EP0947442B1 - Method and apparatus for producing cigarette packages - Google Patents

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Herstellen von (Zigaretten-) Packungen des Typs Weichbecher mit einem von einer fortlaufenden Materialbahn abgetrennten Außenzuschnitt aus Papier oder dergleichen, der durch Klebung miteinander verbundene Faltlappen aufweist. Weiterhin betrifft die Erfindung eine Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens.The invention relates to a method for producing (cigarette) packs of the type Soft cup with an outer cut separated from a continuous material web made of paper or the like, the folding tab connected by gluing having. The invention further relates to a device for carrying out the method.

Weichbecher werden weltweit vor allem für die Verpackung von Zigaretten eingesetzt. Eine Weichbecherpackung besteht üblicherweise aus einem Innenzuschnitt aus Stanniol oder Papier, der den Packungsinhalt - eine Zigarettengruppe - vollständig umhüllt. Ein so gebildeter Zigarettenblock sitzt in einem Weichbecher, also einer oben offenen, becherförmigen Packung aus Papier oder dergleichen. Der Weichbecher weist im Bereich der Bodenwand miteinander verklebte Faltlappen auf. Eine der aufrechten, schmalen Seitenwände besteht aus einander überdeckenden Seitenlappen, die ebenfalls durch Klebung verbunden sind.Soft cups are mainly used worldwide for the packaging of cigarettes. A soft cup pack usually consists of an inner blank made of tin foil or paper that completely wraps the contents of the pack - a group of cigarettes. Such a The formed cigarette block sits in a soft cup, i.e. a cup-shaped one that is open at the top Pack of paper or the like. The soft cup points in the area of Folding tabs glued together on the bottom wall. One of the upright, narrow side walls consists of overlapping side tabs, which are also glued are connected.

Bei derartigen Packungen ist vielfach eine (Steuer-) Banderole als Verschlussorgan vorgesehen. Diese erstreckt sich U-förmig quer und mittig über eine Stirnwand des Zigarettenblocks. Schenkel sind mit Vorder- und Rückwand des Weichbechers ebenfalls durch Klebung verbunden. In the case of such packs, a (control) band is often provided as the closure member. This extends in a U-shape across and in the middle over an end wall of the cigarette block. Legs are also through with the front and back walls of the soft cup Bonded.

Verpackungsmaschinen für die Fertigung derartiger (Zigaretten-) Packungen sind auf immer höhere Leistungen ausgelegt. Diese führen zu Problemen vor allem bei der Beleimung der Packungen bzw. der Zuschnitte.Packaging machines for the production of such (cigarette) packs are forever designed for higher performance. These lead to problems, especially with gluing the packs or the blanks.

Bekannt ist die Herstellung von quaderförmigen Packungen mit einer Außenumhüllung aus Cellophan. Das Verpackungsmaterial ist mit einer besonderen Beschichtung versehen, die in einem Lösungsmittel lösbar ist. Bei der Umhüllung eines Gegenstands wird vor Faltung des Zuschnitts ein Bereich zur Bildung eines Faltlappens der Umhüllung durch Lösungsmittel angelöst. Bei der anschließenden Faltung wird der angelöste Faltlappen mit einem anderen Faltlappen verbunden, wobei die Beschichtung wie ein Kleber wirkt.The production of cuboid packs with an outer covering is known made of cellophane. The packaging material is provided with a special coating, which is soluble in a solvent. When wrapping an object is before Folding the blank through an area to form a folding flap of the wrapper Solvent dissolved. During the subsequent folding, the loosened folding flap is also connected to another folding flap, the coating acting like an adhesive.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die Beleimung für Zigarettenpackung des Typs Weichbecher im Bereich des Becherzuschnitts zu verbessern, insbesondere Störungen durch Leimpartikel im Bereich von Faltaggregaten zu vermeiden.The invention has for its object the gluing for cigarette pack of the type To improve soft cups in the area of the cup cut, in particular faults to avoid by glue particles in the area of folding units.

Zur Lösung dieser Aufgabe ist das erfindungsgemäße Verfahren durch folgende Merkmale gekennzeichnet:

a) die Faltlappen - Seitenlappen, Längslappen - sind durch einen mittels Lösungsmittel aktivierbaren Leim, insbesondere durch einen wasserlöslichen Leim, miteinander verbunden,

b) individuelle Leimflächen werden auf die Materialbahn während einer Förderbewegung derselben im Bereich der miteinander zu verbindenden Faltlappen aufgebracht und danach ausgehärtet bzw. getrocknet,

c) nach dem Aushärten bzw. Trocknen der Leimflächen werden Zuschnitte von der Materialbahn abgetrennt und um den Packungsinhalt - Zigarettenblock - herumgefaltet,

d) unmittelbar vor oder während der Faltung der Faltlappen werden die Leimflächen durch Zuführung des Lösungsmittels, insbesondere von Wasser, aktiviert und sodann aneinander gedrückt.

To achieve this object, the method according to the invention is characterized by the following features:

a) the folding flaps - side flaps, longitudinal flaps - are connected to one another by a glue which can be activated by solvent, in particular by a water-soluble glue,

b) individual glue surfaces are applied to the material web during a conveying movement thereof in the area of the folding tabs to be connected and then cured or dried,

c) after the glue surfaces have hardened or dried, blanks are separated from the material web and folded around the contents of the pack - cigarette block -

d) immediately before or during the folding of the folding flaps, the glue surfaces are activated by adding the solvent, in particular water, and then pressed against one another.

Die erfindungsgemäße Vorrichtung ist durch die Merkmale des Anspruchs 5 gekennzeichnet.The device according to the invention is characterized by the features of claim 5 characterized.

Erfindungsgemäß wird demnach bei der Fertigung der Becherpackung ein grundsätzlich bekannter Leim, nämlich insbesondere ein wasserlöslicher Leim, verwendet. Dieser ist vor allem deshalb vorteilhaft, weil der Leim erfindungsgemäß außerhalb des Bereichs der Faltorgane aufgebracht und im Bereich der Faltorgane durch Wasser störungsfrei reaktiviert werden kann.According to the invention is therefore a fundamental in the manufacture of the cup pack known glue, namely in particular a water-soluble glue used. This is before all advantageous because the glue according to the invention outside the range of Folding organs applied and reactivated by water in the area of the folding organs can be.

Die erfindungsgemäße Technologie wird auch für das Anbringen etwaiger (Steuer-)Banderolen eingesetzt, und zwar in der Weise, dass der Zuschnitt an den passenden Stellen mit (wasserlöslichen) Leimflächen versehen wird, insbesondere im Bereich von Vorderwand und Rückwand des Bechers und dass die der Packung zugeführte Banderole an geeigneter Stelle mit Lösungsmittel bzw. Wasser versehen wird, so dass bei Verbindung mit der Packung die Leimflächen aktiviert werden zur Verbindung der Banderole mit der Packung.The technology according to the invention is also used for attaching any (control) banderoles used, in such a way that the cut to the right Places is provided with (water-soluble) glue surfaces, especially in the area of Front wall and back wall of the cup and that the banderole fed to the pack is provided with solvent or water at a suitable point, so that when connected with the pack the glue areas are activated to connect the band with the pack.

