one of the post profiles and / or the rung profile has at least one of the frame halves ventilation openings. Fresh air can then be supplied to the room through these ventilation openings or the air in the room can be extracted. Use within an air curtain system is also possible.
  • the door frame should not only take on static functions, but also as
  • the door frame must have a relatively large volume in order to accommodate switches or sockets, for example.
  • switches or sockets for example.
  • These components are advantageously not integrated into the mullion profile, which is hidden by the door when it is swung open, so that in this respect different requirements must be made of the space available. It is therefore provided in the context of the invention that the post profiles and / or the rung profile have at least one of the frame halves of different widths.
  • the profile part with increased width is preferably constructed as an installation element, while the remaining profile parts are primarily used as cable ducts for feeding and passing through
  • the meeting of profile parts of different widths results in an unusual sight, which offers interesting design options for door frames.
  • the modular door frame system it must always be ensured that the individual components can be combined, and that even in the joint area of a narrow profile part and a wide profile part on the one hand a uniform appearance is maintained and on the other hand a secure connection of the profile parts is possible.
  • the mullion profiles and the rung profile have profile webs on the longitudinal side facing the door opening, which are mitred in the joint area of the mullion profile and rung profile. These profile webs facing the door opening are not influenced by the variation in the width of the profile parts and thus serve as a reference point for the correct assignment of the mullion profile and rung profile, the miter also providing the desired right angle.
  • receptacles for corner connectors are formed on the profile webs.
  • the mullion profiles and the rung profile have profile webs on the longitudinal side facing away from the door opening, which also serve as reference points for the connection of the abutting profiles. It should be noted that in the case of abutting profile parts of different widths, the mitred edges of the profile webs facing the door opening and of the profile webs facing away from the door opening are displaced parallel to one another, so that an aligned butt edge cannot be formed. To ensure an attractive appearance of the door frame formed from the modular door frame system reach, cover panels covering the profile chambers are releasably attached between the profile webs.
  • the panels allow an unobtrusive connection of the profile webs facing the door opening and facing away from the door opening, the profile chambers being arranged behind the panels, which are so easily accessible, but can be closed and secured by the panels.
  • the profile webs facing away from the door opening are mitred in the joint area of the mullion profile and the rung profile. It should be noted that in the case of abutting profile parts of different widths, the mitred edges of the profile webs facing the door opening and the profile webs facing away from the door opening are displaced parallel to one another, so that a straight abutting edge cannot be formed. The panels arranged between the two profile webs can then butt against one another and thus enable the combination of differently wide profile parts.
  • a connection of the rung profiles and post profiles is characterized in that recesses are arranged in the post profile and in the rung profile in the joint area between the profile webs facing the door opening and the facing profile webs, which in the assembled state to one Complete the opening, which can be closed with an inspection cover.
  • Another, also preferred option is characterized in that the post profile and the rung profile butt butt against a rectangular corner cover element.
  • the rung profile and the mullion profile do not collide directly, and so an opening is formed between the first frame half and the second frame half through which supply lines enter or leave the room can be led out of the room.
  • the invention proposes an embodiment which is characterized in that L-shaped wall thickness compensation angles can be connected to one of its legs on the post profiles of the first frame half and the second frame half second, mutually facing legs overlap and can be fixed against each other with a variable degree of coverage depending on the wall thickness.
  • a simpler embodiment to be assembled is characterized in that, for connecting the first and the second frame halves, bores are arranged in their mutually facing sides for receiving at least one lock screw, between the screw head and a nut of which the first and the second frame halves are connected.
  • opposing grooves are arranged on the edge facing the door opening, into which soffit panels forming the soffit surface can be inserted, which thus form the wall mounting profile and the one in the door opening between the cover the first half of the frame and the second half of the gap.
  • the reveal panels are available in different lengths and can be fixed in the grooves with different penetration depths.
  • Openings for the connection of skirting board channels are provided at the end of the post profiles in order to enable the supply lines introduced in the cable channels to be easily transferred into the door frame.
  • the wall mounting profile in such a way that mounting tabs are formed on the legs of the strips assigned to the wall by means of a web. Since the wall mounting profile directly on the Door opening limiting wall is placed, and this is usually not very even, there is the possibility through the mounting tabs to align the wall mounting profile itself within the door opening when attaching to the wall by
  • Mounting brackets are bent relative to the strips, which themselves remain exactly vertical and at right angles to each other when the wall mounting profile is screwed to the wall using the mounting brackets.
  • the rung strips and the post strips are expediently formed by L-shaped strips.
  • the cross-sectionally L-shaped design of the strips results in simplified handling both when fastening the wall mounting profile to the first frame half, on which one leg of the
  • Wall mounting profile is screwed, as well as when attaching the right-angled leg with the mounting tabs on the wall of the door opening, which is still freely accessible.
  • horizontally aligned elongated holes are provided on the legs of the L-shaped strips protruding from the wall.
  • Fig. 2 shows the composite of wall mounting profile and first frame half fastened in the door opening, seen from the other wall side compared to Fig. 1 3 shows the detail III from FIG. 2,
  • Door frame system composed door frame in one embodiment with a rectangular corner connector element
  • FIG. 5a is a front view of the object of FIG. 5,
  • Fig. 6 is a schematic representation of the
  • Fig. 7 is a representation corresponding to FIG. 6 of the connection of rung profiles
  • Fig. 8 is a representation corresponding to FIG. 6, another possibility of connecting the rung profile and post profile with their
  • FIG. 9 shows a representation corresponding to FIG. 6 of yet another connection possibility of rung profile and post profile
  • 10 is an exploded view of the connection of rung profile and post profile through corner connectors inserted in the profile webs and the connection of the first and second half of the frame through the lock screw,
  • FIG. 10a is a front view of the assembled object from FIG. 10,
  • Fig. 13 the connection of a building door to the wall mounting profile
  • the door frame as a support for an information board.
  • the modular door frame system shown in Fig. 1 consists of a first rough side frame half 1 and a second outer frame half 2, each composed of a rung profile 4 and two post profiles 5, the connection of post profile 5 and rung profile 4 in the joint area via miter surfaces 6 .
  • a wall mounting profile 3 which consists of L-shaped post strips 7 and an L-shaped rung strip 8 there is, one leg of the L-shaped strips 7,8 is intended to be attached to the wall 9 of the door opening 10, while the other leg of the L-shaped strips 7,8 on the associated post profiles 5 and the rung profile 4 of the first frame half 1 is attached.
  • mounting tabs 11 are formed, each of which is connected to the wall mounting profile 3 via a web 12.
  • the elongated holes 13 then allow a displacement of the first frame half 1 in the plane marked by the wall 9, so that there is the possibility of positioning the first frame half 1 and thus the frame as a whole exactly in the center of the door opening 10.
  • the second frame half 2 is connected to the first frame half 1 by positively inserting L-shaped wall thickness compensation angles 16 with one of their legs 17 into the receptacles 5 formed on the post profiles 5, so that the second leg 18 faces the opposite frame half 1, 2 and overlaps with the leg 18 of the other wall thickness compensation angle 16, the degree of coverage depending on the wall thickness.
  • the wall thickness compensation angle 16 can be used for a relatively large range of wall thicknesses in order to establish the connection between the first frame half 1 and the second frame half 2.
  • the wall thickness compensation angle 16 can be used for a relatively large range of wall thicknesses in order to establish the connection between the first frame half 1 and the second frame half 2.
  • the basic elements of the modular door frame system are combined to form a door frame, whereby each individual part has only been connected to the others on site.
