EP0980839A2 - Feeding device - Google Patents
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- EP0980839A2 EP0980839A2 EP99114294A EP99114294A EP0980839A2 EP 0980839 A2 EP0980839 A2 EP 0980839A2 EP 99114294 A EP99114294 A EP 99114294A EP 99114294 A EP99114294 A EP 99114294A EP 0980839 A2 EP0980839 A2 EP 0980839A2
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Definitions
- the present invention relates to a device for feeding individual flat Products, e.g. B. sheets or signatures, from a stack of flat products to one Transport device.
- individual flat Products e.g. B. sheets or signatures
- collation systems In the technology area of the production of books, brochures and magazines, etc. the use of collation systems is well known. These systems include usually a transport device on which individual signatures are collected to put together a book block that is then edited and bound becomes. There are usually a number of docks along the transport facility arranged and each of the feeders has feed elements that the individual signatures from a stack of signatures to the transport device in order to gradually Compile the book block, which then becomes one or more Processing stations is transported to be bound and trimmed there.
- the first type is one Transport device in which the individual signatures or sheets on one of their sides fed flat and usually in the form of a flat Conveyor belt.
- a flat Conveyor belt Such a system is known for example from US 3,717,337.
- To the individual signatures are gathered above or along the conveyor belt arranged a number of investors.
- Each investor contains a stack of individual ones Signatures and includes a transport mechanism through which the individual off the stack dragged signatures lying flat on the conveyor belt.
- Another transport device in particular for collating and Transporting signatures is used as a so-called saddle stitcher known of a support or support in the form of an inverted V or saddle having.
- the folded sheets or signatures are made by one in a feeder arranged stack fed on the so-called saddle.
- each feeder includes a feed mechanism that the open Spread the ends of the signature and place it on the saddle.
- Such a mechanism is e.g. B.
- a third type of transport device the individual sheets or Signatures from a signature stack arranged in a feeder to one of the Variety of sheet material collecting elements that are on a continuous path and then move past among the investors, promoted.
- a transport facility this type is e.g. B. from US 4,988,086, in which a variety of Sheet material collection elements, so-called bags, on a continuous path among a variety of investors moving along the path of the Sheet material collecting elements are arranged. Every investor is bottomless and embraced a stack of sheet material.
- the sheet material collecting elements have at least a tape that supports the stack of sheet material in the bottomless feeder and moves with the sheet material collecting elements.
- the one facing the investor Run of the belt moves in the opposite direction with respect to the Sheet material collecting elements and at the same speed as that Sheet material collecting elements, so that the run of the tapes facing the feeder is stationary relative to the stack of sheet material. If there is a sheet material collecting element moving under the bottomless feeder becomes a single arch transported from the stack arranged in the feeder into a pocket.
- the object of the present invention is a new and improved Feeder to create the products from a stack of flat products individually moved to a transport device, while during feeding Marking points on the products can be avoided, and that for different Transport devices can be used.
- the object underlying the present invention is achieved by a Feed device according to claim 1 solved.
- the present invention provides a new and improved delivery device for feeding flat products from a product stack to a transport device before, taking a single flat product from a stack.
- the Feeding device comprises a rotatable singling drum, which rotates around itself the drum extending axis is rotatable.
- the axis can also along a predetermined linear path, e.g. B. along a straight or curved line, be moved linearly.
- the rotatable singling drum moves accordingly along with the axis along the path and turns into the opposite Direction during this linear movement.
- the rotation of the Singling drum in combination with the linear movement of this drum along a predetermined path causes the individual to decrease evenly Signature from the stack because this combination of movements enables the Speed of product removal from the stack substantially to zero reduce when the rotating drum performs its linear movement. This even removal of a flat product from the stack is achieved in such a way that the singling drum grabs a product of the stack and an edge of the Product pulls down. With further rotation and at the same time more linear Moving the singling drum in the same direction will remove the product from the peeled off the bottom of the stack and wrapped around the drum.
- the drum thus moves along a predetermined path while rotating forward because the axis extending through the drum extends along it Path continues until the product is completely removed from the stack and the drum has reached a position above the transport device, where it is Can release the product and place it on the transport device.
- the feed device comprises a bottomless signature holder and a linearly movable housing with elements that cover the bottom of the stack as the case moves and preferably receives the rotatable singling drum.
- the feed device according to the present invention has only one drum for Separating and opening a signature includes a short set-up time. Furthermore, it is easy to load this feed device and a uniform To achieve placement of the flat products on the transport device.
- a stack of signatures 10 is placed in a signature holder 12.
- the Feed device 20 comprises a rotatable singling drum 14 with one through this extending axis 16.
- the feed device 20 is along a Transport device 18, which can be a saddle conveyor, arranged, the individual Signatures of the stack 10 are supplied. Instead of a saddle conveyor 18, the Transport device also a pocket conveyor (Fig. 9) or from a conveyor belt existing conveyor (Fig. 10).
- the signature holder (12) has no bottom, so that the signature stack 10 on its underside is supported by elements that are part of a movable housing 30 and z. B. Guide plates can be.
- a roller group 22 the bottom of the Cover signature stack 10.
- the rollers 22 are parallel to the singling drum 14 arranged and can move linearly with it.
- the rollers of roller group 22 can be driven in such a way that their surfaces do not have the Signatures grind, or the rollers can rotate freely due to friction if they move over the bottom of the signature stack 10.
- Group 22 preferably freely rotating rollers include a plurality of spaced apart juxtaposed individual rollers 24.
- the roller group 22 is in one divided first section 22a and a second section 22b, the first Section 22a separated from the second section 22b by the singling drum 14 is.
- a combination of a fixed lever arm 26 and a drive unit 28 The arrangement of the two sections 22a, 22b of the roller group 22 together with the singling drum 14 moves along a predetermined linear path be, with the drum 14 during its linear movement against the linear direction of movement rotates.
- the first and second portions 22a, 22b of the roller group 22 and Separating drum 14 is preferably arranged in a housing 30 and are held in fixed positions relative to each other.
