EP0947442A1 - Package, in particular cigarette package, method and apparatus for producing the same - Google Patents

Package, in particular cigarette package, method and apparatus for producing the same Download PDF

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EP0947442A1
EP0947442A1 EP99103569A EP99103569A EP0947442A1 EP 0947442 A1 EP0947442 A1 EP 0947442A1 EP 99103569 A EP99103569 A EP 99103569A EP 99103569 A EP99103569 A EP 99103569A EP 0947442 A1 EP0947442 A1 EP 0947442A1
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EP
European Patent Office
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glue
folding
water
pack
flaps
Prior art date
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EP99103569A
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Heinz Focke
Harald Dr. Gosebruch
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Focke and Co GmbH and Co KG
Original Assignee
Focke and Co GmbH and Co KG
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Publication date
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D65/00Wrappers or flexible covers; Packaging materials of special type or form
    • B65D65/02Wrappers or flexible covers
    • B65D65/14Wrappers or flexible covers with areas coated with adhesive
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B51/00Devices for, or methods of, sealing or securing package folds or closures; Devices for gathering or twisting wrappers, or necks of bags
    • B65B51/02Applying adhesives or sealing liquids
    • B65B51/023Applying adhesives or sealing liquids using applicator nozzles
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D85/00Containers, packaging elements or packages, specially adapted for particular articles or materials
    • B65D85/07Containers, packaging elements or packages, specially adapted for particular articles or materials for compressible or flexible articles
    • B65D85/08Containers, packaging elements or packages, specially adapted for particular articles or materials for compressible or flexible articles rod-shaped or tubular
    • B65D85/10Containers, packaging elements or packages, specially adapted for particular articles or materials for compressible or flexible articles rod-shaped or tubular for cigarettes
    • B65D85/1018Container formed by a flexible material, i.e. soft-packages

Definitions

  • the invention relates to a package made of gluable packaging material, like paper, especially a pack of cigarettes of the type soft cup, with an (outer) cut, which surrounds the package contents as a cup to form a bottom wall consisting of folding rags and one of each other overlapping side tabs existing side wall, the Folding tabs on the bottom wall and side tabs on the side wall are connected to each other by gluing. Furthermore concerns the invention method and apparatus for producing such Packs.
  • Soft cups are mainly used worldwide for the packaging of Cigarettes used.
  • a soft cup pack usually exists from an inner blank made of tinfoil or paper, the complete package - a group of cigarettes envelops.
  • a cigarette block formed in this way sits in one Soft cup, i.e. an open, cup-shaped pack made of paper or the like.
  • the soft cup points in the area folding tabs glued together on the bottom wall.
  • One of the upright, narrow side walls consist of overlapping ones Side tabs, also connected by gluing are.
  • Packaging machines for the manufacture of such (cigarette) packs are designed for ever higher performance. This lead to problems especially when gluing the packs or the blanks.
  • the invention has for its object packs of the beginning mentioned type with regard to gluing or gluing to further develop such that the gluing of cut or Pack parts at high working or conveying speeds problem-free and trouble-free for the packaging machine can be done.
  • the pack according to the invention is thereby characterized that the folding flaps - side flaps, bottom flaps - by means of a glue which can be activated by solvent, connected in particular by a water-soluble glue are.
  • Glue has a number of surprising advantages. So the packaging material outside the packaging machine, namely as a material web, according to the construction provide the pack with glue surfaces made of water-soluble glue become. The cuts are made in the usual way by the thus prepared material web separated and in the area of a Packaging machine processed. To activate the glue or of the glue surfaces are placed in suitable places on the packaging machine Solvents, especially water, target the glue areas fed directly or indirectly, so that this for the folding process or activated for connection with other parts of the pack are. According to the invention, water is supplied directly before folding or pressing together packing parts to be connected and provided with glue.
  • the glue surfaces can be in the area of the packaging machine are applied to the material web. It it is also possible to use factory-prepared material, especially wrapped paper webs, the packaging machine to make available so that only the blanks are separated and the glue surfaces have to be activated.
  • the technology of the invention is also used for attaching any (tax) banderoles used, in such a way that the cut in the appropriate places with (water-soluble) Glue surfaces is provided, especially in the area of Front wall and back wall of the cup and that the supplied to the pack Banderole at a suitable point with solvent or Water is provided so that when connected to the pack Glue surfaces are activated to connect the band with the pack.
  • the device namely a packaging machine, is in the area a folding turret with organs for the supply of water portions provided, in particular with nozzle assemblies that Dispense small portions of glue precisely through nozzles.
  • the embodiments shown in the drawings deal deals with the design and manufacture of (cigarette) packs 10 type soft cups.
  • This consists of one Inner blank 11 (Fig. 8) made of tin foil or paper, the Package contents - a group of cigarettes - completely wrapped.
  • Of the Outside cut 12 is in the embodiment according to FIG. 1 as (Soft) cups formed.
  • the inner cut protrudes from this 11 or the cigarette block slightly out at the top.
  • the so trained package 10 can be surrounded by a film blank be.
  • the outer cut 12 consists of a front wall 13, Rear wall 14, side walls 15 and 16 and a bottom wall 17th
  • the side wall 16 consists of two each on opposite Edge areas of the outer panel 12 arranged side tabs 18 and 19, which completely or partially overlap each other (e.g. Fig. 9).
  • the bottom wall 17 also consists of folding tabs, namely trapezoidal longitudinal tabs 20 and 21 and others rectangular or square and triangular base tabs.
  • the longitudinal tabs 20, 21 are like the side tabs 18 and 19 connected by gluing.
  • the blank or outer blank 12 is made before the folding process, in the present case in the area of a continuous material web 22 made of paper or the like, provided with glue surfaces.
  • glue surfaces consist of a solvent, in particular glue that can be activated by water or moisture.
  • glue is a dextrin glue, a synthetic resin glue or a synthetic resin-dextrin mixed glue is suitable.
  • the glue is during a conveying movement of the material web 22 according to the shape of the outer cut 12 (FIG. 1) onto the material web 22 upset.
  • the material web 22 on a glue unit 23 moved past.
  • the glue unit 23 has at least one slot nozzle 24 fitted. This points several in the direction transverse to the material web 22 arranged nozzle slots. These are regarding the opening and closing position controllable in such a way that rectangular or square glue surfaces moved on the past Material web 22 are transmitted. The web of material will pressed against the slot nozzle 24 by support rollers 25, 26. in the the glue unit 23 is expediently in the in DE 195 35 649.7 described and shown manner.
  • the glue unit 23 Taking into account the mode of operation of the glue unit 23 are in a (outer) blank 12 according to FIG. 1 glue surfaces in arranged in a special way.
  • the (outer) side tab 18 is with a series of roughly square ones arranged side by side Side glue surfaces 27 provided, which extend over the full Extend the length of the side tab 18 on the inside of the outer cut 12.
  • the side glue surfaces 27 serve for connecting the (outer) side tab 18 to the (inner) Side tabs 19.
  • banderole glue surfaces 29, 30 are located in the area of the front wall 13 on the one hand and the Rear wall 14 on the other hand, in the middle, adjacent to a free, upper edge of the outer cut 12. These band glue surfaces 29, 30 serve to fix downward-facing Legs 58, 59 of a U-shaped folded banderole 31.
  • the band glue surfaces 29, 30 are at equal intervals from the free edge of the outer panel 12 and are arranged applied through a nozzle slot of the slot nozzle 24, which also applies the edge-side glue surface 27. Of the The nozzle slot in question is used to glue a blank opened three times during transport of the blank 12 as part of the material web 22 in the direction of the arrow 32.
  • Fig. 2 shows an outer blank 12, which is for a modified Pack of the type soft cup is intended. Details about Construction and production of this special soft cup pack result from EP 0 649 797.
  • the also from a continuous Web-cut blank 12 according to FIG. 2 forms in the area of the bottom wall 17 to be folded two folding strips 34, 35.
  • the folding strip 35 is along a fold line 36 against the Folded strips 34 folded so that the outer blank 12 in the area the bottom wall 17 is formed in two layers.
  • the folding rag the bottom wall 17 are then formed in the usual way, namely with (double-layered) longitudinal tabs 20, 21.
  • the inside Longitudinal tab 21 is on the outside with that described Floor glue surface 28 provided. This is accordingly in Attached area of the folding strip 34, namely on one Outer layer 52 of the longitudinal tab 21.
  • This soft packing is also corresponding in the region of an end wall 56 EP 0 649 797, namely with a folding strip to form two folding legs 37, 38 of a Z-fold at the top of the (apparent) cup.
  • the two folding legs 37, 38 are connected to each other by gluing.
  • a about square Z-glue surface 39 is in the area of the folding leg 38 attached. This connects the two folding legs 37, 38 in the Z-shaped folding of the same.
  • the Z glue surface 39 is formed in the region of an extension of the side tab 18.
  • the side tab 19 of this blank is in terms of attachment of side glue surfaces 27 formed in the same way like the blank according to FIG. 1, namely with seven at a distance mutually arranged rectangular or square Side glue surfaces 27.
  • Banderole glue surfaces 29, 30 are in Positioned area of front wall 13 and rear wall 14, and although adjacent to a folded edge 40, which in this type of packaging forms an upper edge of the (bill) cup.
  • the end wall 56 has - analogously to the bottom wall 17 - including two frontal longitudinal tabs 69, 70 on, which is formed trapezoidal due to the folding scheme are and partially overlap each other.
  • the forehead glue surfaces 67 serve as an additional holding means for the band 31.
  • the slot nozzle 24 for applying the glue surfaces is for the Preparation of the blank according to FIG. 2 with an additional one Nozzle slot provided for applying the two front glue surfaces 67, 68.
  • All glue surfaces of the blanks according to FIG. 1 and FIG. 2 are expediently arranged on the same side, on the outer or printed or coated side of the blanks. This has the consequence that with certain folding flaps or connecting flaps the glue surfaces are not immediately moistened or are supplied with water, but the corresponding, folding flaps to be connected.
  • the glue surfaces can also be in accordance with the feed of moisture or water on different sides of the blank or the material web. Therefor then another glue unit is required.
  • FIG. 4 Serves for the production of packs 10 of the type described a manufacturing system according to FIG. 4.
  • This consists of a Packaging machine 41 and a separate material unit 42.
  • the latter is positioned on the back of the packaging machine 41 and expediently in accordance with DE 198 04 614.6 educated.
  • the material unit 42 contains bobbin magazines for the web-shaped packaging material to be processed. It it is on the one hand tinfoil 43 and on the other around paper bobbins 44. Furthermore, banderole bobbins 45 ready.
  • the bobbins 43, 44, 45 are each on a working pin 46, 47, 48 rotatably mounted so that the material webs are drawn off can be. These are fed to the packaging machine 41.
  • the material web is of particular interest 22 for the production of the (outer) blanks 12 from paper.
  • That of the respective paper reel 44 on the working spigot 47 removed material web 22 passes through a splice unit 49, which has the task of a running material web 22 with a new material web to a reel to be connected connect.
  • the material web 22 then passes through a web store 50 to compensate for movement differences. It follows the described glue unit 23, which here in the area of Material unit 42 is arranged.
  • a drying unit 60 follows the glue unit 23 intended. This is in the area in the present example the packaging machine 41 is formed (FIG. 5).
  • the drying unit 60 is with one for quick drying of the glue surfaces suitable energy source, for example with an infrared dryer.
  • suitable energy source for example with an infrared dryer.
  • In the present embodiment are two heating rods within an insulating housing 72 73 installed immediately above the material web 22.
  • the heating rods 73 are surrounded by an arcuate reflector 74.
  • Material web 22 is after the glue surfaces have dried fed to a folding unit, namely one in an upright plane continuously rotating folding turret 51. These are along the Circumferentially spaced units for feeding the material web 22 and for severing the blanks 11 and 12 assigned. Otherwise, the folding turret 51 according to US 4,852,335.
  • the paper station 53 In the area of a paper station 53 (FIG. 7) of the folding turret 51, the material web 22 made of paper or the like is fed.
  • the paper station 53 has a separating unit 54 for Separating the (outer) blanks 12 from the material web 22.
  • Folding turret 51 with a plurality of along the circumference Provide spaced material receptacles namely so-called folding mandrels 55.
  • These are elongated hollow bodies that are open at both ends and the dimensions correspond to the internal dimensions of the package 10.
  • the blanks namely inner blank 11 and outer blank 12, are on the outside of the thin-walled hollow mandrels 55 folded.
  • the package contents namely a cigarette group, is inserted lengthways through a plunger into the folding mandrel 55 introduced.
  • the cigarettes are expelled through the pestle, taking the partially folded blanks 11, 12.
  • the side tabs 18, 19 folded, the one in the direction of movement of the folding mandrels 55 rear side are formed as a supernatant.
  • the radial external, in the finished packs 10 internal side flaps 19, which has the side glue surfaces 27, is first by a folding organ against the rear side of the folding mandrel 55 folded.
  • a folding bike 63 with protruding Faltstegen 64 is first by a folding bike 63 with protruding Faltstegen 64. After that or in a superimposed movement the radially inner side flap on the outside of the pack 18 folded by a separate, movable folding member.
  • the glue surfaces by adding solvent or water activated.
  • the side glue surfaces attached to the side tab 19 27 are immediately moistened with water.
  • the purpose is fixed in the area of the paper station 53 a nozzle unit 75 positioned. This exists in the present Trap of several arranged side by side in the axial direction Nozzles 76.
  • a nozzle 76 is assigned to each side glue surface 27. Through the nozzle assembly 75 or the nozzles 76 at the moment the comparison with the pack 10 or with the side tab 19 dispensed a dosed portion of water immediately transferred to the associated side glue surface 27 becomes. This activates these glue areas.
  • the folding organ, namely the folding webs 64 are designed so that they the side tab 19 with the activated side glue surfaces 27 in the area between these side glue surfaces 27.
  • glue surfaces for connecting folding tabs of the bottom wall 17 must be activated with solvents, especially water.
  • the folding organs for the Side tabs 18, 19 a further nozzle assembly 77 stationary next to the movement path of the packs 10 and the folding mandrels 55 positioned.
  • the nozzle assembly 77 is expedient only from a single nozzle that is used to activate the elongated Floor glue surface 28 with a longer opening cycle a corresponding nozzle 78 is controlled.
  • a special feature is that the solvent / water on the outside Langslappen 20 of the bottom wall 17 is applied while the inner longitudinal tab 21 (on the outside of the blank) the ßoden-glue surface 28 carries. Accordingly, here indirect moistening of a glue surface instead.
  • the one in the radial direction pointing inner longitudinal tab 20 is on its inside - from above or in the radial direction - with water moistened and then by the folding switch 62 due to the relative movement erected up to the plant on the previously folded Longitudinal lobe 21. Through the moistened longitudinal lobe 20 the floor glue surface 28 activated and so the connection is made.
  • a banderole station 79 provided for this purpose.
  • This is in the area a so-called dry turret (not shown), which is made of a number of elongated tubular supports for the packs 10 consists.
  • the banderole 31 is transferred to the associated package 10. Structure and mode of operation of the dry turret and the Banderole transfer result from US 5 544 467.
  • a banderole apparatus 80 is part of the banderole station 79. This is expediently modeled on DE 196 47 670.4 built, unless deviations below be described. Banderoles 31 are through the banderolen apparatus 80 in the radial direction of the packs 10 or End wall 56 supplied.
  • the banderole apparatus is for this purpose 80 equipped with a conveyor for the banderoles 31, with a suction belt 81.
  • Glue surfaces namely banderole glue surfaces 29, 30 for gluing the banderoles with front wall 13 and rear wall 14 are on the outer panel 12 attached.
  • a nozzle assembly 82 positioned in the area of the suction belt 81 in the area of the suction belt 81. This transmits in the horizontal direction Portions or drops of the solvent, in particular of water, on the free side of the banderoles 31. This is applied to the packs 10.
  • the nozzle assembly 82 consists of two side by side Nozzles 83. These each transmit one at the same time Drops of water 84 on the banderoles 31. There are therefore two Water drops 84 in each case at an edge region of the band 31 next to each other, matching the positioning of the banderole glue surfaces 29, 30. These are therefore also indirectly moistened, namely by moistening the surfaces to be attached.
  • the band 31 is connected to the pack 10 - Analogous to US 5 544 467 - when inserting the packs in one Drying tube with U-shaped folding of the sleeve 31.
  • the described process of manufacturing packs with Glue connections from (water) soluble glue can also be used with others Pack types are used, each with the glue applied outside the area of the packaging machine becomes. This can also be done at the factory during the manufacture of the packaging material be attached, and also by others Process of the order, such as offset, gravure and other printing processes.

