EP0956422A1 - Verschlussvorrichtung für eine wandöffnung - Google Patents

Verschlussvorrichtung für eine wandöffnung

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EP0956422A1
EP0956422A1 EP97951954A EP97951954A EP0956422A1 EP 0956422 A1 EP0956422 A1 EP 0956422A1 EP 97951954 A EP97951954 A EP 97951954A EP 97951954 A EP97951954 A EP 97951954A EP 0956422 A1 EP0956422 A1 EP 0956422A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
strip
closure device
guides
wall opening
shaped elements
Prior art date
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Granted
Application number
EP97951954A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP0956422B1 (de
Inventor
Werner KÄUFERLE
Hubert Ellenrieder
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Kauferle & Co KG GmbH
Original Assignee
Kauferle & Co KG GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Kauferle & Co KG GmbH filed Critical Kauferle & Co KG GmbH
Publication of EP0956422A1 publication Critical patent/EP0956422A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP0956422B1 publication Critical patent/EP0956422B1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B9/00—Screening or protective devices for wall or similar openings, with or without operating or securing mechanisms; Closures of similar construction
    • E06B9/02—Shutters, movable grilles, or other safety closing devices, e.g. against burglary
    • E06B9/06—Shutters, movable grilles, or other safety closing devices, e.g. against burglary collapsible or foldable, e.g. of the bellows or lazy-tongs type
    • E06B9/0607—Shutters, movable grilles, or other safety closing devices, e.g. against burglary collapsible or foldable, e.g. of the bellows or lazy-tongs type comprising a plurality of similar rigid closing elements movable to a storage position
    • E06B9/0646—Shutters, movable grilles, or other safety closing devices, e.g. against burglary collapsible or foldable, e.g. of the bellows or lazy-tongs type comprising a plurality of similar rigid closing elements movable to a storage position characterised by the relative arrangement of the closing elements in the stored position
    • E06B9/0676—Shutters, movable grilles, or other safety closing devices, e.g. against burglary collapsible or foldable, e.g. of the bellows or lazy-tongs type comprising a plurality of similar rigid closing elements movable to a storage position characterised by the relative arrangement of the closing elements in the stored position stored in a stacked configuration
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B9/00—Screening or protective devices for wall or similar openings, with or without operating or securing mechanisms; Closures of similar construction
    • E06B9/02—Shutters, movable grilles, or other safety closing devices, e.g. against burglary
    • E06B9/06—Shutters, movable grilles, or other safety closing devices, e.g. against burglary collapsible or foldable, e.g. of the bellows or lazy-tongs type
    • E06B9/0607—Shutters, movable grilles, or other safety closing devices, e.g. against burglary collapsible or foldable, e.g. of the bellows or lazy-tongs type comprising a plurality of similar rigid closing elements movable to a storage position
    • E06B9/0615—Shutters, movable grilles, or other safety closing devices, e.g. against burglary collapsible or foldable, e.g. of the bellows or lazy-tongs type comprising a plurality of similar rigid closing elements movable to a storage position characterised by the closing elements
    • E06B9/0638—Slats or panels

Definitions

  • the present invention relates to a closure device for a wall opening with a plurality of strip-shaped elements, the strip-shaped elements being mounted on both end faces in guide devices each having two guides such that in a first state they lie against one another with their longitudinal sides and form a flat cover for the wall opening and in a second state they are stacked side by side in parallel, the guides running in parallel in the area of a section lying essentially within the wall opening, close together.
  • DE 44 40 693 AI shows a locking device that can be used as a blind or as a sectional door.
  • several stable elements which are perpendicular to one another in the first, ie lowered, state are stacked almost horizontally one above the other in the second, ie raised state.
  • the stable elements are mounted on each side of the wall opening via two guide pins in two guide rails each, the two guide rails on one side being closely spaced in the lower region of the wall opening and a larger distance from one another in the upper region of the wall opening to have.
  • the elements Due to the narrow spacing of the guide rails in the lower region of the wall opening, the elements are perpendicular to one another in the first, ie lowered, state.
  • the greater distance between the guide rails in the upper region of the wall opening means that the elements are stacked one above the other in an almost horizontal position in the second state, ie in the raised state.
  • such a stacking requires a large installation volume.
  • a closure device for wall openings wherein a plurality of identical slats, which are guided on both sides of the wall opening in a guide rail, form a closed surface one above the other when lowered.
  • the slats can be stacked next to one another above a wall opening by means of a deflection device arranged in the path of the slats. Due to the deflection device, the slats are unhooked from both sides of the guide rails. As a result, the slats are no longer supported in guide rails, which is why they can wiggle back and forth and hit each other.
  • the slats on both sides have a roller which is rotatably held about an axis parallel to the longitudinal axis of each slat, adjacent slats being connected to one another by means of joints which can be pivoted about the axis of the rollers on one slat and parallel to the longitudinal axis on the other slat the guide rails are attached.
