EP0858887B1 - Druckmaschine - Google Patents

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EP0858887B1
EP0858887B1 EP97122741A EP97122741A EP0858887B1 EP 0858887 B1 EP0858887 B1 EP 0858887B1 EP 97122741 A EP97122741 A EP 97122741A EP 97122741 A EP97122741 A EP 97122741A EP 0858887 B1 EP0858887 B1 EP 0858887B1
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EP
European Patent Office
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roller
printer according
bearings
printing
shaft journals
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EP97122741A
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EP0858887A1 (de
Inventor
Fritz Achelpohl
Rainer Jendroska
Uwe Rogge
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Windmoeller and Hoelscher KG
Original Assignee
Windmoeller and Hoelscher KG
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Publication date
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Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F13/00—Common details of rotary presses or machines
    • B41F13/08—Cylinders
    • B41F13/20—Supports for bearings or supports for forme, offset, or impression cylinders
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41P—INDEXING SCHEME RELATING TO PRINTING, LINING MACHINES, TYPEWRITERS, AND TO STAMPS
    • B41P2213/00—Arrangements for actuating or driving printing presses; Auxiliary devices or processes
    • B41P2213/80—Means enabling or facilitating exchange of cylinders
    • B41P2213/802—Means enabling or facilitating exchange of cylinders axially
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41P—INDEXING SCHEME RELATING TO PRINTING, LINING MACHINES, TYPEWRITERS, AND TO STAMPS
    • B41P2217/00—Printing machines of special types or for particular purposes
    • B41P2217/10—Printing machines of special types or for particular purposes characterised by their constructional features
    • B41P2217/15—Machines with cylinders only supported on one side, e.g. cantilever construction

Definitions

  • the invention relates to a printing press, preferably a flexographic printing press at least one impression cylinder, with at least one pressure roller and with at least one inking or anilox roller of an inking unit that is flying at one end are stored in the frame, the bearings of the printing roller and the anilox roller Movable relative to the impression cylinder in guides and quickly detachable bearings for catching the shaft journals of the free ends of the printing and anilox rollers are provided.
  • the Frame hinged to a plate with bearings for receiving the shaft journals free ends of the printing and anilox rollers or with receptacles for on the shaft journal attached bearings are provided.
  • the plate is folded down between one Position in which the overhung rollers are freely accessible and a swiveled in Pivotal position in which the shaft journal of the free ends of the Rollers are stored on the plate.
  • additional bearings are provided, which the free ends of the flying intercept stored rollers and thereby undesirable vibrations of the prevent free ends of the overhung rollers and deflections that may affect print quality.
  • the plate with the bearings can be proportionate remove quickly and easily so that the overhung rollers are accessible from the outside and the printing cylinder sleeves are easy and can be replaced quickly.
  • the printing cylinders with the interchangeable clichés carrying printing sleeves can be customary plate cylinders and format act or forme cylinder.
  • the object of the invention is therefore a printing press of the type specified Type to create, in which the free ends of the overhung pressure and It is easier to have anilox rollers caught in additional bearings.
  • this object is achieved in a printing press of the type specified at the outset Art solved in that in the frame transverse to the printing and anilox rollers at least one bearing block can be moved in guides, in which in the retracted Condition the shaft journals of the free ends of the printing and anilox rollers are stored are.
  • the free ends of the flying stored printing and anilox rollers easier in additional bearings of the pedestals store them in their guides in a precisely defined way their free positions storing and releasing positions movable and the Bearings or bearing brackets in a form that is easy to observe on the shaft journals or bearings are attachable.
  • a common one can be used to support the shaft journals of each pair of printing and anilox rollers Bearing block are provided. However, it is easier and clearer for storing the shaft journals of each pair of printing and anilox rollers in opposite directions provide movable pillow blocks.
  • window-like openings allow on the one hand an easy change of Printing cylinder sleeves and on the other hand, the guides for the or the bearing blocks be attached to one side of each window-like opening.
  • the pillow blocks are particularly stable when they are on both sides the window-like openings are made.
  • the pedestals can be moved by threaded spindles.
  • Bearings which are held in the bearing blocks, can be placed on the shaft journals are.
  • the holding heads can already be designed as bearings that support the shaft journals his. If the bearings consist of roller bearings, only the inner rings are on the Slotted shaft journal.