Die Vorrichtung, nämlich eine Verpackungsmaschine, ist im Bereich eines Faltrevolvers mit Organen für die Zufuhr von Wasserportionen versehen, insbesondere mit Düsenaggregaten, die über Düsen kleine Leimportionen zielgenau abgeben.The device, namely a packaging machine, is in the area of a folding turret provided with organs for the supply of water portions, in particular with nozzle assemblies, dispensing small portions of glue precisely through nozzles.

Weitere Einzelheiten des Verfahrens und der Vorrichtung werden nachfolgend anhand der Zeichnungen näher erläutert. Es zeigt:

Fig. 1

einen ausgebreiteten (Außen-)Zuschnitt für einen Weichbecher,

Fig. 2

einen Zuschnitt für eine modifizierte Ausführung einer Weichbecherpackung,

Fig. 3

eine vereinfachte Ansicht einer Stirnwand einer Weichbecherpackung nach einem Zuschnitt gemäß Fig. 2,

Fig. 4

eine Anlage zur Fertigung von (Zigaretten-)Packungen des Typs Weichbecher in schematischem Grundriß,

Fig. 5

eine Detailansicht der Anlage gemäß Fig. 4 in Richtung des Pfeils V, bei vergrößertem Maßstab,

Fig. 6

eine Einzelheit für die Behandlung von Leimflächen der Verpackungsmaschine gemäß Fig. 4 und Fig. 5 in vergrößertem Maßstab,

Fig. 7

einen Bereich eines Faltrevolvers mit Organen zum Falten eines Zuschnitts gemäß Fig. 1 in Seitenansicht,

Fig. 8

eine Queransicht bzw. einen Querschnitt in der Schnittebene VIII-VIII der Fig. 7 bei vergrößertem Maßstab,

Fig. 9

eine Einzelheit der Faltvorrichtung für die Zuführung einer Banderole in Seitenansicht,

Fig. 10

eine Einzelheit eines Banderolenaggregats in einer horizontalen Schnittebene X-X der Fig. 9, bei vergrößertem Maßstab.

Further details of the method and the device are explained in more detail below with reference to the drawings. It shows:

Fig. 1

a spread (outside) blank for a soft cup,

Fig. 2

a blank for a modified version of a soft cup pack,

Fig. 3

FIG. 2 shows a simplified view of an end wall of a soft cup pack after being cut according to FIG. 2,

Fig. 4

a plant for the production of (cigarette) packs of the type soft cups in a schematic plan view,

Fig. 5

4 in the direction of arrow V, on an enlarged scale,

Fig. 6

4 shows a detail for the treatment of glue surfaces of the packaging machine according to FIGS. 4 and 5,

Fig. 7

FIG. 2 shows a side view of an area of a folding turret with organs for folding a blank according to FIG. 1,

Fig. 8

4 shows a transverse view or a cross section in the sectional plane VIII-VIII of FIG. 7 on an enlarged scale,

Fig. 9

a detail of the folding device for feeding a banderole in side view,

Fig. 10

a detail of a banderole unit in a horizontal sectional plane XX of FIG. 9, on an enlarged scale.

Die in den Zeichnungen dargestellten Ausführungsbeispiele befassen sich mit der Ausgestaltung und Fertigung von (Zigaretten-)Packungen 10 des Typs Weichbecher. Diese besteht aus einem Innenzuschnitt 11 (Fig. 8) aus Stanniol oder Papier, der den Packungsinhalt - eine Zigarettengruppe - vollständig umhüllt. Es entsteht so ein Zigarettenblock, der von einem Außenzuschnitt 12 aus Papier oder ähnlichem Material umgeben ist. Der Außenzuschnitt 12 ist bei der Ausführung gemäß Fig. 1 als (Weich-)Becher ausgebildet. Aus diesem ragt der Innenzuschnitt 11 bzw. der Zigarettenblock oben geringfügig heraus. Die so ausgebildete Packung 10 kann von einem Folienzuschnitt umgeben sein. Deal with the embodiments shown in the drawings deals with the design and manufacture of (cigarette) packs 10 type soft cups. This consists of one Inner blank 11 (Fig. 8) made of tin foil or paper, the Package contents - a group of cigarettes - completely wrapped. This creates a block of cigarettes that has an outside cut 12 is surrounded by paper or similar material. The External cut 12 is in the embodiment according to FIG. 1 as (Soft) cups formed. The inner cut protrudes from this 11 or the cigarette block slightly out at the top. The so trained package 10 can be surrounded by a film blank his.

Der Außenzuschnitt 12 besteht gemäß Fig. 1 aus Vorderwand 13, Rückwand 14, Seitenwänden 15 und 16 sowie einer Bodenwand 17. Die Seitenwand 16 besteht aus zwei jeweils an gegenüberliegenden Randbereichen des Außenzuschnitts 12 angeordneten Seitenlappen 18 und 19, die einander ganz oder teilweise überdecken (z.B. Fig. 9).According to FIG. 1, the outer cut 12 consists of front wall 13, Rear wall 14, side walls 15 and 16 and a bottom wall 17th The side wall 16 consists of two each on opposite Edge areas of the outer panel 12 arranged side tabs 18 and 19, which completely or partially overlap each other (e.g. Fig. 9).

Die Bodenwand 17 besteht ebenfalls aus Faltlappen, nämlich aus trapezförmig ausgebildeten Längslappen 20 und 21 sowie weiteren rechteckigen bzw. quadratischen und dreieckigen Bodenlappen. Die Längslappen 20, 21 sind ebenso wie die Seitenlappen 18 und 19 durch Kleben miteinander verbunden.The bottom wall 17 also consists of folding tabs, namely trapezoidal shaped longitudinal tabs 20 and 21 and others rectangular or square and triangular base tabs. The longitudinal tabs 20, 21 are like the side tabs 18 and 19 connected by gluing.