  • the main advantage of the modular door frame system is that the basic elements can be kept ready in various configurations, so that there are a variety of possible combinations to assemble the basic elements into a door frame that is optimally adapted to the space and its intended use. So point those shown in the drawing Embodiments post profiles 5 and rung profiles 4, in which a profile chamber 19 is formed for receiving supply lines 20, wherein grooves 22 formed by webs 21 are arranged in the profile chambers 19. Accessories can be fastened in these grooves 22 or on these webs 21, through which the door frame assumes further functions or electrical grounding lines are fastened. In Fig.
  • supply lines 20 are introduced from a cable duct 23 through openings 24 provided at the end of the post profiles 5 into the post profiles 5, the chamber 46 being broken in the case of surface-mounted lines and the walls 47 of the profile chamber in the case of supply lines 20 brought in under plaster .
  • the profile chambers 19 can thus be used to conduct supply lines 20, which pass through the wall 9 interrupted by the door opening 10, around the door opening 10 on the bottom side, as a result of which the profile chambers 19 assume the function of cable ducts. But it is also possible to carry out the supply lines 20 not only through the profile chambers 19, but to connect the switches, sockets or taps to the supply lines 20 in the profile chamber 19, so that the door frame as
  • Installation element can be used in which, for example, antenna sockets, light switches, door openers, sockets or general elements of domestic technology, home automation or security technology are arranged, which are held in installation sockets 25 in the profile chamber 19.
  • the profile chamber 19 itself is designed as a supply line 20 and is designed to be gas-tight, so that a gas can be introduced into the profile chamber 19 through a connecting piece, which is of particular interest if a central vacuum cleaner is to be used or Ventilation openings are arranged in the mullion profiles 5 and rung profiles 4, which can be used for air conditioning the room or as an air curtain system.
  • Corner cover element 26 connects the profile chambers 19 arranged in the first frame half 1 and the second frame half 2, so that Supply lines 20 can be led out of a room or into a room without having to make a wall breakthrough, which is already provided by the modular door frame system.
  • the corner connectors 31 are L-shaped and symmetrical. Alternatively or additionally, L-shaped corner connection brackets 33 on the walls of the corner connectors 31 .
  • Profile chambers 19 are screwed tight and their ends clamp between themselves and a mating line 48.
  • the variants are shown in schematic representations of how the joint area can be designed when the mullion profile 4 and the mullion profile 5 meet with different widths. These schematic representations always show the side facing the door opening 10 arranged profile webs 30 to recognize, which are used as a fixed reference variable.
  • FIG. 7 shows the previously described variant with the rectangular corner cover element 26.
  • a profile web 34 which is arranged on the side facing away from the door opening 10, is also present in the joint area inner profile web 30 is mitred in the joint area, which, however, requires that the item profiles 5 in their length dimensions on the
  • Width of the rung profile 4 are matched. Between the inner profile web 30 and the outer profile web 34, the profile chambers 19 are arranged, which are covered by panels 35, which are detachably attached to the rung profiles 4 and post profiles 5. By means of an eccentric attached to the lower edge of the lowermost diaphragm 35 of a post profile 5, the diaphragms 35 can be adjusted in height along the post profile 35, so that a uniform gap width can be set and the
  • Apertures 35 have no play and cannot rattle. 6 to 9 show the possibilities of how the panels 35 can be connected in the butt region, namely by forming a miter, by a butt joint against the corner connector element 26 or the butt joint of the panel 35 of the rung profile 4 against the Aperture 35 of the post profile 5 or vice versa.
  • the diaphragms 35 of the rung profile 4 and the post profile 5 are blunt against one another
  • Inspect inspection cover 36 the in the joint area between the door opening 10 facing profile webs 30 and closes the cut-away profile webs 34 in the mullion profile 5 and in the rung profile 4, which complement one another in the assembled state to form an opening and in turn enable supply lines 20 to be passed from one frame half 1 into the other frame half 2.
  • opposing grooves 37 are arranged, into which reveal panels 38 forming the reveal surface are inserted, with one side of the embodiment shown in FIG. 12 Reveal panel 38 is snapped into the correspondingly shaped groove by undercut webs, while the other end of the reveal panel 38 projects into one groove 37.
  • the penetration depth of the reveal panel 38 into this groove 37 can vary depending on the wall thickness, so that in addition to a rough adjustment using available, differently long reveal bees, a fine adjustment to the wall thickness is also possible without the first frame half 1 and the second frame half 2 to have to adjust against each other.
  • the end of the reveal panel 38 inserted in the groove 37 can be fixed in this groove 37, for example by clamping with a screw.
  • both the wall mounting profile 3 and the first frame half 1 and the second frame half 2 consist of a metal, the wall mounting profile 3 being expediently formed from a sheet steel in order to increase the strength and the security against burglary.
  • the first frame-side frame half 1 is also formed from sheet steel if it must be ensured that in the event of a fire the frame withstands the effects of heat for as long as possible and keeps the door securely closed. Otherwise, both the first frame half 1 and the second frame half 2 can be formed from aluminum, so that even complicated profile cross sections can be produced inexpensively by extrusion. It is also conceivable to use plastic for the first and the second frame half 1, 2, which offers the same advantages in production as aluminum.
  • FIG. 13 shows a further use of the wall mounting profile 3, in which there are holes 39 in the leg of one of the L-shaped post strips 7 projecting from the wall 9, in which holes a hinge 41 connected to a building door 40 can be fastened, so that provisional securing of the room can already be achieved through the wall mounting profile 3.

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Abstract

Ein modulares Türzargensystem ist dadurch gekennzeichnet, daß eine raumseitige, erste Zargenhälfte (1) und eine äußere, zweite Zargenhälfte (2) vorgesehen sind, wobei die erste Zargenhälfte (1) und die zweite Zargenhälfte (2) jeweils aus einem Sprossenprofil (4) und zwei Pfostenprofilen (5) bestehen, und daß eines der Pfostenprofile (5) und/oder das Sprossenprofil (4) einer der Zargenhälften (1, 2) eine Profilkammer (19) zur Aufnahme von einer Versorgungsleitung (20) aufweisen.

Description

Modulares Türzargensystem
Die Erfindung betrifft ein modulares Türzargensystem.
Zum Verschließen von in Wänden ausgebildeten Türöffnungen ist es aus der Praxis bekannt, vorgefertigte, komplette Türzargen zu verwenden, die in die Türöffnung eingesetzt werden, diese auskleiden und weiterhin zur Befestigung des Türblattes mittels
Scharniere dienen. Da lediglich vorgefertigte Türzargen zur Verfügung stehen, ist es nicht möglich, die Türzarge an die in der Wand ausgebildete Türöffnung anzupassen und die besonderen Funktionen zu berücksichtigen, die die Tür aufgrund ihrer Stellung im Gesamtgebäude erfüllen muß, wobei in diesem Zusammenhang neben der augenfälligen Steuerung der Zugangsberechtigung zu einem Raum durch eine Tür auch die Bedeutung der Tür für die Klimatisierung und der sich in dem Gebäude einstellenden Strömungsverhältniεse zu nennen ist.
Aufgabe der Erfindung ist es daher, eine Türzarge so weiter zu entwickeln, daß unter Berücksichtigung der Funktionen der Tür und der Nutzung des Raumes für jede Türöffnung eine optimierte Türzarge bereitgestellt werden kann.
