EP0839747B1 - Verfahren und Vorrichtung zur trennbar gestapelten Ablage von Blättern - Google Patents

Verfahren und Vorrichtung zur trennbar gestapelten Ablage von Blättern Download PDF

Info

Publication number
EP0839747B1
EP0839747B1 EP97107902A EP97107902A EP0839747B1 EP 0839747 B1 EP0839747 B1 EP 0839747B1 EP 97107902 A EP97107902 A EP 97107902A EP 97107902 A EP97107902 A EP 97107902A EP 0839747 B1 EP0839747 B1 EP 0839747B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
separating
magazine
foils
sheets
foil
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
EP97107902A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP0839747A3 (de
EP0839747A2 (de
Inventor
Helmut Steinhilber
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Patentia Hergiswil AG
Original Assignee
Patentia Hergiswil AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from DE1996140657 external-priority patent/DE19640657C2/de
Application filed by Patentia Hergiswil AG filed Critical Patentia Hergiswil AG
Publication of EP0839747A2 publication Critical patent/EP0839747A2/de
Publication of EP0839747A3 publication Critical patent/EP0839747A3/de
Application granted granted Critical
Publication of EP0839747B1 publication Critical patent/EP0839747B1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H83/00Combinations of piling and depiling operations, e.g. performed simultaneously, of interest apart from the single operation of piling or depiling as such
    • B65H83/02Combinations of piling and depiling operations, e.g. performed simultaneously, of interest apart from the single operation of piling or depiling as such performed on the same pile or stack
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H29/00Delivering or advancing articles from machines; Advancing articles to or into piles
    • B65H29/58Article switches or diverters
    • B65H29/60Article switches or diverters diverting the stream into alternative paths
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H33/00Forming counted batches in delivery pile or stream of articles
    • B65H33/04Forming counted batches in delivery pile or stream of articles by inserting marker slips in pile or stream
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2511/00Dimensions; Position; Numbers; Identification; Occurrences
    • B65H2511/40Identification
    • B65H2511/411Identification of colour
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2511/00Dimensions; Position; Numbers; Identification; Occurrences
    • B65H2511/50Occurence
    • B65H2511/51Presence
    • B65H2511/512Marks, e.g. invisible to the human eye; Patterns
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2513/00Dynamic entities; Timing aspects
    • B65H2513/40Movement
    • B65H2513/42Route, path