- the drum 14 and the Roller group 22 are in their starting position in which drum 14 is located begins to rotate about an axis 16, namely in the direction indicated by the arrow A.
- the second section 22b of the roller group supports the signature stack 10 its bottom.
- the begin two sections 22a, 22b of the roller group linearly along a predetermined Path over the bottom of the stack 10 to move, together with the Axis 16 of the drum 14 in the direction indicated by the arrow B.
- the Drum 14 a rotational movement and at the same time a linear movement.
- drum 14 which is preferably a vacuum drum is the bottom signature of the stack 10 on its folded edge or back by means of a gripper 34 mounted on the drum 14.
- the signature 32 is from the bottom of the Stack 10 is peeled and wrapped around drum 14 as it moves forward moves and rotates about axis 16.
- the first and second sections 22a and 22b the group of freely rotating rollers move with the drum 14 and take one empty space under the signature stack 10 to support it until the drum 14 in has reached its final position.
- a pulley mechanism, a rack and pinion mechanism or a Planetary gear can be used.
- By changing the number of teeth and the Spacing the teeth of a belt drive or rack can be the desired one Change in the movement ratio can be achieved. It can also be a separate one Drive for the linear movement and the rotary movement of the drum 14 is provided be, whereby both drives are independent of each other. In this case, the Changing the speed ratio can be achieved easily by the linear speed is increased via the corresponding drive or the Rotation speed is reduced.
- the housing 30 moves back, i. H. a linear movement of the first follows and the second section 22a, 22b of the roller group 22 and the axis 16 in the through the direction indicated by the arrow C, which corresponds to the direction of the arrow B (FIG. 2) is opposite.
- the inside edge of the signature 32 is removed from the Gripper 36 released.
- the direction of rotation of the Reverse drum 14. This will open the signature 32 down on the saddle chain 38 pulled and released as shown in FIG. 6.
- a feed pin (not shown) on the saddle transport chain 38 pushes the signature 32 forward to the next one Feeding station where another signature is fed onto the saddle transport chain 38 can be.
- the singling drum 14 rotates further in the direction of arrow D and that Housing 30 moves linearly back over the bottom of signature stack 10 until it is in position to receive the next signature spine as in Fig. 7 shown. At this point the linear and rotary movements of the Drum 14 and the housing 30 begins to turn again in the opposite direction Arrow B to move. Since the position of the housing 30 with that given in Fig. 2 Position coincides, the singling drum 14 begins at the same time in the Move in the direction of arrow A to separate the next signature from stack 10.
- the feed device is relative to the Transport device 18, 38 arranged horizontally, but this can also be vertical be arranged as shown in Fig. 8.
- Signatures 42 are perpendicular to their folded ends.
- a singling drum 14 rotates in the direction of arrow D through one through the drum 14 extending axis 16. As described in connection with FIGS. 2 to 7, is by a combined linear movement B and rotary movement A of the drum 14 the first signature 42 is separated from the stack 10.
- the device can comprise a device which holds the stack on its supports the open end and the open surface of the separating drum 14 facing Stack 10 closes. As shown in Figs. 2-7, this device is together with the Axis 16 and thus also linearly movable with the singling drum 14.
- guide plates which are preferably equipped with elements are to the friction between the signature and the guide plate or one
- it is preferred a variety of rollers, d. H. to use a roller group the rollers being preferred are arranged parallel to the singling drum 14 and linear with it move.
- the rollers of the roller group can be driven in such a way that whose surfaces do not rub over the signatures.
- the rollers can also rotate freely by friction when moved over the bottom of the stack.
- the signature 42 has reached a position above the saddle 38, it is removed from the Drum 14 released, and the spread open signature falls on the saddle chain 38.
- the feeder 20 includes a bottomless one Signature holder 12 with a stack of signatures 10 and one arranged therein rotatable singling drum 14 with a extending through it Axis 16.
- the feed device 20 is arranged along a pocket conveyor 44, which has a plurality of pockets 48, in each of which one of the signatures of the Signature stack 10 is supplied.
- the signature 42 must have its folded edge first be moved down into the pocket 48. This is achieved by the timing the gripper attached to the singling drum 14 is regulated so that the Grippers or suction cups 34 and 36 cooperate in such a way that the signature then is released when their folded edge is in a leading, downward direction facing position.
- the signature 42 could also be used in the manner shown in FIGS. 2-7 folded edge to be fed into a pocket when the signatures in the Holders 12 are arranged such that the singling drum 14 is not the folded one Edge, but grabs the open edge of the signature.
- the signature 42 thus becomes one Position above the pocket moves, as already in connection with Fig. 2-7 described, but with the folded edge facing downwards.
- the feed device according to the present invention can also be used in conjunction with a Transport device used in the form of a conveyor belt, such as shown schematically in Fig. 10.
- the feed device 20 comprises one bottomless signature or sheet holder 12 with a stack of Signatures 10 and a rotatable singling drum 14 with one through them extending axis 16.
- the feed device 20 is along an as Conveyor belt designed conveyor 46 which is attached to the belt Has feed pins 50.
- To deliver the signature or sheet 42 precisely To ensure location 52 on the tape, the signatures 42 are individually separated from the stack 10 as described above with reference to Figures 2-7.
- the band conveyor However, 46 is located close to the end position of the drum 14, so that the Signature 42 can be stored on the tape in a suitable manner.
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Abstract
Description
Die vorliegende Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Zuführen einzelner flacher Produkte, z. B. Bogen oder Signaturen, von einem Stapel flacher Produkte zu einer Transporteinrichtung.The present invention relates to a device for feeding individual flat Products, e.g. B. sheets or signatures, from a stack of flat products to one Transport device.