  • a roller which is rotatably held about an axis parallel to the longitudinal axis of each slat, adjacent slats being connected to one another by means of joints which can be pivoted about the axis of the rollers on one slat and parallel to the longitudinal axis on the other slat the guide rails are attached.
  • the object of the present invention is to provide a closure device of the type mentioned at the outset to further develop that the stacking process is improved with safe guidance of the cover elements and, moreover, an inexpensive construction is made possible.
  • the guides in the region of an end lying outside the section of the wall opening each transition in an arc into a spaced-apart, parallel arrangement which extends substantially perpendicular to the course of the guide in the region of the section of the wall opening.
  • This has the great advantage over the known arrangement of the guides that the strip-shaped elements are not stacked one above the other in an almost horizontal position, but rather can be stacked next to one another in a space-saving manner parallel to the guides in the region of the section of the wall opening.
  • the strip-shaped elements are connected to one another in such a way that they are spaced apart by the stacking process.
  • the stacking of the elements according to the invention at a distance from one another prevents such damage.
  • the invention is based on the idea of creating a simple, inexpensive construction by means of a special guidance and connection of the individual cover elements and at the same time improving the stacking of the cover elements in the area outside a wall opening.
  • the strip-shaped elements of the closure device according to the invention are mounted in the region of their end faces in each case at a first and a second point in the two guides, the first point being closer to the spaced arrangement of the guides than the second point, and - based on the curve of the Guides - the first point is stored in the outer guide and the second point in the inner guide.
  • This arrangement has the great advantage that the strip-shaped elements on both when moving from the first to the second state
  • End faces are securely guided so that tilting of the elements is prevented and smooth operation is ensured.
  • Running rails formed Such an embodiment represents a very inexpensive variant of the invention, since commercially available components can be used that do not have to be specially manufactured for the construction of a closure device according to the invention. At the same time, it is ensured that the strip-shaped elements are guided exactly when moving through the running rails.
  • the strip-shaped elements are articulated to one another via rocker arms.
  • the elements are usually connected to one another only via rigid joints, which are no further allow variable setting of the distance between neighboring elements.
  • the individual elements in the construction according to the invention are connected to one another in an articulated manner via the rocking levers, so that the rocking levers enable the strip-shaped elements to be pivoted and articulated from the first state via an arc to the second state.
  • the rocking levers are advantageously formed in one piece and each have an incision at their upper and / or lower end.
  • the effective length and thus the distance between adjacent strip-shaped elements can be varied via this incision.
  • the rocker arms each transmit the forces which occur when the strip-shaped elements are shifted from the first to the second state and vice versa from one strip-shaped element to an adjacent strip-shaped element.
  • the load is not transmitted directly over the adjacent longitudinal sides of the elements, as in known devices, but is taken up by the rocker arms.
  • the strip-shaped elements in their first state are arranged outside their outer guide, wherein they are guided via a short holder in the outer guide and via a long holder in the inner guide.
  • Embodiment makes it possible to stack the strip-shaped elements in the second state at a distance from one another in the area outside the section of the wall opening.
  • the long holder acts as a spacer between adjacent elements and prevents the individual elements from lying too close together in the stacked state and the associated damage to the surfaces of the elements by scratching.
  • the arrangement of the strip-shaped elements in their first state outside the outer guide ensures that the guides are covered from the outside. Thus, the guides are not visible from the outside, which creates a uniform appearance of the closure device.
  • the strip-shaped elements are stacked in the second state at an angle between 10 and 30 ° to the guides lying in the region of the section of the wall opening.
  • Such a tilt position ensures a particularly space-saving arrangement of the strip-shaped elements in the second state, since the elements come to lie flat.
  • only those stacking arrangements are known from the prior art that require a greater installation height.
  • the strip-shaped element which is furthest away from the arcuate course of the guides can be attached to one Be attached to the rope arrangement, over which
  • Locking device can be moved.
  • the drive for moving the strip-shaped elements from the first to the second state and vice versa is realized by the simplest constructional means. This in turn keeps the manufacturing costs of the closure device low.
  • the cable arrangement can be manually operated according to a further embodiment of the invention.
  • a closure device designed in this way helps to keep both the costs for production and for subsequent maintenance very low, since no complex drive device is required.
  • the guides run vertically in the region of the section lying essentially within the wall opening.
  • the strip-shaped elements are in terms of their
  • the strip-shaped elements can be stacked in a space-saving manner in the area outside the wall opening, for example behind a lintel.
  • the space above a wall opening is used sensibly.
  • the inner of the two guides faces the inside of the room and the outer guide faces the outside of the room. If the room falls in the area of the gate or Has the top of the door, the curve of the guides, at least partially, can be arranged behind this lintel.
  • the spaced-apart, parallel arrangement of the two guides is attached behind the lintel, so that the strip-shaped elements in their second state are stacked behind the lintel, are no longer visible from the outside and the full passage height of the gate or door opening is guaranteed.
