EP0882417B1 - Barhocker - Google Patents

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EP0882417B1
EP0882417B1 EP98109641A EP98109641A EP0882417B1 EP 0882417 B1 EP0882417 B1 EP 0882417B1 EP 98109641 A EP98109641 A EP 98109641A EP 98109641 A EP98109641 A EP 98109641A EP 0882417 B1 EP0882417 B1 EP 0882417B1
Authority
EP
European Patent Office
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bar stool
spring
bearing
stool
bar
Prior art date
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EP98109641A
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English (en)
French (fr)
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EP0882417A3 (de
EP0882417A2 (de
Inventor
Josef GLÖCKL
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Individual
Original Assignee
Individual
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Publication date
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Publication of EP0882417A2 publication Critical patent/EP0882417A2/de
Publication of EP0882417A3 publication Critical patent/EP0882417A3/de
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Publication of EP0882417B1 publication Critical patent/EP0882417B1/de
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Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47C—CHAIRS; SOFAS; BEDS
    • A47C9/00—Stools for specified purposes
    • A47C9/007—High stools, e.g. bar stools
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47C—CHAIRS; SOFAS; BEDS
    • A47C3/00—Chairs characterised by structural features; Chairs or stools with rotatable or vertically-adjustable seats
    • A47C3/18—Chairs or stools with rotatable seat
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47C—CHAIRS; SOFAS; BEDS
    • A47C3/00—Chairs characterised by structural features; Chairs or stools with rotatable or vertically-adjustable seats
    • A47C3/20—Chairs or stools with vertically-adjustable seats
    • A47C3/22—Chairs or stools with vertically-adjustable seats with balancing device, e.g. by spring, by weight
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47C—CHAIRS; SOFAS; BEDS
    • A47C3/00—Chairs characterised by structural features; Chairs or stools with rotatable or vertically-adjustable seats
    • A47C3/20—Chairs or stools with vertically-adjustable seats
    • A47C3/30—Chairs or stools with vertically-adjustable seats with vertically-acting fluid cylinder
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47C—CHAIRS; SOFAS; BEDS
    • A47C7/00—Parts, details, or accessories of chairs or stools
    • A47C7/002—Chair or stool bases
    • A47C7/004—Chair or stool bases for chairs or stools with central column, e.g. office chairs
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47C—CHAIRS; SOFAS; BEDS
    • A47C9/00—Stools for specified purposes
    • A47C9/002—Stools for specified purposes with exercising means or having special therapeutic or ergonomic effects

Definitions

  • the invention relates to a bar stool according to the generic term of claim 1, cf. WO-A-96 24273.
  • Bar stools that cannot be tilted or reset are generally known. They have the disadvantage that you sit on them very static. The back muscles of the users relax on long evenings which leads to an unfavorable sitting position. A large part of the population practices in the office during the day a sedentary activity, which also leads to degeneration the back muscles contribute. Sitting in particular such people with already weakened back muscles even in the evening on static bar stools, this usually leads to an unfavorable sitting posture and resulting Backache. Through a persistent, even load of the intervertebral discs these become extremely bad is supplied with blood, which results in permanent back damage can.
  • the object of the invention is therefore a bar stool to improve in that this a healthy sitting allows.
  • the object is achieved by that the foot part has a fixed Has shaft arranged on the shaft a foot ring is.
  • the hinge point between the foot part and the intermediate part lies at the upper end of the shaft.
  • the fixed shaft ensures that the Hinge point not too far from the seat and thus the pendulum movement is limited to a favorable extent is.
  • the pendulum point were on the ground, it would be with a bar stool the commute is too long and a safe one Use by unfamiliar people is no longer possible.
  • the foot ring in height is adjustable so that an optimal adjustment to the user can be made.
  • the user can thus put his feet on the Turn off the foot ring and have a swinging buttocks and Upper body a secure, steady hold by putting it on his feet on the ring.
  • a preferred embodiment provides that the resilient Intermediate part from a central pillar and one Spring construction is in the power flow of the seat weight the central pillar and the spring construction in Series are connected.
  • the central one Column adjustable height can be formed without the suspension around the longitudinal axis is impaired.
  • the central pillar and the spring construction are arranged concentrically and between the central Pillar and the spring structure formed a bearing guide is. Due to the concentric arrangement of central Pillar and spring construction it is possible in one relatively compact arrangement of the series connection of central pillar and spring construction. This is therefore of great importance - as already above mentioned - the tipping point not too far from the seat may be distant and thus a mere string together the tipping point of the central column and spring construction would move too far towards the foot section.
  • the spring construction advantageously has a dynamic one and static spring support on between which a spring is clamped. Through this relatively simple It is possible to use a cheap standard part spring.
  • the central pillar is advantageously as one in it Length adjustable spring column, such as a gas spring and has at least one vertical guideway which interacts with the warehouse management.
  • the camp management conveniently includes one in height arranged two-part storage, being as bearing elements preferably balls or rollers are used.
  • the Bearing elements pressed spring-loaded against the guideway.
  • non-spring loaded Bearing elements are in the pendulum and swinging movement Manufacturing inaccuracies are noticeable and have an effect very disturbing when sitting actively and dynamically.
