EP0931987B1

EP0931987B1 - Covering for radiators

Info

Publication number: EP0931987B1
Application number: EP99100151A
Authority: EP
Inventors: Guy Wojcik; Pierre Luyckx; William De Winter
Original assignee: Caradon Heating Europe Bv
Current assignee: CARADON HEATING EUROPE BV
Priority date: 1998-01-23
Filing date: 1999-01-07
Publication date: 2005-01-12
Anticipated expiration: 2019-01-07
Also published as: DE59911418D1; DE19821421A1; EP0931987A2; PL195607B1; DE29801129U1; SK286321B6; DE19821421B4; CZ19599A3; EP0931987A3; ATE287069T1; EP1439352A1; CZ298344B6; TR199802725A2; SK5899A3; PL330951A1

Abstract

The cladding comprises an upper ventilated panel (1) and two side panels (2). The panels clip together at their joining edges and have recesses (4) to locate over the pipe connections, and controls of the radiator. The panels are pressed metal and special plastic inserts, with recesses which are clipped over the pipe connections and rotated into the recesses in the panels to secure over the pipe connections. A special tool secures the inserts. The upper panel is pressed with ventilation slots. The joining edges of the panels have lipped profiles and interlocking clips (10,12). This enables the panels to be clipped together by a lock and twist action. No other fasteners are required.

Description

Die Erfindung betrifft eine Heizkörperverkleidung mit mindestens einem seitlichen, eine Stirnseite eines Heizkörpers abdeckendes Verkleidungsteil, das zumindest Heizkörperverkleidung mit mindestens einem seitlichen, eine Stirnseite eines Heizkörpers abdeckenden Verkleidungsteil, das zumindest an einer oberen Stirnseite einen um ca. 90 ° in Richtung auf den Heizkörper abgewinkelten Randstreifen aufweist und mit einem oberen, mit Durchtrittsöffnungen für erwärmte Luft versehenen Verkleidungsteil, das zumindest an seiner dem seitlichen Verkleidungsteil zugewandten Stirnseite einen um ca. 90 ° nach unten abgewinkelten Randstreifen aufweist, sowie mit oberen Befestigungsmitteln zur lösbaren Verbindung des seitlichen Verkleidungsteils mit dem oberen Verkleidungsteil und/oder dem Heizkörper in einem oberen Bereich des letzteren und mit unteren Befestigungsmitteln zu lösbaren Verbindung des seitlichen Verkleidungsteils mit dem Heizkörper in einem unteren Bereich desselben, wobei die oberen Befestigungsmittel von einstückig mit den Randstreifen jeweils des oberen Verkleidungsteils und des seitlichen Verkleidungsteils verbundenen Laschen gebildet sind, wobei das obere Verkleidungsteil und das seitliche Verkleidungsteil im montierten Zustand einen Winkel von ca. 90 ° einschließen und die Unterkante des Randstreifens des oberen Verkleidungsteils an dem Randstreifen des seitlichen Verkleidungsteils anliegt.The invention relates to a radiator panel with at least one lateral, one Front side of a radiator covering covering part, at least Radiator cover with at least one side, one end face of a radiator covering fairing part, the at least on an upper end face by about 90 ° in Has direction on the radiator angled edge strips and with an upper, with Passage openings for heated air provided fairing part, at least on his the front side facing the side panel by about 90 ° down has angled edge strips, as well as with upper attachment means for releasable Connection of the lateral trim part with the upper trim part and / or the Radiator in an upper region of the latter and with lower fasteners to detachable connection of the lateral trim part with the radiator in a lower Area thereof, wherein the upper fastening means of integral with the edge strips respectively connected to the upper trim part and the side trim part Tabs are formed, wherein the upper trim part and the side trim part when mounted, enclose an angle of approx. 90 ° and the lower edge of the Edge strip of the upper trim part on the edge strip of the side Covering parts applied.

Verkleidungen für Heizkörper, insbesondere für Flachheizkörper, sind weit verbreitet und in vielen unterschiedlichen Ausbildungen bekannt. Derartige Verkleidungen finden eine zunehmend weitere Verbreitung, da die Ansprüche an das optische Erscheinungsbild eines Heizkörpers ständig steigen.Covers for radiators, especially for flat radiators, are widely used and in many different educations known. Such panels find one increasingly widespread, as the demands on the visual appearance of a Radiators constantly rise.

Eine Heizkörperverkleidung der eingangs genannten Art ist in der EP 0 803 684 A2 offenbart. Dort schließen die zwei Laschen des oberen Verkleidungsteils mit ihrer Unterkante bündig mit der Unterkante der abgewinkelten Randstreifen ab und sind gegenüber letzteren um ein bestimmtes Maß zurück versetzt. Die zwei korrespondierenden Laschen des seitlichen Verkleidungsteils sind S-förmig gebogen und stützen sich im Bereich ihrer Enden an der Rückseite des oberen Verkleidungsteils in dessen Übergangsbereich von der Oberseite zum abgewinkelten Randstreifen ab. Als optisch störend tritt dabei in Erscheinung, daß die Trennfuge zwischen den beiden Verkleidungsteilen im montierten Zustand der Heizkörperverkleidung nicht geradlinig, sondern mit Absätzen verläuft.A radiator panel of the aforementioned type is disclosed in EP 0 803 684 A2. There, close the two flaps of the upper trim panel flush with their lower edge with the lower edge of the angled edge strips and are opposite to the latter to a set back a certain amount. The two corresponding tabs of the lateral Paneling parts are bent in an S-shape and are supported in the area of their ends on the Rear side of the upper trim part in its transition region from the top to angled edge strips off. As visually disturbing occurs in appearance that the Parting line between the two trim parts in the assembled state of Radiator cover not straight, but runs with heels.

Aus der DE 297 10 290 U 1 ist eine Verkleidung für einen Flachheizkörper bekannt, der ein oberes Abdeckgitter mit umlaufend nach unten abgekanteten Rändern und an den Stirnseiten des Abdeckgitters sowie heizkörperseitig befestigte Seitenteile aufweist. Dabei tragen stirnseitige Abkantungen des Abdeckgitters mehrere Haltelaschen, die in angepaßte Halteöffnungen eingreifen, welche im Bereich des oberen Abschlusses der Seitenteile angeordnet sind. Die Haltelaschen ragen von den stirnseitigen Abkantungen des Abdeckgitters nach innen, und die Halteöffnungen zum Einstecken der Haltelaschen befinden sich in weiteren nach innen verkröpften Laschen, die über die Oberseite der Seitenteile vorstehen. Zu Montagezwecken wird das Seitenteil unterhalb des Abdeckgitters bis an dessen Unterseite angehoben und anschließend im wesentlichen horizontal nach außen verschoben, damit die Haltelaschen in die Haltöffungen eingreifen können. Die Montagebewegung ist abgeschlossen, wenn die zusätzlichen Laschen, in denen sich die Halteöffnungen befinden, an der Innenseite der stirnseitigen Abkantungen des Abdeckgitters anliegen.From DE 297 10 290 U 1 a panel for a flat radiator is known, the one Upper grille with peripherally folded down edges and at the front sides has the cover grille and radiator side fixed side panels. Wear it frontal folds of the cover several retaining tabs in the adapted Engage holding openings, which in the area of the upper end of the side panels are arranged. The retaining tabs protrude from the front edges of the Cover grille inward, and the holding openings for inserting the retaining tabs are itself in further inwardly bent tabs, which over the top of the side parts protrude. For assembly purposes, the side panel below the cover grille to the Bottom raised and then moved substantially horizontally outwards, so that the retaining tabs can engage in the Haltöffungen. The assembly movement is completed when the additional tabs in which the holding openings are located on abut the inside of the frontal folds of the cover grid.

