EP4148199A1 - Metallblech-wandelement mit abgekanteter kantenausbildung zur verbindung mit weiterem metallblech-wandelement sowie verwendungen desselben - Google Patents

Metallblech-wandelement mit abgekanteter kantenausbildung zur verbindung mit weiterem metallblech-wandelement sowie verwendungen desselben Download PDF

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EP4148199A1
EP4148199A1 EP22194893.8A EP22194893A EP4148199A1 EP 4148199 A1 EP4148199 A1 EP 4148199A1 EP 22194893 A EP22194893 A EP 22194893A EP 4148199 A1 EP4148199 A1 EP 4148199A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
wall
bead
edge
area
edge formation
Prior art date
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Pending
Application number
EP22194893.8A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Thomas J. Hörmann
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hoermann KG Amshausen
Original Assignee
Hoermann Kg Steinhagen
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hoermann Kg Steinhagen filed Critical Hoermann Kg Steinhagen
Publication of EP4148199A1 publication Critical patent/EP4148199A1/de
Pending legal-status Critical Current

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    • E04C2/00—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels
    • E04C2/02—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials
    • E04C2/08—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials of metal, e.g. sheet metal
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
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    • E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
    • E04C2/00—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels
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    • E04C2/32—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by the shape or structure formed of corrugated or otherwise indented sheet-like material; composed of such layers with or without layers of flat sheet-like material
    • E04C2/322—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by the shape or structure formed of corrugated or otherwise indented sheet-like material; composed of such layers with or without layers of flat sheet-like material with parallel corrugations
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    • E04C2/30—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by the shape or structure
    • E04C2/32—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by the shape or structure formed of corrugated or otherwise indented sheet-like material; composed of such layers with or without layers of flat sheet-like material
    • E04C2/324—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by the shape or structure formed of corrugated or otherwise indented sheet-like material; composed of such layers with or without layers of flat sheet-like material with incisions or reliefs in the surface
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    • E04C2/00—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels
    • E04C2/44—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by the purpose
    • E04C2/46—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by the purpose specially adapted for making walls
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    • E04C2/00—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels
    • E04C2002/001—Mechanical features of panels
    • E04C2002/004—Panels with profiled edges, e.g. stepped, serrated
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04H—BUILDINGS OR LIKE STRUCTURES FOR PARTICULAR PURPOSES; SWIMMING OR SPLASH BATHS OR POOLS; MASTS; FENCING; TENTS OR CANOPIES, IN GENERAL
    • E04H1/00—Buildings or groups of buildings for dwelling or office purposes; General layout, e.g. modular co-ordination or staggered storeys
    • E04H1/12—Small buildings or other erections for limited occupation, erected in the open air or arranged in buildings, e.g. kiosks, waiting shelters for bus stops or for filling stations, roofs for railway platforms, watchmen's huts or dressing cubicles
    • E04H1/1205—Small buildings erected in the open air

Definitions

  • the invention relates to a wall element formed at least partially from sheet metal for forming a wall area of a container or building.
  • the invention further relates to a component arrangement for forming an area of a container or building, comprising at least one such wall element and another element to be connected thereto.
  • the invention further relates to a kit for a container or a building comprising such a component arrangement.
  • the invention also relates to different uses of such wall elements, component arrangements and kits.
  • the invention also relates to a storage container, a raised bed, a transportable building or tool shed, comprising several such wall elements or such a component arrangement or formed from such a kit.
  • the invention further relates to a connecting device and a connecting method for connecting such a wall element to another element.
  • the invention lies in the field of metal storage space solutions for the home and garden.
  • containers or (transportable) buildings or constructions are to be created with which devices, leisure equipment or tools can be accommodated in the house and in the garden or which can serve as shelters.
  • it is about the area of tool sheds, garden sheds, leisure boxes, barbecue garages, bicycle garages, garbage can boxes or raised beds.
  • the invention has set itself the task of using means that can be mass-produced cost-effectively and that are easy to assemble and yet look good to be able to achieve attractive wall areas of such containers and buildings.
  • the invention provides a wall element according to claim 1.
  • a construction element arrangement, a kit and corresponding containers and buildings using such wall elements, as well as uses, a connecting device and a corresponding method are the subject matter of the independent claims.
  • a first leg of the second U-shaped profile area immediately adjoining the second bead wall area is bent back towards the center of the wall element and a first leg of the first U-shaped profile area immediately adjoining the first bead wall area is bent back from the center of the wall element stretches away.
  • first and second edge formations comprise only four folded bends, the first bend being formed between the outer surface portion and the bead wall portion, the second bend being formed between the bead wall portion and the first leg, the third bend being formed between the first leg and the web and the fourth bend is formed between the web and the second leg.
  • the bead has a bead base extending between the first and second bead wall, with the first limbs of the U-shaped profile areas extending at the level of the bead base and the first limb of the first edge area to form a bead base area that looks the same as the bead base Connection of the first edge formation and the second edge formation of adjacent elements is formed.
  • first and second bead walls and the first and second bead wall areas are mirror-inverted and inclined.
  • a first and a second leg of the U-shaped profile areas run essentially parallel to the visible side plane and the web connecting the legs of the U-shaped profile areas essentially perpendicular to the visible side plane.
  • Fastener apertures are formed for fasteners to connect the first and second edge formations.
  • the wall element is preferably designed as a standard wall element in which the beaded sheet metal has the first edge configuration on a first side edge running parallel to the at least one bead and the second edge configuration on the second side edge running parallel to the at least one bead.
  • the wall element is preferably designed as a first door side wall element, which has the first edge formation on a first side edge running parallel to the bead and a second door frame edge formation on the second side edge running parallel to the bead, which includes the second bead wall area and an L-shaped profile area end edge region directed from the center of the wall element.
  • the wall element is preferably designed as a second door side wall element, which has the second edge formation on a second side edge running parallel to the bead and a first door frame edge formation on the first side edge running parallel to the bead, which includes the first bead wall area and an L-shaped profile area end edge region directed from the center of the wall element.
  • the wall element is preferably designed as a central bead wall element with a centrally arranged bead.
  • the wall element is preferably designed as a multi-bead wall element with a row of beads following one another at regular intervals.
  • the wall element preferably consists of corrugated sheet metal; the wall element therefore has no other components apart from the corrugated plate. This allows a very cost-effective solution to be set up.
  • the wall element can be constructed from the corrugated sheet metal and other components; for example, the wall element is a panel that has the corrugated sheet metal on the outside and another sheet metal or another surface element on the inside. The panel can also be constructed as a sandwich panel.
  • the invention creates a component arrangement for forming a region of a container or building, comprising at least one wall element according to one of the above configurations and at least one further element to be connected to the wall element, the corrugated plate on the side to be connected to the further element is provided with one of the first and second edge formations and the further element is provided with the other of the first and second edge formations on the side to be connected to the wall element.
  • the at least one further element is preferably designed as a further wall element according to one of the above configurations.
  • the at least one further element is designed as a corner element with an L-shaped angled area to form a corner of the container or building, at least one of the legs of which is provided with the first or second edge formation.
  • the at least one further element is formed as a standard corner element with an L-shaped angled portion to form a corner of the container or building, a first leg of which is provided with the first edge formation and a second leg is provided with the second edge formation.
  • the at least one further element is designed as a first door-side corner element with an L-shaped angled region to form a corner of the container or building, a first leg of which is provided with the first edge formation and a second leg has a second door frame edge formation which the second bead wall area and an L-shaped profile portion with a trailing edge portion directed away from the corner member.
  • the at least one further element is designed as a second door-side corner element with an L-shaped angled region to form a corner of the container or building, a second leg of which is provided with the second edge formation and a first leg has a first door frame edge formation which the first bead wall portion and an L-shaped profile portion with end edge portion directed away from the corner member.
  • the invention creates a kit for forming a container, comprising a component arrangement of one of the configurations mentioned above with four standard corner elements and at least four wall elements.
  • the invention provides a kit for a building structure, comprising four corner elements according to one of the configurations explained above and at least two wall elements according to one of the configurations explained above.
  • the kit preferably comprises at least one door leaf for closing a door opening formed between two door frame edge formations of wall elements or corner elements.
  • the visible side of the door leaf is also formed by a corrugated plate.
  • the corrugated metal sheets of the door leaf and wall element are preferably designed to look the same - although different widths can be provided.
  • the invention creates a use of a wall element according to one of the above configurations, a component arrangement according to one of the above configurations or a kit according to one of the above configurations for forming a structure from the group consisting of a storage bin, a garden bin, a patio bin, a firewood rack, a tool shed, a recreation box, a grill garage, a bicycle garage, a garbage can shed, and a raised bed.
  • the invention creates a storage container, raised bed, transportable building or tool shed, comprising several wall elements according to one of the above configurations. According to a further aspect, the invention creates a storage container, raised bed, transportable building or tool shed, comprising a component arrangement according to one of the above configurations. According to a further aspect, the invention creates a storage container, wooden shelf, raised bed, transportable building or tool shed, formed from a kit according to one of the above configurations.
  • Preferred configurations of the invention relate to a wall connection for a (garden) tool shed.
  • the wall connection can also be used for other storage solutions.
  • Preferred embodiments of the invention relate to the production of wall elements and their connection to one another.
  • Preferred configurations of the invention have the advantage that no joints are visible when viewed from the outside on the visible side of the connection point.
  • Preferred configurations of the invention have the advantage that the connection can be plugged in easily and holds together very well even without additional fasteners, such as screws. This is very advantageous for easy pre-assembly.
  • resilient legs of U-shaped profile areas of the edge formations result in a very good form fit and/or friction fit.
  • Preferred configurations of the invention have the advantage that the edge formations can be produced very quickly on a standard folding machine (available, for example, from Salvagnini, Prima Power). Although they are also easily made on a manual press brake could become; the production is preferably automated, which is possible in preferred embodiments of the invention with very short cycle times.
  • FIG. 1 - 4 is an embodiment of a wall 10 for a container 12 or a building 14, both to be used as a storage solution in the house and garden.
  • the wall 10 is formed from a component arrangement 18 which has at least one wall element 20 and at least one further element, such as a corner element 22 in particular.
  • the wall element 20 and the at least one further element such as in particular the at least one corner element 22 are connected to one another by means of a connecting device 24 .
  • the elements 20, 22 of the component arrangement 18 are formed from metal sheets 26, with a metal sheet 26 for forming the wall element 20 in figure 5 is shown and a metal sheet 26 to form the corner member 22 in 6 is shown.
  • figure 1 shows a plan view directly from above of the intended use to be arranged vertically wall 10, where z. B. a wall element 20 is connected to a first side edge 28 to be arranged vertically with a corner element 22 and at a second side edge 30 to be arranged vertically to a further corner element 22 .
  • 2 shows the left area of 1 with the connecting device 24 on the first side edge 28 in an enlarged view, while 3 the right area of 1 with the connecting device 24 on the second side edge 30 in an enlarged view.
  • 4 shows the detail IV of 1 and 3 in an enlarged sectional view.
  • the connecting device 24 has a first edge configuration 32 on one of the elements 20, 22 of the component arrangement 18 to be connected and a second edge configuration 34 on the other of the elements 20, 22 of the component arrangement 18 to be connected.
  • the edge formations 32, 34 are formed by beveling the side edges 28, 30 of the metal sheets 26 of the elements 20, 22 of the component arrangement 18 and are complementary to one another in such a way that they engage in one another when the elements 20, 22 are connected.
  • the connecting device 24 further has openings 36 for fasteners such as screws 38 in particular.
  • the openings 36 can be designed as round boreholes 36a and/or as elongated holes 36b (see here in particular 4 and 6 ).
  • the wall element 20 is formed from a corrugated sheet metal 40 which forms a visible side 42 of the wall area 44 of the container 12 or building 14 to be formed by the wall element 20 .
  • the beaded plate has at least one outer surface area 46 and at least one beaded area 48 .
  • a row of beads 50 is provided, which form a plurality of bead areas 48 .
  • Each bead area 48 and each bead 50 extends along the vertical direction in intended use across the bead plate 40.
  • Each bead 50 has at least a first bead wall 52 and a second bead wall 54 .
  • first bead wall 52 and second bead wall 54 are also conceivable in which the bead walls 52, 54 directly adjoin one another to form a V-shaped bead, in the illustrated embodiments each bead 50 is also provided with a bead base 56 arranged between the bead walls 52, 54.
  • the first beaded wall 52 and the second beaded wall 54 extend in a depth direction away from the visible side plane 60, with the beaded walls 52, 54 preferably not running at 90°, but at an inclined angle.
  • the first bead wall 52 and the second bead wall 54 are formed as mirror images with respect to a center plane through the bead 50 and are correspondingly inclined in opposite directions.
  • the bead base 56 is thus set back in the depth direction in relation to the visible side plane 60 .
  • the surface of the bead base is set back from the visible side plane 60 by a distance of 2 mm to 21 mm, preferably 8 mm to 12 mm and most preferably 10 mm.
  • the first edge configuration has a first bead wall area 62 extending in the depth direction from the visible side plane 60 and a first U-shaped profile area 64 .