  • the bearing elements are advantageously in Bearing element receptacles held, the bearing element receptacles either via compression springs, or via an elastic deformable area, or over an elastic deformable projection the bearing elements on the guideway to press.
  • the compression springs or the elastically deformable The area or the projections press the bearing elements radially inwards.
  • the guideway is advantageously designed as a tube, its first end with the lower end of the spring column and its second end with the dynamic end of the spring holder connected is.
  • the guideway tube and the spring column which is preferably a gas spring is designed to arrange a plain bearing bush.
  • a gas spring is designed to arrange a plain bearing bush.
  • the bearing guide is preferably on a main body arranged in which the inventory are spring loaded and held radially displaceable. Due to the spring-loaded bearing elements, dimensional inaccuracies balanced and there is thus a even, trouble-free and almost silent swinging about the longitudinal axis of the intermediate part.
  • the main leg body is preferably over a Wedge connection attachable to the shaft on the foot section.
  • the distance between the dynamic and the static spring mount can be adjusted.
  • a rotatable union nut on the main leg base formed as a spring support over which can bias the spring.
  • This biasing mechanism is advantageously via a rotatable union nut formed on the main leg body, over which the spring is biased by turning the union nut or can be relaxed.
  • the reset device is conveniently a vibrating metal formed between the intermediate part and the foot part and can be set via a handwheel in the restoring force become.
  • Fig. 1 shows a side view and a half section a pendulum stool, consisting of a seat part 1, a Intermediate part 3 and a foot part 2.
  • the intermediate part 3 has a central column 4 and a spring construction 5 and is tiltable at its lower end in the foot part 2 and resettable.
  • the central pillar 4 is as Height-adjustable spring column 10, usually as a gas spring educated.
  • the seat part 1 is over with the spring column 10 a connector 22 is firmly connected and can a bearing 23 at the lower end of the spring column 10 around the Turn the longitudinal axis of this spring pillar.
  • the seat 1 is a lever 24 on the underside arranged, which when actuated so on the spring column acts that this is adjusted in height in a known manner can be.
  • the central column 4 further comprises a vertical guideway 11, which acts as the spring pillar 10 surrounding tube formed and at the bottom connected to the spring column 10 via the bearing 23 rotatably is.
  • the spring structure 5 consists of a static Spring holder 8, a spring 9 and a dynamic Spring mount 7.
  • the dynamic spring mount 7 is fixed connected to the upper end of the guideway 11.
  • the bearing guide 6 is in the illustrated embodiment of two bearings 12, which in the upper bracket part a main leg body 15 are held.
  • the leg base body 15 forms the lower end of the central column 4 and is on a wedge connection 16 the construction of the foot part 2 attached.
  • the Leg base body 15 has in its lower region an external thread on which a union nut 17th is screwed on, which also serves as a support for the Spring 9 is used. Through the union nut 17, the spring 9 and thus the length by which the Seat 1 drops under load, based on the weight of the the person using it.
  • the intermediate part 3 is on the wedge connection 16 a reset device 21 is attached to the foot part 2.
  • the Reset device 21 is designed as a vibrating metal and consists of a substantially tubular upper part 25, whose upper end is used for the wedge connection 16 and a lower part 27, which is fixed to an arm 31 of the Foot part 2 is attached.
  • On the lower part 27 is a Mounted shaft 40.
  • the shaft 40 is at the bottom received within the lower part 27 and engages the upper part cup-shaped the upper part 25.
  • elastic Material 26 Between the The upper side of the shaft 40 and the upper part 25 is elastic Material 26 provided. This is both between the end faces as well as between the side walls arranged.
  • the upper part 25, the shaft 40 and the lower part 27 are connected to one another via a screw 29, with one cooperating with the screw 29 Adjusting nut 28 biased the reset device 21 and thus the restoring force can be adjusted.
  • Adjusting nut 28 biased the reset device 21 and thus the restoring force can be adjusted.
  • Fig. 1 is between the head of the screw 29 and the upper part 25 arranged another elastic element 30, which the Behavior of the reset device 21 softer and more comfortable designed.
  • a cuff 52 On the cylindrical outside of the shaft 40 is over a cuff 52 attached to a foot ring 50.
  • the cuff 52 has a threaded bore with an adjusting screw 53 on which the foot ring 50 on the shaft 40 is locked. By loosening the set screw 53 the foot ring 50 is adjusted in height in the region of the shaft 40 become.
  • the foot part 2 is usually almost closed Ring formed on which the arm 31 centrally over the Reset device 21 and thus the intermediate part and that Seat part are held.
  • the load deforms under load Arm 31 elastic, so that the swivel stool has a friction-enhancing Contact device 33 at the lower end the reset device 21 is pressed onto the floor.
  • castors or balls 34 are arranged, which in the load Compress foot section 2. It could also be Rolls or Balls according to DIN standard are used, which in the spring-loaded Condition locked, with a light load Allow moving the pendulum stool and when complete Cushion the load in the foot section 2.
  • Fig. 2 shows the lower part of the intermediate part 3 as well the reset device 21 of the pendulum stool from FIG. 1 in an enlarged view.
  • the foot ring 50 is in this View not shown.