Der Zuschnitt bzw. Außenzuschnitt 12 wird vor dem Faltprozeß, im vorliegenden Falle im Bereich einer fortlaufenden Materialbahn 22 aus Papier oder dergleichen, mit Leimflächen versehen. Diese bestehen aus einem durch Lösungsmittel, insbesondere durch Wasser bzw. durch Feuchtigkeit aktivierbarem Leim. Beispielsweise ist hierfür ein Dextrinleim, ein Kunstharzleim oder ein Kunstharz-Dextrin-Mischleim geeignet. Der Leim wird während einer Förderbewegung der Materialbahn 22 entsprechend der Gestalt des Außenzuschnitts 12 (Fig. 1) auf die Materialbahn 22 aufgebracht. Hierfür wird die Materialbahn 22 an einem Leimaggregat 23 vorbeibewegt.The blank or outer blank 12 is made before the folding process, in the present case in the area of a continuous material web 22 made of paper or the like, provided with glue surfaces. These consist of a solvent, in particular glue that can be activated by water or moisture. For example is a dextrin glue, a synthetic resin glue or a synthetic resin-dextrin mixed glue is suitable. The glue is during a conveying movement of the material web 22 according to the shape of the outer cut 12 (FIG. 1) onto the material web 22 applied. For this purpose, the material web 22 is attached to a glue unit 23 moved past.

Das Leimaggregat 23 ist mit mindestens einer Schlitzdüse 24 ausgestattet. Diese weist mehrere in Richtung quer zur Materialbahn 22 angeordnete Düsenschlitze auf. Diese sind hinsichtlich der Öffnungs- und Schließstellung derart steuerbar, daß rechteckige oder quadratische Leimflächen auf die vorbeibewegte Materialbahn 22 übertragen werden. Die Materialbahn wird durch Stützrollen 25, 26 an die Schlitzdüse 24 angedrückt. Im übrigen ist das Leimaggregat 23 zweckmäßigerweise in der in DE 195 35 649.7 beschriebenen und dargestellten Weise ausgebildet.The glue unit 23 has at least one slot nozzle 24 fitted. This points several in the direction transverse to the material web 22 arranged nozzle slots. These are regarding the opening and closing position controllable in such a way that rectangular or square glue surfaces moved on the past Material web 22 are transmitted. The web of material will pressed against the slot nozzle 24 by support rollers 25, 26. in the the rest of the glue unit 23 is expedient in the in DE 195 35 649.7 described and shown manner.

Unter Berücksichtigung der Arbeitsweise des Leimaggregats 23 sind bei einem (Außen-)Zuschnitt 12 gemäß Fig. 1 Leimflächen in besonderer Weise angeordnet. Der (äußere) Seitenlappen 18 ist mit einer Reihe von nebeneinander angeordneten etwa quadratischen Seiten-Leimflächen 27 versehen, die sich über die volle Länge des Seitenlappens 18 erstrecken, und zwar an der Innenseite des Außenzuschnitts 12. Die Seiten-Leimflächen 27 dienen zur Verbindung des (äußeren) Seitenlappens 18 mit dem (inneren) Seitenlappen 19.Taking into account the mode of operation of the glue unit 23 are with an (external) blank 12 according to FIG. 1 glue surfaces in arranged in a special way. The (outer) side tab 18 is with a series of roughly square ones arranged side by side Side glue surfaces 27 provided, which extend over the full Extend the length of the side tab 18 on the inside of the outer cut 12. The side glue surfaces 27 serve for connecting the (outer) side tab 18 to the (inner) Side tabs 19.

Zur Verbindung der Faltlappen der Bodenwand 17 ist im Bereich des außenliegenden Längslappens 20 eine langgestreckte, rechteckige Boden-Leimfläche 28 angeordnet. Diese verbindet den Längslappen 20 mit dem inneren Längslappen 21 und fixiert so die gesamte Bodenwand 17.To connect the folding tabs of the bottom wall 17 is in the area of the outer longitudinal tab 20 an elongated, rectangular Floor glue surface 28 arranged. This connects the Longitudinal lobe 20 with the inner longitudinal lobe 21 and so fixed the entire bottom wall 17.

Eine weitere Besonderheit ist die Anordnung von jeweils langgestreckten, rechteckigen Banderolen-Leimflächen 29, 30. Diese befinden sich im Bereich der Vorderwand 13 einerseits und der Rückwand 14 andererseits, und zwar jeweils mittig, benachbart zu einem freien, oberen Rand des Außenzuschnitts 12. Diese Banderolen-Leimflächen 29, 30 dienen zur Fixierung von abwärtsgerichteten Schenkeln 58, 59 einer U-förmig gefalteten Banderole 31. Die Banderolen-Leimflächen 29, 30 sind mit gleichen Abständen vom freien Rand des Außenzuschnitts 12 angeordnet und werden durch einen Düsenschlitz der Schlitzdüse 24 aufgebracht, der auch die randseitige Seiten-Leimfläche 27 aufbringt. Der betreffende Düsenschlitz wird zur Beleimung eines Zuschnitts dreimal geöffnet, und zwar während des Transports des Zuschnitts 12 als Teil der Materialbahn 22 in Richtung des Pfeils 32.Another special feature is the arrangement of elongated, rectangular banderole glue surfaces 29, 30. This are located in the area of the front wall 13 on the one hand and the Rear wall 14 on the other hand, in the middle, adjacent to a free, upper edge of the outer cut 12. These banderole glue surfaces 29, 30 serve to fix downward-facing Legs 58, 59 of a U-shaped folded banderole 31. The band glue surfaces 29, 30 are at equal intervals from the free edge of the outer panel 12 and are arranged applied through a nozzle slot of the slot nozzle 24, which also applies the edge-side glue surface 27. The The nozzle slot in question is used to glue a blank opened three times during transport of the blank 12 as part of the material web 22 in the direction of the arrow 32nd

Die exakte Betätigung der Schlitzdüse 24 wird durch Steuermarken 33 gewährleistet, die in korrekten Abständen auf der Materialbahn 22 angebracht sind.The exact actuation of the slot nozzle 24 is controlled by control marks 33 ensures the correct spacing on the material web 22 are attached.

Fig. 2 zeigt einen Außenzuschnitt 12, der für eine modifizierte Packung des Typs Weichbecher bestimmt ist. Einzelheiten über Aufbau und Fertigung dieser besonderen Weichbecherpackung ergeben sich aus EP 0 649 797. Der ebenfalls von einer fortlaufenden Bahn abgetrennte Zuschnitt 12 gemäß Fig. 2 bildet im Bereich der zu faltenden Bodenwand 17 zwei Faltstreifen 34, 35. Der Faltstreifen 35 wird entlang einer Faltlinie 36 gegen den Faltstreifen 34 gefaltet, so daß der Außenzuschnitt 12 im Bereich der Bodenwand 17 doppellagig ausgebildet ist. Die Faltlappen der Bodenwand 17 werden sodann in üblicher Weise gebildet, nämlich mit (doppellagigen) Längstappen 20, 21. Der innenliegende Längslappen 21 ist auf der Außenseite mit der beschriebenen Boden-Leimfläche 28 versehen. Diese ist demnach im Bereich des Faltstreifens 34 angebracht, nämlich an einer Außenlage 52 des Längslappens 21.Fig. 2 shows an outer blank 12, which is for a modified Pack of the type soft cup is intended. Details about Construction and manufacture of this special soft cup pack result from EP 0 649 797. The also from a continuous Web-cut blank 12 according to FIG. 2 forms in the area the bottom wall 17 to be folded two folding strips 34, 35. The folding strip 35 is along a fold line 36 against the Folded strip 34 folded so that the outer panel 12 in the area the bottom wall 17 is formed in two layers. The folding rag the bottom wall 17 are then formed in the usual way, namely with (double-layered) longitudinal legs 20, 21. The inside Longitudinal tab 21 is on the outside with that described Floor glue surface 28 provided. This is accordingly in Attached area of the folding strip 34, namely on one Outer layer 52 of the longitudinal tab 21.