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Abstract

A soft-sided cigarette packet is assembled from a flat blank with a series of folding panels forming the bottom, top, front and back of the packet, which is assembled by folding and gluing. The side flaps forming the adhesive surfaces are pre-treated with a bonding agent that then dries. The bonding agent is activated by water-soluble glue in the packaging machine.

Description

Die Erfindung betrifft eine Packung aus verleimbarem Verpackungsmaterial, wie Papier, insbesondere eine Zigarettenpackung des Typs Weichbecher, mit einem (äußeren) Zuschnitt, der den Packungsinhalt als Becher umgibt unter Bildung einer aus Faltlappen bestehenden Bodenwand und einer aus einander überdeckenden Seitenlappen bestehenden Seitenwand, wobei die Faltlappen der Bodenwand und die Seitenlappen der Seitenwand durch Klebung miteinander verbunden sind. Weiterhin betrifft die Erfindung Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen derartiger Packungen.The invention relates to a package made of gluable packaging material, like paper, especially a pack of cigarettes of the type soft cup, with an (outer) cut, which surrounds the package contents as a cup to form a bottom wall consisting of folding rags and one of each other overlapping side tabs existing side wall, the Folding tabs on the bottom wall and side tabs on the side wall are connected to each other by gluing. Furthermore concerns the invention method and apparatus for producing such Packs.

Weichbecher werden weltweit vor allem für die Verpackung von Zigaretten eingesetzt. Eine Weichbecherpackung besteht üblicherweise aus einem Innenzuschnitt aus Stanniol oder Papier, der den Packungsinhalt - eine Zigarettengruppe - vollständig umhüllt. Ein so gebildeter Zigarettenblock sitzt in einem Weichbecher, also einer oben offenen, becherförmigen Packung aus Papier oder dergleichen. Der Weichbecher weist im Bereich der Bodenwand miteinander verklebte Faltlappen auf. Eine der aufrechten, schmalen Seitenwände besteht aus einander überdeckenden Seitenlappen, die ebenfalls durch Klebung verbunden sind.Soft cups are mainly used worldwide for the packaging of Cigarettes used. A soft cup pack usually exists from an inner blank made of tinfoil or paper, the complete package - a group of cigarettes envelops. A cigarette block formed in this way sits in one Soft cup, i.e. an open, cup-shaped pack made of paper or the like. The soft cup points in the area folding tabs glued together on the bottom wall. One of the upright, narrow side walls consist of overlapping ones Side tabs, also connected by gluing are.

