EP0793536B1 - Vorrichtung zur farbbeschichtung - Google Patents

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EP0793536B1
EP0793536B1 EP95900050A EP95900050A EP0793536B1 EP 0793536 B1 EP0793536 B1 EP 0793536B1 EP 95900050 A EP95900050 A EP 95900050A EP 95900050 A EP95900050 A EP 95900050A EP 0793536 B1 EP0793536 B1 EP 0793536B1
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B13/00—Machines or plants for applying liquids or other fluent materials to surfaces of objects or other work by spraying, not covered by groups B05B1/00 - B05B11/00
    • B05B13/02—Means for supporting work; Arrangement or mounting of spray heads; Adaptation or arrangement of means for feeding work
    • B05B13/0207—Means for supporting work; Arrangement or mounting of spray heads; Adaptation or arrangement of means for feeding work the work being an elongated body, e.g. wire or pipe
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B12/00—Arrangements for controlling delivery; Arrangements for controlling the spray area
    • B05B12/16—Arrangements for controlling delivery; Arrangements for controlling the spray area for controlling the spray area
    • B05B12/20—Masking elements, i.e. elements defining uncoated areas on an object to be coated
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B14/00—Arrangements for collecting, re-using or eliminating excess spraying material
    • B05B14/40—Arrangements for collecting, re-using or eliminating excess spraying material for use in spray booths

Definitions

  • the invention is based on a device for color coating of lumber according to the genus of the main claim.
  • a device for color coating of lumber according to the genus of the main claim.
  • the device of the generic type known from US-A-1 964 790 is a continuous spray gun with the different timber profiles different lengths can be color coated. Often times not all surfaces of the timber are spray painted color coated, e.g. B. only the outer surfaces. that are visible. The other surfaces not to be coated must be in front of the Paint mist to be protected. This is done by a shield 29, the reduced the spray cone of the. Typical of the products from such Attachments is that the areas hit directly by the spray cone will have a correspondingly dense coating, while the other shielded areas a typical by the inevitable color mist evoked over the mist Have spray coating.
  • the device according to the invention with the characteristic Features of the main claim has the advantage that the quality of the spray painting is increased and that on the other hand through the interaction of the cover templates and the Profile rods an additional longitudinal guide, especially in the Paint spraying system itself is given.
  • This tour enables a very Favorable adjustment from the paint spray nozzle to the one to be coated Surface of the profile bars, so that little color next to these surfaces is sprayed, which minimizes paint loss.
  • the cheap Coverage is mainly achieved in that the profile bars their transport through the paint spray system on the longitudinal edge of the Slide along the sheet-like cover template.
  • cover devices can be metal strips that are used to transport the Profile bars of these on the cover templates, or their Longitudinal edges to be pushed in front of you. Basically the same for the risk of splashing the longitudinal edge of the Cover template after driving over the profile bars, as here too the spraying process can only be ended when the Profile bars have actually passed through the spray cone.
  • a sheet metal strip can serve as a covering device with the again the profile rod itself through the paint spraying system is slidable and on the longitudinal edges of the cover templates can be placed and guided on it.
  • the onward transport device is equipped with a Sheet tin tunnel through which the now color-coated Profile rod is continued, the first covering direction glides above this tunnel and by the operator brought back to the feeder for new use can be.
  • the paint spray nozzles arranged in a room which for the Pass through the profile bars and which one Has suction device. Because of the cover templates given a favorable guidance of the profile rods, so that the Color coating can be done "blind".
  • the cover templates by means of transversely to the transport device arranged handrails attached, with another Embodiment of the invention, the cover template into the Feeding device protrudes.
  • the handrails are thereby Can be attached outside the transport route and is easily exchangeable and also according to the mentioned embodiment of the invention Can be attached outside the paint spraying system in the area the upstream feeder, which is used to receive the Conveyor belt or the transport device a corresponding Must have frame that this holding device can carry.
  • these stop rulers can be provided with guide rollers and preferably in the Feeder are arranged. These rulers are also designed depending on the profile of the rails and stationary adjustable and detachably attached. According to the invention, these can Stop rulers can also be used as a means of transport in the one attacking the profile rails and by third means driven rollers are provided while the Feeder serves as a messenger.
  • the device according to the invention consists of three sections namely a feed device 1, a paint spraying system 2 and a further transport device 3.
  • the feed device exists from a conveyor belt 4 on the profile rods 5 Paint spraying system 2 are supplied, as well as from guide rulers 6, which serve to guide the profile bars 5 and on bars 7 are suspended, so that in particular the parallel distance between the rulers can be changed.