Auch im Bereich einer Stirnwand 56 ist diese Weichpackung entsprechend EP 0 649 797 ausgebildet, nämlich mit einem Faltstreifen zur Bildung von zwei Faltschenkeln 37, 38 einer Z-Faltung am oberen Rand des (scheinbaren) Bechers. Die beiden Faltschenkel 37, 38 sind durch Klebung miteinander verbunden. Eine etwa quadratische Z-Leimfläche 39 ist im Bereich des Faltschenkels 38 angebracht. Dieser verbindet die beiden Faltschenkel 37, 38 bei der Z-förmigen Faltung derselben. Die Z-Leimfläche 39 ist im Bereich einer Verlängerung des Seitenlappens 18 gebildet.This soft packing is also corresponding in the region of an end wall 56 EP 0 649 797, namely with a folding strip to form two folding legs 37, 38 of a Z-fold at the top of the (apparent) cup. The two folding legs 37, 38 are connected to each other by gluing. A about square Z-glue surface 39 is in the area of the folding leg 38 attached. This connects the two folding legs 37, 38 in the Z-shaped folding of the same. The Z glue surface 39 is formed in the region of an extension of the side tab 18.

Der Seitenlappen 19 dieses Zuschnitts ist hinsichtlich der Anbringung von Seiten-Leimflächen 27 in gleicher Weise ausgebildet wie der Zuschnitt gemäß Fig. 1, nämlich mit sieben im Abstand voneinander angeordneten rechteckigen bzw. quadratischen Seiten-Leimflächen 27. Banderolen-Leimflächen 29, 30 sind im Bereich von Vorderwand 13 und Rückwand 14 positioniert, und zwar benachbart zu einer Faltkante 40, die bei diesem Packungstyp einen oberen Rand des (Schein-)Bechers bildet.The side tab 19 of this blank is in terms of attachment of side glue surfaces 27 formed in the same way like the blank according to FIG. 1, namely with seven at a distance mutually arranged rectangular or square Side glue surfaces 27. Banderole glue surfaces 29, 30 are in Positioned area of front wall 13 and rear wall 14, and although adjacent to a folded edge 40, which in this type of packaging forms an upper edge of the (bill) cup.

Der Zuschnitt gemäß Fig. 2 ist bei dem vorliegenden Ausführungsbeispiel im Bereich von Faltlappen für die Stirnwand 56 - aus demselben Zuschnitt - mit zusätzlichen Leimflächen versehen, nämlich Stirn-Leimflächen 67, 68. Diese sind so angeordnet, daß bei der fertigen Packung die betreffenden Stirn-Leimflächen 67, 68 mittig innerhalb der Stirnwand 56 (Fig. 3) an der Außenseite positioniert sind. Die Stirnwand 56 weist - analog zur Bodenwand 17 - unter anderem zwei Stirn-Längslappen 69, 70 auf, die aufgrund des Faltschemas trapezförmig ausgebildet sind und einander teilweise überlappen. Die Stirn-Leimflächen 67 dienen als zusätzliches Haltemittel für die Banderole 31. Die Schlitzdüse 24 zum Aufbringen der Leimflächen ist für die Vorbereitung des Zuschnitts gemäß Fig. 2 mit einem zusätzlichen Düsenschlitz versehen zum Aufbringen der beiden Stirn-Leimflächen 67, 68.2 is in the present embodiment in the area of folding tabs for the end wall 56 - from the same cut - provided with additional glue areas, namely end glue surfaces 67, 68. These are arranged so that in the finished pack the relevant forehead glue surfaces 67, 68 in the middle of the end wall 56 (FIG. 3) are positioned on the outside. The end wall 56 has - analogously to the bottom wall 17 - inter alia two front longitudinal flaps 69, 70, which is trapezoidal due to the folding scheme and partially overlap each other. The forehead glue surfaces 67 serve as an additional holding means for the band 31. The slot nozzle 24 for applying the glue surfaces is for the Preparation of the blank according to FIG. 2 with an additional one Nozzle slot provided for applying the two front glue surfaces 67, 68.

Alle Leimflächen der Zuschnitte gemäß Fig. 1 und Fig. 2 sind zweckmäßig auf derselben Seite angeordnet, und zwar auf der äußeren bzw. bedruckten oder beschichteten Seite der Zuschnitte. Dies hat zur Folge, daß bei bestimmten Faltlappen bzw. Verbindungslappen die Leimflächen nicht unmittelbar befeuchtet bzw. mit Wasser versorgt werden, sondern der jeweils korrespondierende, zu verbindende Faltlappen.All glue surfaces of the blanks according to FIG. 1 and FIG. 2 are expediently arranged on the same side, on the outer or printed or coated side of the blanks. This has the consequence that with certain folding flaps or connecting flaps the glue surfaces are not immediately moistened or be supplied with water, but the corresponding, folding flaps to be connected.

Alternativ können die Leimflächen auch entsprechend der Zuführung von Feuchtigkeit bzw. Wasser auf unterschiedlichen Seiten des Zuschnitts bzw. der Materialbahn angebracht werden. Hierfür ist dann ein weiteres Leimaggregat erforderlich.Alternatively, the glue surfaces can also be in accordance with the feed of moisture or water on different sides of the blank or the material web are attached. Therefor then another glue unit is required.

Für die Fertigung von Packungen 10 der beschriebenen Art dient eine Fertigungsanlage gemäß Fig. 4. Diese besteht aus einer Verpackungsmaschine 41 und einer separaten Materialeinheit 42. Letztere ist an der Rückseite der Verpackungsmaschine 41 positioniert und zweckmäßigerweise nach Maßgabe von DE 198 04 614.6 ausgebildet. Die Materialeinheit 42 enthält Bobinen-Magazine für das zu verarbeitende bahnförmige Verpackungsmaterial. Es handelt sich dabei zum einen um Stanniol-Bobinen 43 und zum anderen um Papier-Bobinen 44. Des weiteren werden Banderolen-Bobinen 45 bereitgehalten.Serves for the production of packs 10 of the type described a manufacturing system according to FIG. 4. This consists of a Packaging machine 41 and a separate material unit 42. The latter is positioned on the back of the packaging machine 41 and expediently in accordance with DE 198 04 614.6 educated. The material unit 42 contains bobbin magazines for the web-shaped packaging material to be processed. It it is on the one hand tinfoil 43 and on the other around paper bobbins 44. Furthermore, banderole bobbins 45 ready.

