EP0990490A1 - Device for positioning, clamping and compacting a ring-shaped holder - Google Patents
Device for positioning, clamping and compacting a ring-shaped holder Download PDFInfo
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Definitions
- the present invention relates to a device for arranging, Tensioning or shrinking an annular retaining element, a method of arranging, tensioning or shrinking one annular retaining member and an arrangement device of clamping, tension or shrink rings, such as in particular of so-called multi crimp rings.
- press rings are made using a number of circularly arranged pressing jaws, which are preferably hydraulic or pneumatically operated, shrunk to for example, rubber bellows placed over a drive shaft to arrange.
- pressing jaws which are preferably hydraulic or pneumatically operated, shrunk to for example, rubber bellows placed over a drive shaft to arrange.
- the object is achieved by means of a device solved in particular according to claim 1.
- a method for arranging, tensioning is further claimed or shrinking an annular retention member, such as a clamping, pressing or shrink ring, which is characterized in that the retaining member within a plurality of largely circularly arranged clamping jaws is arranged, which jaws with their inner Overall, the surface has a largely circular ring opening form and which one on each side, between two jaws Forming a distance, driven by a spring-like organ become, whereupon the outside of the clamping jaws and this holding open clamping ring by means of a clamping member is stretched in the diameter-reducing direction to the Clamping jaws drive largely radially vertically inwards to move and the holding member, if necessary on a to be arranged or to be assembled, to clamp or to shrink.
- an annular retention member such as a clamping, pressing or shrink ring
- the device defined according to the invention as well as the method are particularly suitable for shrinking clamping, Press or shrink rings, such as so-called multi Crimp rings.
- the tensioning device is not tensioned Condition and has the following items:
- the circle is only closed or the Diameter D 'is reached when the jaws are fully adjacent are arranged, respectively. the jaws are closed. It has been shown that when tensioning the clamping ring first the jaws below are closed and first successively the upper jaws for formation of the finally closed circle.
- both the outer Surface 12 as well as the inner surface 19 of the jaw or of the segment 11 are designed such that on the one hand the Clamping jaw 11 laterally slip-proof inside the clamping ring 3 is held and on the other hand the press or shrink ring 1 laterally slip-resistant within the annular opening of the Clamping device.
- the inner surface 19 faces laterally Guide rails or edges 21, within which the to pressing or shrink ring is held.
- Fig. 4a clearly recognizable that against the inner surface 19 directed side flank of each of the two edges 23 is designed conically inclined to at To prevent shrinkage from widening the ring. By these edges are more likely to reach the thickness of the ring when Shrinking process increases slightly, which is beneficial.
- the exterior Surface 12 again has guide rails on each side or edges 23 and an inner sliding surface 27, which opposite the side guide rails 23 by protruding inwards Longitudinal grooves 25 is spaced.
- the surface 27 in the form of a band can also be used be provided with a friction-reducing coating To allow good sliding during the pressing or clamping process.
- the better gliding can also be done by the arrangement of lubricants, lubricating oils, etc. can be achieved.
- FIG. 5 shows the lateral end face 13 of a clamping jaw or a clamping segment 11, in which end face the recess 17 can be seen in which the arranged between two jaws Feathers are held.
- FIG. 6 in turn shows a clamping ring or a clamping band 3 with the outwardly bent ends 5 and 7, intended for the Intervention of a clamping tool.
- Fig. 7 is now shown how a clamping device by means of a clamping tool can be clamped for arranging of the press or shrink ring.
- a clamping tool 30 can by means of a clamping tool 30 and corresponding pliers-like legs 31 and 33 in the end section 5 and 7 of the clamping ring 3 are engaged.
- the bent ends 5 and 7 are held securely in the clamping tool can be in the terminal parts of the legs 31 and 33 slots can also be arranged in which the band ends engage.
- the clamping tool consists on the one hand of the end parts 31 and 33, provided to end 5 and 7 of the To engage the clamping ring and the two legs 35 and 37, which are pivotable with one another about a connecting axis 39 are connected.
- the two legs 35 and 37 By means of a threaded spindle 41, having the thread 43, which in a corresponding threaded bore in the leg 37 engages, the two legs 35 and 37 by actuation for example a screw handle or if desired can be actuated by means of a torque wrench 45.
- the Force by means of which the two legs 35 and 37 against each other are driven and thus the clamping ring 3 of the device depends on the dimensioning of the clamping tool or the setting of the torque wrench.
- the clamping tool is under Use a torque wrench or screw handle with Articulation only by an example to the tensioning device according to the 1 and 2 to tension.
- Any other suitable, for example pliers-like clamping tools or even hydraulically or pneumatically operated clamping tools can be used for the Clamping the clamping ring can be used.
- those in Fig. 7 illustrated spindle can of course by any other suitable actuation mechanisms such as hydraulic or pneumatically operated cylinders can be replaced.
- Such an actuator can be both manually operated can also be driven by a motor.
- the present invention is of course not based on the spindle shown in Fig. 7 limited.
- Fig. 8 shows an application example, in which so-called Press or shrink rings are used, which none have outwardly projecting areas or areas of attack.
- Press or shrink rings are used, which none have outwardly projecting areas or areas of attack.
- the advantage of such "earless” or “stepless” Press or shrink rings is that they rotate cannot lead to imbalance.
