DD149187A5 - DEVICE FOR DOSING A LIQUID ON A SPIDER SHAPED BY TWO ROLLERS - Google Patents
DEVICE FOR DOSING A LIQUID ON A SPIDER SHAPED BY TWO ROLLERS Download PDFInfo
- Publication number
- DD149187A5 DD149187A5 DD80219114A DD21911480A DD149187A5 DD 149187 A5 DD149187 A5 DD 149187A5 DD 80219114 A DD80219114 A DD 80219114A DD 21911480 A DD21911480 A DD 21911480A DD 149187 A5 DD149187 A5 DD 149187A5
- Authority
- DD
- German Democratic Republic
- Prior art keywords
- roller
- hanger
- rollers
- arm
- roll
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F7/00—Rotary lithographic machines
- B41F7/20—Details
- B41F7/24—Damping devices
- B41F7/26—Damping devices using transfer rollers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F7/00—Rotary lithographic machines
- B41F7/20—Details
- B41F7/24—Damping devices
- B41F7/40—Devices for tripping or lifting damping rollers; Supporting, adjusting, or removing arrangements therefor
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)
- Rotary Presses (AREA)
- Coating Apparatus (AREA)
Abstract
Waehrend das Ziel der Erfindung in der Bereitstellung einer Vorrichtung zum Dosieren einer Fluessigkeit an einem Spalt liegt, bei der Bedienfehler und Beschaedigungen beim Anfahren der Dosierwalze und der Uebertragungswalze vermieden werden koennen, besteht die Aufgabe darin, den am Spalt zwischen der Dosierwalze und der Uebertragungswalze vorhandenen Anpreszdruck in Auszerbetriebstellung zu reduzieren und bei Bewegung der Walzen in die Betriebsstellung auf das notwendige Masz zu erhoehen. Die erfindungsgemaesz vorgesehene Vorrichtung ist gekennzeichnet durch ein Betaetigungsmittel, mit dem eine der Walzen relativ zu der anderen Walze zwischen einer ersten Stellung, in der ein Beruehrungsdruck am Spalt benachbart zu den Enden der Walzen aufgebracht wird, um Fluessigkeit am Spalt zu dosieren, und einer zweiten Stellung, in der eine der Walzen relativ zu der anderen Walze so positioniert wird, dasz ein Schlupf zwischen den trockenen Oberflaechen der Walzen ermoeglicht ist, ohne die Walzenoberflaechen zu beschaedigen, waehrend die durch den Spalt gefoerderte Fluessigkeit gesteuert wird, zu bewegen ist.While the object of the invention is to provide a device for metering a liquid at a nip, in which operating errors and damage when starting the metering roller and the transfer roller can be avoided, the task is to present at the gap between the metering roller and the transfer roller To reduce the impression pressure in Auszerbetriebstellung and to increase when moving the rollers in the operating position on the necessary Masz. The apparatus of the present invention is characterized by a biasing means for applying one of the rollers relative to the other roller between a first position wherein a contact pressure is applied at the nip adjacent the ends of the rollers to meter liquid at the nip and a second one Position in which one of the rollers is positioned relative to the other roller so as to allow slippage between the dry surfaces of the rollers without damaging the roller surfaces while controlling the fluid conveyed through the gap.
Description
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Dosieren einer Flüssigkeit an einem von zwei Y/alzen gebildeten Spalt, genauer gesagt eine Walzenbetätigungseinrichtung für eine solche Vorrichtung, wie weiter unten im einzelnen dargelegt ist·The invention relates to a device for metering a liquid at a gap formed by two Y / alts, more particularly a roller actuating device for such a device, as set out in detail below.
Bei einer Anzahl bekannter Vorrichtungen, wie sie beispielsweise in den US-PS 33 43 484, 36 47 525, 39 37 141, 39 86 452 und 40 41 864 dargestellt und beschrieben sind, sind Walzen vorgesehen, die unter Druck zusammenwirken und mit unterschiedlichen Umfangsgeschwindigkeiten angetrieben sind, um auf der Oberfläche einer der Walzen einen Flüssigkeitsfilm gesteuerter Dicke zu bilden·In a number of known devices, as shown and described for example in US-PS 33 43 484, 36 47 525, 39 37 141, 39 86 452 and 40 41 864, rollers are provided which cooperate under pressure and with different peripheral speeds are driven to form on the surface of one of the rollers a liquid film of controlled thickness ·
Bisher hat da3 Bedienungspersonal beim Betrieb von Feuchtwerken, wie sie in der US-PS 33'43 484 dargestellt und beschrieben sind, üblicherweise einen Druck zwischen einer Doeierwalze und einer Übertragungswalze erzeugt, um einen Flüssigkeitsfilm erforderlicherDicke zu bilden, und diesen dann über eine oder mehrere·Formwalzen auf die Oberfläche einer lithographischen Druckplatte aufzubringen· Die Dosierwalze und die Übertragungswalze sind dabei beispielsweise gemäß US-PS 31 68 037 in einem gemeinsamen Rahmen angeordnet, um sicherzzstellen, daß der Druck zwischen einander benachbarten Oberflächen bzw· Oberflächenabschnitten der Dosier-So far, operating personnel in the operation of dampening systems such as illustrated and described in US Pat. No. 3,343,484 have typically created pressure between a pinch roller and a transfer roller to form a liquid film of required thickness, and then one or more thereof For example, according to US Pat. No. 3,168,037, the metering roller and the transfer roller are arranged in a common frame in order to ensure that the pressure between adjacent surfaces or surface sections of the metered metering rollers is applied to the surface of a lithographic printing plate.
9 1 I* 16. 5. 19809 1 I * 16. 5. 1980
AP B 41 F / 219 57 056/27 - 2 -AP B 41 F / 219 57 056/27 - 2 -
walze und der Übertragungswalze nicht gestört bzw, verändert wird, wenn die Übertragungswalze in und außer Eingriff mit der Oberfläche einer Formwalze gebracht wird·Roller and the transfer roller is not disturbed or changed when the transfer roller is brought into and out of engagement with the surface of a forming roller ·
Allgemein läßt sicii sagen, daß wenigstens eine der Walzen, also die Dosierwalze oder die Übertragungswalze, mit einer elastischen Oberfläche versehen ist, die von der Oberfläche der anderen Walze eingedrückt wird· Es ist von den Herstellern derartiger Vorrichtungen empfohlen worden, daß die Oberflächen der Dosierwalze und der Übertragungswalze außer Eingriff gebracht werden, wenn das Feuchtwerk nicht in Betrieb ist, um die Ausbildung einer flachen Linie auf der Oberfläche der elastisch ummantelten Walze zu verhindern, die entstehen könnte, falls die Walzen über eine längere Zeit mit einem beachtlichen Anpreßdruck und damit einer entsprechenden Eindrückung verbleiben würden» Da das Bedienungspersonal jedoch weiß, daß es notwendig ist, den gegenseitigen Anpreßdruck zwischen den Walzen wieder herzustellen, wenn die Druckmaschine' betriebsbereit gemacht werden soll, zögert es jedoch häufig, die relative Druckeinstellung zwischen den Walzen bei einer vorübergehenden Stillsetzung der Maschine zu verstellen·In general, let us say that at least one of the rollers, that is, the metering roller or the transfer roller, is provided with an elastic surface which is pressed in by the surface of the other roller. It has been recommended by the manufacturers of such devices that the surfaces of the metering roller and the transfer roller are disengaged when the dampening unit is not in operation to prevent the formation of a flat line on the surface of the elastically coated roller, which could occur if the rollers over a long time with a considerable contact pressure and thus a However, since operators know that it is necessary to restore the mutual nip pressure between the rollers when the press is to be made operational, it is often reluctant to temporarily adjust the relative pressure setting between the rollers to stop the machine from stoppage
Weiterhin ist festzustellen, daß die Oberflächen der Dosierwalze und der Übertragungswalze überlicherweise mit einer unterschiedlichen Umfangsgeschvrindigkeit umlaufen, um eine Dosierung von Flüssigkeitsfilmen gewünschter Dicke zu ermöglichen· Beim Betrieb wird Feuchtflüssigkeit über die Oberflächen der 'Dosierwalse und der Übertragungswalze verteilt und die Flüssigkeit dient gleichzeitig als Schmiermittel, um eine hydraulische Trennung zwischen den mit unterschiedlichen Geschwindigkeiten umlaufenden Oberflächen aufrechtzuerhalten bzw. zu erzielen· We nn aber derartige Vorrichtungen betriebsbereit gemacht wer-Furthermore, it should be noted that the surfaces of the metering roller and the transfer roller usually circulate at a different peripheral speed to allow metering of liquid films of desired thickness. In operation, wet liquid is spread over the surfaces of the metering roller and transfer roller and the fluid also acts as a lubricant in order to maintain a hydraulic separation between the surfaces running at different speeds. However, if such devices are made ready for operation,
219219
16. 5. 1980May 16, 1980
AP B 41 P / 219 114AP B 41 P / 219 114
57 056/27 - 3 -57 056/27 - 3 -
den, sind die Oberflächen der Dosierwalze und der Übertragungswalze im .allgemeinen trocken, so daß eine aus Feuchtflüssigkeit bestehende Schmierschicht nicht vorhanden ist. Die trockenen Oberflächen der Walzen neigen aber aufgrund eines erhöhten Reibungskoeffizienten dazu, aneinander zu haften, was zu einer Beschädigung der Oberfläche der mit einer elastischen Ummantelung versehenen Walze führen kann. Ein Schlupf zwischen den trocknen Oberflächen kann ebenfalls zum sog· Pressen oder zu andersartigen Beschädigungen der mit einer elastischen Oberfläche versehenen Walze führen. Außerdem ist es in manchen Fällen vorgekommen, daß das mechanische und.das elektrische Antriebssystem Schaden genommen haben, wenn versucht worden ist, unter verhältnismäßig starkem gegenseitigen Anpreßdruck und entsprechender Eindrückung stehende Walzen mit noch trockner Oberfläche unter Schlupf anzufahren.In addition, the surfaces of the metering roller and the transfer roller are generally dry so that a lubricating layer consisting of wet fluid is not present. However, the dry surfaces of the rolls tend to adhere to each other due to an increased coefficient of friction, which may result in damage to the surface of the elastic-jacketed roll. Slippage between the dry surfaces can also lead to so-called pressing or other damage to the roller provided with an elastic surface. In addition, it has happened in some cases that the mechanical and the electric drive system have been damaged when it has been attempted under relatively strong mutual contact pressure and corresponding depression stationary rollers with still drier surface under slip.
