EP0835827A2 - Quaderförmige Verpackung für Zigaretten sowie Zuschnitt für die Verpackung - Google Patents

Quaderförmige Verpackung für Zigaretten sowie Zuschnitt für die Verpackung Download PDF

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EP0835827A2
EP0835827A2 EP97114818A EP97114818A EP0835827A2 EP 0835827 A2 EP0835827 A2 EP 0835827A2 EP 97114818 A EP97114818 A EP 97114818A EP 97114818 A EP97114818 A EP 97114818A EP 0835827 A2 EP0835827 A2 EP 0835827A2
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EP
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wall
lid
tab
region
edges
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EP97114818A
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EP0835827B1 (de
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Heinz Focke
Katrin Fehlings
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Focke and Co GmbH and Co KG
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Definitions

  • the invention relates to a cuboid packaging made of foldable, rigid packaging material, such as (thin) cardboard, preferably for cigarettes as package content, with a hinged lid, which is located in an upper, lateral corner area of Front wall and rear wall, an upright side wall and one End wall extends, with a hinge of the hinged cover in Area of the front wall and a plug lock with a plug tab are formed on the hinged cover in the area of the side wall.
  • the invention further relates to blanks for production of the aforementioned packaging.
  • Folding boxes - so-called hinge-lid packs - are one widely used type of pack for cigarettes.
  • a folding box made of thin cardboard
  • This type of pack lies in the open Position of the entire upper area of the package contents free.
  • the invention has for its object a cuboid Propose packaging made of (thin) cardboard for cigarettes, in which a hinged lid formed in the area of an upper corner is arranged, which is nevertheless designed and simple is easy to handle.
  • the packaging according to the invention is used to achieve this object characterized in that the hinged lid in the area of a Lid side wall according to the packaging side wall, double-layered is with an inner side tab and an outer side tab and that the tab has different dimensions and / or geometric design of the side tabs formed is, especially by a larger or longer outer Side lobes.
  • one is used for the closed position of the hinged lid required plug without additional Folding measures formed, namely only by height staggered dividing lines between the hinged lid and the rest Part of the packaging in the area of the double-layer side wall.
  • This offset creates the single-layer tab in the area the lid side wall as the protrusion of the concerned (outer) side lobe opposite the other, (inner) side lobe.
  • This offset is preferably caused by different Closing edges of the hinged lid in the area of the front wall and rear wall formed, in particular by closing edges with different Angles of inclination.
  • the packaging designed in this way with a hinged lid in the upper corner area can also be rounded upright according to the invention Pack edges have - so-called round edge pack - with Continuation of the rounded edges in the area of the hinged lid.
  • the packaging can also be polygonal or bevelled packaging edges - so-called Octagon pack.
  • the invention further relates to blanks for packaging of the type described, the thin cardboard existing blanks are elongated with in Follow adjoining front wall, bottom wall, rear wall and end wall. Lateral, opposite end areas of the cut with perforations or punching lines Define areas for the hinged lid. Furthermore is a blank for an inner covering by perforations designed so that when you first open the packaging an inner cap of the inner covering over the hinged lid is separable in the area of the hinged cover.
  • FIG. 1 The embodiments shown in the drawings are Packaging for cigarettes.
  • a cigarette group is there surrounded by an inner covering 10. This creates a cigarette block 11, the interior of the package as the package contents fills out.
  • the packaging itself consists of (thin) cardboard or the like foldable material.
  • a preferably one-piece blank is folded so that opposite one another Large-area walls arise, namely front wall 12 and Rear wall 13. These are through two upright, narrow side walls 14 and 15 connected together.
  • a bottom wall 16 and an end wall 17 complete the packaging.
  • a hinged lid is used to open and close the packaging 18. This is in the area of an upper, side corner of the Packaging is formed and extends "over a corner".
  • the hinged lid 18 is a portion of the package and has one Lid front wall 19 and lid rear wall 20 as part of the front wall 12 and rear wall 13.
  • An upper area of a side wall 14 forms a cover side wall 21.
  • a partial area the end wall 17 is a cover end wall 22.
  • the hinged lid 18 or one that can be closed by it The "opening" extending over the corner is in the area of the front wall 12 and rear wall 13 delimited by abutting edges 23, 24, those of the upper, the end wall 17 associated with the packaging Transverse edges 25, 26 inclined up to (upright) Extend longitudinal edges 27, 28.
  • the latter form upright, lateral boundaries of the side wall 14.
  • the abutting edges 23, 24 with corresponding lid abutting edges 29, 30 in the range of Front wall 12 and rear wall 13 run in the present Embodiments straight, but can also be arched or be designed in another way.
  • the present Shape of the abutting edges 23, 24 on the one hand and cover abutting edges 29, 30 on the other hand are the lid front wall 19 and the lid rear wall 20 triangular.
  • the hinged lid 18 is in the end wall 17 with the remaining part of the packaging connected. Between end wall 17 and cover end wall 22 extends a transverse line hinge 31
  • the packaging is designed so that the side wall 14 and the Lid side wall 21 are formed of two layers, that is two walls at least predominantly overlapping one another or folding flaps. These are side lobes 32, 33 or lid side tabs 34, 35.
  • An outer side tab 32 is with the front wall 12 and an inner side tab 33 connected to the rear wall 13.
  • the side tabs 32, 33 and correspondingly, the lid side tabs 34, 35 are by gluing connected together to the side wall 14 or the lid side wall 21 to form.
  • the side tabs 32, 33 and lid side tabs 34, 35 form mutually corresponding, transverse (locking) Edges that are visible before the first use of the packaging (Fig. 1, Fig. 2) fit together.