  • the first bead wall area 62 is designed correspondingly to the first bead wall 52 . In particular, it extends with the same inclination as the first bead wall 52 and is dimensioned comparably.
  • the first U-shaped profile area has a first leg 64a, a web 64b and a second leg 64c.
  • the first U-shaped profile area 64 opens towards a center of the wall element 20 .
  • the first leg 64a extends essentially parallel to the visible side plane 60 and, like the bead base 56 , is set back to this and extends outwards from the first bead wall area 62 , ie directed away from the center of the wall element 20 .
  • the first leg 64a is configured so long that when the elements 20, 22 are connected by means of the connecting device 24, part of it is visible to the outside, the length of which corresponds to the length of the bead base 56.
  • the web 64b extends from the end of the first leg 64a in the depth direction. In the exemplary embodiment shown, web 64b extends essentially perpendicularly to visible side plane 60.
  • the second leg 64c extends from the web 64b substantially parallel to the face plane 60 back towards the center of the corresponding element 20, 22 on which the first edge formation 32 is formed.
  • the first edge formation 32 is formed on the first side edge 28 that extends substantially parallel to the beads 50 .
  • the part of the first edge formation 32 that is visible during intended use when the elements 20, 22 are connected i.e. in this case in particular the first bead wall area 62 and the visible area of the first leg 64a, form a bead area 48, which is identical to the corresponding area of the respective bead 50 of the wall element 20 is.
  • the second edge formation 34 has a second bead wall area 66 extending in a depth direction from the visible side plane 60 and a second U-shaped profile area 68 .
  • the second bead wall area 66 extends in the same view as the second bead wall 54 of a bead 50 up to a line that is set back from the visible side plane 60 and lies essentially at the level of the surface of the bead base 56 .
  • the second U-shaped profile portion 68 is complementary to the first U-shaped profile portion 64 so that the first U-shaped profile portion 64 can be received therein in a clamping manner.
  • the second U-shaped profile portion 68 opens towards the center of the member 20, 22 where the second edge formation 34 is formed. If the second edge formation 34 is thus formed on the wall element 20 , the second U-shaped profile area 68 opens towards a central area of the wall element 20 .
  • the second U-shaped profile area 68 has a first leg 68a, a web 68b and a second leg 68c.
  • the first leg 68a of the second U-shaped profile area 68 is set back from the visible side plane 60 in the depth direction in such a way that its surface facing away from the visible side plane 60 is approximately level with the surface of the bead base 56 .
  • the first leg 68a of the second U-shaped profile portion 68 is bent back by about 180° with respect to a corresponding outer surface portion 46; in other words, the first leg 68a of the second U-shaped profile area 68 extends from the second bead wall area 66 towards the center of the element 20, 22 on which the second edge formation 34 is formed.
  • the web 68b of the second U-shaped profile area 68 extends from the end of the first leg 68a of the second U-shaped profile area 68 in a depth direction.
  • the web 68b of the second U-shaped profile area 68 preferably extends essentially perpendicularly to the visible side plane 60.
  • the second leg 68c of the second U-shaped profile area 68 extends outwards from the end of the web 68b of the second U-shaped profile area 68 essentially parallel to the visible side plane 60, i. H. away from the center of the element 20, 22 in which the second edge formation 34 is formed.
  • the distance between the first leg 68a and the second leg 68c of the second U-shaped profile area 68 is dimensioned in such a way that the first U-shaped profile area 64 with its first leg 64a, web 64b and second leg 64c is free of play therein and due to the elasticity of the Sheet metal and the corresponding resilient configuration of the U-shaped profile areas 64, 68 can be clamped therein. A clamping force is thus exerted between the intermeshing U-shaped profile areas 64, 68.
  • the second edge formation 34 is formed on the second side edge 30 that runs parallel to the corresponding beads 50 .
  • the second bead wall portion 66 is formed in accordance with the second bead wall 54, so that the second edge formation 34 resembles a portion of a bead 50 and thus forms a bead portion 48.
  • the first bead wall area 62, the visible part of the first leg 64a of the first U-shaped profile area 64 and the second bead wall area 66 look like a bead 50.
  • the dividing line between the elements 20, 22 is located at the base, covered below the second bead wall area 66, so that no dividing line is visible from the outside. Due to the clamping reception of the U-shaped profile areas 64, 68 into one another, the elements 20, 22 already clamp to one another after being assembled, so that easy pre-assembly is possible, in order to then insert the screws 38 or other fasteners for final assembly.
  • the edge formations 32, 34 each have only four bends 70a - 70d, all of which are formed by means of a folding machine and, in particular, automatically by means of a folding machine at the in figure 5 and 6 metal sheets 26 shown are easy to produce.
  • a kit 72 for forming the container 12 or the building 14 has component arrangements 18 such that at least four corners 96 can be formed by corner elements 22 and all walls 10 to be provided can be formed by wall elements 20, possibly also to be provided with doors 100.
  • FIGS 7 and 8 show a first and a second embodiment of the wall element 20, designed as a standard wall element 64, in which both side edges 28, 30 to be arranged vertically in intended use the edge formations 32, 34 are provided.
  • the first side edge 28 is provided with the first edge formation 32 and the second side edge 30 is provided with the second edge formation 34 .
  • the embodiment of 7 is formed as a multi-bead wall member 76 in which a series of beads 50 are provided at a predetermined spacing.
  • the embodiment of 8 is designed as a center bead wall element 78 with only one center bead 50 .
  • the respective beads 50 are designed such that the inward-facing surface of the bead base 56 is set back by a first distance, here for example 10 mm, from the visible side plane 60 in the depth direction.
  • the first leg 64a, 68a of the U-shaped profile portions 64, 68 of the edge formations 32, 34 is offset from the face plane 60 in the depth direction by a second distance, which may be slightly less than the first distance.
  • the second distance is 9.5 mm, for example.
  • the length of the first leg 68a of the second U-shaped profile area 68, which defines the insertion depth of the edge formations 32, 34 into one another, is, for example, in the range of 5 mm-25 mm and is approximately 10.5 mm here.
  • the Figures 9 and 10 show a second and a third exemplary embodiment for the wall element 20, both of which are designed as a first door side wall element 80 (which is longer here).
  • the first edge formation 32 is formed on the first side edge 28 of the first door side wall element 80 .
  • the second edge formation 34 is not formed on the second edge side 30, but rather a second door frame edge formation 82.
  • the second door frame edge formation 82 like the second edge formation 34, has the second bead wall area 66 and, in the exemplary embodiments shown, also a profile area simulating an area of the bead base 56 .
  • the second door frame edge formation 82 has an L-shaped profile area 84 , one leg of which extends in the depth direction and another leg forming the end edge away from the center of the wall element 20 .
  • the L-shaped profile area 84 serves as a door frame of a door, as will be explained in more detail below.
  • the first door side wall element 82 of 9 is designed as a multiple bead wall element 76, while the first door side wall element 82 of 10 is designed as a center bead wall element 78 .
  • the wall elements 20 of Figures 9 and 10 can, for example, as left door side wall elements, to the left of a door 100 (see 20 and 23 ), be used.
  • the Figures 11 and 12 show embodiments of the wall element 20, which are designed as second door side wall elements 86, which can be used correspondingly, for example, as right-hand door side wall elements.
  • the second door side wall elements 86 have a first door frame edge formation 88 on the first side edge 28 and the second edge formation 34 on the second side edge 30 .
  • the first door frame edge formation 88 has the first bead wall area 62, optionally also a profile area that simulates part of the bead base 56, and the L-shaped profile area 84, which here is a mirror image of the L-shaped profile area 84 of the second door frame edge formation 82, as previously has been explained, formed and arranged.
  • first door frame edge formation 88 can be a mirror image of the second door frame edge formation 82 .
  • 11 again shows the design of the second door side wall element 86 as a multi-bead wall element 76, while 12 shows the embodiment as a center bead wall element 78 .
  • the end edge forming leg of the L-shaped profile portion 84 can be folded back in all door frame edge formations 82, 88, wherein a Sectional sheet metal 114 may be inserted therein to reinforce the door frame area (shown in Figs Figures 24 and 25 ).
  • the Figures 13 and 14 show corresponding shorter variants of the first door side wall element 80, which, for example, only half as long as in the Figures 9 and 10 illustrated versions of the first door side wall element 80 are formed.
  • 13 again shows the design as a multi-bead wall element 76.
  • 14 shows that a wall element 20 can also only have a single outer surface area 46, bead areas 48 being formed only on the side edges 28, 30, which simulate a bead 50 when used as intended.
  • the Figures 15 and 16 show corresponding wall elements 20, which are designed as shorter second door side wall elements 86, again 15 the variant as a multiple bead wall element 76 and 16 the variant with bead areas 48 formed only on the sides and a smooth central surface area 46.
  • FIG. 17 shows a first embodiment of the corner element 22, designed as a standard corner element 90.
  • 18 shows an embodiment of the corner element 22, designed as a first door side corner element 92.
  • 19 shows an embodiment of the corner element, designed as a second door side corner element 94.
  • All embodiments of the corner element 22, 90, 92, 94 are made of a material as in 6 illustrated sheet metal 26 formed by folding.
  • a corner 96 is formed by an L-shaped angled area 98 with a first leg 98a and a second leg 98b.
  • the first edge formation 32 is formed in the first door side corner element 92, which is shown in 18 shown, the first door frame edge formation 88 and second door side corner member 94 shown in FIG 19 is shown, in turn, the first edge formation 32 is formed.
  • the second edge formation 34 is formed, with the first door side corner element 92, which is shown in 18 is shown, the second edge formation 34 is also formed and in the case of the second door side corner element 94, which is shown in 19 shown, the second door frame edge formation 82 is formed.
  • the edge formations 32, 34 and door frame edge formations 82, 88 are common to all wall panels 20 and corner panels 22 of the same kit 72 and reference may be made to the description above for further details.
  • the kit 72 contains four standard corner elements 90 and at least four standard wall elements 74.
  • a kit 72 for a rectangular container 12 can thus have six standard wall elements 74, for example.
  • the kit 72 for a container 12 has components, not shown in detail here, for forming a base and a cover with frame elements, which can be designed in such a way that the upper and lower ends of the corner elements 22 can be fastened thereto by plugging or the like, as is generally known in such containers 12.
  • kits 72 for a shelf for wood or the like contains two of the 1 component arrangements 18 shown, which form the side walls of the shelf, and further frame elements or an upper part and a lower part for forming the further elements of the shelf.
  • the kit 72 has, for example, four corner elements 22 and at least two standard wall elements 74 .
  • a bicycle garage with two side walls, open on both sides can be formed, for example.
  • the kit 72 contains a corresponding number of further standard wall elements 74 to form a rear wall.
  • kit for the building 14 can also be provided with a door 100 . Exemplary embodiments are described below with reference to the Figures 20 - 25 explained in more detail.
  • FIG 20 shows an example of a wall 10 of a building 14, such as 9 and a second door side panel member 86 according to FIG 11 for forming a door frame, in which a stationary leaf 102 and a moving leaf 104 of the door 100, which is designed with two leaves here, are held.
  • FIG. 23 shows a corresponding design of the wall 10 with the door 100 in a single-leaf design, with only a single door leaf 108 being arranged in the door frame.
  • the door side wall elements 80, 86 can be used here as a shorter version, as in 13 and 15 be formed shown, wherein between these and the corner elements 22 in each case a standard wall element 74 can be arranged.
  • the lock area of door 100 in the single leaf version is in 24 shown while the tape area in turn 25 is removable.
  • the door leaves 108 which form the only leaf of the door 100 in the single-leaf design or the fixed leaf 102 and active leaf 104 in the two-leaf design, can also be made of sheet metal, with a corrugated plate 40 forming the outer side of the door leaf 108 and another Corrugated sheet forms an inside of the door leaf.
  • the lock 112 or a mechanism (not shown) for fixing the fixed leaf 102 can be arranged in a wider frame area 110 of the door leaf 108 .
  • the door frame edge formations 88, 82 are each reinforced by a profile sheet 114 so that the loads of the door leaves 108 can be better absorbed.
  • kits 72 can be put together to form very different walls 10 for a range of storage space solutions, including garden houses, barbecue garages, raised beds, terrace boxes for accommodating chair cushions, etc.
  • the metal sheets 26 of the elements 20, 22 of the component arrangement 18 and the kit 72 can, for. B. be formed by galvanized steel sheets or other metal sheets made of any suitable material.
  • the elements 20, 22 are preferably powder-coated, so that the color of the container 12 or building 14 or individual parts thereof can be freely selected.
  • a connecting device (24) and a connecting method for connecting a wall element (20) made of sheet metal (26) to another made of sheet metal are required to create a visually appealing storage space solution for houses, balconies, terraces and gardens that can be produced easily and inexpensively in large series element (20, 22) formed, wherein a first edge formation (32) on one element (20, 22) and a second edge formation (32) on the other element (22, 20) are complementary to each other such that they fit into each other can be connected to one another in an engaging manner, the edge formations (32, 34) each having a beaded wall area (62) and a U-shaped profile area (64, 68) extending further away in the depth direction on the side opposite the visible side, the profile areas (64, 68) are formed complementary to one another in such a way that a first U-shaped profile area (64) when the first and second edge formation (32, 34) can be clamped in a second U-shaped profile area (68).