Diese Aufgabe wird gelöst durch ein modulares Türzargensystem, das dadurch gekennzeichnet ist, daß eine rau seitige, erste Zargenhälfte und eine äußere, zweite Zargenhälfte vorgesehen sind, wobei die erste Zargenhälfte und die zweite Zargenhälfte jeweils aus einem Sprossenprofil und zwei Pfostenprofilen bestehen, und daß mindestens eines der Pfostenprofile und/oder das Sprossenprofil mindestens einer der Zargenhälften eine Profilkammer zur Aufnahme mindestens einer Versorgungsleitung aufweisen.
Die Erfindung bietet den Vorteil, daß unter Ausnutzung des Baukasten-Prinzips die Türzarge aus vorgefertigten Bestandteilen aufgebaut werden kann, die untereinander kompatibel sind. Es ergibt sich eine große Variationsmöglichkeit, da die einzelnen Bestandteile des modularen Türzargensystems unabhängig von den anderen verändert werden können, so daß sich beispielsweise die erste Zargenhälfte hinsichtlich ihrer Abmessungen und des durch sie zur Verfügung gestellten Raumangebotes deutlich von der zweiten Zargenhälfte unterscheiden kann und durch die Profilkammer die Eigenschaften eines
Installationselementes erhält, das dazu benutzt werden kann, die für die jeweilig gedachte Nutzung des Raumes notwendige Infrastruktur bereit zu stellen und Versorgungsleitungen verschiedener Art wie Stromkabel, EDV-Kabel, Netzwerkleitungen, Telefonleitungen oder Leitungen für einen Kabelanschluß von Radio oder Fernsehen aufzunehmen. Auch eine Nutzung der Profilkammer als Installationskanal für Wasser- oder Gasleitungen ist möglich. Der modulare Aufbau ergibt weiterhin logistische Vorteile, nämlich hinsichtlich der Lagerung und des Transports, der für die geraden Bestandteile des modularen Türzargensystems ohne Beschädigungen einfacher durchzuführen ist, als bei sperrigen, kompletten Türzargen.
Die Variabilität des modularen Türzargensystems läßt sich dadurch noch weiter steigern, daß ein Wandmontageprofil vorgesehen ist, das aus zwei
Pfostenleisten und einer Sprossenleiste gebildet ist, deren Länge mit der Länge der Pfostenprofile bzw. des Sprossenprofils einer der Zargenhälften korrespondiert, daß die Pfostenleisten und die Sprossenleisten sowohl mit den Pfostenprofilen einer der beiden Zargenhälften und deren Sprossenprofil als auch mit der Wand der Türöffnung verschraubbar sind, und daß die andere Zargenhälfte an das Wandmontageprofil und/oder die damit verbundene Zargenhälfte anschließbar ist. Das Wandmontageprofil wird an der einen Zargenhälfte befestigt, die als Lehre für die korrekte Ausrichtung des Wandmontageprofils an der Laibung der Türöffnung dient. Bei einem späteren Austausch einer der oder der Zargenhälften verbleibt das Wandmontageprofil an der Wand und ermöglicht so eine einfache Anpassung der benötigten Infrastruktur an die geänderte Nutzung des Raumes .
Im Rahmen der Erfindung ist weiterhin vorgesehen, daß das Wandmontageprofil und die erste Zargenhälfte sowie die zweite Zargenhälfte aus Metall bestehen. Damit ist sichergestellt, daß die aus dem Fensterbau und der Produktion von metallenen Türzargen bekannten Verfahren und Vorrichtungen genutzt werden können, um auch komplizierte Profilguerschitte in kostengünstiger Weise herstellen zu können.
Günstig ist dabei, wenn die Pfostenprofile und das Sprossenprofil mindestens einer der Zargenhälften durch eine Aluminium-Profilkonstruktion gebildet sind, die durch Strangpressen in einfacher und kostengünstiger Weise hergestellt werden kann.
Im Interesse einer höheren Brandsicherheit ist es aber wünschenswert, daß die erste, raumseitige Zargenhälfte, an der die Scharniere und damit das Türblatt befestigt ist, aus Stahlblech besteht, die über einen längeren Zeitraum den bei einem Brand auftretenden Temperaturen ausgesetzt sein kann, ohne daß die Tür ihre Funktion verliert und eine weitere Ausbreitung des Brandes oder von Rauch ermöglicht.
Die Ausbildung des Wandmontageprofils aus Stahlblech gewährleistet eine erhöhte Einbruchssicherheit und statische Festigkeit.
Hinsichtlich einer möglichst variablen Nutzung der Türzarge ist es weiterhin vorgesehen, daß in die
Profilkammer Installationsdosen für die Aufnahme von Steckdosen oder Schalter integriert sind. Mit dieser Ausführungsform ist es dann nicht nur möglich, Versorgungsleitungen längs der Wand eines Raumes zu führen und dabei die Türöffnung zu umgehen, sondern es kann eine variable Bestückung der Türzarge mit Steckdosen, Antennensteckdosen, Anschlüssen für ein Computernetz oder mit Schaltern vorgenommen werden, die zum Ein- und Ausschalten von elektrischen Verbrauchern oder zur Betätigung eines Türöffners dienen. Weiterhin ist es gleichfalls möglich, elektrische Verbraucher direkt in die Türzarge einzusetzen und so eine Lampe, einen Ventilator oder ein Babyphon, ggf. mit einer
Überwachungskamera anzuschließen. Die Anordnung dieser Bestandteile der Infrastruktur eines Raumes in der Türzarge gewährleistet eine gebäudeeinheitliche Standardisierung, so daß beim Betreten eines Raumes keine Unsicherheit über die Anordnung der vorstehend genannten Komponenten vorliegt.
Es hat sich als zweckmäßig gezeigt, wenn in der Profilkammer durch Stege gebildete Nuten angeordnet sind, da diese Nuten genutzt werden können, um unterschiedliche Zubehörteile in der Profilkammer der Türzarge zu befestigen, wobei Kabelleitungen unmittelbar in die Nut eingeklemmt werden können bzw. eine Installationsdose auf einen Steg oder mittels eines Befestigungsfußes zwischen zwei Stege eingeklipεt werden kann.
Im Rahmen der Erfindung ist weiterhin vorgesehen, daß die Profilkammer gasdicht gebildet ist und einen Anschlußstutzen für eine Gasleitung aufweist. Damit ist die Profilkammer nicht nur zur Aufnahme einer Versorgungsleitung geeignet, sondern bildet selber einen Bestandteil einer Versorgungsleitung zum Transport eines gasförmigen oder flüssigen Mediums, was insbesondere für die Klimatisierung von Interesse sein kann. Auch ein Zentralstaubsauger kann dann an eine derartig ausgebildete Profilkamme angeschlossen werden. In diesem Zusammenhang ist dann weiterhin vorgesehen, daß mindestens eines der Pfostenprofile und/oder das Sprossenprofil mindestens einer der Zargenhälften Lüftungsöffnungen aufweist. Durch diese Lüftungsöffnungen kann dann Frischluft dem Raum zugeführt werden bzw. die im Raum befindliche Luft abgesaugt werden. Auch die Nutzung innerhalb einer Luftschleieranlage ist möglich.