Nachteilig bei dieser bekannten Verkleidung ist der Umstand, daß die an dem Seitenteil befestigten mit den Halteöffnungen versehenen Laschen aufgrund einer geringen Breite der beidseitig der Halteöffnung verbleibenden Stege sehr leicht abknicken. Des weiteren ist zur Anfertigung der Halteöffnungen ein besonderer Stanzvorgang erforderlich. Auch ist die Fixierung des Seitenteils an dem Abdeckgitter insofern unvollkommen, als zwar eine vertikale Bewegung des Seitenteils unmöglich ist, aber dieses sehrwohl eine Drehbewegung um die Haltelaschen ausführen kann und eine Rückverlagerung des Seitenteils in Richtung auf den Heizkörper nicht ausgeschlossen ist. Aus diesem Grunde ist zusätzlich zu der vorbeschriebenen Verbindung eine Abstützung des Seitenteils über einen Kunststoffring vorgesehen, der im Bereich eines Durchbruchs in dem Seitenteil montiert wird, um eine Verlagerung desselben auf den Heizkörper zu verhindern. A disadvantage of this known cladding is the fact that the on the side part attached to the holding openings provided tabs due to a small width of the on both sides of the retaining hole remaining webs bend very easily. Furthermore, to Preparation of the holding openings a special punching operation required. Also is the Fixation of the side part of the grille so far imperfect, as indeed a vertical movement of the side part is impossible, but this very well a rotary motion can run around the retaining tabs and a backward displacement of the side part in the direction on the radiator is not excluded. For this reason, in addition to the above-described connection a support of the side part via a plastic ring provided, which is mounted in the region of a breakthrough in the side part to a Displacement of the same to prevent the radiator.

In der EP 0 386 496 A1 ist eine ähnliche Heizkörperverkleidung offenbart, bei der an einem abgekanteten Randstreifen des oberen Verkleidungsteils nach innen gerichtete, hakenförmige Haltelaschen vorgesehen sind, die in angepaßte Halteöffnungen in dem seitlichen Verkleidungsteil eingreifen. Um angesichts der hakenförmigen Haltelaschen eine Montage zu ermöglichen, weisen die Halteöffnungen eine größere Höhe auf als dies die Dicke der einzuführenden Haltelaschen erforderlich machen würde. Im montierten Zustand stützt sich das Seitenteil mit der oberen Laibung der Halteöffnung in der Haltelasche ab, so daß die offenen unteren Bereiche der Halteöffnungen im montierten Zustand sichtbar bleiben. Des weiteren ist störend, daß die Haltelaschen über eine stirnseitige Abkantung des oberen Verkleidungsteils vorstehen und sich daher keine durchgehend gerade Fuge zwischen den zu verbindenden Verkleidungsteilen ergibt. Ferner ist es als Nachteil anzusehen, daß die Verbindung auch im montierten Zustand unerwünschte gelenkige Eigenschaften aufweist. Aus diesem Grunde ist im unteren Bereich eine weitere Abstützung an dem Heizkörper mittels Laschen sowie eines Abstützblechs vorgesehen.In EP 0 386 496 A1 discloses a similar radiator cover is disclosed in the on a folded edge strip of the upper trim part inwardly directed, hook-shaped Retaining tabs are provided in the adapted retaining openings in the lateral Intervene trim part. To view the hook-shaped retaining tabs an assembly too permit, the holding openings have a greater height than the thickness of the would require to be introduced retaining tabs. In the assembled state is supported the side panel with the upper reveal of the retaining opening in the retaining tab, so that the open bottom portions of the retaining openings remain visible in the assembled state. Of Another is annoying that the retaining tabs on a front edge of the upper Paneling project and therefore no continuous straight gap between the connecting trim parts results. Furthermore, it is to be regarded as a disadvantage that the Compound even in the assembled state has undesirable articulated properties. For this reason, at the bottom of another support on the radiator provided by means of tabs and a support plate.

Bei der aus der DE 295 05 238 bekannten Verkleidung sind an dem oberen Abdeckgitter zwei über eine rechtwinklige Abkantung vorstehene und in deren Ebene verlaufende Haltelaschen ausgebildet, die mit durch Ausstanzen hergestellten Widerhaken in korrespondierende Durchbrüche in zurückspringenden Abschnitten des seitlichen Verkleidungsteils eingreifen. Um ein seitliches Verschieben des oberen Abdeckgitters zu verhindern, ist dieses neben den Haltelaschen mit parallel hierzu verlaufenden zurückversetzten Führungslaschen versehen, die an der dem Heizkörper zugewandten Seite des seitlichen Verkleidungsteils anliegen.When the panel is known from DE 295 05 238 two are on the upper grille projecting over a right-angled fold and extending in the plane retaining tabs trained, with the barbs produced by punching in corresponding Intervene breakthroughs in recessed portions of the side trim part. To prevent lateral displacement of the upper cover grille, this is next to the Retaining tabs provided with parallel thereto recessed guide tabs, which abut against the radiator side facing the side trim part.

Neben dem Nachteil, daß für die Herstellung einer solchen Verkleidung mehrere Stanzvorgänge notwendig sind, ist es als problematisch anzusehen, daß die widerhakenförmige Verbindung nicht wieder lösbar ist. In addition to the disadvantage that several for the production of such a panel Stamping operations are necessary, it is considered problematic that the barb-shaped connection is not releasable again.

Aus der DE 89 12 436 U 1 ist eine sehr ähnliche Verkleidung bekannt, bei der zur Herstellung einer formschlüssigen Verbindung anstelle von widerhakenförmigen Elementen entfernbare Rastelemente vorgeschlagen werden, die senkrecht zur Ebene des seitlichen Verkleidungsteils in miteinander korrespondierende Bohrungen sowohl in dem Verkleidungsteil als auch in den Haltelaschen einschiebbar sind.From DE 89 12 436 U 1 a very similar panel is known in the manufacture a positive connection instead of barb-shaped elements removable Detent elements are proposed which are perpendicular to the plane of the lateral trim part in corresponding holes in both the trim part and in the Retaining tabs are inserted.

