EP0899029B1 - Rolling stand for rolling strips - Google Patents
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Definitions
- the invention is based on a roll stand for rolling strips straightened, with work rolls that rest on backup rolls Support intermediate rolls, the work rolls and / or the Back-up rolls and / or the intermediate rolls against each other axially are arranged displaceably and wherein at least the Work rolls and / or the intermediate rolls one over the Entire roll length extending curved or have a cylindrical contour.
- annular recesses according to the invention can be in their shape and size arbitrarily chosen and thus the to rolling strips can be optimally adjusted. It is after an advantageous embodiment of the invention possible, annular recesses for the intermediate rolls choose which in shape and size from the Cut-outs in the work rolls differ.
- the work rolls (13a, 13b) and the intermediate rolls (12a, 12b) are each one-sided at one of their roller ends provided annular recess (15a, 15b, 16a, 16b) and so arranged that these recesses (15a, 15b, 16a, 16b) above and below the rolling stock (14) with respect to Work rolls (13a, 13b) and the intermediate rolls (12a, 12b) opposite each other in the area of the band edges.
- FIG. 3 shows the same strip widths and the same rolling load 1 with a roller arrangement according to the invention resulting symmetrical roll gap profiles applied.
- the limited to the band edge area allows Freedom of positioning an individual influence on the Band edge in terms of flatness and profile (edge drop). It is thus possible with the roller arrangement according to the invention, Profile and flatness independent of belt edge and belt center from each other by appropriate shift of work or the intermediate rollers.
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Abstract
Description
Die Erfindung ist auf ein Walzgerüst zum Walzen von Bändern gerichtet, mit Arbeitswalzen, die sich an Stützwalzen über Zwischenwalzen abstützen, wobei die Arbeitswalzen und/oder die Stützwalzen und/oder die Zwischenwalzen gegeneinander axial verschiebbar angeordnet sind und wobei zumindest die Arbeitswalzen und/oder die Zwischenwalzen eine über die gesamte Walzenlänge sich erstreckende gekrümmte oder zylindrische Kontur aufweisen.The invention is based on a roll stand for rolling strips straightened, with work rolls that rest on backup rolls Support intermediate rolls, the work rolls and / or the Back-up rolls and / or the intermediate rolls against each other axially are arranged displaceably and wherein at least the Work rolls and / or the intermediate rolls one over the Entire roll length extending curved or have a cylindrical contour.
Beim Walzen von Bändern unterschiedlicher Breite ist für das Erreichen des gewünschten Planheitsziels ein üblicherweise Anpassen der Balligkeit der für die Planheit verantwortlichen Arbeitswalzen erforderlich. Die Veränderung der Balligkeit erfolgt dahingehend, dass mit abnehmender Bandbreite die Balligkeit der Arbeitswalze erhöht werden muss. Dies resultiert aus der zunehmenden Stützwirkung der Zwischen- bzw. Stützwalzen neben den Bandkanten des Walzgutes, wodurch die Arbeitswalzen neben den Bandkanten verbogen werden, was nur durch eine entsprechende Zunahme der Balligkeit der Arbeitswalzen bei abnehmender Bandbreite kompensiert werden kann.When rolling strips of different widths is for Usually reaching the desired flatness goal Adjust the crowning of those responsible for flatness Work rolls required. The change in crowning takes place in such a way that with decreasing bandwidth the The crown of the work roll must be increased. This results from the increasing supportive effect of the intermediate or Back-up rolls next to the strip edges of the rolling stock, which makes the Work rolls are bent next to the belt edges, what only by a corresponding increase in the crowning of the Work rolls can be compensated with decreasing bandwidth can.