Insbesondere wenn die Türzarge nicht nur statische Funktionen übernehmen soll, sondern auch als
Installationselement genutzt wird, muß die Türzarge ein relativ großes Volumen aufweisen, um beispielsweise Schalter oder Steckdosen aufnehmen zu können. Dabei werden diese Bauteile vorteilhafterweise nicht in das Pfostenprofil integriert, das im aufgeschwungenen Zustand der Tür durch diese verdeckt ist, so daß insoweit unterschiedliche Anforderungen an das Raumangebot zu stellen sind. Es ist daher im Rahmen der Erfindung vorgesehen, daß die Pfostenprofile und/oder das Sprossenprofil mindestens einer der Zargenhälften unterschiedliche Breiten aufweisen. Dabei wird bevorzugt das Profilteil mit gesteigerter Breite als Installationselement aufgebaut, während die verbleibenden Profilteile in erster Linie als Kabelkanäle zum Zuführen und Durchleiten der
Versorgungsleitungen zum Installationselement dienen.
Durch das Zusammentreffen von Profilteilen unterschiedlicher Breite ergibt sich ein ungewohnter Anblick, der interessante Gestaltungsmöglichkeiten für Türzargen bietet. Innerhalb des modularen Türzargensystems ist aber immer darauf zu achten, daß die einzelnen Bestandteile kombiniert werden können, und daß auch im Stoßbereich von einem schmalen Profilteil und einem breiten Profilteil zum einen ein einheitliches Erscheinungsbild gewahrt bleibt und zum anderen eine sichere Verbindung der Profilteile möglich ist. Dazu ist vorgesehen, daß die Pfostenprofile und das Sprossenprofil auf der der Türöffnung zugewandten Längsseite Profilstege aufweisen, die im Stoßbereich von Pfostenprofil und Sprossenprofil auf Gehrung geformt sind. Diese der Türöffnung zugewandten Profilstege werden durch die Variation der Breite der Profilteile nicht beeinflußt und dienen so als Bezugspunkt für die lagerichtige Zuordnung von Pfostenprofil und Sprossenprofil, wobei durch die Gehrung auch der gewünschte rechte Winkel vorgegeben ist.
Für eine dauerhafte und leicht herzustellende Verbindung sind an den Profilstegen Aufnahmen für Eckverbinder ausgebildet.
Nach einer weiteren Ausführungsform der Erfindung weisen die Pfostenprofile und das Sprossenprofil auf der der Türöffnung abgewandten Längsseite Profilstege auf, die gleichfalls als Bezugspunkte für die Verbindung der aneinanderstoßenden Profile dienen. Dabei ist zu beachten, daß bei aufeinanderstoßenden Profilteilen unterschiedlicher Breite die Gehrungskanten der der Türöffnung zugewandten Profilstege und der der Türöffnung abgewandten Profilstege zueinander parallel verschoben sind, so daß eine fluchtende Stoßkante nicht ausgebildet werden kann. Um ein ansprechendes Erscheinungsbild der aus dem modularen Türzargensystem gebildeten Türzarge zu erreichen, sind zwischen den Profilstegen die Profilkammern abdeckende Blenden lösbar befestigt.
Die Blenden ermöglichen eine unauffällige Verbindung der der Türöffnung zugewandten und der der Türöffnung abgewandten Profilstege, wobei hinter den Blenden die Profilkammern angeordnet sind, die so leicht zugänglich sind, dabei aber durch die Blenden geschlossen und gesichert werden können.
Bei diesem Aufbau der Sprossenprofile und Pfostenprofile mit der Dreiteilung durch die beiden Profilstege und die Blende ergeben sich für den Stoßbereich von Pfostenprofilen und Sprossenprofil verschiedene Verbindungsmöglichkeiten. So ist nach einer Ausführungsform vorgesehen, daß die der Türöffnung abgewandten Profilstege im Stoßbereich von Pfostenprofil und Sprossenprofil auf Gehrung geformt sind. Dabei ist zu beachten, daß bei aufeinanderstoßenden Profilteilen unterschiedlicher Breite die Gehrungskanten der der Türöffnung zugewandten Profilstege und der der Türöffnung abgewandten Profilstege zueinander parallel verschoben sind, so daß eine gerade Stoßkante nicht ausgebildet werden kann. Die zwischen den beiden Profilstegen angeordneten Blenden können dann stumpf gegeneinander stoßen und so die Kombination verschieden breiter Profilteile ermöglichen. Es ist gleichfalls möglich, daß die Blenden im Stoßbereich von Pfostenprofil und Sprossenprofil ebenfalls auf Gehrung geformt sind, wodurch sich dann die Verbindung der beiden gegeneinander parallel verschobenen Gehrungskanten von innerem und äußerem Profilsteg ergibt. Eine weitere und im Rahmen der Erfindung bevorzugte Möglichkeit, eine Verbindung der Sprossenprofile und Pfostenprofile herzustellen ist dadurch gekennzeichnet, daß im Stoßbereich zwischen den der Türöffnung zugewandten Profilstegen und den abgewandten Profilstegen Aussparungen im Pfostenprofil und im Sprossenprofil angeordnet sind, die sich im zusammengesetzten Zustand zu einer Öffnung ergänzen, die durch einen Revisionsdeckel verschließbar ist.
Eine weitere, ebenfalls bevorzugte Möglichkeit ist dadurch gekennzeicht, daß das Pfostenprofil und das Sprossenprofil stumpf gegen ein rechteckiges Eckabdeckungselement stoßen. Bei den vorstehend genannten Varianten ist günstig, daß mit Ausnahme der eine definierte Breite aufweisenden und auf Gehrung geformten Profilstege Sprossenprofil und Pfostenprofil nicht direkt zusammenstoßen und so zwischen der ersten Zargenhälfte und der zweiten Zargenhälfte eine Öffnung ausgebildet ist, durch die Versorgungsleitungen in den Raum hinein bzw. aus dem Raum hinaus geführt werden können.
Um eine stabile Verbindung auch zwischen der ersten Zargenhälfte und der zweiten Zargenhälfte herzustellen, schlägt die Erfindung eine Ausführungsform vor, die dadurch gekennzeichnet ist, daß an den Pfostenprofilen der ersten Zargenhälfte und der zweiten Zargenhälfte L-förmige Wanddickenausgleichswinkel mit einem ihrer Schenkel anschließbar sind, deren zweite, einander zugewandten Schenkel sich überdecken und mit variablem, von der Wanddicke abhängenden Überdeckungsgrad gegeneinander fixierbar sind. Eine einfacher zu montierende Ausführungform ist dadurch gekennzeichnet, daß zur Verbindung der ersten und der zweiten Zargenhälfte in deren einander zugewandten Seiten Bohrungen zur Aufnahme von mindestens einer Schloßschraube angeordnet sind, zwischen deren Schraubenkopf und einer Schraubenmutter die erste und die zweite Zargenhälfte verbunden sind.
An den einander zugewandten Seiten der Sprossenprofile und der Pfostenprofile der ersten Zargenhälfte sowie der zweiten Zargenhälfte sind an dem der Türöffnung zugewandten Rand sich gegenüber liegende Nuten angeordnet, in die die Laibungsfläche bildende Laibungsblenden einsteckbar sind, die damit das Wandmontageprofil sowie den in der Türöffnung zwischen der ersten Zargenhälfte und der zweiten Zargenhälfte ausgebildeten Spalt abdecken. Um wiederum einen Wanddickenausgleich zu ermöglichen, stehen die Laibungsblenden in verschiedenen Längen zur Verfügung und sind mit unterschiedlichen Eindringtiefen in den Nuten fixierbar.
An den Pfostenprofilen sind endseitig Öffnungen für den Anschluß von Sockelleistenkanälen vorgesehen, um eine problemlose Übergabe der in den Kabelkanälen herangeführten Versorgungsleitungen in die Türzarge zu ermöglichen.