  • This relative movement is caused by the bearing guide 6 already mentioned above between the spring construction 5 and the guideway 11 allows.
  • This Bearing management 6 is explained in more detail in the following figures.
  • the path of the spring 9 by a stop 35 at the lower end of the vertical Guideway 11 limited.
  • This stop 35 works with one Paragraph on the main leg body 15 together.
  • To the Making the path limit upwards silent is between the main leg body 15 and the stop 35 a rubber ring 36 interposed.
  • To limit the way down is an elastic above the head of the screw 29 Stop 32 provided.
  • Fig. 3 shows the section of the intermediate part in which the bearing guide 6 is arranged.
  • the warehouse management 6 exists in the illustrated embodiment from two bearings 12, which are held in the leg base body 15 and cooperate with the guideway 11.
  • the bearings 12 have four per level on the circumference of the guideway 11 distributed bearing elements 13, these bearing elements 13 designed either as rollers or as balls could be. (See also Fig. 4a).
  • the bearing elements 13 as Rollers formed, the roller axes on both sides in bearing element receptacles 18 are included.
  • These bearing element recordings 18 are in the leg base body 15 to a certain extent Dimension held radially displaceable and in the direction the guideway 11 spring loaded. For spring loading two versions are shown.
  • the tube 37 is from above over the upper tubular Area of the main leg body 15 inserted and acts with the leg base body 15 for fixing bearings 12 together.
  • the Bearing element receptacles 18 each have an elastic projection 20, which due to its elastic deformation also the bearing element receptacles 18 and thus the Bearing elements 13 presses against the guideway 11.
  • FIG. 4a shows a section through the one already shown in FIG. 3 described storage 12, Fig. 4b an enlarged section from Fig. 4a, this embodiment variant the Spring loading of the bearing elements 13 via compression springs 19 represents which are supported on the tube 37.
  • FIG. 4c shows the same detail as in FIG. 4b, but in a different design variant.
  • the bearing receptacles 18 have the elastic projection 20 on, which is also supported on the tube 37 and thus the bearing elements 13 presses against the guideway 11.
  • Fig. 5 shows an oblique view of the shaft 40 with attached Foot ring 50.
  • the shaft 40 is essentially cylindrical trained and points at its lower end a paragraph 41. With its lower end, the Shaft 40 are inserted into the lower part 27 with a precise fit, so that overall there is a smooth cylindrical outer surface results.
  • the shaft 40 cup-shaped to accommodate the elastic Material 26 and the upper part 25 are formed.
  • the shaft 40 has a channel 42 for receiving the screw 29, which for prestressing and adjustment the actuator 21 is used.
  • the shaft 40 is usually a die-cast aluminum part formed, between the outer wall and the channel 40 stiffening ribs 43 can also be provided.
  • the foot ring 50 On the outer circumference of the shaft 40, the foot ring 50 is over the Cuff 52 attached, this over the adjusting screw 53 can be locked on the shaft 40.
  • the foot ring 50 is connected to cuff 52 via struts 51 and usually has a diameter of approx. 500 mm on.
  • FIG. 6 shows a further embodiment variant of the shaft 40, here the shaft as an aluminum turned part made of solid material is made.
  • the shaft also has the channel 42 for the screw 29 and the paragraph 41.
  • the Shaft can be designed in different lengths. In that it is easily inserted into the lower part 27 over the length of the shaft is one Adjusting the bar stool height to the needs of the user easily possible. Only the screw 29 must be of length the shaft can be adjusted.
  • the invention is not based on the illustrated embodiment limited, but includes all bar stools, which is an active dynamic sitting in the sense of the claim Allow 1.

Landscapes

  • Chairs Characterized By Structure (AREA)
  • Toilet Supplies (AREA)
  • Special Chairs (AREA)
  • Finger-Pressure Massage (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft einen Barhocker gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1, vgl. WO-A-96 24273.
Nicht kipp- und rückstellbare Barhocker sind allgemein bekannt. Sie haben den Nachteil, daß man auf ihnen sehr statisch sitzt. An langen Abenden erschlafft die Rückenmuskulatur der Benutzer wodurch diese eine ungünstige Sitzhaltung einnehmen. Ein Großteil der Bevölkerung übt untertags im Büro eine sitzende Tätigkeit aus, welche ebenfalls zur Degeneration der Rückenmuskulatur beiträgt. Sitzen insbesondere solche Personen mit bereits geschwächter Rückenmuskulatur auch abends auf statischen Barhockern, so führt dies meist zu einer ungünstigen Sitzhaltung und daraus resultierenden Rückenschmerzen. Durch eine anhaltende, gleichmäßige Fehlbelastung der Bandscheiben werden diese äußerst schlecht durchblutet, was bleibende Rückenschäden zur Folge haben kann.
Diese Nachteile sind weitgehend überwunden bei kipp- und rückstellbare Barhocker. Durch das federnde Zwischenteil schwingt der Barhocker auch bei der kleinsten Bewegung in seine Längsachse, so daß die Rückenmuskulatur ständig in Bewegung bleibt und darüber hinaus auch die Bandscheibe keine statische Belastung erfährt.