Im Technologiebereich der Produktion von Büchern, Broschüren und Zeitschriften, etc. ist die Anwendung von Zusammentragsystemen wohlbekannt. Diese Systeme umfassen gewöhnlich eine Transporteinrichtung, auf der einzelne Signaturen zusammengetragen werden, um einen Buchblock zusammenzustellen, der dann bearbeitet und gebunden wird. Normalerweise sind entlang der Transporteinrichtung eine Reihe von Anlegern angeordnet und jeder der Anleger weist Zuführelemente auf, die die einzelnen Signaturen von einem Signaturstapel zur Transporteinrichtung zuführen, um nach und nach den Buchblock zusammenzustellen, der dann zu einer oder mehreren weiteren Bearbeitsstationen transportiert wird, um dort gebunden und beschnitten zu werden.In the technology area of the production of books, brochures and magazines, etc. the use of collation systems is well known. These systems include usually a transport device on which individual signatures are collected to put together a book block that is then edited and bound becomes. There are usually a number of docks along the transport facility arranged and each of the feeders has feed elements that the individual signatures from a stack of signatures to the transport device in order to gradually Compile the book block, which then becomes one or more Processing stations is transported to be bound and trimmed there.
Es gibt drei Arten von Transporteinrichtungen, auf denen einzelne Bogen oder Signaturen zusammengetragen werden. Bei der ersten Art handelt es sich um eine Transporteinrichtung, bei der die einzelnen Signaturen oder Bogen auf einer ihrer Seiten flach liegend zugeführt werden und die normalerweise die Form eines flachen Förderbandes hat. Solch ein System ist beispielsweise aus US 3,717,337 bekannt. Zum Zusammentragen der einzelnen Signaturen ist über dem oder entlang des Förderbandes eine Reihe von Anlegern angeordnet. Jeder Anleger enthält einen Stapel einzelner Signaturen und umfaßt einen Transportmechanismus, durch den die einzelnen vom Stapel gezogenen Signaturen flach liegend auf das Förderband bewegt werden.There are three types of transport devices on which single sheets or Signatures are gathered. The first type is one Transport device in which the individual signatures or sheets on one of their sides fed flat and usually in the form of a flat Conveyor belt. Such a system is known for example from US 3,717,337. To the The individual signatures are gathered above or along the conveyor belt arranged a number of investors. Each investor contains a stack of individual ones Signatures and includes a transport mechanism through which the individual off the stack dragged signatures lying flat on the conveyor belt.
Eine weitere Transporteinrichtung, die insbesondere zum Zusammentragen und Transportieren von Signaturen verwendet wird, ist als sogenannter Sammelhefter bekannt, der eine Auflage oder Stütze in der Form eines umgekehrten V oder Sattels aufweist. Die gefalzten Bogen oder Signaturen werden von einem in einem Anleger angeordneten Stapel auf den sogenannten Sattel zugeführt. Im allgemeinen ist jeder Anleger mit einem Stapel von Signaturen beladen, deren gefalzte Enden nach unten orientiert sind, und jeder Anleger umfaßt einen Zuführmechanismus, der die offenen Enden der Signatur ausbreitet und diese auf dem Sattel ablegt. Solch ein Mechanismus ist z. B. aus US 3,809,384 bekannt, bei dem die einzelnen Signaturen an deren gefalztem Ende von einem Greifer einer Zuführtrommel ergriffen werden, mit einer Drehbewegung zu einer Stopp-Position gebracht und dort einem Satz von Öffnertrommeln übergeben werden, die die offenen Enden der Signatur ausbreiten und die Signaturen auf dem Sattel ablegen.Another transport device, in particular for collating and Transporting signatures is used as a so-called saddle stitcher known of a support or support in the form of an inverted V or saddle having. The folded sheets or signatures are made by one in a feeder arranged stack fed on the so-called saddle. Generally everyone is Load feeders with a stack of signatures, their folded ends down are oriented, and each feeder includes a feed mechanism that the open Spread the ends of the signature and place it on the saddle. Such a mechanism is e.g. B. from US 3,809,384, in which the individual signatures at their folded End of being gripped by a gripper of a feed drum with a rotary motion brought to a stop position and handed over there to a set of opening drums that spread the open ends of the signature and the signatures on the saddle lay down.
Bei einer dritten Art von Transporteinrichtung werden die einzelnen Bogen oder Signaturen von einem in einem Anleger angeordneten Signaturstapel zu einem der Vielzahl von Bogenmaterial-Sammelelementen, die sich auf einem kontinuierlichen Pfad und dann unter den Anlegern vorbei bewegen, befördert. Eine Transporteinrichtung dieser Art ist z. B. aus US 4,988,086 bekannt, bei der sich eine Vielzahl von Bogenmaterial-Sammelelementen, sogenannte Taschen, auf einem kontinuierlichen Pfad unter einer Vielzahl von Anlegern vorbei bewegen, die entlang des Pfades der Bogenmaterial-Sammelelemente angeordnet sind. Jeder Anleger ist bodenlos und umfaßt einen Stapel von Bogenmaterial. Die Bogenmaterial-Sammelelemente weisen mindestens ein Band auf, das den Stapel von Bogenmaterial in dem bodenlosen Anleger stützt und sich mit den Bogenmaterial-Sammelelementen bewegt. Der dem Anleger zugewandte Lauf des Bandes bewegt sich in die entgegengesetzte Richtung bezüglich der Bogenmaterial-Sammelelemente und mit der gleichen Geschwindigkeit wie die Bogenmaterial-Sammelelemente, so daß der dem Anleger zugewandte Lauf der Bänder relativ zum Bogenmaterialstapel stationär ist. Wenn sich ein Bogenmaterial-Sammelelement unter dem bodenlosen Anleger vorbei bewegt, wird ein einzelner Bogen von dem im Anleger angeordneten Stapel in eine Tasche befördert.In a third type of transport device, the individual sheets or Signatures from a signature stack arranged in a feeder to one of the Variety of sheet material collecting elements that are on a continuous path and then move past among the investors, promoted. A transport facility this type is e.g. B. from US 4,988,086, in which a variety of Sheet material collection elements, so-called bags, on a continuous path among a variety of investors moving along the path of the Sheet material collecting elements are arranged. Every investor is bottomless and embraced a stack of sheet material. The sheet material collecting elements have at least a tape that supports the stack of sheet material in the bottomless feeder and moves with the sheet material collecting elements. The one facing the investor Run of the belt moves in the opposite direction with respect to the Sheet material collecting elements and at the same speed as that Sheet material collecting elements, so that the run of the tapes facing the feeder is stationary relative to the stack of sheet material. If there is a sheet material collecting element moving under the bottomless feeder becomes a single arch transported from the stack arranged in the feeder into a pocket.
Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist, eine neue und verbesserte Zuführvorrichtung zu schaffen, die die Produkte von einem Stapel flacher Produkte einzeln zu einer Transporteinrichtung bewegt, wobei während des Zuführens Markierungsstellen auf den Produkten vermieden werden, und die für unterschiedliche Transporteinrichtungen verwendbar ist.The object of the present invention is a new and improved Feeder to create the products from a stack of flat products individually moved to a transport device, while during feeding Marking points on the products can be avoided, and that for different Transport devices can be used.
Die der vorliegenden Erfindung zugrunde liegende Aufgabe wird durch eine Zuführvorrichtung gemäß dem Anspruch 1 gelöst.The object underlying the present invention is achieved by a Feed device according to claim 1 solved.
Generell sieht die vorliegende Erfindung eine neue und verbesserte Zuführvorrichtung zum Zuführen flacher Produkte von einem Produktstapel zu einer Transporteinrichtung vor, wobei ein einzelnes flaches Produkt von einem Stapel abgenommen wird. Die Zuführvorrichtung umfaßt eine drehbare Vereinzelungstrommel, die um eine sich durch die Trommel erstreckende Achse drehbar ist. Die Achse kann ferner entlang eines vorbestimmten linearen Pfades, z. B. entlang einer geraden oder gekrümmten Linie, linear bewegt werden. Die drehbare Vereinzelungstrommel bewegt sich entsprechend zusammen mit der Achse entlang des Pfades und dreht sich in die entgegengesetzte Richtung während dieser linearen Bewegung. Die Drehbewegung der Vereinzelungstrommel in Kombination mit der linearen Bewegung dieser Trommel entlang eines vorbestimmten Pfades bewirkt ein gleichmäßiges Abnehmen der einzelnen Signatur vom Stapel, weil diese Kombination der Bewegungen es ermöglicht, die Geschwindigkeit der Entnahme des Produktes vom Stapel im wesentlichen auf Null zu reduzieren, wenn die sich drehende Trommel ihre lineare Bewegung ausführt. Dieses gleichmäßige Abmehmen eines flachen Produktes vom Stapel wird in der Weise erzielt, daß die Vereinzelungstrommel ein Produkt des Stapels ergreift und eine Kante des Produktes nach unten zieht. Bei weiterer Umdrehung und gleichzeitiger linearer Bewegung der Vereinzelungstrommel in die gleiche Richtung wird das Produkt vom unteren Ende des Stapels abgezogen und um die Trommel gewickelt. Die Trommel bewegt sich also bei gleichzeitiger Drehbewegung entlang eines vorbestimmten Pfades vorwärts, weil sich die durch die Trommel hindurch erstreckende Achse entlang dieses Pfades fortbewegt, und zwar solange, bis das Produkt vollkommen vom Stapel entfernt ist und die Trommel eine Position über der Transporteinrichtung erreicht hat, wo sie das Produkt freigeben und auf der Transporteinrichtung ablegen kann. Generally, the present invention provides a new and improved delivery device for feeding flat products from a product stack to a transport device before, taking a single flat product from a stack. The Feeding device comprises a rotatable singling drum, which rotates around itself the drum extending axis is rotatable. The axis can also along a predetermined linear path, e.g. B. along a straight or curved line, be moved linearly. The rotatable singling drum moves accordingly along with the axis along the path and turns into the opposite Direction during this linear movement. The rotation of the Singling drum in combination with the linear movement of this drum along a predetermined path causes the individual to decrease evenly Signature from the stack because this combination of movements enables the Speed of product removal from the stack substantially to zero reduce when the rotating drum performs its linear movement. This even removal of a flat product from the stack is achieved in such a way that the singling drum grabs a product of the stack and an edge of the Product pulls down. With further rotation and at the same time more linear Moving the singling drum in the same direction will remove the product from the peeled off the bottom of the stack and wrapped around the drum. The drum thus moves along a predetermined path while rotating forward because the axis extending through the drum extends along it Path continues until the product is completely removed from the stack and the drum has reached a position above the transport device, where it is Can release the product and place it on the transport device.
In einem bevorzugten Ausführungsbeispiel der Erfindung umfaßt die Zuführvorrichtung einen bodenlosen Signaturhalter und ein linear bewegbares Gehäuse mit Elementen, die das untere Ende des Stapels bedecken, während sich das Gehäuse bewegt und vorzugsweise die drehbare Vereinzelungstrommel aufnimmt.In a preferred embodiment of the invention, the feed device comprises a bottomless signature holder and a linearly movable housing with elements that cover the bottom of the stack as the case moves and preferably receives the rotatable singling drum.
Da die Zuführvorrichtung gemäß vorliegender Erfindung nur eine Trommel zum Vereinzeln und Öffnen einer Signatur umfaßt, ist eine kurze Einrichtezeit gewährleistet. Ferner ist es leicht, diese Zuführvorrichtung zu bestücken und eine gleichmäßige Plazierung der flachen Produkte auf der Transporteinrichtung zu erzielen.Since the feed device according to the present invention has only one drum for Separating and opening a signature includes a short set-up time. Furthermore, it is easy to load this feed device and a uniform To achieve placement of the flat products on the transport device.
Die vorliegende Erfindung wird in der folgenden Beschreibung bevorzugter Ausführungsbeispiele im Zusammenhang mit den beigefügten, nachstehend aufgeführten Zeichnungen näher erläutert.The present invention is more preferred in the following description Embodiments in connection with the accompanying, listed below Drawings explained in more detail.