Definitions

  • the invention relates to a method and an apparatus for separable stacked tray of sheets by an office machine be issued.
  • this object is achieved by a method with the features of claim 1 and by a device with the features of claim 6.
  • the main idea of the invention is different Types of release films to use, the different Operations.
  • the different Types of release films can be differentiated based on their distinguishing characteristics by the user easily in the dropped stack recognized and distinguished, so that based on the different Types of release films related to a specific process assigned sheet group quickly recognized in the stack and can be removed from the stack.
  • the easiest and most Easiest recognizable distinguishing feature of the different Types is separating films different Color to use. Except for the striking distinctness the different color gives the advantage that the different types of release films in the rest and material are completely identical, so that handling the different types of separating foils due to their differentiability is not affected.
  • a release film of the type is assigned, which corresponds to the user responsible for this sheet group, contains the control signal, which is the storage of a release film triggers information on what type of release film to put down is.
  • the invention in connection with the sheet tray of a printer is used, so the print command added a command for each print job, what type of release film is placed on the stack should.
  • This control signal is then preferably used Start of the print job and output of the printed sheets Release film of the selected type from the magazine onto the Sheet stack filed.
  • Separating films each with an identifying their type To provide labeling that is automatically recognizable.
  • the Separating films can then be put in an unordered order Magazine to be covered and automatic detection searches for the selected type according to the control signal Release film out of the magazine. To this search and especially pulling off the separating foils from the magazine facilitate, will be conveniently in any order separating films held in the magazine in succession deducted from the magazine, each with their identification automatically checked and with the selection command of the Control signal is compared.
  • the identified type is correct the release film with the selection command of the control signal match, the release film is fed back into the magazine. This continues until the selection command of the control signal corresponding release film found becomes. This is then placed on the stack of the Sheets are filed and the process is ended until the next Control signal.
  • the automatically identifiable one that identifies the type of release film Labeling can be done in different ways his. For example, it is possible to change the color of the release film to be determined by means of a color sensor. In particular, also for differentiating the different types of Separating films used by the user at the same time also as an identifying label for the output of the Release films from the magazine are used. Such color sensors are, however, expensive if a larger number of different colors can be reliably identified should. Digital coding is therefore preferably used as Marking used. This digital coding can be in the form a perforation or in the form of an imprint, which are optically scanned by a corresponding sensor. This digital coding is expediently concentric Rings applied to the release films.
  • Fig. 1 the output area of a printer 10, e.g. one Laser printer shown with the exit rollers 12 that the Eject printed sheets 14 and stacked in a tray 16 lay down.
  • Printer 10 is commercially available and is not an object the invention.
  • the device according to the invention is above the exit rollers 12 placed on the upper cover plate of the printer 10.
  • the device has a on the cover plate of the Printer 10 seated housing 18, which, for example with brackets 20 around the cover plate on the printer 10 is attached.
  • the separating foils 24 are circular disks that consist of one suitable plastic and have such a strength, that they have a certain inherent stiffness but let it bend flexibly under light pressure.
  • the diameter of the separating films 24 is larger than the width of the Sheets 14.
  • the magazine 22 is formed from a support surface 26, which the top of the housing 18 is formed and from the Housing 18 rises to the rear at an angle of inclination extends.
  • On the two side edges of the contact surface 26 guide cheeks 28 projecting vertically upward are formed.
  • the width of the support surface 26, i.e. the clear distance of the Guide cheeks 28 correspond to the diameter of the separating films 24, while the length of the support surface 26 is at least greater than the radius is preferably equal to the diameter of the separating films 24 is.
  • the separating foils 24 can thus be stacked on top of one another be loosely inserted into the magazine 22, whereby they supported by the support surface 26 and by the guide cheeks 28 are guided laterally.
  • At the lower front transverse edge of the magazine 22 is a vertical stop wall 30 of the Housing 18 arranged which on the inclined support surface 26 supports stack of separating foils 24 sliding forward.
  • Passage channel 42 which extends over the entire width of the Support surface 26 extends, the height of which is greater than the simple Thickness and less than twice the thickness of the release film is closed and is flush with the top of the support surface 26 connects.
  • the passage channel 42 begins with the angle of inclination of the support surface 26 and runs below slight curvature in the horizontal essentially horizontal through the housing 18.
  • the exit end of the passage 42 opens on the vertical front of the housing 18, which over the edge covering the exit rollers 12 the top cover plate of the printer 10.
  • On the bottom the exit end of the passage channel 42 are in the middle two lower ejection rollers 44 arranged on a shaft 46.
  • the shaft 46, and thus the lower ejection rollers 44, are via a gear transmission 48 from the shaft 32, and thus from the electric motor 38.
  • the direction of rotation of the drive the lower ejection rollers 44 are the same as the direction of rotation the separating rollers 34, i.e. in the representation of the figure 1 counterclockwise.
  • Above the exit end of the Through channel 42 are upper ejection rollers in the housing 18 50 freely rotatable, the suspension from above seat the lower ejection rollers 44.
  • the switch 52 consists of sheet guide members which can be pivoted about in the middle on the Axis of the upper ejection rollers 50 are mounted and axially arranged between the upper ejection rollers 50 on their axis are.
  • the sheet guide members of the switch 52 have one against the magazine 22 directed tongue 54 which by pivoting the switch 52 down into the passage channel 42 can reach for the leaves 14, as shown in Fig. 3 is, or by pivoting the switch 52 upwards from the Passage channel 42 can be pivoted so that the switch 52 clears the passage channel 42, as shown in FIG. 2 is shown.
  • an electromagnet 56 is arranged, the Tappet 58 on one arm of a pivotable in the housing 18th mounted angle lever 60 attacks.
  • the other arm of the bell crank 60 attacks from below on the switch 52.
  • An axial movement of the plunger 58 thus causes a pivoting of the Angle lever 60 and the above-mentioned pivoting the switch 52.
  • the electromagnet 56 is controlled by a control signal actuated in a manner described later.
  • the printed sheets 14 ejected via the exit rollers 12 and stacked in the Tray 16 filed.