Dadurch, daß das Zwischenteil am Fußteil kippbar und rückstellbar gehaltert ist, pendelt der Benutzer stets leicht hin und her. Hierdurch bleibt die Rückenmuskulatur ebenfalls stets leicht in Bewegung und die Bandscheibe wird gut durchblutet.
Beim Sitzen auf solchen verbesserten, Barhockern kommt aber nachteilig hinzu, daß die Beine schräg nach unten hängen und somit die meisten Benutzer dazu neigen, ein Hohlkreuz auszubilden. Wird diese Sitzhaltung als unbequem empfunden, so stützt sich der Barbesucher auf der Bar selbst ab, was wiederum zu einer sehr einseitigen Belastung der Bandscheibe führt.
Die Aufgabe der Erfindung ist es daher, einen Barhocker dahingehend zu verbessern, daß dieser ein gesundes Sitzen ermöglicht.
Die Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß das Fußteil einen feststehenden Schaft aufweist, an dem Schaft einen Fußring angeordnet ist. Der Gelenkpunkt zwischen Fußteil und Zwischenteil liegt am oberen Ende des Schafts.
Durch den feststehenden Schaft wird gewährleistet, daß der Gelenkpunkt nicht zu weit von der Sitzfläche entfernt und somit die Pendelbewegung auf ein günstiges Ausmaß begrenzt ist. Würde der Pendelpunkt hingegen am Boden liegen, wäre bei einem Barhocker der Pendelweg zu groß und eine sichere Benutzung durch ungewohnte Personen nicht mehr möglich.
Wobei der Fußring in der Höhe verstellbar ist, so daß eine optimale Abstimmung auf den Benutzer vorgenommen werden kann. Der Benutzer kann somit seine Füße auf dem Fußring abstellen und hat trotz pendelnden Gesäßes und Oberkörper einen sicheren ruhigen Halt durch das Aufsetzen seiner Füße auf den Ring.
Eine bevorzugte Ausführungsvariante sieht vor, daß das federnde Zwischenteil aus einer zentralen Säule und einer Federkonstruktion besteht, wobei im Kraftfluß des Sitzgewichts die zentrale Säule und die Federkonstruktion in Reihe geschaltet sind.
Durch die Reihenschaltung der beiden Teile kann die zentrale Säule höhenverstellbar ausgebildet werden, ohne daß die Federung um die Längsachse beeinträchtigt wird.
Bei dieser vorteilhaften Ausführungsvariante ist es weiter vorteilhaft, daß die zentrale Säule und die Federkonstruktion konzentrisch angeordnet sind und zwischen der zentralen Säule und der Federkonstruktion eine Lagerführung ausgebildet ist. Durch die konzentrische Anordnung von zentraler Säule und Federkonstruktion ist es möglich, in einer relativ kompakten Anordnung die Reihenschaltung von zentraler Säule und Federkonstruktion zu realisieren. Dies ist deshalb von großer Bedeutung, da - wie oben bereits erwähnt - der Kippunkt nicht zu weit von der Sitzfläche entfernt liegen darf und somit eine bloße Aneinanderreihung von zentraler Säule und Federkonstruktion den Kipppunkt zu weit in Richtung Fußteil verlegen würde.
Die Federkonstruktion weist vorteilhafterweise eine dynamische und statische Federaufnahme auf, zwischen denen eine Feder eingespannt ist. Durch diesen relativ simplen Aufbau ist es möglich, eine günstige Normteilfeder zu verwenden.
Vorteilhafterweise ist die zentrale Säule als eine in ihrer Länge verstellbare Federsäule ausgebildet, wie z.B. einer Gasfeder und weist mindestens eine vertikale Führungsbahn auf, welche mit der Lagerführung zusammenwirkt.
Die Lagerführung umfaßt günstigerweise eine im Höhenabstand angeordnete zweiteilige Lagerung, wobei als Lagerelemente vorzugsweise Kugeln oder Rollen Verwendung finden.
In einer besonders bevorzugten Ausführungsform sind die Lagerelemente federbelastet gegen die Führungsbahn gedrückt. Bei der Verwendung von nicht federbeaufschlagten Lagerelementen sind bei der Pendel- und Schwingbewegung Fertigungsungenauigkeiten stark spürbar und wirken sich beim aktiv-dynamischen Sitzen sehr störend aus.
Günstig ist es, pro Lagerung mindestens zwei Lagerelemente an der Führungsbahn anzuordnen.
Die Lagerelemente sind hierbei vorteilhafterweise in Lagerelementaufnahmen gehaltert, wobei die Lagerelementaufnahmen entweder über Druckfedern, oder über einen elastisch verformbaren Bereich, oder über einen elastisch verformbaren Vorsprung die Lagerelemente auf die Führungsbahn drücken. Die Druckfedern bzw. der elastisch verformbare Bereich bzw. die Vorsprünge drücken die Lagerelemente radial nach innen.
Die Führungsbahn ist günstigerweise als Rohr ausgebildet, dessen erstes Ende mit dem unteren Ende der Federsäule und dessen zweites Ende mit dem dynamischen Ende der Federaufnahme verbunden ist.