  • Fig. 1 in section a side view of the
  • FIG. 2 shows a section along the plane II-II in FIG. 1;
  • Fig. 3 is a side view of part of the closure device shown in Fig. 1 in a first state
  • FIG. 4 shows a side view of part of the closure device shown in FIG. 1 when it is moved from the first to a second state; and Fig. 5 is a side view of the part of the closure device shown in Fig. 2.
  • the closure device 10 shown in Fig. 1 consists of several strip-shaped elements 12 which over
  • Rocker arms 14 are interconnected.
  • the strip-shaped elements 12 are aligned horizontally and lie in the region of a wall opening 16 with their long sides 18 against one another, so that they form a flat cover for the wall opening 16.
  • a guide device with two guides is shown, the guides being designed as running rails 20.
  • the two guides run in the area of the wall opening 16 parallel, close to each other and are aligned vertically.
  • the guides designed as running rails 20 each transition via an arc 22 into a spaced-apart, parallel arrangement.
  • This spaced-apart, parallel arrangement extends essentially perpendicular to the vertical course of the guides in the region of the wall opening 16.
  • the spaced-apart arrangement of the running rails 20 is provided behind a ceiling lintel 26.
  • the strip-shaped elements 12 are mounted in the region of their upper end of the end face 28 via a roller 30 in the outer guide 32 with respect to the arc 22 of the guides and at their lower end of the end face 28 in the inner guide 34 with respect to the arc 22 via a roller 30 slidably mounted. Furthermore, the strip-shaped elements 12 are arranged outside the outer guide 32 in the closed state, whereby they are arranged over a short holder 36 is connected to the outer guide 32 and via a long holder 38 to the inner guide 34.
  • the lowest strip-shaped element 12 is fastened to a cable arrangement 40.
  • this cable arrangement 40 which is guided over a cable drum 42 in the area of the lintel 26, the strip-shaped elements 12 can be moved from a closed (first) to an open (second) state.
  • the strip-shaped elements 12 are stacked at an angle between 10 ° and 30 ° to the vertical running rails in the region of the wall opening 16, preferably behind a ceiling lintel 26.
  • FIG. 2 shows a top view along the plane II-II in FIG.
  • a strip-shaped element 12 is articulated to the upper end of a rocker arm 14a and can be pivoted accordingly.
  • a roller 30, which is supported in the outer guide 32 is articulated via its axis 44, which is parallel to the longitudinal axis of the strip-shaped element.
  • the axis 44 of the roller 30, on which the rocker arm 14 is rotatably fastened is in turn mounted on the end face 28 of the strip-shaped element 12 via a short holder 36.
  • a roller 30, which is supported in the inner guide 34 is fastened on the end face to the strip-shaped element 12 via a long holder 38.
  • the two rollers 30 are each guided in parallel in the guides 32, 34 running closely next to one another.
  • adjacent strip-shaped elements 12 are articulated to one another via a rocker arm 14.
  • the rocker arm 14 consists of two parts, an upper end 14a and a lower end 14b.
  • the strip-shaped elements lie against one another on their long sides 18.
  • the lower strip-shaped element 12 has at its upper end a short holder 36, on which the lower end of a rocker arm 14 b is rotatably fastened via the axis 44 of a roller 30 parallel to the longitudinal axis of the strip-shaped element.
  • the upper strip-shaped element on the other hand, is provided at its lower end with a long holder 38 on which a roller 30 is rotatably attached.
  • FIG. 4 represents the part of FIG. 3 shown in FIG.
  • Closure device 10 during the transition from the first to the second state.
  • the upper strip-shaped element 12 comes to lie at an angle of 10 ° to 30 ° to the lower vertical strip-shaped element 12.
  • the lower end of the rocker arm 14b on the lower strip-shaped element 12 is rotatably connected to the short holder 36 via the axis 44 of the roller 30 and articulated to the upper strip-shaped element 12 at its upper end 14a. This allows the rocker arm 14 to be tilted accordingly and transmit the forces for initiating the stacking process.
  • FIG. 5 shows a side view of FIG. 3.
  • the rocking lever 14 is fastened at its upper end 14a via an articulated connection to the upper strip-shaped element 12 and at its lower end 14b via the axis 44 of the roller 30 with the lower strip-shaped element 12 articulated.
  • the distance between Adjust adjacent strip-shaped elements 12 by varying the length of the rocker arm 14.

Landscapes

  • Structural Engineering (AREA)
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Description

Verschlußvorrichtung für eine Wandöffnung
Die vorliegende Erfindung betrifft eine Verschlußvorrichtung für eine Wandöffnung mit mehreren streifenförmigen Elementen, wobei die streifenförmigen Elemente an beiden Stirnseiten in jeweils zwei Führungen aufweisenden Führungseinrichtungen derart gelagert sind, daß sie in einem ersten Zustand mit ihren Längsseiten aneinanderliegen und eine flächige Abdeckung für die Wandöffnung bilden und in einem zweiten Zustand parallel nebeneinander gestapelt sind, wobei die Führungen im Bereich eines im wesentlichen innerhalb der Wandöffnung liegenden Abschnittes parallel dicht nebeneinander verlaufen.