Der Nachteil der aufwendigen Herstellbarkeit bleibt hierdurch jedoch erhalten. Des weiteren wird die Optik der Heizkörperverkleidung im montierten Zustand durch die sichtbaren Rastelemente gestört. Hinzu kommt eine vergleichsweise zeitaufwendige Montage.The disadvantage of costly manufacturability remains thereby obtained. Furthermore The appearance of the radiator cover in the assembled state is visible through the visible Locking elements disturbed. There is also a comparatively time-consuming installation.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Heizkörperverkleidung vorzuschlagen, die sich kostengünstig herstellen und leicht montieren läßt, wobei auch die Möglichkeit einer zerstörungsfreien Demontage geschaffen werden soll. Ferner soll die Verkleidung auch den gesteigerten Anforderungen an die Ästhetik gerecht werden.The invention has for its object to provide a radiator panel, the can be produced inexpensively and easy to assemble, with the possibility of a non-destructive dismantling should be created. Furthermore, the panel should also the meet increased aesthetic requirements.

Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe dadurch gelöst, daß mindestens eine mit dem oberen Verkleidungsteil verbundene Lasche unterhalb des zugeordneten Randstreifens angeordnet und derart zunächst auf den Heizkörper zu, dann nach unten und schließlich von dem Heizkörper weg gerichtet ist, daß ihr unterer Schenkel eine Auflage für den Randstreifen des seitlichen Verkleidungsteils bildet. Des weiteren ist mindestens eine mit dem seitlichen Verkleidungsteil verbundene Lasche oberhalb des zugeordneten Randstreifens angeordnet und derart auf den Randstreifen des oberen Verkleidungsteils gerichtet, daß sich ihr Endabschnitt im montierten Zustand an der dem Heizkörper zugewandten Seite des Randstreifens des oberen Verkleidungsteils abstützt.According to the invention, this object is achieved in that at least one with the upper Cover part connected tab located below the associated edge strip and so on first to the radiator, then down and finally from the Radiator is directed away that her lower leg a support for the edge strip of the forms lateral trim part. Furthermore, at least one with the lateral Cover part connected tab disposed above the associated edge strip and so directed to the edge strip of the upper trim part that her Endabschnitt in the assembled state on the radiator side facing the Edge strip of the upper trim part is supported.

Bei der erfindungsgemäßen Heizkörperverkleidung sind das seitliche und das obere Verkleidungsteil in Form eines sogenannten offenen Gelenks" miteinander verbunden, so daß die Montage der beiden Teile bei zuvor am Heizkörper befestigtem oberen Verkleidungsteil in Form einer Drehbewegung erfolgt, die von einer Schrägstellung des seitlichen Verkleidungsteils ausgeht, in der sich dessen unteres Ende im Abstand vom Heizkörper befindet.In the radiator panel according to the invention, the lateral and the upper Covering part in the form of a so-called open joint "connected to each other, so that the assembly of the two parts previously attached to the radiator upper Covering part in the form of a rotational movement takes place, the tilting of the Lateral trim part goes out, in which the lower end at a distance from Radiator is located.

Der große Vorteil der Heizkörperverkleidung gemäß der Erfindung liegt darin, daß sowohl das seitliche als auch das obere Verkleidungsteil zusammen mit sämtlichen diesbezüglichen Befestigungsmitteln aus jeweils nur einem Bauteil bestehen. Dabei sind zur Herstellung der Verbindung keine losen Verbindungselemente in Form von Schrauben, Clips oder Nieten erforderlich. Keines der Bauteile weist irgendwelche Halteöffnungen auf, die durch eine Stanzbearbeitung zusätzlich zu den Biegevorgängen erzeugt werden müßten. Da das Verbindungsprinzip auch nicht auf Reibung basiert, besteht nicht die Gefahr einer Verbiegung oder sonstigen Beschädigung der Bauteile. Eine Verletzung der Lackierung oder Pulverbeschichtung der Verkleidungsteile ist ebenfalls ausgeschlossen.The great advantage of the radiator cover according to the invention is that both the side and the upper trim part together with all related Fasteners consist of only one component. Here are the preparation of the Connection no loose fasteners in the form of screws, clips or rivets required. None of the components has any holding openings, which through a Punching should be generated in addition to the bending operations. Since that Connection principle is not based on friction, there is no risk of Bending or other damage to the components. A violation of the paint or Powder coating of the trim parts is also excluded.

Außerdem wird die erfindungsgemäße Heizkörperverkleidung auch sehr hohen Ansprüchen an die Ästhetik gerecht, da im montierten Zustand lediglich eine durchgängig gerade Linie sichtbar ist, die die Grenze zwischen dem oberen und dem seitlichen Verkleidungsteil bildet. Diese Trennungslinie befindet sich dabei in der Ebene des seitlichen Verkleidungsteils, wo sie weniger sichtbar ist als in der Ebene des oberen Verkleidungsteils.In addition, the radiator panel according to the invention is also very high standards to the aesthetics fair, since in the assembled state only a consistently straight line is visible, which forms the boundary between the upper and the side panel part. This dividing line is located in the plane of the lateral trim part, where it is less visible than in the plane of the upper trim part.

Da sich der Endabschnitt der Lasche des seitlichen Verkleidungsteils an der dem Heizkörper zugewandten Seite des Randstreifens des oberen Verkleidungsteil abstützt, ist ein definierter Anschlag zur Begrenzung der Drehbewegung bei der Montage vorgegeben. Auf diese Weise ergibt sich eine sehr stabile Verbindung zwischen den beiden Verkleidungsteilen.Since the end portion of the tab of the side trim part of the radiator facing side of the edge strip of the upper trim part is supported, is a defined Stop for limiting the rotational movement during assembly specified. In this way results in a very stable connection between the two trim parts.

Zusammenfassend kann somit festgehalten werden, daß die erfindungsgemäße Heizkörperverkleidung sich durch außerordentlich geringe Herstellungskosten, eine sehr einfache Montage und eine ansprechende Ästhetik auszeichnet, wobei eine wiederholte Montage und Demontage ohne die Gefahr der Beschädigung eines Bauteils möglich ist. In summary, it can thus be stated that the invention Radiator cover itself by extremely low production costs, a very simple assembly and appealing aesthetics excels, being a repeated Assembly and disassembly without the risk of damage to a component is possible.