- the rubber bellows 53 is on the connecting shaft or propeller shaft 54 by means of a press or shrink ring 1 held.
- This is analogous between the connecting shaft 54 and the wheel hub 52 arranged joint again by means of a Protected rubber bellows 53, which again by means of shrink or Press rings 1 is attached or secured.
- any information, in particular repair information, Assembly data etc. on a shrink-fit according to the invention Press or shrink ring can be punched so that everyone Later time this information is available on the spot are.
- an already installed one Shrink or press ring removed and replaced with a new one without removing the entire propeller shaft or the bellows must become.
- already assembled can at any time Press or shrink rings are replaced, if for example updated the information on it or need to be replaced.
- Suitable clamping or clamping device which in particular can be carried out in the form of a hand tool at any time to be used locally for shrinking MCR.
- the device according to the invention can also be used for small series assembly. It is also important that one such device according to the invention in the basic version without additional hydraulic or pneumatic peripheral devices can be operated.
- One for each MCR-defined Monitor the closing force in a manual shrinking process to be able to, instead of the screw handle also a torque wrench matched to the device to use.
- the clamping tool preferably has a pair of clamping legs Hinge and right- or left-acting threaded spindle as well Receiving slots for the strap ends 5 and 7.
- the Clamping tool is by means of a screw handle or preferably with driven by a torque wrench via the threaded spindle.
- a threaded spindle also some other suitable drive used for clamping the clamping tool can be, such as a hydraulic or pneumatic cylinder.
- the tensioning process itself can either manually operated or by means of a motor drive.
- the clamping device itself consists of two or more clamping jaws or closing segments, whereby according to the examples in 1 to 9 eight such segments are shown.
- the Segments should be dimensioned or selected in such a way that they allow a closing path of approx. 3 mm in diameter.
- the individual segments have side margins, which position the MCR sideways during the closing process.
- the strap or the clamping ring holds the locking segments, like the eight Segments in Figs. 1 to 9, together as a unit.
- the adaptation the individual MCR diameters can be changed of the closing segments.
- the clamping tool or the locking device is through their Designed so that it is within the range of a the jaw leg securely clamped in a vice can be to the by the movement of the Counteracting lateral forces arising.
- Clamping tools are used, for example any pliers-like tools or even pneumatic or hydraulic actuatable elements which are suitable for the open ends the clamping ring to drive each other.
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Abstract
Description
Die vorliegende Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Anordnen, Spannen oder Schrumpfen eines ringförmigen Festhalteorganes, ein Verfahren zum Anordnen, Spannen oder Schrumpfen eines ringförmigen Festhalteorganes sowie eine Vorrichtung zum Anordnen von Klemm-, Spann- oder Schrumpfringen, wie insbesondere von sogenannten Multi Crimp-Ringen.The present invention relates to a device for arranging, Tensioning or shrinking an annular retaining element, a method of arranging, tensioning or shrinking one annular retaining member and an arrangement device of clamping, tension or shrink rings, such as in particular of so-called multi crimp rings.
Zum Anordnen von weitgehendst kreisrunden Festhalteorganen, wie Klemm-, Press- oder Schrumpfringen, wie insbesondere die im Markt bestens bekannten sogenannten ohrlosen "Oetiker"-Klemmen, welche keine nach aussen vorstehenden Organe zum Ansetzen eines entsprechenden Montagewerkzeuges aufweisen, werden aufwendige und steuerungsintensive Montageanordnungen verwendet. Insbesondere aus der Automobilindustrie sind Einrichtungen bekannt zum Schrumpfen von sogenannten Multi Crimp-Ringen bei Gelenkwellen und Lenkgetrieben, zum Anordnen von Schutzgummibälgen für die Gewährleistung der Schmierung der Gelenke.For arranging largely circular holding elements, such as Clamping, pressing or shrinking rings, such as those in particular Well-known earless "Oetiker" terminals, which have no externally protruding organs for attaching a have appropriate assembly tools, are complex and control-intensive assembly arrangements used. In particular from the automotive industry, facilities are known for Shrinking of so-called multi crimp rings on cardan shafts and steering gears, for arranging protective rubber bellows for the Ensure the lubrication of the joints.
So werden beispielsweise Pressringe mittels einer Anzahl von kreisrund angeordneten Verpressbacken, welche vorzugsweise hydraulisch oder pneumatisch betätigbar sind, geschrumpft, um beispielsweise über eine Gelenkwelle gestülpte Gummibälge fest anzuordnen. Diese bekannten Montageanordnungen sind geeignet für die automatisierte Montage von Gelenkwellen bzw. Lenkgetrieben im Automobil-Montageablauf.For example, press rings are made using a number of circularly arranged pressing jaws, which are preferably hydraulic or pneumatically operated, shrunk to for example, rubber bellows placed over a drive shaft to arrange. These known mounting arrangements are suitable for the automated assembly of cardan shafts or steering gears in the automotive assembly process.