  • the bars 7 are not here described in more detail adjustable in sockets that are not on the shown frame of the feed device 1 are arranged, which also carries the conveyor belt 4.
  • rollers 8 are provided on the guide rulers.
  • the paint spraying system 2 has a dash-dotted line Housing 9 in which at least two paint spray heads 11 with Paint spray nozzles 12 are arranged, then on the paint Profile bars 5 is injected when those through the Paint spray system 2 are transported. Over a Suction device 13 of the housing 9 are the gasifying Diluted paint thinner. In the housing 9 are Cover stencils 14 arranged over which the not too coating part of the profile bars 5 as soon as they are in the Paint spray system 2 are pushed is covered. This Cover templates 14 are so on brackets 15 on the housing 9th attached that they can be used against other cover templates at any time can be exchanged. The shape of the cover templates depends on the shape of the profile bars and which each covering parts of the profile rods 5.
  • cover templates 14 there are longitudinal edges 16 which are directly connected to the Profile rods 5 cooperate and there mostly in (through that) grip profile-given longitudinal grooves.
  • the cover templates 14 extend with their initial sections far into the feeder 1 up to the guide rulers 6 to thereby still before the spraying process uses a positive connection with the To be able to enter profile bars 5, so that these Connection can be checked, as long as the profile rod 5 is located outside the housing 9 of the paint spraying system 2.
  • the further transport device 3 in turn has a conveyor belt 17 on over which the coated profile rod to one Drying plant is transported.
  • the conveyor belt 17 is through a sheet metal tunnel 18 covered, through which the coated Profile rod 5 is transported.
  • cover templates 14 that are not hit when color spraying begins covered by a cover plate 19, which when transporting the Profile rod 5 other front edge 21 is pushed so that the surface to be coated of the profile rod 5 from the Leading edge is coated on.
  • the cover plate 19 is during this transport movement onto the sheet metal tunnel 18 pushed from there and can be used again be removed.
  • cover plate 19 is here at the end edge 22 of the profile rod 5 attached and covered the cover templates 14 as soon as this are exposed by the profile bar 5 during its further transport.
  • cover plates 19 in this Embodiment is done manually, the invention can Such cover plates are also controlled automatically.

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  • Spray Control Apparatus (AREA)
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Description

Stand der Technik
Die Erfindung geht aus von einer Vorrichtung zur Farbbeschichtung von Bauholz nach der Gattung des Hauptanspruchs. Bei einer aus US-A-1 964 790 bekannten Vorrichtung der gattungsgemäßen Art handelt es sich um einen Durchlaufspritzautomat mit dem verschiedene Bauholz-Profile unterschiedlicher Länge farbbeschichtet werden können. Oftmals werden nicht alle Flächen des Bauholzes durch Spritzlackieren farbbeschichtet, z. B. nur die außenliegenden Flächen. die sichtbar sind. Die anderen nicht zu beschichtenden Flächen müssen vor dem Lacknebel geschützt werden. Dies geschieht durch einen Schild 29, der den Sprühkegel des verkleinert. Typisch für die Produkte aus solchen Anlagen ist, daß die Flächen, die unmittelbar vom Sprühkegel getroffen werden, eine entsprechen dichte Beschichtung aufweisen, während die anderen abgeschirmten Flächen einen typischen durch den unvermeidbaren Farbnebel über den Nebel hervorgerufenen Sprühbelag aufweisen. In manchen Fällen, insbesondere wenn eine Weiterverarbeitung des spritzlackierten Bauholzes vorgesehen ist oder wenn anstelle von Holz profilierte Kuntsstoffprofile beschichtet werden sollen, ist dieser Sprühbelag unerwünscht. In jedem Fall ist außer der Farbspritzanlage einer der Farbspritzanlage vorgeschaltete Zuführeinrichtung für die Profilstangen und eine nachgeschaltete Weitertransporteinrichtung erforderlich. Der Weitertransport erfolgt entweder in einen Trockenofen oder in eine Trocknungsanlage.
