EP0973641B2 - Feuchtmittelwalze - Google Patents

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EP0973641B2
EP0973641B2 EP98928134A EP98928134A EP0973641B2 EP 0973641 B2 EP0973641 B2 EP 0973641B2 EP 98928134 A EP98928134 A EP 98928134A EP 98928134 A EP98928134 A EP 98928134A EP 0973641 B2 EP0973641 B2 EP 0973641B2
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EP
European Patent Office
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roller
dampening
medium
driving rings
rings
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EP98928134A
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EP0973641A1 (de
EP0973641B1 (de
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Volker Gerold Rauh
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Koenig and Bauer AG
Original Assignee
Koenig and Bauer AG
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Publication date
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    • B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F7/00—Rotary lithographic machines
    • B41F7/20—Details
    • B41F7/24—Damping devices
    • B41F7/26—Damping devices using transfer rollers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41N—PRINTING PLATES OR FOILS; MATERIALS FOR SURFACES USED IN PRINTING MACHINES FOR PRINTING, INKING, DAMPING, OR THE LIKE; PREPARING SUCH SURFACES FOR USE AND CONSERVING THEM
    • B41N7/00—Shells for rollers of printing machines
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    • B41N2207/00—Location or type of the layers in shells for rollers of printing machines
    • B41N2207/14—Location or type of the layers in shells for rollers of printing machines characterised by macromolecular organic compounds

Definitions

  • the invention relates to a dampening unit with a fountain solution roller of an offset rotary printing machine according to the features of claim 1.
  • DE-OS 14 36 542 is a drivable by a plate cylinder by friction, an elastic coating having fountain solution application roller known.
  • This fountain solution application roller has at both ends on its circumference annularly arranged abutment, which are in rollable contact at both ends on the circumference of the plate cylinder arranged annular supports.
  • a disadvantage of this drive is that both the rings of the abutment and the elastic coating of the driven dampening application roller consist of different materials.
  • a further disadvantage is that the annular support located at the ends of the plate cylinder as a result of the clamped pressure plates both with respect to the plate cylinder have a larger diameter and consist of a different material.
  • the US 51 91 835 A describes a dampening unit of a rotary printing machine with four dampening rollers. A directly cooperating with the forme cylinder fountain solution application roller is frictionally driven, while this. Dampening agent application Wealze upstream fountain solution rollers are positively driven by means of gears.
  • DE-AS 17 61 245 and US 50 33 376 A each disclose a fountain solution roller whose end is provided with a drive ring.
  • the drive ring and the bale of dampening solution roller have the same diameter.
  • the US 52 22 434 A describes a fountain roller and fountain roller, which has spindle-like grooves for transporting paint or fountain solution.
  • the invention has for its object to provide a dampening roller, which is frictionally driven by a located in the dampening unit at any point roller.
  • the achievable with the present invention consist in that the fountain solution roller over its entire surface has a uniform elastic coating, in which both ends due to a "puncture" driving rings are formed inexpensively. Thus, no additional abutment are required.
  • the dampening roller is engageable with their driving rings to each provided with a hard surface roller of the dampening unit and driven by this, without requiring additional supports are required.
  • the dampening solution roller according to the invention is an iridescent, d. H. in the axial direction reciprocable driven dampening drive adjustable.
  • the driving rings have a moisture-dissipating profile. This is used in particular when an iridescent chrome roller is arranged in the dampening solution course in front of the dampening solution application rollers.
  • an iridescent chrome roller is arranged in the dampening solution course in front of the dampening solution application rollers.
  • a dampening unit 1 for a plate cylinder 2 of an offset Rotafionsdruckmaschine consists z. B. from a spray bar 3, softer acts against a chrome roller 4, a fountain solution transfer roller 6 according to the invention, an iridescent dampening roller 7 and acting against the plate cylinder dampening application roller. 8
  • the spray bar 3 may be formed as a known spray nozzle.
  • the dampening roller 7 is unrepresented means, for.
  • a gear train driven by the plate cylinder 2 and may be made of chromium or ceramic (eg, alumina or chromium oxide).
  • Each fountain solution roller 6; 8 has a rubber-elastic coating 9, z. B. on a coat of rubber.
  • the fountain solution roller 6; 8 has an effective bale length or working width of b11 + c (c eg 10 mm) compared with a maximum width b11 of a paper web 11.
  • the working width b11 + c is limited on both sides by annular grooves 13 located on the circumference 12 and introduced into the coating 9. Beyond the annular grooves 13 are ends 14; 16 of the fountain solution transfer roller 6 with a same diameter e having coating 9 of the same material, eg. Gum, the driving rings 17; 18 provided.
  • the driving rings 17; 18 have a width d, z. B. of 30 mm.
  • the changeable wet rubbing roller 7 has an effective working width b11 + c + f and has an axial stroke length f, z. B. of ⁇ 15 mm.
  • the chrome roller 4 has a length which is the working width b11 + c each surmounted on both sides by the amount d.
  • the aforementioned cylinders and rollers 2; 4; 6; 7; 8 are mounted side frame fixed, as the spray bar. 3
  • the mode of operation of the dampening solution roller according to the invention is as follows:
  • the spray bar 3 transfers the dampening solution to the chrome roller 4 over the working width b11 + c.
  • the chrome roller 4 at both ends of the chrome roller 4 each one beyond the working width b11 + c beyond range d dry or provided with little moisture, so that the chrome roller 4 their drive via the drive rings 17; 18 of the fountain solution transfer roller 6 receives.
  • the dampening solution transfer roller 6 receives dampening solution from the chrome roller 4 and passes this on to the iridescent wet rubbing roller 7.
  • the drive of the fountain solution transfer roller 6 takes place frictionally by the both-end areas f of the wet rubbing roller 7, which on the drive rings 17; 18 of the fountain solution transfer roller 6 act.
  • the fountain solution application roller 8 is driven both by the iridescent dampening roller 7 and the plate cylinder 2 by means of frictional engagement. Thus, on the dampening form roller 8 no driving rings 17; 18 needed.
  • the driving rings 17; 18 are both the frictional drive of the drive rings 17; 18 having fountain solution as well as the frictional drive a directly cooperating roller can be used. It may be appropriate, the driving rings 17; 18 to provide with a moisture-dissipating profile.
  • a dampening solution-discharging profile 19 may, for. B. from on the jacket of the driving rings 17; 18 helically encircling grooves 21 which wet the fountain solution in the direction of the ends of the fountain solution roller 6; 8 away transport.