Im Zusammenhang mit Reparaturen an Gelenkwellen, Lenkgetrieben oder sogenannten Klemmverbindungen, die beispielsweise mit den sogenannten Multi Crimp-Ringen als Verbindungselemente ausgerüstet sind, besteht bis dato auf dem Markt keine Vorrichtung, die in Form eines Handwerkzeuges ausgeführt ist, um jederzeit vor Ort für das Schrumpfen von den erwähnten Multi Crimp-Ringen (MCR) eingesetzt zu werden. Auch Montageanordnungen für die Montage von Gelenkwellen und Lenkgetrieben bei Kleinstserie-Montagen sind nicht bekannt. Es ist auch wichtig, dass eine derartige Montageeinrichtung ohne zusätzliche hydraulische oder pneumatische Peripheriegeräte betreibbar ist, um auf die dazu notwendige Infrastruktur verzichten zu können.In connection with repairs to cardan shafts, steering gears or so-called clamp connections, for example with the so-called multi crimp rings equipped as connecting elements there is no device on the market to date, which is in the form of a hand tool, at any time on site for shrinking the mentioned multi crimp rings (MCR) to be used. Also assembly arrangements for the Assembly of cardan shafts and steering gears for small series assembly are not known. It is also important that one such mounting device without additional hydraulic or pneumatic peripherals is operable to do this to be able to do without the necessary infrastructure.
Es ist daher eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Vorrichtung zum Anordnen, Spannen oder Schrumpfen eines ringförmigen Festhalteorganes zu schaffen, welche vorzugsweise handbetreibbar ist und insbesondere auch geeignet ist für die Durchführung von Reparaturen bzw. für die Montage nur einzelner Festhalteorgane bzw. für individuelle Montagen.It is therefore an object of the present invention to provide an apparatus for arranging, tensioning or shrinking an annular To create retaining member, which is preferably hand operated is and is particularly suitable for implementation of repairs or for the assembly of only individual Retaining organs or for individual assemblies.
Erfindungsgemäss wird die gestellte Aufgabe mittels einer Vorrichtung
insbesondere nach Anspruch 1 gelöst.According to the invention, the object is achieved by means of a device
solved in particular according to
Vorgeschlagen wird eine Vorrichtung zum Anordnen, Spannen oder Schrumpfen eines ringförmigen Festhalteorganes, welches gekennzeichnet ist durch:
- einen offenen Spannring bzw. ein Spannband mit je endständig einem Festhalteabschnitt,
- mindestens zwei innerhalb des Spannringes angeordnete, ringsegmentförmig gebogene, weitgehendst seitlich aneinanderstossende Klemmbacken bzw. -segmente, welche mit ihrer äusseren ringsegmentartigen Kontur am Spannring anliegen und welche mit ihrer inneren ringförmigen Oberfläche insgesamt wenigstens nahezu eine kreisrunde Ringöffnung bilden,
- je mindestens ein federartiges Organ zwischen je den seitlich aneinanderstossenden Klemmbacken, um diese voneinanderzutreiben bzw., um den Spannring im nicht gespannten Zustand in Durchmesser-vergrössernde Richtung auseinanderzutreiben und die Klemmbacken fest im Spannring zu halten und
- ein Spannorgan mit mindestens zwei Eingreifabschnitten, vorgesehen, um an den Festhalteabschnitten eingreifend den offenen Spannring in Durchmesser-verkleinernder Richtung zu spannen.
- an open clamping ring or a clamping band, each with a holding section at the end,
- at least two clamping jaws or segments arranged within the clamping ring, bent in the shape of a ring segment and largely abutting one another laterally, which rest with their outer ring segment-like contour on the clamping ring and which overall form at least almost a circular ring opening with their inner annular surface,
- in each case at least one spring-like member between each of the laterally abutting clamping jaws in order to drive them apart or to drive the clamping ring apart in the non-clamped state in the direction increasing the diameter and to hold the clamping jaws firmly in the clamping ring and
- a clamping member with at least two engaging sections is provided in order to clamp the open clamping ring in the diameter-reducing direction by engaging the holding sections.
Bevorzugte Ausführungsvarianten der erfindungsgemässen Vorrichtung sind in den abhängigen Ansprüchen charakterisiert.Preferred design variants of the device according to the invention are characterized in the dependent claims.
Weiter beansprucht wird ein Verfahren zum Anordnen, Spannen oder Schrumpfen eines ringförmigen Festhalteorgans, wie beispielsweise eines Spann-, Press- oder Schrumpfringes, welches dadurch gekennzeichnet ist, dass das Festhalteorgan innerhalb einer Mehrzahl von weitgehendst kreisrund angeordneten Klemmbacken angeordnet wird, welche Klemmbacken mit ihrer inneren Oberfläche insgesamt eine weitgehendst kreisrunde Ringöffnung bilden und welche je seitlich, zwischen zwei Klemmbacken einen Abstand bildend, durch ein federartiges Organ voneinandergetrieben werden, worauf ein die Klemmbacken aussen umgreifender und diese haltender offener Spannring mittels eines Spannorgans in Durchmesser-verkleinernder Richtung gespannt wird, um die Klemmbacken weitgehendst radial senkrecht nach innen treibend zu bewegen und das Festhalteorgan, gegebenenfalls auf einem anzuordnenden bzw. zu montierenden Objekt, zu spannen oder zu schrumpfen.A method for arranging, tensioning is further claimed or shrinking an annular retention member, such as a clamping, pressing or shrink ring, which is characterized in that the retaining member within a plurality of largely circularly arranged clamping jaws is arranged, which jaws with their inner Overall, the surface has a largely circular ring opening form and which one on each side, between two jaws Forming a distance, driven by a spring-like organ become, whereupon the outside of the clamping jaws and this holding open clamping ring by means of a clamping member is stretched in the diameter-reducing direction to the Clamping jaws drive largely radially vertically inwards to move and the holding member, if necessary on a to be arranged or to be assembled, to clamp or to shrink.