Durch die Verbiegung der Arbeitswalzen kommt es im Bandkantenbereich des Walzgutes zu einem Dickenabfall mit einer Kantenanschärfung des gewalzten Bandes. Hierfür ist neben der Verbiegung der Arbeitswalzen auch das Abklingen der durch die Walzlast hervorgerufenen elastischen Deformationen der Arbeitswalzen im unbelasteten Bereich neben dem Walzgut mit verantwortlich. Je besser die Reibung zwischen den Walzen und dem Walzgut ist und je dünner die Arbeitswalzen sind, um so plötzlicher erfolgt diese Dickenänderung des Bandes. Je fester das Walzgut und je dicker die Arbeitswalzen sind, um so größer ist der Dickenabfall von den Bandkanten.Due to the bending of the work rolls it comes in Strip edge area of the rolling stock with a decrease in thickness edge sharpening of the rolled strip. For this is in addition to the bending of the work rolls also the decay of the elastic deformations caused by the rolling load the work rolls in the unloaded area next to the rolling stock with responsible. The better the friction between the rollers and the rolling stock and the thinner the work rolls are to this change in the thickness of the strip occurs more suddenly. ever the tighter the rolling stock and the thicker the work rolls, the more so the drop in thickness from the strip edges is greater.
Stand der Technik ist es, den unterschiedlichen Balligkeitsanforderungen für die Planheit der Bänder und zur Vermeidung der Kantenanschärfung durch axial verschiebbare Walzen zu begegnen, um somit den gesamten Balligkeitsbereich mit nur einer Walze bzw. einem Walzenpaar abzudecken.State of the art is the different Crowning requirements for the flatness of the strips and for Avoid edge sharpening by axially displaceable To meet rollers, so the entire crown area with just one roller or a pair of rollers.
So wird in der EP 0049798 B1 vorgeschlagen, die Arbeitswalzen mit einer gekrümmten Kontur zu versehen, die über die gesamte Ballenlänge beider Walzen verläuft und die eine Gestalt hat, bei welcher die beiden Ballenkonturen sich ausschließlich in einer relativen Axialstellung dieser Walzen komplementär ergänzen. Hiermit lässt sich die Gestalt des Walzspaltes und damit die Querschnittsform des Walzbandes schon durch geringe Verschiebewege der die gekrümmten Konturen aufweisenden Walzen beeinflussen und somit ebenfalls einen Einfluss auf die Kantenpressung ausüben und diese zur Verhinderung der Kantenanschärfung verringern.For example, EP 0049798 B1 proposes the work rolls with a curved contour that extends over the entire Bale length of both rollers runs and which has a shape in which the two bale contours are only in a relative axial position of these rollers complementary complete. This allows the shape of the roll gap and so that the cross-sectional shape of the rolled strip is small Paths of displacement of the rollers having the curved contours influence and thus also an influence on the Apply edge pressure and prevent this Reduce edge sharpening.
Gleichzeitig mit dieser Bandkantenbeeinflussung findet jedoch auch eine Behandlung des gesamten Bandes statt. Zur Vergleichmäßigung der Lastverteilung wird in der EP 00 91 540 B1 vorgeschlagen, sowohl die Arbeitswalzen als auch die Stützwalzen und ggf. die Zwischenwalzen über die gesamte Ballenlänge mit einer flaschenförmigen, s-förmigen Kontur zu versehen, die sich aus einem konvexen und aus einem konkaven Bereich zusammensetzt und die eine Gestalt hat, bei welcher die Ballenkonturen sich gegenseitig abstützender bzw. zusammenwirkender Walzen sich ausschließlich in einer bestimmten relativen Axialstellung dieser Walzen komplementär ergänzen (CVC-Technologie). Alle Walzen sind dabei axial verschiebbar angeordnet. Durch relative Axialverschiebung der Walzen irgendeines Walzenpaares kann somit die Kontur des Walzenspaltes feinfühlig beeinflusst werden. Der Nachteil, dass aber Planheit des Bandes und die Kantenpressung dabei gleichzeitig beeinflusst werden, ist mit diesem bekannten Walzgerüst aber gleichfalls noch gegeben.However, at the same time with this strip edge influence treatment of the entire band also takes place. to The load distribution is evened out in EP 00 91 540 B1 suggested both the work rolls as well Back-up rolls and possibly the intermediate rolls over the entire Bale length with a bottle-shaped, S-shaped contour provided that consist of a convex and a concave Area and which has a shape in which the bale contours are mutually supportive or interacting rollers only in one certain relative axial position of these rollers complementary supplement (CVC technology). All rollers are axial slidably arranged. By relative axial displacement of the Rolling any pair of rollers can thus the contour of Nip can be influenced sensitively. The disadvantage, that flatness of the belt and the edge pressure be influenced at the same time is familiar with this Roll stand but also still available.