Es zeigen:
- Fig. 1
- eine schematische Seitenansicht einer ersten Ausführungsform der Zuführvorrichtung;
- Fig. 2
- eine schematische Seitenansicht der Zuführvorrichtung der Fig. 1 in einer ersten Position relativ zu einer Transporteinrichtung;
- Fig. 3
- eine schematische Seitenansicht der Zuführvorrichtung der Fig. 1 in einer zweiten Position relativ zur Transporteinrichtung;
- Fig. 4
- eine schematische Seitenansicht der Zuführvorrichtung der Fig. 1 in einer dritten Position relativ zur Transporteinrichtung;
- Fig. 5
- eine schematische Seitenansicht der Zuführvorrichtung der Fig. 1 in einer vierten Position relativ zur Transporteinrichtung;
- Fig. 6
- eine schematische Seitenansicht der Zuführvorrichtung der Fig. 1 in einer fünften Position relativ zur Transporteinrichtung;
- Fig. 7
- eine schematische Seitenansicht der Zuführvorrichtung der Fig. 1 in einer sechsten Position relativ zur Transporteinrichtung;
- Fig. 8
- eine schematische Seitenansicht einer alternativen Ausführungsform der Erfindung, bei der sich die Zuführvorrichtung senkrecht bewegt;
- Fig. 9
- eine perspektivische schematische Seitenansicht einer Zuführvorrichtung zum Zuführen der Produkte in einen Taschenförderer; und
- Fig. 10
- eine perspektivische schematische Seitenansicht einer Zuführvorrichtung zum Zuführen flacher Produkte auf ein Förderband.
- Fig. 1
- a schematic side view of a first embodiment of the feed device;
- Fig. 2
- a schematic side view of the feeder of Figure 1 in a first position relative to a transport device.
- Fig. 3
- a schematic side view of the feeder of Figure 1 in a second position relative to the transport device.
- Fig. 4
- a schematic side view of the feeder of Figure 1 in a third position relative to the transport device.
- Fig. 5
- a schematic side view of the feeder of Figure 1 in a fourth position relative to the transport device.
- Fig. 6
- a schematic side view of the feeder of Figure 1 in a fifth position relative to the transport device.
- Fig. 7
- a schematic side view of the feeder of Figure 1 in a sixth position relative to the transport device.
- Fig. 8
- is a schematic side view of an alternative embodiment of the invention, in which the feed device moves vertically;
- Fig. 9
- a perspective schematic side view of a feed device for feeding the products into a pocket conveyor; and
- Fig. 10
- a perspective schematic side view of a feed device for feeding flat products on a conveyor belt.
In Fig. 1 ist ein Stapel von Signaturen 10 in einem Signaturhalter 12 plaziert. Die
Zuführvorrichtung 20 umfaßt eine drehbare Vereinzelungstrommel 14 mit einer sich
durch diese hindurch erstreckenden Achse 16. Die Zuführvorrichtung 20 ist entlang einer
Transporteinrichtung 18, die ein Sattelförderer sein kann, angeordnet, dem die einzelnen
Signaturen des Stapels 10 zugeführt werden. Anstelle eines Sattelförderers 18 kann die
Transporteinrichtung auch ein Taschenförderer (Fig. 9) oder ein aus einem Förderband
bestehender Förderer (Fig. 10) sein.In Fig. 1, a stack of
Der Signaturhalter (12) ist ohne Boden, so daß der Signaturstapel 10 an seiner Unterseite
von Elementen gestützt wird, die Teil eines bewegbaren Gehäuses 30 sind und z. B.
Führungsplatten sein können. Wie in Fig. 1 gezeigt, ist es jedoch bevorzugt, eine
Vielzahl von Walzen, d. h. eine Walzengruppe 22 zu verwenden, die den Boden des
Signaturstapels 10 abdecken. Die Walzen 22 sind parallel zur Vereinzelungstrommel 14
angeordnet und können sich mit dieser linear bewegen. Die Walzen der Walzengruppe 22
können in der Weise angetrieben werden, daß deren Oberflächen nicht über die
Signaturen schleifen, oder die Walzen können aufgrund von Reibung frei rotieren, wenn
sie sich über die Unterseite des Signaturstapels 10 bewegen. Die Gruppe 22
vorzugsweise frei rotierender Walzen umfaßt eine Vielzahl von beabstandet
nebeneinander angeordneten einzelnen Walzen 24. Die Walzengruppe 22 ist in einen
ersten Abschnitt 22a und einen zweiten Abschnitt 22b unterteilt, wobei der erste
Abschnitt 22a vom zweiten Abschnitt 22b durch die Vereinzelungstrommel 14 getrennt
ist. Mit einer Kombination eines ortsfesten Hebelarms 26 und einer Antriebseinheit 28
kann die Anordnung der beiden Abschnitte 22a, 22b der Walzengruppe 22 zusammen mit
der Vereinzelungstrommel 14 entlang eines vorbestimmten linearen Pfades bewegt
werden, wobei sich die Trommel 14 während ihrer linearen Bewegung entgegen der
linearen Bewegungsrichtung dreht.The signature holder (12) has no bottom, so that the
In Fig. 2 sind der erste und der zweite Abschnitt 22a, 22b der Walzengruppe 22 und die
Vereinzelungstrommel 14 vorzugsweise in einem Gehäuse 30 angeordnet und werden
relativ zu einander in fixen Positionen gehalten. Die Trommel 14 und die
Walzengruppe 22 befinden sich in ihrer Ausgangsposition, in der sich die Trommel 14
um eine Achse 16 zu drehen beginnt, und zwar in die durch den Pfeil A angedeutete
Richtung. Der zweite Abschnitt 22b der Walzengruppe stützt den Signaturstapel 10 an
seiner Unterseite. Sobald sich die Trommel 14 zu drehen beginnt, dann beginnen die
beiden Abschnitte 22a, 22b der Walzengruppe sich linear entlang eines vorbestimmten
Pfades über die Unterseite des Stapels 10 zu bewegen, und zwar zusammen mit der
Achse 16 der Trommel 14 in die durch den Pfeil B angedeutete Richtung. Somit führt die
Trommel 14 eine Drehbewegung und zugleich eine lineare Bewegung aus. Mit der
linearen Bewegung ergreift die Trommel 14, die vorzugsweise eine Vakuum-Trommel
ist, die unterste Signatur des Stapels 10 an ihrer gefalzten Kante oder ihrem Rücken
mittels eines auf der Trommel 14 angebrachten Greifers 34.In Fig. 2, the first and
Wie in Fig. 3 schematisch gezeigt, wird die Signatur 32 von der Unterseite des
Stapels 10 abgezogen und um die Trommel 14 gewickelt, während sich diese vorwärts
bewegt und sich um die Achse 16 dreht. Der erste und der zweite Abschnitt 22a und 22b
der Gruppe frei rotierender Walzen bewegen sich mit der Trommel 14 und nehmen einen
leere Platz unter dem Signaturstapel 10 ein, um diesen zu stützen, bis die Trommel 14 in
ihrer Endposition angekommen ist.As shown schematically in Fig. 3, the
Nachdem die Signatur 32 an ihrem offenen Ende vom Stapel 10 getrennt wurde, wird das
Signaturende an seiner Innenseite durch einen Greifer oder Saugnapf 36 auf der
Trommel 14 gehalten, wie in Fig. 4 gezeigt. Die Trommel 14 bewegt sich entlang des
vorbestimmten Pfades linear weiter zu einer Sattel-Transportkette 38 und dreht sich
solange, bis sich die offene Seite der Signatur über der Transportkette 38 befindet. Um
die Länge des Pfades, über den die Trommel 14 linear bewegt werden muß, zu
verkürzen, wird die Drehgeschwindigkeit der Trommel 14 erhöht, so bald sich diese vom
Ende des Stapels 10 entfernt hat. Dieses kann erzielt werden, indem das Verhältnis
zwischen der Geschwindigkeit der linearen Bewegung der Achse 16 und der
Drehgeschwindigkeit der Vereinzelungstrommel 14 geändert wird. Die Drehbewegung
und die lineare Bewegung der Trommel 14 können gekoppelt werden; dafür kann z. B.