Landscapes

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Abstract

Um eine einfach und kostengünstig in Großserie herstellbare und optisch ansprechende Stauraumlösung für Haus, Balkon, Terrasse und Garten zu schaffen, sind eine Verbindungsvorrichtung (24) und ein Verbindungsverfahren zum Verbinden eines aus Metallblech (26) gebildeten Wandelements (20) mit einem weiteren aus Metallblech gebildeten Element (20, 22) beschrieben worden, wobei eine erste Kantenausbildung (32) an dem einen Element (20, 22) und eine zweite Kantenausbildung (32) an dem anderen Element (22, 20) derart komplementär zueinander sind, dass sie ineinander eingreifend aneinander verbindbar sind, wobei die Kantenausbildung (32, 34) jeweils einen Sickenwandbereich (62) und einen sich auf der der Sichtseite gegenüberliegenden Seite weiter in Tiefenrichtung weg erstreckenden U-förmigen Profilbereich (64, 68) aufweisen, wobei die Profilbereiche (64, 68) komplementär zueinander derart ausgebildet sind, dass ein erster U-förmige Profilbereich (64) beim ineinander Eingreifen der ersten und zweiten Kantenausbildung (32, 34) in einem zweiten U-förmigen Profilbereich (68) klemmend aufnehmbar ist.

Description

  • Die Erfindung betrifft ein zumindest teilweise aus Metallblech gebildetes Wandelement zum Bilden eines Wandbereichs eines Behälters oder Gebäudes. Weiter betrifft die Erfindung eine Bauelementanordnung zum Bilden eines Bereichs eines Behälters oder Gebäude, umfassend wenigstens ein derartiges Wandelement sowie ein weiteres damit zu verbindendes Element. Weiter betrifft die Erfindung einen Bausatz für einen Behälter oder ein Gebäude umfassend eine solche Bauelementanordnung. Weiter betrifft die Erfindung unterschiedliche Verwendungen derartiger Wandelemente, Bauelementanordnungen und Bausätze. Weiter betrifft die Erfindung einen Stauraumbehälter, ein Hochbeet, ein transportables Gebäude oder Gerätehaus, umfassend mehrere derartige Wandelemente oder eine derartige Bauelementanordnung oder gebildet aus einem derartigen Bausatz. Weiter betrifft die Erfindung eine Verbindungsvorrichtung und ein Verbindungsverfahren zum Verbinden eines solchen Wandelements mit einem weiteren Element.
  • Die Erfindung liegt auf dem Gebiet der Stauraumlösungen aus Metall für Haus und Garten. Insbesondere sollen Behälter oder (transportable) Gebäude oder Konstruktionen geschaffen werden, mit denen im Haus und im Garten Geräte, Freizeitequipment oder Werkzeuge untergebracht werden können oder die als Unterstände dienen können. Insbesondere geht es um das Gebiet von Gerätehäusern, Gartenhäusern, Freizeitboxen, Grillgaragen, Fahrradgaragen, Mülltonnenboxen oder auch Hochbeeten.
  • Die Erfindung hat sich zur Aufgabe gestellt, mit kostengünstig in Großserie herstellbaren Mitteln kostengünstig und einfach montierbare und dennoch optisch ansprechende Wandbereiche von derartigen Behältern und Gebäuden erreichen zu können.
  • Zum Lösen dieser Aufgabe schafft die Erfindung ein Wandelement nach Anspruch 1. Eine Bauelementanordnung, ein Bausatz und entsprechende Behälter und Gebäude, die derartige Wandelemente verwenden, sowie Verwendungen, eine Verbindungsvorrichtung und ein entsprechendes Verfahren sind Gegenstand der Nebenansprüche.
  • Vorteilhafte Ausgestaltungen sind Gegenstand der Unteransprüche.
  • Die Erfindung schafft gemäß einem ersten Aspekt davon ein Wandelement zum Bilden eines Wandbereichs eines Behälters oder Gebäudes, umfassend ein eine Sichtseite des Wandelements bildendes Sickenblech, welches wenigstens einen äußeren Oberflächenbereich, dessen Oberfläche eine Sichtseitenebene definiert, und einem gegenüber dem äußeren Oberflächenbereich in einer Tiefenrichtung zurückversetzten, vorzugsweise sich quer über das Sickenblech erstreckenden, Sickenbereich mit wenigstens einem sich in Tiefenrichtung erstreckenden Sickenwandbereich aufweist,
    • wobei an wenigstens einer parallel zu der Erstreckungsrichtung des Sickenbereichs verlaufenden Seitenkante des Sickenblechs eine der Kantenausbildungen aus der Gruppe ausgebildet ist, die eine erste Kantenausbildung und eine zweite Kantenausbildung, die derart komplementär zueinander sind, dass sie, wenn an benachbarten Elementen des Behälter oder Gebäudes ausgebildet, ineinander eingreifend aneinander verbindbar sind, umfasst,
    • wobei die erste Kantenausbildung einen sich von der Sichtseitenebene in Tiefenrichtung erstreckenden ersten Sickenwandbereich und einen ersten U-förmigen Profilbereich aufweist, von dem sich ein erster Schenkel gegenüber der Sichtseitenebene in Tiefenrichtung zurückversetzt im Wesentlichen parallel zu der Sichtseitenebene erstreckt, ein Steg sich von dem ersten Schenkelbereich ausgehend weiter in Tiefenrichtung erstreckt und ein zweiter Schenkel von dem Steg ausgehend im Wesentlichen parallel zu der Sichtseitenebene erstreckt,
    • wobei der erste U-Profilbereich sich zu einer Mitte des Wandelements hin öffnet, und
    • wobei die zweite Kantenausbildung einen sich von der Sichtseitenebene in Tiefenrichtung erstreckenden zweiten Sickenwandbereich und einen zweiten U-förmigen Profilbereich aufweist, von dem sich ein erster Schenkel gegenüber der Sichtseitenebene zurückversetzt sich im Wesentlichen parallel zu der Sichtseitenebene erstreckt, ein Steg sich von dem ersten Schenkel ausgehend weiter in Tiefenrichtung erstreckt und ein zweiter Schenkel von dem Steg ausgehend im Wesentlichen parallel zu der Sichtseitenebene erstreckt, wobei der zweite U-förmige Profilbereich sich nach außen, weg von der Mitte des Wandelements öffnet und komplementär zu dem ersten Profilbereich derart ausgebildet ist, dass der erste Profilbereich beim ineinander Eingreifen der ersten und zweiten Kantenausbildung darin klemmend aufnehmbar ist.
  • Bei einer bevorzugten Ausgestaltung umfasst das Wandelement
    • das eine Sichtseite des Wandelements bildendes Sickenblech, welches wenigstens eine Sicke mit einer ersten Sickenwand und einer zweiten Sickenwand aufweist,
    • wobei an einer parallel zu der wenigstens einen Sicke verlaufenden Seitenkante des Sickenblechs eine der Kantenausbildungen aus der Gruppe ausgebildet ist, die eine erste Kantenausbildung und eine zweite Kantenausbildung, die derart komplementär zueinander sind, dass sie, wenn an benachbarten Elementen des Behälter oder Gebäudes ausgebildet, ineinander eingreifend aneinander verbindbar sind, umfasst,
    • wobei die erste Kantenausbildung einen gleich der ersten Sickenwand ausgebildeten ersten Sickenwandbereich und einen auf der der Sichtseite gegenüberliegenden Seite des Sickenblechs erstreckenden ersten sich zu einer Mitte des Wandelements hin öffnenden U-förmigen Profilbereich aufweist, und wobei die zweite Kantenausbildung einen gleich der zweiten Sickenwand ausgebildeten zweiten Sickenwandbereich und einen auf der der Sichtseite gegenüberliegenden Seite des Sickenblechs erstreckenden zweiten sich nach außen, weg von der Mitte des Wandelements gerichtet öffnenden U-förmigen Profilbereich aufweist, der komplementär zu dem ersten Profilbereich derart ausgebildet ist, dass der erste Profilbereich beim ineinander Eingreifen der ersten und zweiten Kantenausbildung darin klemmend aufnehmbar ist.
  • Es ist bevorzugt, dass ein erster Schenkel des zweiten U-förmigen Profilbereichs unmittelbar anschließend an den zweiten Sickenwandbereich in Richtung zur Mitte des Wandelements zurückgebogen ist und ein erster Schenkel des ersten U-förmigen Profilbereichs unmittelbar anschließend an den ersten Sickenwandbereich sich von der Mitte des Wandelements weg erstreckt.
  • Es ist bevorzugt, dass die erste und die zweite Kantenausbildung lediglich vier abgekantete Biegungen aufweist, wobei die erste Biegung zwischen dem äußeren Oberflächenbereich und dem Sickenwandbereich ausgebildet ist, die zweite Biegung zwischen dem Sickenwandbereich und dem ersten Schenkel ausgebildet ist, die dritte Biegung zwischen dem ersten Schenkel und dem Steg ausgebildet ist und die vierte Biegung zwischen dem Steg und dem zweiten Schenkel ausgebildet ist.
  • Es ist bevorzugt, dass die Sicke einen sich zwischen der ersten und der zweiten Sickenwand erstreckenden Sickengrund aufweist, wobei die ersten Schenkel der U-förmigen Profilbereiche sich auf Höhe des Sickengrunds erstrecken und der erste Schenkel des ersten Kantenbereich zum Bilden eines zum Sickengrund ansichtsgleichen Sickengrundbereich bei Verbindung der ersten Kantenausbildung und der zweiten Kantenausbildung benachbarter Elemente ausgebildet ist.
  • Es ist bevorzugt, dass die erste und zweite Sickenwand und der erste und der zweite Sickenwandbereich spiegelbildlich schräg verlaufen.
  • Es ist bevorzugt, dass ein erster und ein zweiter Schenkel der U-förmigen Profilbereiche im Wesentlichen parallel zu der Sichtseitenebene und der jeweils die Schenkel der U-förmigen Profilbereiche verbindende Steg im Wesentlichen senkrecht zu der Sichtseitenebene verläuft.
  • Es ist bevorzugt, dass im Bereich der Stege der U-förmigen Profilbereiche an entsprechenden Stellen der ersten und der zweiten Kantenausbildung Befestigeröffnungen für Befestiger zum Verbinden der ersten und der zweiten Kantenausbildung ausgebildet sind.
  • Vorzugsweise ist das Wandelement ausgebildet als Standardwandelement, bei dem das Sickenblech an einer ersten parallel zu der wenigstens einen Sicke verlaufenden Seitenkante die erste Kantenausbildung und an der zweiten parallel zu der wenigstens einen Sicke verlaufenden Seitenkante die zweite Kantenausbildung aufweist.
  • Vorzugsweise ist das Wandelement ausgebildet als erstes Türseitenwandelement, welches an einer ersten parallel zu der Sicke verlaufenden Seitenkante die erste Kantenausbildung und an der zweiten parallel zu der Sicke verlaufenden Seitenkante eine zweite Türrahmenkantenausbildung aufweist, die die den zweiten Sickenwandbereich und einen L-förmigen Profilbereich mit weg von der Mitte des Wandelements gerichtetem Endkantenbereich aufweist.
  • Vorzugsweise ist das Wandelement ausgebildet als zweites Türseitenwandelement, welches an einer zweiten parallel zu der Sicke verlaufenden Seitenkante die zweite Kantenausbildung und an der ersten parallel zu der Sicke verlaufenden Seitenkante eine erste Türrahmenkantenausbildung aufweist, die die den ersten Sickenwandbereich und einen L-förmigen Profilbereich mit weg von der Mitte des Wandelements gerichtetem Endkantenbereich aufweist.
  • Vorzugsweise ist das Wandelement ausgebildet als Mittensickenwandelement mit einer mittig angeordneten Sicke.
  • Vorzugsweise ist das Wandelement ausgebildet als Mehrfachsickenwandelement mit einer Reihe von in regelmäßigen Abständen aufeinanderfolgenden Sicken.
  • Vorzugsweise besteht das Wandelement aus dem Sickenblech; das Wandelement hat also keine weiteren Bestandteile außer dem Sickenblech. Damit lässt sich ene sehr kostengünstige Lösung aufbauen. Bei anderen Ausgestaltungen kann das Wandelement aus dem Sickenblech und weiteren Bestandteilen aufgebaut sein; beispielsweise ist das Wandelement ein Paneel, das auf der Außenseite das Sickenblech und auf der Innenseite ein weiteres Blech oder ein weiteres Flächenelement aufweist. Auch kann das Paneel als Sandwichplatte aufgebaut sein.
  • Gemäß einem weiteren Aspekt schafft die Erfindung eine Bauelementanordnung zum Bilden eines Bereichs eines Behälters oder Gebäude, umfassend wenigstens ein Wandelement nach einer der voranstehenden Ausgestaltungen und wenigstens ein mit dem Wandelement zu verbindendes weiteres Element, wobei das Sickenblech an der mit dem weiteren Element zu verbindenden Seite mit der einen der ersten und zweiten Kantenausbildung versehen ist und das weitere Element an der mit dem Wandelement zu verbindenden Seite mit der anderen der ersten und zweiten Kantenausbildung versehen ist.
