EP0838404A1 - Etikettiervorrichtung für reckbare Etiketten - Google Patents
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- EP0838404A1 EP0838404A1 EP97110964A EP97110964A EP0838404A1 EP 0838404 A1 EP0838404 A1 EP 0838404A1 EP 97110964 A EP97110964 A EP 97110964A EP 97110964 A EP97110964 A EP 97110964A EP 0838404 A1 EP0838404 A1 EP 0838404A1
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- roller drive
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- labeling
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65C—LABELLING OR TAGGING MACHINES, APPARATUS, OR PROCESSES
- B65C9/00—Details of labelling machines or apparatus
- B65C9/0015—Preparing the labels or articles, e.g. smoothing, removing air bubbles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65C—LABELLING OR TAGGING MACHINES, APPARATUS, OR PROCESSES
- B65C9/00—Details of labelling machines or apparatus
- B65C9/08—Label feeding
- B65C9/18—Label feeding from strips, e.g. from rolls
- B65C9/1803—Label feeding from strips, e.g. from rolls the labels being cut from a strip
- B65C9/1815—Label feeding from strips, e.g. from rolls the labels being cut from a strip and transferred by suction means
- B65C9/1826—Label feeding from strips, e.g. from rolls the labels being cut from a strip and transferred by suction means the suction means being a movable vacuum arm or pad
Definitions
- the invention relates to a labeling device according to the preamble Claim 1.
- Labeling devices for labeling machines are known, in which for one Glue labeling the labels are formed on a tape-shaped label material, soft by a roller drive of the labeling device from a supply (Supply roll) is withdrawn and fed to a cutting unit. Be with this the lengths forming the labels are separated from the label material a transmission element formed by a vacuum drum are held and after applying glue using a glue roller from the vacuum drum to the to be given each container to be labeled
- a labeling device (DE 37 17 549) that applies glue-less labeling of containers with labels, each as a predetermined length of one tape-shaped label material (label film) separated, then with their ends overlapped wound on a container and at these ends to form a closed all-round labels can be closed or sealed. Subsequently each closed all-round label is applied to the respective container fixed by heat by shrinking.
- glue-less labeling is a special design of the labeling device is necessary.
- the object of the invention is to show a labeling device which under Maintaining the usual and proven construction for glue labeling is suitable for glue-free labeling.
- a labeling device is the correspond characterizing part of claim 1 is formed.
- Label material uses a label film that is stretchable or stretchable.
- the pre-stretching device is provided with which the label film is stretched before these are then separated into individual labels and the latter rolled up onto the containers will.
- the labeling machine 1 shown very schematically in FIG. 1 is used for glue-less labeling of containers or containers 2, in particular bottles.
- this glue-less labeling takes place, for example characterized in that by rotating the respective container 2 about its vertical axis a blank 3 'of a label film 3 forming an all-round label on the Wrapped around the container and then connected the two ends of the blank or be sealed.
- the label film 3 consists of a stretchable or stretchable Material with delayed reset behavior. Since the blank 3 'in the pre-stretched Condition wound on the container 2 and at the overlapping ends is sealed, the blank is 3 'after the reset as an all-round label on Scope of the container 2 kept glueless.
- the label film 3 is edgewise, i.e. With their long sides in the horizontal direction and with their surface sides in vertical planes lying in a feed direction D of the labeling device 13 fed.
- This essentially comprises a vacuum drum 15 as Transfer element, a glue roller 16 assigned to the vacuum drum 15 and a cutting or knife roller 17 forming a cutting mechanism, these elements are each driven to rotate about the vertical axis.
- the labeling device 13 there are generally 18 in FIG designated pre-stretching device for the label film and an opto-electrical Brand recognition 19 provided.
- the label film 3 is of the respective one Supply roll 12 via the tensioning device of the roll stand 11, via the guide and Adjustment rollers 14, over the pre-stretching device 18 to the cutting unit 17 and over this led to the vacuum drum 15.
- the cutter 17 can thus in each case the end of the drawn off already held on the vacuum drum 15 Cut label film 3 to form the blank 3 ', the circumference of the Vacuum drum 15 held blank 3 'at the rear end using the Glue roller 16 provided with the order 4 and the blank 3 'then to yourself passing container 2 to be passed onto this container for winding.
- the scope of the vacuum drum 15 is located directly on the Path of movement of the containers arranged on the container carrier 7.