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Rotary Presses (AREA)

Description

  • Die Erfindung betrifft ein Feuchtwerk mit einer Feuchtmittelwalze einer Offset-Rotationsdruckmaschine entsprechend den Merkmalem des Anspruches 1.
  • Durch die DE-OS 14 36 542 ist eine von einem Plattenzylinder mittels Reibschluß antreibbare, einen elastischen überzug aufweisende Feuchtmittelauftragwalze bekannt. Diese Feuchtmittelauftragwalze weist beidendig an ihrem Umfang ringförmig angeordnete Widerlager auf, die sich in rollbarem Kontakt zu beidendig am Umfang des Plattenzylinders angeordneten ringförmigen Auflagern befinden.
  • Nachteilig bei diesem Antrieb ist, daß sowohl die Ringe des Widerlagers als auch der elastische überzug der angetriebenen Feuchtmittelauftragwalze aus unterschiedlichen Materialien bestehen. Weiterhin ist nachteilig, daß die an den Enden des Plattenzylinders befindlichen ringförmigen Auflager infolge der aufgespannten Druckplatten sowohl gegenüber dem Plattenzylinder einen größeren Durchmesser aufweisen als auch aus einem anderen Material bestehen.
  • Die US 51 91 835 A beschreibt ein Feuchtwerk einer Rotationsdruckmaschine mit vier Feuchtwalzen. Eine direkt mit dem Formzylinder zusammenwirkende Feuchtmittelauftragwalze ist reibschlüssig angetrieben, während die dieser. Feuchtmittelauftragwealze vorgeschalteten Feuchtmittelwalzen formschlüssig mittels Zahnrädern angetrieben werden.
  • Die DE-AS 17 61 245 und die US 50 33 376 A offenbaren jeweils eine Feuchtmittelwalze, deren Ende mit einem Treibring versehen ist. Der Treibring und der Ballen der Feuchtmittelwalze weisen gleichen Durchmesser auf.
  • Die US 52 22 434 A beschreibt eine Farb- und Feuchtmittelwalze, die spindelartige Nuten zum Transport von Farbe bzw. Feuchtmittel aufweist.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Feuchtmittelwalze zu schaffen, welche von einer im Feuchtwerk an beliebiger Stelle befindlichen Walze reibschlüssig antreibbar ist.
  • Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die Merkmale des Anspruches 1 gelöst.
  • Die mit der Erfindung erzielbaren Vorteile bestehen darin, daß die Feuchtmittelwalze über ihre gesamte Oberfläche einen gleichmäßigen elastischen überzug aufweist, bei welchem beidendig infolge eines "Einstiches" Treibringe kostengünstig ausgebildet sind. Somit sind keine zusätzlichen Widerlager erforderüch. Die Feuchtmittelwalze ist mit ihren Treibringen an jede mit harter Oberfläche versehene Walze des Feuchtwerkes anstellbar und von dieser antreibbar, ohne daß dafür zusätzliche Auflager erforderlich sind. Die erfindungsgemäße Feuchtmittelwalze ist an eine changierende, d. h. in axialer Richtung hin- und herbewegbare angetriebene Feuchtreibwalze anstellbar.
  • Erfindungsgemäß ist, daß mit gleichem Durchmesser von Ballen und Treibringen gleiche Abwickiungsverhältnisse, d. h. gleiche Umfangsgeschwindigkeiten erzielt werden können.
  • Nach einer vorteilhaften Ausführungsvariante weisen die Treibringe ein feuchtmittelabführendes Profil auf. Dies kommt insbesondere dann zum Einsatz, wenn im Feuchtmittelverlauf vor den Feuchtmittelauftragwalzen eine changierende Chromwalze angeordnet ist. Somit ist bei guter Friktion der Feuchtmittelauftragwalze über die Treibringe ein gleichmäßiger Feuchtmittelauftrag über die feuchtmittelführende Breite der Feuchtmittelauftragwalze gegeben.
  • Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt und wird im folgenden näher beschrieben.
  • Es zeigen
    • Fig. 1
    einen Längsschnitt durch die schematische Darstellung eines Feuchtwerkes;
    Fig. 2
    eine Einzelheit "Z" nach Fig. 1 mit der vergrößerten Darstellung eines auf der Feuchtmittelwalze angeordneten Treibringes;
    Fig. 3
    einen profllierten Tragring.
  • Ein Feuchtwerk 1 für einen Plattenzylinder 2 einer Offset-Rotafionsdruckmaschine besteht z. B. aus einem Sprühbalken 3, weicher gegen eine Chromwalze 4 wirkt, einer erfindungsgemäßen Feuchtmittelübertragwalze 6, einer changierenden Feuchtreibwalze 7 und einer gegen den Plattenzylinder wirkenden Feuchtmittelauftragwalze 8.