  • Vorzugsweise ist das wenigstens eine weitere Element ausgebildet ist als als weiteres Wandelement nach einer der voranstehenden Ausgestaltungen.
  • Vorzugsweise ist das wenigstens eine weitere Element ausgebildet ist als Eckelement mit einem zum Bilden einer Ecke des Behälters oder Gebäudes L-förmig gewinkelten Bereich, von dem wenigstens einer der Schenkel mit der ersten oder zweiten Kantenausbildung versehen ist.
  • Vorzugsweise ist das wenigstens eine weitere Element ausgebildet ist als Standardeckelement mit einem zum Bilden einer Ecke des Behälters oder Gebäudes L-förmig gewinkelten Bereich, von dem ein erster Schenkel mit der ersten Kantenausbildung versehen ist und ein zweiter Schenkel mit der zweiten Kantenausbildung versehen ist.
  • Vorzugsweise ist das wenigstens eine weitere Element ausgebildet ist als erstes Türseiteneckelement mit einem zum Bilden einer Ecke des Behälters oder Gebäudes L-förmig gewinkelten Bereich, von dem ein erster Schenkel mit der ersten Kantenausbildung versehen ist und ein zweiter Schenkel eine zweite Türrahmenkantenausbildung aufweist, die die den zweiten Sickenwandbereich und einen L-förmigen Profilbereich mit weg von dem Eckelement gerichtetem Endkantenbereich aufweist.
  • Vorzugsweise ist das wenigstens eine weitere Element ausgebildet ist als zweites Türseiteneckelement mit einem zum Bilden einer Ecke des Behälters oder Gebäudes L-förmig gewinkelten Bereich, von dem ein zweiter Schenkel mit der zweiten Kantenausbildung versehen ist und ein erster Schenkel eine erste Türrahmenkantenausbildung aufweist, die die den ersten Sickenwandbereich und einen L-förmigen Profilbereich mit weg von dem Eckelement gerichtetem Endkantenbereich aufweist.
  • Gemäß einem weiteren Aspekt schafft die Erfindung einen Bausatz zum Bilden eines Behälters umfassend eine Bauelementanordnung einer der zuvor genannten Ausgestaltungen mit vier Standardeckelementen und wenigstens vier Wandelementen.
  • Gemäß einem weiteren Aspekt schafft die Erfindung einen Bausatz für eine Gebäudekonstruktion, umfassend vier Eckelemente gemäß einer der zuvor erläuterten Ausgestaltungen und wenigstens zwei Wandelemente gemäß einer der zuvor erläuterten Ausgestaltungen.
  • Vorzugsweise umfasst der Bausatz wenigstens ein Türblatt zum Schließen einer zwischen zwei Türrahmenkantenausbildungen von Wandelementen oder Eckelementen gebildeten Türöffnung.
  • Es ist bevorzugt, dass die Sichtseite des Türblatts ebenfalls durch ein Sickenblech gebildet ist. Vorzugsweise sind die Sickenbleche von Türblatt und Wandelement entsprechend ansichtsgleich ausgebildet - wobei unterschiedliche Breiten vorgesehen sein können.
  • Gemäß einem weiteren Aspekt schafft die Erfindung eine Verwendung eines Wandelements nach einer der voranstehenden Ausgestaltungen, einer Bauelementanordnung nach einer der voranstehenden Ausgestaltungen oder eines Bausatzes nach einer der voranstehenden Ausgestaltungen zum Bilden einer Konstruktion aus der Gruppe, die einen Stauraumbehälter, einen Gartenbehälter, einen Terrassenbehälter, ein Brennholzregal, ein Gerätehaus, eine Freizeitbox, eine Grillgarage, eine Fahrradgarage, eine Mülltonnenbox und ein Hochbeet umfasst.
  • Gemäß einem weiteren Aspekt schafft die Erfindung einen Stauraumbehälter, Hochbeet, transportables Gebäude oder Gerätehaus, umfassend mehrere Wandelemente nach einer der voranstehenden Ausgestaltungen. Gemäß einem weiteren Aspekt schafft die Erfindung einen Stauraumbehälter, Hochbeet, transportables Gebäude oder Gerätehaus, umfassend eine Bauelementanordnung nach einer der voranstehenden Ausgestaltungen. Gemäß einem weiteren Aspekt schafft die Erfindung einen Stauraumbehälter, Holzregal, Hochbeet, transportables Gebäude oder Gerätehaus, gebildet aus einem Bausatz nach einer der voranstehenden Ausgestaltungen.
  • Gemäß einem weiteren Aspekt schafft die Erfindung eine Verbindungsvorrichtung zum Verbinden eines Wandelements mit einem weiteren Element zum Bilden eines Bereichs eines Behälters oder Gebäudes, umfassend
    • ein eine Sichtseite des Wandelements bildendes Sickenblech, welches wenigstens einen Sickenbereich mit wenigstens einem Sickenwandbereich, vorzugsweise gebildet durch wenigstens eine Sicke mit einer ersten Sickenwand und einer zweiten Sickenwand, aufweist,
    • eine erste Kantenausbildung,
    • eine zweite Kantenausbildung,
    • wobei die erste und die zweite Kantenausbildung derart komplementär zueinander sind, dass sie, wenn an benachbarten Elementen des Behälters oder Gebäudes ausgebildet, ineinander eingreifend aneinander verbindbar sind,
    • wobei an dem Wandelement an einer parallel zu dem wenigstens einen Sickenbereich verlaufenden Seitenkante des Sickenblechs eine der ersten und zweiten Kantenausbildung ausgebildet ist und an dem mit dem Wandelement zu verbindenden Element die andere der ersten und zweiten Kantenausbildung ausgebildet ist,
    • wobei die erste Kantenausbildung einen, vorzugsweise gleich der ersten Sickenwand ausgebildeten, ersten Sickenwandbereich und einen sich auf der der Sichtseite gegenüberliegenden Seite weiter in Tiefenrichtung weg erstreckenden ersten sich zu einer Mitte des mit der ersten Kantenausbildung erstreckenden Elements hin öffnenden U-förmigen Profilbereich aufweist, und
    • wobei die zweite Kantenausbildung einen gleich der zweiten Sickenwand ausgebildeten zweiten Sickenwandbereich und einen auf der der Sichtseite gegenüberliegenden Seite weiter in Tiefenrichtung erstreckenden zweiten sich nach außen, weg von der Mitte des mit der zweiten Kantenausbildung versehenen Elements gerichtet öffnenden U-förmigen Profilbereich aufweist, der komplementär zu dem ersten Profilbereich derart ausgebildet ist, dass der erste Profilbereich beim ineinander Eingreifen der ersten und zweiten Kantenausbildung darin klemmend aufnehmbar ist.
  • Gemäß einem weiteren Aspekt schafft die Erfindung ein Verfahren zum Bilden eines Wandbereichs eines Behälters oder Gebäudes,
    umfassend
    1. a) Herstellen eines Wandelements unter Bereitstellen eines eine Sichtseite des Wandelements bildenden Sickenblechs, welches wenigstens einen Sickenbereich mit wenigstens einem Sickenwandbereich, vorzugsweise gebildet durch wenigstens eine Sicke mit einer ersten Sickenwand und einer zweiten Sickenwand, aufweist,
    2. b) Abkanten einer, vorzugsweise parallel zu dem wenigstens einen Sickenbereich verlaufenden, Seitenkante des Sickenblechs zum Bilden wahlweise einer ersten oder einer zweiten Kantenausbildung, wobei die erste und die zweite Kantenausbildung derart komplementär zueinander sind, dass sie, wenn an benachbarten Elementen des Behälters oder Gebäudes ausgebildet, ineinander eingreifend aneinander verbindbar sind,
    3. c) Herstellen des weiteren Elements aus einem Blech unter Abkanten einer Seitenkante zum Bilden der anderen der ersten und zweiten Kantenausbildung, wobei zum Bilden der ersten Kantenausbildung in Schritt b) oder c) ein erster U-profilförmiger Bereich und unmittelbar anschließend daran ein erster Sickenwandbereich derart abgekantet werden, dass sich der erste U-profilförmige Bereich auf der der Sichtseite gegenüberliegenden Seite weiter in Tiefenrichtung weg erstreckt und sich zu einer Mitte des mit der ersten Kantenausbildung erstreckenden Elements hin öffnet und vorzugsweise dass der erste Sickenwandbereich ansichtsgleich der ersten Sickenwand ist,
      wobei zum Bilden der zweiten Kantenausbildung in Schritt c) oder b) ein zweiter U-profilförmiger Bereich und ein zweiter Sickenwandbereich derart abgekantet werden, dass sich der zweite U-profilförmige Bereich auf der der Sichtseite gegenüberliegenden Seite weiter in Tiefenrichtung weg erstreckt und sich zu einer Mitte des mit der zweiten Kantenausbildung erstreckenden Elements hin öffnet und vorzugsweise der zweite Sickenwandbereich gleich der zweiten Sickenwand ausgebildet ist,
    4. d) Ineinanderschieben der U-profilförmigen Profilbereiche der ersten und zweiten Kantenausbildung, so dass sie klemmend ineinandergreifen,
    5. e) Befestigen der Kantenausbildungen aneinander mittels mehrerer Befestiger, wie z.B. Schrauben.
  • Bevorzugte Ausgestaltungen der Erfindung betreffen eine Wandverbindung für ein (Garten-)Gerätehaus. Die Wandverbindung kann auch für andere Stauraumlösungen verwendet werden. Bevorzugte Ausgestaltungen der Erfindung betreffen die Herstellung von Wandelementen und deren Verbindung untereinander.
  • Bevorzugte Ausgestaltungen der Erfindung haben den Vorteil, dass in der Ansicht von außen auf die Sichtseite der Verbindungsstelle keine Fugen sichtbar sind.
  • Bevorzugte Ausgestaltungen der Erfindung haben den Vorteil, dass die Verbindung einfach steckbar ist und auch bereits ohne zusätzliche Befestiger, wie z.B. Schrauben sehr gut zusammenhält. Dies ist sehr vorteilhaft für eine einfache Vormontage. Insbesondere ergeben federnde Schenkel von U-förmigen Profilbereichen der Kantenausbildungen einen sehr guten Formschluss und/oder Reibschluss.
  • Bevorzugte Ausgestaltungen der Erfindung haben den Vorteil, dass die Kantenausbildungen sehr schnell auf einem Standard-Abkantbankautomaten (erhältlich beispielsweise von Salvagnini, Prima Power) hergestellt werden können. Wenngleich sie auch einfach auf einer manuellen Abkantbank hergestellt werden könnten; erfolgt die Herstellung bevorzugt automatisiert, was bei bevorzugten Ausgestaltungen der Erfindung mit sehr geringen Taktzeiten möglich ist.