Derartige Verschlußvorrichtungen sind grundsätzlich bekannt und werden als Abdeckungen für Wandöffnungen aller Art verwendet. So zeigt beispielweise die DE 44 40 693 AI eine Verschlußvorrichtung, die als Jalousie oder als Sektionaltor einsetzbar ist. Dabei werden mehrere stabile Elemente, die im ersten, d.h. herabgelassenem Zustand senkrecht aufeinanderstehen, im zweiten, d.h. hochgezogenem Zustand nahezu waagerecht übereinander gestapelt. Die stabilen Elemente sind an jeder Seite der Wandöffnung über zwei Führungszapfen in jeweils zwei Führungsschienen gelagert, wobei die beiden Führungsschienen einer Seite im unteren Bereich der Wandöffnung einen engen -Abstand und im oberen Bereich der Wandöffnung einen größeren Abstand zueinander haben. Durch den engen Abstand der Führungsschienen im unteren Bereich der Wandöffnung stehen die Elemente im ersten, d.h. herabgelassenen Zustand senkrecht aufeinander. Der größere Abstand der Führungsschienen im oberen Bereich der Wandöffnung bewirkt hingegen, daß die Elemente im zweiten, d.h. im hochgezogenen Zusand in nahezu waagerechter Lage übereinander gestapelt sind. Eine derartige Stapelung erfordert jedoch ein großes Einbauvolumen.
Ferner ist aus der DE 26 23 359 B2 eine Verschlußvorrichtung für Wandöffnungen bekannt, wobei mehrere gleichartige Lamellen, die an beiden Seiten der Wandöffnung in einer Führungsschiene geführt sind, in herabgelassenem Zustand übereinander angeordnet eine geschlossene Fläche bilden. In geöffnetem Zustand sind die Lamellen mittels einer im Weg der Lamellen angeordneten Umlenkvorrichtung oberhalb einer Wandöffnung nebeneinander stapelbar. Durch die Umlenkvorrichtung werden die Lamellen beidseitig aus den Führungsschienen ausgehängt. Somit sind die Lamellen nicht mehr in Führungsschienen gelagert, weshalb sie hin- und herwackeln sowie aneinanderschlagen können. Hierdurch besteht die Gefahr, daß die Oberflächen der Lamellen beschädigt werden. Des weiteren weisen die Lamellen an beiden Seiten eine um eine zur Längsachse jeder Lamelle parallele Achse drehbar gehalterte Rolle auf, wobei benachbarte Lamellen mittels Gelenken miteinander verbunden sind, die an der einen Lamelle um die Achse der Rollen verschwenkbar und an der anderen Lamelle parallel zur Längsachse der Führungsschienen angebracht sind. Eine derartige Konstruktion ist jedoch sehr aufwendig und somit teuer.
Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung besteht darin, eine Verschlußvorrichtung der eingangs genannten Art derart weiterzubilden, daß bei sicherer Führung der Abdeckelemente der Stapelungsvorgang verbessert und darüber hinaus eine kostengünstige Bauweise ermöglicht wird.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die Merkmale des Anspruchs 1 gelöst.
Erfindungsgemäß gehen die Führungen im Bereich eines außerhalb des Abschnittes der Wandöffnung liegenden Endes jeweils in einem Bogen in eine voneinander beabstandete, parallele Anordnung über, die sich im wesentlichen senkrecht zum Führungsverlauf im Bereich des Abschnittes der Wandöffnung erstreckt. Hierdurch ergibt sich gegenüber der bekannten Anordnung der Führungen der große Vorteil, daß die streifenförmigen Elemente nicht in nahezu waagerechter Lage übereinander gestapelt werden, sondern im wesentlichen parallel zu den Führungen im Bereich des Abschnittes der Wandöffnung, raumsparend nebeneinander gestapelt werden können. Darüber hinaus sind die streifenförmigen Elemente derart miteinander verbunden, daß sie durch den Stapelvorgang im Abstand zueinander zu liegen kommen. Im Gegensatz zu den bekannten Stapelungsanordnungen, bei denen die Oberflächen der einzelnen Elemente eng aneinanderliegen und somit die Gefahr des Verkratzens besteht, verhindert die erfindungsgemäße Stapelung der Elemente im Abstand zueinander eine derartige Beschädigung. \
Der Erfindung liegt der Gedanke zugrunde, durch eine spezielle Führung und Verbindung der einzelnen Abdeckelemente eine einfache, kostengünstige Konstruktion zu schaffen und gleichzeitig die Stapelung der Abdeckelemente im Bereich außerhalb einer Wandöffnung zu verbessern. So sind die streifenförmigen Elemente der erfindungsgemäßen Verschlußvorrichtung im Bereich ihrer Stirnseiten jeweils an einem ersten und einem zweiten Punkt in den beiden Führungen gelagert, wobei der erste Punkt der voneinander beabstandeten Anordnung der Führungen näher liegt als der zweite Punkt, und - bezogen auf den Bogenverlauf der Führungen - ist der erste Punkt in der äußeren Führung und der zweite Punkt in der inneren Führung gelagert. Durch diese Anordnung ergibt sich der große Vorteil, daß die streifenförmigen Elemente beim Verschieben vom ersten in den zweiten Zustand an beiden
Stirnseiten sicher geführt sind, so daß ein Verkanten der Elemente verhindert und ein reibungsloser Betrieb gewährleistet ist.
