EP0995595A1 - Device for presetting the printing and thrown-off positions of the cylinders of a printing unit of a rotary printing machine - Google Patents
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- EP0995595A1 EP0995595A1 EP99118009A EP99118009A EP0995595A1 EP 0995595 A1 EP0995595 A1 EP 0995595A1 EP 99118009 A EP99118009 A EP 99118009A EP 99118009 A EP99118009 A EP 99118009A EP 0995595 A1 EP0995595 A1 EP 0995595A1
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Classifications
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- B41P2217/00—Printing machines of special types or for particular purposes
- B41P2217/10—Printing machines of special types or for particular purposes characterised by their constructional features
- B41P2217/13—Machines with double or multiple printing units for "flying" printing plates exchange
Definitions
- the present invention relates to a device for presetting the Printing adjustment and the printing shutdown of cylinders of a printing unit, in particular a printing unit provided with bearer rings, in a rotary printing press, according to the preamble of claim 1.
- EP 0 193 012 A2 discloses a printing press with an improved method and a device for moving the printing cylinder between a print stop position, in which carriers connected to the cylinders are separated from them, and one Print position.
- the pressure cylinders are moved into their pressure stop position by springs urged, in one embodiment of the invention, the springs rotatably mounted Apply a preload force to the support arms for the cylinders.
- the cylinders are mounted on free-floating leaf springs, which push the cylinders into their pressure stop position.
- An engine is provided on the one of the pressure cylinders exerts a force directly, so that it differs from its Print stop position moved to its print position.
- the other impression cylinders will be under the influence of forces between those connected to the impression cylinders Carriers are transferred from their print stop position to their print position emotional.
- EP 0 625 423 A1 discloses a printing unit with a tilting and parking device.
- the printing unit comprises a frame, a first and second carrier, and an upper one and lower plate cylinder.
- the first carrier is movably mounted in the frame.
- On End of the upper plate cylinder is mounted so that it is the first carrier emotional.
- the second carrier is also movably mounted in the frame.
- a End of the lower plate cylinder is mounted so that it is with the second carrier emotional.
- the inclination device of the printing unit moves the carriers independently from each other across the frame; and the storage device of the printing unit pivots the straps with respect to the frame.
- the parking device includes one Actuating cylinder and a piston rod, which are provided between the two carriers.
- the actuating cylinder and the piston rod are pivotally connected to the supports and can be pivoted relative to these carriers, if these by means of Inclination device can be adjusted transversely.
- the Carriers are tilted independently of each other while these are facing each other stay connected.
- an offset printing machine for printing discloses a track that a first movably mounted in a frame Has plate cylinder and a first blanket cylinder, optionally with the first plate cylinder is in contact.
- a second blanket cylinder is with the second plate cylinder in contact and forms a pressure gap with the first Blanket cylinder.
- the first are in a first operating state of the printing press Plate cylinder and the first blanket cylinder in direct contact with the both sides web to be printed and in a second operating state are the first Plate cylinder and the first blanket cylinder separately to replace the Allow printing plate on the first plate cylinder while the web of the second blanket cylinder is printed.
- the eccentric bearing housings used in this process have a relatively high wear over a long period of time; also become the side parts are affected during the adjustment of the tensioning screws.
- the Printing equipment a periodic provision that is already at the customer presses, which is an unavoidable downtime for the respective Machine and a high personnel expenditure means.
- Another object of the present invention is the wear of the Avoid bearing housing and an inclined position of the plate cylinder enable without this having an effect on the settings of the Pressure adjustment of the cylinder.
- a printing unit comprises a frame, one in which Frame mounted upper plate cylinder, an upper blanket cylinder that the upper plate cylinder optionally contacted, a lower blanket cylinder that with the upper blanket cylinder forms a pressure gap through which a web is formed moved, a lower plate cylinder that contacts the lower blanket cylinder, and a device, the movable bearing housings of the movable cylinders is assigned to a positioning force that is exerted on bearer rings, which the are assigned to the respective printing unit cylinders.
- the advantages of the present invention are given in that a preset the pressure setting force parameters in a simple manner when mounting the respective Printing machine can be done in the factory. Thus a later adjustment of the Parameters no longer required when the press is in operation at the customer is taken. Because the bearings of the respective cylinders are movable Housing, there are signs of wear on the bearing housing and on the Bore in the side part avoided; and there is no friction Corrosion in the side part of the respective printing unit more. Because the plate cylinder also by compression springs assigned to the respective cylinder bearing housings are biased, the plate cylinder can be relative to the respective Move blanket cylinders, which is important when a web breaks, if there is one one case wraps the torn sheet around the circumference of the blanket cylinder.
- a moves with the movably mounted actuator connected actuator Common cylinder housing.
- the actuator is in fixed stops attached, which is preferably recorded in the respective side part of the printing unit are.
- the actuator can be provided with a variety of stops that each cooperate with a respective lever of the movable bearing housing.
- the Pressure element can be a compression spring or a plurality of one behind the other or in parallel compression springs arranged to each other; it is also a disc spring arrangement conceivable.
- the aforementioned actuator can be hydraulic or pneumatic Be pressure cylinder with a pressure fluid, compressed air or a fluid is acted upon.
- An upper and a lower bracket for the with the pressure element provided actuator can be integrated into the actuator.
- this cylinder is loaded with a spring preload Compensating device assigned.
- the upper blanket cylinder can be adjusted using a separate actuator can be movable, which is a hydraulic or Pneumatic cylinder can contain. This makes it possible to get the top one Separate blanket cylinder from the lower blanket cylinder to the printing plate replace while the web is in position, d. H. between Blanket cylinders remain.
- the upper plate cylinder can be used independently of the aforementioned upper and lower ones Blanket cylinders activated, d. H. from the assigned upper blanket cylinder to be employed again.
- the printing unit 2 includes an upper pair of cylinders and a lower pair of cylinders.
- the top pair of cylinders consists essentially of an upper plate cylinder 12 and an upper Blanket cylinders 16, which are each movable about pivot bolts 24, 26.
- the lower The cylinder pair essentially consists of a lower plate cylinder 14 and one lower blanket cylinder 18, preferably only the plate cylinder 14 um a pivot pin 28, which will be described in more detail below, is movable.
- the lower blanket cylinder 18 is with respect to a side part 4 of the printing unit 2 (Fig. 1a) arranged stationary.
- a material web 8 moves in the web running direction 10 by one of the surfaces of the movably arranged upper one Blanket cylinder 16 and the stationary lower blanket cylinder 18 formed gap.
- the movably arranged upper plate cylinder 12 is in one Bearing housing 40 is mounted, with which a lever 42 is connected.
- the upper Blanket cylinder 16 is mounted in a bearing housing 44 with which a lever 46 connected is.
- the lower pair of printing cylinders is the lower one Blanket cylinder 18 mounted stationary, whereas the movable lower Plate cylinder 14 is mounted in a plate cylinder bearing housing 40, the one Lever 42 is assigned.
- an actuator 48 is arranged which a rod member 64, an upper Has connecting element 50 and a lower connecting element 52.
- the Actuator 48 can be a pneumatic cylinder, a hydraulic cylinder Cylinder or an electromagnetic component or even an electric motor or comprise another suitable drive means.
- the rod member 64 of the actuator is fixed in an upper one Stop 34 and a lower fixed stop 36 attached, and both Stops 34, 36 are mounted in a respective side part 4 of the printing unit 2.
