EP0908132A1 - Rückenstütze für einen Sanitärsitz und damit hergestellte Stützeinrichtung - Google Patents

Rückenstütze für einen Sanitärsitz und damit hergestellte Stützeinrichtung Download PDF

Info

Publication number
EP0908132A1
EP0908132A1 EP98119210A EP98119210A EP0908132A1 EP 0908132 A1 EP0908132 A1 EP 0908132A1 EP 98119210 A EP98119210 A EP 98119210A EP 98119210 A EP98119210 A EP 98119210A EP 0908132 A1 EP0908132 A1 EP 0908132A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
support
mounting plate
back support
stud
wall
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP98119210A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Michael Uhl
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hewi Heinrich Wilke GmbH
Original Assignee
Hewi Heinrich Wilke GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hewi Heinrich Wilke GmbH filed Critical Hewi Heinrich Wilke GmbH
Publication of EP0908132A1 publication Critical patent/EP0908132A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47K—SANITARY EQUIPMENT NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; TOILET ACCESSORIES
    • A47K17/00—Other equipment, e.g. separate apparatus for deodorising, disinfecting or cleaning devices without flushing for toilet bowls, seats or covers; Holders for toilet brushes
    • A47K17/02—Body supports, other than seats, for closets, e.g. handles, back-rests, foot-rests; Accessories for closets, e.g. reading tables
    • A47K17/022—Wall mounted grab bars or handles, with or without support on the floor
    • A47K17/024—Wall mounted grab bars or handles, with or without support on the floor pivotally mounted on the wall