Wenn die Dosierwalze und die Übertragungswalze angetrieben werden, um die Dosierwalze zu befeuchten, während die Oberflächen der Dosierwalze und der Übertragungswalze weit voneinander separiert sind, wird ein sehr dicker auf der Dosierv/alze befindlicher Flüssigkeitsfilm in die Vorrichtung eingeführt, wenn das Feuchtwerk in "Druck-Ein-" oder "Druck-Aus"-Stellung betätigt wird. Dieses kann zu Brüchen der zu bedruckenden oder zu befeuchtenden Bahn oder zu einem Ungleichgewicht von Farbe und Peuchtflüssigkeit in dem entsprechenden Drucksystem führen.When the metering roll and the transfer roll are driven to wet the metering roll while the surfaces of the metering roll and transfer roll are widely separated, a very thick liquid film on the metering mill is introduced into the apparatus when the dampening unit is in "pressure "On" or "off" position is actuated. This can lead to breakage of the web to be printed or moistened or to an imbalance of ink and fountain solution in the corresponding printing system.
Ziel der Erfindung Z iel the invention
Ziel der Erfindung ist es, Bedienfehler und Beschädigungen beim Anfahren der Walzen zu vermeiden.The aim of the invention is to avoid operator error and damage when starting the rollers.
21 9 1 1421 9 1 14
16. ·5. 198016. · 5. 1980
AP Β" 41 P / 219AP Β "41 P / 219
57 056/2757 056/27
- 4 Darlegung des Wesens der Erfindung - 4 Presentation of the essence of the invention
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, für eine Vorrichtung der eingangs beschriebenen Art eine Walzen-Betätigungseinrichtung zu schaffen, mittels welcher der am Spalt zwischen einer Dosierwalze und einer Übertragungswalze vorhandene Anpreßdruck in Außerbetrieb3tellung zu reduzieren ist und ein vorher eingestellter Spaltdruck wiederum praktisch selbsttätig zu schaffen ist, wenn die Y/alzen in eine Betriebsstellung bewegt werden· Dabei soll aufgrund der WaI-zen-Betätigungseinrichtung eine Druckeinstellung oder eine begrenzte Separierung zwischen den Oberflächen einer Dosier— walze und einer Übertragungswalze in einer "Andruck-Aus"~ Stellung ermöglicht werden, um einen Antrieb der Walzen mit unterschiedlichen Umfangsgeschwindigkeiten im trocknen Zustand ohne Beschädigung der Walzen zu ermöglichen, wobei außerdem die Möglichkeit bestehen soll, eine Schmierflüssigkeit auf der Oberfläche einer der Walzen zu dem Spalt zwischen den Walzen zu bringen, ohne daß Flüssigkeit von den Oberflächen der Walzen abgeschleudert wird, oder daß eine übertrieben große, unerwünschte Flüssigkeitsmenge zwischen miteinander zusammenwirkende Walzen oder Einrichtungen gelangt, wenn eine Betätigung in "Andruck-Ein"~Stellung erfolgt· V/eiterhin soll es mit der erfindungsgemäßen Walzen-Betätigungseinrichtung möglich sein, ein Walzenpaar zwischen einer Stellung, in der die Achsen der Walzen parallel sind, und einer Stellung, in der die Achsen schräg zueinander verlaufen, zu bewegen, während eine der Walzen in eine oder aus einer "Andruck~Einu-Stellung betätigt wird·The invention has for its object to provide for a device of the type described above, a roller actuator, by means of which existing at the gap between a metering roller and a transfer roller contact pressure is to be reduced in Außerstetrieb3tellung and a previously set nip pressure in turn to create virtually automatically When the Y / alts are moved to an operating position, pressure adjustment or limited separation between the surfaces of a metering roller and a transfer roller in a "pressure off" position is to be enabled due to the waist actuator to allow a drive of the rolls at different peripheral speeds in the dry state without damaging the rolls, and also to be able to bring a lubricating liquid on the surface of one of the rolls to the gap between the rolls without liquid It is thrown off the surfaces of the rollers, or that an excessively large, undesirable amount of liquid passes between cooperating rollers or devices when an operation in "pressure-on" position takes place V / eiter, it is possible with the roller actuator according to the invention be to move a pair of rollers between a position in which the axes of the rollers are parallel, and a position in which the axes are oblique to each other, while one of the rollers is actuated in or out of a "on- u" position ·
Erfindungsgemäß wird das erreicht durch ein Betätigungsmittel, mit dem eine der Walzen relativ zu der anderen Walze zwischen einer ersten Stellung, in der ein Berührungs.-druck am Spalt benachbart zu den Enden der Walzen aufgebrachtAccording to the invention this is achieved by an actuating means with which one of the rollers is applied relative to the other roller between a first position in which a touch-pressure is applied to the nip adjacent to the ends of the rollers
219 114219 114
16. 5. 1980 AP B 41 P / 219 57 056/27 - 5 -16. 5. 1980 AP B 41 P / 219 57 056/27 - 5 -
wird, um Flüssigkeit am Spalt zu dosieren, und einer zweiten Stellung, in der eine der Walzen relativ zu der anderen Walze so positioniert wird, daß ein Schlupf zwischen den trockenen Oberflächen der Walzen ermöglicht ist, ohne die Walzenoberflächen zu beschädigen, während die durch den Spalt geförderte Flüssigkeit gesteuert wird, zu bewegen ist«to position liquid at the nip and a second position wherein one of the rolls is positioned relative to the other roll so as to allow slippage between the dry surfaces of the rolls without damaging the roll surfaces while passing through the roll Slit conveyed liquid is controlled to move «
Hit dem Betätigungsmittel ist eine Einstellung des am Spalt ausgebildeten Druckes in der ersten Stellung der Walzen vorzunehmen, ohne die Relativstellung der Walzen in der zweiten Stellung zu verändern, v/obei mit dem Betätigungsmittel ein Ende einer der Walzen um ein Ende der anderen Walze zu bewegen ist, um den Druck im Spalt zwischen den Enden der Walze zu verändern, wenn eine der Walzen zwischen der ersten und zweiten Stellung bewegt wird«Hit the actuator is to make an adjustment of the pressure formed at the gap in the first position of the rollers, without changing the relative position of the rollers in the second position, v / obei move with the actuating means an end of one of the rollers to one end of the other roller is to change the pressure in the nip between the ends of the roll when one of the rolls is moved between the first and second positions. "
In dem Falle, daß wenigstens eine Walze eine elastische Oberfläche aufweist, ist die Vorrichtung gekennzeichnet durch einen Rahmen, einen Betätigungsarm, einen Aufhänger, ein Mittel, mit dem der Aufhänger an dem Rahmen zu befestigen ist, ein Mittel, mit dem eine erste Walze an dem Aufhänger so zu befestigen ist, daß die erste Walze um eine erste Achse drehbar ist, ein Mittel, mit dem eine zweite Walze an dem Betätigungsarm so zu befestigen ist, daß die zweite Walze um eine zweite Achse umläuft, ein Mittel, mit dem der Aufhänger bev/eglich an dem Betätigungsarm zu befestigen ist, ein zwischen dem Betätigungsarm und dem Aufhänger befestigtes Begrenzungsmittel, welches eine begrenzte Bewegung des Betätigungsarms relativ zu dem Aufhänger gestattet, um die erste und zweite Walze relativ zueinander zwischen einer ersten Stellung, in der ein Berührungsdruck in einem Spalt an den Enden der Walzen aufgebracht wird, um Flüssigkeit zu dosieren, und einer zweiten Stellung, in der ein unterschiedlicher BerührungsdruckIn the event that at least one roller has an elastic surface, the device is characterized by a frame, an actuating arm, a hanger, a means by which the hanger is to be attached to the frame, a means to which a first roller the hanger is to be fixed so that the first roller is rotatable about a first axis, means for fixing a second roller to the actuating arm so that the second roller rotates about a second axis, a means with which the Hanger is to be attached to the actuating arm, a limiting means fixed between the actuating arm and the hanger, which allows limited movement of the actuating arm relative to the hanger to move the first and second rollers relative to one another between a first position in which a contact pressure is applied in a gap at the ends of the rollers to meter liquid, and a second position in which a different touch pressure
2t 9 1142t 9 114
Äi * 16. 5. 1980 Äi * 16. 5. 1980
AP B 41 F / 219 114 57 056/27 - 6 -AP B 41 F / 219 114 57 056/27 - 6 -
in dem Spalt zwischen den Enden der Walzen aufgebracht wird, um einen Schlupf zwischen den trocknen Oberflächen zu ermöglichen und Flüssigkeit auf der Oberfläche einer der Walzen zu dem Spalt zu bewegen, und ein Mittel zum Bev/egen des Betätigungsarms.is applied in the nip between the ends of the rolls to allow slippage between the dry surfaces and to move liquid on the surface of one of the rolls to the nip, and means to hold the operating arm.
V/eitere kennzeichnende Merkmale sind, daß in dem Aufhänger eine längliche Ausnehmung ausgebildet ist, die ein Ende besitzt, daß sich ein Anschlagmittel längs der Ausnehmung erstreckt und daß ein Mittel vorhanden ist, mit 'dem der Abstand zwischen dem Anschlagmittel und dem Ende der Ausnehmung einzustellen ist, wobei das Begrenzungsmittel ein an dem Betätigungsarm angeordnetes Auge auf v/eist, welches längs der Ausnehmung zwischen dem Anschlag und dem Ende der Spur beweglich ist.V / eere characteristic features are that in the hanger an elongated recess is formed, which has an end that a stop means extends along the recess and that a means is present, with 'the distance between the stop means and the end of the recess is set, wherein the limiting means is an arranged on the actuating arm eye on v / eist, which is movable along the recess between the stop and the end of the track.