Vorteilhafterweise sind die Führungseinrichtungen als
Laufschienen ausgebildet. Eine derartige Ausführungsform stellt eine sehr kostengünstige Variante der Erfindung dar, da hierbei handelsübliche Bauelemente eingesetzt werden können, die nicht speziell für den Bau einer erfindungsgemäßen Verschlußvorrichtung angefertigt werden müssen. Gleichzeitig ist sichergestellt, daß die streifenförmigen Elemente beim Verschieben durch die Laufschienen exakt geführt sind.
Nach einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform der Erfindung sind die streifenförmigen Elemente über Schwinghebel aneinander angelenkt. Dadurch wird eine sichere Verbindung zwischen benachbarten streifenförmigen Elementen hergestellt, über die auch der Abstand zwischen den Längsseiten der streifenförmigen Elemente im ersten Zustand einstellbar ist. Demgegenüber sind bei herkömmlichen Verschlußvorrichtungen die Elemente meist lediglich über starre Gelenke miteinander verbunden, die keine weitere variable Einstellung des Abstandes zwischen benachbarten Elementen zulassen. Weiterhin sind die einzelnen Elemente bei der erfindungsgemäßen Konstruktion über die Schwinghebel gelenkig miteinander verbunden, so daß die Schwinghebel ein Verschwenken und Anlenken der streifenförmigen Elemente vom ersten Zustand über einen Bogen in den zweiten Zustand ermöglichen.
Vorteilhafterweise sind die Schwinghebel einteilig ausgebildet und weisen an ihrem oberen und/oder unteren Ende jeweils einen Einschnitt auf. Über diesen Einschnitt kann die wirksame Länge und damit der Abstand zwischen benachbarten streifenförmigen Elementen variiert werden.
Als besonders vorteilhaft hat sich in diesem Zusammenhang erwiesen, die Schwinghebel zweiteilig auszubilden und teleskopartig miteinander zu verbinden. Durch diese Ausführungsform wird gewährleistet, daß die wirksame Länge des Schwinghebels variiert werden kann. Auf diese Weise kann der Abstand zwischen benachbarten streifenförmigen Elementen den jeweiligen Vorgaben entsprechend eingestellt werden.
Als besonders vorteilhaft hat sich in diesem Zusammenhang erwiesen, daß die Schwinghebel die Kräfte, die beim Verschieben der streifenförmigen Elemente vom ersten in den zweiten Zustand und umgekehrt auftreten, jeweils von einem streifenförmigen Element auf ein benachbartes streifenförmiges Element übertragen. Hierdurch wird die Last nicht wie bei bekannten Vorrichtungen unmittelbar über die aneinanderliegenden Längsseiten der Elemente übertragen, sondern von den Schwinghebeln aufgenommen. Nach einer weiteren Ausbildung der Erfindung sind die streifenförmigen Elemente in ihrem ersten Zustand außerhalb ihrer äußeren Führung angeordnet, wobei sie über einen kurzen Halter in der äußeren Führung und über einen langen Halter in der inneren Führung geführt sind. Eine derartige
Ausführungsform ermöglicht es, die streifenförmigen Elemente im zweiten Zustand im Abstand zueinander im Bereich außerhalb des Abschnittes der Wandöffnung zu stapeln. Der lange Halter fungiert dabei als Abstandshalter zwischen benachbarten Elementen und verhindert ein zu enges Aneinanderliegen der einzelnen Elemente im gestapelten Zustand sowie eine damit verbundene Beschädigung der Oberflächen der Elemente durch Verkratzen. Des weiteren gewährleistet die Anordnung der streifenförmigen Elemente in ihrem ersten Zustand außerhalb der äußeren Führung, daß die Führungen von außen abgedeckt sind. Somit sind die Führungen von außen nicht sichtbar, wodurch ein einheitliches Erscheinungsbild der Verschlußvorrichtung entsteht.
Nach einer weiteren Ausbildung der Erfindung werden die streifenförmigen Elemente im zweiten Zustand in einem Winkel zwischen 10 und 30° gekippt zu den im Bereich des Abschnittes der Wandöffnung liegenden Führungen gestapelt. Eine derartige Kippstellung gewährleistet eine besonders raumsparende Anordnung der streifenförmigen Elemente im zweiten Zustand, da die Elemente so flacher zu liegen kommen. Demgegenüber sind aus dem Stand der Technik grundsätzlich nur solche Stapelungsanordnungen bekannt, welche ein größere Einbauhöhe erfordern.