  • the packaging has a stable closed position of the hinged lid
  • a plug connection is provided for this.
  • aforementioned embodiment extends the tab 36 on the inside of the side wall 14 or on the inside of the inner side tab 33 between this and the Contents of the pack, in particular the cigarette block 11.
  • the plug tab 36 is created without adding anything Material solely through the design of parts of packing walls.
  • closing edges 37, 38 are in the region of the Lid side wall 21 arranged offset from one another.
  • counter edges 39, 40 of the side wall 14 and the Side tabs 32, 33 also offset in height from one another.
  • the outer cover side tab 34 has thereby in the vertical direction a larger dimension than the inner lid side tab 35.
  • the cover side tab 34 forming the closing or insertion tab 36 downwards the upper region of the inner side tab 33, that is over the Opposite edge 40, away.
  • This allows the lower area of the Lid side tab 34 as a tab 36 between the inner Side tabs 33 and package contents, namely cigarette block 11, are introduced (Fig. 8). This is the closed position due to the clamping force exerted on the plug-in tab 36 fixed.
  • the closing or insertion tab 36 can be designed differently be, by appropriate training of each other corresponding edges 37..40.
  • the embodiment according to FIGS. 1 and 3 is the plug-in tab 36 tongue-shaped, namely with an arcuate designed limit of the plug tab 36 (closing edge 37). This shape results from a corresponding separating cut in the area of the outer side tab 32 or the lid side tab 34 forming the corresponding edges, namely closing edge 37 and counter edge 40.
  • the tongue-shaped Insert tab 36 can in this embodiment be limited in a circular arc.
  • Closing edge 37 and the opposite edge 39 formed in a straight line, namely, as cross cuts to the longitudinal edges 27, 28 separating cuts.
  • the clip 36 is created by different design the lid front wall 19 and lid rear wall 20, namely by different size of the same. This design in turn arises from a different inclination (angle) of the abutting edges 23, 24 or cover abutting edges 29, 30. These go out from the ends of the line hinge 31 and end offset in height on the longitudinal edges 27, 28.
  • the tab 36 is formed through this offset.
  • FIGS. 5 and 6 Shown is the application of the construction principle described one Hinged lid 18 on a round edge pack (Fig. 5) and one Octagon pack (Fig. 6).
  • the first-mentioned pack type are the upright longitudinal edges 27 and 28 and opposite Longitudinal edges 41, 42 are rounded, namely cross-section approximately quarter-circular, corresponding to Dimensions of the cigarettes. Separating or punching cuts are like this placed that the tab 36 to the area of the rounded Longitudinal edges 27, 28 is guided, namely approximately in the middle the same ends. This is where the sloping butt edges close 23, 24 or cover abutting edges 29, 30.
  • the octagon pack according to FIG. 6 is designed analogously to this.
  • the longitudinal edges 27, 28 and 41, 42 are in this example beveled. This results in two individual edges 43, 44 each longitudinal edge 27, 28; 41, 42.
  • the here also extends Push tab 36 each in the area of a strip of material between individual edges 43, 44 of the longitudinal edges 27, 28. It connects to the abutting edge 23, 24 with the lid abutting edge 29, 30th
  • the packaging is in the present embodiments made from a one-piece blank (Fig. 9 to Fig. 12).
  • the cut can be designed differently, for example also on the principle of "cross winding". It is but required that the side wall in the area of the hinged cover 14 and correspondingly the lid side wall 21 at least is formed in two layers.
  • the cut is designed so that die cuts to form the Hinged lid 18 already attached during the manufacture of the blank will. As can be seen from Fig. 9, are at each other opposite end areas of the elongated blank linear punchings 45, 46 attached. These are around die cuts made by severable residual connections 47 are interrupted.
  • the die cuts 45, 46 define the at first opening of the packaging resulting edges 23, 24; 29, 30; 37, 38; 39, 40.
  • the peculiarity is that the Die cuts 45, 46 with a straight leg 56, 57 in the area the front wall 12 and rear wall 13 under different Angles run. An angle 52 for the leg 56 in the area the front wall 12 is larger than an angle 53 for the leg 57 in the area of the rear wall 13.
  • Corner flaps 55 are with the side flaps 33 or lid side flaps 35 connected.
  • FIG. 11 and 12 show blanks for round edge packs (Fig. 5) or octagon packs (Fig. 6), each with die cuts 45, 46 for the hinged lid 18 described
  • the corner flaps are missing in the area of the outer frontal lobe 50.
  • FIG. 13 shows another special feature. It's about the design a blank for the inner wrapping 10 made of paper, Tinfoil or other suitable material.
  • the inner wrapping 10 is constructed such that a front surface 60, connect a bottom surface 61 and a back surface 62 in succession, so that the inner casing 10 has an elongated, forms a rectangular blank. Folds are in the Area of the end wall 17 and the side walls 14 and 15 of the Packaging due to the corresponding folding flap of the inner wrapping 10th
  • the inner casing 10 is also included a cap that can be removed when the packaging is opened for the first time Mistake.
  • the size of this corresponds approximately to the size of the Hinged lid 18. This means that the contents of the package are removed this cap of the inner casing 10 in the area of the hinged cover 18 free.
  • intersection lines 63, 64 are through residual connections 69 interrupted. When opening the packaging or upon acceptance of the cap, these residual connections 69 are severed. The remaining connections 69 are positioned so that each such a residual connection at the ends of the cutting lines 63, 64 69 located.
