EP0827929B1 - Device for transporting flat products to a further work station or a delivery station - Google Patents
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- EP0827929B1 EP0827929B1 EP97112712A EP97112712A EP0827929B1 EP 0827929 B1 EP0827929 B1 EP 0827929B1 EP 97112712 A EP97112712 A EP 97112712A EP 97112712 A EP97112712 A EP 97112712A EP 0827929 B1 EP0827929 B1 EP 0827929B1
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- conveyor track
- gripper elements
- gripper
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- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
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- B65H29/58—Article switches or diverters
- B65H29/60—Article switches or diverters diverting the stream into alternative paths
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- B65H29/02—Delivering or advancing articles from machines; Advancing articles to or into piles by mechanical grippers engaging the leading edge only of the articles
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- B65H2405/50—Gripping means
- B65H2405/55—Rail guided gripping means running in closed loop, e.g. without permanent interconnecting means
Definitions
- the present invention relates to a device for transporting flat products to further processing facilities or delivery stations, e.g. B. too Processing equipment behind a folder or one Rotary printing press are arranged.
- US 3,972,413 discloses a chain conveyor for printing machines.
- US 4,550,822 shows a device for transporting flat products, in particular in scaled form of incoming products.
- a chain is along along a conveyor path individually assigned gripper elements moved. Through one with the funding path connected control curve becomes a lever in one after grabbing products downward position moved. After the gripper elements passes the control cam have, the lever is released so that it swings in a vertical position and one in seizes a single product transported in a shingled stream.
- US 4,072,228 shows a device for equalizing a shingled stream of Printed products.
- a number of rotating carrier elements are in Towing connection with each other.
- the Driver elements guided, at the beginning of their path they are driven by a thrust driven and at the end of their path they are driven by a train drive.
- the Driver elements contact the printed products and the push and pull drives cause a change in the spacing of the driver elements from each other and consequently in the spacing of the products from each other in the shingled stream.
- DE 11 93 065 shows a conveyor system with a closed loop Conveyor track at the end of which a chain-like drive unit is arranged.
- conveyor elements move along an inclined Track section down while being subjected to gravity. They are flat rectangular plates attached to the conveyor elements, which separate the Allow product stacks that are made up of a certain number of largely vertically conveyed flat products are formed. The orientation of the flat products changes from a shingled formation to a horizontal one Position in a vertical position where the individual flat products are parallel to each other.
- DE 1 153 383 AS corresponds to the general concept of claim 1 to feed an alternative conveyor.
- a printing press which can be produced with the aid of Gripper elements and transport chains of curved printed products from a delivery feeds slowly.
- the gripper elements can be along a conveyor track move independently of each other at least in one area.
- One of the conveyor track assigned drive module is able to selectively grasp the gripper elements and to move along the conveyor track.
- the object of the present invention Invention to propose a device for transporting flat product with whose help it is possible to easily convert the flat products into an alternative Initiate funding route.
- a device for transporting is flatter Products are provided for further processing facilities, which are a continuous Loop-forming conveyor track, a variety of gripper elements and a drive module includes.
- the respective gripper of the gripper elements arranged on the conveyor track take a flat product coming from an initial facility and deliver it to one second facility free again.
- the gripper elements move independently from each other along at least part of the conveyor track.
- Each gripping element is through the drive module is optionally activated for movement along the conveyor track.
- the Drive module can e.g. B. include a drive unit that the gripper elements in one Side-by-side configuration, i.e. H. drives without spacing from each other, so that the Gripper elements stay in contact with each other.
- the drive module also includes one Drive unit for increasing the distance, which the gripper elements in a certain Distance drives each other, an acceleration unit that the gripper elements on accelerates the certain distance, and / or a deflection unit, which is optional Deflects gripper elements on an alternative conveyor track.
- the Drive unit arranged for increasing the distance along the conveyor track and the Gripper elements can optionally be operated by this drive unit move along the conveyor track at a specified distance.
- the drive unit for Distance increase a chain drive for variable spacing, which in turn comprises a plurality of drive elements which are connected to a rotating chain in one certain distance from each other.
- the Drive unit which the gripper elements in a side-by-side configuration without Distance drives each other, be constructed as a chain drive.
- Acceleration unit along the conveyor path of the drive unit Distance increase arranged above this drive unit.
- the gripper elements are selectively actuated and accelerated by the acceleration unit to by the Distance enlargement drive unit to be included.
- the Acceleration unit can have a plurality of rotating around a central axis Embrace the poor.
- a catch element is arranged on each of the arms that the Gripper elements detected and released again.
- the acceleration unit can also be a arm-operated register box for turning the arms, and the catch elements can also be used to grasp and release the gripper elements
- a slip ring can be connected to each magnetic coupler, which activates the magnetic coupler to detect and release the gripper elements.
- the deflection unit arranged along the conveyor track and an alternative conveyor track.
- the deflection unit moves certain gripper elements from the conveyor track and directs them to the alternative conveyor track.
- the deflection unit can be of the same construction as that Acceleration unit.
- a drive unit can be on the alternative conveyor track be arranged below the deflection unit to the gripper elements along the alternative conveyor in a side-by-side configuration and with no clearance to transport from each other.
- a drive unit can also be used Distance increase can be arranged on the alternative conveyor track Gripper elements along the alternative conveyor track at a certain distance to transport from each other.
- the gripper elements can be driven independently of one another, the present invention allows great flexibility in processing flat products.
- the gripper elements - since they run independently of each other move the conveyor - be transported at a greater distance from each other, if they are empty and are transported closer together, when they carry the flat products. This allows the number of to transport the Products required gripper elements can be reduced.
- the gripper elements according to the invention while the flat Transport products effortlessly with different distances from each other are driven along the different track sections.
- a given case can e.g. B. coming from a folder signatures to several different Delivery stations must be transported. These delivery stations can have different absorption capacities.
- a delivery station is a forwarding system, may be required a greater distance between the signatures than z. B. in a forklift.
- a feature of the present invention can be the distance between gripper elements easily be changed to the delivery stations with different distance requirements To take into account.
- a delivery station has a larger number per second Signatures can be included as in another.
- the present invention can rotate at a given distance Gripper elements on a drive unit driving at low speed, which drives the gripper elements without spacing from one another, are transmitted so that the signatures transported by the gripper elements braked and in one Low speed delivery station can be added.
- the gripper elements by a first Accelerator brought to high speed and under control a first high-speed distance increasing drive unit to be transported to those coming from the high speed folder Capture signatures.
- the gripper elements can then move relatively slowly driving drive unit, which in a side-by-side configuration to a High-speed delivery station transported, braked. If the Gripper elements approach the high-speed delivery station, they can by a second acceleration unit accelerated to a high speed and then under Control of a second high magnification distance drive unit Can be transported to the signatures in the speed High speed delivery station.
- Fig. 1 shows a conveyor track 4 for transporting gripper elements 1, the one Drive module 99 with an acceleration unit 6, a drive unit 7 for Distance increase and a braking unit 9 includes.
- each Gripper element 1 has receiving members 3, such as. B. sockets by the Drive module 99 can be detected.
- the gripper elements 1 are individually on the Conveyor track 4 mounted so that they are independently along the conveyor track in can move a conveying direction 5.
- Each gripper element 1 also has a gripper 2 for detecting flat products, such as B. Signatures.
- the gripper element 1 comprises three individual wheels 100, which are stacked one above the other along a common axis 101.
- the wheels are running on respective rails 110.1, 110.2, 110.3 of the conveyor track 4.