Zweckmäßigerweise ist auch ein Mittel zum Bewegen des Befestigungsmittels einer ersten Walze an dem Aufhänger vorgesehen, um den Abstand zwischen der ersten und der zweiten Achse einzustellen. Weiterhin ist vorgesehen, daß in dem Aufhänger eine Führung ausgebildet ist und daß das Befestigungsmittel zum Befestigen einer ersten Walze an dem Aufhänger einen Lagerblock aufweist, der gleitbar in der Führung angeordnet ist und daß ein Mittel vorhanden ist, mit dem der Lagerblock längs der Führung zu bewegen ist, um den Abstand zwischen den Achsen der ersten und zweiten Walze zu verändern.Conveniently, means are also provided for moving the fastener of a first roller to the hanger to adjust the distance between the first and second axes. It is further provided that in the hanger a guide is formed and that the fastening means for fixing a first roller to the hanger comprises a bearing block which is slidably disposed in the guide and in that there is a means with which the bearing block along the guide to is move to change the distance between the axes of the first and second roller.
In weiterer Ausbildung der Erfindung ist vorgesehen, daß das Mittel, mit dem der Aufhänger beweglich an dem Rahmen zu befestigen ist, folgende Bauelemente auf v/eist: einen Schrägstellungsarm, ein Mittel, mit dem der Schrägstellungsarm gelenkig an dem Aufhänger derart zu befestigen ist, daß der Aufhänger um eine Achse schwenkbar ist, die zu derIn a further embodiment of the invention it is provided that the means by which the hanger is movably attached to the frame comprises the following components: a skew arm, a means by which the skewer arm is hinged to the hanger in such a way that that the hanger is pivotable about an axis which is to the
21 9 11421 9 114
16. 5. 1980May 16, 1980
AP B 41 F / 219 57 056/27AP B 41 F / 219 57 056/27
zweiten Achse fluchtet, um welche die zweite Walze umläuft, ein Mittel, mit dem der Schrägstellungsarm gelenkig mit dem Rahmen so zu verbinden ist, daß der Schrägstellungsarm um eine Achse schwenkbar ist, die zu der ersten Achse ausgerichtet ist, um welche die erste Walze umläuft·second axis through which the second roller revolves, means for pivotally connecting the tilting arm to the frame so that the tilting arm is pivotable about an axis aligned with the first axis about which the first roller rotates ·
Vorteilhafterweise ist hierbei vorgesehen, daß das Mittel, mit dem der Schrägstellungsarm gelenkig an dem Aufhänger zu befestigen ist, eine Buchse aufweist, welche sich durch Öffnungen in dem Schrägstellungsarm und in dem Aufhänger erstreckt, wobei die Buchse eine zentrale Öffnung auf v/eist, durch welche sich das Mittel zum Befestigen einer zweiten Walze an dem Betätigungsarm erstreckt. Das Mittel zum Bewegen des Betätigungsarmes v/eist einen druckmittelbetätigten Zylinder mit einer ausfahrbaren Kolbenstange auf, die mit dem Aufhänger verbunden ist, sowie ein Mittel, mit dem der Zylinder an dem Rahmen befestigt ist·Advantageously, it is contemplated that the means by which the skew arm is hinged to the hanger has a socket extending through apertures in the skew arm and in the hanger, the bushing having a central opening on it which extends the means for securing a second roller to the actuating arm. The means for moving the actuating arm comprises a pressure-actuated cylinder with an extendible piston rod connected to the hanger and means for securing the cylinder to the frame.
Die Vorrichtung ist weiter gekennzeichnet durch einen Formwalzenaufhänger, eine Formwalze, die drehbar mit dem Formwalzenaufhänger verbunden i3t, ein Mittel, mit dem der Formwalzenaufhänger schwenkbar bzw· gelenkig mit dem Rahmen zu verbinden ist, und einen Formwalzen-Betätigungshebel mit einem Langloch an seinem einen Ende, durch welches sich ein Ende der Formwalze erstreckt und ein Mittel, mit dem der Formwalzen-Betätigungshebel relativ zu dem Betätigungsarm so gelenkig zu verbinden ist, daß nach einem Ausfahren der Kolbenstange des druckmittelbetätigten Zylinders die zweite Walze in Eingriff rait der Formwalze bewegbar ist und der Betätigungsarm relativ zu dem Aufhänger schwenkt, um den Druck zwischen den Oberflächen der -ersten und zweiten Walze zu erhöhen·The apparatus is further characterized by a forming roll hanger, a forming roll rotatably connected to the forming roll hanger, a means to pivotally connect the forming roll hanger to the frame, and a forming roll operating lever having a slot at one end thereof through which one end of the forming roller extends and a means to which the forming roller operating lever is pivotally connected relative to the actuating arm, that after extension of the piston rod of the fluid-actuated cylinder, the second roller in engagement rait the forming roller is movable and the Actuating arm pivots relative to the hanger to increase the pressure between the surfaces of the first and second rollers.
219 114219 114
16. 5. 1980May 16, 1980
AP B 41 P / 219 114AP B 41 P / 219 114
57 056/2757 056/27
Beim Dosieren einer Flüssigkeit an einem Spalt zwischen den Oberflächen einer ersten Walze mit einem elastischen Mantel und einer zweiten Walze, die unter Druck an dieser anliegt, wobei die Oberflächen mit unterschiedlichen Umfangsgeschwindigkeiten angetrieben sind, so daß an dem Spalt ein Schlupf auftritt, ist in weiterer Ausgestaltung der Erfindung vor-• gesehen, daß die Vorrichtung sich auszeichnet durch einen Rahmen, einen Betätigungsarm, einen Aufhänger, einen Schrägstellungsarm, ein Mittel, mit dem der Schrägstellungsann gelenkig an dem Rahmen zu befestigen ist, ein Mittel, mit dem eine erste Walze so an dem Aufhänger zu befestigen ist, daß die erste Walze um eine erste Achse umläuft, ein Mittel, mit dem eine zweite Walze so an dem Betätigungsarm zu befestigen ist, daß die zweite Walze um eine zweite Achse umläuft, ein Mittel, mit dem der Schrägstellungsarm so gelenkig an dem Aufhänger zu befestigen ist, daß der Aufhänger relativ zu dem Schrägstellungsarm um eine Achse zu verschwenken ist, die zu der zweiten Achse ausgerichtet ist, um ein Ende der ersten Walze um ein Ende der zweiten Walze zu bewegen, ein Schrägstellungs-Einstellmittel zwischen dem Schrägstellungsarm und dem Aufhänger zum Begrenzen des Abstandes des Endes der ersten Walze bei ihrer Bewegung um das Ende der zweiten Walze, ein Schwenkmittel, mit dem der Aufhänger an dem Betätigungsarm zu befestigen ist, ein zwischen dem Betätigungsarm und dem Aufhänger angeordnetes Begrenzungsmittel, mit dem eine begrenzte Bewegung des Betätigungsarms relativ zu dem Aufhänger zu ermöglichen ist, um die erste und zweite Walze relativ zueinander zwischen einer ersten Stellung, in welcher ein Berührungsdruck am Spalt an den Enden der Walzen aufgebracht wird, und einer zweiten Stellung, in welcher ein unterschiedlicher Berührungsdruck am Spalt zwischen den Enden der Walzen aufgebracht wird, zu ermöglichen, und ein Mittel zum Bewegen des Aufhängers· .When dosing a liquid at a nip between the surfaces of a first roll having an elastic sheath and a second roll which bears against it under pressure, the surfaces being driven at different peripheral speeds such that slippage occurs at the nip, is more Embodiment of the invention seen that • the device is characterized by a frame, an actuating arm, a hanger, a tilting arm, a means by which the Schrägstellungsann is to be hingedly attached to the frame, a means with which a first roller so To attach to the hanger that the first roller rotates about a first axis, a means for securing a second roller to the actuating arm so that the second roller rotates about a second axis, a means with which the skew arm so hinged to the hanger is that the hanger relative to the skew arm around pivoting an axis aligned with the second axis to move one end of the first roller about an end of the second roller, skew adjusting means between the skew arm and the hanger for limiting the distance of the end of the first roller in its turn Movement about the end of the second roller, a pivoting means for securing the hanger to the actuating arm, a limiting means disposed between the actuating arm and the hanger for allowing limited movement of the actuating arm relative to the hanger about the first one and a second roller relative to each other between a first position in which a contact pressure is applied to the gap at the ends of the rollers, and a second position in which a different contact pressure at the gap between the ends of the rollers is applied, and a means for moving the hanger ·.
21 9"21 9 "
16. 5. 1980 AP B 41 F / 219 57 056/27 - 9 -16. 5. 1980 AP B 41 F / 219 57 056/27 - 9 -
Erfindungsgemäß ist eine verbesserte Walzen-Betätigungseinrichtung geschaffen worden, mittels welcher es insbesondere möglich ist, eine Einstellung von zviel oder mehr Walzen vorzunehmen, um einen gewünschten Anpreßdruck oder "Streifen" zwischen einander benachbarten Oberflächen(abschnitten) der Walzen zu schaffen,.wenn sie sich in Betriebsstellung bzw. "Andruck-Ein"-Stellung befinden, und mit der es möglich ist, den Druck oder Streifen zwischen den Walzen automatisch zu reduzieren, wenn eine Bewegung in eine Außerbetriebstellung bzw. "Andruck-Aus"-Stellung erfolgt, wobei in Außerbetriebstellung die Oberflächen der Walzen nicht oder nur geringfügig'separiert sind, um eine ordnungsgemäße Steuerung eines Feuchtflüssigkeitsfilms zu bewirken bzw. aufrechtzuerhalten. Dieses gestattet eine Drehung der Walzen im trocknen Zustand, ohne die mit einer elastischen Oberfläche versehene Walze zu beschädigen, und außerdem eine Bewegung von FeuchtflÜ33igkeit mittels der Oberfläche einer der Walzen zu den Spalt zwischen der Dosierwalze und der Übertragungswalze, um eine ordnungsgemäße Flüssigkeitssteuerung aufrechtzuerhalten. Wenn die Übertragungswalze in Betriebstellung bzw. "Andruck-Ein"-Stellung gebracht wird im Eingriff mit einer Formwalze, so wird der Druck zwischen der Do3ierwalze und der Übertragungswalze automatisch auf den vorher erreichten bzw. eingestellten Wert vergrößert.In accordance with the present invention, there is provided an improved roller actuator by which it is possible, in particular, to effect adjustment of many or more rollers to provide a desired nip pressure or "strip" between adjacent surfaces (sections) of the rollers be in the operating position or "pressure-on" position, and with which it is possible to automatically reduce the pressure or strip between the rollers when moving into a non-operating position or "pressure-off" position, wherein Inoperative, the surfaces of the rollers are not or only slightly'separiert to effect proper control of a wet film of liquid or maintain. This permits rotation of the rolls in the dry state without damaging the resilient surface-provided roll and also movement of wet flow through the surface of one of the rolls to the nip between the metering roll and the transfer roll to maintain proper liquid control. When the transfer roller is placed in the "push-on" position in engagement with a forming roller, the pressure between the metering roller and the transfer roller is automatically increased to the previously set value.