- the pre-stretching device 18 consists of a the vertical axis driven roller 20 and one around the vertical axis freely rotatably mounted, for example pneumatically clamped roller 21 (pressure roller).
- the label film 3 is passed between the two rollers 20 and 21.
- the Roll 20 is on its circumference from the label film 3 on an angular range wrapped larger than 180 °.
- This roller drive consists of the one around the vertical Axle driven roller 22 and from the associated, for example pneumatic clamped roller 23 (pressure roller).
- the label film 3 is also between these passed through both rollers 22 and 23.
- the roller 22 is driven, for example via a belt drive 24 arranged under the machine table 5 drivingly connected to the roller 20, in such a way that both rollers 20 and 22 for feeding the label film 3 in the same direction, but the roll 22 with a reduced peripheral speed compared to the roller 21, which by the different diameter of the rollers and / or by a corresponding Gear ratio of the belt drive 24 is reached. It is understood that just like the vacuum drum 15, the glue roller 16, the cutting roller 17 also the Rollers 20 and 22 are driven in rotation synchronously with the container carrier 7, a separate servo motor is provided for the roller 20, for example.
- the difference between the peripheral speed of the roller 20 and the roller 22 is set so that on the route between that of the two rollers 22 and 23rd formed roller drive and the roller 20 an extension or pre-stretching the Label film 3 is carried out by a predetermined defined dimension.
- the pre-stretched state remains until the application of the respective Blank 3 'on a container 2 and until the ends are sealed, at least as far get that each of a blank 3 'formed all-round label at Resetting on the circumference of the container 2 sets.
- FIG. 3 shows the labeling device 13 as a further embodiment Pre-stretching device 18a, which in turn the rollers 20-23 and the deflection rollers 25 and 26, but in which the label film 3 in one of FIGS. 1 and 2 is guided in different ways over the rollers 22 and 23, in such a way that the Label film 3 wraps these roles S-shaped in such a way that they on Label film inlet of the labeling device 13 first the roll 23 on a Encloses an angular range of about 180 °, then through the gap between the two Rolls 22 and 23 is passed and then the roller 22 to about the encloses half the circumference.
- Pre-stretching device 18a which in turn the rollers 20-23 and the deflection rollers 25 and 26, but in which the label film 3 in one of FIGS. 1 and 2 is guided in different ways over the rollers 22 and 23, in such a way that the Label film 3 wraps these roles S-shaped in such a way that they on Label film inlet of the labeling device 13 first the roll
- the Label film 3 also the roll 20 on the circumference in an angular range that is greater than the corresponding angular range for the pre-stretching device 18 Larger wrapping can with the pre-stretching device 18a greater stretching forces be exerted on the label film 3.
- the mark recognition 19 is located again after the pre-stretching device 18a in the region of the deflection roller 25.
- FIG. 4 shows a pre-stretching device 18b as a further possible embodiment, which are different from the pre-stretching device 18 or 18a, etc. differs in that the two rollers 22 and 23 in the feed direction D of the label film 3 in a larger one Distance from the rollers 20 and 21 are provided, and that between these two Roller pairs or roller drives, i.e. in the feed direction D with the distance X following the rollers 22 and 23, another roller drive is provided, namely the roller 27 driven about the vertical axis and the roller 27 associated therewith for example pneumatically clamped roller 28 (pressure roller).
- the label film 3 is also passed between the two rollers 27 and 28.
- the roll 27 has one greater peripheral speed than the roller 22, so that the pre-stretching of the Label film 3 on the line (distance X) between the rollers 22/23 and Rolls 27/28 takes place.
- the roller 20 is only used, for example the advance of the label film 3. Basically, it is possible that on the length between the rollers 27/28 and the roller 20 a further pre-stretching of the Label film 3 is made, then the peripheral speed of the roll 20 is greater than the peripheral speed of the roller 27.
- the pre-stretching device 18b is the brand recognition 19 on the length between the roll 20 and the Deflection roller 26.
- the deflection roller 25 is omitted.
- the Rollers 21, 22, 28 pressure rollers which lie firmly against the label film 3, so that this between the respective pair of rollers slip-free or largely slip-free is clamped.
- the distance X is the area where the Pre-stretching takes place (pre-stretching section). With a is the area in which the label film is stretched, while the area is indicated with b, in which the label film is in the unstretched state.