    Der Sprühbalken 3 kann als bekanntes Sprühdüsenwerk ausgebildet sein. Die Feuchtreibwalze 7 wird durch nichtdargestellte Mittel, z. B. einen Zahnräderzug, vom Plattenzylinder 2 angetrieben und kann aus Chrom oder Keramik (z. B. Aluminiuaoxid oder Chromoxid) bestehen.
  • Jede Feuchtmittelwalze 6; 8 weist eine gummielastische Beschichtung 9, z. B. einen Mantel aus Gummi auf. Die Feuchtmittelwalze 6; 8 hat gegenüber einer maximalen Breite b11 einer Papierbahn 11 eine wirksame Ballenlänge oder Arbeitsbreite von b11 + c (c z. B. 10 mm). Bei der erfindungsgemäßen Feuchtmittelübertragwalze 6 ist die Arbeitsbreite b11 + c beidseitig durch am Umfang 12 befindliche, in die Beschichtung 9 eingebrachte Ringnuten 13 begrenzt. Jenseits der Ringnuten 13 sind Enden 14; 16 der Feuchtmittelübertragwalze 6 mit einer einen gleichen Durchmesser e aufweisenden Beschichtung 9 gleichen Materials, z. B. Gummi, den Treibringen 17; 18 versehen. Die Treibringe 17; 18 haben eine Breite d, z. B. von jeweils 30 mm.
  • Die changierbare Feuchtreibwalze 7 weist eine wirksame Arbeitsbreite b11 + c + f auf und besitzt eine axiale Hublänge f, z. B. von ± 15 mm. Die Chromwalze 4 hat eine Länge, die die Arbeitsbreite b11 + c beidseitig jeweils um den Betrag d überragt.
  • Die vorgenannten Zylinder und Walzen 2; 4; 6; 7; 8 sind seitengestellfest gelagert, desgleichen der Sprühbalken 3.
  • Die Arbeitsweise der erfindungsgemäßen Feuchtmittelwalze ist wie folgt: Der Sprühbalken 3 überträgt das Feuchtmittel auf die Chromwalze 4 über die Arbeitsbreite b11 + c. Dabei bleibt an beiden Enden der Chromwalze 4 jeweils ein über die Arbeitsbreite b11 + c hinausgehender Bereich d trocken bzw. mit nur wenig Feuchtigkeit versehen, so daß die Chromwalze 4 ihren Antrieb über die Treibringe 17; 18 der Feuchtmittelübertragwalze 6 erhält. Die Feuchtmittelübertragwalze 6 erhält von der Chromwalze 4 Feuchtmittel und gibt dieses an die changierende Feuchtreibwalze 7 weiter. Der Antrieb der Feuchtmittelübertragwalze 6 erfolgt reibschlüssig durch die beidendigen Bereiche f der Feuchtreibwalze 7, welche auf die Treibringe 17; 18 der Feuchtmittelübertragwalze 6 wirken.
  • Infolge des Changierens der Feuchtreibwalze 7 um den Betrag f - in Fig. 1 gestrichelt dargestellt - ist zumindest immer einer der beiden Treibringe 17; 18 mit einem der beiden Enden der Feuchtreibwalze 7 in reibschlüssiger Verbindung. Dabei erfolgt eine gewollte Rückfeuchtung der Treibringe 17; 18 mit Feuchtmittel zwecks Kühlung und Schmierung derselben.
  • Die über einen Zahnräderzug des Plattenzylinders 2 angetriebene Feuchtreibwalze 7 gibt das verriebene Feuchtmittel an die Feuchtrydttelauftragwalze 8 ab, die die Druckplatten des Plattenzylinders 2 befeuchtet. Die Feuchtmittelauftragwalze 8 wird sowohl von der changierenden Feuchtreibwalze 7 als auch vom Plattenzylinder 2 mittels Reibschluß angetrieben. Somit werden auf der Feuchtmittelauftragwalze 8 keine Treibringe 17; 18 benötigt.
  • Die Treibringe 17; 18 werden sowohl zum reibschlüssigen Antrieb der die Treibringe 17; 18 aufweisenden Feuchtmittelwalze als auch zum reibschlüssigen Antrieb einer direkt zusammenwirkenden Walze verwendet werden. Es kann zweckmäßig sein, die Treibringe 17; 18 mit einem feuchtmittelabführenden Profil zu versehen. Ein feuchtmittelabführendes Profil 19 kann z. B. aus auf dem Mantel der Treibringe 17; 18 schraubenförmig umlaufenden Nuten 21 bestehen, welche das Feuchtmittel in Richtung der Enden von der Feuchtmittelwalze 6; 8 wegtransportieren.
    • Bezugszeichenliste
    • 1
    Feuchtwerk
    2
    Plattenzylinder
    3
    Sprühbalken (1)
    4
    Chromwalze (1)
    5
    -
    6
    Feuchtmittelübertragwalze (1)
    7
    Feuchtreibwalze (1)
    8
    Feuchtmittelauftragwalze (1)
    9
    Beschichtung, elastisch (6; 8)
    10
    -
    11
    Papierbahn
    12
    Umfang (9)
    13
    Ringnut (9)
    14
    Ende (6)
    15
    -
    16
    Ende (6)
    17
    Treibring (6)
    18
    Treibring (6)
    19
    Profil
    20
    -
    21
    Nut
    b11
    Breite (11)
    c
    Breite
    d
    Breite (17; 18)
    e
    Durchmesser (6; 9)
    f
    Hublänge (7)