Ein anderer Weg, den nachteiligen Effekt der Walzendurchbiegung auszugleichen, wird in der DE 36 37 206 C2 für ein Quarto-Walzwerk beschrieben. Die vorgeschlagene Lösung besteht darin, eine Stützwalze derart auszubilden, dass die unerwünschte, von der Walzlast erzeugten Auslenkungen selbsttätig kompensiert werden, indem die Stützwalze einen massiven axialen Innenteil, die Kernwelle, und einen äußeren Umfangsteil in Form einer Hülse aufweist, und wobei zwischen Innenteil und äußeren Umfangsteil an jedem Ende der Stützwalze im allgemeinen zylindrische, nach außen hin offene Hohlräume angeordnet sind. Durch diese Maßnahme biegen sich unter der Walzlast die freien Ende der Hülse entgegengesetzt zu der Richtung aus, in der sie normalerweise ausbiegen würden, wenn keine Hohlräume vorhanden wären, und zwar um den Betrag, der im wesentlichen gleich der Durchbiegung der Kernwelle ist, sodass die Kontaktoberfläche zwischen der Arbeitswalze und dem Bandmaterial im wesentlichen flach bleibt. Another way, the adverse effect of Compensating roll deflection is described in DE 36 37 206 C2 described for a four-high rolling mill. The proposed solution consists in forming a backup roller such that the undesirable deflections caused by the rolling load can be compensated automatically by the backup roller massive axial inner part, the core shaft, and an outer Has peripheral part in the form of a sleeve, and wherein between Inner part and outer peripheral part at each end of the backup roller generally cylindrical cavities open to the outside are arranged. This measure will bend under the Roll load the free end of the sleeve opposite to that Direction in which they would normally turn if there would be no voids by the amount that is essentially equal to the deflection of the core shaft, so that the contact surface between the work roll and the Tape material remains essentially flat.
Eine noch direkter wirkende Maßnahme wird in einer nicht vorveröffentlichten Patentanmeldung (Anmelde-Nr. 19626565.7) beschrieben. Um eine Vergleichmäßigung der Banddicke im Randbereich zu erzielen, werden die Arbeitswalzen mit um die Achsen konzentrisch verlaufenden Einkerbungen versehen, wodurch sich ein unterschiedliches Abplattungsverhalten des mit den Einkerbungen versehenen Walzenkörpers zum sich anschließenden Walzenvollkörper ergibt. An den Bandkanten findet dabei eine größere Abplattung statt, bedingt durch die fehlende innere Abstützung infolge der Einkerbungen (Hohlräume), die eine Vergleichmäßigung der Banddicke in Breitenrichtung bewirkt.A measure that does not have an even more direct effect is not Pre-published patent application (application no. 19626565.7) described. To make the strip thickness even To achieve the edge area, the work rolls with the Provide axially concentric notches, which results in a different flattening behavior of the with the notches provided roller body to itself subsequent full body results. At the belt edges there is a larger flattening due to the lack of internal support due to the notches (Voids) that equalize the strip thickness in Width direction.