  • the illustrated and described embodiments of a (Hard) pack with corner cover 18 can experienced various modifications. So can the described and the illustrated tab 36 alternatively as a contact tab used in the closed position of the packaging abuts an inner wall, namely on the inner side tab 33 or on one formed by the offset punch cuts Protrusion 71 (Fig. 3). A can be in the area of this projection 71 permanent adhesive may be appropriate, for example a glue point 72 from a (known) permanently effective adhesive. The glue point 72 acts as a closing tab Insert tab 36 held in the closed position.
  • the blanks for packaging it is also possible to include the blanks for packaging to design all embodiments so that the bottom wall 16 acts as an end wall, that is, the end flaps 50, 51 lie one above the other form a bottom wall.
  • the punchings 45, 46 in the central region of the elongated Blanks arranged such that two of the (middle) End wall (corresponding to bottom wall 16) outgoing, diverging Die cuts 45, 46 arise.
  • the front wall one layer of the packaging.

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  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Packaging Of Annular Or Rod-Shaped Articles, Wearing Apparel, Cassettes, Or The Like (AREA)
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Abstract

Quaderförmige Verpackung für Zigaretten. Hart-Packungen für Zigaretten werden aus dünnem Karton gefertigt. Zur Bildung einer Entnahmeöffnung ist ein sich einseitig, außermittig "über Eck" erstreckender Klappdeckel (18) vorgesehen. Dieser bildet im Bereich einer Stirnwand (17) der Verpackung ein Liniengelenk zur schwenkbaren Verbindung des Klappdeckels (18) mit dem übrigen Teil der Verpackung. Eine Deckel-Seitenwand (21) bildet eine Schließ- bzw. Stecklasche (36), die nach erstmaligem Gebrauch in eine Steckposition zwischen einer Seitenwand (14) und dem Packungsinhalt, also einem Zigaretten-Block (11), eingeschoben werden kann. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft eine quaderförmige Verpackung aus faltbarem, steifem Verpackungsmaterial, wie (dünnem) Karton, vorzugsweise für Zigaretten als Packungsinhalt, mit einem Klappdeckel, der sich in einem oberen, seitlichen Eckbereich von Vorderwand und Rückwand, einer aufrechten Seitenwand und einer Stirnwand erstreckt, wobei ein Scharnier des Klappdeckels im Bereich der Stirnwand und ein Steckverschluß mit einer Stecklasche am Klappdeckel im Bereich der Seitenwand gebildet sind. Weiterhin betrifft die Erfindung Zuschnitte für die Fertigung der vorgenannten Verpackungen.
Klappschachteln - sogenannte Hinge-Lid-Packungen - sind ein weit verbreiteter Packungstyp für Zigaretten. Bei einer Klappschachtel (aus dünnem Karton) ist ein Deckel über ein Liniengelenk im Bereich einer Deckel-Rückwand mit einer Rückwand eines Schachtelteils verbunden. Bei diesem Packungstyp liegt in geöffneter Stellung der gesamte obere Bereich des Packungsinhalts frei.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine quaderförmige Verpackung aus (dünnem) Karton für Zigaretten vorzuschlagen, bei der ein im Bereich einer oberen Ecke gebildeter Klappdeckel angeordnet ist, die aber gleichwohl einfach gestaltet und leicht handhabbar ist.
Zur Lösung dieser Aufgabe ist die erfindungsgemäße Verpackung dadurch gekennzeichnet, daß der Klappdeckel im Bereich einer Deckel-Seitenwand entsprechend der Packungs-Seitenwand doppellagig ist mit einem inneren Seitenlappen und einem äußeren Seitenlappen und daß die Stecklasche durch unterschiedliche Abmessungen und/oder geometrische Gestaltung der Seitenlappen gebildet ist, insbesondere durch einen größeren bzw. längeren äußeren Seitenlappen.
Bei der erfindungsgemäßen Verpackung wird eine für die Schließstellung des Klappdeckels erforderliche Stecklasche ohne zusätzliche Faltmaßnahmen gebildet, nämlich nur durch in der Höhe versetzte Trennlinien zwischen dem Klappdeckel und dem übrigen Teil der Verpackung im Bereich der doppellagigen Seitenwand. Durch diesen Versatz entsteht die einlagige Stecklasche im Bereich der Deckel-Seitenwand als Überstand des betreffenden (äußeren) Seitenlappens gegenüber dem anderen, (inneren) Seitenlappen.
Dieser Versatz wird vorzugsweise durch unterschiedlich verlaufende Schließkanten des Klappdeckels im Bereich von Vorderwand und Rückwand gebildet, insbesondere durch Schließkanten mit unterschiedlichen Neigungswinkeln.
Die so ausgebildete Verpackung mit Klappdeckel im oberen Eckbereich kann auch erfindungsgemäß abgerundete aufrechte Packungskanten aufweisen - sogenannte Rundkanten-Packung - mit Fortsetzung der abgerundeten Kanten im Bereich des Klappdeckels. In analoger Weise kann die Verpackung auch mit polygonalen bzw. abgeschrägten Packungskanten versehen sein - sogenannte Achteck-Packung.
Die Erfindung bezieht sich weiterhin auf Zuschnitte für Verpackungen der beschriebenen Art, wobei die aus dünnem Karton bestehenden Zuschnitte langgestreckt ausgebildet sind mit in Folge aneinanderschließender Vorderwand, Bodenwand, Rückwand und Stirnwand. Seitliche, einander gegenüberliegende Endbereiche des Zuschnitts sind mit Perforationen bzw. Stanzlinien zur Definition von Bereichen für den Klappdeckel versehen. Des weiteren ist ein Zuschnitt für eine Innenumhüllung durch Perforationen so ausgebildet, daß beim erstmaligen Öffnen der Verpackung über den Klappdeckel eine Innenkappe der Innenumhüllung im Bereich des Klappdeckels abtrennbar ist.