- On on the rod member 64 attached upper stop 38 is the lever 42 of the Bearing housing 40 assigned to the upper plate cylinder 12.
- Above the top Connecting element 50 has a stop 47 attached to the lever 46 of the Bearing housing 44 of the upper blanket cylinder 16 is assigned.
- One under the lower connecting element 52 attached lower stop 54 is the lever 42 of the Blanket cylinder bearing housing 40 assigned.
- the blanket cylinder bearing housing 44 is by a separate one or second actuating device 72 can be activated.
- This actuator 72 can consist of a cylinder which is supplied with pressure fluid via lines 78.
- the actuating device 72 preferably has a separate stop which be mounted on a rod member extending from a cylinder 72 can.
- the separate stop 74 is attached to the rod member in a position that this contacts the lever 46 from below.
- the cylinder 72 is in one Cylinder bearing 76 mounted, which is received on a side part 4 of the printing unit 2.
- the lever 46 of the blanket cylinder bearing housing 44 is an additional one Associated spring mechanism 66, the z. B. has a compression spring 68 by a disc-shaped element 82 is supported.
- the compression spring 68 can be on a rod 70 be attached and fastened and support the lever 46 on its underside.
- the additional spring mechanism 66 is provided to the additional To compensate for the load on the upper movable blanket cylinder 16. Since the the lower blanket cylinder 18 is fixed in position, the actuating device 48 the two upper printing unit cylinders 12 and 16 and the lower one To move plate cylinder 14 together. Thus, by means of the additional Spring mechanism 66 for the additional weight of the movable upper Blanket cylinder 16 provides compensation when the actuator 48th is activated.
- Fig. La is a schematic view of those included in the side panels Plate cylinder and blanket cylinder bearing housings 40, 44.
- the actuating device 48 and the respective upper and lower biasing elements 60, 62 is the bearer ring contact within one large adjustment range adjustable, as described in more detail below.
- Fig. La shows how the plate cylinder or the blanket cylinder bearing housing in the Side parts 4 of the printing unit 2 is movably mounted.
- an opening 22 is provided in which Bearing of the respective printing unit cylinder is added.
- the housings 40, 44 each move around a fixed pivot pin 24 and the pivot pins 26, 28, which are used to incline the plate cylinders 12, 14 preferably in the housing or in the side part 4 on the operator side of the printing press are slidably or movably received.
- Fig. 2 shows the respective printing unit cylinders in a print stop position.
- the actuating device 48 moves the lower connecting element 52 below, so that the lower stop 54, the bearing housing 40 of the lower Plate cylinder 14 pivoted about the pivot pin 28.
- the top Link 50 is moved up to stop 47 and the top Move stop 38 upwards.
- the bearing housing 40 moves upper plate cylinder and the bearing housing 44 of the upper blanket cylinder the fixed pivot pin 24 and the one for the inclination of the upper one Plate cylinder sliding pivot pin 26.
- the additional spring mechanism 66 the weight of the upper movable Blanket cylinder 16.
- Fig. 3 is an individual print off of the upper movable Blanket cylinder 12 shown from the lower stationary blanket cylinder 18.
- FIG. 4 is a winding of a part of a torn web of material on the Circumference of the stationary lower blanket cylinder 18 shown.
- the wound part of the web is provided with the reference number 84.
- This coiled part 84 of web 8 has the diameter of the lower one Blanket cylinder 18 increased significantly, causing the upper plate cylinder 12th and the upper blanket cylinder 16 is pivoted about its respective pivot bolts 24, 26 and the lower plate cylinder 14 around its corresponding pivot pin 28 is pivoted.
- the plate cylinders 12, 14 are preferably each by Compression springs 56 biased. Due to the movement of the movable cylinders around the respective pivot pins 24, 26 and 28, the cylinders can easily move to a different position take to avoid damage if the end of a broken web opens up should wind up a cylinder.
- the actuator 48 is after a web break and winding web in its inactive position; and the relative movement of the top Plate cylinder 12, the upper blanket cylinder 16 and the lower Plate cylinder 14 against the spring action or bias of the Spring mechanisms 56 only take place due to the increase in the diameter of the stationary stored blanket cylinder 18 instead.
- the upper and lower biasing members 60, 62 can Nuts, by turning them a quarter of a turn a contact strip a bearer ring of approximately 0.0025 cm (0.001 inch) - which is less than 2% of the total Represents setting range - can be changed.
- Another advantage of the design according to the present invention is the simple manner of setting the required force for a pressure adjustment of the cylinder. After a predetermined Biasing or adjusting force has been set, the size of the pressure adjusting force can be easily measured by the respective position of the top and bottom Biasing element 60, 62 is measured.
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Abstract
Description
Die vorliegende Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Voreinstellung der Druckanstellung und der Druckabstellung von Zylindern eines Druckwerks, insbesondere eines mit Schmitzringen versehenen Druckwerks, in einer Rotationsdruckmaschine, gemäß dem Oberbegriff von Anspruch 1.The present invention relates to a device for presetting the Printing adjustment and the printing shutdown of cylinders of a printing unit, in particular a printing unit provided with bearer rings, in a rotary printing press, according to the preamble of claim 1.
EP 0 193 012 A2 offenbart eine Druckmaschine mit einem verbesserten Verfahren und einer Vorrichtung zum Bewegen der Druckzylinder zwischen einer Druckabstellposition, in der mit den Zylindern verbundene Träger von diesen getrennt werden, und einer Druckposition. Die Druckzylinder werden durch Federn in ihre Druckabstellposition gedrängt, wobei in einer Ausgestaltung der Erfindung die Federn drehbar gelagerte Stützarme für die Zylinder mit einer Vorspannkraft beaufschlagen. In einer anderen Ausgestaltung der Erfindung sind die Zylinder auf freischwebenden Blattfedern gelagert, die die Zylinder in ihre Druckabstellposition drücken. Ein Motor ist vorgesehen, der auf einen der Druckzylinder direkt eine Kraft ausübt, so daß sich dieser von seiner Druckabstellposition in seine Druckposition bewegt. Die anderen Druckzylinder werden unter dem Einfluß von Kräften, die zwischen den mit den Druckzylindern verbundenen Trägern übertragen werden, von ihrer Druckabstellposition in ihre Druckposition bewegt.EP 0 193 012 A2 discloses a printing press with an improved method and a device for moving the printing cylinder between a print stop position, in which carriers connected to the cylinders are separated from them, and one Print position. The pressure cylinders are moved into their pressure stop position by springs urged, in one embodiment of the invention, the springs rotatably mounted Apply a preload force to the support arms for the cylinders. In another Embodiment of the invention, the cylinders are mounted on free-floating leaf springs, which push the cylinders into their pressure stop position. An engine is provided on the one of the pressure cylinders exerts a force directly, so that it differs from its Print stop position moved to its print position. The other impression cylinders will be under the influence of forces between those connected to the impression cylinders Carriers are transferred from their print stop position to their print position emotional.