Vorteile der Erfindung
Die erfindungsgemäße Vorrichtung mit den kennzeichnenden Merkmalen des Hauptanspruchs hat demgegenüber den Vorteil, daß die Qualität der Spritzlackierung erhöht wird und daß andererseits durch das Zusammenwirken der Abdeckschablonen und der Profilstangen eine zusätzliche Längsführung insbesondere auch in der Farbspritzanlage selbst gegeben ist. Diese Führung ermöglicht eine sehr günstige Justierung von der Farbspritzdüse zur zu beschichtenden Fläche der Profilstangen, so daß nur wenig Farbe neben diese Flächen verspritzt wird, wodurch der Farbverlust minimiert wird. Die günstige Abdeckung ist vor allem dadurch erzielt, daß die Profilstangen bei ihrem Transport durch die Farbspritzanlage an der Längskante der blechartig ausgebildeten Abdeckschablone entlanggleiten. Weiterhin sind Abdeckeinrichtungen der mit den Profilstangen zusammen wirkenden Längskante der Abdeckschablone vorhanden, welche mit den Profilstangen verschiebbar sind, wobei eine erste Abdeckeinrichtung in Transportrichtung auf Stoß vor der jeweiligen zu beschichtenden Profilstange und eine zweite Abdeckeinrichtung unmittelbar nach der Profilstange aber jeweils mit dieser zwischen Farbspritzdüse und Abdeckschablone entlangziehbar ist. Um die zu beschichtende Fläche auf der Profilstange an deren Anfang sowie auch an deren Ende ausreichend zu beschichten, muß der Farbspritzvorgang rechtzeitig einsetzen, so daß es unvermeidbar ist, daß gewisse Farbspritzmengen die Längskanten der Abdeckschablonen treffen würden bevor jene durch das Entlanggleiten der Profilstange verdeckt wäre. Durch das verwenden der Abdeckeinrichtung wird das Bespritzen dieser Längskante vermieden, wodurch vorteilhafterweise vermieden wird, daß sich dort vorhandene Farbmengen unkontrolliert auf die Profilstange übertragen könnten. Bei den Abdeckeinrichtungen kann es sich um Blechstreifen handeln, die beim Transport der Profilstangen von diesen auf den Abdeckschablonen, bzw. deren Längskanten, vor sich her geschoben werden. Grundsätzlich gilt gleiches für die Gefahr des Bespritzens der Längskante der Abdeckschablone nach Überfahren der Profilstangen, da auch hier der Spritzvorgang erst dann beendet werden kann, wenn die Profilstangen tatsächlich den Sprühkegel durchfahren haben. Auch hier kann als Abdeckeinrichtung ein Blechstreifen dienen, mit dem wiederum die Profilstange selbst durch die Farbspritzanlage schiebbar ist und die auf die Längskanten der Abdeckschablonen auflegbar und auf diesen führbar ist.
Erfindungsgemäß ist die Weitertransporteinrichtung mit einem Blechtunnel versehen, durch den die nunmehr farbbeschichtete Profilstange weitergeführt wird, wobei die erste Abdeckrichtung oberhalb dieses Tunnels gleitet und von der bedienenden Person für den neuerlichen Einsatz wieder zur Zuführeinrichtung gebracht werden kann.
Nach einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung sind die Farbspritzdüsen in einem Raum angeordnet, welcher für den Durchlauf der Profilstangen dient und welcher eine Absaugeinrichtung aufweist. Aufgrund der Abdeckschablonen ist eine günstige Führung der Profilstangen gegeben, so daß die Farbbeschichtung "blind" erfolgen kann.
Nach einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung sind die Abdeckschablonen mittels quer zur Transporteinrichtung angeordneten Haltestangen befestigt, wobei nach einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung die Abdeckschablone bis in die Zuführeinrichtung hineinragt. Die Haltestangen sind dadurch außerhalb des Transportweges befestigbar und leicht austauschbar und nach der genannten Ausgestaltung der Erfindung auch außerhalb der Farbspritzanlage befestigbar und zwar im Bereich der vorgeschalteten Zuführeinrichtung, welche zur Aufnahme des Transportbandes oder der Transporteinrichtung ein entsprechendes Gestell aufweisen muß, daß diese Halteeinrichtung tragen kann. Vorteilhafterweise ist dadurch eine justierbare Zuordnung zwischen Transporteinrichtung und Abdeckschablone gegeben.
Nach einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung greift die Abdeckschablone mit ihrer Längskante in eine Nut der an ihr vorbeitransportierten Profilschiene. Besonders bei Fensterprofilen sind in Verbindung mit dem vorgesehenen farblichen Absatz meist derartige Nuten vorhanden.
Nach einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung sind zur Einführung der Profilschiene in die Abdeckschablone bzw. die Farbspritzanlage in Transportrichtung verlaufende Anschlagsignale vorhanden, die mit entsprechenden Längsflächen der Profilschiene zusammenwirken, wobei erfindungsgemäß diese Anschlaglineale mit Führungsrollen versehen sein können und vorzugsweise in der Zuführeinrichtung angeordnet sind. Auch diese Anschlaglineale sind abhängig vom Profil der Schienen gestaltet und zwar ortsfest aber verstellbar und lösbar befestigt. Erfindungsgemäß können diese Anschlaglineale auch als Transportmittel verwendet werden, in dem an den Profilschienen angreifende und durch dritte Mittel angetriebene Rollen vorgesehen sind, während die Zufuhreinrichtung als Laufboten dient.