Die Erfindung ist nachstehend an Ausführungsbeispielen unter Bezugnahme auf eine Zeichnung weiter erläutert. Es zeigen:The invention is explained below with reference to exemplary embodiments with reference to a drawing. Show it:
Fig. 1: eine schematische Darstellung einer mit Walzen einer Druckmaschine zusammenwirkenden Walzen-Betätigungseinrichtung,1 is a schematic representation of a cooperating with rollers of a printing press roller actuator,
21 9 11421 9 114
16. 5. 1980 AP B 41 P / 219 • " 57 056/27 - 10 -16. 5. 1980 AP B 41 P / 219 • "57 056/27 - 10 -
Pig· 2: einen vergrößerten Querschnitt in Richtung der Schnittlinie 2-2 in Pig« 1 gesehen,Pig * 2: seen an enlarged cross section in the direction of the section line 2-2 in Pig «1,
Pig· 3ϊ eine Schnittdarstellung in Richtung der Schnittlinie 3-3 in Pig. 2 gesehen,Pig · 3ϊ is a sectional view in the direction of the section line 3-3 in Pig. 2 seen
Pig. 4: eine Querschnittsdarstellung in Richtung der Schnittlinie 4-4 in Pig. 2 gesehen,Pig. 4: a cross-sectional view in the direction of the section line 4-4 in Pig. 2 seen
Pig. 5: eine vergrößerte Schnittdarstellung in Richtung der Schnittlinie 5-5 in Pig. 3 gesehen,Pig. 5: an enlarged sectional view in the direction of the section line 5-5 in Pig. 3 seen
Pig. 6: eine schematische Darstellung, welche die Walzen in "Andruck-Aus"-Stellung zeigt,Pig. FIG. 6 is a schematic view showing the rollers in a "pushing-off" position; FIG.
Pig. 7: eine Darstellung gemäß Pig. 6, welche die Walzen in "Andruck-Ein"-Stellung zeigt,Pig. 7: a representation according to Pig. 6, which shows the rollers in the "pressure-on" position,
Pig. 8: eine Pig. 4 entsprechende Darstellung einer zweiten Ausgestaltung der Walzen-Betätigungseinrichtung in "Druck-Ein"-Stellung,Pig. 8: a pig. 4 corresponding representation of a second embodiment of the roller actuating device in "pressure on" position,
Pig» 9: eine Schnittdarstellung links in Richtung der Schnittlinie 9-9 in Pig. 8 gesehen,Pig »9: a sectional view on the left in the direction of the section line 9-9 in Pig. 8 seen
Pig. 10: eine Schnittdarstellung ähnlich der Darstellung gemäß Pig. 8, wobei die Walzen-Betätigungseinrichtung sich in "Andruck-Aus"-Stellung befindet undPig. 10: a sectional view similar to the representation according to Pig. 8, wherein the roller actuator is in "pressure off" position and
Pig. 11; eine Schnittdarstellung in Richtung der Schnittlinie 11-11 in Pig. 10 gesehen.Pig. 11; a sectional view in the direction of the section line 11-11 in Pig. 10 seen.
Gleiche bzw. gleichwirkende Teile sind in den verschiedenen Zeichnungsfiguren mit denselben Bezugszeichen bezeichnet, wobei bei der Ausgestaltung gemäß den Pig. 8 bis 11 die der Ausgestaltung gemäß den Pig. 1 bis 7 entsprechenden Teile überwiegend mit um die Zahl 100 vergrößerten Bezugszeichen versehen sind.Identical or equivalent parts are denoted by the same reference numerals in the various drawing figures, wherein in the embodiment according to the Pig. 8 to 11 of the embodiment according to the Pig. 1 to 7 corresponding parts are provided predominantly with the number 100 enlarged reference numerals.
219 im 16;%1980 21 9 in the 16 ; 1980%
AP B 41 P / 219 114 57 056/27AP B 41 P / 219 114 57 056/27
- 11 -- 11 -
In Pig· 1 der Zeichnung ist eine Druckmaschine 10 dargestellt, die einen Druckplattenzylinder P und einen Tuchzylinder B aufweist, welche zwischen Seitenrahmen 11 und 12 der Druckmaschine drehbar abgestützt bzw. gelagert sind.Referring to Fig. 1 of the drawing, a printing machine 10 is shown having a printing plate cylinder P and a blanket cylinder B which are rotatably supported between side frames 11 and 12 of the printing machine.
Wie weiter unten noch ausführlicher erläutert wird, stehen Formwalzen 14 und 15 unter Druck mit dem Druckplattenzylinder P und einer Schwingwalze 16 im Eingriff. Eine Farbversorgungswalze 18 liefert Farbe-an die Schwingwalze 16, welche ihrerseits die Parbe auf die Pormwalzen 14 und 15 aufträgt, um eine Druckplatte auf dem Druckplattenzylinder P einzufa'rben.As will be explained in more detail below, forming rolls 14 and 15 are engaged under pressure with the printing plate cylinder P and a swinging roll 16. A paint supply roller 18 supplies ink to the swinging roller 16, which in turn applies the parabola to the forming rollers 14 and 15 to plate a printing plate on the printing plate cylinder P.
Die verbesserte Walzenbetätigungseinrichtung ist in dem im ganzen mit 20 bezeichneten Peuchtv/erk verkörpert und besitzt Dosierwalzenaufhänger 25a und 25b, die so montiert sind, daß sie relativ zu Übertragungswalzen-Betätigungsarmen 30a bzw. 30b begrenzt schwenkbar sind.The improved roll actuator is embodied in the blank designated generally at 20 and has metering roll hangers 25a and 25b which are mounted to be pivotally limited relative to transfer roll actuating arms 30a and 30b, respectively.
Wie weiter unten noch ausführlicher erläutert wird, ist ein Formwalzen-Betätigung3hebel 70 relativ zu jedem Übertragungswalzen-Betätigungsarm 30a und 30b gelenkig befestigt, um die Formwalze 14 mit der Druckplatte auf dem Druckplattenzylinder P in und außer Druckeingriff zu bringen.As will be explained in more detail below, a form roller actuating lever 3 is hinged relative to each transfer roller actuating arm 30a and 30b to engage and disengage the form roller 14 with the pressure plate on the printing plate cylinder P.
Wie aus Fig. 2 erkennbar ist, ist der Seitenrahmen 21 des Feuchtwerkes durch Verschraubung oder auf andere Art und V/eise am Seitenrahmen 11 auf der Antriebsseite der Druckmaschine befestigt, und der Feuchtwerk-Seitenrahmen 22 ist auf der Bedienungsseite der Druckmaschine 10 gemäß Fig. 1 mit dem Seitenrahmen 12 der Druckmaschine verschraubt oder auf andere Weise fest verbunden.As can be seen from Fig. 2, the side frame 21 of the dampening unit is by screwing or otherwise mounted on the side frame 11 on the drive side of the printing press, and the dampening unit side frame 22 is on the operating side of the printing press 10 shown in FIG. 1 bolted to the side frame 12 of the printing press or firmly connected in any other way.
21 921 9
16. 5. 1930 AP B 41 P / 219 114 57 056/27 - 12 -16. 5. 1930 AP B 41 P / 219 114 57 056/27 - 12 -
Der Dosierwalzenaufhänger 25a auf der Antriebsseite der Druckmaschine ist relativ zum Peuchtwerk-Seitenrahmen 21 lind zum Druckmaschinen-Seitenrahmen 11 durch eine Stummelwelle 26a gelenkig befestigt, welche sich in eine Aufnahmebuchse 27 hineinerstreckt, die benachbart zu dem einen Ende des Dosierwalzenaufhängers 25a ausgebildet ist·The metering roller hanger 25a on the drive side of the printing press is hinged relative to the bench frame side frame 21 to the printing machine side frame 11 by a stub shaft 26a which extends into a receiving bushing 27 formed adjacent one end of the metering roller hanger 25a.
Der Dosierwalzenaufhänger 25b auf der Bedienungsseite ist mit dem Feuchtwerk-Seitenrahmen 22 und dem L'ruclonaschinen-Seitenrahmen 12 durch eine Stummelwelle 26b gelenkig verbunden, welche sich in eine Aufnahmebuchse 27b erstreckt, die an einem Ende eines Schrägstellungsarms 28 ausgebildet ist· Der Dosierwalzenaufhänger 25b ist mit dem Schrägstellungsarm 28 durch eine Buchse 29 gelenkig verbunden, welche eich durch zueinander fluchtende Bohrungen im Schrägstellungsarm 28 und im Dosierwalzenaufhänger 25b erstreckt.The metering roller hanger 25b on the operator side is hinged to the dampening unit side frame 22 and the linear machine side frame 12 by a stub shaft 26b which extends into a receiving socket 27b formed at one end of a tilting arm 28. The metering roller hanger 25b hingedly connected to the skew arm 28 by a bushing 29 which extends through aligned holes in the skew arm 28 and metering roller hanger 25b.
Wie am besten aus den Pig. 3 und 5 der Zeichnung erkennbar ist, ist der benachbart zur Antriebsseite der Druckmaschine 10 vorhandene Übertragungswalzen-Betätigungsarm 30a an dem Dosierwalzenaufhänger 25a durch einen Stift 32a gelenkig befestigt, dessen eines Ende wie beispielsweise durch einen Schrumpfsitz in einer im Dosierwalzenaufhänger 25a ausgebildeten Öffnung befestigt ist. Das andere Ende des Stiftes 32a ist drehbar in einer Buchse 33a angeordnet, die in einer Öffnung des Übertragungswalzen-Betätigungsarms 30a ausgebildet ist.How best of the pig. 3 and 5 of the drawing, the transfer roller actuating arm 30a adjacent to the drive side of the printing machine 10 is hinged to the metering roller hanger 25a by a pin 32a, one end of which is fixed, such as by a shrink fit, in an opening formed in the metering roller hanger 25a. The other end of the pin 32a is rotatably disposed in a bushing 33a formed in an opening of the transfer roller operating arm 30a.