EP 0 625 423 A1 offenbart ein Druckwerk mit einer Schrägstell- und Abstellvorrichtung. Das Druckwerk umfaßt ein Gestell, einen ersten und zweiten Träger, und einen oberen und unteren Plattenzylinder. Der erste Träger ist bewegbar in dem Gestell gelagert. Ein Ende des oberen Plattenzylinders ist so gelagert, daß es sich mit dem ersten Träger bewegt. Der zweite Träger ist ebenfalls bewegbar in dem Gestell gelagert. Auch ein Ende des unteren Plattenzylinders ist so gelagert, daß es sich mit dem zweiten Träger bewegt. Die Schrägstelleinrichtung des Druckwerks bewegt die Träger unabhängig voneinander quer zu dem Gestell; und die Abstelleinrichtung des Druckwerks verschwenkt die Träger in bezug auf das Gestell. Die Abstelleinrichtung umfaßt einen Stellzylinder und eine Kolbenstange, die zwischen den beiden Trägern vorgesehen sind. Der Stellzylinder und die Kolbenstange sind schwenkbar mit den Trägern verbunden und können gegenüber diesen Trägern verschwenkt werden, wenn diese mittels der Schrägstelleinrichtung quer verstellt werden. Über die Abstelleinrichtung können die Träger unabhängig von einander schräggestellt werden, während diese miteinander verbunden bleiben.EP 0 625 423 A1 discloses a printing unit with a tilting and parking device. The printing unit comprises a frame, a first and second carrier, and an upper one and lower plate cylinder. The first carrier is movably mounted in the frame. On End of the upper plate cylinder is mounted so that it is the first carrier emotional. The second carrier is also movably mounted in the frame. Also a End of the lower plate cylinder is mounted so that it is with the second carrier emotional. The inclination device of the printing unit moves the carriers independently from each other across the frame; and the storage device of the printing unit pivots the straps with respect to the frame. The parking device includes one Actuating cylinder and a piston rod, which are provided between the two carriers. The actuating cylinder and the piston rod are pivotally connected to the supports and can be pivoted relative to these carriers, if these by means of Inclination device can be adjusted transversely. The Carriers are tilted independently of each other while these are facing each other stay connected.
In der US-Patentanmeldung Nr. 09/103,710 ist eine Offsetdruckmaschine zum Bedrucken einer Bahn offenbart, die einen in einem Rahmen bewegbar gelagerten ersten Plattenzylinder aufweist und einen ersten Gummituchzylinder, der wahlweise mit dem ersten Plattenzylinder in Kontakt steht. Ein zweiter Gummituchzylinder ist mit dem zweiten Plattenzylinder in Kontakt und bildet einen Druckspalt mit dem ersten Gummituchzylinder. In einem ersten Betriebszustand der Druckmaschine sind der erste Plattenzylinder und der erste Gummituchzylinder in direktem Kontakt mit der beidseitig zu bedruckenden Bahn und in einem zweiten Betriebszustand sind der erste Plattenzylinder und der erste Gummituchzylinder getrennt, um das Auswechseln der Druckplatte auf dem ersten Plattenzylinder zu ermöglichen, während die Bahn von dem zweiten Gummituchzylinder bedruckt wird.In US Patent Application No. 09 / 103,710 there is an offset printing machine for printing discloses a track that a first movably mounted in a frame Has plate cylinder and a first blanket cylinder, optionally with the first plate cylinder is in contact. A second blanket cylinder is with the second plate cylinder in contact and forms a pressure gap with the first Blanket cylinder. The first are in a first operating state of the printing press Plate cylinder and the first blanket cylinder in direct contact with the both sides web to be printed and in a second operating state are the first Plate cylinder and the first blanket cylinder separately to replace the Allow printing plate on the first plate cylinder while the web of the second blanket cylinder is printed.
Es sind in bezug auf Rotationsdruckmaschinen verschiedene Versionen der Einstellung der Zylinderdruckanstellung und im Laufe der Zeit auch verschiedene Druckabstelleinrichtungen in Druckmaschinen mit Trägern bzw. Schmitzringen in verschiedenen Serienerzeugnissen der Druckmaschinenhersteller bekannt geworden. Die bestehenden Verfahren zur Einstellung der Druckanstellung von Druckzylindern sind zeitaufwendig, schwierig durchzuführen und erfordern teuere Einrichtungen. Um die gewünschte Anstellkraft der Zylinder, insbesondere den Anpreßdruck der Träger an jedem Druckspalt im Druckbereich einzustellen, ist es bei den bestehenden Konstruktionen notwendig, daß ein Bediener manuell einen Spannschraubenmechanismus o. ä. verstellt, um ein großes Exzenterlagergehäuse zu drehen. Daher ist es schwierig, mit einer Verstellung der Spannschrauben das geeignete Maß des Anpreßdrucks zu erzielen, Da keine Methode zum einfachen Messen der eingestellten Anstellkraft bekannt ist. Die bei diesem Verfahren verwendeten Exzenterlagergehäuse weisen über einen längeren Zeitraum hinweg einen verhältnismäßig hohen Verschleiß auf; auch werden während der Verstellung der Spannschrauben die Seitenteile in Mitleidenschaft gezogen. Infolge der unvermeidlichen Verschleißerscheinungen an den Komponenten erfordern die Druckanstelleinrichtungen eine periodische Beistellung in den sich bereits beim Kunden befindlichen Druckmaschinen, was eine unvermeidbare Stillstandszeit für die jeweilige Maschine und einen hohen Personalaufwand bedeutet.There are different versions of the setting with respect to rotary presses the cylinder pressure adjustment and also various over time Pressure shutdown devices in printing presses with supports or bearer rings in various series products from printing press manufacturers. The existing procedures for setting the pressure adjustment of pressure cylinders are time consuming, difficult to perform and require expensive facilities. To the Desired contact force of the cylinder, in particular the contact pressure of the carrier to adjust each printing gap in the printing area, it is with the existing ones Constructions required that an operator manually tighten a clamping screw mechanism or similar adjusted to rotate a large eccentric bearing housing. Therefore it is difficult with an adjustment of the clamping screws to the appropriate level of the contact pressure achieve since there is no known method for simply measuring the set force is. The eccentric bearing housings used in this process have a relatively high wear over a long period of time; also become the side parts are affected during the adjustment of the tensioning screws. As a result of the inevitable signs of wear on the components, the Printing equipment a periodic provision that is already at the customer presses, which is an unavoidable downtime for the respective Machine and a high personnel expenditure means.
Bei den bekannten Verfahren sind separate Mechanismen erforderlich, nämlich für die Einstellung der Druckanstellung der Zylinder zum einen und für die Druckabstellung derselben zum anderen. Dies führt zu höheren Kosten und trägt zur Komplexität der Einrichtung bei. Es gibt keine Einrichtung für die Trennung der Gummituchzylinder, während die Druckplatten in Kontakt mit dem jeweiligen Gummituchzylinder verbleiben. Eine solche Einrichtung würde es ermöglichen, Druckplatten auszuwechseln, während die Bahn in ihrer Position verbleibt.In the known methods, separate mechanisms are required, namely for Adjustment of the pressure adjustment of the cylinders on the one hand and for the pressure shutdown the same to the other. This leads to higher costs and adds to the complexity of the Establishment at. There is no facility for separating the blanket cylinders, while the printing plates remain in contact with the respective blanket cylinder. Such a device would allow printing plates to be replaced while the web remains in its position.