Aufgabe der Erfindung ist es, von diesem bekannten Stand der Technik ausgehend, ein Walzgerüst der gattungsgemäßen Art zu schaffen, mit dem gleichzeitig und unabhängig voneinander Profil und Planheit von Bandkante und Bandmitte auch bei unterschiedlich breiten Bändern sich in einfacher Weise beeinflussen und sich die Bandkantenpressung und Kantenanschärfung verringern lassen.The object of the invention is from this known prior art Starting technology, a rolling stand of the generic type too create with the simultaneously and independently of each other Profile and flatness of belt edge and belt center also at bands of different widths are simple influence and the strip edge pressure and Have the edge sharpening reduced.
Die gestellte Aufgabe wird durch die kennzeichnenden Merkmale des Anspruchs 1 dadurch gelöst, dass die Arbeitswalzen und die Zwischenwalzen an jeweils einer ihrer Stirnflächen, in dem sich zwischen den Achszapfen und der Walzenmantelfläche erstreckenden Bereich, um die Achszapfen ringförmig verlaufende Aussparungen aufweisen.The task set is due to the characteristic features of claim 1 solved in that the work rolls and Intermediate rolls on one of their end faces, in the between the journal and the surface of the roller extending area around the axle journal ring-shaped have running recesses.
Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung werden in den Unteransprüchen angegeben. Advantageous embodiments of the invention are in the Subclaims specified.
Da gemäß der Erfindung sowohl auf der Arbeitswalzenebene wie auch auf der Zwischenwalzenebene die Walzen einseitig mit einer ringförmigen Aussparung versehen sind, wobei diese bezüglich Arbeits- und Zwischenwalze entgegengesetzt angeordnet sind, ist eine optimale Abschwächung der Stützwirkung der Stützwalzen neben den Bandkanten erreichbar. Denn im Bereich der Bandkanten befinden sich oberhalb und unterhalb des Walzgutes jeweils ein Ballenende, dass durch eine ringförmige Aussparung nur eine schwächere Abstützung erlaubt. Durch diese Maßnahmen werden die Arbeitswalzen nicht so stark um das Band gebogen und der Balligkeitsbereich für das gewünschte Planheitsziel von schmalen und von breiten Bändern stark eingeschränkt. Eine ständige überlappung der Aussparung mit dem Band ist dabei für diesen Effekt nicht erforderlich. Somit ist es ausreichend, die Arbeitswalze mit einer Grundballigkeit zu versehen, um mit der axialen Verschiebung der Arbeitswalzen sowie mit einem Stellglied der Arbeits- und Zwischenwalzenbiegung die gewünschte Planheit für die Bandmitte zu erreichen. Die Grundballigkeit wird gemäß der Erfindung durch den Bereich der Aussparungen nicht unterbrochen, sondern über diesen Bereich hinweg fortgeführt.Since according to the invention both on the work roll level as also on one side of the intermediate roller level are provided with an annular recess, these opposite with respect to work and intermediate roll are arranged is an optimal weakening of the Supporting effect of the support rollers next to the belt edges can be achieved. Because in the area of the belt edges are above and below the rolling stock one end of the bale that through an annular recess just a weaker support allowed. These measures will not make the work rolls so strongly bent around the band and the crowning area for the desired flatness target of narrow and wide Bands severely restricted. A constant overlap of the There is no recess with the tape for this effect required. It is therefore sufficient to use the work roll to provide a base crown to match the axial Shifting the work rolls as well as with an actuator Work and intermediate roll bending the desired flatness for to reach the middle of the band. The basic crowning is according to the Invention through the area of the recesses not interrupted, but continued across this area.
Mit einer bandkantenorientierten Fahrweise der Arbeitswalzen und/oder der Zwischenwalzen kann zusätzlich die Profil- und die Planlage der Bandkante im angestrebten Sinne günstig beeinflusst werden.With a belt edge-oriented driving style of the work rolls and / or the intermediate rolls can additionally the profile and the flatness of the belt edge is favorable in the desired sense to be influenced.