- a pair of disks 200 extend radially beyond the wheels 100 and serve as bumpers that it Wheels 100 allow to rotate freely, even if two gripper elements 1 directly are next to each other, as shown in Fig. 3.
- the gripper 2 has an upper jaw 50 and a lower jaw 105, which one Carry out a separating movement to release a flat product and a closing movement to grab a flat product.
- the upper jaw 50 is on a piston 60 attached.
- a spring 70 acts on the piston 60 with a spring force.
- the Piston 60 has five projections 80, which are on a lower channel of the conveyor track 4 glide along.
- the lower gripper jaw 105 is connected to a sleeve 111, which with the piston 60 is keyed.
- the gripper 2 can be moved upwards by exercising one of the projections 80 directed force are opened by z.
- an increased Surface 106 is created at a desired point in the path of protrusion 80, as shown in Fig. 3.
- FIG. 4a shows the drive unit for increasing the distance 7, which each gripper element 1 individually detected and for a predetermined length 10 a preliminary distance 8 between created the gripper elements 1, as shown in Fig. 1.
- the Distance enlargement drive unit 7 is preceded by an acceleration unit 6, which accelerates the gripper elements 1 before the distance enlarging drive unit 7 can be detected.
- the acceleration unit 6 can have a number of rotating arms 211 with catch elements arranged thereon.
- the rotating arms become 211 moved by a cam-controlled drive.
- the catch elements can e.g. B. Magnetic couplers 230, which are activated by a slip ring mechanism 240.
- the rotating arms 211 grip the gripper elements 1, accelerate them and then convey them to the distance enlargement drive unit 7.
- In the conveyor track 4 an opening is provided between the rails 110.1 and 110.2 so that the rotating arms 211 can capture the receiving members 3 of the gripper element 1, such as shown in Fig. 2.
- the distance enlarging drive unit 7 comprises a chain drive for variable spacing 400.
- This chain drive 400 has a rotating Chain 410 mounted catch elements 420, which capture the receiving members 3.
- the Catch elements 420 are at a distance designated by the number 8 from each other.
- a drive unit 9 for Reduction of the distance 8 between the gripper elements 1 may be provided.
- the drive unit 9 as a downstream of the Distance-increasing drive unit 7 located drive chain 130 can be constructed.
- the Drive chain 130 runs at a lower speed than the changeable chain drive Spacing 400 ⁇ m.
- the gripper elements 1 contact each other while they are pushed by the drive unit 9 along the conveyor track 4 in the conveying direction 5 become. Since the gripper elements 1 come into contact when leaving the drive unit 9 with each other, there is no need for a drive mechanism between the Drive unit 9 and the acceleration unit 6.
- a Drive unit 9.1 may be arranged in front of the acceleration unit 6, as in FIG. 4a shown.
- Transporting the gripper elements at a distance 8 can be processed by flat products, e.g. B. signatures, facilitate.
- flat products e.g. B. signatures
- an upstream processing device e.g. a Folder or a conveyor
- coming signatures at a distance 8 between the gripper elements to grasp enough space and time for an accurate gripping to allow the signatures.
- the signatures of the respective gripper elements 2 recorded, it may be advantageous to them in a more closely scaled formation to transport further print finishing devices (e.g. to a stacker).
- Fig. 5 shows a second embodiment of the present invention with similar ones Components that have been given the same reference numerals as shown in FIGS. 1-4 are.
- the signatures 11 are transported in scale form and to one Print finishing device 13, e.g. B. transported a forklift or the like.
- a distance increasing drive unit 7 is one Drive unit 9 and an acceleration unit 6 an upper part of the conveyor track 4 assigned along which the gripper elements 1 move independently of one another, as described above in connection with FIGS. 1-4.
- the Move gripper elements 1 under the control of the drive unit 7, they hold one certain distance 8 'from each other.
- Gripper elements 1 braked and the distance 8 'disappears.
- the gripper elements 1 then move along the conveyor track 4 and take signatures 11 by a upstream processor (not shown) at a distance 12 are transported from each other.
- the signatures 11 are by the gripper 2
- Gripper elements 1 are gripped and transported to further processing device 13. After that the empty gripper elements move along the conveyor track 4 in the conveying direction 5.
- the acceleration unit 6 and the Distance enlargement drive unit 7 in a signature-free transport area 500 can be used, the number of necessary for the transport of the signatures Gripper elements 1 are reduced.
- Fig. 6 shows a conveyor track according to a third embodiment of the invention same components used with the same ones in Figs. 1-5 Reference numbers are designated.
- the conveyor track 4 consists of a horizontal track section 16, a vertical one Path section 17 and an inclined path section 18.
- a drive unit 9 is attached, which the Gripper elements 1 drives in the conveying direction 5.
- the drive unit 9 moves the Gripper elements 1 along the horizontal path section 16 and through the vertical Track section 17 to a maximum height 19.
- the gripper elements 1 separate and move along the inclined track section 18 by gravity until they do so Contact the last gripper element 20 of a row 21. Since the drive unit 9 along the horizontally extending track section 16 is attached, the Gripper elements 1 in the row 21 essentially along the horizontal and the vertical path section 16, 17 moves.
- the gripper elements 1 capture the Signatures 11 in a product detection area 510, transport them in a scale-like manner along the horizontal path section 16 and give it to one Processing device 13 free.
- This conveyor track 4 comprises a drive unit 9.2, a drive unit 7 for Distance increase, a deflection unit 32, a drive unit 9.3 and one Drive unit 9.4.
- the gripper elements 1 are arranged along the conveyor track 4 in a side-by-side configuration, without any distance from each other and under the control of Drive unit 9.2 transported until they reach a deflection area 550. There will every second gripper element 1 is gripped by an arm 211 of the deflection unit 32. each from the deflection unit 32 is not gripper element 1 by the Distance enlargement drive unit 7 is detected.
- the deflection unit 32 which of same construction as the acceleration unit 6 transports the gripper elements gripped to an alternative conveyor track 4 '.
- the gripper elements 1 are included in the alternative conveyor track 4 ', they are by the Drive unit 9.4 braked and in a side-by-side configuration with no clearance transported from each other as shown in Fig. 7.
- Fig. 8 shows a further embodiment of the invention with a conveyor track 4 and an alternative conveyor track 4 '.
- the gripper elements 1, 1 ' are along the Conveyor track 4 in a side-by-side configuration with no spacing from and below the control of the drive unit 9.2 transported. Every second gripper element 1 ' detected by the deflection unit 32.1 and transported to the alternative conveyor track 4 '.
- Each gripper element 1 which is not detected by the deflection unit 32.1 moves on along the conveyor track 4 and is from the distance enlargement drive unit 7.1 detected and moved by this at a distance 8.
- the gripper elements 1 then give their respective signatures 11 on a further processing device 13.1.
- the gripper elements 1 'deflected into the alternative conveyor track 4' are moved by the Distance magnification drive unit 7.2 detected and along the conveyor track 4 ' a distance 8 'transported from each other.
- the gripper elements 1 then give their respective signatures 11 on a further processing device 13.2.
- the distance enlarging drive unit 7 is so constructed can, that when using catch elements 420, the distance 8 to any desired Value is adjustable.
- the speed of the drive unit 9, the Acceleration unit 6 and the deflection unit 32 can be regulated so that a Adequate timing for the exchange and transport of the signatures 11 guaranteed is.