In dem Dosierwalzenaufhänger 25a ist mit Abstand zum Stift 32a eine längliche Ausnehmung 35a ausgebildet und bildet eine Spur, entlang v/elcher ein Auge 40a beweglich ist. Das Auge 40a ist mittels einer Kopfschraube 42 mit dem Übertragungswalzen-Betätigungsarm 30a fest verbunden und bildetAn elongate recess 35a is formed in the metering roller hanger 25a at a distance from the pin 32a and forms a track along which an eye 40a is movable. The eye 40a is fixedly connected to the transfer roller actuating arm 30a by means of a cap screw 42 and forms
219219
16. 5. 1980 AP B 41 P / 219 1H 57 056/27 - 13 - ' 16. 5. 1980 AP B 41 P / 219 1H 57 056/27 - 13 - '
ein Polgeglied, welches durch die Ausnehmung 35a beweglich ist. Das Ende 36a der Ausnehmung 35a begrenzt die Bewegung des(Auges 40a durch die Ausnehmung 3^a in, einer Richtung.a pole member which is movable by the recess 35a. The end 36a of the recess 35a restricts the movement of the (eye 40a by the recess 3 ^ a i n, one direction.
Eine Schraube 37a ist in eine Gewindebohrung des Dosierwalzen-Aufhängers 25a eingeschraubt und besitzt ein Ende 38a, welches sich in der Ausnehmung 35a hineinerstreckt. Eine Verriegelungsmutter 39a ist vorgesehen, um die Schraube 37a in einer vorgegebenen Stellung festzusetzen.A screw 37a is screwed into a threaded bore of the metering roller hanger 25a and has an end 38a which extends into the recess 35a. A lock nut 39a is provided to fix the screw 37a in a predetermined position.
Es ist ohne· v/eiteres ersichtlich, daß das Ende 38a der Schraube 37a sich in die Ausnehmung 35a hineinerstreckt, um als Anschlag zu dienen, so daß der Abstand zwisehen dem Ende 36a der Ausnehmung 35a und dem Ende 38a der Schraube 37a einstellbar ist, um eine begrenzte Bewegung des Auges 40a in Längsrichtung der länglichen Ausnehmung 35a zu gestatten, wie v/eiter unten noch im einzelnen erläutert wird.It is readily apparent that the end 38a of the screw 37a extends into the recess 35a to serve as a stop so that the distance between the end 36a of the recess 35a and the end 38a of the screw 37a is adjustable. to permit limited movement of the eye 40a in the longitudinal direction of the elongated recess 35a, as will be explained in more detail below.
Wie am besteh aus den Fig. 2 und 4 der Zeichnung erkennbar ist, ist der Übertragungswalzen-Betätigungsarm 30b, der dem Druckmaschinen-Seitenrahnen 12 auf der Bedienungsseite der Druckmaschine benachbart ist, gelenkig mit dem Schrägstellungsarm 28 verbunden. Es ist jedoch ersichtlich, daß die längliche Ausnehmung 35b im Schrägstellungsarm 28 und nicht im Do3ierwalzenaufhänger 25b ausgebildet ist. Das Auge 40b ist am Betätigungsarm 30b befestigt. Die Distanz, um welche es längs der Ausnehmung 35b beweglich ist, ist durch eine Schraube 37b einstellbar.As can be seen from Figs. 2 and 4 of the drawings, the transfer roller actuating arm 30b, which is adjacent to the printing machine side rail 12 on the operating side of the printing press, is pivotally connected to the tilting arm 28. However, it can be seen that the elongated recess 35b is formed in the tilt arm 28 and not in the doubler roller hanger 25b. The eye 40b is attached to the actuator arm 30b. The distance by which it is movable along the recess 35b is adjustable by a screw 37b.
Der Übertragungswalzen-Betätigungsarm 30b an der Bedienungsseite der Druckmaschine ist durch einen Stift.32b gelenkig am Schrägstellungsarm -28 befestigt, und zwar auf gleiche Art und Weise, wie der Betätigungsarm 30a gelenkig am Dosierwalzen-Aufhänger 25a der Antriebsseite der DruckmaschineThe transfer roller actuating arm 30b on the operating side of the printing machine is pivotally attached to the tilting arm -28 by a pin 32b in the same manner as the actuating arm 30a hinges to the metering roller hanger 25a of the drive side of the printing machine
21 "9 11421 "9 114
16. 5. 1980May 16, 1980
AP B 41 I1 / 219 114AP B 41 I 1 / 219,114
57 056/2757 056/27
befestigt ist, .wie dieses weiter oben unter Bezugnahme auf Fig· 5 beschrieben worden ist»is fastened, as has been described above with reference to FIG. 5 »
Wie am besten aus den Pig. 2, 3 und 4 der Zeichnung erkennbar ist, ist ein mit einem Druckmittel zu betätigender Zylinder 45 vorgesehen, der einen (nicht erkennbaren) Kolben aufweist, welcher im Zylinder 45 gleitbar angeordnet ist und eine darin angeordnete, ausfahrbare Kolbenstange 46 besitzt, v/elche mittels eines Gabelkopfbolzens 47 gelenkig mit dem Übertragungswalzen-Betätigungsarm 30a bzw» 30b verbunden ist» Der Zylinder 45 ist mittels einer Schraube 48 gelenkig an einer Montageplatte 49 befestigt, die durch Verschraubung oder auf andere Art und Weise mit dem Druckmaschinenseitenrahmen 11 und 12 verbunden ist»How best of the pig. 2, 3 and 4 of the drawing, there is provided a cylinder 45 to be actuated with a pressure medium, which has a piston (not recognizable) which is slidably disposed in the cylinder 45 and has an extendable piston rod 46 disposed therein The cylinder 45 is hinged by means of a screw 48 to a mounting plate 49, which is connected by screwing or otherwise connected to the printing press side frame 11 and 12 »by means of a clevis pin 47 articulated to the transfer roller actuating arm 30a or» 30b.
Wie am besten aus den Pig» 2, 3 und 4 der Zeichnung erkennbar ist, besitzt die Dosierwalze 50 an ihren einander gegenüberliegenden Enden Lagerzapfen 50a und 50b, die drehbar in selbstausrichtenden Lagern 52 angeordnet sind, welche ihrerseits von Lagerblöcken 54 abgestützt bzw» gehalten sind, die entlang von Führungen 24 beweglich sind, welche in den Dosierwalzenaufhängern 25a und 25b ausgebildet sind» Jeder gleitbare Lagerblock 54 wird mittels einer Feder 23 elastisch in gegenseitigem Eingriff mit dem Ende einer Dosierwalzendruck— Einstellschraube 55 gedrückt, welche jeweils so angeordnet ist, daß sie den betreffenden Lagerblock 54 längs der Führung 24 bewegen kann.As best seen in FIGS. 2, 3 and 4 of the drawing, the metering roller 50 has at its opposite ends journals 50a and 50b rotatably disposed in self-aligning bearings 52 which in turn are supported by bearing blocks 54 "Slidable along guides 24 formed in the metering roller hangers 25a and 25b." Each slidable bearing block 54 is resiliently urged by a spring 23 into mutual engagement with the end of a metering roller pressure adjusting screw 55 which is arranged to engage can move the respective bearing block 54 along the guide 24.
Die Übertragungswalze 60 besitzt an ihren einander gegenüberliegenden Enden Lagerzapfen 60a und 60b, welche drehbar in selbstausrichtenden Lagern 62 angeordnet sind, die sich in Lagergehäusen 64a und 64b befinden, welche durch Verschraubung oder auf andere Art und Weise an den Übertragungswalzen-Betätigungsarmen 30a bzv/. 30b befestigt sind. EinThe transfer roller 60 has at its opposite ends journals 60a and 60b which are rotatably disposed in self-aligning bearings 62 located in bearing housings 64a and 64b which are screwed or otherwise fastened to the transfer roller actuating arms 30a. 30b are attached. On
21 9 1121 9 11
16. 5> 198016. 5> 1980
AP B 41 F / 219AP B 41 F / 219
57 056/2757 056/27
- 15 -- 15 -
Umfangsabstand 69a zum Dosierwalzenaufhänger 25a sowie ein Umfangsabstand 69b zu der Buchse 29 gestatten es, daß der Abstand zwischen den Achsen der Übertragungswalze 60 und der Dosierwalze 50 verändert werden kann· Jedes der Lagergehäuse 64a und 64b ist geteilt und besitzt einen mit dem Gehäusefuß verschraubten oder auf andere Weise verbundenen Lagerdeckel 651 um das betreffende Lager 62 installieren zu können, wie am besten aus Pig. 3 erkennbar ist.Circumferential distance 69a to the metering roller hanger 25a and a circumferential distance 69b to the sleeve 29 allow the distance between the axes of the transfer roller 60 and the metering roller 50 to be varied. Each of the bearing housings 64a and 64b is split and has one bolted or screwed to the housing base other way associated bearing cap 651 to install the relevant bearing 62, as best of Pig. 3 is recognizable.
Die Formwalzen-Betätigungshebel 70 besitzen an ihren äußeren Enden gsschlit'zte Öffnungen bzw. Langlöcher 72, durch welche sich Forinwalzen-Betätigungsstifte 71 erstrecken, die in Pormwalzenaufhängern 76a bzw. 76b befestigt sind. Jeder Formwalzen-Betätigungshebel 70 besitzt einen länglichen Schlitz 74, der in seinem mittleren Abschnitt ausgebildet ist. Eine Formwalzen-Einstellschraube 75 erstreckt sich in Jeden Schlitz 74 und ist in gewindemäßigem Eingriff mit Bolzen 67a und 67b, welche in den Übertragungswalzen-Lagergehausen 64a bzv/. 64b gelenkig befestigt sind, wobei die Anordnung so getroffen ist, daß die Achsen der Bolzen 67a und 67b zu den Achsen der Übertragungswalzen-Lagerzapfen 60a und 60b fluchten, um an dem Spalt zwischen der Übertragungswalze 60 und der Formwalze 14 den Druck einstellen zu können, wie nachfolgend noch im einzelnen erläutert wird.The forming-roll operating levers 70 have slotted holes 72 at their outer ends through which the Forinwalzen actuating pins 71 extend, which are mounted in Pormwalzenaufhängern 76 a and 76 b, respectively. Each form roller operating lever 70 has an elongated slot 74 formed in its central portion. A forming roll adjustment screw 75 extends into each slot 74 and is threadedly engaged with bolts 67a and 67b which are in the transfer roll storage housings 64a. 64b are hinged, the arrangement being such that the axes of the pins 67a and 67b are aligned with the axes of the transfer roller journals 60a and 60b to adjust the pressure at the nip between the transfer roller 60 and the forming roller 14, as will be explained in detail below.