Die erfindungsgemäßen ringförmigen Aussparungen können in ihrer Form und Größe beliebig gewählt und somit den zu walzenden Bändern optimal angepasst werden. Dabei ist es nach einer vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung durchaus möglich, für die Zwischenwalzen ringförmige Aussparungen zu wählen, die in ihrer Form und in ihrer Größe von den Aussparungen der Arbeitswalzen abweichen.The annular recesses according to the invention can be in their shape and size arbitrarily chosen and thus the to rolling strips can be optimally adjusted. It is after an advantageous embodiment of the invention possible, annular recesses for the intermediate rolls choose which in shape and size from the Cut-outs in the work rolls differ.
Weitere Vorteile, Einzelheiten und Merkmale der Erfindung ergeben sich aus den Erläuterungen zu einem in einer schematischen Zeichnungsfigur dargestellten Ausführungsbeispiel sowie zu verschiedenen Diagrammen.Further advantages, details and features of the invention result from the explanations for one in one illustrated schematic drawing figure Embodiment as well as various diagrams.
Es zeigen:
- Fig. 1
- ein Sexto-Walzgerüst gemäß der Erfindung,
- Fig. 2
- ein Diagramm des Walzspaltprofils für ein Sexto-Walzgerüst nach dem Stand der Technik,
- Fig. 3
- ein Diagramm des Walzspaltprofils für ein Sexto-Walzgerüst gemäß der Erfindung,
- Fig. 4
- ein Diagramm des Walzspaltprofils für ein Sexto-Walzgerüst gemäß der Erfindung,
- Fig. 5
- ein Diagramm der Lastverteilung Arbeitswalze/ZwischenwaLze für ein Sexto-Walzgerüst nach dem Stand der Technik,
- Fig. 6
- ein Diagramm der Lastverteilung Arbeitswalze/Zwischenwalze für ein Sexto-Walzgerüst gemäß der Erfindung.
- Fig. 1
- a six-high mill stand according to the invention,
- Fig. 2
- 2 shows a diagram of the roll gap profile for a six-high roll stand according to the prior art,
- Fig. 3
- 2 shows a diagram of the roll gap profile for a six-high roll stand according to the invention,
- Fig. 4
- 2 shows a diagram of the roll gap profile for a six-high roll stand according to the invention,
- Fig. 5
- a diagram of the load distribution work roll / intermediate roll for a six-high mill stand according to the prior art,
- Fig. 6
- a diagram of the load distribution work roll / intermediate roll for a six-high mill stand according to the invention.
Die Figur 1 zeigt schematisch die Walzenanordnung eines Sexto-Gerüstes (10) mit zwei Arbeitswalzen (13a, 13b), zwei Zwischenwalzen (12a, 12b) sowie zwei Stützwalzen (11a, 11b).Figure 1 shows schematically the roller arrangement of a Sixth scaffolding (10) with two work rolls (13a, 13b), two Intermediate rollers (12a, 12b) and two backup rollers (11a, 11b).
Die Arbeitswalzen (13a, 13b) und die Zwischenwalzen (12a, 12b) sind jeweils einseitig an einem ihrer Walzenenden mit einer ringförmigen Aussparung (15a, 15b, 16a, 16b) versehen und so angeordnet, dass sich diese Aussparungen (15a, 15b, 16a, 16b) oberhalb und unterhalb des Walzgutes (14) bezüglich der Arbeitswalzen (13a, 13b) und der Zwischenwalzen (12a, 12b) entgegengesetzt jeweils im Bereich der Bandkanten befinden.The work rolls (13a, 13b) and the intermediate rolls (12a, 12b) are each one-sided at one of their roller ends provided annular recess (15a, 15b, 16a, 16b) and so arranged that these recesses (15a, 15b, 16a, 16b) above and below the rolling stock (14) with respect to Work rolls (13a, 13b) and the intermediate rolls (12a, 12b) opposite each other in the area of the band edges.