Bei derartigen Packungen ist vielfach eine (Steuer-)Banderole als Verschlußorgan vorgesehen. Diese erstreckt sich U-förmig quer und mittig über eine Stirnwand des Zigarettenblocks. Schenkel sind mit Vorder- und Rückwand des Weichbechers ebenfalls durch Klebung verbunden.With such packs there is often a (tax) label provided as a closure member. This extends in a U-shape across and centered over an end wall of the cigarette block. Legs are also with the front and back wall of the soft cup connected by gluing.

Verpackungsmaschinen für die Fertigung derartiger (Zigaretten-)Packungen sind auf immer höhere Leistungen ausgelegt. Diese führen zu Problemen vor allem bei der Beleimung der Packungen bzw. der Zuschnitte.Packaging machines for the manufacture of such (cigarette) packs are designed for ever higher performance. This lead to problems especially when gluing the packs or the blanks.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, Packungen der eingangs genannten Art hinsichtlich der Beleimung bzw. Verklebung weiterzuentwickeln, derart, daß die Verleimung von Zuschnitt- bzw. Packungsteilen bei hoher Arbeits- oder Fördergeschwindigkeit problemlos und störungsfrei für die Verpackungsmaschine erfolgen kann.The invention has for its object packs of the beginning mentioned type with regard to gluing or gluing to further develop such that the gluing of cut or Pack parts at high working or conveying speeds problem-free and trouble-free for the packaging machine can be done.

Zur Lösung dieser Aufgabe ist die erfindungsgemäße Packung dadurch gekennzeichnet, daß die Faltlappen - Seitenlappen, Bodenlappen - durch einen mittels Lösungsmittel aktivierbaren Leim, insbesondere durch einen wasserlöslichen Leim, miteinander verbunden sind.To achieve this object, the pack according to the invention is thereby characterized that the folding flaps - side flaps, bottom flaps - by means of a glue which can be activated by solvent, connected in particular by a water-soluble glue are.

Durch die Verwendung von insbesondere mittels Wasser aktivierbarem Leim ergibt sich eine Anzahl von überraschenden Vorteilen. So kann das Verpackungsmaterial außerhalb der Verpackungsmaschine, nämlich als Materialbahn, entsprechend der Konstruktion der Packung mit Leimflächen aus wasserlöslichem Leim versehen werden. Die Zuschnitte werden in üblicher Weise von der so vorbereiteten Materialbahn abgetrennt und im Bereich einer Verpackungsmaschine verarbeitet. Zur Aktivierung des Leims bzw. der Leimflächen werden an geeigneten Stellen der Verpackungsmaschine Lösungsmittel, insbesondere Wasser, gezielt den Leimflächen direkt oder indirekt zugeführt, so daß diese für den Faltvorgang bzw. zur Verbindung mit anderen Packungsteilen aktiviert sind. Die Zufuhr von Wasser erfolgt erfindungsgemäß unmittelbar vor dem Faltvorgang bzw. vor dem Andrücken der miteinander zu verbindenden und mit Leim versehenen Packungsteile.Through the use of what can be activated in particular by means of water Glue has a number of surprising advantages. So the packaging material outside the packaging machine, namely as a material web, according to the construction provide the pack with glue surfaces made of water-soluble glue become. The cuts are made in the usual way by the thus prepared material web separated and in the area of a Packaging machine processed. To activate the glue or of the glue surfaces are placed in suitable places on the packaging machine Solvents, especially water, target the glue areas fed directly or indirectly, so that this for the folding process or activated for connection with other parts of the pack are. According to the invention, water is supplied directly before folding or pressing together packing parts to be connected and provided with glue.

Die Leimflächen können erfindungsgemäß im Bereich der Verpackungsmaschine auf die Materialbahn aufgetragen werden. Es ist aber auch möglich, fabrikmäßig vorbereitete Material bahnen, insbesondere gewickelte Papierbahnen, der Verpackungsmaschine zur Verfügung zu stellen, so daß nur noch die Zuschnitte abgetrennt und die Leimflächen aktiviert werden müssen.According to the invention, the glue surfaces can be in the area of the packaging machine are applied to the material web. It it is also possible to use factory-prepared material, especially wrapped paper webs, the packaging machine to make available so that only the blanks are separated and the glue surfaces have to be activated.

Die erfindungsgemäße Technologie wird auch für das Anbringen etwaiger (Steuer-)Banderolen eingesetzt, und zwar in der Weise, daß der Zuschnitt an den passenden Stellen mit (wasserlöslichen) Leimflächen versehen wird, insbesondere im Bereich von Vorderwand und Rückwand des Bechers und daß die der Packung zugeführte Banderole an geeigneter Stelle mit Lösungsmittel bzw. Wasser versehen wird, so daß bei Verbindung mit der Packung die Leimflächen aktiviert werden zur Verbindung der Banderole mit der Packung.The technology of the invention is also used for attaching any (tax) banderoles used, in such a way that the cut in the appropriate places with (water-soluble) Glue surfaces is provided, especially in the area of Front wall and back wall of the cup and that the supplied to the pack Banderole at a suitable point with solvent or Water is provided so that when connected to the pack Glue surfaces are activated to connect the band with the pack.

Auch für andere Faltlappen bzw. Verbindungslappen kann dieser Gedanke realisiert werden, also das Aufbringen von Lösungsmittel bzw. Wasser auf einen Faltlappen, der mit einem die Leimfläche aufweisenden Faltlappen zu verbinden ist.This can also be used for other folding flaps or connecting flaps Thought to be realized, i.e. the application of solvents or water on a folding rag that covers the glue surface folding tabs to be connected.

Die Vorrichtung, nämlich eine Verpackungsmaschine, ist im Bereich eines Faltrevolvers mit Organen für die Zufuhr von Wasserportionen versehen, insbesondere mit Düsenaggregaten, die über Düsen kleine Leimportionen zielgenau abgeben.The device, namely a packaging machine, is in the area a folding turret with organs for the supply of water portions provided, in particular with nozzle assemblies that Dispense small portions of glue precisely through nozzles.

Weitere Einzelheiten der erfindungsgemäßen Packungen, des Herstellungsverfahrens und der Vorrichtung werden nachfolgend anhand der Zeichnungen näher erläutert. Es zeigt:

Fig. 1
einen ausgebreiteten (Außen-)Zuschnitt für einen Weichbecher,
Fig. 2
einen Zuschnitt für eine modifizierte Ausführung einer Weichbecherpackung,
Fig. 3
eine vereinfachte Ansicht einer Stirnwand einer Weichbecherpackung nach einem Zuschnitt gemäß Fig. 2,
Fig. 4
eine Anlage zur Fertigung von (Zigaretten-)Packungen des Typs Weichbecher in schematischem Grundriß,
Fig. 5
eine Detailansicht der Anlage gemäß Fig. 4 in Richtung des Pfeils V, bei vergrößertem Maßstab,
Fig. 6
eine Einzelheit für die Behandlung von Leimflächen der Verpackungsmaschine gemäß Fig. 4 und Fig. 5 in vergrößertem Maßstab,
Fig. 7
einen Bereich eines Faltrevolvers mit Organen zum Falten eines Zuschnitts gemäß Fig. 1 in Seitenansicht,
Fig. 8
eine Queransicht bzw. einen Querschnitt in der Schnittebene VIII-VIII der Fig. 7 bei vergrößertem Maßstab,
Fig. 9
eine Einzelheit der Faltvorrichtung für die Zuführung einer Banderole in Seitenansicht,
Fig. 10
eine Einzelheit eines Banderolenaggregats in einer horizontalen Schnittebene X-X der Fig. 9, bei vergrößertem Maßstab:
Further details of the packs according to the invention, the production method and the device are explained in more detail below with reference to the drawings. It shows:
Fig. 1
a spread (outside) blank for a soft cup,
Fig. 2
a blank for a modified version of a soft cup pack,
Fig. 3
FIG. 2 shows a simplified view of an end wall of a soft cup pack after being cut according to FIG. 2,
Fig. 4
a plant for the production of (cigarette) packs of the type soft cup in a schematic plan view,
Fig. 5
4 in the direction of arrow V, on an enlarged scale,
Fig. 6
4 shows a detail for the treatment of glue surfaces of the packaging machine according to FIGS. 4 and 5,
Fig. 7
2 shows a region of a folding turret with organs for folding a blank according to FIG. 1 in a side view,
Fig. 8
4 shows a transverse view or a cross section in the sectional plane VIII-VIII of FIG. 7 on an enlarged scale,
Fig. 9
a detail of the folding device for feeding a banderole in side view,
Fig. 10
a detail of a banderole unit in a horizontal section plane XX of FIG. 9, on an enlarged scale:

Die in den Zeichnungen dargestellten Ausführungsbeispiele befassen sich mit der Ausgestaltung und Fertigung von (Zigaretten-)Packungen 10 des Typs Weichbecher. Diese besteht aus einem Innenzuschnitt 11 (Fig. 8) aus Stanniol oder Papier, der den Packungsinhalt - eine Zigarettengruppe - vollständig umhüllt. Es entsteht so ein Zigarettenblock, der von einem Außenzuschnitt 12 aus Papier oder ähnlichem Material umgeben ist. Der Außenzuschnitt 12 ist bei der Ausführung gemäß Fig. 1 als (Weich-)Becher ausgebildet. Aus diesem ragt der Innenzuschnitt 11 bzw. der Zigarettenblock oben geringfügig heraus. Die so ausgebildete Packung 10 kann von einem Folienzuschnitt umgeben sein. The embodiments shown in the drawings deal deals with the design and manufacture of (cigarette) packs 10 type soft cups. This consists of one Inner blank 11 (Fig. 8) made of tin foil or paper, the Package contents - a group of cigarettes - completely wrapped. This creates a block of cigarettes that has an outside cut 12 is surrounded by paper or similar material. Of the Outside cut 12 is in the embodiment according to FIG. 1 as (Soft) cups formed. The inner cut protrudes from this 11 or the cigarette block slightly out at the top. The so trained package 10 can be surrounded by a film blank be.