Weitere Einzelheiten und Merkmale der Erfindung ergeben sich aus den Patentzeichnungen. Es zeigt:
Fig. 1
eine Zigaretten-Verpackung mit geschlossenem Klappdeckel in perspektivischer Darstellung,
Fig. 2
eine andere Ausführungsform der Verpackung, ebenfalls in Schließstellung,
Fig. 3
die Verpackung gemäß Fig. 1 in geöffneter Stellung, ebenfalls in perspektivischer Darstellung,
Fig. 4
eine Darstellung analog zu Fig. 3 für die Ausführungsform gemäß Fig. 2,
Fig. 5
eine Rundkanten-Verpackung mit Klappdeckel,
Fig. 6
eine Achteck-Verpackung mit Klappdeckel,
Fig. 7
eine Verpackung mit Klappdeckel in der Ausführung von Fig. 1 bis Fig. 4 im Vertikalschnitt vor dem erstmaligen Öffnen,
Fig. 8
eine Darstellung entsprechend Fig. 7 mit dem Klappdeckel in Schließstellung nach dem erstmaligen Öffnen,
Fig. 9
einen ausgebreiteten Zuschnitt für eine Verpackung gemäß Fig. 1 und Fig. 3,
Fig. 10
einen ausgebreiteten Zuschnitt einer Verpackung gemäß Fig. 2 und Fig. 4,
Fig. 11
einen ausgebreiteten Zuschnitt für eine Rundkanten-Verpackung gemäß Fig. 5,
Fig. 12
einen ausgebreiteten Zuschnitt für eine Rundkanten-Verpackung gemäß Fig. 6,
Fig. 13
einen ausgebreiteten Zuschnitt für eine Innenumhüllung einer Zigaretten-Gruppe.
Die in den Zeichnungen dargestellten Ausführungsbeispiele sind Verpackungen für Zigaretten. Eine Zigaretten-Gruppe ist dabei von einer Innenumhüllung 10 umgeben. Es entsteht so ein Zigaretten-Block 11, der den Innenraum der Verpackung als Packungsinhalt ausfüllt.
Die Verpackungen selbst bestehen aus (dünnem) Karton oder ähnlichem faltbaren Material. Ein vorzugsweise einstückiger Zuschnitt ist dabei so gefaltet, daß einander gegenüberliegende großflächige Wandungen entstehen, nämlich Vorderwand 12 und Rückwand 13. Diese sind durch zwei aufrechte, schmale Seitenwände 14 und 15 miteinander verbunden. Eine Bodenwand 16 und eine Stirnwand 17 vervollständigen die Verpackung.
Zum Öffnen und Schließen der Verpackung dient ein Klappdeckel 18. Dieser ist im Bereich einer oberen, seitlichen Ecke der Verpackung gebildet und erstreckt sich "über Eck". Der Klappdeckel 18 ist ein Abschnitt der Verpackung und weist eine Deckel-Vorderwand 19 und Deckel-Rückwand 20 als Teil der Vorderwand 12 und Rückwand 13 auf. Ein oberer Bereich einer Seitenwand 14 bildet eine Deckel-Seitenwand 21. Ein Teilbereich der Stirnwand 17 ist eine Deckel-Stirnwand 22.
Der Klappdeckel 18 bzw. eine durch diesen verschließbare, sich "über Eck" erstreckende Entnahmeöffnung ist im Bereich von Vorderwand 12 und Rückwand 13 durch Stoßkanten 23, 24 begrenzt, die sich von oberen, der Stirnwand 17 der Verpackung zugeordneten Querkanten 25, 26 schräggerichtet bis zu (aufrechten) Längskanten 27, 28 erstrecken. Letztere bilden aufrechte, seitliche Begrenzungen der Seitenwand 14. Die Stoßkanten 23, 24 mit entsprechenden Deckel-Stoßkanten 29, 30 im Bereich von Vorderwand 12 und Rückwand 13 verlaufen bei den vorliegenden Ausführungsbeispielen geradlinig, können aber auch bogenförmig oder in anderer Weise gestaltet sein. Durch die vorliegende Form der Stoßkanten 23, 24 einerseits und Deckel-Stoßkanten 29, 30 andererseits sind die Deckel-Vorderwand 19 und die Deckel-Rückwand 20 dreieckförmig ausgebildet.
Der Klappdeckel 18 ist im Bereich der Stirnwand 17 mit dem übrigen Teil der Verpackung verbunden. Zwischen Stirnwand 17 und Deckel-Stirnwand 22 erstreckt sich ein quergerichtetes Liniengelenk 31.
Die Verpackung ist so gestaltet, daß die Seitenwand 14 und die Deckel-Seitenwand 21 doppellagig ausgebildet sind, also aus zwei einander mindestens überwiegend überdeckenden Wandungen bzw. Faltlappen bestehen. Es handelt sich dabei um Seitenlappen 32, 33 bzw. Deckel-Seitenlappen 34, 35. Ein äußerer Seitenlappen 32 ist mit der Vorderwand 12 und ein innerer Seitenlappen 33 mit der Rückwand 13 verbunden. Die Seitenlappen 32, 33 und entsprechend die Deckel-Seitenlappen 34, 35 sind durch Klebung miteinander verbunden, um die Seitenwand 14 bzw. die Deckel-Seitenwand 21 zu bilden.