  • Becomes a coherent printing process (Print job) started to the group belonging to this operation of sheets 14 stacked in the tray 16, so receives the device a start signal which the electric motor 38 starts up.
  • the electric motor 38 drives the singling rollers 34 and the lower ejection rollers 44.
  • the Separating rollers 34 grip the bottom of the lowermost release film 24 of the stacked in the magazine 22 Separating foils and push them through the passage channel 42. Since the height of the passage 42 is smaller than that Double thickness of the separating films 24 can only be one at a time Separating film 24 are pushed into the passage channel 42.
  • the separating foils 24 are flexible plastic foils in the form of circular disks, whose diameter is larger than the dimension of the Sheets 14. There are several different types of release films 24 available, each differ in color.
  • the separating films 24 have near their peripheral edge a label formed by concentric rings 72 on.
  • the marking 72 is, for example, of the type of Encoded bar codes, each type of release film 24, e.g. B. each color of the separating films 24 has a specific identification 72 assigned.
  • a sensor 74 is located in the contact surface 26 of the magazine 22 arranged, the distance from the stop wall 30 the distance the marking 72 corresponds to the circumference of the separating film 24.
  • the sensor 74 scans the marking 72 of the lowest Separating film 24, which rests on the support surface 26. The sensor 74 and the marking 72 can thus automatically determine the type of the bottom release film 24 is.
  • the device works in the following way:
  • This control signal contains u. a. a selection command indicating which one User or which workplace the documents to be printed out are to be assigned.
  • the sensor 74 makes the marking 72 of the bottom release film 24 in the magazine 22 queried.
  • the marking 72 does not meet the requirements of the control signal, the electromagnet 56 receives a signal, so that the switch is pivoted into the position shown in FIG. 3 becomes.
  • the engine 38 is started to pull the bottom release film 24 out of the magazine.
  • This Separating film 24 with the incorrect labeling is on this way via the transport rollers 64 and the return rollers 70 led up and back on top of the stack of Separating films 24 stored in the magazine 22.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Sheets, Magazines, And Separation Thereof (AREA)
  • Forming Counted Batches (AREA)
  • Paper Feeding For Electrophotography (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zur trennbar gestapelten Ablage von Blättern, die von einer Büromaschine ausgegeben werden.
Es sind Verfahren und Vorrichtungen bekannt, mit welchen die von einer Büromaschine, wie einem Drucker, Telekopierer, Kopiergerät usw. ausgegebenen mit Aufzeichnungen versehenen Blätter aufeinanderliegend und damit platzsparend gestapelt abgelegt werden können, wobei die zu unterschiedlichen Vorgängen, z.B. zu unterschiedlichen Druckjobs gehörenden Blätter durch Trennfolien voneinander getrennt werden. Die Trennfolien werden nach Abschluß des jeweiligen Vorganges auf den Stapel abgelegt. Die Trennfolien lassen ein einfaches Trennen des Stapels in zusammengehörige Blattgruppen zu. Es kann eine beliebige Blattgruppe aus dem Stapel entnommen werden, um diese individuell weiterzuverarbeiten. Um die einem bestimmten Vorgang zugeordnete Gruppe von Blättern aus dem abgelegten Stapel herauszusuchen, ist es erforderlich, den gesamten Ablagestapel durchzusuchen. Bei einem umfangreichen Stapel und einer großen Anzahl von abgelegten zu unterschiedlichen Vorgängen gehörenden Blattgruppen kann dies lästig und zeitraubend sein.
Die Aufgabe der vorliegenden Zusatzanmeldung besteht darin, bei einem Verfahren und einer Vorrichtung der eingangs genannten Gattung das Auffinden der zu einem bestimmten Vorgang gehörenden Blattgruppen zu erleichtern.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß gelöst durch ein Verfahren mit den Merkmalen den Anspruchs 1 sowie durch eine Vorrichtung mit den Merkmalen des Anspruchs 6.
Vorteilhafte Ausführungen und Weiterbildungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen angegeben.
Der wesentliche Gedanke der Erfindung besteht darin, unterschiedliche Typen von Trennfolien zu verwenden, die den verschiedenen Vorgängen zugeordnet werden. Die unterschiedlichen Typen von Trennfolien können anhand ihrer Unterscheidungsmerkmale von dem Benutzer leicht in dem abgelegten Stapel erkannt und unterschieden werden, so daß anhand der unterschiedlichen Typen von Trennfolien die einem bestimmten Vorgang zugeordnete Blattgruppe schnell in dem Stapel erkannt und aus dem Stapel entnommen werden kann. Das einfachste und am leichtesten erkennbare Unterscheidungsmerkmal der unterschiedlichen Typen besteht darin, Trennfolien unterschiedlicher Farbe zu verwenden. Außer der auffallenden Unterscheidbarkeit durch die unterschiedliche Farbe ergibt sich der Vorteil, daß die unterschiedlichen Typen der Trennfolien im übrigen in Form und Material vollständig identisch sind, so daß das Handling der unterschiedlichen Typen der Trennfolien durch die Unterscheidbarkeit nicht beeinflußt wird. Um beispielsweise bei einem zentralen Drucker die einzelnen Druckjobs bzw. ausgedruckten Dokumente den verschiedenen Benutzern bzw. verschiedenen Arbeitsplätzen zuzuordnen, ist jedem Benutzer bzw. Arbeitsplatz eine bestimmte Farbe der Trennfolien zugeordnet. Anhand dieser farbigen Trennfolien kann der jeweilige Benutzer seine Blattgruppen leicht erkennen und aus dem Stapel entnehmen.
Damit jeder abgelegten Blattgruppe, die auch aus einem Einzelblatt bestehen kann, eine Trennfolie des Typs zugeordnet wird, die dem für diese Blattgruppe zuständigen Nutzer entspricht, enthält das Steuersignal, welches die Ablage einer Trennfolie auslöst, eine Information, welcher Typ von Trennfolie abzulegen ist. Wird beispielsweise die Erfindung in Verbindung mit der Blattablage eines Druckers eingesetzt, so wird dem Druckbefehl für den jeweiligen Druckjob ein Befehl hinzugefügt, welcher Typ von Trennfolie auf den Stapel abgelegt werden soll. Mittels dieses Steuersignals wird dann vorzugsweise vor Beginn des Druckjobs und Ausgabe der bedruckten Blätter eine Trennfolie des ausgewählten Typs aus dem Magazin auf den Blattstapel abgelegt.
Um den jeweils ausgewählten Typ von Trennfolie aus dem Magazin abzuziehen und auf den Stapel abzulegen, können die unterschiedlichen Typen von Trennfolien in dem Magazin voneinander getrennt gestapelt und vorgehalten werden. Das Steuersignal wählt dann den Stapel aus, aus welchem die Trennfolie abgezogen wird. Diese Lösung setzt allerdings voraus, daß in dem Magazin eine der Anzahl der unterschiedlichen Typen von Trennfolien entsprechende Anzahl von Stapeln vorgehalten wird und daß das Magazin eine Auswahleinrichtung aufweist, um gesteuert einen Stapel anwählen zu können. Dies führt zu einem erheblichen konstruktiven Aufwand und Platzbedarf, insbesondere wenn eine größere Anzahl unterschiedlicher Typen von Trennfolien verwendet werden soll. Außerdem müssen in diesem Fall die Trennfolien nach ihren unterschiedlichen Typen sortiert wieder in das Magazin zurückgelegt werden, was eine entsprechende Sorgfalt bei den Benutzern erforderlich macht.
Es wird daher bevorzugt, die unterschiedlichen Typen von Trennfolien jeweils mit einer ihren Typ identifizierenden Kennzeichnung zu versehen, die automatisch erkennbar ist. Die Trennfolien können dann in ungeordneter Reihenfolge in das Magazin zurückgelegt werden und die automatische Erkennung sucht entsprechend dem Steuersignal den ausgewählten Typ der Trennfolie aus dem Magazin heraus. Um diesen Suchvorgang und insbesondere das Abziehen der Trennfolien aus dem Magazin zu erleichtern, werden zweckmäßigerweise die in beliebiger Reihenfolge in dem Magazin vorgehaltenen Trennfolien aufeinanderfolgend aus dem Magazin abgezogen, wobei jeweils ihre Kennzeichnung automatisch geprüft und mit dem Auswahlbefehl des Steuersignals verglichen wird. Stimmt der identifizierte Typ der Trennfolie nicht mit dem Auswahlbefehl des Steuersignals überein, so wird die Trennfolie wieder in das Magazin zurückgeleitet. Dies wird so lange fortgesetzt, bis eine dem Auswahlbefehl des Steuersignals entsprechende Trennfolie festgestellt wird. Diese wird dann auf den Stapel der abgelegten Blätter abgelegt und der Vorgang wird beendet bis zum nächsten Steuersignal.