Der Außenzuschnitt 12 besteht gemäß Fig. 1 aus Vorderwand 13, Rückwand 14, Seitenwänden 15 und 16 sowie einer Bodenwand 17. Die Seitenwand 16 besteht aus zwei jeweils an gegenüberliegenden Randbereichen des Außenzuschnitts 12 angeordneten Seitenlappen 18 und 19, die einander ganz oder teilweise überdecken (z.B. Fig. 9).According to FIG. 1, the outer cut 12 consists of a front wall 13, Rear wall 14, side walls 15 and 16 and a bottom wall 17th The side wall 16 consists of two each on opposite Edge areas of the outer panel 12 arranged side tabs 18 and 19, which completely or partially overlap each other (e.g. Fig. 9).

Die Bodenwand 17 besteht ebenfalls aus Faltlappen, nämlich aus trapezförmig ausgebildeten Längslappen 20 und 21 sowie weiteren rechteckigen bzw. quadratischen und dreieckigen Bodenlappen. Die Längslappen 20, 21 sind ebenso wie die Seitenlappen 18 und 19 durch Kleben miteinander verbunden.The bottom wall 17 also consists of folding tabs, namely trapezoidal longitudinal tabs 20 and 21 and others rectangular or square and triangular base tabs. The longitudinal tabs 20, 21 are like the side tabs 18 and 19 connected by gluing.

Der Zuschnitt bzw. Außenzuschnitt 12 wird vor dem Faltprozeß, im vorliegenden Falle im Bereich einer fortlaufenden Materialbahn 22 aus Papier oder dergleichen, mit Leimflächen versehen. Diese bestehen aus einem durch Lösungsmittel, insbesondere durch Wasser bzw. durch Feuchtigkeit aktivierbarem Leim. Beispielsweise ist hierfür ein Dextrinleim, ein Kunstharzleim oder ein Kunstharz-Dextrin-Mischleim geeignet. Der Leim wird während einer Förderbewegung der Materialbahn 22 entsprechend der Gestalt des Außenzuschnitts 12 (Fig. 1) auf die Materialbahn 22 aufgebracht. Hierfür wird die Materialbahn 22 an einem Leimaggregat 23 vorbeibewegt.The blank or outer blank 12 is made before the folding process, in the present case in the area of a continuous material web 22 made of paper or the like, provided with glue surfaces. These consist of a solvent, in particular glue that can be activated by water or moisture. For example is a dextrin glue, a synthetic resin glue or a synthetic resin-dextrin mixed glue is suitable. The glue is during a conveying movement of the material web 22 according to the shape of the outer cut 12 (FIG. 1) onto the material web 22 upset. For this purpose, the material web 22 on a glue unit 23 moved past.

Das Leimaggregat 23 ist mit mindestens einer Schlitzdüse 24 ausgestattet. Diese weist mehrere in Richtung quer zur Materialbahn 22 angeordnete Düsenschlitze auf. Diese sind hinsichtlich der Öffnungs- und Schließstellung derart steuerbar, daß rechteckige oder quadratische Leimflächen auf die vorbeibewegte Materialbahn 22 übertragen werden. Die Materialbahn wird durch Stützrollen 25, 26 an die Schlitzdüse 24 angedrückt. Im übrigen ist das Leimaggregat 23 zweckmäßigerweise in der in DE 195 35 649.7 beschriebenen und dargestellten Weise ausgebildet.The glue unit 23 has at least one slot nozzle 24 fitted. This points several in the direction transverse to the material web 22 arranged nozzle slots. These are regarding the opening and closing position controllable in such a way that rectangular or square glue surfaces moved on the past Material web 22 are transmitted. The web of material will pressed against the slot nozzle 24 by support rollers 25, 26. in the the glue unit 23 is expediently in the in DE 195 35 649.7 described and shown manner.

Unter Berücksichtigung der Arbeitsweise des Leimaggregats 23 sind bei einem (Außen-)Zuschnitt 12 gemäß Fig. 1 Leimflächen in besonderer Weise angeordnet. Der (äußere) Seitenlappen 18 ist mit einer Reihe von nebeneinander angeordneten etwa quadratischen Seiten-Leimflächen 27 versehen, die sich über die volle Länge des Seitenlappens 18 erstrecken, und zwar an der Innenseite des Außenzuschnitts 12. Die Seiten-Leimflächen 27 dienen zur Verbindung des (äußeren) Seitenlappens 18 mit dem (inneren) Seitenlappen 19.Taking into account the mode of operation of the glue unit 23 are in a (outer) blank 12 according to FIG. 1 glue surfaces in arranged in a special way. The (outer) side tab 18 is with a series of roughly square ones arranged side by side Side glue surfaces 27 provided, which extend over the full Extend the length of the side tab 18 on the inside of the outer cut 12. The side glue surfaces 27 serve for connecting the (outer) side tab 18 to the (inner) Side tabs 19.

Zur Verbindung der Faltlappen der Bodenwand 17 ist im Bereich des außenliegenden Längslappens 20 eine langgestreckte, rechteckige Boden-Leimfläche 28 angeordnet. Diese verbindet den Längslappen 20 mit dem inneren Längslappen 21 und fixiert so die gesamte Bodenwand 17.To connect the folding tabs of the bottom wall 17 is in the area of the outer longitudinal tab 20 an elongated, rectangular Floor glue surface 28 arranged. This connects the Longitudinal lobe 20 with the inner longitudinal lobe 21 and so fixed the entire bottom wall 17.

Eine weitere Besonderheit ist die Anordnung von jeweils langgestreckten, rechteckigen Banderolen-Leimflächen 29, 30. Diese befinden sich im Bereich der Vorderwand 13 einerseits und der Rückwand 14 andererseits, und zwar jeweils mittig, benachbart zu einem freien, oberen Rand des Außenzuschnitts 12. Diese Banderolen-Leimflächen 29, 30 dienen zur Fixierung von abwärtsgerichteten Schenkeln 58, 59 einer U-förmig gefalteten Banderole 31. Die Banderolen-Leimflächen 29, 30 sind mit gleichen Abständen vom freien Rand des Außenzuschnitts 12 angeordnet und werden durch einen Düsenschlitz der Schlitzdüse 24 aufgebracht, der auch die randseitige Seiten-Leimfläche 27 aufbringt. Der betreffende Düsenschlitz wird zur Beleimung eines Zuschnitts dreimal geöffnet, und zwar während des Transports des Zuschnitts 12 als Teil der Materialbahn 22 in Richtung des Pfeils 32.Another special feature is the arrangement of elongated, rectangular banderole glue surfaces 29, 30. This are located in the area of the front wall 13 on the one hand and the Rear wall 14 on the other hand, in the middle, adjacent to a free, upper edge of the outer cut 12. These band glue surfaces 29, 30 serve to fix downward-facing Legs 58, 59 of a U-shaped folded banderole 31. The band glue surfaces 29, 30 are at equal intervals from the free edge of the outer panel 12 and are arranged applied through a nozzle slot of the slot nozzle 24, which also applies the edge-side glue surface 27. Of the The nozzle slot in question is used to glue a blank opened three times during transport of the blank 12 as part of the material web 22 in the direction of the arrow 32.

Die exakte Betätigung der Schlitzdüse 24 wird durch Steuermarken 33 gewährleistet, die in korrekten Abständen auf der Materialbahn 22 angebracht sind.The exact actuation of the slot nozzle 24 is controlled by tax stamps 33 ensures the correct spacing on the material web 22 are attached.

Fig. 2 zeigt einen Außenzuschnitt 12, der für eine modifizierte Packung des Typs Weichbecher bestimmt ist. Einzelheiten über Aufbau und Fertigung dieser besonderen Weichbecherpackung ergeben sich aus EP 0 649 797. Der ebenfalls von einer fortlaufenden Bahn abgetrennte Zuschnitt 12 gemäß Fig. 2 bildet im Bereich der zu faltenden Bodenwand 17 zwei Faltstreifen 34, 35. Der Faltstreifen 35 wird entlang einer Faltlinie 36 gegen den Faltstreifen 34 gefaltet, so daß der Außenzuschnitt 12 im Bereich der Bodenwand 17 doppellagig ausgebildet ist. Die Faltlappen der Bodenwand 17 werden sodann in üblicher Weise gebildet, nämlich mit (doppellagigen) Längslappen 20, 21. Der innenliegende Längslappen 21 ist auf der Außenseite mit der beschriebenen Boden-Leimfläche 28 versehen. Diese ist demnach im Bereich des Faltstreifens 34 angebracht, nämlich an einer Außenlage 52 des Längslappens 21.Fig. 2 shows an outer blank 12, which is for a modified Pack of the type soft cup is intended. Details about Construction and production of this special soft cup pack result from EP 0 649 797. The also from a continuous Web-cut blank 12 according to FIG. 2 forms in the area of the bottom wall 17 to be folded two folding strips 34, 35. The folding strip 35 is along a fold line 36 against the Folded strips 34 folded so that the outer blank 12 in the area the bottom wall 17 is formed in two layers. The folding rag the bottom wall 17 are then formed in the usual way, namely with (double-layered) longitudinal tabs 20, 21. The inside Longitudinal tab 21 is on the outside with that described Floor glue surface 28 provided. This is accordingly in Attached area of the folding strip 34, namely on one Outer layer 52 of the longitudinal tab 21.