Definitions

  • the invention relates to a back support specified in the preamble of claim 1 Genus and a support device for sanitary seats manufactured with the help thereof.
  • Back supports for these old people are used to care for the elderly, the sick and the disabled used especially in the shower and toilet area. They usually extend over the entire width of the respective seat section.
  • the front edge of the toilet bowl approx. 70 cm and the front edge of the Back support is about 15 cm from the back wall, thereby creating an undesirable Tilt from using the seat and not being strong enough yourself to prevent steerable people backwards.
  • the support element of the back support independently of the other sanitary facilities to attach the rear wall of the shower or toilet cabin.
  • Sanitary seats of the type described are often also with at least with back supports a side-mounted handle that provides the user of the seat I protect the side from falling and at the same time protect it e.g. by changing over or to a wheelchair or the like.
  • a side-mounted handle that provides the user of the seat I protect the side from falling and at the same time protect it e.g. by changing over or to a wheelchair or the like.
  • one side of the seat is bounded by a wall or not, is on only one side or on both sides of the Such a handle attached.
  • Support devices consist of a back support and at least one side handle and in which the Support element of the rear support instead of on the rear wall directly on a rear one Part of the support part of the handle is attached.
  • This makes it impossible to Training handles as support handles, so that problems for wheelchair users Start and stop result.
  • the invention is therefore based on the object, the back support and the support device the genus described at the outset so that for mounting the back support and the grab handles a smaller number of fasteners wall holes than previously required and the back support is not directly on the support parts the handles must be attached.
  • the invention is characterized in that the back support and the handle or handles can be attached to the wall or the like using the same mounting plate. This will not only saved fasteners and wall holes, but it also becomes one compact, consisting of back support and handles created support the pivoting of the handles is not hindered and is still in stock as a whole can be held, packaged, transported and assembled.
  • Fig. 1 shows a support device according to the invention with a back support 1 for one only roughly schematically shown sanitary seat 2, the rear of one only in 2 and 3 indicated wall 3 or the like is attached.
  • the back support 1 is on the Back of the sanitary seat 2 is also attached to the wall 3 and contains one here rod-shaped or tubular, extending over the width of the seating area Supporting element 4, in the middle part of which is a customary and arbitrarily shaped Back cushion 5 is attached.
  • the support element 4 is bent at the two lateral ends by 90 ° to the rear Provide end portions 6, which according to FIG. 3 on flat, annular end faces 7 ends that are conveniently on a common level.
  • the end faces 7 are located at the ends of blind-hole-like receiving openings provided in the end sections 6 8, which in the rear part e.g. cylindrical internal cross-sections have and are each provided with an extension 9 towards the end faces 7.
  • the end sections 6 each have a through-the-opening opening 8 through transverse bore 10 on.
  • the support device for the lateral termination of the Sitting area on the two sides of the sanitary seat 2 each have a handle 11, the one Support part 12 and a fastening part intended for its fastening to the wall 3 contains.
  • the support member 12 can be shown between one with solid lines Use position in which it is substantially perpendicular to the wall 3 and horizontally is arranged, and a non-use position 12a shown in phantom to and fro be pivoted in which it is substantially parallel to the wall 3 and vertically is arranged.
  • the pivotable mounting is carried out with the help of pivot bearings 13, e.g. consist of two spaced plates, between which one on Support part 12 fastened sleeve 14 (see also Fig.
  • the support parts 12 preferably of U-shaped, tubular or rod-shaped elements, the two have free ends, of which one (upper) end carries the sleeve 14, while the other (lower) end 15 serves to support the part 12 in its use position (Fig. 2) to be supported with its lower region on the wall 3 or the like.
  • Handles 11 of this Alt which are also called support folding handles, are the Generally known to those skilled in the art (DE 31 50 765 C2, DE 32 38 889 C2) and therefore need them not explained in more detail.
  • wall 3 serves in each case one mounting plate 16, of which the one in FIG Fig. 1 left mounting plate 16 is explained in more detail.
  • the right mounting plate 16 in FIG. 1 is appropriately identical.
  • the mounting plate 16 contains one Metal, in particular steel insert 17, which is embedded in a plastic casing 18 is. On its front side and preferably in an upper part thereof, this is in FIG. 3 Fixed invisible pivot bearing 13 by welding or the like. Below the Pivot bearing 13, the mounting plate 16 has a support surface 19 on which the can support free end 15 of the support member 12 (Fig. 2).
  • the pivot bearing 13 On a e.g. Arranged above the pivot bearing 13 has the mounting plate 16 a through screw hole through which a usual fastening screw 20 screwed into a wall hole or an anchor fastened in this can be.
  • a stud 21 (FIG. 3) which has an externally threaded portion 22 and the extension of which has a fastening section 23 which is coaxial with it and which is connected to a cross bore 24 is provided and has an outer cross section which is substantially corresponds to the inner cross section of the receiving opening 8.
  • the stud 21 with e.g. designed as a hexagon stop element 25 provided, whose outer cross section is larger than the outer cross sections of the Sections 22, 23 is.
  • Sections 22, 23 and stop element 25 are preferred made from one piece, but could also be provided, for example, that Form stop element 25 as a nut and this firmly on the external thread section 22 unscrew and if necessary weld to this m.
  • the mounting plate 16 is preferably on a below the pivot bearing 13 and in particular between this and the support surface 19 with a passage 26 provided, whose inner cross section is slightly larger than the outer cross section of the Male thread portion 22 of the stud 21 is.
  • the arrangement is made so that the external thread section 22 is inserted through the passage 26 and into such a deep trained wall hole or a dowel installed in this can until the stop element 25 bears against the front of the mounting plate 16.
  • the stud bolt 21 is further tightened by means of a to the stop element 25 attached tool, the mounting plate 16 is then firmly between the wall 3 and the stop element 25 clamped.
  • the stud 21 serves on the one hand as Fasteners for the mounting plate 16.
  • the stud 21 also serves as a fastening means for the support element 4.
  • the attachment of the support element 4 takes place after the attachment of the mounting plate 16 by screwing in the fastening screw 20 and the stud 21, that the receiving opening 8 of the end portion 6 on the mounting portion 23 of the Stud 21 is inserted until the two transverse bores 10, 24 are aligned with one another are, whereupon a locking pin 27 is inserted into the transverse bores 10, 24 and thereby the connection of the parts 6.23 is established.
  • the front end is expediently shaped conically and with an inserted, also conical and the passage of the external thread section 22 enabling centering sleeve 28 provided, thus between the mounting plate 16 and the stop element 25 comes to rest.
  • the outside cross section of the Centering sleeve 28 corresponds approximately to the outer cross section of the stop element 25.
  • the centering sleeve 28 is advantageously made of a material that is slightly deformed under pressure.
  • the arrangement is such that the stop element 25 and if necessary, also the centering sleeve 28 when the support element 4 is placed on the stud 21 come to rest in the extension 9 of the receiving opening 8.
  • the mounting plate 16 is assigned a cover cap 29, which is used to carry out the threaded section 22 has a certain hole and is otherwise closed all around.
  • the cover cap 29 e.g. after tightening the fastening screw 20 and the stud 21 Assembled the mounting plate 16 placed on this and by means of snap connections od.
  • the edge of their to carry out the External thread section 22 specific hole expediently up to the centering sleeve 28 enough to create a tight seal.
  • both the End face 7 of the end portion 6 of the support element 4 and the free end 15 of the Support part 12 expediently from the front of the cap 29.
  • cap 29 has a visually appealing appearance enables and the mounting plate 16 including the mounting screw 20th covers. Furthermore, since the passage 26 is completely covered by the end section 6, results a fastening, of which at most the locking pin 27 is visible, if this is not covered by a cover cap 32 inserted into the bore 10. Furthermore there is the advantage that the entire support device with mounting plates 16 is mountable, which is not larger than that used for the assembly of custom support handles Mounting plates are.
  • the right end section in FIG. 1 of the support element 4 can be provided with a corresponding one Mounting plate 16 are attached to the wall 2.
  • this end section with a fastening element 30 (FIG. 4) in the form of a plate, Rosette or the like.
  • the bent end section 6 can also be on the support element 4 omitted if its attachment e.g. on a side wall 31 instead of one Back wall should be done.
  • the back cushion 5 preferably contains a Insert 34 in the form of a support structure that a variety of weight saving Has hollow chambers and e.g. consists of a plastic injection molded part.
  • the insert 34 has an extending in the direction of a longitudinal axis 35 of the back cushion 5, continuous, e.g. cylindrical passage in which a preferably made of steel existing, hollow cylindrical tube 36 of appropriate diameter is arranged.
  • a socket 38 In the two ends of the tube 36, each of which has an end face, e.g. cylindrical receiving opening 37 (Fig. 5) of the insert 34 protrude, is a socket 38 by gluing, Press in or fastened in some other way.
  • the sockets 38 have e.g. square inner cross-sections on, in which square pins 39 (Fig.
  • the supporting element 4 preferably contains the tube 36 on the one hand and at least on the other hand two further cylindrical tubes 42 (Fig. 6), which from the side into the receiving openings 37 of the insert 34 are insertable.
  • the tubes 42 are e.g. out with Plastic sheaths 43 provided metal, in particular steel tubes 44 and have at their insertable ends into the receptacle openings 37 on sockets 45, which by Gluing, pressing or otherwise fastened in them and provided with internal threads, into which the threaded sections 40 of the square pins 39 fit.
  • the threaded portions 40 are e.g. firmly screwed into the bushes 45 until the square pins 39 stop and thereby fixed non-rotatably to them.
  • the metal tubes 4 preferably have the same cross-sections as the tube 36, while the outer cross-sections of the Sheaths 43 essentially the inner cross sections of the receiving openings 37 correspond.
  • the back cushion 5 is produced, for example, by the tube 36 having the bushings 38, together with the cross pins 41 in an injection mold inserted and then in this with the formation of the insert 34 with plastic is encapsulated.
  • the insert 34 is then together with the tube 36 in a second Tool inserted and in this to form the foam body 34 e.g. With Injection molded polyurethane foam, which forms a foam body 45 and the Recording of the tubes certain receiving openings 37 (Fig. 5) are kept clear.
  • the invention is not restricted to the exemplary embodiments described, which are based on can be modified in many ways. This applies in particular to the species and the constructive design of the support element 4, the back cushion 5, the handles 11 and the mounting plates 16. It is possible, if necessary, both the back support 1 without handles 11 and vice versa, the handles 11 without the back support 1 use, but in the first case, the presence of the pivot bearing 13 is not acts particularly disruptive, while in the latter case for fastening the mounting plate 16 instead of the stud 21, a second fastening screw 20 and a cover cap could also be used, which also covers the second fastening screw.
  • the back cushion 5 could be rotated by a preselected angle the support element 4, e.g. the threaded parts 40 are not tight and essentially non-rotatable, but are screwed into the bushes 45 in such a way that still a rotation around at least one thread is possible on both sides. Since both Threaded parts 40 e.g. are right-handed, the back cushion 5 then turns when tilted the right or left about the axis 36 in one direction or the other Threaded part 40 firmly in the associated bush 45, which increases the possible range of rotation is automatically limited. Finally, it goes without saying that the individual features also in combinations other than those shown and described can.