Beim oberen Walzensatz wird dadurch die Stützwirkung im Bereich links der Bandkante durch die ringförmige Aussparung (15a) der Arbeitswalze (13a) und im Bereich rechts der Bandkante durch die ringförmige Aussparung (16a) der Zwischenwalze (12a) reduziert und die Arbeitswalze (13a) nicht so stark um das Band (14) gebogen. Gleiches gilt für den unteren Walzensatz, deren Walzen gegenüber den oberen Walzensatz um jeweils 180° gedreht angeordnet sind.With the upper roller set, the support effect in the Area to the left of the belt edge through the ring-shaped recess (15a) the work roll (13a) and in the area to the right of Band edge through the annular recess (16a) of the The intermediate roller (12a) is reduced and the work roller (13a) is not so strongly bent around the band (14). The same applies to the lower roller set, the rollers of which compared to the upper Roll set are arranged rotated by 180 °.
In den folgenden Figuren 2 bis 6 ist durch Diagramme deutlich gemacht, welche Resultate mit den Walzen gemäß der Erfindung erreicht werden können, wobei auf den Abszissen jeweils die Breite in mm angegeben ist; die Ordinaten der Fig. 2 bis 4 geben die Balligkeit in mm an, bei den Fig. 5 und 6 die Walzkraft in kN/mm.In the following Figures 2 to 6 is clear from diagrams made what results with the rollers according to the invention can be achieved, with each on the abscissa Width is given in mm; the ordinates of FIGS. 2 to 4 indicate the crown in mm, in FIGS. 5 and 6 the Rolling force in kN / mm.
In Figur 2 ist das Walzspaltprofil (symmetriert dargestellt) für ein Sexto-Walzgerüst mit durchgehend massiven Walzen nach dem Stand der Technik für zwei unterschiedlich breite Bänder aufgetragen. Die Balligkeit der Arbeitswalze wurde dabei mit 0,1418 mm so gewählt, dass sich für das breite Band (Breite = 1600 mm) ein Rechteck-Walzspaltprofil (20) einstellt. Bei gleicher Balligkeit der Arbeitswalzen ergibt sich dagegen bei einem schmaleren Band (Breite = 1000 mm) ein unbefriedigendes Walzspaltprofil (21) mit einem parabolischen Planheitsfehler von 162 um, der durch eine erhöhte Balligkeit der Arbeitswalzen von 0,493 mm zu kompensieren wäre.In Figure 2, the roll gap profile (shown symmetrically) for a six-high mill stand with solid rollers throughout the state of the art for two tapes of different widths applied. The crown of the work roll was included 0.1418 mm chosen so that for the wide band (width = 1600 mm) sets a rectangular roll gap profile (20). at the same crowning of the work rolls, however, results in a narrower band (width = 1000 mm) an unsatisfactory Roll gap profile (21) with a parabolic flatness error of 162 µm, which is characterized by an increased crowning of the Work rolls of 0.493 mm would have to be compensated.