Weitere bevorzugte Ausführungsvarianten des erfindungsgemässen Verfahrens sind in abhängigen Ansprüchen charakterisiert. Further preferred embodiments of the inventive Processes are characterized in dependent claims.
Die erfindungsgemäss definierte Vorrichtung wie auch das Verfahren sind insbesondere geeignet zum Schrumpfen von Klemm-, Press- oder Schrumpfringen, wie beispielsweise sogenannten Multi Crimp-Ringen.The device defined according to the invention as well as the method are particularly suitable for shrinking clamping, Press or shrink rings, such as so-called multi Crimp rings.
Die Erfindung wird nun anschliessend beispielsweise und unter Bezug auf die beigefügten Figuren näher erläutert.The invention will now, for example, and under With reference to the accompanying figures explained.
Dabei zeigen:
- Fig. 1
- eine erfindungsgemässe Anordnung in Seitenansicht, im nicht gespannten Zustand, vorgesehen, um einen Schrumpfring zu montieren,
- Fig. 2
- die Anordnung aus Fig. 1 in gespanntem Zustand, mit geschrumpftem Schrumpfring,
- Fig. 3
- eine Klemmbacke der Vorrichtung aus den Fig. 1 und 2 in Seitenansicht,
- Fig. 4
- im Schnitt, die Klemmbacke aus Fig. 3 entlang der Linie I-I,
- Fig. 4a
- einen Ausschnitt aus Fig. 4,
- Fig. 5
- im Schnitt, die Klemmbacke aus Fig. 3 entlang der Linie II-II,
- Fig. 6
- einen Spannring einer Anordnung gemäss den Fig. 1 und 2, geeignet für das Durchmesser-verkleinernde Zusammentreiben der Klemmbacken,
- Fig. 7
- ein Spannwerkzeug, geeignet für das Spannen des Spannringes bzw. Spannbandes der Vorrichtung gemäss den Fig. 1 oder 2,
- Fig. 8
- in Seitenperspektive, einen Ausschnitt einer Gelenkwelle, aussen umfasst mit einem flexiblen Gummibalg, angeordnet mit sogenannten Schrumpfringen, und
- Fig. 9
- in Perspektive, schematisch den Montagevorgang eines Schrumpfringes bei der Montage eines Faltenbalges für das Abbinden eines Wellenendes einer Gelenkwelle.
- Fig. 1
- an arrangement according to the invention in side view, in the untensioned state, is provided to mount a shrink ring,
- Fig. 2
- 1 in a tensioned state, with a shrunk shrink ring,
- Fig. 3
- 2 shows a clamping jaw of the device from FIGS. 1 and 2 in a side view,
- Fig. 4
- in section, the jaw from FIG. 3 along the line II,
- Fig. 4a
- 4 shows a detail from FIG. 4,
- Fig. 5
- in section, the clamping jaw from FIG. 3 along the line II-II,
- Fig. 6
- 1 and 2, suitable for the diameter-reducing collation of the jaws,
- Fig. 7
- a tensioning tool, suitable for tensioning the tensioning ring or tensioning strap of the device according to FIGS. 1 or 2,
- Fig. 8
- in side perspective, a section of a propeller shaft, outside with a flexible rubber bellows, arranged with so-called shrink rings, and
- Fig. 9
- in perspective, schematically the assembly process of a shrink ring when assembling a bellows for tying off a shaft end of a propeller shaft.
Fig. 1 zeigt eine erfindungsgemässe Spannanordnung, beispielsweise
zum Anordnen bzw. Schrumpfen eines Press- oder Schrumpfringes,
in Seitenansicht. Dabei wird der auf irgendeinem zu
montierenden Objekt anzuordnende Spann- bzw. Press- oder
Schrumpfring 1 im Innern der erfindungsgemässen Vorrichtung angeordnet,
wobei der Spann- bzw. Press- oder Schrumpfring den
Durchmesser D aufweist. Die Spannvorrichtung ist im nicht gespannten
Zustand und weist die folgenden Einzelteile auf:1 shows a clamping arrangement according to the invention, for example
for arranging or shrinking a press or shrink ring,
in side view. In doing so, it turns towards someone
mounting object to be arranged clamping or pressing or
Shrink
Einen äusseren, umfassenden, offenen Spannring bzw. ein Spannband
1 mit den offenen, gebogenen Enden 5 und 7, geeignet für
das An- bzw. Eingreifen eines Spannwerkzeuges.An outer, comprehensive, open tension ring or
Mehrere ringförmig angeordnete Klemmbacken bzw. Klemmsegmente
11, welche mit ihren äusseren Oberflächen 12 an der Innenseite
des Spannringes bzw. Spannbandes 3 an- bzw. aufliegen, bilden
mit ihrer inneren Oberfläche 19 eine weitgehendst kreisrunde
Ringöffnung. Die einzelnen Spannbacken bzw. Spannelemente 11
sind je seitlich durch einen Spalt voneinander beabstandet,
welcher durch je zwischen den Klemmbacken bzw. Klemmsegmenten
angeordnete Federn 15 gebildet wird, durch welche Federn die
Klemmbacken voneinandergetrieben werden. Diese Federn 15 sind
je in lochartigen Vertiefungen 17 in den Seitenflächen 13 der
Klemmbacken bzw. -segmente 11 angeordnet bzw. gehalten. Durch
diese Federn wird weiter sichergestellt, dass die - gemäss Darstellung
in Fig. 1 acht - angeordneten Klemmbacken bzw.