Nach einer bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung erfolgt allerdings der Transport der Profilschienen mittels Transportbänder.
Weitere Vorteile und vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind der nachfolgenden Beschreibung, der Zeichnung und den Ansprüchen entnehmbar.
Zeichnung
Ein Ausführungsbeispiel des Gegenstandes der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt und im Folgenden näher erläutert. Es zeigen:
Fig.1
Eine perspektifische Ansicht einer Vorrichtung zur Farbbeschichtung;
Fig.2
eine Draufsicht auf die Vorrichtung nach Fig. 1;
Fig.3,4
Draufsicht und Seitenansicht der Vorrichtung beim Einführen einer Profilstange und
Fig.5,6
Draufsicht und Seitenansicht beim Auslaufen der Profilstange.
Beschreibung des Ausführungsbeispiels
Die erfindungsgemäße Vorrichtung besteht aus drei Abschnitten nämlich einer Zuführeinrichtung 1, einer Farbspritzanlage 2 und einer Weitertransporteinrichtung 3. Die Zuführeinrichtung besteht aus einem Förderband 4 auf dem Profilstangen 5 der Farbspritzanlage 2 zugeführt werden, sowie aus Führungslinealen 6, die der Führung der Profilstangen 5 dienen und an Stangen 7 aufgehängt sind, so daß insbesondere der Parallelabstand zwischen den Führungslinealen änderbar ist. Die Stangen 7 sind hier nicht näher beschrieben in Buchsen verstellbar, die an dem nicht gezeigten Gestell der Zuführeinrichtung 1 angeordnet sind, welches auch das Förderband 4 trägt. Um die Reibung zwischen Führungslinealen 6 und der Profilstange 5 möglichst gering zu halten sind an den Führungslinealen 6 Rollen 8 vorgesehen.
Die Farbspritzanlage 2 weist ein strichpunktiert angedeutetes Gehäuse 9 auf, in dem mindestens zwei Farbspritzköpfe 11 mit Farbspritzdüsen 12 angeordnet sind, über die dann Farbe auf Profilstangen 5 gespritzt wird, wenn jene durch die Farbspritzanlage 2 transportiert werden. Über eine Absaugeinrichtung 13 des Gehäuses 9 werden die vergasenden Verdünnungsmittel der Farbe abgesogen. Im Gehäuse 9 sind Abdeckschablonen 14 angeordnet, über die der nicht zu beschichtende Teil der Profilstangen 5 sobald sie in die Farbspritzanlage 2 geschoben werden abgedeckt wird. Diese Abdeckschablonen 14 sind über Halterungen 15 so am Gehäuse 9 befestigt, daß sie jederzeit gegen andere Abdeckschablonen ausgetauscht werden können. Die Form der Abdeckschablonen hängt von der Form der Profilstangen ab und der jeweils zu bedeckenden Teile der Profilstangen 5. An den Abdeckschablonen 14 sind Längskanten 16 vorhanden, die unmittelbar mit den Profilstangen 5 zusammenwirken und dort meist in (durch das) profilgegebene Längsnuten greifen. Die Abdeckschablonen 14 reichen mit ihren Anfangsabschnitten weit in die Zuführeinrichtung 1 hinein, bis hin zu den Führungslinealen 6, um dadurch noch bevor der Spritzvorgang einsetzt eine formschlüssige Verbindung mit den Profilstangen 5 eingehen zu können und zwar so daß diese Verbindung prüfbar ist, so lange sind die Profilstange 5 noch außerhalb des Gehäuses 9 der Farbspritzanlage 2 befindet.
Die Weitertransporteinrichtung 3 weist wiederum ein Förderband 17 auf über das die beschichtete Profilstange zu einer Trockenanlage transportiert wird. Das Förderband 17 ist durch einen Blechtunnel 18 abgedeckt, durch den auch die beschichtete Profilstange 5 transportiert wird.
Fig. 3 und 4 ist entnehmbar wie die Profilstange 5 in die Vorrichtung eingeschoben wird. Damit die Abdeckschablonen 14 nicht bei Einsetzen des Farbspritzens getroffen werden sind jene durch ein Abdeckblech 19 zugedeckt, das beim Transportieren der Profilstange 5 anderen Vorderkante 21 mitgeschoben wird, so daß die zu beschichtende Oberfläche der Profilstange 5 von der Vorderkante an beschichtet wird. Das Abdeckblech 19 wird während dieser Transportbewegung auf den Blechtunnel 18 geschoben und kann von dort für einen neuerlichen Einsatz abgenommen werden.