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Discharge By Other Means (AREA)
- Feeding Of Articles By Means Other Than Belts Or Rollers (AREA)
Description
Die vorliegende Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Transportieren flacher Produkte zu Weiterverarbeitungseinrichtungen oder Auslagestationen, z. B. zu Weiterverarbeitungsapparaten, die hinter einem Falzapparat oder einer Rotationsdruckmaschine angeordnet sind.The present invention relates to a device for transporting flat products to further processing facilities or delivery stations, e.g. B. too Processing equipment behind a folder or one Rotary printing press are arranged.
US 3,972,413 offenbart einen Kettenförderer für Druckmaschinen. Ein Paar in einem Abstand voneinander angeordnete Rollenketten, die auf einem endlosen Pfad umlaufen, weisen gerade und gekrümmte Abschnitte auf. Auf den Ketten sind Greiferrahmen montiert, die eine erste und eine zweite Querleiste aufweisen, an welchen Fördergreifer und korrespondierende Greiferauflagen montiert sind.US 3,972,413 discloses a chain conveyor for printing machines. A couple in one Spaced roller chains that run on an endless path, have straight and curved sections. There are gripper frames on the chains mounted, which have a first and a second cross bar, on which conveyor grippers and corresponding gripper pads are installed.
US 4,550,822 zeigt eine Vorrichtung zum Transportieren flacher Produkte, insbesondere in geschuppter Form ankommender Produkte. Entlang einem Förderpfad wird eine Kette mit einzelnen zugeordneten Greiferelementen bewegt. Durch eine mit dem Förderpfad verbundene Steuerkurve wird vor dem Ergreifen von Produkten ein Hebel in eine nach unten gerichtete Position bewegt. Nachdem die Greiferelemente die Steuerkurve passiert haben, wird der Hebel gelöst, so daß er in einer senkrechten Position schwingt und ein in einem Schuppenstrom transportiertes einzelnes Produkt ergreift.US 4,550,822 shows a device for transporting flat products, in particular in scaled form of incoming products. A chain is along along a conveyor path individually assigned gripper elements moved. Through one with the funding path connected control curve becomes a lever in one after grabbing products downward position moved. After the gripper elements passes the control cam have, the lever is released so that it swings in a vertical position and one in seizes a single product transported in a shingled stream.
US 4,072,228 zeigt eine Vorrichtung zum Egalisieren eines geschuppten Stroms von Druckprodukten. Eine Anzahl umlaufender Mitnehmer-Elemente stehen in Schleppverbindung miteinander. Im Bereich ihres aktiven Förderpfades werden die Mitnehmer-Elemente geführt, am Beginn ihres Pfades werden sie durch einen Schubantrieb getrieben und am Ende ihres Pfades werden sie durch einen Zugantrieb getrieben. Die Mitnehmer-Elemente kontaktieren die Druckprodukte, und die Schub- und Zugantriebe bewirken eine Änderung in der Beabstandung der Mitnehmer-Elemente voneinander und folglich in der Beabstandung der Produkte voneinander in dem Schuppenstrom. US 4,072,228 shows a device for equalizing a shingled stream of Printed products. A number of rotating carrier elements are in Towing connection with each other. In the area of their active funding path, the Driver elements guided, at the beginning of their path they are driven by a thrust driven and at the end of their path they are driven by a train drive. The Driver elements contact the printed products and the push and pull drives cause a change in the spacing of the driver elements from each other and consequently in the spacing of the products from each other in the shingled stream.
DE 11 93 065 zeigt ein Fördersystem mit einer eine geschlossene Schleife bildenden Förderbahn an deren Ende eine Kettenartige Antriebseinheit angeordnet ist. An der maximalen Erhebung bewegen sich Förderelemente entlang einem geneigtem Bahnabschnitt nach unten während sie der Schwerkraft unterworfen sind. Es sind flache rechteckige Platten an den Förderelementen befestigt, welche das trennen von den Produktstapeln ermöglichen, die aus einer bestimmten Anzahl der in weitgehend senkrechter Richtung geförderten flachen Produkte gebildet werden. Die Orientierung der flachen Produkte ändert sich von einer geschuppten Formation in einer horizontalen Position in eine senkrechte Position, wo die einzelnen flachen Produkte sich parallel zueinander befinden.DE 11 93 065 shows a conveyor system with a closed loop Conveyor track at the end of which a chain-like drive unit is arranged. At the Maximum elevation, conveyor elements move along an inclined Track section down while being subjected to gravity. They are flat rectangular plates attached to the conveyor elements, which separate the Allow product stacks that are made up of a certain number of largely vertically conveyed flat products are formed. The orientation of the flat products changes from a shingled formation to a horizontal one Position in a vertical position where the individual flat products are parallel to each other.
DE 1 153 383 AS entspricht dem Oberbegrif des Anspruchs 1
einer alternativen Förderbahn zuzuführen.
Aus der GB 2 273 288 A ist bereits eine Druckmaschine bekannt, die mit Hilfe von Greiferelementen und Transportketten bogenförmige Druckprodukte einer Auslage langsam zuführt. Die Greiferelemente können sich dabei entlang einer Förderbahn zumindest in einem Teilbereich unabhängig voneinander bewegen. Ein der Förderbahn zugeordnetes Antriebsmodul ist in der Lage die Greiferelemente wahlweise zu erfassen und entlang der Förderbahn zu bewegen.From GB 2 273 288 A a printing press is already known which can be produced with the aid of Gripper elements and transport chains of curved printed products from a delivery feeds slowly. The gripper elements can be along a conveyor track move independently of each other at least in one area. One of the conveyor track assigned drive module is able to selectively grasp the gripper elements and to move along the conveyor track.
Ausgehend von diesem bekannten Stand der Technik besteht die Aufgabe der vorliegenden Erfindung darin, eine Vorrichtung zum transportieren flacher Produkt vorzuschlagen, mit deren Hilfe es möglich ist, die flachen Produkte auf einfache Weise in einen alternativen Förderweg einzuleiten.Based on this known prior art, the object of the present invention Invention to propose a device for transporting flat product with whose help it is possible to easily convert the flat products into an alternative Initiate funding route.
Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe durch die Merkmale gemäß Anspruch 1 gelöst. According to the invention, this object is achieved by the features according to
Gemäß der vorliegenden Erfindung ist eine Vorrichtung zum Transportieren flacher Produkte zu Weiterverarbeitungseinrichtungen vorgesehen, die eine eine kontinuierliche Schleife bildende Förderbahn, eine Vielzahl von Greiferelementen und ein Antriebsmodul umfaßt. Der jeweilige Greifer der auf der Förderbahn angeordneten Greiferelemente ergreifen ein von einer ersten Einrichtung kommendes flaches Produkt und gibt es an einer zweiten Einrichtung wieder frei. Die Greiferelemente bewegen sich unabhängig voneinander entlang mindestens einem Teil der Förderbahn. Jedes Greifelement wird durch das Antriebsmodul wahlweise zur Bewegung entlang der Förderbahn aktiviert. Das Antriebsmodul kann z. B. eine Antriebseinheit umfassen, die die Greiferelemente in einer Seite-an-Seite-Konfiguration, d. h. ohne Abstand voneinander antreibt, so daß die Greiferelemente in Kontakt miteinander bleiben. Das Antriebsmodul umfaßt ferner eine Antriebseinheit zur Abstandsvergrößerung, die die Greiferelemente in einem bestimmten Abstand voneinander antreibt, eine Beschleunigungseinheit, die die Greiferelemente auf den bestimmten Abstand beschleunigt, und/oder eine Auslenkeinheit, die wahlweise Greiferelemente auf eine alternative Förderbahn auslenkt.According to the present invention, a device for transporting is flatter Products are provided for further processing facilities, which are a continuous Loop-forming conveyor track, a variety of gripper elements and a drive module includes. The respective gripper of the gripper elements arranged on the conveyor track take a flat product coming from an initial facility and deliver it to one second facility free again. The gripper elements move independently from each other along at least part of the conveyor track. Each gripping element is through the drive module is optionally activated for movement along the conveyor track. The Drive module can e.g. B. include a drive unit that the gripper elements in one Side-by-side configuration, i.e. H. drives without spacing from each other, so that the Gripper elements stay in contact with each other. The drive module also includes one Drive unit for increasing the distance, which the gripper elements in a certain Distance drives each other, an acceleration unit that the gripper elements on accelerates the certain distance, and / or a deflection unit, which is optional Deflects gripper elements on an alternative conveyor track.