-segmente fest innerhalb des Spannringes bzw. Spannbandes 3 gehalten
sind.Several annularly arranged jaws or
Durch Eingreifen eines Spannwerkzeuges, beispielsweise aufweisend
die beiden zangenartigen Schenkel 31 und 33, in den aufgebogenen
Enden 5 und 7, wird nun der Spannring bzw. das Spannband
3 in Durchmesser-verkleinernder Richtung gespannt, wodurch
die Klemmbacken einerseits je seitlich gegen die Federkraft der
Feder 15 getrieben werden und zudem radial senkrecht nach innen
bewegt werden. Durch diese Einwärts-Bewegung der einzelnen
Klemmbacken bzw. Klemmsegmente 11 wird selbstverständlich auch
die innere, durch die Klemmbacken gebildete Ringöffnung in ihrem
Durchmesser verkleinert, wodurch nun der Press- bzw.
Schrumpfring 1 zusammengepresst bzw. geschrumpft wird, neu aufweisend
einen Durchmesser D', welcher kleiner ist als der ursprüngliche
Durchmesser D. In der Praxis hat es sich gezeigt,
dass Durchmesser-Reduzierungen von ca. 3 mm erreicht werden
können, wobei selbstverständlich die Grösse der Reduzierung
auch von der Grösse der Spannvorrichtung abhängig ist. Mittels
grösserer Spannvorrichtungen können selbstverständlich auch
grössere Durchmesser-Reduzierungen erreicht werden.By engaging a clamping tool, for example having
the two pliers-
Beim Spannvorgang ist der Kreis erst dann geschlossen resp. der Durchmesser D' erreicht, wenn die Backen vollständig aneinanderliegend angeordnet sind, resp. die Backen geschlossen sind. Dabei hat es sich gezeigt, dass beim Spannen des Spannringes zunächst die unten liegenden Backen geschlossen werden und erst nachfolgend sukzessive die oben liegenden Backen zur Bildung des schlussendlich geschlossenen Kreises. During the clamping process, the circle is only closed or the Diameter D 'is reached when the jaws are fully adjacent are arranged, respectively. the jaws are closed. It has been shown that when tensioning the clamping ring first the jaws below are closed and first successively the upper jaws for formation of the finally closed circle.
Um zu zeigen, wie einerseits der Schrumpf- bzw. Pressring 1
bzw. 1' im Innern der Spannvorrichtung gehalten wird und andererseits,
wie die Klemmbacken bzw. Klemmsegmente 11 innerhalb
des Spannringes bzw. Spannbandes 3 gehalten werden, wird auf
die Fig. 3 bis 5 verwiesen. Dabei zeigt Fig. 3 eine einzelne
Klemmbacke bzw. ein Klemmelement 11, Fig. 4 einen Schnitt durch
das Segment aus Fig. 3, entlang der Linie I-I und Fig. 5 einen
Schnitt entlang der Linie II-II des Segmentes bzw. der Klemmbacke
aus Fig. 3.To show how the shrink ring or
In Fig. 4 ist nun deutlich erkennbar, dass sowohl die äussere
Oberfläche 12 wie auch die innere Oberfläche 19 der Backe bzw.
des Segmentes 11 derart ausgebildet sind, dass einerseits die
Klemmbacke 11 seitlich verrutschfest im Innern des Spannringes
3 gehalten wird und andererseits der Press- bzw. Schrumpfring 1
seitlich verrutschfest innerhalb der ringförmigen Öffnung der
Klemmvorrichtung. So weist die innere Oberfläche 19 je seitlich
Führungsschienen bzw. Ränder 21 auf, innerhalb welcher der zu
verpressende Press- bzw. Schrumpfring gehalten wird. Dabei ist
insbesondere in Fig. 4a deutlich erkennbar, dass die gegen die
innere Oberfläche 19 gerichtete Seitenflanke je der beiden Ränder
23 konisch schräg verlaufend ausgebildet ist, um beim
Schrumpfen eine Verbreiterung des Ringes zu verhindern. Durch
diese Ränder wird eher erreicht, dass die Dicke des Ringes beim
Schrumpfprozess leicht zunimmt, was vorteilhaft ist. Die äussere
Oberfläche 12 weist wiederum je seitlich Führungsschienen
bzw. Ränder 23 auf sowie eine innere Gleitfläche 27, welche gegenüber
den seitlichen Führungsschienen 23 durch nach innen ragende
Längsnuten 25 beabstandet ist. Durch die Ausbildung der
äusseren Oberfläche durch Reduktion der Auflagefläche wird zudem
ein besseres Gleiten des Spannringes 3 auf der äusseren
Oberfläche 12 der Klemmbacken bzw. Klemmelemente 11 erreicht.
Die mittig bandartig ausgebildete Oberfläche 27 kann zudem mit
einer reibungsvermindernden Beschichtung versehen sein, um ein
gutes Gleiten während des Press- bzw. Spannvorgangs zu ermöglichen.