In Figur 3 sind bei gleichen Bandbreiten und gleicher Walzlast mit einer erfindungsgemäßen Walzenanordnung nach Fig. 1 die sich ergebenden symmetrierten Walzspaltprofile aufgetragen. Im Bereich der Aussparungen besitzen beide Walzen eine Manteldicke von 65 mm und die Walzen sind bei diesem Beispiel so gegeneinander verschoben, dass sich der Aussparungsgrund für beide Bandbreiten mit den Bandkanten deckt (überdeckung ü = 0). Die Arbeitswalzenballigkeit wurde bei diesem Beispiel mit 0,0418 mm so gewählt, dass sich auch hier für das breite Band (Breite = 1600 mm) wieder ein Rechteck-Walzspaltprofil (22) einstellt. Aber auch für das schmalere Band (Breite = 1000 mm) wird nun fast ein Rechteckquerschnitt (23) für das Walzspaltprofil erreicht mit einem unerwünschten parabolischen Fehler von nur noch 15,4 µm, also weniger als ein Zehntel des parabolischen Fehlers mit den Vollwalzen. Dieser geringe Fehler kann allein mit Hilfe von z. B. der Arbeitswalzenbiegung beseitigt werden, es ist kein weiterer Schliff mit größerer Balligkeit der Arbeitswalzen notwendig.FIG. 3 shows the same strip widths and the same rolling load 1 with a roller arrangement according to the invention resulting symmetrical roll gap profiles applied. in the Both rollers have one in the area of the cutouts Shell thickness of 65 mm and the rollers are in this example shifted against each other so that the reason for the recess for both bandwidths with the band edges (overlap ü = 0). The work roll crown was used in this example With 0.0418 mm chosen so that here too for the wide Belt (width = 1600 mm) again a rectangular roll gap profile (22) sets. But also for the narrower band (width = 1000 mm) is now almost a rectangular cross section (23) for the Roll gap profile achieved with an undesirable parabolic Errors of only 15.4 µm, less than a tenth of the parabolic error with the full rolls. This little one Errors can be solved with the help of e.g. B. the Work roll bend to be eliminated, it is not another Sanding with greater crowning of the work rolls is necessary.
In Figur 4 sind die Walzspaltprofile für das breite Band (24) und für das schmalere Band (25) für ein weiteres Beispiel aufgetragen. Bei sonst gleicher Einstellung wie bei dem Beispiel der Fig. 3 sind nun für beide Bandbreiten die Arbeitswalzen so verschoben, dass der Aussparungsgrund sich ber eine Länge von 15 mm mit dem Band überschneidet (überdeckung ü = 15 mm). Die Zwischenwalzenposition blieb unverändert. Aus Fig. 4 wird nun deutlich, wie zusätzlich die Bandkante hinsichtlich "Edge Drop" bei einer geeigneten Verschiebung der Arbeitswalze beeinflusst wird. Für die vorteilhafte Wirkung auf die Planlage ist keine millimetergenaue Positionierung der Arbeitswalzenaussparungen erforderlich, zumal über die Positionierung der Zwischenwalzenaussparungen eine weitere Einstellmöglichkeit besteht.In Figure 4, the roll gap profiles for the wide strip (24) and for the narrower band (25) for another example applied. With otherwise the same setting as that 3 are now the for both bandwidths Work rolls shifted so that the recess reason Overlaps with the tape over a length of 15 mm (overlap ü = 15 mm). The intermediate roll position remained unchanged. From Fig. 4 it is now clear how in addition the Band edge with regard to "Edge Drop" at a suitable one Displacement of the work roll is affected. For the there is no beneficial effect on the flatness millimeter-precise positioning of the work roll recesses required, especially about the positioning of the Intermediate roller cutouts are another setting option consists.
Somit erlaubt die auf dem Bandkantenbereich beschränkte Positionierungsfreiheit eine individuelle Beeinflussung der Bandkante im Hinblick auf Planheit und Profil (Edge Drop). Es ist somit mit der Walzenanordnung gemäß der Erfindung möglich, Profil und Planheit von Bandkante und Bandmitte unabhängig voneinander durch entsprechende Verschiebung der Arbeits- bzw. der Zwischenwalzen einzustellen.Thus, the limited to the band edge area allows Freedom of positioning an individual influence on the Band edge in terms of flatness and profile (edge drop). It is thus possible with the roller arrangement according to the invention, Profile and flatness independent of belt edge and belt center from each other by appropriate shift of work or the intermediate rollers.