  • Ausführungsbeispiele werden im Folgenden anhand der beigefügten Zeichnungen näher erläutert. Darin zeigt:
    • Fig. 1
    eine Draufsicht auf eine Wand eines Behälters oder eines Gehäuses, welche aus einer Bauelementanordnung gebildet ist, die ein aus Metallblech gebildetes Wandelement und wenigstens ein weiteres aus Metallblech gebildetes Element aufweist, welche mittels einer Verbindungsvorrichtung verbindbar sind;
    Fig. 2
    den linken Bereich von Fig. 1, welcher eine Verbindung des Wandelements mit einem ersten Eckelement zeigt, in vergrößerter Darstellung;
    Fig. 3
    den rechten Bereich von Fig. 1, welcher eine Verbindung des Wandelements mit einem zweiten Eckelement darstellt, in vergrößerter Darstellung;
    Fig. 4
    das Detail IV aus Fig. 3 und Fig. 1 in vergrößerter Schnittdarstellung;
    Fig. 5
    ein Sickenblech zum Bilden des Wandelements von Fig. 1 vor dem Abkanten von Kantenausbildungen;
    Fig. 6
    eine Draufsicht auf ein Blech, aus dem durch Abkanten die Eckelemente von Fig. 1 - Fig. 3 gebildet werden;
    Fig. 7
    eine Draufsicht auf ein erstes Ausführungsbeispiel des Wandelements in Form eines Standardwandelements, das an einer Seitenkante eine erstn Kantenausbildung und an der anderen Seitenkante eine zweite Kantenausbildung aufweist, wobei das in Fig. 7 dargestellte Ausführungsbeispiel des Wandelements als Mehrfachsickenwandelement ausgebildet ist;
    Fig. 8
    eine Draufsicht auf ein zweites Ausführungsbeispiel des Wandelements, ebenfalls ausgebildet als Standardwandelement und hier ausgebildet als Mittensickenwandelement mit einer mittleren Sicke;
    Fig. 9
    eine Draufsicht auf ein drittes Ausführungsbeispiel des Wandelements, ausgebildet als erstes Türseitenwandelement in Mehrfachsickenausbildung;
    Fig. 10
    ein viertes Ausführungsbeispiel des Wandelements in Draufsicht, ausgebildet als erstes Türseitenwandelement in Mittensickenausbildung;
    Fig. 11
    ein fünftes Ausführungsbeispiel des Wandelements in Draufsicht, ausgebildet als zweites Türseitenwandelement in Mehrfachsickenausbildung;
    Fig. 12
    ein sechstes Ausführungsbeispiel des Wandelements in Draufsicht, ausgebildet als zweites Türseitenwandelement in Mittensickenausbildung;
    Fig. 13
    ein siebtes Ausführungsbeispiel des Wandelements, ausgebildet als kürzeres erstes Türseitenwandelement in Mehrfachsickenausbildung;
    Fig. 14
    ein achtes Ausführungsbeispiel des Wandelements, ausgebildet als kürzeres Türseitenwandelement mit nur einem einzelnen glatten äußeren Oberflächenbereich, wobei Sickenbereiche nur an den Seitenkanten ausgebildet sind;
    Fig. 15
    ein neuntes Ausführungsbeispiel des Wandelements, ausgebildet als kürzeres zweites Türseitenwandelement in Mehrfachsickenausbildung;
    Fig. 16
    ein zehntes Ausführungsbeispiel des Wandelements in Draufsicht, ausgebildet als kürzeres zweites Türseitenwandelement mit einem einzelnen glatten äußeren Oberflächenbereich, bei dem Sickenbereiche nur an den Seitenkanten ausgebildet sind;
    Fig. 17
    eine Draufsicht auf ein erstes Ausführungsbeispiel eines Eckelements, ausgebildet als Standardeckelement mit einer ersten Kantenausbildung und einer zweiten Kantenausbildung;
    Fig. 18
    eine Draufsicht auf ein zweites Ausführungsbeispiel des Eckelements, ausgebildet als erstes Türseiteneckelement mit einer ersten Kantenausbildung und einer zweiten Türrahmenkantenausbildung;
    Fig. 19
    eine Draufsicht auf ein drittes Ausführungsbeispiel des Eckelements, ausgebildet mit einer zweiten Kantenausbildung und einer ersten Türrahmenkantenausbildung;
    Fig. 20
    eine vordere Ansicht auf eine Wand eines Gebäudes in Form eines Gerätehauses, wobei die Wand aus einer Bauelementanordnung mit mehreren Wandelementen und Eckelementen und einer zweiflügeligen Tür ausgebildet ist;
    Fig. 22
    eine Schnittdarstellung durch einen Schlossbereich der zweiflügeligen Tür von Fig. 20;
    Fig. 23
    eine Vorderansicht auf ein weiteres Ausführungsbeispiel einer Wand für eine als Gerätehaus ausgebildetes Gebäude, welche Wand aus einer Bauelementanordnung mit mehreren Wandelementen und Eckelementen und mit einer einflügeligen Tür ausgebildet ist;
    Fig. 24
    einen Schnitt in Draufsicht auf einen Schlossbereich der einflügeligen Tür von Fig. 23; und
    Fig. 25
    einen Schnitt in Draufsicht auf einen Bandbereich der Tür gemäß einer der Ausführungen von Fig. 23 oder Fig. 20.
  • In den Figuren 1 - 4 ist ein Ausführungsbeispiel für eine Wand 10 für einen Behälter 12 oder ein Gebäude 14, beides zu verwenden als Stauraumlösung in Haus und Garten, dargestellt. Die Wand 10 ist aus einer Bauelementanordnung 18 gebildet, die wenigstens ein Wandelement 20 sowie wenigstens ein weiteres Element wie insbesondere ein Eckelement 22 aufweist. Das Wandelement 20 und das wenigstens eine weitere Element wie insbesondere das wenigstens eine Eckelement 22 sind mittels einer Verbindungsvorrichtung 24 miteinander verbunden.
  • Die Elemente 20, 22 der Bauelementanordnung 18 sind aus Metallblechen 26 gebildet, wobei ein Metallblech 26 zum Bilden des Wandelements 20 in Fig. 5 dargestellt ist und ein Metallblech 26 zum Bilden des Eckelements 22 in Fig. 6 dargestellt ist.
  • Figur 1 zeigt eine Draufsicht direkt von oben auf die im bestimmungsgemäßen Gebrauch vertikal anzuordnende Wand 10, wobei hier z. B. ein Wandelement 20 an einer ersten vertikal anzuordnenden Seitenkante 28 mit einem Eckelement 22 und an einer zweiten vertikal anzuordnenden Seitenkante 30 mit einem weiteren Eckelement 22 verbunden ist. Fig. 2 zeigt den linken Bereich von Fig. 1 mit der Verbindungsvorrichtung 24 an der ersten Seitenkante 28 in vergrößerter Darstellung, während Fig. 3 den rechten Bereich von Fig. 1 mit der Verbindungsvorrichtung 24 an der zweiten Seitenkante 30 in vergrößerter Darstellung zeigt. Fig. 4 zeigt das Detail IV von Fig. 1 und Fig. 3 in vergrößerter Schnittdarstellung.
  • Wie aus den Figuren 1 - 4 hervorgeht, weist die Verbindungsvorrichtung 24 jeweils an dem einen der zu verbindenden Elemente 20, 22 der Bauelementanordnung 18 eine erste Kantenausbildung 32 und an dem anderen der zu verbindenden Elemente 20, 22 der Bauelementanordnung 18 eine zweite Kantenausbildung 34 auf. Die Kantenausbildungen 32, 34 sind durch Abkantungen der Seitenkanten 28, 30 der Metallbleche 26 der Elemente 20, 22 der Bauelementanordnung 18 gebildet und sind derart komplementär zueinander, dass sie beim Verbinden der Elemente 20, 22 ineinander eingreifen.
  • Bei der dargestellten Ausgestaltung weist die Verbindungsvorrichtung 24 weiter Öffnungen 36 für Befestiger wie insbesondere Schrauben 38 auf. Die Öffnungen 36 können als runde Bohrlöcher 36a und/oder als Langlöcher 36b ausgebildet sein (siehe hier insbesondere Fig. 4 und Fig. 6).
  • Das Wandelement 20 ist aus einem Sickenblech 40 gebildet, welches eine Sichtseite 42 des durch das Wandelement 20 zu bildenden Wandbereichs 44 des Behälters 12 bzw. Gebäude 14 bildet. Das Sickenblech weist wenigstens einen äußeren Oberflächenbereich 46 sowie wenigstens einen Sickenbereich 48 auf.
  • Bei dem in den Figuren 1 - 4 dargestellten Ausführungsbeispiel des Wandelements 20 ist eine Reihe von Sicken 50 vorgesehen, welche mehrere Sickenbereiche 48 bilden.
  • Jeder Sickenbereich 48 und jede Sicke 50 erstreckt sich entlang der in bestimmungsgemäßen Gebrauch vertikalen Richtung quer über das Sickenblech 40.
  • Jede Sicke 50 weist wenigstens eine erste Sickenwand 52 und eine zweite Sickenwand 54 auf. Wenngleich auch Ausführungen denkbar sind, bei denen sich die Sickenwände 52, 54 - zum Bilden einer V-förmigen Sicke - unmittelbar aneinander anschließen, ist bei den dargestellten Ausführungsformen jede Sicke 50 noch mit einem zwischen den Sickenwänden 52, 54 angeordneten Sickengrund 56 versehen.
  • Die mehreren, jeweils durch eine Sicke 50 getrennten äußeren Oberflächenbereiche 46 weisen jeweils eine äußere Oberfläche 58 auf, die alle auf einer Ebene liegen, welche im Folgenden als Sichtseitenebene 60 bezeichnet wird.
  • Die erste Sickenwand 52 und die zweite Sickenwand 54 erstrecken sich in einer Tiefenrichtung von der Sichtseitenebene 60 weg, wobei vorzugsweise die Sickenwände 52, 54 nicht in 90°, sondern mit schrägem Winkel geneigt verlaufen. Die erste Sickenwand 52 und die zweite Sickenwand 54 sind bezüglich einer Mittelebene durch die Sicke 50 spiegelbildlich ausgebildet und dementsprechend entgegengesetzt geneigt. Der Sickengrund 56 befindet sich somit gegenüber der Sichtseitenebene 60 in Tiefenrichtung zurückversetzt. Beispielsweise ist die Oberfläche des Sickengrunds gegenüber der Sichtseitenebene 60 um einen Abstand von 2 mm bis 21 mm, vorzugsweise 8 mm bis 12 mm und am meisten bevorzugt 10 mm zurückversetzt.
  • Wie man insbesondere Fig. 4 entnehmen kann, weist die erste Kantenausbildung einen sich von der Sichtseitenebene 60 in Tiefenrichtung erstreckenden ersten Sickenwandbereich 62 und einen ersten U-förmigen Profilbereich 64 auf.
  • Der erste Sickenwandbereich 62 ist entsprechend wie die erste Sickenwand 52 ausgebildet. Insbesondere erstreckt er sich mit einer gleichen Neigung wie die erste Sickenwand 52 und ist vergleichbar dimensioniert.
  • Der erste U-förmige Profilbereich weist einen ersten Schenkel 64a, einen Steg 64b und einen zweiten Schenkel 64c auf. Der erste U-förmige Profilbereich 64 öffnet sich zu einer Mitte des Wandelements 20 hin.
  • Der erste Schenkel 64a erstreckt sich im Wesentlichen parallel zu der Sichtseitenebene 60 und wie der Sickengrund 56 zurückversetzt zu dieser und erstreckt sich von dem ersten Sickenwandbereich 62 in Richtung nach außen, also weg von der Mitte des Wandelements 20 gerichtet. Der erste Schenkel 64a ist bei den dargestellten Ausführungsformen so lang ausgebildet, dass bei Verbindung der Elemente 20, 22 mittels der Verbindungsvorrichtung 24 ein Teil davon nach außen hin sichtbar ist, der in seiner Länge der Länge des Sickengrunds 56 entspricht.
  • Der Steg 64b erstreckt sich vom Ende des ersten Schenkels 64a in Tiefenrichtung. Bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel erstreckt sich der Steg 64b im Wesentlichen senkrecht zu der Sichtseitenebene 60.
  • Der zweite Schenkel 64c erstreckt sich von dem Steg 64b im Wesentlichen parallel zu der Sichtseitenebene 60 zurück zu der Mitte des entsprechenden Elements 20, 22 hingerichtet, an dem die erste Kantenausbildung 32 ausgebildet ist.
  • Die erste Kantenausbildung 32 ist an der ersten Seitenkante 28 ausgebildet, die sich im Wesentlichen parallel zu den Sicken 50 erstreckt.
  • Der im bestimmungsgemäßen Gebrauch bei Verbindung der Elemente 20, 22 sichtbare Teil der ersten Kantenausbildung 32, also hier insbesondere der erste Sickenwandbereich 62 und der sichtbare Bereich des ersten Schenkels 64a bilden einen Sickenbereich 48, der ansichtsgleich zu dem entsprechenden Bereich der jeweiligen Sicke 50 des Wandelements 20 ist.
  • Die zweite Kantenausbildung 34 weist einen sich von der Sichtseitenebene 60 in einer Tiefenrichtung erstreckenden zweiten Sickenwandbereich 66 und einen zweiten U-förmigen Profilbereich 68 auf.
  • Der zweiten Sickenwandbereich 66 erstreckt sich ansichtsgleich wie die zweite Sickenwand 54 einer Sicke 50 bis zu einer von der Sichtseitenebene 60 zurückversetzten Linie, die im Wesentlichen auf Höhe der Oberfläche des Sickengrunds 56 liegt.
  • Der zweite U-förmige Profilbereich 68 ist komplementär zu dem ersten U-förmigen Profilbereich 64 so ausgebildet, dass der erste U-förmige Profilbereich 64 darin klemmend aufgenommen werden kann. Der zweite U-förmige Profilbereich 68 öffnet sich zu der Mitte des Elements 20, 22 hin, an der die zweite Kantenausbildung 34 ausgebildet ist. Ist somit die zweite Kantenausbildung 34 an dem Wandelement 20 ausgebildet, so öffnet sich der zweite U-förmige Profilbereich 68 zu einem mittleren Bereich des Wandelements 20 hin.
  • Der zweite U-förmige Profilbereich 68 weist einen ersten Schenkel 68a, einen Steg 68b und einen zweiten Schenkel 68c auf.
  • Die erste Schenkel 68a des zweiten U-förmigen Profilbereichs 68 ist zu der Sichtseitenebene 60 derart in Tiefenrichtung zurückversetzt, dass dessen von der Sichtseitenebene 60 abgewandte Oberfläche etwa auf Höhe der Oberfläche des Sickengrund 56 liegt. Der erste Schenkel 68a des zweiten U-förmigen Profilbereichs 68 ist gegenüber einem entsprechenden äußeren Oberflächenbereich 46 um etwa 180° zurückgebogen; mit anderen Worten erstreckt sich der erste Schenkel 68a des zweiten U-förmigen Profilbereichs 68 von dem zweiten Sickenwandbereich 66 aus hin zu der Mitte des Elements 20, 22, an dem die zweite Kantenausbildung 34 ausgebildet ist.