Im Rahmen der Erfindung empfiehlt es sich weiterhin, das Wandmontageprofil so auszubilden, daß an den der Wand zugeordneten Schenkeln der Leisten mittels eines Steges angeschlossene Montagelasche ausgebildet sind. Da das Wandmontageprofil unmittelbar auf die die Türöffnung begrenzende Mauer aufgesetzt wird, und diese in der Regel nicht sehr gleichmäßig ist, besteht durch die Montagelaschen die Möglichkeit, das Wandmontageprofil selber innerhalb der Türöffnung bei der Befestigung an der Wand auszurichten, indem die
Montagelaschen relativ zu den Leisten verbogen werden, die selber exakt vertikal und rechtwinklig zueinander ausgerichtet bleiben, wenn das Wandmontageprofil mittels der Montagelaschen an der Wand festgeschraubt wird.
Zweckmäßigerweise sind die Sprossenleisten und die Pfostenleisten durch L-förmige Leisten gebildet. Durch die im Querschnitt L-förmige Ausbildung der Leisten ergibt sich eine vereinfachte Handhabung sowohl bei der Befestigung des Wandmontageprofils an der ersten Zargenhälfte, an der ein Schenkel des
Wandmontagenprofils festgeschraubt wird, als auch bei der Befestigung des rechtwinklig abstehenden Schenkel mit den Montagelaschen an der Wand der Türöffnung, der weiterhin frei zugänglich ist.
Um die Türzarge in der Türöffnung ausrichten und einmitten zu können, sind an den von der Wand abstehenden Schenkeln der L-förmigen Leisten horizontal ausgerichtete Langlöcher vorgesehen.
Weiterhin empfiehlt es sich, an den von der Wand abstehenden Schenkeln der L-förmigen Pfostenleisten Bohrungen zur Befestigung von Scharnieren vorzusehen, da mittels dieser Bohrungen zur provisorischen Absicherung eines Raumes während des Baus des Gebäude eine Bautür an dem Wandmontageprofil angeschlossen werden kann, das bei der nachfolgenden Endmontage der Türzarge von dieser verdeckt wird, so daß Verschmutzungen oder leichte Beschädigungen des Wandmontageprofils in der Bauphase toleriert werden können.
Um in dem mit dem modularen Türzargensystem ausgestatteten Gebäude ein einheitliches Design zu verwenden, ist vorgesehen, daß zwischen den Pfostenprofilen die Öffnung überspannende Tafeln einsetzbar sind, da so zum einen ein Raum dauerhaft abgesperrt werden kann, andererseits aber auch isolierte Informationstafeln mit zu den Türzargen einheitlicher Gestaltung leicht hergestellt und verwendet werden können.
Im folgenden soll die Erfindung an in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispielen näher erläutert werden; es zeigen:
Fig. 1 Die aus Sprossenprofil und Pfostenprofilen der ersten und zweiten Zargenhälfte sowie aus Sprossenleiste und Pfostenleisten bestehenden Elemente des modularen Türzargensystems, gezeigt an einer zu verkleidenden Türöffnung einer Wand,
Fig. 2 der in der Türöffnung befestigte Verbund aus Wandmontagenprofil und erster Zargenhälfte, gesehen von der gegenüber Fig. 1 anderen Wandseite Fig. 3 das Detail III aus Fig. 2,
Fig. 4 die zu einer Türzarge gehörenden
Bestandteile des modularen Türzargensystems, teilweise in einer Explosionsdarstellung,
Fig. 5 eine aus den Bestandteilen des modularen
Türzargensystems zusammengesetzte Türzarge in einer Ausführungsform mit rechteckigem Eckverbinderelement,
Fig. 5a eine Vorderansicht des Gegenstandes aus Fig. 5,
Fig. 6 eine schematische Darstellung der
Verbindungsmöglichkeit von Sprossenprofil und Pfostenprofil im Stoßbereich,
Fig. 7 eine der Fig. 6 entsprechende Darstellung der Verbindung von Sprossenprofilen und
Pfostenprofilen über ein Eckverbinderelement,
Fig. 8 eine der Fig. 6 entsprechende Darstellung einer weiteren Möglichkeit der Verbindung von Sprossenprofil und Pfostenprofil mit ihren
Blenden,
Fig. 9 eine der Fig. 6 entsprechende Darstellung einer nochmals anderen Verbindungsmöglicheit von Sprossenprofil und Pfostenprofil, Fig. 10 eine Explosionsdarstellung der Verbindung von Sprossenprofil und Pfostenprofil durch in die Profilstege eingesetzte Eckverbinder und der Verbindung von erster und zweiter Zargenhälfte durch die Schloßschraube,
Fig. 10a eine Vorderansicht des zusammengebauten Gegenstandes aus Fig. 10,
Fig. 11 der Übergang von Versorgungsleitungen aus einem Kabelkanal durch die Öffnung des Pfostenprofils in dessen Profilkammer mit einem Durchbruch am Profilende zur Raum-Raum-Verkabelung,
Fig. 12 die Halterung der Laibungsblende an der ersten und der zweiten Zargenhälfte,
Fig. 13 der Anschluß einer Bautür an dem Wandmontageprofil, und
Fig. 14 die Türzarge als Träger für eine Informationstafel.
Das in Fig. 1 darstellte modulare Türzargensystem besteht aus einer ersten rau seitigen Zargenhälfte 1 und einer zweiten äußeren Zargenhälfte 2, die aus je einem Sprossenprofil 4 und zwei Pfoεtenprofilen 5 zusammengesetzt, wobei die Verbindung von Pfostenprofil 5 und Sprossenprofil 4 im Stoßbereich über Gehrungsflächen 6 erfolgt. Weiterhin ist ein Wandmontageprofil 3 vorhanden, das aus L-förmigen Pfostenleisten 7 und einer L-förmigen Sprossenleiste 8 besteht, wobei ein Schenkel der L-förmigen Leisten 7,8 dazu vorgesehen ist, an der Wand 9 der Türöffnung 10 befestigt zu werden, während der andere Schenkel der L-förmigen Leisten 7,8 an den zugeordneten Pfostenprofilen 5 und dem Sprossenprofil 4 der ersten Zargenhälfte 1 befestigt wird. An dem an der Wand 9 anliegenden Schenkel des Wandmontageprofils 3 sind Montagelaschen 11 ausgebildet, die über jeweils einen Steg 12 mit dem Wandmontageprofil 3 verbunden sind. In den von der Wand 9 abstehenden Schenkeln der L-förmigen Leisten 7,8 sind horizotal ausgerichtete Langlöcher 13 vorhanden. Mit die Langlöcher 13 durchgreifenden Schrauben 14 wird das Wandmontageprofil 3 an der ersten, raumseitigen Zargenhälfte 1 festgeschraubt, woraufhin dann der Verbund aus erster Zargenhälfte 1 und Wandmontageprofil 3 in der Türöffnung 10 befestigt wird, indem die Montagelaschen 11 an der Wand 9 befestigt werden. Mittels der Montagelaschen 11 ist es möglich, Unebenheiten der Wand 9 in der Türöffnung 10 auszugleichen, so daß eine exakte vertikale Ausrichtung des Wandmontageprofils 3 mit der ersten Zargenhälfte 1 möglich ist. Die Langlöcher 13 ermöglichen dann eine Verschiebung der ersten Zargenhälfte l in der durch die Wand 9 ausgezeichneten Ebene, so daß die Möglichkeit besteht, die erste Zargenhälfte 1 und damit die Zarge insgesamt exakt mittig zur Türöffnung 10 zu positionieren. Nach erfolgter Befestigung des Verbundes aus Wandmontageprofil 3 und erster Zargenhälfte 1 wird die zweite Zargenhälfte 2 mit der ersten Zargenhälfte 1 verbunden, indem in die an den Pfostenprofilen 5 ausgebildeten Aufnahmen 15 L-förmige Wanddickenausgleichswinkel 16 mit einem ihrer Schenkel 17 formschlüssig eingesteckt werden, so daß der zweite Schenkel 18 zur gegenüberliegenden Zargenhälfte 1,2 weist und sich mit dem Schenkel 18 des anderen Wanddickenausgleichswinkel 16 überdeckt, wobei der Überdeckungsgrad von der Wanddicke abhängt. Daher können die Wanddickenausgleichswinkel 16 für einen relativ großen Bereich von Wanddicken genutzt werden, um die Verbindung von erster Zargenhälfte 1 und zweiter Zargenhälfte 2 herzustellen. Alternativ ist es gemäß der in den Fig. 10, 10a und 11 gezeigten Ausführungsform vorgesehen, daß in den einander zugewandten Seiten von der ersten und der zweiten Zargenhälfte 1,2 Bohrungen 43 zur Aufnahme von Schloßschrauben42 angeordnet sind, zwischen deren Schraubenkopf 45 und einer Schraubenmutter 44 die erste und die zweite Zargenhälftel, 2 verbunden sind.