Des weiteren ist es günstig, zwischen dem Führungsbahnrohr und der Federsäule, welche vorzugsweise als Gasfeder ausgebildet ist, eine Gleitlagerbuchse anzuordnen. Bei einer aktiv-dynamischen kontinuierlichen Pendel-Schwingbewegung um die Längsachse des Zwischenteils federt in erster Linie die Federkonstruktion und nur minimal die Gasfeder, so daß die Gleitlagerbuchse in erster Linie bei der Höhenverstellung zum Einsatz gelangt.
Die Lagerführung ist vorzugsweise an einem Standbeingrundkörper angeordnet in welchem die Lageraufnahmen federbeaufschlagt und radial verschieblich gehalten sind. Durch die federbeaufschlagten Lagerelemente werden Maßungenaugigkeiten ausgeglichen und es erfolgt somit ein gleichmäßiges störungsfreies und nahezu lautloses Schwingen um die Längsachse des Zwischenteils.
Der Standbeingrundkörper ist vorzugsweise über eine Keilverbindung auf den Schaft am Fußteil aufsteckbar.
Günstig ist es, daß der Abstand zwischen der dynamischen und der statischen Federaufnahme eingestellt werden kann. Hierzu ist am Standbeingrundkörper eine verdrehbare Überwurfmutter als Federauflage ausgebildet, über welche sich die Feder vorspannen läßt. Durch das Vorspannen der Feder läßt sich der Pendelhocker auf das Gewicht der Personen einstellen, so daß die Sitzfläche beim Aufsetzen nicht unangenehm weit oder gering absinkt. Dieser Vorspannmechanismus ist vorteilhafterweise über eine verdrehbare Überwurfmutter am Standbeingrundkörper ausgebildet, über welche durch Drehen der Überwurfmutter die Feder vorgespannt bzw. entspannt werden kann.
Die Rückstellvorrichtung ist günstigerweise als Schwingmetall zwischen dem Zwischenteil und dem Fußteil ausgebildet und kann über ein Handrad in der Rückstellkraft eingestellt werden.
Die Erfindung wird nachfolgend anhand in der Zeichnung dargestellter Ausführungsbeispiele näher erläutert.
Es zeigt:
Fig. 1
den Pendelhocker in einer Seitenansicht sowie in einem Halbschnitt,
Fig. 2
den unteren Abschnitt des Zwischenteils aus Fig. 1 in einer größeren Ansicht,
Fig. 3
den Bereich des Zwischenteils mit der Lagerführung,
Fig. 4a
den Querschnitt durch das Zwischenteil im Bereich der Lagerführung,
Fig. 4b
einen vergrößerten Ausschnitt aus der Fig. 4a ,
Fig. 4c
eine Ausführungsvariante zu Fig. 4b,.
Fig. 5
eine Schrägansicht von Schaft und Fußring, und
Fig. 6
einen Querschnitt einer Variante des Schaftes.
Fig. 1 zeigt eine Seitenansicht sowie einen Halbschnitt eines Pendelhockers, bestehend aus einem Sitzteil 1, einem Zwischenteil 3 und einem Fußteil 2. Das Zwischenteil 3 weist eine zentralen Säule 4 sowie eine Federkonstruktion 5 auf und ist an seinem unteren Ende im Fußteil 2 kippbar und rückstellbar gehaltert. Die zentrale Säule 4 ist als höhenverstellbare Federsäule 10, in der Regel als Gasfeder ausgebildet. Das Sitzteil 1 ist mit der Federsäule 10 über eine Steckverbindung 22 fest verbunden und kann sich durch ein Lager 23 am unteren Ende der Federsäule 10 um die Längsachse dieser Federsäule drehen. Zur Höhenverstellung der Sitzfläche 1 ist an der Unterseite ein Hebel 24 angeordnet, welcher bei Betätigung so auf die Federsäule einwirkt, daß diese in bekannter Weise in der Höhe eingestellt werden kann. Die zentrale Säule 4 umfaßt des weiteren eine vertikale Führungsbahn 11, welche als die Federsäule 10 umgebendes Rohr ausgebildet und am unteren Ende mit der Federsäule 10 über das Lager 23 drehbar verbunden ist.
Zur Erzielung des gewünschten aktiv-dynamischen Sitzverhaltens ist der zentralen Säule 4 im Kraftfluß die Federkonstruktion 5 in Reihe nachgeschaltet.
Eine umgekehrte Anordnung, bei der der Kraftfluß erst über die Federkonstruktion und dann über die zentrale Säule erfolgt, ist ebenso möglich.
Die Federkonstruktion 5 besteht aus einer statischen Federaufnahme 8, einer Feder 9 sowie einer dynamischen Federaufnahme 7. Die dynamische Federaufnahme 7 ist fest mit dem oberen Ende der Führungsbahn 11 verbunden. Für die Relativbewegung zwischen der zentralen Säule 4 und der Federkonstruktion 5 ist zwischen der Federkonstruktion 5 und der Führungsbahn 11 eine Lagerführung 6 ausgebildet. Die Lagerführung 6 besteht im dargestellten Ausführungsbeispiel aus zwei Lagerungen 12, welche in dem oberen Halterungsteil eines Standbeingrundkörpers 15 gehalten sind. Der Standbeingrundkörper 15 bildet das untere Ende der zentralen Säule 4 und wird über eine Keilverbindung 16 auf die Konstruktion des Fußteils 2 aufgesteckt. Der Standbeingrundkörper 15 weist in seinem unteren Bereich ein Außengewinde auf, auf welches eine Überwurfmutter 17 aufgeschraubt ist, welche gleichzeitig als Auflage für die Feder 9 dient. Durch die Überwurfmutter 17 kann die Feder 9 vorgespannt werden und somit die Länge, um welche die Sitzfläche 1 bei Belastung absinkt, auf das Gewicht der benützenden Person abgestimmt werden.