  • Der Steg 68b des zweiten U-förmigen Profilbereichs 68 erstreckt sich von dem Ende des ersten Schenkels 68a des zweiten U-förmigen Profilbereichs 68 aus in einer Tiefenrichtung. Vorzugsweise erstreckt sich der Steg 68b des zweiten U-förmigen Profilbereichs 68 im Wesentlichen senkrecht zu der Sichtseitenebene 60.
  • Der zweite Schenkel 68c des zweiten U-förmigen Profilbereichs 68 erstreckt sich von dem Ende des Stegs 68b des zweiten U-förmigen Profilbereichs 68 im Wesentlichen parallel zu der Sichtseitenebene 60 nach außen, d. h. weg von der Mitte des Elements 20, 22, in dem die zweite Kantenausbildung 34 ausgebildet ist. Der Abstand zwischen dem ersten Schenkel 68a und dem zweiten Schenkel 68c des zweiten U-förmigen Profilbereichs 68 ist derart bemessen, dass der erste U-förmige Profilbereich 64 mit dessen ersten Schenkel 64a, Steg 64b und zweitem Schenkel 64c darin spielfrei und aufgrund der Elastizität des Metallblechs und der entsprechenden federnden Ausgestaltung der U-förmigen Profilbereiche 64, 68 klemmend darin aufnehmbar ist. Es wird also ein Klemmkraft zwischen den ineinander eingreifenden U-förmigen Profilbereichen 64, 68 ausgeübt.
  • Die zweite Kantenausbildung 34 ist an der zweiten Seitenkante 30 ausgebildet, die parallel zu den entsprechenden Sicken 50 verläuft. Der zweite Sickenwandbereich 66 ist entsprechend wie die zweite Sickenwand 54 ausgebildet, sodass auch die zweite Kantenausbildung 34 einen Bereich einer Sicke 50 gleicht und somit einen Sickenbereich 48 bildet.
  • Ist die Verbindungsvorrichtung 24 zusammengesetzt, so sehen der erste Sickenwandbereich 62, der sichtbare Teil des ersten Schenkels 64a des ersten U-förmigen Profilbereichs 64 und der zweite Sickenwandbereich 66 wie eine Sicke 50 aus. Die Trennlinie zwischen den Elementen 20, 22 befindet sich am Grund, verdeckt unterhalb des zweiten Sickenwandbereich 66, sodass von außen keine Trennfuge sichtbar ist. Durch die klemmende Aufnahme der U-förmigen Profilbereiche 64, 68 ineinander klemmen die Elemente 20, 22 bereits nach dem Zusammenfügen aneinander, sodass eine leichte Vormontage möglich ist, um dann zur Endmontage die Schrauben 38 oder sonstigen Befestiger einzusetzen.
  • Die Kantenausbildungen 32, 34 weisen jeweils nur vier Biegungen 70a - 70d auf die allesamt mittels einer Abkantbank und insbesondere automatisiert mittels eines Abkantbankautomaten an den in Fig. 5 und Fig. 6 dargestellten Metallblechen 26 leicht herstellbar sind.
  • Ein Bausatz 72 zum Bilden des Behälters 12 oder des Gebäudes 14 weist Bauelementanordnungen 18 derart auf, dass zumindest vier Ecken 96 durch Eckelemente 22 gebildet werden können und alle vorzusehenden Wände 10 durch Wandelemente 20, eventuell noch zu versehen mit Türen 100, gebildet werden können.
  • Im Folgenden werden mögliche Elemente eines solchen Bausatzes 72 anhand der Darstellungen in den Figuren 7 - 19 näher erläutert. Darin zeigen die Figuren 7 - 16 unterschiedliche Ausführungsformen von Wandelementen 20, von denen jeweils auch mehrere in dem Bausatz 72 vorgesehen sein können, während die Figuren 17 - 19 unterschiedliche mögliche Ausführungen von Eckelementen 20 zeigen.
  • Die Figuren 7 und 8 zeigen eine erste und eine zweite Ausführungsform des Wandelements 20, ausgebildet als Standardwandelement 64, bei denen beide in bestimmungsgemäßen Gebrauch vertikal anzuordnenden Seitenkanten 28, 30 mit den Kantenausbildungen 32, 34 versehen sind. Die erste Seitenkante 28 ist dabei mit der ersten Kantenausbildung 32 versehen und die zweite Seitenkante 30 ist mit der zweiten Kantenausbildung 34 versehen.
  • Die in den Figuren 7 und 8 dargestellten Ausführungsformen der Standardwandelemente 74 weisen eine einheitliche Länge L, hier z. B. 480 mm - selbstverständlich ist dies nur ein Beispiel - auf.
  • Das Ausführungsbeispiel von Fig. 7 ist als Mehrfachsickenwandelement 76 ausgebildet, bei dem eine Reihe von Sicken 50 in vorbestimmten Abstand vorgesehen sind.
  • Das Ausführungsbeispiel von Fig. 8 ist als Mittensickenwandelement 78 mit nur einer mittleren Sicke 50 ausgebildet.
  • Die jeweiligen Sicken 50 sind bei den dargestellten Wandelementen 20 bspw. derart ausgebildet, dass die nach innen weisende Fläche des Sickengrunds 56 um einen ersten Abstand, hier bspw. 10 mm von der Sichtseitenebene 60 in Tiefenrichtung zurückversetzt ist. Der erste Schenkel 64a, 68a der U-förmigen Profilbereiche 64, 68 der Kantenausbildungen 32, 34 ist um einen zweiten Abstand von der Sichtseitenebene 60 in Tiefenrichtung versetzt, der geringfügig kleiner als der erste Abstand sein kann. Hier beträgt der zweite Abstand bspw. 9,5 mm. Die Länge des ersten Schenkels 68a des zweiten U-förmigen Profilbereichs 68, welcher die Einstecktiefe der Kantenausbildungen 32, 34 ineinander definiert liegt bspw. im Bereich von 5 mm - 25 mm und ist hier etwa 10,5 mm.
  • Die Figuren 9 und 10 zeigen ein zweites und ein drittes Ausführungsbeispiel für das Wandelement 20, die beide als (hier längeres) erstes Türseitenwandelement 80 ausgebildet sind. Bei dem ersten Türseitenwandelement 80 ist an der ersten Seitenkante 28 die erste Kantenausbildung 32 ausgebildet. An der zweiten Kantenseite 30 ist jedoch nicht die zweite Kantenausbildung 34 ausgebildet, sondern eine zweite Türrahmenkantenausbildung 82. Die zweite Türrahmenkantenausbildung 82 weist wie die zweite Kantenausbildung 34 den zweiten Sickenwandbereich 66 und bei dem dargestellten Ausführungsbeispielen auch einen einen Bereich des Sickengrunds 56 simulierenden Profilbereich auf. Weiter weist die zweite Türrahmenkantenausbildung 82 einen L-förmigen Profilbereich 84 auf, von dem sich ein Schenkel in Tiefenrichtung und ein weiterer, die Endkante bildender Schenkel weg von der Mitte des Wandelements 20 erstreckt. Der L-förmige Profilbereich 84 dient als Türrahmen einer Tür, wie dies hiernach noch näher erläutert wird.
  • Das erste Türseitenwandelement 82 von Fig. 9 ist als Mehrfachsickenwandelement 76 ausgebildet, während das erste Türseitenwandelement 82 von Fig. 10 als Mittensickenwandelement 78 ausgebildet ist. Die Wandelemente 20 der Figuren 9 und 10 können bspw. als linke Türseitenwandelemente, links von einer Tür 100 (siehe Fig. 20 und 23), verwendet werden.
  • Die Figuren 11 und 12 zeigen Ausführungsformen des Wandelements 20, welche als zweite Türseitenwandelemente 86 ausgebildet sind, die entsprechend bspw. als rechte Türseitenwandelemente verwendet werden können. Die zweite Türseitenwandelemente 86 weisen an der ersten Seitenkante 28 eine erste Türrahmenkantenausbildung 88 und an der zweiten Seitenkante 30 die zweite Kantenausbildung 34 auf. Die erste Türrahmenkantenausbildung 88 weist den ersten Sickenwandbereich 62, optional auch einen Profilbereich, der einen Teil des Sickengrunds 56 simuliert, und den L-förmigen Profilbereich 84 auf, der hier spiegelbildlich zu dem L-förmigen Profilbereich 84 der zweiten Türrahmenkantenausbildung 82, wie sie zuvor erläutert worden ist, ausgebildet und angeordnet ist. Insgesamt kann die erste Türrahmenkantenausbildung 88 spiegelbildlich zu der zweiten Türrahmenkantenausbildung 82 ausgebildet sein. Fig. 11 zeigt wiederum die Ausführung des zweiten Türseitenwandelements 86 als Mehrfachsickenwandelement 76, während Fig. 12 die Ausführung als Mittensickenwandelement 78 zeigt.
  • Der die Endkante bildende Schenkel des L-förmigen Profilbereichs 84 kann bei allen Türrahmenkantenausbildungen 82, 88 zurückgefaltet sein, wobei ein Profilblech 114 zur Verstärkung des Türrahmenbereichs darin eingesteckt sein kann (gezeigt in den Fig. 24 und 25).
  • Die Figuren 13 und 14 zeigen entsprechende kürzere Varianten des ersten Türseitenwandelements 80, welche bspw. nur halb so lang wie die in den Figuren 9 und 10 dargestellten Ausführungen des ersten Türseitenwandelements 80 ausgebildet sind. Fig. 13 zeigt dabei wiederum die Ausbildung als Mehrfachsickenwandelement 76. Fig. 14 zeigt, dass bei einem Wandelement 20 auch nur ein einzelner äußerer Oberflächenbereich 46 vorhanden sein kann, wobei lediglich an den Seitenkanten 28, 30 Sickenbereiche 48 ausgebildet sind, die bei bestimmungsgemäßer Verwendung eine Sicke 50 simulieren. Die Figuren 15 und 16 zeigen entsprechend Wandelemente 20, die als kürzere zweite Türseitenwandelemente 86 ausgebildet sind, wobei wiederum Fig. 15 die Variante als Mehrfachsickenwandelement 76 und Fig. 16 die Variante mit nur an den Seiten gebildeten Sickenbereichen 48 und mittlerem glatten Oberflächenbereich 46.
  • Fig. 17 zeigt eine erste Ausführungsform des Eckelements 22, ausgebildet als Standardeckelement 90. Fig. 18 zeigt eine Ausführungsform des Eckelements 22, ausgebildet als erstes Türseiteneckelement 92. Fig. 19 zeigt eine Ausführungsform des Eckelements, ausgebildet als zweites Türseiteneckelement 94.
  • Alle Ausführungsformen des Eckelements 22, 90, 92, 94 sind aus einem wie in Fig. 6 dargestellten Metallblech 26 durch Abkanten gebildet. Dabei wird eine Ecke 96 durch einen L-förmig gewinkelten Bereich 98 mit einem ersten Schenkel 98a und einem zweiten Schenkel 98b gebildet.
  • An dem freien Ende des ersten Schenkels 98a ist bei dem Standardeckelement 90, welches in Fig. 17 dargestellt ist, die erste Kantenausbildung 32 ausgebildet, bei dem ersten Türseiteneckelement 92, welches in Fig. 18 dargestellt ist, die erste Türrahmenkantenausbildung 88 und bei dem zweiten Türseiteneckelement 94, die in Fig. 19 dargestellt ist, wiederum die erste Kantenausbildung 32 ausgebildet.
  • An dem zweiten Schenkel 98b des L-förmige gewinkelten Bereichs 98 ist bei dem in Fig. 17 dargestellten Standardeckelement 90 die zweite Kantenausbildung 34 ausgebildet, bei dem ersten Türseiteneckelement 92, welches in Fig. 18 dargestellt ist, ebenfalls die zweite Kantenausbildung 34 ausgebildet und bei dem zweiten Türseiteneckelement 94, welches in Fig. 19 dargestellt ist, die zweite Türrahmenkantenausbildung 82 ausgebildet. Die Kantenausbildungen 32, 34 und die Türrahmenkantenausbildungen 82, 88 sind bei allen Wandelementen 20 und Eckelementen 22 des gleichen Bausatzes 72 gleich ausgebildet, und es kann für weitere Einzelheiten auf die obigen Beschreibung verwiesen werden.
  • Soll z. B. ein Behälter 12 für Stauraumlösungen, wie bspw. einer Terrassenbox, ein Hochbeet oder dergleichen gebildet werden, enthält der Bausatz 72 vier Standardeckelemente 90 und wenigstens vier Standardwandelemente 74.
  • Es ist aus den Figuren 1, 7 und 8 leicht ersichtlich, dass nicht nur Wandelemente 20 mit Eckelementen 22 mittels der Verbindungsvorrichtung 24 verbindbar sind, sondern dass auch zwei benachbarte Wandelemente 20 miteinander verbindbar sind. Ein konkretes Beispiel hierfür ist in Fig. 23 wiedergegeben, wo links und rechts der Tür 100 jeweils ein Wandbereich aus einem Standardwandelement 74 und einem damit mittels der Verbindungsvorrichtung 24 verbundenen Türseitenwandelement 80, 86 gebildet ist.