Gemäß einem ersten Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung ist die Antriebseinheit zur Abstandsvergrößerung entlang der Förderbahn angeordnet und die Greiferelemente können von dieser Antriebseinheit wahlweise betätigt werden, um sich entlang der Förderbahn mit einem festgelegten Abstand zu bewegen. Nach einer weiteren Ausgestaltung der vorliegenden Erfindung umfaßt die Antriebseinheit zur Abstandsvergrößerung einen Kettenantrieb für veränderbare Beabstandung, der wiederum eine Vielzahl von Antriebselementen umfaßt, die an einer umlaufenden Kette in einem bestimmten Abstand voneinander angeordnet sind.According to a first embodiment of the present invention, the Drive unit arranged for increasing the distance along the conveyor track and the Gripper elements can optionally be operated by this drive unit move along the conveyor track at a specified distance. After another Embodiment of the present invention includes the drive unit for Distance increase a chain drive for variable spacing, which in turn comprises a plurality of drive elements which are connected to a rotating chain in one certain distance from each other.
Gemäß einem zweiten Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung kann die Antriebseinheit, welche die Greiferelemente in einer Seite-an-Seite-Konfiguration ohne Abstand voneinander antreibt, als ein Kettenantrieb konstruiert sein.According to a second embodiment of the present invention, the Drive unit, which the gripper elements in a side-by-side configuration without Distance drives each other, be constructed as a chain drive.
Nach einem dritten Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung ist die Beschleunigungseinheit entlang der Förderbahn der Antriebseinheit zur Abstandsvergrößerung oberhalb dieser Antriebseinheit angeordnet. Die Greiferelemente werden von der Beschleunigungseinheit wahlweise betätigt und beschleunigt, um von der Abstandsvergrößerungs-Antriebseinheit aufgenommen zu werden. Die Beschleunigungseinheit kann eine Vielzahl von sich um eine Mittelachse drehenden Armen umfassen. Ein Fangelement ist auf jedem der Arme angeordnet, das die Greiferelemente erfaßt und wieder freigibt. Die Beschleunigungseinheit kann ferner einen durch eine Steuerkurve betriebenen Registerkasten für das Drehen der Arme umfassen, und die Fangelemente können zum Erfassen und Freigeben der Greiferelemente auch Magnetkoppler aufweisen. Mit jedem Magnetkoppler kann ein Schleifring verbunden sein, der den Magnetkoppler zum Erfassen und Freigeben der Greiferelemente aktiviert.According to a third embodiment of the present invention Acceleration unit along the conveyor path of the drive unit Distance increase arranged above this drive unit. The gripper elements are selectively actuated and accelerated by the acceleration unit to by the Distance enlargement drive unit to be included. The Acceleration unit can have a plurality of rotating around a central axis Embrace the poor. A catch element is arranged on each of the arms that the Gripper elements detected and released again. The acceleration unit can also be a arm-operated register box for turning the arms, and the catch elements can also be used to grasp and release the gripper elements Have magnetic couplers. A slip ring can be connected to each magnetic coupler, which activates the magnetic coupler to detect and release the gripper elements.
Nach einem vierten Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung ist die Auslenkeinheit entlang der Förderbahn und einer alternativen Förderbahn angeordnet. Die Auslenkeinheit bewegt wahlweise gewisse Greiferelemente von der Förderbahn und leitet sie auf die alternative Förderbahn. Die Auslenkeinheit kann von gleicher Konstruktion wie die Beschleunigungseinheit sein. Eine Antriebseinheit kann auf der alternativen Förderbahn unterhalb der Auslenkeinheit angeordnet sein, um die Greiferelemente entlang der alternativen Förderbahn in einer Seite-an-Seite-Konfiguration und ohne Abstand voneinander zu transportieren. Es kann auch eine Antriebseinheit zur Abstandsvergrößerung auf der alternativen Förderbahn angeordnet sein, um die Greiferelemente entlang der alternativen Förderbahn in einem bestimmten Abstand voneinander zu transportieren.According to a fourth embodiment of the present invention, the deflection unit arranged along the conveyor track and an alternative conveyor track. The deflection unit moves certain gripper elements from the conveyor track and directs them to the alternative conveyor track. The deflection unit can be of the same construction as that Acceleration unit. A drive unit can be on the alternative conveyor track be arranged below the deflection unit to the gripper elements along the alternative conveyor in a side-by-side configuration and with no clearance to transport from each other. A drive unit can also be used Distance increase can be arranged on the alternative conveyor track Gripper elements along the alternative conveyor track at a certain distance to transport from each other.
Selbstverständlich können die Beschleunigungseinheit, die Auslenkeinheit, die Antriebseinheit und die Abstandvergrößerungs-Antriebseinheit entlang der Förderbahn (oder alternativen Förderbahn) in verschiedenen Positionen angeordnet sein, um den unterschiedlichen Bearbeitungsvorgängen gerecht zu werden. Da die Greiferelemente unabhängig voneinander angetrieben werden können, erlaubt die vorliegende Erfindung eine große Flexibilität bei der Verarbeitung flacher Produkte.Of course, the acceleration unit, the deflection unit, the Drive unit and the distance enlargement drive unit along the conveyor track (or alternative conveyor track) in different positions around the to meet different machining processes. Because the gripper elements can be driven independently of one another, the present invention allows great flexibility in processing flat products.
Beispielsweise können die Greiferelemente - da sie sich unabhängig voneinander entlang der Förderbahn bewegen - mit einem größeren Abstand voneinander transportiert werden, wenn sie leer sind und mit einem kleineren Abstand voneinander transportiert werden, wenn sie die flachen Produkte tragen. Dadurch kann die Anzahl der zum Transport der Produkte benötigten Greiferelemente reduziert werden.For example, the gripper elements - since they run independently of each other move the conveyor - be transported at a greater distance from each other, if they are empty and are transported closer together, when they carry the flat products. This allows the number of to transport the Products required gripper elements can be reduced.
Außerdem können die erfindungsgemäßen Greiferelemente, während sie die flachen Produkte transportieren, mühelos mit unterschiedlichen Beabstandungen voneinander entlang der verschiedenen Bahnabschnitte angetrieben werden. In einem gegebenen Fall können z. B. aus einem Falzapparat kommende Signaturen zu mehreren verschiedenen Auslagestationen transportiert werden müssen. Diese Auslagestationen können unterschiedliche Aufnahmekapazitäten aufweisen.In addition, the gripper elements according to the invention, while the flat Transport products effortlessly with different distances from each other are driven along the different track sections. In a given case can e.g. B. coming from a folder signatures to several different Delivery stations must be transported. These delivery stations can have different absorption capacities.