Claims (2)

  1. Feuchtwerk mit einer Feuchtmittelwalze (6), wobei an beiden Enden (14; 16) der Feuchtmittelwalze (6) Treibringe (17; 18) angeordnet sind, wobei die Treibringe (17; 18) und ein Ballen der Feuchtmittelwalze (6) gleichen Durchmesser aufweisen und die Feuchtmittelwalze eine gummielastische Beschichtung (9) aufweist, wobei die Treibringe (17; 18) durch eine in der Beschichtung (9) eingebrachte Ringnut (13) ausgebildet sind, wobei zumindest immer einer der beiden Treibringe (17; 18) mit einem der beiden Enden einer changierenden Feuchtreibwalze (7) in reibschlüssiger Verbindung ist, wobei eine Rückfeuchtung der Treibringe (17; 18) mit Feuchtmittel zwecks Kühlung und Schmierung erfolgt, wobei zusätzlich zur Feuchtmittelwalze (6) und zur Feuchtreibwalze (7) eine Chromwalze (4) angeordnet ist, wobei an beiden Enden der Chromwalze (4) jeweils ein über die Arbeitsbreite hinaus gehender Bereich (d) trocken bzw. mit nur wenig Feuchtigkeit versehen ist, so dass die Chromwalze (4) ihren Antrieb über die Treibringe (17; 18) der Feuchtmittelwalze (6) erhält.
  2. Feuchtwerk nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Treibringe (17; 18) in ihrer Mantelfläche ein Profil aufweisen.
EP98928134A 1997-04-07 1998-04-03 Feuchtmittelwalze Expired - Lifetime EP0973641B2 (de)

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DE19714222 1997-04-07
DE19714222A DE19714222C1 (de) 1997-04-07 1997-04-07 Feuchtmittelwalze
PCT/DE1998/000958 WO1998045117A1 (de) 1997-04-07 1998-04-03 Feuchtmittelwalze

Publications (3)

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EP0973641A1 EP0973641A1 (de) 2000-01-26
EP0973641B1 EP0973641B1 (de) 2001-11-07
EP0973641B2 true EP0973641B2 (de) 2006-09-20

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EP (1) EP0973641B2 (de)
JP (1) JP3204990B2 (de)
DE (2) DE19714222C1 (de)
WO (1) WO1998045117A1 (de)

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