  • Ein Bausatz 72 für einen rechteckigen Behälter 12 kann somit bspw. sechs Standardwandelemente 74 aufweisen. Zusätzlich weist der Bausatz 72 für einen Behälter 12 hier nicht näher dargestellte Bauelemente zum Bilden eines Unterteils und eines Deckels mit Rahmenelementen auf, die in einer Form ausgebildet sein können, dass die oberen und unteren Enden der Eckelemente 22 daran durch Stecken oder dergleichen befestigbar sind, wie dies grundsätzlich bei derartigen Behältern 12 bekannt ist.
  • Auch enthält beispielsweise ein Bausatz 72 für ein Regal für Holz oder dergleichen zwei der in Fig. 1 dargestellten Bauelementanordnungen 18, die die Seitenwände des Regals bilden, und weitere Rahmenelemente oder ein Oberteil und ein Unterteil zum Bilden der weiteren Elemente des Regals.
  • Soll dagegen ein Gebäude 14 gebildet werden, dann weist der Bausatz 72 bspw. vier Eckelemente 22 und wenigstens zwei Standardwandelemente 74 auf. Unter Komplementierung einer entsprechenden Dachkonstruktion die auf jede dem Fachmann bekannte Art und Weise derart ausgebildet sein kann, dass die oberen Enden der Eckelemente 22 damit verbunden werden können, lässt sich bspw. eine Fahrradgarage mit zwei Seitenwänden bilden, die an beiden Seiten offen ist. Soll noch eine dritte Seite geschlossen werden, enthält der Bausatz 72 eine entsprechende Anzahl von weiteren Standardwandelementen 74 zum Bilden einer Rückwand.
  • Weiter kann der Bausatz für das Gebäude 14 auch mit einer Tür 100 versehen sein. Ausführungsbeispiele hierfür werden im Folgenden anhand der Fig. 20 - 25 näher erläutert.
  • Fig. 20 zeigt ein Beispiel für eine Wand 10 eines Gebäudes 14, wie bspw. eines Geräteschuppens oder Gartenhaus oder Gerätehaus oder dergleichen, wobei die Wand 10 neben zwei Standardeckelementen 90 ein erstes Türseitenwandelement 80 gemäß Fig. 9 und ein zweites Türseitenwandelement 86 gemäß Fig. 11 zum Bilden eines Türrahmens aufweist, in dem ein Standflügel 102 und ein Gangflügel 104 der hier zweiflügelig ausgebildeten Tür 100 gehalten sind.
  • Die Ausbildung der Bandseiten von Standflügel 102 und Gangflügel 104 ist in der Schnittdarstellung in Fig. 25 angedeutet, während die Ausbildung des Schlossbereichs von Standflügel 102 und Gangflügel 104 in der Schnittdarstellung von Fig. 22 dargestellt ist.
  • Fig. 23 zeigt eine entsprechende Ausbildung der Wand 10 mit der Tür 100 in einflügeliger Ausbildung, wobei nur ein einzelnes Türblatt 108 in dem Türrahmen angeordnet ist. Die Türseitenwandelemente 80, 86 können hier als kürzere Version, wie in Fig. 13 und Fig. 15 dargestellt ausgebildet sein, wobei zwischen diesen und den Eckelementen 22 jeweils noch ein Standardwandelement 74 angeordnet sein kann. Der Schlossbereich der Tür 100 in der einflügeligen Version ist in Fig. 24 dargestellt, während der Bandbereich wiederrum Fig. 25 entnehmbar ist.
  • Wie den Schnittdarstellungen der Fig. 22, 24 und 25 entnehmbar, können die Türblätter 108, die den einzigen Flügel der Tür 100 in einflügeliger Ausbildung oder die Standflügel 102 und Gangflügel 104 in der zweiflügeligen Ausbildung bilden, ebenfalls aus Metallblech gebildet sein, wobei ein Sickenblech 40 die äußere Ansichtsseite des Türblattes 108 bildet und ein weiteres Sickenblech eine Innenseite des Türblattes bildet. In einem breiter ausgeführten Rahmenbereich 110 des Türblattes 108 können das Schloss 112 oder ein nicht dargestellter Mechanismus zum Feststellen des Standflügels 102 angeordnet sein. Die Türrahmenkantenausbildungen 88, 82 sind jeweils durch ein Profilblech 114 verstärkt, damit die Lasten der Türblätter 108 besser aufgenommen werden können.
  • Aufgrund des modularen Aufbaus der Bauelementanordnungen 18 kann eine Vielzahl von weiteren Bausätzen 72 zum Ausbilden ganz unterschiedlicher Wände 10 für eine Reihe von Stauraumlösungen, einschließlich Gartenhäuser, Grillgaragen, Hochbeete, Terrassenboxen zur Aufnahme von Stuhlauflagen usw., zusammengestellt werden.
  • Die Metallbleche 26 der Elemente 20, 22 der Bauelementanordnung 18 bzw. des Bausatzes 72 können z. B. durch verzinkte Stahlbleche oder auch sonstige Metallbleche aus irgendeinem entsprechend geeigneten Material gebildet sein. Vorzugsweise sind die Elemente 20, 22 pulverbeschichtet, sodass die Farbe des Behälters 12 bzw. Gebäudes 14 oder Einzelteilen davon frei wählbar ist.
  • Es sind somit eine Verbindungsvorrichtung (24) und ein Verbindungsverfahren zum Verbinden eines aus Metallblech (26) gebildeten Wandelements (20) mit einem weiteren aus Metallblech gebildeten Element (20, 22) beschrieben worden, wobei eine erste Kantenausbildung (32) an dem einen Element (20, 22) und eine zweite Kantenausbildung (32) an dem anderen Element (22, 20) derart komplementär zueinander sind, dass sie ineinander eingreifend aneinander verbindbar sind, wobei die Kantenausbildung (32, 34) jeweils einen Sickenwandbereich (62) und einen sich auf der der Sichtseite gegenüberliegenden Seite weiter in Tiefenrichtung weg erstreckenden U-förmigen Profilbereich (64, 68) aufweisen, wobei die Profilbereiche (64, 68) komplementär zueinander derart ausgebildet sind, dass ein erster U-förmige Profilbereich (64) beim ineinander Eingreifen der ersten und zweiten Kantenausbildung (32, 34) in einem zweiten U-förmigen Profilbereich (68) klemmend aufnehmbar ist.
  • Um eine einfach und kostengünstig in Großserie herstellbare und optisch ansprechende Stauraumlösung für Haus, Balkon, Terrasse und Garten zu schaffen, sind eine Verbindungsvorrichtung (24) und ein Verbindungsverfahren zum Verbinden eines aus Metallblech (26) gebildeten Wandelements (20) mit einem weiteren aus Metallblech gebildeten Element (20, 22) beschrieben worden, wobei eine erste Kantenausbildung (32) an dem einen Element (20, 22) und eine zweite Kantenausbildung (32) an dem anderen Element (22, 20) derart komplementär zueinander sind, dass sie ineinander eingreifend aneinander verbindbar sind, wobei die Kantenausbildung (32, 34) jeweils einen Sickenwandbereich (62) und einen sich auf der der Sichtseite gegenüberliegenden Seite weiter in Tiefenrichtung weg erstreckenden U-förmigen Profilbereich (64, 68) aufweisen, wobei die Profilbereiche (64, 68) komplementär zueinander derart ausgebildet sind, dass ein erster U-förmige Profilbereich (64) beim ineinander Eingreifen der ersten und zweiten Kantenausbildung (32, 34) in einem zweiten U-förmigen Profilbereich (68) klemmend aufnehmbar ist.
    • Bezugszeichenliste:
    • 10
    Wand
    12
    Behälter
    14
    Gebäude
    18
    Bauelementanordnung
    20
    Wandelement
    22
    Eckelement
    24
    Verbindungsvorrichtung
    26
    Metallblech
    28
    erste Seitenkante
    30
    zweite Seitenkante
    32
    erste Kantenausbildung
    34
    zweite Kantenausbildung
    36
    Öffnung
    36a
    Bohrung
    36b
    Langloch
    38
    Schraube
    40
    Sickenblech
    42
    Sichtseite
    44
    Wandbereich
    46
    äußerer Oberflächenbereich
    48
    Sickenbereich
    50
    Sicke
    52
    erste Sickenwand
    54
    zweite Sickenwand
    56
    Sickengrund
    58
    äußere Oberfläche
    60
    Sichtseitenebene
    62
    erster Sickenwandbereich
    64
    erster U-förmiger Profilbereich
    64a
    erster Schenkel (erster U-förmiger Profilbereich)
    64b
    Steg (erster U-förmiger Profilbereich)
    64c
    zweiter Schenkel (erster U-förmiger Profilbereich)
    66
    zweiter Sickenwandbereich
    68
    zweiter U-förmiger Profilbereich
    68a
    erster Schenkel
    68b
    Steg
    68c
    zweiter Schenkel
    70a
    erste Biegung
    70b
    zweite Biegung
    70c
    dritte Biegung
    70d
    vierte Biegung
    72
    Bausatz
    74
    Standardwandelement
    76
    Mehrfachsickenwandelement
    78
    Mittensickenwandelement
    80
    erstes Türseitenwandelement
    82
    zweite Türrahmenkantenausbildung
    84
    L-förmiger Profilbereich
    86
    zweites Türseitenwandelement
    88
    erste Türrahmenkantenausbildung
    90
    Standardeckelement
    92
    erstes Türseiteneckelement
    94
    zweites Türseiteneckelement
    96
    Ecke
    98
    L-förmig gewinkelter Bereich
    98a
    erster Schenkel
    98b
    zweiter Schenkel
    100
    Tür
    102
    Standflügel
    104
    Gangflügel
    108
    Türblatt
    110
    Rahmenbereich
    112
    Schloss
    114
    Profilblech

Claims (15)

  1. Wandelement (20) zum Bilden eines Wandbereichs eines Behälters (12) oder Gebäudes (14), umfassend
    ein eine Sichtseite des Wandelements (20) bildendes Sickenblech (40), welches wenigstens einen äußeren Oberflächenbereich (46), dessen Oberfläche eine Sichtseitenebene (60) definiert, und einen gegenüber dem äußeren Oberflächenbereich (46) in einer Tiefenrichtung zurückversetzten Sickenbereich (48) mit wenigstens einer sich in eine Tiefenrichtung erstreckenden Sickenwand (52, 54, 62, 66) aufweist,
    wobei an wenigstens einer parallel zu der Erstreckungsrichtung des Sickenbereichs (48) verlaufenden Seitenkante (28, 30) des Sickenblechs (40) eine der Kantenausbildungen (32, 34) aus der Gruppe ausgebildet ist,
    die eine erste Kantenausbildung (32) und eine zweite Kantenausbildung (34), die derart komplementär zueinander sind, dass sie, wenn an benachbarten Elementen (20, 22) des Behälter (12) oder Gebäudes (14) ausgebildet, ineinander eingreifend aneinander verbindbar sind, umfasst,
    wobei die erste Kantenausbildung (32) einen sich von der Sichtseitenebene (60) in Tiefenrichtung erstreckenden ersten Sickenwandbereich (62) und einen ersten U-förmigen Profilbereich (64) aufweist, von dem sich ein erster Schenkel (64a) gegenüber der Sichtseitenebene (60) in Tiefenrichtung zurückversetzt im Wesentlichen parallel zu der Sichtseitenebene (60) erstreckt, ein Steg (64b) sich von dem ersten Schenkel (64a) ausgehend weiter in Tiefenrichtung erstreckt und ein zweiter Schenkel (64c) von dem Steg (64b) ausgehend im Wesentlichen parallel zu der Sichtseitenebene (60) erstreckt, wobei der erste U-förmige Profilbereich (64) sich zu einer Mitte des Wandelements (20) hin öffnet, und wobei die zweite Kantenausbildung (34) einen sich von der Sichtseitenebene (60) in Tiefenrichtung erstreckenden zweiten Sickenwandbereich (66) und einen zweiten U-förmigen Profilbereich (68) aufweist, von dem ein erster Schenkel (68a) gegenüber der Sichtseitenebene (60) zurückversetzt sich im Wesentlichen parallel zu der Sichtseitenebene (60) erstreckt, ein Steg (68b) sich von dem ersten Schenkel (68a) ausgehend weiter in Tiefenrichtung erstreckt und ein zweiter Schenkel (68c) sich von dem Steg (68b) ausgehend im Wesentlichen parallel zu der Sichtseitenebene (60) erstreckt, wobei der zweite U-förmige Profilbereich (68) sich nach außen, weg von der Mitte des Wandelements (20) öffnet und komplementär zu dem ersten U-förmigen Profilbereich (64) derart ausgebildet ist, dass der erste U-förmige Profilbereich (64) beim ineinander Eingreifen der ersten und zweiten Kantenausbildung (32, 34) darin klemmend aufnehmbar ist.