Gemäß einer Ausgestaltung der Heizkörperverkleidung wird vorgeschlagen, daß beidseitig einer zur Durchführung einer Anschlußleitung vorgesehenen Aussparung, die von der oberen Stirnseite des seitlichen Verkleidungsteils ausgeht, jeweils eine Lasche des seitlichen Verkleidungsteils angeordnet ist, die im montierten Zustand jeweils von zwei Laschen des oberen Verkleidungsteils eingerahmt werden.According to one embodiment of the radiator panel is proposed that both sides a recess provided for the implementation of a lead, from the upper Front side of the side panel part emanates, one tab of the side Covering parts is arranged, which in the assembled state of two tabs of the be framed upper trim part.

Auf diese Weise können die beiden zu verbindenden Verkleidungsteile auch in seitliche Richtung aneinander fixiert werden. Aufgrund der Mehrzahl der Laschen kann die Verbindung zusätzlich stabilisiert werden.In this way, the two parts to be joined trim also in lateral Direction are fixed together. Due to the majority of tabs, the Compound additionally stabilized.

Eine Weiterbildung der Erfindung besteht darin, daß die Lasche des oberen Verkleidungsteils von einem zweiten abgewinkelten Randstreifen ausgeht, der durch Abwinkelung des ersten Randstreifens um 90 ° in Richtung auf den Heizkörper gebildet ist. Hierdurch kann die Festigkeit der Verbindung weiter gesteigert und die Gefahr der Verbiegung der Lasche des oberen Verkleidungsteils reduziert werden.A development of the invention is that the tab of the upper trim part emanating from a second angled edge strip, by bending the first Edge strip is formed by 90 ° in the direction of the radiator. This allows the Strength of the compound further increased and the risk of bending the tab of the upper trim part can be reduced.

Ferner wird vorgeschlagen, daß die Lasche des oberen Verkleidungsteils sich mit einer Stirnseite ihres unteren Schenkels an der dem Heizkörper zugewandten Seite des seitlichen Verkleidungsteils abstützt.It is also proposed that the tab of the upper trim part with a Front side of her lower leg on the radiator side facing the side Supporting part.

Diese Ausgestaltung bietet den Vorteil, daß eine zweite Kontaktlinie zwischen den zu verbindenden Verkleidungsteilen geschaffen wird. Die erste Kontaktlinie wird von der Lasche des seitlichen Verkleidungsteils gebildet, die sich an der Innenseite des Randstreifens des oberen Verkleidungsteils abstützt. Die nunmehr existierende zweite Kontaktlinie an der Stirnseite der Lasche des oberen Verkleidungsteils befindet sich in einem vertikalen Abstand von der ersten Kontaktlinie, so daß die Verbindung der beiden Verkleidungsteile eine besonders große Sicherheit gegen Verdrehung aufweist, auch wenn sie diesbezüglich mit einem größeren Biegemoment belastet wird. Aufgrund des relativ großen Abstands der beiden Kontaktlinien voneinander werden die Kräfte auf die Laschen verringert und dadurch eine Deformation der in der Regel aus dünnem Blech bestehenden Verkleidungsteile vermieden.This embodiment has the advantage that a second line of contact between the connecting trim parts is created. The first contact line is from the Tab of the lateral trim part formed, located on the inside of the edge strip the upper trim part is supported. The now existing second contact line at the Front side of the flap of the upper trim part is located at a vertical distance from the first contact line, so that the connection of the two trim parts a has particularly great security against twisting, even if they in this regard a larger bending moment is charged. Due to the relatively large distance between the two Contact lines of each other, the forces on the tabs are reduced and thereby a Deformation of usually consisting of thin sheet metal trim parts avoided.

Die Erfindung wird nachfolgend anhand eines Ausführungsbeispiels einer Heizkörperverkleidung, die in der Zeichnung dargestellt ist, näher erläutert. Es zeigt:

Figur 1: eine perspektivische Ansicht eines Abschnitts eines mit einem seitlichen Verkleidungsteil verbundenen oberen Verkleidungsteils
Figur 2: wie Figur 1, jedoch vor der Verbindung
Figur 3: einen Längsschnitt durch ein seitliches und einen Abschnitt eines oberen Verkleidungsteils vor der Verbindung
Figur 4: eine Vorderansicht eines seitlichen Verkleidungsteils und eines oberen Verkleidungsteils vor der Verbindung
Figuren 5 bis 7: den oberen Abschnitt gemäß Figur 3 in unterschiedlichen Schnittebenen bzw. Phasen während des Montagevorgangs
Figur 8: wie Figur 3, jedoch im montierten Zustand
Figur 9: den unteren Abschnitt des seitlichen Verkleidungsteils gemäß Figur 4, jedoch ohne Kunststoffhülse
Figur 10: einen Schnitt entlang der Linie X-X durch das seitliche Verkleidungsteil gemäß Figur 9
Figur 11: eine Vorderansicht einer Kunststoffhülse
Figur 12: eine Seitenansicht der Kunststoffhülse gemäß Figur 11
Figur 13: einen Schnitt entlang der Linie XIII-XIII durch die Kunststoffhülse gemäß Figur 11
Figur 14: eine gegenüber der Seitenansicht nach Figur 12 um 90 ° verdrehte Seitenansicht der Kunststoffhülse gemäß Figur 11
Figur 15: einen Längsschnitt entlang der Linie XV-XV durch die Kunststoffhülse gemäß Figur 11
Figuren 16 bis 18: drei verschiedene perspektivische Ansichten der Kunststoffhülse gemäß Figur 11
Figuren 19 bis 24: einen Demontagevorgang der Kunststoffhülse

und

Figur 25: ein Werkzeug zur Demontage der Kunststoffhülse.

The invention will be explained in more detail with reference to an embodiment of a radiator panel, which is shown in the drawing. It shows:

FIG. 1: a perspective view of a portion of an associated with a side trim part upper trim part
FIG. 2: like Figure 1, but before the connection
FIG. 3: a longitudinal section through a side and a portion of an upper trim part before the connection
FIG. 4: a front view of a side trim part and a top trim part before the connection
FIGS. 5 to 7: the upper portion of Figure 3 in different cutting planes or phases during the assembly process
FIG. 8: like Figure 3, but in the assembled state
FIG. 9: the lower portion of the lateral trim part according to Figure 4, but without plastic sleeve
FIG. 10: a section along the line XX through the lateral covering part according to FIG. 9
FIG. 11: a front view of a plastic sleeve
FIG. 12: a side view of the plastic sleeve according to FIG 11
FIG. 13: a section along the line XIII-XIII through the plastic sleeve of Figure 11
FIG. 14: a side view of the plastic sleeve according to FIG. 11 rotated by 90 ° relative to the side view according to FIG
FIG. 15: a longitudinal section along the line XV-XV through the plastic sleeve of Figure 11
FIGS. 16 to 18: three different perspective views of the plastic sleeve according to FIG. 11
FIGS. 19 to 24: a disassembly process of the plastic sleeve

and

FIG. 25: a tool for disassembling the plastic sleeve.