Nach einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform der Erfindung kann das am weitesten vom bogenförmigen Verlauf der Führungen entfernte streifenförmige Element an einer Seilanordnung befestigt sein, über die die
VerschlußVorrichtung verschoben werden kann. So wird durch einfachste konstruktive Mittel der Antrieb zum Verschieben der streifenförmigen Elemente vom ersten in den zweiten Zustand und umgekehrt realisiert. Dies hält wiederum die Herstellungskosten der Verschlußvorrichtung gering.
In diesem Zusammenhang kann die Seilanordnung nach einer weiteren Ausbildung der Erfindung handbetätigt sein. Eine derartig ausgeführte Verschlußvorrichtung trägt dazu bei, sowohl die Kosten zur Herstellung als auch für spätere Wartungen sehr gering zu halten, da keine aufwendige Antriebsvorrichtung erforderlich ist.
Optional ist es jedoch nach einer weiteren Ausbildung der Erfindung möglich, die Seilanordnung mit einem elektromotorischen Antrieb zu versehen. Zwar liegen dieser Ausführungsform höhere Herstellungskosten zugrunde, jedoch wird dem Anwender hierdurch die Möglichkeit geboten, auch einen höheren Bedienungskomfort zu wählen.
Nach einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform verlaufen die Führungen im Bereich des im wesentlichen innerhalb der Wandöffnung liegenden Abschnittes vertikal. Die streifenförmigen Elemente sind hinsichtlich ihrer
Längserstreckung horizontal ausgerichtet und im Bereich ihres unteren Endes über eine Laufrolle jeweils in der inneren Führung und im Bereich ihres oberen Endes über eine Laufrolle in der äußeren Führung verschiebbar gelagert. Hierdurch können die streifenförmigen Elemente im Bereich außerhalb der Wandöffnung zum Beispiel hinter einem Deckensturz raumsparend gestapelt werden. Gleichzeitig ist der Freiraum oberhalb einer Wandöffnung sinnvoll genutzt. Bei einer Wandöffnung in Form eines Tores oder einer Tür eines Raumes ist die innere der beiden Führungen der Rauminnenseite und die äußere Führung der Raumaußenseite zugewandt. Sofern der Raum einen Sturz im Bereich der Torbzw. Türoberseite aufweist, kann der Bogenverlauf der Führungen, zumindest teilweise, hinter diesem Sturz angeordnet werden. In jedem Fall ist aber die voneinander beabstandete, parallele Anordnung der beiden Führungen hinter dem Deckensturz angebracht, so daß die streifenförmigen Elemente in ihrem zweiten Zustand hinter dem Deckensturz gestapelt werden, von außen nicht mehr sichtbar sind und die volle Durchfahrtshöhe der Tor- bzw. Türöffnung gewährleistet ist.
Nachfolgend wird ein vorteilhaftes Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung unter Bezugnahme auf die beigefügten Zeichnungen näher beschrieben und erläutert. Es zeigen:
Fig. 1 im Schnitt eine Seitenansicht der
Verschlußvorrichtung nach der Erfindung;
Fig. 2 einen Schnitt entlang der Ebene II-II in Fig. 1;
Fig. 3 eine Seitenansicht eines Teils der in Fig. 1 gezeigten Verschlußvorrichtung in einem ersten Zustand;
Fig. 4 eine Seitenansicht eines Teils der in Fig. 1 dargestellten Verschlußvorrichtung beim Verschieben vom ersten in einen zweiten Zustand; und Fig. 5 eine Seitenansicht des Teils der in Fig. 2 gezeigten Verschlußvorrichtung.
Die in Fig. 1 dargestellte Verschlußvorrichtung 10 besteht aus mehreren streifenförmigen Elementen 12, die über
Schwinghebel 14 miteinander verbunden sind. Hierbei sind die streifenförmigen Elemente 12 horizontal ausgerichtet und liegen im Bereich einer Wandöffnung 16 mit ihren Längsseiten 18 aneinander, so daß sie eine flächige Abdeckung für die Wandöffnung 16 bilden.
Ferner ist eine Führungseinrichtung mit zwei Führungen dargestellt, wobei die Führungen als Laufschienen 20 ausgebildet sind. Die beiden Führungen verlaufen im Bereich der Wandöffnung 16 parallel, dicht nebeneinander und sind vertikal ausgerichtet. Im Bereich außerhalb der Wandöffnung 16 gehen die als Laufschienen 20 ausgebildeten Führungen jeweils über einen Bogen 22 in eine voneinander beabstandete, parallele Anordnung über. Diese voneinander beabstandete, parallele Anordnung erstreckt sich im wesentlichen senkrecht zum vertikalen Verlauf der Führungen im Bereich der Wandöffnung 16. Hierbei ist es vorgesehen, wie in Fig. 1 gezeigt, die voneinander beabstandete Anordnung der Laufschienen 20 hinter einem Deckensturz 26 anzubringen.