Die den Typ der Trennfolie identifizierende automatisch erkennbare Kennzeichnung kann in verschiedener Weise ausgeführt sein. Es ist beispielsweise möglich, die Farbe der Trennfolie mittels eines Farbsensors zu ermitteln. Dabei kann insbesondere auch die für die Unterscheidung der verschiedenen Typen von Trennfolien durch den Benutzer verwendete Farbe gleichzeitig auch zur identifizierenden Kennzeichnung für die Ausgabe der Trennfolien aus dem Magazin verwendet werden. Solche Farbsensoren sind jedoch aufwendig, wenn eine größere Anzahl von unterschiedlichen Farben zuverlässig identifiziert werden soll. Vorzugsweise wird daher eine digitale Codierung als Kennzeichnung verwendet. Diese digitale Codierung kann in Form einer Lochung oder in Form eines Aufdrucks aufgebracht werden, die durch einen entsprechenden Sensor optisch abgetastet werden. Diese digitale Codierung wird zweckmäßigerweise in konzentrischen Ringen auf den Trennfolien aufgebracht. Dadurch ist es möglich, kreisscheibenförmige Trennfolien zu verwenden, die ohne eine Vorzugsorientierung in das Magazin zurückgelegt werden können. Die Anordnung der Codierung in konzentrischen Ringen ermöglicht eine Abtastung der Codierung in jedem beliebigen Winkelbereich, so daß die Abtastung nicht von der Orientierung der Trennfolien abhängig ist. Die einfachste Form einer solchen Codierung ist die Aufbringung eines Bar-Codes in Form von konzentrischen Ringen, der dann in radialer Richtung durch einen Sensor abgetastet wird.
Um bei dem aufeinanderfolgenden Abziehen der in beliebiger Reihenfolge in dem Magazin vorgehaltenen Trennfolien die nicht dem Steuersignal entsprechenden Trennfolien wieder in das Magazin zurückzuführen, ist in konstruktiv einfacher Weise eine Weiche am Ausgang des Magazins angeordnet, die entsprechend der Prüfung der Kennzeichnung geschaltet wird, so daß sie entweder die Trennfolie in einen Rückführkanal lenkt, um die Trennfolie wieder in das Magazin zurückzulegen, oder auf den abgelegten Stapel der Blätter lenkt.
Im folgenden wird die Erfindung anhand eines in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiels näher erläutert. Es zeigen
  • Fig. 1
    einen Vertikalschnitt durch die auf einen Drucker aufgebaute Vorrichtung,
  • Fig. 2
    einen vergrößerten Ausschnitt der Fig. 1, wobei sich die Weiche in der Ausgabe-Stellung befindet und
  • Fig. 3
    eine Fig. 2 entsprechende Darstellung, wobei sich die Weiche in der Rückführ-Stellung befindet.
  • In Fig. 1 ist der Ausgabebereich eines Druckers 10, z.B. eines Laserdruckers gezeigt mit den Austrittsrollen 12, die die bedruckten Blätter 14 auswerfen und in einer Ablage 16 gestapelt ablegen. Der Drucker 10 ist handelsüblich und nicht Gegenstand der Erfindung.
    Die erfindungsgemäße Vorrichtung ist oberhalb der Austrittsrollen 12 auf die obere Abdeckplatte des Druckers 10 aufgesetzt. Die Vorrichtung weist ein auf der Abdeckplatte des Druckers 10 aufsitzendes Gehäuse 18 auf, welches beispeilsweise mit die Abdeckplatte umgreifenden Bügeln 20 an dem Drucker 10 befestigt wird. Oben an dem Gehäuse 18 ist ein Magazin 22 ausgebildet, in welches Trennfolien 24 gestapelt eingelegt werden. Die Trennfolien 24 sind Kreisscheiben, die aus einem geeigneten Kunststoff bestehen und eine solche Stärke aufweisen, daß sie eine gewisse Eigensteifigkeit aufweisen, sich jedoch unter leichtem Druck flexibel durchbiegen lassen. Der Durchmesser der Trennfolien 24 ist größer als die Breite der Blätter 14.
    Das Magazin 22 ist gebildet aus einer Auflagefläche 26, die an der Oberseite des Gehäuses 18 angeformt ist und sich von dem Gehäuse 18 nach hinten unter einem Neigungswinkel ansteigend erstreckt. An den beiden Seitenkanten der Auflagefläche 26 sind senkrecht nach oben ragende Führungswangen 28 angeformt. Die Breite der Auflagefläche 26, d.h. der lichte Abstand der Führungswangen 28 entspricht dem Durchmesser der Trennfolien 24, während die Länge der Auflagefläche 26 zumindest größer als der Radius vorzugsweise gleich dem Durchmesser der Trennfolien 24 ist. Die Trennfolien 24 können somit aufeinandergestapelt lose in das Magazin 22 eingelegt werden, wobei sie durch die Auflagefläche 26 abgestützt und durch die Führungswangen 28 seitlich geführt sind. An der vorderen unteren Querkante des Magazins 22 ist eine vertikale Anschlagwand 30 des Gehäuses 18 angeordnet, die den auf der geneigten Auflagefläche 26 nach vorn rutschenden Stapel der Trennfolien 24 abstützt.
    Unterhalb des vorderen unteren Randes der Auflagefläche 26 ist eine parallel zur Anschlagwand 30 verlaufende horizontale Welle 32 drehbar in dem Gehäuse 18 gelagert. Auf der Welle 32 sitzen drehfest zwei Vereinzelungsrollen 34, die mit ihrem adhäsiven Umfang durch an die Anschlagwand 30 angrenzende Durchbrüche 36 des vorderen Randes der Auflagefläche 26 hindurchgreifen. Wie aus Figur 1 zu erkennen ist, ragt der Umfang der Vereinzelungsrollen 34 geringfügig über die Oberfläche der Auflagefläche 26 heraus. Die Welle 32 mit den Vereinzelungsrollen 34 ist durch einen unteren der Auflagefläche 26 in dem Gehäuse 18 gelagerten Elektromotor 38 über ein Schneckengetriebe 40 antreibbar. Der Antrieb der Vereinzelungsrollen 34 erfolgt in der Darstellung der Figur 1 im Gegenuhrzeigersinn. An der unteren Querkante der Anschlagwand 30 öffnet sich ein Durchtrittskanal 42, der sich über die gesamte Breite der Auflagefläche 26 erstreckt, dessen Höhe größer als die einfache Stärke und kleiner als die doppelte Stärke der Trennfolien zu ist und der sich bündig an die Oberseite der Auflagefläche 26 anschließt. Der Durchtrittskanal 42 beginnt mit dem Neigungswinkel der Auflagefläche 26 und verläuft unter leichter Krümmung in die Horizontale im wesentlichen waagerecht durch das Gehäuse 18. Das Austrittsende des Durchtrittskanals 42 mündet an der vertikalen Vorderseite des Gehäuses 18, die sich über dem die Austrittsrollen 12 abdeckenden Rand der oberen Deckplatte des Druckers 10 befindet. An der Unterseite des Austrittsendes des Durchtrittskanals 42 sind mittig zwei untere Auswurfrollen 44 auf einer Welle 46 angeordnet. Die Welle 46, und damit die unteren Auswurfrollen 44, werden über ein Zahnradgetriebe 48 von der Welle 32, und damit von dem Elektromotor 38, angetrieben. Der Drehsinn des Antriebs der unteren Auswurfrollen 44 ist der gleiche wie der Drehsinn der Vereinzelungsrollen 34, d.h. in der Darstellung der Figur 1 der Gegenuhrzeigersinn. Oberhalb des Austrittsendes des Durchtrittskanals 42 sind in dem Gehäuse 18 obere Auswurfrollen 50 frei drehbar gelagert, die abgefedert von oben auf den unteren Auswurfrollen 44 aufsitzen.
    Am Austrittsende des Durchtrittskanals 42, wo sich die unteren Auswurfrollen 44 und die oberen Auswurfrollen 50 befinden, ist eine Weiche 52 angeordnet. Die Weiche 52 besteht aus Blattführungsgliedern, die etwa in ihrer Mitte schwenkbar auf der Achse der oberen Auswurfrollen 50 gelagert sind und axial zwischen den oberen Auswurfrollen 50 auf deren Achse angeordnet sind. Die Blattführungsglieder der Weiche 52 weisen eine gegen das Magazin 22 gerichtete Zunge 54 auf, die durch Verschwenken der Weiche 52 nach unten in den Durchtrittskanal 42 für die Blätter 14 greifen kann, wie dies in Fig. 3 gezeigt ist, oder durch Verschwenken der Weiche 52 nach oben aus dem Durchtrittskanal 42 geschwenkt werden kann, so daß die Weiche 52 den Durchtrittskanal 42 frei gibt, wie dies in Figur 2 gezeigt ist.