Landscapes

  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Public Health (AREA)
  • Epidemiology (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Toilet Supplies (AREA)
  • Chair Legs, Seat Parts, And Backrests (AREA)

Abstract

Eine Rückenstütze für einen Sanitärsitz (2) enthält ein Tragelement (4) und ein an diesem angebrachtes Rückenpolster (5). Das Tragelement (4) ist zumindest an einer Seite mit einer als Befestigungsteil eines Haltegriffs (11) ausgebildeten Montageplatte (16) verbindbar. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft eine Rückenstütze der im Oberbegriff des Anspruchs 1 angegebenen Gattung und eine mit deren Hilfe hergestellte Stützeinrichtung für Sanitärsitze.
Rückenstützen dieser Alt werden bei der Alten-, Kranken- und Behindertenpflege insbesondere im Dusch- und WC-Bereich angewendet. Sie erstrecken sich in der Regel über die ganze Breite des jeweiligen Sitzabschnitts. Außerdem wird z.B. bei WC-Sitzen gefordert, daß die Vorderkante des WC-Beckens ca. 70 cm und die Vorderkante der Rückenstütze ca. 15 cm von der Rückwand beabstandet ist, um dadurch ein ungewünschtes Abkippen von den Sitz benutzenden und selbst nicht ausreichend kräftigen oder steuerungsfähigen Personen nach rückwärts zu verhindern. Dabei ist es allgemein üblich, das Tragelement der Rückenstütze unabhängig von den übrigen sanitären Einrichtungen an der Rückwand der Dusch- oder WC-Kabine zu befestigen.
Sanitärsitze der beschriebenen Art sind außer mit Rückenstutzen häufig auch mit wenigstens einem seitlich angebrachten Haltegriff versehen, der den Benutzer des Sitzes vor dem Herabfallen ich der Seite schützen und ihm gleichzeitig z.B- das Überwechseln von oder zu einem Rollstuhl od. dgl. ermöglichen soll. Je nachdem, ob eine Seite des Sitzes von einer Wand begrenzt ist oder nicht, wird an nur einer Seite oder an beiden Seiten des Sitzes ein solcher Haltegriff angebracht. Wegen der meistens engen räumlichen Verhältnisse sind derartige Haltegriffe, damit sie die An- bzw. Abfahrt des Rollstuhls nicht behindern, meistens als sogenannte Stützklappgriffe ausgebildet (DE 31 50 765 C2, DE 32 38 889 C2) und dazu mit einem schwenkbaren Stützteil und einem Befestigungsteil versehen, wobei die Stützteile zwischen einer Gebrauchsstellung, in der sie im wesentlichen senkrecht von der Wand od. dgl. wegragen, und einer Nichtgebrauchsstellung, in der sie im wesentlichen parallel zu Wand od. dgl. angeordnet sind, hin- und hergeschwenkt werden können. Jeder dieser Haltegriffe erfordert daher zusätzliche, zur Montage der Befestigungsteile an der Wand bestimmte Montagebohrungen, was insbesondere in gefliesten Räumen nicht immer erwünscht ist. Abgesehen davon ist es bei ihrem Vorhandensein nicht ganz einfach, die Rückerstütze bei beengten räumlichen Verhältnissen so zu montieren, daß sie den richtigen Abstand von der Wand besitzt.
Es sind daher auch bereits Stützeinrichtungen bekannt geworden, die aus einer Rückenstütze und wenigstens einem seitlich angeordneten Haltegriff bestehen und bei denen das Tragelement der Rückerstütze anstatt an der Rückwand unmittelbar an einem rückwärtigen Teil des Stützteils des Haltegriffs befestigt ist. Dadurch ist es allerdings unmöglich, die Haltegriffe als Stützklappgriffe auszubilden, so daß sich für Rollstuhlfahrer Probleme beim An- und Abfahren ergeben.
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, die Rückenstütze und die Stützeinrichtung der eingangs bezeichneten Gattung so auszubilden, daß zur Montage der Rückenstütze und der Haltegriffe eine geringere Anzahl an Befestigungselementen Wandbohrungen als bisher benötigt wird und die Rückenstütze nicht unmittelbar an den Stützteilen der Haltegriffe befestigt werden muß.
Zur Lösung dieser Aufgabe dienen die kennzeichnenden Merkmale der Ansprüche 1 und 12.
Die Erfindung zeichnet sich dadurch aus, daß die Rückenstütze und der oder die Haltegriffe mit derselben Montageplatte an der Wand od. dgl. befestigt werden. Dadurch werden nicht nur Befestigungselemente und Wandbohrungen eingespart, sondern es wird auch eine kompakte, aus Rückenstütze und Handgriffen bestehende Stützeinrichtung geschaffen, die das Verschwenken der Haltegriffe nicht behindert und dennoch als Ganzes auf Lager gehalten, verpackt, transportiert und montiert werden kann.
Die Erfindung wird nachfolgend in Verbindung mit den beiliegenden Zeichnungen an zwei Ausführungsbeispielen näher erläutert. Es zeigen:
  • Fig. 1 in einer schematischen und perspektivischen Ansicht eine erfindungsgemäße, aus einer Rückenstütze und zwei Haltegriffen bestehende Stützeinrichtung;
  • Fig. 2 eine vergrößerte Seitenansicht der Stutzeinrichtung nach Fig. 1;
  • Fig. 3 einen vergrößerten Schnitt durch eine Montageplatte der Stützeinrichtung, insbesondere im Bereich einer Einzelheit X der Fig. 2;
  • Fig. 4 eine Draufsicht auf eine zweite Ausführungsform der erfindungsgemäßen Stützeinrichtung;
  • Fig. 5 einen vergrößerten Teillängsschnitt durch ein Einlegeteil der Rückenstütze nach Fig. 1; und