Die in Figur 1 dargestellte Verkleidung eines nicht abgebildeten Heizkörpers besteht aus einem oberen Verkleidungsteil 1 und einem seitlichen Verkleidungsteil 2, die rechtwinklig zueinander angeordnet sind. Das mit einer Mehrzahl von Durchtrittsöffnungen 3 für erwärmte Luft versehene obere Verkleidungsteil 1 deckt die Oberseite des Heizkörpers ab, während das stirnseitig mit jeweils einer Aussparung 4 und 5 versehene seitliche Verkleidungsteil 2 zur Abdeckung einer Stirnseite des Heizkörpers dient. Wie sich Figur 1 entnehmen läßt, ist im dort abgebildeten montierten Zustand der beiden Verkleidungsteile 1 und 2 in der Ebene des seitlichen Verkleidungsteils 2 lediglich eine geradlinig verlaufende Trennfuge 6 zu sehen, die einen um 90 ° abgewinkelten Randstreifen 7 des oberen Verkleidungsteils 1 begrenzt.The panel shown in Figure 1 of a radiator not shown consists of an upper trim part 1 and a side trim part 2, which are rectangular are arranged to each other. The with a plurality of passages 3 for heated Air-provided upper trim part 1 covers the top of the radiator, while the the front side with a respective recess 4 and 5 provided lateral trim part 2 for Cover one end of the radiator is used. As can be seen from Figure 1, is in Pictured there mounted state of the two trim parts 1 and 2 in the plane of Side panel 2 only to see a rectilinear parting line 6, the limited by 90 ° angled edge strip 7 of the upper trim part 1.

In einen teilkreisförmigen Abschnitt der unteren Aussparung 5 ist in das seitliche Verkleidungsteil 2 eine Kunststoffhülse eingesetzt, deren Aufbau und Funktionsweise weiter unten erläutert wird.In a part-circular portion of the lower recess 5 is in the lateral Covering part 2 is a plastic sleeve used, their structure and operation on is explained below.

Aus Figur 2 wird deutlich, daß das seitliche Verkleidungsteil 2 an seiner dem oberen Verkleidungsteil 1 zugewandten Stirnseite mit einem um 90 ° in Richtung auf den Heizkörper abgewinkelten Randstreifen 9 versehen ist, der sich auf beiden Seiten der Aussparung 4 erstreckt. In Verlängerung dieses Randstreifens 9 sind einstückig mit dem seitlichen Verkleidungsteil 2 verbundene Laschen 10 ausgebildet, die hakenförmig in Richtung auf die Ebene des seitlichen Verkleidungsteils 2 zurückgebogen sind.From Figure 2 it is clear that the lateral covering part 2 at its upper Fairing part 1 facing end face with a 90 ° in the direction of the radiator Angled edge strip 9 is provided, which is on both sides of the recess. 4 extends. In extension of this edge strip 9 are integral with the lateral Cover part 2 connected tabs 10 are formed, the hook-shaped in the direction of the Level of the lateral covering part 2 are bent back.

Wie sich des weiteren aus Figur 2 ergibt, ist das obere Verkleidungsteil 1 neben dem Randstreifen 7, der in einer Ebene mit dem seitlichen Verkleidungsteil 2 liegt, noch mit einem daran anschließenden und um 90 ° in Richtung auf die Durchtrittsöffnungen 3 zurückgebogenen Randstreifen 11 versehen. Mit diesem Randstreifen 11 sind wiederum einstückig vier U-förmig gebogene Laschen 12 verbunden, die sich in Bereiche unterhalb des Randstreifens 11 erstrecken.As is further apparent from Figure 2, the upper trim part 1 is next to the Edge strip 7, which lies in a plane with the lateral covering part 2, still with an adjoining and 90 ° in the direction of the passage openings. 3 provided bent back edge strip 11. With this edge strip 11 are in turn integrally connected four U-shaped bent tabs 12, which extend into areas below the Edge strip 11 extend.

Aus Figur 3 geht hervor, daß die Laschen 12 des oberen Verkleidungsteils 1 U-förmig nach außen abgewinkelt sind und mit einem unteren Schenkel 13 eine Auflage für den Randstreifen 9 des seitlichen Verkleidungsteils 2 bilden. Eine Stirnseite 14 des Schenkels 13 der Lasche 12 liegt mit einem in etwa parallel zu dem seitlichen Verkleidungsteil 2 ausgerichteten Endabschnitt 15 der Lasche 10 in einer Ebene, die der Ebene der dem Heizkörper zugewandten Seite 16 des seitlichen Verkleidungsteils 2 und der den Durchtrittsöffnungen 3 zugewandten Seite 17 des Randstreifens 7 des oberen Verkleidungsteils 1 liegt. Die Anlagebereiche der Laschen 10 und 12 liegen somit in einer Ebene, die in bezug auf die dem Heizkörper abgewandte Seite 18 des seitlichen Verkleidungsteils 2 um die Blechstärke zurückversetzt ist.From Figure 3 shows that the tabs 12 of the upper trim panel 1 U-shaped are angled outside and with a lower leg 13 a support for the Form edge strip 9 of the lateral trim part 2. An end face 14 of the leg 13 the tab 12 lies with an approximately parallel to the lateral trim part. 2 aligned end portion 15 of the tab 10 in a plane corresponding to the plane of the Radiator side facing 16 of the side panel part 2 and the Passage openings 3 facing side 17 of the edge strip 7 of the upper Covering parts 1 is located. The contact areas of the tabs 10 and 12 are thus in one Level, with respect to the side facing away from the radiator 18 side Fairing 2 is set back to the plate thickness.

In Figur 4 ist dargestellt, daß jeweils zwei obere Laschen 12 eine untere Lasche 10 einrahmen, wodurch eine seitliche Verschiebung der beiden Verkleidungsteile 1 und 2 zueinander verhindert wird. Es ist ersichtlich, daß die zur Verfügung stehende Kontaktlänge der beiden Verkleidungsteile 1 und 2 entweder durch eine Lasche 10 oder eine Lasche 12 belegt ist, um eine stabile Verbindung zu erzielen.In Figure 4 it is shown that in each case two upper flaps 12 a lower flap 10th frame, whereby a lateral displacement of the two trim parts 1 and 2 prevents each other. It can be seen that the available contact length the two trim parts 1 and 2 either by a tab 10 or a tab 12th is used to achieve a stable connection.

Figur 5 zeigt, daß die Verkleidungsteile 1 und 2 unter einem Winkel α von 30 ° geneigt zueinander aneinander angenährt werden müssen, wobei gemäß Figur 6 der Randstreifen 9 des seitlichen Verkleidungsteils 2 in die von der Lasche 12 gebildete Nut eingesetzt wird.Figure 5 shows that the trim parts 1 and 2 inclined at an angle α of 30 ° to each other must be approximated to each other, wherein according to Figure 6, the edge strip. 9 of the side trim part 2 is inserted into the groove formed by the tab 12.