    Zum Verschwenken der Weiche 52 ist unterhalb der Auflagefläche 26 des Magazins 22 ein Elektromagnet 56 angeordnet, dessen Stößel 58 an einem Arm eines schwenkbar in dem Gehäuse 18 gelagerten Winkelhebels 60 angreift. Der andere Arm des Winkelhebels 60 greift von unten an der Weiche 52 an. Eine Axialbewegung des Stößels 58 bewirkt somit ein Verschwenken des Winkelhebels 60 und über diesen die oben genannte Verschwenkung der Weiche 52. Der Elektromagnet 56 wird über ein Steuersignal in später beschriebener Weise betätigt.
    Von dem Motor 38 wird über das Zahnradgetriebe 48 ein auf der Welle 46 der unteren Auswurfrollen 44 sitzendes Zahnrad angetrieben, welches wiederum ein auf der Achse der oberen Auswurfrollen 50 sitzendes Zahnrad antreibt. In dem Gehäuse 18 sind auf einer horizontalen Welle 62 Transportrollen 64 gelagert. Auf der Welle 62 ist weiter ein Zahnrad 66 gelagert, welches durch das Zahnrad auf der Achse der oberen Auswurfrollen 50 angetrieben wird. Das Zahnrad 66 treibt über ein weiteres Zwischenzahnrad 68 Rückführungsrollen 70 an, die oben in dem Gehäuse 18 an einem der Ablage 16 des Magazins 22 zugewandten Austritt des Gehäuses 18 angeordnet sind.
    Im Betrieb des Druckers 10 werden die bedruckten Blätter 14 über die Austrittsrollen 12 ausgeworfen und gestapelt in der Ablage 16 abgelegt. Wird ein zusammenhängender Druckvorgang (Druckjob) begonnen, um die zu diesem Vorgang gehörende Gruppe von Blättern 14 gestapelt in der Ablage 16 abzulegen, so erhält die Vorrichtung ein Startsignal, welches den Elektromotor 38 in Betrieb setzt. Der Elektromotor 38 treibt die Vereinzelungsrollen 34 und die unteren Auswurfrollen 44 an. Die Vereinzelungsrollen 34 greifen reibschlüssig von unten an der untersten Trennfolie 24 der in dem Magazin 22 gestapelten Trennfolien an und schieben diese durch den Durchtrittskanal 42. Da die Höhe des Durchtrittskanals 42 kleiner ist als die doppelte Stärke der Trennfolien 24 kann jeweils nur eine Trennfolie 24 in den Durchtrittskanal 42 geschoben werden.
    Befindet sich die Weiche 52 in der in Fig. 2 gezeigten Stellung, in welcher ihre Zunge 54 durch eine an der Weiche 52 angreifende Feder nach oben aus dem Durchtrittskanal 42 herausgeschwenkt ist, so gelangt die Trennfolie 24 zwischen die unteren Auswurfrollen 44 und die oberen Auswurfrollen 50 und wird durch diese erfaßt und von den unteren Auswurfrollen 44 reibschlüssig weiter transportiert, wie in Figur 1 gestrichelt angedeutet ist. Sobald die Trennfolie 24 die Auswurfrollen 44 und 50 vollständig passiert hat, fällt die Trennfolie 24 frei nach unten und legt sich auf den Stapel der Blätter 14. Der Elektromotor 38 wird dann wieder stillgesetzt. Der Drucker 10 kann nun mit dem Druckvorgang beginnen.
    Wird durch Betätigen des Elektromagneten 56 die Weiche 52 gegen die die Weiche 52 beaufschlagende Federkraft in die in Fig. 3 gezeigte Stellung geschwenkt, so greifen die Zungen 54 in den Durchtrittskanal 42. Eine bei Antrieb des Motors 38 durch die Vereinzelungsrollen 34 aus dem Magazin 22 abgezogene Trennfolie 24 läuft im Durchtrittskanal 42 auf die Weiche 52 und wird von dieser nach oben in das Gehäuse 18 gelenkt. Die Trennfolie 24 läuft auf den Transportrollen 64 von dem Gehäuse 18 geführt nach oben, wo sie von den Rückführungsrollen 70 erfaßt wird und oben auf den Stapel der Trennfolien 24 in dem Magazin 22 abgelegt wird.
    Die Trennfolien 24 sind kreisscheibenförmige flexible Kunststoffolien, deren Durchmesser größer ist als die Abmessung der Blätter 14. Es sind mehrere unterschiedliche Typen von Trennfolien 24 vorhanden, die sich jeweils in ihrer Farbe unterscheiden. Die Trennfolien 24 weisen in der Nähe ihres Umfangsrandes eine durch konzentrische Ringe gebildete Kennzeichnung 72 auf. Die Kennzeichnung 72 ist beispielsweise nach Art eines Bar-Codes kodiert, wobei jedem Typ der Trennfolien 24, z. B. jeder Farbe der Trennfolien 24 eine bestimmte Kennzeichnung 72 zugeordnet ist.
    In der Auflagefläche 26 des Magazins 22 ist ein Sensor 74 angeordnet, dessen Abstand von der Anschlagwand 30 dem Abstand der Kennzeichnung 72 vom Umfang der Trennfolie 24 entspricht. Der Sensor 74 tastet die Kennzeichnung 72 der jeweils untersten Trennfolie 24 ab, die auf der Auflagefläche 26 aufliegt. Über den Sensor 74 und die Kennzeichnung 72 kann somit automatisch festgestellt werden, von welchem Typ die unterste Trennfolie 24 ist.
    Die Vorrichtung arbeitet in folgender Weise:
    Erhält der Drucker 10 einen Druckbefehl, so wird gleichzeitig der Vorrichtung ein Steuersignal zugeführt. Dieses Steuersignal enthält u. a. einen Auswahlbefehl, der angibt, welchem Benutzer bzw. welchem Arbeitsplatz die auszudruckenden Dokumente zuzuordnen sind. Nun wird durch den Sensor 74 die Kennzeichnung 72 der untersten Trennfolie 24 in dem Magazin 22 abgefragt. Entspricht die Kennzeichnung 72 nicht der Vorgabe des Steuersignals, so erhält der Elektromagnet 56 ein Signal, so daß die Weiche in die in Fig. 3 gezeigte Stellung geschwenkt wird. Gleichzeitig wird der Motor 38 gestartet, um die unterste Trennfolie 24 aus dem Magazin abzuziehen. Diese Trennfolie 24 mit der unzutreffenden Kennzeichnung wird auf diese Weise über die Transportrollen 64 und die Rückführungsrollen 70 nach oben geführt und wieder oben auf dem Stapel der Trennfolien 24 im Magazin 22 abgelegt. Dieser Vorgang wiederholt sich so oft, bis der Sensor 74 eine Kennzeichnung 72 feststellt, die dem Auswahlbefehl des Steuersignals entspricht. Der Elektromagnet 56 gibt nun über den Winkelhebel 60 die Weiche 52 frei, so daß diese unter Federwirkung nach oben in die in Fig. 2 gezeigte Stellung schwenken kann. Die unterste Trennfolie 24 mit der zutreffenden Kennzeichnung wird nun über die Auswurfrollen 44, 50 ausgeworfen und auf den Stapel der von dem Drucker 10 ausgegebenen Blätter 14 abgelegt. Anschließend werden die Blätter 14 des Druckjobs bedruckt und auf die Trennfolie 24 abgelegt. Da die zusammengehörenden Blätter 14 in dem Stapel auf der jeweils ihre Zuordnung kennzeichnenden Trennfolie 24 liegen, können diese besonders bequem zusammen mit dieser Trennfolie 24 aus dem Stapel entnommen werden.
    Die nach der Entnahme aus der Ablage 16 nicht mehr benötigten Trennfolien 24 werden einfach wieder in das Magazin 22 oben auf den Stapel der dort gelagerten Trennfolien 24 aufgelegt. Durch die seitlichen Führungswangen 28 und die Neigung der Auflagefläche 26 werden die in das Magazin 22 eingelegten Trennfolien 24 zwangsläufig deckungsgleich gestapelt. Wegen der Kreisform der Trennfolien 24 ist eine gesonderte Ausrichtung nicht erforderlich.
    Es ist selbstverständlich auch möglich, die einer Gruppe von Blättern 14 jeweils zugeordnete Trennfolie 24 oben auf diese Gruppe von Blättern 14 abzulegen. Dies hat den Vorteil, daß die Suche nach einer gewünschten Trennfolie 24 erfolgen kann, während der zugehörige Druckjob abgearbeitet wird. Dies kann zu einer gewissen Zeitersparnis führen, wenn mehrere Trennfolien 24 in das Magazin 22 zurückgeführt werden müssen, bis eine Trennfolie 24 des angewählten Typs gefunden wird.
    Bezugszeichenliste
    10
    Drucker
    12
    Austrittsrollen
    14
    Blätter
    16
    Ablage
    18
    Gehäuse
    20
    Bügel
    22
    Magazin
    24
    Trennfolie
    26
    Auflagefläche
    28
    Führungswangen
    30
    Anschlagwand
    32
    Welle
    34
    Vereinzelungsrollen
    36
    Durchbrüche
    38
    Motor
    40
    Schneckengetriebe
    42
    Durchtrittskanal
    44
    untere Auswurfrollen
    46
    Welle
    48
    Zahnradgetriebe
    50
    obere Auswurfrollen
    52
    Weiche
    54
    Zunge
    56
    Elektromagnet
    58
    Stößel
    60
    Winkelhebel
    62
    Welle
    64
    Transportrollen
    66
    Zahnrad
    69
    Zwischenzahnrad
    70
    Rückführungsrollen
    72
    Kennzeichnung
    74
    Sensor