  2. Wandelement (20) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
    dass der wenigstens eine Sickenbereich (48) des Sickenblechs (40) als Sicke (50)
    2.1 mit einer ersten Sickenwand (52) und einer zweiten Sickenwand (54) oder
    2.2 mit einer ersten Sickenwand (52), einer zweiten Sickenwand (54) und einem sich parallel zur Sichtseitenebene (60) zurückversetzt zwischen der ersten und der zweiten Sickenwand (52, 54) erstreckenden Sickengrund (56) ausgebildet ist, und
    dass der erste Sickenwandbereich (62) entsprechend der ersten Sickenwand (52) ausgebildet ist und der zweite Sickenwandbereich (66) entsprechend der zweiten Sickenwand (54) ausgebildet ist.
  3. Wandelement (20) nach einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet,
    dass der erste Schenkel (68a) des zweiten U-förmigen Profilbereichs (68) unmittelbar anschließend an den zweiten Sickenwandbereich (66) in Richtung zur Mitte des Wandelements (20) zurückgebogen ist und der erste Schenkel (64a) des ersten U-förmigen Profilbereichs (64) unmittelbar anschließend an den ersten Sickenwandbereich (62) sich in Richtung von der Mitte des Wandelements weg erstreckt.
  4. Wandelement (20) nach einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet,
    dass der erste Schenkel (64a) des ersten U-förmigen Profilbereichs (64) der ersten Kantenausbildung (32) länger ausgebildet ist als der erste Schenkel (68) des zweiten U-förmigen Profilbereichs (68) der zweiten Kantenausbildung (34) derart, dass bei bestimmungsgemäßer Verbindung der ersten Kantenausbildung (32) und der zweiten Kantenausbildung (34) zum Verbinden benachbarter Elemente (20, 22) der erste Schenkel (64a) der ersten Kantenausbildung (32) zum Bilden eines Sickengrundbereichs zwischen dem ersten Sickenwandbereich (62) und dem zweiten Sickenwandbereich (66) sichtbar ist.
  5. Wandelement (20) nach einem der voranstehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch wenigstens eines oder mehrere der Merkmale
    5.1 dass der erste und der zweite Sickenwandbereich (62, 66) spiegelbildlich schräg verlaufen,
    5.2 dass im Bereich der Stege (64b, 68b) der U-förmigen Profilbereiche (64, 68) an entsprechenden Stellen der ersten und der zweiten Kantenausbildung (32, 34) Befestigeröffnungen (36, 36a) für Befestiger zum Verbinden der ersten und der zweiten Kantenausbildung (32, 34) ausgebildet sind,
    5.3 dass im Bereich der zweiten Schenkel (64c, 68c) der U-förmigen Profilbereiche (64, 68) Langlöcher (36b) für Befestiger ausgebildet sind,
    5.4 dass die erste und die zweite Kantenausbildung (32, 34) lediglich vier abgekantete Biegungen (70a-70d) aufweist, wobei die erste Biegung (70a) zwischen dem äußeren Oberflächenbereich (46) und dem Sickenwandbereich (62, 66) ausgebildet ist, die zweite Biegung (70b) zwischen dem Sickenwandbereich (62, 66) und dem ersten Schenkel (64a, 68a) ausgebildet ist, die dritte Biegung (70c) zwischen dem ersten Schenkel (64a, 68a) und dem Steg (64b, 68b) ausgebildet ist und die vierte Biegung (70d) zwischen dem Steg (64b, 68b) und dem zweiten Schenkel (64c, 68c) ausgebildet ist.
  6. Wandelement (20) nach einem der voranstehenden Ansprüche, ausgebildet als wenigstens eines der folgenden Wandelemente (74, 76, 78, 80, 86):
    6.1 Standardwandelement (74), welches an einer ersten parallel zu dem wenigstens einen Sickenbereich (48) verlaufenden Seitenkante (28) die erste Kantenausbildung (32) und an der zweiten parallel zu dem wenigstens einen Sickenbereich (48) verlaufenden Seitenkante (30) die zweite Kantenausbildung (34) aufweist;
    6.2 erstes Türseitenwandelement (80), welches an einer ersten parallel zu dem wenigstens einen Sickenbereich (48) verlaufenden Seitenkante (28) die erste Kantenausbildung (32) und an der zweiten parallel zu dem wenigstens einen Sickenbereich (48) verlaufenden Seitenkante (30) eine zweite Türrahmenkantenausbildung (82) aufweist, die die den zweiten Sickenwandbereich (66) und einen L-förmigen Profilbereich (84) mit weg von der Mitte des Wandelements (20) gerichtetem Endkantenbereich aufweist;
    6.3 zweites Türseitenwandelement (86), welches an einer zweiten parallel zu dem wenigstens einen Sickenbereich (48) verlaufenden Seitenkante (30) die zweite Kantenausbildung (34) und an der ersten parallel zu dem wenigstens einen Sickenbereich (48) verlaufenden Seitenkante (28) eine erste Türrahmenkantenausbildung (88) aufweist, die die den ersten Sickenwandbereich (62) und einen L-förmigen Profilbereich (84) mit weg von der Mitte des Wandelements (20) gerichtetem Endkantenbereich aufweist;
    6.4 Mittensickenwandelement (78) mit einer mittig angeordneten Sicke (50);
    6.5 Mehrfachsickenwandelement (76) mit einer Reihe von in regelmäßigen Abständen aufeinanderfolgenden Sicken (50);
    6.6 Wandelement (20) mit einem einzelnen glatten äußeren Oberflächenbereich (46), bei dem Sickenbereiche (48) nur an den Seitenkanten (28, 30) ausgebildet sind, wobei wenigstens einer der Sickenbereiche (48) durch die erste oder zweite Kantenausbildung (32, 34) gebildet ist.
  7. Bauelementanordnung (18) zum Bilden eines Bereichs eines Behälters (12) oder Gebäude (14), umfassend wenigstens ein Wandelement (20) nach einem der voranstehenden Ansprüche und wenigstens ein mit dem Wandelement (20) zu verbindendes weiteres Element (20, 22), wobei das Sickenblech (40) an der mit dem weiteren Element (20, 22) zu verbindenden Seite mit der einen der ersten und zweiten Kantenausbildung (32, 34) versehen ist und das weitere Element (20, 22) an der mit dem Wandelement (20) zu verbindenden Seite mit der anderen der ersten und zweiten Kantenausbildung (32, 34) versehen ist.
  8. Bauelementanordnung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass das wenigstens eine weitere Element (20, 22) ausgebildet ist als eines der folgenden Elemente:
    8.1 als weiteres Wandelement (20) nach einem der Ansprüche 1 bis 6;
    8.2 Eckelement (22) mit einem zum Bilden einer Ecke des Behälters (12) oder Gebäudes (14) L-förmig gewinkelten Bereich (98), von dem wenigstens einer der Schenkel (98a, 98b) mit der ersten oder zweiten Kantenausbildung (32, 34) versehen ist;
    8.3 Standardeckelement (90) mit einem zum Bilden einer Ecke des Behälters (12) oder Gebäudes (14) L-förmig gewinkelten Bereich (98), von dem ein erster Schenkel (98a) mit der ersten Kantenausbildung (32) versehen ist und ein zweiter Schenkel (98b) mit der zweiten Kantenausbildung (34) versehen ist;
    8.4 erstes Türseiteneckelement (92) mit einem zum Bilden einer Ecke des Behälters (12) oder Gebäudes (14) L-förmig gewinkelten Bereich (98), von dem ein erster Schenkel (98a) mit der ersten Kantenausbildung (32) versehen ist und ein zweiter Schenkel (98b) eine zweite Türrahmenkantenausbildung (82) aufweist, die die den zweiten Sickenwandbereich (66) und einen L-förmigen Profilbereich (84) mit weg von dem Eckelement (92) gerichtetem Endkantenbereich aufweist;
    8.5 zweites Türseiteneckelement (94) mit einem zum Bilden einer Ecke des Behälters (12) oder Gebäudes (14) L-förmig gewinkelten Bereich (98), von dem ein zweiter Schenkel (98b) mit der zweiten Kantenausbildung (32) versehen ist und ein erster Schenkel (98a) eine erste Türrahmenkantenausbildung (88) aufweist, die den ersten Sickenwandbereich (62) und einen L-förmigen Profilbereich (84) mit weg von dem Eckelement (94) gerichtetem Endkantenbereich aufweist.
  9. Bausatz (72) zum Bilden eines Behälters (14), umfassend eine Bauelementanordnung (18) nach Anspruch 8 mit vier Standardeckelementen (90) und wenigstens vier Wandelementen (20).
  10. Bausatz (72) für eine Gebäudekonstruktion, umfassend vier Eckelemente (22, 90, 92, 94) jeweils gemäß einer der Alternativen 8.2 bis 8.5 und wenigstens zwei Wandelemente (20, 74, 76, 78, 80 86) nach einem der Ansprüche 1 bis 6.
  11. Bausatz (72) nach Anspruch 10, umfassend wenigstens ein Türblatt (108) zum Schließen einer zwischen zwei Türrahmenkantenausbildungen (82, 88) von Wandelementen (20, 80, 86) oder Eckelementen (22, 92, 94) gebildeten Türöffnung.
  12. Verwendung eines Wandelements (20) nach einem der Ansprüche 1 bis 6, einer Bauelementanordnung (18) nach einem der Ansprüche 7 oder 8 oder eines Bausatzes (72) nach einem der Ansprüche 9 bis 11 zum Bilden einer Konstruktion aus der Gruppe, die einen Stauraumbehälter, einen Gartenbehälter, einen Terrassenbehälter, ein Holzregal, ein Gerätehaus, eine Freizeitbox, eine Grillgarage, eine Fahrradgarage, eine Mülltonnenbox und ein Hochbeet umfasst.
  13. Stauraumbehälter, Hochbeet, Holzregal, transportables Gebäude oder Gerätehaus,
    13.1 umfassend mehrere Wandelemente (20) nach einem der Ansprüche 1 bis 6 oder eine Bauelementanordnung (18) nach einem der Ansprüche 7 oder 8, oder
    13.2 gebildet aus einem Bausatz (72) nach einem der Ansprüche 9 bis 12.
  14. Verbindungsvorrichtung (24) zum Verbinden eines aus Metallblech gebildeten Wandelements (20), insbesondere nach einem der Ansprüche 1 bis 6, mit einem weiteren aus Metallblech gebildeten Element (20, 22) des Behälters (12) oder Gebäudes (14), umfassend
    eine erste Kantenausbildung (32),
    eine zweite Kantenausbildung (34),
    wobei die erste und die zweite Kantenausbildung (32, 34) derart komplementär zueinander sind, dass sie, wenn an benachbarten Elementen (20, 22) des Behälters (12) oder Gebäudes (14) ausgebildet, ineinander eingreifend aneinander verbindbar sind,
    wobei an dem Wandelement (20) an einer Seitenkante (28, 30) eines Sickenblechs (40) eine der ersten und zweiten Kantenausbildung (32, 34) ausgebildet ist und an dem mit dem Wandelement (20) zu verbindenden Element (20, 22) die andere der ersten und zweiten Kantenausbildung (32, 34) ausgebildet ist,
    wobei die erste Kantenausbildung (32) einen ersten Sickenwandbereich (62) und einen sich auf der der Sichtseite gegenüberliegenden Seite weiter in Tiefenrichtung weg erstreckenden sich zu einer Mitte des mit der ersten Kantenausbildung (32) versehenen Elements (20, 22) hin öffnenden ersten U-förmigen Profilbereich (64) aufweist, und
    wobei die zweite Kantenausbildung (34) einen zweiten Sickenwandbereich (66) und einen auf der der Sichtseite gegenüberliegenden Seite weiter in Tiefenrichtung erstreckenden sich nach außen, weg von der Mitte des mit der zweiten Kantenausbildung (34) versehenen Elements (20, 22) gerichtet öffnenden zweiten U-förmigen Profilbereich (68) aufweist, der komplementär zu dem ersten U-förmigen Profilbereich (64) derart ausgebildet ist, dass der erste U-förmige Profilbereich (64) beim ineinander Eingreifen der ersten und zweiten Kantenausbildung (32, 34) darin klemmend aufnehmbar ist.
  15. Verfahren zum Bilden eines Wandbereichs eines Behälters (12) oder Gebäudes (14),
    umfassend Herstellen eines Wandelements (20) nach einem der Ansprüche 1 bis 6 durch Bereitstellen des Sickenblechs (40) und Abkanten einer parallel zu dem wenigstens einen Sickenbereich (48) verlaufenden Seitenkante (28, 30) des Sickenblechs (40) zum Bilden einer der ersten oder zweiten Kantenausbildung (32, 34),
    Herstellen des weiteren Elements (20, 22) aus einem Blech unter Abkanten einer Seitenkante (30, 28) zum Bilden der anderen der ersten und zweiten Kantenausbildung (34, 32),
    Ineinanderschieben der U-profilförmigen Profilbereiche (64, 68) der ersten und zweiten Kantenausbildung (32, 34), so dass sie klemmend ineinandergreifen, Befestigen der Kantenausbildungen (32, 34) aneinander mittels mehrerer Befestiger.
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