ein Riemenscheibenmechanismus, ein Zahnstangenmechanismus oder ein
Planetengetriebe verwendet werden. Durch Ändern der Anzahl der Zähne und der
Beabstandung der Zähne eines Riementriebs oder einer Zahnstange kann die gewünschte
Änderung des Bewegungsverhältnisses erzielt werden. Es kann auch ein jeweils eigener
Antrieb für die lineare Bewegung und die Drehbewegung der Trommel 14 vorgesehen
sein, wobei beide Antriebe unabhängig voneinander sind. In diesem Fall kann die
Änderung des Geschwindigkeitsverhältnisses auf einfache Weise erzielt werden, indem
über den entsprechenden Antrieb die lineare Geschwindigkeit erhöht oder die
Drehgeschwindigkeit vermindert wird.After the
In Fig. 5 ist die Endposition der linearen Bewegung der Trommel 14 gezeigt. Sobald sich
das Ende der Signatur 32 von einer verstellbaren Führungsplatte 40 löst, ist die
Außenseite der Signatur freigegeben, während die Innenkante weiterhin von dem
Greifer 34, der z. B. ein Saugnapf sein kann, gehalten wird. Zu diesem Zeitpunkt wird
die freie Kante der Signatur über die Sattel-Transportkette bewegt und die lineare sowie
die Winkelbewegung werden dann gestoppt. 5, the end position of the linear movement of the
Nun bewegt sich das Gehäuse 30 zurück, d. h. es folgt eine lineare Bewegung des ersten
und des zweiten Abschnitts 22a, 22b der Walzengruppe 22 und der Achse 16 in die durch
den Pfeil C angedeutete Richtung, die der Richtung des Pfeiles B (Fig. 2)
entgegengesetzt ist. Zu diesem Zeitpunkt wird die Innenkante der Signatur 32 von dem
Greifer 36 freigegeben. Gleichzeitig wird die Richtung der Drehbewegung der
Trommel 14 umgekehrt. Dadurch wird die offene Signatur 32 nach unten auf die Sattel-Transportkette
38 gezogen und freigegeben, wie in Fig. 6 gezeigt. Ein Zuführstift (nicht
gezeigt) auf der Sattel-Transportkette 38 schiebt die Signatur 32 vorwärts zur nächsten
Zuführstation, wo eine weitere Signatur auf die Sattel-Transportkette 38 zugeführt
werden kann.Now the
Während sich das Gehäuse 30 in die Richtung des Pfeiles C weiter bewegt, schließt der
erste Abschnitt 22a der Walzengruppe die offene Fläche unter dem Signaturstapel 10.
Die Vereinzelungstrommel 14 dreht sich weiter in die Richtung des Pfeiles D und das
Gehäuse 30 bewegt sich linear zurück über die Unterseite des Signaturstapels 10, bis es
wieder in Position ist, um den nächsten Signaturrücken aufzunehmen, wie in Fig. 7
gezeigt. Zu diesem Zeitpunkt stoppen die lineare und die rotative Bewegung der
Trommel 14 und das Gehäuse 30 beginnt, sich wieder entgegengesetzt in Richtung des
Pfeiles B zu bewegen. Da die Position des Gehäuses 30 mit der in Fig. 2 gegebenen
Position übereinstimmt, beginnt die Vereinzelungstrommel 14 gleichzeitig, sich in die
Richtung des Pfeiles A zu bewegen, um die nächste Signatur vom Stapel 10 zu trennen.As the
In den Ausführungsbeispielen der Fig. 1 - 7 ist die Zuführvorrichtung bezüglich der
Transporteinrichtung 18, 38 horizontal angeordnet, jedoch kann diese auch senkrecht
angeordnet sein, wie in Fig. 8 gezeigt. Die in einem Stapel 10 angeordneten
Signaturen 42 stehen senkrecht auf ihren gefalzten Enden. Eine Vereinzelungstrommel 14
dreht sich in die Richtung des Pfeiles D um eine sich durch die Trommel 14 hindurch
erstreckende Achse 16. Wie im Zusammenhang mit den Fig. 2 bis 7 beschrieben, wird
durch eine kombinierte lineare Bewegung B und rotative Bewegung A der Trommel 14
die erste Signatur 42 vom Stapel 10 getrennt. In the exemplary embodiments of FIGS. 1-7, the feed device is relative to the
Ferner kann die Vorrichtung eine Einrichtung umfassen, die den Stapel an seinem
offenen Ende stützt und die offene Fläche des der Vereinzelungstrommel 14 zugwandten
Stapels 10 schließt. Wie in den Fig. 2-7 gezeigt, ist diese Einrichtung zusammen mit der
Achse 16 und somit auch mit der Vereinzelungstrommel 14 linear bewegbar. Obschon es
möglich ist, Führungsplatten zu verwenden, die vorzugsweise mit Elementen ausgestattet
sind, um die Reibung zwischen der Signatur und der Führungsplatte oder einer
Führungsplatten/Walzen-Kombination zu vermindern, wird es vorgezogen, eine Vielzahl
von Walzen, d. h. eine Walzengruppe zu verwenden, wobei die Walzen vorzugsweise
parallel zur Vereinzelungstrommel 14 angeordnet sind und sich mit dieser linear
bewegen. Die Walzen der Walzengruppe können in einer Weise angetrieben werden, daß
deren Oberflächen nicht über die Signaturen schleifen. Die Walzen können aber auch
durch Reibung frei rotieren, wenn sie über die Unterseite der Stapels bewegt werden.