Die streifenförmigen Elemente 12 sind im Bereich ihres oberen Endes der Stirnseite 28 über eine Laufrolle 30 in der bezüglich des Bogenverlaufs 22 der Führungen äußeren Führung 32 gelagert und an ihrem unteren Ende der Stirnseite 28 in der bezüglich des Bogenverlaufs 22 inneren Führung 34 über eine Laufrolle 30 verschiebbar gelagert. Des weiteren sind die streifenförmigen Elemente 12 im geschlossenen Zustand außerhalb der äußeren Führung 32 angeordnet, wobei sie über einen kurzen Halter 36 mit der äußeren Führung 32 und über einen langen Halter 38 mit der inneren Führung 34 verbunden sind.
Bei der in Fig. 1 dargestellten Verschlußvorrichtung 10 ist das unterste streifenförmige Element 12 an einer Seilanordnung 40 befestigt. Mit dieser Seilanordnung 40, die über eine Seiltrommel 42 im Bereich des Deckensturzes 26 geführt wird, können die streifenförmigen Elemente 12 von einem geschlossenen (ersten) in einen geöffneten (zweiten) Zustand verschoben werden. Im geöffneten Zustand sind die streifenförmigen Elemente 12 in einem Winkel zwischen 10° und 30° gekippt zu den vertikalen Laufschienen im Bereich der Wandöffnung 16 vorzugsweise hinter einem Deckensturz 26 gestapelt.
Fig. 2 zeigt eine Draufsicht entlang der Ebene II-II in Fig.
1 auf einen Teil der Verschlußvorrichtung 10. Ein streifenförmiges Element 12 ist dabei gelenkig mit dem oberen Ende eines Schwinghebels 14a verbunden und kann entsprechend verschwenkt werden. Am unteren Ende des Schwinghebels 14b ist eine Laufrolle 30, die in der äußeren Führung 32 lagert, über ihre zur Längsachse des streifenförmigen Elementes parallelen Achse 44 gelenkig angebracht. Die Achse 44 der Laufrolle 30, an der der Schwinghebel 14 drehbar befestigt ist, ist wiederum über einen kurzen Halter 36 an der Stirnseite 28 des streifenförmigen Elements 12 montiert. Des weiteren ist eine Laufrolle 30, die in der inneren Führung 34 lagert, über einen langen Halter 38 an dem streifenförmigen Element 12 stirnseitig befestigt. Somit werden die beiden Laufrollen 30 jeweils in den dicht nebeneinander verlaufenden Führungen 32,34 parallel geführt. Wie Fig. 3 zeigt, sind benachbarte streifenförmige Elemente 12 über einen Schwinghebel 14 aneinander angelenkt. Der Schwinghebel 14 besteht aus zwei Teilen, einem oberen Ende 14a und einem unteren Ende 14b. Weiterhin liegen die streifenförmigen Elemente an ihren Längsseiten 18 aneinander. Jeweils das untere streifenförmige Element 12 weist an seinem oberen Ende einen kurzen Halter 36 auf, an dem über die zur Längsachse des streifenförmigen Elementes parallelen Achse 44 einer Laufrolle 30 das untere Ende eines Schwinghebels 14 b drehbar befestigt ist. Das obere streifenförmige Element ist hingegen an seinem unteren Ende stirnseitig mit einem langen Halter 38 versehen, an dem eine Laufrolle 30 drehbar befestigt ist.
Fig. 4 stellt den in Fig. 3 gezeigten Teil der
Verschlußvorrichtung 10 beim Übergang vom ersten und in den zweiten Zustand dar. Hierbei kommt das obere streifenförmige Element 12 in einen Winkel von 10° bis 30° gekippt zum unteren vertikalen streifenförmigen Element 12 zu liegen. Dies ist dadurch möglich, daß der Schwinghebel 14 mit seinem unteren Ende 14b am unteren streifenförmigen Element 12 über die Achse 44 der Laufrolle 30 drehbar mit dem kurzen Halter 36 und an seinem oberen Ende 14a gelenkig mit dem oberen streifenförmigen Element 12 verbunden ist. Dadurch kann der Schwinghebel 14 entsprechend gekippt werden und die Kräfte zum Einleiten des Stapelvorgangs übertragen.
Schließlich zeigt Fig. 5 eine Seitenansicht der Fig. 3. Dabei ist der Schwinghebel 14 an seinem oberen Ende 14a über eine Gelenkverbindung am oberen streifenförmigen Element 12 befestigt und an seinem unteren Ende 14b über die Achse 44 der Laufrolle 30 mit dem unteren streifenförmigen Element 12 gelenkig verbunden. Weitherhin läßt sich der Abstand zwischen benachbarten streifenförmigen Elementen 12 durch Variation der Länge des Schwinghebels 14 einstellen.