  • the holding heads with devices for lateral adjustment are expedient of the camp.
  • the holding heads are expediently in the axial direction of the printing and anilox rollers can be moved by pressure-piston-cylinder units. Let it this way the brackets or the bearings in the axial direction on the Slide on the shaft journal.
  • a printing press frame 1 In a printing press frame 1 are in the usual and therefore not described in detail Way, an impression cylinder 2, which is shown in Fig. 1 only by a part of it Circumferential line is shown, and to this adjustable pressure cylinder 3 and this associated anilox rollers 4 stored.
  • the impression cylinder 1 are above it Scope distributed several, for example six, assigned printing units, each on movable carriages on the fly mounted pressure rollers 3 and associated Have anilox rollers 4 with inking units.
  • the side frame 8 attached a guide rail 9, on the sled-like bearing blocks 10, 11 are slidably guided parallel to themselves.
  • the bearing blocks 10, 11 are displaceable on the common guide 9 by spindle drives.
  • the shift takes place through a freely rotatable but in Axial direction immovable in one on the front of the side frame 8th attached console 12 mounted threaded spindle 13, the bearing block 11 in a Drilled through and screwed into a nut 14 fastened in this hole is.
  • the threaded spindle is via a belt drive 15 from one to the other Side frame 8 fixed gear motor 16 driven.
  • the bearing blocks can also, as is the case with the left bearing block 10 in FIG the pressure cylinder 3 is shown by a non-rotatable and axially immovable the bearing block connected threaded spindle 17 take place.
  • the threaded spindle 17 is screwed into an internally threaded tube, which is on its outer End is provided with a toothed belt pulley 18. That is the internal thread supporting tube 19 is freely rotatable but axially immovable in one with the side part 8 connected console 20 stored.
  • the toothed belt pulley 18 is driven again by means of a toothed belt 21 connected to the side frame 8 Gear motor 22.
  • the bearing blocks 10, 11 are on their mutually facing inner sides with the Guide 9 provided parallel recesses 24, 25. Wear these recesses at their inner ends to the shaft journals 5, 6 parallel guides 26, in which Recording heads 27 are slidably guided in the axial direction. These recording heads are provided with blind holes in which roller bearings 28 are held, whose inner rings can be pushed onto the shaft journals 5, 6. To postpone the Recording heads 27 with the bearings 28 on the shaft journals 5, 6 and for pulling off pressure-piston-cylinder units 30 are provided, the piston rods of which the recording heads 27 are connected.
  • the pairs of printing and anilox rollers distributed over the circumference of the impression cylinder 2 are provided in the usual way with drives that over the opposite Shaft journal 32 take place.
  • the guides 9 advantageously run parallel to the pressure and Anilox rollers bearing carriage, so that the bearing blocks 10, 11 by appropriate Control of the spindles moving by the same amount as each which can be used to move these sleds.

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Description

Die Erfindung betrifft eine Druckmaschine, vorzugsweise Flexodruckmaschine, mit mindestens einem Gegendruckzylinder, mit mindestens einer Druckwalze und mit mindestens einer Farbauftrags- oder Rasterwalze eines Farbwerks, die einendig fliegend im Gestell gelagert sind, wobei die Lager der Druckwalze und der Rasterwalze relativ zu dem Gegendruckzylinder in Führungen verfahrbar und schnell lösbare Lager zum Abfangen der Wellenzapfen der freien Enden der Druck- und Rasterwalzen vorgesehen sind.
Bei einer aus DE 195 16 004 A1 bekannten Druckmaschine dieser Art ist an das Gestell eine Platte angelenkt, die mit Lagern zur Aufnahme der Wellenzapfen der freien Enden der Druck- und Rasterwalzen oder mit Aufnahmen für auf die Wellenzapfen aufgesetzte Lager versehen sind. Die Platte ist zwischen einer abgeklappten Stellung, in der die fliegend gelagerten Walzen frei zugänglich sind, und einer eingeschwenkten Stellung verschwenkbar, in der die Wellenzapfen der freien Enden der Walzen an der Platte gelagert sind. Bei der bekannten Druckmaschine sind an der schwenkbaren Platte zusätzliche Lager vorgesehen, die die freien Enden der fliegend gelagerten Walzen abfangen und dadurch unerwünschte Schwingungen der freien Enden der fliegend gelagerten Walzen und Durchbiegungen verhindern, die die Druckqualität beeinträchtigen können. Die Platte mit den Lagern läßt sich verhältnismäßig schnell und einfach entfernen, so daß die fliegend gelagerten Walzen von außen zugänglich sind und sich auch die Druckzylinderhülsen einfach und schnell austauschen lassen. Bei den Druckzylindern mit den austauschbare Klischees tragenden Druckhülsen kann es sich um übliche Klischeezylinder und Format- oder Formzylinder handeln.