- rollers 21, 23 and 26 are each free rotatably mounted, clamped, for example pneumatically clamped pressure rollers are.
- these roles at least partly via gear stages with the respectively assigned roller 20, 22 or 27 are connected, which in particular also for the two rollers 22 and 23 of the Pre-stretching device 18a applies.
- the cutting unit and the Transmission element can also be designed differently than described above.
- the Transmission element can, for example, instead of the vacuum drum 15 Gripper cylinder or a gripper cylinder arrangement can be used.
Landscapes
- Labeling Devices (AREA)
Abstract
Description
- Fig. 1
- in vereinfachter Darstellung und in Draufsicht eine Etikettiermaschine mit einer Etikettiervorrichtung gemäß der Erfindung;
- Fig. 2
- in vergrößerter Einzeldarstellung die Etikettiervorrichtung der Etikettiermaschine der Figur 1 mit der Einrichtung zum definierten Vorspannen der Etikettenfolie;
- Fig. 3 und 4
- Darstellungen wie Figur 2, jedoch bei weiteren möglichen Ausführungen;
- Fig. 5
- zur Erläuterung in schematischer Teildarstellung einen Behälter bei der Leimlos-Etikettierung mit einem von einer Länge der Etikettenfolie gebildeten Rundum-Etikett.
- Ein Maschinengestell mit Maschinentisch 5;
- einen Transporteur 6 zum Zuführen der zu etikettierenden Behälter 2 (Pfeil A) bzw. zum Abführen der etikettierten Behälter 2 (Pfeil B);
- einen um eine vertikale Maschinenachse in Richtung des Pfeiles C umlaufenden Rotor bzw. Behälterträger 7;
- einen von einem um eine vertikale Achse umlaufend angetriebenen Einlaufstern 8 und von einer Einteilschnecke 9 gebildeten Behältereinlauf zum Transportieren der zu etikettierenden Behälter 2 vom Transporteur 6 an den Behälterträger 7;
- einen um die vertikale Achse umlaufend angetriebenen Auslaufstern 10 zum Transportieren der etikettierten Behälter 2 an den Transporteur 6;
- einen Rollenstand 11 mit einer Spanneinrichtung zur Aufnahme zweier Vorratsrollen 12 der Etikettenfolie 3 sowie;
- eine Etikettiervorrichtung 13 (Etikettieraggregat) zum Abtrennen der Längen 3' von der bandförmigen Etikettenfolie sowie zum Aufbringen dieser Längen 3' auf die auf dem Behälterträger 7 angeordneten und sich an dem Etikettiervorrichtung 13 vorbeibewegenden Behälter 12;
- Führungs- und Justagerollen 14 am Maschinentisch 5 zum Zuführen der von einer der Vorratsrollen 12 abgezogenen Etikettenfolie 3 an die Etikettiervorrichtung 13.
- 1
- Etikettiermaschine
- 2
- Behälter
- 3
- Etikettenfolie
- 3'
- Zuschnitt
- 4
- Auftrag
- 5
- Maschinentisch
- 6
- Transporteur
- 7
- Behälterträger
- 8
- Einlaufstern
- 9
- Einteilschnecke
- 10
- Auslaufstern
- 11
- Rollenstand
- 12
- Rolle aus Etikettenfolie
- 13
- Etikettiervorrichtung
- 14
- Führungsrolle
- 15
- Vakuumtrommel
- 16
- Leimwalze
- 17
- Schneidwalze
- 18, 18a, 18b
- Vorstreckeinrichtung
- 19
- Markenerkennung
- 20 - 23
- Rolle
- 24
- Riemenantrieb
- 25, 26
- Umlenkrolle
- 27, 28
- Rolle
Claims (12)
- Etikettieraggregat oder -vorrichtung für eine Maschine zur Leimlosetikettierung von Gebinden oder Behältern (2) durch Umwickeln mit einen von einer bandförmigen Etikettenfolie (3) abgetrennten Etikett, mit einem ersten, wenigstens eine rotierend angetriebene Walze oder Rolle (20) aufweisenden Rollenantrieb zum Abziehen der bandförmigen Etikettenfolie (3) von einem Vorrat (12) und zum Bewegen dieser Folie in einer Vorschubrichtung (D) mit einem Schneidwerk (17) zum Abtrennen jeweils einer ein Etikett bildenden Länge (3') an dem in Vorschubrichtung (D) vorauseilenden Ende des Etikettenmaterials (3), und mit einem Übergabeelement (15) zur Halterung der jeweils abgetrennten Länge (3') sowie zur Übertragung dieser Länge (3') an den jeweiligen Behälter (2), auf den