Die Seitenlappen 32, 33 sowie Deckel-Seitenlappen 34, 35 bilden miteinander korrespondierende, quergerichtete (Schließ-) Kanten, die vor der ersten Ingebrauchnahme der Verpackung (Fig. 1, Fig. 2) passend aneinander liegen. Um nach erstmaligem Öffnen der Verpackung eine stabile Schließstellung des Klappdeckels 18 zu gewährleisten, ist bei den gezeigten Beispielen für diesen eine Steckverbindung vorgesehen. Am Klappdeckel 18, nämlich an dessen Deckel-Seitenwand 21, ist eine Schließlasche bzw. Stecklasche 36 gebildet, die in Schließstellung der Verpackung (Fig. 8) in eine Steckposition gebracht ist. Bei dem vorgenannten Ausführungsbeispiel erstreckt sich die Stecklasche 36 an der Innenseite der Seitenwand 14 bzw. an der Innenseite des inneren Seitenlappens 33 zwischen diesem und dem Packungsinhalt, also insbesondere dem Zigaretten-Block 11.
Die Stecklasche 36 entsteht ohne Hinzufügen von zusätzlichem Material allein durch die Gestaltung von Teilen von Packungswänden. Wie gezeigt, sind Schließkanten 37, 38 im Bereich der Deckel-Seitenwand 21 versetzt zueinander angeordnet. Entsprechend hierzu sind Gegenkanten 39, 40 der Seitenwand 14 bzw. der Seitenlappen 32, 33 ebenfalls der Höhe nach versetzt zueinander. Der äußere Deckel-Seitenlappen 34 hat dadurch in Vertikalrichtung eine größere Abmessung als der innere Deckel-Seitenlappen 35. In Schließstellung ragt der Deckel-Seitenlappen 34 unter Bildung der Schließ- bzw. Stecklasche 36 nach unten über den oberen Bereich des inneren Seitenlappens 33, also über die Gegenkante 40, hinweg. Dadurch kann der untere Bereich des Deckel-Seitenlappens 34 als Stecklasche 36 zwischen innerem Seitenlappen 33 und Packungsinhalt, nämlich Zigaretten-Block 11, eingeführt werden (Fig. 8). Die Schließstellung ist dadurch infolge der auf die Stecklasche 36 ausgeübten Klemmkraft fixiert.
Die Schließ- bzw. Stecklasche 36 kann unterschiedlich gestaltet sein, und zwar durch entsprechende Ausbildung der miteinander korrespondierenden Kanten 37..40. Bei einem vorteilhaften Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 1 und Fig. 3 ist die Stecklasche 36 zungenartig ausgebildet, nämlich mit einer bogenförmig gestalteten Begrenzung der Stecklasche 36 (Schließkante 37). Diese Form ergibt sich durch einen entsprechenden Trennschnitt im Bereich des äußeren Seitenlappens 32 bzw. des Deckel-Seitenlappens 34 unter Bildung der korrespondierenden Kanten, nämlich Schließkante 37 und Gegenkante 40. Die zungenförmige Stecklasche 36 kann bei diesem Ausführungsbeispiel kreisbogenförmig begrenzt sein.
Bei der einfacheren Ausführung gemäß Fig. 2 und Fig. 4 sind die Schließkante 37 und die Gegenkante 39 geradlinig ausgebildet, nämlich als quer zu den Längskanten 27, 28 verlaufende Trennschnitte.
Das Einführen der Stecklasche 36 in die Schließstellung (Fig. 8) ist aufgrund der vorgegebenen Gestaltung der Verpackung dadurch erleichtert bzw. ermöglicht, daß die Stecklasche 36 als Teil des äußeren Deckel-Seitenlappens 34 auf der einen Seite frei und lediglich auf der anderen Seite mit der Deckel-Vorderwand unmittelbar verbunden ist. Auf dieser Seite ist aber der innere Seitenlappen 33 frei, nämlich nicht mit einer benachbarten Wandung (Vorderwand 12) unmittelbar verbunden.
Die Stecklasche 36 entsteht durch unterschiedliche Gestaltung der Deckel-Vorderwand 19 und Deckel-Rückwand 20, nämlich durch unterschiedliche Größe derselben. Diese Gestaltung wiederum entsteht durch eine unterschiedliche Neigung (Winkel) der Stoßkanten 23, 24 bzw. Deckel-Stoßkanten 29, 30. Diese gehen aus von den Enden des Liniengelenks 31 und enden der Höhe nach versetzt an den Längskanten 27, 28. Die Stecklasche 36 entsteht durch diesen Versatz.
Eine weitere Besonderheit ergibt sich aus Fig. 5 und 6. Gezeigt ist die Anwendung des beschriebenen Konstruktionsprinzips eines Klappdeckels 18 auf eine Rundkanten-Packung (Fig. 5) und eine Achteck-Packung (Fig. 6). Bei dem erstgenannten Packungstyp sind die aufrechten Längskanten 27 und 28 sowie gegenüberliegende Längskanten 41, 42 abgerundet ausgebildet, nämlich im Querschnitt etwa viertelkreisförmig, entsprechend den Abmessungen der Zigaretten. Trenn- bzw. Stanzschnitte sind so gelegt, daß die Stecklasche 36 bis in den Bereich der abgerundeten Längskanten 27, 28 geführt ist, nämlich etwa in der Mitte derselben endet. Hieran schließen die schräg verlaufenden Stoßkanten 23, 24 bzw. Deckel-Stoßkanten 29, 30 an.