Bei der bekannten Druckmaschine bereitet das Aufsetzen der Abfanglager oder das Anbringen der Halterungen an die bereits auf den Wellenzapfen der Druck- und Rasterwalzen befindlichen Lager gewisse Schwierigkeiten, weil sich die Lager oder Halterungen auf der Innenseite einer türartig verschwenkbaren Platte befinden, so daß einmal die Platte selbst in ihre Verschlußstellung gebracht werden muß und gleichzeitig oder anschließend die Halterungen bzw. Lager in ihre Stellungen gebracht, justiert und verriegelt werden müssen, was jedoch von außen nicht beobachtet werden kann.
Aufgabe der Erfindung ist es daher, eine Druckmaschine der eingangs angegebenen Art zu schaffen, bei der sich die freien Enden der fliegend gelagerten Druck- und Rasterwalzen einfacher in zusätzlichen Lagern abfangen lassen.
Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe bei einer Druckmaschine der eingangs angegebenen Art dadurch gelöst, daß in dem Gestell quer zu den Druck- und Rasterwalzen in Führungen mindestens ein Lagerbock verfahrbar ist, in dem im eingefahrenen Zustand die Wellenzapfen der freien Enden der Druck- und Rasterwalzen gelagert sind.
Bei der erfindungsgemäßen Druckmaschine lassen sich die freien Enden der fliegend gelagerten Druck- und Rasterwalzen einfacher in zusätzlichen Lagern der Lagerböcke lagern, weil diese in ihren Führungen in genau definierter Weise zwischen ihren die freien Enden lagernden und freigebenden Stellungen verfahrbar und die Lagerungen oder Lagerhalterungen in gut zu beobachtender Form auf die Wellenzapfen bzw. Lager aufsetzbar sind.
Zur Lagerung der Wellenzapfen jedes Druck- und Rasterwalzenpaares kann ein gemeinsamer Lagerbock vorgesehen werden. Einfacher und übersichtlicher ist es jedoch, zur Lagerung der Wellenzapfen jedes Druck- und Rasterwalzenpaares gegensinnig verfahrbare Lagerböcke vorzusehen.
Zweckmäßigerweise befinden sich die Wellenzapfen der freien Enden der Druck- und Rasterwalzen im Bereich von fensterartigen Durchbrüchen eines Seitengestells. Diese fensterartigen Durchbrüche erlauben einerseits einen einfachen Wechsel der Druckzylinderhülsen und andererseits können die Führungen für den oder die Lagerböcke an einer Seite jedes fensterartigen Durchbruchs angebracht werden.
Eine besonders stabile Lagerung der Lagerböcke ergibt sich, wenn diese beidseits der fensterartigen Durchbrüche geführt sind.
Die Lagerböcke können durch Gewindespindeln verfahrbar sein.
Auf die Wellenzapfen können Lager aufgesetzt sein, die in den Lagerböcken gehaltert sind.
Nach einer besonders bevorzugten Ausführungsform ist vorgesehen, daß die Lagerböcke mit zu ihren Führungen parallelen Ausnehmungen, die die Wellenzapfen aufnehmen, und mit verschieblichen Halteköpfen versehen sind, die in eine mit den Lagerzapfen fluchtende Stellung verfahrbar und in dieser auf diese aufsetzbar sind. Dabei können die Halteköpfe bereits als die Wellenzapfen lagernde Lager ausgebildet sein. Bestehen die Lager aus Wälzlagern, werden nur die Innenringe auf die Wellenzapfen aufgeschoben.
Sind die Lager bereits auf die Wellenzapfen der freien Enden der Druck- und Rasterwalzen aufgesetzt, bilden die Halteköpfe Halterungen für diese.
Zweckmäßigerweise sind die Halteköpfe mit Einrichtungen zur seitlichen Justierung der Lager versehen.