Selbstverständlich kann die bessere Gleitung auch durch
das Anordnen von Schmiermitteln, Schmierölen usw. erreicht werden.In Fig. 4 it can now be clearly seen that both the
Fig. 5 zeigt die seitliche Stirnfläche 13 einer Klemmbacke bzw.
eines Klemmsegmentes 11, in welcher Stirnfläche die Vertiefung
17 erkennbar ist, in welcher die zwischen zwei Klemmbacken angeordneten
Federn gehalten werden.5 shows the lateral end face 13 of a clamping jaw or
a
Fig. 6 wiederum zeigt einen Spannring bzw. ein Spannband 3 mit
den nach auswärts gebogenen Enden 5 und 7, vorgesehen für das
Eingreifen eines Spannwerkzeuges.6 in turn shows a clamping ring or a
In Fig. 7 ist nun dargestellt, wie eine Spannvorrichtung mittels
eines Spannwerkzeuges gespannt werden kann, für das Anordnen
des Press- bzw. Schrumpfringes. Wie bereits ansatzweise in
Fig. 2 dargestellt, kann mittels eines Spannwerkzeugs 30 und
entsprechenden zangenartigen Schenkeln 31 und 33 in den Endabschnitt
5 und 7 des Spannringes 3 eingegriffen werden. Damit
die aufgebogenen Enden 5 und 7 sicher im Spannwerkzeug gehalten
werden, können in den endständigen Partien der Schenkel 31 und
33 auch Schlitze angeordnet sein, in welche die Bandenden eingreifen.In Fig. 7 is now shown how a clamping device by means
of a clamping tool can be clamped for arranging
of the press or shrink ring. As already partially in
Fig. 2, can by means of a
Gemäss Fig. 7 besteht das Spannwerkzeug einerseits aus den Endpartien
31 und 33, vorgesehen, um in den Enden 5 und 7 des
Spannringes einzugreifen, sowie den beiden Schenkeln 35 und 37,
welche um eine Verbindungsachse 39 schwenkbeweglich miteinander
verbunden sind. 7, the clamping tool consists on the one hand of the
Mittels einer Gewindespindel 41, aufweisend das Gewinde 43,
welches in einer entsprechenden Gewindebohrung im Schenkel 37
eingreift, können die beiden Schenkel 35 und 37 durch Betätigung
beispielsweise eines Schraubgriffes oder falls erwünscht
mittels eines Drehmomentschlüssels 45 betätigt werden. Die
Kraft, mittels welcher die beiden Schenkel 35 und 37 gegeneinander
getrieben werden und damit der Spannring 3 der Vorrichtung
gespannt wird, hängt ab von der Dimensionierung des Spannwerkzeuges
bzw. der Einstellung des Drehmomentschlüssels.By means of a threaded
Selbstverständlich handelt es sich beim Spannwerkzeug unter Verwendung eines Drehmomentschlüssels oder Schraubgriffes mit Gelenk nur um ein Beispiel, um die Spannvorrichtung gemäss den Fig. 1 und 2 zu spannen. Irgendwelche andere geeignete, beispielsweise zangenartige Spannwerkzeuge oder gar hydraulisch oder pneumatisch betriebene Spannwerkzeuge, können für das Spannen des Spannringes verwendet werden. Auch die in Fig. 7 dargestellte Spindel kann selbstverständlich durch irgendwelche andere, geeignete Betätigungsmechanismen wie beispielsweise hydraulisch oder pneumatisch betätigbare Zylinder ersetzt werden. Ein derartiges Betätigungsorgan kann sowohl handbetätigbar wie auch mittels eines Motors angetrieben werden. Mit anderen Worten ist die vorliegende Erfindung selbstverständlich nicht auf die in Fig. 7 dargestellte Spindel eingeschränkt.Of course, the clamping tool is under Use a torque wrench or screw handle with Articulation only by an example to the tensioning device according to the 1 and 2 to tension. Any other suitable, for example pliers-like clamping tools or even hydraulically or pneumatically operated clamping tools can be used for the Clamping the clamping ring can be used. Also those in Fig. 7 illustrated spindle can of course by any other suitable actuation mechanisms such as hydraulic or pneumatically operated cylinders can be replaced. Such an actuator can be both manually operated can also be driven by a motor. In other words the present invention is of course not based on the spindle shown in Fig. 7 limited.
Fig. 8 zeigt ein Anwendungsbeispiel, bei welchem vermehrt sogenannte Press- oder Schrumpfringe verwendet werden, welche keine nach aussen vorstehenden Partien bzw. Angriffsflächen aufweisen. Der Vorteil derartiger "ohrloser" bzw. "stufenloser" Press- bzw. Schrumpfringe liegt darin, dass sie bei Rotation nicht zu Unwucht führen können. Fig. 8 shows an application example, in which so-called Press or shrink rings are used, which none have outwardly projecting areas or areas of attack. The advantage of such "earless" or "stepless" Press or shrink rings is that they rotate cannot lead to imbalance.
Dabei zeigt Fig. 8 eine Halbachse bzw. eine Gelenkwelle zwischen
Antriebswelle 51 und Radnabe 52, welche durch zwei Gummibälge
geschützt ist. Auf einer inneren Antriebswelle 51 ist ein
Schrumpf- bzw. Pressring 1 angeordnet, um den Balg 53 auf dem
Wellenende zu halten. Deutlich erkennbar am Schrumpf- bzw.