Während des normalen Maschinenbetriebs ist es manchmal notwendig, jeden der Plattenzylinder bezüglich des zugeordneten Gummituchzylinders durch Verschieben eines Endes des betreffenden Zylinders schräg zu stellen. Bei den bestehenden Konstruktionen hat diese relative Winkelbewegung eine erhebliche (unerwünschte) Änderung der Druckanstellung an dem bewegbaren Ende des jeweiligen Zylinders zur Folge.During normal machine operation, it is sometimes necessary for everyone to Plate cylinder with respect to the associated blanket cylinder by moving one End of the cylinder in question. With the existing constructions this relative angular movement has a significant (undesirable) change in Pressure adjustment on the movable end of the respective cylinder result.
Bisher wurden verschiedene Versuche unternommen, diese oben beschriebenen Mängel zu beseitigen. Um die Empfindlichkeit der Einstellung der Druckanstellung zu verringern, wurden z. B. Lagergehäuse mit sehr kleinen Exzentern eingesetzt, die mittels Feingewinde-Spannschrauben verbunden sind. Dies ergab zwar einen mechanischen Vorteil, wirkte jedoch selbsthemmend für die Mechanismen. Wenn sich im Falle eines Bahnbruchs die gerissene Bahn um die Druckzylinder herumwickelt, bewegen sich die Einstelleinrichtungen aufgrund der Selbsthemmung nicht , was in der Regel zu einem Schaden an den Druckzylindern führt. So far, various attempts have been made to address the shortcomings described above to eliminate. To increase the sensitivity of the setting of the pressure setting decrease, z. B. bearing housing with very small eccentrics used by Fine thread clamping screws are connected. This resulted in a mechanical one Advantage, but was self-locking for the mechanisms. If in the case of a The broken web wraps around the pressure cylinder, the move Adjustments due to self-locking do not, which usually leads to a Damage to the printing cylinders.
Um weiterhin den Verschleiß an der Verbindungsstelle zwischen dem Rahmen der Druckmaschine und den Lagergehäusen zu minimieren, wurden die Durchmesser der Schmierölbohrungen vergrößert und komplexe Schmiersysteme eingeführt. Dies war jedoch nur zum Teil effektiv und verursachte wesentlich höhere Kosten für die jeweiligen Einrichtungen.To continue the wear at the junction between the frame of the Printing machine and the bearing housings to minimize the diameter of the Lube oil holes enlarged and complex lubrication systems introduced. This was however only partially effective and caused significantly higher costs for the respective Facilities.
Im Hinblick auf den vorstehend beschriebenen Stand der Technik und die auf diesem Gebiet angetroffenen Probleme ist es eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Voreinstellung der Zylinderdruckanstellung bereits beim Zusammenbau der Druckmaschine durchzuführen, um eine erneute Justierung der Zylinderdruckanstellung nach der Inbetriebnahme der Druckmaschine zu vermeiden.In view of the prior art described above and on this Problems encountered in the art are an object of the present invention Presetting of the cylinder pressure adjustment already when assembling the Printing machine to perform a re-adjustment of the cylinder pressure adjustment after starting up the printing machine.
Weiterhin ist es eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Vorrichtung zu schaffen, mit der die Zylinderdruckanstellung im Vergleich zu bekannten Vorrichtungen auf einfache und unempfindliche Weise justiert werden kann.Furthermore, it is an object of the present invention to provide a device with the cylinder pressure adjustment compared to known devices simple and insensitive way can be adjusted.
Ferner ist eine weitere Aufgabe der vorliegenden Erfindung, den Verschleiß des Lagergehäuses zu vermeiden und eine Schrägstellung des Plattenzylinders zu ermöglichen, ohne daß dieses eine Auswirkung auf die Einstellungen der Druckanstellung der Zylinder hat.Another object of the present invention is the wear of the Avoid bearing housing and an inclined position of the plate cylinder enable without this having an effect on the settings of the Pressure adjustment of the cylinder.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die Merkmale von Anspruch 1 gelöst.This object is achieved by the features of claim 1.
Gemäß vorliegender Erfindung umfaßt ein Druckwerk einen Rahmen, einen in dem Rahmen gelagerten oberen Plattenzylinder, einen oberen Gummituchzylinder, der den oberen Plattenzylinder wahlweise kontaktiert, einen unteren Gummituchzylinder, der mit dem oberen Gummituchzylinder einen Druckspalt bildet, durch den sich eine Bahn bewegt, einen unteren Plattenzylinder, der den unteren Gummituchzylinder kontaktiert, und eine Vorrichtung, die bewegbaren Lagergehäusen der bewegbaren Zylinder zugeordnet ist, um eine Anstellkraft, die auf Schmitzringe ausgeübt wird, welche den jeweiligen Druckwerkszylindern zugeordnet sind, einzustellen. According to the present invention, a printing unit comprises a frame, one in which Frame mounted upper plate cylinder, an upper blanket cylinder that the upper plate cylinder optionally contacted, a lower blanket cylinder that with the upper blanket cylinder forms a pressure gap through which a web is formed moved, a lower plate cylinder that contacts the lower blanket cylinder, and a device, the movable bearing housings of the movable cylinders is assigned to a positioning force that is exerted on bearer rings, which the are assigned to the respective printing unit cylinders.
Die Vorteile der vorliegenden Erfindung sind dadurch gegeben, daß eine Voreinstellung der Druckanstellkraft-Parameter auf einfache Weise bei der Montage der jeweiligen Druckmaschine in der Fabrik erfolgen kann. Somit ist eine spätere Justierung der Parameter nicht mehr erforderlich, wenn die Druckmaschine beim Kunden in Betrieb genommen wird. Dadurch, daß sich die Lager der jeweiligen Zylinder in bewegbaren Gehäusen befinden, werden Verschleißerscheinungen am Lagergehäuse und an der Lagerbohrung im Seitenteil vermieden; und es tritt keine durch Reibung verursachte Korrosion im Seitenteil des jeweiligen Druckwerks mehr auf. Da die Plattenzylinder zudem durch den jeweiligen Zylinderlagergehäusen zugeordnete Druckfedern vorgespannt werden, können sich die Plattenzylinder relativ zum jeweiligen Gummituchzylinder bewegen, was bei einem Bahnriß wichtig ist, wenn sich in solch einem Fall die gerissene Bahn um den Umfang des Gummituchzylinders herum wickelt.The advantages of the present invention are given in that a preset the pressure setting force parameters in a simple manner when mounting the respective Printing machine can be done in the factory. Thus a later adjustment of the Parameters no longer required when the press is in operation at the customer is taken. Because the bearings of the respective cylinders are movable Housing, there are signs of wear on the bearing housing and on the Bore in the side part avoided; and there is no friction Corrosion in the side part of the respective printing unit more. Because the plate cylinder also by compression springs assigned to the respective cylinder bearing housings are biased, the plate cylinder can be relative to the respective Move blanket cylinders, which is important when a web breaks, if there is one one case wraps the torn sheet around the circumference of the blanket cylinder.