Die Halteköpfe sind zweckmäßigerweise in Achsrichtung der Druck- und Rasterwalzen durch Druckmittel-Kolben-Zylindereinheiten verfahrbar. Auf diese Weise lassen sich die Halterungen bzw. die Lager einfach und schnell in axialer Richtung auf die Wellenzapfen aufschieben.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird nachstehend anhand der Zeichnung näher erläutert. In dieser zeigt
Fig. 1
eine Draufsicht auf ein in einem fensterartigen Durchbruch eines Seitenteils eines Gestells befindliches Druckwalzen- und Rasterwalzenpaar in Achsrichtung in schematischer Darstellung und
Fig. 2
eine Seitenansicht der Vorrichtung nach Fig. 1, teilweise im Schnitt.
In einem Druckmaschinengestell 1 sind in üblicher und daher nicht näher beschriebener Weise ein Gegendruckzylinder 2, der in Fig. 1 nur durch einen Teil seiner Umfangslinie dargestellt ist, und an diesen anstellbare Druckzylinder 3 und diesen zugeordnete Rasterwalzen 4 gelagert. Dem Gegendruckzylinder 1 sind über dessen Umfang verteilt mehrere, beispielsweise sechs, Druckwerke zugeordnet, die jeweils auf verfahrbaren Schlitten fliegend gelagerte Druckwalzen 3 und diesen zugeordnete Rasterwalzen 4 mit Farbwerken aufweisen.
Die Ausgestaltung der die Druckwalzen und Rasterwalzen fliegend lagernden Lagerböcke sowie der diese tragenden Schlitten und Schlittenführungen und die Mechanismen für die Schnellverstellung und Feinjustierung der Lagerböcke sind beispielsweise aus den DE-GM 92 08 023 und 92 08 449 bekannt, auf die zur näheren Darstellung der verschieblichen Lagerungen Bezug genommen wird.
Die Wellenzapfen 5, 6 der fliegend gelagerten Druck- und Rasterwalzen durchsetzen rechteckige fensterartige Durchbrüche 7 eines Seitengestells 8 des Druckmaschinengestells 1.
Unterhalb des fensterartigen Durchbruchs 7 ist parallel zu dessen unterem Rand an dem Seitengestell 8 eine Führungsschiene 9 befestigt, auf der schlittenartige Lagerböcke 10, 11 parallel zu sich selbst verschieblich geführt sind. Die Lagerböcke 10, 11 sind auf der gemeinsamen Führung 9 durch Spindeltriebe verschieblich.
Auf dem aus Fig. 1 ersichtlichen rechten Lagerbock 11 zur Lagerung des Wellenzapfens 6 der Rasterwalze 4 erfolgt die Verschiebung durch eine frei drehbar aber in axialer Richtung unverschieblich in einer auf der Vorderseite des Seitengestells 8 befestigten Konsole 12 gelagerten Gewindespindel 13, die den Lagerbock 11 in einer Bohrung durchsetzt und in eine in dieser Bohrung befestigten Mutter 14 eingeschraubt ist. Die Gewindespindel ist über einen Riementrieb 15 von einem an dem Seitengestell 8 befestigten Getriebemotor 16 antreibbar.
Die Lagerböcke können auch, wie es anhand des linken Lagerbocks 10 in Fig. 1 für den Druckzylinder 3 gezeigt ist, durch eine undrehbar und axial unverschieblich mit dem Lagerbock verbundene Gewindespindel 17 erfolgen. Die Gewindespindel 17 ist in ein mit einem Innengewinde versehenes Rohr eingeschraubt, das an seinem äußeren Ende mit einer Zahnriemenscheibe 18 versehen ist. Das das Innengewinde tragende Rohr 19 ist frei drehbar aber axial unverschieblich in einer mit dem Seitenteil 8 verbundenen Konsole 20 gelagert. Der Antrieb der Zahnriemenscheibe 18 erfolgt wiederum durch einen Zahnriemen 21 über den mit dem Seitengestell 8 verbundenen Getriebemotor 22.