Pressring 1. ist die Verbindungsnaht 2, welche entweder bereits
vor Aufbringen des Schrumpf- bzw. Pressringes fest verbunden
ist, oder aber welche beim Verpressvorgang verfestigt wird.8 shows a semi-axis or an articulated shaft between
Am anderen Ende ist der Gummibalg 53 auf der Verbindungswelle
bzw. Gelenkwelle 54 mittels eines Press- bzw. Schrumpfringes 1
gehalten. Analog ist das zwischen Verbindungswelle 54 und Radnabe
52 angeordnete Verbindungsgelenk wiederum mittels eines
Gummibalges 53 geschützt, der erneut mittels Schrumpf- bzw.
Pressringen 1 befestigt bzw. gesichert ist. Gerade bei derartigen
Gelenkwellen ist es nun möglich, dass bei allfälligen Reparaturarbeiten
oder beim Auswechseln einer ganzen Gelenkwelle
irgendwelche Informationen, wie insbesondere Reparaturangaben,
Montagedaten usw. auf einem erfindungsgemäss aufgeschrumpften
Press- bzw. Schrumpfring eingestanzt werden können, so dass jeder
Zeit spätere an Ort und Stelle diese Informationen verfügbar
sind. Gegebenenfalls kann auch ein bereits montierter
Schrumpf- oder Pressring entfernt und durch einen neuen ersetzt
werden, ohne dass die gesamte Gelenkwelle bzw. der Balg entfernt
werden muss. Somit können jederzeit bereits montierte
Press- bzw. Schrumpfringe ausgewechselt werden, falls beispielsweise
die darauf angebrachten Informationen aufdatiert
oder ersetzt werden müssen.At the other end, the rubber bellows 53 is on the connecting shaft
or
Fig. 9 schlussendlich zeigt den Montagevorgang eines Schrumpf- bzw.
Pressringes 1 (nicht erkennbar) auf einem Wellenende 51
mittels einer erfindungsgemässen Spannvorrichtung. Dabei wird
das Spannband bzw. Klemmband 3 mittels eines Klemmwerkzeuges 30
gespannt, indem die beiden Enden 5 und 7 des Spannbandes bzw.
Klemmbandes gespannt werden. Wie bereits unter Bezug auf Fig. 7
erwähnt, erfolgt der Spannvorgang mittels einer Gewindespindel
41, welche mit einem Gewinde 43 in einer entsprechenden Gewindebohrung
in einem der beiden Schenkel des Spannwerkzeuges 33
eingreift.9 finally shows the assembly process of a shrink or
Press ring 1 (not recognizable) on a
Insbesondere im Zusammenhang mit Reparaturen an Gelenkwellen, Lenkgetrieben oder sonstigen Klemmverbindungen, die beispielsweise mit sogenannten Multi Crimp-Ringen (MCR) als Verbindungselemente ausgerüstet sind, ist die erfindungsgemäss dargestellte Spann- bzw. Klemmvorrichtung geeignet, welche insbesondere in Form eines Handwerkzeuges ausgeführt sein kann, um jederzeit vor Ort für das Schrumpfen von MCR eingesetzt zu werden. Die erfindungsgemässe Vorrichtung findet auch mögliche Anwendung für Kleinserienmontagen. Es ist auch wichtig, dass eine solche erfindungsgemässe Vorrichtung in der Basisausführung ohne zusätzliche hydraulische oder pneumatische Peripheriegeräte betrieben werden kann. Um jeweils eine je MCR-festgelegte Schliesskraft bei einem handbetriebenen Schrumpfvorgang überwachen zu können, besteht die Möglichkeit, anstelle des Schraubgriffes auch einen für die Vorrichtung abgestimmten Drehmomentschlüssel zu verwenden. Somit besteht auch bei dieser einfachen Vorrichtung die Möglichkeit, die Schrumpfkraft in vergleichbarer Art und Weise wie diejenige bei industriellen Schrumpfanlagen zu überwachen. Zudem kann auch der je MCR-Grösse unterschiedliche Schrumpfweg kontrolliert werden, da die erfindungsgemässe Vorrichtung auf die verschiedenen Durchmesser abgestimmt, d.h. mit verschiedenen Schliesssegmenten ausgerüstet werden kann, die im kleinstmöglichen Durchmesser durch die Vorrichtung und das Spannband zusammengezogen werden. Wie bereits oben erwähnt, lassen sich leicht Durchmesser-Reduzierungen von ca. 3 mm und mehr erreichen.Especially in connection with repairs to cardan shafts, Steering gear or other clamp connections, for example with so-called Multi Crimp Rings (MCR) as connecting elements are equipped, that is shown according to the invention Suitable clamping or clamping device, which in particular can be carried out in the form of a hand tool at any time to be used locally for shrinking MCR. The device according to the invention can also be used for small series assembly. It is also important that one such device according to the invention in the basic version without additional hydraulic or pneumatic peripheral devices can be operated. One for each MCR-defined Monitor the closing force in a manual shrinking process to be able to, instead of the screw handle also a torque wrench matched to the device to use. So there is also a simple one Device the ability to compare the shrink force The same way as in industrial shrinking plants to monitor. In addition, the size of each MCR can be different Shrinkage path are controlled because the inventive Device adapted to the different diameters, i.e. equipped with different locking segments can be the smallest possible diameter through the device and tighten the strap. As before Above mentioned, diameter reductions of are easy reach approx. 3 mm and more.