Wenn z. B. eine Auslagestation ein Weitertransportsystem ist, bedarf es möglicherweise eines größeren Abstandes zwischen den Signaturen als z. B. bei einem Stapler. Nach einem Merkmal der vorliegenden Erfindung kann der Abstand zwischen Greiferelementen leicht geändert werden, um den Auslagestationen mit unterschiedlichen Abstandserfordernissen Rechnung zu tragen. If e.g. B. a delivery station is a forwarding system, may be required a greater distance between the signatures than z. B. in a forklift. After one A feature of the present invention can be the distance between gripper elements easily be changed to the delivery stations with different distance requirements To take into account.
Ebenso kann es sein, daß in einer Auslagestation pro Sekunde eine größere Anzahl Signaturen aufgenommen werden kann als in einer anderen. Gemäß einer Ausführung der vorliegenden Erfindung können die in einem gegebenen Abstand umlaufenden Greiferelemente auf eine mit niedriger Geschwindigkeit antreibende Antriebseinheit, welche die Greiferelemente ohne Abstand voneinander antreibt, übertragen werden, so daß die von den Greiferelementen transportierten Signaturen abgebremst und in einer Niedriggeschwindigkeit-Auslagestation aufgenommen werden können.It can also be the case that a delivery station has a larger number per second Signatures can be included as in another. According to an execution of the The present invention can rotate at a given distance Gripper elements on a drive unit driving at low speed, which drives the gripper elements without spacing from one another, are transmitted so that the signatures transported by the gripper elements braked and in one Low speed delivery station can be added.
Außerdem kann es in gewissen Fällen erwünscht sein, die Greiferelemente zum Erfassen der z. B. von einem Hochgeschwindigkeitsfalzapparat kommenden Signaturen mit einer hohen Geschwindigkeit zu transportieren, sie en route zu einer Auslagestation mit relativ niedriger Geschwindigkeit zu transportieren und sie dann zur Freigabe der Signaturen in der Auslagestation mit relativ hoher Geschwindigkeit zu transportieren. Gemäß einem Merkmal der vorliegenden Erfindung können die Greiferelemente durch eine erste Beschleunigungseinheit auf eine hohe Geschwindigkeit gebracht und unter der Steuerung einer ersten Abstandsvergrößerungs-Antriebseinheit mit hoher Geschwindigkeit transportiert werden, um die von dem Hochgeschwindigkeitsfalzapparat kommenden Signaturen zu erfassen. Die Greiferelemente können dann durch eine relativ langsam antreibende Antriebseinheit , welche diese in einer Seite-an-Seite-Konfiguration zu einer Hochgeschwindigkeitsauslagestation transportiert, abgebremst werden. Wenn sich die Greiferelemente der Hochgeschwindigkeitsauslagestation nähern, können sie durch eine zweite Beschleunigungseinheit auf eine hohe Geschwindigkeit beschleunigt und dann unter Steuerung einer zweiten Abstandsvergrößerungs-Antriebseinheit mit hoher Geschwindigkeit transportiert werden, um die Signaturen in der Hochgeschwindigkeitsauslagestation abzulegen.In addition, in certain cases it may be desirable to grasp the gripper elements the z. B. coming from a high speed folder with a signature to transport at high speed, they en route to a delivery station with relative transport at low speed and then release them into the signatures to transport the delivery station at a relatively high speed. According to one Feature of the present invention, the gripper elements by a first Accelerator brought to high speed and under control a first high-speed distance increasing drive unit to be transported to those coming from the high speed folder Capture signatures. The gripper elements can then move relatively slowly driving drive unit, which in a side-by-side configuration to a High-speed delivery station transported, braked. If the Gripper elements approach the high-speed delivery station, they can by a second acceleration unit accelerated to a high speed and then under Control of a second high magnification distance drive unit Can be transported to the signatures in the speed High speed delivery station.
Die Vorteile und Merkmale der vorliegenden Erfindung werden in der folgenden Beschreibung bevorzugter Ausführungsbeispiele im Zusammenhang mit den beigefügten, nachstehend erklärten Zeichnungen näher erläutert. The advantages and features of the present invention are as follows Description of preferred exemplary embodiments in connection with the attached, drawings explained below.
Es zeigen
- Fig. 1
- eine Förderbahn für Greiferelemente mit einer Beschleunigungseinheit, einer Antriebseinheit zur Abstandsvergrößerung und einer Antriebseinheit gemäß vorliegender Erfindung;
- Fig. 2
- einen Querschnitt eines auf der Förderbahn angebrachten Greiferelementes gemäß vorliegender Erfindung;
- Fig. 3
- eine Seitenansicht des auf der Förderbahn angebrachten Greiferelementes gemäß vorliegender Erfindung;
- Fig. 4a, 4b
- ein Paar Antriebseinheiten, eine Beschleunigungseinheit und eine Antriebseinheit zur Abstandsvergrößerung gemäß vorliegender Erfindung;
- Fig. 5
- eine alternative Förderbahn gemäß vorliegender Erfindung mit einer Auslagestation;
- Fig. 6
- eine alternative Förderbahn gemäß vorliegender Erfindung mit einem horizontalen, einem senkrechten und einem geneigten Bahnabschnitt;
- Fig. 7
- eine Auslenkeinheit gemäß vorliegender Erfindung;
- Fig. 8
- eine alternative Förderbahn gemäß vorliegender Erfindung mit einer Auslenkeinheit.
- Fig. 1
- a conveyor track for gripper elements with an acceleration unit, a drive unit for increasing the distance and a drive unit according to the present invention;
- Fig. 2
- a cross section of a gripper element attached to the conveyor track according to the present invention;
- Fig. 3
- a side view of the gripper element attached to the conveyor track according to the present invention;
- 4a, 4b
- a pair of drive units, an acceleration unit and a drive unit for increasing the distance according to the present invention;
- Fig. 5
- an alternative conveyor track according to the present invention with a delivery station;
- Fig. 6
- an alternative conveyor track according to the present invention with a horizontal, a vertical and an inclined track section;
- Fig. 7
- a deflection unit according to the present invention;
- Fig. 8
- an alternative conveyor track according to the present invention with a deflection unit.