Wie am besten aus den Pig. 1. 3 und 4 der Zeichnung zu erkennen ist, sind an den einander gegenüberliegenden Enden der Formwalze 14 Lagerzapfen drehbar in (nicht dargestellten) Lagern vorgesehen, die in (nicht dargestellten) exzentrischen Lagergehäusen angeordnet sind, welche einstellbar in den Formwalzenaufhängern 76a und 76b befestigt sind, die an Lagern 17a und 17b von Lagerzapfen 16a und 16b anHow best of the pig. 1 and 3 of the drawing, bearing journals are rotatably provided at the opposite ends of the forming roller 14 in bearings (not shown) disposed in eccentric bearing housings (not shown) which are adjustably mounted in the forming roller hangers 76a and 76b are at bearings 17a and 17b of trunnions 16a and 16b
21 9 11421 9 114
16. 5· 1980 AP B 41 F / 219 57 056/27 - 16 -16. 5 · 1980 AP B 41 F / 219 57 056/27 - 16 -
den Enden der Schv/ingwalze 16 aufgehängt und um diese schwenkbar sind. Die Schwingwalze 16 ist in den Lagern 17a und 17b abgestützt, um eine in Richtung ihrer Längsachse gerichtete Schwingbewegung durchführen zu können, während sie in Uinfangsrichtung in drehbarem Kontakt mit der Farbversorgungsv/alze 18 und den Pornwalzen 14 und 15 ist.the ends of the Schv / ingwalze 16 are suspended and pivotable about this. The oscillating roller 16 is supported in the bearings 17a and 17b to be able to perform a swinging movement directed in the direction of its longitudinal axis while being in rotatable contact with the ink supply drum 18 and the Pornwalzen 14 and 15 in the Uinfangsrichtung.
Eine Plattendruck-Einstellschraube 78 ist mittels eines Stiftes 73 gelenkig an den .Formwalzenaufhängern 76a und 76b befestigt. Die Einstellschraube 78 weist mit gegenseitigem Abstand abgeordnete Muttern 77 und 79 auf, die an einander gegenüberliegenden Seiten eines Anschlages 80 auf ihr angeordnet sind, wobei der Anschlag 80 eine mittige Durchgangsöffnung besitzt, durch welche sich das Ende der Einstellschraube 78 erstreckt. Der Anschlag 80 ist gelenkig an dem Feuchtwerk-Seitenrahmen 21 und 22 befestigt.A plate pressure adjusting screw 78 is pivotally attached to the forming roll hangers 76a and 76b by a pin 73. The adjusting screw 78 has mutually spaced nuts 77 and 79 disposed on opposite sides of a stop 80 thereon, the stop 80 having a central through hole through which the end of the adjusting screw 78 extends. The stopper 80 is hinged to the dampening unit side frames 21 and 22.
Wie am besten aus den Fig. 2 und 4 erkennbar ist, besitzt der Dosierwalzenaufhänger 25b einen sich nach außen erstreckenden Vorsprung bzw. Ansatz 84, der mittels eines Stiftes 87 gelenkig mit dem Ende einer Schrägstellungs-Einstellschraube 85 verbunden ist. Die Schrägstellungs-Einstellschraube 85 steht gewindemäßig mit einem Block im Eingriff, der gelenkig an einem sich vom Schrägstellungsarm 28 nach außen erstreckenden Ansatz 88 auf der Bedienungsseite der Druckmaschine befestigt ist.As best seen in Figs. 2 and 4, the metering roller hanger 25b has an outwardly extending projection 84 which is pivotally connected by a pin 87 to the end of a pitch adjustment screw 85. The skew adjustment screw 85 threadingly engages a block which is hinged to a tab 88 extending outwardly from the skew arm 28 on the operator side of the press.
Wie am besten aus Fig. 2 erkennbar ist, ist benachbart zu der Dosierwalze 50 eine V/anne 90 angeordnet, so daß die Oberfläche der Dosierwalze 50 in eine Flüssigkeit in der V/anne 90 eintaucht, um auf diese Weise die Oberfläche der Dosierwalze 50 zu befeuchten.As best seen in FIG. 2, adjacent to the metering roll 50, a vein 90 is disposed so that the surface of the metering roll 50 dips into a liquid in the vial 90 to thereby provide the surface of the metering roll 50 to moisten.
21 9 121 9 1
fc 16, 5. 1980 Feb. 16, 5, 1980
AP B 41 P / 219AP B 41 P / 219
, 57 056/27, 57 056/27
- 17 -- 17 -
* ♦* ♦
Eine zv/eite Ausgestaltung der Walzenbetätigungseinrichtung ist in den Pig. 8 bis 11 der Zeichnung dargestellt.A zv / eite design of the roller actuator is in the Pig. 8 to 11 of the drawing.
Die in den Pig. 8 bis 11 der .Zeichnung dargestellte Vorrichtung unterscheidet sich von der in den Pig. 1 bis 7 dargestellten Ausgestaltung in erster Linie dadurch, daß die ausfahrbare Kolbenstange 146 des druckmittelbetätigten Zylinders 145 mittels eines Gabelkopfbolzens 147 am Dosierwalzenaufhänger 125b befestigt ist· Wenn demgemäß der Dosierwalzenaufhänger 125b aus der "Druck~Ein"-Stellung gemäß Pig. 8 betätigt wird, bewegt sich der Dosierwalzenaufhänger 125b relativ zum Schrägstellungsarm 128 in die in Pig. 10 dargestellte "Druck-AusII-Stellung.The in the Pig. 8 to 11 of the drawing shown device differs from that in the Pig. 1 to 7 primarily characterized in that the extendable piston rod 146 of the pressure-actuated cylinder 145 is fixed by means of a clevis pin 147 on the Dosierwalzenaufhänger 125b · Accordingly, if the Dosierwalzenaufhänger 125b from the "pressure on" position according to Pig. 8 is actuated, the metering roller hanger 125b moves relative to the tilting arm 128 in the in Pig. 10 illustrated "pressure off II- position.
Außerdem ist bei der in den Pig. 8 und 10 dargestellten Ausgestaltung die Schrägstellungs-Einstellschraube 185 verlegt, um eine begrenzte Bewegung des Dosierwalzenaufhängers 125b relativ au dem Schrägstellungsarm 128 zu ermöglichen. Im übrigen ist die Konstruktion im wesentlichen die gleiche wie diejenige, wie sie in Pig. 4 der Zeichnung dargestellt ist.In addition, when in the Pig. 8 and 10, the skew adjustment screw 185 is threaded to allow limited movement of the metering roller hanger 125b relative to the skew arm 128. Incidentally, the construction is substantially the same as that in Pig. 4 of the drawing is shown.
Aus den Pig. 8 und 9 der Zeichnung ist ersichtlich, daß der mit einem Druckmittel betätigte Zylinder 145 mittels einer Schraube 148 an einer Montageplatte 149 verschraubt oder auf andere Art und Weise mit dem Druckmaschinen-Seitenrahmen verbunden ist.From the pig. 8 and 9 of the drawing, it can be seen that the cylinder 145 actuated with a pressure medium is screwed by means of a screw 148 to a mounting plate 149 or otherwise connected to the printing machine side frame.
Die ausfahrbare Kolbenstange 146 ist mittels eines Gabelkopfbolzens 147 gelenkig an dem Dosierwalzenaufhänger 125b befestigt, der einen Lagerblock 154 aufweist, welcher selbstThe extendable piston rod 146 is hinged by means of a clevis pin 147 to the Dosierwalzenaufhänger 125 b, which has a bearing block 154 which itself
2t 9 1 14 16. 5. 19802t 9 1 14 16. 5. 1980
* AP B 41 P / 219 114* AP B 41 P / 219 114
57 056/27 - 18 -57 056/27 - 18 -
ausrichtende Lager 152 abstützt, in denen die Dosierwalze 50 drehbar gelagert ist·aligning bearing 152 is supported, in which the metering roller 50 is rotatably mounted ·
Eine Buchse 129 erstreckt sich durch zu ihr fluchtende Off-, nungen in dem Dosierwalzenaufhänger 125b und im Schrägstellungsarm 128, wobei daa untere Ende des Schrägstellungsarms 128 durch eine Stummelwelle 126b gelenkig am Druckmaschinen-Seit.enrahmen 12 befestigt ist·A sleeve 129 extends through aligned openings in the metering roller hanger 125b and in the tilting arm 128, with the lower end of the tilting arm 128 hinged to the printing machine side frame 12 by a stub shaft 126b.
Der Übertragungswalzen-Betätigungsarm 130b ist mit einem Stift 132b gelenkig am Schrägstellungsarm 128 befestigt. Der Übertragungswalzen-Betätigungsarm 130b besitzt ein Lagergehäuse 164a, welches durch Verschraubung oder auf andere V/eise mit ihm verbunden ist und ein selbstausrichtendes Lager 162 abstützt, in dem das Lager am Ende der Übertragungswalze 60 drehbar angeordnet ist· E3 ist ersichtlich, daß die Buchse 129 eine vergrößerte, mittige Öffnung aufweist, durch welche sich das Lagergehäuse 164a erstreckt, um eine Bewegung der Achse 60', um welche sich die Übertragungswalze 60 dreht, relativ zu der Achse 50' zu ermöglichen, um welche sich die Dosierwalze 50 dreht·The transfer roller actuating arm 130b is pivotally attached to the tilt arm 128 by a pin 132b. The transfer roller actuating arm 130b has a bearing housing 164a which is bolted or otherwise connected to it and supports a self-aligning bearing 162 in which the bearing is rotatably mounted at the end of the transfer roller 60. E3 it can be seen that the bushing 129 has an enlarged, central opening through which the bearing housing 164a extends to permit movement of the axis 60 'about which the transfer roller 60 rotates relative to the axis 50' about which the metering roller 50 rotates.