In diesem Stadium sind die Grundelemente des modularen Türzargensystems zu einer Türzarge zusammengefügt, wobei jedes einzelne Teil erst vor Ort mit den anderen verbunden worden ist. Denkbar ist es jedoch auch, die Grundelemente räumlich getrennt von der Türöffnung 10 zu größeren Modulen zusammenzufügen und lediglich die Endmontage unmittelbar an der Türöffnung 10 durchzuführen.
Der wesentliche Vorteil bei dem modularen Türzargensystem besteht darin, daß die Grundelemente in verschiedenen Ausgestaltungen bereit gehalten werden können, so daß sich eine Vielzahl verschiedener Kombinationsmöglichkeiten ergibt, um die Grundelemente zu einer Türzarge zusammenzufügen, die optimal an den Raum und dessen beabsichtigte Nutzung angepaßt ist. So weisen die in der Zeichnung dargestellten Ausführungsformen Pfostenprofile 5 und Sprossenprofile 4 auf, in denen eine Profilkammer 19 zur Aufnahme von Versorgungsleitungen 20 ausgebildet ist, wobei in den Profilkammern 19 durch Stege 21 gebildete Nuten 22 angeordnet sind. In diesen Nuten 22 oder an diesen Stegen 21 können Zubehörteile befestigt werden, durch die die Türzarge weitere Funktionen übernimmt, bzw elektrische Erdungsleitungen befestigt werden. In Fig. 11 ist gezeigt, daß aus einem Kabelkanal 23 Versorgungsleitungen 20 durch endseitig an den Pfostenprofilen 5 angebrachte Öffnungen 24 in die Pfostenprofile 5 eingeleitet werden, wobei bei Aufputzleitungen die Kammer 46, bei unter Putz herangeführten Versorgungsleitungen 20 die Wände 47 der Profilkammer durchbrochen werden. Die Profilkammern 19 können also genutzt werden, bodenseitig die durch die Türöffnung 10 unterbrochene Wand 9 durchquerende Versorgungsleitungen 20 um die Türöffnung 10 herum zu leiten, wodurch die Profilkammern 19 die Funktion von Kabelkanälen übernehmen. Es ist aber gleichfalls möglich, die Versorgungsleitungen 20 nicht nur durch die Profilkammern 19 durchzuführen, sondern an die Versorgungsleitungen 20 in der Profilkammer 19 befestigte Schalter, Steckdosen oder Zapfhähne anzuschließen, so daß die Türzarge als
Installationselement genutzt werden kann, in dem beispielweise Antennensteckdosen, Lichtschalter, Türöffner, Steckdosen oder allgemein Elemente der Haustechnik, Hausleittechnik oder Sicherheitstechnik angeordnet sind, die in Installationsdosen 25 in der Profilkammer 19 gehalten sind. Nach einer nicht in der Zeichnung dargestellten Ausführungsform ist die Profilkammer 19 selber als Versorgungsleitung 20 ausgebildet und dazu gasdicht ausgeführt, wodurch durch einen Anschlußstutzen ein Gas in die Profilkammer 19 eingeleitet werden kann, was insbesondere dann von Interesse ist, wenn ein Zentralstaubsauger verwendet werden soll oder Lüftungsöffnungen in den Pfostenprofilen 5 und Sprossenprofilen 4 angeordnet sind, die zur Klimatisierung des Raumes oder als Luftschleieranlage verwendet werden können.
In den als Installationselement ausgebildeten Pfostenprofilen 5 oder Sprossenprofilen 4 besteht ein erhöhter Platzbedarf, so daß auch Pfostenprofile 5 oder Sprossenprofile 4 unterschiedlicher Breite in einer Zargenhälfte 1,2 integriert und verbunden sein können. Dies erfordert eine besondere Gestaltung der Verbindungsstellen im Stoßbereich von Pfostenprofil 5 und Sprossenprofil 4, wobei zur Erläuterung in den Figuren 4 und 5 der einfachere Fall gleich breiter Profilteile gezeigt ist. In dem in diesen Figuren dargestellten Ausführungsbeispiel stoßen das Pfostenprofil 5 und das Sprossenprofil 4 stumpf gegen ein rechteckiges Eckabdeckungselement 26, das in dem in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiel mit Zapfen 27 in Bohrungen 28 des Sprossenprofils 4 eingreift und über eine Schraube 29 nicht sichtbar an dem Pfostenprofil 5 befestigt wird. Wie aus Fig. 5 deutlich zu erkennen ist, besteht im Bereich des
Eckabdeckungselements 26 eine Verbindung der in der ersten Zargenhälfte 1 und der zweiten Zargenhälfte 2 angeordneten Profilkammern 19, so daß Versorgungsleitungen 20 aus einem Raum herausgeführt bzw. in einen Raum hineingeführt werden können, ohne einen Wanddurchbruch ausführen zu müssen, der durch das modulare Turzargensystem bereits zur Verfügung gestellt wird.