Fig. 1 zeigt eine Förderbahn 4 zum Transportieren von Greiferelementen 1, die ein
Antriebsmodul 99 mit einer Beschleunigungseinheit 6, einer Antriebseinheit 7 zur
Abstandsvergrößerung und einer Bremseinheit 9 umfaßt.Fig. 1 shows a
Eine Vielzahl von Greiferelementen 1 sind auf der Förderbahn 4 montiert. Jedes
Greiferelement 1 besitzt Aufnahmeorgane 3, wie z. B. Buchsen, die von dem
Antriebsmodul 99 erfaßt werden können. Die Greiferelemente 1 sind einzeln auf der
Förderbahn 4 montiert, so daß sie sich unabhängig voneinander entlang der Förderbahn in
eine Förderrichtung 5 bewegen können. Jedes Greiferelement 1 besitzt auch einen Greifer 2
zum Erfassen flacher Produkte, wie z. B. Signaturen.A large number of
Wie in den Fig. 2 und 3 gezeigt, umfaßt das Greiferelement 1 drei individuelle Räder 100,
die entlang einer gemeinsamen Achse 101 übereinander gestapelt sind. Die Räder laufen
auf jeweiligen Schienen 110.1, 110.2, 110.3 der Förderbahn 4. Ein Paar Scheiben 200
erstrecken sich radial über die Räder 100 hinaus und dienen als Stoßstangen, die es den
Rädern 100 erlauben, sich frei zu drehen, auch wenn sich zwei Greiferelemente 1 direkt
nebeneinander befinden, wie in Fig. 3 gezeigt.As shown in FIGS. 2 and 3, the
Der Greifer 2 weist eine obere Backe 50 und eine untere Backe 105 auf, welche eine
Trennbewegung ausführen, um ein flaches Produkt freizugeben und eine Schließbewegung
ausführen, um ein flaches Produkt zu ergreifen. Die obere Backe 50 ist an einem Kolben 60
befestigt. Der Kolben 60 wird durch eine Feder 70 mit einer Federkraft beaufschlagt. Der
Kolben 60 weist fünf Vorsprünge 80 auf, die auf einem unteren Kanal der Förderbahn 4
entlanggleiten. Die untere Greiferbacke 105 ist mit einer Hülse 111 verbunden, die mit
dem Kolben 60 verkeilt ist. Somit kann der Greifer 2 durch Ausübung einer nach oben auf
einen der Vorsprünge 80 gerichtete Kraft geöffnet werden, indem z. B. eine erhöhte
Fläche 106 an einem gewünschten Punkt in dem Pfad des Vorsprungs 80 geschaffen wird,
wie in Fig. 3 gezeigt.The
Fig. 4a zeigt die Antriebseinheit zur Abstandsvergrößerung 7, die jedes Greiferelement 1
einzeln erfaßt und für eine vorbestimmte Länge 10 einen vorläufigen Abstand 8 zwischen
den Greiferelementen 1 erstellt, wie dies in Fig. 1 dargestellt ist. Der
Abstandsvergrößerungs-Antriebseinheit 7 ist eine Beschleunigungseinheit 6 vorgeschaltet,
die die Greiferelemente 1 beschleunigt, bevor diese von der Abstandsvergrößerungs-Antriebseinheit
7 erfaßt werden. 4a shows the drive unit for increasing the
In Fig. 4a kann die Beschleunigungseinheit 6 eine Anzahl von sich drehenden Armen 211
mit daran angeordneten Fangelementen umfassen. Die sich drehenden Arme 211 werden
durch einen kurvengesteuerten Antrieb bewegt. Die Fangelemente können z. B.
Magnetkoppler 230 sein, die durch einen Schleifring-Mechanismus 240 aktiviert werden.
Die sich drehenden Arme 211 erfassen die Greiferelemente 1, beschleunigen sie und
befördern sie dann zur Abstandsvergrößerungs-Antriebseinheit 7. In der Förderbahn 4 ist
zwischen den Schienen 110.1 und 110.2 eine Öffnung vorgesehen, so daß die sich
drehenden Arme 211 die Aufnahmeorgane 3 des Greiferelementes 1 erfassen können, wie
in Fig. 2 gezeigt. Die Abstandsvergrößerungs-Antriebseinheit 7 umfaßt einen Kettenantrieb
für veränderbare Beabstandung 400. Dieser Kettenantrieb 400 weist an einer umlaufenden
Kette 410 montierte Fangselemente 420 auf, welche die Aufnahmeorgane 3 erfassen. Die
Fangelemente 420 befinden sich in einem mit der Ziffer 8 bezeichneten Abstand
voneinander.4a, the
Nach der Abstandsvergrößerungs-Antriebseinheit 7 kann eine Antriebseinheit 9 zur
Verkleinerung des Abstandes 8 zwischen den Greiferelementen 1 vorgesehen sein. Wie in
Fig. 4b gezeigt, kann die Antriebseinheit 9 als eine sich stromabwärts der
Abstandsvergrößerungs-Antriebseinheit 7 befindliche Triebkette 130 konstruiert sein. Die
Triebkette 130 läuft mit niedrigerer Geschwindigkeit als der Kettenantrieb für veränderbare
Beabstandung 400 um. Somit kontaktieren die Greiferelemente 1 einander, während sie
durch die Antriebseinheit 9 entlang der Förderbahn 4 in die Förderrichtung 5 geschoben
werden. Da die Greiferelemente 1 sich beim Verlassen der Antriebseinheit 9 in Kontakt
miteinander befinden, bedarf es keines Antriebsmechanismus zwischen der
Antriebseinheit 9 und der Beschleunigungseinheit 6. Es kann jedoch auch eine
Antriebseinheit 9.1 vor der Beschleunigungseinheit 6 angeordnet sein, wie in Fig. 4a
gezeigt.After the distance
Das Transportieren der Greiferelemente in einem Abstand 8 kann die Verarbeitung von
flachen Produkten, z. B. Signaturen, erleichtern. Beispielsweise kann es vorteilhaft sein,
die von einer stromaufwärts angeordneten Verarbeitungseinrichtung (z. B. einem
Falzapparat oder einem Förderer) kommenden Signaturen bei einem Abstand 8 zwischen
den Greiferelementen zu erfassen, um genügend Raum und Zeit für ein akkurates Ergreifen
der Signaturen zu erlauben. Wenn die Signaturen von die jeweiligen Greiferelementen 2
erfaßt sind, kann es jedoch vorteilhaft sein, sie in einer enger geschuppten Formation zu
weiteren Druckweiterverarbeitungseinrichtungen (z. B. zu einem Stapler) zu transportieren.Transporting the gripper elements at a
Fig. 5 zeigt ein zweites Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung mit ähnlichen
Komponenten, die mit den gleichen, in den Fig. 1 - 4 genannten Bezugsziffern versehen
sind. Die Signaturen 11 werden in Schuppenformation transportiert und zu einer
Druckweiterverarbeitungseinrichtung 13, z. B. einem Stapler o. ä. transportiert.Fig. 5 shows a second embodiment of the present invention with similar ones
Components that have been given the same reference numerals as shown in FIGS. 1-4
are. The
In dieser Konfiguration sind eine Abstandsvergrößerungs-Antriebseinheit 7, eine
Antriebseinheit 9 und eine Beschleunigungseinheit 6 einem oberen Teil der Förderbahn 4
zugeordnet, entlang welcher sich die Greiferelemente 1 unabhängig voneinander bewegen,
wie oben im Zusammenhang mit den Figuren 1 - 4 beschrieben. Solange sich die
Greiferelemente 1 unter der Kontrolle der Antriebseinheit 7 bewegen, halten sie einen
bestimmten Abstand 8' voneinander. Beim Erreichen der Antriebseinheit 9 werden die
Greiferelemente 1 abgebremst und der Abstand 8'verschwindet. Die Greiferelemente 1
bewegen sich dann entlang der Förderbahn 4 und ergreifen Signaturen 11, die durch eine
stromaufwärts angeordnete Verarbeitungseinrichtung (nicht gezeigt) in einem Abstand 12
voneinander transportiert werden. Die Signaturen 11 werden durch die Greifer 2 der
Greiferelemente 1 erfaßt und zur Weiterverarbeitungseinrichtung 13 transportiert. Danach
bewegen sich die leeren Greiferelemente entlang der Förderbahn 4 in die Förderrichtung 5.