Das Zwischenteil 3 wird über die Keilverbindung 16 auf eine Rückstellvorrichtung 21 am Fußteil 2 aufgesteckt. Die Rückstellvorrichtung 21 ist als Schwingmetall ausgebildet und besteht aus einem im wesentlichen rohrförmigen Oberteil 25, dessen oberes Ende zur Keilverbindung 16 dient und einem Unterteil 27, welches fest an einem Arm 31 des Fußteils 2 befestigt ist. Auf das Unterteil 27 ist ein Schaft 40 aufgesteckt. Der Schaft 40 ist an der Unterseite innerhalb des Unterteils 27 aufgenommen und umgreift an der Oberseite tassenförmig das Oberteil 25. Zwischen der Oberseite des Schaftes 40 und dem Oberteil 25 ist ein elastisches Material 26 vorgesehen. Dieses ist sowohl zwischen den Stirnflächen als auch zwischen den Seitenwänden angeordnet. Das Oberteil 25, der Schaft 40 sowie das Unterteil 27 sind über eine Schraube 29 miteinander verbunden, wobei über eine mit der Schraube 29 zusammenwirkenden Einstellmutter 28 die Rückstellvorrichtung 21 vorgespannt und somit die Rückstellkraft eingestellt werden kann. In einer in Fig. 1 dargestellten Ausführungsvariante ist zwischen dem Kopf der Schraube 29 und dem Oberteil 25 ein weiteres elastischen Element 30 angeordnet, welches das Verhalten der Rückstellvorrichtung 21 weicher und komfortabler gestaltet.
An der zylinderischen Außenseite des Schaftes 40 ist über eine Manschette 52 ein Fußring 50 befestigt. Die Manschette 52 weist eine Gewindebohrung mit einer Stellschraube 53 auf, über welche der Fußring 50 an dem Schaft 40 arretiert wird. Durch Lösen der Stellschraube 53 kann der Fußring 50 im Bereich des Schaftes 40 in der Höhe eingestellt werden.
Das Fußteil 2 ist in der Regel als nahezu geschlossener Ring ausgebildet, an welchem zentral über den Arm 31 die Rückstellvorrichtung 21 und somit das Zwischenteil und das Sitzteil gehaltert sind. Bei Belastung verformt sich der Arm 31 elastisch, so daß der Pendelhocker über eine reibungsfördernde Kontakteinrichtung 33 am unteren Abschluß der Rückstelleinrichtung 21 auf den Boden gepreßt wird.
Im ringförmigen Fußteil 2 des Pendelhockers sind Rollen oder Kugeln 34 angeordnet, welche bei Belastung in das Fußteil 2 einfedern. Es könnten auch sogen. Rollen oder Kugeln nach DIN-Norm verwendet werden, welche im ausgefederten Zustand arretiert sind, bei leichter Belastung ein Verschieben des Pendelhockers zulassen und bei vollkommener Belastung in das Fußteil 2 einfedern.
Fig. 2 zeigt den unteren Teil des Zwischenteils 3 sowie die Rückstellvorrichtung 21 des Pendelhockers aus Fig. 1 in vergrößerter Darstellung. Der Fußring 50 ist in dieser Ansicht nicht dargestellt. Beim aktiv-dynamischen Schwingen um die Längsachse des Zwischenteils 3 entsteht eine Relativbewegung zwischen der Führungsbahn 11 und der Federkonstruktion 5. Diese Relativbewegung wird durch die bereits oben erwähnte Lagerführung 6 zwischen der Federkonstruktion 5 und der Führungsbahn 11 ermöglicht. Diese Lagerführung 6 wird in den nachfolgenden Figuren näher erläutert. Im ausgefederten Zustand wird der Weg der Feder 9 durch einen Anschlag 35 am unteren Ende der vertikalen Führungsbahn 11 begrenzt. Dieser Anschlag 35 wirkt mit einem Absatz am Standbeingrundkörper 15 zusammen. Um die Wegbegrenzung nach oben lautlos zu gestalten ist zwischen dem Standbeingrundkörper 15 und dem Anschlag 35 ein Gummiring 36 zwischengeschaltet. Für die Wegbegrenzung nach unten ist oberhalb des Kopfes der Schraube 29 ein elastischer Anschlag 32 vorgesehen.