Die Bobinen 43, 44, 45 werden jeweils auf einem Arbeitszapfen 46, 47, 48 drehbar gelagert, so daß die Materialbahnen abgezogen werden können. Diese werden der Verpackungsmaschine 41 zugeführt. Im vorliegenden Falle interessiert besonders die Materialbahn 22 für die Fertigung der (Außen-)Zuschnitte 12 aus Papier.The bobbins 43, 44, 45 are each on a working pin 46, 47, 48 rotatably mounted so that the material webs are drawn off can be. These are fed to the packaging machine 41. In the present case, the material web is of particular interest 22 for the production of the (outer) blanks 12 from paper.

Die von der jeweiligen Papier-Bobine 44 auf dem Arbeitszapfen 47 abgezogene Materialbahn 22 durchläuft ein Splice-Aggregat 49, welches die Aufgabe hat, eine ablaufende Materialbahn 22 mit einer neuen Materialbahn einer anzuschließenden Bobine zu verbinden. Danach durchläuft die Materialbahn 22 einen Bahnspeicher 50 zum Ausgleich von Bewegungsdifferenzen. Es folgt das beschriebene Leimaggregat 23, welches hier im Bereich der Materialeinheit 42 angeordnet ist.That of the respective paper reel 44 on the working spigot 47 removed material web 22 passes through a splice unit 49, which has the task of a running material web 22 with a new material web to a bobbin to be connected connect. The material web 22 then passes through a web store 50 to compensate for movement differences. It follows the described glue unit 23, which here in the area of Material unit 42 is arranged.

Im Anschluß an das Leimaggregat 23 ist ein Trockenaggregat 60 vorgesehen. Dieses ist bei dem vorliegenden Beispiel im Bereich der Verpackungsmaschine 41 gebildet (Fig. 5). Das Trockenaggregat 60 ist mit einer für eine schnelle Trocknung der Leimflächen geeigneten Energiequelle versehen, beispielsweise mit einem Infrarottrockner. Bei dem vorliegenden Ausführungsbeispiel sind innerhalb eines isolierenden Gehäuses 72 zwei Heizstäbe 73 unmittelbar oberhalb der Materialbahn 22 installiert. Die Heizstäbe 73 sind von einem bogenförmigen Reflektor 74 umgeben.A drying unit 60 follows the glue unit 23 intended. In the present example, this is in the range the packaging machine 41 is formed (Fig. 5). The drying unit 60 is with one for quick drying of the glue surfaces suitable energy source, for example with an infrared dryer. In the present embodiment are two heating rods within an insulating housing 72 73 installed immediately above the material web 22. The heating rods 73 are surrounded by an arcuate reflector 74.

Die in der beschriebenen Weise mit Leim bzw. Leimflächen versehene Materialbahn 22 wird nach dem Trocknen der Leimflächen einem Faltaggregat zugeführt, nämlich einem in aufrechter Ebene kontinuierlich drehenden Faltrevolver 51. Diesem sind längs des Umfangs mit Abstand voneinander positionierte Aggregate zum Zuführen der Materialbahn 22 und zum Abtrennen der Zuschnitte 11 und 12 zugeordnet. Im übrigen kann der Faltrevolver 51 gemäß US 4 852 335 ausgebildet sein.The one provided with glue or glue surfaces in the manner described Material web 22 is after the glue surfaces have dried fed to a folding unit, namely one in an upright plane continuously rotating folding turret 51. These are along the Circumferentially spaced units for feeding the material web 22 and for severing the blanks 11 and 12 assigned. Otherwise, the folding turret 51 according to US 4,852,335.

Im Bereich einer Papier-Station 53 (Fig. 7) des Faltrevolvers 51 wird die Materialbahn 22 aus Papier oder dergleichen zugeführt. Die Papier-Station 53 weist ein Trennaggregat 54 auf zum Abtrennen der (Außen-)Zuschnitte 12 von der Materialbahn 22.In the area of a paper station 53 (FIG. 7) of the folding turret 51, the material web 22 made of paper or the like is fed. The paper station 53 has a separating unit 54 for Separating the (outer) blanks 12 from the material web 22.

Zur Fertigung von Packungen 10 des Typs Weichbecher ist der Faltrevolver 51 mit einer Mehrzahl von längs des Umfangs mit Abstand voneinander angeordneten Materialaufnahmen versehen, nämlich sogenannten Faltdornen 55. Es handelt sich dabei um langgestreckte Hohlkörper, die an beiden Enden offen sind und in den Abmessungen den Innenabmessungen der Packung 10 entsprechen. Die Zuschnitte, nämlich Innenzuschnitt 11 und Außenzuschnitt 12, werden auf der Außenseite der dünnwandigen Hohldorne 55 gefaltet. Der Packungsinhalt, nämlich eine Zigarettengruppe, wird in Längsrichtung durch einen Stößel in den Faltdorn 55 eingeführt. Zur Bildung der gefüllten Packung 10 werden die Zigaretten durch den Stößel ausgestoßen unter Mitnahme der teilweise gefalteten Zuschnitte 11, 12. For the production of packs 10 of the soft cup type Folding turret 51 with a plurality of along the circumference Provide spaced material receptacles, namely so-called folding mandrels 55. These are elongated hollow bodies that are open at both ends and the dimensions correspond to the internal dimensions of the package 10. The blanks, namely inner blank 11 and outer blank 12, are on the outside of the thin-walled hollow mandrels 55 folded. The package contents, namely a cigarette group, is inserted lengthways through a plunger into the folding mandrel 55 introduced. To form the filled package 10 the cigarettes are expelled through the pestle, taking the partially folded blanks 11, 12.

Wie aus Fig. 8 ersichtlich, werden im Bereich der Papier-Station 53 die Außenzuschnitte 12 positionsgerecht an den Faltdorn 55 bzw. an den Innenzuschnitt 11 angelegt. Ein Materialstreifen zur Bildung von Faltlappen der Bodenwand 17 ragt in Ausgangsstellung an der freien Seite über die mit einer Revolverscheibe 57 verbundenen Faltdorne 55 hinweg. Der Materialüberstand dient unter anderem zur Bildung der in Radialrichtung außen- und innenliegenden Längslappen 20, 21. Diese Faltlappen der Bodenwand 17 werden durch feststehende Faltweichen 61, 62 nacheinander gefaltet, aufgrund der Relativbewegung der Faltdorne 55.As can be seen from Fig. 8, in the area of the paper station 53 the outer cuts 12 in the correct position on the folding mandrel 55 or applied to the inner blank 11. A strip of material to form folding flaps of the bottom wall 17 protrudes in the starting position on the free side with a revolver disc 57 connected folding mandrels 55 away. The excess material serves among other things, to form the radially outer and inner Longitudinal flaps 20, 21. These folding flaps of the bottom wall 17 are successively by fixed folding switches 61, 62 folded due to the relative movement of the folding mandrels 55.