Gemäß dieser Ausführung der Erfindung, wobei die Beschleunigungseinheit 6 und die
Abstandsvergrößerungs-Antriebseinheit 7 in einem signaturfreien Transportbereich 500
eingesetzt werden, kann die Anzahl der für den Transport der Signaturen erforderlichen
Greiferelemente 1 reduziert werden.In this configuration, a distance increasing
Fig. 6 zeigt eine Förderbahn nach einem dritten Ausführungsbeispiel der Erfindung mit gleichen Komponenten, welche mit den gleichen, in den Fig. 1 - 5 verwendeten Bezugsziffern bezeichnet sind. Fig. 6 shows a conveyor track according to a third embodiment of the invention same components used with the same ones in Figs. 1-5 Reference numbers are designated.
Die Förderbahn 4 besteht aus einem horizontalen Bahnabschnitt 16, einem senkrechten
Bahnabschnitt 17 und einem geneigten Bahnabschnitt 18. Entlang einem Teil des
horizontalen Bahnabschnitts 16 ist eine Antriebseinheit 9 angebracht, welche die
Greiferelemente 1 in die Förderrichtung 5 antreibt. Die Antriebseinheit 9 bewegt die
Greiferelemente 1 entlang dem horizontalen Bahnabschnitt 16 und durch den senkrechten
Bahnabschnitt 17 zu einer maximalen Höhe 19. Dann trennen sich die Greiferelemente 1
und bewegen sich entlang dem geneigten Bahnabschnitt 18 durch Schwerkraft, bis sie das
letzte Greiferelement 20 einer Reihe 21 kontaktieren. Da die Antriebseinheit 9 entlang dem
sich horizontal erstreckenden Bahnabschnitt 16 angebracht ist, werden die
Greiferelemente 1 in der Reihe 21 im wesentlichen entlang dem horizontalen und dem
senkrechten Bahnabschnitt 16, 17 bewegt. Die Greiferelemente 1 erfassen die
Signaturen 11 in einem Produkterfassungsbereich 510, transportieren sie schuppenförmig
entlang dem horizontalen Bahnabschnitt 16 und geben sie an einer
Weiterverarbeitungseinrichtung 13 frei.The
Fig. 7 zeigt einen Teil einer Förderbahn 4 gemäß einem vierten Ausführungsbeispiel der
Erfindung. Diese Förderbahn 4 umfaßt eine Antriebseinheit 9.2, eine Antriebseinheit 7 zur
Abstandsvergrößerung, eine Auslenkeinheit 32, eine Antriebseinheit 9.3 und eine
Antriebseinheit 9.4. Die Greiferelemente 1 werden entlang der Förderbahn 4 in einer Seite-an-Seite-Konfiguration,
ohne Abstand voneinander und unter der Kontrolle der
Antriebseinheit 9.2 transportiert, bis sie einen Auslenkbereich 550 erreichen. Dort wird
jedes zweite Greiferelement 1 durch einen Arm 211 der Auslenkeinheit 32 erfaßt. Jedes
von der Auslenkeinheit 32 nicht erfaßte Greiferelement 1 wird durch die
Abstandsvergrößerungs-Antriebseinheit 7 erfaßt. Die Auslenkeinheit 32, welche von
derselben Konstruktion als die Beschleunigungseinheit 6 sein kann, transportiert die
erfaßten Greiferelemente zu einer alternativen Förderbahn 4'. Sobald die Greiferelemente 1
in der alternativen Förderbahn 4' aufgenommen sind, werden sie durch die
Antriebseinheit 9.4 abgebremst und in einer Seite-an-Seite-Konfiguration ohne Abstand
voneinander transportiert, wie in Fig. 7 gezeigt. Die Greiferelemente 1, welche durch die
Abstandsvergrößerungs-Antriebseinheit 7 erfaßt wurden, werden solange mit einem
Abstand 8" transportiert, bis sie die Antriebseinheit 9.4 erreicht haben, durch welche sie
abgebremst und dann entlang der Förderbahn 4 in einer Seite-an-Seite-Konfiguration ohne
Abstand voneinander transportiert werden.7 shows a part of a
Fig. 8 zeigt ein weiteres Ausführungsbeispiel der Erfindung mit einer Förderbahn 4 und
einer alternativen Förderbahn 4'. Die Greiferelemente 1, 1' werden entlang der
Förderbahn 4 in einer Seite-an-Seite-Konfiguration ohne Abstand voneinander und unter
der Kontrolle der Antriebseinheit 9.2 transportiert. Jedes zweite Greiferelement 1' wird
durch die Auslenkeinheit 32.1 erfaßt und zur alternativen Förderbahn 4' transportiert.Fig. 8 shows a further embodiment of the invention with a
Jedes durch die Auslenkeinheit 32.1 nicht erfaßte Greiferelement 1 bewegt sich weiter
entlang der Förderbahn 4 und wird von der Abstandsvergrößerungs-Antriebseinheit 7.1
erfaßt und von dieser mit einem Abstand 8 bewegt. Die Greiferelemente 1 geben dann ihre
jeweiligen Signaturen 11 an einer Weiterverarbeitungseinrichtung 13.1 frei.Each
Die in die alternative Förderbahn 4' ausgelenkten Greiferelemente 1' werden von der
Abstandsvergrößerungs-Antriebseinheit 7.2 erfaßt und entlang der Förderbahn 4' mit
einem Abstand 8' voneinander transportiert. Die Greiferelemente 1 geben dann ihre
jeweiligen Signaturen 11 an einer Weiterverarbeitungseinrichtung 13.2 frei.The gripper elements 1 'deflected into the alternative conveyor track 4' are moved by the
Distance magnification drive unit 7.2 detected and along the conveyor track 4 '
a
Die leeren Greiferelemente 1' bewegen sich weiter entlang der Förderbahn 4', bis sie von
der Auslenkeinheit 32.2 erfaßt und in einem Zusammenführbereich 34 mit den leeren
Greiferelementen 1 zusammengeführt werden. Beim Verlassen des
Zusammenführbereichs 34 werden die Greiferelemente 1, 1' von der Antriebseinheit 9.3
erfaßt und entlang der Förderbahn 4 in einer Seite-an-Seite-Konfugration ohne Abstand
voneinander transportiert.The empty gripper elements 1 'move further along the conveyor track 4' until they are from
the deflection unit 32.2 is detected and in a merging
Es ist zu bemerken, daß die Abstandsvergrößerungs-Antriebseinheit 7 so konstruiert sein
kann, daß bei Verwendung von Fangelementen 420 der Abstand 8 auf jeden gewünschten
Wert einstellbar ist. Auch die Geschwindigkeit der Antriebseinheit 9, der
Beschleunigungseinheit 6 und der Auslenkeinheit 32 kann so reguliert werden, daß ein
angemessener Zeittakt für den Austausch und Transport der Signaturen 11 gewährleistet
ist. Note that the distance enlarging
- 11
- Greiferelementgripper element
- 1.11.1
- Greiferelementgripper element
- 1.1'1.1 '
- leeres Greiferelementempty gripper element
- 22
-
Greifer des Greiferelementes 1Gripper of the
gripper element 1 - 33
-
Aufnahmeorgan der Greiferelemente 1Pick-up element of the
gripper elements 1 - 44
- Förderbahnconveyor track
- 4'4 '
- alternative Förderbahnalternative conveyor track
- 55
- Förderrichtungconveying direction
- 66
- Beschleunigungseinheitacceleration unit
- 77
- Antriebseinheit zur AbstandsvergrößerungDrive unit for increasing the distance
- 7.17.1
- Antriebseinheit zur AbstandsvergrößerungDrive unit for increasing the distance
- 7.27.2
- Antriebseinheit zur AbstandsvergrößerungDrive unit for increasing the distance
- 88th
-
Abstand zwischen Greiferelementen 1Distance between
gripper elements 1 - 8'8th'
- Abstanddistance
- 8"8th"
- Abstanddistance
- 99
- Bremseinheit, Antriebseinheit zur AbstandsverkleinerungBrake unit, drive unit for reducing the distance
- 9.19.1
- Antriebseinheitdrive unit
- 9.29.2
- Antriebseinheitdrive unit
- 9.39.3
- Antriebseinheitdrive unit
- 9.49.4
-
Antriebseinheit 10
Drive unit 10 - 1010
- vorbestimmte Längepredetermined length
- 1111
- Signatursignature
- 1313
- WeiterverarbeitungseinrichtungFurther processing device
- 1616
- horizontaler Bahnabschnitthorizontal track section
- 1717
- senkrechter Bahnabschnittvertical track section
- 1818
- geneigter Bahnabschnittinclined path section
- 1919
- maximale Höhemaximum height
- 2020
- Greiferelement gripper element
- 2121
- Reiheline
- 3232
- Auslenkeinheitdeflection unit
- 32.132.1
- Auslenkeinheitdeflection unit
- 32.232.2
- Auslenkeinheitdeflection unit
- 3434
- ZusammenführbereichMerging area