  • Fig. 6 und 7 Schnitte längs der Linien VI-VI und VII-VII der Fig. 5; wobei in Fig. 6 zusätzlich ein Rückenpolster der Rückenstutze dargestellt ist.
    • Fig. 1 zeigt eine erfindungsgemäße Stutzeinrichtung mit einer Rückenstütze 1 für einen nur grob schematisch dargestellten Sanitärsitz 2, der an seiner Rückseite an einer nur in Fig. 2 und 3 angedeuteten Wand 3 od. dgl. befestigt ist. Die Rückenstütze 1 wird an der Rückseite des Sanitärsitzes 2 ebenfalls an der Wand 3 befestigt und enthält hier ein stangen- oder rohrförmig ausgebildetes, über die Breite des Sitzbereichs erstrecktes Tragelement 4, in dessen mittlerem Teil ein übliches und an sich beliebig geformtes Rückenpolster 5 befestigt ist.
    Das Tragelement 4 ist an den beiden seitlichen Enden mit um 90° nach hinten abgebogenen Endabschnitten 6 versehen, die gemäß Fig. 3 an ebenen, ringförmigen Stirnflächen 7 enden, die zweckmäßig in einer gemeinsamen Ebene liegen. Die Stirnflächen 7 befinden sich an den Enden von in den Endabschnitten 6 angebrachten, sacklochartigen Aufnahmeöffnungen 8, die im rückwärtigen Teil z.B. zylindrisch ausgebildete Innenquerschnitte aufweisen und zu den Stirnflächen 7 hin mit je einer Erweiterung 9 versehen sind. Außerdem weisen die Endabschnitte 6 je eine die Aufnahmeöffnung 8 durchragende, durchgehende Querbohrung 10 auf.
    Wie insbesondere Fig. 1 zeigt, weist die Stützeinrichtung zum seitlichen Abschluß des Sitzbereichs an den beiden Seiten des Sanitärsitzes 2 je einen Haltegriff 11 auf, der ein Stützteil 12 und ein zu seiner Befestigung an der Wand 3 bestimmtes Befestigungsteil enthält. Das Stützteil 12 kann zwischen einer mit durchgezogenen Linien dargestellten Gebrauchsstellung, in der es im wesentlichen senkrecht zur Wand 3 steht und horizontal angeordnet ist, und einer strichpunktiert dargestellten Nichtgebrauchsstellung 12a hin- und hergeschwenkt werden, in welcher es im wesentlichen parallel zur Wand 3 und vertikal angeordnet ist. Die schwenkbare Lagerung erfolgt dabei mit Hilfe von Schwenklagern 13, die z.B. aus zwei mit Abstand angeordneten Platten bestehen, zwischen denen eine am Stützteil 12 befestigte Hülse 14 (vgl. auch Fig. 4) drehbar gelagert ist, deren Drehachse im montierten Zustand in der Regel horizontal liegt. Im übrigen bestehen die Stützteile 12 vorzugsweise aus U-förmig gebogenen, rohr- oder stangenförmigen Elementen, die zwei freie Enden besitzen, von denen das eine (obere) Ende die Hülse 14 trägt, während das andere (untere) Ende 15 dazu dient, das Stützteil 12 in seiner Gebrauchsstellung (Fig. 2) mit seinem unteren Bereich an der Wand 3 od. dgl. abzustützen.
    Haltegriffe 11 dieser Alt, die auch als Stützklappgriffe bezeichnet werden, sind den Fachmann allgemein bekannt (DE 31 50 765 C2, DE 32 38 889 C2) und brauchen daher nicht näher erläutert werden.
    Zur gemeinsamen Befestigung des Tragelements 4 und je eines Haltegriffs 11 an der Wand 3 dient erfindungsgemäß je eine Montageplatte 16, von denen nachfolgend die in Fig. 1 linke Montageplatte 16 näher erläutert wird. Die in Fig. 1 rechte Montageplatte 16 ist zweckmäßig identisch ausgebildet. Die Montageplatte 16 enthält nach Fig. 3 eine Metall-, insbesondere Stahleinlage 17, die in eine Kunststoffummantelung 18 eingebettet ist. An ihrer Vorderseite und vorzugsweise in einem oberen Teil davon ist das in Fig. 3 nicht sichtbare Schwenklager 13 durch Schweißen od. dgl. befestigt. Unterhalb des Schwenklagers 13 weist die Montageplatte 16 eine Abstützfläche 19 auf, an der sich das freie Ende 15 des Stützteils 12 abstützen kann (Fig. 2).
    An einer z.B. oberhalb des Schwenklagers 13 angeordneten Stelle weist die Montageplatte 16 ein durchgehendes Schraubloch auf, durch das hindurch eine übliche Befestigungsschraube 20 in eine Wandbohrung bzw. einen in dieser befestigten Dübel eingedreht werden kann.
    Zur Befestigung des zugehörigen Endabschnitts 6 des Tragelements 4 an der Wand 3 dient vorzugsweise ein Stehbolzen 21 (Fig. 3), der einen Außengewindeabschnitt 22 und in dessen Verlängerung einen zu ihm koaxialen Befestigungsabschnitt 23 aufweist, der mit einer Querbohrung 24 versehen ist und einen Außenquerschnitt besitzt, der im wesentlichen dem Innenquerschnitt der Aufnahmeöffnung 8 entspricht. Zwischen den beiden Abschnitten 22,23 ist der Stehbolzen 21 mit einem z.B. als Sechskant ausgebildeten Anschlagelement 25 versehen, dessen Außenquerschnitt größer als die Außenquerschnitte der Abschnitte 22,23 ist. Vorzugsweise sind die Abschnitte 22,23 und das Anschlagelement 25 aus einem Stück hergestellt, doch könnte beispielsweise auch vorgesehen sein, das Anschlagelement 25 als Mutter auszubilden und diese fest auf den Außengewindeabschnitt 22 aufzudrehen und ggf. mit diesem m verschweißen.