Auch im Bereich einer Stirnwand 56 ist diese Weichpackung entsprechend EP 0 649 797 ausgebildet, nämlich mit einem Faltstreifen zur Bildung von zwei Faltschenkeln 37, 38 einer Z-Faltung am oberen Rand des (scheinbaren) Bechers. Die beiden Faltschenkel 37, 38 sind durch Klebung miteinander verbunden. Eine etwa quadratische Z-Leimfläche 39 ist im Bereich des Faltschenkels 38 angebracht. Dieser verbindet die beiden Faltschenkel 37, 38 bei der Z-förmigen Faltung derselben. Die Z-Leimfläche 39 ist im Bereich einer Verlängerung des Seitenlappens 18 gebildet.This soft packing is also corresponding in the region of an end wall 56 EP 0 649 797, namely with a folding strip to form two folding legs 37, 38 of a Z-fold at the top of the (apparent) cup. The two folding legs 37, 38 are connected to each other by gluing. A about square Z-glue surface 39 is in the area of the folding leg 38 attached. This connects the two folding legs 37, 38 in the Z-shaped folding of the same. The Z glue surface 39 is formed in the region of an extension of the side tab 18.

Der Seitenlappen 19 dieses Zuschnitts ist hinsichtlich der Anbringung von Seiten-Leimflächen 27 in gleicher Weise ausgebildet wie der Zuschnitt gemäß Fig. 1, nämlich mit sieben im Abstand voneinander angeordneten rechteckigen bzw. quadratischen Seiten-Leimflächen 27. Banderolen-Leimflächen 29, 30 sind im Bereich von Vorderwand 13 und Rückwand 14 positioniert, und zwar benachbart zu einer Faltkante 40, die bei diesem Packungstyp einen oberen Rand des (Schein-)Bechers bildet.The side tab 19 of this blank is in terms of attachment of side glue surfaces 27 formed in the same way like the blank according to FIG. 1, namely with seven at a distance mutually arranged rectangular or square Side glue surfaces 27. Banderole glue surfaces 29, 30 are in Positioned area of front wall 13 and rear wall 14, and although adjacent to a folded edge 40, which in this type of packaging forms an upper edge of the (bill) cup.

Der Zuschnitt gemäß Fig. 2 ist bei dem vorliegenden Ausführungsbeispiel im Bereich von Faltlappen für die Stirnwand 56 - aus demselben Zuschnitt - mit zusätzlichen Leimflächen versehen, nämlich Stirn-Leimflächen 67, 68. Diese sind so angeordnet, daß bei der fertigen Packung die betreffenden Stirn-Leimflächen 67, 68 mittig innerhalb der Stirnwand 56 (Fig. 3) an der Außenseite positioniert sind. Die Stirnwand 56 weist - analog zur Bodenwand 17 - unter anderem zwei Stirn-Längslappen 69, 70 auf, die aufgrund des Faltschemas trapezförmig ausgebildet sind und einander teilweise überlappen. Die Stirn-Leimflächen 67 dienen als zusätzliches Haltemittel für die Banderole 31. Die Schlitzdüse 24 zum Aufbringen der Leimflächen ist für die Vorbereitung des Zuschnitts gemäß Fig. 2 mit einem zusätzlichen Düsenschlitz versehen zum Aufbringen der beiden Stirn-Leimflächen 67, 68.2 is in the present embodiment in the area of folding tabs for the end wall 56 - from the same cut - provided with additional glue areas, namely end glue surfaces 67, 68. These are arranged so that in the finished pack the relevant forehead glue surfaces 67, 68 in the middle of the end wall 56 (FIG. 3) are positioned on the outside. The end wall 56 has - analogously to the bottom wall 17 - including two frontal longitudinal tabs 69, 70 on, which is formed trapezoidal due to the folding scheme are and partially overlap each other. The forehead glue surfaces 67 serve as an additional holding means for the band 31. The slot nozzle 24 for applying the glue surfaces is for the Preparation of the blank according to FIG. 2 with an additional one Nozzle slot provided for applying the two front glue surfaces 67, 68.

Alle Leimflächen der Zuschnitte gemäß Fig. 1 und Fig. 2 sind zweckmäßig auf derselben Seite angeordnet, und zwar auf der äußeren bzw. bedruckten oder beschichteten Seite der Zuschnitte. Dies hat zur Folge, daß bei bestimmten Faltlappen bzw. Verbindungslappen die Leimflächen nicht unmittelbar befeuchtet bzw. mit Wasser versorgt werden, sondern der jeweils korrespondierende, zu verbindende Faltlappen.All glue surfaces of the blanks according to FIG. 1 and FIG. 2 are expediently arranged on the same side, on the outer or printed or coated side of the blanks. This has the consequence that with certain folding flaps or connecting flaps the glue surfaces are not immediately moistened or are supplied with water, but the corresponding, folding flaps to be connected.

Alternativ können die Leimflächen auch entsprechend der Zuführung von Feuchtigkeit bzw. Wasser auf unterschiedlichen Seiten des Zuschnitts bzw. der Materialbahn angebracht werden. Hierfür ist dann ein weiteres Leimaggregat erforderlich.Alternatively, the glue surfaces can also be in accordance with the feed of moisture or water on different sides of the blank or the material web. Therefor then another glue unit is required.

Für die Fertigung von Packungen 10 der beschriebenen Art dient eine Fertigungsanlage gemäß Fig. 4. Diese besteht aus einer Verpackungsmaschine 41 und einer separaten Materialeinheit 42. Letztere ist an der Rückseite der Verpackungsmaschine 41 positioniert und zweckmäßigerweise nach Maßgabe von DE 198 04 614.6 ausgebildet. Die Materialeinheit 42 enthält Bobinen-Magazine für das zu verarbeitende bahnförmige Verpackungsmaterial . Es handelt sich dabei zum einen um Stanniol-Bobinen 43 und zum anderen um Papier-Bobinen 44. Des weiteren werden Banderolen-Bobinen 45 bereitgehalten.Serves for the production of packs 10 of the type described a manufacturing system according to FIG. 4. This consists of a Packaging machine 41 and a separate material unit 42. The latter is positioned on the back of the packaging machine 41 and expediently in accordance with DE 198 04 614.6 educated. The material unit 42 contains bobbin magazines for the web-shaped packaging material to be processed. It it is on the one hand tinfoil 43 and on the other around paper bobbins 44. Furthermore, banderole bobbins 45 ready.

Die Bobinen 43, 44, 45 werden jeweils auf einem Arbeitszapfen 46, 47, 48 drehbar gelagert, so daß die Materialbahnen abgezogen werden können. Diese werden der Verpackungsmaschine 41 zugeführt. Im vorliegenden Falle interessiert besonders die Materialbahn 22 für die Fertigung der (Außen-)Zuschnitte 12 aus Papier.The bobbins 43, 44, 45 are each on a working pin 46, 47, 48 rotatably mounted so that the material webs are drawn off can be. These are fed to the packaging machine 41. In the present case, the material web is of particular interest 22 for the production of the (outer) blanks 12 from paper.

Die von der jeweiligen Papier-Bobine 44 auf dem Arbeitszapfen 47 abgezogene Materialbahn 22 durchläuft ein Splice-Aggregat 49, welches die Aufgabe hat, eine ablaufende Materialbahn 22 mit einer neuen Materialbahn einer anzuschließenden Bobine zu verbinden. Danach durchläuft die Materialbahn 22 einen Bahnspeicher 50 zum Ausgleich von Bewegungsdifferenzen. Es folgt das beschriebene Leimaggregat 23, welches hier im Bereich der Materialeinheit 42 angeordnet ist.That of the respective paper reel 44 on the working spigot 47 removed material web 22 passes through a splice unit 49, which has the task of a running material web 22 with a new material web to a reel to be connected connect. The material web 22 then passes through a web store 50 to compensate for movement differences. It follows the described glue unit 23, which here in the area of Material unit 42 is arranged.

Im Anschluß an das Leimaggregat 23 ist ein Trockenaggregat 60 vorgesehen. Dieses ist bei dem vorliegenden Beispiel im Bereich der Verpackungsmaschine 41 gebildet (Fig. 5). Das Trockenaggregat 60 ist mit einer für eine schnelle Trocknung der Leimflächen geeigneten Energiequelle versehen, beispielsweise mit einem Infrarottrockner. Bei dem vorliegenden Ausführungsbeispiel sind innerhalb eines isolierenden Gehäuses 72 zwei Heizstäbe 73 unmittelbar oberhalb der Materialbahn 22 installiert. Die Heizstäbe 73 sind von einem bogenförmigen Reflektor 74 umgeben.A drying unit 60 follows the glue unit 23 intended. This is in the area in the present example the packaging machine 41 is formed (FIG. 5). The drying unit 60 is with one for quick drying of the glue surfaces suitable energy source, for example with an infrared dryer. In the present embodiment are two heating rods within an insulating housing 72 73 installed immediately above the material web 22. The heating rods 73 are surrounded by an arcuate reflector 74.

Die in der beschriebenen Weise mit Leim bzw. Leimflächen versehene Materialbahn 22 wird nach dem Trocknen der Leimflächen einem Faltaggregat zugeführt, nämlich einem in aufrechter Ebene kontinuierlich drehenden Faltrevolver 51. Diesem sind längs des Umfangs mit Abstand voneinander positionierte Aggregate zum Zuführen der Materialbahn 22 und zum Abtrennen der Zuschnitte 11 und 12 zugeordnet. Im übrigen kann der Faltrevolver 51 gemäß US 4 852 335 ausgebildet sein.The one provided with glue or glue surfaces in the manner described Material web 22 is after the glue surfaces have dried fed to a folding unit, namely one in an upright plane continuously rotating folding turret 51. These are along the Circumferentially spaced units for feeding the material web 22 and for severing the blanks 11 and 12 assigned. Otherwise, the folding turret 51 according to US 4,852,335.