Dieser neuerliche Einsatz ist anhand der Figuren 5 und 6 erläutert. Das Abdeckblech 19 wird hier an der Endkante 22 der Profilstange 5 angesetzt und verdeckt die Abdeckschablonen 14 sobald diese von der Profilstange 5 bei deren Weitertransport freigelegt werden. Obwohl der Einsatz der Abdeckbleche 19 bei diesem Ausführungsbeispiel manuell erfolgt, kann erfindungsgemäß die Steuerung derartiger Abdeckbleche auch automatisch erfolgen.
Alle in der Beschreibung, den nachfolgenden Ansprüchen und in der Zeichnung dargestellten Merkmale können sowohl einzeln als auch in beliebiger Kombination miteinander erfindungswesentlich sein.
Bezugszahlenliste
1
Zuführeinrichtung
2
Farbspritzanlage
3
Weitertransporteinrichtung
4
Förderband
5
Profilstange
6
Führungslineal
7
Stange
8
Rolle
9
Gehäuse
10
11
Farbspritzköpfe
12
Farbspritzdüse
13
Absaugeinrichtung
14
Abdeckschablone
15
Halterung
16
Längskante
17
Förderband
18
Blechtunnel
19
Abdeckblech
20
21
Vorderkante
22
Endkante

Claims (9)

  1. Vorrichtung zur Farbbeschichtung von Profilstangen (5) insbesondere aus Kunststoff für Fenster
    mit einer Farbspritzdüsen (12) aufweisenden Farbspritzanlage (2, 9, 11, 13) welche von zu beschichtenden Profilstangen (5) quer zur Spritzrichtung der Farbspritzdüse durchlaufbar ist,
    mit einer der Farbspritzanlage (2) vorgeschalteten Zuführeinrichtung (1) für die Profilstangen (5),
    mit einer der Farbspritzanlage (2) nachgeschalteten Weitertransporteinrichtung (3) für die beschichteten Profilstangen (5),
    mit in der Farbspritzanlage (2) mindestens einer zwischen Farbspritzdüse (12) und Profilstange (5) in Durchlaufrichtung der Profilstangen (5) orientierten ortsfest aber auswechselbar angeordneten Abdeckschablone (14) gegen Farbbeschichtung,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die Abdeckschablone (14) blechartig ausgebildet ist und eine den Profilstangen (5) zugewandte mit einer FLäche der Profilstange (5) zusammenwirkende Längskante (16) aufweist und
    daß Abdeckeinrichrungen (19) der mit den Profilstangen (5) zusammenwirkende Längskante (16) der Abdeckschablone (14) vorhanden sind, wobei eine erste Abdeckeinrichtung in Transportrichtung auf Stoß vor der jeweiligen zu beschichtenden Profilstange (5) und eine zweite Abdeckeinrichtung (19) unmittelbar nach der Profilstange (5) aber jeweils mit dieser zwischen Farbspritzdüse (12) und Abdeckschablone (14) entlangziehbar ist.
  2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Farbspritzdüsen (12) in einem Raum (9) angeordnet sind, welcher für den Durchlauf der Profilstangen (5) dient und welcher eine Absaugeinrichtung (13) aufweist.
  3. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Abdeckschablonen (14) mittels quer zur Transportrichtung angeordneten Halterungen (15) befestigbar sind.
  4. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Abdeckschablonen (14) bis in die Zuführeinrichtung (1) hineinragen.
  5. Vorrichtung nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Abdeckschablone (14) mit ihrer Längskante (14) in eine Nut der an ihr vorbeitransportierten Profilschiene (5) greift.
  6. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß zur Einführung der Profitschienen (5) in die Abdeckschablone (14) bzw. in die Farbspritzanlage (2) in Transportrichtung verlaufende Anschlaglineale (6) vorhanden sind, die mit entsprechenden Längsflächen der Profilstangen (5) zusammenwirken.
  7. Vorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Anschlaglineale (6) mit Führungsrollen versehen sind.
  8. Vorrichtung nach Anspruch 6 oder 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Anschlagslineale (6) in der Zuführeinrichtung (1) angeordnet sind.
  9. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Transport der Profilstangen (5) mittels Transportbändern (4, 17) erfolgt.
EP95900050A 1994-10-31 1994-10-31 Vorrichtung zur farbbeschichtung Expired - Lifetime EP0793536B1 (de)

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HU (1) HUT78110A (de)
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