Vor der Faltung der Bodenwand 17 werden die Seitenlappen 18, 19 gefaltet, die in Bewegungsrichtung der Faltdorne 55 an einer rückwärtigen Seite als Überstand gebildet sind. Der radial außenliegende, bei der fertigen Packungen 10 innenliegende Seitenlappen 19, der die Seiten-Leimflächen 27 aufweist, wird zuerst durch ein Faltorgan gegen die rückwärtige Seite des Faltdorns 55 gefaltet. Hierzu dient ein Faltrad 63 mit abstehenden Faltstegen 64. Danach bzw. in einer überlagerten Bewegung wird der radial innenliegende, bei der Packung äußere Seitenlappen 18 durch ein gesondertes, bewegbares Faltorgan gefaltet. Hierbei handelt es sich um einen winkelförmig ausgebildeten Falter 65, der mit einem rechtwinklig abstehenden Faltschenkel 66 den Seitenlappen 18 erfaßt und gegen die annähernd radial gerichtete Seitenwand 16 der Packung 10 bzw. des Faltdorns 55 umfaltet. Der jedem Faltdorn 55 zugeordnete Falter 65 ist zu diesem Zweck schwenkbar gelagert.Before the bottom wall 17 is folded, the side tabs 18, 19 folded, the one in the direction of movement of the folding mandrels 55 rear side are formed as a supernatant. The radial external, in the finished pack 10 internal side tabs 19, which has the side glue surfaces 27, is first by a folding organ against the rear side of the folding mandrel 55 folded. For this purpose, a folding bike 63 with protruding Faltstegen 64. After that or in a superimposed movement the radially inner side flap on the outside of the pack 18 folded by a separate, movable folding member. in this connection it is an angular moth 65, the with a right-angled folding leg 66 den Side tabs 18 detected and against the approximately radially directed The side wall 16 of the pack 10 or the folding mandrel 55 is folded over. The folder 65 assigned to each folding mandrel 55 is to this Purpose pivoted.

Vor oder während der vorstehend beschriebenen Faltschritte werden die Leimflächen durch Zuführung von Lösungsmittel bzw. Wasser aktiviert. Die am Seitenlappen 19 angebrachten Seiten-Leimflächen 27 werden unmittelbar mit Wasser befeuchtet. Zu diesem Zweck ist ortsfest im Bereich der Papier-Station 53 ein Düsenaggregat 75 positioniert. Dieses besteht im vorliegenden Falle aus mehreren in Axialrichtung nebeneinander angeordneten Düsen 76. Jeder Seiten-Leimfläche 27 ist eine Düse 76 zugeordnet. Durch das Düsenaggregat 75 bzw. die Düsen 76 wird im Moment der Gegenüberstellung mit der Packung 10 bzw. mit dem Seitenlappen 19 eine dosierte Portion Wasser abgegeben, die unmittelbar auf die zugeordnete Seiten-Leimfläche 27 übertragen wird. Damit sind diese Leimflächen aktiviert. Das Faltorgan, nämlich die Faltstege 64, sind so ausgebildet, daß sie den Seitenlappen 19 mit den aktivierten Seiten-Leimflächen 27 im Bereich zwischen diesen Seiten-Leimflächen 27 erfassen.Before or during the folding steps described above the glue surfaces by adding solvent or water activated. The side glue surfaces attached to the side tab 19 27 are immediately moistened with water. To this Purpose is fixed in the area of the paper station 53, a nozzle unit 75 positioned. This exists in the present Trap of several arranged side by side in the axial direction Nozzles 76. A nozzle 76 is assigned to each side glue surface 27. Through the nozzle assembly 75 or the nozzles 76 at the moment the comparison with the pack 10 or with the side tab 19 dispensed a portion of water that immediately transferred to the associated side glue surface 27 becomes. This activates these glue areas. The folding organ, namely the folding webs 64 are designed so that they the side tab 19 with the activated side glue surfaces 27 in the area between these side glue surfaces 27.

Danach bzw. in einer überlagerten Bewegung wird der radial innenliegende, äußere Seitenlappen 18 durch ein separates, bewegbares Faltorgan gefaltet. Es handelt sich dabei um einen winkelförmig ausgebildeten Falter 65, der mit einem rechtwinklig abstehenden Faltschenkel 66 den Seitenlappen 18 erfaßt und gegen die annähernd radial gerichtete Seitenfläche der Packung 10 bzw. des Faltdorns 55 bzw. des Faltdorns 55 umfaltet. Der jedem Faltdorn 55 zugeordnete Falter 65 ist zu diesem Zweck schwenkbar gelagert.Then, or in a superimposed movement, the radially inner outer side tabs 18 by a separate, movable Folded organ folded. It is an angular one trained moth 65 with a right angle protruding folding leg 66 grips the side tab 18 and against the approximately radially directed side surface of the pack 10 or the folding mandrel 55 or the folding mandrel 55. Everyone Folding mandrel 55 associated folder 65 is pivotable for this purpose stored.

Auch Leimflächen zur Verbindung von Faltlappen der Bodenwand 17 müssen mit Lösungsmittel, insbesondere Wasser, aktiviert werden. Zu diesem Zweck ist im Anschluß an die Faltorgane für die Seitenlappen 18, 19 ein weiteres Düsenaggregat 77 ortsfest neben der Bewegungsbahn der Packungen 10 bzw. der Faltdorne 55 positioniert. Das Düsenaggregat 77 besteht zweckmäßigerweise nur aus einer einzelnen Düse, die zur Aktivierung der langgestreckten Boden-Leimfläche 28 mit einem längeren Öffnungstakt einer entsprechenden Düse 78 gesteuert wird. Eine Besonderheit liegt darin, daß das Lösungsmittel/Wasser auf den außenliegenden Längslappen 20 der Bodenwand 17 aufgebracht wird, während der innenliegende Längslappen 21 (auf der Außenseite des Zuschnitts) die Boden-Leimfläche 28 trägt. Hier findet demnach eine indirekte Befeuchtung einer Leimfläche statt. Der in Radialrichtung weisende innere Längslappen 20 wird an seiner Innenseite - von oben her bzw. in Radialrichtung - mit Wasser befeuchtet und sodann durch die Faltweiche 62 infolge der Relativbewegung aufgerichtet bis zur Anlage an dem vorher gefalteten Längslappen 21. Durch den befeuchteten Längslappen 20 wird die Boden-Leimfläche 28 aktiviert und so die Verbindung hergestellt.Glue surfaces for connecting folding tabs of the bottom wall 17 must be activated with solvents, especially water. For this purpose, the folding organs for the Side tabs 18, 19 another nozzle assembly 77 stationary next to the movement path of the packs 10 and the folding mandrels 55 positioned. The nozzle assembly 77 is expediently only from a single nozzle that is used to activate the elongated Floor glue surface 28 with a longer opening cycle a corresponding nozzle 78 is controlled. A special feature is that the solvent / water on the outside Longitudinal tab 20 of the bottom wall 17 is applied while the inner longitudinal tab 21 (on the outside of the blank) the floor glue surface 28 carries. Accordingly, here indirect moistening of a glue surface instead. The radial direction pointing inner longitudinal tab 20 is on its inside - from above or in the radial direction - with water moistened and then through the folding switch 62 due to the relative movement erected up to the plant on the previously folded Longitudinal lobe 21. Through the moistened longitudinal lobe 20 the floor glue surface 28 is activated and the connection is established.