Der Schrägstellungsarm 128 besitzt eine längliche Ausnehmung 135b, in v/elcher sich ein am Übertragungswalzen-Betätigungsarm 130b befestigtes Auge 140b erstreckt· Eine Schraube 137a ist in den Schrägstellungsarm 128 eingeschraubt, um die der Bewegung des Auges 140b längs der Ausnehmung 135b zu begrenzen·The skew arm 128 has an elongated recess 135b in which an eye 140b secured to the transfer roller actuating arm 130b extends. A screw 137a is threaded into the skew arm 128 to limit movement of the eye 140b along the recess 135b.
Eine Schrägstellungs-Einstellschraube 185 ist in einem Block 186 gleitbar angeordnet, der gelenkig am Übertragungswalzen-Betätigungsarm 130b befestigt und mit einem Ansatz 184 verschraubt ist, der mittels eines Stiftes 187 gelenkig mit dem Dosierwalzenaufhänger 125b verbunden ist·A pitch adjustment screw 185 is slidably mounted in a block 186 which is hinged to the transfer roller actuating arm 130b and bolted to a lug 184 pivotally connected to the metering roller hanger 125b by a pin 187.
21 921 9
16. 5. 1980May 16, 1980
AP B 41 F / 219 114AP B 41 F / 219 114
57 056/2757 056/27
-19 --19 -
Wenn sich der Dosierwalzenaufhänger 125b aus der Stellung gemeiß Pig. 8 in die Stellung gemäß Pig· 10 bewegt, gleitet die Schrägstellungs-Einstellschraube 185 durch einen Pfad im Block 186 und gestattet eine begrenzte relative Bewegung zwischen dem Dosierwalzenaufhänger 125b und dem Schrägstellungsarni 128· Wenn der Ansatz 184 mit dem Block 186 in Eingriff kommt, bewegen sich der Übertragungswalzen-Betätigungsarm 130b und der Dosierwalzenaufhänger 125b gemeinsam und bringen das Auge 140b in Eingriff mit dem Ende der Schraube 137a. When the metering roller hanger 125b is milled from the position Pig. 8 moves to the position shown in FIG. 10, the skew adjustment screw 185 slides through a path in block 186 allowing limited relative movement between the metering roller hanger 125b and the skew cam 128. When the lug 184 engages the block 186, move the transfer roller actuating arm 130b and metering roller hanger 125b engage in common and engage the eye 140b with the end of the screw 137a.
Wie am besten aus den Pig. 1, 3 und 4 erkennbar ist, ist die Wirkungs— und Punktionsweise der oben beschriebenen Vorrichtung wie folgt:How best of the pig. 1, 3 and 4, the mode of action and puncture of the device described above is as follows:
Während die Kolbenstange 46 des Zylinders 45 ausgefahren wird, gelangt die Dosierwalze 50 in relativen Druckeingriff mit der Übertragungswalze 60, die ihrerseits in Druckeingriff mit der Pormv/alze 14 gebracht wird, welche wiederum ihrerseits in relativen Druckeingriff mit der Druckplatte auf dem Druckplattenzylinder P gelangt.While the piston rod 46 of the cylinder 45 is extended, the metering roller 50 comes into relative pressure engagement with the transfer roller 60, which in turn is brought into pressure engagement with the cartridge 14, which in turn comes into relative pressure engagement with the printing plate on the printing plate cylinder P.
Die Mutter 79 auf der Plattendruck-Einstellschraube 78 wird eingestellt, um einen gewünschten Druck im Spalt 100 zwischen der Formwalze 14 und der Druckplatte auf dem Druckplattenzylinder P zu erzielen.The nut 79 on the plate pressure adjusting screw 78 is adjusted to achieve a desired pressure in the gap 100 between the forming roller 14 and the pressure plate on the printing plate cylinder P.
Die Formwalzendruck-Einstellschraube 75 an dem Formwalzen-Betätigungshebel 70 kann sodann zur Einstellung des Druckes im Spalt 102 zwischen der Übertragungswalze 60 und der Formwalze 14 gedreht werden unter Verwendung des Druckes des Endes des Langloches 72 gegen den Betätigungsstift 71.The roll forming adjustment screw 75 on the forming roll actuating lever 70 can then be rotated to adjust the pressure in the nip 102 between the transfer roll 60 and the forming roll 14 using the pressure of the end of the elongated hole 72 against the operating pin 71.
21 9 IM . 16β 5# 1980 21 9 IM. 16β 5 # 1980
AP B 41 P / 219 57 056/27 - 20 -AP B 41 P / 219 57 056/27 - 20 -
Die Dosierwalzendruck-Einstellschraube 55 wird gedreht, um den Lagerblock 54 in Längsrichtung durch die Führung 24 zu bewegen und den Druck am Spalt 104 zwischen der Dosierwalze 50 und der Übertragungswalze 60 einzustellen.The metering roller pressure adjusting screw 55 is rotated to move the bearing block 54 longitudinally through the guide 24 and to adjust the pressure at the gap 104 between the metering roller 50 and the transfer roller 60.
Um den Druck zwischen den einander gegenüberliegenden Enden der Dosierwalze 50 und der Übertragungswalze 60 einzustellen, wird die Schrägstellungs-Einstellschraube 85 gedreht, um das Ende einer der Walzen 50 oder 60 in Umfangerichtung um die Achse der anderen Walze zu bewegen.In order to adjust the pressure between the opposite ends of the metering roller 50 and the transfer roller 60, the skew adjustment screw 85 is rotated to move the end of one of the rollers 50 or 60 in the circumferential direction about the axis of the other roller.
Nachdem Feuchtflüssigkeit in die Wanne 90 eingegeben worden und der Druck an den Spalten 100, 102 und 104 erzeugt worden ist, ist das Feuchtwerk 20 betriebsbereit.After dampening liquid has been introduced into the tub 90 and the pressure has been generated on the columns 100, 102 and 104, the dampening unit 20 is ready for operation.
Wenn die Kolbenstange 46 des durch Druckmittelbeaufschlagung betätigten Zylinders 45 zurückgezogen wird, drehen die Übertragungswalzen-Betätigungsarme 30a und 30b um die Stifte 32a und 32b und bewegen dadurch, wie es in der Zeichnung dargestellt ist, die Übertragungswalze 60 vertikal, wodurch der Abstand zwischen der Achse der Dosierwalze 50 und der Achse der Übertragungswalze 60 vergrößert wird. Dieses vermindert den Druck an dem Spalt zwischen der Do— Bierwalze 50 und der Übertragungswalze 60.When the piston rod 46 of the pressurizing cylinder 45 is retracted, the transfer roller operating arms 30a and 30b rotate about the pins 32a and 32b, thereby moving the transfer roller 60 vertically, as shown in the drawing, whereby the distance between the axis the metering roller 50 and the axis of the transfer roller 60 is increased. This reduces the pressure at the nip between the dough roller 50 and the transfer roller 60.
Eine Drehung der Einstellschrauben 37a und 37b bewegt die Umfangsfläche der Übertragungswalze 60 in relativem Druckeingriff mit der Umfangsfläche der Dosierwalze 50.Rotation of the adjustment screws 37 a and 37 b moves the peripheral surface of the transfer roller 60 into relative pressure engagement with the peripheral surface of the metering roller 50.
Demgemäß ruft die Stellung der Enden 38a bzw. 38b der Schrauben 37a bzw. 37b einen verminderten Druck zwischen der Do3ierwalze 50 und der Übertragungswalze 60 hervor und erhält diesen aufrecht oder sorgt für eine gesteuerteAccordingly, the position of the ends 38a and 38b of the screws 37a and 37b, respectively, causes and maintains a reduced pressure between the metering roller 50 and the transfer roller 60, or provides a controlled one
219219
16. 5. 1930May 16 , 1930
AP B 41 F / 219AP B 41 F / 219
57 056/2757 056/27
- 21 -- 21 -
Trennung, um eine Steuerung der zv/ischen der Dosierwalze ,50 und der Übertragungswalze 60 durchtretenden Flüssigkeit zu erzielen und aufrechtzuerhalten, wenn die Walzen in eine Außerbetriebsteilung bzw. "Druck—Aus"-Stellung bewegt worden sind. Es ist wichtig, daß die Oberflächen der Walzen 50 und 60 in leichtem Eingriff oder gesteuerter Trennung gehalten werden, um ein Abschleudern von Feuchtflüssigkeit zu verhindern, wenn die Antriebsmotoren des Feuchtwerkes im Eingriff sind. Die von der Oberfläche der Dosierwalze 50 zu dem Spalt 104 transportierte Feuchtflüssigkeit wird zugemessen bzw. dosiert, um einen verhältnismäßig dünnen Feuchtflüssigkeitsfilm auf der Oberfläche der Übertragungswalze 60 zu bilden. E3 ist ersichtlich, daß das mit dem Lagerzapfen 50a der Dosierwalze 50 verbundene Zahnrad 66 einen größeren Durchmesser aufweist als das mit dem Lagerzapfen 60a der Übertragungswalze 60 verbundene Zahnrad 68. Demgemäß dreht sich unter normalen Betriebsbedingungen die Dosierwalze 50 mit wesentlich geringerer Umfangsgeschwindigkeit als die Übertragungswalze 60. Die Dosierwalze 50 kann sich beispielsweise mit einer Umfangsgeschwindigkeit von 30,5 m/min bewegen, während sich die Oberfläche der Übertragungswalze 60 beispielsweise mit einer Umfangsgeschwindigkeit von 61 m/min bewegt.Separation to achieve and maintain control of the zv / ichchen of the metering roll, 50 and the transfer roller 60 passing liquid when the rollers have been moved to a disengagement or "print-off" position. It is important that the surfaces of rollers 50 and 60 be held in light engagement or controlled separation to prevent sputtering of wet liquid when the drive motors of the dampening unit are engaged. The wet liquid conveyed from the surface of the metering roller 50 to the nip 104 is metered to form a relatively thin wet liquid film on the surface of the transfer roller 60. E3 it can be seen that the gear 66 connected to the bearing pin 50a of the metering roller 50 has a larger diameter than the gear 68 connected to the bearing pin 60a of the transfer roller 60. Accordingly, under normal operating conditions, the metering roller 50 rotates at a substantially lower circumferential speed than the transfer roller 60 For example, the metering roller 50 can move at a peripheral speed of 30.5 m / min while the surface of the transfer roller 60 moves at a peripheral speed of 61 m / min, for example.