Bei einer Variation der Breiten von Sprossenprofil 4 und Pfostenprofil 5 bleibt die Lage der der Türöffnung 10 zugewandten Kante unverändert, so daß dieser Bereich ausgenutzt werden kann, um einen festen Bezugspunkt bzw. eine feste Bezugsfläche für die Verbindung von Sprossenprofil 4 und Pfostenprofil 5 bereit zu stellen und auch eine über alle drei Profilteile gewährleistete Dichtungsebene zu erhalten. Daher weisen die Pfostenprofile 5 und das
Sprossenprofil 4 auf der der Türöffnung 10 zugewandten Längsseite Profilstege 30 auf, die im Stoßbereich von Pfostenprofil 5 und Sprossenprofil 4 auf Gehrung geformt sind und an denen Aufnahmen 32 für Eckverbinder 31 ausgebildet sind, die zur
Stabilisierung und Positionierung der Verbindung im Stoßbereich beitragen. Die Eckverbinder 31 sind L-förmig gestaltet und symmetrisch ausgebildet. Alternativ oder zusätzlich können L-förmige Eckverbindungswinkel 33 an den Wänden der
Profilkammern 19 festgeschraubt werden und deren Enden zwischen sich und einer Gegenleiεte 48 festklemmen. In den Fig. 6 bis 9 sind in schematischen Darstellungen die Varianten abgebildet, wie bei dem Zusammentreffen von Sprossenprofil 4 und Pfostenprofil 5 unterschiedlicher Breite der Stoßbereich gestaltet werden kann. In diesen schematischen Darstellungen sind stets die auf der der Türöffnung 10 zugewandten Seite angeordneten Profilstege 30 zu erkennen, die als feste Bezugsgröße verwendet werden. Fig. 7 zeigt dabei die zuvor geschilderte Variante mit dem rechteckigen Eckabdeckungselement 26. Bei den Ausführungsformen gemäß den Fig. 6, 8 und 9 ist im Stoßbereich jeweils auch ein auf der von der Türöffnung 10 abgewandten Seite angeordneter Profilsteg 34 vorhanden, der ebenso wie der innere Profilsteg 30 im Stoßbereich auf Gehrung geformt ist, was allerdings erfordert, daß die Postenprofile 5 in ihren Längenabmessenungen auf die
Breite des Sprossenprofils 4 abgestimmt sind. Zwischen dem inneren Profilsteg 30 und dem äußeren Profilsteg 34 sind die Profilkammern 19 angeordnet, die durch Blenden 35 abgedeckt werden, die lösbar an den Sprossenprofilen 4 und Pfostenprofilen 5 befestigt sind. Mittels eines am unteren Rand der untersten Blende 35 eines Pfostenprofils 5 angesetzten Exzenters können die Blenden 35 in der Höhe längs des Pfostenprofils 35 verstellt werden, so daß sich eine einheitliche Spaltbreite einstellen läßt und die
Blenden 35 kein Spiel haben und nicht klappern können. In den Fig. 6 bis 9 sind die Möglichkeiten dargestellt, wie im Stoßbereich die Blenden 35 verbunden werden können, nämlich durch die Ausbildung einer Gehrung, durch einen stumpfen Stoß gegen das Eckverbinderelement 26 bzw. den stumpfen Stoß der Blende 35 des Sprossenprofils 4 gegen die Blende 35 des Pfostenprofils 5 oder umgekehrt. Von besonderem Interesse ist dabei noch die in Fig. 9 gezeigte Variante, bei der die Blenden 35 von Sprossenprofil 4 und Pfostenprofil 5 stumpf gegen einen
Revisionsdeckel 36 stoßen, der im Stoßbereich zwischen den der Türöffnung 10 zugewandten Profilstegen 30 und den abgewandten Profilstegen 34 angeordnete Aussparungen im Pfostenprofil 5 und im Sprossenprofil 4 verschließt, die sich im zusammengesetzten Zustand zu einer Öffnung ergänzen und wiederum die Durchführung von Versorgungsleitungen 20 aus einer Zargenhälfte 1 in die andere Zargenhälfte 2 ermöglichen.
Sowohl an der ersten Zargenhälfte 1 als auch an der zweiten Zargenhälfte 2 sind an dem der Türöffnung 10 zugewandten Rand sich gegenüberliegende Nuten 37 angeordnet, in die die Laibungsfläche bildende Laibungsblenden 38 eingesteckt sind, wobei bei der in Fig. 12 dargestellten Ausführungsform die eine Seite der Laibungsblende 38 durch hinterschnittene Stege in der entsprechend geformten Nut eingerastet ist, während das andere Ende der Laibungsblende 38 in die eine Nut 37 ragt. Die Eindringtiefe der Laibungsblende 38 in diese Nut 37 kann dabei in Abhängigkeit von der Wanddicke variieren, so daß neben einer Grobanpassung mittels zur Verfügung stehenden, unterschiedlich langen Laibungsbienen auch eine Feinanpassung an die Wanddicke möglich ist, ohne die erste Zargenhälfte 1 und die zweite Zargenhälfte 2 gegeneinander verstellen zu müssen. Das in der Nut 37 eingesteckte Ende der Laibungsblende 38 kann in dieser Nut 37 fixiert werden, beispielsweise durch Klemmung mit einer Schraube.
Bei den vorstehend geschilderten Ausführungsformen bestehen sowohl das Wandmontageprofil 3 als auch die erste Zargenhälfte 1 und die zweite Zargenhälfte 2 aus einem Metall, wobei zweckmäßigerweise zur Erhöhung der Festigkeit und der Einbruchssicherheit das Wandmontageprofil 3 aus einem Stahlblech gebildet ist. Aus Stahlblech ist die erste, raumseitige Zargenhälfte 1 auch dann gebildet, wenn sichergestellt werden muß, daß im Brandfalle die Zarge möglichst lange den Hitzeeinwirkungen widersteht und die Tür sicher verschlossen hält. Andernfalls können sowohl die erste Zargenhälfte 1 als auch die zweite Zargenhälfte 2 aus Aluminium gebildet sein, so daß auch komplizierte Profilquerschnitte kostengünstig durch Strangpressen hergestellt werden können. Denkbar ist gleichfalls die Verwendung von Kunststoff für die erste und die zweite Zargenhälfte 1,2, der die gleichen Vorteile bei der Fertigung wie Aluminium bietet.
In Fig. 13 ist eine weitere Verwendung des Wandmontageprofils 3 gezeigt, bei dem in dem von der Wand 9 abstehenden Schenkel einer der L-förmigen Pfostenleiste 7 Bohrungen 39 vorhanden sind, in denen ein an einer Bautür 40 angeεchloεsenes Scharnier 41 befestigt werden kann, so daß bereits durch das Wandmontageprofil 3 eine provisorische Sicherung des Raumes erreicht werden kann.
Fig. 14 zeigt in die Öffnung zwischen den Pfostenprofilen 5 eingesetzte Tafeln 50, durch die die Türzarge die Eigenschaft eines Raumabschlusses und gleichzeitig einer Informationstafel erhält, wobei die Türzarge als Träger der Informationstafel auch isoliert von einer Wand 9 als Stele nutzbar ist.

Claims

Patentansprüche:
1. Modulares Turzargensystem, dadurch gekennzeichnet, daß eine raumseitige, erste Zargenhälfte (1) und eine äußere, zweite Zargenhälfte (2) vorgesehen sind, wobei die erste Zargenhälfte (1) und die zweite Zargenhälfte (2) jeweils aus einem Sprossenprofil (4) und zwei Pfostenprofilen (5) bestehen, und daß mindestens eines der Pfostenprofile (5) und/oder das Sprossenprofil (4) mindestens einer der Zargenhälften (1,2) eine Profilkammer (19) zur Aufnahme von mindestens einer Versorgungsleitung (20) aufweisen.
2. Modulares Turzargensystem nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß ein Wandmontageprofil (3) vorgesehen ist, das aus zwei Pfostenleisten (7) und einer Sprossenleiste (8) besteht, deren Länge mit der Länge der Pfostenprofile (5) bzw. des
Sprossenprofils (4) einer der Zargenhälften (1,2) korrespondiert, daß die Pfostenleisten (7) und die Sprossenleiste (8) sowohl mit den Pfostenprofilen (5) einer der beiden Zargenhälften (1) und deren Sprossenprofil (4) als auch mit der Wand (9) der
Türöffnung (10) verschraubbar sind, und daß die andere Zargenhälfte (2) an das Wandmontageprofil (3) und/oder die damit verbundene Zargenhälfte (1) anschließbar ist.