Analog hierzu ist die Achteck-Packung gemäß Fig. 6 ausgebildet. Die Längskanten 27, 28 sowie 41, 42 sind bei diesem Beispiel abgeschrägt. Es entstehen dadurch je zwei Einzelkanten 43, 44 je Längskante 27, 28; 41, 42. Auch hier erstreckt sich die Stecklasche 36 jeweils bis in den Bereich eines Materialstreifens zwischen Einzelkanten 43, 44 der Längskanten 27, 28. Es schließt an die Stoßkante 23, 24 mit Deckel-Stoßkante 29, 30.
Die Verpackung wird bei den vorliegenden Ausführungsbeispielen aus einem einstückigen Zuschnitt (Fig. 9 bis Fig. 12) gefertigt. Der Zuschnitt kann unterschiedlich gestaltet sein, beispielsweise auch nach dem Prinzip des "Querwickels". Es ist aber erforderlich, daß im Bereich des Klappdeckels die Seitenwand 14 und entsprechend die Deckel-Seitenwand 21 mindestens zweilagig ausgebildet ist.
Der Zuschnitt ist so gestaltet, daß Stanzungen zur Bildung des Klappdeckels 18 bereits bei der Fertigung des Zuschnitts angebracht werden. Wie aus Fig. 9 ersichtlich, sind an einander gegenüberliegenden Endbereichen des langgestreckten Zuschnitts linienförmige Stanzungen 45, 46 angebracht. Es handelt sich dabei um Stanzschnitte, die von durchtrennbaren Restverbindungen 47 unterbrochen sind. Die Stanzungen 45, 46 definieren die beim erstmaligen Öffnen der Verpackung entstehenden Kanten 23, 24; 29, 30; 37, 38; 39, 40. Die Besonderheit besteht darin, daß die Stanzungen 45, 46 mit einem geradlinigen Schenkel 56, 57 im Bereich der Vorderwand 12 und Rückwand 13 unter unterschiedlichen Winkeln verlaufen. Ein Winkel 52 für den Schenkel 56 im Bereich der Vorderwand 12 ist größer als ein Winkel 53 für den Schenkl 57 im Bereich der Rückwand 13. Dadurch entsteht der beschriebene Versatz im Bereich der (doppellagigen) Seitenwand 14 bzw. Deckel-Seitenwand 21. An die schräg verlaufenden Schenkel 56, 57 der Stanzungen 45, 46 schließen im Bereich der Seitenlappen 32, 33 unterschiedlich gestaltete Schenkel 58 und 59 der Stanzungen 45, 46 an. Der Schenkel 58 ist bei Fig. 9 bogenförmig gestaltet zur Begrenzung einer entsprechenden Schließ- bzw. Stecklasche 36 des Ausführungsbeispiels gemäß Fig. 1 und 3. Der Schenkel 59 ist geradlinig, quergerichtet.
Der Zuschnitt ist auch bereits mit Prägungen 48, 49 im Bereich von Stirnlappen 50, 51 versehen zur Bildung des Liniengelenks 31. Bei den gezeigten Ausführungsbeispielen ist die Stirnwand 17 doppellagig ausgebildet, nämlich bestehend aus den einander überdeckenden und miteinander verbundenen Stirnwandlappen 50, 51. Beide weisen Prägelinien 48, 49 auf, die bei der fertigen Verpackung an gleicher Stelle liegen (Fig. 8) und so gemeinsam das Liniengelenk 31 bilden.
Eine weitere Besonderheit besteht darin, daß bei den Zuschnitten im Bereich der außenliegenden Stirnlappen 50 seitliche Ausschnitte 54 gebildet sind durch Weglassen von Ecklappen 55, die im Bereich der inneren Stirnlappens 51 vorhanden sind. Diese Ecklappen 55 sind mit den Seitenlappen 33 bzw. Deckel-Seitenlappen 35 verbunden.
Fig. 11 und Fig. 12 zeigen Zuschnitte für Rundkanten-Packungen (Fig. 5) bzw. Achteck-Packungen (Fig. 6), jeweils mit Stanzungen 45, 46 für die beschriebenen Klappdeckel 18. Auch bei diesen Zuschnitten fehlen Ecklappen im Bereich des äußeren Stirnlappens 50.
Fig. 13 zeigt eine weitere Besonderheit. Es geht um die Gestaltung eines Zuschnitts für die Innenumhüllung 10 aus Papier, Stanniol oder einem anderen geeigneten Werkstoff. Die Innenumhüllung 10 ist so aufgebaut, daß eine Vorderfläche 60, eine Bodenfläche 61 und eine Rückfläche 62 in Folge aneinanderschließen, so daß die Innenumhüllung 10 einen langgestreckten, rechteckigen Zuschnitt bildet. Faltungen befinden sich im Bereich der Stirnwand 17 sowie der Seitenwände 14 und 15 der Verpackung aufgrund entsprechender Faltlappen der Innenumhüllung 10.
Im Bereich des Klappdeckels 18 ist die Innenumhüllung 10 mit einer bei erstmaligem Öffnen der Verpackung abnehmbaren Kappe versehen. Diese entspricht in ihrer Größe etwa der Größe des Klappdeckels 18. Dadurch liegt der Packungsinhalt nach Beseitigung dieser Kappe der Innenumhüllung 10 im Bereich der Klappdeckels 18 frei.