Fig. 3 zeigt den Abschnitt des Zwischenteils, in welchem die Lagerführung 6 angeordnet ist. Die Lagerführung 6 besteht im dargestellten Ausführungsbeispiel aus zwei Lagerungen 12, die im Standbeingrundkörper 15 gehalten sind und mit der Führungsbahn 11 zusammenwirken. Die Lagerungen 12 weisen pro Ebene jeweils vier am Umfang der Führungsbahn 11 verteilte Lagerelemente 13 auf, wobei diese Lagerelemente 13 entweder als Rollen oder als Kugeln ausgebildet sein können. (Siehe hierzu auch Fig. 4a). Im dargestellten Ausführungsbeispiel sind die Lagerelemente 13 als Rollen ausgebildet, deren Rollenachsen beidseitig in Lagerelementaufnahmen 18 aufgenommen sind. Diese Lagerelementaufnahmen 18 sind im Standbeingrundkörper 15 zu einem gewissen Maß radial verschieblich gehalten und in Richtung der Führungsbahn 11 federbeaufschlagt. Zur Federbeaufschlagung sind zwei Ausführungsvarianten dargestellt. In der ersten Ausführungsvariante stützen sich die Lagerelementaufnahmen 18 über Druckfedern 19 an einem den Standbeingrundkörper 15 umgebenden Rohr 37 ab und drücken somit die Lagerelemente 13 in Richtung der Führungsbahn 11. Das Rohr 37 ist von oben über den oberen rohrförmigen Bereich des Standbeingrundkörpers 15 gesteckt und wirkt mit dem Standbeingrundkörper 15 zur Fixierung Lagerungen 12 zusammen.
Beim zweiten Ausführungsbeispiel weisen die Lagerelementaufnahmen 18 jeweils einen elastischen Vorsprung 20 auf, welcher durch seine elastische Verformung ebenfalls die Lagerelementaufnahmen 18 und somit die Lagerelemente 13 gegen die Führungsbahn 11 drückt.
Fig. 4a zeigt einen Schnitt durch die bereits unter Fig. 3 beschriebene Lagerung 12, Fig. 4b einen vergrößerten Ausschnitt aus Fig. 4a, wobei diese Ausführungsvariante die Federbeaufschlagung der Lagerelemente 13 über Druckfedern 19 darstellt, welche sich an dem Rohr 37 abstützen.
Fig. 4c gibt denselben Ausschnitt wie in Fig. 4b wieder, jedoch in einer anderen Ausführungsvariante. In Fig. 4c weisen die Lageraufnahmen 18 den elastischen Vorsprung 20 auf, welcher sich ebenso an dem Rohr 37 abstützt und somit die Lagerelemente 13 gegen die Führungsbahn 11 drückt.
Fig. 5 zeigt eine Schrägansicht des Schaftes 40 mit aufgestecktem Fußring 50. Der Schaft 40 ist im wesentlichen zylindrisch ausgebildet und weist an seinem unteren Ende einen Absatz 41 auf. Mit seinem unteren Ende kann der Schaft 40 paßgenau in das Unterteil 27 eingesteckt werden, so daß sich insgesamt eine glatte zylindrische Außenfläche ergibt. Am oberen Ende (in der Figur nicht zu sehen) ist der Schaft 40 tassenförmig zur Aufnahme des elastischen Materials 26 sowie des Oberteils 25 ausgebildet.
In der Mitte weist der Schaft 40 einen Kanal 42 zur Aufnahme der Schraube 29 auf, welche zur Vorspannung und Einstellung der Stellvorrichtung 21 dient.
Der Schaft 40 ist in der Regel als Aluminium-Druckgußteil ausgebildet, wobei zwischen der Außenwand und dem Kanal 40 zusätzlich Versteifungsrippen 43 vorgesehen sein können.
Am Außenumfang des Schaftes 40 ist der Fußring 50 über die Manschette 52 aufgesteckt, wobei diese über die Stellschraube 53 am Schaft 40 arretiert werden kann. Der Fußring 50 ist über Streben 51 mit der Manschette 52 verbunden und weist in der Regel einen Durchmesser von ca. 500 mm auf.
Fig. 6 zeigt eine weitere Ausführungsvariante des Schaftes 40, wobei hier der Schaft als Aluminium-Drehteil aus Vollmaterial hergestellt ist. Der Schaft weist ebenso den Kanal 42 für die Schraube 29 sowie den Absatz 41 auf. Der Schaft kann in unterschiedlichen Längen ausgebildet sein. Dadurch, daß er ohne weiteres in das Unterteil 27 eingesteckt werden kann, ist über die Länge des Schaftes eine Anpassung der Barhockerhöhe an die Wünsche des Benutzers leicht möglich. Lediglich die Schraube 29 muß an die Länge des Schaftes angepaßt werden.
Die Erfindung ist nicht auf das dargestellte Ausführungsbeispiel beschränkt, sondern umfaßt sämtliche Barhocker, welche ein aktivdynamisches Sitzen im Sinne des Anspruchs 1 erlauben.

Claims (25)

  1. Barhocker mit einem Sitzteil (1) einem Zwischenteil (3) und einem Fußteil (2), wobei das Zwischenteil (3) federnd ausgebildet und am Fußteil (2) kippbar und rückstellbar gehaltert ist, dadurch gekennzeichnet, daß
    das Fußteil (2) einen feststehenden Schaft (40)aufweist,
    an dem Schaft (40) ein Fußring (50) angeordnet ist, und
    daß der Fußring (50) in der Höhe verstellbar ist.