    Claims (14)

    1. Verfahren zum Trennen von gestapelt abgelegten Blättern, die von einer Büromaschine ausgegeben werden, wobei Trennfolien in einem an der Büromaschine angeordneten Magazin vorgehalten werden und zum Trennen von aus einer oder mehreren zusammengehörenden Blättern bestehenden Gruppe von Blättern signalgesteuert jeweils eine Trennfolie vereinzelt aus dem Magazin abgezogen und oben auf den Stapel der abgelegten Blätter gelegt wird, dadurch gekennzeichnet, daß die wiederverwendbaren Trennfolien nach dem Trennen des Stapels in das Magazin zurückgelegt werden, daß wenigstens zwei unterschiedliche Auswahlmerkmale aufweisende Typen von Trennfolien vorgesehen werden und daß mittels des Steuersignals der Typ der Trennfolie ausgewählt wird, der auf den Stapel der abgelegten Blätter gelegt wird.
    2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Trennfolien als Auswahlmerkmal unterschiedliche Farben aufweisen.
    3. Verfahren nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Trennfolien die gleiche Form aufweisen.
    4. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Trennfolien in dem Magazin entsprechend ihren unterschiedlichen Typen voneinander getrennt vorgehalten werden und entsprechend ihrem Typ getrennt voneinander in das Magazin zurückgelegt werden.
    5. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die unterschiedlichen Typen von Trennfolien mittels einer automatisch erkennbaren ihren Typ identifizierenden Kennzeichnung ausgewählt werden.
    6. Verfahren nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Trennfolien in beliebiger Reihenfolge in dem Magazin vorgehalten werden, daß die Trennfolien auf das Steuersignal hin aufeinanderfolgend aus dem Magazin abgezogen werden, daß die Kennzeichnung der aufeinanderfolgend abgezogenen Trennfolien automatisch mit dem durch das Steuersignal augewählten Typ verglichen werden, daß die von dem ausgewählten Typ abweichenden Trennfolien in das Magazin zurückgeführt werden und daß die erste der aufeinanderfolgend abgezogenen Trennfolien, die dem ausgewählten Typ entspricht, auf den Stapel der abgelegten Blätter gelegt wird.
    7. Vorrichtung zur trennbar gestapelten Ablage von Blättern, die von einer Büromaschine ausgegeben werden, mit Trennfolien, die zwischen die aufeinanderfolgenden zu trennenden Blattgruppen gelegt werden, wobei die Trennfolien gestapelt in einem an der Büromaschine angeordneten Magazin bevorratet sind und wobei die Trennfolien vereinzelt aus dem Magazin ausgegeben und auf die gestapelt abgelegten Blätter gelegt werden, dadurch gekennzeichnet, daß wenigstens zwei unterschiedliche Typen von Trennfolien (24) vorgesehen sind, daß die Trennfolien (24) eine automatisch erkennbare, ihren Typ identifizierende Kennzeichnung (72) tragen, daß in dem Magazin (22) ein Sensor (74) zum Erkennen der Kennzeichnung (72) der Trennfolien (24) vorgesehen ist, daß eine umschaltbare Weiche die von dem Magazin (22) ausgegebenen Trennfolien (24) entweder auf die gestapelt abgelegten Blätter (14) ablegt oder in das Magazin (22) zurückführt und daß die Weiche (52) entsprechend einem Vergleich zwischen einem vorgebbaren Typ der Trennfolie (24) und dem durch den Sensor (74) erkannten Typ umgeschaltet wird.
    8. Vorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Weiche (52) umschaltbar in den Transportweg (42) der Trennfolie (24) von dem Magazin (22) zu der Ablage (16) der Blätter (14) eingreift oder aus diesem Transportweg herausbewegt wird.
    9. Vorrichtung nach Anspruch 7 oder 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Kennzeichnung (72) digital codiert ist und durch den Sensor (74) optoelektrisch abgetastet wird.
    10. Vorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Trennfolien (24) kreisscheibenförmig ausgebildet sind und daß die Kennzeichnung (72) in Form von konzentrischen Kreisringen auf die Trennfolie (24) aufgebracht ist.
    11. Trennfolie zur Verwendung bei dem Verfahren bzw. der Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Trennfolie (24) eine Kreisscheibe aus einer dünnen flexiblen Kunststofffolie ist.
    12. Trennfolie nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß die verschiedenen Typen der Trennfolie (24) sich in ihrer Farbe unterscheiden.
    13. Trennfolie nach Anspruch 11 oder 12, dadurch gekennzeichnet, daß die Trennfolie (24) eine automatisch erkennbare Kennzeichnung (72) trägt.
    14. Trennfolie nach einem der Ansprüche 11 bis 13, dadurch gekennzeichnet, daß die Trennfolie (24) zumindest in einer Dimension ihrer Flächenabmessung größer als die Blätter (14) ist.
    EP97107902A 1996-10-02 1997-05-15 Verfahren und Vorrichtung zur trennbar gestapelten Ablage von Blättern Expired - Lifetime EP0839747B1 (de)