Claims

P a t e n t a n s p r ü c h e
erschlußvorrichtung (10) für eine Wandöffnung (16)
mit mehreren streifenförmigen Elementen (12) , wobei
die streifenförmigen Elemente (12) an beiden Stirnseiten (28) in jeweils zwei Führungen (32, 34) aufweisenden Führungseinrichtungen derart gelagert sind, daß sie in einem ersten Zustand mit ihren Längsseiten (18) aneinanderliegen und eine flächige Abdeckung für die Wandöffnung (16) bilden,
und in einem zweiten Zustand parallel nebeneinander gestapelt sind,
wobei die Führungen (32, 34) im Bereich eines im wesentlichen innerhalb der Wandöffnung (16) liegenden Abschnittes parallel und dicht nebeneinander verlaufen,
dadurch g e k e n n z e i c h n e t
daß die Führungen (32, 34) im Bereich eines außerhalb des Abschnittes der Wandöffnung (16) liegenden Endes jeweils in einem Bogen (22) in eine voneinander beabstandete, parallele Anordnung übergehen, die sich im wesentlichen senkrecht zum
Führungsverlauf im Bereich des Abschnittes der Wandöffnung (16) erstreckt, und daß die streifenförmigen Elemente (12) derart miteinander verbunden sind, daß sie im zweiten Zustand im Abstand zueinander im wesentlichen parallel zu den im Bereich des Abschnittes der
Wandöffnung (16) liegenden Führungen (32, 34) zu liegen kommen.
2. Verschlußvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die streifenförmigen Elemente (12) im Bereich ihrer Stirnseiten (28) jeweils an einem ersten und einem zweiten Punkt in den beiden Führungen (32, 34) gelagert sind, wobei der erste Punkt der voneinander beabstandeten Anordnung der Führungen (32, 34) näher liegt als der zweite Punkt, und daß - bezogen auf den Bogenverlauf der Führungen (32, 34) - der erste Punkt in der äußeren Führung (32) und der zweite Punkt in der inneren Führung (34) gelagert ist.
3. Verschlußvorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Führungseinrichtungen als Laufschienen (20) ausgebildet sind.
4. Verschlußvorrichtung nach Anspruch 1, 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß die streifenförmigen Elemente (12) über Schwinghebel (14) aneinander angelenkt sind.
5. VerschlußVorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Schwinghebel (14) einteilig ausgebildet sind und an ihrem oberen (14a) und/oder unteren (14b) Ende jeweils einen Einschnitt aufweisen.
6. Verschlußvorrichtung nach Anspruch 4 und 5, dadurch gekennzeichnet, daß die einteiligen Schwinghebel (14) über den Einschnitt mit den streifenförmigen Elementen
(12) verstellbar verbunden sind.
7. Verschlußvorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Schwinghebel (14) zweiteilig ausgebildet und die beiden Teile teleskopartig miteinander verbunden sind.
8. VerschlußVorrichtung nach einem der Ansprüche 4 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Schwinghebel (14) die Kräfte, die beim Verschieben der streifenförmigen Elemente (12) vom ersten in den zweiten Zustand und umgekehrt auftreten, jeweils von einem streifenförmigen Element (12) auf ein benachbartes streifenförmiges Element (12) übertragen.
9. Verschlußvorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß die streifenförmigen Elemente (12) in ihrem ersten Zustand außerhalb der äußeren Führung (32) angeordnet sind, wobei sie über einen kurzen Halter (36) in der äußeren Führung (32) und über einen langen Halter (38) in der inneren Führung (34) geführt sind.
10. Verschlußvorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß die streifenförmigen Elemente (12) im zweiten Zustand in einem Winkel zwischen 10° und 30° gekippt zu den im
Bereich des Abschnittes der Wandöffnung (16) liegenden Führungen (32, 34) zu liegen kommen.
11. Verschlußvorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß das am weitesten vom Bogenverlauf der Führungen entfernte streifenförmige Element (12) an einer Seilanordnung (40]
> befestigt ist.
12. Verschlußvorrichtung nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß die Seilanordnung (40) handbetätigt ist.
13. Verschlußvorrichtung nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß die Seilanordnung (40) einen elektromotorischen Antrieb aufweist.
14. Verschlußvorrichtung nach einem oder mehreren der
Ansprüche 1 bis 13, dadurch gekennzeichnet, daß die Führungen im Bereich des im wesentlichen innerhalb der Wandöffnung (16) liegenden Abschnittes vertikal verlaufen und die horizontal ausgerichteten streifenförmigen Elemente (12) im Bereich ihres unteren Endes über eine Laufrolle (30) jeweils in der inneren Führung (34) und im Bereich ihres oberen Endes über eine Laufrolle (30) in der äußeren Führung (32) verschiebbar gelagert sind.
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