Sobald die Signatur 42 eine Position über dem Sattel 38 erreicht hat, wird sie von der
Trommel 14 freigegeben, und die ausgebreitete offene Signatur fällt auf die Sattel-Transportkette
38.Furthermore, the device can comprise a device which holds the stack on its
supports the open end and the open surface of the separating
Obschon die Zuführvorrichtung 20 hier in Verbindung mit einer Sattel-Transportkette
beschrieben wurde, kann diese alternativ auch in Verbindung mit einer anderen
Transporteinrichtung, z. B. mit einem Taschenförderer oder einem bandartigen Förderer,
eingesetzt werden. Eine mögliche Ausführungsform in Verbindung mit einem
Taschenförderer ist in Fig. 9 gezeigt. Die Zuführvorrichtung 20 umfaßt einen bodenlosen
Signaturhalter 12 mit einem darin angeordneten Stapel von Signaturen 10 und eine
drehbare Vereinzelungstrommel 14 mit einer sich durch diese hindurch erstreckenden
Achse 16. Die Zuführvorrichtung 20 ist entlang eines Taschenförderers 44 angeordnet,
der eine Vielzahl von Taschen 48 aufweist, in die jeweils eine der Signaturen des
Signaturstapels 10 zugeführt wird. Dabei muß die Signatur 42 mit ihrer gefalzten Kante
voran nach unten in die Tasche 48 bewegt werden. Dies wird erreicht, indem der Zeittakt
der auf der Vereinzelungstrommel 14 angebrachten Greifer reguliert wird, so daß die
Greifer oder Saugnäpfe 34 und 36 in der Weise kooperieren, daß die Signatur dann
freigegeben wird, wenn sich deren gefalzte Kante in einer führenden, nach unten
gerichteten Position befindet. Although the
Jedoch die Signatur 42 könnte auch in der in den Fig. 2-7 gezeigten Weise mit ihrer
gefalzten Kante voran einer Tasche zugeführt werden, wenn die Signaturen in dem
Halter 12 derart angeordnet sind, daß die Vereinzelungstrommel 14 nicht die gefalzte
Kante, sondern die offene Kante der Signatur ergreift. Die Signatur 42 wird also zu einer
Position ober der Tasche bewegt, wie im Zusammenhang mit Fig. 2-7 bereits
beschrieben, jedoch mit der gefalzten Kante nach unten gerichtet.However, the
Die Zuführvorrichtung gemäß vorliegender Erfindung kann auch in Verbindung mit einer
Transporteinrichtung in der Form eines Förderbandes verwendet werden, wie
schematisch in Fig. 10 gezeigt. Auch hier umfaßt die Zuführvorrichtung 20 einen
bodenlosen Signatur- oder Bogenhalter 12 mit einem darin angeordneten Stapel von
Signaturen 10 und eine drehbare Vereinzelungstrommel 14 mit einer sich durch diese
hindurch erstreckenden Achse 16. Die Zuführvorrichtung 20 ist entlang eines als
Förderband gestalteten Förderers 46 angeordnet, der an dem Band befestigte
Zuführstifte 50 aufweist. Um eine präzise Zufuhr der Signatur oder des Bogens 42 zur
Aufnahmestelle 52 auf dem Band zu gewährleisten, werden die Signaturen 42 einzeln
vom Stapel 10 getrennt, wie oben mit Bezug auf die Fig- 2-7 beschrieben. Der Band-Förderer
46 ist jedoch nahe an der Endposition der Trommel 14 angeordnet, so daß die
Signatur 42 in geeigneter Weise auf dem Band abgelegt werden kann. The feed device according to the present invention can also be used in conjunction with a
Transport device used in the form of a conveyor belt, such as
shown schematically in Fig. 10. Here, too, the
- 1010th
- SignaturstapelSignature stack
- 1212th
- SignaturhalterSignature holder
- 1414
- VereinzelungstrommelSingling drum
- 1616
-
Achse der Trommel 14Axis of
drum 14 - 1818th
- Transporteinrichtung / SattelfördererTransport device / saddle conveyor
- 2020th
- ZuführvorrichtungFeeding device
- 2222
- WalzengruppeRoller group
- 22a22a
-
erster Abschnitt der Walzengruppe 22first section of
roller group 22 - 22b22b
-
zweiter Abschnitt der Walzengruppe 22second section of
roller group 22 - 2424th
- einzelne Walzesingle roller
- 2626
- HebelarmLever arm
- 2828
- AntriebseinheitDrive unit
- 3030th
- Gehäusecasing
- 3232
- Signatur (Fig. 3)Signature (Fig. 3)
- 3434
- erster Greiferfirst gripper
- 3636
- zweiter Greifer / Saugnapfsecond gripper / suction cup
- 3838
- Sattel-TransportketteSaddle transport chain
- 4040
- FührungsplatteGuide plate
- 4242
- Signatur (Fig. 8)Signature (Fig. 8)
- 4444
- TaschenfördererPocket conveyor
- 4646
- Förderband/Band-FördererConveyor belt / belt conveyor
- 4848
- TaschenBags
- 5050
- ZuführstiftFeed pin
- 5252
- AufnahmestelleReception point
- A, B, C, DA, B, C, D
- RichtungspfeilDirectional arrow
Claims (17)
dadurch gekennzeichnet,
daß die Trommel (14) um eine sich durch diese hindurch erstreckende Achse (16) drehbar ist, und daß ein Mechanismus vorgesehen ist, um die Trommel (14) entlang eines vorbestimmten Pfades zu bewegen, während sich diese dreht.Device for feeding a single flat product (32, 42), in particular a sheet or a signature, from a stack (10) of flat products to a transport device (38, 44, 46), with a drum (14) for gripping one of the flat ones Products (32, 42) of the stack (10),
characterized,
that the drum (14) is rotatable about an axis (16) extending therethrough, and that a mechanism is provided to move the drum (14) along a predetermined path as it rotates.