Im Bereich einer Papier-Station 53 (Fig. 7) des Faltrevolvers 51 wird die Materialbahn 22 aus Papier oder dergleichen zugeführt. Die Papier-Station 53 weist ein Trennaggregat 54 auf zum Abtrennen der (Außen-)Zuschnitte 12 von der Materialbahn 22.In the area of a paper station 53 (FIG. 7) of the folding turret 51, the material web 22 made of paper or the like is fed. The paper station 53 has a separating unit 54 for Separating the (outer) blanks 12 from the material web 22.

Zur Fertigung von Packungen 10 des Typs Weichbecher ist der Faltrevolver 51 mit einer Mehrzahl von längs des Umfangs mit Abstand voneinander angeordneten Materialaufnahmen versehen, nämlich sogenannten Faltdornen 55. Es handelt sich dabei um langgestreckte Hohlkörper, die an beiden Enden offen sind und in den Abmessungen den Innenabmessungen der Packung 10 entsprechen. Die Zuschnitte, nämlich Innenzuschnitt 11 und Außenzuschnitt 12, werden auf der Außenseite der dünnwandigen Hohldorne 55 gefaltet. Der Packungsinhalt, nämlich eine Zigarettengruppe, wird in Längsrichtung durch einen Stößel in den Faltdorn 55 eingeführt. Zur Bildung der gefüllten Packung 10 werden die Zigaretten durch den Stößel ausgestoßen unter Mitnahme der teilweise gefalteten Zuschnitte 11, 12. For the manufacture of packs 10 of the soft cup type Folding turret 51 with a plurality of along the circumference Provide spaced material receptacles namely so-called folding mandrels 55. These are elongated hollow bodies that are open at both ends and the dimensions correspond to the internal dimensions of the package 10. The blanks, namely inner blank 11 and outer blank 12, are on the outside of the thin-walled hollow mandrels 55 folded. The package contents, namely a cigarette group, is inserted lengthways through a plunger into the folding mandrel 55 introduced. To form the filled package 10 the cigarettes are expelled through the pestle, taking the partially folded blanks 11, 12.

Wie aus Fig. 8 ersichtlich, werden im Bereich der Papier-Station 53 die Außenzuschnitte 12 positionsgerecht an den Faltdorn 55 bzw. an den Innenzuschnitt 11 angelegt. Ein Material streifen zur Bildung von Faltlappen der Bodenwand 17 ragt in Ausgangsstellung an der freien Seite über die mit einer Revolverscheibe 57 verbundenen Faltdorne 55 hinweg. Der Materialüberstand dient unter anderem zur Bildung der in Radialrichtung außen- und innenliegenden Längslappen 20, 21. Diese Faltlappen der Bodenwand 17 werden durch feststehende Faltweichen 61, 62 nacheinander gefaltet, aufgrund der Relativbewegung der Faltdorne 55.As can be seen from Fig. 8, in the area of the paper station 53 the outer cuts 12 in the correct position on the folding mandrel 55 or applied to the inner blank 11. Strip a material to form folding flaps of the bottom wall 17 protrudes in the starting position on the free side with a revolver disc 57 connected folding mandrels 55 away. The excess material serves among other things, to form the radially outer and inner Longitudinal flaps 20, 21. These folding flaps of the bottom wall 17 are successively by fixed folding switches 61, 62 folded due to the relative movement of the folding mandrels 55.

Vor der Faltung der Bodenwand 17 werden die Seitenlappen 18, 19 gefaltet, die in Bewegungsrichtung der Faltdorne 55 an einer rückwärtigen Seite als Überstand gebildet sind. Der radial außenliegende, bei der fertigen Packungen 10 innenliegende Seitettlappen 19, der die Seiten-Leimflächen 27 aufweist, wird zuerst durch ein Faltorgan gegen die rückwärtige Seite des Faltdorns 55 gefaltet. Hierzu dient ein Faltrad 63 mit abstehenden Faltstegen 64. Danach bzw. in einer überlagerten Bewegung wird der radial innenliegende, bei der Packung äußere Seitenlappen 18 durch ein gesondertes, bewegbares Faltorgan gefaltet. Hierbei handelt es sich um einen winkelförmig ausgebildeten Falter 65, der mit einem rechtwinklig abstehenden Faltschenkel 66 den Seitenlappen 18 erfaßt und gegen die annähernd radial gerichtete Seitenwand 16 der Packung 10 bzw. des Faltdorns 55 umfaltet. Der jedem Faltdorn 55 zugeordnete Falter 65 ist zu diesem Zweck schwenkbar gelagert.Before the bottom wall 17 is folded, the side tabs 18, 19 folded, the one in the direction of movement of the folding mandrels 55 rear side are formed as a supernatant. The radial external, in the finished packs 10 internal side flaps 19, which has the side glue surfaces 27, is first by a folding organ against the rear side of the folding mandrel 55 folded. For this purpose, a folding bike 63 with protruding Faltstegen 64. After that or in a superimposed movement the radially inner side flap on the outside of the pack 18 folded by a separate, movable folding member. Here it is an angular moth 65, the with a right-angled folding leg 66 den Side tabs 18 detected and against the approximately radially directed Side wall 16 of the package 10 or the folding mandrel 55 is folded over. The folder 65 assigned to each folding mandrel 55 is to this Purpose pivoted.

Vor oder während der vorstehend beschriebenen Faltschritte werden die Leimflächen durch Zuführung von Lösungsmittel bzw. Wasser aktiviert. Die am Seitenlappen 19 angebrachten Seiten-Leimflächen 27 werden unmittelbar mit Wasser befeuchtet. Zu diesem Zweck ist ortsfest im Bereich der Papier-Station 53 ein Düsenaggregat 75 positioniert. Dieses besteht im vorliegenden Falle aus mehreren in Axialrichtung nebeneinander angeordneten Düsen 76. Jeder Seiten-Leimfläche 27 ist eine Düse 76 zugeordnet. Durch das Düsenaggregat 75 bzw. die Düsen 76 wird im Moment der Gegenüberstellung mit der Packung 10 bzw. mit dem Seitenlappen 19 eine dosierte Portion Wasser abgegeben, die unmittelbar auf die zugeordnete Seiten-Leimfläche 27 übertragen wird. Damit sind diese Leimflächen aktiviert. Das Faltorgan, nämlich die Faltstege 64, sind so ausgebildet, daß sie den Seitenlappen 19 mit den aktivierten Seiten-Leimflächen 27 im Bereich zwischen diesen Seiten-Leimflächen 27 erfassen.Before or during the folding steps described above the glue surfaces by adding solvent or water activated. The side glue surfaces attached to the side tab 19 27 are immediately moistened with water. To this The purpose is fixed in the area of the paper station 53 a nozzle unit 75 positioned. This exists in the present Trap of several arranged side by side in the axial direction Nozzles 76. A nozzle 76 is assigned to each side glue surface 27. Through the nozzle assembly 75 or the nozzles 76 at the moment the comparison with the pack 10 or with the side tab 19 dispensed a dosed portion of water immediately transferred to the associated side glue surface 27 becomes. This activates these glue areas. The folding organ, namely the folding webs 64 are designed so that they the side tab 19 with the activated side glue surfaces 27 in the area between these side glue surfaces 27.

Danach bzw. in einer überlagerten Bewegung wird der radial innenliegende, äußere Seitenlappen 18 durch ein separates, bewegbares Faltorgan gefaltet. Es handelt sich dabei um einen winkelförmig ausgebildeten Falter 65, der mit einem rechtwinklig abstehenden Faltschenkel 66 den Seitenlappen 18 erfaßt und gegen die annähernd radial gerichtete Seitenfläche der Packung 10 bzw. des Faltdorns 55 bzw. des Faltdorns 55 umfaltet. Der jedem Faltdorn 55 zugeordnete Falter 65 ist zu diesem Zweck schwenkbar gelagert.Then, or in a superimposed movement, the radially inner outer side tabs 18 by a separate, movable Folded organ folded. It is an angular one trained moth 65, the one with a right angle protruding folding leg 66 grips the side tab 18 and against the approximately radially directed side surface of the pack 10 or the folding mandrel 55 or the folding mandrel 55. Everyone Folding mandrel 55 associated folder 65 is pivotable for this purpose stored.

Auch Leimflächen zur Verbindung von Faltlappen der Bodenwand 17 müssen mit Lösungsmittel, insbesondere Wasser, aktiviert werden. Zu diesem Zweck ist im Anschluß an die Faltorgane für die Seitenlappen 18, 19 ein weiteres Düsenaggregat 77 ortsfest neben der Bewegungsbahn der Packungen 10 bzw. der Faltdorne 55 positioniert. Das Düsenaggregat 77 besteht zweckmäßigerweise nur aus einer einzelnen Düse, die zur Aktivierung der langgestreckten Boden-Leimfläche 28 mit einem längeren Öffnungstakt einer entsprechenden Düse 78 gesteuert wird. Eine Besonderheit liegt darin, daß das Lösungsmittel/Wasser auf den außenliegenden Langslappen 20 der Bodenwand 17 aufgebracht wird, während der innenliegende Längslappen 21 (auf der Außenseite des Zuschnitts) die ßoden-Leimfläche 28 trägt. Hier findet demnach eine indirekte Befeuchtung einer Leimfläche statt. Der in Radialrichtung weisende innere Längslappen 20 wird an seiner Innenseite - von oben her bzw. in Radialrichtung - mit Wasser befeuchtet und sodann durch die Faltweiche 62 infolge der Relativbewegung aufgerichtet bis zur Anlage an dem vorher gefalteten Längslappen 21. Durch den befeuchteten Längslappen 20 wird die Boden-Leimfläche 28 aktiviert und so die Verbindung hergestellt.Also glue surfaces for connecting folding tabs of the bottom wall 17 must be activated with solvents, especially water. For this purpose, the folding organs for the Side tabs 18, 19 a further nozzle assembly 77 stationary next to the movement path of the packs 10 and the folding mandrels 55 positioned. The nozzle assembly 77 is expedient only from a single nozzle that is used to activate the elongated Floor glue surface 28 with a longer opening cycle a corresponding nozzle 78 is controlled. A special feature is that the solvent / water on the outside Langslappen 20 of the bottom wall 17 is applied while the inner longitudinal tab 21 (on the outside of the blank) the ßoden-glue surface 28 carries. Accordingly, here indirect moistening of a glue surface instead. The one in the radial direction pointing inner longitudinal tab 20 is on its inside - from above or in the radial direction - with water moistened and then by the folding switch 62 due to the relative movement erected up to the plant on the previously folded Longitudinal lobe 21. Through the moistened longitudinal lobe 20 the floor glue surface 28 activated and so the connection is made.