Das Spannwerkzeug weist vorzugsweise ein Spannschenkelpaar mit Scharnier und rechts- bzw. linkswirkender Gewindespindel sowie Aufnahmeschlitzen für die Spannbandenden 5 und 7 auf. Das Spannwerkzeug wird mittels Schraubgriff oder vorzugsweise mit einem Drehmomentschlüssel über die Gewindespindel angetrieben. Auch in bezug auf Fig. 9 ist wiederholt zu betonen, dass selbstverständlich anstelle einer Gewindespindel auch irgendein anderer geeigneter Antrieb zum Spannen des Spannwerkzeuges verwendet werden kann, wie beispielsweise ein hydraulischer oder pneumatischer Zylinder. Der Spannvorgang selbst kann entweder handbetätigt oder mittels eines Motorantriebes erfolgen.The clamping tool preferably has a pair of clamping legs Hinge and right- or left-acting threaded spindle as well Receiving slots for the strap ends 5 and 7. The Clamping tool is by means of a screw handle or preferably with driven by a torque wrench via the threaded spindle. It should also be emphasized repeatedly with reference to FIG. 9 that of course, instead of a threaded spindle also some other suitable drive used for clamping the clamping tool can be, such as a hydraulic or pneumatic cylinder. The tensioning process itself can either manually operated or by means of a motor drive.
Die Spannvorrichtung selbst besteht aus zwei oder mehr Klemmbacken bzw. Schliesssegmenten, wobei gemäss den Beispielen in den Fig. 1 bis 9 acht derartige Segmente dargestellt sind. Die Segmente sollten derart dimensioniert bzw. ausgewählt werden, dass sie einen Schliessweg von ca. 3 mm im Durchmesser ermöglichen. Die einzelnen Segmente verfügen über Seitenränder, welche den MCR beim Schliessvorgang seitlich positionieren. Das Spannband bzw. der Spannring hält die Schliesssegmente, wie die acht Segmente in den Fig. 1 bis 9, als Einheit zusammen. Die Anpassung auf die einzelnen MCR-Durchmesser kann durch Auswechseln der Schliesssegmente erfolgen.The clamping device itself consists of two or more clamping jaws or closing segments, whereby according to the examples in 1 to 9 eight such segments are shown. The Segments should be dimensioned or selected in such a way that they allow a closing path of approx. 3 mm in diameter. The individual segments have side margins, which position the MCR sideways during the closing process. The strap or the clamping ring holds the locking segments, like the eight Segments in Figs. 1 to 9, together as a unit. The adaptation the individual MCR diameters can be changed of the closing segments.
Das Spannwerkzeug bzw. die Schliessvorrichtung ist durch ihre Konstruktion so konzipiert, dass es bzw. sie im Bereich einer der Spannbackenschenkel in einem Schraubstock sicher gespannt werden kann, um den beim Schliessvorgang durch die Bewegung des Schraubgriffes entstehenden seitlichen Kräften entgegenzuwirken.The clamping tool or the locking device is through their Designed so that it is within the range of a the jaw leg securely clamped in a vice can be to the by the movement of the Counteracting lateral forces arising.
Bei den in den Fig. 1 bis 9 dargestellten Klemmvorrichtungen handelt es sich selbstverständlich nur um Beispiele, welche in x-beliebiger Art und Weise abgeändert, ergänzt oder modifiziert werden können. So ist es grundsätzlich eine Frage der Optimierung, ob zwei, drei, fünf, acht oder gar mehr Klemmbacken bzw. Klemmsegmente verwendet werden. Auch die in den Figuren dargestellten Federn zwischen den einzelnen Klemmsegmenten können durch andere federartige Organe ersetzt werden, welche ein Auseinandertreiben der seitlich aneinanderstossenden Klemmbacken bewirken. Auch das Material steht nicht primär im Vordergrund, wohl dürfte in der Regel gehärteter Stahl im Vordergrund stehen, doch sind auch Aluminium oder gar verstärkte Kunststoffe je nach Einsatzgebiet durchaus denkbar.In the clamping devices shown in FIGS. 1 to 9 it is of course only examples that in Modified, supplemented or modified in any way can be. So it's basically a question of optimization, whether two, three, five, eight or even more jaws or Clamp segments are used. Also those shown in the figures Springs between the individual clamping segments can to be replaced by other feather-like organs which drive them apart of the side-by-side clamping jaws cause. The material is also not the main focus, usually hardened steel should be in the foreground, but there are also aluminum or even reinforced plastics depending on the area of application.
Auch für das Spannen der Spannvorrichtung können verschiedenste Spannwerkzeuge verwendet werden, beispielsweise irgendwelche zangenartigen Werkzeuge oder gar pneumatisch oder hydraulisch betätigbare Elemente, welche geeignet sind, um die offenen Enden des Spannringes zueinanderzutreiben.A wide variety can also be used for tensioning the tensioning device Clamping tools are used, for example any pliers-like tools or even pneumatic or hydraulic actuatable elements which are suitable for the open ends the clamping ring to drive each other.
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