Gemäß einer weiteren Ausführungsform der vorliegenden Erfindung bewegt ein mit den bewegbar gelagerten Zylindergehäusen verbundenes Betätigungsorgan die Zylindergehäuse gemeinsam. Das Betätigungsorgan ist in ortsfesten Anschlägen angebracht, die vorzugsweise im jeweiligen Seitenteil des Druckwerks aufgenommen sind. Das Betätigungsorgan kann mit einer Vielzahl von Anschlägen versehen sein, die jeweils mit einem jeweiligen Hebel der bewegbaren Lagergehäuse zusammenwirken. Durch Druckelemente, die der Vorrichtung zum Einstellen oder Justieren der Anstellkraft zugeordnet sind, werden die Hebel der Lagergehäuse vorgespannt. Das Druckelement kann eine Druckfeder oder eine Vielzahl von hintereinander oder parallel zueinander angeordneter Druckfedern sein; es ist auch eine Tellerfeder-Anordnung denkbar.According to a further embodiment of the present invention, a moves with the movably mounted actuator connected actuator Common cylinder housing. The actuator is in fixed stops attached, which is preferably recorded in the respective side part of the printing unit are. The actuator can be provided with a variety of stops that each cooperate with a respective lever of the movable bearing housing. By pressure elements, the device for adjusting or adjusting the Adjusting force are assigned, the levers of the bearing housing are preloaded. The Pressure element can be a compression spring or a plurality of one behind the other or in parallel compression springs arranged to each other; it is also a disc spring arrangement conceivable.
Das zuvor erwähnte Betätigungsorgan kann ein hydraulischer oder pneumatischer Druckzylinder sein, der mit einer Druckflüssigkeit, Druckluft oder einem Fluid beaufschlagbar ist. Eine obere und eine untere Halterung für das mit dem Druckelement versehene Betätigungsorgan können in das Betätigungsorgan integriert sein. The aforementioned actuator can be hydraulic or pneumatic Be pressure cylinder with a pressure fluid, compressed air or a fluid is acted upon. An upper and a lower bracket for the with the pressure element provided actuator can be integrated into the actuator.
Um für das Gewicht des bewegbaren oberen Gummituchzylinders ein Gegengewicht zu schaffen, ist diesem Zylinder eine mit einer Federvorspannung beaufschlagte Ausgleichseinrichtung zugeordnet. Der obere Gummituchzylinder kann mit Hilfe eines separaten Betätigungsorgans bewegbar sein, welches einen Hydraulik- oder Pneumatikzylinder enthalten kann. Dadurch ist es möglich, den oberen Gummituchzylinder von dem unteren Gummituchzylinder zu trennen, um die Druckplatte auszuwechseln, während die Bahn in ihrer Position, d. h. zwischen den Gummituchzylindern verbleibt. Durch den Einsatz eines separaten Betätigungsorgans kann der obere Plattenzylinder unabhängig von den zuvor genannten oberen und unteren Gummituchzylindern aktiviert, d. h. vom zugeordneten oberen Gummituchzylinder abund an diesen wieder angestellt werden.To counterbalance the weight of the movable upper blanket cylinder create, this cylinder is loaded with a spring preload Compensating device assigned. The upper blanket cylinder can be adjusted using a separate actuator can be movable, which is a hydraulic or Pneumatic cylinder can contain. This makes it possible to get the top one Separate blanket cylinder from the lower blanket cylinder to the printing plate replace while the web is in position, d. H. between Blanket cylinders remain. By using a separate actuator the upper plate cylinder can be used independently of the aforementioned upper and lower ones Blanket cylinders activated, d. H. from the assigned upper blanket cylinder to be employed again.
Die Merkmale der vorliegenden Erfindung werden in der folgenden Beschreibung eines bevorzugten Ausführungsbeispieles im Zusammenhang mit den beigefügten, nachstehend aufgeführten Zeichnungen näher erläutert.The features of the present invention will become apparent in the following description preferred embodiment in connection with the accompanying, below listed drawings explained in more detail.
Es zeigen:
- Fig. 1
- eine Draufsicht der erfindungsgemäßen Zylinderdruckanstell-/Zylinderdruckabstellvorrichtung und der Zylinder, die sich in der Druckposition befinden;
- Fig. 2
- eine Darstellung der Fig. 1, in der sich die Zylinder in der Druckabstellposition befinden;
- Fig. 3
- eine Darstellung der Fig. 1, in der sich die Gummituchzylinder in einer voneinander getrennten Position befinden;
- Fig. 4
- eine demonstrative Darstellung der Auswirkungen einer Aufwicklung eines Bahnteils auf den ortsfest gelagerten unteren Gummituchzylinder im Falle eines Bahnrisses.
- Fig. 1
- a plan view of the cylinder pressure adjusting / cylinder pressure adjusting device according to the invention and the cylinders which are in the printing position;
- Fig. 2
- an illustration of Figure 1, in which the cylinders are in the print-off position.
- Fig. 3
- an illustration of Figure 1, in which the blanket cylinders are in a separate position.
- Fig. 4
- a demonstrative representation of the effects of winding a web part on the fixed lower rubber blanket cylinder in the event of a web break.
Fig. 1 zeigt eine Ansicht des Druckanstellbereichs eines Druckwerks. Das Druckwerk 2
umfaßt ein oberes Zylinderpaar und ein unteres Zylinderpaar. Das obere Zylinderpaar
besteht im wesentlichen aus einem oberen Plattenzylinder 12 und einem oberen
Gummituchzylinder 16, die jeweils um Drehbolzen 24, 26 bewegbar sind. Das untere
Zylinderpaar besteht im wesentlichen aus einem unteren Plattenzylinder 14 und einem
unteren Gummituchzylinder 18, wovon vorzugsweise nur der Plattenzylinder 14 um
einen Drehbolzen 28, der im folgenden noch näher beschrieben wird, bewegbar ist. Der
untere Gummituchzylinder 18 ist bezüglich eines Seitenteils 4 des Druckwerks 2
(Fig. 1a) ortsfest angeordnet. Eine Materialbahn 8 bewegt sich in Bahnlaufrichtung 10
durch einen von den Oberflächen des bewegbar angeordneten oberen
Gummituchzylinders 16 und des ortsfest angeordneten unteren Gummituchzylinders 18
gebildeten Spalt. Der bewegbar angeordnete obere Plattenzylinder 12 ist in einem
Lagergehäuse 40 gelagert, mit dem ein Hebel 42 verbunden ist. Der obere
Gummituchzylinder 16 ist in einem Lagergehäuse 44 gelagert, mit dem ein Hebel 46
verbunden ist. Von dem unteren Druckwerkszylinderpaar ist der untere
Gummituchzylinder 18 ortsfest gelagert, wohingegen der bewegbare untere
Plattenzylinder 14 in einem Plattenzylinder-Lagergehäuse 40 gelagert ist, dem ein
Hebel 42 zugeordnet ist. Zur Bahnlaufebene 6 vorzugsweise etwas geneigt verlaufend ist
eine Betätigungseinrichtung 48 angeordnet, die ein Stangenelement 64, ein oberes
Verbindungselement 50 und ein unteres Verbindungselement 52 aufweist. Die
Betätigungseinrichtung 48 kann einen pneumatischen Zylinder, einen hydraulischen
Zylinder oder eine elektromagnetische Komponente oder sogar einen Elektromotor oder
ein anderes geeignetes Antriebsmittel umfassen.1 shows a view of the pressure setting area of a printing unit. The
Das Stangenelement 64 der Betätigungseinrichtung ist in einem oberen feststehenden
Anschlag 34 und einem unteren feststehenden Anschlag 36 angebracht, und beide
Anschläge 34, 36 sind in einem jeweiligen Seitenteil 4 des Druckwerks 2 gelagert. Ein
auf dem Stangenelement 64 angebrachter oberer Anschlag 38 ist dem Hebel 42 des
Lagergehäuses 40 des oberen Plattenzylinders 12 zugeordnet. Über dem oberen
Verbindungselement 50 ist ein Anschlag 47 angebracht, der dem Hebel 46 des
Lagergehäuses 44 des oberen Gummituchzylinders 16 zugeordnet ist. Ein unter dem
unteren Verbindungselement 52 angebrachter unterer Anschlag 54 ist dem Hebel 42 des
Gummituchzylinder-Lagergehäuses 40 zugeordnet.The rod member 64 of the actuator is fixed in an upper one
Wie in Fig. 1 gezeigt, ist das Gummituchzylinder-Lagergehäuse 44 durch eine separate
oder zweite Betätigungseinrichtung 72 aktivierbar. Diese Betätigungseinrichtung 72 kann
aus einem Zylinder bestehen, der über Leitungen 78 mit Druckflüssigkeit versorgt wird.