diese Länge zur Bildung eines in sich geschlossenen Rundum-Etiketts aufgewickelt, an ihren Enden versiegelt und dann auf dem Behälter (2) fixiert wird, dadurch gekennzeichnet, daß für eine Fixierung der Rundum-Etiketten durch Rückstellung einer Vorstreckung der dehn- oder streckbaren Etikettenfolie (3) in Vorschubrichtung (D) vor dem Schneidwerk (17) wenigstens eine. Vorstreckvorrichtung (18, 18a, 18b) mit Vorstreckstrecke für die Etikettenfolie (3) vorgesehen ist, und daß zur Bildung der Vorstreckvorrichtung (18, 18a, 18b) wenigstens ein, dem ersten Rollenantrieb (20, 21) in Vorschubrichtung (D) vorausgehender weiterer Rollenantrieb (22, 23) vorgesehen ist, dessen Fördergeschwindigkeit zur Erzielung eines definierten Vorstreckens der Etikettenfolie (3) um einen vorgegebenen oder vorgewählten Faktor kleiner ist als die Fördergeschwindigkeit des ersten Rollenantriebs (20, 21).
- Etikettiervorrichtung nachAnspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Vorstreckstrecke zwischen dem ersten Rollenantrieb (20, 21) und dem zweiten Rollenantrieb (22, 23) gebildet ist.
- Etikettiervorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß in Vorschubrichtung (D) auf den zweiten Rollenantrieb (22, 23) folgend ein dritter Rollenantrieb (27, 28) vorgesehen ist, und daß die Vorstreckstrecke zwischen dem zweiten Rollenantrieb (22, 23) und dem dritten Rollenantrieb (27, 28) gebildet ist.
- Etikettiervorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß der erste und dritte Rollenantrieb (20, 21;27, 28) jeweils gleiche oder in etwa die gleiche Fördergeschwindigkeit besitzen.
- Etikettiervorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß der erste Rollenantrieb (20, 21) eine im Vergleich zum dritten Rollenantrieb (27, 28) höhere Fördergeschwindigkeit aufweist.
- Etikettiervorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Rollenantriebe jeweils von wenigstens zwei, an unterschiedlichen Seiten der Etikettenfolie (3) anliegenden Rollen (20, 21; 22, 23; 27, 28) gebildet sind, von denen jeweils wenigstens eine Rolle (20, 22, 27) angetrieben ist.
- Etikettiervorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß wenigstens eine Rolle (21, 23, 28) wenigstens eines Rollenantriebs eine geklemmte, beispielsweise pneumatisch geklemmte Andrückrolle ist.
- Etikettiervorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der erste, zweite und/oder dritte Rollenantrieb (20, 21; 20, 21; 27, 28) antriebsmäßig miteinander verbunden sind und/oder von einem gemeinsamen Antrieb angetrieben werden.
- Etikettiervorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch eine in Förderrichtung (D) auf die Vorstreckstrecke folgende und dem Schneidwerk (17) vorausgehende Sensoreinrichtung (19) zur Erfassung von Marken oder Markierungen an der Etikettenfolie (3).
- Etikettiervorrichtung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Sensoreinrichtung (19) an einer auf die Vorstreckstrecke folgenden Umlenkrolle (25) vorgesehen ist.
- Etikettiervorrichtung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Sensoreinrichtung (19) an einer zwischen der Vorstreckstrecke und dem Schneidwerk gebildeten freien Länge der Etikettenfolie (3) vorgesehen ist.
- Etikettiervorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der zweite Rollenantrieb (22, 23) und/oder der dritte Rollenantrieb (27, 28) Bestandteil einer wahlweise an der Etikettiervorrichtung verwendbaren Baueinheit sind, und daß der erste Rollenantrieb (20, 21) derjenige Rollenantrieb ist, der auch bei Verwendung von nicht streckbarem oder dehnbarem Etikettenmaterial zum Abziehen dieses Materials vom Vorrat (12) und zum Zuführen an das Schneidwerk (17) dient.
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