    Die Montageplatte 16 ist vorzugsweise an einer unterhalb des Schwenklagers 13 und insbesondere zwischen diesem und der Abstützfläche 19 mit einem Durchgang 26 versehen, dessen Innenquerschnitt geringfügig größer als der Außenquerschnitt des Außengewindeabschnitts 22 des Stehbolzens 21 ist. Dabei ist die Anordnung so getroffen, daß der Außengewindeabschnitt 22 durch den Durchgang 26 gesteckt und in eine so tief ausgebildete Wandbohrung bzw. einen in dieser angebrachten Dübel eingedreht werden kann, bis sich das Anschlagelement 25 an die Vorderseite der Montageplatte 16 anlegt. Beim weiteren Festziehen des Stehbolzens 21 mittels eines an das Anschlagelement 25 angesetzten Werkzeugs wird die Montageplatte 16 dann fest zwischen der Wand 3 und dem Anschlagelement 25 eingespannt. Dadurch dient der Stehbolzen 21 einerseits als Befestigungsmittel für die Montageplatte 16.
    Zum anderen dient der Stehbolzen 21 aber auch als Befestigungsmittel für das Tragelement 4. Die Befestigung des Tragelements 4 erfolgt nach der Befestigung der Montageplatte 16 durch Eindrehen der Befestigungsschraube 20 und des Stehbolzens 21 dadurch, daß die Aufnahmeöffnung 8 des Endabschnitts 6 auf den Befestigungsabschnitt 23 des Stehbolzens 21 gesteckt wird, bis die beiden Querbohrungen 10,24 aufeinander ausgerichtet sind, worauf ein Sicherungsstift 27 in die Querbohrungen 10,24 gesteckt und dadurch die Verbindung der Teile 6,23 hergestellt wird.
    Damit der Stehbolzen 21 zentriert und im wesentlichen senkrecht zur Wand 3 in dem Durchgang 26 zu liegen kommt, ist dessen Vorderende zweckmäßig konisch ausgeformt und mit einer eingelegten, ebenfalls konischen und den Durchtritt des Außengewindeabschnitts 22 ermöglichenden Zentrierhülse 28 versehen, die somit zwischen der Montageplatte 16 und dem Anschlagelement 25 zu liegen kommt. Der Außenquerschnitt der Zentrierhülse 28 entspricht etwa dem Außenquerschnitt des Anschlagelements 25. Außerdem ist die Zentrierhülse 28 mit Vorteil aus einem Material hergestellt, das sich unter Druck geringfügig verformt. Dadurch ist es möglich, den Stehbolzen 21 auch nach dem Festziehen seines Außengewindeabschnitts 22 stets noch um so viel weiterzudrehen, wie es für ein exaktes axiales Ausrichten der beiden Querbohrungen 10,24 erforderlich ist, ohne daß es zu einem störenden Spalt zwischen der Stirnfläche 7 und der Montageplatte 16 kommt. Außerdem ist die Anordnung so getroffen, daß das Anschlagelement 25 und ggf. auch die Zentrierhülse 28 beim Aufstecken des Tragelements 4 auf den Stehbolzen 21 in der Erweiterung 9 der Aufnahmeöffnung 8 zu liegen kommen.
    Nach einer besonders bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist der Montageplatte 16 eine Abdeckkappe 29 zugeordnet, die ein zur Durchführung des Gewindeabschnitts 22 bestimmtes Loch aufweist und im übrigen rundum geschlossen ist. Die Abdeckkappe 29 wird z.B. nach der durch Festziehen der Befestigungsschraube 20 und des Stehbolzens 21 erfolgten Montage der Montageplatte 16 auf diese aufgesetzt und mittels Schnappverbindungen od. dgl. an dieser festgelegt, wobei der Rand ihres zur Durchführung des Außengewindeabschnitts 22 bestimmten Lochs zweckmäßig bis an die Zentrierhülse 28 heranreicht, um einen dichten Abschluß herzustellen. In diesem Fall stützt sich sowohl die Stirnfläche 7 des Endabschnitts 6 des Tragelements 4 als auch das freie Ende 15 des Stützteils 12 zweckmäßig an der Vorderseite der Abdeckkappe 29 ab.
    Ein Vorteil der Abdeckkappe 29 besteht darin, daß sie ein optisch ansprechendes Aussehen ermöglicht und die Montageplatte 16 einschließlich der Befestigungsschraube 20 abdeckt. Da ferner der Durchgang 26 völlig vom Endabschnitt 6 abgedeckt wird, ergibt sich eine Befestigung, von der allenfalls der Sicherungsstift 27 sichtbar ist, sofern dieser nicht durch eine in die Bohrung 10 eingesetzte Abdeckkappe 32 abgedeckt wird. Außerdem ergibt sich der Vorteil, daß die gesamte Stützeinrichtung mit Montageplatten 16 montierbar ist, die nicht größer als die zur Montage üblicher Stutzklappgriffe verwendeten Montageplatten sind.
    Der in Fig. 1 rechte Endabschnitt des Tragelements 4 kann mit einer entsprechenden Montageplatte 16 an der Wand 2 befestigt werden. Alternativ ist es aber auch möglich, diesen Endabschnitt mit einem Befestigungselement 30 (Fig. 4) in Form einer Platte, Rosette od. dgl. zu versehen, das kein Schwenklager 13 und keinen zusätzlichen Haltegriff 11 aufweist, sondern ausschließlich zur Befestigung der Rückenstütze 1 an der Wand 3 dient. Dabei kann, wie Fig. 4 zeigt, auch der abgebogene Endabschnitt 6 am Tragelement 4 entfallen, wenn dessen Befestigung z.B. an einer Seitenwand 31 anstatt an einer Rückwand erfolgen soll.
    Wie insbesondere Fig. 5 bis 7 zeigen, enthält das Rückenpolster 5 vorzugsweise ein Einlegeteil 34 in Form eines Stutzgerüstes, das zur Gewichtseinsparung eine Vielzahl von Hohlkammern aufweist und z.B. aus einem Kunststoff-Spritzgußteil besteht. Das Einlegeteil 34 weist einen in Richtung einer Langsachse 35 des Rückenpolsters 5 erstreckten, durchgehenden, z.B. zylindrischen Durchgang auf, in dem ein vorzugsweise aus Stahl bestehendes, hohlzylindrisches Rohr 36 von entsprechendem Durchmesser angeordnet ist. In den beiden Enden des Rohrs 36, die in je eine stirnseitige, z.B. zylindrische Aufnahmeöffnung 37 (Fig. 5) des Einlegeteils 34 ragen, ist je eine Buchse 38 durch Kleben, Einpressen oder sonstwie befestigt. Die Buchsen 38 weisen z.B. quadratische Innenquerschnitte auf, in denen Vierkantstifte 39 (Fig. 6) axial verschiebbar gelagert sind, die an je einem Ende, das im montierten Zustand aus der zugehörigen aus Buchse 38 und dem Rohr 36 herausragt, mit je einem Gewindeabschnitt 40 versehen sind, der ebenfalls in eine der seitlichen Aufnahmeöffnungen 37 ragt. Zur undrehbaren Anordnung des Rohrs 36 im Einlegeteil 34 dient wenigstens ein durch eine Querbohrung des Rohrs 36 und in das Einlegeteil 34 ragender Querstift 41.