Die Betätigungseinrichtung 72 verfügt vorzugsweise über einen separaten Anschlag, der
auf einem sich von einem Zylinder 72 erstreckenden Stangenelement angebracht sein
kann. Der separate Anschlag 74 ist an dem Stangenelement in einer Position angebracht,
daß dieser den Hebel 46 von unten her kontaktiert. Der Zylinder 72 ist in einem
Zylinderlager 76 gelagert, das an einem Seitenteil 4 des Druckwerks 2 aufgenommen ist.
Ferner ist dem Hebel 46 des Gummituchzylinder-Lagergehäuses 44 ein zusätzlicher
Federmechanismus 66 zugeordnet, der z. B. eine Druckfeder 68 aufweist, die von einem
scheibenförmigen Element 82 gestützt wird. Die Druckfeder 68 kann auf einem Stab 70
angebracht und befestigt sein und den Hebel 46 an seiner Unterseite stützen.As shown in Fig. 1, the blanket
Der zusätzliche Federmechanismus 66 ist vorgesehen, um den zusätzlichen
Belastungsgrad des oberen bewegbaren Gummituchzylinders 16 zu kompensieren. Da der
untere Gummituchzylinder 18 ortsfest gelagert ist, dient die Betätigungseinrichtung 48
dazu, die beiden oberen Druckwerkszylinder 12 und 16 und den unteren
Plattenzylinder 14 gemeinsam zu bewegen. Somit wird mittels des zusätzlichen
Federmechanismus 66 für das zusätzliche Gewicht des bewegbaren oberen
Gummituchzylinders 16 ein Ausgleich geschaffen, wenn die Betätigungseinrichtung 48
aktiviert wird.The
Fig. la ist eine schematische Ansicht der in den Seitenteilen aufgenommenen
Plattenzylinder- und Gummituchzylinderlagergehäuse 40, 44. Auf der Zapfenwelle 32
der jeweiligen Druckwerkszylinder 12, 14 und 16 sowie vorzugsweise auch 18 ist jeweils
ein Schmitzring 20 angebracht. Mittels der Betätigungseinrichtung 48 und der jeweiligen
oberen und unteren Vorspannelemente 60, 62 ist der Schmitzring-Kontakt innerhalb eines
großen Verstellbereiches verstellbar, wie im folgenden näher beschrieben wird. Fig. la
zeigt, wie das Plattenzylinder- oder das Gummituchzylinder-Lagergehäuse in den
Seitenteilen 4 des Druckwerks 2 bewegbar gelagert ist. Im Plattenzylinder- oder
Gummituchzylinder-Lagergehäuse 40, 44 ist eine Öffnung 22 vorgesehen, in der das
Lager des jeweiligen Druckwerkszylinders aufgenommen ist. Um eine Bewegung des
jeweiligen Plattenzylinder- oder Gummituchzylinder-Lagergehäuses 40, 44 auszuführen,
bewegen sich die Gehäuse 40, 44 jeweils um einen feststehenden Drehbolzen 24 und um
die Drehbolzen 26, 28, welche zur Schrägstellung der Plattenzylinder 12, 14
vorzugsweise im Gehäuse bzw. im Seitenteil 4 auf der Bedienerseite der Druckmaschine
verschiebbar oder bewegbar aufgenommen sind.Fig. La is a schematic view of those included in the side panels
Plate cylinder and blanket
Fig. 2 zeigt die jeweiligen Druckwerkszylinder in einer Druckabstellposition. In diesem
Zustand bewegt die Betätigungseinrichtung 48 das untere Verbindungselement 52 nach
unten, so daß der untere Anschlag 54 das Lagergehäuse 40 des unteren
Plattenzylinders 14 um den Drehbolzen 28 verschwenkt. Das obere
Verbindungselement 50 wird nach oben bewegt, um den Anschlag 47 und den oberen
Anschlag 38 nach oben zu bewegen. Dadurch bewegen sich das Lagergehäuse 40 des
oberen Plattenzylinders und das Lagergehäuse 44 des oberen Gummituchzylinders um
den feststehenden Drehbolzen 24 und den für die Schrägstellung des oberen
Plattenzylinders verschiebbaren Drehbolzen 26. In diesem Zustand kompensiert der
zusätzliche Federmechanismus 66 das Gewicht des oberen bewegbaren
Gummituchzylinders 16. Da alle bewegbaren Zylinder durch Federn 56, 68 jeweils mit
einer Kraft beaufschlagt sind, wird bei einer Schrägstellung der jeweiligen
Plattenzylinder 12, 14 durch Verschieben der Drehbolzen 26, 28 z. b. gegenüber der
Seitenwand 4 der Druckmaschine die Druckanstellung der Zylinder nicht wesentlich
geändert. Da die Plattenzylinder-Lagergehäuse 40 vorzugsweise auf verschiebbaren oder
in sonstiger Weise translatorisch bewegbaren Drehbolzen 26, 28 gelagert sind, ist eine
Schrägstellbewegung der jeweiligen Plattenzylinder 12, 14 bezüglich der jeweiligen
Gummituchzylinder 16, 18 erreichbar. Bei dem in Fig. 2 gezeigten Zustand ist die zweite
Betätigungseinrichtung 72 nicht in Gebrauch. Die drei Zylinder 12, 14, 16 werden durch
die Betätigungseinrichtung 48 aktiviert und der obere bewegbare Gummituchzylinder 12
wird zusätzlich durch den zusätzlichen Federmechanismus 66 gestützt.Fig. 2 shows the respective printing unit cylinders in a print stop position. In this
State, the
In Fig. 3 ist eine individuelle Druckabstellung des oberen bewegbaren
Gummituchzylinders 12 vom unteren ortsfesten Gummituchzylinder 18 gezeigt.In Fig. 3 is an individual print off of the upper
In dieser Stellung wird das Lagergehäuse 44 des oberen Gummituchzylinders 12 durch
die zweite separate Betätigungseinrichtung 72 bewegt, die auf den Hebel 46 wirkt. Die
Betätigungseinrichtung 48 befindet sich hingegen in ihrer inaktiven Position, so daß
allein die zweite Betätigungseinrichtung 72 auf das Lagergehäuse 44 des oberen
Gummituchzylinders 12 wirkt. Aus Fig. 3 ist ersichtlich, daß zwischen der Oberfläche
des oberen Gummituchzylinders 16 und der Oberfläche des ortsfest gelagerten unteren
Gummituchzylinders 18 ein Spalt gebildet ist. Da hierdurch eine Trennung der beiden
Gummituchzylinder 16, 18 unabhängig voneinander erfolgen kann, ist es möglich einen
Druckplattenwechsel durchzuführen, während die Bahn 8 weiter mit z. B. bei laufender
Druckmaschine zwischen den Gummituchzylindern 16, 18 hindurch geführt wird,
beispielsweise über entsprechende nicht gezeigte Blaseinrichtungen oder Umlenkwalzen
etc., welche einen Kontakt zwischen der laufenden Bahn und den hierbei vorzugsweise
stehenden Gummituchzylindern verhindern.In this position, the bearing
In Fig. 4 ist eine Aufwicklung eines Teils einer gerissenen Materialbahn auf den
Umfangs des ortsfest gelagerten unteren Gummituchzylinders 18 gezeigt. Der
aufgewickelte Teil der Bahn ist mit dem Bezugszeichen 84 versehen. Durch diesen
aufgewickelten Teil 84 der Bahn 8 hat der Durchmesser des unteren
Gummituchzylinders 18 wesentlich zugenommen, wodurch der obere Plattenzylinder 12
und der obere Gummituchzylinder 16 um ihre jeweiligen Drehbolzen 24, 26 verschwenkt
werden und der untere Plattenzylinder 14 um seinen korrespondierenden Drehbolzen 28
verschwenkt wird. Die Plattenzylinder 12, 14 werden vorzugsweise jeweils durch
Druckfedern 56 vorgespannt. Aufgrund der Bewegung der bewegbaren Zylinder um die
jeweiligen Drehbolzen 24, 26 und 28 können die Zylinder leicht eine andere Position