Im Anschluß an diese Faltstation für die Bodenwand 17 folgt ein ortsfestes Druckorgan, nämlich eine Druckrolle 71, die die Verbindung der Faltlappen der Bodenwand 17 durch Druck stabilisiert. Following this folding station for the bottom wall 17 follows stationary pressure element, namely a pressure roller 71, which the connection the folding tab of the bottom wall 17 is stabilized by pressure.

In entsprechender Weise wird die Banderole 31 der Packung 10 zugeführt und durch Aktivieren der Banderolen-Leimflächen 29, 30 mit der Packung 10 verbunden. Zu diesem Zweck ist eine Banderolen-Station 79 vorgesehen. Diese befindet sich im Bereich eines sogenannten Trockenrevolvers (nicht gezeigt), der aus einer Anzahl von langgestreckten, rohrförmigen Halterungen für die Packungen 10 besteht. An der Eintrittsseite der Trockenrohre wird die Banderole 31 an die zugeordnete Packung 10 übergeben. Aufbau und Arbeitsweise des Trockenrevolvers sowie der Banderolenübergabe ergeben sich aus US 5 544 467.Correspondingly, the band 31 of the package 10 fed and by activating the band glue surfaces 29, 30 connected to the pack 10. For this purpose there is a banderole station 79 provided. This is in the area a so-called dry turret (not shown), which consists of a number of elongated tubular supports for the packs 10 consists. On the inlet side of the drying tubes the banderole 31 is transferred to the associated package 10. Structure and mode of operation of the dry turret and the Banderole transfer results from US 5,544,467.

Teil der Banderolen-Station 79 ist ein Banderolen-Apparat 80. Dieser ist zweckmäßigerweise nach dem Vorbild von DE 196 47 670.4 aufgebaut, soweit nicht nachfolgend Abweichungen geschildert werden. Banderolen 31 werden durch den Banderolen-Apparat 80 in Radialrichtung den Packungen 10 bzw. der Stirnwand 56 zugeführt. Zu diesem Zweck ist der Banderolen-Apparat 80 mit einem Förderer für die Banderolen 31 ausgerüstet, und zwar mit einem Saugband 81. An diesem liegen die langgestreckten, rechteckigen Banderolen 31 an.A banderole apparatus 80 is part of the banderole station 79. This is expediently modeled on DE 196 47 670.4 built, unless deviations below be described. Banderoles 31 are through the banderolen apparatus 80 in the radial direction of the packs 10 or End wall 56 supplied. The banderole apparatus is for this purpose 80 equipped with a conveyor for the banderoles 31, with a suction belt 81. The elongated, rectangular banderoles 31.

Leimflächen, nämlich Banderolen-Leimflächen 29, 30, zum Verkleben der Banderolen mit Vorderwand 13 und Rückwand 14, sind an dem Außenzuschnitt 12 angebracht. Zum Aktivieren der Banderolen-Leimflächen 29, 30 wird ein entsprechender Bereich der Banderolen 31 befeuchtet. Im Bereich des Saugbandes 81 ist ein Düsenaggregat 82 positioniert. Dieses überträgt in Horizontalrichtung Portionen bzw. Tropfen des Lösungsmittels, insbesondere von Wasser, auf die freie Seite der Banderolen 31. Diese wird an die Packungen 10 angelegt. Bei dem vorliegenden Beispiel besteht das Düsenaggregat 82 aus zwei nebeneinanderliegenden Düsen 83. Diese übertragen jeweils gleichzeitig einen Wassertropfen 84 auf die Banderolen 31. Es liegen demnach zwei Wassertropfen 84 jeweils an einem Randbereich der Banderole 31 nebeneinander, passend zur Positionierung der Banderolen-Leimflächen 29, 30. Diese werden demnach ebenfalls indirekt befeuchtet, nämlich über die Befeuchtung der anzubringenden Flächen. Glue surfaces, namely band glue surfaces 29, 30 for gluing the banderoles with front wall 13 and rear wall 14 are on attached to the outer panel 12. To activate the banderole glue surfaces 29, 30 becomes a corresponding area of the banderoles 31 moistened. In the area of the suction belt 81 is a nozzle assembly 82 positioned. This transmits in the horizontal direction Portions or drops of the solvent, in particular of water, on the free side of the banderoles 31. This is applied to the packs 10. In the present example the nozzle assembly 82 consists of two side by side Nozzles 83. These each transmit one at the same time Drops of water 84 on the banderoles 31. There are therefore two Water drops 84 in each case at an edge region of the band 31 next to each other, to match the positioning of the banderole glue surfaces 29, 30. These are therefore also indirectly moistened, namely by moistening the surfaces to be attached.

Die Verbindung der Banderole 31 mit der Packung 10 erfolgt - analog zu US 5 544 467 - beim Einschub der Packungen in ein Trockenrohr unter U-förmiger Faltung der Banderole 31.The band 31 is connected to the pack 10 - Analogous to US 5 544 467 - when inserting the packs in one Drying tube with U-shaped folding of sleeve 31.

Das geschilderte Verfahren der Fertigung von Packungen mit Leimverbindungen aus (wasser-)löslichem Leim kann auch bei anderen Packungstypen angewendet werden, wobei jeweils der Leim außerhalb des Bereichs der Verpackungsmaschine aufgetragen wird. Dieser kann auch fabrikmäßig bei der Herstellung des Verpackungsmaterials angebracht werden, und zwar auch durch andere Verfahren des Auftrags, wie zum Beispiel Offset-, Tiefdruckund andere Druckverfahren. The described process of manufacturing packs with Glue connections from (water) soluble glue can also be used with others Pack types are used, each with the glue applied outside the area of the packaging machine becomes. This can also be done at the factory during the manufacture of the packaging material be attached, and also by others Processes of the order, such as offset, gravure and other printing processes.