Figur 6 zeige die Verkleidungsteile 1 und 2 in einer parallel verschobenen Schnittebene, in der sich eine obere Lasche 12, jedoch keine untere Lasche 10, sondern nur der Randstreifen 9 befindet.FIG. 6 shows the lining parts 1 and 2 in a section plane shifted in parallel, in FIG which is an upper flap 12, but no lower flap 10, but only the edge strip. 9 located.

Figur 7 zeigt die beiden Verkleidungsteile 1 und 2 noch in einer zueinander geneigten Anordnung, wobei die Laschen 10 des seitlichen Verkleidungsteils 2 bereits den Randstreifen 11 des oberen Verkleidungsteils 1 umfaßt haben.Figure 7 shows the two trim parts 1 and 2 still in a mutually inclined Arrangement, wherein the tabs 10 of the lateral trim part 2 already the edge strip 11 of the upper trim part 1 have included.

In Figur 8 ist die Montageendstellung der beiden Verkleidungsteile 1 und 2 dargestellt. Es wird deutlich, daß die Linie, an der sich die Stirnseite 14 der Lasche 12 des oberen Verkleidungsteils an der Seite 16 des seitlichen Verkleidungsteils 2 abstützt, und die Linie, entlang der sich die Lasche 10 an der Seite 17 des Randstreifens 7 abstützt, einen Abstand 19 voneinander aufweisen. Aufgrund dieser beiden voneinander beabstandeten Kontaktlinien wird eine besonders verdrehsichere Verbindung der beiden Verkleidungsteile 1 und 2 erzielt und eine übermäßige Materialbeanspruchung durch von außen einwirkende Kräfte vermieden. In Figure 8, the final assembly position of the two trim parts 1 and 2 is shown. It It is clear that the line at which the end face 14 of the tab 12 of the upper Cladding part is supported on the side 16 of the lateral cladding part 2, and the line, along which the tab 10 is supported on the side 17 of the edge strip 7, a distance 19 have from each other. Because of these two spaced contact lines a particularly twist-proof connection of the two trim parts 1 and 2 is achieved and avoid excessive material stress by externally applied forces.

Figur 9 zeigt, daß die untere Aussparung 5 des seitlichen Verkleidungsteils 2 an gegenüberliegenden Seiten mit Randbereichen 20 und 21 versehen ist, deren Kanten 22 und 23 auf einem gemeinsamen Kreis liegen. Zwischen den beiden Randbereichen 20 und 21 befindet sich ein im Durchmesser erweiterter Bereich 24. In diesem Bereich 24 ist der Durchmesser 25 geringfügig größer als der aus Figur 4 entnehmbare Durchmesser 26 der einsetzbaren Kunststoffhülse 27.Figure 9 shows that the lower recess 5 of the side trim part 2 at opposite sides with edge regions 20 and 21 is provided, the edges 22 and 23 lie on a common circle. Between the two edge regions 20 and 21 there is a diameter-extended area 24. In this area 24 is the Diameter 25 slightly larger than the removable from Figure 4 diameter 26 of the usable plastic sleeve 27.

Wie sich aus Figur 10 entnehmen läßt, sind die Randbereiche 20 und 21 gegenüber der umgebenden Oberfläche des seitlichen Verkleidungsteils 2 vertieft angeordnet. Dieser Rücksprung der Randbereiche 20 und 21 dient zur Aufnahme eines in seiner Breite entsprechend angepaßten Anschlagflansches 29 der in die Aussparung 5 einzusetzenden Kunststoffhülse 27. Der Aufbau der Kunststoffhülse 27 ist in den Figuren 11 bis 18 näher erläutert:As can be seen from Figure 10, the edge regions 20 and 21 with respect to the surrounding surface of the lateral trim part 2 recessed. This Return of the edge regions 20 and 21 serves to accommodate one in its width correspondingly adapted stop flange 29 of the inserted into the recess 5 Plastic sleeve 27. The construction of the plastic sleeve 27 is closer in Figures 11 to 18 explains:

Wie sich aus Figur 11 ergibt, weist die Kunststoffhülse 27 einen Längsschlitz 28 auf, der in seiner Breite an eine nicht abgebildete Anschlußleitung angepaßt ist, auf die die Kunststoffhülse 27 aufschiebbar sein muß.As is apparent from Figure 11, the plastic sleeve 27 has a longitudinal slot 28 which in its width is adapted to a not shown connecting line, to which the Plastic sleeve 27 must be pushed.

Aus den Figuren 12 und 14 ergibt sich, daß die Kunststoffhülse 27 einen stirnseitig angeordneten Anschlagflansch 29 aufweist, an den sich eine Vertiefung 30 in Form einer Nut anschließt. Auf der dem Anschlagflansch 29 abgewandten Seite wird die Laibung 30' der Nut von einer Stirnseite eines konischen Hülsenabschnitts 31 gebildet. In diesem Hülsenabschnitt 31 geht der Außendurchmesser der Kunststoffhülse 27 bis auf einen Durchmesser 32 zurück, der geringfügig kleiner als der Durchmesser 33 eines teilkreisförmigen und von den Randstreifen 20 und 21 begrenzten Abschnitts der Aussparung 5 ist. Auf diese Weise läßt sich die Kunststoffhülse 27 zunächst ohne Widerstand in die Aussparung 5 einsetzen.From Figures 12 and 14 it follows that the plastic sleeve 27 has a front side arranged stop flange 29, to which a recess 30 in the form of a groove followed. On the side facing away from the stop flange 29, the soffit 30 'of the groove formed from an end face of a conical sleeve portion 31. In this sleeve section 31, the outer diameter of the plastic sleeve 27 goes back to a diameter 32, slightly smaller than the diameter 33 of a part-circular and of the Edge strips 20 and 21 limited portion of the recess 5 is. That way initially insert the plastic sleeve 27 without resistance in the recess 5.

Bei fortgesetztem Einschieben der Kunststoffhülse 27 wird diese durch Auflaufen des konischen Hülsenabschnitts 31 auf die Kanten 22, 23 der Randbereiche 20, 21 zunächst zusammengepreßt, um nach Verlassen des konischen Hülsenabschnitts 31 wieder die ursprünglichen Durchmessermaße anzunehmen. Die Laibung 30' hintergreift nun die Randbereiche 20, 21 und fixiert die Kunststoffhülse 27 somit an dem seitlichen Verkleidungsteil 2.With continued insertion of the plastic sleeve 27, this is caused by emergence of the conical sleeve portion 31 on the edges 22, 23 of the edge regions 20, 21 first pressed together after leaving the conical sleeve portion 31 again original diameter dimensions. The soffit 30 'now engages behind the Edge regions 20, 21 and thus fixes the plastic sleeve 27 on the side Cowling 2.