Die Kappe der Innenumhüllung 10 wird durch einander gegenüberliegende Eckbereiche der Innenumhüllung 10 gebildet. Hier befinden sich Schnittlinien 63, 64. Diese erstrecken sich "über Eck" ausgehend von einem Stirnlappen 65 bzw. 66 schräg verlaufend im Bereich der Vorderfläche 60 bzw. Rückfläche 62 und anschließend im Bereich von seitlichen Faltlappen 67, 68 der Innenumhüllung. Die Schnittlinien 63, 64 sind durch Restverbindungen 69 unterbrochen. Beim Öffnen der Verpackung bzw. bei Abnahme der Kappe werden diese Restverbindungen 69 durchtrennt. Die Restverbindungen 69 sind so positioniert, daß sich jeweils an den Enden der Schnittlinien 63, 64 eine derartige Restverbindung 69 befindet.
Eine weitere Besonderheit besteht darin, daß die Schnittlinien 63, 64 im Bereich der Stirnlappen 65, 66 einen geradlinigen, quergerichteten Schenkel 70 bilden. Die Relativstellung der Schnittlinien 63, 64 bzw. die Neigung des schräg verlaufenden Abschnitts derselben ist so gewählt, daß sie etwa dem Verlauf der Stanzungen 45, 46 entsprechen.
Die dargestellten und beschriebenen Ausführungsbeispiele einer (Hart-)Packung mit über Eck gerichtetem Klappdeckel 18 können verschiedene Abwandlungen erfahren. So kann die beschriebene und dargestellte Stecklasche 36 alternativ als Anlagelasche verwendet werden, die in Schließstellung der Verpackung an einer Innenwand anliegt, nämlich an dem inneren Seitenlappen 33 bzw. an einem durch die versetzten Stanzschnitte gebildeten Überstand 71 (Fig. 3). Im Bereich dieses Überstands 71 kann ein dauerhaft wirkendes Haftmittel angebracht sein, beispielsweise ein Leimpunkt 72 aus einem (bekannten) dauerhaft wirksamen Kleber. Durch den Leimpunkt 72 wird die als Schließlasche wirkende Stecklasche 36 in Schließstellung gehalten.
Weiterhin ist es möglich, die Zuschnitte für die Verpackung bei allen Ausführungsbeispielen so zu gestalten, daß die Bodenwand 16 als Stirnwand wirkt, also die Stirnlappen 50, 51 übereinanderliegend eine Bodenwand bilden. Bei dieser Alternative sind die Stanzungen 45, 46 im mittleren Bereich der langgestreckten Zuschnitte angeordnet, derart, daß zwei von der (mittleren) Stirnwand (entsprechend Bodenwand 16) ausgehende, divergierende Stanzungen 45, 46 entstehen. In diesem Falle ist die Stirnwand der Verpackung einlagig.
Bezugszeichenliste :
10
Innenumhüllung
11
Zigaretten-Block
12
Vorderwand
13
Rückwand
14
Seitenwand
15
Seitenwand
16
Bodenwand
17
Stirnwand
18
Klappdeckel
19
Deckel-Vorderwand
20
Deckel-Rückwand
21
Deckel-Seitenwand
22
Deckel-Stirnwand
23
Stoßkante
24
Stoßkante
25
Querkante
26
Querkante
27
Längskante
28
Längskante
29
Deckel-Stoßkante
30
Deckel-Stoßkante
31
Liniengelenk
32
Seitenlappen
33
Seitenlappen
34
Deckel-Seitenlappen (außen)
35
Deckel-Seitenlappen (innen)
36
Stecklasche
37
Schließkante
38
Schließkante
39
Gegenkante
40
Gegenkante
41
Längskante
42
Längskante
43
Einzelkante
44
Einzelkante
45
Stanzung
46
Stanzung
47
Restverbindung
48
Prägelinie
49
Prägelinie
50
Stirnlappen
51
Stirnlappen
52
Winkel
53
Winkel
54
Ausschnitt
55
Ecklappen
56
Schenkel
57
Schenkel
58
Schenkel
59
Schenkel
60
Vorderfläche
61
Bodenfläche
62
Rückfläche
63
Schnittlinie
64
Schnittlinie
65
Stirnlappen
66
Stirnlappen
67
Faltlappen
68
Faltlappen
69
Restverbindung
70
Schenkel
71
Überstand
72
Leimpunkt

Claims (10)

  1. Quaderförmige Verpackung aus faltbarem, steifem Verpackungsmaterial, wie (dünnem) Karton, vorzugsweise für Zigaretten als Packungsinhalt, mit einem Klappdeckel (18), der sich in einem oberen, seitlichen Eckbereich von Vorderwand (12), Rückwand (13), einer aufrechten Seitenwand (14) und einer Stirnwand (17) erstreckt, wobei ein Liniengelenk (31) des Klappdeckels (18) im Bereich der Stirnwand (17) und ein Steckverschluß mit einer Stecklasche (36) am Klappdeckel (18) im Bereich der Seitenwand (14) gebildet sind, dadurch gekennzeichnet, daß der Klappdeckel (18) im Bereich einer Deckel-Seitenwand (21) entsprechend der zugeordneten Seitenwand (14) doppellagig ausgebildet ist mit einem äußeren Deckel-Seitenlappen (34) und einem inneren Deckel-Seitenlappen (35) und daß die Stecklasche (36) durch unterschiedliche Abmessungen und/oder geometrische Gestaltung der Deckel-Seitenlappen (34, 35) gebildet ist, insbesondere durch einen relativ größeren bzw. längeren äußeren Deckel-Seitenlappen (34).
  2. Verpackung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß Begrenzungen des Klappdeckels (18) im Bereich von Vorderwand (12) und Rückwand (13), insbesondere Deckel-Stoßkanten (29, 30) von Deckel-Vorderwand (19) und Deckel-Rückwand (20), in unterschiedlichen (Quer-)Ebenen verlaufen, insbesondere mit unterschiedlichen Winkeln (52, 53), jeweils ausgehend von Enden des Liniengelenks (31).