Modulares Turzargensystem nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Wandmontageprofil
(3) und die erste Zargenhälfte (1) sowie die zweite Zargenhälfte (2) aus Metall bestehen.
4. Modulares Turzargensystem nach Anspruch 3 , dadurch gekennzeichnet, daß die Pfostenprofile (5) und das Sprossenprofil 84) mindestens einer der Zargenhälften (1,2) durch eine Aluminium-Profilkonstruktion gebildet sind.
5. Modulares Turzargensystem nach Anspruch 3 oder 4 bis 19, dadurch gekennzeichnet, daß die erste, raumseitige
Zargenhälfte (1) aus Stahlblech besteht.
6. Modulares Turzargensystem nach einem der Ansprüche 3 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß das Wandmontageprofil (3) aus Stahlblech gebildet ist.
7. Modulares Turzargensystem nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß in die Profilkammer (19) Installationsdosen (25) für die Aufnahme von Steckdosen oder Schalter integriert sind.
8. Modulares Turzargensystem nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß in der Profilkammer (19) durch Stege (21) gebildete Nuten (22) angeordnet sind.
9. Modulares Turzargensystem nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Profilkammer (19) gasdicht gebildet ist und einen Anschlußstutzen für eine Gasleitung aufweist.
10. Modulares Turzargensystem nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß mindeεtens eines der Pfostenprofile (5) und/oder das Sprossenprofil (4) mindestens einer der Zargenhälften (1,2) Lüftungsöffnungen aufweist.
11. Modulares Turzargensystem nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß die Pfostenprofile (5) und/oder das Sprossenprofil (4) mindestens einer der Zargenhälften (1,2) unterschiedliche Breiten aufweisen.
12. Modulares Turzargensystem nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß die Pfostenprofile (5) und das Sprossenprofil (4) auf der der Türöffnung (10) zugewandten Längsseite Profilstege (30) aufweisen, die im Stoßbereich von Pfostenprofil (5) und Sprossenprofil (4) auf Gehrung geformt sind.
13. Modulares Turzargensystem nach Anspruch 12 , dadurch gekennzeichnet, daß an den Profilstegen (30) Aufnahmen (32) für Eckverbinder (31) ausgebildet sind.
14. Modulares Turzargensystem nach Anspruch 12 oder 13, dadurch gekennzeichnet, daß die Pfostenprofile (5) und das Sprossenprofil (4) auf der der Türöffnung (10) abgewandten Längsseite Profilstege (34) aufweisen,
15. Modulares Turzargensystem nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen den Profilstegen (30,34) die Profilkammern (19) abdeckende Blenden (35) lösbar befestigt sind.
16. Modulares Turzargensystem nach Anspruch 14 oder 15, dadurch gekennzeichnet, daß die der Türöffnung (10) abgewandten Profilstege (34) im Stoßbereich von Pfostenprofil (5) und Sprossenprofil (4) auf Gehrung geformt sind.
17. Modulares Turzargensystem nach Anspruch 16, dadurch gekennzeichnet, daß die Blenden (35) im Stoßbereich von Pfostenprofil (5) und Sprossenprofil (4) auf Gehrung geformt sind.
18. Modulares Turzargensystem nach einem der Ansprüche 14 bis 16, dadurch gekennzeichnet, daß im Stoßbereich zwischen den der Türöffnung (10) zugewandten Profilstegen (30) und den abgewandten
Profilstegen (34) Aussparungen im Pfostenprofil (5) und im Sprossenprofil (4) angeordnet sind, die sich im zusammengesetzten Zustand zu einer Öffnung ergänzen, die durch einen Revisionsdeckel (36) verschließbar ist.
19. Modulares Turzargensystem nach einem der Ansprüche 12 bis 15, dadurch gekennzeichnet, daß das Pfostenprofil (5) und das Sprossenprofil (4) stumpf gegen ein rechteckiges Eckverbinderelement (26) stoßen.
20. Modulares Turzargensystem nach einem der Ansprüche 1 bis 19, dadurch gekennzeichnet, daß an den Pfostenprofilen (5) und den Sprossenprofilen (4) der ersten Zargenhälfte (1) und der zweiten Zargenhälfte (2) L-förmige Wanddickenausgleichswinkel (16) mit einem ihrer Schenkel (17) anschließbar sind, deren zweite, einander zugewandten Schenkel (18) sich überdecken und mit variablem, von der Wanddicke abhängenden Überdeckungsgrad gegeneinander fixierbar sind.
21. Modulares Turzargensystem nach einem der Ansprüche 1 bis 20, dadurch gekennzeichnet, daß zur Verbindung der ersten und der zweiten Zargenhälfte (1,2) in deren einander zugewandten Seiten Bohrungen (43) zur Aufnahme von mindestens einer Schloßschraube (42) angeordnet sind, zwischen deren Schraubenkopf (45) und einer Schraubenmutter (44) die erste und die zweite Zargenhälfte (1,2) verbunden sind.
22. Modulares Turzargensystem nach einem der Ansprüche 1 bis 21, dadurch gekennzeichnet, daß an den einander zugewandten Seiten der Sprossenprofile (4) und der Pfostenprofile (5) der ersten Zargenhälfte (1) sowie der zweiten Zargenhälfte (2) an dem der Türöffnung (10) zugewandten Rand sich gegenüberliegende Nuten (37) angeordnet sind, in die die Laibungsfläche bildende Laibungsblenden (38) einsteckbar sind.
23. Modulares Turzargensystem nach Anspruch 22, dadurch gekennzeichnet, daß die Laibungsblenden (38) zur Anpassung an die Wanddicke in verschiedenen Längen zur Verfügung stehen.
24. Modulares Türzargensytem nach Anspruch 22 oder 23, dadurch gekennzeichnet, daß die Laibungsblenden (38) mit unterschiedlichen Eindringtiefen in den Nuten (37) fixierbar sind.
25. Modulares Turzargensystem nach einem der Ansprüche 16 bis 24, dadurch gekennzeichnet, daß die Blenden (35) die Profilstege (30,34) überdecken.
26. Modulares Turzargensystem nach einem der Ansprüche 1 bis 25, dadurch gekennzeichnet, daß an den Pfostenprofilen (5) endseitig Öffnungen (24) für den Anschluß von Kabelkanälen (23) vorgesehen sind.
27. Modulares Turzargensystem nach einem der Ansprüche 1 bis 26, dadurch gekennzeichnet, daß an den der Wand (9) anliegenden Schenkeln der Sprossenleiste 8 und der Pfostenleisten (7) mittels eines Steges (12) angeschlossene Montagelaschen (11) ausgebildet sind.
28. Modulares Turzargensystem nach einem der Ansprüche 1 bis 27, dadurch gekennzeichnet, daß die Sprossenleiste (8) und die Pfostenleisten (7) durch L-förmige Leisten gebildet sind.
29. Modulares Turzargensystem nach Anspruch 28, dadurch gekennzeichnet, daß an den von der Wand (9) abstehenden Schenkeln der L-förmigen Leisten (7,8) horizontal ausgerichtete Langlöcher (13) vorgesehen sind.
30. Modulares Turzargensystem nach Anspruch 28 oder 29, dadurch gekennzeichnet, daß an den von der Wand (9) abstehenden Schenkeln der L-förmigen Pfostenleisten (7) Bohrungen (39) zur Befestigung von Scharnieren (41) vorgesehen sind.
31. Modulares Turzargensystem nach einem der Ansprüche 1 bis 30, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen den Pfostenprofilen (5) die Öffnung überspannende Tafeln (50) einsetzbar sind.
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