Wiederum den Figuren 12 und 14 ist zu entnehmen, daß in der Vertiefung zwei um 180 ° versetzt zueinander angeordnete Erhöhungen 34 vorhanden sind, die im montierten Zustand der Kunststoffhülse 27 mit daran angepaßten Ausnehmungen 35 in den Randbereichen 20, 21 der Aussparung 5 korrespondieren und auf diese Weise eine exakte Ausrichtung der Kunststoffhülse 27 erlauben.Turning back to Figures 12 and 14 it can be seen that in the recess two by 180 ° staggered elevations 34 are present, which in the mounted state the plastic sleeve 27 with adapted recesses 35 in the edge regions 20, 21st the recess 5 correspond and in this way an exact alignment of the Allow plastic sleeve 27.

Aus Figur 14 geht des weiteren hervor, daß der Anschlagflansch 29 in einem an den Längsschlitz 28 angrenzenden Endsegment 36 (s. Figur 11) unter einem spitzen Winkel zu der übrigen Ebene des Anschlagflansches 29 geneigt in Richtung auf das seitliche Verkleidungsteil 2 bzw. den Heizkörper zu läuft. Das Endsegment 36 befindet sich im montierten Zustand der Kunststoffhülse 27 in dem erweiterten Bereich 24 der Aussparung 5 und verhindert dort somit nicht den Eingriff der Randbereiche 20, 21 in die nutförmig umlaufende Vertiefung 30.From Figure 14 also shows that the stop flange 29 in a to the Longitudinal slot 28 adjacent end segment 36 (see Figure 11) at an acute angle to the remaining plane of the stop flange 29 inclined in the direction of the lateral Fairing 2 or the radiator to run. The end segment 36 is located in assembled state of the plastic sleeve 27 in the extended portion 24 of the recess. 5 and thus does not prevent there the engagement of the edge regions 20, 21 in the groove-shaped circumferential recess 30.

Die montierte Position der Kunststoffhülse 27 ist den Figuren 1 bis 4 und 8 zu entnehmen. Aus Figur 8 wird deutlich, daß der Anschlagflansch 29 bündig mit dem seitlichen Verkleidungsteil 2 abschließt und daß der Randbereich 20 in die Vertiefung 30 eingreift, wodurch ein axiales Herausschieben der Kunststoffhülse 27 verhindert wird.The assembled position of the plastic sleeve 27 can be seen in Figures 1 to 4 and 8. From Figure 8 it is clear that the stop flange 29 flush with the lateral Closing cowling 2 and that the edge region 20 engages in the recess 30, whereby an axial pushing out of the plastic sleeve 27 is prevented.

Figur 15 zeigt die Anordnung von fünf Schnapphaken 37, 38 und 39, die radial über die innere Mantelfläche 40 der Kunststoffhülse 27 vorstehen.Figure 15 shows the arrangement of five snap hooks 37, 38 and 39, radially over the inner lateral surface 40 of the plastic sleeve 27 protrude.

Wie sich aus Figur 13 ergibt, sind zwei Schnapphaken 37 einstückig an die innere Mantelfläche 40 angeformt und erstrecken sich - angrenzend an den Längsschlitz 28 - über einen Winkelbereich von ca. 180 ° (s. Figur 11). Diese Schnapphaken 37 weisen eine konisch verlaufende Fläche 41 und eine gegenüberliegende rechtwinklig zur Längsachse L der Kunststoffhülse 27 verlaufende Stirnseite 42 auf. Durch die konische Fläche 41 wird das Aufschieben der Kunststoffhülse 27 über einen Halteflansch 43 an einem Rohrstutzen 44 erleichtert, während aufgrund der rechtwinklig zur Längsachse verlaufenden Stirnseite 42 ein Abziehen der Hülse von dem Rohrstutzen 44 verhindert wird (s. Figur 3). Der Außendurchmesser 43' des Halteflanschs 43 ist geringer als der Innendurchmesser 32' der Kunststoffhülse 27 im Bereich hinter dem Schnapphaken 37.As can be seen from FIG. 13, two snap hooks 37 are integral with the inner one Formed surface 40 and extend - adjacent to the longitudinal slot 28 - over an angular range of about 180 ° (see Figure 11). These snap hooks 37 have a conical extending surface 41 and an opposite perpendicular to the longitudinal axis L of the Plastic sleeve 27 extending end face 42. By the conical surface 41 is the Sliding the plastic sleeve 27 via a retaining flange 43 to a pipe socket 44th facilitates, while due to the right angle to the longitudinal axis extending end face 42 a Removal of the sleeve is prevented by the pipe socket 44 (see Figure 3). Of the Outer diameter 43 'of the retaining flange 43 is less than the inner diameter 32' of Plastic sleeve 27 in the area behind the snap hook 37th

Des weiteren weist die Kunststoffhülse 27 drei weitere Schnapphaken 38 und 39 auf, die ausschließlich über jeweils einen Steg 45 mit der Kunststoffhülse 27 in Verbindung stehen. Dabei befindet sich der Steg 45 auf der Seite der Schnapphaken 38, 39, die der Stirnseite 46, die sich an dem Halteflansch 43 des Rohrstutzens 44 abstützt, abgewandt ist. Die Schnapphaken 38 und 39 sind somit jeweils innerhalb eines Fensters" im Mantel der Kunststoffhülse 27 angeordnet und schließen mit deren Längsachse L einen Winkel von ca. 20 ° ein.Furthermore, the plastic sleeve 27 has three further snap hooks 38 and 39, the exclusively via a web 45 with the plastic sleeve 27 are in communication. In this case, the web 45 is located on the side of the snap hooks 38, 39, the front side 46, which is supported on the retaining flange 43 of the pipe socket 44, facing away. The Snap hooks 38 and 39 are thus each within a window "in the coat of Plastic sleeve 27 arranged and close with its longitudinal axis L an angle of approximately 20 °.