  2. Barhocker nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Zwischenteil (3) aus einer zentralen Säule (4) und einer Federkonstruktion (5) besteht und im Kraftfluß des Sitzgewichts zwischen dem Sitzteil (1) und dem Fußteil (2) die zentrale Säule (4) und die Federkonstuktion (5) in Reihe geschaltet sind
  3. Barhocker nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die zentrale Säule (4) und die Federkonstruktion (5) konzentrisch angeordnet sind und zwischen der zentralen Säule (4) und der Federkonstruktion (5) eine Lagerführung (6) ausgebildet ist.
  4. Barhocker nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß die zentrale Säule (4) und die Federkonstruktion (5) konzentrisch angeordnet sind und die Federkonstruktion (5) eine dynamische (7) und eine statische (8) Federaufnahme aufweist, zwischen denen eine Feder (9) eingespannt ist.
  5. Barhocker nach Anspruch 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Lagerführung (6) zwischen der zentralen Säule (4) und der statischen Federaufnahme (8) angeordnet ist.
  6. Barhocker nach einem der Ansprüche 3 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die zentrale Säule (4) eine Federsäule (10) ist, mit mindestens einer vertikalen Führungsbahn (11), die mit der Lagerführung (6) zusammenwirkt.
  7. Barhocker nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Federsäule (10) in ihrer Länge verstellbar ist.
  8. Barhocker nach mindestens einem der Ansprüche 3 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Lagerführung (6) eine im Höhenabstand angeordnete zweiteilige Lagerung (12) umfaßt.
  9. Barhocker nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Lagerung (12) als Lagerelemente (13) Kugeln oder Rollen aufweist.
  10. Barhocker nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Lagerelemente (13) federbelastet gegen die Führungsbahn (11) gedrückt sind.
  11. Barhocker nach Anspruch 8 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß pro Lagerung (12) mindestens vier Lagereiemente (13) am Umfang der Führungsbahn (11) angeordnet sind.
  12. Barhocker nach Anspruch 9 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß die Lagerelemente (13) in Lagerelementaufnahmen (18) gehaltert sind.
  13. Barhocker nach Anspruch 9 bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß die Lagerelementaufnahmen (18) über Druckfedern (19) die Lagerelemente (13) auf die Führungsbahn (11) drücken.
  14. Barhocker nach Anspruch 9 bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß die Lagerelementaufnahmen (18) einen elastisch verformbaren Bereich aufweisen und durch die elastische Verformung die Lagerelemente (13) auf die Führungsbahn (11) drücken.
  15. Barhocker nach Anspruch 9 bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß die Lagerelementaufnahmen (18) einen elastisch verformbaren Vorsprung (20) aufweisen der die Lagerelemente (13) auf die Führungsbahn (11) drückt.
  16. Barhocker nach Anspruch 9 bis 15, dadurch gekennzeichnet, daß sich die Lagerelementaufnahmen (18) in einem vorbestimmten Maß zwischen dem Rohr der statischen Federaufnahme (8) und der Führungsbahn (11) bewegen können.
  17. Barhocker nach mindestens einem der Ansprüche 6 bis 16, dadurch gekennzeichnet, daß die Führungsbahn (11) ein Rohr ist, dessen erstes Ende mit dem unteren Ende der Federsäule (10) und dessen zweites Ende mit der dynamischen Federaufnahme (7) verbunden ist.
  18. Barhocker nach Anspruch 17, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen dem Führungsbahnrohr (11) und der Federsäule (10) eine Gleitlagerbuchse (14) angeordnet ist.
  19. Barhocker nach mindestens einem der Ansprüche 4 bis 18, dadurch gekennzeichnet, daß der Abstand zwischen der dynamischen (7) und der statischen (8) Federaufnahme einstellbar ist.
  20. Barhocker nach mindestens einem der Ansprüche 3 bis 19, dadurch gekennzeichnet, daß die Lagerführung (6) an einem Standbein-Grundkörper (15) angeordnet ist.
  21. Barhocker nach einem der Ansprüche 19 oder 20, dadurch gekennzeichnet, daß die Lageraufnahmen (18) im Standbein-Grundkörper (15) radial verschieblich gehaltert sind.
  22. Barhocker nach einem der Ansprüche 20 bis 21, dadurch gekennzeichnet, daß der Standbein-Grundkörper (15) über eine Keilverbindung (16) in den Schaftarm (2) aufsteckbar ist.
  23. Barhocker nach einem der Ansprüche 19 bis 22, dadurch gekennzeichnet, daß am Standbein-Grundkörper (15) eine verdrehbare Überwurf-Mutter (17) als Federauflage ausgebildet ist, über die die Feder (9) vorspannbar ist.
  24. Barhocker nach einem der Ansprüche 1 bis 23, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen Zwischenteil (3) und Fußteil (2) eine als Schwingmetall ausgebildete Rückstellvorrichtung (20) vorgesehen ist.
  25. Barhocker nach Anspruch 24, dadurch gekennzeichnet, daß die Rückstellkraft der Rückstellvorrichtung (20) einstellbar ist.
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