einnehmen, um so Schaden zu vermeiden, wenn sich das Ende einer gerissenen Bahn auf
einen Zylinder aufwickeln sollte.4 is a winding of a part of a torn web of material on the
Circumference of the stationary
In Fig. 4 befindet sich die Betätigungseinrichtung 48 nach einem Bahnbruch und sich
aufwickelnder Bahn in ihrer inaktiven Position; und die Relativbewegung des oberen
Plattenzylinders 12, des oberen Gummituchzylinders 16 und des unteren
Plattenzylinders 14 entgegen der Federwirkung oder Vorspannung der
Federmechanismen 56 findet nur aufgrund der Zunahme des Durchmessers des ortsfest
gelagerten Gummituchzylinders 18 statt.In Fig. 4, the
Infolge der oben erwähnten Verhaltensweise der jeweiligen bewegbaren
Druckwerkszylinder 12, 14 und 16 aufgrund des vorgespannten Zustandes der Zylinder
wird eine mögliche Aufwicklung einer gerissenen Materialbahn 8 die jeweiligen
Zylinder 12, 14 und 16 nicht beschädigen. Die über der Druckfeder 56 angeordneten
Vorspannelemente 60, 62 ermöglichen eine leicht meßbare und reproduzierbare
Einstellung der jeweiligen Vorspannkraft. Somit kann ein präziser Druck zwischen den
Oberflächen der jeweiligen Schmitzringe 20 bereits bei der Fertigung der Druckmaschine
in der Fabrik eingestellt werden, ohne daß es einer erneuten Einstellung oder Beistellung
beim Kunden bedarf und ohne daß auf eine Schrägstellung des jeweiligen oberen und
unteren Plattenzylinders und deren jeweils zogeordneter Gummituchzylinder verzichtet
werden muß. Es kann also eine voreingestellte Anstellkraft aufrecht erhalten werden,
auch wenn die über die verschiebbaren Drehbolzen 26, 28 gelagerten Plattenzylinder 12,
14 schräggestellt werden. Die oberen und unteren Vorspannelemente 60, 62 können
Muttern sein, durch deren Drehung um ein Viertel einer Umdrehung ein Kontaktstreifen
eines Schmitzrings von ca. 0,0025 cm (0.001 inch) - was weniger als 2% des gesamten
Einstellbereichs darstellt - verändert werden kann. Ein weiterer Vorteil der Konstruktion
gemäß vorliegender Erfindung besteht in der einfachen Art und Weise des Einstellens der
erforderlichen Kraft für eine Druckanstellung der Zylinder. Nachdem eine vorbestimmte
Vorspann- oder Einstellkraft eingestellt wurde, kann die Größe der Druckanstellkraft
leicht gemessen werden, indem die jeweilige Position des oberen und des unteren
Vorspannnelementes 60, 62 gemessen wird. As a result of the above-mentioned behavior of the respective movable
- 22nd
- DruckwerkPrinting unit
- 44th
- SeitenteilSide panel
- 66
- BahnlaufebeneWeb running level
- 88th
- MaterialbahnMaterial web
- 1010th
- BahnlaufrichtungWeb direction
- 1212th
- oberer Plattenzylinderupper plate cylinder
- 1414
- unterer Plattenzylinderlower plate cylinder
- 1616
- oberer Gummituchzylinderupper blanket cylinder
- 1818th
- unterer Gummituchzylinderlower blanket cylinder
- 2020th
- SchmitzringBearer ring
- 2222
-
Öffnung im Lagergehäuse 40, 44Opening in the bearing
40, 44housing - 2424th
-
Drehbolzen des Plattenzylinders 12Swivel pin of the
plate cylinder 12 - 2626
-
Drehbolzen des Gummituchzylinders 16Blanket
cylinder pivot pin 16 - 2828
-
Drehbolzen des unteren Plattenzylinders 14Pivot pin of the
lower plate cylinder 14 - 3232
- ZapfenwellePTO shaft
- 3434
- oberer ortsfester Anschlagupper fixed stop
- 3636
- unterer ortsfester Anschlaglower fixed stop
- 3838
- oberer Anschlagupper stop
- 4040
-
Lagergehäuse des Plattenzylinders 12
Lagergehäuse des Plattenzylinders 14Bearing housing of theplate cylinder 12
Bearing housing of theplate cylinder 14 - 4242
-
Hebel des Lagergehäuses 40 am Plattenzylinder 12
Hebel des Lagergehäuses 40 am Plattenzylinder 14Lever of the bearinghousing 40 on theplate cylinder 12
Lever of the bearinghousing 40 on theplate cylinder 14 - 4444
-
Lagergehäuse des Gummituchzylinders 16Bearing housing of the
blanket cylinder 16 - 4646
-
Hebel des Lagergehäuses 44Bearing
housing lever 44 - 4747
- oberer Anschlagupper stop
- 4848
- BetätigungseinrichtungActuator
- 5050
- oberes Verbindungselementupper connecting element
- 5252
- unteres Verbindungselement lower connecting element
- 5454
- unterer Anschlaglower stop
- 5656
- Druckfeder / federelastische MittelCompression spring / elastic means
- 6060
- VorspannelementPreloading element
- 6262
- VorspannelementPreloading element
- 6464
-
Stangenelement der Betätigungseinrichtung 48Rod element of the
actuator 48 - 6666
- FedermechanismusSpring mechanism
- 6868
- DruckfederCompression spring
- 7070
- Stab für die DruckfederRod for the compression spring
- 7272
- separate Betätigungseinrichtung / Zylinderseparate actuator / cylinder
- 7474
-
Anschlag der Betätigungseinrichtung 72
Actuator 72 stops - 7676
- ZylinderlagerCylinder bearings
- 7878
-
Leitungen für Druckflüssigkeit des Zylinders 72Lines for pressure fluid of
cylinder 72 - 8282
- scheibenförmiges Elementdisc-shaped element
- 8484
- aufgewickelter Teil der Bahnwound part of the web
Claims (13)
gekennzeichnet
durch eine auf die Lagergehäuse (40, 44) des oberen und unteren Plattenzylinders (12, 14) über federelastische Mittel (56) wirkende Betätigungseinrichtung (48), welche im zusammengefahrenen Zustand eine die Zylinder (12, 14) in Richtung des ortsfesten unteren Gummituchzylinders (18) drängende Anstellkraft erzeugt, und welche im auseinandergefahrenen Zustand in der Weise auf die Lagergehäuse (40, 44) der Zylinder (12, 14, 16) wirkt, daß diese voneinander abgestellt sind.Printing unit in a rotary printing press, with a fixedly mounted lower blanket cylinder (18), an upper blanket cylinder (16) which can be adjusted to the lower blanket cylinder (18) to form a printing gap, a lower plate cylinder (14) which can be adjusted to the lower blanket cylinder (18), and one to the upper blanket cylinder (16) adjustable upper plate cylinder (12), the upper plate cylinder (12), the upper blanket cylinder (16) and the lower plate cylinder (14) in pivotable bearing housings (40, 44) with respect to the lower blanket cylinder (18) are movably received,
featured
by means of an actuating device (48) acting on the bearing housings (40, 44) of the upper and lower plate cylinders (12, 14) via spring-elastic means (56), which, when moved together, actuates the cylinders (12, 14) in the direction of the stationary lower rubber blanket cylinder (18) generates urgent contact force, and which acts in the extended state on the bearing housing (40, 44) of the cylinder (12, 14, 16) in such a way that they are separated from one another.