    Applications Claiming Priority (2)

    Application Number Priority Date Filing Date Title
    DE19640657 1996-10-02
    DE1996140657 DE19640657C2 (de) 1996-10-02 1996-10-02 Verfahren und Vorrichtung zum Trennen von gestapelt abgelegten Blättern

    Publications (3)

    Publication Number Publication Date
    EP0839747A2 EP0839747A2 (de) 1998-05-06
    EP0839747A3 EP0839747A3 (de) 1998-11-25
    EP0839747B1 true EP0839747B1 (de) 2000-01-05

    Family

    ID=7807680

    Family Applications (1)

    Application Number Title Priority Date Filing Date
    EP97107902A Expired - Lifetime EP0839747B1 (de) 1996-10-02 1997-05-15 Verfahren und Vorrichtung zur trennbar gestapelten Ablage von Blättern

    Country Status (4)

    Country Link
    US (1) US5918879A (de)
    EP (1) EP0839747B1 (de)
    JP (1) JP3101913B2 (de)
    DE (2) DE19654972A1 (de)

    Families Citing this family (11)

    * Cited by examiner, † Cited by third party
    Publication number Priority date Publication date Assignee Title
    DE19750592C2 (de) * 1997-11-17 2000-02-17 Patentia Hergiswil Ag Hergiswi Vorrichtung zur Ablage von Blättern, die von einer Büromaschine ausgegeben werden
    US6873426B1 (en) 1999-11-19 2005-03-29 Xerox Corporation Method and apparatus to provide alternate or abstract finishing to a print job
    EP1481929B1 (de) * 2000-09-26 2008-05-28 De La Rue International Limited Dokumentzuführvorrichtung und Verfahren
    GB0023587D0 (en) * 2000-09-26 2000-11-08 Rue De Int Ltd Document sorter and method
    US6675062B2 (en) * 2002-01-31 2004-01-06 Quad/Graphics, Inc. Logs of printed products
    US20040173958A1 (en) * 2003-03-04 2004-09-09 Quad/Graphics, Inc. Method of delivering a printed product to a binding or mailing line
    US20060291003A1 (en) * 2005-06-23 2006-12-28 Xerox Corporation Tabbed document copying systems and methods
    GB2435953A (en) * 2006-03-09 2007-09-12 Canon Europa Nv Document printing system
    US9211692B2 (en) * 2009-03-27 2015-12-15 Quad/Graphics, Inc. In-line shell processing
    US8528890B2 (en) 2009-03-27 2013-09-10 Quad/Graphics, Inc. In-line shell processing
    US10652413B1 (en) * 2019-05-02 2020-05-12 Exela Technologies Inc. System and method for page set separation based on identifier on scanned page

    Family Cites Families (8)