  3. Verpackung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Stecklasche (36) des Klappdeckels (18) als abgerundete Zunge ausgebildet ist mit einer vorzugsweise kreisförmigen Schließkante (37) und daß der innere Deckel-Seitenlappen (35) eine hiervon abweichende Gestalt aufweist, insbesondere mit einer quergerichteten, geradlinigen Schließkante (38).
  4. Verpackung nach Anspruch 1 oder einem der weiteren Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Seitenwand (14) obere, der Höhe nach versetzte, quergerichtete Gegenkanten (39, 40) für die Schließkanten (37, 38) der Deckel-Seitenwand (21) bilden, insbesondere derart, daß eine Gegenkante (39) des äußeren Seitenlappens (32) nach unten versetzt ist gegenüber der Gegenkante (40) des inneren Seitenlappens (33), wobei der innere Seitenlappen (33) einen Überstand (71) zur Anlage der Stecklasche (36) bildet.
  5. Verpackung nach Anspruch 1 oder einem der weiteren Ansprüche, gekennzeichnet durch aufrechte Längskanten (41, 42) mit rundem, insbesondere viertelkreisförmigem Querschnitt (Rundkanten), wobei sich die Stecklasche (36) bis in den Bereich der runden Längskanten (41, 42) erstreckt, insbesondere bis zur Mitte derselben.
  6. Verpackung nach Anspruch 1 oder einem weiteren Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß aufrechte Längskanten (41, 42) abgeschrägt ausgebildet sind mit vorzugsweise zwei im Abstand voneinander angeordneten parallelen Einzelkanten (43, 44) (Achteck-Form), wobei sich die Stecklasche (36) bis in den Bereich der abgeschrägten Längskanten (41, 42) erstreckt, vorzugsweise bis zur Mitte zwischen den Einzelkanten (43, 44).
  7. Verpackung nach Anspruch 1 oder einem der weiteren Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Stirnwand (17) doppellagig ausgebildet ist, nämlich aus zwei einander vollflächig überdeckenden Stirnlappen (50, 51) besteht und daß die Deckel-Stirnwand (22) entsprechend doppellagig ausgebildet ist und das durch Prägelinien gebildete Liniengelenk (31) sich über beide Stirnlappen (50, 51) erstreckt.
  8. Zuschnitt aus faltbarem Verpackungsmaterial, insbesondere (dünnem) Karton, zur Fertigung von Verpackungen nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 7, gekennzeichnet durch folgende Merkmale:
    a) Vorderwand (12), Bodenwand (16) und Rückwand (13) sind in Längsrichtung des Zuschnitts aufeinanderfolgend angeordnet und miteinander verbunden,
    b) im Bereich von Vorderwand (12) und Rückwand (13) sind Seitenlappen (32, 33) zur Bildung von Seitenwänden (14, 15) angeordnet,
    c) an die freien Ränder von Vorderwand (12) und Rückwand (13) schließen Stirnlappen (50, 51) an, deren Gestalt und Abmessung derjenigen der Stirnwand (17) entsprechen,
    d) an einander gegenüberliegenden, seitlichen Eckbereichen sind linienförmige Stanzungen (45 und 46) angebracht, nämlich Stanzschnitte mit Unterbrechung durch Restverbindungen (47),
    e) die Stanzungen (45, 46) bestehen aus einem schräg verlaufenden Schenkel (56, 57) im Bereich der Vorderwand (12) bzw. Rückwand (13) sowie aus einem quergerichteten oder abgerundeten Schenkel (58, 59) im Bereich jeweils eines Seitenlappens (32, 33),
    f) die Schenkel (56, 57) im Bereich von Vorderwand (12) und Rückwand (13) verlaufen mit unterschiedlichen Winkeln (52, 53).
  9. Zuschnitt nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß Ecklappen (55) lediglich im Bereich eines innenliegenden Stirnlappens (51) angeordnet, nämlich mit benachbarten Seitenlappen (33) verbunden sind, während im Bereich des äußeren Stirnlappens (50) seitliche Ausschnitte (54) gebildet sind.
  10. Zuschnitt für eine Innenumhüllung (10), insbesondere in Verbindung mit einer Verpackung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 7, gekennzeichnet durch folgende Merkmale:
    a) Bereiche für eine Vorderfläche (60), Bodenfläche (61) und Rückfläche (62) sind im Bereich des langgestreckten, rechteckigen Zuschnitts aufeinanderfolgend gebildet,
    b) im Bereich von Vorderfläche (60) und Rückfläche (62) sind seitliche Faltlappen (67, 68) gebildet zur seitlichen Umhüllung der Zigaretten-Gruppe,
    c) an schmale Enden von Vorderfläche (60) und Rückfläche (62) schließen Stirnlappen (65, 66) an zur Überdeckung der Zigaretten an oberen Stirnenden,
    d) an einander gegenüberliegenden Eckbereichen des Zuschnitts sind Schnittlinien (63, 64) mit Restverbindungen (69) gebildet,
    e) die Schnittlinien (63, 64) erstrecken sich vom freien Rand der Stirnlappen (65, 66) bis zum freien Rand der Faltlappen (67, 68),
    f) im Bereich der Vorderfläche (60) und Rückfläche (62) sowie der angrenzenden Faltlappen (67, 68) verlaufen die Schnittlinien (63, 64) durchgehend geradlinig,
    g) im Bereich der Stirnlappen (65, 66) ist ein quergerichteter, abgewinkelter Schenkel (70) gebildet.
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