    Da Tragelement 4 enthält vorzugsweise einerseits das Rohr 36 und andererseits wenigstens zwei weitere zylindrische Rohre 42 (Fig. 6), die von der Seite her in die Aufnahmeöffnungen 37 des Einlegeteils 34 einführbar sind. Die Rohre 42 bestehen z.B. aus mit Kunststoffummantelungen 43 versehenen Metall-, insbesondere Stahlrohren 44 und weisen an ihren in die Aufnahmeöffnungen 37 einsteckbaren Enden Buchsen 45 auf, die durch Kleben, Einpressen oder sonstwie in ihnen befestigt und mit Innengewinden versehen sind, in die die Gewindeabschnitte 40 der Vierkantstifte 39 passen. Die Gewindeabschnitte 40 sind z.B. bis zum Anschlag der Vierkantstifte 39 an die Buchsen 45 fest in diese eingedreht und dadurch undrehbar zu diesen fixiert. Die Metallrohre 4 haben dabei vorzugsweise dieselben Querschnitte wie das Rohr 36, während die Außenquerschnitte der Ummantelungen 43 im wesentlichen den Innenquerschnitten der Aufnahmeöffnungen 37 ensprechen.
    Die Herstellung des Rückenpolsters 5 erfolgt beispielsweise dadurch, daß das Rohr 36 mit den Buchsen 38 versehen, zusammen mit den Querstiften 41 in ein Spritzgußwerkzeug eingelegt und in diesem daraufhin unter Bildung des Einlegeteils 34 mit Kunststoff umspritzt wird. Das Einlegeteil 34 wird dann zusammen mit dem Rohr 36 in ein zweites Werkzeug eingelegt und in diesem unter Bildung des Schaumstoffkörpers 34 z.B. mit Polyurethanschaum umspritzt, wobei sich ein Schaumstoffkörper 45 bildet und die zur Aufnahme der Rohre bestimmten Aufnahmeöffnungen 37 (Fig. 5) freigehalten werden.
    Es werden nun die Gewindeabschnitte 40 der Vierkantstifte 39 in die Buchsen 45 der Metallrohre 43 eingedreht, worauf diese mit den aus ihnen herausragenden Vierkantstiften 39 voran in die Aufnahmeöffnungen 37 des Schaumstoffkörpers 46 und gleichzeitig in die Buchsen 38 eingeführt werden. Dadurch wird eine Anordnung erhalten, die es ermöglicht, das Tragelement 4 nach dem Befestigen der Montageplatten 16 bzw. der Rosetten 30 in axialer Richtung zu verstellen, so daß deren genaue Lage an der Wand 3,30 bzw. deren genauer Abstand unkritisch ist. Nach dieser Einstellung kann die axiale Lage der Rohre 42 zum Rohr 36 z.B. mit Hilfe von Madenschrauben gesichert werden, die durch Gewindebohrungen der Rohre 36 und/oder der Buchsen 38 hindurch bis an die Vierkantstifte 38 gedreht werden und durch freigehaltene Bohrungen im Schaumstoffkörper 46 zugänglich sind. Außerdem besteht der Vorteil, daß das Rückenpolster 5 undrehbar am Halteelement 4 gelagert ist, weil einerseits das Rohr 36 mittels der Stifte 41 undrehbar im Einlegeteil 34 montiert ist und andererseits die Vierkantstifte 39 mittels der Buchsen 38 undrehbar im Rohr 36 gelagert sind.
    Die Erfindung ist nicht auf die beschriebenen Ausführungsbeispiele beschränkt, die auf vielfache Weise abgewandelt werden können. Dies gilt insbesondere für die Art und die konstruktive Ausgestaltung des Tragelements 4, des Rückenpolsters 5, der Haltegriffe 11 und der Montageplatten 16. Dabei ist es bei Bedarf möglich, sowohl die Rückenstütze 1 ohne Haltegriffe 11 als auch umgekehrt die Haltegriffe 11 ohne die Rückenstütze 1 zu verwenden, wobei im zuerst genannten Fall das Vorhandensein der Schwenklager 13 nicht besonders störend wirkt, während im zuletzt genannten Fall zur Befestigung der Montageplatte 16 anstatt des Stehbolzens 21 eine zweite Befestigungsschraube 20 und eine Abdeckkappe verwendet könnten, die auch die zweite Befestigungsschraube abdeckt. Weiter wäre es möglich, das Stützteil 12 starr mit der Montageplatte 16 zu verbinden, in welchem Fall sich hinsichtlich der vereinfachten und raumsparenden Montage dieselben Vorteile ergeben, die oben in Verbindung mit dem schwenkbaren Stützteil 12 erläutert wurden. Weiter könnte das Rückenpolster 5 um einen vorgewählten Winkel drehbar auf dem Tragelement 4 gelagert sein, indem z.B. die Gewindeteile 40 nicht fest und im wesentlichen undrehbar, sondern derart in die Buchsen 45 eingedreht werden, daß noch eine Drehung um wenigstens einen Gewindegang auf beiden Seiten möglich ist. Da beide Gewindeteile 40 z.B. rechtsgängig sind, dreht sich dann beim Kippen das Rückenpolster 5 um die Achse 36 in der einen oder anderen Richtung jeweils das rechte oder linke Gewindeteil 40 in der zugehörigen Buchse 45 fest, wodurch der mögliche Drehbereich automatisch begrenzt wird. Schließlich versteht sich, daß die einzelnen Merkmale auch in anderen als in den dargestellten und beschriebenen Kombinationen verwendet werden können.