Die Einstellung der Schrauben 37a und 37b zur Aufrechterhaltung eines leichten Eingriffes der Oberflächen der Walzen 50 und 60 oder einer gesteuerten Trennung gestattet eine Drehung der Waisen mit unterschiedlichen Umfangsgeschwindigkeiten, um einen Feuchtflüssigkeitsfilm zum Spalt 104 zu übertragen, ohne die elastische Oberfläche der Dosierwalze 50 zu beschädigen. Nachdem eine aus Feuchtflüssiglccit bestehende Schinierschicht sich zum Spalt 104 bewegt hat, kann die Kolbenstange 46 des' druckmittelbetätigtenThe adjustment of the screws 37a and 37b to maintain a slight engagement of the surfaces of the rollers 50 and 60 or a controlled separation allows the orbits to be rotated at different peripheral speeds to transfer a wet liquid film to the gap 104 without damaging the elastic surface of the metering roller 50 , After a Schinierschicht consisting of wet liquid has moved to the gap 104, the piston rod 46 'of the pressure-medium-actuated
2t 9 Π2t 9 Π
*" 16. 5.· 1930* "16. 5. · 1930
AP B 41 P / 219 57 056/27 - 22 -AP B 41 P / 219 57 056/27 - 22 -
Zylinders 45 ausgefahren werden, was eine Bewegung der Augen 40a und 40b in Richtung auf die Enden 36a der Ausnehmung 35a zur Folge hat, um den für den Druckvorgang notwendigen Druck zu erzeugen.Cylinders 45 are extended, resulting in a movement of the eyes 40a and 40b toward the ends 36a of the recess 35a to produce the pressure necessary for the printing process.
Wenn die Kolbenstange 46 des druckmittelbetätigten Zylinders 45 zurückgezogen wird, kann die Kutter 77 auf der Plattendruck-Einstellschraube 78 eingestellt werden, um die Stellung der Formwalze 14 in "Druck-Aus"-Stellung zu steuern bzw. einzustellen. Es ist ohne weiteres ersichtlich, daß eine Bewegung der Lagerbuchsen in den Langlöchern 72 der Formwalzen-Betätigungshebel 70 eine Trennung der Oberflächen der Übertragungswalze 60 und der Formwalze 14 zur Folge hat, wenn die Kolbenstange 46 des druckmittelbetätigten Zylinders 45 zurückgezogen wird.When the piston rod 46 of the fluid-operated cylinder 45 is retracted, the cutters 77 on the plate pressure adjusting screw 78 can be adjusted to control the position of the forming roller 14 in the "pressure-off" position. It will be readily apparent that movement of the bushings in the slots 72 of the forming roller actuating levers 70 results in separation of the surfaces of the transfer roller 60 and the forming roller 14 as the piston rod 46 of the fluid-actuated cylinder 45 is withdrawn.
Die Stellungen der Formwalze 14, der Übertragungswalze und der Dosierwalze 50 in der "Druck-Au3"-Stellun£ sind in Fig. 6 dargestellt, während die Stellungen der betreffenden V/alzen in der "Druck-Ein"-Stellung in Fig. 7 ersichtlich sind.The positions of the forming roll 14, the transfer roll and the metering roll 50 in the "print Au3" position are shown in FIG. 6, while the positions of the respective rolls in the "print on" position in FIG can be seen.
Wie weiter oben unter Bezugnahme auf das zweite Ausführungsbeispiel bereits dargelegt worden ist, ist die Betriebsweise der Vorrichtung gemäß den Fig. 8 bis 11 ähnlich derjenigen Vorrichtung, die in den Fig. 1 bis 7 dargestellt ist, mit der Ausnahme, daß der Dosierwalzenaufhänger 125b relativ zu dem Schrägstellungsarm 128 um die Buchse 129 schwenkt, um den Druck zv/ischen den einander gegenüberliegenden Enden der Walzen 50 und 60 zu verändern, und der Schrägstellungsarm 128 bewegt sich relativ zu dem Übertragungswal zen-Betätigungsarm 130b, um den Druck zwischen den Enden der Walzen 50 und 60 zu ändern.As previously explained with reference to the second embodiment, the operation of the apparatus of Figs. 8-11 is similar to that of the apparatus shown in Figs. 1-7, except that the metering roller hanger 125b is relative to the skew arm 128 pivots about the sleeve 129 to change the pressure zv / chenchen the opposite ends of the rollers 50 and 60, and the inclination arm 128 moves relative to the transfer roller zen actuating arm 130 b to the pressure between the ends of the Rolls 50 and 60 change.
2« 92 «9
16. 5. 1980 AP B 41 P / 219 57 056/27 - 23 -16. 5. 1980 AP B 41 P / 219 57 056/27 - 23 -
Im Hinblick auf die vorstehenden Ausführungen ist es ohne weiteres ersichtlichi daß die Erfindung auf verschiedensten technischen* Gebieten* anwendbar ist und nicht auf die *bei-' spielsweise gewählte Anwendung für aine lithographische Druckmaschine beschränkt ist, sondern beispielsweise bei Vorrichtungen vorteilhaft Anwendung finden kann, mit denen Feuchtigkeit auf eine Bahn oder Farbe auf eine Druckplatte aufgegeben werden soll·In view of the foregoing, it will be readily apparent that the invention is applicable to a wide variety of technical fields * and is not limited to the application selected for a lithographic printing press, but may be used to advantage in, for example, apparatus which moisture should be applied to a web or ink on a printing plate
Claims (9)
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US1360979A | 1979-02-16 | 1979-02-16 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DD149187A5 true DD149187A5 (en) | 1981-07-01 |
Family
ID=21760822
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DD80219114A DD149187A5 (en) | 1979-02-16 | 1980-02-18 | DEVICE FOR DOSING A LIQUID ON A SPIDER SHAPED BY TWO ROLLERS |
Country Status (7)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS55113566A (en) |
| DD (1) | DD149187A5 (en) |
| DE (1) | DE3005664A1 (en) |
| FR (1) | FR2448978A1 (en) |
| GB (1) | GB2042423A (en) |
| IT (1) | IT1175391B (en) |
| SE (1) | SE8000942L (en) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2499905A1 (en) * | 1981-02-18 | 1982-08-20 | Vendomoise Mecanique | Dampening feed for roller train of offset printing machine - uses link to fix axle gap of transmission and contact rollers each mounted on pivotable arm |
| DE3840505C2 (en) * | 1987-12-10 | 1999-05-12 | James J Keller | Device for moistening the printing cylinder of a lithographic printing press |
| DE4404989C2 (en) * | 1994-02-17 | 1995-11-30 | Roland Man Druckmasch | Offset printing device |
| DE19501147A1 (en) * | 1995-01-17 | 1996-07-18 | Roland Man Druckmasch | Dampening system |
| US20120174807A1 (en) * | 2010-12-16 | 2012-07-12 | Goss International Americas, Inc. | Adjustable Inking or Dampening Apparatus for a Variable Cutoff Press and Method |
-
1980
- 1980-02-06 SE SE8000942A patent/SE8000942L/en unknown
- 1980-02-07 GB GB8004166A patent/GB2042423A/en not_active Withdrawn
- 1980-02-15 FR FR8003376A patent/FR2448978A1/en not_active Withdrawn
- 1980-02-15 JP JP1770480A patent/JPS55113566A/en active Pending
- 1980-02-15 DE DE19803005664 patent/DE3005664A1/en not_active Withdrawn
- 1980-02-15 IT IT09353/80A patent/IT1175391B/en active
- 1980-02-18 DD DD80219114A patent/DD149187A5/en unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| IT1175391B (en) | 1987-07-01 |
| FR2448978A1 (en) | 1980-09-12 |
| DE3005664A1 (en) | 1980-08-21 |
| JPS55113566A (en) | 1980-09-02 |
| IT8009353A0 (en) | 1980-02-15 |
| GB2042423A (en) | 1980-09-24 |
| SE8000942L (en) | 1980-08-17 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE60122438T2 (en) | Device for regulating the gap between two rollers | |
| DE2254392B2 (en) | PRINT ROLLER | |
| EP0995595A1 (en) | Device for presetting the printing and thrown-off positions of the cylinders of a printing unit of a rotary printing machine | |
| DE3207622C2 (en) | Device for connecting, disconnecting and adjusting form rollers on the plate cylinder of printing machines | |
| EP0328879A2 (en) | Roller fork for rotary presses | |
| DE2821957C2 (en) | Knife holder for longitudinal cutting stations on paper processing machines | |
| DE60031639T2 (en) | Offset printing | |
| DE3427909C2 (en) | Paint dosing device | |
| DE2627963C2 (en) | Device on printing machines for adjusting the inking rollers that can be brought into contact with the plate cylinder | |
| DE2130278A1 (en) | MULTI-PURPOSE SIDE FRAME FOR ROTARY PRINTING MACHINES | |
| EP1280666B1 (en) | Arrangement for adjusting the interval between the rotational axes of cylinders | |
| DE4400563C2 (en) | Roller in an inking unit or dampening unit of a rotary printing press | |
| DD149187A5 (en) | DEVICE FOR DOSING A LIQUID ON A SPIDER SHAPED BY TWO ROLLERS | |
| EP2221179B1 (en) | Printing or inking unit | |
| EP1707361B1 (en) | Applicator roller for an offset printing group | |
| DE69802637T2 (en) | Adjustment mechanism for inking rollers in a printing press | |
| EP0684338B1 (en) | Blade holder | |
| DE102004012212B4 (en) | A beam containing treatment plant in the paper machine | |
| DE3148667C1 (en) | Device for exchanging printing medium between zones offset from one another in the longitudinal direction of the roller in the inking unit of a rotary printing press | |
| DE3220872A1 (en) | CLUTCH DEVICE FOR A CONTROL WHEEL | |
| DE9316916U1 (en) | Combined wet inking unit | |
| DE1427895A1 (en) | Device for adjusting the roll gap in rolling mills | |
| DE19928879A1 (en) | Device and method for setting an inclined position in the dampening unit of a web-fed offset printing press | |
| DE69300437T2 (en) | Offset printing machine. | |
| DE202023105035U1 (en) | Device for storing a printing cylinder |