- 5050
-
obere Backe des Greifers 2upper jaw of the
gripper 2 - 6060
- Plungerkolbenplunger
- 7070
- Federfeather
- 8080
- Vorsprunghead Start
- 9999
- Antriebsmoduldrive module
- 100100
-
Räder des Greiferelementes 1Wheels of the
gripper element 1 - 101101
- Achseaxis
- 105105
-
untere Backe des Greifers 2lower jaw of the
gripper 2 - 106106
- erhöhte Flächeincreased area
- 110.1110.1
- Schienerail
- 110.2110.2
- Schienerail
- 110.3110.3
- Schienerail
- 111111
- Hülseshell
- 130130
- Triebkettetransmission chain
- 200200
- Scheibenslices
- 211211
-
Arme der Beschleunigungseinheit 6 oder der Auslenkeinheit 32Arms of the
acceleration unit 6 or thedeflection unit 32 - 230230
- Magnetkopplermagnetic coupler
- 240240
- Schleifring-MechanismusSlip ring mechanism
- 400400
- Kettenantrieb für veränderbare BeabstandungChain drive for variable spacing
- 410410
-
Kette des Kettenantriebs 400Chain of
chain drive 400 - 420420
-
Fangelemente der Kette 410
Chain 410 catches - 500500
- signaturfreier Transportbereichsignature-free transport area
- 510510
- ProdukterfassungsbereichProduct detection range
- 550550
- Auslenkbereichdeflection range
Claims (19)
- Apparatus for transporting flat products to further processing devices, having a conveyor track (4) which forms a continuous loop, an alternative conveyor track (4'), a large number of gripper elements (1) arranged on the conveyor track (4), each gripper element (1) comprising a gripper for gripping and releasing flat products again, it being possible for the gripper elements to move independently of one another along at least part of the conveyor track (4), and also a drive module (99) that is associated with the conveyor track (4), it being possible for each gripper element to be gripped as desired by the drive module (99) and moved along the conveyor track (4), characterized in that the drive module (99) comprises a deflection unit (32) which can pick up specific gripper elements (1) from the conveyor track (4) as desired and move them to the alternative conveyor track (4').
- Apparatus according to Claim 1, characterized in that the drive module is a drive unit (9) which moves the gripper elements (1) in a side-by-side configuration without any spacing from one another.
- Apparatus according to Claim 2, characterized in that the drive unit is a chain drive (400).
- Apparatus according to Claim 2, characterized in that the drive module is a drive unit arranged along the conveyor track (4) to enlarge the spacing (7), the respective gripper elements being gripped by the drive unit (7) as desired and moved along the conveyor track (4) with a specific spacing from one another.
- Apparatus according to Claim 4, characterized in that the drive module further comprises an acceleration unit (6), which is arranged along the conveyor track (4) upstream of the drive unit (7) that enlarges the spacing, the respective gripper elements being gripped by the acceleration unit (6) as desired and accelerated and picked up by the drive unit (7) that enlarges the spacing.
- Apparatus according to Claim 1, characterized in that each gripper element (1) has a pick-up element (3) and is gripped as desired at the pick-up element (3) by the drive module.
- Apparatus according to Claim 6, characterized in that the pick-up element (3) is a socket.
- Apparatus according to Claim 5, characterized in that the drive module further comprises a drive unit (9) which is located downstream of the drive unit (7) that enlarges the spacing and which brakes the gripper elements (1) when the latter leave the drive unit (7) that enlarges the spacing, and then drives the gripper elements (1) along the conveyor track (4) in a side-by-side configuration without any spacing from one another.
- Apparatus according to Claim 8, characterized in that the deflection unit (32) has a large number of arms (211) which move about a central axis, a catching element for gripping the specific gripper element (1) being fitted to each of the arms (211).
- Apparatus according to Claim 9, characterized in that the deflection unit (32) further comprises a cam control system for the rotational movement of the large number of arms (211), and in that each catching element has a magnetic coupler (230).
- Apparatus according to Claim 10, characterized in that the deflection unit (32) further comprises a slip-ring mechanism (240) which is connected to each magnetic coupler (23) and by means of which the magnetic coupler (23) is activated in order to grip and release the specific gripper elements (1).
- Apparatus according to Claim 1, characterized in that the drive module further comprises a drive unit which is arranged along the conveyor track (4) upstream of the deflection unit (32) and moves the gripper elements (1) in a side-by-side configuration without any spacing from one another.
- Apparatus according to Claim 1, characterized in that the drive module comprises a further drive unit which is arranged along the alternative conveyor track (4') downstream of the deflection unit (32) and moves the gripper elements (1) in a side-by-side configuration without any spacing from one another.
- Apparatus according to Claim 1, characterized in that the drive module comprises a further drive unit which is arranged along the conveyor track (4) downstream of the deflection unit (32) and moves the gripper elements (1) in a side-by-side configuration without any spacing from one another.
- Apparatus according to Claim 5, characterized in that the acceleration unit (6) comprises a large number of arms (211) which rotate about a central axis, and in that a respective catching element for gripping the gripper elements (1) is fitted to each arm (211).
- Apparatus according to Claim 15, characterized in that the acceleration unit (6) further comprises a cam control system for the rotational movement of the large number of arms (211), and in that each catching element has a magnetic coupler (230).
- Apparatus according to Claim 16, characterized in that the acceleration unit further comprises a slip-ring mechanism (240) which is connected to each magnetic coupler (230) and which activates the magnetic coupler (230) in order to grip and release the gripper elements (1).
- Apparatus according to Claim 4, characterized in that the drive unit (7) that enlarges the spacing comprises a chain drive for variable spacing (400), which has a large number of catching elements (42) which are mounted with a specific spacing from one another on a circulating chain (41).
- Apparatus according to Claim 1, characterized in that the conveyor track (4) has a horizontal track section (16), a vertical track section (17) and an inclined track section (18), the drive module gripping the gripper elements as desired in part of the horizontal track section (16) and moving them along the horizontal and vertical track sections (16, 17), and the gripper elements (1) being moved along the inclined track section (18) by the force of gravity.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US709796 | 1996-09-09 | ||
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Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
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EP0827929A1 EP0827929A1 (en) | 1998-03-11 |
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