Die beiden weiteren Diagramme der Figuren 5 und 6 heben nochmals den Vorteil der Erfindung gegenüber dem bekannten Stand der Technik mit Walzgerüsten hervor, in denen Vollwalzen zum Einsatz gelangen. Dadurch, dass die Ballenkante der Zwischenwalze (Vollwalze) innerhalb des Stützwalzenballens verschoben wird, kommt es im Bereich dieser Verschiebekante zu einem sprungartigen Lastabfall mit der Folge von unerwünschten Markierungen auf den Walzen. In Fig. 5 ist die Lastverteilung zwischen Arbeitswalze und Zwischenwalze eines derartigen Walzgerüstes über die Walzenbreite aufgetragen, mit dem deutlich scharfen Lastabfall am rechten Ende des Kurvenzuges (26).Lift the two other diagrams of Figures 5 and 6 again the advantage of the invention over the known State of the art with roll stands, in which full rolls are used. Because the bale edge of the Intermediate roll (full roll) within the backup roll barrel is shifted, it occurs in the area of this shifting edge a sudden drop in load with the consequence of undesirable Markings on the rollers. 5 is the load distribution between work roll and intermediate roll of such Roll stand applied over the roll width, with the clearly sharp drop in load at the right end of the curve (26).
Bei Verwendung von Walzen mit den erfindungsgemäßen ringförmigen Aussparungen kommt es im Bereich der Verschiebekante, da hier der "weichere" walzenteil mit seiner Aussparung wirkt, zu einem flacheren Lastabfall, wie dem entsprechenden Diagramm der Fig. 6 mit seinem Kurvenzug (27), der nach rechts flacher abfällt, zu entnehmen ist. Dieser flache Lastabfall wirkt sich schonender auf die Walzen aus und führt nicht zu unerwünschten Markierungen.When using rollers with the invention There are annular recesses in the area Sliding edge, since here the "softer" part of the roller with its Cutout acts to a flatter load drop like that corresponding diagram of FIG. 6 with its curve (27), which drops more gently to the right, can be seen. This flat load drop has a gentler effect on the rollers and does not lead to unwanted markings.
Claims (6)
- Roll stand for the rolling of strips by working rolls, which are supported at backing rolls by way of intermediate rolls, wherein the working rolls and/or the backing rolls and/or the intermediate rolls are arranged to be axially displaceable relative to one another and wherein at least the working rolls and/or the intermediate rolls have a curved or cylindrical profile extending over the entire roll length, characterised in that the working rolls (13a, 13b) and the intermediate rolls (12a, 12b) each have at one of the end surfaces thereof, cut-outs (15a, 15b, 16a, 16b) extending annularly around the axle pins (17a, 17b, 18a, 18b) in the region extending between the axle pins (17a, 17b, 18a, 18b) and the roll circumferential surface.
- Roll stand according to claim 1, characterised in that the profile of the roll circumferential outer sides in the region of the annular cut-outs (15a, 15b, 16a, 16b) is a continuation of the profile of the roll part with solid cross-section.
- Roll stand according to claim 1 or 2, characterised in that the shape and size of the annular cut-outs (15a, 15b) of the working rolls (13a, 13b) differs from the shape and size of the annular cut-outs (16a, 16b) of the intermediate rolls (12a, 12b).
- Roll stand according to one or more of claims 1 to 3, characterised in that the working rolls (13a, 13b) and the intermediate rolls (12a, 12b) are so offset relative to one another and arranged to be axially displaced that both strip edges of the roll stock (14) are disposed in the region of the annular cut-outs (15a, 15b, 16a, 16b) of the working rolls (13a, 13b) and the intermediate rolls (12a, 12b), which are offset by 180° relative to the working rolls (13a, 13b).
- Method of rolling strips of different width in a roll stand (10) according to one or more of the preceding claims, characterised in that the axial displacement of the working rolls (13a, 13b) and the intermediate rolls (12a, 12b) is carried out in such a manner that at least one of the rolls (12a, 12b, 13a, 13b) is always arranged by the annular cut-outs (15a, 15b, 16a, 16b) thereof above and below the roll stock (14) in the edge region of the roll stock (14).
- Method of rolling strips according to claim 5, characterised in that the axial displacement path of the working rolls (13a, 13b) has a different length relative to the axial displacement path of the intermediate rolls (12a, 12b).
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