Die Lagerböcke 10, 11 sind auf ihren einander zugewandten Innenseiten mit zu der Führung 9 parallelen Ausnehmungen 24, 25 versehen. Diese Ausnehmungen tragen an ihren inneren Enden zu den Wellenzapfen 5, 6 parallele Führungen 26, in denen Aufnahmeköpfe 27 in axialer Richtung verschieblich geführt sind. Diese Aufnahmeköpfe sind mit Sacklochbohrungen versehen, in denen Wälzlager 28 gehaltert sind, deren Innenringe auf die Wellenzapfen 5, 6 aufschiebbar sind. Zum Aufschieben der Aufnahmeköpfe 27 mit den Lagern 28 auf die Wellenzapfen 5, 6 und zum Abziehen sind Druckmittel-Kolben-Zylindereinheiten 30 vorgesehen, deren Kolbenstangen mit den Aufnahmeköpfen 27 verbunden sind.
Die über den Umfang des Gegendruckzylinders 2 verteilten Druck- und Rasterwalzenpaare sind in üblicher Weise mit Antrieben versehen, die über die gegenüberliegenden Wellenzapfen 32 erfolgen.
Um die Druck- und Rasterwalzen von dem Gegendruckzylinder 1 auch dann abfahren zu können, wenn deren freien Walzenenden in den Abfanglagern 28 gelagert sind, verlaufen die Führungen 9 zweckmäßigerweise parallel zu den die Druck- und Rasterwalzen lagernden Schlitten, so daß die Lagerböcke 10, 11 durch entsprechende Steuerung der diese verfahrenden Spindeln um jeweils gleiche Beträge wie die diese lagernden Schlitten verfahren werden können.

Claims (11)

  1. Druckmaschine, vorzugsweise Flexodruckmaschine, mit mindestens einem Gegendruckzylinder (2), mindestens einer Druckwalze (3) und mit mindestens einer Farbauftrags- oder Rasterwalze (4) eines Farbwerks, die einendig fliegend im Gestell (1) gelagert sind, wobei die Lager der Druckwalze (3) und der Rasterwalze (4) relativ zu dem Gegendruckzylinder (1) in Führungen verfahrbar und schnell lösbare Lager (28) zum Abfangen der Wellenzapfen (5, 6) der freien Enden der Druck- und Rasterwalzenpaare (3, 4) vorgesehen sind,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß in dem Gestell (8) quer zu den Druck- und Rasterwalzen (3, 4) in Führungen (9) mindestens ein Lagerbock (10, 11) verfahrbar ist, in dem im eingefahrenen Zustand die Wellenzapfen (5, 6) der freien Enden der Druck- und Rasterwalzen (3, 4) gelagert sind.
  2. Druckmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß zur Lagerung der Wellenzapfen (5, 6) der Druck- und Rasterwalzenpaare (3, 4) gegensinnig verfahrbare Lagerböcke (10, 11) vorgesehen sind.
  3. Druckmaschine nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Wellenzapfen (5, 6) der freien Enden der Druck- und Rasterwalzen (3, 4) im Bereich von fensterartigen Durchbrüchen (7) eines Seitengestells (8) liegen.
  4. Druckmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Lagerböcke beidseits des fensterartigen Durchbruchs (7) geführt sind.
  5. Druckmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Lagerböcke (10, 11) durch Spindeltriebe (12-16; 17-22) verfahrbar sind.
  6. Druckmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß auf die Wellenzapfen (5, 6) Lager aufgesetzt sind, die in den Lagerböcken gehaltert sind.
  7. Druckmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Lagerböcke (10, 11) mit zu ihren Führungen parallelen Ausnehmungen (24, 25), die die Wellenzapfen (5, 6) aufnehmen, und mit verschieblichen Halteköpfen (27) versehen sind, die in eine mit den Lagerzapfen (5, 6) fluchtende Stellung verfahrbar und in dieser auf diese aufsetzbar sind.
  8. Druckmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Halteköpfe (27) als die Wellenzapfen (5, 6) lagernde Lager ausgebildet sind.
  9. Druckmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Halteköpfe (27) Halterungen für auf die Wellenzapfen (5, 6) aufgesetzte Lager bilden.
  10. Druckmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Halteköpfe mit Einrichtungen zu ihrer seitlichen Justierung versehen sind.
  11. Druckmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß die Halteköpfe (27) in Achsrichtung der Druck- und Rasterwalzen (3, 4) durch Druckmittelkolbenzylindereinheiten (30) verfahrbar sind.
EP97122741A 1997-02-12 1997-12-23 Druckmaschine Expired - Lifetime EP0858887B1 (de)

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