Da die Schnapphaken 37, 38, 39 jeweils unterschiedliche axiale Positionen einnehmen, läßt sich die Kunststoffhülse 27 zusammen mit dem seitlichen Verkleidungsteil 2 unterschiedlich weit auf den Anschlußstutzen 44 aufschieben, wobei in verschiedenen axialen Positionen eine Verrastung mit dem Halteflansch 43 möglich ist. Dies ermöglicht unabhängig von Fertigungstoleranzen eine stets vertikale Ausrichtung des seitlichen Verkleidungsteils 2.Since the snap hooks 37, 38, 39 occupy different axial positions, leaves the plastic sleeve 27 together with the side panel part 2 different far on the connecting piece 44 postpone, wherein in different axial positions a Locking with the retaining flange 43 is possible. This allows independent of Manufacturing tolerances always vertical alignment of the lateral trim part. 2

Den Figuren 16 bis 18 läßt sich entnehmen, daß die Kunststoffhülse 27 angrenzend an die dem Rohrstutzen 44 abgewandte Stirnseite 47 mit drei an ihrer inneren Mantelfläche 40 angeordneten und radial nach innen vorstehenden Angriffsnocken 48 versehen ist. Benachbarte Abstandsnocken sind um 90 ° zueinander versetzt angeordnet. Zwischen diesen Angriffsnocken 48 und einem schlüsselförmigen Werkzeug 49, das in Figur 25 dargestellt ist, läßt sich ein Formschluß herstellen, der eine Verdrehung der Kunststoffhülse 27 um ihre Längsachse erlaubt. Zu diesem Zweck ist das Werkzeug 49 mit zwei um 180 ° versetzt zueinander angeordneten und axial vorstehenden Stiften 50 versehen. Um das Werkzeug 49 über eine mit dem Rohrstutzen 44 zu verbindende Anschlußleitung schieben zu können, ist dieses an einer einem Handgriff 51 gegenüberliegende Seite mit einem Schlitz 52 versehen.Figures 16 to 18 can be seen that the plastic sleeve 27 adjacent to the the pipe socket 44 facing away from end face 47 with three on its inner circumferential surface 40th arranged and radially inwardly projecting engagement cam 48 is provided. Adjacent spacer cams are offset by 90 ° to each other. Between these Attack cam 48 and a key-shaped tool 49, which is shown in Figure 25, can be a positive connection produce the rotation of the plastic sleeve 27 to their Longitudinal axis allowed. For this purpose, the tool 49 is offset by two by 180 ° arranged mutually and axially projecting pins 50. To the tool 49 to be able to slide over a connecting pipe to be connected to the pipe socket 44, is this provided on a handle 51 opposite side with a slot 52.

In den Figuren 19 bis 24 ist dargestellt, wie sich die in dem seitlichen Verkleidungsteil 2 verrastete Kunststoffhülse 27 durch Verdrehung wieder entfernen läßt. Infolge einer mittels des Werkzeugs 49 ausgeführten Drehbewegung greift nämlich das geneigt angeordnete Endsegment 36 des Anschlagflanschs 29 hinter eine angeschrägte Stirnseite des Randbereichs 20, so daß die nutförmige Vertiefung 30 mit diesem Randbereich 20 außer Eingriff gerät. Der Formschluß kann durch eine fortgesetzte Drehung der Kunststoffhülse 27 vollständig aufgehoben werden, so daß das seitliche Verkleidungsteil 2 von der noch mit dem Halteflansch 43 des Rohrstutzens 44 verbundenen Kunststoffhülse 27 abgezogen werden kann. Aufgrund der stirnseitig offenen Aussparung 5 kommt es beim Wegschwenken des seitlichen Verkleidungsteils 2 um die gelenkige Verbindung zu dem oberen Verkleidungsteil 1 zu keiner Kollision mit der Anschlußleitung.In FIGS. 19 to 24 it is shown how the lateral cladding part 2 Locked plastic sleeve 27 can be removed by twisting again. As a result of a means namely the tool 49 executed rotational movement engages namely the inclined arranged End segment 36 of the stop flange 29 behind a tapered end face of the edge region 20, so that the groove-shaped recess 30 with this edge portion 20 is disengaged. Of the Positive engagement can be completed by a continued rotation of the plastic sleeve 27 be lifted, so that the side panel 2 of the still with the Holding flange 43 of the pipe socket 44 connected plastic sleeve 27 are deducted can. Due to the frontally open recess 5 occurs when swiveling away the side trim part 2 around the hinged connection to the upper trim part 1 to no collision with the connection line.

Die isoliert am Rohrstutzen 44 verbleibende Kunststoffhülse 27 läßt sich nach Entfernung des seitlichen Verkleidungsteils 2 aufgrund ihrer materialelastischen Eigenschaften durch Aufweitung problemlos von dem Halteflansch 43 entfernen.The isolated on the pipe socket 44 remaining plastic sleeve 27 can be after removal of the lateral trim part 2 due to their material elastic properties by Easily remove expansion from the retaining flange 43.

Auf die vorbeschriebene Weise ist eine wiederholte Montage und Demontage der erfindungsgemäßen Heizkörperverkleidung möglich, ohne daß die Gefahr einer Beschädigung irgendwelcher Bauteile besteht.In the manner described above is a repeated assembly and disassembly of Radiator panel according to the invention possible without the risk of damage any components.

Claims

A radiator enclosure with at least one lateral enclosure part (2) which covers a face side of the radiator and comprises at an upper face side an edge strip (9) which is bent off by approximately 90° in the direction towards the radiator, and with an upper enclosure part (1) which is provided with pass-through openings (3) for the heated air, which enclosure part (1) comprises an edge strip (7) downwardly bent off by approximately 90° at at least its side facing the lateral enclosure part (2), and with upper fastening means for the detachable connection of the lateral enclosure part (2) with the upper enclosure part (1) and/or the radiator in an upper region of the latter and with lower fastening means for the detachable connection of the lateral enclosure part (2) with the heating body in a lower region of the same, with the upper fastening means being formed by brackets (12, 10) which are joined integrally with the edge strips (7, 9) of the upper enclosure part (1) and the lateral enclosure part (2) each, with the upper enclosure part (1) and the lateral enclosure part (2) enclose in the mounted state an angle of approximately 90° and the lower edge of the edge strip (7) of the upper enclosure part (1) rests on the edge strip (9) of the lateral enclosure part (2), characterized in that at least one bracket (12) joined with the upper enclosure part (1) is arranged below the associated edge strip (7) and faces at first towards the radiator and thereafter downwardly and finally away from the radiator, such that its lower leg (13) forms a rest for the edge strip (9) of the lateral enclosure part (2), and of which at least one of the brackets (2) joined with the lateral enclosure part (2) is arranged above the associated edge strip (9) and faces in such a way the edge strip (7) of the upper enclosure part (1) that its end section (15) in the mounted state of the lateral enclosure part (2) rests on the side (17) of the edge strip (7) of the upper enclosure part (1) which faces the heating body.
A heating enclosure as claimed in claim 1, characterized in that on either side of a recess (4) which is provided for passing through a connecting line and starts out from the upper face side of the lateral enclosure part (2) one bracket (10) each of the lateral enclosure part (2) is arranged, which bracket is framed in the mounted state by two brackets (12) each of the upper lining part (1).
A heating enclosure as claimed in claim 1 or 2, characterized in that the bracket (12) of the upper enclosure part (1) starts out from a second bent edge strip (11) which is formed by bending the first edge strip (7) by 90° in the direction towards the radiator.
A heating enclosure as claimed in one of the claims 1 to 3, characterized in that the bracket (12) of the upper enclosure part (1) rests with a face side (14) of its lower leg (13) on the side (16) of the lateral enclosure part (2) facing the radiator.