    Claims (12)

    1. Rückerstütze für einen Sanitärsitz (2) mit einem Tragelement (4) und einem an diesem angebrachten Rückenpolster (5), dadurch gekennzeichnet, daß das Tragelement (4) zumindest an einer Seite mit einer als Befestigungsteil eines Haltegriffs (11) ausgebildeten Montageplatte (16) verbindbar ist.
    2. RücKerstütze nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Montageplatte (16) ein Schwenklager (12) zur schwenkbaren Lagerung eines Stützteils (12) des Haltegriffs (11) aufweist.
    3. Rückenstütze nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Montageplatte (16) ein Stehbolzen (21) zugeordnet und das Tragelement (4) mit zur Befestigung an diesem Stehbolzen (21) bestimmten Mitteln versehen ist.
    4. Rückenstütze nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Stehbolzen (21) als Mittel zur Befestigung der Montageplatte (16) an einer Wand (3) od. dgl. ausgebildet ist.
    5. Rückenstütze nach Anspruch 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Montageplatte (16) unterhalb des Schwenklagers (12) eine Abstützfläche (19) für den Haltegriff (11) aufweist und der Stehbolzen (21) zwischen dem Schwenklager (12) und der Abstützfläche (19) angeordnet ist.
    6. Rückenstütze nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Montageplatte (16) eine mit Kunststoff umhüllte Metalleinlage (17) und einen Durchgang (26) für einen Gewindeabschnitt (22) des Stehbolzens (21) aufweist.
    7. Rückenstütze nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß das Tragelement (4) an der anderen Seite ein zur Befestigung an einer Wand (31) od. dgl. bestimmtes Befestigungselement (30) aufweist.
    8. Rückenstütze nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß das Tragelement (4) an der mit der Montageplatte (16) verbindbaren Seite mit einem um 90° nach rückwärts abgebogenen Endabschnitt (6) versehen ist.
    9. Rückenstütze nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß der Endabschnitt (6) eine Aufnahmeöffnung (8) für einen Befestigungsabschnitt (24) des Stehbolzens (21) aufweist.
    10. Rückenstütze nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß das Tragelement (4) in Längsrichtung verstellbar ausgebildet ist.
    11. Rückenstütze nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß das Tragelement (4) ein im Rückenpolster (5) befestigtes Rohr (36) und zwei mit dessen Enden verbindbare und axial zu diesen verschiebbare weitere Rohre (42) aufweist.
    12. Stützeinrichtung mit einer Rückenstütze (1) und wenigstens einem Haltegriff (11) für einen Sanitärsitz (2), dadurch gekennzeichnet, daß die Rückenstütze (1), der Haltegriff (11) und eine für beide gemeinsame Montageplatte (16) nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 11 ausgebildet sind.
    EP98119210A 1997-10-10 1998-10-12 Rückenstütze für einen Sanitärsitz und damit hergestellte Stützeinrichtung Withdrawn EP0908132A1 (de)

    Applications Claiming Priority (2)

    Application Number Priority Date Filing Date Title
    DE29718737U DE29718737U1 (de) 1997-10-10 1997-10-10 Rückenstütze für einen Sanitärsitz und damit hergestellte Stützeinrichtung
    DE29718737U 1997-10-10

    Publications (1)