Im Anschluß an diese Faltstation für die Bodenwand 17 folgt ein ortsfestes Druckorgan, nämlich eine Druckrolle 71, die die Verbindung der Faltlappen der Bodenwand 17 durch Druck stabilisiert. Following this folding station for the bottom wall 17 follows stationary pressure element, namely a pressure roller 71, which the connection the folding tab of the bottom wall 17 is stabilized by pressure.

In entsprechender Weise wird die Banderole 31 der Packung 10 zugeführt und durch Aktivieren der Banderolen-Leimflächen 29, 30 mit der Packung 10 verbunden. Zu diesem Zweck ist eine Banderolen-Station 79 vorgesehen. Diese befindet sich im Bereich eines sogenannten Trockenrevolvers (nicht gezeigt), der aus einer Anzahl von langgestreckten, rohrförmigen Halterungen für die Packungen 10 besteht. An der Eintrittsseite der Trockenrohre wird die Banderole 31 an die zugeordnete Packung 10 übergeben. Aufbau und Arbeitsweise des Trockenrevolvers sowie der Banderolenübergabe ergeben sich aus US 5 544 467.Correspondingly, the band 31 of the pack 10 fed and by activating the band glue surfaces 29, 30 connected to the pack 10. For this purpose there is a banderole station 79 provided. This is in the area a so-called dry turret (not shown), which is made of a number of elongated tubular supports for the packs 10 consists. On the inlet side of the drying tubes the banderole 31 is transferred to the associated package 10. Structure and mode of operation of the dry turret and the Banderole transfer result from US 5 544 467.

Teil der Banderolen-Station 79 ist ein Banderolen-Apparat 80. Dieser ist zweckmäßigerweise nach dem Vorbild von DE 196 47 670.4 aufgebaut, soweit nicht nachfolgend Abweichungen geschildert werden. Banderolen 31 werden durch den Banderolen-Apparat 80 in Radialrichtung den Packungen 10 bzw. der Stirnwand 56 zugeführt. Zu diesem Zweck ist der Banderolen-Apparat 80 mit einem Förderer für die Banderolen 31 ausgerüstet, und zwar mit einem Saugband 81. An diesem liegen die langgestreckten, rechteckigen Banderolen 31 an.A banderole apparatus 80 is part of the banderole station 79. This is expediently modeled on DE 196 47 670.4 built, unless deviations below be described. Banderoles 31 are through the banderolen apparatus 80 in the radial direction of the packs 10 or End wall 56 supplied. The banderole apparatus is for this purpose 80 equipped with a conveyor for the banderoles 31, with a suction belt 81. The elongated, rectangular banderoles 31.

Leimflächen, nämlich Banderolen-Leimflächen 29, 30, zum Verkleben der Banderolen mit Vorderwand 13 und Rückwand 14, sind an dem Außenzuschnitt 12 angebracht. Zum Aktivieren der Banderolen-Leimflächen 29, 30 wird ein entsprechender Bereich der Banderolen 31 befeuchtet. Im Bereich des Saugbandes 81 ist ein Düsenaggregat 82 positioniert. Dieses überträgt in Horizontalrichtung Portionen bzw. Tropfen des Lösungsmittels, insbesondere von Wasser, auf die freie Seite der Banderolen 31. Diese wird an die Packungen 10 angelegt. Bei dem vorliegenden Beispiel besteht das Düsenaggregat 82 aus zwei nebeneinanderliegenden Düsen 83. Diese übertragen jeweils gleichzeitig einen Wassertropfen 84 auf die Banderolen 31. Es liegen demnach zwei Wassertropfen 84 jeweils an einem Randbereich der Banderole 31 nebeneinander, passend zur Positionierung der Banderolen-Leimflächen 29, 30. Diese werden demnach ebenfalls indirekt befeuchtet, nämlich über die Befeuchtung der anzubringenden Flächen. Glue surfaces, namely banderole glue surfaces 29, 30 for gluing the banderoles with front wall 13 and rear wall 14 are on the outer panel 12 attached. To activate the banderole glue surfaces 29, 30 becomes a corresponding area of the banderoles 31 moistened. In the area of the suction belt 81 is a nozzle assembly 82 positioned. This transmits in the horizontal direction Portions or drops of the solvent, in particular of water, on the free side of the banderoles 31. This is applied to the packs 10. In the present example the nozzle assembly 82 consists of two side by side Nozzles 83. These each transmit one at the same time Drops of water 84 on the banderoles 31. There are therefore two Water drops 84 in each case at an edge region of the band 31 next to each other, matching the positioning of the banderole glue surfaces 29, 30. These are therefore also indirectly moistened, namely by moistening the surfaces to be attached.

Die Verbindung der Banderole 31 mit der Packung 10 erfolgt - analog zu US 5 544 467 - beim Einschub der Packungen in ein Trockenrohr unter U-förmiger Faltung der Banderole 31.The band 31 is connected to the pack 10 - Analogous to US 5 544 467 - when inserting the packs in one Drying tube with U-shaped folding of the sleeve 31.

Das geschilderte Verfahren der Fertigung von Packungen mit Leimverbindungen aus (wasser-)löslichem Leim kann auch bei anderen Packungstypen angewendet werden, wobei jeweils der Leim außerhalb des Bereichs der Verpackungsmaschine aufgetragen wird. Dieser kann auch fabrikmäßig bei der Herstellung des Verpackungsmaterials angebracht werden, und zwar auch durch andere Verfahren des Auftrags, wie zum Beispiel Offset-, Tiefdruck- und andere Druckverfahren. The described process of manufacturing packs with Glue connections from (water) soluble glue can also be used with others Pack types are used, each with the glue applied outside the area of the packaging machine becomes. This can also be done at the factory during the manufacture of the packaging material be attached, and also by others Process of the order, such as offset, gravure and other printing processes.

Bezugszeichenliste:Reference symbol list:

1010th
Packungpack
1111
InnenzuschnittInternal cut
1212th
AußenzuschnittOutside cut
1313
VorderwandFront wall
1414
RückwandBack wall
1515
SeitenwandSide wall
1616
SeitenwandSide wall
1717th
BodenwandBottom wall
1818th
SeitenlappenSide lobes
1919th
SeitenlappenSide lobes
2020th
LängslappenLongitudinal lobes
2121
LängslappenLongitudinal lobes
2222
MaterialbahnMaterial web
2323
LeimaggregatGlue aggregate
2424th
SchlitzdüseSlot nozzle
2525th
StützrolleSupport roller
2626
StützrolleSupport roller
2727
Seiten-LeimflächeSide glue surface
2828
Boden-LeimflächeFloor glue surface
2929
Banderolen-LeimflächeBanderole glue surface
3030th
Banderolen-LeimflächeBanderole glue surface
3131
BanderoleSleeve
3232
Pfeilarrow
3333
SteuermarkeTax stamp
3434
FaltstreifenFolding strips
3535
FaltstreifenFolding strips
3636
FaltlinieFold line
3737
FaltschenkelFolding thighs
3838
FaltschenkelFolding thighs
3939
Z-LeimflächeZ glue surface
4040
FaltkanteFolded edge
4141
VerpackungsmaschinePackaging machine
4242
MaterialeinheitMaterial unit
4343
Stanniol-BobineTinfoil bobbin
4444
Papier-BobinePaper bobbin
4545
Banderolen-BobineBanderole bobbin
4646
ArbeitszapfenWorking spigot
4747
Arbeitszapfen Working spigot
4848
ArbeitszapfenWorking spigot
4949
Splice-AggregatSplice aggregate
5050
BahnspeicherRailway store
5151
FaltrevolverFolding turret
5252
AußenlageOutside location
5353
Papier-StationPaper station
5454
TrennaggregatSeparation unit
5555
FaltdornFolding mandrel
5656
StirnwandFront wall
5757
RevolverscheibeTurret disk
5858
Schenkelleg
5959
Schenkelleg
6060
TrockenaggregatDrying unit
6161
FaltweicheFolding switch
6262
FaltweicheFolding switch
6363
FaltradFolding bike
6464
FaltstegFolding bridge
6565
Falterbutterfly
6666
FaltschenkelFolding thighs
6767
Stirn-LeimflächeForehead glue surface
6868
Stirn-LeimflächeForehead glue surface
6969
Stirn-LängslappenLongitudinal forehead lobe
7070
Stirn-LängslappenLongitudinal forehead lobe
7171
DruckrollePressure roller
7272
Gehäusecasing
7373
HeizstabHeating element
7474
Reflektorreflector
7575
DüsenaggregatNozzle unit
7676
Düsejet
7777
DüsenaggregatNozzle unit
7878
Düsejet
7979
Banderolen-StationBanderole station
8080
Banderolen-ApparatBanderole apparatus
8181
SaugbandSuction belt
8282
DüsenaggregatNozzle unit
8383
Düsejet
8484
WassertropfenWaterdrop

Claims (10)