dadurch gekennzeichnet,
daß die Betätigungseinrichtung (48) in feststehenden mit dem Rahmen (4) des Druckwerks verbundenen Anschlägen (34, 36) gehalten wird.Printing unit according to claim 1,
characterized,
that the actuating device (48) is held in fixed stops (34, 36) connected to the frame (4) of the printing unit.
dadurch gekennzeichnet,
daß die Betätigungseinrichtung (48) mit Anschlägen (38, 47, 54) versehen ist, die zum Bewegen der Zylinder (12, 14, 16) mit an den Lagergehäusen (40, 44) gebildeten Hebeln (42, 46) zusammenwirken.Printing unit according to claim 1 or 2,
characterized,
that the actuating device (48) is provided with stops (38, 47, 54) which interact to move the cylinders (12, 14, 16) with levers (42, 46) formed on the bearing housings (40, 44).
dadurch gekennzeichnet,
daß die Vorspannung der federelastischen Mittel (56) zum Einstellen der Anstellkraft über Vorspannelemente (60, 62) einstellbar ist.Printing unit according to one of the preceding claims,
characterized,
that the bias of the resilient means (56) for adjusting the adjusting force is adjustable via biasing elements (60, 62).
dadurch gekennzeichnet,
daß die federelastischen Mittel (56) Druckfedern sind.Printing unit according to one of the preceding claims,
characterized,
that the resilient means (56) are compression springs.
dadurch gekennzeichnet,
daß die federelastischen Mittel(56) Tellerfedern sind.Printing unit according to one of claims 1 to 4,
characterized,
that the resilient means (56) are disc springs.
dadurch gekennzeichnet,
daß die Betätigungseinrichtung (48) einen hydraulischen oder pneumatischen Zylinder umfaßt.Printing unit according to one of the preceding claims,
characterized,
that the actuator (48) comprises a hydraulic or pneumatic cylinder.
dadurch gekennzeichnet,
daß dem Lagergehäuse (44) des oberen Gummituchzylinders (16) ein in seiner Vorspannung veränderbarer Federmechanismus (66) zugeordnet ist, welcher den oberen Gummituchzylinder (16) vom unteren Gummituchzylinder (18) wegdrängt.Printing unit according to one of the preceding claims,
characterized,
that the bearing housing (44) of the upper blanket cylinder (16) is assigned a spring mechanism (66) which can be changed in its pretension and which pushes the upper blanket cylinder (16) away from the lower blanket cylinder (18).
dadurch gekennzeichnet,
daß die Lagergehäuse (40) des oberen und/oder des unteren Plattenzylinders (12, 14) zur Schrägstellung des jeweiligen Plattenzylinders (12, 14) bezüglich des zugeordneten Gummituchzylinders (16, 18) gegenüber dem Gehäuse (4) des Druckwerks verschiebbar (26, 28) sind.Printing unit according to one of the preceding claims,
characterized,
that the bearing housing (40) of the upper and / or the lower plate cylinder (12, 14) for slanting the respective plate cylinder (12, 14) with respect to the associated blanket cylinder (16, 18) relative to the housing (4) of the printing unit (26, 28) are.
dadurch gekennzeichnet,
daß die Schrägstellung des oberen und/oder unteren Plattenzylinders (12, 14) über Drehbolzen (26, 28) erfolgt, die verschiebbar in einer der Seitenwände des Druckwerks aufgenommen sind.Printing unit according to claim 9,
characterized,
that the inclination of the upper and / or lower plate cylinder (12, 14) via pivot pins (26, 28), which are slidably received in one of the side walls of the printing unit.
dadurch gekennzeichnet,
daß dem oberen Gummituchzylinder (16) eine separate Betätigungseinrichtung (72) zugeordnet ist, über die der obere Gummituchzylinder (16) bei angestelltem oberen Plattenzylinder (12) vom unteren Gummituchzylinder (18) abstellbar ist.Printing unit according to one of the preceding claims,
characterized,
that the upper blanket cylinder (16) is assigned a separate actuating device (72), via which the upper blanket cylinder (16) can be switched off from the lower blanket cylinder (18) when the upper plate cylinder (12) is turned on.
dadurch gekennzeichnet,
daß die separate Betätigungseinrichtung (72) einen separaten Anschlag (74) umfaßt, auf welchem sich das Lagergehäuse (44) des oberen Gummituchzylinders (16) bei abgestelltem oberen Gummituchzylinder (16) über einen am Lagergehäuse (44) gebildeten Hebel (46) abstützt.Printing unit according to claim 11,
characterized,
that the separate actuating device (72) comprises a separate stop (74) on which the bearing housing (44) of the upper blanket cylinder (16) is supported when the upper blanket cylinder (16) is switched off via a lever (46) formed on the bearing housing (44).
dadurch gekennzeichnet,
daß den Zylindern (12, 14, 16, 18) des Druckwerks Schmitzringe (20) zugeordnet sind, über welche sich die Zylinder in der zusammengefahrenen Stellung der Betätigungseinrichtung (48) gegeneinander abstützen.Printing unit according to one of the preceding claims,
characterized,
that bearers (20) are assigned to the cylinders (12, 14, 16, 18) of the printing unit, by means of which the cylinders are supported against one another in the retracted position of the actuating device (48).
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US09/175,962 US6227111B1 (en) | 1998-10-21 | 1998-10-21 | Impression setting mechanism for a printing unit |
US175962 | 1998-10-21 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
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EP0995595A1 true EP0995595A1 (en) | 2000-04-26 |
EP0995595B1 EP0995595B1 (en) | 2003-05-02 |
Family
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Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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