Bezugszeichenliste:LIST OF REFERENCE NUMBERS

1010

Packungpack

1111

Innenzuschnittinner blank

1212

Außenzuschnittouter panel

1313

Vorderwandfront wall

1414

Rückwandrear wall

1515

SeitenwandSide wall

1616

SeitenwandSide wall

1717

Bodenwandbottom wall

1818

Seitenlappenside tabs

1919

Seitenlappenside tabs

2020

Längslappenlongitudinal tabs

2121

Längslappenlongitudinal tabs

2222

Materialbahnweb

2323

Leimaggregatglue assembly

2424

Schlitzdüseslot

2525

Stützrollesupporting role

2626

Stützrollesupporting role

2727

Seiten-LeimflächeSide glue surface

2828

Boden-LeimflächeFloor-adhesive surface

2929

Banderolen-LeimflächeStamps-adhesive surface

3030

Banderolen-LeimflächeStamps-adhesive surface

3131

Banderolebanderole

3232

Pfeilarrow

3333

Steuermarkerevenue stamp

3434

Faltstreifenfolding strips

3535

Faltstreifenfolding strips

3636

Faltliniefold line

3737

Faltschenkelfolding legs

3838

Faltschenkelfolding legs

3939

Z-LeimflächeZ-glue surface

4040

Faltkantefold

4141

Verpackungsmaschinepackaging machine

4242

Materialeinheitmaterial unit

4343

Stanniol-BobineTin foil reel

4444

Papier-BobinePaper reel

4545

Banderolen-BobineBanderole reel

4646

Arbeitszapfenworking journals

4747

Arbeitszapfenworking journals

4848

Arbeitszapfenworking journals

4949

Splice-AggregatSplice unit

5050

Bahnspeicherweb store

5151

Faltrevolverfolding turret

5252

Außenlagebacksheet

5353

Papier-StationPaper Station

5454

Trennaggregatseparating unit

5555

Faltdornfolding mandrel

5656

Stirnwandbulkhead

5757

Revolverscheibeturret disc

5858

Schenkelleg

5959

Schenkelleg

6060

Trockenaggregatdrying unit

6161

FaltweicheFaltweiche

6262

FaltweicheFaltweiche

6363

FaltradFolding

6464

FaltstegFaltsteg

6565

Falterbutterfly

6666

Faltschenkelfolding legs

6767

Stirn-LeimflächeFront-adhesive surface

6868

Stirn-LeimflächeFront-adhesive surface

6969

Stirn-LängslappenEnd longitudinal tabs

7070

Stirn-LängslappenEnd longitudinal tabs

7171

Druckrollepressure roller

7272

Gehäusecasing

7373

Heizstabheater

7474

Reflektorreflector

7575

Düsenaggregatnozzle subassembly

7676

Düsejet

7777

Düsenaggregatnozzle subassembly

7878

Düsejet

7979

Banderolen-StationStamps station

8080

Banderolen-ApparatStamps apparatus

8181

Saugbandsuction belt

8282

Düsenaggregatnozzle subassembly

8383

Düsejet

8484

WassertropfenWaterdrop

Claims (6)

1. Method of producing cigarettes packs of the soft-carton type with an outer blank (12) made of paper or the like, which is cut off from a continuous material web (22) and has folding flaps which are connected to one another by adhesive bonding, characterized by the following features:

   a) the folding flaps - side flaps (18, 19), longitudinal flaps (20, 21) - are connected to one another by a glue which can be activated by means of solvent, in particular by a water-soluble glue,

   b) individual areas of glue (27, 28) are applied to the material web (22), during a conveying movement of the latter, in the region of the flaps (18, 19; 20, 21) which are to be connected to one another, and said areas of glue are then set and/or dried,

   c) following setting and/or drying of the areas of glue (27, 28), blanks are cut off from the material web (22) and folded around the pack contents - cigarette block,

   d) immediately prior to the operation of folding the folding flaps, or during this operation, the areas of glue (27, 28) are activated by the solvent, in particular water, being fed, and are then pressed against one another.
2. Method according to Claim 1, characterized in that areas of glue are activated indirectly, by solvent, in particular water, being fed, such that the solvent/water is applied to a glue-free folding flap which is to be connected to the glued folding flap, and the area of glue is activated by the folding flap provided with solvent being positioned against it.
3. Method according to Claim 1 or 2, characterized in that the water for activating areas of glue is applied in drops to the relevant area of glue, in which case, for simultaneous activation of a plurality of lateral areas of glue (27) arranged one beside the other, a drop of water is fed to each area of glue simultaneously.
4. Method according to Claim 1 or one of the further claims, characterized by the following features:

   a) the material web (22) is provided with . revenue-stamp areas of glue (29, 30) in the region of the front wall (13) and rear wall (14) for the purpose of fixing legs (58, 59) of a revenue stamp (31) which is folded in a U-shaped manner in the region of an end wall (56) of the pack (10),

   b) as it is fed to a pack (10), the revenue stamp (31) is provided with solvent, in particular with drops of water, on the side which is directed towards the pack (10), to be precise in the region of the revenue-stamped areas of glue (29, 30) on the pack (10),

   c) the revenue stamp (31) provided with solvent is folded in a U-shaped manner such that the legs (58, 59) butt against the revenue-stamp areas of glue (29, 30) of the front wall (13) and rear wall (14).
5. Apparatus for implementing the method according to Claim 1 or one of the further claims, characterized by the following features:

   a) a gluing subassembly, in particular a glue subassembly (23) with slit nozzles (24), by means of which the individual areas of glue (27, 28) can be transferred to the material web (22) during transportation of the latter;

   b) a drying subassembly (60), through which the material web (22) provided with areas of glue (27, 28) can be directed, following the glue subassembly (23), for the purpose of setting the areas of glue;

   c) means by which the outer blank (12) can be cut off from the material web (22) and folded in the region of a folding subassembly, namely in the region of a folding turret (51);

   d) positioned adjacent to the folding turret (51) are stationary solvent-feed elements, in particular nozzle subassemblies (75, 82) with nozzles (76, 83) for discharging portions of the solvent, in particular droplets of water onto folding flaps which are to be connected to one another.
6. Apparatus according to Claim 5, characterized by a revenue-stamp unit (80) for feeding the revenue stamps (31), a conveying mechanism for the revenue stamps (31) - suction belt (81) - being assigned a nozzle subassembly (82) with two nozzles (83) arranged one beside the other, by means of which in each case two drops of water (84) located one beside the other are transferred to that side of the revenue stamp (31) which is directed towards the pack (10), in the region of the revenue-stamp area of glue (29, 30) of the front wall (13) and rear wall (14).

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