    * Cited by examiner, † Cited by third party
    Publication number Priority date Publication date Assignee Title
    US4248528A (en) * 1979-04-04 1981-02-03 Xerox Corporation Copier with document sensing control
    JPS59203060A (ja) * 1983-04-27 1984-11-17 Ricoh Co Ltd 複写装置
    JPS62167170A (ja) * 1986-01-17 1987-07-23 Fuji Xerox Co Ltd 複写装置における排出用紙の仕分け方法
    US4763161A (en) * 1986-08-21 1988-08-09 Eastman Kodak Company Copier operable in an insert mode
    US4974035A (en) * 1989-12-04 1990-11-27 Xerox Corporation Automatic duplex copying with interleaved tabs
    US5245397A (en) * 1992-09-10 1993-09-14 Eastman Kodak Company Reproduction apparatus having a tab stock feeding intermediate storage tray assembly
    US5316279A (en) * 1993-01-04 1994-05-31 Xerox Corporation Copier/printer job stacking with discrete cover sheets with extending printed banners
    US5704602A (en) * 1996-10-18 1998-01-06 Xerox Corporation System for automatic print jobs separations in folders

    Also Published As

    Publication number Publication date
    EP0839747A3 (de) 1998-11-25
    EP0839747A2 (de) 1998-05-06
    DE19654972A1 (de) 1998-04-16
    DE59700965D1 (de) 2000-02-10
    JPH10109810A (ja) 1998-04-28
    JP3101913B2 (ja) 2000-10-23
    US5918879A (en) 1999-07-06

    Similar Documents

    Publication Publication Date Title
    DE69415128T2 (de) Einzelantrieb in selbsttätigen Stapelförderern für Blattmagazine
    DE60013500T2 (de) Automatisches Tafelzuführungssystem
    DE3107768C2 (de) Vorrichtung zur Aufnahme einzeln zugeführter Blätter
    EP0839747B1 (de) Verfahren und Vorrichtung zur trennbar gestapelten Ablage von Blättern
    DE69619023T2 (de) Hochgeschwindigkeitsstapel- und -ausrichtungssystem für Druckbogen
    DE69216881T2 (de) Blattnachbearbeitungsvorrichtung
    DE3701450C2 (de)
    EP0106801B1 (de) Vorrichtung zum Beschicken einer Büromaschine mit Einzel-Blättern
    DE60109162T2 (de) Mehrfachkartenmagazin für kartendrucker
    DE3643340C2 (de)
    DE4013428C2 (de) Automatische vorlagenzufuehreinrichtung fuer ein kopiergeraet
    DE4004568A1 (de) Blattzufuhrvorrichtung
    DE4042358A1 (de) Sortiergeraet zur ablage von blattfoermigen aufzeichnungstraegern
    DE3619800C2 (de)
    DE3708601C2 (de)
    DE10143802A1 (de) Zuführeinrichtung für Kassetten und/oder Objektträgern für histologische Präparate in einem Drucksystem
    DE69832660T2 (de) Einrichtung mit mehreren Druckbogenkassetten und Zuführmechanismen die gemäss den Eigenschaften der gespeicherten Druckbögen angepasst wurden
    DE2628809A1 (de) Vorrichtung und verfahren zur einzelzufuehrung gestapelter gegenstaende
    DE3709726A1 (de) Blattauswerfer
    DE2826394C2 (de) Drucker
    DE69913010T2 (de) System zur Steuerung der Ausgabe eines frisch bedruckten Aufzeichnungsmaterials
    EP0807594B1 (de) Vorrichtung zur trennbar gestapelten Ablage von Blättern
    DE69918637T2 (de) Bilderzeugungsgerät.
    DE19621119B4 (de) Verfahren zur Ausgabe eines Blattes aus einem Drucker
    DE19640657C2 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Trennen von gestapelt abgelegten Blättern

    Legal Events

    Date Code Title Description
    PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

    Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

    AK Designated contracting states

    Kind code of ref document: A2

    Designated state(s): DE FR GB IT

    AX Request for extension of the european patent

    Free format text: AL;LT;LV;RO;SI

    PUAL Search report despatched

    Free format text: ORIGINAL CODE: 0009013

    AK Designated contracting states

    Kind code of ref document: A3

    Designated state(s): DE FR GB IT

    AX Request for extension of the european patent

    Free format text: AL;LT;LV;RO;SI

    17P Request for examination filed

    Effective date: 19981105

    GRAG Despatch of communication of intention to grant

    Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS AGRA

    GRAG Despatch of communication of intention to grant

    Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS AGRA

    GRAH Despatch of communication of intention to grant a patent

    Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS IGRA

    17Q First examination report despatched

    Effective date: 19990427

    AKX Designation fees paid

    Free format text: DE FR GB IT

    GRAH Despatch of communication of intention to grant a patent

    Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS IGRA

    GRAA (expected) grant

    Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

    AK Designated contracting states

    Kind code of ref document: B1

    Designated state(s): DE FR GB IT

    GBT Gb: translation of ep patent filed (gb section 77(6)(a)/1977)

    Effective date: 20000106

    ITF It: translation for a ep patent filed

    Owner name: FIAMMENGHI - DOMENIGHETTI

    REF Corresponds to:

    Ref document number: 59700965

    Country of ref document: DE

    Date of ref document: 20000210

    ET Fr: translation filed
    PLBE No opposition filed within time limit

    Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

    STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

    Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

    26N No opposition filed
    REG Reference to a national code

    Ref country code: GB

    Ref legal event code: IF02

    PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

    Ref country code: GB

    Payment date: 20020515

    Year of fee payment: 6

    PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

    Ref country code: FR

    Payment date: 20020517

    Year of fee payment: 6

    PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

    Ref country code: GB

    Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

    Effective date: 20030515

    GBPC Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee

    Effective date: 20030515

    PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

    Ref country code: FR

    Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

    Effective date: 20040130

    REG Reference to a national code

    Ref country code: FR

    Ref legal event code: ST

    PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

    Ref country code: IT

    Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES;WARNING: LAPSES OF ITALIAN PATENTS WITH EFFECTIVE DATE BEFORE 2007 MAY HAVE OCCURRED AT ANY TIME BEFORE 2007. THE CORRECT EFFECTIVE DATE MAY BE DIFFERENT FROM THE ONE RECORDED.

    Effective date: 20050515

    PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

    Ref country code: DE

    Payment date: 20080626

    Year of fee payment: 12

    PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

    Ref country code: DE

    Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

    Effective date: 20091201