dadurch gekennzeichnet,
daß ferner ein Halter (12)vorgesehen ist, der den Stapel flacher Produkte (10) hält und eine Öffnung zum Abnehmen eines flachen Produktes (32) vom Stapel (10) aufweist, und daß Elemente (24) vorgesehen sind, die während der Bewegung der Trommel (14) den Stapel (10) in der Öffnung stützen.Device according to claim 1,
characterized,
that there is also a holder (12) which holds the stack of flat products (10) and has an opening for removing a flat product (32) from the stack (10), and that elements (24) are provided which are in motion the drum (14) support the stack (10) in the opening.
dadurch gekennzeichnet,
daß die bewegbaren Elemente (24) zum Stützen des Stapels (10) eine Gruppe von Walzen (22) ist, die parallel zur Trommel (14) angeordnet und zusammen mit dieser bewegbar ist.Device according to claim 2,
characterized,
that the movable elements (24) for supporting the stack (10) is a group of rollers (22) which is arranged parallel to the drum (14) and is movable together with the latter.
dadurch gekennzeichnet,
daß die Walzen (24) der Walzengruppe (22) durch eigene Antriebe angetrieben werden. Device according to claim 3,
characterized,
that the rollers (24) of the roller group (22) are driven by their own drives.
dadurch gekennzeichnet,
daß die Walzen (24) der Walzengruppe (22) aufgrund von Reibung frei rotieren.Device according to claim 3,
characterized,
that the rollers (24) of the roller group (22) rotate freely due to friction.
dadurch gekennzeichnet,
daß die Walzengruppe (22) einen ersten Abschnitt (22a) und einen zweiten Abschnitt (22b) aufweist, und daß der erste Abschnitt (22a) durch die Trommel (14) vom zweiten Abschnitt getrennt ist.Device according to one of claims 3 to 5,
characterized,
that the roller group (22) has a first section (22a) and a second section (22b), and that the first section (22a) is separated from the second section by the drum (14).
dadurch gekennzeichnet,
daß eine Einrichtung zum Drehen der Trommel (14) vorgesehen ist, und daß die Einrichtung zum Bewegen der Trommel (14) mit der Einrichtung zum Drehen der Trommel (14) gekoppelt ist.Device according to one of claims 1 to 6,
characterized,
that means for rotating the drum (14) is provided and that the means for moving the drum (14) is coupled to the means for rotating the drum (14).
dadurch gekennzeichnet,
daß die Einrichtung zum Bewegen der Trommel (14) einen Zahnstangenmechanismus umfaßt.Device according to claim 7,
characterized,
that the means for moving the drum (14) comprises a rack and pinion mechanism.
dadurch gekennzeichnet,
daß die Einrichtung zum Bewegen der Trommel (14) einen Riemenscheibenmechanismus umfaßt.Device according to claim 7,
characterized,
that the means for moving the drum (14) comprises a pulley mechanism.
dadurch gekennzeichnet,
daß eine Einrichtung zum Drehen der Trommel (14) vorgesehen ist, und daß die Einrichtung zum Bewegen der Trommel (14) und die Einrichtung zum Drehen der Trommel (14) unabhängig voneinander angetrieben werden.Device according to one of claims 1-6,
characterized,
that means for rotating the drum (14) are provided, and that the means for moving the drum (14) and the means for rotating the drum (14) are driven independently of each other.
dadurch gekennzeichnet,
daß der Antrieb durch einen Servomotor erfolgt.Apparatus according to claim 10
characterized,
that the drive is carried out by a servo motor.
dadurch gekennzeichnet,
daß der Antrieb durch einen Zahnstangenmechanismus erfolgt.Apparatus according to claim 10
characterized,
that the drive is carried out by a rack and pinion mechanism.
gekennzeichnet durch eine Vielzahl von Zuführvorrichtungen (14, 22, 30) nach einem der Ansprüche 1-12, die entlang der Transporteinrichtung (18, 44, 46) zum Zuführen eines einzelnen flachen Produktes (32, 42) angeordnet sind.System for collating flat products, which has a product transport device (18, 44, 46),
characterized by a plurality of feeders (14, 22, 30) according to any one of claims 1-12 arranged along the transport means (18, 44, 46) for feeding a single flat product (32, 42).
gekennzeichnet durch folgende weitere Schritte:
characterized by the following further steps:
dadurch gekennzeichnet,
daß das Verhältnis zwischen der Bewegungsgeschwindigkeit der Trommel und der Drehgeschwindigkeit der Trommel konstant ist.A method according to claim 14 or 15,
characterized,
that the ratio between the speed of movement of the drum and the speed of rotation of the drum is constant.
dadurch gekennzeichnet,
daß das Verhältnis zwischen der Bewegungsgeschwindigkeit der Trommel und der Drehgeschwindigkeit der Trommel variabel ist, während diese sich bewegt und dreht.A method according to claim 14 or 15,
characterized,
that the ratio between the speed of movement of the drum and the speed of rotation of the drum is variable as it moves and rotates.
Applications Claiming Priority (2)
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