(Zigaretten-)Packung des Typs Weichbecher mit einem (äußeren) Zuschnitt (12) aus Papier oder dergleichen, der den Packungsinhalt als Becher umgibt unter Bildung einer aus Faltlappen (20, 21) bestehenden Bodenwand (17) und einer aus einander überdeckenden Seitenlappen (18, 19) bestehenden Seitenwand (16), wobei die Faltlappen (20, 21) der Bodenwand (17) und die Seitenlappen (18, 19) der Seitenwand (16) durch Klebung miteinander verbunden sind, dadurch gekennzeichnet, daß die Faltlappen - Seitenlappen (18, 19); Längslappen (20, 21) - durch einen mittels Lösungsmittel aktivierbaren Leim, insbesondere durch einen wasserlöslichen Leim, miteinander verbunden sind.(Cigarette) pack of the type soft cup with an (outer) blank (12) made of paper or the like, which surrounds the pack contents as a cup to form a bottom wall (17) consisting of folding tabs (20, 21) and a side tab that overlaps one another ( 18, 19) existing side wall (16), the folding tabs (20, 21) of the bottom wall (17) and the side tabs (18, 19) of the side wall (16) being connected to one another by adhesive, characterized in that the folding tab side tabs (18, 19); Longitudinal lobes (20, 21) - are connected to one another by a glue which can be activated by means of a solvent, in particular by a water-soluble glue. Packung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß langgestreckte Faltlappen, insbesondere die Seitenlappen (18, 19), eine Reihe von im Abstand voneinander angeordneten Seiten-Leimflächen (27) und andere Faltlappen, insbesondere Längslappen (20, 21) der Bodenwand (17), langgestreckte, rechteckige Boden-Leimflächen (28) aufweisen. Package according to claim 1, characterized in that elongated folding flaps, in particular the side flaps (18, 19), a series of spaced-apart side glue surfaces (27) and other folding flaps, in particular longitudinal flaps (20, 21) of the bottom wall (17) , have elongated, rectangular floor glue surfaces (28). Packung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß eine im Bereich einer Stirnwand (56) angeordnete Banderole (31) mindestens mit im Bereich von Vorderwand (13) und Rückwand (14) des Außenzuschnitts (12) angeordneten Schenkeln (58, 59) durch wasserlöslichen Leim an Vorderwand (13) und Rückwand (14) befestigt ist.Pack according to Claim 1 or 2, characterized in that a band (31) arranged in the region of an end wall (56) has at least legs (58, 59) arranged in the region of the front wall (13) and rear wall (14) of the outer blank (12). is attached to the front wall (13) and rear wall (14) by water-soluble glue. Verfahren zum Herstellen von (Zigaretten-)Packungen des Typs Weichbecher mit einem von einer fortlaufenden Materialbahn (22) abgetrennten Außenzuschnitt (12) aus Papier oder dergleichen, der durch Klebung miteinander verbundene Faltlappen aufweist, gekennzeichnet durch folgende Merkmale: a) die Faltlappen - Seitenlappen (18, 19), Längslappen (20, 21) - sind durch einen mittels Lösungsmittel aktivierbaren Leim, insbesondere durch einen wasserlöslichen Leim, miteinander verbunden, b) Leimflächen (27, 28) werden auf die Materialbahn (22) während einer Förderbewegung derselben aufgetragen, c) nach dem Aushärten bzw. Trocknen der Leimflächen (27, 28) werden Zuschnitte von der Materialbahn (22) abgetrennt und um den Packungsinhalt - Zigarettenblock - herumgefaltet, d) unmittelbar vor oder während der Faltung der Faltlappen werden die Leimflächen (27, 28) durch Zuführung des Lösungsmittels, insbesondere von Wasser, aktiviert und sodann aneinander gedrückt. Method for producing (cigarette) packs of the soft cup type with an outer blank (12) made of paper or the like, separated from a continuous material web (22), which has folding flaps connected to one another by adhesive bonding, characterized by the following features: a) the folding flaps - side flaps (18, 19), longitudinal flaps (20, 21) - are connected to one another by a glue which can be activated by solvent, in particular by a water-soluble glue, b) glue surfaces (27, 28) are applied to the material web (22) during a conveying movement thereof, c) after the glue surfaces (27, 28) have hardened or dried, blanks are separated from the material web (22) and folded around the contents of the pack - cigarette block - d) immediately before or during the folding of the folding flaps, the glue surfaces (27, 28) are activated by supplying the solvent, in particular water, and then pressed together. Verfahren nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß Leimflächen indirekt durch Zuführen von Lösungsmittel, insbesondere Wasser, aktiviert werden, derart, daß das Lösungsmittel/Wasser auf einen leimfreien, mit dem beleimten Faltlappen zu verbindenden Faltlappen aufgetragen und die Leimfläche durch Anlegen des mit Lösungsmittel versehenen Faltlappens aktiviert wird.A method according to claim 4, characterized in that glue surfaces are activated indirectly by adding solvent, in particular water, in such a way that the solvent / water is applied to a glue-free folding flap to be connected to the glued folding flap and the glue surface by applying the solvent Folding flap is activated. Verfahren nach Anspruch 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, daß Wasser zur Aktivierung von Leimflächen tropfenweise auf die betreffende Leimfläche aufgebracht wird, wobei bei gleichzeitiger Aktivierung mehrerer nebeneinander angeordneter Seiten-Leimflächen (27) gleichzeitig jeder Leimfläche ein Wassertropfen zugeführt wird.Method according to Claim 4 or 5, characterized in that water for activating glue surfaces is applied dropwise to the glue surface in question, with a simultaneous activation of a plurality of side glue surfaces (27) arranged next to one another simultaneously supplying a water drop to each glue surface. Verfahren nach Anspruch 4 oder einem der weiteren Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß eine Banderole (31) während der Zuführung zu einer Packung (10) auf der der Packung (10) zugekehrten Seite mit Lösungsmittel, insbesondere Wassertropfen versehen wird, und zwar im Bereich von Banderolen-Leimflächen (29, 30) an der Packung (10) und daß danach die Banderole (31) U-förmig im Bereich einer Stirnwand (56) der Packung (10) gefaltet wird, derart, daß mit Lösungsmittel/Wasser versehene Schenkel (58, 59) an den Banderolen-Leimflächen (29, 30) von Vorderwand (13) und Rückwand (14) zur Anlage kommen.Method according to claim 4 or one of the further claims, characterized in that a banderole (31) is provided with solvent, in particular water drops, on the side facing the package (10) during the supply to a package (10), specifically in the range of Banderole glue surfaces (29, 30) on the pack (10) and that the banderole (31) is then folded into a U shape in the region of an end wall (56) of the pack (10), in such a way that legs (10) provided with solvent / water 58, 59) on the band glue surfaces (29, 30) of the front wall (13) and rear wall (14). Vorrichtung zum Herstellen von (Zigaretten-)Packungen des Typs Weichbecher mit einem von einer fortlaufenden Materialbahn (22) abtrennbaren (Außen-)Zuschnitt (12) aus Papier oder dergleichen, der durch Klebung miteinander verbundene Faltlappen aufweist, dadurch gekennzeichnet, daß der Außenzuschnitt (12) im Bereich eines Faltaggregats, insbesondere im Bereich eines Faltrevolvers (51), faltbar ist und daß benachbart zum Faltrevolver (51) ortsfeste Zuführungsorgane für Lösungsmittel positioniert sind, insbesondere Düsenaggregate (75, 82) mit Düsen (76, 83) zur Abgabe von Portionen des Lösungsmittels, insbesondere von Wassertropfen.Device for producing (cigarette) packs of the soft cup type with an (outer) blank (12) made of paper or the like which can be separated from a continuous material web (22) and which has folding flaps connected to one another by gluing, characterized in that the outer blank ( 12) can be folded in the area of a folding unit, in particular in the area of a folding turret (51), and that stationary supply elements for solvents are positioned adjacent to the folding turret (51), in particular nozzle units (75, 82) with nozzles (76, 83) for dispensing Portions of the solvent, especially drops of water. Vorrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Leimflächen durch ein Beleimungsaggregat, insbesondere durch ein Leimaggregat (23) mit Schlitzdüsen (24), während des Transports der Materialbahn (22) auf diese übertragbar sind und daß im Anschluß an das Leimaggregat (23) die Materialbahn (22) durch ein Trockenaggregat (60) hindurchleitbar ist zum Aushärten der Leimflächen.Apparatus according to claim 8 , characterized in that the glue surfaces can be transferred to the material web (22) during transport of the material web (22) by means of a gluing unit, in particular by a glue unit (23) with slot nozzles, and in that the glue unit (23) the material web (22) can be passed through a drying unit (60) for curing the glue surfaces. Vorrichtung nach Anspruch 8 oder 9, gekennzeichnet durch einen Banderolen-Apparat (80) zur Zuführung der Banderolen (31), wobei einem Förderorgan für die Banderolen (31) - Saugband (81) - ein Düsenaggregat (82) zugeordnet ist mit zwei nebeneinander angeordneten Düsen (83) zur Übertragung von jeweils zwei nebeneinanderliegenden Wassertropfen (84) auf die der Packung (10) zugekehrte Seite der Banderole (31) im Bereich von Banderolen-Leimfläche (29, 30) von Vorderwand (13) und Rückwand (14).Apparatus according to claim 8 or 9, characterized by a banderole apparatus (80) for feeding the banderoles (31), a nozzle unit (82) having two juxtapositions being assigned to a conveying member for the banderoles (31) - suction belt (81) Nozzles (83) for transferring two adjacent water drops (84) to the side of the banderole (31) facing the pack (10) in the region of the banderole glue surface (29, 30) from the front wall (13) and rear wall (14).
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