    Publication Number Publication Date
    EP0908132A1 true EP0908132A1 (de) 1999-04-14

    Family

    ID=8047566

    Family Applications (1)

    Application Number Title Priority Date Filing Date
    EP98119210A Withdrawn EP0908132A1 (de) 1997-10-10 1998-10-12 Rückenstütze für einen Sanitärsitz und damit hergestellte Stützeinrichtung

    Country Status (2)

    Country Link
    EP (1) EP0908132A1 (de)
    DE (1) DE29718737U1 (de)

    Cited By (1)

    * Cited by examiner, † Cited by third party
    Publication number Priority date Publication date Assignee Title
    ITAN20100009A1 (it) * 2010-02-04 2011-08-05 Stefano Ciarpella Dispositivo di supporto per l'utilizzo del wc o simili

    Citations (3)

    * Cited by examiner, † Cited by third party
    Publication number Priority date Publication date Assignee Title
    FR628198A (fr) * 1927-01-28 1927-10-19 Appareil sanitaire pour w. c. permettant à volonté la position assise ou accroupie
    DE3150765A1 (de) * 1981-12-22 1983-06-30 HEWI Heinrich Wilke GmbH, 3548 Arolsen Befestigungsvorrichtung zur schwenkbaren befestigung eines gegenstands, insbesondere haltegriffs, an einer wand o.dgl.
    DE3238889C2 (de) 1982-10-21 1990-06-13 Rudolf Dipl.-Wirtsch.-Ing. 3548 Arolsen De Wilke

    Family Cites Families (2)

    * Cited by examiner, † Cited by third party
    Publication number Priority date Publication date Assignee Title
    US3047884A (en) * 1959-11-24 1962-08-07 John L Grondona Body assist for toilet seat
    GB2300008B (en) * 1995-04-19 1999-04-14 Nippon Cable System Inc Seat-lifting device for a stool

    Patent Citations (4)

    * Cited by examiner, † Cited by third party
    Publication number Priority date Publication date Assignee Title
    FR628198A (fr) * 1927-01-28 1927-10-19 Appareil sanitaire pour w. c. permettant à volonté la position assise ou accroupie
    DE3150765A1 (de) * 1981-12-22 1983-06-30 HEWI Heinrich Wilke GmbH, 3548 Arolsen Befestigungsvorrichtung zur schwenkbaren befestigung eines gegenstands, insbesondere haltegriffs, an einer wand o.dgl.
    DE3150765C2 (de) 1981-12-22 1992-07-30 Hewi Heinrich Wilke Gmbh, 3548 Arolsen, De
    DE3238889C2 (de) 1982-10-21 1990-06-13 Rudolf Dipl.-Wirtsch.-Ing. 3548 Arolsen De Wilke

    Cited By (1)

    * Cited by examiner, † Cited by third party
    Publication number Priority date Publication date Assignee Title
    ITAN20100009A1 (it) * 2010-02-04 2011-08-05 Stefano Ciarpella Dispositivo di supporto per l'utilizzo del wc o simili

    Also Published As

    Publication number Publication date
    DE29718737U1 (de) 1999-02-11

    Similar Documents

    Publication Publication Date Title
    EP1849378B1 (de) Vorrichtung zur Lehnenbefestigung
    EP0309804B1 (de) Bürostuhl
    DE29707890U1 (de) Vorrichtung zur Befestigung eines Handlaufelements an einem Pfosten, insbesondere zur Herstellung eines Treppengeländers, und Bausatz dafür
    EP2550897B1 (de) System zum modularen Aufbau von Theken, insbesondere Verkaufstheken
    DE4201069A1 (de) Tuer mit einem fallen- und/oder riegelschloss und handhabenbeschlag dafuer
    DE69118661T2 (de) Vorrichtung zum Befestigen eines erhöhten Toilettensitzes an der Schüssel der Toilette
    DE68902481T2 (de) Vorrichtung fuer verstellbare stuehle.
    DE10136218B4 (de) Toilettensitz für Behinderte
    DE69401407T2 (de) Fassungsbuchse für rohrförmigen, zylindrischen Pfosten
    DE3706845A1 (de) Aushaengbares fluegelscharnier
    DE3615412C2 (de) Patienten-Liftersystem
    EP0908132A1 (de) Rückenstütze für einen Sanitärsitz und damit hergestellte Stützeinrichtung
    DE10136216A1 (de) Toilettensitz für Behinderte
    DE19844324C2 (de) Plattenhaltersystem
    DE602004010320T2 (de) Scharnier für bewegliche Elemente oder Möbelflügel mit einer Vorrichtung zur Höhenverstellung
    DE69403860T2 (de) Omnibussitz
    DE69205276T2 (de) Befestigungsvorrichtung für armlehnen.
    EP0264607A2 (de) Klappmöbel
    DE19850879C2 (de) Stuhl
    DE8703236U1 (de) Aushängbares Flügelscharnier
    EP0529415B1 (de) Sattelkonstruktion
    DE4218175C1 (de) Halterung für Schwenktüren
    DE3940926C2 (de) Demontierbares Türscharnier für Kraftfahrzeugtüren
    EP1875024A1 (de) Scharnier
    EP0908133A1 (de) Stützeinrichtung für einen Sanitärsitz und Stützelement dafür

    Legal Events

    Date Code Title Description
    PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

    Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

    AK Designated contracting states

    Kind code of ref document: A1

    Designated state(s): AT BE CH DE DK FR GB IT LI NL SE

    AX Request for extension of the european patent

    Free format text: AL;LT;LV;MK;RO;SI

    AKX Designation fees paid

    Free format text: AT BE CH DE DK FR GB IT LI NL SE

    STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

    Free format text: STATUS: THE APPLICATION IS DEEMED TO BE WITHDRAWN

    18D Application deemed to be withdrawn

    Effective date: 19991015